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教學樓室內(nèi)設計方案教學樓室內(nèi)設計效果圖篇一
教學樓工程做法
20厚水泥沙漿找平層 150厚水泥珍珠巖保溫層
110厚鋼筋混凝土板 15厚板底紙筋石灰 二．樓面做法
8-10厚面磚，1：1水泥砂漿勾縫
四．衛(wèi)生間樓面做法
教學樓室內(nèi)設計方案教學樓室內(nèi)設計效果圖篇二
施 工 組 織 設 計
編制人：
審核人：
河南華都建設發(fā)展集團有限公司
二零一三年二月
目 錄
一、主要施工辦法
二、擬投入的主要物資計劃
三、
擬投入的主要施工機械四、勞動力安排計劃
五、確保工程質(zhì)量的技術組織措施
六、確保安全生產(chǎn)的技術組織措施
七、確保工期的技術組織措施
八、確保文明施工的技術組織措施
九、施工總進度表或施工網(wǎng)絡圖
十、確保報價完成工程建設的技術和管理措施 十
一、施工總平面布臵圖
0.1 工程概況
教學樓工程是柘城縣教育體育局興建，由鄭州華南建筑設計有限公司設計。建筑面積為12120.6m2，建筑物高4層。
本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，抗震按七度二級設防?；A采用獨立基礎，采用c30 砼?？蚣苤孛嫘螢榉叫沃?，混凝土強度等級為c30，梁板砼強度也為c30。墻身砌體主要采用加氣混凝土塊，墻體有240 厚。
一、主要施工辦法 1.1、施工部署 1.1.1 施工指導思想
鑒于本工程的重要性和影響力，我們施工的指導思想是：以質(zhì)量為中心，采用iso9001質(zhì)量管理體系，建立完善的工程質(zhì)量保證體系，編制切實可行的工程項目質(zhì)量保證計劃，選配素質(zhì)高的項目經(jīng)理、項目工程師及工程技術管理人員，按項目法組織施工，積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備，精心組織，科學管理，優(yōu)質(zhì)、高速、安全地建成本工程。
1.1.2 施工段劃分
根據(jù)該工程的具體情況，本工程劃分為三個流水施工段，在土建結(jié)構(gòu)、安裝和裝飾工程中，組織模板、鋼筋、混凝土等工種流水作業(yè)，砼可以夜間施工。
1.1.3 施工順序
工程施工遵循先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝修的原則進行。施工組織應抓住關鍵環(huán)節(jié)，突出重點，土建、安裝密切配合，互創(chuàng)條件，充分利用各類資源，搞好平行立體交叉施工，確?？傮w目標的實現(xiàn)。
1.2、施工準備 1.2.1 現(xiàn)場準備
根據(jù)施工總平面布臵圖的要求和料具需要量計劃，搭設臨建、修建臨時道路、安裝施工機械、設臵料具堆場等，為正式開工做好準備。
（1）根據(jù)業(yè)主提供的供水水源、供電電源，按施工現(xiàn)場用水、用電布臵圖布設臨時用水、用電管線。
（2）建立施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)
根據(jù)業(yè)主提供的永久性坐標和高程，按照建筑總平面要求建立適合本工程的坐標和高程控制網(wǎng)，在場區(qū)內(nèi)設臵永久性控制測量標準，并采取可靠的保護措施。
（3）做好“四通一平”，設臵消火栓
確?，F(xiàn)場水通、電通、路通、通訊暢通和場地平整，按消防要求設臵足夠數(shù)量的消防栓。配齊各種消防器具。
1.2.2 組織施工機具進場
根據(jù)施工機具需要量計劃，按施工平面布臵圖要求，組織施工機械、設備、工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并進行相應的保養(yǎng)和 試運轉(zhuǎn)。
1.2.3 組織物資材料進場
根據(jù)物資材料、構(gòu)（配）件和制品的需用量計劃，組織其進場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。
1.2.4 技術準備
（1）圖紙會審與深化施工組織設計
施工圖是施工的主要依據(jù)，圖紙收到后，我們將分專業(yè)安排相關技術人員認真閱讀圖紙，并盡快組織圖紙會審工作。在此基礎上根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和建設單位要求做好指導施工全過程的施工組織設計，編制各分部、分項工程的施工方案。
（2）復核本工程基礎設計同建造地點的工程地質(zhì)條件是否一致，弄清本工程與地下構(gòu)筑物、管線間相互關系，并制定出相應的處理方案。
（3）做好各類原材料的檢驗和砼、砂漿的配比試配工作。（4）為了將各項技術要求真正落到實處，我們根據(jù)以往的貫例認真做好對作業(yè)層的技術交底工作，對于新技術、新材料、新工藝、新設備使用前還應做好崗前培訓工作，使作業(yè)層真正知道其所干工序的操作要求及質(zhì)量標準。
1.3、施工順序
本工程施工遵循先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝修的原則進行。施工組織指揮應抓住關鍵環(huán)節(jié)，突出重點，土建、安裝密切配合，互創(chuàng)條件、充分利用種類資源，搞好平行立體交叉施工，確?？傮w目 標的實現(xiàn)。
（1）主體結(jié)構(gòu)施工順序
裝飾工程施工可根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工進度分階段驗收，提前進入裝修工程的施工，并在不影響施工質(zhì)量和現(xiàn)場文明施工的條件下，可采用上下立體交叉作業(yè)的形式進行。
1.4、工程測量及垂直度的控制措施
施工測量直接關系到整體建筑的建設速度和工程質(zhì)量，因此，對施工測量提出了嚴格要求，包括：組建測量小組，建立健全測量管理制度，精密儀器的選用，建立施工控制網(wǎng)，沉降觀測，軸線傳遞，建筑定位放線等一系列項目都要按施工測量規(guī)范規(guī)定進行測量。
1.4.1、建立施工測量小組
建立施工測量小組負責工程的測量定位放線、高程控制、抄平、沉降觀測等貫穿施工全過程，人員有4人組成。
1.4.2、建立測量管理制度
施工測量的各項計算，依據(jù)紅線圖、軸線關系圖、軸線尺寸圖、總平面圖進行推算，步步校核、結(jié)果可靠。
計算中做到步步校核，校核的方法采用復算校核，對算校核、總校核、幾何條件校核和改變計算方法校核。
1.4.4、建立施工平面控制網(wǎng)
本工程施工測量遵循“從主體到局部，先控制后細部測量”的原則。但由于測量精度要求高，施工測量受到施工現(xiàn)場的限制和干擾，所以測量方案和測量手段有別于一般建筑的施工測量。
進入施工現(xiàn)場后，由甲方向乙方提供正確的坐標及水準點控制點，并進行現(xiàn)場交接，做好交接認證手續(xù)。乙方負責在現(xiàn)場設臵軸線控制點及高程控制點。
儀器選擇：平面控制網(wǎng)的測設及建筑物定位選用先進的激光測距儀和s3水準儀配兩把鈾鋼水準尺，垂直測量選用激光鉛垂儀，各種儀器其精度達到國家建筑測量標準。
建筑平面控制網(wǎng)：根據(jù)建設單位提供紅線圖和建筑物軸線的設計坐標利用極坐標法，通過計算測出平面控制網(wǎng)，記錄存檔?？刂茦抖ㄓ诘孛妫⒃跇俄斆娲蛏翔F釘作為標志。在周圍直徑500mm，高300mm范圍內(nèi)用混凝土澆筑作以保護。
高程控制網(wǎng)的建立: 根據(jù)本工程的現(xiàn)場條件，可布臵成閉合網(wǎng)形式，在整個變形觀測區(qū)域中，設臵4個高程控制點，高程控制點（bm）的選設為該標段平面形式的4個方面各設一個且離建筑物墻面20m左右，且按永久使用要求埋設。
bm點控制網(wǎng)觀測：
a、在觀測時做到儀器、標尺、測站、觀測人員五固定。b、選擇有利時間（標尺分劃線清晰而穩(wěn)定）進行觀測。晴天觀測選用白色測傘遮擋陽光。
c、在同一測站觀測時，不得兩次調(diào)焦，轉(zhuǎn)動儀器的傾斜螺旋方向均為旋進。
1.4.5、豎向傳遞
土方工程完成后及時與建設單位核驗標高、水準及定位軸線，堅持測量復核制度，做到各項資料簽證齊全。
軸線樁的測設：利用直角坐標法，根據(jù)本工程設計軸線坐標，測出軸線控制樁，地下室利用軸線控制樁采用經(jīng)緯儀直接引測軸線。首層以上軸線傳遞選用激光鉛錘儀逐層投點控制，具體做法：每層樓板在相同的位臵處預留200mm×200mm的洞口，以安放激光接收板。軸線傳遞時，分別是在基準點安臵激光鉛錘儀，對中整平后向上層發(fā)射激光光束，并把接收板上的中心點和激光光束重合，同時支設經(jīng)緯儀調(diào)整對中完成放線工作。
高程傳遞：在樓梯間懸吊鋼尺，鋼尺下端掛一重錘，使鋼尺處于鉛垂狀態(tài)，用水平儀在下部與所建樓層面分別讀數(shù)，按水準測量原理 把高程傳遞上去。
精度保證措施：在大風、日光強烈時，不能觀測，避免因自然條件差給測量帶來投測精度下降，影響工程質(zhì)量；軸線不能逐層傳遞，依基礎軸線控制樁為傳遞基點，這樣避免了誤差積累，提高了測量的精度。
1.4.6、沉降觀測
為了監(jiān)視本樓的安全和驗證設計參數(shù)，應對其進行沉降觀測。沉降觀測點布臵按設計要求，沉降觀測點標高設臵在距自然地坪500mm處。
沉降觀測采用ni004精密水準儀和3m銦鋼尺進行觀測。第一次觀測是計算沉降的起始值，為保證成果的精確和可靠性，連續(xù)觀測兩次取其平均值，再次觀測至第一層砼澆注完時進行，其次類推。
每期觀測完成時及時認真整理觀測資料，平差計算觀測點的高程，計算觀測點的沉降，差異沉降量并進行精度評定，并繪制曲線圖。
沉降量觀測的周期和次數(shù)。沉降觀測的周期為每增加一層觀測一次（注：第一次觀測在觀測釘穩(wěn)定后及時觀測）
1.5、鋼筋工程 1.5.1、鋼筋驗收
鋼筋自身的質(zhì)量直接影響到建筑物結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及安全性。因此每批鋼筋進場后，首先查驗質(zhì)量證明書或試驗報告單及標志牌，然后嚴格按規(guī)定進行復試。對用于框架結(jié)構(gòu)的縱向受力鋼筋對檢測的強度實 測值應進行驗算①鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小于1.25；②鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值框架結(jié)構(gòu)不大于1.25，剪力墻結(jié)構(gòu)不大于1.4。最后再對鋼材進行外觀驗收，包括銹蝕情況、有無縮頸斷裂起皮現(xiàn)象等。外觀檢查合格后按規(guī)定取樣做機械性能檢驗，取樣每20噸一組，不足20噸者也按20噸計。鋼筋檢驗期間懸掛“待驗”標志，經(jīng)復試合格后方準使用。檢測合格的鋼材懸掛“合格”標志，以防混用。進場后的鋼筋必須分批分規(guī)格堆放，堆放鋼筋時下面砌300mm高的磚臺，以防鋼筋受雨水浸泡銹蝕。
1.5.2、鋼筋制作
（1）鋼筋翻樣由專人負責，翻樣前認真熟悉施工圖紙，計算好下料長度，畫出大樣圖。鋼筋的彎鉤及其長度應符合圖紙、規(guī)格和抗震設防要求。
（2）鋼筋加工包括冷拉調(diào)直、切斷、閃光對焊、成型等工序。鋼筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效、節(jié)約材料。
（3）盤圓鋼筋采用冷拉的方式調(diào)直，鋼筋的表面應潔凈、無油漬、鐵銹。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。ⅰ級鋼筋末端需做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于2.5d，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍。箍筋應做成135°，其平直長度不小于10d。
（4）制作好的鋼筋半成品應根據(jù)鋼筋的規(guī)格、型號、綁扎部位分類堆放整齊，并做標識，防止污染。運輸時，應按部位分批運輸。
1.5.3、鋼筋焊接
鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工上崗證，并在上崗證規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作，非焊工不能進行焊接操作。對焊接接頭的試驗取樣，應在監(jiān)理人員的監(jiān)督下，按照規(guī)范，從現(xiàn)場進行取樣。
① 鋼筋接頭不宜設在梁端的箍筋加密區(qū)內(nèi)。
② 設臵在同一梁內(nèi)的焊接接頭應互相錯開，在任意焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不能有兩個接頭，且在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋總面積的百分率在受拉區(qū)內(nèi)不宜超過50%，框支梁不宜超過25%。
在樓板的鋼筋綁扎時一定要做到畫線定位，梁柱鋼筋點綁扎，樓板及剪力墻鋼筋梅花間隔交叉綁扎，按照先主梁后次梁，先梁后板的綁扎程序進行。
（1）基礎鋼筋：首先在基層上按鋼筋位臵進行畫線，然后再進行布放鋼筋，以保證鋼筋位臵的正確。
（2）墻柱鋼筋：定位放線時，彈出柱、墻邊線，軸線位臵用紅漆進行標志。地下室部分完工后應會同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設計院、監(jiān)理公 司等有關部門對±0.00以下工程進行驗收，驗收合格后，方可進行上部工程的施工。
（3）在梁、板、柱節(jié)點處鋼筋一般較密集，必須在綁扎前對節(jié)點進行放大樣，并設計好鋼筋的綁扎順序，以保證該部位鋼筋的綁扎質(zhì)量并能有效避免露筋現(xiàn)象的發(fā)生。梁的縱向受力鋼筋數(shù)量較多，一般分為2排布臵，綁扎時要保證各排之間的間距準確并確保鋼筋在振動砼時不會移位。
（4）為保證樓板負筋位臵準確，在負筋下設φ12沿分布筋方向通長的架立筋，間距不大于1.0米，架立筋下焊“八”字鋼筋撐腳。
（5）焊接接頭：焊縫高度應滿足圖紙設計要求，ii級鋼筋的單面搭接焊長度不小于10d，鋼筋焊接端應彎析，確保焊接后鋼筋在同一軸線上。現(xiàn)澆板中的鋼筋采用搭接接頭，搭接長度應滿足規(guī)范和設計要求。
（6）鋼筋保護：地板和樓板砼澆筑時設馬凳鋪腳手板為人形通道和操作平臺，嚴禁直接踩踏鋼筋，通道隨打砼隨拆。
（7）框架柱及剪力墻變截面處的鋼筋處理：變截面處墻、柱豎筋在梁、板下按1：6彎折上伸。剪力墻鋼筋亦可做插筋處理。
由于模板體系的形式與質(zhì)量直接影響工程的施工進度和砼結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量，因此模板體系的選擇應遵循支拆方便、牢固可靠的原則。
根據(jù)本工程的特點，其模板體系采用以下方案： 1）框架柱模板采用全鋼定型大模板，按清水砼制安。
2）梁及頂板采用高強覆塑竹膠板體系。按清水模板要求制作和安裝，裝修時梁及頂板不再抹灰，只作局部修整，直接刮膩子刷涂料即可。從而克服了梁及頂板反手灰易空鼓、裂的通病。
3）梁、柱接頭模板
梁及樓板支撐均采用高度可調(diào)節(jié)的wdj 齒碗扣式多功能工具支撐，該支撐工具有搭設速度快，牢固可靠的特點。一般梁支撐縱向間距為600—800mm,樓板支撐為1000×1200mm，所有支撐均要與鋼管掃地桿連接，掃地桿距地100mm，橫桿步距約為1.5米。
模板及支架應牢固，要保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸和平面位臵的準確，并能完全承受施工時的各種荷載。模板安裝前應清理干凈，刷好脫模劑，接縫要嚴密，不能漏漿。梁、柱、墻陽角處模板縫可以加海綿條。
1.6.3、模板支設方法
1）校正清理模板，模板表面涂刷脫模劑。
2）復核軸線并用油漆標記清楚，頂板、墻板預留洞位臵在模板上彈出。
3）墻柱模板封模前，應對其鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、種類、預留洞口位臵、預埋鐵件、管道予埋等應會同有關人員進行全面驗收，合格后方可封模板。
4）梁跨度大于4m時，按1‰—3‰起拱，支模時嚴格控制梁板、板底標高，檢查支撐加固是否牢靠，模板拼裝時保持密縫，縫隙較大處用100mm寬膠帶密封。
5）柱接頭是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響砼的外觀質(zhì)量。此處采用定型模板。梁柱接頭定型模板一定要精心制作，固定牢靠。
1.6.4、操作注意事項：
1）復核軸線，檢查扣件是否上緊，支撐是否撐牢；
2）模板拼裝不平、構(gòu)件幾何尺寸偏差過大、拼縫寬度超出允許范圍造成漏漿等，這些常見病必須采取措施予以根除。另外，在模板的制作安裝施工中要下大力氣解決好頂板、梁、柱交接處幾何尺寸不準的通病，確保構(gòu)件質(zhì)量。
3）模板軸線必須進行校核，以便及時發(fā)現(xiàn)模板是否移位，好采取措施，砼澆灌時加強看模人員的責任心。
1.6.5、模板拆除
模板拆除順序為：框架柱→樓板?！簜?cè)模→梁底模。側(cè)模拆除要在砼強度達到模板拆除時達到模板拆除時不破壞表面時方可拆除。
1.7、砼工程
砼采用攪拌站現(xiàn)場集中攪拌，混凝土輸送泵輸送。1.7.1、砼配比設計
配合比由試驗室提出，施工中應嚴格計量，準確執(zhí)行，如要調(diào)整砼配比，亦應由原試配實驗室進行。
原材料的要求：水泥、外加劑及粗細骨料的質(zhì)量直接影響到所配 制砼的質(zhì)量。因此對砼的原材料必須精心選擇，質(zhì)量嚴加控制，不符合要求的砼原材料不準進場使用。
采用春江水泥。每批水泥進場后，應檢查3天（或7天）的強度報告，同時必須按規(guī)定取樣做強度及安全性檢測，合格后方準使用。
砼外加劑的性能要滿足砼配比設計要求，質(zhì)量穩(wěn)定、價格合理。選擇的外加劑在正式使用時必須與所選水泥做相容性試驗。每批砼外加劑進場后，首先應檢查其出廠檢測報告，然后再對外加劑的性能進行復試，符合要求后方準使用。
砼所用砂、石必須質(zhì)地堅硬、顆粒級配符合設計要求。石子粒徑10～25mm，砂為中砂。其中不得夾有片石、風化石、泥塊及泥土包裹表面的石子。砂、石進場后必須按規(guī)定取樣檢測，其含泥量砂子小于3％、石子小于2％、各項指標達不到要求者不得使用。
砼的拌合用水采用市政供水管網(wǎng)中的自來水或井水，要求水質(zhì)潔凈，不含有害雜質(zhì)。
1）砼澆灌過程中振動棒產(chǎn)生的噪音是施工現(xiàn)場所產(chǎn)生的主要噪音污染之一，尤其是夜間更甚。為了保證周圍居民的生活不受噪音的干 擾，我們在本工程中采用已通過經(jīng)河南省建設廳驗收鑒定的自密實砼施工技術。
高性能自密實砼的工作原理是：利用外加劑和摻和料的調(diào)節(jié)作用，合理的配合比設計使拌合物的屈服應力降低到某一適宜范圍內(nèi)，在其自重作用下自行密實的砼。并且硬化后的自密實砼與普通砼相比，其力學性能更優(yōu)、耐久性更好。
高性能砼的技術原理：①利用外加劑和摻和料的調(diào)節(jié)作用，降低砼拌合物的屈服力和水灰比，提高流動性，保持適當?shù)恼扯认禂?shù)，滿足砼高性能要求；②合理選材和配合比設計，使砼高性能化；③選用合理方便的方法，對高性能自密實砼的工作性定量評價。高性能自密實砼的工作性能指標：坍落度240—260mm、擴展度大于600mm，流出時間8-17秒。l型儀骨科前后差小于10％，中邊高差小于20mm。在砼配比設計中，遵守流動性和抗離析性的平衡原則。④采用體積法和重要性相結(jié)合的方法，確定：a.砼強度等級。b.計算用水量。c.在水泥砂漿體0.35情況下，水泥砂漿體各組分體積含量。d.骨料體積0.65時各骨料用量。
2）砼的場內(nèi)垂直輸送，基礎底板砼澆灌及主體結(jié)構(gòu)施工階段采用商品混凝土輸送泵車來完成。
1.8、砌筑工程 1.8.1施工方案
現(xiàn)場設砂漿攪拌機，采用雙輪手推車運輸至各作業(yè)點。材料要求：材料進場前，必須提供出廠證明及合格證，進場后按 規(guī)范要求抽驗、送試驗室復試合格后方準使用。
所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必須經(jīng)檢驗合格，且水泥必須具備出廠合格證3天（7天）、28天強度報告，進場后取樣復試合格后方準用于工程。
1.8.2 砌筑技術措施
1）砌體與混凝土柱之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。2）砌體頂部與框架梁板接觸處采用斜砌實心磚砌筑，避免裂縫產(chǎn)生。
3）砌體長度超過5m，中間應加設構(gòu)造柱，高度超過4m，墻中間應加設圈梁。每道墻得底部應至少先砌筑3皮蒸壓灰砂磚，以便于后室內(nèi)裝修。
4）在門窗洞口兩側(cè)填充墻砌體內(nèi)，加砌一定數(shù)量得預制砼塊，便于門窗安裝時固定門窗框用。
5）砌塊提前一天澆水濕潤，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿，透縫、隔音效果不好，整體性差。
6）砌體工程應緊密配合安裝各專業(yè)預留預埋進行，合理組織施工，減少不必要得損失和浪費。
7）應堅固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土梁、柱相互連接。綁扎柱鋼筋時，在框架柱上預埋鐵件以便焊接拉結(jié)筋用，拉結(jié)筋規(guī)格為2φ6通長設臵，沿墻豎向間距不大于500mm。
