報告是指向上級機關(guān)匯報本單位、本部門、本地區(qū)工作情況、做法、經(jīng)驗以及問題的報告,怎樣寫報告才更能起到其作用呢?報告應該怎么制定呢?這里我整理了一些優(yōu)秀的報告范文,希望對大家有所幫助,下面我們就來了解一下吧。
數(shù)控技術(shù)實訓報告篇一
加工中心是計算機控制下的自動化機床,比數(shù)控機床多了一個自動換刀的裝置。我們在學習這個工種的時候,首先是用soildworks軟件繪制出一個我們需要加工零件的模型。第一次接觸soildworks這個軟件,感覺挺難的。但是用了一個上午之后,發(fā)現(xiàn)挺好用的,毫不費力地把所需要加工的零件模型給繪制出來了。然后就到機器前面聽老師講解加工中心各個部分的構(gòu)成,老師又演示了自動換刀的過程,很方便。接著回到編程室用powermill軟件把所需要加工零件的工藝過程、運動軌跡、工藝參數(shù)和輔助操作等信息,按一定的文字和格式記錄在程序載體上,然后仿真,看下自己的設置對不對,最后把自己編好的程序輸入到與加工中心相連接的電腦上,接下來就是加工中心的操作了,由于只有一臺設備,所以我們都沒有能夠自己動手操作,大家都認真的看了老師示范了一次。
主要是利用移動的細金屬絲作為工具電極,然后再金屬絲與工件間通以脈沖電流,利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進行切割加工。線切割加工出來的'工件很漂亮,因為是用細金屬絲作為工具電極,所以浪費極少,加工一些貴重的金屬就再也不好過了。不過有個缺點,就是加工的速度太慢了。如果設計的圖形過于復雜的話,那就需要較長的時間來加工。
車削加工主要用到的是數(shù)控車床,全稱是數(shù)字程序控制車床,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的緊密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點于一身。我們主要任務是熟悉車床的各個部位,正確的使用lcd/mdi面板來進行對刀等操作。數(shù)控車床和其他的數(shù)控機器一樣,都是把你所要的加工的零件的程序輸入到裝置中,然后進行自動加工。比機械加工里面的車削加工簡單得多,而且方便、精準,加工出來的零件更加漂亮。
plc是指可編程邏輯控制器,是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應用而設計的。學習了這一工種之后,對于紅綠燈又有了新的認識。也就是通過plc來控制紅綠黃燈按一定的時間的變換。它把你需要表達的東西用燈光表達出來,很神奇的一個工種,對我來說。
電火花加工的原理是基于工具盒工件之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬,以達到對工件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量預定的加工要求。它可以加工任何難加工的金屬材料和導電材料,還可以加工形狀復雜的表面,對于對薄壁、彈性、低剛度、微細小孔、異形小孔等有特殊要求的零件也可以加工。
熱處理是指將鋼在固態(tài)下加熱、保溫、冷卻,以改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),從而獲得所需性能的一種工藝。在熱處理的時候,根據(jù)你所需要的零件的形狀、大小、材料及其成分和性能要求,采用不同的熱處理方法,如退火、正火、淬火、回火及表面熱處理等。鋼材含碳量不同,它們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也不同,需要用顯微鏡才可以觀察出來。也可以根據(jù)鋼材在磨削時候的火花來判斷是何種鋼材。
快速成型技術(shù)又稱快速原型制造技術(shù),它可以自動、直接、快速、精確地將設計思想轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢üδ艿脑突蛑苯又圃炝慵?,從而為零件原型制造、新設計思想的校驗等方面提供了一種高效低成本的實現(xiàn)手段。主要是通過材料的堆積成實體原型。但是有一個缺點,就是加工的時間太長了。如果工件再大一點,需要幾天的時間甚至更多。
數(shù)控銑削加工主要用到的是數(shù)控銑床。相對于加工中心來說,數(shù)控銑床少了一個自動換刀裝置,必須要人工換刀。數(shù)控銑床能夠完成基本的銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋及自動工作循環(huán)等工作,可加工各種形狀復雜的凸輪、樣板及模具零件等??偟牟僮鬟^程和加工中心一樣,先畫出所需要加工的圖形,然后用powermill編程,形成ug文件,最后放到銑床的系統(tǒng)中,完成自動加工。
經(jīng)過了為期三周的實習生活后,對于機械工程我又有了進一步的認識??偟膩碚f,數(shù)控主要是先畫圖,然后編程,再把程序接入到機器上,然后簡單地操作一下機床,完成準備工作,最后機床自動加工。說是簡單,但是要學好這一門專業(yè),不僅僅需要過硬的理論知識,也必須全面地掌握各種機器的操作以及各種數(shù)控軟件的操作,實踐才是真理。這也為我在下個學期選專業(yè)方向上有了比以往都清晰的選擇。在最后,感謝一路教導我們的老師們,你們辛苦了。
數(shù)控技術(shù)實訓報告篇二
機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具,也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志。
普通機床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動化,精密機械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應用,生產(chǎn)了機電一體化的新型機床一一數(shù)控機床。數(shù)控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大生命力,使原來不能解決的許多問題,找到了科學解決的途徑。
數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個世紀的發(fā)展,數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。
自從走進了大學,就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊,成了說不完的話題。在現(xiàn)今社會,招聘會上的大字報都總寫著“有經(jīng)驗者優(yōu)先”,可還在校園里面的我們這班學子社會經(jīng)驗又會擁有多少呢?為了拓展自身的知識面,擴大與社會的接觸面,增加個人在社會競爭中的經(jīng)驗,鍛煉和提高自己的能力,以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會,能夠適應國內(nèi)外的經(jīng)濟形勢的變化,并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題,在這個假期里我開始了自己的校外實習。.
實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,所學的就等于零,理論應該與實踐相結(jié)合.另一方面,實踐可為以后找工作打基礎.通過這段時間的實習,學到一些在學校里學不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐.而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經(jīng)濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校里所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。
f功能指令用于控制切削進給量。在程序中,有兩種使用方法。
(1)每轉(zhuǎn)進給量,編程格式 g95 f,f后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進給量,單位為mm/r。 如:g95 f0.2 表示進給量為0.2 mm/r。
(2)每分鐘進給量,編程格式g94 f,f后面的數(shù)字表示的是每分鐘進給量,單位為 mm/min。 如:g94 f100 表示進給量為100mm/min。
s功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。
編程格式 s~s后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/min。在具有恒線速功能的機床上,s功能指令還有如下作用。
(1)最高轉(zhuǎn)速限制
設定加工坐標系編程格式 g50 s~s后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速:r/min。如:g50 s3000 表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。
(2)恒線速控制
編程格式 g96 s~s后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度:m/min。如:g96 s150 表示切削點線速度控制在150 m/min。
(3)恒線速取消
編程格式 g97 s~s后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速,如s未指定,將保留g96的最終值。如:g97 s3000 表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000 r/min。
t功能指令用于選擇加工所用刀具。
編程格式 t~t后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。但也有t后面用四位數(shù)字,前兩位是刀具號,后兩位是刀具長度補償號,又是刀尖圓弧半徑補償號。例:t0303 表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。 t0300 表示取消刀具補償。
m00: 程序暫停,可用nc啟動命令(cycle start)使程序繼續(xù)運行; m01:計劃暫停,與m00作用相似,但m01可以用機床“任選停止按鈕”選擇是否有效;m03:主軸順時針旋轉(zhuǎn);m04:主軸逆時針旋轉(zhuǎn);m05:主軸旋轉(zhuǎn)停止;m08:冷卻液開;m09:冷卻液關(guān);m30:程序停止,程序復位到起始位置。
編程格式 g50 x~ z~式中x、z的值是起刀點相對于加工原點的位置。g50使用方法與g92類似。 在數(shù)控車床編程時,所有x坐標值均使用直徑值,如圖所示。如:按圖設置加工坐標的程序段如下:g50 x128.7 z375.1
g00指令命令機床以最快速度運動到下一個目標位置,運動過程中有加速和減速,該指令對運動軌跡沒有要求。其指令格式:g00 x(u)____ z(w)____;當用絕對值編程時,x、z后面的數(shù)值是目標位置在工件坐標系的坐標。當用相對值編程時,u、w后面的數(shù)值則是現(xiàn)在點與目標點之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下:g50 x200.0 z263.0; 設定工件坐標系g00 x40.0 z212.0; 絕對值指令編程a→c或g00 u-160.0 w-51.0; 相對值指令編程a→c
因為x軸和z軸的進給速率不同,因此機床執(zhí)行快速運動指令時兩軸的合成運動軌跡不一定是直線,因此在使用g00指令時,一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點,就容易發(fā)生碰撞,而快速運動狀態(tài)下的碰撞就更加危險
