無論是身處學(xué)校還是步入社會，大家都嘗試過寫作吧，借助寫作也可以提高我們的語言組織能力。寫范文的時候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？下面是小編幫大家整理的優(yōu)質(zhì)范文，僅供參考，大家一起來看看吧。

車間技術(shù)員的工作職責(zé)篇一

2、主要負責(zé)注塑車間所有設(shè)備的維護和保養(yǎng);

3、主要負責(zé)注塑車間制程原材料及輔助用料的合理領(lǐng)用與管控;

4、主要負責(zé)注塑車間技術(shù)員生產(chǎn)工藝調(diào)試技術(shù)的監(jiān)督和糾正;

5、主要根據(jù)生產(chǎn)訂單計劃，合理安排生產(chǎn),確保生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量地完成，根據(jù)客戶的需求相應(yīng)地調(diào)整生產(chǎn)計劃;

6、主要制訂注塑部各級員工的崗位工作職責(zé)，并監(jiān)督其履行職責(zé);

7、主要制訂注塑部所有人員的培訓(xùn)計劃，并按計劃對各級員工進行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“6s”培訓(xùn)、消防/安全知識培訓(xùn)等，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率。6s的維護與管理;

熟悉iso質(zhì)量體系管理，并且懂erp操作

車間技術(shù)員的工作職責(zé)篇二

1、負責(zé)生產(chǎn)部門的工藝管理，監(jiān)督各項生產(chǎn)的工藝紀律執(zhí)行情況，監(jiān)督車間進行正確的工藝操作。

2、指導(dǎo)車間的生產(chǎn)工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格率，對質(zhì)量出現(xiàn)波動的產(chǎn)品進行分析，提出正確的調(diào)整方向。

3、對現(xiàn)場管理、工藝改進、成本控制進行調(diào)研，收集工藝數(shù)據(jù)。

4、負責(zé)車間工藝記錄的管理和修訂工作，認真檢查工藝記錄的填寫和保存情況，檢查并指導(dǎo)員工填寫好、用好記錄，定時收集、整理、裝訂、歸案。

5、積極配合和參加車間的各項試車及相關(guān)工作，保證車間安全試車和正確生產(chǎn)，確保工作順利進行。

6、完成上級指定的其他工作。

車間技術(shù)員的工作職責(zé)篇三

1、負責(zé)車間生產(chǎn)技術(shù)工作；

2、協(xié)助車間主任做好生產(chǎn)成本、質(zhì)量、現(xiàn)場、安全等管理工作；

3、獨立負責(zé)做好技術(shù)改造工作；

4、做好車間工藝培訓(xùn)；

5、協(xié)助主任解決生產(chǎn)中的疑難問題；

6、負責(zé)車間合理化建議的審核、實施。

車間技術(shù)員的工作職責(zé)篇四

1.全面負責(zé)產(chǎn)品工藝技術(shù)計劃和任務(wù)在車間內(nèi)部的組織實施，負責(zé)工藝技術(shù)管理有關(guān)制度和技術(shù)工藝標準在車間內(nèi)部的貫徹落實;

2.負責(zé)車間工藝、技術(shù)相關(guān)規(guī)程和文件的起草;

3.掌握車間產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)要求，配合產(chǎn)品專員對現(xiàn)有產(chǎn)品工藝提出改進方案并實施;

4.協(xié)助車間完成工藝、設(shè)備、清潔驗證工作的實施;

5.負責(zé)車間工藝紀律執(zhí)行情況的日常檢查和整改落實;

6.負責(zé)生產(chǎn)一線人員工藝及相關(guān)專業(yè)知識的培訓(xùn);

7.具體指導(dǎo)、處理、協(xié)調(diào)和解決車間生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題、為車間各項工作提供技術(shù)支持;

8.參與組織產(chǎn)品轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)工藝及設(shè)備改進等各項活動在車間內(nèi)部的實施;

9.定期對車間產(chǎn)品的質(zhì)量、工藝進行統(tǒng)計分析;

車間技術(shù)員的工作職責(zé)篇五

1、部門工裝、夾具、刀具等常用輔助設(shè)備的設(shè)計和選型;

2、參與部門設(shè)備維修計劃的制定以及具體設(shè)備大項維修方案的制定;

3、技術(shù)信息收集與反饋，協(xié)調(diào)與研究所等部門的技術(shù)銜接;

4、一般性技術(shù)、工藝問題的解決，彌補研究所的設(shè)計不足;

5、生產(chǎn)技術(shù)準備與指導(dǎo);

6、對部門使用材料進行利用率分析和總結(jié);

7、跟蹤主關(guān)件、關(guān)鍵工序，分析、總結(jié)過程質(zhì)量控制和分析質(zhì)量事故;

8、參與指導(dǎo)、監(jiān)督外協(xié)廠家的技術(shù)與管理;對外協(xié)作加工提供技術(shù)支持和服務(wù)，協(xié)助拓展對外協(xié)作加工業(yè)務(wù);

9、組織部門員工進行生產(chǎn)技術(shù)改進和推廣新工藝和新設(shè)備;

10、對部門員工有技術(shù)培訓(xùn)的義務(wù);

11、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。

車間技術(shù)員的工作職責(zé)篇六

1、通過電腦控制設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，保證油品的順利進入和產(chǎn)出；并記錄相關(guān)的生產(chǎn)參數(shù)；

