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預(yù)應(yīng)力管樁土方開(kāi)挖方案 預(yù)應(yīng)力樁基礎(chǔ)施工方案篇一
1、試樁參加方
待現(xiàn)場(chǎng)施工條件具備后,項(xiàng)目部準(zhǔn)備試樁。試樁時(shí),設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位、業(yè)主、勘察單位等必須到場(chǎng),通過(guò)對(duì)試樁結(jié)果的分析,確定預(yù)應(yīng)力靜壓管樁施工的技術(shù)參數(shù)。
2、試樁數(shù)量、位置
試樁位置選在具有代表性位置或特殊地層巖性的地段進(jìn)行,具體位置和數(shù)量由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)有關(guān)單位共同協(xié)商確定。
2、試樁安排
試樁在2011年12月22日開(kāi)始進(jìn)行,試樁安排2臺(tái)樁機(jī)進(jìn)行,以減小樁機(jī)移動(dòng)距離。試樁現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃3天內(nèi)完成。
3、試樁施工
(1)試樁施工嚴(yán)格按操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工序流程、技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。
(2)試樁時(shí),做好施工現(xiàn)場(chǎng)記錄,包括:打樁起始時(shí)間、樁長(zhǎng)、每壓下1m油壓表壓力值、接樁時(shí)間、機(jī)械連接質(zhì)量、最后三次穩(wěn)壓時(shí)的灌入度、持力層情況等。
(3)試樁完成后,項(xiàng)目部填寫《預(yù)應(yīng)力管樁靜壓施工試驗(yàn)記錄表》,所有施工記錄要求現(xiàn)場(chǎng)記錄,數(shù)據(jù)真實(shí)、可靠。
4、試樁檢測(cè)
(1)試樁結(jié)束后,經(jīng)一定間歇期后,即可進(jìn)行靜載荷試驗(yàn),以檢驗(yàn)單樁承載力值。
(2)試樁檢測(cè)由具備檢測(cè)資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé),檢測(cè)單位報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批后進(jìn)場(chǎng)實(shí)施檢測(cè)。
(3)項(xiàng)目部為試樁檢測(cè)工作提供服務(wù)支持,包括:場(chǎng)地平整、樁頭處理、用電供應(yīng)、后勤服務(wù)等,為檢測(cè)工作創(chuàng)造條件。
(4)檢測(cè)工作安排2組檢測(cè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng),同時(shí)進(jìn)行檢測(cè),以縮短檢測(cè)時(shí)間,盡早提供檢測(cè)報(bào)告。
(5)檢測(cè)單位提交檢測(cè)報(bào)告后,召開(kāi)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、項(xiàng)目部參加的試樁分析會(huì)議,分析試樁結(jié)果,確定工程樁施工技術(shù)參數(shù)和相關(guān)要求。
二、靜壓樁施工
1、施工工藝框圖
場(chǎng)地平整及處理測(cè)量放線(樁位、地面標(biāo)高)靜壓樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)樁機(jī)安裝就位監(jiān)理工程師驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收吊樁至樁位、對(duì)中調(diào)直壓入第一節(jié)管樁(至離地面1m左右)上節(jié)樁就位、校核垂直度焊接接樁監(jiān)理工程師驗(yàn)收繼續(xù)壓樁壓樁至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高送樁至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高穩(wěn)壓終樁移機(jī)至下一根樁樁孔中灌注2m高封底混凝土
圖4-3 預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝框圖
2、施工要點(diǎn)(1)場(chǎng)地平整
①根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地踏勘情況,進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行施工場(chǎng)地的平整工作,主要為基坑底交工面的清理、平整、硬地處理,滿足運(yùn)輸車輛通行和機(jī)械移位,為管樁到場(chǎng)后的吊裝堆放及樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后的就位作好充分準(zhǔn)備。
②場(chǎng)地硬地處理主要鋪墊磚渣,厚度約40~50cm;對(duì)局部較松軟部位則進(jìn)行換填、壓實(shí)處理。
③場(chǎng)地平整及清理采用機(jī)械配合人工進(jìn)行。
④施工結(jié)束后,對(duì)先期鋪墊的磚渣進(jìn)行清理出場(chǎng),恢復(fù)基坑底原始標(biāo)高位置。
(2)樁位測(cè)量定位
①根據(jù)樁位平面圖、業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)及高程點(diǎn),按照樁位進(jìn)行測(cè)量放樣。
②現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量時(shí),先確定樁位軸線,并經(jīng)業(yè)主代表、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理等驗(yàn)收復(fù)核,然后開(kāi)始測(cè)量放出樁孔位置,并將拴有樁號(hào)的紅布條標(biāo)志釘打入標(biāo)明。
③樁位確定后,請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后,提供現(xiàn)場(chǎng)施工使用。④每日打樁前須復(fù)測(cè)樁位,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即糾正。(3)樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)及安裝就位
①靜壓樁機(jī)由專門的大型平板車運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng),由吊車卸車,作業(yè)時(shí)設(shè)專人指揮。
②壓樁機(jī)在指定的作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行組裝,安裝時(shí)按有關(guān)程序或說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,壓樁機(jī)的配重平衡配置于平臺(tái)上。
③樁機(jī)安裝完畢后,進(jìn)行安裝驗(yàn)收后使用。
