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支護要求篇一

為保證煤礦回采工作面單體液壓支柱(以下簡稱支柱)符合相關技術要求，確保煤礦生產工作安全。需對單體液壓支柱進行日常維修、大修、技術要求和檢驗等工作，結合煤礦實際，根據(jù)煤炭工業(yè)部發(fā)布的《mt 76液壓支架用乳化油》、《mt 112礦用單體液壓支柱》使用和維護標準，特制定本日常維修規(guī)程。請有關部門審批，維修人員嚴格按審批、貫徹后的本規(guī)程進行操作。

本規(guī)程適用于煤礦井下使用的所有單體液壓支柱的日常維修工作。

(一)、維修總則

1、煤礦建立維修車間，負責支柱的日常修理。支柱需要大修時，聯(lián)系生產廠家派遣專業(yè)技術人員到煤礦進行指導和修理工作。

2、根據(jù)支柱用量配備維修工，一般每使用200根支柱配備一人。

3、 維修人員須經必要的培訓，全面了解支柱結構、性能、使用、檢驗，故障原因及處理方法等，只有經考試合格的維修工才能上崗。

4、維修車間配備專業(yè)技術人員。

5、除三用閥、頂蓋、接長管、卸載裝置可在井下更換外，支柱修理一律在地面維修車間進行。

6、維修后的支柱應按本規(guī)程有關規(guī)定進行檢驗，任何性能指標不合格的支柱不允許下井。

7、 維修車間建立維修卡片，詳細記錄每根支柱編號、下井日期、升井日期、維修日期、故障、維修內容、檢驗情況、維修人等。

8、經過大修后的支柱應有檢驗合格證，方可入井使用。

(二)、日常維修

1、 升井支柱首先應進行操作試驗和高、低壓密封試驗，檢查支柱是否損壞、故障部位及原因。

2、 日常損壞或有故障的支柱應及時維修。

3、 日常維修主要是更換損壞的零部件，清洗、更換橡膠密封件等。

4、凡升井的內注式支柱無論是否損壞，均需清洗通氣裝置，補充液壓油。

(三)、支柱大修

1、 大修主要是修理油缸、活柱體，改制支柱，全面檢查零部件尺寸精度、表面粗糙度等。

2、大修時應更換所有橡膠密封件、塑料件，內注式支柱還需更換工作液。

3、油缸、活柱應選用經正式鑒定、技術成熟的工藝修理。無論研制還是檢修中心首次采用何種工藝修復的油缸、活柱都應經國家煤礦支護設備檢測中心按mt 112中6.2和8.2.3的規(guī)定(壽命試驗為1000次)檢測合格后，方可組織生產。

