“報告”使用范圍很廣，按照上級部署或工作計(jì)劃，每完成一項(xiàng)任務(wù)，一般都要向上級寫報告，反映工作中的基本情況、工作中取得的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、存在的問題以及今后工作設(shè)想等，以取得上級領(lǐng)導(dǎo)部門的指導(dǎo)。報告對于我們的幫助很大，所以我們要好好寫一篇報告。下面是小編為大家整理的報告范文，僅供參考，大家一起來看看吧。

焊接專業(yè)實(shí)訓(xùn)報告 焊接實(shí)訓(xùn)報告500字篇一

1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用。

2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。

3、焊接pcb電路板，調(diào)試制作的電路板。

二：實(shí)習(xí)內(nèi)容與時間安排

第一階段:實(shí)習(xí)說明、理論學(xué)習(xí)、元器件分發(fā)

7月19日：實(shí)習(xí)安排說明、電子工藝基本技能技法學(xué)習(xí)、單片機(jī)開發(fā)系統(tǒng)演示。

這是實(shí)習(xí)的第一天，司楊老師給我們介紹了一些基本的實(shí)習(xí)內(nèi)容以及注意事項(xiàng)，讓大家都準(zhǔn)時來到實(shí)習(xí)地點(diǎn)，要把這次實(shí)習(xí)看做是一件很重要的課程來認(rèn)真對待。雖然第一節(jié)課大家由于各種原因沒有全部準(zhǔn)時到實(shí)驗(yàn)室，但是經(jīng)過老師的一番教誨，大家都懂得了準(zhǔn)時的重要性。下午是由張海峰老師帶領(lǐng)我們一起了解了電子工藝的基本發(fā)展歷史和現(xiàn)狀，并且講解了許多關(guān)于焊接的知識。在這個過程中，由于是很多人一起在一個教室里，難免會有些熱或者悶，很多人都覺得老師的這些講解都是無意義的，甚至有的人有點(diǎn)反感，但是，那是不認(rèn)真最終注定了是要付出代價的（像焊接與拆焊練習(xí)的時候不合格，最終的pcb板沒有結(jié)果）。

7月20日：單片機(jī)開發(fā)系統(tǒng)介紹、元器件分發(fā)、清點(diǎn)元件、查閱資料。

這一天的任務(wù)就是大家一起認(rèn)識了許多類型的元件，當(dāng)聽說我

們這次的實(shí)習(xí)單單元件就涉及了76種時，我們這些孩子們瞬間有點(diǎn)難以接受，但是在我們真正見到這些元件以后，幼小的心靈才有點(diǎn)安穩(wěn)，原來并不像我們想象中那么難，還是可以接受的。接下來的時間就是分發(fā)元件，這種像流水作業(yè)一樣的分發(fā)元件，讓我們對老師又有了新的看法，不愧是老師，這樣的都能想到，不然那么多元件那么多人還真不知道怎么樣才能把元件分下去。由于有了老師的指導(dǎo)，元件很快就分了下去，結(jié)果頁很是讓人滿意，至少沒有出現(xiàn)什么大的錯誤。

第二階段：基本練習(xí)

7月21日：元器件分揀、元器件分裝。

這一天的實(shí)習(xí)，在我看來，就是為了鍛煉大家，第一點(diǎn)就是鍛煉大家是否認(rèn)識各種元件，第二點(diǎn)就是鍛煉大家的耐心，看你在面對那么多的小東西的時候能否保持平靜的心態(tài)，做到不驕不躁，堅(jiān)持到最后。上午分揀元件，下午每個人一包元件，把1000個元件分成每10個一小包，再裝進(jìn)一個大包里面，這就看大家是否手快了，而且還不能出錯，總的來說，這一天還是很輕松的。

7月22日：焊接練習(xí)

7月23日：拆焊練習(xí)

進(jìn)入焊接練習(xí)就是考驗(yàn)大家的時候了，每個人發(fā)下去一個板子，我們就在上面焊了拆，拆了再焊，有的人很認(rèn)真的在按照老師教的步驟練習(xí)，但是有些人卻認(rèn)為這沒有必要，在這兩天的實(shí)習(xí)中我學(xué)到了許多焊接的知識。在焊接的過程中，我明白了焊接的原理，即是：焊錫借助于助焊劑的作用，經(jīng)過加熱熔化成液態(tài)，進(jìn)入被焊金屬的縫隙，

在焊接物的表面，形成金屬合金使兩種金屬體牢固地連接在一起。

我在老師的指導(dǎo)下，更加了解焊接的步驟，即： 左手拿焊錫絲，右手拿電烙鐵。把電烙鐵以45度左右夾角與焊盤接觸，加熱焊盤。待焊盤達(dá)到溫度時，同樣從與焊板成45度左右夾角方向送焊錫絲。待焊錫絲熔化一定量時，迅速撤離焊錫絲。最后撤離電烙鐵。

