作為一名教職工，就不得不需要編寫教案，編寫教案有利于我們科學(xué)、合理地支配課堂時(shí)間。那么問(wèn)題來(lái)了，教案應(yīng)該怎么寫？這里我給大家分享一些最新的教案范文，方便大家學(xué)習(xí)。
通風(fēng)系統(tǒng)培訓(xùn)教案設(shè)計(jì)篇一
時(shí)間：2013年6月1日 主講人：位智斌
一、通風(fēng)的重要性
有句俗話說(shuō)“水是窯的病，風(fēng)是窯的命?！蓖ㄟ^(guò)這句話我們足可以看出通風(fēng)的重要性。礦井不應(yīng)存在以下情況：
（1）瓦斯超限作業(yè)；
（2）煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井，未依照規(guī)定實(shí)施防治突出措施；
（3）礦井未建立安全監(jiān)控系統(tǒng)，或者安全安全監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運(yùn)行；
（4）未按照規(guī)定見咯瓦斯抽采系統(tǒng)，或者瓦斯抽采不達(dá)標(biāo)；
（5）通風(fēng)系統(tǒng)不獨(dú)立、不完善、不可靠；
（6）自然發(fā)火嚴(yán)重，未采取有效措施。
二、通風(fēng)的基本要求
1、通風(fēng)系統(tǒng)
（1）采用機(jī)械通風(fēng)，安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置實(shí)現(xiàn)雙回路供電。（2）按規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)能力核定；
（3）礦井內(nèi)各地點(diǎn)風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
2、局部通風(fēng)
（1）局部通風(fēng)機(jī)的安裝、使用符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定；
（2）使用抗靜電、抗阻燃標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)筒，風(fēng)筒吊掛平、直、穩(wěn)，風(fēng)筒末端到工作面的距離和出風(fēng)口的距離和出風(fēng)口的風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
3、通風(fēng)設(shè)施
（1）風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施位置合理；（2）幫、頂、底掏槽深度符合要求，墻面平整；（3）通風(fēng)設(shè)施前后5米范圍內(nèi)支護(hù)完好，無(wú)雜物、積水和淤泥等。
4、瓦斯防治
（1）設(shè)立防治瓦斯領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，配備滿足工作需要的瓦斯防治專業(yè)隊(duì)伍；（2）按規(guī)定進(jìn)行礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定工作；
（3）采掘工作面及其他地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》的規(guī)定；（4）按規(guī)定測(cè)定煤層的瓦斯賦存參數(shù)，并繪制瓦斯地質(zhì)圖；
（5）瓦檢工持證上崗，井下瓦斯見車地點(diǎn)，瓦斯檢查次數(shù)及瓦檢工交接班等符合相關(guān)規(guī)定。
5、安全監(jiān)控
（1）建立安全監(jiān)控管理機(jī)構(gòu)，配足各類專業(yè)人員；
（2）各類安全監(jiān)控設(shè)備、儀器儀表應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)校、檢定或試驗(yàn)。
6、防滅火
（1）建立防滅火系統(tǒng)，設(shè)置井上、下消防材料庫(kù)；
（2）按規(guī)定建立監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，制定防治自然發(fā)火的專門措施
7、防治粉塵
（1）按規(guī)定制定綜合防塵措施，建立防塵供水系統(tǒng)，完善綜合防塵設(shè)施；（2）按規(guī)定測(cè)定 粉塵濃度及分散度等。
8、管理制度
（1）按規(guī)定建立通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)，配足專職人員，建立相應(yīng)的工作責(zé)任制；（2）每月至少組織一次通風(fēng)隱患排查、至少召開1次通風(fēng)工作例會(huì)；（3）各類人員按規(guī)定參加培訓(xùn)、持證上崗；
（4）通風(fēng)措施按相關(guān)要求進(jìn)行審批，并嚴(yán)格落實(shí)。
三、事故案例
例1：某礦掘進(jìn)頭由于違章掐風(fēng)筒造成瓦斯超限，工人敲打噴漿管頭產(chǎn)生火花，造成瓦斯爆炸事故。
例2：某礦掘進(jìn)掘進(jìn)工作面瓦斯聚集，職工私自拆卸礦燈，出現(xiàn)火花造成瓦斯爆炸事故。
通風(fēng)系統(tǒng)培訓(xùn)教案設(shè)計(jì)篇二
瓦 斯 治 理 崗 位 責(zé) 任 制
超化煤礦
總工程師瓦斯治理崗位責(zé)任制
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的安全生產(chǎn)方針和國(guó)家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及上級(jí)安全生產(chǎn)的文件、規(guī)定，對(duì)本系統(tǒng)技術(shù)管理風(fēng)全面責(zé)任，對(duì)總工程師負(fù)責(zé)。
2、編制礦井年、季度瓦斯治理規(guī)劃和災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，安技措工程項(xiàng)目計(jì)劃。
3、嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程、礦山安全法等規(guī)定審批作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，并監(jiān)督檢查有關(guān)科、隊(duì)執(zhí)行落實(shí)。
4、參與新采區(qū)、新采面及重大技改項(xiàng)目的設(shè)計(jì)審查和工程的移交驗(yàn)收工作，積極推廣、應(yīng)用瓦斯治理方面的新技術(shù)、新裝備、新工藝。
5、參加本系統(tǒng)事故及全礦“一通三防”事故的調(diào)查分析，并協(xié)助有關(guān)單位制定防范措施，認(rèn)真履行安全生產(chǎn)值班的職責(zé)。
6、本系統(tǒng)發(fā)生死亡事故或礦井發(fā)生“一通三防”事故，必須立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助總工程師制定措施，組織搶救并做好事故后的防范工作。
7、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)、井下，完成規(guī)定入井指標(biāo)及井下巡回檢查工作，了解全礦“瓦斯治理“方面存在的問(wèn)題，及時(shí)從技術(shù)上分析原因，并制定技術(shù)措施。
通風(fēng)科科長(zhǎng)瓦斯治理責(zé)任制
1、貫徹執(zhí)行黨的安全生產(chǎn)方針和國(guó)家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及 關(guān)安全生產(chǎn)的指示、規(guī)定，負(fù)責(zé)科內(nèi)全面工作，對(duì)總工程師負(fù)責(zé)。
2、督促檢查所轄隊(duì)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”、安全措施及規(guī)章制度，監(jiān)督檢查路線各單位職業(yè)安全健康管理體系工作，切實(shí)履行業(yè)務(wù)保安職責(zé)。
3、認(rèn)真抓好路線質(zhì)量化管理工作，組織參加本系統(tǒng)安全質(zhì)量檢查，對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯防治、綜合防塵、放炮，防火等簿弱環(huán)節(jié)從嚴(yán)安全管理。
4、本系統(tǒng)發(fā)生傷亡事故或礦井發(fā)生“一通三防”，必須立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，參加事故處理方案的制定與搶救，并按照“四不放過(guò)”參與事故追查分析，提出預(yù)防措施。
5、經(jīng)常深入井下，完成井下巡回檢查工作，了解掌握本系統(tǒng)安全動(dòng)態(tài)，查找重大隱患，狠反“三違”，提出針對(duì)性處理措施，幫助基層解決安全方面的各類問(wèn)題。
6、履行安全生產(chǎn)值班職責(zé)，完成規(guī)定的入井指標(biāo)。
通風(fēng)科副科長(zhǎng)崗位責(zé)任制
1、貫徹執(zhí)行黨的安全生產(chǎn)方針和國(guó)家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的指示、規(guī)定，協(xié)助科長(zhǎng)做好工作，對(duì)自己分管工作負(fù)責(zé)。
2、督促檢查所轄隊(duì)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”、安全措施及規(guī)章制度，切實(shí)履行業(yè)務(wù)保安職責(zé)。
3、認(rèn)真抓好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作和現(xiàn)場(chǎng)安全管理，參加安全質(zhì)量檢查，抓好薄弱環(huán)節(jié)的管理。
4、發(fā)生傷亡事故和其它事故，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，配合科長(zhǎng)做好事故的搶救和調(diào)查、勘察工作，參加事故的追查分析，提出防范措施。
5、經(jīng)常深入井下現(xiàn)場(chǎng)，了解掌握本系統(tǒng)安全動(dòng)態(tài)，查找重大不安全隱患，狠反“三違”，提出針對(duì)性處理措施，幫助基層解決安全方面的各類問(wèn)題。
通風(fēng)科工程主管安全管理崗位責(zé)任制
1、貫徹執(zhí)行黨的安全生產(chǎn)方針和國(guó)家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的指示、規(guī)定，負(fù)責(zé)科內(nèi)技術(shù)工作，在技術(shù)上對(duì)科 長(zhǎng)和通風(fēng)副總負(fù)責(zé)。
2、嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程審批作業(yè)規(guī)程及安全措施，并經(jīng)常檢查督促各訊息工期隊(duì)認(rèn)真貫徹、嚴(yán)格執(zhí)行。
3、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)和井下，了解掌握生產(chǎn)中存在的技術(shù)問(wèn)題，提出針對(duì)性技術(shù)措施，做好業(yè)務(wù)保安。
4、協(xié)助科長(zhǎng)抓好質(zhì)量工作，收集、整理、健全、保管好有關(guān)達(dá)標(biāo)和技術(shù)方面的圖紙資料。參加安全、質(zhì)量檢查，對(duì)存在的問(wèn)題督促整改。對(duì)分管隊(duì)不斷進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)的指導(dǎo) 安全技術(shù)水平的提高。
5、如本系統(tǒng)發(fā)生事故，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，參與事故處理方案的制定，參與搶救和調(diào)查勘查，并參加事故追查分析，協(xié)助制定防范措施。
6、參加業(yè)務(wù)內(nèi)有關(guān)工程的設(shè)計(jì)及審查，做到技術(shù)合理、安全可靠。積極鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新裝備。
通風(fēng)科技術(shù)人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
1、貫徹執(zhí)行黨的安全生產(chǎn)方針、法規(guī)及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的技術(shù)、規(guī)定，負(fù)責(zé)分管的技術(shù)工作，在技術(shù)上對(duì)科 長(zhǎng)和戰(zhàn)線副總負(fù)責(zé)。
2、督促檢查所轄隊(duì)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”及安全措施等規(guī)章制度，切實(shí)履行業(yè)務(wù)保安職責(zé)。
3、經(jīng)常深入井下所負(fù)責(zé)的各現(xiàn)場(chǎng)，了解掌握生產(chǎn)中存在的技術(shù)問(wèn)題，掌握安全動(dòng)態(tài)，抓好技術(shù)工作及分管的工作，及時(shí)查出現(xiàn)場(chǎng)隱患，并采取針對(duì)性措施。
4、協(xié)助科長(zhǎng)抓好質(zhì)量工作，收集、整理、健全、保管好有關(guān)達(dá)標(biāo)和技術(shù)方面的圖紙資料。參加安全、質(zhì)量檢查，對(duì)存在的問(wèn)題提出工作意見并督促整改。對(duì)分管的施工隊(duì)不斷進(jìn)給予技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)的指導(dǎo)。
5、如本系統(tǒng)發(fā)生事故，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，參與事故處理方案的制定，搶救和調(diào)查勘查，并參加事故追查分析，協(xié)助制定防范措施。
6、參加業(yè)務(wù)內(nèi)有關(guān)工程的設(shè)計(jì)及審查，做到技術(shù)合理、安全可靠。積極鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新裝備。
通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
1、牢固樹立“安全第一”思想，認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、法律、法規(guī)，對(duì)本隊(duì)安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本隊(duì)職業(yè)安全健康管理體系工作，對(duì)總工程師負(fù)責(zé)。
2、深入井下施工現(xiàn)場(chǎng)，全面負(fù)責(zé)本隊(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，確保通風(fēng)設(shè)施完好。
3、檢查落實(shí)本隊(duì)干部值班、跟班制度，嚴(yán)禁空班、空崗，對(duì)副職從嚴(yán)管理，監(jiān)督檢查其責(zé)任的落實(shí)。
4、及時(shí)組織本隊(duì)員工學(xué)習(xí)、貫徹作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施，不斷對(duì)員工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)教育，強(qiáng)化員工的安全意識(shí)。
5、參加礦有關(guān)安全生產(chǎn)會(huì)議，完成礦下達(dá)給本 隊(duì)安全生產(chǎn)指標(biāo)及本人入井、反“三違”指標(biāo)。
6、如本隊(duì)發(fā)生事故，必須及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)，組織指揮搶救，并按“四不放過(guò)”進(jìn)行追查分析，主持研究制定出針對(duì)性防范措施。
放炮副隊(duì)長(zhǎng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
1、牢固樹立“安全第一”思想，執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、法律、法規(guī)，協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)抓好全隊(duì)安全生產(chǎn)，對(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
2、深入井下，嚴(yán)格按“三大規(guī)程”和安全措施檢查現(xiàn)場(chǎng)隱患，檢查員工是否遵章守紀(jì)，狠反“三違”，支持配合安檢人員的工作。