④樁機(jī)移動(dòng)過(guò)程中,盡量保持機(jī)身水平,機(jī)身平面傾斜角度不能過(guò)大。壓樁機(jī)就位時(shí),對(duì)準(zhǔn)樁位,啟動(dòng)平臺(tái)支腿油缸,校正平臺(tái)處于水平狀態(tài)。
(4)管樁的吊運(yùn)及堆放
①管樁吊運(yùn)采用專用吊鉤起吊,輕吊輕放,避免劇烈碰撞; ②管樁堆放場(chǎng)地要求平整、堅(jiān)實(shí);不同規(guī)格、不同長(zhǎng)度的管樁按順序分別堆放;
③疊層堆放管樁時(shí),在垂直于管樁長(zhǎng)度方向的地面上設(shè)置2道耐壓的長(zhǎng)木枋或枕木,疊層層數(shù)不宜超過(guò)3層。
(5)樁尖的焊接
①本工程采用平底十字型鋼樁尖,焊接連接。
②樁尖與管樁圍焊封閉,焊縫厚度為6mm,焊縫要連續(xù)飽滿。③焊好后的樁接頭自然冷卻后才可以繼續(xù)施壓,焊頭自然冷卻時(shí)間不小于6min,嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后即壓,以免焊縫接口變脆而被打裂。
(6)吊樁、對(duì)中調(diào)直
①樁機(jī)就位后進(jìn)行調(diào)整使樁架垂直,按照吊點(diǎn)位置用壓樁機(jī)吊臂將樁喂入壓樁機(jī)內(nèi)。
②當(dāng)預(yù)制管樁被插入鉗口中后,將樁徐徐下降直到樁尖離地面100mm左右,然后夾緊樁身,微調(diào)壓樁機(jī)使樁對(duì)準(zhǔn)樁位,通過(guò)調(diào)節(jié)樁機(jī)支撐四腳的升降將機(jī)身精確調(diào)平和將樁身精確調(diào)垂直,并通過(guò)預(yù)先所作的控制標(biāo)記復(fù)核樁位(誤差小于0.5%),③將樁壓人土中0.5m時(shí),暫停下壓,從樁的正交側(cè)面校正樁身垂直度,保證樁身垂直度控制在0.5%以內(nèi),使靜力壓樁機(jī)處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)正式開(kāi)壓。
(7)靜力壓樁
①壓樁前,確認(rèn)起重機(jī)的吊鉤已脫離吊樁工具,樁身已經(jīng)準(zhǔn)確對(duì)中。
②檢查有關(guān)動(dòng)力設(shè)備及電源等,防止壓樁中途間斷施工,確定無(wú)誤后,即可正式開(kāi)機(jī)壓樁。
③壓樁是通過(guò)主機(jī)的壓樁油缸伸縮之力將樁壓入土中,每一次下壓,樁的入土深度為1m,然后輪夾→上升→再夾→再壓,如此反復(fù),直至將一節(jié)樁壓入土中。
④壓樁保持連續(xù)進(jìn)行,同一根樁的中間間歇時(shí)間不超過(guò)半小時(shí)。⑤操作液壓系統(tǒng)時(shí)操作平穩(wěn),避免壓力沖擊,作業(yè)中隨時(shí)檢查油溫、油壓是否正常。壓樁系統(tǒng)的壓力均不能超過(guò)樁機(jī)最大額定壓力及樁身所能承受的最大壓力,以免造成對(duì)樁機(jī)和樁身的破壞,發(fā)現(xiàn)異常情況立即終止壓樁并查明原因。
⑥壓樁時(shí),從兩個(gè)互成900角的方向設(shè)立吊錘線,派專人校核樁身垂直度,以防止壓樁時(shí)引起樁尖遇到地下不明物或其它原因發(fā)生樁身傾斜。
(7)焊接接樁
①當(dāng)需要接長(zhǎng)樁管時(shí),其入土部分的樁頭高出地面0.5~1.0m。②接樁時(shí)上、下節(jié)樁段保持順直,中心線偏差不宜大于2mm。③管樁對(duì)接前,上下端樁表面用鋼絲刷清理干凈,坡口處露出金屬光澤。④接樁采用焊接,焊接時(shí)先在坡口周圍上對(duì)稱點(diǎn)焊4~6點(diǎn),待上下樁節(jié)固定后,再分層施焊,施焊由兩個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)行。
⑤焊接層數(shù)不少于兩層,內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能焊外一層。坡口槽的電焊必須滿焊,電焊厚度高出坡口1mm,焊縫飽滿連續(xù),不得有夾渣、氣孔等缺陷。
⑥焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻方可繼續(xù)錘擊,自然冷卻時(shí)間不宜少于8min,嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后即打。
(8)送樁
①因設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不一,部份樁需送樁,最大送樁深度為1m ②送樁采用專用送樁器,送樁器用鋼板制作,長(zhǎng)約7m。③當(dāng)樁頂打至地面需要送樁時(shí),測(cè)出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量,合格后立即進(jìn)行送樁。
④操作時(shí),先吊起送樁器,送樁器的下端面緊挨上管樁的端面,中心線對(duì)齊,保證垂直度滿足要求后再加壓,直到送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
⑤送樁的最后貫入度根據(jù)同一條件的樁不送樁時(shí)的最后貫入度予以修正。
(9)穩(wěn)樁
①當(dāng)壓樁力已達(dá)到兩倍單樁豎向承載力特征值或樁端已到達(dá)持力層時(shí),隨即進(jìn)行穩(wěn)壓。
②當(dāng)樁長(zhǎng)小于10m時(shí),穩(wěn)壓5次,貫入度值不超過(guò)20mm;其余的樁穩(wěn)壓3次,貫入度值不超過(guò)25mm。
(10)截樁 ①施工完成后,按設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高對(duì)樁進(jìn)行截樁處理。②截樁采用專門的據(jù)樁器,由專門人員操作。③嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行反拉截樁。④截樁及時(shí)進(jìn)行破碎處理,砼渣回填墊路或外運(yùn)。(11)樁底封底混凝土澆筑
①終樁后立即往樁孔中灌注入不小于2m高的c30混凝土進(jìn)行封底。
②混凝土采用商品混凝土,以確?;炷临|(zhì)量。
③混凝土封底前,檢查孔底是否存在積水現(xiàn)象;如出現(xiàn)積水,則排除孔水積水后再進(jìn)行混凝土封底施工。
④封底混凝土采用串筒澆筑,嚴(yán)禁直接倒入樁底。
⑤澆筑時(shí),可將小型料斗置于孔口,砼罐車直接卸料入孔,或采用手推車人工澆筑。
⑥樁底封底混凝土每臺(tái)班按規(guī)定留取砼試件。
預(yù)應(yīng)力管樁土方開(kāi)挖方案 預(yù)應(yīng)力樁基礎(chǔ)施工方案篇二
殼牌華北石油南港工業(yè)區(qū)成品油油庫(kù) 綜合辦公樓 土 方 開(kāi) 挖 方 案
編制人:
審核人:
審批人:
日期:
天津市河?xùn)|區(qū)房屋建筑工程公司 目錄 工程概況 編制依據(jù) 挖土準(zhǔn)備 測(cè)量放線
土方開(kāi)挖施工工序 挖土注意事項(xiàng) 質(zhì)量保證措施 施工hsse管理 土方開(kāi)挖施工方案
一、工程概況:
1、工程名稱:殼牌華北南港工業(yè)區(qū)成品油油庫(kù)(辦公樓施工)工程。
2、工程地點(diǎn):天津市開(kāi)發(fā)區(qū)南港工業(yè)區(qū)港倉(cāng)北路以南、倉(cāng)盛街以東。
3、工程規(guī)模:框架結(jié)構(gòu),地上最高3層,無(wú)地下層,最大高度13.4米,最大單體在面積2157.59平方米。
4基礎(chǔ)為承臺(tái)及連系梁基礎(chǔ),土方開(kāi)挖采用局部開(kāi)挖,放坡根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及開(kāi)挖深度為1m,放坡30cm.。