在焊接的過程中，我們應(yīng)該注意：焊接的時間不能太久，大概心里默數(shù)1、2即可，然后再撤離焊錫絲，再撤離電烙鐵，在撤離電烙鐵時，也一樣心里默數(shù)1、2即可；焊錫要適量，少了可能虛焊，多了又容易連一塊。

在焊的過程中，出現(xiàn)虛焊或則焊接不好，要把焊錫吸掉，重新再焊。在把焊錫吸掉的過程中，左手拿這吸錫器，右手拿著電烙鐵，先把電烙鐵與焊盤接觸，加熱焊錫，再將吸錫器靠近焊錫，按下吸錫器的按鈕，就可以吧焊錫焊掉，重復(fù)多次，就可清除焊盤上的焊錫，注意不要將焊盤加熱太久，以免把焊盤的銅片給吸掉。

焊接電路板的圖片：

7月24日：基本焊接技能考核

這一天的下午是我們2班的考核時間，老師給大家每人發(fā)了一個小的板子和一個芯片，同學(xué)們都認(rèn)真的把自己技術(shù)發(fā)揮到極致，按照老師的講解一個一個的把電阻焊在板子上，直到自己認(rèn)為很滿意的時候才去讓老師檢查，功夫不負(fù)有心人啊，我的檢查結(jié)果竟然是a+，心里還算是很滿意，后來老師又讓我們把焊上去的元件給拆下來，其中最困難的要數(shù)那個芯片了，這真是焊上去容易取下來難啊，很多人都在這個上面浪費(fèi)了不少時間?？赡苁遣鸬臅r候有點(diǎn)心急了，不小心弄下來4個銅片，結(jié)果得了a。

第三階段：單片機(jī)開發(fā)系統(tǒng)制作

7月25、26日：單片機(jī)開發(fā)系統(tǒng)制作

這兩天的實(shí)習(xí)，實(shí)際上就是檢驗(yàn)我們之前的練習(xí)情況，包括焊接與心態(tài)，因?yàn)楹芏嗟脑仨氁灰粚?yīng)放到它的位置，有一個放錯或者焊接不好的話都會影響最終的結(jié)果，導(dǎo)致調(diào)試結(jié)果不正確。

pcb電路板的焊接：

焊接的時候注意電解電容可從引腳長短來識別，長腳為正，短腳為負(fù)，

注意事項(xiàng)：

(1).外殼整合要到位，不然會因接觸不良而無法顯示數(shù)字。

(2).一些小的零件也要小心安裝，如圖中沒有經(jīng)過焊接安裝上

的，如不小心很容易掉。

(3) 注意電解電容、發(fā)光二極管、蜂鳴器的正負(fù)極性不能接反、三者均是長的管腳接正極、短的管腳接負(fù)極。使用電解電容的時候，還要注意正負(fù)極不要接反，還有排阻的同名端，三極管的三個引腳的對應(yīng)位置。

焊接專業(yè)實(shí)訓(xùn)報告 焊接實(shí)訓(xùn)報告500字篇二

金工實(shí)習(xí)報告三（焊接）

一、標(biāo)出氣焊工作系統(tǒng)圖中各裝置的名稱并說明其用途。

1一溶解乙炔瓶是貯存和運(yùn)輸乙炔的容器，其外形與氧氣瓶相似，比氧氣瓶矮，但略粗一些,其表面涂成白色，并用紅漆寫上“乙炔”字樣。

2一氧氣瓶是貯存和運(yùn)輸高壓氧氣的容器。容積為40升，貯氧的最大壓力為15兆帕（mpa）。按規(guī)定氧氣瓶外表漆成天藍(lán)色。并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。

3一氧氣減壓器的作用是將高壓氧氣瓶中高壓氧氣減壓至焊炬所需的工作壓力（約0.1～0.3mpa）供焊接使用；同時減壓器還有穩(wěn)壓作用，以保證火焰能穩(wěn)定燃燒。

4一乙炔減壓器：構(gòu)造和工作原理與氧氣瓶減壓器基本相同。但外部漆成白色（氧氣減壓器為天藍(lán)色），由特殊夾環(huán)與氣瓶連接（氧氣減壓器用螺紋與氧氣瓶連接）。