(四)、技術要求

1、 標準件、密封件、外購件應選用部定點廠產品，并由質檢部門驗收合格后方可使用。

2、 自制零件(包括外協(xié)件)或改制零件必須符合圖紙要求。

3、支柱焊縫開裂或滲漏需要補焊時，焊縫應符合mt 112標準中5.3.6、5.3.7條的。規(guī)定。

4、內注式支柱非承壓焊縫修復后，不允許出現(xiàn)常壓下滲漏。

5、 零件修復精度應符合以下規(guī)定：

6、油缸內徑公差和直線度允許比圖紙要求降一級，如圖紙規(guī)定油缸內徑公差為h10修復時按h11檢查。

7、 油缸工作行程內，內孔表面不允許存在銹蝕和麻坑，內孔表面粗糙度應達到 。

8、 活柱直線度、外徑公差允許比圖紙要求降兩級。

9、其他零件配合面尺寸精度和表面粗糙度比圖紙要求降一級。

10、活柱表面修復后應進行反腐蝕處理，表面無凸出部位，表面允許留有輕微凹坑或劃痕#深度小于0.5mm,但凹坑處必須有鍍層覆蓋，不露基體。

11、所有零件檢驗合格后方可組裝，對于因拆卸、保管不當而造成變形、擦傷等影響產品質量的零件不得用于裝配。

12、 零件配裝前應仔細清洗，嚴禁用棉紗或棉織物擦拭密封面。

13、按圖紙及有關技術文件進行組裝。

14、 維修好的外注式支柱，應將內腔乳化液放盡。三用閥注液孔、柱頭孔用塑料堵堵好，以防臟物進入。

15、支柱維修后應將活柱降到底，垂直或傾斜放置，存放在氣溫不低于0℃、空氣干燥的室內。

(五)、 檢驗

1、 檢驗項目分全檢(每根支柱都應檢驗)和抽檢。壓力-時間特性和清潔度每月抽查五根，其余抽檢數(shù)量按月維修量的2%檢驗。

2、檢驗方法應符合mt 112標準中第6章有關試驗方法的規(guī)定。密封試驗時待壓力穩(wěn)定1min以后開始考核。

3、檢驗項目及性能要求見檢驗項目及性能表。

支護要求篇二

1、按時上、下班，不能遲到早退，要相互配合做好本職工作。

2、在進行支護前，必須在已有的完好支護保護下，用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫。

3、隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班（組）長按規(guī)定處理。

6、支護時，嚴禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。

7、頂梁與頂板應緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時，必須用木料穿實。

8、不準將支柱打在浮煤（矸）上，堅硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時，支柱必須穿鞋。

9、支柱必須支設牢固、迎山有力；嚴禁在支柱上打重楔，嚴禁給支柱帶雙柱帽。

10、必須根據(jù)支護高度的變化，選用相應高度的支柱。選用0.3m以上的單體液壓支柱時，支設最大高度應小于支柱設計最大高度0.1m，最小高度應大于支柱設計最小高度0.2m，選用其它支柱時，嚴禁超高支設。

11、不得使用不同類型和不同性能的支柱。

12、不準站在輸送機上或跨著輸送機進行支護。

13、調整頂梁、架設支柱時，其下方5m內不得有人。

14、臨時支柱的位置應不妨礙架設基本支柱；基本支柱架設好前，不準回撤臨時支柱。

15、平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15m，其它的。符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當支護工序與其它工序都需做時，范文進行支護。

16、架設單體液壓支柱時，要掌握好注液用量與時間，保證支柱的初撐力，其柱徑為100mm的不小于90千牛、柱徑為80mm的不小于60千牛。

17、切口內支護必須符合規(guī)程規(guī)定，支柱初撐力達到第16條要求。嚴禁在切口內空頂作業(yè)。

18、采用∏型頂梁支護，要交替前移，不得齊頭并進。

19、端頭支護與巷道支護間距不得大于0.5m。

支護要求篇三

深基坑工程具有技術難度高，風險大的特點。廈門市地質條件復雜，地面建筑和地下設施密集，若處理不當，極易釀成事故，造成經濟損失和不良社會影響。為保證深基坑工程順利進行，確?；又苓吔?構)筑物、道路和市政管線不受破壞，做到技術先進、安全可靠、經濟合理，特制定本規(guī)定。

一、一般規(guī)定

1.1本規(guī)定所稱“深基坑”系指開挖深度超過4米(含4米)的基坑，或開挖深度少于4米，但有淤泥等軟土層的基坑。所稱“深基坑工程”,包括基坑開挖、基坑支護、地下水控制、基坑回填、基坑周邊環(huán)境保護等內容。

1.2與深基坑工程有關的勘察、設計、施工、監(jiān)理和監(jiān)測各個環(huán)節(jié)必須由具有相應資質的單位負責完成，深基坑工程的勘察、設計與施工應嚴格遵守國家現(xiàn)行勘察、設計、施工和驗收規(guī)范。

1.3深基坑支護設計實行許可證制度，從事支護設計的單位必須是經過市建

設主管部門批準認定并允許從事巖土工程設計的特征單位。

1.4深基坑支護工程必須由至少兩個設計單位提出支護設計方案，并由建設單位邀請有關專家進行論證，專家組名單應報市建設主管部門審定，具體支護方案由建設主管部門會同專家組審查后確定，未經專家論證并報送市建設主管部門審查備案的深基坑支護工程不得組織招投標。

1.5深基坑工程施工(包括基坑支護施工、土方開挖、基坑抽排水)及深基礎工程施工應由一個施工單位統(tǒng)一總承包，不得肢解。地下室結構施工及基坑回填也宜由該施工單位承包。

