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食鹽執(zhí)行標準 食鹽國家標準內(nèi)容篇一

1、基礎(chǔ)護理

2、一級護理

3、重危護理

4、護理安全

5、消毒隔離

6、護理管理

基礎(chǔ)護理質(zhì)量標準

1.分級護理與醫(yī)囑、病情、病人生活自理能力相符

2.床單位管理，病人床鋪清潔干燥、平整、無渣屑、無異味，無污跡；床頭柜清潔，物品擺放整齊；床下無雜物；便器、臉盆、鞋子等物品規(guī)范放置。

3.晨間濕巾掃床，落實為病人洗臉、洗手梳頭等護理，保持“三短九潔”，需要時做好指/趾甲護理

4.晨、晚間皮膚護理，落實溫水擦洗，保持口腔、皮膚、會陰、肛門清潔 5.長期臥床病人，根據(jù)病情2天1次床上溫水擦浴，每周1次頭發(fā)護理 6．飲食護理，指導(dǎo)病人訂餐，切實落實治療飲食保持進餐環(huán)境

7．根據(jù)醫(yī)囑給口服藥，送藥到手，指導(dǎo)服藥，看服到口中，特殊情況做好交接班 8．住院病人穿患服，患服清潔，護士協(xié)助病人更衣時注意保暖 9．定時巡視病人，主動觀察病人的病情，更換液體，拔針及時

10．根據(jù)病情做好健康教育，如藥物、飲食、特檢、術(shù)前準備要求、健康行為訓練及心理護理等

11．護士實行責任包干制，責任護士對所負責的患者提供整體性、連續(xù)性、全程的護理服務(wù)。每位責任護士包干病人數(shù)≤8人

12．責任護士做到十知道（床號、姓名、年齡、病情、治療、護理、飲食、心理、家庭、經(jīng)濟狀況）

13．協(xié)助病人翻身、床上移動及有效咳嗽，保護傷口，取舒適體位，保持肢體的功能位，有預(yù)防垂足的措施。各種管道妥善固定，標識清晰、床腳剎車固定

14．協(xié)助臥床病人床上使用便器，有失禁的病人遵醫(yī)囑采取相應(yīng)措施，如留置尿管或男病人采用尿套。會陰部皮膚清潔；尿管及尿袋妥善固定，定期更換，及時觀察及排放尿液 15．對病人有安全知識指導(dǎo)，提供安全的環(huán)境，有預(yù)防跌倒、墜床、燙傷的警示標識。地面無障礙物、熱水瓶、床搖柄歸位放置。協(xié)助行動不便病人下床、入廁、活動等

一級護理質(zhì)量標準

1．臥位舒適、安全（必要時使用護欄）、保持肢體功能位置，有預(yù)防垂足措施 2．保持持續(xù)吸氧通暢、有效、輸氧卡記錄完整、規(guī)范導(dǎo)管、濕化水、濕化瓶定期更換 3．保持各種引流管位置正確的、妥善固定、通暢，定期更換；按時記錄出入水量

4．膀胱沖洗、腸內(nèi)營養(yǎng)、腹腔及盆腔沖洗等操作規(guī)范，特殊治療卡書寫規(guī)范，掛有醒目的標識

5．鼻飼、吸痰、胃腸減壓病人床位按要求務(wù)治療盤，操作規(guī)范

6．使用壓瘡評估表對病人進行壓瘡風險評估；落實好壓瘡預(yù)防措施，帶入、難免、院內(nèi)發(fā)生壓瘡及時上報護理部

7．輸液卡簽字規(guī)范、輸液滴數(shù)與實際相符；輸液瓶上的標簽規(guī)范；picc、留置針敷貼上簽名及穿刺日期記錄規(guī)范；無輸液外滲、輸液管中無氣泡

8．病人t≥37.5℃每日測量體溫四次；t≥39℃每日測量體溫六次，并有復(fù)測標記，落實降溫處理措施

9．根據(jù)病情需要認真觀察、記錄病情變化及處理措施

重危護理質(zhì)量標準

1．告病重、病危或特護病人24小時內(nèi)制訂護理計劃；要求護理謊話完整、準確；護理計劃按醫(yī)囑及病情變化及時修改；護理記錄規(guī)范

2．床鋪清潔、干燥、平整、無雜物；床頭柜清潔、整齊，床下無雜物；物品規(guī)范放置 3．臥位舒適，有安全防護措施；進行壓瘡風險及跟蹤評估，并做好上報工作；落實好壓瘡防治措施；預(yù)防垂足發(fā)生