5一回火防止器：其作用是截住回火氣體，防止回火蔓延到可燃?xì)怏w源，保證安全。一般有水封式與干式兩種。

6一焊炬是使乙炔和氧氣按一定比例混合，并獲得穩(wěn)定氣焊火焰進(jìn)行焊接的工具。

二、說明三種氧乙炔焰的性質(zhì)與應(yīng)用（填入表內(nèi)）。

三、填空。

1．氧氣切割過程可分為 （1）預(yù)熱 （2）燃燒 （3）

熔化與吹除 三個階段。

2．氧氣切割對材料的要求是

（1）金屬材料的燃點(diǎn)必須低于其熔點(diǎn) ，

（2）燃燒生成的金屬氧化物的熔點(diǎn)，應(yīng)低于金屬本身的熔點(diǎn)，

（3）金屬燃燒時能放出

大量的熱，而且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。適宜于氧切割的材料有 純鐵 和 低碳鋼 ；不適宜氧切割的材料有 1高碳鋼、、 2 鑄鐵、 、3 高合金鋼 等。

3．引起回火的原因是

1焊嘴堵塞 、 2焊炬與焊嘴過熱 、 3焊嘴離工件太近 ，遇到回火時，應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)閥 再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥。 四、根據(jù)圖示標(biāo)出手工電弧焊工作系統(tǒng)各組成部分的名稱。

1,電源開關(guān) 2,電焊機(jī) 3,電纜線 4,電焊鉗 5,電焊條 6,焊件7,焊縫

五、填空。

1．你實(shí)習(xí)操作時所用的電焊機(jī)名稱是 交流弧焊機(jī)型號為 bx1一315 ，其初級電壓為 380v，空載電壓為 60一80v，額定電流為300a。電流調(diào)節(jié)范圍為75一300a。

2．你實(shí)習(xí)操作時所用的焊條牌號是 j422，焊條直徑為 2.5 mm，焊接電流50一90a。

3．直流電焊時，焊較薄的工件應(yīng)采用 反 接法，焊較厚的工件應(yīng)采用 正接法。

六、用簡圖表示對接接頭常見的坡口形狀。

七、說明電焊條的組成部分及其作用。

八、解釋焊條牌號。

九、試對手工電弧焊和氣焊進(jìn)行比較。

十、用手弧焊焊下列厚度的低碳鋼板（水平位置焊縫），將焊接規(guī)范參數(shù)的大小填于下表內(nèi)。 十一、繪出手弧焊中幾種常見的焊接缺陷示意圖，并簡述其產(chǎn)生的原因。

t0101 外圓車刀

t0202 切刀 寬5mm 左刀尖對刀 o0012;

m3s1000t0101f0.5; g0x30z2; g71u2r0.2; g71p10q20u1; n10g0x17; g1z0; x20c1.5;

z-25; x25c0.5; z-50;

g2x25w-15r16; g1z-70; x28; n20z-90; g70p10q20; g0x100z100;

m3s400t0202f0.2; g0x30z-25; g1x16; gox30; x100z100; m30;

焊接專業(yè)實(shí)訓(xùn)報告 焊接實(shí)訓(xùn)報告500字篇三

認(rèn)識實(shí)習(xí)是本科教學(xué)任務(wù)中非常重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，目的在于：讓學(xué)生對本專業(yè)常見的生產(chǎn)設(shè)備和儀器有初步的認(rèn)識，了解材料加工業(yè)的基本知識，對專業(yè)所涉及的生產(chǎn)技術(shù)、方式方法及設(shè)備和環(huán)境有初步的認(rèn)識；了解本專業(yè)相關(guān)的基本工藝流程和加工方法；了解常見的和部分先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和現(xiàn)代化的生產(chǎn)方式。其意義在通過以上認(rèn)識實(shí)習(xí)使我初步了解材料成型及控制工程專業(yè)方向，并對實(shí)際生產(chǎn)過程的初步認(rèn)識及理解，對即將開展專業(yè)理論學(xué)習(xí)的深入理解和掌握有具有一定的幫助作用，同時對于我們以后研究方向有指導(dǎo)意義。

1、20xx年8月27日地點(diǎn)：工程技術(shù)樓a座

實(shí)習(xí)動員及安全教育8月27日上午，我們材料10—3班的同學(xué)一起在工程技術(shù)樓a座參加動員大會。首先指導(dǎo)老師給我們簡單介紹了一下有關(guān)于實(shí)習(xí)的開展意義和目的。實(shí)習(xí)主要是幫助我們認(rèn)識我們的專業(yè)，同時讓我們初步了解一下專業(yè)的發(fā)展方向，對于我們以后的學(xué)習(xí)有指導(dǎo)意義。然后帶隊(duì)老師又給我們講解了一下安全常識方面的內(nèi)容。主要是讓我們在參觀工廠時注意秩序，在老師的帶領(lǐng)下有秩序的參觀，不要打鬧，不要亂碰機(jī)器的開關(guān)。在工廠時要佩戴安全帽，穿長衣長褲，女生要把頭發(fā)盤起來。注意在焊接時產(chǎn)生的高溫殘?jiān)?，還有高亮的弧光?？傊褪且覀兌嘧⒁庾约旱陌踩?，不要讓不安全的因素傷害到我們。

