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車間技術(shù)員的崗位職責(zé) 車間技術(shù)員崗位職責(zé)及權(quán)限篇一

2、參與部門設(shè)備維修計劃的制定以及具體設(shè)備大項維修方案的制定;

3、技術(shù)信息收集與反饋，協(xié)調(diào)與研究所等部門的技術(shù)銜接;

4、一般性技術(shù)、工藝問題的解決，彌補研究所的設(shè)計不足;

5、生產(chǎn)技術(shù)準備與指導(dǎo);

6、對部門使用材料進行利用率分析和總結(jié);

7、跟蹤主關(guān)件、關(guān)鍵工序，分析、總結(jié)過程質(zhì)量控制和分析質(zhì)量事故;

8、參與指導(dǎo)、監(jiān)督外協(xié)廠家的技術(shù)與管理;對外協(xié)作加工提供技術(shù)支持和服務(wù)，協(xié)助拓展對外協(xié)作加工業(yè)務(wù);

9、組織部門員工進行生產(chǎn)技術(shù)改進和推廣新工藝和新設(shè)備;

10、對部門員工有技術(shù)培訓(xùn)的義務(wù);

11、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。

車間技術(shù)員的崗位職責(zé) 車間技術(shù)員崗位職責(zé)及權(quán)限篇二

1.根據(jù)生產(chǎn)排程及訂單準備模具及換模所需的所有備品(如：鎖模壓板、吊環(huán)、行車、連接水管和加熱線，清洗料等等)。

2.根據(jù)計劃安排及時更換模具。包括固定模具，連接頂桿、頂針確認線和中子確認線等。

3.開機前的原材料的準備和確認，有時還要根據(jù)領(lǐng)班的安排做物料員的工作。

4.確認所有的工藝參數(shù)，并負責(zé)正確地在機臺操作面板中輸入所需的參數(shù)。由于機臺實際的偏差，必須每次都要重新調(diào)較模具的安全保護參數(shù)。

5.參考工藝條件，制作首樣樣品并在送檢前自檢，填單申請并將首樣送檢。保證最后的樣品合格，被qc接受。

6.巡查和監(jiān)控批量生產(chǎn)制成中的注塑工藝，保證產(chǎn)品品質(zhì)，保證負責(zé)的機臺穩(wěn)定高效地運轉(zhuǎn)。

7.生產(chǎn)問題的解決，填寫相關(guān)的巡查記錄。 生產(chǎn)或開機過程發(fā)現(xiàn)問題，及時填單申請模具的維修。

8.做好日常的生產(chǎn)中模具保養(yǎng)，隨機檢查確認負責(zé)機臺的輔助設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，保證及時發(fā)現(xiàn)并解決相關(guān)的故障。

9.拆卸模具并噴好防修油，防止模具工作結(jié)束后再儲存過程中生銹，并將模具轉(zhuǎn)移到正確的位置。

10.清潔模具和機臺的表面，保證表面臟物。及時將所有的工具歸位。

11.執(zhí)行注塑車間技術(shù)員的5s職責(zé)。

車間技術(shù)員的崗位職責(zé) 車間技術(shù)員崗位職責(zé)及權(quán)限篇三

1.負責(zé)車間工作計劃和任務(wù)，并在車間組織實施;

2.負責(zé)公司技術(shù)管理有關(guān)制度和技術(shù)工藝標準在車間內(nèi)部的貫徹落實;

3.負責(zé)車間工藝紀律執(zhí)行情況的日常檢查和整改落實;

4.參與制定、修訂并在車間內(nèi)部指導(dǎo)實施有關(guān)技術(shù)、設(shè)備、工藝、安全操作等方面的規(guī)程和文件;

5.嚴格按照公司質(zhì)量管理體系要求做好技術(shù)文件的收發(fā)、歸檔工作;

6.指導(dǎo)、處理、協(xié)調(diào)和解決車間生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題，為車間各項工作提供技術(shù)支持;

7.做好車間技術(shù)有關(guān)信息的搜集、記錄和反饋工作;

8.負責(zé)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高員工操作技能。

車間技術(shù)員的崗位職責(zé) 車間技術(shù)員崗位職責(zé)及權(quán)限篇四

負責(zé)生產(chǎn)部門的工藝管理，監(jiān)督各項生產(chǎn)的工藝紀律執(zhí)行情況，監(jiān)督車間進行正確的工藝操作。

指導(dǎo)車間的生產(chǎn)工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格率，對質(zhì)量出現(xiàn)波動的產(chǎn)品進行分析，提出正確的調(diào)整方向。

