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設備檢修維修制度篇一

1．實行人員包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

2．運行人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學的方法正確使用和維護好設備。

3．運行人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”?！八亩奔矗憾?、懂構造、懂性能、懂用途；“三會”即會使用、會保養(yǎng)、會排除故障。

4．運行人員，必須做好下列主要工作：

（1）嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動運行與停車。

（2）必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄及檢查記錄。

（3）認真做好設備潤滑工作，堅持做到“五定”、“三級過濾”。

（4）嚴格執(zhí)行交接班制度，交接班要交設備狀態(tài)。

（5）保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏，文明生產。

5．運行人員發(fā)現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并上報和通知班長及有關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。

6．維修人員（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修責任，并做到：

（1）定時定點檢查，并主動向運行人員了解設備運行情況。

（2）發(fā)現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修予以消除。

（3）按質按量完成維修任務。

7．所有備用設備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于轉動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態(tài)。

8．未經批準，不得將配套設備拆件使用。

9．設備管理人員應對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結運行和維修工人的維護保養(yǎng)經驗，改進設備管理工作。

設備檢修維修制度篇二

預防性維護是為了防止設備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值和降低故障率，按事先制定的計劃和技術要求所進行的修理活動。對工廠重點設備（a類）應實行預防性維護，并堅持“預防為主”的指導原則。以設備運行時間為基礎的預防性維修方式，具有對設備進行周期性檢修的特點。可根據設備磨損規(guī)律，事先確定維修類別、維修間隔期、維修內容、修理工作量及技術要求等。

設備經理：監(jiān)督設備維護計劃的執(zhí)行設備管理員：

1）設備預防維護計劃表

2）設備預防維護計劃的執(zhí)行并歸檔相關維護記錄

設備機修人員：

1）設備預防計劃的執(zhí)行并做好相關記錄

2）負責反饋設備預防維護狀態(tài)

4.1、設備預防性維護計劃應依據設備的運行狀況、使用年限等因素，由設備維護人員依據設備維護要求及設備運行狀況來建立。新購設備應按照設備使用說明書中的維護保養(yǎng)方法來建立維護計劃。

4.2、設備維護人員在每年12月31日前制定下一年度預防性維護計劃。此計劃應得到設備維護人員、設備部負責人、總經理認可。經由設備管理部負責人審核，總經理批準后才可生效。經過批準的年度預防性維護計劃表的原件，由設備部歸檔保存，并將復印件分發(fā)給設備維護人員。

4.3、預先制定的預防性維護計劃在實施過程中可根據生產計劃和生產現場的實際情況進行修改，更改維護計劃可以由設備部或設備使用部門提出，并填寫預防性維護計劃修改控制單。

4.4、預防性維護計劃修改控制單由設備部統(tǒng)一進行編號，由設備使用部門負責人和設備部負責人簽字批準后才可生效。

4.5、生產車間設備維護人員應當按照制定的維護計劃實施，嚴格遵守設備操作，設備清潔、維護保養(yǎng)實行，做到每臺設備及附屬管線、儀表、閥門都由維修人員專人維護保養(yǎng)，并填寫由公司制定發(fā)放的設備維護保養(yǎng)記錄、設備運行記錄，由管理人員每月進行監(jiān)督檢查，每月前3個工作日維護人員將上月記錄集中后交由設備部保存。

4.6、設備維護人員在執(zhí)行維護計劃后，要對為設備更換下來的舊備件要予以保留，并進行拍照。并填寫《設備維護計劃執(zhí)行記錄》《設備維護計劃執(zhí)行驗收單》《設備維護計劃執(zhí)行評價報告》等相關記錄。

4.7、設備維護前要做好備件、時間、維護人員的準備工作。

4.8、檢修人員必須做到科學檢修，文明施工，現場要清潔，器具與零部件要擺放整齊，對工程質量要一絲不茍。

4.9、設備檢修過程中，如有對與料液及粉品直接接觸部位的維修，在維修完畢后操作人員要對其維修部位及整體管路進行嚴格清洗消毒，檢修結束后要對殘留物品進行清理，送指定場所進行集中處理。