2、生產(chǎn)所需原物料的領(lǐng)用和退庫，確認種類及數(shù)量的正確性；

3、排除設(shè)備在運行中出現(xiàn)的問題，保證生產(chǎn)順利進行；

4、負責(zé)精煉成品油的檢測，包括酸價，過氧化值，色澤等；

5、負責(zé)車間環(huán)境及設(shè)備的清潔作業(yè)，及設(shè)備的日常點檢和保養(yǎng)；

6、現(xiàn)場異常狀況的處理和反饋；

7、主管交辦的其他事項及支援其它車間等。

車間技術(shù)員的工作職責(zé)篇七

1. 純化試劑的配置、粗純、精純、原液的原液的除菌過濾、貯存和取樣等;

2. 純化系統(tǒng)、相關(guān)儀器設(shè)備的清潔、保養(yǎng)和維護;

3. 參與完成與純化崗位相關(guān)的驗證工作;

4. 填寫生產(chǎn)過程中所涉及的各項記錄，如批生產(chǎn)記錄、相關(guān)儀器的清潔和使用記錄等;

5. 起草純化崗位相關(guān)的操作規(guī)程;

6. 完成上級安排其他工作;

車間技術(shù)員的工作職責(zé)篇八

1、部門工裝、夾具、刀具等常用輔助設(shè)備的設(shè)計和選型;

2、參與部門設(shè)備維修計劃的制定以及具體設(shè)備大項維修方案的制定;

3、技術(shù)信息收集與反饋，協(xié)調(diào)與研究所等部門的技術(shù)銜接;

4、一般性技術(shù)、工藝問題的解決，彌補研究所的設(shè)計不足;

5、生產(chǎn)技術(shù)準備與指導(dǎo);

6、對部門使用材料進行利用率分析和總結(jié);

7、跟蹤主關(guān)件、關(guān)鍵工序，分析、總結(jié)過程質(zhì)量控制和分析質(zhì)量事故;

8、參與指導(dǎo)、監(jiān)督外協(xié)廠家的技術(shù)與管理;對外協(xié)作加工提供技術(shù)支持和服務(wù)，協(xié)助拓展對外協(xié)作加工業(yè)務(wù);

9、組織部門員工進行生產(chǎn)技術(shù)改進和推廣新工藝和新設(shè)備;

10、對部門員工有技術(shù)培訓(xùn)的義務(wù);

11、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。

車間技術(shù)員的工作職責(zé)篇九

根據(jù)生產(chǎn)排程及訂單準備模具及換模所需的所有備品(如：鎖模壓板、吊環(huán)、行車、連接水管和加熱線，清洗料等等)。

根據(jù)計劃安排及時更換模具。包括固定模具，連接頂桿、頂針確認線和中子確認線等。

開機前的原材料的準備和確認，有時還要根據(jù)領(lǐng)班的安排做物料員的工作。

確認所有的工藝參數(shù)，并負責(zé)正確地在機臺操作面板中輸入所需的參數(shù)。由于機臺實際的偏差，必須每次都要重新調(diào)較模具的安全保護參數(shù)。

參考工藝條件，制作首樣樣品并在送檢前自檢，填單申請并將首樣送檢。保證最后的樣品合格，被qc接受。

巡查和監(jiān)控批量生產(chǎn)制成中的注塑工藝，保證產(chǎn)品品質(zhì)，保證負責(zé)的機臺穩(wěn)定高效地運轉(zhuǎn)。

生產(chǎn)問題的解決，填寫相關(guān)的巡查記錄。生產(chǎn)或開機過程發(fā)現(xiàn)問題，及時填單申請模具的維修。

做好日常的生產(chǎn)中模具保養(yǎng)，隨機檢查確認負責(zé)機臺的輔助設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，保證及時發(fā)現(xiàn)并解決相關(guān)的故障。

拆卸模具并噴好防修油，防止模具工作結(jié)束后再儲存過程中生銹，并將模具轉(zhuǎn)移到正確的位置。

清潔模具和機臺的表面，保證表面臟物。及時將所有的工具歸位。

執(zhí)行注塑車間技術(shù)員的5s職責(zé)。

車間技術(shù)員的工作職責(zé)篇十

根據(jù)生產(chǎn)排程及訂單準備模具及換模所需的所有備品(如：鎖模壓板、吊環(huán)、行車、連接水管和加熱線，清洗料等等)。

根據(jù)計劃安排及時更換模具。包括固定模具，連接頂桿、頂針確認線和中子確認線等。

開機前的原材料的準備和確認，有時還要根據(jù)領(lǐng)班的安排做物料員的工作。

確認所有的工藝參數(shù)，并負責(zé)正確地在機臺操作面板中輸入所需的參數(shù)。由于機臺實際的偏差，必須每次都要重新調(diào)較模具的安全保護參數(shù)。

參考工藝條件，制作首樣樣品并在送檢前自檢，填單申請并將首樣送檢。保證最后的樣品合格，被qc接受。

巡查和監(jiān)控批量生產(chǎn)制成中的注塑工藝，保證產(chǎn)品品質(zhì)，保證負責(zé)的機臺穩(wěn)定高效地運轉(zhuǎn)。

生產(chǎn)問題的解決，填寫相關(guān)的巡查記錄。生產(chǎn)或開機過程發(fā)現(xiàn)問題，及時填單申請模具的維修。

做好日常的生產(chǎn)中模具保養(yǎng)，隨機檢查確認負責(zé)機臺的輔助設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，保證及時發(fā)現(xiàn)并解決相關(guān)的故障。

拆卸模具并噴好防修油，防止模具工作結(jié)束后再儲存過程中生銹，并將模具轉(zhuǎn)移到正確的位置。

清潔模具和機臺的表面，保證表面臟物。及時將所有的工具歸位。

執(zhí)行注塑車間技術(shù)員的5s職責(zé)。