4．落實病人三短九潔，做好口腔、尿道口等護理

5．鼻飼、吸痰、胃腸減壓病人床位按要求務(wù)治療盤，每日更換；操作規(guī)范

6．各種引流管、導(dǎo)管保持通暢，妥善固定，定時更換；按時記錄出入水量準確、及時 7．膀胱沖洗、腸內(nèi)營養(yǎng)、腹腔及盆腔沖洗等操作規(guī)范，?？浦委熆〞鴮懸?guī)范，掛有醒目的標識

8．輸液卡、輸液瓶上簽字規(guī)范、輸液滴數(shù)與實際相符；中心靜脈導(dǎo)管、picc、留置針及時維護、記錄規(guī)范；無輸液外滲、輸液管中無氣泡

9．保持監(jiān)護、吸引、吸氧、呼吸機等搶救儀器使用的有效性；按要求落實消毒及滅菌工作 10． 經(jīng)管護士掌握病情、飲食、心理、診斷、治療及特殊檢查結(jié)果和陽性體征等；嚴密觀察病情變化 護理安全管理質(zhì)量標準

1．搶救車用物齊全、性能良好；搶救車內(nèi)用物消毒時間不超過一周；急救藥品無破損、渾濁、變質(zhì)、過期專人管理，每周清點并記錄；用后及時補充；封條規(guī)范

2．常備注射藥品定點存放，標簽醒目；藥品不得混放；有效期管理，每月清理并有記錄；口服藥物原始包裝保存；無“三無”藥品；冰箱內(nèi)無過期藥品、物品

3．外用藥、內(nèi)用藥、消毒劑分類、定點存放，不得混放；標簽醒目；無過期、變質(zhì)現(xiàn)象；原裝容器儲存，容器一次性使用

4．麻醉、劇毒藥品定量存放；專人負責，專柜專鎖；用后及時記錄并補充；每班清點記錄 5．氧氣、吸引器、呼吸囊性能良好，處于備用狀態(tài) 6．藥物過敏試驗應(yīng)帶急救盤，并向病人宣教注意事項 7．學生操作有老師指導(dǎo)

8．治療、護理中認真落實三查七對制度

9．對特殊病人，有預(yù)防病人走失、墜床、跌倒、燙傷等措施

消毒隔離質(zhì)量標準

1． 病床用一次性掃床巾掃床；床頭柜一柜一巾（每天擦試一次），用后放入消毒液中浸泡→清洗→擰干備用

2． 終末處理及時：出院、轉(zhuǎn)科病人病床單元用500mg/l含氯消毒液擦試；死亡及傳染病病人病床單元用2000mg/l含氯消毒液擦試 3． 治療室、換藥室、檢查室（1）（2）（3）（4）（5）嚴格區(qū)分清潔區(qū)、污染區(qū)

每日用消毒液擦試治療臺、拖地2次，并有專用抹布，拖把有標識 每天用紫外線照射2小時，并按要求登記，紫外線燈管定期用酒精棉球擦拭 啟封瓶有日期、時間（不得超過24小時），抽出的藥液不得超過4小時 無菌鉗、鑷應(yīng)定期消毒，浸泡液面達鑷（鉗）1/2-2/3，每周更換2次；干燥保存有效期4-8小時（6）物品擺放規(guī)范

4． 實行一人一針一管一帶一消毒；每操作一人后應(yīng)用快速消毒劑消毒手，手消毒劑開啟后應(yīng)標明日期、責任人

5． 無菌包應(yīng)小于30cm×30cm×50cm；內(nèi)放化學消毒指示卡，外貼3m膠帶，標明消毒日期、責任者、物品名稱；按有效期順序?qū)９癖４妫晃锲贩舷?、滅菌要?/p>

