隨著社會不斷地進(jìn)步，報告使用的頻率越來越高，報告具有語言陳述性的特點。報告書寫有哪些要求呢？我們怎樣才能寫好一篇報告呢？下面我給大家整理了一些優(yōu)秀的報告范文，希望能夠幫助到大家，我們一起來看一看吧。

數(shù)控技術(shù)與編程實訓(xùn)報告篇一

學(xué)號：0820xx6138

姓名：陸茵茵

專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化

指導(dǎo)老師：殷振

時間過得真快，為期15天的數(shù)控加工技術(shù)實訓(xùn)就結(jié)束了。在老師個耐心講解和鼓勵下，我從總體上達(dá)到了實習(xí)預(yù)期的目標(biāo)和要求。這次總實習(xí)給了我一次全面的、系統(tǒng)的實踐鍛煉的機會，鞏固了所學(xué)的理論知識，增強了我的實際操作能力。在這次實訓(xùn)中，我從中懂得理論與實際的結(jié)合的重要性。也讓我學(xué)到了很多書本之外的知識，讓我受益匪淺。

實訓(xùn)的足某些加工要求，還要求主軸和進(jìn)給驅(qū)動能同步控制。

1、機床本體：機床本體的設(shè)計與制造，首先應(yīng)滿足數(shù)控加工的需求，具有剛度大、精度高、能適應(yīng)自動運行等特點，由于一般均采用無級調(diào)速技術(shù)，使得機床進(jìn)給運動和主傳動的變速機構(gòu)被大大簡化甚至取消，未滿足高精度的傳動要求，還采用滾珠絲桿、滾動導(dǎo)軌等高精度傳動件。未提高生產(chǎn)率和滿足自動加工的要求，還采用自動刀架及能自動更換工件的自動夾具等。

2、數(shù)控機床的特點：由于數(shù)控機床是計算機自動控制同精密機床兩者之間的相互結(jié)合，使得它具有高效率、高精度、高柔性等特點。

1）具廣泛的適應(yīng)性：現(xiàn)代加工業(yè)為適應(yīng)市場競爭的要求，需不斷對產(chǎn)品進(jìn)行更新?lián)Q代，產(chǎn)品的換代勢必要求其零件的改變，對于數(shù)控加工來說，只需改變數(shù)控程序或加工程序中相應(yīng)的參數(shù)，就能對新零件或改型后的零件進(jìn)行自動加工。因此能很好地適應(yīng)市場競爭對產(chǎn)品改型換代的要求。

2）高精度與質(zhì)量穩(wěn)定：數(shù)控機床的本體中廣泛采用滾珠絲桿、滾動導(dǎo)軌等高精度傳動部件，而伺服傳動系統(tǒng)脈沖當(dāng)量的設(shè)定單位可達(dá)0.01~0.005mm。并且還有誤差補償功能。而數(shù)控機床的運行是根據(jù)數(shù)控程序而來，在程序調(diào)試完畢，加工件精度滿足要求后，就進(jìn)行自動加工，一般不需人工干預(yù)，從而保證其高精度和高穩(wěn)定性。

3）效率高：數(shù)控加工在程序調(diào)試完成，首件加工合格后，就可進(jìn)行自動批量加工。加工過程中工件裝夾、刀具更換、切削用量的調(diào)整均有設(shè)備自動完成，而且加工中一般無需進(jìn)行檢測，從而極大地減少輔助時間。在程序的編制中只要對切削用量進(jìn)行合理的選擇，就可以在滿足加工要求的前提下，提高生產(chǎn)效率。

4）能進(jìn)行復(fù)雜零件的加工：數(shù)控機床采用插補技術(shù)和多坐標(biāo)軸聯(lián)動控制，因此可實現(xiàn)任意軌跡運動，并能加工出任何復(fù)雜形狀的空間曲面，從而滿足加工普通機床無法加工的復(fù)雜零件。

5）減輕勞動強度、改善勞動條件：由于數(shù)控機床進(jìn)行的都是自動加工，程序調(diào)試完成后，一般都不需對其進(jìn)行人工干預(yù)，可以大大減輕勞動者的勞動強度，同時可實現(xiàn)一人管理多臺機器。

