隨著社會(huì)一步步向前發(fā)展，報(bào)告不再是罕見的東西，多數(shù)報(bào)告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。那么，報(bào)告到底怎么寫才合適呢？以下是我為大家搜集的報(bào)告范文，僅供參考，一起來看看吧

金工實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié) 金工實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)報(bào)告1500字篇一

金工實(shí)習(xí)中的安全教育，向我們展示了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意的問題，否則會(huì)出現(xiàn)的嚴(yán)重后果?，F(xiàn)在，就讓我們?cè)囍鴮懸幌陆鸸さ膶?shí)習(xí)報(bào)告吧。你是否在找正準(zhǔn)備撰寫“金工實(shí)習(xí)的實(shí)訓(xùn)報(bào)告最新”，下面小編收集了相關(guān)的素材，供大家寫文參考！

假期前夕我們開展了為期一個(gè)月的金工實(shí)習(xí)，一個(gè)月中雖然我們頂著烈日，帶還是樂死不疲的按時(shí)到崗開始自己的工作。雖然很累但卻得到了一次難得的鍛煉機(jī)會(huì)。我們的實(shí)習(xí)分為2個(gè)階段，每個(gè)階段非為2周。第一個(gè)階段主要是讓我們熟悉各個(gè)工種以及之間的配合，

第二階段就是發(fā)揮我們聰明才智的時(shí)候了，老師給了我們足夠的發(fā)揮平臺(tái)，讓我們盡情發(fā)揮想象完成一件由自己設(shè)計(jì)制作的一件成品。金工實(shí)習(xí)的第一天有主任老師給我們講了關(guān)于安全方面的一些知識(shí)，因?yàn)閷?duì)于一些大型機(jī)械，我們這幫大學(xué)生都不會(huì)太懂，所以安全問題十分的重要。老師跟我們說了實(shí)習(xí)中應(yīng)該注意的問題，像頭發(fā)長的要戴帽子等。同時(shí)，也告訴我們一些存在的隱患，讓我們?cè)趯?shí)習(xí)的過程中能夠提高警惕，防止意外的發(fā)生。說實(shí)在的，聽了老師講的，心中還真有些擔(dān)心，覺得這次實(shí)習(xí)沒有想象中的簡單了。分組之后我們的實(shí)習(xí)生活就此開始了。下面就按我們小組的實(shí)習(xí)順序往下逐一敘述了。

一、焊工

我們第一個(gè)接觸的工種就是焊工，按照慣例老師還是給我講了關(guān)于安全的問題。接著我們就開始接觸焊工的一些工具了，先是切割，看到罐裝氧和氫氣心中難免有點(diǎn)擔(dān)心，但經(jīng)過老師的一番講解我才了解，室內(nèi)的溫度不能到達(dá)它們爆炸的溫度，這下放松很多。經(jīng)過老師的幾次示范，就輪到我們逐個(gè)上去嘗試，看著老師示范是簡單，自己上手就發(fā)現(xiàn)了事情不是那么簡單的。姿勢要擺好，手型要對(duì)。遇到緊急狀況要會(huì)冷靜處理。這些對(duì)于我們這些初次接觸的人來說接受起來實(shí)在有些困難。不過還是有驚無險(xiǎn)的完成了我的2次嘗試。接下了我們繼續(xù)在老師的帶領(lǐng)下進(jìn)入了電弧焊的工作當(dāng)中，老師給我們?cè)敿?xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí)，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接過，體驗(yàn)過，以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。完成的還算不錯(cuò)。老師也夸我焊的很棒。

二、車工

車工的開始，可以說是我們第一階段的主要任務(wù)開始了，傳說中的磨錘子就從車工開始了，熟悉階段老師給我展示了他嫻熟的車工技巧，看得我們是瞠目結(jié)舌，佩服的五體投地啊。面對(duì)著龐大的車床，我們除了好奇外，對(duì)它十分的陌生，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止，接下來，老師要求我們做自動(dòng)走刀車外圓，每次車的直徑為20mm，那么刀具只能前進(jìn)10mm，并要熟練掌握操作順序：先將托盤對(duì)準(zhǔn)工件調(diào)零，退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm，開車，待走刀前進(jìn)到3/4時(shí)，改為手動(dòng)走刀到精確位置，退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作。由于時(shí)間的原因，我們只能給這個(gè)任務(wù)，不過我們做的很認(rèn)真，也第一次看到自己在如此龐大的機(jī)床上的勞動(dòng)成果，心里真的很高興，相信自己在接下來的實(shí)習(xí)中會(huì)越做越好!完事老師每人發(fā)了一塊木料讓我們自己拿去玩玩試試，然后我們用pvc管車了一個(gè)，車成了一個(gè)手柄。還不算難吧。然后我們就進(jìn)入了正題，開始車我們的錘子柄和錘頭，這就不是什么輕聲的活了。小小錘頭生車了一天半，不過磨的還算不錯(cuò)。就是尺寸有點(diǎn)偏差。還算滿意吧。

三、鉗工

完成了錘子的一半工作，接下來我們就來到了鉗工開始了痛苦的磨錘子生涯，起初我們愣頭青一樣拿起銼刀就開始挫我們的錘頭，這會(huì)老師才開始發(fā)話，講解我們操作中出現(xiàn)的錯(cuò)誤，并給我們演示了幾種正確的銼刀使用方法，講解了銼刀工作的原理，挫東西講究的是手型和力度只要掌握好這兩點(diǎn)挫起來就沒有這么費(fèi)勁了。聽了老師一席話豁然開朗，工作也變得稍微輕松了起來。鉗工是在一間單獨(dú)的實(shí)習(xí)車間進(jìn)行，我們面對(duì)的是3個(gè)龐大的工作臺(tái)，上面安裝了許多臺(tái)虎鉗，用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)各種知識(shí)，由于工作時(shí)間的原因，老師今天只要求我們做最基本的鋸和磨，我對(duì)這些還是比較感興趣的，不過真正能夠掌握它，還是要付出自己長久的努力。不過相比起其他的工種，鉗工還是最累人的活了。經(jīng)過了2天半的精心打磨，我的錘子終于出了形狀。最后的半天老師教了我們?nèi)绾螖U(kuò)孔，以及車螺紋，最后就是我們親手為錘子沖個(gè)螺紋，扭傷最好的錘子柄，大功告成!!

四、數(shù)控車床，數(shù)控銑床

我們來到了數(shù)控車床來學(xué)習(xí)如何編程以及制作工件。其實(shí)就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。編程對(duì)我來說，可是一個(gè)大難題。老師在講解完基本的編程語句后就給我們出了一道陀螺的圖形，讓我們用學(xué)過的語句來完成，結(jié)果和同學(xué)研究了大半天，才拿出了一個(gè)可行的方案。經(jīng)老師確認(rèn)后我們開始上機(jī)操作了。沒有出現(xiàn)任何問題的我們完成了第一件作品的制作，照貓畫虎我們又依次完成了后續(xù)的2件作品。老師也很滿意我們組做的進(jìn)度，車床完事后，我們又去了和車床類似的數(shù)控銑，由于跟數(shù)控車有著相似的地方，所以學(xué)起來沒有那么的費(fèi)勁，很快就能交上自己的作品。

兩周的時(shí)間很快就過去了，從中我們得到了難得的鍛煉機(jī)會(huì)，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對(duì)各種機(jī)器的深刻認(rèn)識(shí)，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)——令人難以忘懷。五次的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

然而，以上只是金工實(shí)習(xí)的一半完成了，接下來的2周才是真正考驗(yàn)我們的時(shí)候，經(jīng)過了2天的休息和思考我們小組初步定下了制作作品的構(gòu)思。在第二階段的前兩天我們小組開始著手設(shè)計(jì)圖紙已經(jīng)材料的購買，因?yàn)槔蠋熞笪覀円M可能多的運(yùn)用到多一些的工種一起完成作品，所以我的最初設(shè)計(jì)構(gòu)思是設(shè)計(jì)一艘船的模型，動(dòng)力來源是電動(dòng)機(jī)，運(yùn)用電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)力實(shí)現(xiàn)穿上某個(gè)部件的運(yùn)動(dòng)，在先期的實(shí)驗(yàn)階段發(fā)現(xiàn)沒有齒輪箱無法完成。所以我又有了新的課題，如何能把轉(zhuǎn)動(dòng)軸加長就成了制作模型的關(guān)鍵，在老師的指導(dǎo)下我突然想到可以用已有的工具實(shí)現(xiàn)加長軸的效果，實(shí)驗(yàn)成功后我便開始了加工的過程。

首先，我去老師那里要了一塊2mm厚的不銹鋼板來做的船底的結(jié)構(gòu)，鋼板上畫好線后我就去了鉗工用手鋸?fù)瓿闪藢?duì)鋼板的加工過程，由于我的船體需要彎曲塑性，所以我請(qǐng)教了老師，老師教了我一種用木板夾住板材的方法使其彎曲，這方法正好達(dá)到了我想要的效果，大致彎成想要的形狀后我又來到了焊工車間把需要焊接的部分讓老師幫我焊上了，并打磨光滑了。船體部分算是完成了。接下來需要做船上的部分，經(jīng)過老師的指點(diǎn)，我決定要用pvc板經(jīng)過剪裁做成一個(gè)2層的航母模型。船體模型粘好后我用涂改液作為涂料在船上畫好了飛機(jī)跑道，以及直升機(jī)的停機(jī)位。并在船艙上寫上了我所在的班級(jí)。這樣，船的大部分算是完成了。由于我的船我設(shè)計(jì)了運(yùn)動(dòng)裝置，下面的工作就是去銑工那里請(qǐng)老師幫我銑出2個(gè)葉輪來，作為我船的動(dòng)力裝置。安裝完成后，就算大功告成了!

兩周的設(shè)計(jì)制作階段，我才知道想象容易實(shí)際出成果有多么困難。由于學(xué)校對(duì)我們的大力支持，我們才能第一次把自己的想象變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。這是我這次金工實(shí)習(xí)最大的收獲。

為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，帶著一些不舍，我們離開了工業(yè)培訓(xùn)中心。兩周的時(shí)間太短，使我們無法接觸到全部的工種，但這忙碌而充實(shí)的兩周確實(shí)使我們每一個(gè)人都獲益匪淺，鍛煉了動(dòng)手動(dòng)腦能力，熟悉了一些基本的工業(yè)加工方法和流程，掌握了一些常用機(jī)器的操作方法。這對(duì)于一個(gè)工科學(xué)生來說是一次難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)和經(jīng)歷，對(duì)以后走進(jìn)工廠奠定了一定的實(shí)踐基礎(chǔ)，積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

實(shí)習(xí)期間每一天都有新鮮的內(nèi)容，每一天都有新的挑戰(zhàn)。在實(shí)習(xí)基地，我第一次有了走入工廠的感覺，一臺(tái)臺(tái)陌生的機(jī)器井然安放，想到自己將是它們的操作者，不覺興奮異常。它們中的一些年齡比我還大，代表了八十年代的生產(chǎn)力，有些已在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中被淘汰，但對(duì)重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導(dǎo)意義的。盡管如此，我發(fā)現(xiàn)要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉，這才發(fā)覺自己的差距還很大，要走的路還很長。

在實(shí)習(xí)前期，我接觸了兩種重要的機(jī)床-車床和銑床。由于接觸的是比較舊式的機(jī)器，人工操作還占了很大比重，也正因?yàn)槿绱?，它們上面的按鈕，手柄和轉(zhuǎn)盤都比較多，我們花了不少時(shí)間用于熟悉機(jī)器，然后就迫不及待地進(jìn)行實(shí)物加工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種加工方法。對(duì)于我們來說，并沒有要求加工精細(xì)的零部件，主要是為了讓我們熟悉對(duì)機(jī)器的操作，我們的任務(wù)就是在一個(gè)圓柱體毛坯兩端分別加工出一個(gè)槽和一個(gè)球體。在經(jīng)歷了幾個(gè)失敗的作品后終于加工出了一個(gè)較符合要求的作為作業(yè)上交，粗略地看還能大致辨認(rèn)出是個(gè)球體的形狀，但是我的目的已經(jīng)達(dá)到了，能對(duì)車床的作用和操作方法了然于心。另一種工業(yè)重要機(jī)器是銑床，利用銑刀對(duì)工件進(jìn)行切削加工，可加工平面，臺(tái)階，斜面，溝槽，成形面，齒輪以及切斷等，還能鉆孔和鏜孔。機(jī)器不多，我們?nèi)艘唤M操作一臺(tái)機(jī)器，任務(wù)是把一個(gè)圓柱體毛坯加工成個(gè)立方體。這次我們?nèi)伺浜系煤芎茫咝矢哔|(zhì)量地完成了任務(wù)，美中不足的是楞邊處理得不太平整。這項(xiàng)實(shí)習(xí)內(nèi)容讓我體驗(yàn)了團(tuán)隊(duì)合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感，雖然回宿舍后不得不費(fèi)好大勁處理被濺滿機(jī)油的外衣。