2、20xx年8月27日：地點(diǎn)，校內(nèi)實(shí)驗(yàn)室及實(shí)習(xí)工廠

（1）光學(xué)顯微鏡：用于觀察金屬材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織?？梢詭椭覀兞私夂附硬牧系男阅芎秃附庸に嚨拇_定與研究。

（2）x射線衍射儀：了解材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，幫助我們檢查焊縫的質(zhì)量與強(qiáng)度。

（3）激光器：激光焊接，材料表面處理，快速成型。井式氣體。

（4）滲透爐：對材料進(jìn)行表面處理，額定功率55kw（c。n）

（5）焊接機(jī)器人：主要是模仿人的手臂的工作，上面搭載了焊機(jī)，使其能夠滿足焊接的要求。其中機(jī)器人比較好的是德國的酷卡和芬蘭的肯比。不過機(jī)器人適合形狀比較整齊的焊縫。

（6）焊機(jī)：老師首先介紹了幾種先進(jìn)的焊機(jī)，其中比利時的焊機(jī)在這一領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。德國的焊機(jī)效率高適合大規(guī)模的生產(chǎn)任務(wù)。美國的米勒焊機(jī)利用的事無機(jī)氬弧焊。同時老師還介紹了其他幾種采用不同焊接方法的焊機(jī)，如：等離子焊機(jī)、點(diǎn)焊焊機(jī)、埋焊焊機(jī)、激光焊焊機(jī)。

3、20xx年8月28日地點(diǎn)：呼和浩特鐵路局焊軌段

鋼軌焊接工藝流程為：25米軌存放臺、待焊冷卻車間、待焊間、長軌成品臺、焊接探傷、粗磨、精磨、正火校直、仿形模、長軌時效臺。在整個過程中進(jìn)行以下工藝：除銹校直、焊接、粗磨、熱處理、仿形模、校直、精磨、探傷。

除銹機(jī)：作用是除去鋼軌端頭、端頂、端口的銹以便焊接牢固；除銹時左右搖擺是為了除銹均勻平整，整個過程進(jìn)行兩次除銹。焊接時要保證焊接處平整光滑，焊口要進(jìn)行打磨。

熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當(dāng)電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時會受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件，焊前對焊件接口處預(yù)熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。

探傷：探測金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有：x光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無損探傷。無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測試手段。

常用的探傷方法：常用的無損探傷方法有：x光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。

無損檢測的目地：

1)、改進(jìn)制造工藝；

2)、降低制造成本；

3)、提高產(chǎn)品的可能性；

4)、保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

探傷機(jī)專供造船、石油、化工、機(jī)械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體、

管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。顯示出材料加工成的零件和焊接的內(nèi)部缺陷，以評定制品的質(zhì)量。顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。可檢出材料中裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度，檢查缺陷的重復(fù)性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機(jī)加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在壓力容器的定檢中更是發(fā)揮著獨(dú)特的作用。

4、20xx年8月29日：地點(diǎn)：納順集團(tuán)

內(nèi)蒙古納順裝備工程（集團(tuán)）有限公司位于美麗草原青城自治區(qū)首府呼和浩特市金海工業(yè)園區(qū)。北鄰110國道、京藏高速公路，距火車東站、飛機(jī)場直線距離10余公里。交通、通訊十分便利。公司在園區(qū)內(nèi)設(shè)有兩大生產(chǎn)基地，占地面積8萬多平米，建筑面積41380平米，產(chǎn)業(yè)總作業(yè)面積32144平米，其中廠房面積29876平米，辦公面積1萬平米。注冊資金3000萬元，固定資產(chǎn)3億元。年產(chǎn)值近10億元。

公司長期從事冶金、化工、煤礦機(jī)械、環(huán)保工程、橡塑機(jī)械、有色金屬鑄造等行業(yè)設(shè)備的研發(fā)設(shè)計(jì)和制造。構(gòu)成了大型鐵合金爐密閉式電石爐、壓力容器、環(huán)保除塵凈化配套設(shè)施、煤礦全液壓支撐架、橡塑設(shè)備、產(chǎn)業(yè)用有色鑄件等設(shè)備生產(chǎn)線。主要裝備能力：公司擁有數(shù)控火焰/等離子切割機(jī)、可預(yù)彎鋼板的數(shù)控三輥卷板機(jī)、自動埋弧焊、氬弧焊、氣體保護(hù)焊、剪切折彎、壓力機(jī)、熱處理、檢測設(shè)備、噴砂設(shè)備、起重吊機(jī)和金屬切削設(shè)備共300余臺，擁有國標(biāo)、非標(biāo)異型產(chǎn)品成型模具、工裝，組焊平臺等數(shù)臺套。擁有焊接實(shí)驗(yàn)室、理化實(shí)驗(yàn)室、探傷室（rt、ut、mt、pt）材料力學(xué)試驗(yàn)等檢驗(yàn)檢測設(shè)備齊備和健全的檢測專業(yè)資質(zhì)人員。