6． 凡病人用過的濕化瓶浸泡入500mg/l含氯消毒液30分鐘，清水沖凈后涼干，備用于清潔盤中

7． 電動吸引器使用后儲液瓶初步清潔，集中消毒滅菌處理；備用情況下每周消毒一次，儲液瓶裝入200ml消毒液，瓶外標明消毒日期及責任者

8． 體溫表用后及時用500mg/l含氯消毒液浸泡消毒，每天更換消毒液一次；每周大消毒一次

9． 血壓表袖帶、氧氣枕、平車、輪椅無污跡，各類監(jiān)護儀器、病歷夾定期擦試 10．生活垃圾與感染垃圾分別存放及處理，嚴格執(zhí)行醫(yī)療廢物交接制度，認真填寫交接本。11．病房內(nèi)換下的被服必須丟入污衣袋內(nèi)，不在病區(qū)、走廊清點

12．一次性物品不得重復(fù)；使用后的一次性利器放入利器盒，放至3/4時更換，利器盒外記錄使用科室及日期。

13．一次性物品計劃領(lǐng)取、數(shù)量清楚、登記齊全，每月結(jié)余不超過領(lǐng)用數(shù)的10%。14．每月有微生物感染監(jiān)測，記錄齊全，結(jié)果符合要求。

護理管理質(zhì)量標準

1．各項護理標識齊全、醒目｛床頭卡、一覽牌（危、重標識）、經(jīng)管護士包干門欄標識、禁食、記錄出入水量、隔離、藥物過敏｝

2．每日打印服藥單、治療單、注射單、飲食單等，有查對者及執(zhí)行者簽名，并按日期順序保存

3．有陪伴管理措施；專人管理工休會工作；經(jīng)常征求病人及陪伴意見，有記錄和反饋；陪伴不得睡病床

4．衛(wèi)生宣傳欄結(jié)合季節(jié)與?？铺攸c，每月上旬更換一期，并有記錄

5．病房財產(chǎn)每半年清點一次，被服每季清點一次，日常使用財產(chǎn)每班清點均有記錄 6．辦公室內(nèi)用具定點放置，無非辦公用品；冰箱定期清理，無私人物品

7．配餐間清潔、整齊、安全、無私人物品；休息室整潔、舒適；庫房整潔、安全

8．微波爐定位放置，有安全使用說明及專人管理；病區(qū)內(nèi)禁止吸煙，禁止使用電熱杯、電爐、電飯煲等

9．保持病區(qū)安靜、整潔；窗簾整齊、無積塵、無蜘蛛網(wǎng)、無痰跡、無臭味，搖床柄放置規(guī)范 10．護理業(yè)務(wù)學習及護理查房每月1次，交替進行，并有記錄 11．護士交接班記錄重點突出，記錄完整、簽名清楚

12．按規(guī)定每天查對醫(yī)囑、治療、給藥執(zhí)行情況，及時記錄及簽名

13．有護理缺陷、事故登記本；發(fā)生缺陷及時記錄，每周有一次討論、分析、每月有總結(jié) 14．保持安全消防通道通暢，通道、管道井、配電房內(nèi)無雜物堆放；應(yīng)急箱處于備用狀態(tài) 15．病區(qū)備用滅火器人人會用，每班清點，有記錄 護理質(zhì)量控制目標

達標率：

基礎(chǔ)護理合格率≥95% 一級護理合格率≥95% 重危護理合格率≥95% 病房管理合格率≥95% 護理安全合格率≥95% 消毒隔離合格率≥95% 健康教育知曉率≥95% 健康教育覆蓋率≥95% 消毒滅菌合格率≥100% 病人對護理工作滿意度≥95%

食鹽執(zhí)行標準 食鹽國家標準內(nèi)容篇二

食鹽質(zhì)量標準

1．目的

制定食鹽的質(zhì)量標準，確保其各檢測項符合質(zhì)量要求，為食鹽的檢驗標準操作規(guī)程的制定提供依據(jù)。2．適用范圍

本標準適用于食鹽的購進檢驗。3．內(nèi)容 4．1名稱：食鹽 4．2代碼：

4．3標準依據(jù)：《中華人民共和國國家標準》 gb 2721-1996 4．4供應(yīng)商： 4．5取樣方法： 4．6檢驗方法： 4．7企業(yè)內(nèi)控標準：