1.6深基坑工程必須納入巖土工程質量監(jiān)督體系，整個施工過程均應在嚴格的監(jiān)理之下進行。

1.7深基坑工程應采用信息施工法，設計、施工、監(jiān)理人員應及時了解和分析監(jiān)測信息，對可能出現(xiàn)的險情應有充分的預見、周密的防范和應急的后備措施。

1.8深基坑工程的支護構件和支撐構件(含錨桿等)均不得超越紅線，必須超越紅線時應征得相鄰地塊業(yè)主的同意。

1.9建設單位應為勘察、設計單位開展工作提供相關條件，特別應提供鄰近建(構)筑物的結構特征、基礎類型、尺寸、埋深及與基坑的相關距離和高度，以及基坑周邊道路和市政管線的有關資料。

1.10建設單位宜對深基坑工程辦理建筑工程一切保險和附加第三者責任險，以減少工程風險損失。

二、深基坑工程勘察

2.1建設單位應委托勘察單位進行深基坑工程的專項勘察工作，勘察單位必須根據(jù)工程實際情況提出勘察方案，并提請建設、設計、監(jiān)理、監(jiān)督等單位共同審定。

2.2主體結構設計單位應就深基坑工程的特點，對工程地質勘察的內容提出具體的要求，特別應強調做好基坑開挖范圍(包括離開開挖邊線3倍于基坑深度范圍內)的暗溝、暗濱、暗河道、古墓和地下人防工程等的勘察，并要求提供其準確位置及范圍。支護設計單位若認為勘察報告不能滿足設計需要，應提出補充勘察要求。

2.3勘察報告須嚴格按國家規(guī)范及福建省標dbj13-07-91進行編寫，特別要對基坑周邊的。巖土工程地質和水文地質情況進行詳細分析，對土層必須準確提供各周邊分層土實際的c、φ值，并注明其試驗方法，不能以場地勘察資料中所提供的寵統(tǒng)值代替。

2.4勘察單位必須做好勘察報告提交后的服務工作，參加深基坑工程設計方案和施工過程中出現(xiàn)異常情況時的討論和研究，并及時進行必要的補充勘察工作。お

三、深基坑工程設計

3.1深基坑工程設計應根據(jù)場地條件、地質條件和施工條件進行多方案比較，選取最佳設計方案，以求安全可靠、經濟合理、方便施工和縮短工期。

3.2深基坑工程設計除必須保證基坑本身在暴露期間的安全外，還必須保證鄰近建(構)筑物、道路和市政管線的安全。支護設計必須考慮地面附加荷載、地表水、地下水和鄰近建(構)筑物的影響等不利因素。

3.3設計單位必須編制詳細完整的支護結構設計計算書，應保證支護結構有足夠的強度、穩(wěn)定性及安全度，對支護結構周邊土體要進行整體穩(wěn)定性驗算，并應提供不同挖土深度時支護結構的變形和頂點位移計算數(shù)值。

3.4當采用錨桿作為支護結構的彈性支承時，宜先進行必要的現(xiàn)場錨桿抗拔試驗，取得可靠的數(shù)據(jù)，如條件不具備時，可根據(jù)在施工時實際張拉獲得的數(shù)據(jù)來修正原設計。

3.5設計單位必須編制詳細、完整的支護結構設計施工圖，應包括：設計總說明、總平面布置圖、監(jiān)測元件預留(埋)平面(豎向)布置圖、支護結構大樣圖(配筋圖)、支撐系統(tǒng)結構大樣圖(配筋圖)、連接節(jié)點大樣圖、基坑開挖剖面圖、降(止、排)水設計圖。

3.5.1設計總說明除應有一般結構設計說明外，還應著重說明①施工程序及施工要求；②監(jiān)測要點；③基坑失穩(wěn)預警指標(變位、沉降、隆起、傾斜、應力、裂縫);④對周圍建(構)筑物、道路和市政管線的影響及保護措施；⑤基坑周邊堆載限值；⑥基坑暴露時限。

3.5.2總平面布置圖應準確表示①地下室輪廓和開挖輪廓線；②圍護結構、支撐系統(tǒng)、止水帷幕、排水溝及抽水井的平面布置；③基坑周圍建(構)筑物的輪廓線和層數(shù)，基坑周邊道路和市政管線的平線位置。