5.1、在設備維護計劃執(zhí)行中，發(fā)現有未按計劃執(zhí)行的現象，將給予相關維護人員100元負激勵，機修班長連帶50%。

5.2、在設備維護計劃執(zhí)行中，發(fā)現相關記錄填寫不全或沒有備件出庫單的被視為造假現象，將給予相關維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。

5.3、在設備維護計劃執(zhí)行后，相關維護記錄丟失，將給予相關維護人員50元負激勵。

5.4、在設備維護計劃執(zhí)行中，因生產任務緊設備無法停機等現象出現，導致不能及時執(zhí)行計劃時，要及時上報設備管理員，未及時上報的將按照未執(zhí)行計劃處理，將給予相關維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。

5.5、各維修班長要根據預防維護計劃的內容提前打備件申購，以免造成因沒有備件導致不能實施設備預防維護計劃執(zhí)行的，將給與維修班長50元負激勵。

5.6、在更換完備件后，將替換下來的備件送往備件庫保管，并做好相關記錄。

5.7、預防維護計劃的執(zhí)行應安排在奶片生產車間每月深度清潔時執(zhí)行，避免造成影響生產任務的情況出現

設備檢修維修制度篇三

為了科學地管理好公司的設備，使設備的維護管理工作有組織。有計劃。有原則。有標準。有規(guī)程地進行，以達到設備的使用壽命長。綜合效能高和適應生產發(fā)展需要的目的，特制定本制度。

2.1公司設備動力科負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門強化責任意識，使設備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

2.2各設備使用部門主管人員要按照公司關于設備維護保養(yǎng)的方針。政策和本制度的規(guī)定要求，對本部門的設備管理進行細化，并在執(zhí)行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。

3.1設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則應把設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設備，防止設備事故的發(fā)生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態(tài)的生產設備。

3.2堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好。用好。維護好），“四會”（會使用。會保養(yǎng)。會檢查。會排除故障）。

3.3堅持合理規(guī)劃科學維護的原則設備維護工作重點，體現在提高維修工作質量。減少故障停機時間。提高設備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實現生產修理兩不誤，同時注意采用科學的維護方法，以達到效率的最大化。

4.1操作工作實行設備維護保養(yǎng)負責制：

4.1.1單機。獨立（如起重行車。運輸車輛。金屬切削機床。鍛壓等）通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。

4.1.2連續(xù)生產線上集體操作的設備，實行三分之一（或四分之一）區(qū)域當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。

4.1.3無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主任指定專人維護保養(yǎng)負責制。

4.1.4每臺設備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責任牌，要寫明維護保養(yǎng)者姓名。

4.2維護保養(yǎng)責任者有下列職責：

4.2.1嚴格按設備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規(guī)定須維護檢查的必檢部位，然后空負荷試車，檢查各控制開關是否失靈。發(fā)現問題和異?，F象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。

4.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。

4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢。無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。

4.2.5認真執(zhí)行設備交接班制度，主要設備每臺都應有“交接班記錄本”，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。

4.3專業(yè)維修工人，實行設備包修制：

4.3.1班組包區(qū)域，個人包機組。

4.3.2每個設備區(qū)域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。

4.4專業(yè)維修者有下列職責：

4.4.1區(qū)域包修的責任班組，應按車間制定的區(qū)域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時。定點進行巡回檢查包修。

4.4，2包機的個人應根據車間規(guī)定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設備組存檔備查。

4.4.3車間設備組應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報設備科備案，及時排除設備事故或設備故障。

5.1金屬切削機床。起重行車。鍛壓機械。運輸車輛等通用設備，按一。二。三級維護保養(yǎng)責任制。

5.1.1一級保養(yǎng)以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設備每季度做一次一級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走xx公里進行一級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。

5.1.2二級保養(yǎng)以維修工人為主，二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。運輸車輛每行走45000—50000公里，進行三級保養(yǎng)，按運輸車輛保養(yǎng)內容及要求進行。

5.1.3連續(xù)生產線上的專用設備，推行點檢。預修和廠休及節(jié)假日的維修責任制，根據點檢的預修計劃，進行定量維修。

5.3設備的預防維護保養(yǎng)周期的確定，可根據設備的重要性和生產班次劃分類別。

5.3.1a類設備周期最短。

5.3.2b類設備周期較長。

5.3.3c類設備，不作定期規(guī)定。

5.4車間設備主任組織分管的設備員，按類別確定好每一臺設備的必檢部位，定崗。定員，責任到人，并報設備科備案。

5.5車間設備員將分管的每一臺設備，編寫生產工人日常維護檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表（包括機組名稱。必檢部位名稱。每點檢查內容。檢查標準。檢查時間。檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。

