從某件事情上得到收獲以后，寫一篇心得體會，記錄下來，這么做可以讓我們不斷思考不斷進步。好的心得體會對于我們的幫助很大，所以我們要好好寫一篇心得體會以下我給大家整理了一些優(yōu)質(zhì)的心得體會范文，希望對大家能夠有所幫助。

精細化管理培訓心得體會篇一

每次提到精細化管理，我們?nèi)镜拿棵麊T工都特別身有體會，在領(lǐng)導的帶領(lǐng)下，這幾年一直在推行精細化管理，成果非常顯著。今年蒙河及青榮鐵路的勝利告捷，更進一步的證明了公司目前的實力，現(xiàn)在是慶祝成果的時候，同時也是需要不斷提升、不斷修正、不斷完善的時候。下面就這幾年學習精細化管理談談本人的心得體會。

責任心和執(zhí)行力是精細化管理的基礎(chǔ)，隨著公司精細化管理的不斷提升，工作分工的越來越細，每個部門相應的工作量也在增加，這就要求我們每一名管理者都必須提高自己的責任心和執(zhí)行力，保證用心做事注重細節(jié)才能跟上精細化管理的腳步。責任心是干好工作的根本，一件事你認真去做只能保證作對，但是用心去做才能保證做好。而執(zhí)行力就是工作的能力，他是一個企業(yè)的核心競爭力，他不是單一的素質(zhì)，而是多種素質(zhì)、能力結(jié)合的表現(xiàn)。"三流的點子加一流的執(zhí)行力永遠比一流的點子加三流的執(zhí)行力更好".比如在運輸管理中，加強責任心和執(zhí)行力建設(shè)尤為重要，因為運輸安全無小事，在行車工作中能夠多看一眼，多問一聲就有可能避免行車事故的發(fā)生。

管理人員要加強現(xiàn)場檢查，因為所有的規(guī)章制度制定的再精細，再切合實際，現(xiàn)場人員不按照執(zhí)行，就只能寫在紙上，掛在墻上成為擺設(shè)。所有的安全責任"問題在現(xiàn)場，原因在管理，根子在干部",總結(jié)性的說明了現(xiàn)場的重要性。加強現(xiàn)場管理，各項工作最終要在現(xiàn)場落實，而問題最終在現(xiàn)場體現(xiàn)。所以經(jīng)常深入現(xiàn)場，要能夠及時敏銳的發(fā)現(xiàn)問題，不能只為了完成任務而應付差事，雖然身在現(xiàn)場而"心"不在現(xiàn)場，眼前的違章看不見，最后導致干慣了、看慣了、習慣了。就運輸工作而言標準化作業(yè)已經(jīng)執(zhí)行的比較到位，但是還會經(jīng)常有一些慣性問題發(fā)生，比如機車上放置的《防溜登記薄》，防溜每次都能夠按照標準去做，但是記錄時間長了就忘記填寫；有時存在機車在區(qū)間運行機械間巡視次數(shù)不夠的現(xiàn)象；調(diào)車作業(yè)中不用手信號，全程依賴對講機；列車到中間站停車時，車長不檢查貨物裝載加固狀態(tài)；列車到車站調(diào)車作業(yè)，無調(diào)車作業(yè)通知單等現(xiàn)象。雖然看起來問題都不大，但是在實際作業(yè)中，每一個小的環(huán)節(jié)都可能釀成大事故，任何規(guī)章制度的制定都不是多余的。究其原因總結(jié)分析后發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)問題的大多數(shù)都是同幾個人，這類人就是作業(yè)中的不安全因素，同時也是現(xiàn)場盯控的重點，要嚴防人的不安全行為的發(fā)生。管理干部經(jīng)常下現(xiàn)場可以與職工打成一片，可以在職工心中起到表率作用，加強檢查的目的不是發(fā)現(xiàn)問題了就考核，那樣顯得既沒有人情味，職工的心里對你也更加的抵觸，對于那些屢教不改的人必須下狠手考核，同時更要加強盯控。管理工作就是要常嘮叨，各項工作要隨時督促，及時了解員工對工作的意見和建議。