g01指令命令機床刀具以一定的進給速度從當前所在位置沿直線移動到指令給出的目標位置。指令格式:g01 x(u)____z(w)____f ;其中f是切削進給率或進給速度,單位為mm/r或mm/min,取決于該指令前面程序段的設置。使用g01指令時可以采用絕對坐標編程,也可采用相對坐標編程。當采用絕對坐編程時,數(shù)控系統(tǒng)在接受g01指令后,刀具將移至坐標值為x、z的點上;當采用相對坐編程時,刀具移至距當前點的距離為u、w值的點上。如圖所示的直線運動指令如下:g01 x40.0 z20. f0.2; 絕對值指令編程g01 u20.0 w-25.9 f0.2; 相對值指令編程
圓弧插補指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的f進給速度作圓弧插補運動,用于加工圓弧輪廓。圓弧插補命令分為順時針圓弧插補指令g02和逆時針圓弧插補指令g03兩種。其指令格式如下:
順時針圓弧插補的指令格式:g02 x(u)____z(w)____i____k____f____; g02 x(u)____z(w)___r___ f____;
逆時針圓弧插補的指令格式:g03 x(u)____z(w)____ i____k____f____;; g03 x(u)____z(w)___r___ f____; 使用圓弧插補指令,可以用絕對坐標編程,也可以用相對坐標編程。絕對坐標編程時,x、z是圓弧終點坐標值;增量編程時,u、w是終點相對始點的距離。圓心位置的指定可以用r,也可以用i、k,r為圓弧半徑值;i、k為圓心在x軸和z軸上相對于圓弧起點的坐標增量; f為沿圓弧切線方向的進給率或進給速度。
當用半徑r來指定圓心位置時,由于在同一半徑r的情況下,從圓弧的起點到終點有兩種圓弧的可能性,大于180°和小于180°兩個圓弧。為區(qū)分起見,特規(guī)定圓心角α≤180°時,用“+r”表示;α>180°時,用“-r”。注意:r編程只適于非整圓的圓弧插補的`情況,不適于整圓加工。例如,圖3-13中所示的圓弧從起點到終點為順時針方向,其走刀指令可編寫如下:
g02 x50.0 z30.0 i25.0 f0.3; 絕對坐標,直徑編程,切削進給率0.3mm/r
g02 u20.0 w-20.0 i25.0 f0.3; 相對坐標,直徑編程,切削進給率0.3mm/r g02 x 50. 0 z30.0 r25.0 f0.3; 絕對坐標,直徑編程,切削進給率0.3mm/r g02 u20.0 w-20.0 r25.0 f0.3; 相對坐標,直徑編程,切削進給率0.3mm/r
g04指令用于暫停進給,其指令格式是:
g04 p____或g04 x(u)____暫停時間的長短可以通過地址x(u)或p來指定。其中p后面的數(shù)字為整數(shù),單位是ms;x(u)后面的數(shù)字為帶小數(shù)點的數(shù),單位為s。有些機床,x(u)后面的數(shù)字表示刀具或工件空轉(zhuǎn)的圈數(shù)。
該指令可以使刀具作短時間的無進給光整加工,在車槽、鉆鏜孔時使用,也可用于拐角軌跡控制。例如,在車削環(huán)槽時,若進給結(jié)束立即退刀,其環(huán)槽外形為螺旋面,用暫停指令g04可以使工件空轉(zhuǎn)幾秒鐘,即能將環(huán)形槽外形光整圓,例如欲空轉(zhuǎn)2.5s時其程序段為: g04 x2.5或g04 u2.5或g04 p2500;g04為非模態(tài)指令,只在本程序段中才有效。
g20表示英制輸入,g21表示米制輸入。g20和g21是兩個可以互相取代的代碼。機床出廠前一般設定為g21狀態(tài),機床的各項參數(shù)均以米制單位設定,所以數(shù)控車床一般適用于米制尺寸工件加工,如果一個程序開始用g20指令,則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為英制(單位為英寸);如果程序用g21指令,則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為米制(單位為mm)。在一個程序內(nèi),不能同時使用g20或g21指令,且必須在坐標系確定前指定。g20或g21指令斷電前后一致,即停電前使用g20或g21指令,在下次后仍有效,除非重新設定。
在數(shù)控車削中有兩種切削進給模式設置方法,即進給率(每轉(zhuǎn)進給模式)和進給速度(每分鐘進給模式)。
(1)進給率,單位為mm/r,其指令為:g99; 進給率轉(zhuǎn)換指令g01x____z____f____; f的單位為mm/r
(2)進給速度,單位為mm/min,其指令為: .g98; 進給速度轉(zhuǎn)換指令g01x____z____f____; f的單位為mm/min。g98和g99都是模態(tài)指令,一旦指定就一直有效,直到指定另一方式為止。車削cnc系統(tǒng)缺省的進給模式是進給率,即每轉(zhuǎn)進給模式,只有在用動力刀具銑削時才采用每分鐘進給模式。
參考點是cnc機床上的固定點,可以利用參考點返回指令將刀架移動到該點??梢栽O置最多四個參考點,各參考點的位置利用參數(shù)事先設置。接通電源后必須先進行第一參考點返回,否則不能進行其它操作。參考點返回有兩種方法:
(1)手動參考點返回。
(2)自動參考點返回。該功能是用于接通電源已進行手動參考點返回后,在程序中需要返回參考點進行換刀時使用的自動參考點返回功能。
自動參考點返回時需要用到如下指令:
(1)返回參考點檢查g27g27用于檢驗x軸與z軸是否正確返回參考點。指令格式為:g27 x(u)____ z(w)____x(u)、z(w)為參考點的坐標。執(zhí)行g(shù)27指令的前提是機床通電后必須手動返回一次參考點。
執(zhí)行該指令時,各軸按指令中給定的坐標值快速定位,且系統(tǒng)內(nèi)部檢查檢驗參考點的行程開關(guān)信號。如果定位結(jié)束后檢測到開關(guān)信號發(fā)令正確,則參考點的指示燈亮,說明滑板正確回到了參考點位置;如果檢測到的信號不正確,系統(tǒng)報警,說明程序中指令的參考點坐標值不對或機床定位誤差過大。
(2)參考點返回指令g28、g30
g28 x(u) ____ z(w) ____; 第一參考點返回,其中x(u)、z(w)為參考點返回時的中間點,x、z為絕對坐標,u、w為相對坐標。參考點返回過程如圖3-14所示。g30 p2 x(u)____ z(w)____; 第二參考點返回,p2可省略g30 p3 x(u)____ z (w)____; 第三參考點返回g30 p4 x(u)____ z(w)____; 第四參考點返回。第二、第三和第四參考點返回中的x(u)、z (w)的含義與g28中的相同。 刀具返回參考點的過程,刀具從當前位置經(jīng)過中間點(190,50)返回參考點,其指令為:g30 x190 z50;g30 u100 w30。
數(shù)控機床一般由輸入裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、測量環(huán)節(jié)和機床本體(組成機床本體的各機械部件)組成。如數(shù)控機床組成示意圖所示。
它是操作人員與數(shù)控裝置進行信息交流的工具組成:按鈕站/狀態(tài)燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門子的一款數(shù)控系統(tǒng)的操作面板,
人與數(shù)控機床之間建立某種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質(zhì),又稱為信息載體。常用的控制價質(zhì)有穿孔帶、穿孔卡、磁盤和磁帶。
數(shù)控機床在加工運行時,通常都需要操作人員對數(shù)控系統(tǒng)進行狀態(tài)干預,對輸入的加工程序進行編輯、修改和調(diào)試,對數(shù)控機床運行狀態(tài)進行顯示等,也就是數(shù)控機床要具有人機聯(lián)系的功能。具有人機聯(lián)系功能的設備統(tǒng)稱人機交互設備。常用的人機交互設備有鍵盤、顯示器、光電閱讀機等。
通訊 現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)除采用輸入輸出設備進行信息交換外,一般都具有用通訊方式進行信息交換的能力。它們是實現(xiàn)cad/cam的集成、fms和cims的基本技術(shù)。采用的方式有:串行通訊(rs-232等串口)自動控制專用接口和規(guī)范(dnc方式,map協(xié)議等)網(wǎng)絡技術(shù)(internet,lan等)。dnc是direct numerical control或distributed numerical control英文一詞的縮寫,意為直接數(shù)字控制或分布數(shù)字控制。
數(shù)控技術(shù)實訓報告篇三
一、手動沖壓機,由福建閩中機械廠生產(chǎn)的,一共150臺,主要用于啤軸、換軸;
二、手搖機,共20臺,主要用于檢驗產(chǎn)品和裝發(fā)條用;
三、單相電阻起動異步電動機,共25臺,主要用于沖肩、切發(fā)條、踏牢、壓緊等;
四、單、雙孔鉆臺機,共25臺,和電動機配套使用;
五、普通車床,精密車床,銑床,磨床,鉆床,這也是該廠生產(chǎn)的頂梁柱,主要用于生產(chǎn)加工各種模具。
在實習期間我做過的主要產(chǎn)品有c-2160b﹑c-2117b﹑c-2130﹑w—803kc等,這些產(chǎn)品的加工工藝和工序流程分別是:c—2130的工序流程是:切發(fā)條→壓平針→退火→裝發(fā)條→裝輸出輪→裝配→壓緊→檢驗→包裝入庫;w—803kc的工序流程是:切發(fā)條→壓平針→退火→彎勾→彎頭→裝離合輪→裝輸出輪→裝配→壓緊→搖條→檢驗→加油→裝線輪→打車輪→檢驗→包裝入庫;c—2160b的工序流程是:切發(fā)條→壓平→退火→裝發(fā)條→裝輸出輪→裝配→壓緊→檢驗→焊腳柱,焊尾部→檢驗→包裝入庫;c—2117b的工序流程是:切發(fā)條→壓平→退火→裝發(fā)條→裝輸出輪→裝1輪→裝配→壓緊→檢驗→包裝入庫。
此外我還用精密車床車了c-2118﹑c-2117b﹑c-2160b的模具。做完這些產(chǎn)品雖然很累但收獲卻很大,不僅使我體驗到收獲成果的喜悅而且也使我了解到當前我國數(shù)控技術(shù)方面的發(fā)展和不足。從工廠的資料庫了解到:數(shù)控技術(shù)是制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎;數(shù)控技術(shù)的應用是提高制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率必不可少的重要手段;數(shù)控機床是國防工業(yè)現(xiàn)代化的重要戰(zhàn)略裝配,是關(guān)系到國家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國家綜合國力水平的.重要標志。其實,21世紀機械制造業(yè)的競爭,也就是數(shù)控技術(shù)的競爭。加入世貿(mào)組織后,中國正在逐步變成“世界制造業(yè)的中心”。為了增強競爭力,中國制造業(yè)開始廣泛使用先進的數(shù)控技術(shù)。但是,勞動力市場出現(xiàn)數(shù)控技術(shù)應用型人才的嚴重緊缺,其具體表現(xiàn)為:機床開動率較低,在全國范圍內(nèi)只有10.9%;數(shù)控機床應用性人才少,全國范圍內(nèi)只有18.26%;最突出的是數(shù)控技術(shù)應用人才學力較低,本科以上學歷只有1.1%,本科學歷僅占8.9%,??茖W歷占31.4%;地區(qū)差異較明顯(詳見附表)。
因此,為改善當前現(xiàn)狀,教育部、勞動和社會保障部、國防科工委、信息產(chǎn)業(yè)部、交通部和衛(wèi)生部聯(lián)合發(fā)出關(guān)于實施“職業(yè)院校制造業(yè)和現(xiàn)代服務業(yè)技能型緊缺人才培訓工程”的通知,并提出幾項具體建議:
1.建議由教育部組織職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)專業(yè)教學指導委員會,及時對數(shù)控人才需求和培養(yǎng)現(xiàn)狀進行調(diào)研,并對職業(yè)院校的數(shù)控技術(shù)專業(yè)的改革提出指導性意見;