之后我們開始接觸更高級(jí)一些的機(jī)器-數(shù)控車床，分為三個(gè)工種:數(shù)控車床，數(shù)控銑床和數(shù)控線切割。在進(jìn)行實(shí)機(jī)加工時(shí)都要在電腦上先編輯好程序，然后再把程序?qū)霗C(jī)器進(jìn)行加工，不管是從加工效率，加工精度，都比前面的普通車床高了好多。這其間也使我學(xué)會(huì)了簡單操作幾種重要軟件，如solidwork，powermill等。唯一讓我感到頭痛的是編程問題，好不容易寫出程序了結(jié)果在電腦上就是模擬不出來，之后經(jīng)過多方求助之后才算勉強(qiáng)完成任務(wù)。最讓我大開眼界的是關(guān)于快速成型技術(shù)的介紹，這屬于一種高新技術(shù)了，當(dāng)前在國內(nèi)尚未得到推廣。那臺(tái)號(hào)稱"只有想不到的，沒有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型機(jī)引起我極大興趣，驚嘆人類的聰明智慧并意識(shí)我們國家在這方面尚存的差距。

當(dāng)然，實(shí)習(xí)階段也不乏較為有意思的實(shí)習(xí)內(nèi)容，像熱處理和鑄工。熱處理是指鋼在固態(tài)下加熱，保溫，冷卻，以改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能的一種工藝。以前覺得電視里打鐵鑄劍的過程很好玩，把鐵燒得通紅然后再快速放入水里冷卻，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，為什么經(jīng)過這樣處理的劍能更結(jié)實(shí)更堅(jiān)固更鋒利?，F(xiàn)在學(xué)習(xí)了熱處理，我明白了那是一個(gè)淬火的過程，經(jīng)過淬火可以提高工件的強(qiáng)度和硬度，增加耐磨性。另外還有幾種熱處理的過程，分別是退火，正火，回火，它們各自有自己的作用和功能，可以加工得到各種滿足不同要求的工件。另外一個(gè)收獲就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時(shí)形成的火花來鑒別高碳鋼，中碳鋼和低碳鋼。鑄工的實(shí)習(xí)地點(diǎn)算是最簡陋的了，只是一個(gè)簡易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，兩邊就是我們坐的地方了，擺放著一些工具。見此情景，心中竊喜，又可以玩沙子了，好像一下子年輕了十幾歲。鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。雖然看上去簡單，這項(xiàng)工藝也十分原始，一兩千年來人們一直是這么鑄造的，但是實(shí)際操作起來并不是那么簡單，這是一項(xiàng)力氣活，同時(shí)也需要細(xì)心和耐心。有的同學(xué)的型沙沒有足夠的強(qiáng)度，經(jīng)常在搬運(yùn)，合箱過程當(dāng)中引起塌陷;有些同學(xué)加工型腔時(shí)不夠耐心和細(xì)心，力度較大，結(jié)果把型腔不同程度地破壞了，之后得花較大精力去修補(bǔ)它。有些同學(xué)對(duì)加工程序不是很清楚，加工到后面一步才發(fā)現(xiàn)前面一步?jīng)]完全做完。我算比較成功了，上下午的作品成績都不錯(cuò)，只是手上磨出了些水泡，收獲卻是巨大的。

為了加深對(duì)本專業(yè)的了解，提高同學(xué)們的實(shí)際操作能力，學(xué)校特于今年暑假安排我們進(jìn)行金工實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)中，我們熟悉了不同工種的理論知識(shí)以及相應(yīng)的實(shí)際操作在所有的工種中，我對(duì)銑床工的感觸最深。

銑工的實(shí)習(xí)時(shí)間為兩天半。

第一天的上午先是由王銀萍老師給我們上理論知識(shí)課。當(dāng)時(shí)我聽著老師講課就一頭霧水，什么是立銑，什么是臥銑?——基本上聽不明白，但知識(shí)總歸知識(shí)，實(shí)際操作離不開理論指導(dǎo)，只好認(rèn)真聽課，做好筆記。聽完王老師的課后，休息一會(huì)兒，就由徐方林老師給我們演練操作過程?？吹烬嫶蟮臋C(jī)器，聽著隆隆的機(jī)械聲音，同學(xué)們心中有點(diǎn)兒發(fā)悚。徐老師似乎看出了這一點(diǎn)，對(duì)我們說：只要你們認(rèn)真聽課，掌握操作方法，遵守操作規(guī)范，是不會(huì)出現(xiàn)安全問題的。

徐老師演練完之后，就開始讓我們上“戰(zhàn)場”了，五個(gè)人一組。分到工具和零件后，來到指定的機(jī)器，五個(gè)人輪流對(duì)銑床的操作系統(tǒng)熟悉一下，經(jīng)過這樣一練習(xí)，發(fā)覺王老師給我們講的理論知識(shí)清晰了不少，而且我對(duì)銑床的恐懼少了許多。

按下來的兩天時(shí)間，我們就開始按照要求的流程加工我們的工件。加工的工件是寬28長187mm的鋼件，我們要把它加工成長方體，寬高均為 19.02mm.然后切斷長為19+-0.5mm的兩根。加工第一個(gè)工件時(shí)，我們小組小心翼翼，生怕少銑或者多銑了一點(diǎn)，第一刀都要精量細(xì)測，花費(fèi)了很長時(shí)間，掌握了不少經(jīng)驗(yàn)。第一個(gè)工件得到老師的認(rèn)可，到了第二個(gè)工件的時(shí)候, 我們就有點(diǎn)驕傲，心浮氣躁，操作也不再謹(jǐn)慎，結(jié)果由于毛刺沒挫凈，影響了加工質(zhì)量。這倒使我們冷靜下來，凡事不能操之過急要按步驟來，要認(rèn)真對(duì)待第一個(gè)工件。這對(duì)我將來的生活和工作來說都是不變的真理。

有了前兩次的經(jīng)驗(yàn)，第三個(gè)工件的加工相當(dāng)順利。接下來就是切斷了，切斷比較簡單，時(shí)間短，但由于我們的粗心大意，只記了一個(gè)保護(hù)措施，在操作過程中，鐵屑飛出差點(diǎn)傷了組員。有驚無險(xiǎn)，看來老師說得對(duì)，安全無小事，一個(gè)極小的失誤就有可能造成重大事故。

所有工序都做完了，看著自己加工后的產(chǎn)品，心中很有一番成就感，付出就有回報(bào)，我付出了汗水，我就獲得了知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，這可是一生享用不盡的財(cái)富。最后的下午是理論考試，題目不是太難，老師都講到了，而且經(jīng)過實(shí)際操作之后, 思路很清晰，印象比較深，答卷也就容易多了。

很感謝徐方林老師和王銀萍老師對(duì)我們的教導(dǎo)和培訓(xùn)，感謝學(xué)校給我們一個(gè)煅煉的平臺(tái)，讓我明白：天道酬勤，一份耕耘，一份收獲!!!

當(dāng)我們剛來到______有限公司時(shí)，廠里按排了我們一個(gè)星期的廠規(guī)廠紀(jì)及安全問題的學(xué)習(xí)。于是，我們帶著這些初步的培訓(xùn)之后，終于邁進(jìn)了我期待已久的實(shí)戰(zhàn)中。當(dāng)我們踏入了廠線后，帶班首先給我們講的就是安全問題。聽我們師傅說就是在我們廠因?yàn)楣ぷ鞑徽J(rèn)真謹(jǐn)慎，亂動(dòng)設(shè)備而造成的殘疾，手指夾斷，腿腳壓傷壓殘等等都有出現(xiàn)過。這些聽起來就讓人心驚膽戰(zhàn)的。的確，在現(xiàn)場如果忽視了安全問題就很容易發(fā)生公傷事故。當(dāng)然受傷的也是自己。因此，我們每天上班集合時(shí)都會(huì)一起碩大聲喊：“安全第一”的口號(hào)，為的就是要告誡我們自己不論做什么事都要三思而后行。更不要完全依靠自己的感覺和經(jīng)驗(yàn)做事。

然后，才安排我們上線生產(chǎn)，剛開始上線是我什么都不會(huì)，做什么都是很慢，對(duì)那些工具的使用都是很生熟，甚至有些都是我們?cè)趯W(xué)校所沒見過的。所以在實(shí)習(xí)期間總是感覺到在學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)的那些東西真是太局限了。學(xué)習(xí)到的理論與實(shí)際很難結(jié)合在一起。但是經(jīng)過，組長及其領(lǐng)導(dǎo)的培訓(xùn)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的工藝及焊接工藝都了解了。但是，對(duì)于我要學(xué)習(xí)的東西還是很多的。因此，我懷著對(duì)那些未知知識(shí)的好奇和興趣，一定要抓住每一分每一秒學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)和機(jī)遇，為自己在建工鋼構(gòu)的發(fā)展開拓?zé)o限的空間。

一、實(shí)習(xí)目的：

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中，學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。培養(yǎng)我們的團(tuán)結(jié)合作精神，牢固樹立我們的群體意識(shí)，即個(gè)人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。

通過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使我在生產(chǎn)實(shí)際中學(xué)習(xí)到了鋼結(jié)構(gòu)工藝知識(shí)、鋼結(jié)構(gòu)的制造過程知識(shí)及在學(xué)校無法學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)。在向工人學(xué)習(xí)時(shí)，培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實(shí)踐中體會(huì)到了嚴(yán)格地遵守紀(jì)律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要，也是我們當(dāng)代大學(xué)生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。

通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，對(duì)我們鞏固和加深所學(xué)理論知識(shí)，培養(yǎng)我們的獨(dú)立工作能力和加強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)起了重要作用。

二、實(shí)習(xí)任務(wù)：

1.較全面、綜合地了解企業(yè)的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)技術(shù);較深入、詳細(xì)地了解企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備、工藝、產(chǎn)品等相關(guān)知識(shí);了解企業(yè)的組織管理、企業(yè)文化、產(chǎn)品開發(fā)與銷售等方面的知識(shí)和運(yùn)作過程。

2.在專業(yè)比較對(duì)口的實(shí)習(xí)崗位上，努力將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)際工作密切結(jié)合，并能靈活應(yīng)用，使自己的專業(yè)知識(shí)、專業(yè)技能及工程實(shí)踐能力均得到一次全面的提升。

3.積累一定的工作經(jīng)驗(yàn)和社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，在職業(yè)道德、職業(yè)素質(zhì)、勞動(dòng)觀念、工作能力等方面都有明顯的提高，逐步掌握從學(xué)生到員工的角色轉(zhuǎn)換，為畢業(yè)后的就業(yè)打下良好的基礎(chǔ)，提高就業(yè)競爭力。

三、實(shí)習(xí)基本要求：

1.學(xué)生在實(shí)習(xí)企業(yè)必須遵守企業(yè)的各種規(guī)章制度和相應(yīng)的勞動(dòng)紀(jì)律，不能無故請(qǐng)假和擅離崗位。有特殊情況需要請(qǐng)假或改變實(shí)習(xí)企業(yè)的必須征得實(shí)習(xí)企業(yè)和指導(dǎo)教師的同意。

2.學(xué)生在實(shí)習(xí)期間必須嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程和安全管理制度，嚴(yán)防工作責(zé)任事故和人身安全事故的發(fā)生。

3.必須遵紀(jì)守法，模范遵守公民的社會(huì)公德，不得從事法律法規(guī)、廠紀(jì)廠規(guī)、校紀(jì)校規(guī)所不允許的各項(xiàng)活動(dòng)。

4.努力工作，積極完成實(shí)習(xí)單位指定的工作任務(wù)，虛心學(xué)習(xí)，主動(dòng)、誠懇地向工人師傅、工程技術(shù)人員及企業(yè)管理人員求教，刻苦鉆研。

5.應(yīng)多與指導(dǎo)教師聯(lián)系交流，及時(shí)得到教師指導(dǎo)。

四、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

(一)安全教育

一.安全教育學(xué)習(xí)的目的：

二.事故的發(fā)生及其預(yù)防：

1.事故發(fā)生的因素

人為因素——不安全行為

物的因素——不安全因素

2.發(fā)生事故的認(rèn)為因素

1).管理層因素;

2)、違章：

a.錯(cuò)誤操作

b.違章操作

c、蠻干

3).安全責(zé)任(素質(zhì))差。

三.入廠主要安全注意事項(xiàng)