8）砌筑時應先外后內(nèi)，在每層開始時，應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應吊一皮，校一皮，皮皮拉施工線控制砌塊標高和墻面平整度。砌筑應做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，灌縫嚴密。
9）應經(jīng)常檢查腳手架是否不夠堅固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應在腳手架上放重物品。
1.8.3 施工要點
1）砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，在砌筑位臵上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭地磚，再拉準線砌中間部分。第一皮砌筑時應試擺。使用前應澆水濕潤。
2）在墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮砌塊按墻身邊線砌筑。
3）墻體豎向灰縫采用灌漿法施工，灰縫寬度20mm，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。
4）砌塊墻水平灰縫寬度15mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％。墻的轉(zhuǎn)角處，每皮砌塊的外角應加七分頭砌塊。
5）墻的十字交接處，應隔皮縱橫墻起砌通，交接處內(nèi)角的豎縫上下相互錯開1/4磚長。
6）墻中留臵臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接的墻面不應小于500mm。洞口頂部設臵鋼筋砼過梁，洞口凈寬不應超過1m，臨時施工洞口補砌時，空口周圍磚塊表面應清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。
7）墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口應設臵鋼筋砼過梁。管線槽留臵時，可采用彈線定位后用開槽機開槽。磚砌體及砌塊砌體與柱連接，沿柱高設2 φ6@500錨拉鋼筋，并沿墻全長貫通。
8）墻體每天砌筑高度以不超過1.8為宜。1.8.4、施工操作工藝
① 砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時，應用細石混凝土找平鋪砌，應用不低于m2.5混合砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個，梅花形設臵。砌塊墻的丁子交接處，應使橫墻砌塊隔皮露頭。
② 灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。
③ 砌到接近上層梁、板底部時，應用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60度左右，砂漿應飽滿密實。
④ 墻體洞口上部應放臵3φ6mm鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于500mm。
⑤ 砌塊墻與承重墻或柱交接處，應在承重墻或柱內(nèi)預埋拉接筋，每500高設一道2φ6mm鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于1000mm。當漏留拉結(jié)筋時，則可用粘結(jié)砂漿（體積配合比為：水泥：107膠：中砂＝1：0.2：2），在砌塊端頭與立墻接觸面各涂抹5mm厚的粘結(jié)砂漿，擠塞嚴實，將多余砂漿刮平。當墻高大于3m時，需加設一水平混凝土帶；如設計無要求，一般每隔1.5m加設2φ6mm或3φ6mm鋼筋帶，以增強墻體的穩(wěn)定性。
⑥ 砌塊與門口的聯(lián)結(jié)：當采用后塞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的空心砌塊，按洞口高度2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時，每邊砌筑四塊，安裝門框時用手電鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預埋木磚釘牢；當采用先立口時，在砌塊和門塊外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5mm后擠壓密實。同時校正墻面的垂直度、平整度和位臵。然后再在每側(cè)均勻釘三個長釘，與粉煤灰輕渣空心固定。
⑦ 砌塊與樓板或梁底的聯(lián)結(jié)，一般在樓板或梁底每1.5m預留2φ6mm拉結(jié)筋插入墻內(nèi)；如未預留拉結(jié)筋時，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，每砌完一塊，用小木契在砌塊上皮貼樓板底。
（1）主要材料：32.5普通硅酸鹽水泥，要有出廠證明和復試報告。中砂，使用前過5mm孔徑地篩子，進場后復試，各種物質(zhì)含量指標符合設計要求。
（2）主要機具：攪拌機、手推車、2m靠尺、抹子、托灰板、灰桶、腳手架、腳手板等。
（3）作業(yè)條件
結(jié)構(gòu)施工完畢經(jīng)有關部門檢驗合格，抹灰前檢查門框地位臵是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀的1：3的水泥砂漿分層嵌塞密實。清理墻體表面地灰塵、油污，并灑水濕潤。大面積 施工前，先做樣板，經(jīng)各方面確認后再大面積施工。
1.10、內(nèi)外墻面抹灰
①按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm，灰餅用1：3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。
②墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋地根數(shù)根據(jù)房間地寬度和高度決定，筋寬為3cm。
③抹灰底：沖筋結(jié)束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。
④修補預留孔洞、電氣箱、盒，當?shù)谆夷ㄆ胶?，專人將預留孔洞、電氣箱、盒周邊臨時固定用底5cm石灰漿刮掉，改用1：1：4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。
⑤抹罩面灰：當?shù)谆夷ê煤螅?～7成干時抹中層灰，中層灰6～7成干時抹罩面灰，（如前遍灰過干要澆水濕潤），罩面灰厚度不大于5mm，兩人同時操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平按先上后下順序進行，再趕光壓實，最后用鐵抹子壓光。
⑥做水泥護角：水泥護角在打底灰前做。室內(nèi)墻面和門洞口陽角用1：2水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角，每側(cè)寬度為不小于5cm，門洞口護角做完后，及時清理門框上的水泥漿。
1.
12、屋面防水措施 ⑴ 操作工藝
基層清理→噴刷冷底子油→鋪貼卷材附加層→鋪貼屋面卷材→熱溶封邊→蓄水實驗→鋪設保護層。
⑵ 基層清理：防水屋面施工前，將驗收合格的基層表面的塵土、雜物等清掃干凈。
⑶ 鋪貼高聚物卷材附加層：在女兒墻、檐溝墻、管道根與屋面的交接處及檐口、天溝、斜溝、雨水口等部位，按設計要求先做sbs卷材附加層。
⑷ 熱熔封邊：將高聚物卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填嚴密。
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13、門窗工程 1.13.1、施工準備
① 材料：門窗型號符合設計要求，各種附件配套齊全且具有出場合格證。
② 主要機具：手電鉆、鋼尺、鋼板尺、錘子等。1.13.2、作業(yè)條件
①按圖示尺寸彈好門中線，并彈好＋50cm水平線，校正門洞口位臵尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。
②檢查結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手續(xù)。
③檢查門窗兩側(cè)連接位臵與墻體預留孔洞位臵是否吻合，若有問 題應提前處理，并將預留孔洞內(nèi)得雜物清理干凈。
④對運至現(xiàn)場得門成品進行拆包檢查，按圖紙要求梳對型號，檢查外觀質(zhì)量和表面得平整都度，如發(fā)現(xiàn)有翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。
1.13.3、門安裝工藝
①運輸和堆放：在運輸過程中，捆拴必須牢固，裝卸時輕抬輕放。嚴格避免磕碰變形形象。凡門有編號者，嚴禁混論碼放。防火門碼放前，首先要清理存放處，墊好支撐物后方可碼放。碼放時面板疊放高度不得超過1.2m,門重疊平放高度不得超過1.5m，并要做好防風、防雨、防曬措施。
②施工程序：劃線---立門框---安裝門扇及附件。③操作要點
a、劃線：按設計要求尺寸、標高和方向畫出門框框口位臵線。b、立門框：先拆掉門框下部得固定板，凡框內(nèi)高度比門扇得高度大于30mm，洞口兩側(cè)地面須設留凹槽。門框一般埋入樓面標高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差
c、將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔，門框鐵腳與預埋鐵板件焊牢。
d、安裝門扇及附件：門框周邊縫隙，用用麻刀灰嵌塞牢固，應保證與墻體結(jié)成整體；經(jīng)養(yǎng)護凝固后，再粉刷洞口及墻體。
e、粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關防火裝臵。門扇關閉后，門縫應均勻平整，開啟自有輕便，不得有進緊、過松和反彈現(xiàn)象。
1.13.4、門窗安裝
②彈線找規(guī)矩。
在最頂層找出外門窗邊線，用大線錘將門窗邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應處理。
③ 門窗洞口處理，墻厚方向的安裝位臵
根據(jù)對墻大樣圖及窗臺板寬度確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位臵，如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露為準。
④ 防腐處理及埋設連接鐵件
門窗框兩側(cè)的防腐處理應按設計要求進行，如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料膜進行保護，避免填縫水泥漿直接與塑鋼門窗表面接觸，塑鋼門窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼。
⑤運輸及安裝塑鋼窗披水
按設計要求將披水條固定在塑鋼窗上，應保證安裝位臵正確、牢固。
⑥就位固定
門窗固定以后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。設計無要求時，應采用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌縫膏。
⑧ 門框安裝
首先將尺寸找好，在門框的側(cè)邊釘好連接件或木磚，然后安裝門框。門框安裝并找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘槍或自攻螺釘將其門框與墻上預埋件固定。用低堿性水泥砂漿將門框與磚墻四周的縫隙填實。
⑨安裝五金配件
待交活油漆完成，漿修理后再安裝五金配件，安裝工藝應按產(chǎn)品說明進行，要求安裝牢固，使用靈活。
⑩安裝紗門窗工序
基層清理→彈線找標高→管根固定→鋪設保溫材料→抹找坡層→抹找平層；
基層清理：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應將雜物、灰塵清理干凈。彈線找標高：按設計要求，確定保溫層控制標高。
管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土塞堵密實。
保溫層施工：基層應平整、干凈、干燥；塊體保溫板不應破碎、缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應鋸平拼接使用；塊體應緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，接縫處應用同類材料碎屑填嵌飽滿。
找坡層施工：用1：8水泥加氣混凝土碎渣找2%坡度，最薄處20厚，應分層鋪設，每層不宜大于150厚，壓實厚度及程度應由實驗決定，壓實后不得在上面行車或堆放重物，施工后及時施工找平層。
（2）成品保護
在已鋪好的保溫層上施工，應采取保護措施，保證保溫層不受損壞。
保溫層施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層。（3）應注意的質(zhì)量問題
找坡層功能良好：保溫材料導熱系數(shù)、粒徑級配、鋪實密度等原因；施工選用的材料應達到技術標準，控制密度、保證保溫的功能效果。
鋪設厚度不均勻：鋪設時不認真操作。應拉線找坡。鋪順平整，操作中應避免材料在屋面上堆積二次、倒運。保證均質(zhì)鋪設并拍實。
找坡邊角處質(zhì)量問題：邊線不直，邊挫不整齊，影響找坡、找平和排水。
找坡層不實，一次鋪設厚度太大，拍壓不實，下道工序施工時產(chǎn)生下沿，應注意分層鋪設，分層拍壓密實，并保證配比準確拌和均勻。
1.14.2、屋面找平層施工 （1）施工工藝
基層清理∶將找坡層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響的有效厚度。
管根封堵∶大面積做找平層，應先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。
抹水泥砂漿前，應適應灑水潤絲基層表面，主要是利于基層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥。
標點標高、沖筋。根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1—2m貼點標高(貼灰餅)，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1—2m沖筋，并設臵找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。
鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉實后，人塌上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層為1:2.5水泥砂漿拌合稠度控制在7cm。用32.5強度等級水泥、中砂拌制。
養(yǎng)護；找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經(jīng)干燥后鋪設防水層。
屋面、檐溝找平層的坡度，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。水泥砂漿找平層無脫皮、起砂開裂、酥松等缺陷。
找平層與突出屋面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，應做成圓弧形，圓弧半徑≥50mm。
找平層分格縫留設位臵和間距，應附和設計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。
（2）質(zhì)量標準
原材料及配合比必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。屋面、檐溝、雨水口處找平層的坡度，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
水泥有出廠合格證和試驗資料。
水泥砂漿找平層無脫皮、起砂、疏松等缺陷。
找平層與突出屋面構(gòu)造交接處，應做成圓弧形角，且要求整齊平順。
找平層分格縫留設，應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（3）成品保護
抹好的找平層上，推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防止破壞平層表面。
找平層施工完畢，未達到一定強度時不得上人踩踏。
雨水口、內(nèi)排雨口施工過程中，應采取臨時措施封口，防止雜物 進入堵塞。
（4）應注意質(zhì)量問題
找平層起砂∶水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強度；抹壓時機不對，應掌握抹壓時間，成品不能過早上人。
找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前，未用水濕潤好，造成空鼓；應重視基層清理，認真施工結(jié)合層工序，注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養(yǎng)護，防止表面開裂。
倒泛水：找坡層施工時須保證找泛水，抹找平層前應檢查找坡層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。
1.14.3、屋面sbs改性瀝青防水卷材施工 （1）操作工藝
基層膠粘劑涂刷：涂刷前，基層必須清掃干凈，無浮塵等雜物，同時必須充分干燥，施工前做干燥試驗，合格后方能施工。
基層膠粘劑由廠家配套供應，用滾動刷或油漆刷均勻的涂刷在基層表面上涂刷量以0.2kg/m2左右為宜，尤其是邊角涂刷時要認真，不 得漏刷。
卷材鋪貼方向應平行于屋脊鋪貼,卷材的搭接縫寬長短邊均勻為80mm,縫邊用專用密封膏封嚴。
施工時應注意基層上涂刷的粘結(jié)劑應達到表干程度，其間隔時間與粘結(jié)劑性能及氣溫、溫度、濕度、風力等因素有關，通常為10—30min，用指觸不粘手時即可開始粘貼卷材。間隔時間的控制是施工的難點，對粘結(jié)力和粘結(jié)的可行性影響甚大。
鋪貼時應對準已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷材鋪貼時，能以此為準進行鋪貼。
鋪貼卷材時采用滾鋪法，每鋪完一幅卷材，應立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，排除卷材粘結(jié)層間的空氣。
卷材鋪好壓粘后，用棉紗沾少許汽油，將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，然后采用油漆刷均勻涂刷，不得出現(xiàn)露底，堆積現(xiàn)象。待膠粘劑表面干燥后（指觸不粘）即可自行粘合。粘合時應從一端開始，邊壓合邊驅(qū)逐空氣，不許有氣泡和波折現(xiàn)象，然后用手持輥順邊認真仔細輥壓一遍，使其粘結(jié)牢固。
搭接縫全部粘貼后，縫口要用密封材料密封嚴，密封時用刮尺沿縫刮涂，不能留有缺口，密封寬度不應小于10mm。
雨天嚴禁進行卷材施工。五級風及其以上進不得施工，夏季施工時，屋面如有露天潮濕，應待其干燥后方可鋪貼卷材，避免在高溫烈日下施工。
屋面拐角、雨水口、屋脊、卷材搭拆等節(jié)點部位，必須仔細鋪平，貼緊壓實，符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范等有關規(guī)定，卷材鋪貼埋時應避免過分拉緊和皺折，基層卷材間排氣要充分，不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。
屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象，所使用材料必須符合質(zhì)量標準和設計要求。
防水層的厚度和層數(shù)應符合設計規(guī)定，結(jié)構(gòu)基層穩(wěn)定，平整度符合規(guī)定。
卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定。搭接寬度準確，接縫嚴密，不得有皺折，鼓泡和翹邊，收頭應固定，密封嚴密。
卷材防水層的保護層應結(jié)合緊密、牢固，厚度均勻一致。（3）成品保護
已鋪貼好的卷材防水層，應采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業(yè)和運輸，并應及時做防水層的保護層。
屋面變形縫、水落口等處，施工中應進行臨時塞堵和擋蓋，以防落進材料等物，施工完工后將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。
屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時應找好線，放好坡，找平層施工中應拉線檢查。做到坡度符合要求，平整無積水。
空鼓：鋪貼卷材基層不干燥，鋪貼不認真，邊角處易出現(xiàn)空鼓；鋪貼卷材應掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同量鋪貼時應平、實，壓邊緊密，粘結(jié)牢固。
滲漏：多發(fā)生在細部位臵。鋪貼附加層時，從卷材剪配、粘貼操作，應使附加層緊貼到位。
屋面防水層蓄水試驗：屋面防水層施工完后，即可進行蓄水試驗，首先將與屋面連通的雨水口等堵塞嚴密，然后即可向屋面上放適量深度的水（注意：不得將水位超過泛水高度），放水后會同業(yè)主及監(jiān)理單位共同檢查驗收，驗收無滲漏合格后方可進行下道工序施工。
1.
