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人工挖孔樁施工方案編制 人工挖孔樁施工方案專家論證篇一
甲方： 乙方：
經(jīng)甲乙雙方共同協(xié)商一致，現(xiàn)甲方將北海市第三中學(xué)臨時(shí)風(fēng)雨長(zhǎng)廊的人工挖孔樁工程分包給乙方施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及規(guī)定，本著平等、自愿互利的原則，達(dá)成以下協(xié)議，雙方共同遵守執(zhí)行。
一、工程概況
1、工程名稱：
2、工程地點(diǎn)：
3、承包方式：包工不包料。
4、承包范圍：共18根樁，樁徑為φ1200、1500、1800。
5、施工工期約30天。
二、甲方責(zé)任：
1、負(fù)責(zé)樁位的放線定點(diǎn)。
2、負(fù)責(zé)挖孔樁所用的材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，樁芯商品砼泵送到樁口。
3、提供工人的臨時(shí)宿舍，施工中的水電、鐵線、焊條、斗車(chē)。
4、負(fù)責(zé)吊車(chē)吊樁的鋼筋籠并承擔(dān)費(fèi)用。
三、乙方責(zé)任：
1、按甲方提供的樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。
2、負(fù)責(zé)挖孔樁成孔，護(hù)壁砼，鋼筋籠制作安裝，樁芯砼灌注。
3、負(fù)責(zé)所需的施工設(shè)備，如鋼模板、空壓機(jī)、水泵、焊機(jī)、搖架、鏟、桶等。
4、負(fù)責(zé)工人的保險(xiǎn)費(fèi)用（甲方先出錢(qián)買(mǎi)，每人100元，結(jié)算后從工程款中扣除）。
5、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作，文明施工，保證質(zhì)量。
6、施工時(shí)必須戴安全帽，如因違章操作造成安全事故，責(zé)任由乙方負(fù)責(zé)。
四、工程單價(jià)及工程量的計(jì)算及付款：
1、挖孔樁包工價(jià)：泥方：樁徑1200按每米350.00元/米，樁徑1500按每米508.00元/米，樁徑1800按每米700.00元/米。如遇到流沙，塌方泥，入巖（包括強(qiáng)風(fēng)化巖，中風(fēng)化巖，微風(fēng)化巖），舊基礎(chǔ)混凝土，舊基礎(chǔ)石頭等由雙方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)簽證，在原單價(jià)基礎(chǔ)上增加人工費(fèi)100%，即系樁徑1200按每米700.00元/米，樁徑1500按每米1016.00元/米，樁徑1800按每米1400.00元/米計(jì)算。
2、樁擴(kuò)大頭按每個(gè)100.00元結(jié)算，18個(gè)×100元/個(gè)=1800.00元。
3、工程量從第一節(jié)護(hù)壁頂端至樁底的深度計(jì)算。
4、本工程施工設(shè)備、施工人員進(jìn)場(chǎng)正式開(kāi)工后，甲方支付每人每天50元生活費(fèi)，樁芯砼完成三天內(nèi)將工程款的90%支付給乙方，余下10%等驗(yàn)樁合格后三天內(nèi)一次性付清。
五、有關(guān)未盡事宜，雙方友好協(xié)商解決。
六、本合同一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份，雙方簽字生效。
甲方簽字：
乙方簽字： 電話：
電話： 身份證號(hào)：
身份證號(hào)： 日期：
日期：
人工挖孔樁施工方案編制 人工挖孔樁施工方案專家論證篇二
人工挖孔樁工程
一、工程概況
1、工程概述
該工程場(chǎng)區(qū)位于
#，本工程部分基礎(chǔ)型式采用人工挖孔灌注樁，鋼筋混凝土護(hù)壁。整個(gè)工程共19支樁，平面布置為a/1-3軸、b/1軸、17-19/a-c、18-19/d軸、19/e-f軸及1軸向外延申至2.7米ф800，19軸向外延申至2.7米ф800，地下室部分樁徑分部b/17-18軸為1.4米、c/17-18樁為1.5米、d/18軸向外1.6米除上述樁徑外全部為1.00米。現(xiàn)有地下室場(chǎng)地標(biāo)高39米。非地下室部分場(chǎng)地標(biāo)高41.2米。砼護(hù)壁施工至地坪，上砌300mm磚護(hù)壁擋土。2工程設(shè)計(jì)
3地質(zhì)概述
工程地質(zhì)勘察任務(wù)由###勘察測(cè)繪研究院完成?？辈旖Y(jié)果表明，擬建場(chǎng)區(qū)地層結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，層序清晰，自上而下分為： 第1層：素填土夾有碎石。
第2層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力fk=180-220kpa。第3層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力fk=120-160kpa。第4層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力fk=200-260kpa。第5層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力fk=280-300kpa。第6層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力fk=1000kpa。4 工程總目標(biāo)