二、編制依據(jù)
1、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
gb50202-2002
2、施工圖紙
3、施工組織設(shè)計(jì)
三、挖土準(zhǔn)備
為順利完成土方開(kāi)挖任傷,防止土方開(kāi)挖期間各種空發(fā)事故出現(xiàn),土方開(kāi)挖前應(yīng)做好充足的物資及工作準(zhǔn)備,具體如以下內(nèi)容:
1、踏勘現(xiàn)場(chǎng),摸清地下設(shè)施、地下的環(huán)境,運(yùn)輸?shù)缆芬圆捎孟鄳?yīng)的對(duì)策措施。
2、各種測(cè)量控制點(diǎn)已測(cè)設(shè)完畢,并做好臨時(shí)保護(hù)。
3、配備足夠夜間施工的照明設(shè)備和排水設(shè)備、各種設(shè)備接線及電源安全、可靠,能引至各施工點(diǎn),能保證土方開(kāi)挖時(shí)基槽各處照明和抽水的需求。
4、備足防范突發(fā)事件的各種材料,以防下雨及塌方等意外事故發(fā)生時(shí),能及時(shí)組織搶救。
四、測(cè)量放線
土方開(kāi)挖前,先根據(jù)主軸線放測(cè)各道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊軸線,再根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊軸承線,基槽開(kāi)挖深度和放坡大小,將基槽開(kāi)挖線測(cè)出,本工程將根據(jù)基槽深度即可確定,基槽開(kāi)挖線距離邊軸線的距離,用石灰粉將測(cè)放出的基槽開(kāi)挖標(biāo)出,據(jù)此線開(kāi)挖基槽。根據(jù)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)指出高程控制點(diǎn),同時(shí)將標(biāo)高線測(cè)設(shè)于已開(kāi)挖的基坑槽壁的水平樁上,接引樁上的標(biāo)高線可直接控制挖土深度。
五、土方開(kāi)挖施工工序
1、土方開(kāi)挖順序
(1)土方開(kāi)挖遵循原則
①堅(jiān)持在既定方案的指導(dǎo)下,嚴(yán)格按各工情況先后順序進(jìn)行施工。②堅(jiān)持在監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的指導(dǎo)下,進(jìn)行土方作業(yè)及其它施工作業(yè)。
(2)出入口安排,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,需要外運(yùn)的充分利用現(xiàn)有南大門組織車輛進(jìn)出。
2、土方開(kāi)挖
土方開(kāi)挖應(yīng)先確定四角坐標(biāo)點(diǎn)和開(kāi)挖放坡起點(diǎn),撒上石灰線,在此范圍內(nèi)放坡。
3、機(jī)械、人工及測(cè)量?jī)x器配置
管理人員為2人,挖土司機(jī)為2人,自卸汽車2輛,電工1人,挖機(jī)為一臺(tái),挖至坑底時(shí),存在大量人工修土,配置勞動(dòng)力7人。蛙式打夯機(jī)、手推車、鐵鍬、3~5m鋼尺,20#鉛絲、膠皮管、尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線等。
4、基坑開(kāi)挖應(yīng)急措施
(1)建議成立由業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同組成的基坑開(kāi)挖應(yīng)急處理小組,以利于突發(fā)事件的及時(shí)處理;
(2)基坑壁內(nèi)若滲水較多,宜采用排水引流,不應(yīng)強(qiáng)堵;基坑中央水較多,可在適當(dāng)部位設(shè)集水井;
(3)如發(fā)現(xiàn)位移較大,應(yīng)暫停作業(yè),待補(bǔ)救措施后挖。
六、挖土注意事項(xiàng)
1、挖土施工前編制詳盡的挖土施工方案,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施,并要向挖土工作人員作技術(shù)交底、安全交底。
2、機(jī)械挖土?xí)r,機(jī)械挖不到位的地方,人工配合開(kāi)挖,嚴(yán)禁挖機(jī)碰撞到已經(jīng)打入基礎(chǔ)土層內(nèi)的phc管樁,造成管樁受損,從而影響樁基結(jié)構(gòu)受力。
5、修土完成后,砼墊層要及時(shí)跟上,如基坑內(nèi)集有水坑要及時(shí)進(jìn)行抽水。
6、挖土?xí)r如發(fā)現(xiàn)地坪塌、裂縫、土體位移等情況,立即停止挖土,同有關(guān)單位聯(lián)系,協(xié)商解決。
七、質(zhì)量保證措施
1、強(qiáng)化質(zhì)量管理保證體系,實(shí)行工序控制,開(kāi)展分期工程質(zhì)量管理小組活動(dòng),確保優(yōu)良工程。
2、主要工序?qū)嵭屑夹g(shù)交底,事先控制、中途檢查、事后驗(yàn)收制度管理方法。
3、技術(shù)資料管理,必須遵守公司規(guī)定,做到及時(shí)、齊全、正確、規(guī)范化。
4、施工中必須實(shí)行四檢制度,即自檢、互檢、專檢和抽檢。
5、側(cè)量所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及控制質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備須經(jīng)過(guò)鑒定合格。
6、基坑開(kāi)挖時(shí),應(yīng)由專人指導(dǎo)施工。
7、土方挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高前應(yīng)留20mm高的土,由人工挖土到標(biāo)高。
8、基坑開(kāi)挖時(shí),機(jī)械設(shè)備不得碰撞樁身,避免損壞或移動(dòng)已入土的工程樁。
9、尊重業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、自覺(jué)服從監(jiān)督,對(duì)每一項(xiàng)隱蔽工程,均要有監(jiān)理書(shū)面認(rèn)可簽證后,方可進(jìn)行下道工序施工。質(zhì)量要求 項(xiàng)
序
項(xiàng)目
允許偏差或允許值(mm)
柱基、基坑、基槽
挖方場(chǎng)地平整
管溝
地(路)面基層
人工
機(jī)械
主控項(xiàng)目 標(biāo)高
長(zhǎng)度、寬度(由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量)
+200-50
一般項(xiàng)目 邊坡
設(shè)計(jì)要求
表面平整度
基底土性
設(shè)計(jì)要求
注:地(路)面基層的偏差只適用于直接在挖、填土方上做地(路)面的基層。
八、施工hsse管理
1、每天例行檢查
項(xiàng)目部的現(xiàn)場(chǎng)安全員或班組長(zhǎng)應(yīng)每天堅(jiān)持對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行例行檢查,指出和改正發(fā)現(xiàn)的危險(xiǎn)隱患、不安全行為和不安全作業(yè)環(huán)境,并做好相關(guān)檢查記錄。安全人員跟蹤所屬項(xiàng)目建設(shè)全過(guò)程,注重關(guān)鍵環(huán)節(jié)管理監(jiān)督,對(duì)各自負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行監(jiān)督,確保監(jiān)督面達(dá)100%。