15、安裝施工方案 1.15.1電氣施工（1）電纜敷設
① 熟悉圖紙,將電纜的走向、排列順序列成表格，注意電纜的排列要整齊，盡量避免交叉，并及時裝設標志牌，注明編號、型號、規(guī)格。
② 把運到現(xiàn)場的電纜進行核算，按線路的具體情況配臵電纜長度，避免造成浪費。電纜敷設不宜拉的過直，宜有一定波形，以防止電纜在冬季的冷縮拉力影響。
③ 低壓動力電纜全部采用干包式終端頭。做電纜頭前，采用兆歐表測量基電纜絕緣電阻.控制電纜采用電纜護套。
（2）配管
① 熟悉圖紙，將所需的管子的型號、規(guī)格、材質(zhì)、敷設方式等確定，然后精心組織施工，做到配管不錯、不漏、不多、準確到位。
② 配管需切割管子時，應采用切割機或手鋸施工，切割后應用圓銼刀將管口毛刺銼去。
（3）配電箱安裝
① 對照圖紙，將配電箱的型號分清，弄清楚尺寸，并將需要預留的位臵、尺寸以書面形式告之土建人員，同時在土建施工時需安裝人員再進行核查配合，盡量減少土建勞動成果被破壞。
② 嵌入式配電箱，將箱殼口按照土建墻體裝飾厚度露出一定余量，以保證照明板面在土建墻體裝飾完成后能使其面板緊貼墻面。嵌入式箱子先將箱殼與箱芯分開，同時將箱芯妥善編號封存，以便安裝配電箱芯時對號入座，掛墻箱采用膨脹螺栓固定。
③ 進線管進入配電箱體內(nèi)，長度一般控制在3-5mm之內(nèi)。并用鎖緊螺母固定管口，管口露出螺紋2-3扣，管口應光滑，管道應排列整齊。
④ 盤內(nèi)進線要依照圖紙，按線路編號，逐次按順序進線，為避免交叉利用尼龍扎帶，將線捆扎理順后進線。
（4）照明燈具安裝
① 螺口燈頭的接線：相線應接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上。
② 同一室內(nèi)成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm。
③ 嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具，固定在專設的框架上，電源線不應貼近燈具外殼，燈線應留有余量，固定燈罩的邊框邊緣應緊靠在頂棚面上。
④ 矩形燈具的邊源尖與頂棚面的裝飾直線平行，如燈具對稱安裝時，其縱橫中心軸線應在同一條直線上，偏差不大于5mm。
1.15.2 管道施工方法及技術措施（1）給水系統(tǒng)管道安裝
① 管道預制時為了減少在安裝中固定灰口，對部分管材與管件可預先按測繪的草圖捻好灰口，并編號碼放在平坦的場地，管段下面用方木墊平墊實。
② 捻好灰口的預制管段，對灰口要進行養(yǎng)護，一般可采用濕麻繩纏繞灰口，澆水養(yǎng)護，保護濕潤，冬季要采取防凍措施，一般常溫24-48小時后方能移動，運到現(xiàn)場安裝。
③ 待預制管道接口達到強度后進行立管安裝，取出相應立管甩頭的臨時堵塞，清理承口，其順序是將管材預制管的直立向上排列，按樓板上衛(wèi)生器具的排水孔找準分岔的朝向，并從90度的兩個方向用線附調(diào)節(jié)器直立管將鐵釬子釘入墻內(nèi)，從立管不同兩側(cè)固定立管接好接口，用鐵絲將立管與鐵針子綁牢，并補刷接口處的防腐層，每段立管應安裝至上一層樓板以上，立管安管過程中臨時停歇及每層安裝完后 應及時用灰袋紙、草繩等將各分岔敞口封堵嚴密。
④ 支管安裝應先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預留口的承口內(nèi)，將支管預留口尺寸找準，并固定好支管，然后打磨捻灰口。
⑤ 支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時絲堵。
⑥ 衛(wèi)生器具安裝的共同要求是：平、穩(wěn)、牢、準、不漏、使用方便，性能良好。
⑦ 地漏安裝時，地漏篦子應安裝在地面的最低處，頂面應低于最后地坪高度10mm。
⑧清掃口安裝時，將清掃口固定在排水管的橫管內(nèi)，清掃口必須與地面平。
⑨ 通水實驗由檢查口灌水，邊灌邊檢查衛(wèi)生設備水位，直至符合要求30min以后，中接口無滲漏為合格。通水實驗分層進行。
室外埋地管段安裝→頂層及設備吊裝層干管安裝→立管安裝→各衛(wèi)生間橫支管安裝→系統(tǒng)閉水通水試驗→污水泵、衛(wèi)生器具安裝→排水通水運行。
① 管道預制時為了減少在安裝中固定灰口，對部分管材與管件可 預先按測繪的草圖捻好灰口，并編號碼放在平坦的場院地，管段下面用方木墊平墊實。
② 捻好灰口的預制管段，對灰口要進行養(yǎng)護，一般可采用濕麻繩纏繞灰口，繞水養(yǎng)護，保護濕潤，冬季要采取防凍措施，一般常溫24-48小時后方能移動，運到現(xiàn)場安裝。
③待預制管段接口達到強度后進行立管安裝，取出相應立管甩頭的臨時堵塞，清理承口，其順序是將管材或預制管的直立向上排列，按樓板上衛(wèi)生器具的排水孔找準分岔的朝向，并從90度的兩個方向用線墜調(diào)直立管將鐵釬子釘入墻內(nèi)，從立管不同兩側(cè)固定立管接好接口，用鐵絲將立管與鐵針子綁牢，并補刷接口處的防腐層，每段立管應安裝至上一層樓板以上，立管安裝過程中臨時停歇及每層安裝完后應及時用灰袋紙、草繩等將各分岔敞口封堵嚴密。
④支管安裝應先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預留口的承口內(nèi)，將支管預留口尺寸找準，并固定好支管，然后打麻捻灰口。
⑤支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時絲堵。
⑥衛(wèi)生器具安裝的共同要求是：平、穩(wěn)、牢、準、不漏、使用方便，性能良好。
⑦地漏安裝時，地漏篦子應安裝在地面的最低處，頂面應低于最后地坪高度10mm。
⑧清掃口安裝時，將清掃口固定在排水管的橫管內(nèi)，清掃口必須與地面平。
⑨通水實驗由檢查口灌水，邊灌邊檢查衛(wèi)生設備水位，直至符合要求30min以后，中接口無滲漏為合格。通水實驗分層進行。
⑩排水系統(tǒng)調(diào)試包括衛(wèi)生器具調(diào)試和排水構(gòu)筑物調(diào)試。⑾散熱器管道的連接，必須安裝可拆裝的連接件，散熱器中心與窗戶中心相同，且散熱器皮距墻面25mm-40mm。
1.15.3 防腐、保溫施工
（1）明裝管道防腐：
①在預制現(xiàn)場對明裝管道（除鍍鋅管、鑄鐵管外）以及支吊架、固定件進行除銹，除銹采用鋼絲刷、砂布、尖頭錘、銼刀及扁鏟等將金屬表面的銹皮、氧化層、焊渣、毛刺及其它污物鏟除刮凈，再用砂布打磨一遍，露出金屬原色，然后用棕掃帚、棉布清理干凈，遇有油污、瀝青等物應用汽油刷上下鋪油，橫豎交叉地將油刷勻，再把刷跡埋平，注意每次刷油應“少蘸油，蘸多次油”。
②在安裝過程中對焊縫處及磨損碰壞的地方進行補刷。③管道試壓合格后刷面漆（銀粉漆）兩道，刷面漆前用棉布把管子上的灰塵擦干凈，涂刷要求厚度均勻，不得有脫皮、流淌和漏涂現(xiàn)象，刷漆時先橫后直，縱橫交錯，先立面后平面，自上而下，刷子浸 漆不宜超過毛長的一半，做到蘸多次，少蘸油，用力要均勻。
（2）埋地管道防腐：
根據(jù)設計要求，埋地鑄鐵管先刷冷底子漆兩道，再刷熱瀝青兩道，埋地鍍鋅管刷熱瀝青兩道。
底漆干燥后方可澆涂瀝青，在常溫下，底漆與澆涂瀝青的時間間隔不超過24小時，瀝青澆涂溫度以200-220度為宜，但不得低于180度，每層瀝青澆厚度為1.5mm。
（3）管道保溫
①施工時保溫層要求平整、嚴密堅固，保溫層接縫要嚴密，縱縫不宜留道頂部。
②管道保溫接縫處用粘膠帶粘貼嚴密。
二、擬投入的主要物資計劃
工程材料供應的及時與否和質(zhì)量的好壞，將直接影響到工程施工進度和工程質(zhì)量。為此必須加強材料采購、供應的管理工作，嚴格執(zhí)行有關的制度和規(guī)定，確保工程進度和質(zhì)量總目標的實現(xiàn)。
2.1主要材料的采購供應 （1）采購供應計劃
主要材料的采購供應必須按照工程施工進度要求和施工圖紙?zhí)崆熬幹撇牧闲枰媱?。該計劃的?nèi)容包括：材料的品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量標準、分批供應量和進場日期。
（2）協(xié)商定價
主要材料進場前，除業(yè)主指定的供應廠家和價格外，我們首先對 擬采購其材料供應商的商業(yè)信譽、產(chǎn)品質(zhì)量、供應能力、價格等進行綜合評價，然后向業(yè)主提出采購意見，經(jīng)業(yè)主同意簽認后，方可與選定的材料供應單位訂立購貨合同或直接購進材料。主要材料的采購必須從業(yè)主已確定的合格供應商處組織進貨，不允許任何部門或個人隨意訂購，以保證購進材料的質(zhì)量，在主要材料的采購工作中要積極聽取、采納業(yè)主的意見。
（3）材料的驗收
材料進場后必須先會同監(jiān)理組織驗收。首先進行外觀檢驗，需做復試檢測的還必須進行復試檢測。檢測結(jié)果未出來之前，該批材料應懸掛“待驗”標識；檢驗合格后懸掛有材料名稱、規(guī)格、型號及合格狀態(tài)的標牌，方準使用。
經(jīng)驗收不合格的材料應立即懸掛“不合格”標牌并及時組織退貨，運出場外。
（4）材料的使用
材料的使用實行材料領料單制度，禁止亂拿亂用，同時對各種材料各批次的使用部位應記錄清楚，保持材料使用的可追溯性。
沒有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、未經(jīng)檢驗或試驗不合格的材料嚴禁在工程上使用。
2.2、物資準備工作內(nèi)容
（1）根據(jù)施工進度計劃要求和施工圖預算的材料分析編制工程材料需用量計劃，為施工備料、確定倉庫和材料堆場面積以及為組織運輸提供依據(jù)，需業(yè)主提供的材料提前15天將材料分批需用量計劃報送 業(yè)主，使業(yè)主能有充分的時間進行市場調(diào)查和采購。施工現(xiàn)場至少應儲備二層的材料用量。
（2）配件和制品的加工準備：根據(jù)施工預算所提供的構(gòu)（配）件和缺口加工要求，編制構(gòu)（配）件加工計劃，為組織運輸和確定堆場面積提供依據(jù)。
（3）我方自行采購的材料，材料部門應根據(jù)材料品種建立采購主渠道，然后根據(jù)材料供應計劃分批組織進場。
（4）物資準備工作程序 ① 編制各種物資需要量計劃 ② 簽訂物資采購合同 ③ 確定物資運輸方案和計劃 ④ 組織物資按計劃進場和保管 擬投入的主要物資計劃見附表。
三、擬投入的主要施工機械
為確保工程進度和工程質(zhì)量，主要設備供應應根據(jù)工程進度計劃適時進場。進場前所有機械設備必須全部檢查、維修、保養(yǎng)一遍，保證正常運轉(zhuǎn)。
機械設備的配備以滿足工程施工需要，減低人工作業(yè)強度，確保工期、質(zhì)量、安全目標的實現(xiàn)為前提，選擇先進、操作性能好，施工方便的各類機械。
機械設備的操作嚴格執(zhí)行產(chǎn)品使用說明書中有關安全技術操作規(guī)程，保養(yǎng)規(guī)程有關規(guī)定。
操作人員必須持證上崗，大、中型機械設備要執(zhí)行定機、定人、定崗位（三定）原則。
擬投入的主要施工機械見附表。
四、勞動力安排計劃
4.1、建立施工承包項目領導機構(gòu)
根據(jù)本工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和復雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作，因事設職與因職選人的原則，選定具有同類工程施工經(jīng)驗，有開拓精神和施工管理水平高的施工承包項目領導機構(gòu)。
4.2、組建精干的施工隊伍
根據(jù)施工組織設計采用三部分施工，各部分流水的施工組織方式，確定各施工作業(yè)隊編制和勞動力配備。
按照開工日期和勞動力需用量計劃，組織工作進場，安排好職工生活。開工前期首先各組織一支30人的施工隊伍進駐現(xiàn)場進行現(xiàn)場的各種施工準備工作。
4.3、做好職工入場教育工作
為落實施工計劃和技術責任制，應按管理系統(tǒng)逐級進行交底。交底內(nèi)容包括：工程施工進度計劃和月旬作業(yè)計劃;各項安全技術措施、降低成本技術措施和質(zhì)量保證措施；施工質(zhì)量標準和驗收規(guī)范。同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。
勞動力安排計劃見附表。
五、確保工程質(zhì)量的技術組織措施 5.1 質(zhì)量管理職責
質(zhì)量是企業(yè)的生命，我們本著“建一座工程，上一個臺階；交一方朋友，樹一座豐碑”的決心，精心組織，精心施工，嚴格實行全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保本工程達到合格。
a、項目經(jīng)理職責
履行合同，執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標，組織建立和完善項目管理機構(gòu)，明確項目管理人員職責，建立健全項目內(nèi)部各種責任制；組織項目質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃的編制、實施及修改工作；組織制定項目其他各項規(guī)劃、計劃。對工程項目的成本、質(zhì)量、安全、工期及現(xiàn)場文明施工等日常管理工作全面負責；合理配臵并組織落實項目的各種資源，按質(zhì)量體系要求組織項目的施工生產(chǎn)活動；協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部和業(yè)主之間的關系。
b、項目技術負責人職責
組織項目人員進行圖紙會審；編制施工組織設計，并發(fā)放至有關部門和人員；確定施工關鍵過程和特殊過程，并編制質(zhì)量控制點；組織編制作業(yè)指導書，并逐級交底至作業(yè)班組；負責項目技術洽商，處理設計變更有關事宜，負責項目的技術復核工作，參與質(zhì)量事故和不合格品的處理，編制技術處理方案，組織對工程質(zhì)量進行檢查評定；負責項目竣工技術資料的收集、整理和歸檔及統(tǒng)計技術的選用。
c、項目副經(jīng)理的質(zhì)量職責
項目副經(jīng)理作為負責生產(chǎn)的主管項目領導，應把抓工程質(zhì)量作為首要任務，在布臵施工任務時，充分考慮施工進度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查正常生產(chǎn)工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書等進行操作 檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗收。
d、質(zhì)量工程師職責
對工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒布的質(zhì)量檢驗評定標準和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能，巡回檢查，隨時掌握轄區(qū)內(nèi)的工程質(zhì)量情況，對不符合質(zhì)量標準的情況有現(xiàn)場處臵權(quán)；負責分部分項工程的檢查驗收與評定，對發(fā)現(xiàn)不合格品應及時報告工程負責人，參加制定處理方案，并驗證方案的實施效果，行使現(xiàn)場質(zhì)量處罰權(quán)。
e、技術部門職責
組織參與編制施工組織設計、施工技術方案、項目質(zhì)量計劃；負責執(zhí)行和落實各項技術管理制度和措施。負責各項檢驗和試驗，正確選擇取樣、送檢工作。負責工程施工全過程的測量工作。做好各項計量器具驗收、登記、統(tǒng)計、送檢工作。負責建筑安裝施工過程控制。負責工程技術文件資料、質(zhì)量記錄的管理和控制。
f、工程部門職責
負責編制項目施工生產(chǎn)計劃、檢查生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況；負責施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)、調(diào)度、現(xiàn)場文明的實施，處理好施工生產(chǎn)的進度與質(zhì)量問題；落實好工程過程產(chǎn)品保護和保修服務；搞好勞動力管理，及時調(diào)配人力資源，滿足施工生產(chǎn)需要；負責分承包管理和員工培訓工作；負責管理評審、質(zhì)量記錄、文件和資料的控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、統(tǒng)計技術的推廣應用等要素文件貫徹實施。
g、施工工長職責
施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質(zhì)量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達不到要求的施工內(nèi)容，督促其整改。施工工長亦是各分項施工方案，作業(yè)指導書的主要編制者，應做好技術交底工作。
5.2、施工質(zhì)量控制體系
質(zhì)量控制體系是運用科學的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設臵可使施工過程中有法可依，但關鍵是在于運轉(zhuǎn)正常，只有正常運轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達到控制質(zhì)量的目的。
（1）控制體系的設臵
施工質(zhì)量控制體系是按科學的程序運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)的基本方式是pdca的循環(huán)管理活動它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機的聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質(zhì)量達到工程質(zhì)量的保證。
以我們提出的質(zhì)量目標為依據(jù)，編制相應的分項工程質(zhì)量目標計劃。在目標計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應編制相應的工作標準在施工班組實施。
在施工完成后，對成型的建筑產(chǎn)品進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，追查原因，對不同問題進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并產(chǎn)生改進意見，再根據(jù)這些改進意見而使施工工序進入下次循環(huán)。
（2）控制體系運轉(zhuǎn)的保證
項目領導班子成員應充分重視施工質(zhì)量控制體系運轉(zhuǎn)的正常，支持有關人員開展的圍繞質(zhì)保體系的各項活動。
強有力的質(zhì)量檢查管理人員，作為質(zhì)保體系中的中堅力量。提供必要的資金，添臵必要的設備，以確保體系運轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎。制定強有力的措施、制度，以保證質(zhì)保體系的運轉(zhuǎn)。
每周召開一次質(zhì)量分析會，以使在質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行處理和解決。
施工質(zhì)量控制體系主要是圍繞“人、機、物、環(huán)、法”五大要素進行的，任何一個環(huán)節(jié)出了差錯，則勢必使施工的質(zhì)量達不到相應的要求，故在質(zhì)量保證計劃中，對這施工過程中的五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確的落實。
①施工中人的因素是關鍵，無論是從管理層到勞務層，其素質(zhì)責任心等的好環(huán)將直接影響到本工程的施工質(zhì)量。故對于“人”的因素的質(zhì)量保證措施主要從：人員培訓、人員管理、人員評定來保證人員的素質(zhì)。
在進場前，我們將對所有的施工管理人員及施工勞務人員進行各種必要的培訓，關鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。在管理層積極推廣計算機的廣泛應用，加強現(xiàn)代信息化的推廣；在勞務層，對一些重要崗位，必須進行再培訓，以達到更高的要求。