“建設(shè)卓越團(tuán)隊(duì)，打造裝備制造業(yè)優(yōu)質(zhì)品牌”是納順集團(tuán)公司的口號，是他們始終堅(jiān)持的理念。我們共參觀了3個生產(chǎn)車間：

1).機(jī)加工車間

機(jī)加工車間主要是對材料進(jìn)行初步的機(jī)械基礎(chǔ)加工，包括刨、鉆、磨等。其中用到的設(shè)備主要是雙柱立式車床（型號：z5zz5ex10110）數(shù)控床身銑床（型號：xka715c）

2).鑄造車間

鑄造車間是用來澆鑄各種型號、式樣的零件。這個車間的設(shè)備充分展示了鑄造的方法和所用到的設(shè)備，既有傳統(tǒng)的砂型模具制造，也有高爐制造。我們順著工廠的工人通道走了一圈，就是觀察了一下鑄造的基本流程。首先是制作砂型，接著是晾干，然后是澆鑄。

3).鉚接車間

鉚接車間主要是對制作出的半成品零件進(jìn)行加工、裝配。他需要解決采取什么樣的工藝可以使不同材質(zhì)的零件可以焊接成一個整體，對不同功能用途的產(chǎn)品制定什么樣的質(zhì)量要求。通過觀察發(fā)現(xiàn)鉚接車間內(nèi)主要使用了自動埋弧焊、氬弧焊、氣體保護(hù)焊。

5．20xx年8月30日：地點(diǎn)：強(qiáng)力煤礦機(jī)械公司

呼和浩特市強(qiáng)力煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司（原呼和浩特市強(qiáng)力煤礦機(jī)械廠）于20xx年企業(yè)整體改制而成，注冊資本20xx萬元，占地30000平方米，現(xiàn)有員工150人，其中各類工程技術(shù)人員62人，是生產(chǎn)連續(xù)輸送設(shè)備的專業(yè)廠家。企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，檢測手段和質(zhì)量保證體系完善，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

多年來，公司先后為自治區(qū)的許多重點(diǎn)工程，諸如準(zhǔn)格爾露天煤礦500萬噸/年、選煤廠、豐鎮(zhèn)電廠、海渤灣電廠二期工程，三期工程、呼市電廠2×50mw改建工程、伊化集團(tuán)查干諾爾20萬噸/年純堿項(xiàng)目、呼和浩特?zé)捰蛷S、呼和浩特?zé)掕F廠、內(nèi)蒙化肥廠、亞華水泥廠、蒙西水泥廠、金川水泥廠等項(xiàng)目制造了大量的連續(xù)輸送設(shè)備。其主要產(chǎn)品有：dj型礦用帶式輸送機(jī)、dtii型通用帶式輸送機(jī)、dtl/dsj型波狀單邊大傾角皮帶機(jī)、td/th/hl型斗式提升機(jī)、錘式破降機(jī)、壓力容器等。

工廠中主要使用的機(jī)器有：臥式機(jī)床（型號：ca6250a）、ex5—1000弧焊整流器、龍門式自動焊接機(jī)、銑邊機(jī)、搖臂鉆床、jej—800型h鋼翼緣矯正機(jī)、開式壓力機(jī)（t21—100b）

我們還參觀了工廠的實(shí)驗(yàn)室，其中有用來檢測金屬材料性能的機(jī)器，還有許多編號分類的樣品在操作臺上?？梢钥闯觯ㄟ^對材料的性能的研究可以確定采用什么樣的加工工藝。還使我認(rèn)識到了我們這個專業(yè)是實(shí)際與實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的專業(yè)。

6.20xx年8月30日：地點(diǎn)：瑞隆重工

內(nèi)蒙古瑞隆重工裝備制造有限公司是一家大型股份制民營企業(yè)，注冊資金7500萬元（新增注冊資本金2500萬元），占地400余畝，擁有各類專業(yè)技術(shù)人員400多名，主要經(jīng)營范圍及方式為風(fēng)電塔筒、采煤掘進(jìn)機(jī)、石油管道、壓力容器、非標(biāo)件加工制造及銷售。

公司先后通過iso9000—20xx國際質(zhì)量體系認(rèn)證并取得一、二類壓力容器制造許可證，被內(nèi)蒙古自治區(qū)科技廳命名為“民營科技企業(yè)”和內(nèi)蒙古自治區(qū)“成長型科技企業(yè)”誠信單位”等殊榮。