6.1設備維護規(guī)程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業(yè)搞好設備維護工作的基礎。企業(yè)所有生產工人。維修工人。生產。維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執(zhí)行。設備維護規(guī)程，根據生產發(fā)展。工藝改進及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。

6.1.1每種設備都應有維護規(guī)程。

6.1.2新建和技術改造的機組或單臺機設備在驗收投產前，要編寫好維護規(guī)程，經審核后，發(fā)到崗位個人。

6.2設備維護規(guī)程，應包括如下內容：

6.2.1設備的主要技術性能參數表。

6.2.2簡要的傳動示意圖。液壓。動力。電氣等原理圖，便于掌握設備的工作原理。

6.2.3潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。

6.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期。檢查點，每點檢查的標準。設備在運行中出現的常見故障排除方法。

6.2.5設備運行中的安全注意事項。

6.2.6設備易損件更換周期和報廢標準。

6.2.7明確設備和設備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。

6.3設備維護規(guī)程的編制：

6.3.1凡新建技術改造項目的成套機組。單臺設備的維護規(guī)程由設備所在部門的設備技術組負責編寫。

6.3.2在用設備尚無設備維護規(guī)程，應逐臺限期由設備所在部門負責編寫。

6.3.3生產工藝改變，設備參數變更，車間工藝組應在工藝改變前一個月通知設備組，及時對規(guī)程進行修訂。

6.3.4操作。維修人員在實踐中，發(fā)現有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映，設備組應立即深人現場察看，進行修改。

6.3.5凡新編制的維護規(guī)程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。

6.3.6凡修訂后的維護規(guī)程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。

7.1維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設備處于良好的技術狀態(tài)。安全運行的重要方法。因此，各級領導。操作。維修人員必須認真學習，貫徹與執(zhí)行。

7.2維護規(guī)程必須深人貫徹到操作。維修人員，并做到人手一冊。

7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒。相互監(jiān)督，并嚴格按維護規(guī)程執(zhí)行。

7.4車間設備組要經常深人車間檢查維護規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現不按規(guī)程執(zhí)行，及時向車間設備主任匯報，嚴肅處理。

8.1設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從設備的設計。選型。制造。安裝。調試。使用。維修。更新改造。報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此，車間和設備科都應貫徹執(zhí)行，逐臺建立設備技術檔案。

8.2凡在用的設備都必須建立技術檔案。

8.2.1按廠制定的“設備技術檔案”逐項記載。

8.2.2必須要有傳動示意圖。液壓。動力。電氣等原理圖。

8.2.3必須要有潤滑五定圖表。

8.2.4必須要有點檢表（包括點檢內容。點檢標準。點檢時間。點檢人員及處理結果）。

8.2.5設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間。部位。損壞程度。原因。處理結果。責任者等）。

8.2.6檔案記載的內容。文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。

8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機。高壓屏。高壓開關。變壓器。整流裝置。電熱設備等應獨立建立專業(yè)檔案。

8.4凡在用的主要設備。應建立備件。易損件圖冊。

8.5新設備到貨后，設備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙。說明書。裝箱單等）交技術資料室復制兩份，原資料歸廠資料室，復制資料一份交設備科，一份交設備使用部門。

8.6設備大。中修，必須將檢修情況（包括檢修時間。檢修負責人。更換的零部件。解決的主要技術問題。改進部分及圖紙。調試。驗收等原始記錄）歸檔。

設備檢修維修制度篇四

1、什么是設備巡檢

設備巡檢是按設備的部位、內容進行的粗略巡視，為了“觀察”系統(tǒng)的正常運行狀態(tài)，這種方法實際上是一種不定量的運行管理，對分散布置的設備比較合適。

2、什么是設備點檢

為了維持生產設備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備（及電器設備）上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現，早期預防，早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。