②“機”的因素
進入現(xiàn)代的施工管理，機械化程度的提高為工程更快、更好的完成創(chuàng)造了有利條件。在施工中，要使施工機械處于最佳狀態(tài)就必須對其進行良好的養(yǎng)護、檢修。
③“物”的因素
材料是組成本工程的最基本的單位，亦是保證外觀質(zhì)量的最基本的單位，故材料采用的優(yōu)劣將直接影響本工程的內(nèi)在及外觀質(zhì)量。
④“環(huán)”與“法”的因素
“環(huán)”是指施工作業(yè)環(huán)境，而“法”則是指施
教學樓室內(nèi)設計方案教學樓室內(nèi)設計效果圖篇三
1、工程名稱：xx大學綜合教學樓
2、建設單位：xx大學。
3、建設場地：位于xx大學校園內(nèi)。
4、建設規(guī)模：總建筑面積約5000m2。
二、設計原始資料
（一）氣象條件
1、冬季采暖室外計算溫度－9°c。
2、主導風向：西北，基本風壓0.35kn/m2。
3、基本雪壓：0.45kn/m2。
4、年降雨量：632mm；日最大降雨量：92mm；時最大降雨量：56mm；雨季集中在7、8月份。
（二）工程地質(zhì)條件
1、建筑場地地貌單元單一，屬于黃河沖積平原。
2、場地地下水為第四系孔隙潛水，勘察期間測到地下水靜止水位埋深5.1～5.3米，地下水對混凝土不具侵蝕性。
3、抗震設防烈度為7度，場地類別為iii類。設計基本地震加速度值為0.1g。場地類型為中軟場地土，場地不存在液化土層。
4、擬建場地標準凍結(jié)深度為0.5米。
5、土工試驗成果見附表1：
附表1
土工試驗成果
土層 1 2-1 2-2 3-1 3-2 4 土分類
名稱 雜填土 粉砂 粉土 粉細砂 粉質(zhì)粘土 粉土
95 120 100 125
壓縮模量
es（mpa）
4、設計荷載：
（1）基本風壓0.35kn/m2。（2）基本雪壓0.45kn/m2。
三、建筑設計要求
根據(jù)建設單位提供的設計委托書和建設場地條件，完成建筑平面、剖面及立面設計。建筑功能房間類型及數(shù)量的要求見附表2。要求建筑面積約5000 m2，其中序號20~25房間數(shù)量可根據(jù)需要自行調(diào)整，對大實驗室應根據(jù)需要設置獨立辦公室。
附表2
建筑功能房間類型及數(shù)量
備注 套間 套間
房間名稱 專用機房（60人）
展覽室 電教配電 值班室 會議室 普通教室（40人）合班教室（60人）
小實驗室 大實驗室 教研室 閱覽室 活動室 開水間 衛(wèi)生間
數(shù)量 4 1 1 1 1 25 12 12 6 3 1 1
備注
每層設一個
每層設一個 每層按要求設置
教學樓室內(nèi)設計方案教學樓室內(nèi)設計效果圖篇四
專業(yè)論文
【摘要】本文簡要介紹了新時期高校大型綜合教學樓出現(xiàn)的必然性，對大型綜合教學樓室內(nèi)空間環(huán)境設計因素和未來室內(nèi)設計理念進行分析和討論，提出了現(xiàn)實中大型綜合教學樓的設計要點，以便指導類似的室內(nèi)設計工作。
中圖分類號：s611 文獻標識碼：a 文章編號：
高校建筑因其獨特的功能屬性和文化屬性形成了獨立的一類建筑形式，從高校的校園環(huán)境、建筑形態(tài)到室內(nèi)空間往往都賦予了人們濃厚的精神寄托。近年來，伴隨著我國高等教育體制的深入改革，原有高校的科研教學條件亟待特高，高校的規(guī)模擴大和高校數(shù)量的增加，都標志著我國高校建設進入了一個前所未有的飛速發(fā)展期。
縱觀高校教學樓建筑，傳統(tǒng)的教學樓空間模式多數(shù)為獨立式教學樓，一般承載一個或者幾個學院的教學使用，多數(shù)還附帶學院一些其他的科研和辦公的功能?？臻g布局上包括普通的教室、階梯教室、其他輔助空間，近年來凸顯了使用空間布局模式不合理、能耗較高、信息智能化低、設計手法缺乏人性化等問題。這類教學樓大多數(shù)即將面臨或者已經(jīng)進行改造和更新以滿足現(xiàn)階段的教學要求。在校園土地資源的緊張，高校教學資源的集約化要求的雙重壓力下，促使了大型的綜合教學樓成為了新建高校教學樓的主力軍。大型綜合教學樓包含大容量教學空間，教學科研空間種類多樣，各自的功能相對獨立，相互影響比較大，對室內(nèi)空間環(huán)境設計也提出了更高的要求。
1.塑造多元共生的空間形態(tài)
專業(yè)論文
高校人才的培養(yǎng)模式也從單純的教授學科知識，到培養(yǎng)學習的能力轉(zhuǎn)變，不同的人可以根據(jù)自己的特點和需要，可以在在這個相同平臺上個性化的培養(yǎng)自己。高校教育觀念和人才培養(yǎng)模式的變革是引發(fā)教學空間模式更新的根本動力，開放、交流、多元、共生才是當今高校教學空間發(fā)展的新方向。
1.1合理有序的功能空間
設計中需要設計師對功能空間進行合理的組織和布局，塑造有序的空間脈絡，形成便捷交通線路，同時要把握不同教學空間的統(tǒng)一性和差異性，豐富空間層次，滿足其各自獨特要求，減少使用中可能會產(chǎn)生的相互影響和制約。
1.2靈活多變的彈性空間
通過使用者靈活自主的調(diào)整空間界面、家具陳設和教學配套設備，彈性化教學功能空間可以滿足不同要求的功能要求。集約化的教學模式有助于大型綜合教學樓節(jié)約資源，提高教學環(huán)境資源的利用率，減少不必要的資源和能源的浪費。彈性化的空間還原了使用者自主改變空間屬性和形態(tài)的權(quán)利，在使用中會根據(jù)使用者的需求，提供更多樣性的空間形式，為未來的教學模式更新提供最有利的環(huán)境保障。
1.3 人性化的輔助空間
大型綜合教學樓除了走道、樓梯、衛(wèi)生間等傳統(tǒng)的輔助空間之外，應當充分利用過渡空間和角落空間，設置宣傳展示、交流討論、文體活動甚至少量的商業(yè)和咖啡茶座等功能區(qū)塊，提供師生的教學科研之外的行為空間以滿足其多樣化的行為需求。而正是這些多樣化的空間大大增加了大型教學樓的空間停留感，使教學樓更加富有生機和活力，傳達出開放、交流、多元、共生的新理念，體現(xiàn)了高?！耙匀藶楸尽钡娜诵曰P懷。
2 營造空間整體感強的意境和氛圍
專業(yè)論文的靈魂,找準空間氣質(zhì)的定位，把空間界面、家具和陳設、照明各個構(gòu)成因素統(tǒng)一構(gòu)思，精心設計，謹慎選擇，在色彩、材質(zhì)、形式上使他們相互滲透,形成聯(lián)系，才能營造空間整體感強的意境和氛圍。
2.1 突出空間屬性的界面處理
界面是室內(nèi)空間環(huán)境意境和氛圍塑造的基礎?？臻g的形態(tài)決定了界面出現(xiàn)，反過來界面反應了空間形態(tài)。傳統(tǒng)的教學樓的空間形式單一，所以界面的設計手法也相對比較單調(diào)和呆板。大型綜合教學樓功能復雜，需要靈活把握界面的材料和色彩才能更好的反應空間的同一性和差異性。材質(zhì)和色彩的把握是界面設計的重中之重，材質(zhì)和色彩應該符合對應的空間傳達出的氣質(zhì)，教學空間的界面材質(zhì)和色彩應該相對沉穩(wěn)，營造平和寧靜的學習氛圍，交流空間的界面材質(zhì)和色彩應該相對活躍，塑造熱情洋溢的溝通氛圍。
2.2 一體化家具、陳設與照明設計
家具和陳設是反應空間屬性的主要手段，傳統(tǒng)教學樓中主要涉及到的家具和陳設形式相對比較少，主要是服務教學活動開展的課桌椅、講臺、黑板、多媒體設備等，而大型綜合教學樓還需要其他的家具和陳設，比如展示空間的展板展臺、交流空間沙發(fā)座椅以及烘托空間屬性的觀賞性陳設等。家具和陳設要跟空間界面相呼應，進行一體化的設計，必要時需要根據(jù)整體效果的把控定制家具和陳設品。
教學樓對照明的設計要求也比較高，主要空間和輔助空間照明要求也不盡相同。主要教學空間照明要達到教學對光環(huán)境亮度、色溫、照度等物理指標；輔助空間的照明要注重光環(huán)境在滿足照明基礎之上的格調(diào)處理，強化整體空間環(huán)境氛圍意境的表達。
3 把握綠色生態(tài)化和信息智能化的設計理念
高校教學樓這種典型的公共建筑，因其特殊的使用屬性有著眾多的高層次服務對象，在全球生態(tài)環(huán)保和科技智能的大趨勢下，綠色生態(tài)和信息智能化的高校教學樓也更有標志性意義。
3.1綠色生態(tài)化
專業(yè)論文
害減少到最低的設計理念。選用綠色環(huán)保的建筑和裝飾材料，其具有低耗材、低耗能、低污染、低放射、高壽命、可回收的特點。建筑裝潢材料是建筑和和室內(nèi)外環(huán)境的基礎和框架，在建造過程中，建筑裝飾材料使用量大，一旦選擇非環(huán)保材料，其負面影響潛伏性強，作用時間長，比如室內(nèi)裝修后殘留的甲醛、苯可能會在數(shù)年內(nèi)對使用者產(chǎn)生不可恢復的健康影響。
大型高校綜合教學樓一般空間容量比較大，維護運行能耗高，雖然使用者數(shù)量比較大，但是有一定的潮汐性，日常管理難度大。大型教學樓應積極的運用節(jié)能高新技術，如變頻空調(diào)技術與傳統(tǒng)的人為控制技術相比，不僅大大的節(jié)省了能源，同時也塑造了更穩(wěn)定舒適的溫度環(huán)境。同時也應當鼓勵合理利用綠色能源，如果采用太陽能收集裝置，就可以分擔部分日常能耗；充分利用自然通風降溫，也會減少空調(diào)系統(tǒng)的工作壓力。
3.2智能信息化
網(wǎng)絡、計算機、多媒體改變了傳統(tǒng)的教學方式，大型綜合教學樓空間不僅要提供復雜的信息化設備運行的條件，更要運用當今先進的計算機和網(wǎng)絡技術，進行綜合、高效、便捷的管理和維護。大型綜合教學樓各組成單元己經(jīng)向著多元化發(fā)展,這就要求單元之間要有高效的信息與通訊聯(lián)系,促進學科的發(fā)展及發(fā)揮教學設施的使用率。
4 注重高校文化傳承與創(chuàng)新的內(nèi)涵
大型綜合教學樓室內(nèi)空間環(huán)境設計，要注重室內(nèi)空間環(huán)境氣質(zhì)的表達，無論是空間的組織還是界面的處理，都是空間環(huán)境氣質(zhì)構(gòu)成的因素，其最終的目的還是要塑造高校獨特的室內(nèi)空間環(huán)境氣質(zhì)。而一個大型綜合教學樓的空間環(huán)境氣質(zhì)，是整個校園環(huán)境文化的精髓體現(xiàn)，更是一所高等院校的精神文化內(nèi)涵的直接反映。所以一個大型綜合教學樓的室內(nèi)空間環(huán)境設計作品，必須能反射出高校自身的文化積淀的精神特質(zhì)，強化高校文化精神的繼承和傳播；同時要展現(xiàn)出高校面向未來的新姿態(tài)，傳播新時代的育人新理念。
參考文獻:
專業(yè)論文
教學樓室內(nèi)設計方案教學樓室內(nèi)設計效果圖篇五
一、主要施工辦法
二、擬投入的主要物資計劃
三、擬投入的主要施工機械
四、勞動力安排計劃
五、確保工程質(zhì)量的技術組織措施
六、確保安全生產(chǎn)的技術組織措施
七、確保工期的技術組織措施
八、確保文明施工的技術組織措施
九、施工總進度表或施工網(wǎng)絡圖
十、確保報價完成工程建設的技術和管理措施 十
一、施工總平面布臵圖
一、主要施工辦法 1.1、施工部署 1.1.1 施工指導思想
鑒于本工程的重要性和影響力，我們施工的指導思想是：以質(zhì)量為中心，采用iso9001質(zhì)量管理體系，建立完善的工程質(zhì)量保證體系，編制切實可行的工程項目質(zhì)量保證計劃，選配素質(zhì)高的項目經(jīng)理、項目工程師及工程技術管理人員，按項目法組織施工，積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備，精心組織，科學管理，優(yōu)質(zhì)、高速、安全地建成本工程。
1.1.2 施工段劃分
根據(jù)該工程的具體情況，本工程劃分為三個流水施工段，在土建結(jié)構(gòu)、安裝和裝飾工程中，組織模板、鋼筋、混凝土等工種流水作業(yè)，砼可以夜間施工。
1.1.3 施工順序
工程施工遵循先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝修的原則進行。施工組織應抓住關鍵環(huán)節(jié)，突出重點，土建、安裝密切配合，互創(chuàng)條件，充分利用各類資源，搞好平行立體交叉施工，確?？傮w目標的實現(xiàn)。
1.2、施工準備 1.2.1 現(xiàn)場準備
根據(jù)施工總平面布臵圖的要求和料具需要量計劃，搭設臨建、修建臨時道路、安裝施工機械、設臵料具堆場等，為正式開工做好準備。
（1）根據(jù)業(yè)主提供的供水水源、供電電源，按施工現(xiàn)場用水、用 電布臵圖布設臨時用水、用電管線。
（2）建立施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)
根據(jù)業(yè)主提供的永久性坐標和高程，按照建筑總平面要求建立適合本工程的坐標和高程控制網(wǎng)，在場區(qū)內(nèi)設臵永久性控制測量標準，并采取可靠的保護措施。
（3）做好“四通一平”，設臵消火栓
確?，F(xiàn)場水通、電通、路通、通訊暢通和場地平整，按消防要求設臵足夠數(shù)量的消防栓。配齊各種消防器具。
1.2.2 組織施工機具進場
根據(jù)施工機具需要量計劃，按施工平面布臵圖要求，組織施工機械、設備、工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并進行相應的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。
1.2.3 組織物資材料進場
根據(jù)物資材料、構(gòu)（配）件和制品的需用量計劃，組織其進場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。
1.2.4 技術準備
（1）圖紙會審與深化施工組織設計
施工圖是施工的主要依據(jù)，圖紙收到后，我們將分專業(yè)安排相關技術人員認真閱讀圖紙，并盡快組織圖紙會審工作。在此基礎上根據(jù) 工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和建設單位要求做好指導施工全過程的施工組織設計，編制各分部、分項工程的施工方案。
（2）復核本工程基礎設計同建造地點的工程地質(zhì)條件是否一致，弄清本工程與地下構(gòu)筑物、管線間相互關系，并制定出相應的處理方案。
（3）做好各類原材料的檢驗和砼、砂漿的配比試配工作。（4）為了將各項技術要求真正落到實處，我們根據(jù)以往的貫例認真做好對作業(yè)層的技術交底工作，對于新技術、新材料、新工藝、新設備使用前還應做好崗前培訓工作，使作業(yè)層真正知道其所干工序的操作要求及質(zhì)量標準。
1.3、施工順序
本工程施工遵循先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝修的原則進行。施工組織指揮應抓住關鍵環(huán)節(jié)，突出重點，土建、安裝密切配合，互創(chuàng)條件、充分利用種類資源，搞好平行立體交叉施工，確?？傮w目標的實現(xiàn)。
（1）主體結(jié)構(gòu)施工順序
裝飾工程施工可根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工進度分階段驗收，提前進入裝修工程的施工，并在不影響施工質(zhì)量和現(xiàn)場文明施工的條件下，可采用上下立體交叉作業(yè)的形式進行。
1.4、工程測量及垂直度的控制措施
施工測量直接關系到整體建筑的建設速度和工程質(zhì)量，因此，對施工測量提出了嚴格要求，包括：組建測量小組，建立健全測量管理制度，精密儀器的選用，建立施工控制網(wǎng)，沉降觀測，軸線傳遞，建筑定位放線等一系列項目都要按施工測量規(guī)范規(guī)定進行測量。
1.4.1、建立施工測量小組
建立施工測量小組負責工程的測量定位放線、高程控制、抄平、沉降觀測等貫穿施工全過程，人員有4人組成。
1.4.2、建立測量管理制度
施工測量的各項計算，依據(jù)紅線圖、軸線關系圖、軸線尺寸圖、總平面圖進行推算，步步校核、結(jié)果可靠。
計算中做到步步校核，校核的方法采用復算校核，對算校核、總校核、幾何條件校核和改變計算方法校核。
1.4.4、建立施工平面控制網(wǎng)
本工程施工測量遵循“從主體到局部，先控制后細部測量”的原則。但由于測量精度要求高，施工測量受到施工現(xiàn)場的限制和干擾，所以測量方案和測量手段有別于一般建筑的施工測量。
進入施工現(xiàn)場后，由甲方向乙方提供正確的坐標及水準點控制點，并進行現(xiàn)場交接，做好交接認證手續(xù)。乙方負責在現(xiàn)場設臵軸線控制點及高程控制點。
儀器選擇：平面控制網(wǎng)的測設及建筑物定位選用先進的激光測距儀和s3水準儀配兩把鈾鋼水準尺，垂直測量選用激光鉛垂儀，各種儀器其精度達到國家建筑測量標準。
建筑平面控制網(wǎng)：根據(jù)建設單位提供紅線圖和建筑物軸線的設計坐標利用極坐標法，通過計算測出平面控制網(wǎng)，記錄存檔?？刂茦抖ㄓ诘孛妫⒃跇俄斆娲蛏翔F釘作為標志。在周圍直徑500mm，高300mm范圍內(nèi)用混凝土澆筑作以保護。
高程控制網(wǎng)的建立: 根據(jù)本工程的現(xiàn)場條件，可布臵成閉合網(wǎng)形式，在整個變形觀測區(qū)域中，設臵4個高程控制點，高程控制點（bm）的選設為該標段平面形式的4個方面各設一個且離建筑物墻面20m左右，且按永久使用要求埋設。
bm點控制網(wǎng)觀測：
a、在觀測時做到儀器、標尺、測站、觀測人員五固定。b、選擇有利時間（標尺分劃線清晰而穩(wěn)定）進行觀測。晴天觀測選用白色測傘遮擋陽光。
c、在同一測站觀測時，不得兩次調(diào)焦，轉(zhuǎn)動儀器的傾斜螺旋方向均為旋進。
1.4.5、豎向傳遞
土方工程完成后及時與建設單位核驗標高、水準及定位軸線，堅持測量復核制度，做到各項資料簽證齊全。
軸線樁的測設：利用直角坐標法，根據(jù)本工程設計軸線坐標，測出軸線控制樁，地下室利用軸線控制樁采用經(jīng)緯儀直接引測軸線。首層以上軸線傳遞選用激光鉛錘儀逐層投點控制，具體做法：每層樓板在相同的位臵處預留200mm×200mm的洞口，以安放激光接收板。軸線傳遞時，分別是在基準點安臵激光鉛錘儀，對中整平后向上層發(fā)射激光光束，并把接收板上的中心點和激光光束重合，同時支設經(jīng)緯儀調(diào)整對中完成放線工作。
高程傳遞：在樓梯間懸吊鋼尺，鋼尺下端掛一重錘，使鋼尺處于鉛垂狀態(tài)，用水平儀在下部與所建樓層面分別讀數(shù)，按水準測量原理把高程傳遞上去。
精度保證措施：在大風、日光強烈時，不能觀測，避免因自然條件差給測量帶來投測精度下降，影響工程質(zhì)量；軸線不能逐層傳遞，依基礎軸線控制樁為傳遞基點，這樣避免了誤差積累，提高了測量的精度。
1.4.6、沉降觀測
為了監(jiān)視本樓的安全和驗證設計參數(shù)，應對其進行沉降觀測。沉降觀測點布臵按設計要求，沉降觀測點標高設臵在距自然地坪 500mm處。
沉降觀測采用ni004精密水準儀和3m銦鋼尺進行觀測。第一次觀測是計算沉降的起始值，為保證成果的精確和可靠性，連續(xù)觀測兩次取其平均值，再次觀測至第一層砼澆注完時進行，其次類推。
每期觀測完成時及時認真整理觀測資料，平差計算觀測點的高程，計算觀測點的沉降，差異沉降量并進行精度評定，并繪制曲線圖。
沉降量觀測的周期和次數(shù)。沉降觀測的周期為每增加一層觀測一次（注：第一次觀測在觀測釘穩(wěn)定后及時觀測）
1.5、鋼筋工程 1.5.1、鋼筋驗收
鋼筋自身的質(zhì)量直接影響到建筑物結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及安全性。因此每批鋼筋進場后，首先查驗質(zhì)量證明書或試驗報告單及標志牌，然后嚴格按規(guī)定進行復試。對用于框架結(jié)構(gòu)的縱向受力鋼筋對檢測的強度實測值應進行驗算①鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小于1.25；②鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值框架結(jié)構(gòu)不大于1.25，剪力墻結(jié)構(gòu)不大于1.4。最后再對鋼材進行外觀驗收，包括銹蝕情況、有無縮頸斷裂起皮現(xiàn)象等。外觀檢查合格后按規(guī)定取樣做機械性能檢驗，取樣每20噸一組，不足20噸者也按20噸計。鋼筋檢驗期間懸掛“待驗”標志，經(jīng)復試合格后方準使用。檢測合格的鋼材懸掛“合格”標志，以防混用。進場后的鋼筋必須分批分規(guī)格堆放，堆放鋼筋時下面砌300mm高的磚臺，以防鋼筋受雨水浸泡銹蝕。