20xx年，公司全面進(jìn)入風(fēng)電塔筒、煤礦掘進(jìn)機(jī)生產(chǎn)領(lǐng)域，建成一期生產(chǎn)規(guī)模。

焊接專業(yè)實(shí)訓(xùn)報告 焊接實(shí)訓(xùn)報告500字篇四

一、實(shí)習(xí)內(nèi)容：倉庫貨架制作（規(guī)格：2.00m*1.65m*0.50m，數(shù)量：10個）

二、實(shí)習(xí)目的：

1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。

3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝設(shè)計(jì)、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。

三、實(shí)習(xí)工具：5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護(hù)腿、電焊手套。

四、實(shí)習(xí)設(shè)備：9kva交流電焊機(jī)（包括電焊鉗、電纜線）。

五、實(shí)習(xí)輔料：石筆、ф2.5電焊條。

六、實(shí)習(xí)步驟：

1、看實(shí)習(xí)圖紙（見附圖）。計(jì)算角鐵45條

2、根據(jù)圖紙，用切割機(jī)將角鋼切成所需尺寸。切割時注意：

①角鐵標(biāo)準(zhǔn)長度為6m，這時將一條角鐵均分為3段，1.99m/段；貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m，如果下料時2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費(fèi)，產(chǎn)品不符要求；10個貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需；

②下1.65m料時，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需；10個貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需；另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需；

③10個貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8 26 4=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m；

④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。

3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔；注意對角線長度相等。先電焊，尺寸無誤后滿焊。

4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側(cè)就完成了。

5、以第1個支架（貨架一側(cè)）為“模板”，完成其它支架。

6、焊貨架短橫檔，注意兩側(cè)角度垂直。

七、實(shí)習(xí)體會：貨架制作應(yīng)該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊，當(dāng)然在不翻動貨架的情況下，可以練習(xí)立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計(jì)算，避免浪費(fèi)。因?yàn)殡姾富」夂袕?qiáng)烈的紫外線等，對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護(hù)腿等；做好勞動保護(hù)。

焊接專業(yè)實(shí)訓(xùn)報告 焊接實(shí)訓(xùn)報告500字篇五

石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實(shí)踐相結(jié)合，光學(xué)不練等于紙上談兵，經(jīng)過大一上學(xué)期的基本知識學(xué)習(xí)之后，在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)課程，金工實(shí)習(xí)報告。通過金工實(shí)習(xí)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，而且增加了對工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識，在實(shí)習(xí)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識，掌握了初步動手能力的重要途徑。

這次我們金工實(shí)習(xí)了三個工種，下面我將三個工種的實(shí)習(xí)總結(jié)如下：

鉗工是我們第一個實(shí)習(xí)的工種，也是一個實(shí)習(xí)工種中最累的一個工種。我們實(shí)習(xí)的項(xiàng)目是做一個小榔頭，說來容易做來難，我們的任務(wù)是把一個16×16的9cm長的方剛手工挫成14×14長8。5的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導(dǎo)致整個作品報廢，即便是很小心，我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ臅r候犯了一個致命的錯誤，挫傷了一個導(dǎo)角。為了保證能交上一個合格的作品，我又重頭開始：鋸毛坯，錯毛坯，，量長度，量厚度，磨光斜面，打?qū)Ы牵@孔，攻絲，安裝，每一個步驟都要求細(xì)致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規(guī)定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索，同時借鑒了其他同學(xué)的方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時間里成功做出了一個較為合格的作品，當(dāng)然這個作品也有一些不足之處，因?yàn)椴牧嫌邢蓿麄€榔頭比例失調(diào)，看上去不是很美觀，但整個作品也在本組獲得了最高分。

車工實(shí)習(xí)是我組第二個實(shí)習(xí)項(xiàng)目，用時三天，目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車出一個合格的作品還需要花的量時間來練習(xí)。我們小組七人一個車床，時間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都認(rèn)真對待每一次車床操作，車工實(shí)習(xí)的任務(wù)是車一個手柄，因?yàn)檐嚧彩蔷芗庸C(jī)器，所加工出來的工件公差范圍小于±0。5mm，其中最難的部分就是車圓弧，雙手必須配合好，稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個手柄就在關(guān)鍵時刻功虧一簣。車工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度，進(jìn)刀過快會打劈木料，過慢又影響加工手柄的用時，進(jìn)刀過厚會使工件的表面粗糙，過薄也會使加工次數(shù)增加，浪費(fèi)時間，影響成績。經(jīng)過緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧，最后的考核過程中我的作品整體比較完美，但因?yàn)榧庸こ龅墓ぜ窳艘缓撩妆恢乜哿朔謹(jǐn)?shù)。還是那句話：熟能生巧，學(xué)到皮毛的技術(shù)沒有什么值得我驕傲的，只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。