3、設備日常巡檢與設備定期點檢的區(qū)別與聯(lián)系：

（1）設備巡檢員是專職人員，主要負責某個生產工藝段的設備巡檢。他不同于維護人員、檢修人員，也不同于維護技術人員，是經過特殊訓練的專門人員。設備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設備進行日常巡查，在巡檢過程中對照標準發(fā)現設備的異?，F象和隱患，掌握設備故障的初期信息，為點檢人員提供要檢查設備故障點、部位、項目和內容，使點檢人員有目的、有方向的進行設備點檢。

（2）設備定期點檢主要是指設備維修人員，主要負責設備故障的修復，保證生產設備的正常運行，根據設備巡檢人員提供的信息，對有故障的設備進行詳細地檢查和修復。在有些單位也叫保全工，

（3）設備日常巡檢和設備日常點檢其實是一個崗位，主要負責巡查設備是否正常運行，檢查設備有無異?，F象，為維修提供更好的依據，縮短維修時間，盡快恢復設備正常運行。

按作業(yè)時間間隔和作業(yè)內容的不同，點檢分為：日常點檢、定期點檢二類。

1、日常點檢

作業(yè)周期在一個月以內的點檢為日常點檢或稱日常檢查。日常點檢的對象為在用的主要生產設備，由設備操作人員根據規(guī)定的標準，以感官為主借助便攜式儀器，每日一次或數次對設備的關鍵部位進行技術狀態(tài)檢查和監(jiān)視，了解設備在運行中的聲音、動作、振動、溫度、壓力等是否正常，并對設備進行必要的簡單維護和調整，檢查結果記入日常點檢卡中。日常點檢的目的是及時發(fā)現設備異常，防患于未然，保證設備正常運轉。

日常點檢的作業(yè)內容比較簡單，作業(yè)時間也較短，一般可在設備運行中進行，所以對生產影響不大。

2、定期點檢

作業(yè)周期在一個月以上的點檢為定期點檢或稱計劃點檢。定期點檢由設備維修人員和專業(yè)檢查人員根據點檢卡的要求，憑感官和專用檢測工具，定期對設備的技術狀態(tài)進行全面檢查和測定。除包括日常點檢的工作內容外，其檢查作業(yè)主要是測定設備的劣化程度、精度和功能參數，查明設備異常的原因，記錄下次檢修時應消除的缺陷。定期點檢的主要目的是確認設備的缺陷和隱患，定期掌握設備的劣化狀態(tài)，為進行精度調整和安排計劃修理提供依據，使設備保持規(guī)定的性能。

設備定期點檢的對象主要是重點生產設備，其工作內容比較復雜，工作時間較長，一般需要停機進行。所以必須與生產劃協(xié)調編制點檢計劃。

設備點檢的內容因設備種類和工作條件不同而差別較大，但各類設備的任何點檢，都必須做好以下幾個環(huán)節(jié)的工作。

1、確定檢查點

一般應將設備的關鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點。但關鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設備的結構、工作條件、生產工藝及設備在生產中所處的地位有很大關系。檢查點選擇不當或數量過少，難以達到預定的目的；檢查點過多，勢必造成經濟上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點的部位和數量。檢查點一經確定，不應隨意變更。

2、確定點檢項目確定點檢項目就是確定各檢查點的作業(yè)內容，如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項目時，除依據必要性外，還要考慮點檢人員的技術水平檢測工具的配套情況。點檢項目確定后，應將其規(guī)范化并登記在點檢卡中。

3、制定點檢判定標準

根據設備制造廠家提供的技術要求和實踐經驗，制定出各檢查項目的技木狀態(tài)是否正常的判定標準。判定標準要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應有確切的數量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標準要附在檢查項目表內。

4、確定點檢周期點檢周期應根據檢查點在保證生產的前提下，依照生產工藝特點和設備說明書的要求，并結合故障與磨損傾向、維修經驗等來確定，切不可過長或過短。點檢周期過長，設備異常和劣化情況不能及時發(fā)現，失去了點檢的意義；點檢周期過短。會加大檢查工作量，增加費用支出。點檢周期的最后確定，需耍一個摸索試行的過程，一般可先擬定一個點檢周期試行一段時間（如一年），再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產情況等進行全面的分析研究，確定一個切合實際的點檢周期。

5、確定點檢方法和條件

根據點檢的目的和要求，規(guī)定各檢查項目所采用的檢查都應具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后，就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如：是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查；是需要解體檢查還是不解體檢查；是停機檢查還是不停機人員不得隨意改動。