6）有利于進(jìn)行現(xiàn)代化管理：數(shù)控機床加工能方面、精確的計算零件的加工時間，同時還可以進(jìn)行自動加工統(tǒng)計，從而做到自動精確計算生產(chǎn)和加工費用，有利于對生產(chǎn)的全過程進(jìn)行現(xiàn)代化管理。

3、數(shù)控機床的分類：隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控機床的類型越來越多，其加工用途、功能特點多種多樣，據(jù)不完全統(tǒng)計，目前數(shù)控數(shù)控機床的品種已達(dá)500多種按其實際使用情況可分為兩大類，加工用途和控制軌跡類。

1）加工用途類：加工用途類一般是以數(shù)控機床實際加工使用情況進(jìn)行分類。

只要有如下三類：

a、普通數(shù)控機床包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床以及數(shù)控加工中心等。

b、數(shù)控沖床、數(shù)控折彎機、數(shù)控旋壓機等成型類。

c、數(shù)控電火花切割機、數(shù)控電火花成型機、數(shù)控火焰切割機等特種加工類。

2）控制軌跡類：控制軌跡類是根據(jù)數(shù)控機床刀具與被加工工件之間的相對運動軌跡來分類，一般分為點控制、線控制和輪廓控制三類。

在了解了這么多與數(shù)控機床相關(guān)的知識下，我們并沒有立即進(jìn)行實地的機床操作。而是先進(jìn)行數(shù)控仿真，先熟悉一下操作步驟，再實地操作會更安全。

所以我們接下來做的就是利用斯沃?jǐn)?shù)控仿真系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)控車削的仿真加工。首先是打開斯沃?jǐn)?shù)控仿真系統(tǒng)，先旋出紅色急停按鈕，打開程序保護(hù)按鈕。然后是對機床進(jìn)行“回零”。按“回零”按鈕，先對x軸進(jìn)行回零，再對z軸進(jìn)行回零，所以依次先按操作面板上的x按鈕，z按鈕，回零操作完成后，緊接著就是對機床參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，在左邊的菜單中找到“參數(shù)設(shè)置”按鈕并單擊，出現(xiàn)參數(shù)設(shè)置對話框，在機床操作中設(shè)置刀架位置為前置刀架以及刀架位數(shù)為四方刀架，點擊“確定”完成設(shè)置。接著就是對刀具進(jìn)行管理，同樣單擊左邊菜單中的“刀具管理”，彈出對話框，選擇外圓車刀，單擊“添加”，出現(xiàn)“添加刀具”對話框，在里面選擇入。然后單擊左邊菜單中的打開按鈕，打開車削加工的數(shù)控仿真代碼。然后單擊“mdi”按鈕，輸入“m03s300”，單擊“循環(huán)啟動”。此時主軸就以每秒300轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。接下來就是最重要的對刀了，要保證一定的精度，對刀一定要準(zhǔn)確。對到過程中配合手動進(jìn)給（按手動，調(diào)整進(jìn)給率，按軸方向鍵 ±z和±x調(diào)整位置，還可以同時按快進(jìn)鍵，將按照設(shè)定的速度進(jìn)行）和增量進(jìn)給（按增量，選擇倍率 ×1或×10或×100或×1000 ，按 ±z和±x進(jìn)行刀具進(jìn)給）以及手輪進(jìn)給（按增量，選擇倍率 ×1或×10或×100或×1000 ，轉(zhuǎn)動手輪進(jìn)給（順時針轉(zhuǎn)刀具沿x或z方向移動）進(jìn)行對刀。在對刀過程中要注意當(dāng)?shù)毒呖拷鲿r要選擇手輪進(jìn)給，慢慢的進(jìn)給，這樣才不會出錯。仿真結(jié)束后就到我們實際操作了，我們到實驗樓進(jìn)行了實際的操作，和仿真其中的步驟基本相同。在實際操作中要注意的是對刀過程一定要邊看邊對，并且一定要慢慢進(jìn)給，才能準(zhǔn)確的對刀，保證一定的加工精度。但由于我們加工的材料是塑料，質(zhì)地比較軟，加工還是存在誤差的。