整個實(shí)習(xí)中就屬焊工實(shí)習(xí)最傷眼睛，如果保護(hù)不得當(dāng)眼睛就會紅腫流淚，還好，師傅教了我們?nèi)绾伪Ｗo(hù)自己，我的眼睛才算逃過了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著，在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，如果在焊接時手感不好或是焊接的方法不正確都會使焊點(diǎn)錯位，焊縫移動，焊線扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力，同時我還發(fā)現(xiàn)一個竅門，在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好，這樣方便焊接時焊鉗的移動，也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報，我得到了本組最好的成績，這對我來說又獲得了一次成功的喜悅。

短短的兩周金工實(shí)習(xí)時間很快過去，我在學(xué)到了知識和技能的同時還學(xué)到了許多方法，在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過實(shí)踐對知識有了更深一步的了解，也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ)，總之，我這次金工實(shí)習(xí)達(dá)到了本次實(shí)習(xí)的目標(biāo)和要求，在實(shí)習(xí)中受益頗深。

焊接專業(yè)實(shí)訓(xùn)報告 焊接實(shí)訓(xùn)報告500字篇六

實(shí)習(xí)第三天我們?nèi)サ暮附咏M，在這里有兩種焊接技術(shù)，手工焊接和機(jī)器焊接。我們分別對此進(jìn)行了學(xué)習(xí)和了解。并了解了更多的焊接工具，熟悉了電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

手工焊接對于我們來說并不陌生，我們也都曾在學(xué)校里做過焊接試驗(yàn)，對焊接有一定的了解，去了后才知道，焊接并不是把元器件插到電路板上，用電烙鐵直接焊接在電路板上，才知道我們會的東西很少，很膚淺。

焊接是整個生產(chǎn)車間中最重要的環(huán)節(jié)，它不僅要求焊點(diǎn)的牢固、美觀，還要求焊接面的清潔和機(jī)械強(qiáng)度，這比我們在學(xué)校里焊接有較嚴(yán)格的要求，和更標(biāo)準(zhǔn)的操作方法。通過跟師傅們的請教和學(xué)習(xí)，學(xué)到了許多的焊接經(jīng)驗(yàn)。怎樣感覺電烙鐵最佳的焊接溫度，要隨時保持烙鐵頭的清潔，充分保持烙鐵頭與焊件之間的熱傳導(dǎo)。隨時在烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或是用一塊濕布或濕海綿去擦拭烙鐵頭，以隨時保持烙鐵頭的清潔。

在焊接過程中必須要保持焊點(diǎn)的牢固，以避免出現(xiàn)虛焊，為以后的工作造成不必要的麻煩，必須每次焊接都要做到最好，焊接人員在焊接時不能只是一味的低頭焊接，盡可能排除可能造成不良焊接的一切原因，需要焊接人員的細(xì)心和耐心，不急不躁，在穩(wěn)定中求發(fā)展，在保證質(zhì)量的前提下追求速度，保質(zhì)保量的發(fā)展。我們沒有太多的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，需要在實(shí)踐中去注意、去學(xué)習(xí)，用他們告訴我們的經(jīng)驗(yàn)去指導(dǎo)我們以后的工作和學(xué)習(xí)。

在這里見到了自動焊接機(jī)，以前我們做貼片元件的焊接是用電烙鐵手工焊接，一手用鑷子夾著貼片元件，把原件放到電路板上，另一只手拿著烙鐵沾上焊錫去進(jìn)行焊接。這時特別容易造成焊料的氧化，焊點(diǎn)比較黑，沒有光澤，影響美觀，還容易造成虛焊。貼片元件特別小，焊盤也小，一不小心會造成焊接面接觸不良，原件小不容易發(fā)現(xiàn)。

在學(xué)校學(xué)習(xí)中學(xué)過自動焊接工藝的流程，也聽老師講過貼片機(jī)的焊接過程。在這里跟著師傅，聽師傅講解自動焊接機(jī)的工作原理和工作流程。

自動焊接機(jī)采用回流焊的工藝技術(shù)。首先要將即將焊接的板子放到機(jī)器的入口，焊錫膏通過自動絲網(wǎng)印刷機(jī)，將焊膏印到印制板上，板子出來后放到貼片機(jī)，貼片機(jī)通過里面的程序，找到相應(yīng)的元器件，把元器件貼裝到印制板的焊盤上。再將板子放入加熱爐中進(jìn)行加熱，加熱的溫度必須根據(jù)焊膏的溶化溫度準(zhǔn)確控制。加熱爐內(nèi)，一般分為三個溫度區(qū)域：預(yù)熱區(qū)、再流焊區(qū)和冷卻區(qū)，可以再溫度控制系統(tǒng)的控制下，按照三個溫度的梯度的規(guī)律調(diào)節(jié)控制溫度的變化。電路板隨傳送系統(tǒng)送入加熱爐中，經(jīng)過再流焊區(qū)的最高溫度使焊膏熔化、浸潤，粘合劑和抗氧化劑氣化成煙排出。加熱爐使用紅外線的，使其加熱的均勻性和溫度容易控制。焊接完后經(jīng)過測試機(jī)進(jìn)行焊接測試，先把正確無誤的板子輸入到測試機(jī)中，再把焊接好的板子放到測試集中進(jìn)行比對測試。然后再將檢測到焊接有誤的板子拿去修正，大大節(jié)省了手工焊接的時間和手工焊接的不便，以充分提高焊接的效率。