6、確定點檢人員所有檢查任務必須落實到人，也就是明確各類點檢的執(zhí)行入員。日常點檢工作一般應由設備操作人員負責，因為他們天天與設備接觸，對其性能和技術狀況十分熟悉，易于及時發(fā)現問題、設備在運行中一旦出現故障征兆，能夠盡快處理。同時，也有利于推行設備全員管理。定期點檢由于工作內容復雜，作業(yè)量大，技術要求高，應由沒備維修人員和專職點檢人員負責，以保證檢查的質量和效率。確定點檢人員時，要與一定形式的責任制度相結合，力求做到責任明確，要求具體，任務落實。

7、編制設備點檢卡

為了指導設備點檢工作，需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標準以及規(guī)定的記錄符號等內容編制成規(guī)范的表格，作為點檢人員進行檢查作業(yè)的依據。這種表格稱為設備點檢卡。點檢卡既是考查點檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計設備維修資料、進行設備技術狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術文件。編制點檢卡時，文字和符號要力求準確具體，簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。

8、做好點檢管理工作

企業(yè)要建立健全各級點檢管理組織機構，形成設備點檢管理網絡；制定有關人員的崗位責任制，做到職責落實，獎罰分明；加強信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點檢記錄，并按要求分類歸檔。生產部門要做好日常巡檢和點檢的。檢查、考核和獎評工作，同時，還要著重解決和防止四個問題：

①防止不到現場的謊檢；

②防止判斷不準確的誤檢；

③防止已列入檢查點的重要部位的漏檢；

④防止查出的問題總得不到解決的虛檢。；維修部門負責做好定期點檢的檢查、考核和獎評工作。

1、日常點檢工作的主要內容

（1）設備點檢――依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查；

（2）小修理――小零件的修理和更換；

（3）緊固、調整――彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調整；

（4）清掃――隧道、地溝、工作臺及各設備的非解體清掃；

（5）給油脂――給油裝置的補油和給油部位的加油；

（6）排水――集汽包、儲氣罐等排水；

（7）使用記錄――點檢內容及檢查結果作記錄。

2、點檢的十大要素（點檢項目）

（1）壓力――是否在要求范圍內（不超壓）；

（2）溫度――是否在要求范圍內（不超溫）；

（3）流量――是否異常變化（忽高或忽低）；

（4）泄漏――無泄漏；

（5）給脂狀況――潤滑良好；

（6）異音――無異音；

（7）振動――振動頻率符合要求（無異常振動）；

（8）龜裂（折損）――無明顯裂紋和損壞；

（9）磨損――磨損量符合要求；

（10）松弛――緊固件無松動、連接件無松弛。

1、設備使用的“三好”、“四會”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會”

“三好”是用好設備，管好設備，修好設備。

“四會”是會使用，會維護、會點檢，會緊急處理故障。

2、使用設備的“六不準”規(guī)定

不準拼設備，嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行；

不準亂開、亂拆、亂割、亂焊；

不準隨意改動調整值、嚴禁取消安全裝置；

不準在無潤滑狀態(tài)下運行；

不準考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護工作；不準無證人員操作及檢修設備。

3、設備“四保持”的內容保持設備的外觀整潔；

保持設備的結構完整性；保持設備的性能和精度；

保持設備的自動化程度。

4、設備環(huán)境管理的標準無垃圾、無積塵、無積水、無油垢；

根據設備性能的要求和工作條件，分別設有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無易燃、易爆危險；

規(guī)定安全走行路線，設置安全標記；

各種設施和管道涂色鮮明，易于識別；

場地平整，物品堆放整齊。

設備的三級保養(yǎng)為：日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個等級的保養(yǎng)責任和內容，故稱為三級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成。它是設備專業(yè)管理與群眾管理相結合的有效保養(yǎng)制度之一。

“三級”保養(yǎng)的劃分

（1）日常保養(yǎng)：設備的日常保養(yǎng)由操作者負責，班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設備各處或注油保養(yǎng)，設備經常保持潤滑、清潔。班中設備發(fā)生故障，要及時排除，并認真做好交接班記錄。