1.5.2、鋼筋制作
（1）鋼筋翻樣由專人負責，翻樣前認真熟悉施工圖紙，計算好下料長度，畫出大樣圖。鋼筋的彎鉤及其長度應符合圖紙、規(guī)格和抗震設防要求。
（2）鋼筋加工包括冷拉調(diào)直、切斷、閃光對焊、成型等工序。鋼筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效、節(jié)約材料。
（3）盤圓鋼筋采用冷拉的方式調(diào)直，鋼筋的表面應潔凈、無油漬、鐵銹。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。ⅰ級鋼筋末端需做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于2.5d，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍。箍筋應做成135°，其平直長度不小于10d。
（4）制作好的鋼筋半成品應根據(jù)鋼筋的規(guī)格、型號、綁扎部位分類堆放整齊，并做標識，防止污染。運輸時，應按部位分批運輸。
1.5.3、鋼筋焊接
鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工上崗證，并在上崗證規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作，非焊工不能進行焊接操作。對焊接接頭的試驗取樣，應在監(jiān)理人員的監(jiān)督下，按照規(guī)范，從現(xiàn)場進行取樣。
① 鋼筋接頭不宜設在梁端的箍筋加密區(qū)內(nèi)。
② 設臵在同一梁內(nèi)的焊接接頭應互相錯開，在任意焊接接頭中心 至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不能有兩個接頭，且在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋總面積的百分率在受拉區(qū)內(nèi)不宜超過50%，框支梁不宜超過25%。
在樓板的鋼筋綁扎時一定要做到畫線定位，梁柱鋼筋點綁扎，樓板及剪力墻鋼筋梅花間隔交叉綁扎，按照先主梁后次梁，先梁后板的綁扎程序進行。
（1）基礎鋼筋：首先在基層上按鋼筋位臵進行畫線，然后再進行布放鋼筋，以保證鋼筋位臵的正確。
（2）墻柱鋼筋：定位放線時，彈出柱、墻邊線，軸線位臵用紅漆進行標志。地下室部分完工后應會同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設計院、監(jiān)理公司等有關部門對±0.00以下工程進行驗收，驗收合格后，方可進行上部工程的施工。
（3）在梁、板、柱節(jié)點處鋼筋一般較密集，必須在綁扎前對節(jié)點進行放大樣，并設計好鋼筋的綁扎順序，以保證該部位鋼筋的綁扎質(zhì)量并能有效避免露筋現(xiàn)象的發(fā)生。梁的縱向受力鋼筋數(shù)量較多，一般分為2排布臵，綁扎時要保證各排之間的間距準確并確保鋼筋在振動砼時不會移位。
（4）為保證樓板負筋位臵準確，在負筋下設φ12沿分布筋方向通 長的架立筋，間距不大于1.0米，架立筋下焊“八”字鋼筋撐腳。
（5）焊接接頭：焊縫高度應滿足圖紙設計要求，ii級鋼筋的單面搭接焊長度不小于10d，鋼筋焊接端應彎析，確保焊接后鋼筋在同一軸線上?，F(xiàn)澆板中的鋼筋采用搭接接頭，搭接長度應滿足規(guī)范和設計要求。
（6）鋼筋保護：地板和樓板砼澆筑時設馬凳鋪腳手板為人形通道和操作平臺，嚴禁直接踩踏鋼筋，通道隨打砼隨拆。
（7）框架柱及剪力墻變截面處的鋼筋處理：變截面處墻、柱豎筋在梁、板下按1：6彎折上伸。剪力墻鋼筋亦可做插筋處理。
由于模板體系的形式與質(zhì)量直接影響工程的施工進度和砼結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量，因此模板體系的選擇應遵循支拆方便、牢固可靠的原則。
根據(jù)本工程的特點，其模板體系采用以下方案： 1）框架柱模板采用全鋼定型大模板，按清水砼制安。
2）梁及頂板采用高強覆塑竹膠板體系。按清水模板要求制作和安裝，裝修時梁及頂板不再抹灰，只作局部修整，直接刮膩子刷涂料即可。從而克服了梁及頂板反手灰易空鼓、裂的通病。
3）梁、柱接頭模板
梁及樓板支撐均采用高度可調(diào)節(jié)的wdj 齒碗扣式多功能工具支撐，該支撐工具有搭設速度快，牢固可靠的特點。一般梁支撐縱向間距為600—800mm,樓板支撐為1000×1200mm，所有支撐均要與鋼管掃地桿連接，掃地桿距地100mm，橫桿步距約為1.5米。
模板及支架應牢固，要保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸和平面位臵的準確，并能完全承受施工時的各種荷載。模板安裝前應清理干凈，刷好脫模劑，接縫要嚴密，不能漏漿。梁、柱、墻陽角處模板縫可以加海綿條。
1.6.3、模板支設方法
1）校正清理模板，模板表面涂刷脫模劑。
2）復核軸線并用油漆標記清楚，頂板、墻板預留洞位臵在模板上彈出。
3）墻柱模板封模前，應對其鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、種類、預留洞口位臵、預埋鐵件、管道予埋等應會同有關人員進行全面驗收，合格后方可封模板。
4）梁跨度大于4m時，按1‰—3‰起拱，支模時嚴格控制梁板、板底標高，檢查支撐加固是否牢靠，模板拼裝時保持密縫，縫隙較大處用100mm寬膠帶密封。
5）柱接頭是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響砼的外觀質(zhì)量。此處采用定型模板。梁柱接頭定型模板一定要精心制作，固定牢靠。
1.6.4、操作注意事項：
1）復核軸線，檢查扣件是否上緊，支撐是否撐牢；
2）模板拼裝不平、構(gòu)件幾何尺寸偏差過大、拼縫寬度超出允許范 圍造成漏漿等，這些常見病必須采取措施予以根除。另外，在模板的制作安裝施工中要下大力氣解決好頂板、梁、柱交接處幾何尺寸不準的通病，確保構(gòu)件質(zhì)量。
3）模板軸線必須進行校核，以便及時發(fā)現(xiàn)模板是否移位，好采取措施，砼澆灌時加強看模人員的責任心。
1.6.5、模板拆除
模板拆除順序為：框架柱→樓板?！簜?cè)模→梁底模。側(cè)模拆除要在砼強度達到模板拆除時達到模板拆除時不破壞表面時方可拆除。
1.7、砼工程
砼采用攪拌站現(xiàn)場集中攪拌，混凝土輸送泵輸送。1.7.1、砼配比設計
配合比由試驗室提出，施工中應嚴格計量，準確執(zhí)行，如要調(diào)整砼配比，亦應由原試配實驗室進行。
原材料的要求：水泥、外加劑及粗細骨料的質(zhì)量直接影響到所配制砼的質(zhì)量。因此對砼的原材料必須精心選擇，質(zhì)量嚴加控制，不符合要求的砼原材料不準進場使用。
采用同力水泥。每批水泥進場后，應檢查3天（或7天）的強度報告，同時必須按規(guī)定取樣做強度及安全性檢測，合格后方準使用。
砼外加劑的性能要滿足砼配比設計要求，質(zhì)量穩(wěn)定、價格合理。選擇的外加劑在正式使用時必須與所選水泥做相容性試驗。每批砼外加劑進場后，首先應檢查其出廠檢測報告，然后再對外加劑的性能進行復試，符合要求后方準使用。
砼所用砂、石必須質(zhì)地堅硬、顆粒級配符合設計要求。石子粒徑10～25mm，砂為中砂。其中不得夾有片石、風化石、泥塊及泥土包裹表面的石子。砂、石進場后必須按規(guī)定取樣檢測，其含泥量砂子小于3％、石子小于2％、各項指標達不到要求者不得使用。
砼的拌合用水采用市政供水管網(wǎng)中的自來水或井水，要求水質(zhì)潔凈，不含有害雜質(zhì)。
由于該工程采用現(xiàn)場攪拌，在攪拌機集中攪拌，我們將派專職試驗員配合攪拌站實驗室對砼的各種材料定期進行試驗，主要測試砂子、石子含水率，特別是雨天，以便及時調(diào)整施工配合比，砂子、石子得含泥量是否超標，顆粒級配是否符合要求，水泥穩(wěn)定試驗，砼得坍落度定時檢查或不定時抽查。通過試驗有問題及時調(diào)整、結(jié)合砼半小時強度推定技術，確保砼得強度等級達到設計要求。認真控制砼投料順序，準確掌握砼得攪拌時間，嚴格砼配合比計量。并做好相關記錄。少量和次要部位的砼在現(xiàn)場攪拌。
1.7.3砼澆灌
1）砼澆灌過程中振動棒產(chǎn)生的噪音是施工現(xiàn)場所產(chǎn)生的主要噪音 污染之一，尤其是夜間更甚。為了保證周圍居民的生活不受噪音的干擾，我們在本工程中采用已通過經(jīng)河南省建設廳驗收鑒定的自密實砼施工技術。
高性能自密實砼的工作原理是：利用外加劑和摻和料的調(diào)節(jié)作用，合理的配合比設計使拌合物的屈服應力降低到某一適宜范圍內(nèi)，在其自重作用下自行密實的砼。并且硬化后的自密實砼與普通砼相比，其力學性能更優(yōu)、耐久性更好。
高性能砼的技術原理：①利用外加劑和摻和料的調(diào)節(jié)作用，降低砼拌合物的屈服力和水灰比，提高流動性，保持適當?shù)恼扯认禂?shù)，滿足砼高性能要求；②合理選材和配合比設計，使砼高性能化；③選用合理方便的方法，對高性能自密實砼的工作性定量評價。高性能自密實砼的工作性能指標：坍落度240—260mm、擴展度大于600mm，流出時間8-17秒。l型儀骨科前后差小于10％，中邊高差小于20mm。在砼配比設計中，遵守流動性和抗離析性的平衡原則。④采用體積法和重要性相結(jié)合的方法，確定：a.砼強度等級。b.計算用水量。c.在水泥砂漿體0.35情況下，水泥砂漿體各組分體積含量。d.骨料體積0.65時各骨料用量。
2）砼的場內(nèi)垂直輸送，基礎底板砼澆灌及主體結(jié)構(gòu)施工階段采用塔吊結(jié)合升降梯來完成。
1.8、砌筑工程 1.8.1施工方案
現(xiàn)場設砂漿攪拌機，采用雙輪手推車運輸至各作業(yè)點。
材料要求：材料進場前，必須提供出廠證明及合格證，進場后按規(guī)范要求抽驗、送試驗室復試合格后方準使用。
所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必須經(jīng)檢驗合格，且水泥必須具備出廠合格證3天（7天）、28天強度報告，進場后取樣復試合格后方準用于工程。
1.8.2 砌筑技術措施
1）砌體與混凝土柱之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。2）砌體頂部與框架梁板接觸處采用斜砌實心磚砌筑，避免裂縫產(chǎn)生。
3）砌體長度超過5m，中間應加設構(gòu)造柱，高度超過4m，墻中間應加設圈梁。每道墻得底部應至少先砌筑3皮蒸壓灰砂磚，以便于后室內(nèi)裝修。
4）在門窗洞口兩側(cè)填充墻砌體內(nèi)，加砌一定數(shù)量得預制砼塊，便于門窗安裝時固定門窗框用。
5）砌塊提前一天澆水濕潤，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿，透縫、隔音效果不好，整體性差。
6）砌體工程應緊密配合安裝各專業(yè)預留預埋進行，合理組織施工，減少不必要得損失和浪費。
7）應堅固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土梁、柱相互連接。綁扎柱鋼筋時，在框架柱上預埋鐵件以便焊接拉結(jié)筋用，拉結(jié)筋規(guī)格為2φ6通長設臵，沿墻豎向間距不大于500mm。
8）砌筑時應先外后內(nèi)，在每層開始時，應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處 開始；應吊一皮，校一皮，皮皮拉施工線控制砌塊標高和墻面平整度。砌筑應做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，灌縫嚴密。
9）應經(jīng)常檢查腳手架是否不夠堅固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應在腳手架上放重物品。
1.8.3 施工要點
1）砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，在砌筑位臵上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭地磚，再拉準線砌中間部分。第一皮砌筑時應試擺。使用前應澆水濕潤。
2）在墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮砌塊按墻身邊線砌筑。
3）墻體豎向灰縫采用灌漿法施工，灰縫寬度20mm，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。
4）砌塊墻水平灰縫寬度15mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％。墻的轉(zhuǎn)角處，每皮砌塊的外角應加七分頭砌塊。
5）墻的十字交接處，應隔皮縱橫墻起砌通，交接處內(nèi)角的豎縫上下相互錯開1/4磚長。
6）墻中留臵臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接的墻面不應小于500mm。洞口頂部設臵鋼筋砼過梁，洞口凈寬不應超過1m，臨時施工洞口補砌時，空口周圍磚塊表面應清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。
7）墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口應設臵鋼筋砼過梁。管線槽留臵時，可采 用彈線定位后用開槽機開槽。磚砌體及砌塊砌體與柱連接，沿柱高設2φ6@500錨拉鋼筋，并沿墻全長貫通。
8）墻體每天砌筑高度以不超過1.8為宜。1.8.4、施工操作工藝
① 砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時，應用細石混凝土找平鋪砌，應用不低于m2.5混合砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個，梅花形設臵。砌塊墻的丁子交接處，應使橫墻砌塊隔皮露頭。
② 灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。
③ 砌到接近上層梁、板底部時，應用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60度左右，砂漿應飽滿密實。
④ 墻體洞口上部應放臵3φ6mm鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于500mm。
⑤ 砌塊墻與承重墻或柱交接處，應在承重墻或柱內(nèi)預埋拉接筋，每500高設一道2φ6mm鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于1000mm。當漏留拉結(jié)筋時，則可用粘結(jié)砂漿（體積配合比為：水泥：107膠：中砂＝1：0.2：2），在砌塊端頭與立墻接觸面各涂抹5mm厚的粘結(jié)砂漿，擠塞嚴實，將多余砂漿刮平。當墻高大于3m時，需加設一水平混凝土帶；如設計無要求，一般每隔1.5m加設2φ6mm或3φ6mm鋼筋帶，以 增強墻體的穩(wěn)定性。
⑥ 砌塊與門口的聯(lián)結(jié)：當采用后塞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的空心砌塊，按洞口高度2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時，每邊砌筑四塊，安裝門框時用手電鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預埋木磚釘牢；當采用先立口時，在砌塊和門塊外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5mm后擠壓密實。同時校正墻面的垂直度、平整度和位臵。然后再在每側(cè)均勻釘三個長釘，與粉煤灰輕渣空心固定。
⑦ 砌塊與樓板或梁底的聯(lián)結(jié)，一般在樓板或梁底每1.5m預留2φ6mm拉結(jié)筋插入墻內(nèi)；如未預留拉結(jié)筋時，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，每砌完一塊，用小木契在砌塊上皮貼樓板底。
（1）主要材料：32.5普通硅酸鹽水泥，要有出廠證明和復試報告。中砂，使用前過5mm孔徑地篩子，進場后復試，各種物質(zhì)含量指標符合設計要求。
（2）主要機具：攪拌機、手推車、2m靠尺、抹子、托灰板、灰桶、腳手架、腳手板等。
（3）作業(yè)條件
結(jié)構(gòu)施工完畢經(jīng)有關部門檢驗合格，抹灰前檢查門框地位臵是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀的1：3的水泥砂 漿分層嵌塞密實。清理墻體表面地灰塵、油污，并灑水濕潤。大面積施工前，先做樣板，經(jīng)各方面確認后再大面積施工。
1.10、內(nèi)外墻面抹灰
①按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm，灰餅用1：3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。
②墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋地根數(shù)根據(jù)房間地寬度和高度決定，筋寬為3cm。
③抹灰底：沖筋結(jié)束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。
④修補預留孔洞、電氣箱、盒，當?shù)谆夷ㄆ胶?，專人將預留孔洞、電氣箱、盒周邊臨時固定用底5cm石灰漿刮掉，改用1：1：4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。
⑤抹罩面灰：當?shù)谆夷ê煤螅?～7成干時抹中層灰，中層灰6～7成干時抹罩面灰，（如前遍灰過干要澆水濕潤），罩面灰厚度不大于5mm，兩人同時操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平按先上后下順序進行，再趕光壓實，最后用鐵抹子壓光。
⑥做水泥護角：水泥護角在打底灰前做。室內(nèi)墻面和門洞口陽角用1：2水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角，每側(cè)寬度為不小于5cm，門洞口護角做完后，及時 清理門框上的水泥漿。
1.
11、外墻涂料 1）工藝流程：
基層處理→ 施涂封底涂料→涂主涂層→涂面層涂料→ 涂料修整；
2）基層處理：將基層上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時將基層缺棱掉角處，用水泥砂漿修補好。
3）涂刷方向、距離一致，如所有涂料干較快時，應縮短刷距。刷涂一般不少于兩道，應在前一道涂料表干后再刷下一道。
4）先在基層刷涂1-2道涂料，待其干燥后再刷涂，按一定速度自上而下、由左向右，仔細刷涂。
5）涂料修整很重要，有兩種方法：一種是隨工隨修整，它貫穿班前班后和每完成一分格塊或一架子；一種是整個分部、分項工程完成后，應組織進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應立即休整和處理。
1.
12、屋面防水措施 ⑴ 操作工藝
基層清理→噴刷冷底子油→鋪貼卷材附加層→鋪貼屋面卷材→熱溶封邊→蓄水實驗→鋪設保護層。
⑵ 基層清理：防水屋面施工前，將驗收合格的基層表面的塵土、雜物等清掃干凈。
⑶ 鋪貼高聚物卷材附加層：在女兒墻、檐溝墻、管道根與屋面的 交接處及檐口、天溝、斜溝、雨水口等部位，按設計要求先做sbs卷材附加層。
⑷ 熱熔封邊：將高聚物卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填嚴密。
1.