2.組織制定適合不同類型數(shù)控技術(shù)人才培養(yǎng)需要的教學指導方案、實訓基地建設標準、考核評估標準等指導性文件,為職業(yè)院校的改革提供依據(jù);
3.建議勞動保障部門及時制訂和調(diào)整相關(guān)的職業(yè)資格證書考核標準,使證書考核內(nèi)容與企業(yè)實際需要相適應,以有利于職業(yè)院校實行學歷證書與職業(yè)資格證書并重的制度;
4.組織開發(fā)適合各層次實用型數(shù)控技術(shù)人才教育與培訓的制度,豐富教學形態(tài),及時更新教育教學內(nèi)容,增強教材的先進性和實用性。
數(shù)控技術(shù)實訓報告篇四
數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具,也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志,數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個世紀的發(fā)展,數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。
時光如流水,兩周的時間轉(zhuǎn)眼即逝,這次暑期實習給我的體會是:
1、通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機床生產(chǎn)上的應用。
2、在數(shù)控機床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上,具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4、這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
5、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
通過實習,使學生在學完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時,熟練操作數(shù)控機床,熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數(shù)控程序的編程的方法,以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù),更快更好的適應機械專業(yè)的發(fā)展和需要。
1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設計,使學生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過斯沃數(shù)控仿真軟件,熟練數(shù)控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。
3、通過對數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車床的`操作過程及常用測量工具的使用。
4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。
5、通過對數(shù)控車、銑試驗臺的實習,使學生掌握和了解數(shù)控原理知識,包括控制器原理,伺服驅(qū)動原理、反饋原理等;學會數(shù)控系統(tǒng)的維護及常見的故障排除。
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斯沃數(shù)控仿真軟件、cak3675數(shù)控車床5臺,永進數(shù)控銑削加工中心一臺,德西數(shù)控車,數(shù)控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的pvc棒料,鋁錠。
1、數(shù)控車削實習
(1)程序及零件圖見后、附圖。
(2)加工工藝分析:
1)技術(shù)要求。
如圖所示,通過調(diào)用子程序進行循環(huán)加工,毛皮棒料:phi;50times;200材料:08f低碳鋼
每次背吃刀深度為2mm。
2)加工工藝的確定。
①裝夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。
②加工工藝路線的確定。
第一個程序:
工藝路線:鍛(毛皮)rarr;熱處理rarr;車右端面rarr;粗車循環(huán)車外圓rarr;精車循環(huán)車外圓
第二個程序:
工藝路線:鍛(毛皮)rarr;熱處理rarr;車右端面rarr;粗車循環(huán)車外圓rarr;精車循環(huán)車外圓rarr;車退刀槽rarr;切削循環(huán)車外螺紋
第三個程序:
工藝路線:鍛(毛皮)rarr;熱處理rarr;車右端面rarr;鉆孔rarr;粗車循環(huán)鏜孔rarr;精車循環(huán)鏜孔
③加工刀具的確定:
第一個程序:
外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質(zhì)為高速鋼)。
第二個程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。
第三個程序:鉆刀、鏜刀。
④切削用量:主軸轉(zhuǎn)速600r/min,進給速度250mm/min。
2、數(shù)控機床電器實習
(1)認識數(shù)控車、數(shù)控銑機床的結(jié)構(gòu)、工件原理。
(2)機床常見故障的診斷和排除。
(3)在西門子數(shù)控操作系統(tǒng)上進行簡單的編程和加工。
3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。
實習報告總結(jié):實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,所學的就等于零,理論應該與實踐相結(jié)合。另一方面,實踐可為以后找工作打基礎。通過這段時間的實習,學到一些在學校里學不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐。而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經(jīng)濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校里所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。為期一個月的實習結(jié)束了,短短的一個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認識,對數(shù)控有了更深的了解,經(jīng)過這次實習,我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作,收獲頗多。例如:
①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
在實習過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控這個門檻,還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識,不管現(xiàn)實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現(xiàn)挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?經(jīng)過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。
要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng),而且可以學到不少工作以外的事情,盡管許多情況我們不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次實習的其中一個目的了。很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我在實習中接觸到的零件的加工,雖然它的危險性很大,但是要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。
數(shù)控技術(shù)實訓報告篇五
系 部:_______________
班 級:_______________
學 號:_______________
姓 名:_______________
指導老師:_______________
一、 實習時間、地點
我于xx年xx月xx日來到xx公司實習,安排我實習工作崗位的是人事部主管xx女士,初次見面,就感覺王總是位很和藹、很親切的領(lǐng)導,而在接下來的日子里的接觸也證實了這點。
xx公司xx廠于xx年x月在xx成立xx年在xx設立生產(chǎn)工廠,是一家以生產(chǎn)高質(zhì)量的表帶、表殼、首飾、cnc加工零配件為主的大型xx企業(yè)。工廠位于xx,地處交通便利的xx。工廠占地3萬多平米,宿舍面積達xx萬多平米,擁有技術(shù)精英員工xx多人,擁有cnc、啤機、沖壓機、油壓機、車床、銑床、鉆床、磨床、拋光機等多種五金加工設備幾千臺。
公司于xx年投資近10億元在xx興建“xx有限公司”,廠房占地面積7萬多平米,能同時容納近10000名員工工作和生活。公司以“團結(jié)、敬業(yè)、創(chuàng)新、發(fā)展”的企業(yè)精神立足于行業(yè)前列,在謀求公司發(fā)展的過程中,始終堅持“以品質(zhì)求生存,以服務求發(fā)展”的經(jīng)營理念、堅持“優(yōu)質(zhì)、適量、適期,不斷提升技術(shù)、經(jīng)驗、文化”的宗旨,堅持“以卓越的品質(zhì)令顧客滿意”的戰(zhàn)略目標,營造服務網(wǎng)絡、開拓市場。公司不僅匯集了一批高尖端的機器設備,而且培養(yǎng)了一批敢于創(chuàng)新、嚴謹精干的專業(yè)技術(shù)人才,始終保持公司的技術(shù)力量處于行業(yè)的領(lǐng)先水平。
隨著公司業(yè)務的迅猛發(fā)展,生產(chǎn)加工的產(chǎn)品也逐漸擴大到鑲石類、數(shù)碼電子類、電子配件類以及五金雜件類(包括航空零件、手機零件、光纖介面、眼鏡配件、精密控針、醫(yī)療設備)等。
二、 實習要求
(一) 明確實習任務,認真學習實習大綱,提高對實習的認識,做好吃苦耐勞的思想準備;
(二) 認真完成實習內(nèi)容,按規(guī)定記實習筆記,撰寫實習報告,收集相關(guān)資料;
(三) 虛心向工人和技術(shù)人員學習,尊重知識,敬重他人。不斷提高分析問題、解決問題的能力;
(四) 自覺遵守學校、實習單位的有關(guān)規(guī)章制度,服從指導老師的安排和教導;
(五) 明確校外實習的目的,通過理論與實際的結(jié)合、學校與社會的溝通,進一步提高自己的思想覺悟、業(yè)務水平,尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,力爭成為具有較強實踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的,能夠主動適應社會主義現(xiàn)代化建設需要的高素質(zhì)的復合型人才。
三、 實習目的
數(shù)控技術(shù)是一門實踐性很強的專業(yè),畢業(yè)實習是大專院校教學計劃中非常重要的一個教育環(huán)節(jié),是學生在校學習期間理論聯(lián)系實際、增長實踐知識、培養(yǎng)自身各方面能力的重要手段和方法。通過實習,金屬制品生產(chǎn)流程、金屬制品工藝流程、金屬制品企業(yè)管理和電工電子、氣動液壓、 plc、電氣驅(qū)動、數(shù)控原理,數(shù)控機床的編程與操作,典型數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機床的安裝、調(diào)試以及維修,等相關(guān)知識,并了解本專業(yè)發(fā)展前沿,涉獵相關(guān)學科知識,使自己初步具有科學研究與解決工程實際問題的能力,使自己成為數(shù)控設備維修、維修操作及維修管理方面有較高技能的現(xiàn)代企業(yè)急需的復合型技術(shù)人才。