工作時間長了的人都有一種體會，工作干好干壞一個樣，干多干少一個樣，有時候有的人忙的暈頭轉(zhuǎn)向，有的人閑的無事可做，而發(fā)工資到時候工資獎金一分不少，工作做得好的沒得到什么實惠，做一天和尚撞一天鐘的也沒吃什么虧，時間久了一種負能量就會在團體中滋生蔓延。我們還發(fā)現(xiàn)一種現(xiàn)象，誰工作做得好，誰的能力強，有時候誰就會吃虧，明明不是自己份內(nèi)的工作，就是因為能力強去做了一次，那么以后這項工作自然的就成了他的，導致遇到棘手的事情時大家相互推諉扯皮，敬而遠之。這種不良的氣氛必將不利于企業(yè)的發(fā)展，影響精細化管理的推進。針對這種現(xiàn)象我們要建立一種獎優(yōu)罰劣、獎勤罰懶的長效機制，將績效與獎金結(jié)合起來，實現(xiàn)作業(yè)人員的多勞多得，提高廣大員工的工作積極性。

精細化管理對企業(yè)最大的貢獻在于成本控制，一個實現(xiàn)管理精細化的企業(yè)，一般都能夠把成本控制到最優(yōu)，因為管理的精細化能夠優(yōu)化流程、提高品質(zhì)，降低不必要的損耗，把可以省下的錢都省下來。項目部大量人力、物力、資金的投入，往往只能賺取百分之幾的利潤，而任何一個細節(jié)的失誤，任何一項工序的不精確，流程制定的不嚴謹，就可能把這點利潤完全吞噬掉。這需要全體員工的共同努力，需要調(diào)動全體員工的積極性、創(chuàng)造性從一點一滴、每一個細節(jié)去控制，所以提高全員的成本意識，是降低、控制或保持成本的有力保證。我們要不斷加強全體員工成本意識方面的教育，在培訓計劃中強調(diào)成本的重要性和控制成本的必要性，要讓員工明白項目的效益是和他們的工作密不可分的，有了效益才能夠保證他們的工資順利拿到手里，今天他們手中的安全、質(zhì)量將會是明天大家的飯碗。在目前激烈的市場競爭中企業(yè)經(jīng)營效益的好壞，已經(jīng)由細節(jié)決定，對于工作的細節(jié)和精準我們沒有理由不去重視，讓我們建立精細化的運作機制，完善精細化的管理制度，實施精細化的職能管理，提高精細化管理利潤。

我相信在三公司這片精細和諧的土壤里，我們每一名員工都倍感榮耀，精細化管理帶給了我們一個良好的工作環(huán)境、學習環(huán)境和發(fā)展環(huán)境，作為企業(yè)中的一員我們應該加倍珍惜當前成果的來之不易，更應該加倍努力去推行精細化管理，讓工作中的每一個步驟都做到精心，每一個環(huán)節(jié)達到精細，那么我們完成的每一項工程都必將是精品。

精細化管理培訓心得體會篇二

xx年xx月xx日至xx日，在公司領(lǐng)導的精心安排下，參加了由xx企業(yè)管理顧問有限公司執(zhí)教的《精細化管理江北高新班》封閉式培訓。整個課程主要從“精細合理化降低成本、5s精細化管理、合理化活動宗旨—消除浪費、合理化運用ie七大手法”四個板塊進行分析講解及互動。

三位在企業(yè)界滾打二十幾年，經(jīng)歷不同行業(yè)實戰(zhàn)的資深講師，結(jié)合全員參與性的互動，深入淺出地透徹了制造工廠存在的通病，管事與管人的誤區(qū)。給出了具體的改善方案都具有極高的參考價值，課堂上極具幽默、詼諧并且明朗深動。課余活動用游戲的方式啟發(fā)學員的主動性與熱情，即挖出學員陽光的一面而積極樂觀地向上。

八月四日xx老師主講

重點講解精細合理化的目的;以及生產(chǎn)力的意義、提高生產(chǎn)力的方法、企業(yè)的利潤應如何去實現(xiàn)。

工作方法改善;即作業(yè)合理化的意義、現(xiàn)場改善步驟，全理化的推動、全理化的方法、合理化的工作內(nèi)容及作業(yè)流程。

工作簡化;即工作簡化的意義、基本原則及工作方法。

工作改善具體方法;重點講述5w1h在車間現(xiàn)場的表現(xiàn)。ecrs的意義與實務要點，即刪除不必要的工作量與閑置時間、合并各種工冶具，使相應的動作同時進行。重排工作順序并平均分配工作量、盡量使操作簡化，縮短搬運、縮短動作距離、減輕勞動強度。