3、協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)、主管對(duì)員工進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)。鼓勵(lì)員工學(xué)習(xí)技術(shù)，提高員工技術(shù)素質(zhì)。
4、抓好綜合防塵、放炮等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管理，嚴(yán)防 重大事故，協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)抓好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。
5、本隊(duì)好生事故，及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)指揮搶救，參加事故追查分析，參與 防范措施的研究、制定，并嚴(yán)格執(zhí)行落實(shí)。
6、參加礦有關(guān)安全生產(chǎn)方面的會(huì)議，完成礦下達(dá)入井、反“三違”等安全指標(biāo)。
放炮隊(duì)主管技術(shù)員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
1、牢固樹立“安全第一”思想，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)方針和法律規(guī)定，對(duì)本隊(duì)技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)，對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、戰(zhàn)線副總負(fù)責(zé)。
2、認(rèn)真編寫施工措施，在隊(duì)長(zhǎng)組織下向員工貫徹作業(yè)規(guī)程、措施，并組織員工簽字，并做到有據(jù)可查，定期組織員工學(xué)習(xí)安全規(guī)程、規(guī)程。
3、有針對(duì)性地編制員工安全技術(shù)教育培訓(xùn)規(guī)劃、方案，對(duì)員工進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)。
4、深入井下協(xié)助隊(duì) 長(zhǎng)抓好現(xiàn)場(chǎng)的安全管理和質(zhì)量達(dá)標(biāo)，認(rèn)真查隱患，狠反“三違”。檢查員工執(zhí)行“三大規(guī)程”和安全措施情況，檢查員工上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活。
5、本隊(duì)發(fā)生事故，及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)組織搶救，做好事故勘查調(diào)查，參加事故追查分析，提出針對(duì)性防范措施。
6、收集、整理、保管好各種資料、圖紙，做好新工藝、新技術(shù)、新裝備的推廣應(yīng)用工作。
材料員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
1、負(fù)責(zé)本隊(duì)的材料、工具計(jì)劃的編制，材料、工具的領(lǐng)取和發(fā)入及保管工作。
2、按照定額和有關(guān)規(guī)定，本著節(jié)約的原則，為各項(xiàng)工程備齊材料、工具和配件，并保證質(zhì)量。
3、每旬向隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)本隊(duì)的材料、配件和工具的消耗情況及存在的問(wèn)題。
4、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，做到帳、卡、物三對(duì)照，搞好科學(xué)管理。
5、深入現(xiàn)場(chǎng)，了解井下備用材料情況及用料情況。
6、材料員對(duì)相關(guān)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)向隊(duì)負(fù)責(zé)。
7、對(duì)丟失工具、超耗材料的班組 和工作提出經(jīng)濟(jì)處罰的初步意見。
通風(fēng) 隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
1、牢固樹立“安全第一”思想，認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨安全生產(chǎn)方針、法律、法規(guī)，協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)抓好全隊(duì)安全生產(chǎn)，對(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
2、深入井下，檢查現(xiàn)場(chǎng)隱患，檢查員工是否遵章守紀(jì)，狠反“三違”，支持、配合安檢人員的工作。
3、協(xié)助隊(duì) 長(zhǎng)對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)。鼓勵(lì)員工學(xué)習(xí)技術(shù)，提高員工技術(shù)素質(zhì)。
4、抓好現(xiàn)場(chǎng)局部通風(fēng)、瓦斯監(jiān)測(cè)、通風(fēng)設(shè)施的管理嚴(yán)防重大事故，協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)抓好質(zhì)量化工作。
5、發(fā)生事故，及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)指揮搶救，參加事故的追查分析，參與防范措施的研究、制定，并嚴(yán)格執(zhí)行落實(shí)。
6、參加礦安全生產(chǎn)會(huì)議，完成礦下達(dá)入井、反“三違”等安全指標(biāo)。
通風(fēng)隊(duì)主管技術(shù)員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
1、牢固樹立“安全第一”思想，貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，對(duì)本隊(duì)技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)，對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、戰(zhàn)線副總負(fù)責(zé)。
2、認(rèn)真編寫施工措施，在隊(duì)長(zhǎng)組織下，向員工貫徹作業(yè)規(guī)程、措施，并組織員工簽字，做到有據(jù)可查，定期組織員工學(xué)習(xí)安全規(guī)程、操作規(guī)程。
3、有針對(duì)性地編制員工安全技術(shù)教育培訓(xùn)規(guī)劃，對(duì)員工進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)。
4、深入井下協(xié)助隊(duì) 安全管理和質(zhì)量達(dá)標(biāo)，認(rèn)真查隱患，狠反“三違”。檢查員工執(zhí)行“三大規(guī)程”和安全措施情況，檢查員工上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活。
5、本隊(duì)發(fā)生事故，及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)組織搶救，做好事故勘查調(diào)查，參加事故追查分析，提出針對(duì)性防范措施。
6、收集、整理、保管好各種資料、圖紙，做好新工藝、新技術(shù)、新裝備的推廣應(yīng)用工作。
抽探隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
1、牢固樹立“安全第一”思想，認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、法律、法規(guī)，以及國(guó)家安全生產(chǎn)的法規(guī)，煤礦“三大規(guī)程”和對(duì)本隊(duì)安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本隊(duì)職業(yè)安全健康管理體系工作，對(duì)總工程師負(fù)責(zé)。
2、經(jīng)常 深入井下施工現(xiàn)場(chǎng)，全面負(fù)責(zé)本隊(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，抓好防突和瓦斯抽放工作，督促檢查施工隊(duì)落實(shí)防突措施情況。
3、檢查落實(shí)本隊(duì)干部值班、跟班制度，嚴(yán)禁空班、空崗，對(duì)副職從嚴(yán)管理，監(jiān)督檢查其責(zé)任的落實(shí)。
4、組織本隊(duì)員工學(xué)習(xí)、貫徹作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施，不斷對(duì)員工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)教育，強(qiáng)化員工的安全意識(shí)。
5、參加礦安全生產(chǎn)會(huì)議，完成礦下達(dá)給本 隊(duì)安全生產(chǎn)指標(biāo)及本人入井、反“三違”指標(biāo)。
6、如本隊(duì)發(fā)生事故，必須及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)，組織指揮搶救，并按“四不放過(guò)”進(jìn)行追查分析，主持研究制定出針對(duì)性防范措施。
防突 隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
1、牢固樹立“安全第一”思想，執(zhí)行黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、法律法規(guī)，協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)抓好全隊(duì)安全生產(chǎn)，對(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
2、深入井下，檢查現(xiàn)場(chǎng)隱患，檢查員工是否遵章守紀(jì)，狠反“三違”，支持、配合安檢人員的工作。
3、協(xié)助隊(duì)主長(zhǎng)對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)。鼓勵(lì)員工學(xué)習(xí)技術(shù)，提高員工技術(shù)素質(zhì)。
4、抓好現(xiàn)場(chǎng)打鉆 預(yù)測(cè)、瓦斯抽放等關(guān)鍵環(huán)節(jié)管理，嚴(yán)防重大事故，協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)抓好質(zhì)量化工作。
5、發(fā)生事故，及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)指揮搶救，參加事故的追查分析，參與防范措施的研究、制定，并嚴(yán)格執(zhí)行落實(shí)。
6、參加礦安全生產(chǎn)會(huì)議，完成礦下達(dá)入井、反“三違”等安全指標(biāo)。
抽揬隊(duì)主管技術(shù)員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
1、牢固樹立“安全第一”思想，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，對(duì)本隊(duì)技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)，對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)副總負(fù)責(zé)。
2、認(rèn)真編寫施工措施，并檢查有關(guān)施工隊(duì)落實(shí)執(zhí)行防突措施情況，組織員工學(xué)習(xí)安全措施、安全規(guī)程，并進(jìn)行簽字，做到有據(jù)可查。
3、有針對(duì)性地編制員工安全技術(shù)教育培訓(xùn)規(guī)劃、方案，對(duì)員工進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)。
4、深入井下協(xié)助隊(duì) 長(zhǎng)抓好現(xiàn)場(chǎng)的安全管理和質(zhì)量達(dá)標(biāo)，認(rèn)真查隱患，狠反“三違”。檢查員工執(zhí)行“三大規(guī)程”和安全措施情況，檢查員工上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活。
5、本隊(duì)發(fā)生事故，及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)組織搶救，做好事故勘查調(diào)查，參加事故追查分析，提出針對(duì)性防范措施。
6、收集、整理、保管好各種資料、圖紙，做好新工藝、新技術(shù)、新裝備的推廣應(yīng)用工作。測(cè)風(fēng)工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
1、熟知礦井通風(fēng)系統(tǒng)和各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量及各通風(fēng)機(jī)工作參數(shù)。
2、熟練完成本 職崗位的各項(xiàng)工作，持證上崗。
3、勤下井檢查通風(fēng)系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助技術(shù)員搞好通風(fēng)系統(tǒng)的合理、穩(wěn)定、可靠工作。
4、定期測(cè)風(fēng)，認(rèn)真按期填寫有關(guān)記錄、報(bào)表，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，工整清晰。
5、加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，積極參加安全技術(shù)培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)和安全素質(zhì)。
6、不違章作業(yè)，做好自主保安。
7、熟 悉各施工安全地點(diǎn)的避災(zāi)路線。局部通風(fēng)工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
1、熟知局部通風(fēng)系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，持證上崗，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2、及時(shí)處理風(fēng)筒破口，脫節(jié)漏風(fēng)等隱患，保證正常供風(fēng)。
3、執(zhí)行一工程一措施，更換風(fēng)筒時(shí)，嚴(yán)格按安全措施操作，杜絕因施工操作不當(dāng)造成掘進(jìn)工作面計(jì)劃外停風(fēng)和計(jì)劃外瓦斯超限。
4、按時(shí)延接風(fēng)筒，風(fēng)筒末端到工作面距離不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
5、不違章作業(yè)，做好自主保安。
6、積極參加安全技術(shù)培訓(xùn)，提高技術(shù)素質(zhì)和安全水平。
7、熟知各施工地點(diǎn)的避災(zāi)路線。通風(fēng)設(shè)施工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
1、熟知通風(fēng)設(shè)施施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，持證上崗，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，對(duì)所施工通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2、保證施工安全，做好自主保安，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
3、加強(qiáng)安全知識(shí)學(xué)習(xí)，參加安全技術(shù)培訓(xùn)，提高安全素質(zhì)。
4、負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的日常維修工作，保證通風(fēng)設(shè)施，安全，正常投入使用。
5、熟知各施工地點(diǎn)避災(zāi)路線。放炮員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