1.防火防爆

2、防塵防毒

3、防止灼燙傷

4.防止觸電

5.防止機(jī)械傷害

6.防止高處墜落

7.防止車輛傷害

8.防止起重機(jī)械傷害

9.防止物體打擊

10、班前班中不得飲酒。(二)流水線生產(chǎn)特點(diǎn)的簡要介紹：顧名思義，流水線就是團(tuán)體的工作，每個(gè)員工必須認(rèn)真的做好自己的工作，因?yàn)檎麄€(gè)流水線的每個(gè)工序都是緊密聯(lián)系的，可能會(huì)因?yàn)槟硞€(gè)工序的錯(cuò)誤而造成整個(gè)流水線生產(chǎn)出來的產(chǎn)品為廢品。(三)學(xué)習(xí)和了解鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)型式、結(jié)構(gòu)種類和作用。(四)學(xué)習(xí)和了解工廠車間的生產(chǎn)組織管理情況，生產(chǎn)工藝等等。

(五)實(shí)習(xí)期間進(jìn)行了社會(huì)主義、愛國主義教育、進(jìn)行愛勞動(dòng)、守紀(jì)律教育，進(jìn)行安全教育。

四、實(shí)習(xí)過程：

1.1測量儀器使用的學(xué)習(xí)

1、千分尺

千分尺有數(shù)顯千分尺和刻度顯示千分尺。數(shù)顯千分尺可以直接顯示被測量零件的尺寸值。刻度千分尺測量零件時(shí)，測量值需要將主軸刻度和副軸刻度進(jìn)行相加。

刻度千分尺的讀數(shù)

(1)首先讀出副軸邊緣在主軸上的刻度;

(2)讀取和主軸刻度基線重合的副軸刻度;

(3)在(2)中得到的數(shù)據(jù)上乘于主軸1個(gè)刻度的單位;

(4)把(1)和(2)的結(jié)果相加，就得到最終的測量值。

數(shù)顯千分尺：;使用前，使其顯示為00.000。

刻度顯示千分尺：使用前確認(rèn)主軸零點(diǎn)和副軸零點(diǎn)重合，如果不重合，需通過調(diào)整千分尺使主軸零點(diǎn)與副軸零點(diǎn)重合。

在測量時(shí)需要注意:

(1)必須正確，確實(shí)地把千分尺放在被測件的測量處，夾在基準(zhǔn)面和錠子內(nèi)。

(2)在數(shù)顯千分尺里裝有自動(dòng)停顯裝置，因此平時(shí)是不顯示，但一旦旋轉(zhuǎn)副軸就開始顯示，便開始可測量，所以如果零點(diǎn)不準(zhǔn)，就有可能帶來誤差。因此在使用前必須進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整。

還需要注意：千分尺的精度為0.01mm。

2、游標(biāo)卡尺

游標(biāo)卡尺由主尺和副在主尺上的游標(biāo)兩部分組成。游標(biāo)卡尺的主尺一般以mm為單位，而游標(biāo)上有10、20或50個(gè)分格，根據(jù)分格的不同，游標(biāo)卡尺可分為十分度游標(biāo)卡尺、二十分度游標(biāo)卡尺、五十分度游標(biāo)卡尺。它們的精度依次是0.10mm、0.05mm、0.02mm。

游標(biāo)上部有一緊固螺釘，可將游標(biāo)固定在尺身上的任意位置。尺身和游標(biāo)都有量爪，利用內(nèi)測量爪可以測量槽的寬度和管的內(nèi)徑，利用外測量爪可以測量零件的厚度和管的外徑。深度尺與游標(biāo)尺連在一起，可以測槽和筒的深度。

游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法和千分尺的讀數(shù)方法類似。在測量大于1毫米的長度時(shí)，整的毫米數(shù)要從游標(biāo)“0”線與尺身相對(duì)的刻度線讀出，然后看游標(biāo)上第幾條刻度線與尺身的刻度線對(duì)齊(若沒有正好對(duì)齊的線，則取最接近對(duì)齊的線進(jìn)行讀數(shù))。

使用游標(biāo)卡尺時(shí)的注意點(diǎn)用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量時(shí)需要注意：

(1)用軟布將量爪擦干凈，使其并攏，查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對(duì)齊。如果對(duì)齊就可以進(jìn)行測量：如沒有對(duì)齊則要記取零誤差。

(2)測量時(shí)，應(yīng)先擰松緊固螺釘，移動(dòng)游標(biāo)不能用力過猛。兩量爪與待測物的接觸不宜過緊。不能使被夾緊的物體在量爪內(nèi)挪動(dòng)。

(3)使游標(biāo)卡尺一定要與工件的軸方向垂直，保持平衡測量時(shí)的力。

(4)讀數(shù)時(shí)，視線應(yīng)與尺面垂直。如需固定讀數(shù)，可用緊固螺釘將游標(biāo)固定在尺身上，防止滑動(dòng)。

(5)實(shí)際測量時(shí)，對(duì)同一長度應(yīng)多測幾次，取其平均值來消除偶然誤差。

3、高度百分表

高度百分表由杠桿百分表和高度尺組成。高度尺主要用于測量工件的高度，另外還經(jīng)常用于測量形狀和位置公差尺寸，有時(shí)也用于劃線。

杠桿百分表是利用桿齒輪傳動(dòng)將測桿的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠?jì)量器具。主要用于比較測量和產(chǎn)品形位誤差的測量。杠桿百分表的精度為0.01mm。

(1)使用前檢查：

①檢查相互作用：輕輕移動(dòng)測桿，表針應(yīng)有較大位移，指針與表盤應(yīng)無摩擦，測桿、指針無卡阻或跳動(dòng)。

|||

②檢查測頭：測頭應(yīng)為光潔圓弧面。

③檢查穩(wěn)定性：輕輕撥動(dòng)幾次測頭，松開后指針均應(yīng)回到原位。

④沿測桿安裝軸的軸線方向撥動(dòng)測桿，測桿無明顯晃動(dòng)，指針位移應(yīng)不大于0.5個(gè)分度。

(2)讀數(shù)方法：

①讀數(shù)時(shí)眼睛要垂直于表針，防止偏視造成讀數(shù)誤差。

②測量時(shí)，觀察指針轉(zhuǎn)過的刻度數(shù)目，乘以分度值得出測量尺寸。

(3)使用方法：

①將表固定在表座或表架上，穩(wěn)定可靠。

②調(diào)整表的測桿軸線垂直于被測尺寸線。對(duì)于平面工件，測桿軸線應(yīng)平行于被測平面;對(duì)圓柱形工件，測桿的軸線要與過被測母線的相切面平行，否則會(huì)產(chǎn)生很大的誤差。

③測量前調(diào)零位。比較測量用對(duì)比物(量塊)做零位基準(zhǔn)。形位誤差測量用工件做零位基準(zhǔn)。

調(diào)零位時(shí)，先使測頭與基準(zhǔn)面接觸，壓測頭到量程的中間位置，轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤使0線與指針對(duì)齊，然后反復(fù)測量同一位置2-3次后檢查指針是否仍與0線對(duì)齊，如不齊則重調(diào)。

④測量時(shí)，用手輕輕抬起測桿，將工件放入入測頭下測量，不可把工件強(qiáng)行推入測頭下。顯著凹凸的工件不用杠桿表測量。

⑤不要使杠桿表突然撞擊到工件上，也不可強(qiáng)烈震動(dòng)、敲打杠桿表。

⑥測量時(shí)注意表的測量范圍，不要使測頭位移超出量程。

⑦不使測桿做過多無效的運(yùn)動(dòng)，否則會(huì)加快零件磨損，使表失去應(yīng)有精度

1.2零件的檢測

如圖3.1所示為度目，其檢測過程包括以下幾步驟:

1、在測量零件之前首先根據(jù)零件的使用要求，以及配合公差要求對(duì)零件進(jìn)行圖紙分析。

2、經(jīng)過分析知道度目需要檢查的尺寸有：高24mm;厚為4.6mm;孔到上表面邊的距離為11mm;走針面距離為2.4mm;孔直徑為3mm (以上的尺寸公差為+/-0.02mm)。凹槽寬3.7mm;凹槽的厚為1.4mm(公差為-0.02±0.05mm)。

3、檢測零件尺寸之前，先目測零件表面是不是有明顯的刀痕、振刀的痕跡，影響零件的外觀;

3、然后借助測量銷、高度表、微型鐵等測量儀器對(duì)分析出的尺寸進(jìn)行逐個(gè)測量并記錄下來;

4、測量多個(gè)度目，寫成檢測報(bào)告上交。

1.3外協(xié)零件的驗(yàn)收

如圖3.2所示新壓腿固定座與接針壓腿的組裝圖。當(dāng)外協(xié)送來新壓腿固定時(shí)，我們首先檢查零件的外觀，看零件的表面是否有損壞、刀痕等;其次，要根據(jù)圖紙分析的尺寸，對(duì)零件進(jìn)行尺寸的測量，測量結(jié)果與圖紙要求的公差尺寸對(duì)比，看零件的尺寸是否在要求的公差范圍之內(nèi);然后我們需要測量幾個(gè)尺寸公差為零的接針壓腿與新壓腿固定座一起組裝，再用螺絲鎖緊，然后用塞尺測量接針壓腿與新壓腿固定座的配合間隙，看是否符合組裝要求。經(jīng)過以上檢測之后，如果符合要求，我們需要簽字并把零件送到倉庫;如果不符合要求我們就需要將真實(shí)情況向上級(jí)反映。

1.4產(chǎn)品合格數(shù)量的統(tǒng)計(jì)

對(duì)與產(chǎn)品的合格數(shù)量的統(tǒng)計(jì)，主要是每天在下班之前將這一天機(jī)床加工的零件填寫日檢生產(chǎn)單如表3.1所示;統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)的零件、總數(shù)、合格數(shù)量。填寫好以后交給生產(chǎn)廠長。

4質(zhì)檢過程中的問題及解決

4.1機(jī)床在調(diào)試生產(chǎn)過程中，同一板加工的零件尺寸不穩(wěn)定

1、測量零件的毛胚與圖紙進(jìn)行對(duì)比，檢查之前加工零件的毛胚是否都有加工余量;

2、按照工件在機(jī)床加工時(shí)的裝夾順序進(jìn)行排序;然后按照順序依次測量所加工的工件,看尺寸是否有規(guī)律的變化。若工件按順序的依次變大或者變小，那么說明加工工件的夾具裝斜了，利用尋邊器重新裝夾具(尋邊器在數(shù)控加工中，為了精確被加工工件的中心位置的一種檢測工具。尋邊器的工作原理是首先在__軸上選定一邊為零，再選另一邊得出數(shù)值，取其一半為__軸中點(diǎn)，然后按同樣方法找出y軸原點(diǎn)，這樣工件在__y平面的加工中心就得到了確定。)。

3、如果加工工件的尺寸沒有規(guī)律的變化，那么很可能是加工工件的夾具變形，夾具板變形的原因：

(1)焊接時(shí)的熱變形;

(2)夾具板平放時(shí)的自然變形;

(3)加工工件鎖螺絲時(shí)，鎖緊力太大引起的變形;

(4)夾具裝機(jī)床的時(shí)候，敲打引起的變形

解決辦法：

(1)重新銑各重要平面，讓出底板上銷子所在位置和挖去形腔板上對(duì)應(yīng)的銷孔位置，并將其余面銑;

(2)所有的形腔板重新加工一便。

4.2有的時(shí)候，雕刻機(jī)機(jī)床加工的零件第一板批零件加工結(jié)束后測量尺寸合格，測量第二板零件時(shí)外形尺寸大小不穩(wěn)定，第三板零件又恢復(fù)正常。

1、可能是機(jī)床在加工第二板工件時(shí)電壓不穩(wěn)定，可以將機(jī)床的工作電壓用穩(wěn)壓器控制在合理的范圍內(nèi)，防止再出現(xiàn)類似情況;

2、可能是裝刀的彈簧夾頭里的臟物沒清理干凈，用氣槍將彈簧夾頭里的臟物清理干凈，同時(shí)將刀具夾緊;

3、在裝夾工件時(shí)，用力均勻?qū)⒐ぜA緊;

4、檢查刀具的是否裝錯(cuò)，每次拆卸刀具時(shí)按照機(jī)床程序加工的順序，把刀依次放好。

4.3機(jī)床加工的零件表面有振刀的痕跡

振刀有三方面原因:一方面是裝夾的刀具和彈簧夾頭的同心度不好，操作機(jī)床時(shí)刀具跳動(dòng)太大;第二方面是進(jìn)給的切削參數(shù)不合理，轉(zhuǎn)速太慢，進(jìn)給太快或者是轉(zhuǎn)速太快，進(jìn)給太慢;最后一方面是刀具在裝夾時(shí)刀柄裝夾太短，刀在加工過程中，刀具容易晃動(dòng)。

