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2023年電焊車間現(xiàn)場管理規(guī)定優(yōu)質(zhì)(七篇)

格式:DOC 上傳日期:2023-04-08 14:32:18
2023年電焊車間現(xiàn)場管理規(guī)定優(yōu)質(zhì)(七篇)
時間:2023-04-08 14:32:18     小編:zdfb

在日常的學(xué)習(xí)、工作、生活中,肯定對各類范文都很熟悉吧。那么我們該如何寫一篇較為完美的范文呢?這里我整理了一些優(yōu)秀的范文,希望對大家有所幫助,下面我們就來了解一下吧。

電焊車間現(xiàn)場管理規(guī)定篇一

2、生產(chǎn)出的產(chǎn)品件及時安排統(tǒng)計入庫,及時確保銷售發(fā)貨及時。

3、對下屬進(jìn)行規(guī)章制度和專業(yè)知識的培訓(xùn),對培訓(xùn)效果監(jiān)督考核反饋,針對人員技能和經(jīng)驗意識提出培訓(xùn)需求。

4、負(fù)責(zé)車間各工位的階段性產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控,及時提供技術(shù)指導(dǎo),以確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

5、對生產(chǎn)出的產(chǎn)品件監(jiān)督產(chǎn)品標(biāo)識卡的實(shí)施和檢查工作,以確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。

6、作好工時定額的考核和具體實(shí)施,確保生產(chǎn)計劃的'準(zhǔn)確性。

7、負(fù)責(zé)監(jiān)督焊接車間班組長制作生產(chǎn)日報表并提交生產(chǎn)統(tǒng)計匯總。

8、監(jiān)督指導(dǎo)操作工安全操作,防止工傷和其他安全事故的發(fā)生。

9、負(fù)責(zé)焊接車間現(xiàn)場管理的實(shí)施,確保設(shè)備的完好,人員的安全。不斷學(xué)習(xí)現(xiàn)場管理知識,提高工效。

10、根據(jù)公司人力資源管理規(guī)定,指導(dǎo)下屬人員工作,評估績效,建議或決定下屬人員的任用、培訓(xùn)激勵,以提高人員素質(zhì),調(diào)動工作積極性。

11、按照ts質(zhì)量管理體系、6s、企業(yè)文化、改進(jìn)要求,協(xié)同其他部門,全力完成分責(zé)工作。工作有創(chuàng)造性,結(jié)合實(shí)際提合理化建議和提案,實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。

電焊車間現(xiàn)場管理規(guī)定篇二

1、主導(dǎo)新產(chǎn)品焊裝工藝規(guī)劃和方案的制定;

2、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)焊裝工藝同步工程的開展、實(shí)施;

3、負(fù)責(zé)焊裝新工藝的提出和引進(jìn);

4、負(fù)責(zé)新開發(fā)產(chǎn)品的工藝性驗證、工藝性總結(jié);

5、負(fù)責(zé)編制各種焊裝工藝文件;

6、負(fù)責(zé)焊接設(shè)備的`技術(shù)要求制定和選型及調(diào)試驗收;

7、主導(dǎo)焊裝生產(chǎn)線的設(shè)計、評審、驗收;

8、焊接缺陷的分析和解決方案的制定以及方案的實(shí)施;

9、協(xié)助管理項目,帶領(lǐng)團(tuán)隊工作。

電焊車間現(xiàn)場管理規(guī)定篇三

a、操作人員需持有焊工證或經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)。

b、操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。

c、操作人員必須忠于職守,認(rèn)真負(fù)責(zé),熟練掌握本設(shè)備的操作、維護(hù)及保養(yǎng)。

d、操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí),總結(jié)交流經(jīng)驗,求得本身素質(zhì)的`不斷提高。

e、確認(rèn)焊機(jī)地線與焊鉗的連線是否完好,焊鉗與地線是否搭鐵。

f、操作人員焊接作業(yè)時應(yīng)集中精力,佩戴好防護(hù)用具,保證自身安全。

g、焊接作業(yè)時遠(yuǎn)離易燃易爆物品,由于焊接飛濺,提醒周邊的人員注意。

h、工作場地應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好。移動電焊機(jī)時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī),如焊接中突然斷電,應(yīng)切斷電源。

i、在焊接中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流,不得過快過猛,以免損壞調(diào)節(jié)器。

j、完成焊接作業(yè)后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。

電焊車間現(xiàn)場管理規(guī)定篇四

1、協(xié)助負(fù)責(zé)對部門安全生產(chǎn)、產(chǎn)品設(shè)計,日常管理等相關(guān)工作;