1、認(rèn)真學(xué)習(xí)上級(jí)有關(guān)文件、規(guī)定，刻苦鉆研科學(xué)文化技術(shù)，不斷提高技術(shù)水平。
2、堅(jiān)持原則，嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”和安全技術(shù)措施的規(guī)定，做到“十不裝藥”、“十不放炮”，不安全不生產(chǎn)。
3、牢固樹立安全為天思想，做到“安全第一，預(yù)防為主?！?/p>
4、對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守工作崗位，持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
5、有權(quán)拒絕違章指揮、違章作業(yè)。
6、盡職盡現(xiàn)管好爆炸材料，認(rèn)真執(zhí)行爆炸材料管理的各項(xiàng)規(guī)定。
7、熟悉各施工地點(diǎn)避災(zāi)路線。沖塵工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
1、沖塵工必須按粉塵沖刷制度規(guī)定的沖塵周期進(jìn)行沖塵。
2、沖塵要嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，沖塵時(shí)，要注意保護(hù)電氣設(shè)備。
3、要保證工作質(zhì)量，杜絕煤塵堆積。
4、沖塵工要愛護(hù)沖塵設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有跑水、漏水時(shí)，要立即處理或匯報(bào)。
5、認(rèn)真填寫潰塵記錄。
6、熟悉各施工地點(diǎn)避災(zāi)路線。打鉆注水 工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
1、嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定，持證上崗，搞好自主保安。
2、認(rèn)真按打鉆、注水作業(yè)規(guī)程執(zhí)行，保證鉆孔深度，愛護(hù)打鉆設(shè)備。
3、保證注水量和注水時(shí)間，提高注水降塵的效果，保證水分增加率等符合要求。
4、愛護(hù)防塵設(shè)施和注水工具，發(fā)現(xiàn)跑水立即處理，處理不了就近關(guān)閉閥門并立即匯報(bào)有關(guān)單位。
5、注水時(shí)要做到封孔嚴(yán)密不漏水，嚴(yán)防跑水，做到文明生產(chǎn)。
6、熟悉各施工地點(diǎn)避災(zāi)路線。管道維修工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
1、嚴(yán)格執(zhí)行供水管路和防塵設(shè)施巡回檢查制度，持證上崗，保證供水暢通，水量充足，設(shè)施靈活可靠。
2、新鋪設(shè)管的吊掛、三通閥門、接頭連接要嚴(yán)格達(dá)標(biāo)，管路航其附件不漏水。
3、大班管工要堅(jiān)守崗位，及時(shí)處理隱患，認(rèn)真服務(wù)生產(chǎn)。
4、熟悉各施工地點(diǎn)避災(zāi)路線。隔爆設(shè)施工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
1、嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，持證上崗，保證安全，搞好自主保安。
2、嚴(yán)格按照規(guī)定的位置、質(zhì)量要求，安裝隔爆水棚。
3、認(rèn)真管理好水棚，做到不缺水，水袋容量一致，框架平穩(wěn)整齊。
4、及時(shí)更換損壞的框架和水袋，使虹水棚始終處在完好和正常的狀態(tài)，一旦使用時(shí)能夠起到應(yīng)有的作用。
5、隔爆設(shè)施的安裝和拆除，要認(rèn)真上好臺(tái)帳。
6、要地外移和安裝隔爆水棚。
7、熟悉各施工地點(diǎn)避災(zāi)路線。抽探隊(duì)打鉆工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
1、樹立“安全第一”思想，落實(shí)“三大規(guī)程”和安全措施，遵章守紀(jì)，上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活，搞好自主保安。
2、要愛護(hù)打鉆機(jī)械設(shè)備，能熟練的處理機(jī)械故障，做好打鉆機(jī)械的保養(yǎng)。
3、掌握打鉆工藝，嚴(yán)格按工藝和安全措施施工，操作鉆機(jī)時(shí)，要集中注意力，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，服從班組長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮，保證作業(yè)時(shí)協(xié)調(diào)一致。
4、服從現(xiàn)場(chǎng)干部的安全管理，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。
5、掌握井下作業(yè)地點(diǎn)避災(zāi)路線。抽探隊(duì)瓦斯抽放工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
1、樹立“安全第一”的思想，落實(shí)煤礦“三大規(guī)程”和瓦斯抽放安全技術(shù)措施。
2、遵章守紀(jì)，上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活，搞好自主保安。
3、熟悉投放系統(tǒng)和抽入標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)抽放巡回檢查，及時(shí)處理檢查出的問(wèn)題。
4、及時(shí)封孔聯(lián)網(wǎng)，保證封孔聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量。
5、熟悉井下作業(yè)地點(diǎn)避災(zāi)路線。抽探隊(duì)抽放泵司機(jī)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
1、樹立“安全第一”的思想，煤礦“三大規(guī)程”和瓦斯抽放泵站安全技術(shù)措施。
2、遵章守紀(jì)，上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活，搞好自主保安，堅(jiān)守工作崗位，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班。
3、熟悉抽放泵的原理、結(jié)構(gòu)和功能，能熟練的處理抽放泵的故障
4、嚴(yán)格按操作規(guī)程要求操作抽放泵，泵開、停時(shí)間及運(yùn)行記錄。
5、嚴(yán)禁違章操作，冒險(xiǎn)蠻干，發(fā)現(xiàn)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)有異常情況，立即停泵處理，并匯報(bào)調(diào)度室、通風(fēng)科。抽放參數(shù)測(cè)試工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
1、樹立“安全第一”思想，落實(shí)煤,礦“三大規(guī)程”，遵章守紀(jì)，上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活。
2、熟悉各種測(cè)試儀器、儀表、的性能作用和使用范圍，并能熟練的使用各種儀器儀表。
3、愛護(hù)各種儀器儀表，定期對(duì)儀表儀器檢查校正，確保儀表儀器的完好靈敏。
4、嚴(yán)格按規(guī)定時(shí)間和濺程序測(cè)定各種抽放參數(shù)，確保測(cè)出的參數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤。
5、把各種抽放參數(shù)測(cè)定的時(shí)間、地點(diǎn)和數(shù)值及時(shí)準(zhǔn)確的填寫在記錄本上。
6、熟悉井下作業(yè)地點(diǎn)避災(zāi)路線。防突預(yù)測(cè)工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
1、樹立“安全第一”思想，落實(shí)煤礦“三大規(guī)程”和“四位一體”綜合防突措施，魂魄配合安檢 人員的管理，遵章守紀(jì)，上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活，搞好自主保安。
2、熟悉測(cè)試儀器儀表的原理結(jié)構(gòu)和功能，能熟練準(zhǔn)確地操作測(cè)試儀器儀表，能熟練地處理儀器儀表的故障，愛護(hù)測(cè)試儀器儀表，經(jīng)常檢查其完好性，保證儀器儀表的齊全靈敏可靠。
3、嚴(yán)格按“四位一體”綜合防突措施的要求進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和防突效果檢驗(yàn)，嚴(yán)格監(jiān)督防突措施的落實(shí)，準(zhǔn)確及時(shí)填寫預(yù)測(cè)報(bào)告單、效檢報(bào)告單和終孔報(bào)告單，并送交有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位。
4、嚴(yán)格檢查防突工作面安全防護(hù)設(shè)施的完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，督促施工單位及時(shí)整改。
5、熟悉井下作業(yè)地點(diǎn)避災(zāi)路線。通風(fēng)調(diào)度員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
1、堅(jiān)守工作崗位、嚴(yán)格執(zhí)行交接不謀私利簽字制度，嚴(yán)禁空班漏崗。
2、要熟記調(diào)度職責(zé)，調(diào)度內(nèi)容和向公司通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)內(nèi)容，按照規(guī)定時(shí)間，不得延報(bào)。
3、每天按時(shí)填報(bào)通風(fēng)瓦斯調(diào)度日?qǐng)?bào)，報(bào)送礦長(zhǎng)和總工程師審閱，并將和處理意見及時(shí)反饋有關(guān)單位。
4、當(dāng)井下發(fā)生事故或出現(xiàn)重大隱患后，十分鐘內(nèi)有權(quán)直接向集團(tuán)公司通風(fēng)調(diào)度和生產(chǎn)調(diào)度諜報(bào)。
5、要經(jīng)常下井到現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)熟悉和掌握通風(fēng)、瓦斯、防突、防火、防塵以及采掘工程進(jìn)展和通風(fēng)設(shè)施設(shè)置情況。
6、學(xué)習(xí)掌握“五大災(zāi)害預(yù)防與處理措施”的具體內(nèi)容、堅(jiān)持每月下井熟悉一次避災(zāi)路線。
7、匯報(bào)問(wèn)題必須實(shí)事求是，弄虛作假或隱瞞不報(bào)。光學(xué)瓦斯檢查定器修理發(fā)放工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
1、負(fù)責(zé)對(duì)光學(xué)瓦斯檢查儀器的日常維護(hù)工作，保證離合器的完好和靈敏可靠。
2、每天對(duì)所使用的儀器按要求進(jìn)行一養(yǎng)豬人一面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，對(duì)光學(xué)瓦斯檢查儀每七天換一次藥品，每半月更換一次電池。
3、做好儀器維護(hù)、調(diào)校記錄，每次維修的原因和工作內(nèi)容。
4、負(fù)責(zé)每班儀器的發(fā)放工作，保證發(fā)出的儀器牌完好狀態(tài)。
5、交回的儀器要做好外部煤塵等污物的流速計(jì)牌和完好性檢查。
6、負(fù)責(zé)儀器發(fā)放、交回記錄和完好性檢查記錄的填寫。瓦斯檢查員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
1、認(rèn)真學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程及上級(jí)有關(guān)規(guī)定，掌握防治瓦斯基本知識(shí)。
2、攜帶儀表齊全并靈敏可靠，測(cè)定準(zhǔn)確。
3、熟知所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防突、防火、防塵設(shè)施以及通風(fēng)瓦斯有關(guān)規(guī)定和措施。
4、按規(guī)定檢查、匯報(bào)瓦斯、溫度及“一通三防”設(shè)施、裝備的完好情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，必須立即通知作業(yè)場(chǎng)所負(fù)責(zé)人停止作業(yè)或停電撤人，并及時(shí)匯報(bào)礦通風(fēng)調(diào)度。
5、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制。
6、局部通風(fēng)機(jī)信電停風(fēng)時(shí)，立即會(huì)同掘進(jìn)工作面負(fù)責(zé)人撤出所有人員，并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
7、負(fù)責(zé)工作面瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器顯示數(shù)值的校對(duì)和“一通三防”問(wèn)題的匯報(bào)。
8、負(fù)責(zé)監(jiān)督管轄范圍內(nèi)“一通三防”措施的落實(shí)，認(rèn)真執(zhí)行就地放瓦斯的各項(xiàng)規(guī)定。
9、認(rèn)真填寫瓦斯記錄手冊(cè)、瓦斯牌板和瓦斯記錄臺(tái)帳，做到數(shù)據(jù)“三對(duì)照”，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，嚴(yán)禁空班漏檢。
自救器發(fā)放工崗位責(zé)任制
1、負(fù)責(zé)對(duì)自救器發(fā)放、回收、檢查和維修工作。
2、嚴(yán)守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。
3、嚴(yán)格執(zhí)行憑牌領(lǐng)取自救器，發(fā)放時(shí)要輕拿輕放，不準(zhǔn)摔碰自救器，并對(duì)其外觀、保護(hù)套、封條進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題嚴(yán)禁發(fā)放下井。
4、當(dāng)班逐臺(tái)清理一次所有自救器，在架上擺放整齊，并室內(nèi)各處清潔衛(wèi)生。
5、嚴(yán)格執(zhí)行自救器發(fā)放記錄的填寫；交接班 要了解清楚自救器的使用情況及存在的問(wèn)題，及時(shí)填寫自救器管理臺(tái)帳。
6、負(fù)責(zé)對(duì)新購(gòu)自救器的驗(yàn)收檢查及到期自救器的更換。
7、每季對(duì)所使用自救器氣密性、重量進(jìn)行一次檢查、不符合規(guī)定要求的要立即進(jìn)行更換。發(fā)爆器發(fā)放工崗位責(zé)任制
1、堅(jiān)守工作崗位，不準(zhǔn)脫崗。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)、精通業(yè)務(wù)，熟練掌握發(fā)爆器及參數(shù)測(cè)試儀的原理、性能。
3、發(fā)現(xiàn)儀器、發(fā)爆器有故障應(yīng)立即維修處理，并做好記錄。
4、發(fā)爆器發(fā)放前，認(rèn)真測(cè)試其性能參數(shù)，并填寫記錄，保證發(fā)出發(fā)爆器臺(tái)臺(tái)性能完好。
5、搞好環(huán)境衛(wèi)生，管理使用好儀器。監(jiān)測(cè)工崗位責(zé)任制
1、上崗人員必須經(jīng)過(guò)通風(fēng)安全和監(jiān)測(cè)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。
2、負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)安全監(jiān)測(cè)裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正和回收，并認(rèn)真填寫記錄，確保轄區(qū)設(shè)備杜絕電氣失爆，完好率達(dá)100%。
3、對(duì)采用載體催化元件的甲烷檢測(cè)探頭，每隔7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣按主品說(shuō)明書的要求調(diào)校一次，每隔7天必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。