四、 實習內(nèi)容
在對公司機器調(diào)試及維護過程中,自己認真觀察了解cnc加工中心機床。
(一) 加工中心的基本組成
1. 基礎部分:由床身,床身,立柱和工作臺等組成,它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時產(chǎn)生的切屑負載,因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件,也可以是焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件,它們是加工中心中體積和重量最大的部件。
2. 主軸部件:由主軸箱,主軸電動機,主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數(shù)控系統(tǒng)控制,并通過裝在主軸上的刀具參與切屑運動,是切屑加工功率輸出的部件。
3. 數(shù)控系統(tǒng):由cnc裝置,可編程控制器,伺服驅(qū)動裝置以及操作面板等組成。它是執(zhí)行順序控制動作和完成加工過程的控制中心。
4. 自動換刀系統(tǒng)由刀庫、機械手等部件組成。當需要換刀時,數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令,由機械手(或通過其他方式)將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。
5. 輔助裝置:包括渦滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切屑運動,但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用,因此,也是加工中心中不可缺少的部分。
(二) 適合用加工中心加工的主要零件類別
1. 箱體類零件
箱體類零件一般是指具有一個以上孔系,內(nèi)部有型腔,在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機床、汽車、飛機制造等行業(yè)用的較多。箱體零件一般都需要進行多工位孔系及平面加工,公差要求較高,特別是形位公差要求較為嚴格,通常要經(jīng)過銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等工序,費用高加工周期長,需要多次裝夾、找正,在普通機床上加工難度大,工裝套數(shù)多,加工時必須頻繁地更換刀具,工藝難以制定,更重要的時精度難于保證。
2. 復雜曲面
復雜曲面在機械制造業(yè),特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無妨完成的。在我國,傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造,可想而知其精度是極低的。復雜曲面類零件如:各種葉輪,導風車,球面,各種曲面成型模具,螺旋槳以及水下航行器的推進器,以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進行加工。
3. 異形件
異形件是外形不規(guī)則的零件,大都需要點、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差,夾壓變形難以控制,加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心時應采用合理的工藝措施,一次或二次裝夾,利用加工中心多工位點、線、面混合加工的特點,完成躲到工序或全部工序內(nèi)容。
4. 盤、套、板類零件
帶有鍵槽或徑向孔,或端面有分布的孔系,曲面的盤套或軸類零件,如帶法蘭的軸套,帶鍵槽或方頭的軸類零件等,還有具有較多孔加工的板類零件,如各種電機蓋等。
5. 特殊加工
在熟練掌握了加工中心的功能后,配合一定的工裝和專用工具,利用加工中心可完成一些特殊工藝工作,如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案;在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源,可對金屬便面進行線掃描秒面淬火。
(三) 加工中心零件的裝夾和刀具的選用
1. 定位基準的選擇
在加工中心加工時,零件的定位仍遵循六點定位原則。同時,還應特別注意一下幾點:
1) 進行多工位加工時,定位基準的選擇應考慮能完成盡可能多的的加工內(nèi)
容,即便于各個表面都能被加工的`定位方式。例如,對于箱體零件,盡可能采用一面兩銷的組合定位方式。
2) 當零件的定位基準與設計基準難以重合時,應認真分析裝配樣圖明確該
零件設計基準的設計功能,通過尺寸鏈的計算,嚴格規(guī)定定位基準與這幾基準間的尺寸精度要求,確保加工精度。
3) 編程原點與零件定位基準可以不重合,但兩者間必須要有確定的集合關(guān)
系。編程原點的選擇主要考慮便于編程和測量。
2. 夾具的選用
在加工中心上,夾具的任務不僅是裝夾零件,而且要以定位基準為參考基準,確定零件的加工原點。因此,定位基準要準確可靠。
3. 零件的夾緊
在考慮夾緊方案時,應保證夾緊可靠,并盡量減少夾緊變形。
4. 刀具的選擇
加工中心對刀具的基本要求是:
1) 良好的切屑性能:能承受高速切屑和強力切屑并且性能穩(wěn)定;
2) 較高的精度:刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精
度;
3) 配備完善的工具系統(tǒng):滿足多刀連續(xù)加工的要求。
(四) 如何從編程和操作兩個方面避免數(shù)控加工的事故
數(shù)控技術(shù)實訓報告篇六
1.1線切割教學改革背景
一方面由于我校即將搬遷至新都校區(qū),實行一地辦學,有了新的工程訓練基地,與南充訓練中心相比,實驗室有所改善、實驗設備優(yōu)化提高。原有的線切割教學方案已不適應新的實驗室要求。
另一方面,在現(xiàn)有的教學方法下,在進工實習過程中,同學們學習的效果并不是很好,經(jīng)過實習大家對線切割知識的了解并沒得到提高。原有的教學方案已經(jīng)經(jīng)過多年的修改,已經(jīng)完全符合南充校區(qū)工程訓練中心模式。然而,新都校區(qū)工程訓練更加著重與學生動手與動腦的能力培養(yǎng),實行“老師為輔、學生為主”的訓練原則。在規(guī)定的時間內(nèi),充分發(fā)揮學生實習的積極性,高效率地按照教學方案要求晚完成對線切割知識的消化,有利于實訓的進行。
1.2線切割教學改革目的
為適應新都校區(qū)的實驗室的發(fā)展要求,并且讓學生在實習過程中更好,更有效的掌握線切割加工知識與技能,提高學生對線切割特種加工的理解與運用,改革已成為必然。
2.1前期準備過程
我們通過查閱圖書館資料、網(wǎng)上查閱、詢問老師等途徑了解南京航空航天大學、四川大學、等哈爾濱工程大學各大高校的工程訓練中心有關(guān)線切割方面的現(xiàn)狀,并結(jié)合我校金工實習現(xiàn)狀對我校該方面工作教學提出改革意見。
各大高校的線切割教學改革方案情況,如下:
a.四川大學(教學改革方面)
1.面上創(chuàng)新實踐訓練
教學目的:啟迪學生的創(chuàng)新意識
組織形式:面向全校,以學院為主體,按專業(yè)及年級組織,在工程訓練課程學習過程中,學生以5-7人為一組完成一件自創(chuàng)意作品的設計與制作
2.重點創(chuàng)新實踐訓練
教學目的:走進制造、了解制造,培養(yǎng)一定的工程意識和創(chuàng)新能力
組織形式:以文理類創(chuàng)新班、川大-華盛頓聯(lián)合培養(yǎng)班、中德班學生為主,2-3人一組完成一件自創(chuàng)意作品的設計與制作
3.綜合創(chuàng)新實踐訓練
教學目的:綜合運用制造技術(shù)基礎知識和基本技能,創(chuàng)作一件有實用性、新穎性和創(chuàng)新點的機電類作品
組織形式:依托校級工程實踐創(chuàng)新設計與制作項目,面向全校學生實行自行立項申請制度。入選后以3-5人一組,在教師和工程技術(shù)人員的指導下,獨立完成市場調(diào)查、方案設計、產(chǎn)品制作與評定。
b.南京航天航空大學(教學改革方面)
1)構(gòu)建面向工程過程的綜合性的工程訓練課程體系。
從工程人才培養(yǎng)的需要出發(fā),以產(chǎn)品開發(fā)過程為主線,構(gòu)建由工程設計、工程制造、工程管理和工程創(chuàng)新四大訓練平臺,每個平臺包含三個訓練層次及若干訓練模塊的課程體系。第一層次為工程認知實踐訓練,面向全校學生開設必修訓練課和選修課,其必修課按專業(yè)需求設置訓練課程,內(nèi)容包括工具認知、基本方法認知和基本過程認知,課程涉及機械設計與制造(含民用航空飛行其設計與制造)、材料加工、自動化、電力電子等學科專業(yè)領(lǐng)域,按時間分為1周、2周、3周、4周和5周等幾個規(guī)格;選修課由學生根據(jù)所選內(nèi)容,在課外完成訓練任務,獲得相應學分。第二層次為綜合實踐訓練,以綜合型、設計型訓練為主,培養(yǎng)學生利用所學知識分析問題、解決問題的能力。第三層次為創(chuàng)新實踐訓練,以工程項目、課題研究、科技競賽為主,吸引各學科、各專業(yè)有特長的優(yōu)秀學生參與創(chuàng)新活動。
2)強調(diào)工程訓練內(nèi)容的集成性、訓練對象的多樣性和訓練形式的多元化。
訓練內(nèi)容的集成性:工程訓練不再僅僅局限于常規(guī)制造技術(shù)基礎訓練,而是多學科融合的相關(guān)工程技術(shù)的集成訓練,即機械工程(含民用航空維修)、工程材料、自動化、電子技術(shù)和信息技術(shù)等多方面融合的集成訓練;同時,工程訓練不再僅僅是傳統(tǒng)意義上的純機械設計與加工訓練,而是融工程設計、工程制造、工程管理和創(chuàng)新實踐與一體的集成性訓練。
訓練對象的多樣性:工程訓練不能再拘泥于部分工科專業(yè)本科一、二年級的認知訓練、綜合訓練,而是向高年級的專項訓練、高層次綜合訓練、創(chuàng)新訓練開放,向工科、理科、藝術(shù)、法律、經(jīng)濟管理學科及應用性人文專業(yè)學生的個性化訓練開放,并且向研究生的能力訓練和科研實踐開放,滿足不同類型、不同層次學生的多樣性需求,逐步形成培養(yǎng)本科生和研究生的綜合性實踐基地。
訓練形式的多元化:設置必修課與選修課、規(guī)定性訓練與自主性訓練、個體訓練與團隊訓練等形式,供學生選擇;也可通過參加科研、競賽、論文和學科競賽等實踐活動獲得學分,充分體現(xiàn)課內(nèi)課外、校內(nèi)校外環(huán)節(jié)的統(tǒng)籌、交叉、融合與互補。
3)建立“以學生自主實踐為主、教師指導為輔,集中教學與個別指導相結(jié)合,統(tǒng)籌考核訓練過程與訓練結(jié)果”的教學運行模式。充分發(fā)揮學生在工程綜合實踐能力訓練中的主體作用,開展基于工程問題的啟發(fā)式、探究性教學,組織小組協(xié)作學習,注重訓練過程考核,突出工程實踐能力和創(chuàng)新精神的培養(yǎng)。
4)緊扣航空航天學科專業(yè)特色,營造“情境化”訓練條件,實施面向工程的`“真實”實踐訓練。
根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)條件和技術(shù)規(guī)范,配置先進的訓練設施設備,構(gòu)筑現(xiàn)代化的實踐訓練平臺;結(jié)合航空航天學科專業(yè)特色,依托航空航天科研資源,開發(fā)系列化的訓練載體,將實踐訓練與真實生產(chǎn)有機結(jié)合;模擬現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境、管理規(guī)范、組織紀律和文化氛圍,營造“情境化”的訓練環(huán)境,形成面向工程的“真實”的綜合實踐能力訓練模式。