2、每周例行安全檢查
每周對(duì)施工進(jìn)行例行檢查。及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患采取整改措施,簽發(fā)整改書(shū)面報(bào)告。
3、每月安全檢查
每月由業(yè)主及項(xiàng)目經(jīng)理、各專業(yè)工程師、專職安全員、監(jiān)理公司代表共同進(jìn)行一次全 面安全大檢查。
4、檢查要求
hsse檢查的內(nèi)容主要為個(gè)人防護(hù)用品、施工機(jī)具、電動(dòng)工具、車輛、安全用電、腳手架、環(huán)境衛(wèi)生、警示標(biāo)識(shí)、隔離欄等。檢查時(shí)做好檢查記錄,對(duì)問(wèn)題的整改及時(shí)反饋到相關(guān)部門和人員。
5、整改實(shí)施
在安全觀察或hsse檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患、不安全行為、環(huán)境等問(wèn)題,項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)立即著手安排糾正或改進(jìn)其狀態(tài)。
6、事故報(bào)告和處理
人員傷害、設(shè)備受損、環(huán)境污染等事故均應(yīng)按業(yè)主要求及公司的有關(guān)管理規(guī)定限時(shí)報(bào)告。hsse部應(yīng)記錄事故,并按照“四不放過(guò)”(即事故原因分析不清不放過(guò)、事故責(zé)任者及群眾沒(méi)受到教育不放過(guò)、沒(méi)有制定出防范措施不放過(guò),事故責(zé)任人沒(méi)有處理不放過(guò))的原則進(jìn)行處理,防止類似事故的再次發(fā)生。
事故發(fā)生后,按事故等級(jí)和分類逐級(jí)上報(bào),發(fā)生人身傷亡等事故,應(yīng)啟動(dòng)適用的應(yīng)急預(yù)案。發(fā)生一般事故在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)報(bào)告業(yè)主單位,發(fā)生火災(zāi)事故要先打火警電話。
發(fā)生死亡或重大設(shè)備、火災(zāi)、爆炸事故,在搶救傷者的同時(shí),要保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),停止一切作業(yè),等候有關(guān)部門調(diào)查處理,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)報(bào)業(yè)主單位及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門,并做好善后工作。
項(xiàng)目hsse部應(yīng)建立事故臺(tái)帳,并保存事故報(bào)告,事故檔案由公司質(zhì)量安全環(huán)保部管理。hsse部須按照事故管理原則,制定、實(shí)施糾正與預(yù)防措施。
事故、事件報(bào)告、調(diào)查和處理的管理具體執(zhí)行公司《事故管理程序》。
7、施工現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處置預(yù)案
本施工方案里事故應(yīng)急處置預(yù)案詳見(jiàn)《殼牌華北石油集團(tuán)有限公司南港工業(yè)區(qū)成品油油庫(kù)項(xiàng)目工程應(yīng)急事故現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案》。
8、上崗培訓(xùn)和教育
所有員工包括管理成員在上班的第一天進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前都必須參加由業(yè)主hsse部或由業(yè)主委托的監(jiān)理公司或項(xiàng)目hsse部舉辦的新進(jìn)員工安全培訓(xùn),時(shí)間不得少于兩小時(shí),接受hsse教育,詳細(xì)了解有關(guān)hsse規(guī)章制度。讓項(xiàng)目部進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)員工知道:如果他們?cè)诠ぷ鲿r(shí)忽略安全問(wèn)題或沒(méi)有遵循安全作業(yè),他將受到處分甚至開(kāi)除。項(xiàng)目部將印制安全手冊(cè),發(fā)至每位員工。
項(xiàng)目部還將針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際,進(jìn)行入廠hsse教育,教育后經(jīng)考試合格,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。特種作業(yè)人員持有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證,持證上崗。隨工程進(jìn)展,項(xiàng)目部將每月對(duì)員工進(jìn)行一次hsse教育或培訓(xùn)。
各施工班組在每天作業(yè)前,進(jìn)行班前講話,針對(duì)當(dāng)日施工任務(wù),布置相應(yīng)的防護(hù)措施,強(qiáng)調(diào)防護(hù)重點(diǎn)。外來(lái)參觀人員,經(jīng)批準(zhǔn)才可以參觀現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前,項(xiàng)目部hsse部門要對(duì)他們進(jìn)行hsse教育。
經(jīng)培訓(xùn)合格的將發(fā)證,只有取得合格證的人員才能進(jìn)入工地。施工前要進(jìn)行安全技術(shù)交底,并應(yīng)有書(shū)面的交底和簽字記錄。施工安全技術(shù)資料要與施工同步,不得有滯后和漏項(xiàng)。
9、施工安全措施 1)、施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全管理網(wǎng)絡(luò),嚴(yán)格執(zhí)行安全三級(jí)交底制度,加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育,增強(qiáng)安全意識(shí)和自身保護(hù)意識(shí),遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度。2)、指導(dǎo)思想上要實(shí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針,以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一負(fù)責(zé)人,認(rèn)真執(zhí)行各建設(shè)主管單位頒發(fā)的安全條例。3)、根據(jù)誰(shuí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰(shuí)負(fù)責(zé)安全,明確安全工作網(wǎng)絡(luò)。完善和建全安全管理各類臺(tái)賬,強(qiáng)化安全管理軟件資料工作,必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育、分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底工作。4)、挖土機(jī)下不得站人,挖土機(jī)作業(yè)時(shí)必須有專人指揮,做到定機(jī)、定人、定指揮。5)、土方車必須遵守交通規(guī)則,堅(jiān)持中速行駛,出入口處慢速行駛,服從交警和本項(xiàng)目部有關(guān)檢查人員的指揮。6)、加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育,增加安全意識(shí),遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員及安全管理小組,處理安全和勞動(dòng)問(wèn)題及可能發(fā)生的事故,做到預(yù)防為主的安全管理。