1、重新裝夾刀具，裝刀時(shí)先將機(jī)床調(diào)到手動(dòng)模式;再按住主軸上的氣動(dòng)按鈕;然后將刀柄裝在主軸上;放開按氣動(dòng)鈕，聽到啪的聲音就可以了。刀具裝夾時(shí)應(yīng)盡可能將刀具裝夾的越短越好，但不能裝到切削刀刃上;

2、調(diào)整機(jī)床的切削參數(shù)，將轉(zhuǎn)速、進(jìn)給都調(diào)慢，再觀察零件表面是否有振刀的痕跡。

4.4螺紋孔絲牙偏淺

螺紋孔絲牙偏淺的原因：

1、絲錐用的時(shí)間比較長，絲錐由于長時(shí)間的摩擦絲錐上的絲牙就變淺，攻的絲牙就會(huì)很淺，不符合要求;

2、螺紋孔在攻絲之前需要鉸孔，可能是程序中用的鉸刀型號(hào)偏大、裝錯(cuò)鉸刀、鉸刀上面有毛刺、鉸孔時(shí)機(jī)床加工進(jìn)給速度太慢。所以孔被加工之后尺寸的偏大，攻絲時(shí)絲牙就會(huì)偏淺。

解決方法：

1、換新的絲錐。

2、在鉸孔之前，首先檢查程序鉸刀的型號(hào)是否符合加工要求;其次將鉸刀用游石游一下;還要注意將機(jī)床的加工進(jìn)給速度調(diào)的快些。

4.5斜面有加工刀痕

最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題是手搖式萬能銑床加工的工件，因?yàn)槭謸u式萬能銑床操作比較方便，而且銑床上的夾具容易制作，所以對(duì)精度要求不高的山板表面件的斜面一般都在手搖式萬能銑床銑上操作。但對(duì)于山板表面件的光潔度要求非常地高，不能有明顯的刀痕，由于我們?cè)诓僮魇謸u式萬能銑床的轉(zhuǎn)速不太好控制，做出的零件有很多都有明顯的刀痕，而且刀痕偏大、刀紋偏深，粗磨、精磨之后更明顯。所以在手搖式萬能銑床加工的工件我們只能逐個(gè)排查，將有明顯刀痕的工件挑出來，一種辦法是用砂紙去除斜面的刀痕;另一種辦法是將銑刀磨的更鋒利，然后在手搖式萬能銑床上重新加工，而且加工的速度需要很慢。

4.6下板在磨床上加工后面不平

磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。而且磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工。下板在磨床上加工一方面是為了去除下板表面的毛刺;另一方面是提高下板表面的光潔度。但是測量磨床上加工的下板，發(fā)現(xiàn)下板的面不平。首先分析導(dǎo)致下板面不平的原因可能有：

1、放下板的磁鐵板上有較多的磨屑沒有清理;

2、砂輪表面有磨屑或者損壞;

3、下板在進(jìn)行磨削加工之前，下板的面不平。

解決方法：

1、用水或者其它磨削冷卻液將磁鐵板表面沖洗干凈。

2、利用錐形鐵塊刮砂輪，將砂輪表面的磨屑刮掉。如果砂輪損壞，已經(jīng)沒辦法修整，需要填寫領(lǐng)料單交到車間主任，經(jīng)過審核、批準(zhǔn)，再到倉庫領(lǐng)新的砂輪安裝到磨床。

3、下板進(jìn)行磨削加工之前，利用整板機(jī)床對(duì)下板進(jìn)行整板。整板后，經(jīng)過檢測，平面公差不超過0.05mm的下板，再進(jìn)行磨削加工。

4.7零件組裝之后，裝配的間隙太大

零件做成成品時(shí)，需要進(jìn)行裝配。裝配時(shí)必須根據(jù)零件的使用要求進(jìn)行公差配合，在學(xué)校我們學(xué)過配合有間隙配合、過渡配合、過盈配合三種。

紡織機(jī)的山板一般采用較小的間隙配合。如圖2.1所示紡織機(jī)山板的組裝圖，山板的表面件都是采用較小的間隙配合，并且要求間隙 0.04-0.08mm之間;中山導(dǎo)塊和上板之間也是采用較小的間隙配合，單邊間隙0.05-0.08mm之間;度母與上板配合間隙在0.1mm以內(nèi)。但經(jīng)過檢測：它們配合間隙一般都在0.1mm以上。

分析原因：

1、裝配的圖紙里，各個(gè)零件的尺寸要求有誤差;

2、零件在機(jī)床上加工時(shí)尺寸的測量有誤差，零件測量的尺寸值比實(shí)際尺寸偏大。

解決方法:

1、對(duì)裝配圖紙、技術(shù)部設(shè)計(jì)的圖紙、編程用的圖紙、檢測用的圖紙進(jìn)行審核，看圖紙要求的尺寸是否一致，然后用繪圖軟件里將零件模擬裝配，檢查它們是不是符合裝配要求。

2、零件在機(jī)床上加工之后，量一組公差尺寸為零的零件，做上標(biāo)記進(jìn)行跟蹤調(diào)查，

經(jīng)過后道加工流到裝配件之后，將這一組零件裝配到一起，看裝配的間隙是否還是偏大。

本次實(shí)習(xí)使我親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用，理論與實(shí)際的相結(jié)合，讓我們大開眼界，也算是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審吧!這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)對(duì)于我以后的工作也是受益菲淺的。也讓我初步的認(rèn)識(shí)了這個(gè)社會(huì)，對(duì)于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)。

五、實(shí)習(xí)感悟

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們學(xué)院為培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術(shù)人才安排的一個(gè)重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是將學(xué)校教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，理論與實(shí)踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實(shí)習(xí)在專業(yè)知識(shí)和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養(yǎng)，從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務(wù)骨干打下良好基礎(chǔ)。

通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使我們了解和掌握了車間管理、生產(chǎn)技術(shù)和工藝過程;使用的主要工裝設(shè)備;產(chǎn)品生產(chǎn)用技術(shù)資料;生產(chǎn)組織管理等內(nèi)容，加深對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的工作原理、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)等基本理論的理解。使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識(shí)。為進(jìn)一步學(xué)好專業(yè)課，從事這方面的研制、設(shè)計(jì)等打下良好的基礎(chǔ)。

在這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中，不但對(duì)所學(xué)習(xí)的知識(shí)加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動(dòng)觀點(diǎn)和提高了我們的獨(dú)立工作能力等。

自從走進(jìn)了大學(xué)，就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說不完的話題。在現(xiàn)今社會(huì)，招聘會(huì)上的大字報(bào)都總寫著“有經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先”，可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會(huì)經(jīng)驗(yàn)又會(huì)擁有多少呢?為了拓展自身的知識(shí)面，擴(kuò)大與社會(huì)的接觸面，增加個(gè)人在社會(huì)競爭中的經(jīng)驗(yàn)，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會(huì)，能夠適應(yīng)國內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題，在這個(gè)假期里我開始了自己的校外實(shí)習(xí)。.

實(shí)習(xí)，就是把所學(xué)的理論知識(shí)，運(yùn)用到客觀實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合.另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì)從實(shí)踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實(shí)踐.而且在中國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機(jī)會(huì)的同時(shí)，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌，對(duì)于人才的要求就會(huì)越來越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識(shí)，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識(shí)，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。

1. f功能

f功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中，有兩種使用方法。

(1)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量

編程格式 g95 f~

f后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，單位為mm/r。 如：g95 f0.2 表示進(jìn)給量為0.2 mm/r。

(2)每分鐘進(jìn)給量

編程格式g94 f~

f后面的數(shù)字表示的是每分鐘進(jìn)給量，單位為 mm/min。 如：g94 f100 表示進(jìn)給量為100mm/min。

2. s功能

s功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。 編程格式 s~s后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機(jī)床上，s功能指令還有如下作用。

(1)轉(zhuǎn)速限制

設(shè)定加工坐標(biāo)系 編程格式 g50 s～s后面的數(shù)字表示的是轉(zhuǎn)速：r/min。

如：g50 s3000 表示轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。

(2)恒線速控制

編程格式 g96 s～

s后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度：m/min。

如：g96 s150 表示切削點(diǎn)線速度控制在150 m/min。

(3)恒線速取消

編程格式 g97 s～

s后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速，如s未指定，將保留g96的最終值。

如：g97 s3000 表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000 r/min。

3. t功能

t功能指令用于選擇加工所用刀具。 編程格式 t～

t后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號(hào)碼。但也有t后面用四位數(shù)字，前兩位是刀具號(hào)，后兩位是刀具長度補(bǔ)償號(hào)，又是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號(hào)。

例：t0303 表示選用3號(hào)刀及3號(hào)刀具長度補(bǔ)償值和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償值。 t0300 表示取消刀具補(bǔ)償。

4. m功能

m00： 程序暫停，可用nc啟動(dòng)命令(cycle start)使程序繼續(xù)運(yùn)行; m01：計(jì)劃暫停，與m00作用相似，但m01可以用機(jī)床“任選停止按鈕”選擇是否有效;

m03：主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn); m04：主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn); m05：主軸旋轉(zhuǎn)停止; m08：冷卻液開; m09：冷卻液關(guān);

m30：程序停止，程序復(fù)位到起始位置。

5. 加工坐標(biāo)系設(shè)置g50 編程格式 g50 x～ z～

式中x、z的值是起刀點(diǎn)相對(duì)于加工原點(diǎn)的位置。g50使用方法與g92類似。 在數(shù)控車床編程時(shí)，所有x坐標(biāo)值均使用直徑值，如圖所示。 如：按圖設(shè)置加工坐標(biāo)的程序段如下： g50 x128.7 z375.1

6. 快速定位指令g00

g00指令命令機(jī)床以最快速度運(yùn)動(dòng)到下一個(gè)目標(biāo)位置，運(yùn)動(dòng)過程中有加速和減速，該指令對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡沒有要求。其指令格式：

g00 x(u)____ z(w)____;

當(dāng)用絕對(duì)值編程時(shí)，x、z后面的數(shù)值是目標(biāo)位置在工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)。當(dāng)用相對(duì)值編程時(shí)，u、w后面的數(shù)值則是現(xiàn)在點(diǎn)與目標(biāo)點(diǎn)之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下：

g50 x200.0 z263.0; 設(shè)定工件坐標(biāo)系 g00 x40.0 z212.0; 絕對(duì)值指令編程a→c 或g00 u-160.0 w-51.0; 相對(duì)值指令編程a→c 因?yàn)閤軸和z軸的進(jìn)給速率不同，因此機(jī)床執(zhí)行快速運(yùn)動(dòng)指令時(shí)兩軸的合成運(yùn)動(dòng)軌跡不一定是直線，因此在使用g00指令時(shí)，一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點(diǎn)，就容易發(fā)生碰撞，而快速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的碰撞就更加危險(xiǎn)

7. 直線插補(bǔ)指令g01

g01指令命令機(jī)床刀具以一定的進(jìn)給速度從當(dāng)前所在位置沿直線移動(dòng)到指令給出的目標(biāo)位置。

指令格式：g01 x(u)____z(w)____f ;

其中f是切削進(jìn)給率或進(jìn)給速度，單位為mm/r或mm/min，取決于該指令前面程序段的設(shè)置。使用g01指令時(shí)可以采用絕對(duì)坐標(biāo)編程，也可采用相對(duì)坐標(biāo)編程。當(dāng)采用絕對(duì)坐編程時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)在接受g01指令后，刀具將移至坐標(biāo)值為x、z的點(diǎn)上;當(dāng)采用相對(duì)坐編程時(shí)，刀具移至距當(dāng)前點(diǎn)的距離為u、w值的點(diǎn)上。如圖所示的直線運(yùn)動(dòng)指令如下：

g01 x40.0 z20. f0.2; 絕對(duì)值指令編程 g01 u20.0 w-25.9 f0.2; 相對(duì)值指令編程

8. 圓弧插補(bǔ)指令g02、g03

圓弧插補(bǔ)指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的f進(jìn)給速度作圓弧插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，用于加工圓弧輪廓。圓弧插補(bǔ)命令分為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令g02和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令g03兩種。其指令格式如下：

順時(shí)針圓弧插補(bǔ)的指令格式：g02 x(u)____z(w)____i____k____f____; g02 x(u)____z(w)___r___ f____; 逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)的指令格式：g03 x(u)____z(w)____ i____k____f____;; g03 x(u)____z(w)___r___ f____; 使用圓弧插補(bǔ)指令，可以用絕對(duì)坐標(biāo)編程，也可以用相對(duì)坐標(biāo)編程。絕對(duì)坐標(biāo)編程時(shí)，x、z是圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)值;增量編程時(shí)，u、w是終點(diǎn)相對(duì)始點(diǎn)的距離。圓心位置的指定可以用r，也可以用i、k，r為圓弧半徑值;i、k為圓心在x軸和z軸上相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)增量; f為沿圓弧切線方向的進(jìn)給率或進(jìn)給速度。