接下來的我們進(jìn)行的就是數(shù)控銑床的加工，與數(shù)控車床的加工一樣，同樣是先進(jìn)行斯沃?jǐn)?shù)控仿真，再進(jìn)行數(shù)控銑床的加工。在進(jìn)行斯沃?jǐn)?shù)控仿真銑的步驟跟數(shù)控車削加工有很相似的部分，所以就不一步一步的介紹它的操作步驟了。實際的銑削加工跟仿真時的步驟也基本一致。

老師額外的給我們進(jìn)行了數(shù)控加工中心的仿真加工，其實原理是跟車削、銑削的一樣的。只不過加工中心之所以稱為加工中心是因為它具有刀庫。步驟也就不詳細(xì)說明了。

總結(jié)仿真的步驟大致如下：

1、開機（回原點）

2、工件準(zhǔn)備/刀具準(zhǔn)備（硬件準(zhǔn)備）

3、編程（軟件準(zhǔn)備）

4、對刀

5、自動加工

數(shù)控技術(shù)與編程實訓(xùn)報告篇二

隨著社會的快速發(fā)展，用人單位對大學(xué)生的要求越來越高，對于即將畢業(yè)的數(shù)控技術(shù)專業(yè)在校生而言，為了能更好的適應(yīng)嚴(yán)峻的就業(yè)形勢，畢業(yè)后能夠盡快的融入到社會，同時能夠為自己步入社會打下堅實的基礎(chǔ)，畢業(yè)實習(xí)是必不可少的階段。畢業(yè)實習(xí)能夠使我們在實踐中了解社會，讓我們學(xué)到了很多在數(shù)控技術(shù)專業(yè)課堂上根本就學(xué)不到的知識，受益匪淺，也打開了視野，增長了見識，使我認(rèn)識到將所學(xué)的知識具體應(yīng)用到工作中去，為以后進(jìn)一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)，只有在實習(xí)期間盡快調(diào)整好自己的學(xué)習(xí)方式，適應(yīng)社會，才能被這個社會所接納，進(jìn)而生存發(fā)展。

剛進(jìn)入實習(xí)單位的時候我有些擔(dān)心，在大學(xué)學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)專業(yè)知識與實習(xí)崗位所需的知識有些脫節(jié)，但在經(jīng)歷了幾天的適應(yīng)過程之后，我慢慢調(diào)整觀念，正確認(rèn)識了實習(xí)單位和個人的崗位以及發(fā)展方向。我相信只要我們立足于現(xiàn)實，改變和調(diào)整看問題的角度，銳意進(jìn)取，在成才的道路上不斷攀登，有朝一日，那些成才的機遇就會紛至沓來，促使我們成為數(shù)控技術(shù)專業(yè)公認(rèn)的人才。我堅信“實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”，只有把從書本上學(xué)到的數(shù)控技術(shù)專業(yè)理論知識應(yīng)用于實踐中，才能真正掌握這門知識。因此，我作為一名數(shù)控技術(shù)專業(yè)的學(xué)生，有幸參加了為期近三個月的畢業(yè)實習(xí)。

經(jīng)過了大學(xué)四年數(shù)控技術(shù)專業(yè)的理論進(jìn)修，使我們數(shù)控技術(shù)專業(yè)的基礎(chǔ)知識有了根本掌握。我們即將離開大學(xué)校園，作為大學(xué)畢業(yè)生，心中想得更多的是如何去做好自己專業(yè)發(fā)展、如何更好的去完成以后工作中每一個任務(wù)。本次實習(xí)的目的及任務(wù)要求：

1.1實習(xí)目的

①為了將自己所學(xué)數(shù)控技術(shù)專業(yè)知識運用在社會實踐中，在實踐中鞏固自己的理論知識，將學(xué)習(xí)的理論知識運用于實踐當(dāng)中，反過來檢驗書本上理論的正確性，鍛煉自己的動手能力，培養(yǎng)實際工作能力和分析能力，以達(dá)到學(xué)以致用的目的。通過數(shù)控技術(shù)的專業(yè)實習(xí)，深化已經(jīng)學(xué)過的理論知識，提高綜合運用所學(xué)過的知識，并且培養(yǎng)自己發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力

②通過數(shù)控技術(shù)專業(yè)崗位實習(xí)，更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的

認(rèn)識，增強自身對社會的適應(yīng)性，將自己融合到社會中去，培養(yǎng)自己的實踐能力，縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的觀念與業(yè)務(wù)距離。為以后進(jìn)一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)；