10、文明施工技術(shù)措施
本工程施工:精心施工、精心管理、高效優(yōu)質(zhì)、確保安全、創(chuàng)建文明工地。1)、從項(xiàng)目經(jīng)理到各級(jí)管理人員,必須把工地的文明建設(shè)列為重要的工作職責(zé),委派一名專職人員負(fù)責(zé)本工程文明施工工作,搞好文明施工。2)、土方施工時(shí),車輛往來(lái)頻繁,對(duì)駛出工地的車輛需派專人及時(shí)進(jìn)行沖洗清掃,并在車輛進(jìn)出口鋪設(shè)草包,防止污染交通道路。3)、施工班組做好每日工序落手清工作,做到隨做隨清,工完料清、物盡其用、減少材料浪費(fèi)。4)、現(xiàn)場(chǎng)道路、堆料區(qū)有排水設(shè)施,有專人管理,保證場(chǎng)內(nèi)整潔無(wú)積水現(xiàn)象。
5)、場(chǎng)地內(nèi)經(jīng)常清掃,車輛做到進(jìn)出口保持整潔,經(jīng)常沖洗,每輛車必須沖洗干凈后方可出門,以防輪胎污染道路。
預(yù)應(yīng)力管樁土方開(kāi)挖方案 預(yù)應(yīng)力樁基礎(chǔ)施工方案篇三
土方開(kāi)挖對(duì)管樁的保護(hù)措施
1、土方開(kāi)挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢,基坑挖土采用機(jī)械挖土與人工挖土相結(jié)合,以便于更好的保護(hù)管樁不受破壞。
2、建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格;并辦完預(yù)檢手續(xù)。
3、挖土應(yīng)逐層均勻進(jìn)行,樁兩側(cè)土體高差不得大于1m。
4、禁止挖機(jī)碰撞樁身。機(jī)械開(kāi)挖至樁頂30cm時(shí)樁兩側(cè)1m內(nèi)土體應(yīng)對(duì)稱開(kāi)挖。
5、在場(chǎng)地軟硬土層交界處標(biāo)高上下2m范圍內(nèi),也可采取管樁內(nèi)加筋灌砼的措施。
6、挖土?xí)r應(yīng)及時(shí)分段截樁,避免樁身自由高度過(guò)大。
7、夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并要合理安排開(kāi)挖順序,防止錯(cuò)挖或超挖。
8、土方開(kāi)挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢,基坑挖土采用機(jī)械挖土與人工挖土相結(jié)合,以便于更好的保護(hù)管樁不受破壞。
9、考慮到擠土對(duì)已打的工程樁,每層土層厚度不應(yīng)超過(guò)2m,并應(yīng)滿足施工臨時(shí)放坡坡度不大于1∶3,采用機(jī)械分多層周邊對(duì)稱挖土,雙臺(tái)挖上下傳遞挖土運(yùn)土,挖到設(shè)計(jì)基底以上30cm后,余土由人工開(kāi)挖。
10、截樁安排應(yīng)提前考慮。開(kāi)挖前,應(yīng)對(duì)露出表面的樁先行截除;開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)挖土流程分段截除。
11、挖機(jī)、車輛選擇應(yīng)盡量避免采用大型設(shè)備。應(yīng)盡量選擇小挖機(jī),如pc100以下。坑內(nèi)運(yùn)土車輛避免使用10t以上的大車。
預(yù)應(yīng)力管樁土方開(kāi)挖方案 預(yù)應(yīng)力樁基礎(chǔ)施工方案篇四
目錄
一、工程概況……………………………………………………………2
二、施工準(zhǔn)備……………………………………………………………2
三、施工工藝及流程……………………………………………………2
四、技術(shù)保證措施………………………………………………………2
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求……………………………………………………6
六、成品保護(hù)措施………………………………………………………6
七、環(huán)境安全措施………………………………………………………6 附:樁承臺(tái)、地梁土方開(kāi)挖剖面圖………………………………………8
一、工程概況
本工程采用鉆(沖)孔成孔灌注樁基礎(chǔ),共781根,樁徑d為800的217根,樁徑d為600的564根,設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)h約20~30米。樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c35。樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為:-4.8~-10.45米;本工程樁基及土方開(kāi)挖、支護(hù)、降水由業(yè)主單獨(dú)分包的樁基公司負(fù)責(zé)施工,我單位進(jìn)行總承包管理,并負(fù)責(zé)鑿截樁頭及基底清理等后續(xù)工作。
二、施工準(zhǔn)備
1.主要機(jī)具:水準(zhǔn)儀、反鏟挖掘機(jī)、自卸汽車、鐵鍬、手推車、風(fēng)鎬、鋼鉆、鐵錘、大鏟、托線板、線墜、灰桶、小線、靠尺板等。
2.作業(yè)條件:現(xiàn)場(chǎng)基本平整,土方開(kāi)挖前對(duì)開(kāi)挖區(qū)域加密平面控制網(wǎng),并對(duì)平面加密控制網(wǎng)進(jìn)行了復(fù)核。
3.合理安排開(kāi)挖順序,不出現(xiàn)死角,防止錯(cuò)挖或超挖,汽車運(yùn)行線路通暢。4.為保證本工程工期,擬采取24小時(shí)晝夜開(kāi)挖。夜間施工時(shí),設(shè)置足夠的照明設(shè)施,危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志。
三、施工工藝及流程
(一)挖樁間土
確定開(kāi)挖順序—抄平—分層開(kāi)挖—人工清底
(二)鑿截樁頭
抄平—風(fēng)鎬清鑿—人工清鑿—外運(yùn)
(三)磚胎膜砌筑
干鋪聚苯板(擋水板及基礎(chǔ)梁下鋪設(shè))—承臺(tái)、地梁砼墊層—作業(yè)面清理—測(cè)量放線—砌筑磚膜
四、技術(shù)保證措施
(一)挖樁間土 1.土方開(kāi)挖測(cè)量:
1.1土方開(kāi)挖前對(duì)開(kāi)挖區(qū)域加密平面控制網(wǎng)并對(duì)平面加密控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核,合格后方可使用。根據(jù)土方開(kāi)挖范圍、放坡尺寸、坑底作業(yè)面尺寸計(jì)算確定開(kāi)挖的外輪廓線和坑底線并在適當(dāng)位置設(shè)置長(zhǎng)期的定位控制樁?;舆吘€放線完畢以后,用全站儀進(jìn)行驗(yàn)線。長(zhǎng)度、寬度(由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量)偏差在允許范圍內(nèi)
(+200mm~-50mm),報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)線。依據(jù)控制樁用白灰水灑出基坑上邊線和基坑底邊線,開(kāi)挖時(shí)從坑底線開(kāi)挖。