杜絕工廠七大浪費;工廠最大的浪費是庫存，應避免生產(chǎn)過剩、停工等待、無用搬運、錯加工、庫存超標、作業(yè)動作的浪費、制造不良品浪費。必須對工廠改善成果進行定期評估。

八月五日“高海星”老師主講;企業(yè)永續(xù)經(jīng)營的特質(zhì);以客戶為尊、符合成本的效益、迅速而有彈性、持續(xù)改善。5s是一切管理活動的基礎(chǔ)，所有管理活動“只有開始沒有結(jié)束”。

5s的發(fā)展及為什么5s是管理合理化的根本。

如何運用5s合理化來消除企業(yè)浪費即制度上、效率上、品質(zhì)上、安全上、庫存上。

什么是5s?企業(yè)為什么需要5s?5s的效用是什么?

如何實施5s;即形跡管理、顏色管理、工作站管理、對齊管理、影像管理。

5s實施的順序及推進方法。

5s過程查核與持續(xù)，給出了可行性很強的參照表單，和定期更正時間。

5s的技巧就是目視管理。目視管理最簡單的做法就是標示牌，用到最多的就是看板。5s的要點是管理要與不要的東西，減少時間上的浪費，提高機器設(shè)備稼動率，維持工作場所整潔，養(yǎng)成良好的工作習慣。

八月六日“詹前存”老師告知學員生產(chǎn)管理就是;管時間、管流程、管材料、管設(shè)備、管人員、管結(jié)果。按照工廠七大浪費項目分門別類地進行細述并給出了解決方法。在這里提到了關(guān)于零庫存的意義與jit生產(chǎn)原則。合理化的要點是從車間的問題點入手研究作業(yè)方法并調(diào)整工作流程，一定要讓車間管理人員去動腦筋發(fā)揮才能，才會是最實用最可持續(xù)性的。

“詹前存”老師對ie工業(yè)工程進行了詳解;即工業(yè)工程是對現(xiàn)場5m(人、機、料、法、環(huán))進行研究與設(shè)計、進而改善和實施的學科。通過對人員、材料、機器、設(shè)備組成的系統(tǒng)設(shè)計和改進，從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)。

ie研究的目標是;降低成本、保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。

ie的特點是以人為本，核心是降低成本，提高品質(zhì)和生產(chǎn)力。重點是操作簡化、專業(yè)化、標準化、全理化。

ie手法力求客觀性、定量性、通用性?；顒訉ο笫枪に?、作業(yè)、搬運、生產(chǎn)布局、設(shè)備、工裝、材料、管理程序等。ie的基礎(chǔ)起源于《工業(yè)研究》與《工作研究》，主要構(gòu)成是來自泰勒。

ie改善四大構(gòu)想;即ecr。

ie七大手法包括;防錯法、動改法、流程法、五五法、人機法、雙手法、抽查法?；驹瓌t是剔除會造成錯誤的原因，用更確實的方法來代替，使作業(yè)更輕松、更合適，并要集中化。

ie應用十大原理;包括斷根原理、保險原理、自動原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復制原理、層別原理、警告原理、緩和原理。

作為企業(yè)的經(jīng)營或管理者，其主體工作應思考如何用更低的投入創(chuàng)造更高的產(chǎn)出，學會對整個生產(chǎn)體制進行診斷、分析、去發(fā)現(xiàn)存在的問題點，深入問題根源，尋找解決辦法，盡最大可能性將工作流程簡化，實用化，運用ie手法實現(xiàn)車間作業(yè)動作的剔除、合并、重排、簡化，針對瓶頸實施改善。對車間進行合理布局縮短搬運路線，正確搬運與儲放方法，抓品質(zhì)降低制損率。培養(yǎng)多能工并實施彈性生產(chǎn)管理制。以準時生產(chǎn)為目標，減少不必要的庫存，杜絕萬惡之源。將一切已展開的管理活動持續(xù)化并持續(xù)挖掘生產(chǎn)力。

進行部門工作內(nèi)容分析，進行精細化職務分工，專業(yè)人做專業(yè)事，從生產(chǎn)六大要點(qcdmsp)下手，運用5w2h進行過程管控，將一切可控制的成本降到更低，使生產(chǎn)力持序提升，進而實現(xiàn)更大的效益。擴建產(chǎn)能中心，建立成本與品質(zhì)管控模型，以數(shù)據(jù)說話。