5)加強教學過程的質(zhì)量管理,建立完善的教學過程質(zhì)量保障機制。
堅持“育人為本,質(zhì)量至上”的方針,實現(xiàn)教學管理的制度化、系統(tǒng)化、程序化。
c.哈爾濱工程大學(教學模式的改革)
(1)實踐教學分三個層次、三個階段進行:
第一階段:工程認識課程,針對大學一年級學生開設,時間為1周。
教學目的和任務:
通過工程認識,使學生了解工程領(lǐng)域中的一些基本知識,形成對工程領(lǐng)域總體輪廓的初步認識;初步了解工程中常用的材料、機械結(jié)構(gòu)、控制方法、制造方法、工程管理規(guī)則等;初步建立起工程中安全、環(huán)保、質(zhì)量、成本、管理、經(jīng)濟的基本概念;為我校學生普及工程知識;激發(fā)起學生進一步學習科學技術(shù)和自主探索工程領(lǐng)域奧秘的好奇心和興趣。
教學模式:觀察教學模型及實物,動手進行簡單機械的拆裝訓練,開展社會實踐調(diào)查,進行課堂討論,參觀生產(chǎn)現(xiàn)場,體驗工程氛圍。
第二階段:工程實踐課程,針對大學二、三年級學生,時間為4周。
教學目的和任務:
學習工藝知識,掌握操作技能,體驗工程過程,增強實踐能力,培養(yǎng)創(chuàng)新意識,提高綜合素質(zhì)。
教學模式:熟悉、掌握機械、控制、電子方面的工程知識,鍛煉動手操作能力。由學生自主選擇中等復雜的零件進行工藝設計或創(chuàng)新設計。包括產(chǎn)品設計、制定制造工藝方案,使學生從分項訓練向工程綜合轉(zhuǎn)化;從知識積累向能力生成轉(zhuǎn)化;從被動學習向主動創(chuàng)新轉(zhuǎn)化。
第三階段:工程綜合訓練,針對三年級學生,時間為2周。
教學目的和任務:
綜合運用所學的基礎知識和操作技能,進一步加強學生實踐能力,促進多學科技術(shù)交叉融合,使學生熟悉和掌握項目研發(fā)程序,體驗產(chǎn)品研發(fā)過程;激發(fā)學生潛能,培養(yǎng)創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力;提高學生自主學習和獨立工作能力;增強學生健康的心理素質(zhì)和團隊協(xié)作能力。
教學模式:以學生為主的科技創(chuàng)新平臺。通過課內(nèi)課外結(jié)合,鼓勵學生跨學科專業(yè)自主選題,完成調(diào)研、查詢、論證、設計、制作、調(diào)試、書寫科技報告等產(chǎn)品(項目)研發(fā)全過程,達到“自我體驗、自主學習、自由創(chuàng)造”的目的。
(2)教學模式重點體現(xiàn)了
●基礎層:工程認識
-----認識工程概念;
-----由工程問題導入科學技術(shù)問題的提出;
-----獨立完成“工程認識”報告。
●實踐操作層:工程實踐
-----注重實踐操作;
-----倡導單元創(chuàng)新;
-----強化工藝設計;
-----融合理論教學。
●項目訓練層:工程綜合
-----立足社會需求
-----提供開放環(huán)境
-----強化主體意識
-----倡導個性發(fā)展
-----感悟試錯學習
(3)“預約式教學”促進學生個性化發(fā)展
教學組織模式逐步向預約式、開放式教學過渡。工程認識課程實行了分散式教學。工程訓練課程在分散教學基礎上率先實現(xiàn)“預約式”教學,并研制完成了網(wǎng)絡化“教學管理系統(tǒng)”。打破專業(yè)與班級的界限,按機、電和文理專業(yè)大類制定培養(yǎng)“菜單”(方案),并規(guī)定了各類專業(yè)學生必選、任選訓練內(nèi)容,由學生自主選則訓練單元及訓練時間。進一步調(diào)動了學生學習的主動性,使學生盡早地接受跨專業(yè)的實踐技能訓練,為學生綜合實踐能力的提高、創(chuàng)新意識、創(chuàng)新思維養(yǎng)成,為中心最終實現(xiàn)“全面開放”,奠定良好基礎。
工程綜合課程已采用了學生自選訓練模塊的教學模式,逐步向選修、開放的教學模式發(fā)展。
分析:全國各大高校都正在進行工程訓練中心的改革,改善教學環(huán)境,以適應時代的需要,增強學生自主創(chuàng)新能力,提高學生參與實踐創(chuàng)新的積極性。
各大學校改革的重點在于教學過程中師生之間的互動教學模式,示范設計教學,開放式教學,任務驅(qū)動式教學,集中教學與個別指導相結(jié)合,現(xiàn)場演示教學方法。
隨著科學技術(shù)的發(fā)展,學校開始采取有別于以往的教學模式,充分利用計算機、多媒體、cai課件、局域網(wǎng)等多種現(xiàn)代化的教學手段,使學生無論在課上還是課下,都能參與到工程訓練的學習過程中。在訓練課時安排有限的情況下,能夠大大提高訓練的效果。
建立多元化考核方法,采取理論結(jié)合實踐的方法,全方面考核學生,突出考核動手創(chuàng)新能力。
2.2大綱修訂(如下)
一課程的基本信息
課程名稱:線性切割特種加工技術(shù)
英文名稱:linear cutting machining technology
課程類別:專業(yè)選修
學時:8
考核方式:考查
本課程的任務是使學生了解特種加工的分類和應用,掌握線切割特種加工的基本原理、基本設備、工藝規(guī)律、主要特點和范圍。
重點:電火花線切割加工原理、電火花線切割控制系統(tǒng)和編程技術(shù)。
難點:電火花線切割控制系統(tǒng)和編程技術(shù)、影響線切割工藝指標的因素。
三教學內(nèi)容
第一節(jié)
1、電火花線切割加工原理、特點及應用范圍
2、基本概念和知識點
線切割加工原理,線切割加工特點,線切割加工應用范圍。
3、問題與應用
了解線切割加工原理,線切割加工特點,線切割加工應用范圍。
第二節(jié)
1、電火花線切割加工設備
2、基本概念和知識點
機床本體,脈沖電源
3、問題與應用(能力要求)
了解加工設備以及脈沖電源,線切割機床的結(jié)構(gòu)和脈沖電源、電參量和非電參量對工藝指標的影響。
第三節(jié)
1、電火花線切割加工的控制系統(tǒng)和編程技術(shù)
2、基本概念和知識點
軌跡控制原理,加工控制系統(tǒng),編程要點。
3、問題與應用(能力要求)
線切割加工錐度的方法、軌跡控制原理、3b程序結(jié)構(gòu)和編程規(guī)則。對平面圖形進行軌跡控制計算、編寫線切割加工3b程序。
第四節(jié)
1、影響線切割工藝指標的因素
2、基本概念和知識點
切割速度,電極絲損耗量。
3、問題與應用(能力要求)
掌握線切割機床的結(jié)構(gòu)和脈沖電源、電參量和非電參量對工藝指標的影響。
第五節(jié)
1、線切割加工工藝及應用
2、基本概念和知識點
直紋曲面的電火花加工方法
3、問題與應用(能力要求)
理解影響線切割工藝指標的因素和加工工藝
學時
任務
0—1瀏覽線切割教程的視頻及熟悉環(huán)境
1—2老師講解
2—3上機編程
3—4老師講解其他特種加工上機編程
4—5上機編程
5—6.5第一小組實際操作機器(第二小組練習編程)
6.5—8第二小組實際操作機器(第一小組練習編程)
注解:(1)將24位同學分為兩組,一組十二人,且兩人為一小組。
2.3考核辦法修訂
見下表:
序號考核方式考核項目及比重考核目的適用課程或項目
1以訓練報告為主訓練報告(70%)(1)考察學生對訓練課程的了解程度認知訓練,齒輪加工等觀摩為主的訓練項目
平時表現(xiàn)(20%)(2)培養(yǎng)工程意識、激發(fā)興趣
現(xiàn)場提問(10%)
2理論考核+實踐操作理論考試(20%)(1)考察學生對基本操作知識的掌握程度車削技術(shù)、數(shù)控加工等以操作為主的訓練項目
實踐操作(80%):(2)強調(diào)實踐動手能力的培養(yǎng)
動手能力、操作練習、工件加工、創(chuàng)新意識、訓練報告等(3)培養(yǎng)創(chuàng)新意識與自主學習能力
3以訓練作品為主訓練作品(80%)(1)考察學生對訓練設備掌握程度機械類選修課等
平時表現(xiàn)(10%)(2)考察學生的實踐動手能力
訓練報告(10%)(3)考察學生的設計能力、創(chuàng)新意識
4創(chuàng)新作品+論文答辯創(chuàng)新作品演示、論文及心得(80%)(1)考核學生的創(chuàng)新意識創(chuàng)新訓練類課程
理論考試(20%)(2)考核學生的動手能力
(3)考核學生知識的綜合運用能力
5組合式考核以上考核項目的組合,比重由任課教師根據(jù)訓練形式、內(nèi)容確定(1)強調(diào)實踐動手能力機械加工綜合訓練、創(chuàng)新綜合訓練等
(2)注重實踐過程
(3)培養(yǎng)創(chuàng)新意識
3.1準備工作
為了讓大家線切割加工有一個更加直觀的理解,實驗室外的展柜里陳列著各種各樣的線切割成品,我們這次開放性試驗中也決定做幾個典型零件出來,但是究竟做什么圖案呢?一開始大家有很多不同的想法:有人說我們做的零件要具備當下的流行元素,因為2019年熱播動畫片《喜羊羊和灰太狼》,就提議做一套它的卡通圖出來。也有人認為可以做奧運福娃,但福娃只有五個,太少,不能達到提高我們能力的效果。大家經(jīng)過熱烈的討論并和指導老師商議后最終決定做一套十二生肖出來,一方面成套的零件看著多而不凌亂,另一方面難度也適合,可以達到鍛煉的目的。于是十二生肖便成了我們最好的選擇。
3.2制作流程
第一步,我通過以往教學資料先熟習caxa軟件,了解它的開發(fā)環(huán)境,并著重復習圖形矢量化的知識。
第二步,網(wǎng)上找出大量的十二生肖的矢量圖,大家一起討論挑選出既好看難度又適中的矢量圖,并在老師的指導下運用caxa軟件畫圖。
第三步,根據(jù)實際加工時的尺寸等要求對圖進行適當?shù)男薷摹?/p>
第四步,圖修改完成并又指導老師檢查無誤后在老師的指導下用電火花機床進行零件加工。
第五步,一整套十二生肖完成后,為展示方便美觀,我們制作了精美的盒子,把零件整齊的排列展示。
3.3遇到問題
1)將很久沒用過的caxa軟件又復習了一下。
雖然說我們金工實習是學習過caxa,是學機械類的,現(xiàn)在使用caxa制圖應該是不成問題。可是由于金工實習是對caxa僅限于最基本的知識,且隨著金工實習的結(jié)束,我們幾乎沒有接觸有關(guān)caxa制圖這方面的知識,而我們學一樣丟一樣又是從小到大的老毛病。在這項項目過程中,我們通過查閱金工實習指導書和尋求老師的幫助,我們把使用caxa制圖的知識復習了一下,我們認為從中學習到了不少的東西。
進入大學后,我們已經(jīng)不再滿足于“兩耳不聞窗外事,一心只讀圣賢書”的學習狀態(tài),我們學習的東西已不再僅限于書本,課堂之上。從各個全面提升自己的愿望越來強烈,我們一直在等待一個機會,一個可以充分發(fā)揮自己的想象,思考出一項新的發(fā)明,并自己動手將我們的想法變成現(xiàn)實的機會。一個可以培養(yǎng)我們的自主創(chuàng)新能力以及獨立的解決一些現(xiàn)實問題的能力的機會。我們不想成為考試的機器,我們真正想掌握的是實質(zhì)性的工作能力和使自己立足的資本。因此,當聽說我們院組織的課外開放性實驗時我們踴躍的報了名。正如我們所希望的,經(jīng)過我們的努力,這次課外開放性試驗讓我們得到了前所未有的提高。
2)增強了大家團結(jié)合作的能力。
我們也許來自不同的班級,我們又或許從來也不認識,因為這次課外開放性實驗我們組成了這個團隊。從接受任務,一起工作,相互幫助。遇到問題一起商量、一起探討,集大家的意見于一體然后綜合匯總以至于反復修改方案,最終解決問題。各個步驟都是我們大家共同努力、共同思考的結(jié)果。在繁忙的學習間隙也不忘工作。在這時刻所表現(xiàn)出來的濃濃的團隊精神讓我們更加堅定的向著最終的成功努力不懈。
謝詞
經(jīng)過兩三個月的那里,在指導老師的帶領(lǐng)下,大家的努力下,我們的課外開放實驗終于順利完成。在此我們首先要感謝學校為我們提供了課外開發(fā)實驗這樣一個平臺,讓我們有了這樣一個能夠充分展示自我的機會,然后還要感謝基礎教學實驗部對我們課外開放實驗的大力支持和工程訓練中心的師傅給我們的指導和幫助,最后還要特別感謝我們的指導老師楊林君老師,在這個實驗過程中她給了我們很多的指導和幫助,正因為有了她的指導和幫助同時我們要感謝團隊的所有成員不離棄不放棄,所有的一切,才讓我們的實驗能夠順利完成!