1.2鑒于本工程施工控制點(diǎn)離基坑較近,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行往返測(cè)法,將高程控制點(diǎn)引進(jìn)基坑內(nèi),其點(diǎn)數(shù)不少于2個(gè),以便進(jìn)行校核??刂泣c(diǎn)采用深埋鋼筋并用混凝土加固方式固定,位置位于底板外側(cè)。經(jīng)檢查合格后,用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)標(biāo)高,用紅油漆標(biāo)志于樁豎向主筋上,每根樁不少于2個(gè)點(diǎn),其標(biāo)高值為對(duì)應(yīng)的樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高+0.50m。操作時(shí)用鋼卷尺直接檢查即可。
1.3控制土方開(kāi)挖標(biāo)高,利用水平儀隨時(shí)監(jiān)控土方開(kāi)挖深度,并相互校核,校核后的誤差不得超過(guò)3mm,取平均值作為施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn),以此標(biāo)高為依據(jù),按照《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50202-2002)要求開(kāi)挖坑底標(biāo)高控制精度-50mm,表面平整度20mm,進(jìn)行坑底清理。
2.土方開(kāi)挖施工方法及措施
2.1基坑土方開(kāi)挖由業(yè)主單獨(dú)分包的樁基公司負(fù)責(zé)施工,我單位負(fù)責(zé)總承包管理,施工方案采用機(jī)械大開(kāi)挖,整體開(kāi)挖到(擋水板、筏板)基底標(biāo)高以上200~300mm。
樁基公司土方機(jī)械退挖之后,我單位二次開(kāi)挖樁間剩余土方,并進(jìn)行人工配合機(jī)械對(duì)鋼筋砼灌注樁的樁頭進(jìn)行鑿截,采用25噸汽車吊,配合人工進(jìn)行吊裝到基坑外,隨時(shí)用自卸汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)以外指定位置堆放和處置。
二次挖土方案,采用小型挖掘機(jī)挖土2-3臺(tái)、人工配合清理(承臺(tái)、地梁和擋水板、筏板部位的土方)至基槽底標(biāo)高以上200~300mm厚的土方,并用機(jī)械三輪翻斗車及時(shí)運(yùn)至基坑周邊(○n軸線交○15~○16軸線處)暫時(shí)堆放,然后再用反鏟挖掘機(jī)在基坑上將堆放的土挖運(yùn)至基坑外土方存放地點(diǎn)。
施工從總體上看分區(qū)、分階段按順序部署,首先開(kāi)挖候機(jī)樓部分(1~10軸),其次為酒店部分(11~34軸),挖出土方從15-17軸線之間位置修建臨時(shí)施工運(yùn)輸坡道運(yùn)至場(chǎng)西邊50米以外堆放。機(jī)械挖土挖至基底、槽底以上200~300mm時(shí),采用人工進(jìn)行清底,并在15-17軸線之間位置修建臨時(shí)施工運(yùn)輸坡道(馬道),寬6米,長(zhǎng)15米,坑內(nèi)8米,向坑外延伸7米將土方清至設(shè)計(jì)基底,此坡道在室外回填時(shí)進(jìn)行回填夯實(shí)。
2.2土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)考慮磚胎膜所占位置(采用240厚磚胎模)以及工人操作所需位置(500mm寬),并根據(jù)所在土層情況而須作的放坡(1:1),以確保其穩(wěn)定性。
3.樁間土開(kāi)挖運(yùn)土按樁基單位的方案實(shí)施,人工輔助清理,塔吊配合余土的清理。由于本工程有大量的多樁承臺(tái),承臺(tái)尺寸不是太大,且樁位較密布,因此,將選擇適當(dāng)?shù)耐诰驒C(jī)挖斗寬度,嚴(yán)格控制樁間挖土而不破壞工程樁。開(kāi)挖出來(lái)的土方,除留夠需要回填的部分土方外,多余的土要一次運(yùn)走,避免二次搬運(yùn)。
4.機(jī)械施工挖不到的土方,應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘,并用手推車運(yùn)至機(jī)械能挖到的地方,以便機(jī)械及時(shí)把土方運(yùn)走。
5.嚴(yán)格控制基底標(biāo)高,盡可能避免超挖或欠挖太多現(xiàn)象。如個(gè)別地方發(fā)生超挖,嚴(yán)禁用虛土回填,可用碎石類填充夯實(shí),重要部位可用低強(qiáng)度砼填充,并征得設(shè)計(jì)單位同意。
6.樁間水平方向控制與樁保持300mm安全距離由人工挖除,挖除至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高,再進(jìn)行清鑿樁頭施工。
7.施工期間抓緊施工,遇降雨時(shí),及時(shí)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備,將承臺(tái)內(nèi)的積水用潛水泵抽往就近的基坑集水井或排水溝,然后抽排出基坑外。同時(shí)準(zhǔn)備充足的塑料布進(jìn)行覆蓋保護(hù),防止雨水沁泡地基土。
(二)鑿截樁頭
1.鑿樁頭緊跟土方開(kāi)挖進(jìn)行施工,采用風(fēng)鎬和人工鋼鉆進(jìn)行清鑿樁頭。本工程施工作業(yè)較大,計(jì)劃5~8臺(tái)風(fēng)鎬同時(shí)作業(yè),行走路線緊跟樁承臺(tái)土方開(kāi)挖。要求不損傷設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下部分的樁體,樁頭表面平整,不出現(xiàn)凸頭形狀。先采用風(fēng)鎬鑿除,留150mm高左右采用鋼鉆人工仔細(xì)鑿除平整。
2.在水平鑿除樁頭時(shí),杜絕過(guò)大的水平力,防止斷樁。清樁頭時(shí),樁頭部分的松散砼或砼浮漿必須清除干凈,清至砼密實(shí)層。首先在樁側(cè)面用人工鉆水平方向鑿50~100mm深溝槽,然后用風(fēng)鎬自上而下進(jìn)行鑿除作業(yè),保證不沖擊破壞有效樁體。
3.如果在鑿樁頭時(shí),破壞了有效樁體,則必須按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行接樁處理。
4.鑿除的樁頭及塊渣采用25t汽吊配合塔吊隨即裝入翻斗車清運(yùn)到場(chǎng)外消渣地點(diǎn)堆置,即避免占用場(chǎng)地,又減少二次倒運(yùn);基槽清理完成后由建設(shè)單位組織基槽驗(yàn)收及對(duì)樁基進(jìn)行檢測(cè)。
(三)磚胎模施工
1.施工準(zhǔn)備:
(1)材料及主要施工機(jī)具:
①磚:采用mu10的240×115×53蒸壓灰砂磚,m5水泥砂漿砌筑,材料進(jìn)場(chǎng)后要有出廠合格證及強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。
②水泥:采用32.5r等級(jí)的水泥。
③砂:中砂,應(yīng)過(guò)5mm孔徑的篩,含泥量不超過(guò)5%。④主要機(jī)具:大鏟、托線板、線墜、灰桶、小線、靠尺板等。(2)作業(yè)條件: ①基礎(chǔ)墊層均已完成;
②測(cè)量配合在墊層上放出承臺(tái)及地梁的位置線,由技術(shù)部門進(jìn)行復(fù)核,無(wú)誤后方可施工。