4、每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否政黨使用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或光學(xué)甲烷檢測(cè)儀校對(duì)甲烷探頭，并將記錄檢測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)測(cè)房值班員。當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí)，先以讀婁圈套的為依據(jù)，并必須在8小時(shí)內(nèi)對(duì)2種設(shè)備調(diào)校完畢。
5、井下處理不了的故障，在有安全措施的條件下，必須在24小時(shí)內(nèi)予以更換。監(jiān)測(cè)機(jī)房值班員崗位責(zé)任制
1、認(rèn)真監(jiān)視監(jiān)視器所顯示的各種信息，詳細(xì)記錄系統(tǒng)各部分的運(yùn)行狀態(tài)，負(fù)責(zé)打印監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表。發(fā)現(xiàn)傳感器數(shù)據(jù)高報(bào)、高控、低報(bào)或低控時(shí)，必須立即按規(guī)定程序匯報(bào)。
2、負(fù)責(zé)核查局部通風(fēng)機(jī)倒臺(tái)試驗(yàn)情況，并做好記錄。
3、認(rèn)真交接班，保持室內(nèi)物品擺放整齊。監(jiān)測(cè)儀器維修工崗位責(zé)任制
1、必須熟悉各種儀器的性能、工作原理、用途和操作方法。
2、對(duì)故障或損壞的儀器，要精心維修或更換部件；并按規(guī)定內(nèi)容建立和填寫維修檔案。
3、定期對(duì)各種儀器進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、調(diào)校；保證下井儀器臺(tái)臺(tái)完好，符合要求。
4、保持工作室清潔衛(wèi)生，儀器設(shè)備擺放整齊。瓦斯便攜儀發(fā)放工崗位責(zé)任制
1、負(fù)責(zé)便攜儀的充電、收發(fā)及維護(hù)。每班要清理隔爆罩上的煤塵，下井前必須檢查便攜儀的零點(diǎn)和電壓值，不符合要求的嚴(yán)禁發(fā)放使用。
2、憑牌領(lǐng)取，做好記錄。
3、認(rèn)真交接班，保持室內(nèi)清潔，儀器擺放整齊。測(cè)塵工崗位責(zé)任制
1、熟悉井下所有測(cè)點(diǎn)布置，合理選擇測(cè)點(diǎn)，按規(guī)定時(shí)間采樣，所測(cè)數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確。
2、下井測(cè)塵時(shí)檢查沿途安全情況及防塵措施的實(shí)施情況，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)、匯報(bào)。
3、及時(shí)填寫防塵月報(bào)、旬報(bào)做到準(zhǔn)確、及時(shí)，并認(rèn)真整理保存好防塵資料。
4、對(duì)采樣日期、地點(diǎn)、樣品編號(hào)、采樣流量及時(shí)間、作業(yè)性質(zhì)、塵源特點(diǎn)、防塵措施的使用情況以及個(gè)體防護(hù)措施等情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。
5、熟悉各種測(cè)塵器的性能、操作及保養(yǎng)方法。注漿工崗位責(zé)任制
1、嚴(yán)格制漿工序，按比例操作，漿液中不得混有雜物。
2、注漿前，先檢查井上下注漿管路的完好情況，確保管路暢通。
3、注漿期間，井下要派人檢查注漿地點(diǎn)及管路漏漿情況，發(fā)現(xiàn)堵管或漏漿及其它時(shí)，要及時(shí)與地面注漿售貨員聯(lián)系，進(jìn)行處理。
4、按要求進(jìn)行制漿和注漿，保證注漿量和漿液濃度。
5、每次注漿結(jié)束后，要及時(shí)用清水沖洗注漿管，防止管路堵塞。
通風(fēng)系統(tǒng)培訓(xùn)教案設(shè)計(jì)篇三
培訓(xùn)教案－礦井通風(fēng)
礦井通風(fēng)
一、礦井通風(fēng)的基本任務(wù)
包圍地球表面的是很厚的大氣層，即空氣，一般稱地面空氣。按體積計(jì)算，地面空氣的主要成分為：氧——20.96％；氮——79％；二氧化碳——0.04％。此外，還含有少量的水蒸氣和塵埃等。
地面空氣進(jìn)入礦井后，成分發(fā)生變化。其原因有：①人員呼吸、煤和其他物質(zhì)氧化，使氧含量減少和二氧化碳含量增加；②混入各種有害氣體；③混入煤塵和巖塵；④空氣的溫度、濕度和壓力都會(huì)發(fā)生變化。這些變化威脅礦工的安全、影響工人的身體健康和生產(chǎn)的正常進(jìn)行，因此，礦井必須進(jìn)行通風(fēng)。
1．礦井通風(fēng)的基本任務(wù)
礦井通風(fēng)就是把地面空氣不斷送入井下，同時(shí)把污濁空氣排出井外的過(guò)程。其任務(wù)是：
(1)連續(xù)不斷地向井下用風(fēng)場(chǎng)所供給新鮮空氣；(2)沖淡和排除井下各種有害氣體和礦塵；
(3)創(chuàng)造良好的溫度、濕度、風(fēng)速等氣候條件，保證礦工的安全健康和正常生產(chǎn)，增強(qiáng)礦井的抗災(zāi)能力。
2．礦井空氣的主要成分和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
礦井空氣與地面空氣相比存在許多差異，但其主要成分仍然是氧、氮和二氧化碳。
(1)氧氣(o2)。氧是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭，化學(xué)性質(zhì)很活潑的氣體，它對(duì)空氣的相對(duì)密度為1.11。氧是人和動(dòng)物呼吸及物質(zhì)燃燒不可缺少的氣體。空氣中氧含量的降低可使人感到呼吸困難、心跳加速。當(dāng)氧氣含量降到9％以下時(shí)，人在短時(shí)間內(nèi)窒息死亡。因此，《規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20％。
(2)氮?dú)?n2)。氮?dú)馐且环N無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭的惰性氣體，它對(duì)空氣的相對(duì)密度為0.97，不助燃，不能維持呼吸。井下氮?dú)獾脑黾樱饕蚴怯袡C(jī)物質(zhì)的腐朽，爆破工作，從煤和巖體的裂縫中涌出等。空氣中氮?dú)獾脑黾?，相?duì)減少了氧氣，所以對(duì)人體是有害的。
(3)二氧化碳(co2)。二氧化碳是一種無(wú)色、無(wú)臭、略帶有酸味的氣體，它對(duì)空氣的相對(duì)密度為1.52，易溶于水，不助燃，不能維持呼吸，常積聚于巷道底部或下山掘進(jìn)工作面。井下空氣中二氧化碳的增加，主要原因是煤或巖體中涌出，可燃物質(zhì)氧化，人員的呼吸，爆破工作等。空氣中二氧化碳增加，人會(huì)感到呼吸困難，易發(fā)生疲勞現(xiàn)象；當(dāng)增加到9％～11％時(shí)，幾分鐘內(nèi)可導(dǎo)致人員死亡?！兑?guī)程》規(guī)定，采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，二氧化碳濃度不超過(guò)0.5％，總回風(fēng)流中不得超過(guò)0.75％，采區(qū)或采掘工作面回風(fēng)流中超過(guò)1.5％時(shí)，必須停工處理。
3．礦井空氣中的有毒有害氣體和安全標(biāo)準(zhǔn)
礦井空氣中所含有的對(duì)人體健康及生命安全有威脅的一切氣體，均稱為有害氣體。井下常見有害氣體有：瓦斯（主要指甲烷ch4）、一氧化碳(co)、二氧化碳(co2)、二氧化硫(so2)、二氧化氮(n02)、硫化氫(h2s)、氫氣(h2)和氨氣(nh3)等。
（1）一氧化碳：無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭，對(duì)空氣的相對(duì)密度為0.97。一氧化碳在通常條件下化學(xué)性質(zhì)不活潑，微溶于水，有可燃性和爆炸性，其爆炸界限為
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培訓(xùn)教案－礦井通風(fēng)
13％～75％，毒性極大?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定：井下風(fēng)流中的一氧化碳的最大濃度不得超過(guò)0.0024％。
（2）硫化氫：無(wú)色、微甜、有臭雞蛋味0.0001％可嗅到，對(duì)空氣的相對(duì)密度是1.19，易溶于水，有強(qiáng)烈劇毒，有可燃性和爆炸性，在空氣中含量達(dá)6％時(shí)形成爆炸混合物。安全濃度：＜0.00066％。
（3）二氧化氮：棕紅色、有刺激臭，對(duì)空氣的相對(duì)密度是1.57，極易溶于水，有強(qiáng)烈劇毒。安全濃度：＜0.00025％。
（4）二氧化硫：有刺激臭及酸味，對(duì)空氣的相對(duì)密度是2.2，易溶于水，有強(qiáng)烈劇毒。安全濃度：＜0.0005％。
（5）氫氣：無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭，對(duì)空氣的相對(duì)密度為0.07。有可燃性和爆炸性，其爆炸界限為4％～74％。安全濃度：＜0.5％。
（6）氨氣：無(wú)色、有濃烈臭味，易溶于水，刺激皮膚、呼吸道，濃度達(dá)30％時(shí)有爆炸性。安全濃度：＜0.004％。
二、礦井及采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)
（一）礦井通風(fēng)系統(tǒng)
礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井主要通風(fēng)機(jī)的工作方法、礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)網(wǎng)路和風(fēng)流控制設(shè)施的總稱。
1．礦井主要通風(fēng)機(jī)的工作方法
《規(guī)程》規(guī)定：礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)。通風(fēng)機(jī)械主要指通風(fēng)機(jī)，礦井主要通風(fēng)機(jī)的工作方法有以下3種。
(1)抽出式通風(fēng)（負(fù)壓通風(fēng)）。將主要通風(fēng)機(jī)安裝在回風(fēng)井口，在通風(fēng)機(jī)作用下，整個(gè)礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在低于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ呢?fù)壓狀態(tài)。當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下空氣壓力相對(duì)升高，短時(shí)間內(nèi)可抑制有害氣體涌出，有利于礦井安全，所以一般礦井都采用抽出式通風(fēng)。
(2)壓入式通風(fēng)（正壓通風(fēng)）。將主要通風(fēng)機(jī)安設(shè)在入風(fēng)井口，在通風(fēng)機(jī)作用下，整個(gè)礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在高于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱恼龎籂顟B(tài)。當(dāng)通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下空氣壓力相對(duì)下降，瓦斯易涌出，因此不宜在高瓦斯礦使用。只有開采煤田上部，塌陷區(qū)嚴(yán)重，瓦斯涌出量不大的礦井，采用壓入式通風(fēng)較為合理。
(3)壓入和抽出混合式。在入風(fēng)井口設(shè)一個(gè)風(fēng)機(jī)做壓入式工作，回風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機(jī)做抽出式工作。其主要應(yīng)用于礦井通風(fēng)距離大、通風(fēng)阻力大的礦井。在管理上比較復(fù)雜，應(yīng)用較少。
2．礦井通風(fēng)方式 礦井通風(fēng)方式根據(jù)進(jìn)、出風(fēng)井在井田內(nèi)的相對(duì)位置不同，分為以下幾種類型。(1)中央式。分為中央并列式和中央邊界式。
①中央并列式。進(jìn)、出風(fēng)井均布置在井田中央的工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)。管理集中，維護(hù)方便，反風(fēng)容易。但通風(fēng)線路長(zhǎng)，阻力大；井底車場(chǎng)附近漏風(fēng)大；安全出口少；工業(yè)廣場(chǎng)受通風(fēng)機(jī)噪聲影響和回風(fēng)風(fēng)流的污染。適用于煤層傾角大、埋藏深，井田走向長(zhǎng)度較小的礦井。
②中央邊界式。進(jìn)風(fēng)井布置在井田中央，沿井田中央上部邊界布置出風(fēng)井。通風(fēng)線路短、阻力小、漏風(fēng)少；工業(yè)廣場(chǎng)不受影響；增加了安全出口，但管理分散。適用于煤層傾角較小、埋藏較淺，井田走向長(zhǎng)度不大的礦井。
(2)對(duì)角式。分為兩翼對(duì)角式和分區(qū)對(duì)角式。①兩翼對(duì)角式。進(jìn)風(fēng)井位于井田中央，出風(fēng)井位于井田淺部沿走向的兩翼邊
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培訓(xùn)教案－礦井通風(fēng)
界附近。井下風(fēng)流的流動(dòng)線路是直向式，通風(fēng)線路短、阻力小、漏風(fēng)少；各采區(qū)風(fēng)阻均衡，易控制風(fēng)量；安全出口多，抗災(zāi)能力強(qiáng)。但占用設(shè)備多，管理不集中；初期投資大，適用于井田走向長(zhǎng)度大、井型較大的礦井。
②分區(qū)對(duì)角式。進(jìn)風(fēng)井位于井田走向的中央，在各采區(qū)開掘一個(gè)回風(fēng)井，無(wú)總回風(fēng)巷。每個(gè)采區(qū)有獨(dú)立通風(fēng)線路，互不影響，便于風(fēng)量調(diào)節(jié)；安全出口多，抗災(zāi)能力強(qiáng)；建井期短，初期投資少。但占用設(shè)備多，管理分散；礦井反風(fēng)較困難。適用于煤層埋藏淺或開掘總回風(fēng)巷困難的礦井。
(3)混合式。由上述諸種方式混合組成，各具有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)能力大，布置較靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。但通風(fēng)設(shè)備多，管理分散，反風(fēng)困難。適用于井田范圍大，地質(zhì)和地面地形復(fù)雜的大型礦井。
(4)區(qū)域式。在井田的每一個(gè)生產(chǎn)區(qū)域開鑿進(jìn)、回風(fēng)井，分別構(gòu)成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。一般用于井田范圍大的特大型礦井。
3．通風(fēng)網(wǎng)路
礦井內(nèi)風(fēng)流按照生產(chǎn)需求在井巷中流動(dòng)時(shí)，風(fēng)流的分支、匯合線路的結(jié)構(gòu)形式，叫通風(fēng)網(wǎng)路。其類型有以下3種：
(1)串聯(lián)通風(fēng)。指井下用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)再次進(jìn)入其他用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)方式，又稱一條龍通風(fēng)。
(2)并聯(lián)通風(fēng)。指井下各用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)直接進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)道或總回風(fēng)道的通風(fēng)方式。
(3)角聯(lián)通風(fēng)。指在并聯(lián)的兩條風(fēng)路之間，還有一條或數(shù)條風(fēng)路連通的通風(fēng)風(fēng)路。
（二）采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)
采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的主要組成單元，是采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分，它包括采區(qū)進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)和工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道組成的風(fēng)路連接形式及采區(qū)內(nèi)的風(fēng)流控制設(shè)施。
1．采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求