③通過實習(xí)，了解數(shù)控技術(shù)專業(yè)崗位工作流程，從而確立自己在最擅長的工作崗位。為自己未來的職業(yè)生涯規(guī)劃起到關(guān)鍵的指導(dǎo)作用。通過實習(xí)過程，獲得更多與自己專業(yè)相關(guān)的知識，擴寬知識面，增加社會閱歷。接觸更多的人，在實踐中鍛煉膽量，提升自己的溝通能力和其他社交能力。培養(yǎng)更好的職業(yè)道德，樹立好正確的職業(yè)道德觀。

1.2實習(xí)任務(wù)要求

①在數(shù)控技術(shù)崗位實習(xí)期間，嚴(yán)格遵守實習(xí)單位的規(guī)章制度，服從畢業(yè)實習(xí)專業(yè)指導(dǎo)老師的安排，做好實習(xí)筆記，注重理論與實踐相結(jié)合，善于發(fā)現(xiàn)問題

②在實習(xí)過程，有嚴(yán)格的時間觀念，不遲到不早退，虛心向有經(jīng)驗的同事請教，積極主動完成實習(xí)單位分配的任務(wù)，與單位同事和諧相處；

③每天都認(rèn)真總結(jié)當(dāng)天的實習(xí)工作所遇到的問題和收獲體會，做好工作反思，并按照學(xué)校畢業(yè)實習(xí)要求及時撰寫畢業(yè)實習(xí)日記。

2.1實習(xí)單位簡介浙江xxxx系統(tǒng)工程有限公司成立于20xx年，是一家專注于xx產(chǎn)品和xxx產(chǎn)品研究、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售的高科技企業(yè)，總部及研發(fā)基地設(shè)立于xxxx科技創(chuàng)業(yè)園，并在全國各地設(shè)有分支機構(gòu)。公司技術(shù)和研發(fā)實力雄厚，是國家863項目的參與者，并被政府認(rèn)定為“高新技術(shù)企業(yè)”。

浙江xxxx系統(tǒng)工程有限公司自成立以來，始終堅持以人才為本、誠信立業(yè)的經(jīng)營原則，薈萃業(yè)界精英，將國外先進(jìn)的信息技術(shù)、管理方法及企業(yè)經(jīng)驗與國內(nèi)企業(yè)的具體實際相結(jié)合，為企業(yè)提供全方位的解決方案，幫助企業(yè)提高管理水平和生產(chǎn)能力，使企業(yè)在激烈的市場競爭中始終保持競爭力，實現(xiàn)企業(yè)快速、穩(wěn)定地發(fā)展。

公司人才結(jié)構(gòu)合理，擁有多名博士作為主要的`技術(shù)骨干，具有碩士、學(xué)士高中級技術(shù)職稱的員工達(dá)800多人。為了開發(fā)出真正適合企業(yè)需求的xxxx產(chǎn)品，企業(yè)特聘請數(shù)控技術(shù)專業(yè)專家（中科院院士）作為咨詢顧問，緊密跟蹤數(shù)控技術(shù)行業(yè)發(fā)展特點，不斷優(yōu)化。

2.2實習(xí)崗位簡介（概況）

a.參與數(shù)控技術(shù)崗位的日常工作，參與組織制定單位數(shù)控技術(shù)崗位發(fā)展規(guī)劃和年度工作計劃（包括年度經(jīng)費使用計劃，儀器設(shè)備申購計劃等），并協(xié)助同事組織實施和檢查執(zhí)行情況。

b.協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)科學(xué)管理，貫徹、實施有關(guān)規(guī)章制度。確定自己在數(shù)控技術(shù)專業(yè)崗位的工作職責(zé)與任務(wù)，定期進(jìn)修和業(yè)務(wù)相關(guān)的知識，不斷提高業(yè)務(wù)水平和工作能力。

c.在工作過程，跟同事一起通過與客戶的洽談，現(xiàn)場勘察，盡可能多地了解客戶從事的職業(yè)、喜好、業(yè)主要求的使用功能和追求的風(fēng)格等。努力提高客戶建立良好關(guān)系能力，給客戶量身打造設(shè)計方案。