在5s管理方面;應帶領(lǐng)下屬徹底理解5s的意義，知道5s對企業(yè)產(chǎn)生的效力。5s的重點是定置定位、目視管理、清潔維持，即對車間、倉庫現(xiàn)場進行合理規(guī)劃，走道、工作區(qū)、儲物區(qū)應明確劃分并標示。做到設(shè)備設(shè)施有定點、儲物有名有數(shù)。按工作區(qū)域劃分5s責任區(qū)，將5s管控分解到各級各崗位，并明確監(jiān)督人。設(shè)定定期檢查方案，強調(diào)改善對策的執(zhí)行和完成時間及檢查責任人。

5s策劃完成后必須成立推行小組，由企業(yè)主要領(lǐng)導人擔任推行小組組長。由預設(shè)的推行進度推進，運用檢查表與看板產(chǎn)生推拉效應。使活動持續(xù)化。并定期優(yōu)化檢查項目，以數(shù)據(jù)表現(xiàn)執(zhí)行結(jié)果。5s是企業(yè)成長之本，此活動只能有開始不能有結(jié)束。

在ie方面;將企業(yè)投入的一切可用資源最有效的組合，以達到質(zhì)量穩(wěn)定、效率高、交期準、浪費少、成本低，這就是我們站在ie立場要做的工作。運用七大手法對現(xiàn)場作業(yè)各工序進行研究，盡可能減少不必要的動作，縮短的搬運路線。對關(guān)鍵崗位或勞力過量的工序，設(shè)計工冶具來提升效率與品質(zhì)，進行工序合并與重排使勞動量均勻，使生產(chǎn)線更順暢。進行工序間銜接時間計算與重組簡化，杜絕因等待引起的生產(chǎn)不平衡。定期回訪操作者改善實用性和滿意度，以便于進一步改善。

力求客觀、定量、通用性，對現(xiàn)場5m1e進行優(yōu)化。做到將不好的變好，好的還要更好。管理就是要從點做起，再連接成面形成體系即iso就可以順利導入。最重要是訓練管理班子，進行責任分解，做到千斤重擔萬人挑的機制，各崗位在分管的責任范圍發(fā)揮最大功效。打假崇真，杜絕講假話、講空話，走過程，溫水煮青蛙現(xiàn)象。

老師講的許多管理工具都是大多數(shù)學員以前學過的，由于環(huán)境和惰性的原因而未運用，沉湎在心底幾乎忘記，在老師的一點拔倒覺得溫故而知心，都有著要實現(xiàn)的沖動。三位老師豁達、幽默、詼諧、互動的援課方式，用簡練的理論，深入的案例，和直觀的圖片讓學員輕松愉悅地從第一天的學會看問題，到第二天的現(xiàn)場規(guī)劃與目視，即5s。至第三天的現(xiàn)場工作改善，由淺入深又淺出的課程模式易學又易加深記憶。

在自己所管的工廠，早就想徹底的做5s管控、qcc活動、ie現(xiàn)場改善、pmc精細化，都遲遲未決，維持著現(xiàn)狀。經(jīng)過三天的學習后，已深深的反思過，其實管理在于行，不止在于知，想做的事在確定正確時就要去做，才會有結(jié)果，太多顧慮只會是一事無成。只注重理論充其量只能算個說客。5s是一切管理活動的基礎(chǔ)，這個決心必須下，第二步就是qcc和現(xiàn)場ie活動，直至pmc精細化推行與持續(xù)，兼顧部門內(nèi)人才培養(yǎng)。

管理者一定要會看細節(jié)管細節(jié)，但一定要交給下屬去思考、去執(zhí)行，給他指點與肯定，如詹前存老師講的“尊重人才所體現(xiàn)的價值，讓他產(chǎn)生自信心“，被管理者最渴望他的成就不要被抹殺，干得好得到承認，這樣才能最有效的激發(fā)出他的潛能力。

在此感謝公司領(lǐng)導精心安排本次學習機會，感謝健峰的三位老師和助教的精心指導，和對我的肯定。也希望以后能更多給予這樣的機會，我也將學以致用。

精細化管理培訓心得體會篇三

精細化管理的本質(zhì)就是一種對戰(zhàn)略目標進行分解細化和責任落實的過程，是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效地貫徹到每個環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程，是一種貫穿于企業(yè)所有壞節(jié)的全面管理模式，同時也是增強企業(yè)整體執(zhí)行能力實現(xiàn)最終發(fā)展目標的一個重要途徑。