3.5.3監(jiān)測元件的預留(埋)平面(豎向)布置圖應表示不同測試元件的圖例及其在平面和豎向的位置，其布置密度和間距應滿足進行數(shù)據(jù)動態(tài)分析的要求。

3.5.4基坑開挖剖面圖應表示所剖到斷面的標高、排水溝、放坡、管線、止水帷幕、支護構件、支撐構件和離開開挖邊線3倍于基坑深度范圍內的道路、市政管線、建(構)筑物及其基礎。

3.6設計單位要切實做好技術交底工作，并深入施工現(xiàn)場，當發(fā)現(xiàn)地質情況與勘察報告不相符時，應會同建設、勘察、施工、監(jiān)理和監(jiān)測單位研究解決，必要時應提出補充勘察要求和修改設計。お

四、深基坑工程施工

4.1施工單位必須嚴格按設計圖紙施工，并根據(jù)勘察報告和設計圖紙的要求，預先編制施工方案和施工組織設計。

4.2施工方案除具有常規(guī)內容外，還應特別強調①執(zhí)行設計總說明中所規(guī)定的施工程序的技術措施；②土方開挖及運輸方案；③控制地面堆載、地表水、地下水的措施；④對鄰近建(構)筑物、道路及市政管線的保護(觀測)措施；⑤應急搶險措施。

4.3施工方案須經建設、勘察、設計、施工、監(jiān)理、監(jiān)測等單位會審通過后才能實施，經會審確定的施工方案不得隨意改變。施工組織設計必須按規(guī)定程序報審，并報市建設主管部門審查備案。

4.4施工單位應加強質量安全管理，強化質量保證體系，嚴格按照施工方案和施工組織設計進行施工和驗收。

4.5施工過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況或觀測數(shù)據(jù)接近設計預警指標時，必須及時報告建設、監(jiān)理單位，發(fā)現(xiàn)險情應及時采取補救措施，嚴防惡性事故的發(fā)生。

4.6深基坑開挖后應及時澆灌墊層混凝土和修建地下結構，地下結構施工完畢，應抓緊進行基坑回填，禁止基坑超期暴露。

4.7相鄰深基坑工程同時施工時，必須統(tǒng)一考慮工程施工時的相互影響，確保雙方支護結構及鄰近建(構)筑物、道路和市政管線的安全。

4.8深基坑工程在施工和暴露期間發(fā)生重大質量安全事故時，必須立即向市建設主管部門報告。

五、監(jiān)理與監(jiān)測

5.1深基坑工程應進行全過程監(jiān)理，宜委托承擔主體結構工程的監(jiān)理單位進行監(jiān)理。

5.2監(jiān)理單位必須認真審查勘察、設計、施工及監(jiān)測單位提供的技術文件，檢查和監(jiān)督設計、施工、監(jiān)測方案的實施，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時會同建設、勘察、設計、監(jiān)測單位研究處理。

5.3深基坑工程必須委托監(jiān)測單位進行監(jiān)測，監(jiān)測單位應為具有巖土工程監(jiān)測資質的單位。當支護設計單位或施工單位具有巖土工程監(jiān)測資質時，宜由該單位監(jiān)測。

5.4監(jiān)測單位應根據(jù)勘察報告、設計文件和施工方案的要求，在施工前編制出安全可靠的監(jiān)測方案，監(jiān)測方案須經建設、設計、勘察、施工、監(jiān)理單位共同審定。

5.5施工前監(jiān)測單位必須會同建設、監(jiān)理、施工單位對鄰近建(構)筑物的現(xiàn)狀進行詳細調查并記錄拍照，對可能發(fā)生爭議的基坑四鄰，建設單位應預先委托房屋鑒定和公證部門進行鑒定和公證。

5.6深基坑工程監(jiān)測內容包括對①支護結構；②周邊環(huán)境；③土體狀態(tài)變化；④地下水位變化；⑤土層孔隙水壓力變化等方面的綜合監(jiān)測。[hjx2]