3.1舉行計算科學(xué)與技術(shù)專業(yè)崗位上崗培訓(xùn)。

我很榮幸進(jìn)入浙江xxxx系統(tǒng)工程有限公司開展畢業(yè)實習(xí)。為了更好地適應(yīng)從學(xué)生到一個具備完善職業(yè)技能的工作人員，實習(xí)單位主管領(lǐng)導(dǎo)首先給我們分發(fā)數(shù)控技術(shù)專業(yè)崗位從業(yè)相關(guān)知識材料進(jìn)行一些基礎(chǔ)知識的自主學(xué)習(xí)，并安排專門的老同事對崗位所涉及的相關(guān)知識進(jìn)行專項培訓(xùn)。

3.2適應(yīng)數(shù)控技術(shù)專業(yè)崗位工作。

為期兩個多月的畢業(yè)實習(xí)是我人生的一個重要轉(zhuǎn)折點。校園與職場、學(xué)習(xí)與工作、學(xué)生與員工之間存在著思想觀念、做人處事等各方面的巨大差異。從象牙塔走向社會，在這個轉(zhuǎn)換的過程中，人的觀點、行為方式、心理等方面都要做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和適應(yīng)。我在數(shù)控技術(shù)專業(yè)崗位慢慢的熟悉工作環(huán)境和工作同事后，逐漸進(jìn)入工作狀態(tài)，每天按照分配的任務(wù)按時按量的完成。在逐漸適應(yīng)崗位工作的過程中，我理解了工作的艱辛與獨立自主生活的不易。在工作和同事相處過程中，即使是一件很平常的瑣碎小事也不能有絲毫的大意，也讓我明白一個道理：細(xì)節(jié)決定成敗。

數(shù)控技術(shù)與編程實訓(xùn)報告篇三

題目：數(shù)控機床的控制系統(tǒng)

學(xué)校：南京航空航天大學(xué)

姓名：林竑程

學(xué)號：

在對南京傳動裝置包括減速箱和滾珠絲杠等傳動鏈。

位置反饋電路的作用是檢測實際位移量，信號由反饋電路送入位置控制單元，由cnc裝置進(jìn)行位置環(huán)控制。

速度反饋電路的作用是檢測速度的實際值，信號由反饋電路送入速度調(diào)節(jié)單元，進(jìn)行速度環(huán)控制。

伺服系統(tǒng)按照原理分類可分為開環(huán)伺服系統(tǒng)和閉環(huán)伺服系統(tǒng)。

開環(huán)伺服顧名思義就是沒有反饋信息的系統(tǒng)，也是最為簡單的進(jìn)給伺服系統(tǒng)，其系統(tǒng)流量可簡單的理解為指令脈沖輸入驅(qū)動控制路線，進(jìn)而控制步進(jìn)電動機，斷過齒輪箱的變速之后對工作臺或者一些執(zhí)行元件的位置進(jìn)行控制。

閉環(huán)伺服系統(tǒng)則是在為電動機和工作臺與執(zhí)行元件處分別安裝了速度檢測盒位置檢測，通過對速度和位置的檢測進(jìn)而反饋給驅(qū)動控制路線，形成閉環(huán)控制。

閉環(huán)伺服系統(tǒng)有較好的穩(wěn)定性和可靠性，能及時修正一些位置偏差，而閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋分為以下四類

1)脈沖、數(shù)字比較伺服 伺服系統(tǒng)將數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字(或脈沖)指令信號與檢測裝置測得的以數(shù)字(或脈沖)形式表示的反饋信號進(jìn)行比較，獲得位置偏差。

2)相位比較伺服系統(tǒng) 伺服系統(tǒng)將指令信號與反饋信號都變成某個載波的相位，然后比較兩者相位，獲得位置的偏差，實現(xiàn)閉環(huán)控制。

3)幅值比較伺服系統(tǒng) 伺服系統(tǒng)以位置檢測信號幅值的大小來反映機械位移的數(shù)值，并以此信號作為位置反饋信號，一般還要將幅值信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號后才能與指令數(shù)字信號比較，從而獲得位置偏差信號，構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。