輔料來源：本品為海水或鹽井、鹽池、鹽泉等的鹽水經(jīng)煎或曬而成的結(jié)晶。主要成為氯化鈉sodium chloride。

[性狀] 為白色結(jié)晶性粉末，無臭，味咸，無可見的外來雜物，無雜澀味，本品在水中易溶，在乙醇中幾乎不溶。

[類別] 中藥飲片炮制用輔料。

[貯藏] 應(yīng)存放于干燥防潮處，以防潮解，開封后應(yīng)將口封嚴。4.8貯藏期限：廠家有效期。4.9復(fù)驗期：

食鹽執(zhí)行標準 食鹽國家標準內(nèi)容篇三

原輔料質(zhì)量標準

sac7.4-01-2008

1.目的：為了對進廠的原輔料進行有效控制，防止不合格原輔料進廠，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高。

2.適用范圍：適用于本廠所進原輔材料的控制。

3.原輔材料的分類

3.1.a類物資: 生產(chǎn)所需的主要原輔材料，對產(chǎn)品的質(zhì)量有直接的較明顯的影響的產(chǎn)品，本廠的a類物資主要包括皮革、毛皮、布料、等。

3.2.b類物資:一般物資（處a類物資以外的物資）

3.3.a類物資要加強控制，對a類物資的供方要進行調(diào)查評定，對a類物資進廠要進行檢驗并做好記錄。b類物資進廠有檢驗員檢驗合格后在入庫單上簽字，作為檢驗證據(jù)。

4.皮革：革身柔軟、豐滿、有彈性。全張皮薄厚基本均勻，無油膩感，無異味。皮革切口余個面顏色基本一致，染色均勻，顏色漿面粘著牢固。皮面?zhèn)麣堓p，無劃傷，孔洞少，整張革皮利用率大于80℅。

5.毛皮：皮板厚薄基本均勻，無嚴重刀傷，無破洞。允許內(nèi)刀傷深度不超過厚度的二分之一，但必須膠補。皮板手感柔軟、豐滿，延伸性好。無僵板、酥板，無異味。皮里潔凈，無肉渣，無油膩感。

毛被平順，靈活松散。毛被長短、粗細一致，無明顯掉毛、落絨（掉絨毛）、油毛、銹毛、結(jié)毛、浮毛，無影響毛被的光板。

染色牢固，無明顯浮色。色澤適宜，無明顯色花、色差。

6.布料：性能與毛皮原料相適應(yīng)，收縮率應(yīng)與毛皮原料相適應(yīng)，無明顯跳絲，無較明顯的色差、色花等缺陷，跳絲不得走過2處，每處長度不大于5mm。明顯部位無影響美觀的疵點存在7.其它：

7.1.拉鏈：拉合滑順，無錯位、掉牙，縫合平直，邊距一致。

7.2.鈕扣：光滑、耐用，無銹蝕，無毛刺。

7.3.縫線：性能與面料、里料相適應(yīng)

7.4.商標：位置端正、牢固，正確、清晰

7.5.其它原輔材料可憑經(jīng)驗檢驗并在入庫單上簽字。

編制/日期：

/日期：批準/日期：審核

食鹽執(zhí)行標準 食鹽國家標準內(nèi)容篇四

促健康少食鹽 教學內(nèi)容：促健康少食鹽

教學目標：了解食鹽的危害，樹立少食鹽的健康飲食觀 教學重點：了解食鹽的危害，樹立少食鹽的健康飲食觀 教學難點：樹立少食鹽的健康飲食觀 教學方法：講授法 教學過程：

一、導(dǎo)入

教師出示一份食鹽，讓學生通過看、嘗認識食鹽。

同學們都知道食鹽在我們的一日三餐中有很重要的調(diào)味作用，那今天我們就來學一節(jié)關(guān)于鹽的課程。出示課題：促健康少食鹽

二、新授

（一）鹽對人體的好處

1、提供促進人體生長發(fā)育所需的礦物質(zhì)

2、維持身體健康

（二）過量食鹽的危害

1、心血管疾病

2、上呼吸道感染

3、缺鋅

學生討論總結(jié)：少食鹽保健康

（三）其他含鹽多的食品

1、檸檬夾心餅干

2、果凍

3、運動飲料

學生討論：含鹽多的食品也要盡量少吃 小結(jié)：少食鹽保健康

食鹽執(zhí)行標準 食鹽國家標準內(nèi)容篇五

質(zhì)量標準

4.1一般規(guī)定

4.1.1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的鋼構(gòu)件焊接和焊釘焊接的工程質(zhì)量驗收。