實施精細化管理，就是從小事入手，對每個細節(jié)都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有計劃、事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，提高管理效能。各部門要著力培養(yǎng)人才，通過培訓提高職工思想意識，規(guī)范職工標準化操作，更多的通過培訓把標準化操作貫穿到每個人的工作習慣之中，為實現(xiàn)精細化管理培養(yǎng)合格的人才，通過人才的職業(yè)化實現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精細化、標準化，從自身而言，要通過學習意識到本職工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情，如果把企業(yè)比作"一部列車"一樣的系統(tǒng)，把領(lǐng)導層比作"機頭"，把基層人員比作"身體"，如果一個企業(yè)，每一個人都能合理"定位"，能認識自己所處的地位和職責，完成好自己所負責的工作，發(fā)揮好自己的"專長"，就能使企業(yè)這部列車平穩(wěn)而快速地行駛。

各部門職工應不斷進行專項分析討論，通過對前期數(shù)據(jù)的分析，找出問題所在，然后制定詳細可行的控制措施，并落實管理責任，將管理責任具體化、明確化。數(shù)據(jù)分析要求分月份、分原因、分品種，做成曲線圖、對比表，針對數(shù)據(jù)分析找出原因所在，根據(jù)問題所在跟蹤生產(chǎn)過程。前期數(shù)據(jù)分析加上實際跟蹤數(shù)據(jù)進行對比，找出哪些為可控指標，制定控制措施，責任劃分清楚，并貫徹落實。

首先，我深刻了解到精細化管理是一種意識，一種觀念；是一種認真的態(tài)度，更是一種精益求精的.文化。老子云："天下難事，必做于易；天下大事，必做于細"。還提了想成就一番事業(yè)必須從簡做起，從細微處入手。對于企業(yè)是一樣的道理，現(xiàn)實的工作中，需要做大事的機會非常少，多數(shù)人，多數(shù)情況下只能做一些瑣碎，單調(diào)的事情，或平淡，或雞毛蒜皮。但這就是工作，這就是生活，每一個個體成為不可缺少的基礎(chǔ)。工作中往往因一件小事而導致全盤否定，就會出現(xiàn)100—1=0的現(xiàn)象。因此，在現(xiàn)代管理中細節(jié)決定實體發(fā)展的成敗。

其次，從自身而言，通過學習意識到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。如果把企業(yè)必作"人"一樣的系統(tǒng)，把總經(jīng)理或領(lǐng)導層比作"頭"，把中層管理比作"身體"，把基層人員比作"肢體"，如果一個企業(yè)，每一個人都能合理"定位"，能認識自己所處的地位，干好自己應干好的工作，發(fā)揮好自己的"專長"，就能在工作中游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步難行。第三，就企業(yè)而言。認為應該加強本企業(yè)的文化建設(shè)。完善自身的管理機制。隨著市場經(jīng)濟的高度發(fā)展，企業(yè)在精細化管理的應用上，特別是社會分工越來越細，專業(yè)標準越來越高的社會趨勢下，精細化管理的重要性日見明顯。就上所述，精細化管理是種意識，觀念，是種態(tài)度與文化。因此，在企業(yè)中實施精細化管理，就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態(tài)度，做到事無巨細，不斷培養(yǎng)個人扎實，嚴謹?shù)墓ぷ黠L格。做到事事有人管，時時有人查，時時有計劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，企業(yè)在競爭中才能步步為贏！

精細化管理培訓心得體會篇四

實施精細化管理是管理深化發(fā)展的要求，也是管理水平提升的必然選擇。實現(xiàn)精細化管理要求每一個崗位，每一位員工的工作都要精細化、制度化、規(guī)范化，精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細化管理落到實處，最大限度發(fā)揮精細化管理的作用，實現(xiàn)管理質(zhì)量提升的戰(zhàn)略目標。在《精細化管理》的學習和實踐中，有著很多粗淺的認識和體會，在此談三點與大家交流。

觀念是我們對事物的認識，不同時期，不同階段應有不同認知事物的觀念，但是，由于傳統(tǒng)思維定式，轉(zhuǎn)變觀念是一個說起來容易，但做起來非常難的事，改變已經(jīng)長期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇，所以轉(zhuǎn)變觀念是實施精細化管理的核心所在。