（2）一級保養(yǎng)：以操作工人為主、維修工人輔助按計劃對設備進行的定期維護。其內容為：對設備進行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、密封；調整設備各部位配合間隙，緊固設備各個部位，電氣部分由維修電工負責。設備運轉六百小時，要進行一次一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)簡稱一保。根據不同設備及運行條件定期進行。

（3）二級保養(yǎng)：以維修工人為主、操作工人參加的定期維修，其內容為：對設備進行部分解體，擦洗設備，調整精度，拆檢、更換和修復少量易損件，局部恢復精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，電儀系統(tǒng)檢查修理，并進行調整、緊固，刮研輕微磨損的部件。保持設備完好及正常運行。設備運轉叁千小時要進行一次二級保養(yǎng)。

設備日常保養(yǎng)的具體要求

（1）班前認真檢查設備，按規(guī)定做好點檢工作，按規(guī)定進行合理潤滑和加油。

（2）班中遵守設備操作規(guī)程，正確使用設備。

（3）發(fā)現隱患及時排除，自己解決不了的應立即通知機電修理人員處理。

（4）班后做好設備清掃，潤滑工作，一般設備為15-30分鐘，大型、關鍵設備可以適當延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。

（5）做好交接班工作，將當天設備運轉情況詳細記錄在交接班本上。

（6）堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進行評比。周末一般設備清掃1小時左右，大型、關鍵設備2小時左右，月底一般清掃1-2小時，大型、關鍵設備2-4小時，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標準進行，并將定期評比情況作好記錄。

保養(yǎng)“十字”作業(yè)法設備周末保養(yǎng)內容及要求可簡述為保養(yǎng)“十字”法。即：清潔，潤滑，緊固，調整，防腐。

清潔，指設備外觀及配電箱（柜）無灰垢、油泥；

潤滑，指設備各潤滑部位的油質、油量滿足要求；

緊固，指各連接部位緊固；

調整，指有關間隙、油壓、安全裝置調整合理；防腐，指各導軌面、金屬結構件及機體清除掉腐蝕介質的浸蝕及銹跡。

設備檢修維修制度篇五

為加強白溪水電廠設備檢修管理， 執(zhí)行“計劃檢修、預防為主”的檢修方針，做到“應修必修、修必修好”，保持設備“健康水平”，保證電廠安全、穩(wěn)定、經濟運行，特制定本設備檢修管理制度。本設備檢修管理制度適用于電廠各類設備檢修管理。

2.1電廠運行部負責設備運行管理，運行部是電廠生產運行、檢修調度的中心。

2.2電廠生產計劃部負責設備技術管理和檢修管理，是電廠技術管理中心。

2.3電廠生產計劃部負責全廠機電設備、自動化設備、通信設備的定期維護、缺陷處理、事故處理、主設備小修、輔助設備大小修及外委工程的監(jiān)理工作。

2.4主設備大修、技改、“兩措”工作量大、專業(yè)性強的項目通過競標外委。

3.1缺陷處理和事故檢修：指在設備發(fā)生故障或事故之后進行的非計劃檢修。其目的是迅速排除設備缺陷、故障、事故，恢復設備的正常運行。

3.2定期維護：指按設備說明書要求，對設備進行定期的檢查、維護的計劃性檢修。其目的是對設備進行檢查、局部修理、保養(yǎng)和清潔，防止故障和事故發(fā)生，保持設備“健康水平”。

3.3年度預防性檢修：指按有關檢修、試驗規(guī)程和設備說明書要求，每年枯水期對設備進行的檢查維護、試驗和檢修工作。其目的是對設備進行檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改，防止故障和事故發(fā)生，保持設備“健康水平”。

3.4主設備大修：指按《發(fā)電廠檢修規(guī)程》要求和設備狀況，對主設備進行定期的大修，為計劃性檢修。其目的是恢復設備原有的技術性能。

4.1電廠每年在枯水期對全廠機電設備進行一次年度預防性檢修。年度預防性檢修的任務是對設備進行全面檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改。

4.2年度預防性檢修項目根據《發(fā)電廠檢修規(guī)程》、《電氣設備預防性試驗規(guī)程》、《繼電保護和安全自動裝置檢驗條例》等規(guī)程規(guī)范、設備說明書要求及設備運行情況制定。