采區(qū)應(yīng)該有足夠的供風(fēng)量，并按需分配到各個(gè)采、掘工作面。為此，采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)滿足下列要求。
(1)每一個(gè)生產(chǎn)水平和采區(qū)，都須布置單獨(dú)的回風(fēng)巷，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。采掘工作面、硐室都應(yīng)獨(dú)立通風(fēng)，有特殊困難必須串聯(lián)通風(fēng)時(shí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
(2)有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的采煤工作面不得采用下行通風(fēng)。
(3)掘進(jìn)和采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)，都不得經(jīng)過(guò)采空區(qū)或冒落區(qū)。(4)通風(fēng)網(wǎng)路要力求簡(jiǎn)單，盡量減少通風(fēng)設(shè)施的數(shù)量。(5)采空區(qū)和廢棄巷道必須及時(shí)封閉。
(6)傾斜運(yùn)輸巷道中，不應(yīng)設(shè)置風(fēng)門。如果必須設(shè)置風(fēng)門時(shí)，要采取安全措施。
2．采區(qū)進(jìn)風(fēng)上山與回風(fēng)上山的選擇
采區(qū)內(nèi)一般布置兩條上山，一條為運(yùn)輸上山，一條為軌道上山。當(dāng)采區(qū)生產(chǎn)能力大或瓦斯涌出量大時(shí)，增設(shè)一條專用的通風(fēng)上山。
(1)運(yùn)輸上山進(jìn)風(fēng)、軌道上山回風(fēng)。由于風(fēng)流方向與運(yùn)煤方向相反，容易引起煤塵飛揚(yáng)，使進(jìn)風(fēng)流中的煤塵濃度增大，影響工作面的安全和環(huán)境；需在軌道上山的下部車場(chǎng)內(nèi)安設(shè)風(fēng)門，易被礦車撞壞，造成風(fēng)流短路。
(2)軌道上山進(jìn)風(fēng)、運(yùn)輸上山回風(fēng)。該系統(tǒng)避免了上述缺點(diǎn)，但輸送機(jī)設(shè)備
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培訓(xùn)教案－礦井通風(fēng)
處在回風(fēng)流中，安全性差；軌道上山的上部和中部甩車場(chǎng)都要安裝風(fēng)門，風(fēng)門數(shù)量多，管理不善，易造成漏風(fēng)，同時(shí)采區(qū)溜煤眼也可能產(chǎn)生漏風(fēng)，因而須采取措施。
在選擇采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，對(duì)煤塵燃燒、爆炸危險(xiǎn)性大的采區(qū)，應(yīng)采用軌道上山進(jìn)風(fēng)、運(yùn)輸上山回風(fēng)的采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)；煤塵爆炸、燃燒危險(xiǎn)性小的采區(qū)，為了簡(jiǎn)化通風(fēng)系統(tǒng)，便于管理，減少漏風(fēng)量，可以采用運(yùn)輸上山進(jìn)風(fēng)、軌道上山回風(fēng)的采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，但應(yīng)采取防塵措施。對(duì)于綜合機(jī)械化采區(qū)、煤層群集中上山聯(lián)合布置或厚煤層分層開采的采區(qū)，由于產(chǎn)量大，瓦斯涌出量大，供風(fēng)量也大，并受到風(fēng)速的限制及為了降低阻力，采區(qū)內(nèi)可布置三條或更多的上山作為進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)用。
三、礦井通風(fēng)構(gòu)筑物
礦井通風(fēng)系統(tǒng)，除了有結(jié)構(gòu)合理的通風(fēng)網(wǎng)路和能力適當(dāng)?shù)耐L(fēng)機(jī)外，還要在網(wǎng)路中的適當(dāng)位置安設(shè)隔斷、引導(dǎo)和控制風(fēng)流的設(shè)施和裝置，以保證風(fēng)流按生產(chǎn)需要流動(dòng)。這些設(shè)施和裝置，統(tǒng)稱為通風(fēng)構(gòu)筑物。按其作用不同可分為以下兩大類。
（一）引導(dǎo)風(fēng)流類構(gòu)筑物 1．風(fēng)硐
風(fēng)硐是連接風(fēng)機(jī)和井筒的一段巷道。由于其通過(guò)風(fēng)量大、內(nèi)外壓差較大，應(yīng)盡量降低其風(fēng)阻，并減少漏風(fēng)。一般風(fēng)硐為混凝土澆注而成。
2．風(fēng) 橋
風(fēng)橋是將平面交叉的進(jìn)、回風(fēng)流隔開成立體交叉的一種通風(fēng)構(gòu)筑物。根據(jù)風(fēng)橋的服務(wù)年限及通風(fēng)量的大小，分為以下三種：
(1)鐵筒風(fēng)橋。用厚度不小于5mm的鐵板制成圓形或矩形。它適用于服務(wù)年限短，通過(guò)的風(fēng)量在lom3/s以下的風(fēng)路。
(2)混凝土風(fēng)橋。用磚或混凝土砌筑而成。結(jié)構(gòu)緊湊，比較堅(jiān)固。它適用于服務(wù)年限較長(zhǎng)，通過(guò)的風(fēng)量在10～20m3/s的風(fēng)路。
(3)繞道式風(fēng)橋。開鑿在巖石里，堅(jiān)固耐用，漏風(fēng)少。它適用于服務(wù)年限長(zhǎng)，通過(guò)的風(fēng)量在20m3/s以上的風(fēng)路。
3．導(dǎo)風(fēng)板
在礦井中常用以下幾種導(dǎo)風(fēng)板。
(1)引風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板。壓入式通風(fēng)的礦井，為防止井底車場(chǎng)漏風(fēng)，在入風(fēng)石門與巷道交叉處，安設(shè)引導(dǎo)風(fēng)流的導(dǎo)風(fēng)板，利用風(fēng)流動(dòng)壓的方向性，改變風(fēng)流分配狀況，提高礦井有效風(fēng)量率。導(dǎo)風(fēng)板可用木板、鐵板或混凝土板制成。
(2)降阻導(dǎo)風(fēng)板。通過(guò)風(fēng)量較大的巷道直角轉(zhuǎn)彎處，為降低通風(fēng)阻力，可用鐵板制成機(jī)翼形或普通弧形導(dǎo)風(fēng)板，減少風(fēng)流沖擊的能量損失。安設(shè)導(dǎo)風(fēng)板后可使直角轉(zhuǎn)彎的局部阻力系數(shù)由原來(lái)的1.40降低到0.3～0.4。
(3)匯流導(dǎo)風(fēng)板。在三岔口巷道中，當(dāng)兩股風(fēng)流對(duì)頭相遇匯合在一起時(shí)，可安設(shè)導(dǎo)風(fēng)板，減少風(fēng)流相遇時(shí)的沖擊能量損失。
4．調(diào)節(jié)風(fēng)窗
調(diào)節(jié)風(fēng)窗是一種增加風(fēng)阻的調(diào)風(fēng)設(shè)施，用于采區(qū)內(nèi)各工作面之間、采區(qū)之間，以及各生產(chǎn)水平之間的風(fēng)量調(diào)節(jié)。
（二）隔斷風(fēng)流類的構(gòu)筑物 1．防爆門
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培訓(xùn)教案－礦井通風(fēng)
裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口，必須安裝防爆設(shè)施，在斜井井口安設(shè)防爆門，在立井井口安設(shè)防爆井蓋。其作用是，一旦井下發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸時(shí)，受高壓氣浪的沖擊作用，防爆門自動(dòng)打開，保護(hù)主要通風(fēng)機(jī)免遭毀壞；在正常情況下它是氣密的，以防止風(fēng)流短路。
防爆門（井蓋）應(yīng)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，維護(hù)良好，動(dòng)作可靠。2．風(fēng)墻
風(fēng)墻（俗稱密閉）是隔斷風(fēng)流的構(gòu)筑物。設(shè)置在需要隔斷風(fēng)流、也不需要通車行人的巷道中。密閉的結(jié)構(gòu)隨服務(wù)年限的不同而分為兩類：
(1)臨時(shí)密閉。常用木板、木段等修筑，并用黃泥、石灰抹面，一般服務(wù)年限在二年以下。
(2)永久密閉。常用料石、磚、水泥等不燃性材料修筑，在巷道地壓大或服務(wù)年限在二年以上時(shí)采用。
3．風(fēng) 門
風(fēng)門是既要切斷風(fēng)流又要行人、通車的通風(fēng)構(gòu)筑物。按材料可分為木制的、鐵制的和木板包鐵皮的幾種；按其開啟方式分為人力開啟和自動(dòng)開啟兩種。對(duì)風(fēng)門的具體要求如下：
(1)風(fēng)門的開啟方向，應(yīng)逆著風(fēng)流，保證風(fēng)門受壓后和門框接觸嚴(yán)密。(2)為了減少風(fēng)門開啟時(shí)的漏風(fēng)量，每處風(fēng)門至少要有兩道，兩道風(fēng)門之間的距離：礦車運(yùn)輸時(shí)，不得小于一列車長(zhǎng)度，只行人時(shí)不得小于5m。
(3)禁止兩道風(fēng)門同時(shí)開啟。為適應(yīng)礦井災(zāi)變時(shí)期風(fēng)流控制的需要，我國(guó)已研制出了兩種能對(duì)井下風(fēng)流進(jìn)行遠(yuǎn)程控制的風(fēng)門遠(yuǎn)控系統(tǒng)。一種以壓氣為動(dòng)力，通過(guò)礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)傳送控制命令。另一種則為電動(dòng)自控風(fēng)門，通過(guò)電話網(wǎng)絡(luò)傳輸控制信號(hào)。這兩種系統(tǒng)解決了災(zāi)變時(shí)期，搶救人員必須進(jìn)入災(zāi)區(qū)開啟或關(guān)閉風(fēng)門的難題。
在礦井通風(fēng)系統(tǒng)中，通風(fēng)構(gòu)筑物的安設(shè)和建造質(zhì)量極為重要，是造成礦井漏風(fēng)量大小和有效風(fēng)量率高低的重要原因，直接關(guān)系到礦井的安全生產(chǎn)。同時(shí)，由于頂板壓力、淋水、氧化及其他種種因素的影響，通風(fēng)構(gòu)筑物的質(zhì)量將會(huì)隨時(shí)間的推移而逐漸下降，故應(yīng)經(jīng)常檢查、維修，這是礦井通風(fēng)管理的重要工作之一。
四、反風(fēng)技術(shù)
反風(fēng)技術(shù)是指為防止災(zāi)害擴(kuò)大和搶救人員的需要而采取的迅速倒轉(zhuǎn)風(fēng)流方向的措施。在礦井進(jìn)風(fēng)口、井筒、井底車場(chǎng)附近一旦發(fā)生火災(zāi)，為防止火災(zāi)產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)入作業(yè)區(qū)，保障井下人員安全撤離，而利用反風(fēng)裝置，改變井下風(fēng)流方向；有時(shí)為了適應(yīng)救護(hù)工作也需要進(jìn)行反風(fēng)?！兑?guī)程》規(guī)定，礦井主要通風(fēng)機(jī)必須有反風(fēng)裝置，必須在lomin內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40％。
反風(fēng)方法因風(fēng)機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)不同有以下幾種： 1．設(shè)專用反風(fēng)道反風(fēng) 2．軸流式通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)
調(diào)換電動(dòng)機(jī)電源的任意兩相接線，使電動(dòng)機(jī)改變轉(zhuǎn)向，從而改變通風(fēng)機(jī)動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)方向，使井下風(fēng)流反向。此種方法基建費(fèi)用小，反風(fēng)方便，但反風(fēng)量較小。
3．利用備用風(fēng)機(jī)的風(fēng)道反風(fēng)
當(dāng)兩臺(tái)軸流式風(fēng)機(jī)并排布置時(shí)，工作通風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)，利用另一臺(tái)備用通風(fēng)機(jī)的風(fēng)道作為“反風(fēng)道”進(jìn)行反風(fēng)。
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培訓(xùn)教案－礦井通風(fēng)
4．調(diào)整動(dòng)葉安裝角進(jìn)行反風(fēng)
對(duì)于裝有動(dòng)葉可以同時(shí)整體偏轉(zhuǎn)裝置的軸流式通風(fēng)機(jī)，可把所有葉片同時(shí)偏轉(zhuǎn)一定角度，不改變動(dòng)輪轉(zhuǎn)向而實(shí)現(xiàn)礦井風(fēng)流反向。
五、掘進(jìn)通風(fēng)
在礦井建設(shè)和生產(chǎn)過(guò)程中，都需開掘大量的井巷。在開掘過(guò)程中，為了稀釋和排除有害氣體、炮煙、礦塵和保持良好的氣候條件，必須對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行通風(fēng)。掘進(jìn)通風(fēng)方法主要有3種：礦井全風(fēng)壓通風(fēng)、局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)、水力或壓力引射器通風(fēng)。
(1)礦井全風(fēng)壓通風(fēng)。是利用礦井主要通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓借助導(dǎo)風(fēng)設(shè)施對(duì)掘進(jìn)巷道通風(fēng)的方法。
(2)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。用局部通風(fēng)機(jī)對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行通風(fēng)的方法。
(3)引射器通風(fēng)。是利用壓氣或壓力水通過(guò)噴嘴產(chǎn)生射流，造成負(fù)壓而吸入風(fēng)量，使空氣流動(dòng)進(jìn)行通風(fēng)的方法。
礦井全風(fēng)壓通風(fēng)和引射器通風(fēng)造成的風(fēng)壓有限，只適于小風(fēng)量、短距離的掘進(jìn)通風(fēng)，而一般掘進(jìn)工作面都采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。
局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)方法有以下幾種方式。1．壓入式通風(fēng)
壓入式通風(fēng)是利用局部通風(fēng)機(jī)將新鮮空氣經(jīng)風(fēng)筒壓入工作面，而污風(fēng)則由巷道排出。壓入式通風(fēng)的風(fēng)流從風(fēng)筒末端以自由射流狀態(tài)射向工作面，其有效射程可達(dá)7～8m，易于排除污風(fēng)和礦塵。局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)設(shè)備處在進(jìn)風(fēng)側(cè)，較為安全。但是，整個(gè)掘進(jìn)巷道處于回風(fēng)之中，勞動(dòng)衛(wèi)生條件較差。
2．抽出式通風(fēng)
抽出式通風(fēng)與壓入式通風(fēng)相反，新鮮風(fēng)流由巷道進(jìn)入工作面，污風(fēng)經(jīng)風(fēng)筒由局部通風(fēng)機(jī)抽出。其特點(diǎn)是保持巷道中為新鮮空氣，故勞動(dòng)衛(wèi)生條件好。但是，風(fēng)流有效吸程較短，一般為3～4m。如果風(fēng)筒末端距工作面較遠(yuǎn)，則有效吸程以外，將形成渦流區(qū)，易積聚瓦斯和粉塵，且抽出的含有瓦斯和粉塵的污風(fēng)經(jīng)過(guò)通風(fēng)機(jī)，不安全。并且不能使用柔性風(fēng)筒。
3．混合式通風(fēng)
混合式通風(fēng)就是把壓入式和抽出式通風(fēng)混合使用，新鮮空氣由壓入式通風(fēng)機(jī)壓入工作面，而污風(fēng)由抽出式通風(fēng)機(jī)排出。這種方式既有壓入式有效射程長(zhǎng)、通風(fēng)效果好的優(yōu)點(diǎn)，又有抽出式巷道空氣不受污染的優(yōu)點(diǎn)。但是，這種通風(fēng)方式的缺點(diǎn)是巷道內(nèi)風(fēng)速較小，易積聚瓦斯，且管理復(fù)雜。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，在掘進(jìn)過(guò)程中發(fā)生的瓦斯煤塵爆炸事故占煤礦該類事故的80％以上。因此，研究推廣使用安全、可靠、有效的通風(fēng)技術(shù)，建立安全保障系統(tǒng)，防止事故發(fā)生是煤礦安全的重要課題之一。近年來(lái)，我國(guó)煤礦實(shí)施了綜合治理措施和新技術(shù)的使用，取得了顯著效果。