通過了解焊接機(jī)的工作過程，目睹了焊接機(jī)整個的焊接過程，雖然不能親自進(jìn)行操作，但我們可以把學(xué)校學(xué)到的知識與實(shí)際充分的結(jié)合起來，在看機(jī)器工作的同時把我們學(xué)到的知識與其結(jié)合起來。焊接操作的師傅告訴我們一些操作時應(yīng)該注意的問題，操作時應(yīng)隨時注意焊料，要隨時保持焊料的充足，避免焊料不足引起電路板上印刷焊膏的不足，導(dǎo)致焊接虛焊或焊接不牢。還要保證貼片機(jī)中元器件不能為空，完了一個換一個，以避免停止工作。同時我們還學(xué)習(xí)一些簡單的操作，以便以后工作中能夠有些基礎(chǔ)，對自己專業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀有了初步的了解。

在實(shí)習(xí)過程中，我們了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎(chǔ)知識和操作技能，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力，并對焊接有了比較綜合性的認(rèn)識，從我們單層面、小視野擴(kuò)大到多層面、大視野，同時也對我們自己提出了更高的要求。

通過今天在焊接組的學(xué)習(xí)和了解，讓我們對課本上所學(xué)到的知識有了更加系統(tǒng)、全面的認(rèn)識，學(xué)到了課本上所學(xué)不到的經(jīng)驗(yàn)，給平日只學(xué)理論知識的我們以很好的實(shí)踐機(jī)會，只有通過自己親身去實(shí)踐操作，才能從中領(lǐng)悟到焊接的真實(shí)技術(shù)性，于無形之中，提升自己的動手能力。跟師傅們學(xué)到了許多焊接的技巧和方法，如何使焊接點(diǎn)牢固和美觀，了解和學(xué)習(xí)了貼片機(jī)焊接電路的流程，以及如何運(yùn)用貼片焊機(jī)進(jìn)行焊接操作，并且對自己的專業(yè)知識和現(xiàn)狀有了更深層的了解，同時也對自己將來所要從事的專業(yè)有了比較清楚的認(rèn)識，對我們以后的工作提供了很大的幫助。

在焊接組的實(shí)習(xí)不僅讓我們對焊接實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識，使我們更好地把理論知識與實(shí)際相結(jié)合，并鞏固了我們所學(xué)材料成型的知識。

實(shí)習(xí)是我們學(xué)習(xí)生活的一個重要部分，我們以前所學(xué)的理論知識，接觸的面比較窄，對什么事情想象的都比較完善，但是現(xiàn)實(shí)與理論總存在著比較大的差距。在實(shí)踐中，有許多意想不到的問題，可能許多時候可以運(yùn)用所學(xué)到的知識解決，但是有時在書本中找不到解決方法，而需要在實(shí)踐中找到。通過實(shí)習(xí)，將我們所學(xué)到的理論知識與實(shí)踐相結(jié)合，找到差異，并累積一定的工作經(jīng)驗(yàn)，使我們在實(shí)踐中了解社會，使我們體會學(xué)校與社會的不同，同時也打開了視野，增長了見識，為我們以后進(jìn)一步走向社會打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，通過實(shí)習(xí)，將我們的知識更加牢固，有利于我們提高學(xué)習(xí)效率。

在整個實(shí)習(xí)過程中，公司對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照公司規(guī)章制度，這對我們的綜合素質(zhì)的培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

在短暫的實(shí)習(xí)過程中，我深深的感覺到自己所學(xué)知識的膚淺和實(shí)際應(yīng)中專業(yè)知識的匱乏，這時才真正領(lǐng)悟到“學(xué)無止境”的含義。

為了今后更好地提高，通過不斷地總結(jié)，不斷地提高，更有信心在以后的工作中更好的完成任務(wù)，作為一名大學(xué)生，我們必須在學(xué)好專業(yè)知識的同時，加強(qiáng)專業(yè)技能的訓(xùn)練，總結(jié)其間的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，在成長中不斷學(xué)習(xí)、不斷進(jìn)步。

總之，在焊接組一天的實(shí)習(xí)，學(xué)到了更多課本中、課堂中沒有的知識，本次理論與實(shí)踐的結(jié)合，讓自己對于實(shí)習(xí)的重要性有了全新的認(rèn)識，拓寬了視野，學(xué)到了許多新的事物，而實(shí)習(xí)過程中師傅們的教導(dǎo)更令人受益匪淺。