4.3年度預防性檢修項目計劃在每年9月由生產計劃部提出，報總工程師審核?？偣こ處熃M織運行部、維護班專業(yè)人員對項目計劃進行討論、修改，形成“年度檢修項目計劃”，報公司總經理批準，由公司下達電廠各部執(zhí)行。

4.4維護部每年10月根據“年度檢修項目計劃”制定“年度檢修計劃”，報電廠廠長審核，報公司總經理批準，由公司下達電廠各部執(zhí)行。

4.5維護部按公司批準的“年度檢修計劃”和“年度檢修項目計劃”進行年度預防性檢修工作，不得漏項、延期、超預算。

5.1設備定期維護項目在《維護手冊》中規(guī)定，《維護手冊》由維護部每年修訂一次。

5.2維護部應制定分月、分周的定期維護計劃，報總工程師批準后認真執(zhí)行。

5.3定期維護是保證設備安全運行的重要手段，不管設備的狀況如何，必須按期進行。在定期維護中發(fā)現問題要及時處理或提出檢修計劃。

6.1檢修質量主要靠《檢修規(guī)程》、《維護手冊》、檢修工序卡和檢修人員的技術素質、責任心來保證。設備檢修維護完成后實行分類驗收。

6.2設備消缺驗收按《設備缺陷管理制度》相應條款進行。

6.3一般設備事故檢修完成后，由工作負責人自檢，運行當值值長和運行部主管復檢驗收。重大設備事故檢修完成后，由總工程師組織運行部和維護班專業(yè)人員驗收。

6.4設備定期維護工作完成后，由工作負責人自檢，運行當值人員復檢驗收。

6.5輔助設備年度預防性檢修完成后，由設備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復檢，運行部經理和維護部經理驗收。

6.6主設備年度預防性檢修完成后，由設備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復檢，總工程師組織運行部和維護部專業(yè)人員驗收。

6.7設備檢修驗收投運后，在保質期內發(fā)生因檢修質量引發(fā)的故障或障礙，要追究工作負責人及驗收人員責任。

6.8外委檢修工程由生產計劃部負責監(jiān)理，完成后，由總工程師組織運行部和維護班專業(yè)人員驗收。

6.9檢修質量檢查、驗收時，應嚴格按照設計圖紙、規(guī)程規(guī)范、設備廠家說明書要求執(zhí)行。

7.1設備消缺工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備缺陷記錄》、《設備檢修交待》、《設備缺陷通知單》中完成。

7.2事故檢修工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》中完成。

7.3定期維護工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》、《定期維護記錄》中完成。

7.4年度預防性檢修，主設備和與主設備同步進行的輔助設備檢修報告，應在工作結束后七日內由設備主管工程師完成，專業(yè)工程師審核，主任工程師總結，十日內提交整體檢修技術總結報告，報總工程師批準。

7.5主設備大修報告在工作結束后三十日內由外委單位完成，主任工程師審核，總工程師批準。

根據白溪水電廠部門職能劃分，檢修作業(yè)管理是維護部的主要職能。維護部主要承擔電廠設備消缺、定期維護、檢修和技改的施工和監(jiān)理工作，確保檢修作業(yè)安全、檢修維護質量，按規(guī)定工期完成檢修任務，控制檢修成本。

詳見電廠維護管理制度之《檢修現場管理制度》。

本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。

設備檢修維修制度篇六

第一條 為落實和加強設備操作人員、維護保運人員及設備管理人員的設備巡回檢查工作，切實做好設備的使用、管理和維護保養(yǎng)，保持設備完好狀態(tài)，特制定本制度。

第二條 本制度適用于公司生產的工藝設備、管道、動力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的設備巡回檢查工作。

第三條 在認真執(zhí)行各生產系統(tǒng)的巡回檢查制的基礎上，各單位、保運單位必須認真貫徹實施操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員的設備巡回檢查制，以保證生產設備安全、穩(wěn)定、長周期運行。

第四條 各級設備管理部門必須加強對操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員設備巡回檢查工作的組織和領導。制訂完善的設備巡檢管理細則，明確職責和實施方法，確定設備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點檢查部位和內容要求。

第五條 操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員要按設備巡檢管理細則的要求認真進行設備巡回檢查，了解設備運行狀況，在巡檢中發(fā)現設備異常，要及時消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的設備，應及時向有關部門報告。