“教學專業(yè)化、管理精細化、服務人性化來自創(chuàng)新”，創(chuàng)新是以新思維、新發(fā)明和新描述為特征的一種概念化過程。在我們教育系統(tǒng)推行精細化管理的今天，轉(zhuǎn)變觀念，更新觀念，不斷地創(chuàng)新工作思路并在創(chuàng)新中不斷地否定自我，才會不斷取得進步。體現(xiàn)精細化管理，本質(zhì)上就是一個持續(xù)改進、不斷完善的過程。

實施精細化管理，就是從小事入手，對每個細節(jié)都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有計劃、事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，提高管理效能。從自身而言，要通過學習意識到本職工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情，精細化管理就是落實管理責任，將管理責任具體化，明確化，它要求每個管理者都要到位、盡職。

我們要明確思路，強化理念。精細化管理要求管理工作做到制度化、格式化，強調(diào)執(zhí)行力。根據(jù)每期教學計劃，明確任務，明確每期、每天的任務，明確班級管理做什么，怎么做，從哪里入手，出現(xiàn)問題如何解決，也就是把“管和理”體現(xiàn)在工作中，即理清任務，有序開展。把每期的任務常規(guī)化，每天都要對當天的情況進行回顧或檢查，今天的事今天辦，日清日結(jié)。

每一個人都會有自己的`思想，自己處事做人的原則，只有建立精細化的運作機制，完善精細化的管理制度，實施精細化的職能管理，才能實現(xiàn)教學、管理、服務的規(guī)范化，標準化，提高培訓質(zhì)量，提高管理效率，提高服務水平。

綜上所述，更新觀念和改變創(chuàng)新，堅持倡導宏觀正確，責任明確，措施準確、細節(jié)精確的工作作風，精耕細作，做足精細，將不斷深化精細化管理，為我們獨店中學的教學質(zhì)量，做出不斷地努力。

總之，我們要追求精益求精，把勤勞體現(xiàn)在細節(jié)上，把熱情體現(xiàn)在細致上。

精細化管理培訓心得體會篇五

近日，我參加了醫(yī)院組織的精細化管理培訓學習，聆聽了高級講師李德、趙振輝兩位老師講授的《管理角色認知與定位》、《六頂思考帽》、《執(zhí)行力提升》及《精細化管理》等課程后，我深刻體會到，精細化管理的本質(zhì)就是一種對戰(zhàn)略目標進行分解細化和責任落實的過程，是讓醫(yī)院戰(zhàn)略規(guī)劃能有效貫徹到每個環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程，是一種貫穿于醫(yī)院所有壞節(jié)的全面管理模式，同時也是增強部門整體執(zhí)行力實現(xiàn)發(fā)展目標的一個重要途徑。

實施精細化管理，就是從小事入手，對每個細節(jié)都精益求精，做到事事有人管，處處有人管，事事有檢查，時時有計劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，提高管理效能。應著力培養(yǎng)人才，通過培訓提高職工思想意識，規(guī)范職工標準化操作，把標準化操作貫穿到每個人工作習慣中。通過人才的職業(yè)化實現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精細化、標準化。從自身而言，要通過學習意識到本職工作的重要性，在工作中，正確定位，做好自己的事情，如果每一個人都能正確“定位”，認識自己所處位置和職責，完成好自己負責的工作，發(fā)揮好自己“專長”，就能使醫(yī)院平穩(wěn)快速發(fā)展。

部門職工應不斷進行專項分析討論，通過對前期數(shù)據(jù)的分析，找出問題所在，制定詳細可行的控制措施，并落實管理責任，把管理責任具體化、明確化。針對數(shù)據(jù)分析找出原因所在，根據(jù)問題所在跟蹤相關(guān)過程。前期數(shù)據(jù)分析加上實際跟蹤數(shù)據(jù)進行對比，找出哪些為可控指標，制定控制措施，責任劃分清楚，并貫徹落實。

結(jié)合北京市統(tǒng)一進行的醫(yī)藥分開綜合改革，采購中心的工作重點在于降低采購成本。為此，我們對醫(yī)院各類物資、設(shè)備進行了重新梳理、分類、匯總；對醫(yī)療設(shè)備進行了深入調(diào)研，了解市場行情，選擇性價比高的產(chǎn)品；對物資進行網(wǎng)上采購，通過網(wǎng)絡(luò)了解多方面的信息，進行多方比價采購，降低成本；對現(xiàn)有醫(yī)療耗材進行了解分析，談判降低采購價格，尤其是不計價醫(yī)療耗材逐一進行談判，逐項降低成本。