5.6.1支護結構監(jiān)測的主要內容有①支護結構變形及頂部位移監(jiān)測；②支護結構沉降監(jiān)測；③支護結構和支撐結構應力監(jiān)測等。

5.6.2周邊環(huán)境監(jiān)測的主要內容有①離開開挖邊線3倍于基坑深度范圍內的建(構)筑物的沉降、傾斜和裂縫的監(jiān)測；②鄰近基坑的道路和市政管線的沉降與變形監(jiān)測。

5.7深基坑工程監(jiān)測應貫穿工程的全過程。支護結構監(jiān)測時限與基坑暴露時限相同，周邊環(huán)境監(jiān)測時限應在監(jiān)測方案中確定，一般應延長至基坑回填后18個月。

5.8在連續(xù)大雨和臺風季節(jié)及地下水位漲落較大等非常時期，監(jiān)測單位應加密觀測，出現(xiàn)險情時應連續(xù)觀測。

5.9監(jiān)測單位應及時向建設、監(jiān)理單位提交每次監(jiān)測資料，在監(jiān)測數(shù)據(jù)達到設計預警指標和出現(xiàn)險情時必須立即向建設、設計、施工、監(jiān)理單位發(fā)出警報。

支護要求篇四

為了保證超高、超大工程建設項目地下結構施工質量和基坑周圍環(huán)境的安全，從技術角度對基坑側壁及周圍環(huán)境采取的地下水控制、支擋以及加固保護措施稱為基坑支護?；庸こ涕_挖前，必須全面調查基坑周邊建筑物、構筑物、工程地質水文條件、地下管線等環(huán)境情況，進行基坑設計，制定降排水方案，防止基坑開挖、維護、使用環(huán)節(jié)安全危險源發(fā)生。危險源的分析貫穿于基坑工程全過程，包括資料收集、地質調研、數(shù)據(jù)計算、施工圖設計、項目實施、監(jiān)測控制等環(huán)節(jié)。常見的危險源如表一所示。

2.1可操作性原則基坑施工專項施工方案的制定，必須從實際出發(fā)，結合工地實際情況以及工程項目特點，采用的工程技術方案在人力、物力、財力、技術上所提出的要求，應該是施工單位已經具備的條件，或者在一定的時間范圍內有可能爭取實現(xiàn)的。這一原則，客觀上要求項目部在制定專項施工方案之前，必須掌握主客觀情況，認真、深入地進行調查研究工作，收集整理工程現(xiàn)場資料，進行反復對比分析、試驗論證。只有這樣，編制出來的方案才切實可行，才能用于指導施工。

2.2確保工期，按時交付能

否按規(guī)定的期限，保證工程特別是重點工程按期或者提前完成，盡早發(fā)揮投資效益，關系到工程項目投資效益的好壞。因此，基坑工程專項施工方案要求工程項目在規(guī)定的時間內竣工，這客觀上要求施工企業(yè)在編制專項施工方案時應充分考慮工程量、現(xiàn)場施工條件、資源供應情況等因素，在組織上統(tǒng)籌安排，均衡施工；在技術上，盡可能采用先進的施工技術及施工經驗，提高裝配化、機械化、信息化施工管理程度。

2.3堅持工程項目“安全生產、質量第一”

在進行基坑專項施工方案編制時，要充分考慮工程項目安全、質量等因素，堅持安全施工的前提下，質量達標。在提出施工方案時，要充分采取有利于安全、質量的技術組織措施，使專項方案符合安全質量規(guī)范要求。不考慮安全、質量的專項方案，其他方面再優(yōu)秀都是不可取的。

2.4工程投資費用最低

編制基坑工程專項施工方案時，在滿足其他條件的同時，還必須使方案經濟合理，以便增加投資生產效益。這客觀要求在方案編制過程中，盡量采用降低費用的一切可行措施，從人力、物力、材料、機械、間接管理費用等各方面著手，發(fā)掘潛力，力爭費用最低。以上幾點是一個有機統(tǒng)一整體，在編制專項方案時，必須通盤考慮，做到在確保安全的前提下，質量達標、進度合理、費用最低，只有這樣的方案，才是可行的。