4)全數(shù)字伺服系統(tǒng) 伺服系統(tǒng)控制技術(shù)已從模擬方式、混合方式走向全數(shù)字方式。

所謂的pmc也就是plc。

plc是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的進(jìn)行數(shù)學(xué)運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、定時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令，并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。plc及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)按照易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體和易于擴展其功能的原則而設(shè)計。

plc是一種能直接應(yīng)用于工業(yè)環(huán)境的數(shù)字電子裝置，是以微處理器為基礎(chǔ)，結(jié)合計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)和通信技術(shù)，用面向控制過程、面向用戶的“自然語言”編程的一種簡單易懂、操作方便、可靠性高的新一代通用工業(yè)控制裝置。

plc的特點

1）編程方法簡單易學(xué)；

2）功能強，性價比高；

3）硬件配套齊全，用戶使用方便，適應(yīng)性強；

4）可靠性高，抗干擾能力強；

5）系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試工作量少；

6）維修方便；

7）體積小、能耗低。

plc的控制領(lǐng)域廣泛包括

開關(guān)邏輯和順序控制

這是plc應(yīng)用最廣泛、最基本的場合。它的主要功能是完成開關(guān)邏輯運算和進(jìn)行順序邏輯控制，從而可以實現(xiàn)各種簡單或十分復(fù)雜的控制要求

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，許多連續(xù)變化的需要進(jìn)行控制的物理量，如溫度、壓力、流量、液位等，這些都屬于模擬量。為了實現(xiàn)工業(yè)領(lǐng)域?qū)δM量控制的廣泛要求，目前大部分plc產(chǎn)品都具備處理這類模擬量的功能（a/d、d/a轉(zhuǎn)換）。另外，某些plc產(chǎn)品還提供了典型控制策略模塊，如pid模塊，從而可實現(xiàn)對系統(tǒng)的pid等反饋或其他模擬量的控制運算。

利用plc能接受和輸出高速脈沖的功能，配備相應(yīng)的傳感器（如旋轉(zhuǎn)變壓器等）或脈沖伺服裝置（如環(huán)形分配器、功率放大器、步進(jìn)電機等）實現(xiàn)數(shù)字量的智能控制。

智能控制模塊：位控單元模塊、運動單元模塊、可實現(xiàn)曲線插補等功能。

plc實現(xiàn)現(xiàn)場控制，采集、記錄、顯示現(xiàn)場數(shù)控，以供進(jìn)一步分析研究；

利用plc自檢信號多的特點，實現(xiàn)自診斷式監(jiān)控，減少系統(tǒng)的故障，提高累計平均無故障運行時間，同時可減低故障修復(fù)時間，提高系統(tǒng)的可靠性。

plc與plc間的通信聯(lián)網(wǎng)；

plc與計算機的通信聯(lián)網(wǎng)，由計算機實現(xiàn)其編程與管理；

plc與智能儀表、智能執(zhí)行裝置的通信聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)數(shù)控交互與控制；

利用plc的強大的聯(lián)網(wǎng)功能，把plc分布到控制現(xiàn)場，并實現(xiàn)各部分間的通信，達(dá)到分散控制、集中管理，構(gòu)成pcs系統(tǒng)。

plc的基本組成（plc是一種通用的工業(yè)控制裝置，其組成與一般的微機系統(tǒng)基本相同。）主要包括：中央處理單元、存儲器、輸入/輸出單元、電源、通信接口以及擴展單元等。

各部分的功能為

1中央處理單元

接收并存儲從編程器輸入的用戶程序和數(shù)據(jù)；

診斷電源、plc內(nèi)部電路的工作狀態(tài)和編程的語法錯誤；

用掃描的方式接收輸入信號，送入plc的數(shù)據(jù)寄存器保存起來； plc進(jìn)入運行狀態(tài)后，根據(jù)存放的先后順序逐條讀取用戶程序，進(jìn)行解釋和執(zhí)行，完成用戶程序中規(guī)定的各種操作；將用戶程序的執(zhí)行結(jié)果送至輸出端。

2存儲器（系統(tǒng)程序存儲器，用戶程序存儲器，工作數(shù)據(jù)存儲器 ）

i/o 單元

輸入單元接受操作指令和現(xiàn)場的狀態(tài)信息，如控制按鈕、操作開關(guān)和限位開關(guān)、光電管、繼電器觸點、行程開關(guān)、接近開關(guān)等信號，并通過輸入電路的濾波、光電隔離和電平轉(zhuǎn)換等將這些信號轉(zhuǎn)換成cpu能夠接受和處理的信號。