13、門窗工程 1.13.1、施工準備
① 材料：門窗型號符合設計要求，各種附件配套齊全且具有出場合格證。
② 主要機具：手電鉆、鋼尺、鋼板尺、錘子等。1.13.2、作業(yè)條件
①按圖示尺寸彈好門中線，并彈好＋50cm水平線，校正門洞口位臵尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。
②檢查結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手續(xù)。
③檢查門窗兩側(cè)連接位臵與墻體預留孔洞位臵是否吻合，若有問題應提前處理，并將預留孔洞內(nèi)得雜物清理干凈。
④對運至現(xiàn)場得門成品進行拆包檢查，按圖紙要求梳對型號，檢查外觀質(zhì)量和表面得平整都度，如發(fā)現(xiàn)有翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。
1.13.3、門安裝工藝
①運輸和堆放：在運輸過程中，捆拴必須牢固，裝卸時輕抬輕放。嚴格避免磕碰變形形象。凡門有編號者，嚴禁混論碼放。防火門碼放前，首先要清理存放處，墊好支撐物后方可碼放。碼放時面板疊放高度不得超過1.2m,門重疊平放高度不得超過1.5m，并要做好防風、防雨、防曬措施。
②施工程序：劃線---立門框---安裝門扇及附件。③操作要點
a、劃線：按設計要求尺寸、標高和方向畫出門框框口位臵線。b、立門框：先拆掉門框下部得固定板，凡框內(nèi)高度比門扇得高度大于30mm，洞口兩側(cè)地面須設留凹槽。門框一般埋入樓面標高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差
c、將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔，門框鐵腳與預埋鐵板件焊牢。
d、安裝門扇及附件：門框周邊縫隙，用用麻刀灰嵌塞牢固，應保證與墻體結(jié)成整體；經(jīng)養(yǎng)護凝固后，再粉刷洞口及墻體。
e、粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關防火裝臵。門扇關閉后，門縫應均勻平整，開啟自有輕便，不得有進緊、過松和反彈現(xiàn)象。
1.13.4、門窗安裝
②彈線找規(guī)矩。
在最頂層找出外門窗邊線，用大線錘將門窗邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應處理。
③ 門窗洞口處理，墻厚方向的安裝位臵
根據(jù)對墻大樣圖及窗臺板寬度確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位臵，如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露為準。
④ 防腐處理及埋設連接鐵件
門窗框兩側(cè)的防腐處理應按設計要求進行，如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料膜進行保護，避免填縫水泥漿直接與塑鋼門窗表面接觸，塑鋼門窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼。
⑤運輸及安裝塑鋼窗披水
按設計要求將披水條固定在塑鋼窗上，應保證安裝位臵正確、牢固。
⑥就位固定
門窗固定以后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。設計無要求時，應采用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌縫膏。
⑧ 門框安裝
首先將尺寸找好，在門框的側(cè)邊釘好連接件或木磚，然后安裝門框。門框安裝并找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘槍或自攻螺釘將其門框與墻上預埋件固定。用低堿性水泥砂漿將門框與磚墻四周的縫隙填實。
⑨安裝五金配件
待交活油漆完成，漿修理后再安裝五金配件，安裝工藝應按產(chǎn)品說明進行，要求安裝牢固，使用靈活。
⑩安裝紗門窗工序
基層清理→彈線找標高→管根固定→鋪設保溫材料→抹找坡層→抹找平層；
基層清理：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應將雜物、灰塵清理干凈。彈線找標高：按設計要求，確定保溫層控制標高。
管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土塞堵密實。
保溫層施工：基層應平整、干凈、干燥；塊體保溫板不應破碎、缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應鋸平拼接使用；塊體應緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，接縫處應用同類材料碎屑填嵌飽滿。
找坡層施工：用1：8水泥加氣混凝土碎渣找2%坡度，最薄處20厚，應分層鋪設，每層不宜大于150厚，壓實厚度及程度應由實驗決定，壓實后不得在上面行車或堆放重物，施工后及時施工找平層。
（2）成品保護
在已鋪好的保溫層上施工，應采取保護措施，保證保溫層不受損壞。
保溫層施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層。（3）應注意的質(zhì)量問題
找坡層功能良好：保溫材料導熱系數(shù)、粒徑級配、鋪實密度等原因；施工選用的材料應達到技術標準，控制密度、保證保溫的功能效果。
鋪設厚度不均勻：鋪設時不認真操作。應拉線找坡。鋪順平整，操作中應避免材料在屋面上堆積二次、倒運。保證均質(zhì)鋪設并拍實。
找坡邊角處質(zhì)量問題：邊線不直，邊挫不整齊，影響找坡、找平和排水。
找坡層不實，一次鋪設厚度太大，拍壓不實，下道工序施工時產(chǎn)生下沿，應注意分層鋪設，分層拍壓密實，并保證配比準確拌和均勻。
1.14.2、屋面找平層施工 （1）施工工藝
基層清理∶將找坡層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響的有效厚度。
管根封堵∶大面積做找平層，應先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。
抹水泥砂漿前，應適應灑水潤絲基層表面，主要是利于基層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥。
標點標高、沖筋。根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1—2m貼點標高(貼灰餅)，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1—2m沖筋，并設臵找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。
鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉實后，人塌上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層為1:2.5水泥砂漿拌合稠度控制在7cm。用32.5強度等級水泥、中砂拌制。
養(yǎng)護；找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經(jīng)干燥后鋪設防水層。
屋面、檐溝找平層的坡度，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。水泥砂漿找平層無脫皮、起砂開裂、酥松等缺陷。
找平層與突出屋面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，應做成圓弧形，圓弧半徑≥50mm。
找平層分格縫留設位臵和間距，應附和設計和施工及驗收規(guī)范的 規(guī)定。
（2）質(zhì)量標準
原材料及配合比必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。屋面、檐溝、雨水口處找平層的坡度，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
水泥有出廠合格證和試驗資料。
水泥砂漿找平層無脫皮、起砂、疏松等缺陷。
找平層與突出屋面構(gòu)造交接處，應做成圓弧形角，且要求整齊平順。
找平層分格縫留設，應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（3）成品保護
抹好的找平層上，推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防止破壞平層表面。
找平層施工完畢，未達到一定強度時不得上人踩踏。
雨水口、內(nèi)排雨口施工過程中，應采取臨時措施封口，防止雜物進入堵塞。
（4）應注意質(zhì)量問題
找平層起砂∶水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強度；抹壓時機不對，應掌握抹壓時間，成品不能過早上人。
找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前，未用水濕潤好，造成空鼓；應重視基層清理，認真施工結(jié)合層工 序，注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養(yǎng)護，防止表面開裂。
倒泛水：找坡層施工時須保證找泛水，抹找平層前應檢查找坡層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。
1.14.3、屋面sbs改性瀝青防水卷材施工 （1）操作工藝
基層膠粘劑涂刷：涂刷前，基層必須清掃干凈，無浮塵等雜物，同時必須充分干燥，施工前做干燥試驗，合格后方能施工。
基層膠粘劑由廠家配套供應，用滾動刷或油漆刷均勻的涂刷在基層表面上涂刷量以0.2kg/m2左右為宜，尤其是邊角涂刷時要認真，不得漏刷。
卷材鋪貼方向應平行于屋脊鋪貼,卷材的搭接縫寬長短邊均勻為80mm,縫邊用專用密封膏封嚴。
施工時應注意基層上涂刷的粘結(jié)劑應達到表干程度，其間隔時間與粘結(jié)劑性能及氣溫、溫度、濕度、風力等因素有關，通常為10—30min，用指觸不粘手時即可開始粘貼卷材。間隔時間的控制是施工的難點，對粘結(jié)力和粘結(jié)的可行性影響甚大。
鋪貼時應對準已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷材鋪貼時，能以此為準進行鋪貼。
鋪貼卷材時采用滾鋪法，每鋪完一幅卷材，應立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，排除卷材粘結(jié)層間的空氣。
卷材鋪好壓粘后，用棉紗沾少許汽油，將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，然后采用油漆刷均勻涂刷，不得出現(xiàn)露底，堆積現(xiàn)象。待膠粘劑表面干燥后（指觸不粘）即可自行粘合。粘合時應從一端開始，邊壓合邊驅(qū)逐空氣，不許有氣泡和波折現(xiàn)象，然后用手持輥順邊認真仔細輥壓一遍，使其粘結(jié)牢固。
搭接縫全部粘貼后，縫口要用密封材料密封嚴，密封時用刮尺沿縫刮涂，不能留有缺口，密封寬度不應小于10mm。
雨天嚴禁進行卷材施工。五級風及其以上進不得施工，夏季施工時，屋面如有露天潮濕，應待其干燥后方可鋪貼卷材，避免在高溫烈日下施工。
屋面拐角、雨水口、屋脊、卷材搭拆等節(jié)點部位，必須仔細鋪平，貼緊壓實，符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范等有關規(guī)定，卷材鋪貼埋時應避免過分拉緊和皺折，基層卷材間排氣要充分，不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。
屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象，所使用材料必須符合質(zhì)量標準和設 計要求。
防水層的厚度和層數(shù)應符合設計規(guī)定，結(jié)構(gòu)基層穩(wěn)定，平整度符合規(guī)定。
卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定。搭接寬度準確，接縫嚴密，不得有皺折，鼓泡和翹邊，收頭應固定，密封嚴密。
卷材防水層的保護層應結(jié)合緊密、牢固，厚度均勻一致。（3）成品保護
已鋪貼好的卷材防水層，應采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業(yè)和運輸，并應及時做防水層的保護層。
屋面變形縫、水落口等處，施工中應進行臨時塞堵和擋蓋，以防落進材料等物，施工完工后將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。
屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時應找好線，放好坡，找平層施工中應拉線檢查。做到坡度符合要求，平整無積水。
空鼓：鋪貼卷材基層不干燥，鋪貼不認真，邊角處易出現(xiàn)空鼓；鋪貼卷材應掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同量鋪貼時應平、實，壓邊緊密，粘結(jié)牢固。
滲漏：多發(fā)生在細部位臵。鋪貼附加層時，從卷材剪配、粘貼操作，應使附加層緊貼到位。
屋面防水層蓄水試驗：屋面防水層施工完后，即可進行蓄水試驗，首先將與屋面連通的雨水口等堵塞嚴密，然后即可向屋面上放適量深度的水（注意：不得將水位超過泛水高度），放水后會同業(yè)主及監(jiān)理單位共同檢查驗收，驗收無滲漏合格后方可進行下道工序施工。
1.
15、安裝施工方案 1.15.1電氣施工（1）電纜敷設
① 熟悉圖紙,將電纜的走向、排列順序列成表格，注意電纜的排列要整齊，盡量避免交叉，并及時裝設標志牌，注明編號、型號、規(guī)格。
② 把運到現(xiàn)場的電纜進行核算，按線路的具體情況配臵電纜長度，避免造成浪費。電纜敷設不宜拉的過直，宜有一定波形，以防止電纜在冬季的冷縮拉力影響。
③ 低壓動力電纜全部采用干包式終端頭。做電纜頭前，采用兆歐表測量基電纜絕緣電阻.控制電纜采用電纜護套。
（2）配管
① 熟悉圖紙，將所需的管子的型號、規(guī)格、材質(zhì)、敷設方式等確定，然后精心組織施工，做到配管不錯、不漏、不多、準確到位。
② 配管需切割管子時，應采用切割機或手鋸施工，切割后應用圓銼刀將管口毛刺銼去。
（3）配電箱安裝
① 對照圖紙，將配電箱的型號分清，弄清楚尺寸，并將需要預留 的位臵、尺寸以書面形式告之土建人員，同時在土建施工時需安裝人員再進行核查配合，盡量減少土建勞動成果被破壞。
② 嵌入式配電箱，將箱殼口按照土建墻體裝飾厚度露出一定余量，以保證照明板面在土建墻體裝飾完成后能使其面板緊貼墻面。嵌入式箱子先將箱殼與箱芯分開，同時將箱芯妥善編號封存，以便安裝配電箱芯時對號入座，掛墻箱采用膨脹螺栓固定。
③ 進線管進入配電箱體內(nèi)，長度一般控制在3-5mm之內(nèi)。并用鎖緊螺母固定管口，管口露出螺紋2-3扣，管口應光滑，管道應排列整齊。
④ 盤內(nèi)進線要依照圖紙，按線路編號，逐次按順序進線，為避免交叉利用尼龍扎帶，將線捆扎理順后進線。
（4）照明燈具安裝
① 螺口燈頭的接線：相線應接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上。
② 同一室內(nèi)成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm。③ 嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具，固定在專設的框架上，電源線不應貼近燈具外殼，燈線應留有余量，固定燈罩的邊框邊緣應緊靠在頂棚面上。
④ 矩形燈具的邊源尖與頂棚面的裝飾直線平行，如燈具對稱安裝時，其縱橫中心軸線應在同一條直線上，偏差不大于5mm。
1.15.2 管道施工方法及技術措施（1）給水系統(tǒng)管道安裝
① 管道預制時為了減少在安裝中固定灰口，對部分管材與管件可預先按測繪的草圖捻好灰口，并編號碼放在平坦的場地，管段下面用方木墊平墊實。
② 捻好灰口的預制管段，對灰口要進行養(yǎng)護，一般可采用濕麻繩纏繞灰口，澆水養(yǎng)護，保護濕潤，冬季要采取防凍措施，一般常溫24-48小時后方能移動，運到現(xiàn)場安裝。
③ 待預制管道接口達到強度后進行立管安裝，取出相應立管甩頭的臨時堵塞，清理承口，其順序是將管材預制管的直立向上排列，按樓板上衛(wèi)生器具的排水孔找準分岔的朝向，并從90度的兩個方向用線附調(diào)節(jié)器直立管將鐵釬子釘入墻內(nèi)，從立管不同兩側(cè)固定立管接好接口，用鐵絲將立管與鐵針子綁牢，并補刷接口處的防腐層，每段立管應安裝至上一層樓板以上，立管安管過程中臨時停歇及每層安裝完后應及時用灰袋紙、草繩等將各分岔敞口封堵嚴密。
④ 支管安裝應先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預留口的承口內(nèi)，將支管預留口尺寸找準，并固定好支管，然后打磨捻灰口。
⑤ 支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時絲堵。
⑥ 衛(wèi)生器具安裝的共同要求是：平、穩(wěn)、牢、準、不漏、使用方便，性能良好。
⑦ 地漏安裝時，地漏篦子應安裝在地面的最低處，頂面應低于最后地坪高度10mm。
⑧清掃口安裝時，將清掃口固定在排水管的橫管內(nèi)，清掃口必須與地面平。
⑨ 通水實驗由檢查口灌水，邊灌邊檢查衛(wèi)生設備水位，直至符合要求30min以后，中接口無滲漏為合格。通水實驗分層進行。
室外埋地管段安裝→頂層及設備吊裝層干管安裝→立管安裝→各衛(wèi)生間橫支管安裝→系統(tǒng)閉水通水試驗→污水泵、衛(wèi)生器具安裝→排水通水運行。
① 管道預制時為了減少在安裝中固定灰口，對部分管材與管件可預先按測繪的草圖捻好灰口，并編號碼放在平坦的場院地，管段下面用方木墊平墊實。
② 捻好灰口的預制管段，對灰口要進行養(yǎng)護，一般可采用濕麻繩纏繞灰口，繞水養(yǎng)護，保護濕潤，冬季要采取防凍措施，一般常溫24-48小時后方能移動，運到現(xiàn)場安裝。
③待預制管段接口達到強度后進行立管安裝，取出相應立管甩頭的臨時堵塞，清理承口，其順序是將管材或預制管的直立向上排列，按樓板上衛(wèi)生器具的排水孔找準分岔的朝向，并從90度的兩個方向用線墜調(diào)直立管將鐵釬子釘入墻內(nèi)，從立管不同兩側(cè)固定立管接好接口，用鐵絲將立管與鐵針子綁牢，并補刷接口處的防腐層，每段立管應安裝至上一層樓板以上，立管安裝過程中臨時停歇及每層安裝完后應及時用灰袋紙、草繩等將各分岔敞口封堵嚴密。
④支管安裝應先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預留口的承口內(nèi)，將支管預留口尺寸找準，并固定好支管，然后打麻捻灰口。
⑤支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時絲堵。
⑥衛(wèi)生器具安裝的共同要求是：平、穩(wěn)、牢、準、不漏、使用方便，性能良好。
⑦地漏安裝時，地漏篦子應安裝在地面的最低處，頂面應低于最后地坪高度10mm。
⑧清掃口安裝時，將清掃口固定在排水管的橫管內(nèi)，清掃口必須與地面平。
⑨通水實驗由檢查口灌水，邊灌邊檢查衛(wèi)生設備水位，直至符合要求30min以后，中接口無滲漏為合格。通水實驗分層進行。
⑩排水系統(tǒng)調(diào)試包括衛(wèi)生器具調(diào)試和排水構(gòu)筑物調(diào)試。⑾散熱器管道的連接，必須安裝可拆裝的連接件，散熱器中心與窗戶中心相同，且散熱器皮距墻面25mm-40mm。
1.15.3 防腐、保溫施工
（1）明裝管道防腐：
①在預制現(xiàn)場對明裝管道（除鍍鋅管、鑄鐵管外）以及支吊架、固定件進行除銹，除銹采用鋼絲刷、砂布、尖頭錘、銼刀及扁鏟等將金屬表面的銹皮、氧化層、焊渣、毛刺及其它污物鏟除刮凈，再用砂布打磨一遍，露出金屬原色，然后用棕掃帚、棉布清理干凈，遇有油污、瀝青等物應用汽油刷上下鋪油，橫豎交叉地將油刷勻，再把刷跡埋平，注意每次刷油應“少蘸油，蘸多次油”。
②在安裝過程中對焊縫處及磨損碰壞的地方進行補刷。③管道試壓合格后刷面漆（銀粉漆）兩道，刷面漆前用棉布把管子上的灰塵擦干凈，涂刷要求厚度均勻，不得有脫皮、流淌和漏涂現(xiàn)象，刷漆時先橫后直，縱橫交錯，先立面后平面，自上而下，刷子浸漆不宜超過毛長的一半，做到蘸多次，少蘸油，用力要均勻。
（2）埋地管道防腐：
根據(jù)設計要求，埋地鑄鐵管先刷冷底子漆兩道，再刷熱瀝青兩道，埋地鍍鋅管刷熱瀝青兩道。
底漆干燥后方可澆涂瀝青，在常溫下，底漆與澆涂瀝青的時間間隔不超過24小時，瀝青澆涂溫度以200-220度為宜，但不得低于180度，每層瀝青澆厚度為1.5mm。
（3）管道保溫
①施工時保溫層要求平整、嚴密堅固，保溫層接縫要嚴密，縱縫不宜留道頂部。
②管道保溫接縫處用粘膠帶粘貼嚴密。
二、擬投入的主要物資計劃
工程材料供應的及時與否和質(zhì)量的好壞，將直接影響到工程施工進度和工程質(zhì)量。為此必須加強材料采購、供應的管理工作，嚴格執(zhí)行有關的制度和規(guī)定，確保工程進度和質(zhì)量總目標的實現(xiàn)。
2.1主要材料的采購供應 （1）采購供應計劃
主要材料的采購供應必須按照工程施工進度要求和施工圖紙?zhí)崆熬幹撇牧闲枰媱?。該計劃的?nèi)容包括：材料的品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量標準、分批供應量和進場日期。
（2）協(xié)商定價
主要材料進場前，除業(yè)主指定的供應廠家和價格外，我們首先對擬采購其材料供應商的商業(yè)信譽、產(chǎn)品質(zhì)量、供應能力、價格等進行綜合評價，然后向業(yè)主提出采購意見，經(jīng)業(yè)主同意簽認后，方可與選定的材料供應單位訂立購貨合同或直接購進材料。主要材料的采購必須從業(yè)主已確定的合格供應商處組織進貨，不允許任何部門或個人隨意訂購，以保證購進材料的質(zhì)量，在主要材料的采購工作中要積極聽取、采納業(yè)主的意見。
（3）材料的驗收
材料進場后必須先會同監(jiān)理組織驗收。首先進行外觀檢驗，需做復試檢測的還必須進行復試檢測。檢測結(jié)果未出來之前，該批材料應懸掛“待驗”標識；檢驗合格后懸掛有材料名稱、規(guī)格、型號及合格狀態(tài)的標牌，方準使用。
經(jīng)驗收不合格的材料應立即懸掛“不合格”標牌并及時組織退貨，運出場外。
（4）材料的使用
材料的使用實行材料領料單制度，禁止亂拿亂用，同時對各種材料各批次的使用部位應記錄清楚，保持材料使用的可追溯性。
沒有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、未經(jīng)檢驗或試驗不合格的材料嚴禁在工程上使用。
2.2、物資準備工作內(nèi)容
（1）根據(jù)施工進度計劃要求和施工圖預算的材料分析編制工程材料需用量計劃，為施工備料、確定倉庫和材料堆場面積以及為組織運輸提供依據(jù)，需業(yè)主提供的材料提前15天將材料分批需用量計劃報送業(yè)主，使業(yè)主能有充分的時間進行市場調(diào)查和采購。施工現(xiàn)場至少應儲備二層的材料用量。