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畢業(yè)生金工實(shí)習(xí)的實(shí)訓(xùn)報(bào)告最新5篇

金工實(shí)習(xí)中的安全教育，向我們展示了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意的問題，否則會(huì)出現(xiàn)的嚴(yán)重后果?，F(xiàn)在，就讓我們?cè)囍鴮懸幌陆鸸さ膶?shí)習(xí)報(bào)告吧。你是否在找正準(zhǔn)備撰寫“金工實(shí)習(xí)的實(shí)訓(xùn)報(bào)告最新”，下面小編收集了相關(guān)的素材，供大家寫文參考！

假期前夕我們開展了為期一個(gè)月的金工實(shí)習(xí)，一個(gè)月中雖然我們頂著烈日，帶還是樂死不疲的按時(shí)到崗開始自己的工作。雖然很累但卻得到了一次難得的鍛煉機(jī)會(huì)。我們的實(shí)習(xí)分為2個(gè)階段，每個(gè)階段非為2周。第一個(gè)階段主要是讓我們熟悉各個(gè)工種以及之間的配合，

第二階段就是發(fā)揮我們聰明才智的時(shí)候了，老師給了我們足夠的發(fā)揮平臺(tái)，讓我們盡情發(fā)揮想象完成一件由自己設(shè)計(jì)制作的一件成品。金工實(shí)習(xí)的第一天有主任老師給我們講了關(guān)于安全方面的一些知識(shí)，因?yàn)閷?duì)于一些大型機(jī)械，我們這幫大學(xué)生都不會(huì)太懂，所以安全問題十分的重要。老師跟我們說了實(shí)習(xí)中應(yīng)該注意的問題，像頭發(fā)長的要戴帽子等。同時(shí)，也告訴我們一些存在的隱患，讓我們?cè)趯?shí)習(xí)的過程中能夠提高警惕，防止意外的發(fā)生。說實(shí)在的，聽了老師講的，心中還真有些擔(dān)心，覺得這次實(shí)習(xí)沒有想象中的簡單了。分組之后我們的實(shí)習(xí)生活就此開始了。下面就按我們小組的實(shí)習(xí)順序往下逐一敘述了。

一、焊工

我們第一個(gè)接觸的工種就是焊工，按照慣例老師還是給我講了關(guān)于安全的問題。接著我們就開始接觸焊工的一些工具了，先是切割，看到罐裝氧和氫氣心中難免有點(diǎn)擔(dān)心，但經(jīng)過老師的一番講解我才了解，室內(nèi)的溫度不能到達(dá)它們爆炸的溫度，這下放松很多。經(jīng)過老師的幾次示范，就輪到我們逐個(gè)上去嘗試，看著老師示范是簡單，自己上手就發(fā)現(xiàn)了事情不是那么簡單的。姿勢要擺好，手型要對(duì)。遇到緊急狀況要會(huì)冷靜處理。這些對(duì)于我們這些初次接觸的人來說接受起來實(shí)在有些困難。不過還是有驚無險(xiǎn)的完成了我的2次嘗試。接下了我們繼續(xù)在老師的帶領(lǐng)下進(jìn)入了電弧焊的工作當(dāng)中，老師給我們?cè)敿?xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí)，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接過，體驗(yàn)過，以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。完成的還算不錯(cuò)。老師也夸我焊的很棒。

二、車工

車工的開始，可以說是我們第一階段的主要任務(wù)開始了，傳說中的磨錘子就從車工開始了，熟悉階段老師給我展示了他嫻熟的車工技巧，看得我們是瞠目結(jié)舌，佩服的五體投地啊。面對(duì)著龐大的車床，我們除了好奇外，對(duì)它十分的陌生，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止，接下來，老師要求我們做自動(dòng)走刀車外圓，每次車的直徑為20mm，那么刀具只能前進(jìn)10mm，并要熟練掌握操作順序：先將托盤對(duì)準(zhǔn)工件調(diào)零，退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm，開車，待走刀前進(jìn)到3/4時(shí)，改為手動(dòng)走刀到精確位置，退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作。由于時(shí)間的原因，我們只能給這個(gè)任務(wù)，不過我們做的很認(rèn)真，也第一次看到自己在如此龐大的機(jī)床上的勞動(dòng)成果，心里真的很高興，相信自己在接下來的實(shí)習(xí)中會(huì)越做越好!完事老師每人發(fā)了一塊木料讓我們自己拿去玩玩試試，然后我們用pvc管車了一個(gè)，車成了一個(gè)手柄。還不算難吧。然后我們就進(jìn)入了正題，開始車我們的錘子柄和錘頭，這就不是什么輕聲的活了。小小錘頭生車了一天半，不過磨的還算不錯(cuò)。就是尺寸有點(diǎn)偏差。還算滿意吧。

三、鉗工

完成了錘子的一半工作，接下來我們就來到了鉗工開始了痛苦的磨錘子生涯，起初我們愣頭青一樣拿起銼刀就開始挫我們的錘頭，這會(huì)老師才開始發(fā)話，講解我們操作中出現(xiàn)的錯(cuò)誤，并給我們演示了幾種正確的銼刀使用方法，講解了銼刀工作的原理，挫東西講究的是手型和力度只要掌握好這兩點(diǎn)挫起來就沒有這么費(fèi)勁了。聽了老師一席話豁然開朗，工作也變得稍微輕松了起來。鉗工是在一間單獨(dú)的實(shí)習(xí)車間進(jìn)行，我們面對(duì)的是3個(gè)龐大的工作臺(tái)，上面安裝了許多臺(tái)虎鉗，用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)各種知識(shí)，由于工作時(shí)間的原因，老師今天只要求我們做最基本的鋸和磨，我對(duì)這些還是比較感興趣的，不過真正能夠掌握它，還是要付出自己長久的努力。不過相比起其他的工種，鉗工還是最累人的活了。經(jīng)過了2天半的精心打磨，我的錘子終于出了形狀。最后的半天老師教了我們?nèi)绾螖U(kuò)孔，以及車螺紋，最后就是我們親手為錘子沖個(gè)螺紋，扭傷最好的錘子柄，大功告成!!

四、數(shù)控車床，數(shù)控銑床

我們來到了數(shù)控車床來學(xué)習(xí)如何編程以及制作工件。其實(shí)就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。編程對(duì)我來說，可是一個(gè)大難題。老師在講解完基本的編程語句后就給我們出了一道陀螺的圖形，讓我們用學(xué)過的語句來完成，結(jié)果和同學(xué)研究了大半天，才拿出了一個(gè)可行的方案。經(jīng)老師確認(rèn)后我們開始上機(jī)操作了。沒有出現(xiàn)任何問題的我們完成了第一件作品的制作，照貓畫虎我們又依次完成了后續(xù)的2件作品。老師也很滿意我們組做的進(jìn)度，車床完事后，我們又去了和車床類似的數(shù)控銑，由于跟數(shù)控車有著相似的地方，所以學(xué)起來沒有那么的費(fèi)勁，很快就能交上自己的作品。

兩周的時(shí)間很快就過去了，從中我們得到了難得的鍛煉機(jī)會(huì)，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對(duì)各種機(jī)器的深刻認(rèn)識(shí)，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)——令人難以忘懷。五次的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

然而，以上只是金工實(shí)習(xí)的一半完成了，接下來的2周才是真正考驗(yàn)我們的時(shí)候，經(jīng)過了2天的休息和思考我們小組初步定下了制作作品的構(gòu)思。在第二階段的前兩天我們小組開始著手設(shè)計(jì)圖紙已經(jīng)材料的購買，因?yàn)槔蠋熞笪覀円M可能多的運(yùn)用到多一些的工種一起完成作品，所以我的最初設(shè)計(jì)構(gòu)思是設(shè)計(jì)一艘船的模型，動(dòng)力來源是電動(dòng)機(jī)，運(yùn)用電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)力實(shí)現(xiàn)穿上某個(gè)部件的運(yùn)動(dòng)，在先期的實(shí)驗(yàn)階段發(fā)現(xiàn)沒有齒輪箱無法完成。所以我又有了新的課題，如何能把轉(zhuǎn)動(dòng)軸加長就成了制作模型的關(guān)鍵，在老師的指導(dǎo)下我突然想到可以用已有的工具實(shí)現(xiàn)加長軸的效果，實(shí)驗(yàn)成功后我便開始了加工的過程。

首先，我去老師那里要了一塊2mm厚的不銹鋼板來做的船底的結(jié)構(gòu)，鋼板上畫好線后我就去了鉗工用手鋸?fù)瓿闪藢?duì)鋼板的加工過程，由于我的船體需要彎曲塑性，所以我請(qǐng)教了老師，老師教了我一種用木板夾住板材的方法使其彎曲，這方法正好達(dá)到了我想要的效果，大致彎成想要的形狀后我又來到了焊工車間把需要焊接的部分讓老師幫我焊上了，并打磨光滑了。船體部分算是完成了。接下來需要做船上的部分，經(jīng)過老師的指點(diǎn)，我決定要用pvc板經(jīng)過剪裁做成一個(gè)2層的航母模型。船體模型粘好后我用涂改液作為涂料在船上畫好了飛機(jī)跑道，以及直升機(jī)的停機(jī)位。并在船艙上寫上了我所在的班級(jí)。這樣，船的大部分算是完成了。由于我的船我設(shè)計(jì)了運(yùn)動(dòng)裝置，下面的工作就是去銑工那里請(qǐng)老師幫我銑出2個(gè)葉輪來，作為我船的動(dòng)力裝置。安裝完成后，就算大功告成了!

兩周的設(shè)計(jì)制作階段，我才知道想象容易實(shí)際出成果有多么困難。由于學(xué)校對(duì)我們的大力支持，我們才能第一次把自己的想象變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。這是我這次金工實(shí)習(xí)最大的收獲。

為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，帶著一些不舍，我們離開了工業(yè)培訓(xùn)中心。兩周的時(shí)間太短，使我們無法接觸到全部的工種，但這忙碌而充實(shí)的兩周確實(shí)使我們每一個(gè)人都獲益匪淺，鍛煉了動(dòng)手動(dòng)腦能力，熟悉了一些基本的工業(yè)加工方法和流程，掌握了一些常用機(jī)器的操作方法。這對(duì)于一個(gè)工科學(xué)生來說是一次難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)和經(jīng)歷，對(duì)以后走進(jìn)工廠奠定了一定的實(shí)踐基礎(chǔ)，積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

實(shí)習(xí)期間每一天都有新鮮的內(nèi)容，每一天都有新的挑戰(zhàn)。在實(shí)習(xí)基地，我第一次有了走入工廠的感覺，一臺(tái)臺(tái)陌生的機(jī)器井然安放，想到自己將是它們的操作者，不覺興奮異常。它們中的一些年齡比我還大，代表了八十年代的生產(chǎn)力，有些已在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中被淘汰，但對(duì)重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導(dǎo)意義的。盡管如此，我發(fā)現(xiàn)要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉，這才發(fā)覺自己的差距還很大，要走的路還很長。

在實(shí)習(xí)前期，我接觸了兩種重要的機(jī)床-車床和銑床。由于接觸的是比較舊式的機(jī)器，人工操作還占了很大比重，也正因?yàn)槿绱耍鼈兩厦娴陌粹o，手柄和轉(zhuǎn)盤都比較多，我們花了不少時(shí)間用于熟悉機(jī)器，然后就迫不及待地進(jìn)行實(shí)物加工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種加工方法。對(duì)于我們來說，并沒有要求加工精細(xì)的零部件，主要是為了讓我們熟悉對(duì)機(jī)器的操作，我們的任務(wù)就是在一個(gè)圓柱體毛坯兩端分別加工出一個(gè)槽和一個(gè)球體。在經(jīng)歷了幾個(gè)失敗的作品后終于加工出了一個(gè)較符合要求的作為作業(yè)上交，粗略地看還能大致辨認(rèn)出是個(gè)球體的形狀，但是我的目的已經(jīng)達(dá)到了，能對(duì)車床的作用和操作方法了然于心。另一種工業(yè)重要機(jī)器是銑床，利用銑刀對(duì)工件進(jìn)行切削加工，可加工平面，臺(tái)階，斜面，溝槽，成形面，齒輪以及切斷等，還能鉆孔和鏜孔。機(jī)器不多，我們?nèi)艘唤M操作一臺(tái)機(jī)器，任務(wù)是把一個(gè)圓柱體毛坯加工成個(gè)立方體。這次我們?nèi)伺浜系煤芎?，高效率高質(zhì)量地完成了任務(wù)，美中不足的是楞邊處理得不太平整。這項(xiàng)實(shí)習(xí)內(nèi)容讓我體驗(yàn)了團(tuán)隊(duì)合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感，雖然回宿舍后不得不費(fèi)好大勁處理被濺滿機(jī)油的外衣。