數(shù)控技術(shù)實訓報告篇七
我有幸參加了上海海洋大學舉辦的20xx年數(shù)控中級實習。通過這幾個月的學習實踐,使我對數(shù)控中級的掌握從當初的朦朧不懂到如今的熟悉并會操作機床,加工零件這次數(shù)控中級實習對我來說,這是一次提高、一次借鑒、一次實踐,使我在大學的學習中深感收獲巨大,這將受益終生,以下便是我整理的20xx年數(shù)控專業(yè)實習報告。
對于剛開始的編程理解,我個人還是比較感興趣,從當初的一知半解到現(xiàn)在熟悉運用每個命令,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導息息相關(guān)。
這次數(shù)控中級實習,主要是對pa系統(tǒng)的學習,內(nèi)容有車床,銑床。暑假之前主要練習數(shù)控編程,而這個學期偏向于機床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作,以及加工零件。我對數(shù)控中級的學習有了一定的掌握。
主要總結(jié)以下幾點:
我很榮幸能有這么好的老師來教我們數(shù)控編程,其實學習最主要的還是靠自己去多練,但關(guān)鍵的時候有老師指導,這樣還是進步快點。特別是剛開始接觸編程和機械加工的時候,有老師指導進步特別快。記得8月9日那天,老師開始講編程的過程,特別對經(jīng)常使用的代碼給介紹出來,然后對點位的理解和計算。對模擬好的零件進行模擬加工。通過這些知識點的學習,我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng)。機床上對刀是我之前遇到的最大難題,這是由于命令使用不習慣,和基本感念理解不夠透徹,不過通過后面的反復練習,現(xiàn)在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖,知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進行換算。
對于老師發(fā)的資料,我已經(jīng)認真的去學習,當然,相對要記住每個知識點,還是有一定的差距,但我有信心能把理論知識學習好。我認為最主要的是去理解每個知識點,而不是死記硬背,因為許多的理論知識都會在實際操作中用到,而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識,才能更好的去完成實際的操作。比如機床上的按鈕,走刀路線,刀補等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了,才能在加工過程中認真的去遵守規(guī)則,更安全的完成零件的加工。
對于機床的'操作,我總感覺自己練習不夠,特別是對零件加工花的時間比較多,還有實際對刀也掌握不夠好,雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來,而且尺寸也把握得當,但時間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。
車床上,對刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時間內(nèi)完成了,并且尺寸也能達到所要求,但我認為還是因為自己花在車床的時間多點。而銑床,相對來說,熟練程度不夠好,盡管知道怎么去加工,但尺寸的控制和時間的把握不夠好。不過在后面的不斷實踐和練習中,我得到了很好的提升,能夠進行零件的加工,對機床出現(xiàn)的小問題也會去解決。特別是在最后那段時間,我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好,達到了圖紙上的要求。五、存在的不足以及個人期望
雖然如今已經(jīng)掌握了數(shù)控中級的知識,能夠進行零件的加工。掌握了相關(guān)理論知識和操作技能。但是,具體到一些特別的零件,還要花時間去思考加工路線等。長時間不去編程和下機床,也會把原來的知識給淡忘掉。所以我將在今后的日子里,珍惜每次操作的機會。把握時機,更好的運用自己所學到的知識。相對數(shù)控知識的海洋,我只是學到了冰山一角,我知道我要學的還有很多知識。我將在原有的基礎上,努力去學習數(shù)控這門知識。能夠從事機械加工行業(yè),能學友所有,學友所獲。希望能更好的運用相關(guān)知識來服務于這個社會。同時我希望通過自己的努力,以及老師的教導,使自己學到更多的專業(yè)知識。
對于數(shù)控編程和加工學習的這段時間里,我認為最大的并不是自己所學到的知識,而是學習的方法,很榮幸得到老師的幫助,在我學習感到困惑和吃力的時候,他們能更好的與我溝通,當他們對我講到學習這門課程的用處,以及以后工作的方向時,我感到非常值得。進入大學后,已不再是高中時代的應試教育。每個人都應該找到適合于自己學習方法。只有掌握好的學習方法,才能夠?qū)W好自己的課程。而在數(shù)控學習的這段時間里,我也不斷的去摸索,感覺收獲不少。
數(shù)控技術(shù)實訓報告篇八
讀了三年的大學,然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是不夠,在大二期末學院曾為我們組織了兩個星期的見習,但由于當時所學知識涉及本專業(yè)知識不多,所看到的東西與本專業(yè)很難聯(lián)系起來,所以對本專業(yè)掌握并不是很理想。
今年暑假,學院為了使我們更多了解機電產(chǎn)品、設備,提高對機電工程制造技術(shù)的認識,加深機電在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識,開闊視野,了解相關(guān)設備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備,生產(chǎn)技術(shù)較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習。
為期23天的生產(chǎn)實習,我們先后去過了杭州通用機床廠,杭州機密機床加工工廠,上海閥門加工工廠,上海大眾汽車廠以及杭州發(fā)動機廠等大型工廠,了解這些工廠的生產(chǎn)情況,與本專業(yè)有關(guān)的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,傳感器在空調(diào)設備的應用了,電子技術(shù)在機械制造工業(yè)的應用了,精密機械制造在機器制造的應用了,等等理論與實際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審。通過這次生產(chǎn)實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設計打好基礎。
xx月xx日,我們來到實習的第一站,隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠。該廠主要以生產(chǎn)m—級磨床7130h,7132h,是目前國內(nèi)比較大型的機床制造廠之一。在實習中我們首先聽取了一系列關(guān)于實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的。然后通過該廠總設計師的總體介紹。粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況。也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點。
在接下來的`一端時間,我們分三組陸續(xù)在通機車間,專機車間和加工車間進行生產(chǎn)實習。在通機車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線,并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅(qū)動問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構(gòu)造。我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統(tǒng),共分為供油機構(gòu),執(zhí)行機構(gòu),輔助機構(gòu)和控制機構(gòu)。從不同的角度出發(fā),可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式。按油液的循環(huán)方式,液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油,油經(jīng)各種控制閥后,驅(qū)動液壓執(zhí)行元件,回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡單,可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易于滲入系統(tǒng),導致機構(gòu)運動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大,油泵自吸性能好。閉式系統(tǒng)中,液壓泵的進油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連,工作液體在系統(tǒng)的管路中進行封閉循環(huán)。其結(jié)構(gòu)緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統(tǒng),故傳動較平穩(wěn),但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統(tǒng)中的泄漏,通常需要一個小流量的補油泵和油箱。由于閉式系統(tǒng)在技術(shù)要求和成本上比較高,考慮到經(jīng)濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統(tǒng),外加一個吸震器來平衡系統(tǒng)?,F(xiàn)代工程機械幾乎都采用了液壓系統(tǒng),并且與電子系統(tǒng)、計算機控制技術(shù)結(jié)合,成為現(xiàn)代工程機械的重要組成部分,怎樣設計好液壓系統(tǒng),是提高我國機械制造業(yè)水平的一項關(guān)鍵技術(shù)。在專機車間,對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結(jié)構(gòu)和送料機構(gòu)及其加工范圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅(qū)動的原理問題,獲益匪淺。在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋。
在通機工廠的實習,了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實習的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應用。
月日我們到了同屬杭州機床集團的杭州精密機床廠,顧名思義,杭州精密機床廠是生產(chǎn)一些加工精度較高,技術(shù)要求高的機床設備的大型工廠,主要加工的是機床內(nèi)部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,如m級,mm級平面磨床。由于加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恒溫這個環(huán)境下伺候它們呢。這樣才能保證機床的工作性能,進而保證加工零件的加工精度要求。
在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:
胚料———劃線———刨床(工藝上留加工余量)——粗車——熱處理,調(diào)質(zhì)——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨面齒輪零件加工工藝:粗車——熱處理——精車——磨內(nèi)孔——磨芯,軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工
精機公司有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機床,數(shù)控機床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工
中心體積大,價格昂貴,而且對環(huán)境要求較高,這就提高了產(chǎn)品的成本,一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件。
在精機公司的實習中,極大地豐富了自己關(guān)于零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面。在這次實習中,感觸最深的是了解了數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物,它集現(xiàn)代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術(shù)為一體,具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點,是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設備。目前我國絕大部分數(shù)控機床都是出自國外先進制造商,無論在數(shù)量上,精度,性能指標上,中國制造業(yè)都遠遠落后于發(fā)達國家,需要我們奮起直追。
接下來的日子我們乘車去了上海,因為時間比較緊迫,所以這次上海之行應該以參觀為主,在上海閥門廠的時間比較短,也很難獲得比較理想的實習效果,在上海大眾汽車有限公司的參觀,多少令我們了解了機械制造業(yè)的發(fā)展方向,我想,這也是本次上海之行最大的收獲。
數(shù)控技術(shù)實訓報告篇九
一、高職“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)實踐教學體系的構(gòu)建
針對數(shù)控專業(yè)培養(yǎng)目標的能力結(jié)構(gòu)要求,圍繞如何達到所要求的職業(yè)能力.根據(jù)數(shù)控技術(shù)專業(yè)的特點和教學規(guī)律,構(gòu)建了以“分層培養(yǎng),層層把關(guān).先易后難,層層遞進,逐步提高”為突出特點的實踐教學體系。在構(gòu)建的過程中要注意以下兩點:
1.理論與實踐相結(jié)合。實踐教學體系與理論教學體系的側(cè)重點不同,實踐教學體系是圍繞專業(yè)人才培養(yǎng)目標。以崗位職業(yè)能力為中心來進行訓練,使學生掌握一定的職業(yè)技能和技術(shù)應用能力,著重對經(jīng)驗技術(shù)和理論技術(shù)的掌握,并要求熟練操作。但不能人為地隔絕實踐教學體系與理論教學體系的聯(lián)系。只有建立在掌握有關(guān)概念、原理、工藝規(guī)程的基礎上二,才能在實習中得心應手,才會在實踐中有所什么是納米材料創(chuàng)新,只有在實習中堅持理論指導實踐,才能把學到的理論知識轉(zhuǎn)化為技能技巧,轉(zhuǎn)化為實踐活動的直接經(jīng)驗。