工期目標(biāo)：按照甲方要求工期完成施工。開(kāi)工日期：2002年8月13日
竣工日期：2002年8月28日
日歷工期15天。
二、施工準(zhǔn)備： 1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
1.1了解水源、電源的位置及最大可供數(shù)量，要求供電100kw。開(kāi)工前，把施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電按規(guī)范及安全要求，布設(shè)好線路走向、配電箱、機(jī)械擺放位置等； 1.2請(qǐng)業(yè)主進(jìn)行地下障礙及管線交底；
1.3根據(jù)青島市建委要求，施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行“兩型”，“五化”。2 技術(shù)準(zhǔn)備
2.1組建以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、計(jì)劃等分支部門(mén)。
2.2審學(xué)施工圖紙，提出合理化建議，取得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意，以達(dá)到節(jié)約投資、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量和施工簡(jiǎn)便的目的，并提出合理性的審圖意見(jiàn)。2.3作好樁基分部施工方案，作好分項(xiàng)工程技術(shù)交底。2.4建立完善的信息、資料檔案制度。
2.5編制鋼筋、水泥、木材、等材料計(jì)劃，相應(yīng)編制材料試驗(yàn)計(jì)劃，指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。
2.6按資源計(jì)劃安排機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)，并完備相應(yīng)手續(xù)。2.7建立完善的質(zhì)量保證體系。
2.8會(huì)同規(guī)劃、勘察設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、發(fā)包單位、質(zhì)監(jiān)單位等部 門(mén)復(fù)核定點(diǎn)坐標(biāo)、建筑物標(biāo)高及驗(yàn)基。
2.9做好對(duì)班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開(kāi)工前,必須強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)紀(jì)律，向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人。
3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備
3.1機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前做好維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備機(jī)械完好性； 3.2本工程擬投入設(shè)備為：
序號(hào) 機(jī)械名稱 單位 數(shù)量 備 注 1 350砼攪拌機(jī)動(dòng) 臺(tái) 1 強(qiáng)制式 2 電焊機(jī) 臺(tái) 2 3 空壓機(jī) 臺(tái) 2 鋼筋切斷機(jī) 臺(tái) 1 5 插入式振插棒 臺(tái) 3 6 潛水泵 臺(tái) 20 配水帶 7 配電設(shè)施 臺(tái) 1 照明設(shè)施 臺(tái) 1 取土工具配齊 9 手搖絞車(chē) 臺(tái) 20 10 小推車(chē) 臺(tái) 10 11 風(fēng)鎬 臺(tái) 10 鋼筋籠胎具 套 3 13 模板 套 50
三、施工組織管理 1 施工組織
項(xiàng)目管理班子的組建：根據(jù)項(xiàng)目法施工原理及工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理在公司領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)工程需要設(shè)置工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料等職能機(jī)構(gòu)，并配置相應(yīng)的職能人員，對(duì)工程進(jìn)行管理。
施工組織是工程項(xiàng)目管理的重要內(nèi)容，是項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)與否的關(guān)鍵，施工組織與計(jì)劃管理相配合，施工人員落實(shí)當(dāng)天工作情況，安排明天工作內(nèi)容，充分利用機(jī)具設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料，科學(xué)合理的進(jìn)行勞動(dòng)力搭配。項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)置如下： 2勞動(dòng)力組織