之后我們開始接觸更高級(jí)一些的機(jī)器-數(shù)控車床，分為三個(gè)工種:數(shù)控車床，數(shù)控銑床和數(shù)控線切割。在進(jìn)行實(shí)機(jī)加工時(shí)都要在電腦上先編輯好程序，然后再把程序?qū)霗C(jī)器進(jìn)行加工，不管是從加工效率，加工精度，都比前面的普通車床高了好多。這其間也使我學(xué)會(huì)了簡單操作幾種重要軟件，如solidwork，powermill等。唯一讓我感到頭痛的是編程問題，好不容易寫出程序了結(jié)果在電腦上就是模擬不出來，之后經(jīng)過多方求助之后才算勉強(qiáng)完成任務(wù)。最讓我大開眼界的是關(guān)于快速成型技術(shù)的介紹，這屬于一種高新技術(shù)了，當(dāng)前在國內(nèi)尚未得到推廣。那臺(tái)號(hào)稱"只有想不到的，沒有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型機(jī)引起我極大興趣，驚嘆人類的聰明智慧并意識(shí)我們國家在這方面尚存的差距。

當(dāng)然，實(shí)習(xí)階段也不乏較為有意思的實(shí)習(xí)內(nèi)容，像熱處理和鑄工。熱處理是指鋼在固態(tài)下加熱，保溫，冷卻，以改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能的一種工藝。以前覺得電視里打鐵鑄劍的過程很好玩，把鐵燒得通紅然后再快速放入水里冷卻，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，為什么經(jīng)過這樣處理的劍能更結(jié)實(shí)更堅(jiān)固更鋒利?，F(xiàn)在學(xué)習(xí)了熱處理，我明白了那是一個(gè)淬火的過程，經(jīng)過淬火可以提高工件的強(qiáng)度和硬度，增加耐磨性。另外還有幾種熱處理的過程，分別是退火，正火，回火，它們各自有自己的作用和功能，可以加工得到各種滿足不同要求的工件。另外一個(gè)收獲就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時(shí)形成的火花來鑒別高碳鋼，中碳鋼和低碳鋼。鑄工的實(shí)習(xí)地點(diǎn)算是最簡陋的了，只是一個(gè)簡易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，兩邊就是我們坐的地方了，擺放著一些工具。見此情景，心中竊喜，又可以玩沙子了，好像一下子年輕了十幾歲。鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。雖然看上去簡單，這項(xiàng)工藝也十分原始，一兩千年來人們一直是這么鑄造的，但是實(shí)際操作起來并不是那么簡單，這是一項(xiàng)力氣活，同時(shí)也需要細(xì)心和耐心。有的同學(xué)的型沙沒有足夠的強(qiáng)度，經(jīng)常在搬運(yùn)，合箱過程當(dāng)中引起塌陷;有些同學(xué)加工型腔時(shí)不夠耐心和細(xì)心，力度較大，結(jié)果把型腔不同程度地破壞了，之后得花較大精力去修補(bǔ)它。有些同學(xué)對(duì)加工程序不是很清楚，加工到后面一步才發(fā)現(xiàn)前面一步?jīng)]完全做完。我算比較成功了，上下午的作品成績都不錯(cuò)，只是手上磨出了些水泡，收獲卻是巨大的。

為了加深對(duì)本專業(yè)的了解，提高同學(xué)們的實(shí)際操作能力，學(xué)校特于今年暑假安排我們進(jìn)行金工實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)中，我們熟悉了不同工種的理論知識(shí)以及相應(yīng)的實(shí)際操作在所有的工種中，我對(duì)銑床工的感觸最深。

銑工的實(shí)習(xí)時(shí)間為兩天半。

第一天的上午先是由王銀萍老師給我們上理論知識(shí)課。當(dāng)時(shí)我聽著老師講課就一頭霧水，什么是立銑，什么是臥銑?——基本上聽不明白，但知識(shí)總歸知識(shí)，實(shí)際操作離不開理論指導(dǎo)，只好認(rèn)真聽課，做好筆記。聽完王老師的課后，休息一會(huì)兒，就由徐方林老師給我們演練操作過程?？吹烬嫶蟮臋C(jī)器，聽著隆隆的機(jī)械聲音，同學(xué)們心中有點(diǎn)兒發(fā)悚。徐老師似乎看出了這一點(diǎn)，對(duì)我們說：只要你們認(rèn)真聽課，掌握操作方法，遵守操作規(guī)范，是不會(huì)出現(xiàn)安全問題的。

徐老師演練完之后，就開始讓我們上“戰(zhàn)場”了，五個(gè)人一組。分到工具和零件后，來到指定的機(jī)器，五個(gè)人輪流對(duì)銑床的操作系統(tǒng)熟悉一下，經(jīng)過這樣一練習(xí)，發(fā)覺王老師給我們講的理論知識(shí)清晰了不少，而且我對(duì)銑床的恐懼少了許多。

按下來的兩天時(shí)間，我們就開始按照要求的流程加工我們的工件。加工的工件是寬28長187mm的鋼件，我們要把它加工成長方體，寬高均為 19.02mm.然后切斷長為19+-0.5mm的兩根。加工第一個(gè)工件時(shí)，我們小組小心翼翼，生怕少銑或者多銑了一點(diǎn)，第一刀都要精量細(xì)測，花費(fèi)了很長時(shí)間，掌握了不少經(jīng)驗(yàn)。第一個(gè)工件得到老師的認(rèn)可，到了第二個(gè)工件的時(shí)候, 我們就有點(diǎn)驕傲，心浮氣躁，操作也不再謹(jǐn)慎，結(jié)果由于毛刺沒挫凈，影響了加工質(zhì)量。這倒使我們冷靜下來，凡事不能操之過急要按步驟來，要認(rèn)真對(duì)待第一個(gè)工件。這對(duì)我將來的生活和工作來說都是不變的真理。

有了前兩次的經(jīng)驗(yàn)，第三個(gè)工件的加工相當(dāng)順利。接下來就是切斷了，切斷比較簡單，時(shí)間短，但由于我們的粗心大意，只記了一個(gè)保護(hù)措施，在操作過程中，鐵屑飛出差點(diǎn)傷了組員。有驚無險(xiǎn)，看來老師說得對(duì)，安全無小事，一個(gè)極小的失誤就有可能造成重大事故。

所有工序都做完了，看著自己加工后的產(chǎn)品，心中很有一番成就感，付出就有回報(bào)，我付出了汗水，我就獲得了知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，這可是一生享用不盡的財(cái)富。最后的下午是理論考試，題目不是太難，老師都講到了，而且經(jīng)過實(shí)際操作之后, 思路很清晰，印象比較深，答卷也就容易多了。

很感謝徐方林老師和王銀萍老師對(duì)我們的教導(dǎo)和培訓(xùn)，感謝學(xué)校給我們一個(gè)煅煉的平臺(tái)，讓我明白：天道酬勤，一份耕耘，一份收獲!!!

當(dāng)我們剛來到______有限公司時(shí)，廠里按排了我們一個(gè)星期的廠規(guī)廠紀(jì)及安全問題的學(xué)習(xí)。于是，我們帶著這些初步的培訓(xùn)之后，終于邁進(jìn)了我期待已久的實(shí)戰(zhàn)中。當(dāng)我們踏入了廠線后，帶班首先給我們講的就是安全問題。聽我們師傅說就是在我們廠因?yàn)楣ぷ鞑徽J(rèn)真謹(jǐn)慎，亂動(dòng)設(shè)備而造成的殘疾，手指夾斷，腿腳壓傷壓殘等等都有出現(xiàn)過。這些聽起來就讓人心驚膽戰(zhàn)的。的確，在現(xiàn)場如果忽視了安全問題就很容易發(fā)生公傷事故。當(dāng)然受傷的也是自己。因此，我們每天上班集合時(shí)都會(huì)一起碩大聲喊：“安全第一”的口號(hào)，為的就是要告誡我們自己不論做什么事都要三思而后行。更不要完全依靠自己的感覺和經(jīng)驗(yàn)做事。

然后，才安排我們上線生產(chǎn)，剛開始上線是我什么都不會(huì)，做什么都是很慢，對(duì)那些工具的使用都是很生熟，甚至有些都是我們?cè)趯W(xué)校所沒見過的。所以在實(shí)習(xí)期間總是感覺到在學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)的那些東西真是太局限了。學(xué)習(xí)到的理論與實(shí)際很難結(jié)合在一起。但是經(jīng)過，組長及其領(lǐng)導(dǎo)的培訓(xùn)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的工藝及焊接工藝都了解了。但是，對(duì)于我要學(xué)習(xí)的東西還是很多的。因此，我懷著對(duì)那些未知知識(shí)的好奇和興趣，一定要抓住每一分每一秒學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)和機(jī)遇，為自己在建工鋼構(gòu)的發(fā)展開拓?zé)o限的空間。

一、實(shí)習(xí)目的：

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中，學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。培養(yǎng)我們的團(tuán)結(jié)合作精神，牢固樹立我們的群體意識(shí)，即個(gè)人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。

通過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使我在生產(chǎn)實(shí)際中學(xué)習(xí)到了鋼結(jié)構(gòu)工藝知識(shí)、鋼結(jié)構(gòu)的制造過程知識(shí)及在學(xué)校無法學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)。在向工人學(xué)習(xí)時(shí)，培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實(shí)踐中體會(huì)到了嚴(yán)格地遵守紀(jì)律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要，也是我們當(dāng)代大學(xué)生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。

通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，對(duì)我們鞏固和加深所學(xué)理論知識(shí)，培養(yǎng)我們的獨(dú)立工作能力和加強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)起了重要作用。

二、實(shí)習(xí)任務(wù)：

1.較全面、綜合地了解企業(yè)的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)技術(shù);較深入、詳細(xì)地了解企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備、工藝、產(chǎn)品等相關(guān)知識(shí);了解企業(yè)的組織管理、企業(yè)文化、產(chǎn)品開發(fā)與銷售等方面的知識(shí)和運(yùn)作過程。

2.在專業(yè)比較對(duì)口的實(shí)習(xí)崗位上，努力將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)際工作密切結(jié)合，并能靈活應(yīng)用，使自己的專業(yè)知識(shí)、專業(yè)技能及工程實(shí)踐能力均得到一次全面的提升。

3.積累一定的工作經(jīng)驗(yàn)和社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，在職業(yè)道德、職業(yè)素質(zhì)、勞動(dòng)觀念、工作能力等方面都有明顯的提高，逐步掌握從學(xué)生到員工的角色轉(zhuǎn)換，為畢業(yè)后的就業(yè)打下良好的基礎(chǔ)，提高就業(yè)競爭力。

三、實(shí)習(xí)基本要求：

1.學(xué)生在實(shí)習(xí)企業(yè)必須遵守企業(yè)的各種規(guī)章制度和相應(yīng)的勞動(dòng)紀(jì)律，不能無故請(qǐng)假和擅離崗位。有特殊情況需要請(qǐng)假或改變實(shí)習(xí)企業(yè)的必須征得實(shí)習(xí)企業(yè)和指導(dǎo)教師的同意。

2.學(xué)生在實(shí)習(xí)期間必須嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程和安全管理制度，嚴(yán)防工作責(zé)任事故和人身安全事故的發(fā)生。

3.必須遵紀(jì)守法，模范遵守公民的社會(huì)公德，不得從事法律法規(guī)、廠紀(jì)廠規(guī)、校紀(jì)校規(guī)所不允許的各項(xiàng)活動(dòng)。

4.努力工作，積極完成實(shí)習(xí)單位指定的工作任務(wù)，虛心學(xué)習(xí)，主動(dòng)、誠懇地向工人師傅、工程技術(shù)人員及企業(yè)管理人員求教，刻苦鉆研。

5.應(yīng)多與指導(dǎo)教師聯(lián)系交流，及時(shí)得到教師指導(dǎo)。

四、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

(一)安全教育

一.安全教育學(xué)習(xí)的目的：

二.事故的發(fā)生及其預(yù)防：

1.事故發(fā)生的因素

人為因素——不安全行為

物的因素——不安全因素

2.發(fā)生事故的認(rèn)為因素

1).管理層因素;

2)、違章：

a.錯(cuò)誤操作

b.違章操作

c、蠻干

3).安全責(zé)任(素質(zhì))差。

三.入廠主要安全注意事項(xiàng)