對現(xiàn)場管理、工藝改進、成本控制進行調(diào)研，收集工藝數(shù)據(jù)。

負責(zé)車間工藝記錄的管理和修訂工作，認真檢查工藝記錄的填寫和保存情況，檢查并指導(dǎo)員工填寫好、用好記錄，定時收集、整理、裝訂、歸案。

積極配合和參加車間的各項試車及相關(guān)工作，保證車間安全試車和正確生產(chǎn)，確保工作順利進行。

完成上級指定的其他工作。

車間技術(shù)員的崗位職責(zé) 車間技術(shù)員崗位職責(zé)及權(quán)限篇五

1.依據(jù)部門工作安排，設(shè)計工藝優(yōu)化方案，并進行實施;

2.進行工藝技術(shù)攻關(guān)，解決生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的工藝技術(shù)問題;

3.對車間生產(chǎn)進行工藝追蹤、培訓(xùn)，進行工藝紀律檢查;

4.負責(zé)研發(fā)部新項目的接收和中試生產(chǎn)的順利完成;

5.負責(zé)編寫項目總結(jié)、技術(shù)文件等;

6.遵守執(zhí)行實驗室各項管理規(guī)定，維護實驗室儀器設(shè)備的正常使用，及實驗室環(huán)境的整潔;

7.嚴格遵守生產(chǎn)相關(guān)管理規(guī)定及安全操作標準與流程，做好自身勞動防護;

8.根據(jù)下達指令進行產(chǎn)品生產(chǎn)，按工藝要求保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù);

9.按規(guī)定及時、準確填寫操作記錄及相關(guān)數(shù)據(jù);

10.監(jiān)督設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋工藝主管，并處理;

11.負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常清潔、保養(yǎng)與維護;

車間技術(shù)員的崗位職責(zé) 車間技術(shù)員崗位職責(zé)及權(quán)限篇六

1. 協(xié)助建立技術(shù)管理工作流程，確保商業(yè)化生產(chǎn)的安全、高效開展;

2. 起草、修訂工藝技術(shù)資料等，保證5s、ehs管理體系、質(zhì)量管理體系在生產(chǎn)部門的落實;

3. 負責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過程工藝技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督檢查，及時解決異常，偏差調(diào)查和capa制訂，確保生產(chǎn)過程的順利進行;

4. 指導(dǎo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集，保證數(shù)據(jù)準確，協(xié)助制訂標準物料消耗和人機工時，為生產(chǎn)成本控制提供依據(jù);

5. 對生產(chǎn)報表/數(shù)據(jù)進行匯總分析，起草指標回顧報告，提出工藝優(yōu)化需求，推動持續(xù)改進，保證工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

6. 負責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝培訓(xùn)/考核，提高工藝技能水平，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、提高，降低生產(chǎn)成本。

車間技術(shù)員的崗位職責(zé) 車間技術(shù)員崗位職責(zé)及權(quán)限篇七

1. 純化試劑的配置、粗純、精純、原液的原液的除菌過濾、貯存和取樣等;

2. 純化系統(tǒng)、相關(guān)儀器設(shè)備的清潔、保養(yǎng)和維護;

3. 參與完成與純化崗位相關(guān)的驗證工作;

4. 填寫生產(chǎn)過程中所涉及的各項記錄，如批生產(chǎn)記錄、相關(guān)儀器的清潔和使用記錄等;

5. 起草純化崗位相關(guān)的操作規(guī)程;

6. 完成上級安排其他工作;

車間技術(shù)員的崗位職責(zé) 車間技術(shù)員崗位職責(zé)及權(quán)限篇八

1、主要負責(zé)注塑車間人員的合理配置和標準化管理;

2、主要負責(zé)注塑車間所有設(shè)備的維護和保養(yǎng);

3、主要負責(zé)注塑車間制程原材料及輔助用料的合理領(lǐng)用與管控;

4、主要負責(zé)注塑車間技術(shù)員生產(chǎn)工藝調(diào)試技術(shù)的監(jiān)督和糾正;

5、主要根據(jù)生產(chǎn)訂單計劃，合理安排生產(chǎn),確保生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量地完成，根據(jù)客戶的需求相應(yīng)地調(diào)整生產(chǎn)計劃;

6、主要制訂注塑部各級員工的崗位工作職責(zé)，并監(jiān)督其履行職責(zé);

7、主要制訂注塑部所有人員的培訓(xùn)計劃，并按計劃對各級員工進行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“6s”培訓(xùn)、消防/安全知識培訓(xùn)等，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率。6s的維護與管理;

8.熟悉iso質(zhì)量體系管理，并且懂erp操作