凡事都由許多細節(jié)組成，只要把細節(jié)做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精細化管理不僅是我們適應激烈競爭環(huán)境的必然選擇，也是發(fā)展的必然選擇。從我做起，從細節(jié)做起，我們將不斷推進和完善精細化管理工作，使醫(yī)院向著更高目標邁進。

精細化管理培訓心得體會篇六

精細化管理是公司推進的一項重要工作，有效的推進精細化管理工作就需要強大的執(zhí)行力，利用有效的方式在執(zhí)行過程中控制消耗，下面我們來看一看三部原料主任的管理方法。

1、詳細的記錄

鏟車消耗是原料車間的一項重大消耗，鏟車油耗更是一項不可控制的消耗。對此鏟車消耗每天都有一個詳細的記錄，記錄精確到油耗、維護、司機、外出工作還有每天的工作量。通過記錄來看每天的消耗，控制減少油耗的浪費。除了詳細的記錄外，有效可行的方式也可以控制消耗，例如鏟車的前輪胎一般受力較大，受損嚴重，后面的輪胎受力小，使用壽命較長，當前輪胎出現(xiàn)磨損時，他們就把前后輪胎換著使用，用這種方式從程度上節(jié)省鏟車的消耗。霍主任對原料每個車間也都有著詳細的記錄，對于日常領(lǐng)取的每一個東西都精確到個人，在表格中以不同的顏色來區(qū)分不同的崗位，這樣即使崗位較多但仍可以看起來一目了然，直觀的了解各個車間的消耗。

2、檢查與監(jiān)督

取消巡檢之后，車間的檢查與監(jiān)督不會就此落下，現(xiàn)在通過內(nèi)部管控，讓五線和六線的班長相互檢查，以此來確保檢查的真實性。各個崗位的檢查次數(shù)和檢查時間都不相同，班長、主任會對此進行抽查考核，車間內(nèi)板報和衛(wèi)生也都包括在檢查范圍之內(nèi)。比之前更加嚴格的監(jiān)督可以調(diào)動員工的積極性，讓員工不會產(chǎn)生懶散的心里。對于檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時上報、反映，這些檢查結(jié)果直接影響到優(yōu)秀員工和優(yōu)秀班組的評比。僅靠管理者的力量是遠遠不夠的，通過召開管理委員會和班前會，讓員工都參與進來，提出自己的建議，在執(zhí)行的過程中不斷完善管理制度。并且霍主任還會通過內(nèi)部表揚員工，激勵員工，調(diào)動員工的積極性。

霍主任表示，想要做好工作就要勤溝通，勤檢查，勤反應，做好精細化工作要“抓小控制大”，從小的方面入手，精確到每一個細節(jié)，把小的方面做好了，才能做好大的方面。

精細化管理培訓心得體會篇七

觀念是我們對事物的認識，不同時期，不同階段應有不同認知事物的觀念，但是，由于傳統(tǒng)思維定式，轉(zhuǎn)變觀念是一個寫在紙上容易，說在嘴上容易但做起來非常難的事，改變已經(jīng)長期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇，所以轉(zhuǎn)變觀念是實施精細化管理的核心所在。

觀念的轉(zhuǎn)變是推進精細化管理的必要前提。精細化管理就是要從精益求精的科學態(tài)度，嚴謹務實的工作作風，認真負責的工作責任心去做好我們的每一項工作。要實現(xiàn)這一目標，我們就必須首先從思想認識上完全轉(zhuǎn)變對管理的傳統(tǒng)思維模式，建立起現(xiàn)代化管理理念。從策劃的角度而言，超前的管理意識和科學的管理理念需要有先進思想和科學水平的支撐，先進思想和科學創(chuàng)新可以引導人們與時俱進；從執(zhí)行和實施的角度而言，要改變以往傳統(tǒng)的隨意化、經(jīng)驗型、粗放式管理模式和觀念，轉(zhuǎn)變成“外科醫(yī)生型”管理模式。就必須完善制度，強化管理，以提升執(zhí)行力來保證精細化管理的實施效果，關(guān)鍵在于落實和效果。