2.磚胎模厚度設(shè)置要求:采用240厚磚胎模。3.操作工藝:(1)工藝流程: 干鋪100厚聚苯板(擋水板及基礎(chǔ)梁下鋪設(shè)聚苯板)----擋水板、承臺(tái)、地梁砼墊層——作業(yè)面清理——測(cè)量放線——砌筑磚膜----(砂漿找平層、防水層、隔離層、保護(hù)層按防水施工方案施工)。
(2)擋水板、承臺(tái)、地梁墊層采用100mm厚c15混凝土墊層。
(3)砌筑作業(yè)前,認(rèn)真、徹底清掃作業(yè)面,清掃墊層上的灰塵、垃圾等雜物,并將邊坡上的松散土塊清除。
(4)測(cè)量放出磚胎模定位線。
(5)待砌筑的磚塊應(yīng)在砌筑前一天進(jìn)行潤(rùn)濕,澆水量應(yīng)視天氣及溫度情況而定,且不宜澆水過(guò)多,一般以水浸入磚塊四周邊15mm即可,砌筑時(shí)不宜使用干磚上墻。
(6)砂漿攪拌:采用機(jī)械攪拌,配合比采用重量比,并嚴(yán)格按照配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行配料,每次攪拌時(shí)間不宜過(guò)短。
(7)磚胎模砌筑
①砌筑前選擇質(zhì)量、外觀均較好的磚,同時(shí)在砌筑部位預(yù)先進(jìn)行擺磚,兩相臨磚塊間的縫隙須控制在8-12mm。
②基礎(chǔ)的截面尺寸一定要準(zhǔn)確,砌筑過(guò)程中要掛線,以保證磚胎模的通順、平直。
③根據(jù)排磚位置及所掛水平線進(jìn)行砌筑,采用“三一”砌法,砂漿飽滿,灰縫均勻、順直,砌體施工質(zhì)量必須符合規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
④砂漿現(xiàn)場(chǎng)攪拌,應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿必須在拌成后3~4小時(shí)內(nèi)使用完,不允許使用隔夜砂漿。
⑤砌筑時(shí)應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙,認(rèn)真核對(duì)磚胎模的定位及高度,避免出現(xiàn)返工。⑥砌筑完成后,磚墻達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行分層回填土的回填及夯實(shí)?;靥顣r(shí)應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求
1.樁間土開(kāi)挖應(yīng)避免擾動(dòng)基礎(chǔ)持力層土,開(kāi)挖后的標(biāo)高允許偏差值為+0,-50mm;平整度為20mm。
2.開(kāi)挖過(guò)程中,嚴(yán)格控制開(kāi)挖尺寸,避免超挖和二次開(kāi)挖。3.不允許橫向重錘鑿樁,樁頭清除允許偏差±5mm。
六、成品保護(hù)措施
1.樁清好后,嚴(yán)禁重型機(jī)械行走或擾動(dòng),防止使樁頭壓松造成樁頂混凝土不成形,斷樁。
2.清土采用小型機(jī)械設(shè)備及人工開(kāi)挖、清運(yùn),清土預(yù)留200~300mm人工清除、找平,避免斷樁及對(duì)地基土的擾動(dòng)。
七、環(huán)境安全措施
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
2.機(jī)械挖土?xí)r,施工人員應(yīng)與挖掘機(jī)保持一定距離。必須在挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑以外工作。
3.人工清土?xí)r,相鄰的人應(yīng)有3米的作業(yè)距離,二人不得對(duì)頭挖土。4.挖出的土應(yīng)按要求堆放在指定地點(diǎn)。5.遵守公司制定的安全環(huán)保措施。
6.樁間土開(kāi)挖前必須保證基坑周圍的排水溝、集水井能正常使用,準(zhǔn)備好
水泵,提前接好線路。預(yù)防開(kāi)挖期間遇雨水天氣出現(xiàn)基坑內(nèi)積水。
7.土方開(kāi)挖時(shí)測(cè)量人員應(yīng)作好記錄,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及是向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告。
8.臨時(shí)用電,嚴(yán)格按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范實(shí)施。
擋水底板和基礎(chǔ)梁鋪設(shè)聚苯板及磚胎膜砌筑示意圖
河南五建鄭州機(jī)場(chǎng)許昌城市候機(jī)樓及
民航大酒店工程項(xiàng)目部
2010年8月28日
預(yù)應(yīng)力管樁土方開(kāi)挖方案 預(yù)應(yīng)力樁基礎(chǔ)施工方案篇五
目 錄
1、工程概況
2、施工準(zhǔn)備
3、定位放線
4、管溝土方開(kāi)挖
5、管線下溝及回填
6、閥井施工
7、安全措施
1.工程簡(jiǎn)介
本工程施工范圍為新疆新業(yè)能源化工bdo項(xiàng)目-給排水管網(wǎng)工程。該工程包括:生產(chǎn)給水管、生活給水管、高壓消防管道、bdo循環(huán)給水管、bdo循環(huán)水回水管、生活污水排水管、地坪沖洗水及雨水排水管、甲醛byd地坪沖洗無(wú)壓排水管,新管道安裝、閥門井砌筑、消火栓等附屬構(gòu)配件的安裝。
2.施工準(zhǔn)備: 2.1編制依據(jù) 2.1.1依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙。
2.1.2根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50268-2008 2.2認(rèn)真熟悉施工圖紙,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員、安全員以及各技術(shù)專業(yè)施工班組長(zhǎng)進(jìn)行圖紙、施工方法、技術(shù)措施、施工工藝、操作要點(diǎn)和安全生產(chǎn)等方面的安全及技術(shù)交底。
2.3開(kāi)挖動(dòng)土前,應(yīng)辦理動(dòng)土手續(xù)。
2.4在測(cè)量放線開(kāi)挖前應(yīng)掌握管道沿線的下列情況和資料: 2.4.1現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、各種管線和其他設(shè)施的情況。2.4.2工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況。2.4.3工程用地、交通運(yùn)輸條件。
2.5根據(jù)核對(duì)后的現(xiàn)場(chǎng)樁位及設(shè)計(jì)資料進(jìn)行定位放線,并另設(shè)置可供控制和復(fù)查的標(biāo)志樁。
2.6對(duì)敷設(shè)管線線路應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和施工要求繪制放線圖,并用白灰實(shí)地灑放邊線。
2.7對(duì)地下已建設(shè)施工根據(jù)施工圖標(biāo)注和現(xiàn)場(chǎng)勘察結(jié)果作明顯標(biāo)記樁。2.8對(duì)設(shè)計(jì)選用的不同規(guī)格的管材分區(qū)段在邊界點(diǎn)設(shè)明顯標(biāo)記樁,以備布管所用。
2.9施工人員已到位,施工機(jī)械已進(jìn)場(chǎng),并且性能良好。3.定位放線
3.1熟悉圖紙,明確基準(zhǔn)中心線,繪制放線圖。
3.1.1以場(chǎng)內(nèi)穩(wěn)高壓消防給水管線【10j】線為基準(zhǔn)中心線,按設(shè)計(jì)圖紙給定的尺寸,測(cè)量放線。