第六條 巡檢人員要及時、準確、清晰、認真地填寫設備巡檢記錄。

第七條 各級主管設備的領導要定期對設備巡檢工作進行檢查，及時解決設備巡檢中出現的問題。設備管理部門機、電、儀各專業(yè)技術人員要對本專業(yè)設備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導，并講授相應的基礎理論知識，以逐步提高設備巡檢人員判斷、處理設備故障的能力，保證設備巡檢工作的質量。

第八條 機泵設備實行點檢制，執(zhí)行《機泵管理制度》的有關要求，對關鍵機組要嚴格執(zhí)行《大型機組管理制度》中有關特級維護的要求。

第九條 各單位要不斷總結經驗，提高設備的巡檢工作水平。

設備檢修維修制度篇七

2008年的工作已經結束，我們既有進步也有不足。技術維護組所有成員互相團結克服種種困難，各項工作有條不紊，有序推進，在干好維修工作的同時，以積極認真的態(tài)度，以自我超越、敢于創(chuàng)新的精神，為完成公司的各項任務作出自己的努力。在上級領導的支持下，技術維護組員工在2008 年中全面完成了公司下達的各項各項指標，設備完好率-100%、全線停機率-3%、總的設備停機率-2.5。主要工作如下：

一、安全、5s工作重中之重

2008年完成安全指標is=0，維護組人員時刻牢牢繃緊安全這根弦，我們是一個新的公司，年輕人在公司占據90%以上，維護組全是青年，安全意識膽薄。在2008全年中發(fā)生輕傷5起，在班前會上強調安全，維修過程中提醒安全。嚴格遵守崗位安全操作規(guī)程，嚴格安全程序文件制度；維護組負責公司公司的日常管理工作，在現場發(fā)現違章操作行為及時制止，加強設備點檢、巡檢制度，把事故消滅于萌芽狀態(tài)；有設備問題及時處理，作到安全工作月月有總結。5s方面制定了基本的現場檢查、保養(yǎng)設備方法，每班實行下班檢查制度，有問題及時提出整改。月月形成總結。

二、維修工作：2008年中設備故障停機比率-15%。平均每月維修小于17小時，在日常工作中，維護組負責整個公司的維修工作，我們十分注意每一個人的思想意識的提高以及日常維修技能水平的提升工作。利用班前會，維修記錄統(tǒng)計月總結會議，學習維修理論，彼此分享經驗，學習理論知識，學習崗位操作技能，努力提高大家覺悟，理論文化水平，及業(yè)務操作技能。準確熟練地掌握維修操作流程，為較好的完成任務而準備著。大家養(yǎng)成了一個有問題及時分析、查找原因，在設備出現故障隱患時，及時進行修理，把設備的維修時間縮到最短，樹立不耽誤生產，不占用生產時間的意識。ut下料卡料的問題雖然沒有解決，但是必定是每次在會議上討論的議題。在技改上完成了，精切推盤的改造，完成了矯直機的設計、安裝、調試、運行維護工作，2#et系統(tǒng)的改造、ut主機驅動器的更換焊接下料連論的更換改造、2#噴嗎機的替換等近10項技改工作

三、搞好班組管理和隊伍建設。

在我們班組，民主管理是一直以來養(yǎng)成的好習慣。任何時候都暢所欲言，把自己在生產過程中發(fā)現的問題和方法都說出來，是問題的，大家討論解決，是經

驗的，大家共同吸取。從文化方面、技術方面從外面吸取更新的知識，還在班組成員中廣泛開展提合理化建議、月打分考評等活動，合理化建議大小近20多項，部分已經實施，效果良好。每月考核結果公布，并在獎金分配上體現了出來，極大地提高了成員的工作積極性、主觀能動性。在維修組實行的重點巡檢責任分工表中，每月都形成總結，收效良好。

四、其他項目：2008年是公司在管理、生產提升的一年，維修組在作好維修生產設備的同時，公司外圍的基礎設施在聯(lián)合檢查，以及安全、5s檢查中制定的長期行動計劃項目，完成項目150多項，都按照時間節(jié)點完成。

成績有，問題也不少，在2008年的工作中，存在不少問題，管理不細，執(zhí)行力不夠。下年中，全體成員將克服以往工作的不足，更加努力地工作，確保安全生產，為公司整體工作做出自己應有的貢獻。