輸出單元將cpu送出的弱電信號通過輸出電路的光電隔離和功率放大等轉(zhuǎn)換成現(xiàn)場需要的強電信號輸出，以驅(qū)動接觸器、電磁閥、電磁鐵等執(zhí)行元件。

3電源單元

plc由開關(guān)式穩(wěn)壓電源為內(nèi)部電路供電，有的plc能向外部提供24v的直流電源

4特殊i/o單元—智能單元

智能單元本身是一個獨立的計算機系統(tǒng)，它有自己的cpu、系統(tǒng)程序、存儲器，及與外界過程相連的接口。

5編程器

編程器的作用是供用戶進(jìn)行程序的輸入、編輯、調(diào)試和監(jiān)視。有的編程器還可與打印機或磁帶機相連，以將用戶程序和有關(guān)信息打印出來或存放在磁帶上。磁帶上的信息可以重新裝入plc。

plc工作流程

（1）公共處理：復(fù)位監(jiān)視定時器、進(jìn)行硬件檢查、用戶內(nèi)存檢查等。

（2）程序執(zhí)行：cpu按照先左后右、先上后下的順序?qū)γ織l指令進(jìn)行解釋、執(zhí)行。

（3）掃描周期計算處理：掃描周期可設(shè)定為固定值，否則，則根據(jù)用戶程序長短計算。

（4）i/o刷新：讀入輸入點狀態(tài)，寫入輸入狀態(tài)寄存器中；將輸出狀態(tài)寄存器的狀態(tài)傳送至輸出鎖存器，經(jīng)輸出電路隔離和功率放大，驅(qū)動外部負(fù)載。

（5）通訊：外設(shè)端口服務(wù)。

plc循環(huán)掃描工作流程

plc的工作方式

plc采用“順序掃描、不斷循環(huán)”的工作方式，這個過程可分為輸入采樣，程序執(zhí)行、輸出刷新三個階段，整個過程掃描并執(zhí)行一次所需的時間稱為掃描周期。

數(shù)控技術(shù)與編程實訓(xùn)報告篇四

自己做封面（應(yīng)包含實習(xí)項目、姓名、班級、學(xué)號、指導(dǎo)教師、實習(xí)時間）

數(shù)控綜合加工實訓(xùn)是數(shù)控專業(yè)教學(xué)計劃的一個重要組成部分，是各教學(xué)環(huán)節(jié)的繼續(xù)深化和檢驗，其實踐性和綜合性是其他教學(xué)環(huán)節(jié)所不能替代的，通過綜合實訓(xùn)，使學(xué)生鞏固以前所學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)知識，使其能很好地將所學(xué)的基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識和基本技能，與生產(chǎn)實際緊密結(jié)合，掌握零件的加工工藝、規(guī)程或規(guī)范的制定方法，使學(xué)生獲得綜合訓(xùn)練，培養(yǎng)學(xué)生從事專業(yè)技術(shù)工作的能力。讓學(xué)生有精度、效率、成本的概念。

1、 熟練掌握常用數(shù)控機床的各主要技術(shù)指標(biāo)，常用編程指令格式、機床控制面板、操作面板各功能鍵的功用，能熟練操作機床；

2、 掌握數(shù)控機床一般故障的原因及解決方法；

3、 掌握常用量具、夾具、刀具的使用和刃磨方法；

4、 掌握一般零件的加工工藝流程及切削參數(shù)的設(shè)定；

5、 學(xué)會使用各類設(shè)計手冊及圖表資料。查找與本設(shè)計有關(guān)的各類資料的名稱及出處，并能做到正確熟練運用。

6、 編制零件加工程序和程序的自動生成，完成指定零件的加工；

7、 掌握ug三維建模軟件的使用（建模、生成刀具軌[]跡、后置處理）

8、 掌握dnc加工基本方法；

9、 交加工零件圖紙、工藝卡、設(shè)計說明書各一份和加工零件。

趙老師、黃老師

（敘述一周的實習(xí)過程、出現(xiàn)的問題及解決方法）

（寫最后上交零件的）

（正規(guī)尺規(guī)作圖）