學習“精細化管理”完全是有必要的，精細能體驗個人精明、細心的工作作風，培養(yǎng)個人嚴謹扎實的工作風格。精細不是小氣，是一種深度、一種拓展。它能培養(yǎng)人的一種深層次的文化，延伸成個人的內(nèi)在氣質(zhì)、工作習慣，為以后工作、生活鋪就平坦的路。通過學習意識到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。如果把企業(yè)比作"人"一樣的系統(tǒng)，把總經(jīng)理或領(lǐng)導層比作"頭"，把中層管理比作"身體"，把基層人員比作"肢體"，如果一個企業(yè)，每一個人都能合理"定位"，能認識自己所處的地位，干好自己應干好的工作，發(fā)揮好自己的"專長"，就能在工作中游刃有余，左右逢源。

做好工作計劃。根據(jù)崗位職責和本年度工作任務，相對制定年度工作計劃。并將年計劃分解到月、月分解到周、周分解到每天。做到每周每天工作心中有數(shù)，忙而不亂。對重大事項不遺忘，不拖他人后腿。每天下班前仔細檢查當天的工作完成情況，初擬明天工作計劃。第二天提前十分鐘上班，檢查當天工作計劃，調(diào)整情緒盡快進入工作狀態(tài)。日計劃必須分輕重緩急，當天必須解決的放在第一位，有工作鏈條關(guān)系的放在前面，不能拖下個環(huán)節(jié)工作責任人的后腿。對于每一個工作計劃，完成后要及時總結(jié)、反思。完成得好，自我表揚，并尋求是否有更好方法做得更好。完成得不好，要分析原因，尋求改進方法。

精者，去粗也，不斷提煉，不斷總結(jié)，精心篩選，從而找到解決問題的準方案；細者，入微也，窮其根由，由粗及細，由表及里，從而找到事物內(nèi)在的聯(lián)系和規(guī)律。由此可見，“細”是精細化的必要過程，“精”是精細化的自然結(jié)果，因為精細化管理是以持續(xù)的自我改進為特征的，要自我改進就必須轉(zhuǎn)變觀念，不斷創(chuàng)新，創(chuàng)新是管理的永恒主題，只有不斷地更新觀念，才能不斷地創(chuàng)新工作思路并在創(chuàng)新中不斷地否定自我，不斷地取得了進步。觀念的轉(zhuǎn)變只能應對當前，觀念的創(chuàng)新才能把握未來。

“天下大事，必作于細，天下難事，必成于精”。天下的難事都是從精準要求做起，天下的`大事都是從小事開始，把每一件簡單的事做好就是不簡單；把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前激烈的市場競爭中效益的好壞，在很大程度上已經(jīng)由細節(jié)決定。我們大量資源的投入，往往只能賺取百分之幾的利潤，而任何一個細節(jié)的失誤，任何一項工序的不精確，就可能將這點利潤完全吞噬掉。其實在現(xiàn)實中，細節(jié)同樣以各種方式影響我們的工作質(zhì)量。對于工作的細節(jié)和精準，我們沒有理由不去重視，局部細微的弱點都將最終導致全局的崩潰。以我們的管理工作要體現(xiàn)追求利潤最大化這一企業(yè)本身特質(zhì)，就必須注重細節(jié)，精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實在太少，多數(shù)人的多數(shù)情況只能做一些具體的事、瑣碎的事、單調(diào)的事，也許過于平淡，也許雞毛蒜皮，但這就是工作，是成就大事的不可缺少的基礎(chǔ)。由此，我們應該按照精心、精細、精品的要求去做我們的各項管理工作，我們需要改變心浮氣躁、淺嘗輒止、半途而廢的毛病，提倡凡事都應精細化，把小事做細、做精、做實。通過精細化管理增值出效，必須建立精細化的運作機制，完善精細化的管理制度，實施精細化的職能管理。樹立精心安排，精確決定、精明管理、精打細算、細化目標、細分責任、細致工作、關(guān)注細節(jié)的觀念。倡導宏觀正確，責任明確，措施準確、細節(jié)精確的工作作風，精耕細作，做足精細，為我們的品牌和效益提升而努力。

總之，通過這次培訓班學習，使我系統(tǒng)，全面地了解了精細化管理的深邃，洞悉了精細化管理在現(xiàn)實工作，生活中對于個人，企業(yè)乃至整個社會的深遠意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣大同仁們一起，發(fā)揮每一個人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)！