1.防火防爆

2、防塵防毒

3、防止灼燙傷

4.防止觸電

5.防止機(jī)械傷害

6.防止高處墜落

7.防止車輛傷害

8.防止起重機(jī)械傷害

9.防止物體打擊

10、班前班中不得飲酒。(二)流水線生產(chǎn)特點(diǎn)的簡要介紹：顧名思義，流水線就是團(tuán)體的工作，每個(gè)員工必須認(rèn)真的做好自己的工作，因?yàn)檎麄€(gè)流水線的每個(gè)工序都是緊密聯(lián)系的，可能會(huì)因?yàn)槟硞€(gè)工序的錯(cuò)誤而造成整個(gè)流水線生產(chǎn)出來的產(chǎn)品為廢品。(三)學(xué)習(xí)和了解鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)型式、結(jié)構(gòu)種類和作用。(四)學(xué)習(xí)和了解工廠車間的生產(chǎn)組織管理情況，生產(chǎn)工藝等等。

(五)實(shí)習(xí)期間進(jìn)行了社會(huì)主義、愛國主義教育、進(jìn)行愛勞動(dòng)、守紀(jì)律教育，進(jìn)行安全教育。

四、實(shí)習(xí)過程：

1.1測量儀器使用的學(xué)習(xí)

1、千分尺

千分尺有數(shù)顯千分尺和刻度顯示千分尺。數(shù)顯千分尺可以直接顯示被測量零件的尺寸值?？潭惹Х殖邷y量零件時(shí)，測量值需要將主軸刻度和副軸刻度進(jìn)行相加。

刻度千分尺的讀數(shù)

(1)首先讀出副軸邊緣在主軸上的刻度;

(2)讀取和主軸刻度基線重合的副軸刻度;

(3)在(2)中得到的數(shù)據(jù)上乘于主軸1個(gè)刻度的單位;

(4)把(1)和(2)的結(jié)果相加，就得到最終的測量值。

數(shù)顯千分尺：;使用前，使其顯示為00.000。

刻度顯示千分尺：使用前確認(rèn)主軸零點(diǎn)和副軸零點(diǎn)重合，如果不重合，需通過調(diào)整千分尺使主軸零點(diǎn)與副軸零點(diǎn)重合。

在測量時(shí)需要注意:

(1)必須正確，確實(shí)地把千分尺放在被測件的測量處，夾在基準(zhǔn)面和錠子內(nèi)。

(2)在數(shù)顯千分尺里裝有自動(dòng)停顯裝置，因此平時(shí)是不顯示，但一旦旋轉(zhuǎn)副軸就開始顯示，便開始可測量，所以如果零點(diǎn)不準(zhǔn)，就有可能帶來誤差。因此在使用前必須進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整。

還需要注意：千分尺的精度為0.01mm。

2、游標(biāo)卡尺

游標(biāo)卡尺由主尺和副在主尺上的游標(biāo)兩部分組成。游標(biāo)卡尺的主尺一般以mm為單位，而游標(biāo)上有10、20或50個(gè)分格，根據(jù)分格的不同，游標(biāo)卡尺可分為十分度游標(biāo)卡尺、二十分度游標(biāo)卡尺、五十分度游標(biāo)卡尺。它們的精度依次是0.10mm、0.05mm、0.02mm。

游標(biāo)上部有一緊固螺釘，可將游標(biāo)固定在尺身上的任意位置。尺身和游標(biāo)都有量爪，利用內(nèi)測量爪可以測量槽的寬度和管的內(nèi)徑，利用外測量爪可以測量零件的厚度和管的外徑。深度尺與游標(biāo)尺連在一起，可以測槽和筒的深度。

游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法和千分尺的讀數(shù)方法類似。在測量大于1毫米的長度時(shí)，整的毫米數(shù)要從游標(biāo)“0”線與尺身相對(duì)的刻度線讀出，然后看游標(biāo)上第幾條刻度線與尺身的刻度線對(duì)齊(若沒有正好對(duì)齊的線，則取最接近對(duì)齊的線進(jìn)行讀數(shù))。

使用游標(biāo)卡尺時(shí)的注意點(diǎn)用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量時(shí)需要注意：

(1)用軟布將量爪擦干凈，使其并攏，查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對(duì)齊。如果對(duì)齊就可以進(jìn)行測量：如沒有對(duì)齊則要記取零誤差。

(2)測量時(shí)，應(yīng)先擰松緊固螺釘，移動(dòng)游標(biāo)不能用力過猛。兩量爪與待測物的接觸不宜過緊。不能使被夾緊的物體在量爪內(nèi)挪動(dòng)。

(3)使游標(biāo)卡尺一定要與工件的軸方向垂直，保持平衡測量時(shí)的力。

(4)讀數(shù)時(shí)，視線應(yīng)與尺面垂直。如需固定讀數(shù)，可用緊固螺釘將游標(biāo)固定在尺身上，防止滑動(dòng)。

(5)實(shí)際測量時(shí)，對(duì)同一長度應(yīng)多測幾次，取其平均值來消除偶然誤差。

3、高度百分表

高度百分表由杠桿百分表和高度尺組成。高度尺主要用于測量工件的高度，另外還經(jīng)常用于測量形狀和位置公差尺寸，有時(shí)也用于劃線。

杠桿百分表是利用桿齒輪傳動(dòng)將測桿的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠?jì)量器具。主要用于比較測量和產(chǎn)品形位誤差的測量。杠桿百分表的精度為0.01mm。

(1)使用前檢查：

①檢查相互作用：輕輕移動(dòng)測桿，表針應(yīng)有較大位移，指針與表盤應(yīng)無摩擦，測桿、指針無卡阻或跳動(dòng)。

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②檢查測頭：測頭應(yīng)為光潔圓弧面。

③檢查穩(wěn)定性：輕輕撥動(dòng)幾次測頭，松開后指針均應(yīng)回到原位。

④沿測桿安裝軸的軸線方向撥動(dòng)測桿，測桿無明顯晃動(dòng)，指針位移應(yīng)不大于0.5個(gè)分度。

(2)讀數(shù)方法：

①讀數(shù)時(shí)眼睛要垂直于表針，防止偏視造成讀數(shù)誤差。

②測量時(shí)，觀察指針轉(zhuǎn)過的刻度數(shù)目，乘以分度值得出測量尺寸。

(3)使用方法：

①將表固定在表座或表架上，穩(wěn)定可靠。

②調(diào)整表的測桿軸線垂直于被測尺寸線。對(duì)于平面工件，測桿軸線應(yīng)平行于被測平面;對(duì)圓柱形工件，測桿的軸線要與過被測母線的相切面平行，否則會(huì)產(chǎn)生很大的誤差。

③測量前調(diào)零位。比較測量用對(duì)比物(量塊)做零位基準(zhǔn)。形位誤差測量用工件做零位基準(zhǔn)。

調(diào)零位時(shí)，先使測頭與基準(zhǔn)面接觸，壓測頭到量程的中間位置，轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤使0線與指針對(duì)齊，然后反復(fù)測量同一位置2-3次后檢查指針是否仍與0線對(duì)齊，如不齊則重調(diào)。

④測量時(shí)，用手輕輕抬起測桿，將工件放入入測頭下測量，不可把工件強(qiáng)行推入測頭下。顯著凹凸的工件不用杠桿表測量。

⑤不要使杠桿表突然撞擊到工件上，也不可強(qiáng)烈震動(dòng)、敲打杠桿表。

⑥測量時(shí)注意表的測量范圍，不要使測頭位移超出量程。

⑦不使測桿做過多無效的運(yùn)動(dòng)，否則會(huì)加快零件磨損，使表失去應(yīng)有精度

1.2零件的檢測

如圖3.1所示為度目，其檢測過程包括以下幾步驟:

1、在測量零件之前首先根據(jù)零件的使用要求，以及配合公差要求對(duì)零件進(jìn)行圖紙分析。

2、經(jīng)過分析知道度目需要檢查的尺寸有：高24mm;厚為4.6mm;孔到上表面邊的距離為11mm;走針面距離為2.4mm;孔直徑為3mm (以上的尺寸公差為+/-0.02mm)。凹槽寬3.7mm;凹槽的厚為1.4mm(公差為-0.02±0.05mm)。

3、檢測零件尺寸之前，先目測零件表面是不是有明顯的刀痕、振刀的痕跡，影響零件的外觀;

3、然后借助測量銷、高度表、微型鐵等測量儀器對(duì)分析出的尺寸進(jìn)行逐個(gè)測量并記錄下來;

4、測量多個(gè)度目，寫成檢測報(bào)告上交。

1.3外協(xié)零件的驗(yàn)收

如圖3.2所示新壓腿固定座與接針壓腿的組裝圖。當(dāng)外協(xié)送來新壓腿固定時(shí)，我們首先檢查零件的外觀，看零件的表面是否有損壞、刀痕等;其次，要根據(jù)圖紙分析的尺寸，對(duì)零件進(jìn)行尺寸的測量，測量結(jié)果與圖紙要求的公差尺寸對(duì)比，看零件的尺寸是否在要求的公差范圍之內(nèi);然后我們需要測量幾個(gè)尺寸公差為零的接針壓腿與新壓腿固定座一起組裝，再用螺絲鎖緊，然后用塞尺測量接針壓腿與新壓腿固定座的配合間隙，看是否符合組裝要求。經(jīng)過以上檢測之后，如果符合要求，我們需要簽字并把零件送到倉庫;如果不符合要求我們就需要將真實(shí)情況向上級(jí)反映。

1.4產(chǎn)品合格數(shù)量的統(tǒng)計(jì)

對(duì)與產(chǎn)品的合格數(shù)量的統(tǒng)計(jì)，主要是每天在下班之前將這一天機(jī)床加工的零件填寫日檢生產(chǎn)單如表3.1所示;統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)的零件、總數(shù)、合格數(shù)量。填寫好以后交給生產(chǎn)廠長。

4質(zhì)檢過程中的問題及解決

4.1機(jī)床在調(diào)試生產(chǎn)過程中，同一板加工的零件尺寸不穩(wěn)定

1、測量零件的毛胚與圖紙進(jìn)行對(duì)比，檢查之前加工零件的毛胚是否都有加工余量;

2、按照工件在機(jī)床加工時(shí)的裝夾順序進(jìn)行排序;然后按照順序依次測量所加工的工件,看尺寸是否有規(guī)律的變化。若工件按順序的依次變大或者變小，那么說明加工工件的夾具裝斜了，利用尋邊器重新裝夾具(尋邊器在數(shù)控加工中，為了精確被加工工件的中心位置的一種檢測工具。尋邊器的工作原理是首先在__軸上選定一邊為零，再選另一邊得出數(shù)值，取其一半為__軸中點(diǎn)，然后按同樣方法找出y軸原點(diǎn)，這樣工件在__y平面的加工中心就得到了確定。)。

3、如果加工工件的尺寸沒有規(guī)律的變化，那么很可能是加工工件的夾具變形，夾具板變形的原因：

(1)焊接時(shí)的熱變形;

(2)夾具板平放時(shí)的自然變形;

(3)加工工件鎖螺絲時(shí)，鎖緊力太大引起的變形;

(4)夾具裝機(jī)床的時(shí)候，敲打引起的變形

解決辦法：

(1)重新銑各重要平面，讓出底板上銷子所在位置和挖去形腔板上對(duì)應(yīng)的銷孔位置，并將其余面銑;

(2)所有的形腔板重新加工一便。

4.2有的時(shí)候，雕刻機(jī)機(jī)床加工的零件第一板批零件加工結(jié)束后測量尺寸合格，測量第二板零件時(shí)外形尺寸大小不穩(wěn)定，第三板零件又恢復(fù)正常。

1、可能是機(jī)床在加工第二板工件時(shí)電壓不穩(wěn)定，可以將機(jī)床的工作電壓用穩(wěn)壓器控制在合理的范圍內(nèi)，防止再出現(xiàn)類似情況;

2、可能是裝刀的彈簧夾頭里的臟物沒清理干凈，用氣槍將彈簧夾頭里的臟物清理干凈，同時(shí)將刀具夾緊;

3、在裝夾工件時(shí)，用力均勻?qū)⒐ぜA緊;

4、檢查刀具的是否裝錯(cuò)，每次拆卸刀具時(shí)按照機(jī)床程序加工的順序，把刀依次放好。

4.3機(jī)床加工的零件表面有振刀的痕跡

振刀有三方面原因:一方面是裝夾的刀具和彈簧夾頭的同心度不好，操作機(jī)床時(shí)刀具跳動(dòng)太大;第二方面是進(jìn)給的切削參數(shù)不合理，轉(zhuǎn)速太慢，進(jìn)給太快或者是轉(zhuǎn)速太快，進(jìn)給太慢;最后一方面是刀具在裝夾時(shí)刀柄裝夾太短，刀在加工過程中，刀具容易晃動(dòng)。