3.1基坑施工總施工流程

編制基坑工程專項施工方案，必須明確總施工流程。首先，應該進行圍護樁的施工，這是確?；邮┕ぐ踩幕緱l件；施作止水帷幕樁，形成安全可靠的止水帷幕，防止周邊地下水進入基坑；接下來，進行基坑降水，把地下水位降至工作面以下0.5m處，確保工作面的干燥；進行基坑淺層開挖，同時澆筑冠梁，增加基坑圍護結構的整體剛度；進行第一層錨桿的施工，使圍護結構整體受力；再進行土方分層開挖，同時進行腰梁、錨桿的施工；最后，當土方開挖至距離設計基坑底300mm處采用人工開挖方式，直至工程全部施工完成。

3.2機械成孔灌注樁施工

機械成孔灌注樁應優(yōu)先采用325號～425號普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，砂子采用中砂、粗砂，含泥量不得大于5%，石子以粒徑為0.5cm～3.2cm的卵石、碎石為佳，嚴格控制含泥量（＜2%）。外加劑的選擇、使用必須嚴格實行試驗制，未經試驗，不得使用。施工前，現(xiàn)場必須達到“三通一平”的要求，地上、地下障礙物都必須清理完畢；施工現(xiàn)場必須經過碾壓、夯實；制作好鋼筋籠后進行樁位點預驗簽字。鉆孔機進出現(xiàn)場的路線、鉆孔順序，必須嚴格按照專項施工方案進行，做好安全技術交底工作；正式施工前必須進行鉆孔試驗，其數(shù)量須符合規(guī)范要求，一般不少于2根。準備工作完成后，則可以進行操作施工，首先鉆孔機就位，接下來調直機架挺桿，進行鉆孔、注泥漿；繼續(xù)鉆孔，清理孔底泥渣，排除泥渣，射水清底；然后澆筑混凝土，拔出導管，插入樁頂鋼筋。

3.3土方開挖施工

按照專項施工方案，分層開挖基坑土方；基坑分層須嚴格按照設計要求進行，同時，避免機械開挖對原土層的擾動，基底須留30cm余土由人工操平。土方開挖前須進行安全技術交底，開挖方法、順序必須與設計要求一致，按照“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則進行。開挖過程中，必須嚴格防止基坑挖土后土體回彈變形過大；防止邊坡失穩(wěn)；防止樁發(fā)生位移和傾斜。同時，配合深基坑支護結構施工。為最大限度地使支護結構均勻受力，防止變形，應采取科學合理的開挖方式，分層、分塊、均衡、對稱進行土方開挖。

3.4錨桿施工

錨桿施工前，必須進行地質、水文情況的勘察，查明施工現(xiàn)場的地下管線、構筑物等情況。接下來，進行鉆孔施工，鉆孔不能擾動原有土體，盡量控制自重應力釋放。鉆孔方法包括螺旋鉆孔干作業(yè)法、壓水鉆進成孔法、潛鉆成孔法。鉆孔完成后，安放拉桿。常用的拉桿包括鋼管、粗鋼筋、鋼絲束和鋼絞線，應該根據(jù)具體土質、錨桿的承載能力和現(xiàn)有材料的情況來確定。之后，進行壓力灌漿，這是錨桿施工的重要環(huán)節(jié)，其主要目的是形成錨固段；防止鋼拉桿腐蝕；充填土層中的孔隙和裂縫。灌漿完成后，可以進行錨桿張拉和施加預應力。最后，進行錨桿試驗檢驗，方法主要有循環(huán)加、卸荷載法。

3.5排水系統(tǒng)的布置

施工過程中，必須嚴格布置排水系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)污水滲入、上層滯水，可以在支護面層背部設置塑料排水管，水平間距為2m為宜。針對基坑地表水，可在基坑周邊地表處作泛水層，寬度大于1.5m，與土釘面網(wǎng)功能一致。對于基坑內的滲水，應在基坑底部設置排水溝、集水坑，并保持離坑壁0.5m～1.0m的距離?；庸こ淌枪こ探ㄔO的重要環(huán)節(jié)，其設計要求嚴格，施工程序復雜，施工過程中必須嚴格執(zhí)行規(guī)范要求，按照專項施工方案施工。只有這樣，才能確保工程安全與質量目標得以實現(xiàn)。