2.實踐內(nèi)容要具有連續(xù)性、針對性和綜合性,,在實訓課題的選擇上,要充分考慮了學院的設備現(xiàn)狀、學時安排、生源素質(zhì)、理論課程的學習及不同學科實訓內(nèi)容的銜接等因素來統(tǒng)籌安排。努力做到一方面兼顧不同學科的相互銜接,使實習課題在不同學科間具有一定的連續(xù)性;另一方面形成從初級到高級、從簡單到復雜、從單一到綜合,形成從認識實踐到專業(yè)操作技能訓練實踐,最后再到專業(yè)技術(shù)應用能力訓練實踐的實踐教學體系。例如制圖測繪、機械設計課程設計、數(shù)控加工工藝課程設計等實訓課題都可以選用減速箱,做到內(nèi)容相互銜接前后連貫,有利于學生形成從設計、制造到裝配成產(chǎn)品的整體概念。例如車削工種的qq網(wǎng)盤打不開怎么辦實訓,在前期先安排基本的操作技能的訓練,如單一的車外圓、銑槽等,而在后期則安排了一些綜合性課題的訓練項目,如軸類零件,既有端面、外圓面、鍵槽、螺紋、錐面孔等的加工,又涉及到刀具、工具夾具、量具的正確選用和工藝制定、程序編制、加工生產(chǎn)、產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量分析等生產(chǎn)及技術(shù)環(huán)節(jié),實現(xiàn)了實訓教學由低級到高級、由單項到綜合的過渡。又例如畢業(yè)設計的課題選擇具體某塑料制品的生產(chǎn),可以實現(xiàn)模具設計、cad造型、工藝編制、數(shù)控加工、注塑成型等多種技能的綜合訓練要求,而且最終還形成產(chǎn)品。
實踐性教學環(huán)節(jié)實施方案
集中實踐性教學的教學效果是本專業(yè)達到人才培養(yǎng)目標的關(guān)鍵。為此,各辦學單位就實踐性教學的安排應注意以下幾點:
1、必修課中可編程控制器應用實訓應按照教學大綱的要求,盡可能結(jié)合產(chǎn)品的生產(chǎn)工義烏來料加工網(wǎng)藝過程和控制要求來制定實訓方案,務使實訓體現(xiàn)生產(chǎn)實際。
2、綜合實訓環(huán)節(jié)中機電一體化系統(tǒng)綜合實訓以機電一體化產(chǎn)品的運動控制、邏輯控制、檢測技術(shù)為核心來制定實訓方案,各辦學單位可根據(jù)自己的硬件條件具體安排實訓內(nèi)容。
*3、綜合實訓與機械行業(yè)職業(yè)(崗位)資格證書考核結(jié)合起來,各辦學單位依據(jù)資格證書考核的基本要求并結(jié)合生產(chǎn)實際,從實際生產(chǎn)中的典型環(huán)節(jié)中選取素材,制定綜合實訓內(nèi)容,學生通過綜合實訓,其考核成績達到要求者方可取得職業(yè)資格證書。
4、實訓環(huán)節(jié)的教學工作應盡可能選聘“雙師型”教師擔任。
集中實踐環(huán)節(jié)
一、《金工實習》
本實踐環(huán)節(jié)6學分,為數(shù)控技術(shù)專業(yè)必修實踐環(huán)節(jié)。最好安排專業(yè)課學習之前,其目的是為繼續(xù)學習專業(yè)課及施工課程,并進行某些課程設計及畢業(yè)設計打下良好的基礎。
(一數(shù)控編程軟件有哪些)本環(huán)節(jié)基本內(nèi)容及要求:
① 普通機械加工
學習安全操作規(guī)程。了解切削加工的.基本知識,了解普通機床組成、功用、特點;了解和掌握普通車床、銑床、刨床的使用方法,能正確地進行車床/銑床基本操作,進行簡單零件的加工。了解刀具的基本知識和刃磨方法。了解常用量具使用方法,并能進行正確操作。
② 現(xiàn)代加工技術(shù)
了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控線切割機床的基本組成,各部分的主要功能、特點,學習數(shù)控機床的基本編程方法,簡單操作方法。
③ 鉗工
掌握鉗工各項基本操作方法及所用工、卡、量具。掌握鉆孔、鉸孔、攻絲、套扣的基本加工方法。了解機器部件裝配與拆卸方法。
④ 焊接
了解手工電弧焊的應用及焊接過程;了解焊條的組成、作用和牌號規(guī)格,焊接工藝參數(shù)及其選擇。了解常見焊接缺陷的特征,產(chǎn)生原因及防止方法。了解氣焊的原理物業(yè)管理員試題,所用設備及安全操作知識。能獨立進行基本操作。
⑤ 鍛造
了解鍛造生產(chǎn)的工藝過程、特點及應用范圍;了解自由鍛的基本工序;了解鍛造過程中始鍛、中鍛和鍛件的冷卻方法。
⑥ 鑄造
了解砂型鑄造生產(chǎn)的工藝過程、特點及應用范圍。了解砂型鑄造的基本知識。型砂、型芯砂等造型材料的組成、性能;主要造型方法;型芯的作用,型芯的結(jié)構(gòu)及制芯過程;澆注系統(tǒng)組成及各部分的主要作用。
(二)金工實習的準備
1.實習前,由教學點根據(jù)教學計劃,制定金工實習計劃表,報省電大審批后,根據(jù)規(guī)定的時間安排、組織學生前往校辦工廠或校外實習基地實習。
2.各分校教學點要做好實習前的動員工作,向?qū)W生講清實習目的、要求、內(nèi)容及安全注意事項,宣布實習紀律,并組織學生討論。
3.學生下廠前兩周,由分校教學點指定專人攜帶下廠學生的名冊到實習工廠聯(lián)安徽國際招標公司系,并向工廠扼要介紹學生的基本情況。
(三)實習指導人員的職責
實習指導人員(含實習指導教師)在指導實習中要言傳身教,對學生嚴格要求,全面負責,實習育人;評定實習成績要客觀公正,并及時上報;實習結(jié)束要做好小結(jié),并主動征求學生對實習工作的意見,注意實習生的安全。
(四) 對實習生的要求
1.實習中學生應根據(jù)實習守則和實習工種的規(guī)定、要求、進度,認真完成實習任務。
2.要聽從實習指導教師和工人師傅的指導,愛護國家財產(chǎn),節(jié)約水電,遵守安全技術(shù)規(guī)則。如因違章操作,造成事故者,要追究責任,直至經(jīng)濟賠償。
3.要遵守勞動紀律,不得遲到、早退,不無故缺勤。實習期間一般不得請假,如遇特殊情況,必須取得書面證明,且經(jīng)指導教師和車間負責人批準,否則按曠課處理,無故缺席一天或遲到、早退三次者,取消該工種實習,成績評定為零數(shù)控機床編程視頻分。
4.不得閱讀與實習無關(guān)的書籍。
5.實習期間,應主動參加工廠或車間安排的公益勞動,密切與工人師傅的關(guān)系,虛心學習工人師傅的優(yōu)良品質(zhì)。
(五)金工實習期間學生的管理工作
1.各分校教學點應配合工廠做好實習期間學生的思想、學習、生活、組織紀律等工作。
2.金工實習必須按專業(yè)培養(yǎng)計劃嚴格執(zhí)行實習時數(shù),完成實習任務。
3.實習結(jié)束后,相關(guān)系應進行總結(jié)。實習生應寫出不少于5000字的實習總結(jié)。
(六)金工實習成績考核
考核標準中各項成績均為百分制,在總評成績中所占的比例分別為:基本技能考核40%、基本知識考核(包括提問和書面測驗) 20%、實習紀律及平時表現(xiàn)20%、實習報告20%。但其中任何一項成績?yōu)椴缓细?低于60 分)者,總評成績?yōu)椴缓细瘛?/p>
上述項目中,書面測驗和實習報告成績由實習教師評定,其余項目由實習指導師傅評定,最后由實習教師匯總dnf機械師覺醒任務,作為總評成績。
若同一學期實習多個工種,以各工種的平均成績作為總評成績,但其中有一個工種成績不合格(低于60 分)者,總評成績?yōu)椴缓细瘛?/p>
二、《可編程控制器應用實訓》
本實踐環(huán)節(jié)4學分。
本實訓環(huán)節(jié)是以plc應用為核心的綜合實訓。各辦學點可根據(jù)自己的實際情況具體組織實訓。
內(nèi)容大致包括:能夠根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程和控制要求正確選用可編程序控制器,完成程序設計,并進行正確的使用和操作。
三、《機電一體化系統(tǒng)綜合實訓》
本實踐環(huán)節(jié)6學分,集中實訓2周。為機電一體化專業(yè)必修實踐環(huán)節(jié)。
本實訓環(huán)節(jié)以機電一體化產(chǎn)品的運動控制、邏輯控制、檢測技術(shù)為核心的自命題綜合實訓。各辦學點可根據(jù)自己的硬件條件組織實訓內(nèi)容。
*四、《綜合實訓》
本實踐環(huán)節(jié)6學分。
綜合實訓與機械行業(yè)職業(yè)(崗位)資格證書考核結(jié)合起來,各辦學單位依據(jù)中國手工加工網(wǎng)資格證書考核的基本要求并結(jié)合生產(chǎn)實際,從實際生產(chǎn)中的典型環(huán)節(jié)中選取素材,制定綜合實訓內(nèi)容,學生通過綜合實訓,其考核成績達到要求者方可取得職業(yè)資格證書。
五、畢業(yè)實習大綱
畢業(yè)實習是畢業(yè)設計的重要環(huán)節(jié)之一,是學生進行設計的重要基礎。畢業(yè)實習的好壞直接影響畢業(yè)設計的質(zhì)量,必須認真對待。
(一)目的及意義
通過畢業(yè)實習,驗證和鞏固充實所學理論知識,加深對相關(guān)內(nèi)容的理解,接觸課堂以外的實踐知識,加深了解社會對本專業(yè)的需要。培養(yǎng)獨立進行資料收集和解決問題的能力,并開闊眼界及思路,為畢業(yè)設計收集資料及醞釀設計方案,也為今后的工作積累經(jīng)驗。
(二)內(nèi)容及要求
1.了解企業(yè)組織、生產(chǎn)、技術(shù)、設備等的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢,對本專業(yè)技術(shù)人員素質(zhì)、知識結(jié)構(gòu)、技能等的要求,從中把握今后努力的方向。
2.理納米粉體的制備方法論聯(lián)系實際,鞏固、深化、擴大所學理論知識。
3.了解一些工廠等的有關(guān)生產(chǎn)、管理情況。
4.學習技術(shù)人員及工人分析并解決工程實際問題的思路及方法。
(三)幾點說明
1.各教學班應在畢業(yè)設計進行前,按設計課題的要求,認真選擇若干生產(chǎn)技術(shù)先進、組織管理科學有序、與畢業(yè)設計題目相關(guān)的工廠組織實習,并委派知識、經(jīng)驗豐富的教師、技術(shù)人員進行指導。
2.教學班應根據(jù)實習大綱要求及接受實習單位實際情況,制定具體實習計劃,明確具體要求、實習時間、檢查考核方法等。
3.實習中應加強對學生的指導及督察,防止走過場。
4.學生在實習中應聽從指導教師及有關(guān)人員的指揮,成組行動,遵紀守法,注意安全。
5.實習過程中,學生應書寫實習日記及報告,記錄有關(guān)資料、數(shù)據(jù)及實習心得體會等。實習日記、報告要求內(nèi)容翔實、語言流暢、觀點明確,嚴禁抄襲。教重慶護士門學班應在地市電大規(guī)定的實踐內(nèi)將學生實習日記、報告等報送地市電大驗收。
6.畢業(yè)實習共2周(10天)。學生應寫1篇實習報告,報告由指導教師審閱批改,并上交分校經(jīng)驗收合格后方可計學分及參加畢業(yè)設計。
數(shù)控技術(shù)實訓報告篇十
數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具,也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志,數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個世紀的發(fā)展,數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。時光如流水,兩周的時間轉(zhuǎn)眼即逝,這次實訓給我的體會是:
1.通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機床生產(chǎn)上的應用。
2.在數(shù)控機床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上,具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4.了解并學會操作線切割機床,注意在線切割中的細節(jié)問題。
5.這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
6.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
一、實習意義和目的:通過實習,使學生在學完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時,熟練操作數(shù)控機床,熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數(shù)控程序的編程的方法,以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù),更快更好的適應機械專業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實習內(nèi)容與要求:
通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設計,使學生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過斯沃數(shù)控仿真軟件,熟練數(shù)控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。
3、通過對數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的.能力,掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。
4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。
5、通過對數(shù)控車、銑試驗臺的實習,使學生掌握和了解數(shù)控原理知識,包括控制器原理,伺服驅(qū)動原理、反饋原理等;學會數(shù)控系統(tǒng)的維護及常見的故障排除。
線切割機床的操作,繪圖、加工路線、試切等都要非常小心仔細的弄清楚,特別是加工的大小,一不小心就會切刀兩邊的導電柱。
三、實習設備、器件及工具:斯沃數(shù)控仿真軟件、數(shù)控車床,數(shù)控銑削加工中心,線切割機床、游標卡尺等量具,裝夾工具,直徑35的鋁棒,155x110鋁錠。
四、實習內(nèi)容
1、數(shù)控車削實習
加工工藝分析:
1)技術(shù)要求。
通過調(diào)用程序進行循環(huán)加工,坯料:35×200 材料:鋁棒。每次背吃刀深度為2mm。
數(shù)控技術(shù)實訓報告篇十一
對于數(shù)控專業(yè)的實業(yè)生來說,寫好實習報告也許是有點難度,如何寫實習報告這一問題或許在困擾著不少的實習生,因此下文提供一篇數(shù)控機床實習報告來給大家參考一下,希望大家能掌握好實習報告怎么寫和解決到各位的煩惱!