1、重新裝夾刀具，裝刀時(shí)先將機(jī)床調(diào)到手動(dòng)模式;再按住主軸上的氣動(dòng)按鈕;然后將刀柄裝在主軸上;放開按氣動(dòng)鈕，聽到啪的聲音就可以了。刀具裝夾時(shí)應(yīng)盡可能將刀具裝夾的越短越好，但不能裝到切削刀刃上;

2、調(diào)整機(jī)床的切削參數(shù)，將轉(zhuǎn)速、進(jìn)給都調(diào)慢，再觀察零件表面是否有振刀的痕跡。

4.4螺紋孔絲牙偏淺

螺紋孔絲牙偏淺的原因：

1、絲錐用的時(shí)間比較長，絲錐由于長時(shí)間的摩擦絲錐上的絲牙就變淺，攻的絲牙就會(huì)很淺，不符合要求;

2、螺紋孔在攻絲之前需要鉸孔，可能是程序中用的鉸刀型號(hào)偏大、裝錯(cuò)鉸刀、鉸刀上面有毛刺、鉸孔時(shí)機(jī)床加工進(jìn)給速度太慢。所以孔被加工之后尺寸的偏大，攻絲時(shí)絲牙就會(huì)偏淺。

解決方法：

1、換新的絲錐。

2、在鉸孔之前，首先檢查程序鉸刀的型號(hào)是否符合加工要求;其次將鉸刀用游石游一下;還要注意將機(jī)床的加工進(jìn)給速度調(diào)的快些。

4.5斜面有加工刀痕

最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題是手搖式萬能銑床加工的工件，因?yàn)槭謸u式萬能銑床操作比較方便，而且銑床上的夾具容易制作，所以對(duì)精度要求不高的山板表面件的斜面一般都在手搖式萬能銑床銑上操作。但對(duì)于山板表面件的光潔度要求非常地高，不能有明顯的刀痕，由于我們?cè)诓僮魇謸u式萬能銑床的轉(zhuǎn)速不太好控制，做出的零件有很多都有明顯的刀痕，而且刀痕偏大、刀紋偏深，粗磨、精磨之后更明顯。所以在手搖式萬能銑床加工的工件我們只能逐個(gè)排查，將有明顯刀痕的工件挑出來，一種辦法是用砂紙去除斜面的刀痕;另一種辦法是將銑刀磨的更鋒利，然后在手搖式萬能銑床上重新加工，而且加工的速度需要很慢。

4.6下板在磨床上加工后面不平

磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。而且磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工。下板在磨床上加工一方面是為了去除下板表面的毛刺;另一方面是提高下板表面的光潔度。但是測量磨床上加工的下板，發(fā)現(xiàn)下板的面不平。首先分析導(dǎo)致下板面不平的原因可能有：

1、放下板的磁鐵板上有較多的磨屑沒有清理;

2、砂輪表面有磨屑或者損壞;

3、下板在進(jìn)行磨削加工之前，下板的面不平。

解決方法：

1、用水或者其它磨削冷卻液將磁鐵板表面沖洗干凈。

2、利用錐形鐵塊刮砂輪，將砂輪表面的磨屑刮掉。如果砂輪損壞，已經(jīng)沒辦法修整，需要填寫領(lǐng)料單交到車間主任，經(jīng)過審核、批準(zhǔn)，再到倉庫領(lǐng)新的砂輪安裝到磨床。

3、下板進(jìn)行磨削加工之前，利用整板機(jī)床對(duì)下板進(jìn)行整板。整板后，經(jīng)過檢測，平面公差不超過0.05mm的下板，再進(jìn)行磨削加工。

4.7零件組裝之后，裝配的間隙太大

零件做成成品時(shí)，需要進(jìn)行裝配。裝配時(shí)必須根據(jù)零件的使用要求進(jìn)行公差配合，在學(xué)校我們學(xué)過配合有間隙配合、過渡配合、過盈配合三種。

紡織機(jī)的山板一般采用較小的間隙配合。如圖2.1所示紡織機(jī)山板的組裝圖，山板的表面件都是采用較小的間隙配合，并且要求間隙 0.04-0.08mm之間;中山導(dǎo)塊和上板之間也是采用較小的間隙配合，單邊間隙0.05-0.08mm之間;度母與上板配合間隙在0.1mm以內(nèi)。但經(jīng)過檢測：它們配合間隙一般都在0.1mm以上。

分析原因：

1、裝配的圖紙里，各個(gè)零件的尺寸要求有誤差;

2、零件在機(jī)床上加工時(shí)尺寸的測量有誤差，零件測量的尺寸值比實(shí)際尺寸偏大。

解決方法:

1、對(duì)裝配圖紙、技術(shù)部設(shè)計(jì)的圖紙、編程用的圖紙、檢測用的圖紙進(jìn)行審核，看圖紙要求的尺寸是否一致，然后用繪圖軟件里將零件模擬裝配，檢查它們是不是符合裝配要求。

2、零件在機(jī)床上加工之后，量一組公差尺寸為零的零件，做上標(biāo)記進(jìn)行跟蹤調(diào)查，

經(jīng)過后道加工流到裝配件之后，將這一組零件裝配到一起，看裝配的間隙是否還是偏大。

本次實(shí)習(xí)使我親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用，理論與實(shí)際的相結(jié)合，讓我們大開眼界，也算是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審吧!這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)對(duì)于我以后的工作也是受益菲淺的。也讓我初步的認(rèn)識(shí)了這個(gè)社會(huì)，對(duì)于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)。

五、實(shí)習(xí)感悟

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們學(xué)院為培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術(shù)人才安排的一個(gè)重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是將學(xué)校教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，理論與實(shí)踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實(shí)習(xí)在專業(yè)知識(shí)和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養(yǎng)，從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務(wù)骨干打下良好基礎(chǔ)。

通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使我們了解和掌握了車間管理、生產(chǎn)技術(shù)和工藝過程;使用的主要工裝設(shè)備;產(chǎn)品生產(chǎn)用技術(shù)資料;生產(chǎn)組織管理等內(nèi)容，加深對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的工作原理、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)等基本理論的理解。使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識(shí)。為進(jìn)一步學(xué)好專業(yè)課，從事這方面的研制、設(shè)計(jì)等打下良好的基礎(chǔ)。

在這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中，不但對(duì)所學(xué)習(xí)的知識(shí)加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動(dòng)觀點(diǎn)和提高了我們的獨(dú)立工作能力等。

自從走進(jìn)了大學(xué)，就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說不完的話題。在現(xiàn)今社會(huì)，招聘會(huì)上的大字報(bào)都總寫著“有經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先”，可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會(huì)經(jīng)驗(yàn)又會(huì)擁有多少呢?為了拓展自身的知識(shí)面，擴(kuò)大與社會(huì)的接觸面，增加個(gè)人在社會(huì)競爭中的經(jīng)驗(yàn)，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會(huì)，能夠適應(yīng)國內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題，在這個(gè)假期里我開始了自己的校外實(shí)習(xí)。.

實(shí)習(xí)，就是把所學(xué)的理論知識(shí)，運(yùn)用到客觀實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合.另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì)從實(shí)踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實(shí)踐.而且在中國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機(jī)會(huì)的同時(shí)，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌，對(duì)于人才的要求就會(huì)越來越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識(shí)，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識(shí)，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。

1. f功能

f功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中，有兩種使用方法。

(1)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量

編程格式 g95 f~

f后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，單位為mm/r。 如：g95 f0.2 表示進(jìn)給量為0.2 mm/r。

(2)每分鐘進(jìn)給量

編程格式g94 f~

f后面的數(shù)字表示的是每分鐘進(jìn)給量，單位為 mm/min。 如：g94 f100 表示進(jìn)給量為100mm/min。

2. s功能

s功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。 編程格式 s~s后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機(jī)床上，s功能指令還有如下作用。

(1)轉(zhuǎn)速限制

設(shè)定加工坐標(biāo)系 編程格式 g50 s～s后面的數(shù)字表示的是轉(zhuǎn)速：r/min。

如：g50 s3000 表示轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。

(2)恒線速控制

編程格式 g96 s～

s后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度：m/min。

如：g96 s150 表示切削點(diǎn)線速度控制在150 m/min。

(3)恒線速取消

編程格式 g97 s～

s后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速，如s未指定，將保留g96的最終值。

如：g97 s3000 表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000 r/min。

3. t功能

t功能指令用于選擇加工所用刀具。 編程格式 t～

t后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號(hào)碼。但也有t后面用四位數(shù)字，前兩位是刀具號(hào)，后兩位是刀具長度補(bǔ)償號(hào)，又是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號(hào)。

例：t0303 表示選用3號(hào)刀及3號(hào)刀具長度補(bǔ)償值和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償值。 t0300 表示取消刀具補(bǔ)償。

4. m功能

m00： 程序暫停，可用nc啟動(dòng)命令(cycle start)使程序繼續(xù)運(yùn)行; m01：計(jì)劃暫停，與m00作用相似，但m01可以用機(jī)床“任選停止按鈕”選擇是否有效;

m03：主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn); m04：主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn); m05：主軸旋轉(zhuǎn)停止; m08：冷卻液開; m09：冷卻液關(guān);

m30：程序停止，程序復(fù)位到起始位置。

5. 加工坐標(biāo)系設(shè)置g50 編程格式 g50 x～ z～

式中x、z的值是起刀點(diǎn)相對(duì)于加工原點(diǎn)的位置。g50使用方法與g92類似。 在數(shù)控車床編程時(shí)，所有x坐標(biāo)值均使用直徑值，如圖所示。 如：按圖設(shè)置加工坐標(biāo)的程序段如下： g50 x128.7 z375.1

6. 快速定位指令g00

g00指令命令機(jī)床以最快速度運(yùn)動(dòng)到下一個(gè)目標(biāo)位置，運(yùn)動(dòng)過程中有加速和減速，該指令對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡沒有要求。其指令格式：

g00 x(u)____ z(w)____;

當(dāng)用絕對(duì)值編程時(shí)，x、z后面的數(shù)值是目標(biāo)位置在工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)。當(dāng)用相對(duì)值編程時(shí)，u、w后面的數(shù)值則是現(xiàn)在點(diǎn)與目標(biāo)點(diǎn)之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下：

g50 x200.0 z263.0; 設(shè)定工件坐標(biāo)系 g00 x40.0 z212.0; 絕對(duì)值指令編程a→c 或g00 u-160.0 w-51.0; 相對(duì)值指令編程a→c 因?yàn)閤軸和z軸的進(jìn)給速率不同，因此機(jī)床執(zhí)行快速運(yùn)動(dòng)指令時(shí)兩軸的合成運(yùn)動(dòng)軌跡不一定是直線，因此在使用g00指令時(shí)，一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點(diǎn)，就容易發(fā)生碰撞，而快速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的碰撞就更加危險(xiǎn)

7. 直線插補(bǔ)指令g01

g01指令命令機(jī)床刀具以一定的進(jìn)給速度從當(dāng)前所在位置沿直線移動(dòng)到指令給出的目標(biāo)位置。

指令格式：g01 x(u)____z(w)____f ;

其中f是切削進(jìn)給率或進(jìn)給速度，單位為mm/r或mm/min，取決于該指令前面程序段的設(shè)置。使用g01指令時(shí)可以采用絕對(duì)坐標(biāo)編程，也可采用相對(duì)坐標(biāo)編程。當(dāng)采用絕對(duì)坐編程時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)在接受g01指令后，刀具將移至坐標(biāo)值為x、z的點(diǎn)上;當(dāng)采用相對(duì)坐編程時(shí)，刀具移至距當(dāng)前點(diǎn)的距離為u、w值的點(diǎn)上。如圖所示的直線運(yùn)動(dòng)指令如下：

g01 x40.0 z20. f0.2; 絕對(duì)值指令編程 g01 u20.0 w-25.9 f0.2; 相對(duì)值指令編程

8. 圓弧插補(bǔ)指令g02、g03

圓弧插補(bǔ)指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的f進(jìn)給速度作圓弧插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，用于加工圓弧輪廓。圓弧插補(bǔ)命令分為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令g02和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令g03兩種。其指令格式如下：

順時(shí)針圓弧插補(bǔ)的指令格式：g02 x(u)____z(w)____i____k____f____; g02 x(u)____z(w)___r___ f____; 逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)的指令格式：g03 x(u)____z(w)____ i____k____f____;; g03 x(u)____z(w)___r___ f____; 使用圓弧插補(bǔ)指令，可以用絕對(duì)坐標(biāo)編程，也可以用相對(duì)坐標(biāo)編程。絕對(duì)坐標(biāo)編程時(shí)，x、z是圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)值;增量編程時(shí)，u、w是終點(diǎn)相對(duì)始點(diǎn)的距離。圓心位置的指定可以用r，也可以用i、k，r為圓弧半徑值;i、k為圓心在x軸和z軸上相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)增量; f為沿圓弧切線方向的進(jìn)給率或進(jìn)給速度。

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