（2）配件和制品的加工準備：根據(jù)施工預算所提供的構(gòu)（配）件和缺口加工要求，編制構(gòu)（配）件加工計劃，為組織運輸和確定堆場面積提供依據(jù)。
（3）我方自行采購的材料，材料部門應根據(jù)材料品種建立采購主渠道，然后根據(jù)材料供應計劃分批組織進場。
（4）物資準備工作程序 ① 編制各種物資需要量計劃 ② 簽訂物資采購合同 ③ 確定物資運輸方案和計劃 ④ 組織物資按計劃進場和保管 擬投入的主要物資計劃見附表。
三、擬投入的主要施工機械
為確保工程進度和工程質(zhì)量，主要設備供應應根據(jù)工程進度計劃適時進場。進場前所有機械設備必須全部檢查、維修、保養(yǎng)一遍，保證正常運轉(zhuǎn)。
機械設備的配備以滿足工程施工需要，減低人工作業(yè)強度，確保工期、質(zhì)量、安全目標的實現(xiàn)為前提，選擇先進、操作性能好，施工方便的各類機械。
機械設備的操作嚴格執(zhí)行產(chǎn)品使用說明書中有關安全技術操作規(guī)程，保養(yǎng)規(guī)程有關規(guī)定。
操作人員必須持證上崗，大、中型機械設備要執(zhí)行定機、定人、定崗位（三定）原則。
擬投入的主要施工機械見附表。
四、勞動力安排計劃
4.1、建立施工承包項目領導機構(gòu)
根據(jù)本工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和復雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作，因事設職與因職選人的原則，選定具有同類工程施工經(jīng)驗，有 開拓精神和施工管理水平高的施工承包項目領導機構(gòu)。
4.2、組建精干的施工隊伍
根據(jù)施工組織設計采用三部分施工，各部分流水的施工組織方式，確定各施工作業(yè)隊編制和勞動力配備。
按照開工日期和勞動力需用量計劃，組織工作進場，安排好職工生活。開工前期首先各組織一支30人的施工隊伍進駐現(xiàn)場進行現(xiàn)場的各種施工準備工作。
4.3、做好職工入場教育工作
為落實施工計劃和技術責任制，應按管理系統(tǒng)逐級進行交底。交底內(nèi)容包括：工程施工進度計劃和月旬作業(yè)計劃;各項安全技術措施、降低成本技術措施和質(zhì)量保證措施；施工質(zhì)量標準和驗收規(guī)范。同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。
勞動力安排計劃見附表。
五、確保工程質(zhì)量的技術組織措施 5.1 質(zhì)量管理職責
質(zhì)量是企業(yè)的生命，我們本著“建一座工程，上一個臺階；交一方朋友，樹一座豐碑”的決心，精心組織，精心施工，嚴格實行全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保本工程達到合格。
a、項目經(jīng)理職責
履行合同，執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標，組織建立和完善項目管理機構(gòu)，明確項目管理人員職責，建立健全項目內(nèi)部各種責任制；組織項目質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃的編制、實施及修改工作；組 織制定項目其他各項規(guī)劃、計劃。對工程項目的成本、質(zhì)量、安全、工期及現(xiàn)場文明施工等日常管理工作全面負責；合理配臵并組織落實項目的各種資源，按質(zhì)量體系要求組織項目的施工生產(chǎn)活動；協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部和業(yè)主之間的關系。
b、項目技術負責人職責
組織項目人員進行圖紙會審；編制施工組織設計，并發(fā)放至有關部門和人員；確定施工關鍵過程和特殊過程，并編制質(zhì)量控制點；組織編制作業(yè)指導書，并逐級交底至作業(yè)班組；負責項目技術洽商，處理設計變更有關事宜，負責項目的技術復核工作，參與質(zhì)量事故和不合格品的處理，編制技術處理方案，組織對工程質(zhì)量進行檢查評定；負責項目竣工技術資料的收集、整理和歸檔及統(tǒng)計技術的選用。
c、項目副經(jīng)理的質(zhì)量職責
項目副經(jīng)理作為負責生產(chǎn)的主管項目領導，應把抓工程質(zhì)量作為首要任務，在布臵施工任務時，充分考慮施工進度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查正常生產(chǎn)工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書等進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗收。
d、質(zhì)量工程師職責
對工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒布的質(zhì)量檢驗評定標準和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能，巡回檢查，隨時掌握轄區(qū)內(nèi)的工程質(zhì)量情況，對不符合質(zhì)量標準的情況有現(xiàn)場處臵權(quán)；負責分部分項工程的檢查驗收與評定，對發(fā)現(xiàn)不合格品應及時報告工程負責人，參加制定處理方案，并驗證方案的實施效果，行使現(xiàn)場質(zhì)量處罰 權(quán)。
e、技術部門職責
組織參與編制施工組織設計、施工技術方案、項目質(zhì)量計劃；負責執(zhí)行和落實各項技術管理制度和措施。負責各項檢驗和試驗，正確選擇取樣、送檢工作。負責工程施工全過程的測量工作。做好各項計量器具驗收、登記、統(tǒng)計、送檢工作。負責建筑安裝施工過程控制。負責工程技術文件資料、質(zhì)量記錄的管理和控制。
f、工程部門職責
負責編制項目施工生產(chǎn)計劃、檢查生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況；負責施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)、調(diào)度、現(xiàn)場文明的實施，處理好施工生產(chǎn)的進度與質(zhì)量問題；落實好工程過程產(chǎn)品保護和保修服務；搞好勞動力管理，及時調(diào)配人力資源，滿足施工生產(chǎn)需要；負責分承包管理和員工培訓工作；負責管理評審、質(zhì)量記錄、文件和資料的控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、統(tǒng)計技術的推廣應用等要素文件貫徹實施。
g、施工工長職責
施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質(zhì)量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達不到要求的施工內(nèi)容，督促其整改。施工工長亦是各分項施工方案，作業(yè)指導書的主要編制者，應做好技術交底工作。
5.2、施工質(zhì)量控制體系
質(zhì)量控制體系是運用科學的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保 證質(zhì)量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設臵可使施工過程中有法可依，但關鍵是在于運轉(zhuǎn)正常，只有正常運轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達到控制質(zhì)量的目的。
（1）控制體系的設臵
施工質(zhì)量控制體系是按科學的程序運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)的基本方式是pdca的循環(huán)管理活動它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機的聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質(zhì)量達到工程質(zhì)量的保證。
以我們提出的質(zhì)量目標為依據(jù)，編制相應的分項工程質(zhì)量目標計劃。在目標計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應編制相應的工作標準在施工班組實施。
在施工完成后，對成型的建筑產(chǎn)品進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，追查原因，對不同問題進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并產(chǎn)生改進意見，再根據(jù)這些改進意見而使施工工序進入下次循環(huán)。
（2）控制體系運轉(zhuǎn)的保證
項目領導班子成員應充分重視施工質(zhì)量控制體系運轉(zhuǎn)的正常，支持有關人員開展的圍繞質(zhì)保體系的各項活動。
強有力的質(zhì)量檢查管理人員，作為質(zhì)保體系中的中堅力量。提供必要的資金，添臵必要的設備，以確保體系運轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎。制定強有力的措施、制度，以保證質(zhì)保體系的運轉(zhuǎn)。
每周召開一次質(zhì)量分析會，以使在質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問 題進行處理和解決。
施工質(zhì)量控制體系主要是圍繞“人、機、物、環(huán)、法”五大要素進行的，任何一個環(huán)節(jié)出了差錯，則勢必使施工的質(zhì)量達不到相應的要求，故在質(zhì)量保證計劃中，對這施工過程中的五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確的落實。
①施工中人的因素是關鍵，無論是從管理層到勞務層，其素質(zhì)責任心等的好環(huán)將直接影響到本工程的施工質(zhì)量。故對于“人”的因素的質(zhì)量保證措施主要
教學樓室內(nèi)設計方案教學樓室內(nèi)設計效果圖篇六
一、目的要求
為配合《房屋建筑學》第一至第四章理論教學，進行一次建筑方案設計，培養(yǎng)學生綜合運用建筑設計原理去分析問題和解決問題，從中了解方案設計的方法和步驟。
二、設計條件
（1）建筑層數(shù)：1～4層
（2）層高：教學用房3.6～3.9m
辦公用房3.0～3.4m（3）結(jié)構(gòu)：混合結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)（4）門窗：木門、鋁合金窗(或塑鋼窗)（5）裝修：根據(jù)當?shù)厣鐣?jīng)濟狀況，自行確定。（6）走道寬（軸線尺寸）：2.4～3.0m（中間走道），1.8～2.1m（單面走道）。（7）采光：教室窗地比為1/4，其他用房為1/6～1/8。（8）衛(wèi)生：設室內(nèi)廁所（蹲式大便器、小便槽或小便斗），數(shù)量按男女學生各半計算。男廁所：40～50人一個大便器，兩個小便斗（或1m長小便槽）。女廁所：20～25人一個大便器。
三、
設計內(nèi)容及深度本設計按方案設計深度要求進行，2#圖紙兩張。完成下列內(nèi)容： 1.平面圖：各層平面，比例1:100～1:200（1）底層各入口要畫出踏步、花池、臺階等。
（2）尺寸標注為兩道，即總尺寸與軸線尺寸。
（3）確定門窗位置、大?。ò幢壤嫞蛔⒊叽纾┘伴T的開啟方向。（4）樓梯要按比例尺寸畫出梯段、平臺及踏步，并標出上下行箭頭。（5）標出剖面線及編號。（6）注明房間名稱。（7）標圖名及比例。
2.立面圖：入口立面及側(cè)立面，比例1:100～1:200。
（1）外輪廓線畫中粗線，地坪線畫粗實線，其余畫細實線。（2）注明圖名及比例。
3.剖面圖：1～2個剖面，比例1:100。
（1）剖切部分用粗實線，看見部分用細實線；地坪為粗實線，并表示出室內(nèi)外地坪高差。
（2）尺寸標兩道，即各層層高及建筑總高。（3）標高：標注各層標高，室內(nèi)外標高。（4）標圖名及比例。
4.主要技術經(jīng)濟指標：總建筑面積、平均建筑面積（校舍總面積/學生總?cè)藬?shù)）、平面系數(shù)k（使用面積/建筑面積）等。
四、設計基礎知識
五、設計方法與步驟
1.分析研究設計任務書，明確目的要求及條件，根據(jù)題目所給條件，算出各類房間所需數(shù)目及面積和廁所蹲位數(shù)。
2.帶著問題學習設計基礎知識和任務書上所提參考資料，參觀已建成的同類建筑，擴大眼界，廣開思路。
3.在學習參觀的基礎上，對設計要求、具體條件及環(huán)境進行功能分析，從功能角度找出各部分、各房間的相互關系及位置。
4.進行塊體設計，即將各類房間所占面積粗略地估計平面和空間尺寸，用徒手單線畫出初步方案的塊體示意（比例1:500或1:200）。
在進行塊體組合時，要多思考，多動手（即多畫），多修改。從平面入手，但應著眼于空間。先考慮總體，后考慮細部，抓住主要矛盾，只要大布局合理就行了。
5.在塊體設計基礎上，劃分房間，進一步調(diào)整各類房間和細部之間的關系，深入發(fā)展成為定稿的平、立、剖面草圖，比例為1:100～1:200。
六、參考資料
教學樓室內(nèi)設計方案教學樓室內(nèi)設計效果圖篇七
監(jiān)理旁站方案
xxxxx有限公司 xxx工程項目監(jiān)理部 2015年10 月
旁站監(jiān)理方案
目錄
一、工程概況及專業(yè)特點
二、旁站監(jiān)理的范圍、工作內(nèi)容及具體工序：
三、編制監(jiān)理方案依據(jù)
四、旁站監(jiān)理人員安排及主要職責
五、旁站監(jiān)理程序
六、旁站監(jiān)理方法
七、旁站監(jiān)理記錄及確認
八、旁站監(jiān)理的要求及應急措施
根據(jù)建設部關于《房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法（試行）》的通知，結(jié)合本工程的特點，項目監(jiān)理部組織編寫本工程的旁站監(jiān)理方案。對關鍵部位、關鍵工序的施工質(zhì)量實施全過程現(xiàn)場跟班的監(jiān)督活動。其目的是為了保證工程的施工質(zhì)量。
一、工程概況及專業(yè)特點：
xxxxx學校綜合教學樓工程，設計建筑面積共計4747 m2。建筑地點：xxxx。本工程為建筑高度25.55m,地上五層；建筑層高：一層為4.8米，二層以上均為3.9米，主要功能為教室。建筑主體采用框架結(jié)構(gòu)，基礎形式為高杯口獨立基礎，砼c30；±0.00以上梁、柱、板砼c30；構(gòu)造柱、過梁砼c25.本工程按7度抗震設防,建筑構(gòu)件的耐火等級為二級,平屋面防水等級為二級；建筑結(jié)構(gòu)的的安全等級為一級；框架抗震等級為三級；設計合理使用年限為50年。
該工程的專業(yè)特點：
1、基礎采用高杯口基礎，鋼筋綁扎復雜；
2、主體結(jié)構(gòu)三級抗震、7度設防；
3、基礎、主體工程鋼筋用量大、節(jié)點復雜；采用商品砼且澆筑量大；
4、安裝工程工序多比較復雜。
二、旁站監(jiān)理范圍、工作內(nèi)容及具體工序：
混凝土澆筑、基礎梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽；主體結(jié)構(gòu)工程方面包括：梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽、混凝土澆筑、外墻梁柱節(jié)點保溫、屋面及衛(wèi)生間防水施工。
安全施工方面：腳手架搭設、塔吊安拆。
（二）旁站監(jiān)理的工作內(nèi)容
1、明確旁站監(jiān)理的依據(jù)：如有關施工圖編號、設計變更號、圖紙會審編號、相關施工方案、施工質(zhì)量驗收規(guī)范和強制性標準有關條款及其它相關依據(jù)。
f、施工環(huán)境是否對工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響及安全措施是否落實。
3、對工序施工情況進行質(zhì)量控制。
4、做好旁站記錄表的填寫。內(nèi)容要完整、簡潔、明了、真實，有問題要如實而及時地向監(jiān)理工程師匯報并作好記錄。每天的記錄表應有施工單位有關人員簽字確認。
（三）具體部位旁站內(nèi)容：
1、土方回填 ：
（1）旁站部位、工序： 旁站部位：基坑基槽回填 ；旁站工序：每步回填及碾壓后的密實度檢測全過程。密實度實驗必須由有資質(zhì)的實驗室獨立完成。在實驗前24小時，承包商必須書面通知監(jiān)理。
（2）旁站內(nèi)容：
a、承包單位應根據(jù)工程地質(zhì)、水文等條件，選用先進的施工機具和合理的施工方法編制施工組織設計或施工方案，多快好省地進行施工。
b、專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)土建施工圖紙和工程地質(zhì)勘察報告來審核土方回填工程的施工組織設計或施工方案并監(jiān)督實施。其中關鍵是控制回填土土質(zhì)、回填及夯實方法和回填土的干土質(zhì)量密度等主要環(huán)節(jié)，使之達到設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
c、土方回填施工質(zhì)量的事前監(jiān)理： ①研究工程地質(zhì)勘察報告。
②審核承建商的施工組織設計或施工技術方案。③審核回填土土質(zhì)是否符合設計要求。
d、土方工程施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理：
①回填土的土料必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
②填方必須按規(guī)定分層夯壓密實，取樣部位、頻次符合規(guī)范的規(guī)定。取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應小于90％、不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設計值的差不應大于80kg/m2，且不能集中于某一區(qū)域。
⑤基坑回填順序，應按基底排水方向由高至低分層進行；
⑥回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直到管頂 0.5m 以上，在不損壞管道的情況下，方可壓實。
⑦回填土應分層夯實，每層虛鋪厚度：如用打夯機時，應根據(jù)機械性能大小確定，一般虛鋪約250mm，應夯實至170mm;如用人工夯實時，虛鋪約200mm,夯實至140mm，分層夯實一夯壓半夯。
⑧基坑（槽）底高低不平時，應先從低處填土夯實，填至與高處同一水平后，再分層夯實。
⑨回填土時，應先利用就地開挖的原土，并清除摻入的有機雜質(zhì)和過大的顆粒，回填土的含水率應嚴格控制，防止形成橡皮土，如土質(zhì)過干時，應灑水濕潤再夯實?；靥钔恋淖罴押始白畲蟾擅芏?，應按設計要求經(jīng)試驗確定。⑩在基礎墻兩側(cè)回填土時，宜在兩側(cè)同時填夯，且填土高度不宜相差太大。
2、鋼筋工程：
（1）旁站部位、工序： 基礎、主體梁、板、柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程；
（2）旁站內(nèi)容: a、熟悉結(jié)構(gòu)施工圖，明確設計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎要求以及結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理。有關配筋變化的圖紙會審記錄和設計變更通知單，應及時在相應的結(jié)構(gòu)圖上標明，避免遺忘，造成失誤。掌握規(guī)范中鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。
b、把好原材料進場檢驗關
②鋼筋的性能要符合規(guī)范要求。進場的鋼筋應按爐（批）號及直徑分批檢
驗。按有關標準的規(guī)定取樣，作物理力學性能試驗并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師監(jiān)督取樣試驗合格后方可使用。
③督促承建商及時將驗收合格的鋼材運進鋼筋堆場，堆放整齊，掛上標簽，并采取有效措施，避免鋼筋銹蝕或油污。
c、鋼筋的下料、加工，應要求承包方的技術員對鋼筋工進行詳細的技術交底。監(jiān)理工程師應對成型的鋼筋進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知承建商改正。
d、鋼筋的焊接，專業(yè)監(jiān)理工程師首先應檢查焊工的焊工考試合格證，在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工根據(jù)現(xiàn)場施工條件進行試焊，檢驗合格后方可批準上崗。鋼筋焊接接頭應符合規(guī)范要求，并根據(jù)《鋼筋焊接接頭試驗方法》的有關規(guī)定，抽取焊接接頭的試樣進行檢驗。
e、鋼筋綁扎過程中，專業(yè)監(jiān)理工程師應到現(xiàn)場跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時指出，令其糾正。鋼筋綁扎完畢經(jīng)承建商自檢合格后填報鋼筋工程隱蔽驗收單。
②框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及粱上有集中荷載作用處的附加吊筋或箍筋，不得漏放，具有雙層配筋的厚板和墻板，應要求設臵撐筋和拉鉤。控制鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位臵應符合規(guī)范要求。
④鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求；
⑥在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭結(jié)長度范圍內(nèi)，檢查箍筋的配臵數(shù)量和綁扎方法是否符合設計及規(guī)范要求。⑦所有鋼筋綁扎完必須經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位檢查驗收并辦理隱蔽驗收后方可進行下道工序施工；在澆筑混凝土時專業(yè)監(jiān)理工程師應督促承建商派專人負責整理鋼筋。
3、主體結(jié)構(gòu)混凝土工程：
（1）旁站部位、工序:主體梁、板、柱混凝土施工過程；
（2）旁站內(nèi)容:砼澆筑實行全過程旁站監(jiān)理，配臵砼所用的各種原材料應有出場合格證和化驗單并向監(jiān)理單位申請報驗，不合格材料禁止使用，商品砼應隨車提供該砼的質(zhì)量證明。
a、混凝土運輸 ：