2、協(xié)助負(fù)責(zé)對車間組織架構(gòu)的'建立、設(shè)定,人員調(diào)配、培訓(xùn),考核等工作;

3、負(fù)責(zé)對部門iso/ts16949,20xx質(zhì)量體系執(zhí)行情況的管理工作;

4、負(fù)責(zé)對安全生產(chǎn)、3定、5s管理、設(shè)備保養(yǎng)等措施的制定,做好監(jiān)督管理工作;

5、根據(jù)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行相關(guān)跟蹤和協(xié)調(diào)工作;

6、完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它臨時工作;

電焊車間現(xiàn)場管理規(guī)定篇五

a、操作人員需持有焊工證或經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)。

b、操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。

c、操作人員必須忠于職守,認(rèn)真負(fù)責(zé),熟練掌握本設(shè)備的操作、維護(hù)及保養(yǎng)。

d、操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí),總結(jié)交流經(jīng)驗,求得本身素質(zhì)的.不斷提高。

e、確認(rèn)焊機(jī)地線與焊鉗的連線是否完好,焊鉗與地線是否搭鐵。

f、操作人員焊接作業(yè)時應(yīng)集中精力,佩戴好防護(hù)用具,保證自身安全。

g、焊接作業(yè)時遠(yuǎn)離易燃易爆物品,由于焊接飛濺,提醒周邊的人員注意。

h、工作場地應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好。移動電焊機(jī)時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī),如焊接中突然斷電,應(yīng)切斷電源。

i、在焊接中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流,不得過快過猛,以免損壞調(diào)節(jié)器。

j、完成焊接作業(yè)后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。

電焊車間現(xiàn)場管理規(guī)定篇六

1、根據(jù)作業(yè)計劃,開展生產(chǎn)工作,監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量,確保按時,按質(zhì),按量交貨

2、負(fù)責(zé)現(xiàn)場布置,工位器具管理和定置管理,合理安排、調(diào)配生產(chǎn)人員調(diào)整生產(chǎn)能力,提高生產(chǎn)效率。

3、掌握生產(chǎn)工藝流程和所有生產(chǎn)設(shè)備的性能,指導(dǎo)生產(chǎn)員工合理使用設(shè)備

4、依據(jù)作業(yè)文件,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法;監(jiān)督檢查實(shí)施情況

5、車間各班組的生產(chǎn)管理監(jiān)督,檢查各班組各工序的`生產(chǎn)情況及生產(chǎn)進(jìn)度計劃完成情況

6、負(fù)責(zé)每月的生產(chǎn)完成的統(tǒng)計和分析工作

7、生產(chǎn)質(zhì)量管理及異常的預(yù)防,糾正,改善

8、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展安全管理和工傷事故的預(yù)防控制;確保安全生產(chǎn)

9、建立車間的日常管理制度

10、推行5s生產(chǎn)現(xiàn)場管理

11、負(fù)責(zé)車間可持續(xù)改進(jìn)工作

12、按公司流程要求做好產(chǎn)品的標(biāo)識及可追塑性管理工作

電焊車間現(xiàn)場管理規(guī)定篇七

1.按照內(nèi)外部客戶要求以及生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)交付。

2.管理焊接團(tuán)隊,對團(tuán)隊負(fù)有指導(dǎo)、評價、培訓(xùn)職能。

3.根據(jù)圖紙確定焊接工藝并進(jìn)行評定,確定工藝流程、焊接設(shè)備和焊接工裝。

4.負(fù)責(zé)設(shè)備選型及新設(shè)備采購申請。

5.新設(shè)備安裝和調(diào)試、新設(shè)備正式應(yīng)用前的驗收,對車間員工進(jìn)行新工藝的培訓(xùn)。

6.根據(jù)圖紙分析確定焊接品消耗定額,制定和選擇生產(chǎn)用工具,通過sap申請采購工具。

7.編制焊接產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書,及時升級更新作業(yè)指導(dǎo)書,編制焊接參數(shù)表。

8.優(yōu)化焊接生產(chǎn)過程,持續(xù)改進(jìn),系統(tǒng)分析焊接生產(chǎn)過程,分析處理焊接質(zhì)量問題。

9.分析與處理客戶反饋信息,整改大眾中國及客戶審核發(fā)現(xiàn)問題。

10.處理車間發(fā)生的'突發(fā)事件并及時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。

11.定期安排車間安全生產(chǎn)會議,落實(shí)生產(chǎn)計劃及有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、設(shè)備、質(zhì)量等各方面的工作。

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