4.1.2鋼結(jié)構(gòu)焊接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。

4.1.3碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后，進行焊縫探傷檢驗。

4.1.4焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。

4.2鋼構(gòu)件焊接工程 i主控項目

4.2.1焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》jgj81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。

4.2.2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。

4.2.3施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:檢查焊接工藝評定報告。

4.2.4設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》gb11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》gb3323的規(guī)定。

焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管t、k、y形節(jié)點相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標準《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》jbj/t3034.1、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》jbj/t3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》jgj81的規(guī)定。

一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:檢查超聲波或射線探傷記錄。表4.2.4 一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級 焊縫質(zhì)量等級 一級 二級

內(nèi)部缺陷超聲波探傷 評定等級 ⅱ ⅲ

檢驗等級 b級 b級 探傷比例 100％ 20％

內(nèi)部缺陷射線探傷 評定等級 ⅱ ⅲ 檢驗等級 ab級 ab級 探傷比例 100％ 20％

注：探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：(1)對工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm，當焊縫長度不足200mm時，應(yīng)對整條焊縫進行探傷；(2)對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。

4.2.5t形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4(圖4.2.5a、b、c)；設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2(圖4.2.5d)，且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0～4mm。

檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10%，且不應(yīng)少于3條。檢驗方法:觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測量。

圖4.2.5焊腳尺寸

4.2.6焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。

檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。

檢驗方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。ⅱ一般項目

4.2.7對于需要進行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進行，保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:檢查預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗報告。

4.2.8二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標準應(yīng)符合本規(guī)范附錄a中表a.0.1的規(guī)定。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標準進行外觀質(zhì)量檢驗。

檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。

檢驗方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。

4.2.9焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄a中表a.0.2的規(guī)定。

檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查5%，但不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗方法:用焊縫量規(guī)檢查。

4.2.10焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。

檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗方法:觀察檢查。

4.2.11焊縫感觀應(yīng)達到:外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。

檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不應(yīng)少于5處。檢驗方法:觀察檢查。

鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程質(zhì)量檢驗標準

項目 序號 項

目 允許偏差(mm)檢 驗 方 法

主控項目 1 焊接材料品種、規(guī)格

第4.3.1條 檢查產(chǎn)品合格證明文件、中文標志及檢驗報告（全數(shù)檢查）焊接材料復(fù)驗

第4.3.2條 檢查復(fù)試報告（全數(shù)檢查）材料匹配 第5.2.1條 檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄（全數(shù)檢查）焊工證書 第5.2.2條 檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期（所有焊工）5 焊接工藝評定 第5.2.3條 檢查焊接工藝評定報告（全數(shù)檢查）6 內(nèi)部缺陷 第5.2.4條 檢查焊縫探傷紀錄（全數(shù)檢查）組合焊縫尺寸 第5.2.5條 觀察檢查、焊縫量規(guī)抽查測量（資料全數(shù)檢查，同類焊縫抽查10%，且≥3處）焊縫表面缺陷 第5.2.6條 觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，必要時，采用滲透或磁粉探傷檢查

—般項目 1 焊接材料外觀質(zhì)量 第4.3.4條 觀察檢查（按量抽查1%，且≥10包）2 預(yù)熱和后熱處理 第5.2.7條 檢查試驗報告（全數(shù)檢查）焊縫外觀質(zhì)量 第5.2.8條 觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查（第5.2.8條）焊縫尺寸偏差 第5.2.9條 觀察檢查第（5.2.9條）凹形角焊縫 第5.2.10條 觀察檢查（同類構(gòu)件抽查10%，且≥3件）6 焊縫感觀 第5.2.11條 觀察檢查（第5.2.11條）

5、成品保護

5.1焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。5.2不準隨意在焊縫外母材上引弧。

5.3各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后，方可進行下道隱蔽工序。5.4低溫焊接不準立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進行。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1尺寸超出允許偏差：對焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。6.2焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10～15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。