(1)雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)換機(jī)和風(fēng)筒自動(dòng)倒風(fēng)裝置。正常通風(fēng)時(shí)由專用開關(guān)供電，使局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)；一旦常用風(fēng)機(jī)因故障停機(jī)時(shí)，電源開關(guān)自動(dòng)切換，備用風(fēng)機(jī)啟動(dòng)繼續(xù)供風(fēng)。由于雙風(fēng)機(jī)共用一趟主風(fēng)筒，風(fēng)機(jī)要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)倒臺(tái)，則連接兩風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒也能自動(dòng)倒風(fēng)。
(2)“三專兩閉鎖”裝置。“三?！笔侵笇Ｓ米儔浩?、專用開關(guān)、專用電纜；“兩閉鎖”則指風(fēng)、電閉鎖和瓦斯、電閉鎖。其功能是：掘進(jìn)工作面先送風(fēng)后送電，停風(fēng)后立即斷電；當(dāng)瓦斯超限后，系統(tǒng)能自動(dòng)切斷瓦斯傳感器控制范圍內(nèi)的第6頁(yè)
培訓(xùn)教案－礦井通風(fēng)
電源，而局部通風(fēng)機(jī)仍可照常運(yùn)轉(zhuǎn)。若局部通風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)、停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯超限時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)便自動(dòng)閉鎖，重新恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，要人工復(fù)電，先送風(fēng)，瓦斯?jié)舛冉档桨踩狄韵聲r(shí)才能送電。
(3)壓抽混合式通風(fēng)除塵系統(tǒng)。在壓抽混合式通風(fēng)的基礎(chǔ)上，配套使用除塵風(fēng)機(jī)、除塵器及集塵器等設(shè)備，該系統(tǒng)能有效地抑制粉塵，減少煤塵爆炸的機(jī)率和減輕工入患?jí)m肺病的程度。
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通風(fēng)系統(tǒng)培訓(xùn)教案設(shè)計(jì)篇四
通風(fēng)系統(tǒng)
1、通風(fēng)
新峪公司采用抽出式通風(fēng)方法，多風(fēng)井、多風(fēng)機(jī)分區(qū)式通風(fēng)方式。礦井的通風(fēng)方式為分區(qū)對(duì)角式通風(fēng)，礦井各風(fēng)井均安裝了兩臺(tái)相同型號(hào)的主要通風(fēng)機(jī)，采用機(jī)械抽出式通風(fēng)方法。
礦井目前有7個(gè)進(jìn)風(fēng)井，分別是：服務(wù)五采區(qū)的1號(hào)進(jìn)風(fēng)斜井、2號(hào)進(jìn)風(fēng)斜井，服務(wù)六采區(qū)、宜興區(qū)的主斜井、副一井、副二井、東風(fēng)井，服務(wù)九采區(qū)的副斜井，4個(gè)回風(fēng)井分別是：北風(fēng)井、南風(fēng)井、九采風(fēng)井、王家莊風(fēng)井，分別位于井田北翼、南翼、宜興區(qū)。礦井總進(jìn)風(fēng)量14500m3/min，總回風(fēng)量15200m3/min，外部漏風(fēng)率2.03%，有效風(fēng)量率91.3%。
五采區(qū)回風(fēng)井為北風(fēng)井，主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)為2k60-4no.28,電機(jī)型號(hào)為jrq1512-12，主扇排風(fēng)量1700m3/min，負(fù)壓450pa。
五采區(qū)通風(fēng)路線為：1號(hào)進(jìn)風(fēng)斜井 →
2號(hào)進(jìn)風(fēng)斜井→北大巷→五采軌道巷→五采各采掘工作面→五采回風(fēng)巷→五采總回風(fēng)巷→北風(fēng)井→地面
六采區(qū)回風(fēng)井為南風(fēng)井，主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)為2k60-4no.24,電機(jī)型號(hào)為y450-2-10，主扇排風(fēng)量5400m3/min，負(fù)壓1350pa。
主斜井→
六采區(qū)進(jìn)風(fēng)路線為：副一井→ 六采軌道巷→六采區(qū)各采掘工作面
副二井→ →南風(fēng)井→地面
宜興區(qū)回風(fēng)井為王家莊風(fēng)井，主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)為fbcdz60-8-№24,電機(jī)型號(hào)為ybf450s-8主扇排風(fēng)量5600m3/min，負(fù)壓1530pa。
主斜井→
宜興區(qū)進(jìn)風(fēng)路線為：副一井→ 宜興大巷 →宜興軌道巷 →
副二井→宜興主皮帶巷→宜興一采皮帶巷→
北風(fēng)井→
宜興各采掘工作面→宜興二采回風(fēng)巷→王家莊風(fēng)井→地面
九采區(qū)回風(fēng)井為九采風(fēng)井，主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)為，fbcdz60-8-№22,電機(jī)型號(hào)為ybfe355，主扇排風(fēng)量2202m3/min，負(fù)壓210pa。
九采副斜井九采軌道上山→九采回風(fēng)山→九采集中回風(fēng)巷→九采風(fēng)井→地面.每個(gè)采區(qū)均配置有專用回風(fēng)巷，并貫穿整個(gè)采區(qū)，通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、合理、可靠。礦井采、掘工作面和生產(chǎn)采區(qū)個(gè)數(shù)符合要求，主通風(fēng)機(jī)負(fù)壓均不超過(guò)2000pa。
井下所有工作面、火藥庫(kù)、機(jī)電硐室均采用獨(dú)立通風(fēng)，其中，采面通風(fēng)方式
33均為“u”型通風(fēng)，配風(fēng)量800 m/min。掘進(jìn)工作面的配風(fēng)量為400 m/min，均是根據(jù)焦煤集團(tuán)上限配風(fēng)要求配風(fēng)。
所有開掘工作面均實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源” 自動(dòng)切換和風(fēng)電閉鎖功能，使用局部通風(fēng)機(jī)為fbd-no.60、fbd-no.63低噪音對(duì)旋式風(fēng)機(jī)，功率為15kw×2、30kw×2，風(fēng)筒均采用φ800mm的正壓風(fēng)筒，對(duì)局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理，專人負(fù)責(zé)，責(zé)任落實(shí)到人。
2、瓦斯防治
我公司建礦以來(lái)的鑒定結(jié)果均為低瓦斯礦井，2012年的礦井瓦斯絕對(duì)涌出量3.56m3/min；礦井瓦斯相對(duì)涌出量0.37 m3/t。
開采的煤層穩(wěn)定，開采至今未發(fā)生過(guò)煤與瓦斯突出、沖擊地壓等事故，不預(yù)留保護(hù)層，不涉及保護(hù)層開采，不需相關(guān)的防治措施。礦井瓦斯管理機(jī)構(gòu)健全，各項(xiàng)管理制度比較完善，人員、裝備滿足要求。
3、煤塵防治
山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心，9#煤爆炸指數(shù)為22.57%，10#11#煤爆炸指數(shù)為28.67%，2#煤爆炸指數(shù)為35.86%。
防塵供水系統(tǒng)主要水源來(lái)自于礦井高山水倉(cāng)，屬于深井水，現(xiàn)共有三套系統(tǒng)在運(yùn)行，南山水倉(cāng)有500m3、200m3水倉(cāng)各一個(gè)，主管路為ф150管，通過(guò)南風(fēng)井送至井下五采區(qū)、六采區(qū)采掘工作面及各用水地點(diǎn)。王家莊水倉(cāng)，水倉(cāng)容積為1000m3，主管路為ф150管，通過(guò)王家莊風(fēng)井送至宜興采區(qū)各采掘工作面及各用水地點(diǎn)。
加強(qiáng)綜合防塵的管理，我公司主要的防塵措施有：煤層注水、采煤機(jī)安裝內(nèi)外噴霧，支架使用自動(dòng)噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝噴霧、放炮自動(dòng)噴霧、扒裝噴霧、綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧、風(fēng)流凈化水幕、定期對(duì)巷道進(jìn)行沖洗、每年對(duì)主要巷道進(jìn)行刷白。
4、火災(zāi)防治
新峪公司所采太原組9#、10#11#煤層最短發(fā)火周期為6個(gè)月，屬于易自燃煤層。2010年4月山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心對(duì)2#煤層的鑒定結(jié)果主要指標(biāo)：自燃傾向性等級(jí)為1級(jí)，自燃傾向性性質(zhì)為容易自燃。
根據(jù)我公司實(shí)際情況，我們制定了“預(yù)防為主、防灌并舉、減風(fēng)降壓”防滅火原則。
我們始終堅(jiān)持低負(fù)壓小風(fēng)量的配風(fēng)原則，定期對(duì)采區(qū)回風(fēng)巷進(jìn)行清理，降低通風(fēng)阻力，為防滅火創(chuàng)造有利條件。
我們建立了礦井煤炭自燃預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的標(biāo)志性氣體，為礦井火災(zāi)的早期預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)提供技術(shù)依據(jù)。
“預(yù)防”是防滅火工作的核心。我礦通過(guò)使用人工檢測(cè)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的“三位一體”檢測(cè)手段，加強(qiáng)對(duì)井下自燃火災(zāi)的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。
針對(duì)綜采放頂煤工作面，采高大，放煤高度大，煤層含硫量高，自然發(fā)火期短的問(wèn)題，我們實(shí)施“煤層注水添加阻化劑技術(shù)”和“采空區(qū)噴灑阻化劑技術(shù)”，取得了明顯效果，確保了安全生產(chǎn)。
進(jìn)一步加強(qiáng)了防滅火預(yù)防性灌漿的管理工作，對(duì)后家溝、南山灌漿站進(jìn)行改造病制定了具體的管理制度和考核辦法，對(duì)灌漿的濃度、注漿量進(jìn)行嚴(yán)格要求及考核，保證泥漿濃度不低于20%。對(duì)采空區(qū)實(shí)施循環(huán)倒孔，連續(xù)注漿；2011年我公司對(duì)南山灌漿站進(jìn)行改造并新建王家莊灌漿站。
我們建立了防滅火現(xiàn)場(chǎng)排查和報(bào)告機(jī)制。成立了由區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、防滅火人員、測(cè)風(fēng)員、瓦斯檢查員、束管監(jiān)測(cè)工等組成的防滅火檢查小組,每周對(duì)礦井進(jìn)行一次全面檢查對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患及時(shí)進(jìn)行處理。
我公司裝備了sg—2003礦井自燃火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并出臺(tái)了相應(yīng)的管理制度，束管監(jiān)測(cè)人員按照要求每天對(duì)井下束管監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行一次全面分析化驗(yàn)，并有完善束管監(jiān)測(cè)人機(jī)互補(bǔ)制度，束管監(jiān)測(cè)人員每七天對(duì)所火區(qū)觀察點(diǎn)、采煤工作面上隅角等地點(diǎn)人工取樣，進(jìn)行束管分析，與束管泵氣樣進(jìn)行比較，對(duì)于特殊地點(diǎn)要進(jìn)行人工采樣分析化驗(yàn)，束管分析結(jié)果按照規(guī)定進(jìn)行審批，日?qǐng)?bào)表報(bào)通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)、總工程師審閱，如有異常，及時(shí)采取措施，實(shí)現(xiàn)了對(duì)井下氣體的分析化驗(yàn)，為礦井防滅火提供可靠的技術(shù)依據(jù)。
我公司五采區(qū)還裝備了井下移動(dòng)注氮系統(tǒng)，型號(hào)為dt-1000，當(dāng)采煤工作面發(fā)現(xiàn)co時(shí)，立即使用注氮系統(tǒng)對(duì)采空區(qū)進(jìn)行注氮滅火。五采區(qū)井下備用一套移動(dòng)注氮系統(tǒng)，六采區(qū)地面配備2套移動(dòng)注氮系統(tǒng)。
新峪公司煤層參數(shù)
2#煤
水分 mad 0.18% 灰分 ad 10.17% 揮發(fā)分 vdaf 26.35% 全硫 st，d 0.5% 真相對(duì)密度 1.38t/min 煤吸氧量 0.76cm3/g 自燃傾向等級(jí) 一級(jí) 自燃傾向性 容易自燃 火焰長(zhǎng)度 >400mm
抑制煤塵爆炸最低巖粉量 80% 煤塵爆炸性 有爆炸性
煤塵云最大爆炸壓力 0.61mpa
煤塵云最大壓力上升速率 40.97mpa/s 煤塵云爆炸下限濃度 10g/m3 煤塵云最低著火溫度 600℃ 煤塵層最低著火溫度 260℃ 10#+11#
水分 mad 0.52% 灰分 ad 9.46% 揮發(fā)分 vdf 17.18% vdaf 19.07% 焦渣特征 crc 6 全硫 st，d 3.13%
真相對(duì)密度 trd 1.40 t/min 煤吸氧量 0.8667cm3/g 自燃傾向等級(jí) 一級(jí) 自燃傾向性 容易自燃 火焰長(zhǎng)度 90 mm
抑制煤塵爆炸最低巖粉量 65% 煤塵爆炸性 有爆炸性
煤塵云最大爆炸壓力 0.56mpa
煤塵云最大壓力上升速率 34.91mpa/s 煤塵云爆炸下限濃度 30g/m3 煤塵云最低著火溫度 710℃ 煤塵層最低著火溫度 280℃
u型壓差計(jì)（水銀）技術(shù)規(guī)格書
購(gòu)貨范圍：
計(jì)劃數(shù)量20支，并附帶足夠數(shù)量的水銀，計(jì)劃資金1.4萬(wàn)元。技術(shù)規(guī)格：
建議使用溫度：+5—+30℃ 可以使用溫度：-30—+60℃ 壓差計(jì)材質(zhì)：透明有機(jī)玻璃，厚度15mm 液柱管：一體成型加工直徑4mm 壓力端口：透明軟管直徑5mm*8mm，倒刺端口直徑6.2mm
可選擇pvc背板墻面固定安裝移動(dòng)刻劃板調(diào)零，可移動(dòng)10mm，螺絲固定 量程為4000kpa，尺寸：高600mm*寬57mm*厚25mm
ysz160礦用鉆孔深度測(cè)量?jī)x技術(shù)規(guī)格書
ysz160礦用鉆孔深度測(cè)量?jī)x
?概述
ysz160型鉆孔深度測(cè)量?jī)x用于在鉆孔過(guò)程中或鉆孔結(jié)束時(shí)，測(cè)量鉆桿長(zhǎng)度，從而間接獲取鉆孔深度。1)產(chǎn)品特點(diǎn)
a)測(cè)量參數(shù)和系統(tǒng)參數(shù)可設(shè)置
b)測(cè)量?jī)x具有數(shù)據(jù)記錄和查詢功能 c)測(cè)量?jī)x具有整機(jī)電池電壓顯示功能 d)測(cè)量?jī)x具有電源過(guò)流保護(hù)功能
e)測(cè)量?jī)x配有專用的充電器，且具有充電指示功能
f)測(cè)量?jī)x性能可靠，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，充滿電可連續(xù)工作8小時(shí)以上 2)主要用途及適用范圍
a)主要用途
用于煤礦井下鉆孔深度測(cè)量，包括瓦斯抽放孔、勘探孔、放水孔的深度測(cè)量。b)適用范圍
煤礦、隧道及各種地下工程。c)適用人員
適合于煤礦管理干部、鉆孔施工人員、項(xiàng)目驗(yàn)收人員、質(zhì)量監(jiān)察人員、鉆探管理人員及井下流動(dòng)作業(yè)人員。