時光如流水,二周時間轉(zhuǎn)眼即逝,為期二周的實習給我的體會是:
①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
相關(guān)法律知識
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⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的'迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
數(shù)控技術(shù)實訓報告篇十二
實習了四周,盡管時間比較短,但是也挺累的,但是學到的東西真的非常多。至少對與機加的內(nèi)容我們有了初步的認識和了解。這樣以來,我們以后到企業(yè)了,對一些數(shù)控機床的簡單操作我們就不陌生了,也有助于我們的工作。我簡單的談談自己在實習過后的個人感受:
1.此次實習,不僅增長了知識,也得到了意志上的鍛煉。也養(yǎng)成了我們辦事要認真、耐心、注意安全,可以說這是一次財富。
2.機加實習培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對機加實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們的所學的知識。
3.我們也見到了老師的敬業(yè)、嚴謹精神。老師一次次不厭其煩的個我們演示操作過程,讓同學們真正學會、看明白。
4.在實習過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒?。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
非??煳覀兙鸵饺肷鐣?,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的'是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會有非常多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性非常大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的機加實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
我們知道,“數(shù)控技術(shù)實習”是一門實踐性的技術(shù)基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。對我們來說,數(shù)控技術(shù)實習是一次非常好的學習、鍛煉的機會,甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會!
在我認為實習的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業(yè)知識的基本認識。它不同于課本教育,因為它有我們動手操作的空間!我之所以對實習有一種說不出的留戀,是因為我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。一個簡單的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么來的,是要頗費一番功夫的。生活在現(xiàn)代社會的我們,早已習慣了那些現(xiàn)成的東西,在用的同時,也不會多想它究竟是如何得來的,如果偶爾有人問起,也會非常不以為然的說,這不是我們所應該知道的?,F(xiàn)在才知道這種想法是多么幼稚,從而也讓我知道了為期四周的數(shù)控技術(shù)實習對我們是多么重要!
數(shù)控技術(shù)實訓報告篇十三
隨著制造業(yè)的發(fā)展,機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步,人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高,像汽車這樣大批量的產(chǎn)品,也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn),還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低,易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。
經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展,數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的,因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率,具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中,我對數(shù)控機床編程的有關(guān)指令,以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練,使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。
緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。
2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。
3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。
4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。
5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。
6、能初步使用加工中心機床,了解刀庫及其設置,了解加工中心的加工過程與特點
7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。
8.復習掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術(shù)資格考試。
二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排1、實訓的主要內(nèi)容
1.1數(shù)控車床的操作與編程訓練
、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
、坐標系的.建立,工件和刀具的裝夾,基準刀具的對刀找正。
、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練,空運行校驗。
、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練,空運行校驗。
、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。
、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。
、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。
、實際車削訓練,合理設置各工藝參數(shù)。
、理論課:復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。
1.2數(shù)控銑床操作與編程訓練
、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
、坐標系的建立,工件和刀具的裝夾,基準刀具的對刀找正。
、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練,空運行校驗模擬。
、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調(diào)試,掌握程序校驗方法。
、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作,多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。
隨著制造業(yè)的發(fā)展,機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步,人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高,像汽車這樣大批量的產(chǎn)品,也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn),還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低,易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。
經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展,數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的,因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率,具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中,我對數(shù)控機床編程的有關(guān)指令,以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練,使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。
緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。
2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。
3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。
4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。
5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。
6、能初步使用加工中心機床,了解刀庫及其設置,了解加工中心的加工過程與特點
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7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。
8.復習掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其
它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術(shù)資格考試。
二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排1、實訓的主要內(nèi)容
1.1數(shù)控車床的操作與編程訓練
操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
坐標系的建立,工件和刀具的裝夾,基準刀具的對刀找正。
基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練,空運行校驗。
固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練,空運行校驗。
螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。
刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。
多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。
實際車削訓練,合理設置各工藝參數(shù)。
理論課:復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。
數(shù)控技術(shù)實訓報告篇十四
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床(computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作。過去的數(shù)控機床經(jīng)歷了一個由單一向多元轉(zhuǎn)換的一個過程,數(shù)控機床的快速發(fā)展是整個世界經(jīng)濟、科技發(fā)展的重要體現(xiàn)。數(shù)控機床在現(xiàn)代工業(yè)中占據(jù)著不可替代的位置,與我們生活的各個方面都有直接或間接的關(guān)系。未來數(shù)控機床將會有一個前所未有的發(fā)展,世界上主要工業(yè)發(fā)達國家都十分重視數(shù)控加工技術(shù)的研究和發(fā)展
關(guān)鍵詞 數(shù)控機床 工業(yè)化發(fā)展 發(fā)展趨勢
參考文獻 11
附 錄 13
(1)通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
(2)在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技(3)在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
1、數(shù)控車削實習
(1)程序及零件
(2)加工工藝分析:
1)技術(shù)要求。通過調(diào)用子程序進行循環(huán)加工,毛皮棒料:φ50×200材料:08f低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。
2)加工工藝的確定。
①裝夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。
②加工工藝路線的確定。
第一個程序:工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓
第二個程序:工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→車退刀槽→切削循環(huán)車外螺紋
第三個程序:工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→鉆孔→粗車循環(huán)鏜孔→精車循環(huán)鏜孔
③加工刀具的確定:
第一個程序:外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質(zhì)為高速鋼)。
第二個程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。
第三個程序:鉆刀、鏜刀。
④切削用量:主軸轉(zhuǎn)速600r/min,進給速度250mm/min。
1.通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機床生產(chǎn)上的應用。
2.在數(shù)控機床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上,具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4.這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
三
1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設計,使學生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過斯沃數(shù)控仿真軟件,熟練數(shù)控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。
3、通過對數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。
4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。
5、通過對數(shù)控車、銑試驗臺的實習,使學生掌握和了解數(shù)控原理知識,包括控制器原理,伺服驅(qū)動原理、反饋原理等;學會數(shù)控系統(tǒng)的維護及常見的故障排除。
四斯沃數(shù)控仿真軟件、cak3675數(shù)控車床5臺,永進數(shù)控銑削加工中心一臺,德西數(shù)控車,數(shù)控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的pvc棒料,鋁錠。
2、數(shù)控機床電器實習
(1)認識數(shù)控車、數(shù)控銑機床的結(jié)構(gòu)、工件原理。
(2)機床常見故障的診斷和排除。
(3)在西門子數(shù)控操作系統(tǒng)上進行簡單的編程和加工。
3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。
實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,所學的就等于零,理論應該與實踐相結(jié)合.另一方面,實踐可為以后找工作打基礎.通過這段時間的實習,學到一些在學校里學不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐.而且在中國的'經(jīng)濟飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經(jīng)濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校里所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。為期一個月的實習結(jié)束了,短短的一個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認識,對數(shù)控有了更深的了解,經(jīng)過這次實習,我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作,收獲頗多。例如:①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作
技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力?、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
在實習過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控這個門檻,還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識,不管現(xiàn)實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現(xiàn)挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?經(jīng)過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所說的"和氣生財"在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng),而且可以學到不少工了。很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我在實習中接觸到的零件的加工,雖然它的危險性很大,但是要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。作以外的事情,盡管許多情況我們不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次實習的其中一個目的
數(shù)控技術(shù)實訓報告篇十五
尊敬的院領(lǐng)導:
您好!
我是來自09級中專五班的學生張帆。我所學的專業(yè)是數(shù)控車床,這次被學校分配到江蘇省湘原機械有限公司實習。時光如流水,轉(zhuǎn)眼間我們的實習已經(jīng)快兩個月了,在此我的實習感受如下。
我來到工廠被分配到檢驗部,我的工作是測量工件的角度 錐度.......雖然這些東西都不曾是我在學校學習過的東西,但是我報著吃苦服從的態(tài)度欣然接受。接受了任務開始了挑戰(zhàn),我才發(fā)現(xiàn)我其實什么都不會。但是師傅的他孜孜不倦的教導和他得認真的`工作態(tài)度時刻影響著我引導者我,讓我從中學到了很多。測量工作是一個細致活,我們必需具備認真的工作態(tài)度細心工作作風。準確測量每一個工件的尺寸和角度不能半點的馬虎。
這次實習對我來說有苦也有樂,人們常說天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!我會在剩余的四個多月的實習中,嚴格要求自己認真服從廠內(nèi)下達的一切工作任務。報著吃苦服從堅持的工作態(tài)度圓滿的完成實習任務。
在此感謝學院的培養(yǎng),感謝學校老師的耐心教導,以及感謝工廠給我這次展示自我的平臺。我會用我微博的力量為學校爭光為廠爭榮。