3.1.2在放線圖上標(biāo)注標(biāo)志樁的位置,做好放線記錄,填寫放線資料。3.1.3將標(biāo)志樁用水泥砂漿進(jìn)行保護(hù),以備復(fù)查。
3.2聯(lián)系總包專業(yè)技術(shù)人員,明確高程基準(zhǔn)點(diǎn)的位置及高程數(shù)據(jù),繪制平面圖。
3.2.1以高程基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn),對(duì)所要作業(yè)區(qū)域的地坪進(jìn)行高程測(cè)量,確定每組區(qū)的高程是否閉合,3.2.2每個(gè)消火栓井設(shè)置高程標(biāo)志樁,將標(biāo)志樁用水泥砂漿進(jìn)行保護(hù),以備復(fù)查。
3.2.3在平面圖上標(biāo)注每個(gè)高程樁的數(shù)據(jù)及位置,并做好記錄。3.3及時(shí)填報(bào)相關(guān)記錄,并請(qǐng)總包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)進(jìn)行確認(rèn)。3.4土方開(kāi)挖前用白灰實(shí)地灑放管溝邊線。4.管溝土方開(kāi)挖
4.1管溝開(kāi)挖前應(yīng)將施工范圍內(nèi)的土堆、草木等清理干凈,并用推土機(jī)加以平整。
4.2考慮管溝土方開(kāi)挖工作量較大,為保證工期,采用機(jī)械開(kāi)挖,現(xiàn)場(chǎng)配專人指揮,以免破壞其它已建構(gòu)筑物或設(shè)施,距管溝下部20cm范圍以內(nèi)采用人工開(kāi)挖及修槽。
4.3管溝開(kāi)挖所挖出的土應(yīng)充分考慮布管和車輛出入和??抗ぷ鳎淹辆喙軠线吘壊恍∮?.8m,且高度不應(yīng)超過(guò)1.5m,堆土為截面梯形。
4.4管溝開(kāi)挖時(shí),管溝底部每側(cè)工作面的寬度0.5米、管溝底寬尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,2米以上放坡系數(shù)為0.35,2-3米放坡系數(shù)為0.5,3米以上為0.75。4.6管溝開(kāi)挖土方堆至管溝邊緣大于或等于1.0m處作為圍護(hù),多余土運(yùn)至指定堆土區(qū)。管溝無(wú)堆土的開(kāi)口處采用腳手架鋼管圍護(hù),維護(hù)寬度為5米,高度為1.2米。
4.7管溝開(kāi)挖自檢合格后,應(yīng)會(huì)同監(jiān)理單位、總包單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽,驗(yàn)槽合格后方可下管。
5.管線下溝及回填方案
5.1在夯實(shí)的原土上鋪設(shè)300mm厚的碎石墊層,碎石墊層上鋪設(shè)100厚砂墊層基礎(chǔ),塑料管鋪設(shè)的基礎(chǔ)做法須同時(shí)按照供貨廠家施工要求執(zhí)行,方可進(jìn)行管道敷設(shè)。
5.2管道下溝應(yīng)使用專用吊具,下溝設(shè)備宜采用吊車。管道下溝時(shí),不得損壞防腐層。管道下溝應(yīng)平穩(wěn),各吊點(diǎn)應(yīng)協(xié)調(diào)一致,不得使管道產(chǎn)生超過(guò)彈性范圍的變形。
5.3管道埋深應(yīng),凍土層1.4以下,標(biāo)高允許偏差應(yīng)為±25mm。
5.4管子回填前應(yīng)先復(fù)查管道安裝質(zhì)量(包括防腐),對(duì)焊口進(jìn)行防腐,確認(rèn)合格后,方可回填。
5.5管溝回填土,管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子回填,并不得用機(jī)械回填;管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石及凍土塊;500mm以上部分回填土中的塊石及凍土塊不得集中,上部用機(jī)械回填時(shí),機(jī)械不得在管溝上行走。溝槽回填土?xí)r,管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行并分層夯實(shí),不得損壞管子及防腐層。
5.6管道回填后使用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行機(jī)械壓實(shí),壓實(shí)過(guò)程中對(duì)地面澆水。5.7管道回填土壓實(shí)度,執(zhí)行《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第4.6.3條中相應(yīng)條款。
5.7.1管頂上部500mm回填中粗砂或原土,但原土中最大砂粒粒徑﹤40mm,中粗砂上面回填隔壁土。
5.7.2管頂上部回填壓實(shí)度≥85±2%;管頂500mm以上原土回填,壓實(shí)度≥90% 5.7.3每層鋪筑1000m2取樣一次,每次取樣做兩組測(cè)試。
5.7.4檢查方法用環(huán)刀法檢查或采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》gb/t50123中的其他方法。
6閥井施工
6.1.預(yù)制現(xiàn)澆的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)井室 7.安全措施
7.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品。
7.2機(jī)械設(shè)備必須定期檢查,確保其完好,并有安全防護(hù)措施,不得超負(fù)荷使用。
7.3從業(yè)人員經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格;技術(shù)工人應(yīng)持有國(guó)家認(rèn)可的職業(yè)資格證書(shū);特種作業(yè)人員經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格,取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)。
7.4不違章指揮;組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,教育工人不違章作業(yè),認(rèn)真消除事故隱患,發(fā)生工傷事故要立即上報(bào),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),參加調(diào)查處理。
7.5做好外用工、民工、臨時(shí)工和項(xiàng)目危險(xiǎn)作業(yè)人員的投保管理工作。7.6安全員不定期進(jìn)行預(yù)防性檢查,對(duì)檢查中查出的事故隱患,要立即整改。并做好記錄。
7.7管溝開(kāi)挖前辦理挖掘作業(yè)許可證,充分與正確使用安全工具和安全標(biāo)志,做好安全圍護(hù)工作。
7.8組織施工作業(yè)人員進(jìn)行施工前入場(chǎng)三級(jí)安全教育,辦理入場(chǎng)施工手續(xù),切實(shí)把安全問(wèn)題抓緊抓好,抓出成效。
7.9加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全、環(huán)境衛(wèi)生管理,堅(jiān)持文明施工,對(duì)運(yùn)進(jìn)廠的工程材料、工機(jī)具按規(guī)定地點(diǎn)擺放整齊,在施工期間,堅(jiān)持每天邊施工邊打掃清理,保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物和邊角料,干凈衛(wèi)生,施工結(jié)束做到“工完料盡場(chǎng)地清”基本上達(dá)到相互滿意安全撤離。