?主要技術(shù)指標(biāo)
1)工作電壓和工作電流
a)工作電壓：(9～13.5)v dc b)工作電流：≤280ma 2)測(cè)量范圍：(10～160)m 3)基本誤差：±1.0m 4)工作時(shí)間
測(cè)量?jī)x電池充滿后，連續(xù)工作時(shí)間不小于8小時(shí)。5)工作穩(wěn)定性
測(cè)量?jī)x連續(xù)工作2天（每運(yùn)行8小時(shí)，充電時(shí)間不小于6小時(shí)），基本誤差均為±1.0m 6)電池組
a)鎳氫電池組：ni-mh 3300mah×9 b)電池組額定工作電壓ue：10.8v c)電池組最高開路電壓uo：13.5v d)電池組最大短路電流io：850ma 7)外殼防護(hù)等級(jí)：ip65
cjz70瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀及
配套導(dǎo)流管技術(shù)規(guī)格書
主要用于井下鉆孔瓦斯?jié)舛取⒘髁?、壓力和溫度等參?shù)，也可用于測(cè)量主管道及支管道瓦斯綜合參數(shù)。
一、購(gòu)貨范圍
1、瓦斯綜合參數(shù)測(cè)定儀，型號(hào)cjz70，計(jì)劃數(shù)量1臺(tái)，計(jì)劃資金8.5萬(wàn)元。
2、cjz70專用法蘭盤式導(dǎo)流管，型號(hào)dn50，計(jì)劃數(shù)量100個(gè)，計(jì)劃資金1.2萬(wàn)元。
二、資質(zhì)：
1.通過(guò)國(guó)家安監(jiān)總局組織的技術(shù)鑒定； 2.具有五項(xiàng)專利技術(shù)；
3.取得ma證書、制造計(jì)量器具許可證、防爆合格證等。
三、性能：
1.安裝、使用方便，單臺(tái)儀器適用各種管徑的測(cè)量；
2.瓦斯?jié)舛取⒘髁?、?fù)壓及溫度四參數(shù)可同時(shí)測(cè)量，單個(gè)鉆孔全過(guò)程測(cè)量時(shí)間不超過(guò)3分鐘；
3.具備防塵、防水功能；
4.具有測(cè)量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，可與計(jì)算機(jī)無(wú)線傳輸數(shù)據(jù)。有配套分析管理軟件，根據(jù)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)形成測(cè)點(diǎn)曲線圖，編制、打印數(shù)據(jù)報(bào)表，可計(jì)算出瓦斯純流量。
四、技
術(shù)
參數(shù)：
甲烷：0.0%～100.0%（±5%fs）絕壓：0.0～200.0kpa（±2%fs）溫度：-10.0～+50.0℃（±1℃）主管道流量：0.0～70.0m3/min（±5%fs）支管道流量：0.0～500.0l/min（±2%fs）防爆型式：礦用本質(zhì)安全型（防爆標(biāo)志：exib i）
高負(fù)壓瓦斯鉆孔取樣器技術(shù)規(guī)格書
購(gòu)貨范圍：
高負(fù)壓瓦斯鉆孔取樣器，型號(hào)fw-2，計(jì)劃數(shù)量15支，計(jì)劃資金1.14萬(wàn)元。
產(chǎn)品概述：
適用于抽放瓦斯管路系統(tǒng)，是采集負(fù)壓狀態(tài)下瓦斯氣樣的專用工具，并配備連接橡膠軟管。
技術(shù)特點(diǎn)：
工作攜帶方便，使用操作簡(jiǎn)便。
主要技術(shù)指標(biāo)： 取氣負(fù)壓：0~85kpa 質(zhì)量：1.3kg
火災(zāi)事故應(yīng)急救援演習(xí)程序
1、《新峪公司火災(zāi)事故應(yīng)急救援演習(xí)方案》、演習(xí)期間安全技術(shù)措施貫徹并簽字備案。15:30由通風(fēng)區(qū)溫勇鋒負(fù)責(zé)集中培訓(xùn)。
2、調(diào)度室接到火災(zāi)事故報(bào)警后，立即通知五采區(qū)的所有隊(duì)組作業(yè)人員停止作業(yè)。5118和5114工作面所有工作人員、五采區(qū)所有皮帶司機(jī)、安全員、水泵工立即撤至五采大巷，并由五采機(jī)車大巷撤離升井。下機(jī)電隊(duì)切斷除五采架空線以外的所有電源，并沿避災(zāi)路線撤出采區(qū)。瓦檢員全部撤至五采大巷，監(jiān)測(cè)自己分管區(qū)域內(nèi)的氣體情況。
3、調(diào)度室發(fā)出火災(zāi)事故警報(bào)，成立火災(zāi)應(yīng)急救援指揮中心。所有火災(zāi)應(yīng)急救援指揮部成員立即到生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議室集中。
4、火災(zāi)應(yīng)急救援總指揮命令立即啟動(dòng)《新峪公司礦井火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案》，并成立應(yīng)急救援指揮中心，全公司進(jìn)入一級(jí)緊急狀態(tài)。
5、火災(zāi)應(yīng)急救援常務(wù)副總指揮向集團(tuán)公司總調(diào)度室匯報(bào)災(zāi)情，并請(qǐng)礦山救護(hù)隊(duì)支援。
6、指揮中心命令技術(shù)保障組（地測(cè)科、生產(chǎn)科、通風(fēng)區(qū)），立即準(zhǔn)備各類礦井系統(tǒng)圖（通風(fēng)系統(tǒng)圖、避災(zāi)系統(tǒng)圖、采掘工程平面圖）。
7、指揮中心命令井下人員清點(diǎn)組（考勤室、燈房、自救器、井管站、監(jiān)測(cè)監(jiān)控隊(duì)），立即查明五采區(qū)出勤人員并列表報(bào)應(yīng)急救援指揮部。
8、指揮中心命令交通運(yùn)輸組（汽運(yùn)部、運(yùn)搬隊(duì)），進(jìn)行搶險(xiǎn)人員、物資運(yùn)輸任務(wù)。
9、指揮中心命令醫(yī)療救護(hù)組（醫(yī)院），立即攜帶救護(hù)裝備趕赴井口，準(zhǔn)備開展創(chuàng)傷急救工作。
10、指揮中心命令物資保障組（供應(yīng)科、機(jī)電區(qū)）和交通運(yùn)輸組（運(yùn)搬隊(duì)），立即組織搶險(xiǎn)救援物資（滅火器、局部通風(fēng)機(jī)、電纜、化學(xué)密閉材料）裝車入井。
11、指揮中心命令警戒保衛(wèi)組和安全保障組(派出所、聯(lián)防隊(duì)、安監(jiān)處、井管站)，迅速組織治安保衛(wèi)人員對(duì)井口實(shí)行安全警戒。
12、指揮中心命令交通運(yùn)輸組（汽運(yùn)部）安排2臺(tái)車輛，立即到井口執(zhí)行搶險(xiǎn)任務(wù)。
13、指揮中心命令機(jī)電保障組（北風(fēng)井風(fēng)機(jī)房）每5分鐘向指揮中心匯報(bào)一次主扇運(yùn)行情況。
14、指揮中心命令通訊保障組（信息中心）做好火災(zāi)事故救援全程信息通訊工作。
15、指揮中心命令第一搶險(xiǎn)救援小組（通風(fēng)隊(duì)密閉組及技術(shù)員），立即趕赴火災(zāi)事故地點(diǎn)分析火災(zāi)變化情況。安全保障組（安監(jiān)處）在通往五采區(qū)的乘人車場(chǎng)對(duì)進(jìn)入采區(qū)的所有人員進(jìn)行檢查控制。
16、第一搶險(xiǎn)救援小組向指揮中心匯報(bào)災(zāi)情，并成立井下現(xiàn)場(chǎng)救援指揮部。
17、井下人員清點(diǎn)組核實(shí)（考勤室、燈房、自救器、井管站、監(jiān)測(cè)監(jiān)控隊(duì)）五采區(qū)當(dāng)班作業(yè)人員及出井人員。
18、交通運(yùn)輸組（運(yùn)搬隊(duì)）將搶險(xiǎn)物資運(yùn)送到指定地點(diǎn)，搶險(xiǎn)救援與現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)組安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)、接風(fēng)筒，使用防火門及化學(xué)密閉材料對(duì)5118工作面進(jìn)行臨時(shí)密閉。
19、技術(shù)保障組（通風(fēng)區(qū)）檢查臨時(shí)密閉漏風(fēng)情況，從觀察孔內(nèi)觀察密閉墻內(nèi)有害氣體變化情況。
20、經(jīng)技術(shù)保障組（通風(fēng)區(qū)）檢查，五采區(qū)符合送電條件，指揮中心命令機(jī)電保障組（下機(jī)電下機(jī)電）對(duì)五采區(qū)各地點(diǎn)送電。
21、由總指揮負(fù)責(zé)下令召集參演人員到會(huì)議室集中進(jìn)行評(píng)價(jià)。
22、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)講話。
在這次學(xué)習(xí)過(guò)程中，對(duì)我來(lái)說(shuō)是受益匪淺，對(duì)我以后的工作一定會(huì)有很大的幫助
通風(fēng)系統(tǒng)培訓(xùn)教案設(shè)計(jì)篇五
風(fēng) 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 案
主講：第一節(jié) 潘 崗
第二節(jié) 王 恩 第三節(jié)：婁和建
講課學(xué)時(shí)：8學(xué)時(shí)
培訓(xùn)對(duì)象：生產(chǎn)系統(tǒng)全體職工 20011年5月
通
第一講：礦井通風(fēng)
1、“一通三防”的概念：
“一通”指：通風(fēng)；“三防”指：防瓦斯、防火、防煤塵。
2、礦井通風(fēng)的基本任務(wù)：
(1)、向井下連續(xù)不斷地供給新鮮空氣供人員呼吸。(2)、沖淡并排除有害氣體和礦塵。
(3)、保證井下有適宜的氣侯條件，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
(4)、增強(qiáng)礦井抗災(zāi)、防災(zāi)能力。
3、礦內(nèi)空氣中主要有害氣體：
礦內(nèi)空氣中主要有：一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨、瓦斯等。
4、煤礦生產(chǎn)應(yīng)遵循的三大規(guī)程：
煤礦安全規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程。
5、井下通風(fēng)設(shè)施及其作用是：
井下通風(fēng)設(shè)施有風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等。其作用是：隔斷風(fēng)流、調(diào)節(jié)風(fēng)量保證井下風(fēng)流有控制地沖洗采掘作業(yè)地點(diǎn)，使通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠。
6、礦井通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)方式： 礦井通風(fēng)系統(tǒng)包括通風(fēng)方式、通風(fēng)方法、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)。
通風(fēng)方式分為：中央式（中央并列式、中央分列式）、對(duì)角式（兩翼對(duì)角式和分區(qū)對(duì)角式）和混合式。
我礦通風(fēng)方式為：中央式
7、串聯(lián)通風(fēng)及其危害：
1-7-
1、串聯(lián)通風(fēng)：是指采掘工作面或硐室的回風(fēng)風(fēng)流再進(jìn)入其它采掘工作面或硐室叫串聯(lián)通風(fēng)。
1-7-
2、串聯(lián)通風(fēng)的危害：
(1)、串聯(lián)通風(fēng)風(fēng)量不變、阻力增加，增加了通風(fēng)難度；(2)、被串聯(lián)工作面的空氣質(zhì)量無(wú)法保證，有毒有害氣體和粉塵濃度會(huì)增加；
(3)、一旦前一個(gè)工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸和瓦斯突出事故，會(huì)直接危害被串工作面，擴(kuò)大災(zāi)害范圍。
8、《規(guī)程》對(duì)井下空氣溫度的規(guī)定：
生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過(guò)26攝氏度，機(jī)電硐室的空氣溫度不得超過(guò)30攝氏度。
9、《規(guī)程》對(duì)臨時(shí)停工的地點(diǎn)的規(guī)定：
臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須切斷電源設(shè)臵柵欄，揭示警標(biāo)、禁止人員進(jìn)入并向調(diào)度室報(bào)告。
10、掘進(jìn)面使用局部通風(fēng)機(jī)的要求：
（1）、指定專人負(fù)責(zé)管理，任何人不得隨意停開。
（2）、一臺(tái)風(fēng)機(jī)只許供一個(gè)工作面通風(fēng)，不準(zhǔn)同時(shí)向兩 個(gè)掘進(jìn)面供風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)不能發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
（3）、臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)臵柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。
（4）、風(fēng)筒吊掛平直，拐彎處要設(shè)彎頭，異徑風(fēng)筒要用過(guò)渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。
11、掘進(jìn)巷道應(yīng)該采用的通風(fēng)方法：
掘進(jìn)巷道應(yīng)當(dāng)采用礦井全負(fù)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，不得采用擴(kuò)散通風(fēng)。我礦掘進(jìn)巷道采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。
12、盲巷的概念：
盲巷是指：長(zhǎng)度超過(guò)5米或有害氣體超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定的獨(dú)頭不通風(fēng)巷道。
13、局部通風(fēng)方式：
局部通風(fēng)方式有：壓入式、抽出式、混合式三種。我礦局部通風(fēng)方式為壓入式。
14、礦用主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)方法有哪兩種： 反風(fēng)道反風(fēng)和風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)。
1-15：井下局扇應(yīng)裝哪“三專兩閉鎖”：
“三?！敝福簩Ｓ米儔浩?、專用開關(guān)、專用線路。“兩閉鎖”指：瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖。1-
16、自然通風(fēng)：
自然通風(fēng)是利用井筒之間的位臵高差和地面溫度變化作動(dòng)力的通風(fēng)方法。1-
17、局扇管理“七不讓”：
(1)不讓別人開關(guān)局扇；(2)不讓風(fēng)筒落后于工作面5米以上；(3)不讓風(fēng)筒脫節(jié)、破裂；(4)不讓別人改變風(fēng)筒位臵和方向；(5)不讓風(fēng)筒堵塞不通；(6)不讓局扇、開關(guān)、風(fēng)筒泡在水里；(7)不讓局扇吸循環(huán)風(fēng)。第二講：瓦斯治理
1、瓦斯的概念：
礦井瓦斯是煤礦生產(chǎn)過(guò)程中從煤、巖體內(nèi)涌出氣體的總稱。
2、瓦斯爆炸必須同時(shí)具備的三個(gè)條件：
瓦斯爆炸必須同時(shí)具備以下三個(gè)條件：
（1）、在空氣中入一定濃度的瓦斯（瓦斯?jié)舛葹?－16%）；
（2）、有引爆瓦斯的熱源（溫度為650－750度）；
（3）、空氣中有足夠的氧氣（氧氣濃度大于12%），瓦斯?jié)舛冗_(dá)9.5%時(shí)爆炸威力最大。
3、對(duì)采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定：
采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止用鉆打眼；采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)都必須停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。
4、采區(qū)回風(fēng)巷，采掘工作面回風(fēng)巷中瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定：
采區(qū)回風(fēng)巷，采掘工作面回風(fēng)流瓦斯超過(guò)1%或二氧化碳 濃度超過(guò)1.5 %時(shí)都必須停止工作撤出人員，并由礦總工程師負(fù)責(zé)采取措施進(jìn)行處理。
5、對(duì)礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度的規(guī)定：
礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)0.75%，礦總工程師必須立即查明原因，進(jìn)行處理，并報(bào)告礦務(wù)局總工程師。
6、局部瓦斯積聚：
在巷道的頂部空間、盲巷、獨(dú)頭巷道以及風(fēng)流達(dá)不到的其它地點(diǎn)，出現(xiàn)瓦斯?jié)舛仍?％或以上，體積在0.5m以上的現(xiàn)象。
7、對(duì)采掘工作面局部瓦斯積聚的規(guī)定：
采掘工作面內(nèi)，體積大于0.5m的空間局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，附近20米必須停止工作、撤出人員、切斷電源、進(jìn)行處理。
8、瓦斯爆炸會(huì)造成的危害：
（1）產(chǎn)生高溫（1850℃－2650℃）
（2）產(chǎn)生很高的壓力，是爆炸前的9倍左右。
（3）產(chǎn)生大量的有毒有害氣體。
9、預(yù)防瓦斯爆炸的主要措施：
（1）防止瓦斯積聚與超限。
（2）防止引燃火源。
33（3）嚴(yán)格瓦斯檢查制度。
（4）防止瓦斯爆炸事故擴(kuò)大。
10、采面上隅角瓦斯超限的處理：
（1）設(shè)臵擋風(fēng)簾或擋風(fēng)板。
（2）及時(shí)回收尾巷。
（3）利用抽出式風(fēng)機(jī)抽排瓦斯。
（4）使用專用瓦斯排放巷。
（5）嚴(yán)格瓦斯管理制度。
11、處理巷道頂部空洞瓦斯積聚的方法：
由于瓦斯較空氣輕，所以很容易在巷道的頂部空洞處積聚，為了防止和處理此處積聚的瓦斯，可以采用不燃性材料將空洞充填起來(lái)，消除空洞，也可以在空洞支架上架設(shè)導(dǎo)風(fēng)板將該處的瓦斯沖淡排出，當(dāng)巷道為掘進(jìn)巷道時(shí)，也可以在該處局部通風(fēng)用風(fēng)筒的適當(dāng)位臵接風(fēng)袖，引導(dǎo)部分風(fēng)流將該處瓦斯沖淡排出。
12、容易發(fā)生局部瓦斯積聚的地點(diǎn)：
(1)、巷道的頂部空間（局部冒頂處）。(2)、盲巷內(nèi)。(3)、獨(dú)頭巷道。(4)、采煤工作面上隅角。
14、井下五大自然災(zāi)害： 水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯、煤塵、頂板。2-
15、排放瓦斯必須執(zhí)行的三個(gè)原則：
(1)撤人：受瓦斯排放影響范圍內(nèi)的所有人員必須全部 撤出；
(2)斷電：受瓦斯排放影響范圍內(nèi)的所有電氣設(shè)備必須全部斷電；
(3)限量：瓦斯排放必須有限量措施，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。2-
16、化學(xué)氧自救器
它是利用化學(xué)生氧物質(zhì)產(chǎn)生氧氣,供礦工從災(zāi)區(qū)撤退脫險(xiǎn)用的呼吸保護(hù)器.用于災(zāi)區(qū)環(huán)境大氣中缺氧或存有有毒氣體的條件下。
使用時(shí)按以下步驟進(jìn)行：
1、自救器系在腰帶上，隨身攜帶；
2、扯下保護(hù)帶（或保護(hù)罩）；
3、用拇指扳起紅色扳手，拉斷封印條；
4、揭開上外殼丟掉；
5、拉住頭帶，取出呼吸保護(hù)器；
6、拔下口具塞，整理氣囊；
7、拉啟啟動(dòng)環(huán)，待氣囊鼓起（若不能自動(dòng)鼓起，可用嘴呼氣使其鼓起）；
8、用牙齒緊緊咬住牙墊，將口具片置于唇齒之間；
9、夾上鼻夾，用口呼吸；
10、取下礦燈帽，戴好頭帶；
11、戴上礦燈帽，撤離災(zāi)區(qū)。
第三講：放炮管理
1、放炮撤人距離的規(guī)定： 放炮撤人距離應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)、回采工作面不少于30米。
(2)、煤巷掘進(jìn)工作面直巷不少于75米，彎巷不少于50米。
(3)、巖巷(包括半煤巖巷)直巷不少于100米，彎巷不少于75米。
2、產(chǎn)生瞎炮的原因：
(1)、電雷管受潮或質(zhì)量不好造成非正常爆炸(2)、炸藥變質(zhì)，起爆感度急劇下降。
(3)、電爆網(wǎng)路的敷設(shè)不合理，使電流分配不均，達(dá)不到電雷管的最小準(zhǔn)爆電流值。
(4)、起爆器發(fā)生故障，輸出電能下降。3-
3、糊炮、明炮的概念：
把炸藥放在被爆炸煤巖表面，糊蓋上黃泥等物進(jìn)行爆破時(shí)叫糊炮。直接把炸藥放在被爆煤巖表面進(jìn)行爆破時(shí)叫明炮。
4、“一炮三檢”：
“一炮三檢”是指裝藥前，放炮前，放炮后的瓦斯檢查。3-
5、《規(guī)程》對(duì)炮眼封填的要求：
炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料。無(wú)封泥，封泥不足或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁放炮。
6、對(duì)井下放炮母線的要求：
應(yīng)采用銅芯絕緣線、嚴(yán)禁使用裸線和鋁芯線。3-
7、怎樣執(zhí)行“三人連鎖”放炮換牌制：
(1)放炮前，放炮員持放炮警戒牌，班組長(zhǎng)持放炮命令牌，瓦檢員持放炮牌。(2)當(dāng)放炮準(zhǔn)備工作就緒后，放炮員將放炮警戒牌交給班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)設(shè)人警戒，并下達(dá)放炮命令。(3)班組長(zhǎng)將放炮命令牌交給瓦檢員。(4)瓦檢員經(jīng)檢查放炮地點(diǎn)附近瓦斯、煤塵符合要求時(shí)，將放炮牌交給放炮員。(5)放炮員持放炮牌按規(guī)定開始放炮。(6)放炮后，班組長(zhǎng)、放炮員及瓦檢員共同到放炮地點(diǎn)巡視放炮情況，并檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘爆等情況，確認(rèn)無(wú)誤后，三牌各歸原主。
8、處理瞎炮的基本原則：
(1)發(fā)現(xiàn)瞎炮后，先將雷管腳線從母線上取下，扭結(jié)成短路，并以明顯標(biāo)志保護(hù)；(2)在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下，屬于連線不良者，可重新連線進(jìn)行放炮；(3)在距瞎炮眼0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮進(jìn)行處理；(4)放炮后，放炮員要詳細(xì)檢查被崩落的煤矸，收集未爆的電雷管和炸藥，交回炸藥庫(kù)；(5)在處理瞎炮期間，嚴(yán)禁與處理瞎 炮無(wú)關(guān)的人員在此工作。
9、放炮母線或雷管腳線連接的規(guī)定：
連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。多頭巷道掘進(jìn)時(shí)，放炮母線隨用隨掛，以免誤接放炮母線。3-
10、配引藥嚴(yán)格遵守的“四必須”、“兩禁止”： 必須在頂板完好、支架完整、避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的導(dǎo)地點(diǎn)；必須防止電雷管受震動(dòng)、沖動(dòng)、折斷腳線和損壞腳線絕緣層；必須把電雷管全插入藥卷內(nèi)；必須扭結(jié)電雷管腳線。
嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配引藥；嚴(yán)禁將雷管插在藥卷的中部或藥卷上。
11、井下放炮必須執(zhí)行兩個(gè)制度： “一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。
放炮管理制度
為了進(jìn)一步規(guī)范爆破管理，確保礦井安全生產(chǎn)，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、集團(tuán)公司和我礦有關(guān)文件規(guī)定，特制定爆破管理制度：
1、井下爆破作業(yè)時(shí)，施工單位必須編制作業(yè)規(guī)程或措施，說(shuō)明炮眼的名稱、位臵、個(gè)數(shù)、深度、角度及炮眼編號(hào)、裝藥量、封泥長(zhǎng)度，措施中應(yīng)詳細(xì)標(biāo)明放炮撤人地點(diǎn)，并附圖顯示人員撤離地點(diǎn)等情況，否則通風(fēng)隊(duì)嚴(yán)禁安排放炮員。
2、放炮員依作業(yè)規(guī)程或措施放炮。
3、爆破作業(yè)地點(diǎn)，必須配備專職放炮員固定在同一施工地點(diǎn)，并嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行爆破作業(yè)，否則對(duì)責(zé)任單位罰款。
4、接觸爆破材料人員必須穿棉布或抗靜電衣服，否則 罰款。
5、井下爆破嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖”換牌管理制度，否則對(duì)責(zé)任人罰款。
采掘工作面“三人聯(lián)鎖”操作規(guī)定如下：
放炮員持警戒牌，班組長(zhǎng)持命令牌，瓦檢工持放炮牌。采掘工作面裝藥前，瓦檢工、班組長(zhǎng)、放炮員三人共同到達(dá)裝藥地點(diǎn)，少一人嚴(yán)禁裝藥。
(1)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)放炮前撤人、停電、警戒工作，放炮后負(fù)責(zé)檢查巷道頂板、支架等情況，當(dāng)接到放炮員警戒牌后負(fù)責(zé)把所有人員撤到作業(yè)規(guī)程或措施規(guī)定地點(diǎn)，并安排專人警戒。
(2)瓦檢工負(fù)責(zé)檢查瓦斯和通風(fēng)情況，當(dāng)接到班組長(zhǎng)命令牌后負(fù)責(zé)檢查裝藥地點(diǎn)和起爆地點(diǎn)通風(fēng)瓦斯情況。
(3)放炮員負(fù)責(zé)裝藥前、放炮前、放炮后瓦斯檢查、引藥制作、裝藥、囤炮、母線與腳線連接、爆破等工作，當(dāng)接瓦檢工放炮牌后，有權(quán)要求班組長(zhǎng)、瓦檢工在放炮記錄本上簽名，明確“已停電、撤人、允許放炮”、“通風(fēng)瓦斯正常、符合條件”意見后，持放炮牌放炮。
（4）具體換牌過(guò)程：裝藥前放炮員將警戒牌交給班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排專人警戒；裝藥完成后班組長(zhǎng)將命令牌交給瓦檢工，瓦檢工檢查瓦斯、通風(fēng)情況；無(wú)異常后，瓦檢工在放炮地點(diǎn)將放炮牌交給放炮員，最后班組長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)確 認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)簽署意見下達(dá)起爆命令，放炮員接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5s，方可起爆。放炮后待采掘工作面炮煙被吹散，班組長(zhǎng)、瓦檢工、放炮員三人必須首先到爆破地點(diǎn)檢查通風(fēng)、瓦斯、支架、煤塵、拒爆、殘爆等情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，無(wú)異常后三牌各歸原主。
6、人員私自進(jìn)入警戒區(qū)，對(duì)把口人員罰款。
7、如炸藥庫(kù)發(fā)放雷管腳線未扭結(jié)，對(duì)庫(kù)工罰款。
8、井下雷管必須由放炮員親自運(yùn)送，炸藥必須在放炮員的監(jiān)護(hù)下由專職背藥工親自運(yùn)送，否則罰款。
9、放炮員和背藥工領(lǐng)到爆破材料后，要直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留，否則罰。
10、爆破炸藥箱必須放在警戒線以外，支架完整、頂板完好、無(wú)機(jī)電設(shè)備的安全地點(diǎn)，否則對(duì)責(zé)任單位罰款。
11、嚴(yán)禁人員坐雷管箱、炸藥箱，否則對(duì)責(zé)任人罰款。
12、一個(gè)工作面只準(zhǔn)使用一個(gè)放炮器和一把鑰匙，違反規(guī)定對(duì)責(zé)任人罰款。
13、放炮員每班應(yīng)對(duì)固定爆破母線進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)處理，否則對(duì)放炮員罰款。
14、爆破母線應(yīng)用銅芯絕緣線，嚴(yán)禁使用裸線和鋁線，否則對(duì)放炮員罰款。
15、爆破固定母線必須使用規(guī)格一致的母線，否則對(duì)放炮員罰款。
16、發(fā)爆器必須定期校驗(yàn)各項(xiàng)性能參數(shù)，并有記錄，否則對(duì)通風(fēng)隊(duì)罰款。
17、發(fā)爆器鑰匙、遙控器必須由爆破工隨身攜帶，否則罰款。
18、發(fā)現(xiàn)井下炸藥、雷管存放在一起，對(duì)責(zé)任人罰款。
19、井下母線箱、固定母線破壞，對(duì)責(zé)任單位罰款。20、采掘工作面引藥制作、腳線與母線的連接必須由放炮員親自操作，其他人員嚴(yán)禁操作，否則對(duì)責(zé)任人罰款。
21、工作面在裝藥過(guò)程中，附近20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行任何作業(yè)活動(dòng)，否則對(duì)責(zé)任單位罰款。
22、采掘工作面在裝藥過(guò)程中，只允許施工隊(duì)班組長(zhǎng)協(xié)助放炮員裝藥，其他人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，裝藥人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并持證上崗，否則對(duì)責(zé)任人罰款。
23、煤巷掘進(jìn)工作面爆破前后，附近20ｍ范圍內(nèi)，必須灑水降塵，否則對(duì)掘進(jìn)隊(duì)罰款。
24、放炮撤人距離嚴(yán)格按照防突管理規(guī)定、作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的要求進(jìn)行撤人把口，否則對(duì)施工隊(duì)罰款。
25、裝藥、爆破前施工隊(duì)未安排專人警戒或警戒不到位，對(duì)班組長(zhǎng)罰款。
26、裝藥前必須清除炮眼內(nèi)的煤粉和巖粉，否則對(duì)裝藥人員罰款。
27、裝藥和爆破前，爆破地點(diǎn)礦車、未清除的煤、矸或 其它物體堵塞巷道斷面1/3以上，嚴(yán)禁裝藥和爆破，否則對(duì)責(zé)任人罰款。
28、裝藥前施工隊(duì)必須對(duì)迎頭10米范圍內(nèi)u型鋼棚采取加固措施，杜絕空頂、空幫，否則對(duì)施工隊(duì)罰款。
29、重點(diǎn)監(jiān)控區(qū)域放炮作業(yè)前后，由施工隊(duì)班組長(zhǎng)向生產(chǎn)調(diào)度、放炮員向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)裝藥量、雷管使用情況，調(diào)度室、通風(fēng)調(diào)度要作好記錄，否則對(duì)班組長(zhǎng)罰款。
30、采掘工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能一次全斷面起爆的，必須制定安全措施；采煤工作面可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆；否則對(duì)責(zé)任人罰款。
31、采掘工作面爆破作業(yè)期間，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整藥量和爆破孔數(shù)，但裝藥量和雷管個(gè)數(shù)不準(zhǔn)超過(guò)措施中規(guī)定，否則對(duì)班組長(zhǎng)、放炮員罰款。
32、掘進(jìn)工作面不得采用反向起爆，若采用反向起爆，必須制定安全措施，否則對(duì)責(zé)任人罰款。
33、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼，否則對(duì)責(zé)任人罰款。
34、電雷管必須全部插入裝卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上，否則對(duì)責(zé)任人罰款。
35、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，否則對(duì)責(zé)任人罰款。
36、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥和粘土炮泥，嚴(yán)禁用煤粉、塊 狀材料或其它可燃性材料，否則對(duì)責(zé)任人罰款。
37、起爆時(shí)，出現(xiàn)放不響炮，由于炮線連接原因造成的，對(duì)放炮員罰款。
38、放炮四聯(lián)單上必須記錄炸藥領(lǐng)用、使用、剩余情況，放炮員、背藥工共同簽字方可有效，剩余炸藥當(dāng)班必須退回炸藥庫(kù)，并補(bǔ)齊記錄。無(wú)記錄或記錄不清對(duì)責(zé)任人罰款。
39、其它未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《集團(tuán)公司安全處罰條例》等規(guī)定執(zhí)行。