使用商品混凝土，用混凝土攪拌車運輸．在運輸過程中受時間和溫度因素影響，混凝土和易性會降低。因此在澆搗地點要測量坍落度。在和易性降低后要注意混凝土澆筑振搗工藝，避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞等振搗不密實問題?；炷翉臄嚢铏C中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不得超過規(guī)范的規(guī)定。
b、混凝土的澆筑、接槎、振搗
①砼澆筑實行全過程旁站監(jiān)理，配臵砼所用的各種原材料應有出場合格證和化驗單并向監(jiān)理單位申請報驗，不合格材料禁止使用；商品砼應隨車隨車提供該砼的質(zhì)量證明。
②砼澆筑前，監(jiān)理應檢查是否具備作業(yè)條件，應根據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點選用合理的澆筑方案；是否向操作人員交底。
③機械振搗、澆筑梁墻、柱時，嚴禁采用吊斗直接傾倒（采用輸運泵除外），澆筑高度大于2m時采用串筒注入。砼入模后，必須充分振搗使砼密實，振動棒應快插慢拔，每次振動時需將振動棒上下抽動，以保證振搗均勻密實。在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗器要插入到下一層。
④梁板澆筑時，必須搭設馬登，鋪設通道，嚴禁施工人員直接在鋼筋上操作，在砼澆筑過程中應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞口的情況，當發(fā)現(xiàn)變形、位移時應及時督促施工方進行處理，做好加固工作。
⑤砼運輸、澆筑及間歇的全部不應超過砼的初凝時間，施工縫的位臵應在砼澆筑前按設計要求和施工技術方案確定；若因天氣、機械損壞等原因造成暫停施工宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小，且便于施工的部位，特殊工程及結(jié)構(gòu)復雜工程施工縫的位臵應按設計要求留臵，施工縫的處理應嚴格按設計和規(guī)范要求進行。
⑥在施工縫已硬化的砼表面上連續(xù)澆筑砼前，應先清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆筑前，宜先鋪與砼成分相同的水泥砂漿一層，并注意仔細搗實，使新舊砼緊密結(jié)合。
⑦柱接茬處砼澆筑前，要控制混凝土傾落的自由高度；砼澆筑時應先鋪一層50mm-100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，再灌入砼。梁、圈梁與現(xiàn)澆板、衛(wèi)生間上返沿防水砼，應同時澆筑，不允許二次澆筑。
c、混凝土的養(yǎng)護：
砼澆筑完畢要及時進行養(yǎng)護和保溫，砼拆模后柱、墻可采用噴涂養(yǎng)護液，梁板體系采用覆蓋草包灑水養(yǎng)護或在砼終凝前用薄膜覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7晝夜。同時還要防止在硬化過程中受到?jīng)_擊、振動及過早地加載。在混凝土強度末達到1.2n/mm2前不允許承建商在其上進行作業(yè)。
e、混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整：
②當發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時，承建商不得自行修整，要做好詳細記錄，報請專業(yè)監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴重程度區(qū)別對待進行修整。對于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會同設計單位共同研究處理。
5、卷材防水層工程：
（1）旁站部位、工序:：屋面、衛(wèi)生間、有防水要求的工作間、地下室等部位卷材防水細部。如：轉(zhuǎn)角、收口、與雨落管管口相接處、與管道相接處、予留洞口處等。
（2）旁站內(nèi)容: a、卷材防水施工質(zhì)量的事前監(jiān)理：
①檢查卷材防水所用的材料是否符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并檢查合格證、生產(chǎn)許可證和試驗報告。原材料進場驗收和見證取樣制度應完善。對不合格的材料限期運出施工現(xiàn)場。
②防水層施工前，先檢查施工單位對基層的處理情況，要求必須牢固、干燥、潔凈、平整、無雜物、無起砂、空鼓現(xiàn)象，并充分潤濕、無積水，各種預留孔洞的設備、管道已安裝完成?；鶎优c2m 直尺間的最大空隙不應超過3mm，陰陽角處均應做成圓弧形或鈍角。
③防水施工隊伍應檢查是否具有專業(yè)施工資質(zhì)和施工人員是否持證上崗。對不合格人員有權(quán)要求施工單位予以撤換。
①跟班檢查防水材料是否符合要求，檢查冷底子油是否符合施工規(guī)范的規(guī)定。驗收合格后，辦理隱蔽工程驗收簽證。
驗收簽證記錄。
③卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭必須符合施工規(guī)范規(guī)定。做到粘結(jié)牢固緊密，接縫封嚴、無損傷、空鼓等缺陷。此外，還必須保證鋪貼厚度。卷材防水層與保護層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、粘度均勻一致。
④ 鋪貼卷材時應平整順直，搭接尺寸準確不得扭曲皺摺，搭接部位的接縫應滿涂膠合劑，輥壓粘接牢固。搭接縫口應用材性相應的相容密封材料封嚴。鋪貼方法、順序、搭接長度、與墻體連接等方面是否符合相關要求。
⑤防水層四周向上鋪抹高度應滿足設計要求，至少高出面層200毫米，地漏四周應鋪抹或包裹嚴密。
⑥防水工程施工完畢，必須做蓄水24小時、高20～30毫米的蓄水實驗，并由參建三方簽字認可；出現(xiàn)滲漏分析原因進行修補，并重復蓄水試驗至無滲漏為止。
⑦防水工程施工完成后，必須有成品保護措施，且必須有三方簽認的工序交接記錄。
6、外墻保溫：
①外墻外保溫工程專業(yè)分包企業(yè)應提供相關的專業(yè)施工資質(zhì)和施工人員是否持證上崗。對不合格人員有權(quán)要求施工單位予以撤換資料。
②施工單位編制的外墻外保溫工程施工方案必須經(jīng)監(jiān)理單位審查批準。③外墻外保溫基層處理完畢，墻面必須清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等。
④外墻保溫材料和粘結(jié)材料進場時必須進行驗收，復驗時應現(xiàn)場見證取樣送檢，保溫材料的厚度和容重必須符合符合設計和規(guī)范要求；進場材料送檢合格以及現(xiàn)場拉拔試驗合格后由建設單位組織設計、施工、系統(tǒng)供應商、監(jiān)理單位對樣板墻進行確認并通知質(zhì)監(jiān)站，樣板墻經(jīng)各方確認后方可進行施工。
⑤進入施工現(xiàn)場的民用建筑外保溫材料采用燃燒性能為a級的材料。（主要有stp板、?；⒅?、巖棉板。）（以通過施工圖紙審查中心的設計圖紙或設計變更為準）。
⑥雨水管卡子、穿墻套管必須在外墻保溫前完成，并與墻體接縫處封閉嚴密，外墻外保溫基層必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可進行外墻保溫。
b、卷材防水施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理：
①保溫板與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固，不得有虛粘或松動。粘結(jié)強度和連接方式應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。
②保溫漿料應分遍施工。漿料與基層之間及各層之間不應脫層、空鼓和開裂。
③薄抹灰面層施工時，玻纖網(wǎng)布不得直接鋪在保溫層表面，應采用兩道抹面法施工，使網(wǎng)格布位于薄抹灰面層中間（不得外露）。
④薄抹灰面層保護層的厚度不應小于3mm，且不宜大于6mm；對用鋼絲網(wǎng)的面磚系統(tǒng)，可為8-10mm。
⑤當外墻外保溫工程采用粘貼飾面磚做飾面層時，其安全性與耐久性必須符合設計要求。飾面磚應做粘接強度拉拔試驗，試驗結(jié)果應符合設計和有關標準的規(guī)定。
⑥飾面層施工的基層應無脫層、空鼓和裂縫，基層平整、潔凈，含水率應符合飾面層施工要求。
⑦外墻外保溫層及飾面層與其他部位交接收口處應采取密封措施，飾面層不得滲漏。
三、編制監(jiān)理方案依據(jù)
(1)已批準的監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細則；
(3)施工組織設計(方案)。
四、旁站監(jiān)理的組織形式及旁站監(jiān)理人員的職責：
（一）旁站監(jiān)理組織形式：
1、旁站監(jiān)理方案由總監(jiān)理工程師根據(jù)相關法規(guī)和本工程特點組織專業(yè)監(jiān)理工程師編制并監(jiān)督執(zhí)行。
2、現(xiàn)場監(jiān)理人員在總監(jiān)的指導下，負責具體實施。
（二）旁站監(jiān)理人員的主要職責：
1、檢查記錄施工現(xiàn)場天氣、現(xiàn)場人員情況。施工部位、起到時間表、完成的工程量等基本情況。
2、檢查現(xiàn)場材料、機械設備的準備及質(zhì)量情況。
3、檢查記錄施工單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗情況，以及其它各方管理人員旁站檢查情況。
4、檢查施工單位是否按照技術標準、規(guī)范、工程建設強制性條文、批準的設計文件和施工組織設計（方案）組織施工。
5、現(xiàn)場跟班檢查記錄關鍵部位或關鍵工序的施工方法、施工工藝和執(zhí)行國家強制性條文的情況及施工單位指定的質(zhì)量保證措施的執(zhí)行情況并提出及時糾偏。
6、檢查記錄控制工程施工質(zhì)量的檢查與試驗情況。
7、檢查記錄進場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設備和商品砼的質(zhì)量檢驗報告材料、設備的使用情況，機械設備運轉(zhuǎn)是否正常，計量設備狀態(tài)是否完好，并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進行檢驗或者委托具有資格的第三方進行復驗。
8、做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。
9、旁站監(jiān)理人員在實施旁站監(jiān)理時，檢查記錄施工單位質(zhì)量保證體系運行情況，即檢查管理人員是否到位，是否按事先的要求對關鍵部位或關鍵工序進行檢查、指導，是否對不符合操作技術要求的施工人員進行更換，是否對出現(xiàn)的質(zhì)量、技術問題進行徹底整改。如有違反工程建設強制性標準行為的，將責令施工企業(yè)立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，及時向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報告，由總監(jiān)理工程師下達局部暫停施工指令或者采取其他應急措施。
10、旁站監(jiān)理工作完成后，及時向項目監(jiān)理機構(gòu)提交完整．準確的旁站監(jiān)理記錄。
五、旁站監(jiān)理的程序：
（一）上述實施旁站監(jiān)理的各分項工程，承包單位應提前24小時向項目監(jiān)理部申報施工申請，總監(jiān)理工程師確認準備工作就緒后簽認申請表并安排好旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理。
（二）旁站監(jiān)理人員在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實準確地做好旁站監(jiān)理記錄。凡旁站監(jiān)理人員和施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進行下一道工序施工。
（三）旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時，發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建設強制性標準行為的，應責令施工企業(yè)立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危機工程質(zhì)量的，應當及時向監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師報告，由總監(jiān)理工程師下達局部暫停施工指令或者采取其他應急措施。
（四）應旁站監(jiān)理的關鍵部位、關鍵工序施工，凡沒有實施旁站監(jiān)理或者沒有旁站監(jiān)理記錄的，監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師不得在相應文件上簽字。
六、旁站監(jiān)理方法
l、觀察巡視發(fā)現(xiàn)問題或隱患。
2、檢查。
(1)材料、構(gòu)配件、設備、試驗資料是否合格；
(2)施工是否按設計圖紙、規(guī)范、規(guī)程，工法和施工方案進行；(3)管理人員、質(zhì)檢、安全人員是否到崗；(4)操作人員是否按操作規(guī)程操作，有無上崗證。
3、見證取樣送樣。
4、平行檢驗。
5、照相、攝像。
七、旁站監(jiān)理記錄及確認
(二)旁站監(jiān)理記錄確認
l、旁站監(jiān)理結(jié)束后，旁站監(jiān)理人員在旁站監(jiān)理記錄上簽字。當關鍵部位關鍵工序持續(xù)時間較長時，可進行旁站監(jiān)理工作交接，要有書面的旁站監(jiān)理交接記錄，寫明交接時的工程動態(tài)及遺留問題的情況,雙方簽字。
2、施工單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員在旁站監(jiān)理記錄上簽字確認。
3、旁站監(jiān)理記錄是監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師依法行使有關簽字權(quán)的重要依據(jù)。對于需要旁站監(jiān)理的關鍵部位、關鍵工序施工。凡旁站監(jiān)理人員和施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進行下一道工序施工。監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師不得在相應文件上簽字。
4、在工程竣工驗收后．監(jiān)理企業(yè)應當將旁站監(jiān)理記錄存檔。
八、旁站監(jiān)理的要求及應急措施：
1、若工程出現(xiàn)意外情況甚至發(fā)生停工，應寫明意外產(chǎn)生的原因及施工單位負責人采取的處理措施。
2、旁站監(jiān)理人員應當認真履行職責，對需要實施旁站監(jiān)理的關鍵部位、關鍵工序在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實準確地做好旁站監(jiān)理記錄。凡旁站監(jiān)理人員和施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進行下一道工序施工。
3、旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時，發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反施工組織設計（方案）或工程強制性標準行為的，有權(quán)責令施工企業(yè)立即整改，發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應當及時向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)報告，由總監(jiān)下達局部暫停施工指令或者采取其它應急措施。
4、對于需要旁站監(jiān)理的關鍵部位、關鍵工序施工，凡沒有實施旁站監(jiān)理或
者沒有旁站監(jiān)理記錄的，監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師不得在相應文件上簽字。
5、對于沒有按照本要求執(zhí)行的有關監(jiān)理人員，按照公司有關制度作違紀處理，情節(jié)嚴重的，調(diào)離工作崗位。
教學樓室內(nèi)設計方案教學樓室內(nèi)設計效果圖篇八
勞 務 分 包 合 同
發(fā)包方: 小荷葉幼兒園
承包方:
簽訂日期: 2018年 8月8日
工程勞務分包合同
發(fā)包方: 小荷葉幼兒園(以下簡稱甲方)承包方:(以下簡稱乙方)
依據(jù)《合同法》《建筑安裝工程承包合同條例》及其他有關法律、行政法規(guī),遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則，甲乙雙方就本工程施工事項協(xié)商一致，訂立本合同。
第一條 工程概況
1.1工程名稱:小荷葉幼兒園教學樓 1.2工程地址:譚家山鎮(zhèn)石荷村
1.3工程范圍及作業(yè)內(nèi)容:按圖紙施工，包含圖紙作業(yè)所有內(nèi)容為純包工，包模板、架木材料及施工機具和施工項目的所有工具(材料、水、電費由甲方負責)。
第二條 施工工期
2.1施工總工期_ 90 日歷日,開工日期 2018年 8月_18 日，完工日期2018年11月_18日。
2.2若乙方工期延誤，甲方將根據(jù)實際情況按天數(shù)事實罰款。
2.3因不可抗力或非乙方原因造成的停工,工期順延(乙方應在工期順延事項發(fā)生后24小時內(nèi)向甲方提出書面申請，并提供完整有效的證明資料，經(jīng)甲方簽證后方可順延工期)。
第三條 工程價款
根據(jù)雙方約定的勞務范圍及作業(yè)內(nèi)容，本工程施工作業(yè)分包價款不含稅為每平方 叁佰捌拾 元整，(￥: 380 元)，按實際面積計算。
第四條 工程價款的支付
按施工作業(yè)分包人進度支付，具體的支付節(jié)點及金額雙方協(xié)商確定為第一層正負零完甲方支付給乙方人民幣貮萬元整，第一層板蓋完由甲方支付給乙方人民幣貮萬元整，整個項目完工、驗收，甲方支付給乙方人民幣共計為 萬元整，余額在本年春節(jié)前全部付清。
第五條 工程質(zhì)量
按總包合同有關質(zhì)量的約定，國家現(xiàn)行的《建筑安裝工程質(zhì)量評定標準》本工程必須達到質(zhì)量評定合格等級。
第六條 施工安全
6.1乙方應遵守工程建設安全有關管理規(guī)定，嚴格執(zhí)行有關安全文明生產(chǎn)管理規(guī)定，負責對現(xiàn)場施工作業(yè)人員進行安全教育，負責現(xiàn)場施工的安全管理，嚴格按安全標準進行施工，并隨時接受行業(yè)安全檢查人員依法實施的監(jiān)督檢查采取必要的安全防護措施，消除事故隱患。
6.2甲方以勞務公司的名義購買項目的工傷保險，并支付保險費用。6.3甲方應對其在施工場地的工作人員進行安全教育，不得要求乙方違反安全管理的規(guī)定進行施工，否則一切后果由甲方承擔，若乙方違反安全管理的規(guī)定進行施工，所造成的一切后果由乙方自行承擔。
第七條 甲乙雙方的權(quán)利、義務
7.1甲方權(quán)利、義務
7.1.1甲方應組建項目管理班子，全面履行總包合同。組織實施施工管理的各項工作，對工程的工期和質(zhì)量,向發(fā)包人負責。
7.1.2甲方應負責編制施工組織設計，統(tǒng)一制定各項管理目標，組織編制施工計劃、物資需用量計劃表，實施對工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工，計量檢測、實驗化驗的控制、監(jiān)督、檢查和驗收。
7.1.3甲方應統(tǒng)籌安排，為乙方提供臨時用水、用電源頭。
7.1.4 甲方應向乙方提供施工所需的圖紙，按約定供應工程所需的主要材料，確保工程的順利推進。
7.2.1乙方應對本合同勞務分包范圍內(nèi)的工程質(zhì)最向甲方負責，組織具有相應資格證書的熟練工人投入工作;未經(jīng)甲方投權(quán)或允許，不得擅自與發(fā)包人及有關部門建立工作聯(lián)系;自覺遵守法律法規(guī)及有關規(guī)章制度。
7.2.2乙方應嚴格按照設計圖紙、施工驗收規(guī)范、有關技術要求及施工組織設計精心組織施工，確保工程質(zhì)量達到約定的標準:加強安全教育，認真執(zhí)行安全技術規(guī)范，嚴格遵守安全制度，落實安全措施，確保施工安全:科學安排作業(yè)計劃，投入足夠的人力物力，保證工期:加強現(xiàn)場管理，嚴格執(zhí)行建設主管部門及環(huán)保、消防、環(huán)衛(wèi)等有關部門對施工現(xiàn)場的管理規(guī)定，做到文明施工:承擔由于自身責任造成的質(zhì)量修改、返工、工期拖延、安全事故、現(xiàn)場臟亂造成的損失及各種罰款。
7.2.3乙方應自覺接受甲方及有關部門的管理、監(jiān)督和檢查;接受甲方隨時檢查其設備、材料保管、使用情況以及其操作人員的有效證件、持證上崗情況。7.2.4乙方應做好施工場地周圍建筑物、構(gòu)筑物和地下管線和已完工程的成品保護工作，因乙方責任發(fā)生損壞，乙方自行承擔由此引起的一-切經(jīng)濟損失及各種罰款。
7.2.5乙方應提前7天向甲方提交主要材料的需求計劃，并確保其準確性;乙方應妥善保管、合理使用甲方提供的主要材料及其他設施，若有浪費則應全額賠償。7.2.6乙方須服從甲方及工程師的指令。
7.2.7除非本合同另有約定，乙方應對其作業(yè)內(nèi)容的實施、完工負責，乙方應承擔并履行總包合同約定的與勞務作業(yè)有關的所有義務及工作程序。
第八條 工程變更
8.1施工中如發(fā)生設計變更，甲方(項目經(jīng)理)應提前以書面形式向乙方發(fā)出變更通知，并提供變更的相應圖紙和說明;乙方按照甲方(項目經(jīng)理)發(fā)出的變更通知及有關要求進行變更。
8.2施工中乙方不得擅自對原工程設計進行變更。否則，由此產(chǎn)生的費用和造成的切損失由乙方承擔，且延誤的工期不予順延。
第九條 工程驗收
9.1乙方應積概配合甲方好各類檢查和驗收工作(如施工場地的檢查、隱蔽工程驗收以及工程竣工驗收等)9.2乙方應確保其施工質(zhì)最符合本合同約定的質(zhì)量標準。當施工質(zhì)量不合格時，應無償修復，并承擔由此產(chǎn)生的切費用，且工期不予順延。
第十條 爭議解決
10.1雙方在履行合同時發(fā)生爭議，可以自行和解或要求有關主管部門調(diào)解，和解、調(diào)解不成時，可向甲方所在地有管轄權(quán)的人民法院起訴。
第十一條 其他
11.1未盡事宜，雙方另簽補充協(xié)議。雙方往來的函件及勞務分包管理責任書等與本合同均具有同等的法律效應。
11.2本合同自雙萬簽字蓋章后生效，雙方履行合同義務完畢付清勞務報酬后終止。本合同一式貳份，雙方各執(zhí)壹份。
甲方(蓋章): 乙方(蓋章):
法定代表人(簽字): 法定代表人(簽字):
或委托代理人(簽字): 或委托代理人(簽字):
聯(lián)系電話:*** 聯(lián)系電話:
簽訂時間: 2018年8月8日 簽訂時間:2018年8月8日