項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程特點(diǎn)和各階段需要情況，及時(shí)選派和補(bǔ)充 技術(shù)過(guò)硬，能吃苦耐勞、專業(yè)技術(shù)強(qiáng)的人員擔(dān)任。
整個(gè)勞力安排要充分利用作業(yè)面，各工序的工種決不能出現(xiàn)缺 人現(xiàn)象。
四、施工方案: 1測(cè)量放線及高程控制: 采用經(jīng)緯儀導(dǎo)向，鋼尺反復(fù)量距的方法確定樁井平面位置。高程測(cè)量由建設(shè)方提供基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)定各樁孔的井口標(biāo)高，并在井口壁上作好高程點(diǎn)標(biāo)志，作為施工確定樁頂標(biāo)高的依據(jù)。
2施工導(dǎo)向及施工順序
根據(jù)甲方要求各個(gè)班組同時(shí)施工，護(hù)壁方式采用混凝土護(hù)壁，組織流水施工作業(yè)。
3、鋼筋籠制作
鋼筋籠的鋼筋直徑、長(zhǎng)度由設(shè)計(jì)計(jì)算而定。其制作要求應(yīng)符合下列規(guī)定：
3.1鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施以防止變形。其主要措施是螺旋箍筋用點(diǎn)焊焊牢，因點(diǎn)焊不傷主筋。
3.2鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于50mm，其允許偏差為 士20mm;㎜㎝㎡
3.3吊放鋼筋籠入孔時(shí),不得碰撞孔壁,灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置。用φ8鋼筋耳環(huán)布置樁周三點(diǎn)以保證混凝土保護(hù)層及鋼筋位置，樁頂四周用φ16鋼筋綁扎加以固定。3.4鋼筋籠制作允許偏差符合下表： 鋼筋籠制作允許偏差（mm）項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 1 主筋間距 ±10 2 箍筋間距或螺旋筋螺距 ±20 3 鋼筋籠直徑 ±10 4 鋼筋籠長(zhǎng)度 ±100 4 人工挖孔：
經(jīng)過(guò)測(cè)量放線確定樁孔中心位置，并經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后即可開(kāi)始樁孔的施工。施工前在樁護(hù)壁外的場(chǎng)坪上干擺150-200高的磚作為護(hù)壁外模，并挖進(jìn)1米并澆筑首節(jié)護(hù)壁，并將護(hù)壁頂面找平壓光，并及時(shí)將控制核心線抄在護(hù)壁頂面，并將標(biāo)高抄測(cè)于護(hù)壁內(nèi)側(cè)用紅三角標(biāo)識(shí)。樁井開(kāi)挖采用手搖絞車(chē)出土。在土質(zhì)較好的條件下，一節(jié)樁孔的高度通常為100cm左右，一節(jié)樁孔的土方挖完后，進(jìn)行混凝土護(hù)壁。雜填土層如遇塌孔，采用鋼護(hù)筒，套筒后進(jìn)行挖樁施工作業(yè)。
挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層或大塊垃圾時(shí)用錘、釬破碎或人工用鑿子鑿,然后提運(yùn)出孔，巨型石塊由石匠破碎成小塊后提運(yùn)出孔；樁孔入差采用空壓機(jī)和風(fēng)鎬進(jìn)行施工，如樁底巖石堅(jiān)硬至風(fēng)鎬無(wú)法施工時(shí),應(yīng)采取鑿巖機(jī)進(jìn)行密度鉆孔，用凈爆劑或鳴爆處理孤石達(dá)到設(shè)計(jì)要求。另外: 4.1如有大石塊垂直運(yùn)輸,裝好后，人從爬梯出井后方可提運(yùn)。
4.2挖出的土應(yīng)在孔口2米外就地?cái)偡?。每孔用磚砌井口30cm高出自然地面作堆土的維護(hù)結(jié)構(gòu)，面層砂漿抹光，并標(biāo)上十字中心線及標(biāo)高，每進(jìn)尺一米時(shí)復(fù)核中心點(diǎn)是否有偏差。4.3降水措施:在施工過(guò)程中如遇地下水，但無(wú)承壓水。本工程降水措施為:第一種為挖集水坑用潛水泵直接在挖樁孔內(nèi)帶泵作業(yè)，排除積水。為用泵安全，每個(gè)泵都安裝漏電保護(hù)器，如有異常就自動(dòng)跳閘。第二種為采用輕型井點(diǎn)降水，使地表水位同時(shí)下降，以達(dá)到降水目的。施工時(shí)排水要遠(yuǎn)離施工場(chǎng)地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周應(yīng)設(shè)阻水壩，防止雨水灌入基孔。
4.4在護(hù)壁施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有下墜跡象時(shí)，應(yīng)采取橫向 支撐措施。
4.5如遇流沙時(shí)，應(yīng)與甲方研究后采用鋼護(hù)筒護(hù)壁。當(dāng)挖孔至設(shè)計(jì)持力層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、監(jiān)理、地質(zhì)部門(mén)、設(shè)計(jì)單位對(duì)孔底巖(土)進(jìn)行鑒定。挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁施工允許偏差如下表:
樁徑偏差(mm)| 垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差(mm)| +50 ＜0.5 50 5混凝土的拌制及質(zhì)量檢驗(yàn)
混凝土的拌制按規(guī)范要求進(jìn)行，要求混凝土攪拌均勻，顏色一致，每罐料攪拌時(shí)間不小于1分鐘。施工中需嚴(yán)格按配合比的要求投料，確保混凝土的拌制質(zhì)量。每一臺(tái)班首批混凝土出料時(shí)，應(yīng)取料檢查和易性、坍落度及配
合比的情況，做到每臺(tái)班制作混凝土試塊一組。以檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量，試塊拆模成型后應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)自然養(yǎng)護(hù)。灌注砼前進(jìn)行最后一次清底撈
渣，由建設(shè)方現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)鋼筋籠質(zhì)量、豎井質(zhì)量、清渣情況作檢查并檢驗(yàn)合格后，方開(kāi)始灌注工作。灌注樁身混凝土?xí)r，應(yīng)采用大坍落度直技法灌注。混凝土配合比由實(shí)驗(yàn)室提供，82 灌注時(shí)，單樁均一次連續(xù)灌注成樁。為保證樁底混凝土密實(shí)，混凝土灌注高度達(dá)到800mm時(shí)，應(yīng)由專人下井振搗，振搗時(shí)先振搗樁周，然后振搗樁中心。
5.1樁基砼澆筑時(shí)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高+30mm進(jìn)行控制，待砼初凝后剔除表面浮漿。5.2樁基砼澆筑時(shí)，按設(shè)計(jì)核承臺(tái)下墊層標(biāo)高將出樁身的護(hù)壁剔除。6成型工藝
設(shè)置栓樁→樁井開(kāi)挖、護(hù)壁→驗(yàn)底→鋼筋籠吊放→清渣→灌注 混凝土成樁。
7做好施工記錄，詳細(xì)記錄每支樁每天的進(jìn)展情況。
8樁基施工完畢，由法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)每支樁進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果必 須滿足設(shè)計(jì)要求。
五、材料計(jì)劃
名
稱 規(guī)
格 數(shù)
量 備
注 鋼筋 樁長(zhǎng)按勞 m計(jì) 水泥
中砂
石子
所用鋼筋須送建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站實(shí)驗(yàn)室作物理理性及焊接檢驗(yàn)。水泥、砂、石等堆放場(chǎng)地備足待用，應(yīng)分別取樣送質(zhì)量檢站實(shí)驗(yàn)室作原材料檢驗(yàn)，并由實(shí)驗(yàn)室提供混凝土試配配合比。
六、施工質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證措施：
1挖孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門(mén) 樁。須用樁心點(diǎn)核準(zhǔn)位置，并由專人負(fù)責(zé)。2修筑井圈護(hù)壁時(shí)，每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)澆注完畢。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不小于5cm；護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)；根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；護(hù)壁模板的拆除宜在24小時(shí)之后
進(jìn)行；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。3遇有局部或厚度不大于1.5米的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌沙時(shí),每節(jié)護(hù)壁的高度可減小到30-50cm,并隨挖隨驗(yàn),隨澆注混凝土;如遇流沙情況較嚴(yán)重,輕型井點(diǎn)降水。
4挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)缓筮M(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。樁身砼必須留有試件，每50立方米留置一組試塊。每根樁應(yīng)最少有1組試塊，且每個(gè)澆注臺(tái)班不得少于1組，每組3件。
七、安全生產(chǎn)、文明施工
認(rèn)真貫徹以預(yù)防為主，重在控制的安全管理原則。管生產(chǎn)必須管安全。工作時(shí)，工作人員必須正確佩戴安全帽，下井前必須認(rèn)真檢查絞車(chē)是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)井口周?chē)蠈佑挟惓，F(xiàn)象,必須立即匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)管理人員。并嚴(yán)禁下井。
施工現(xiàn)場(chǎng)周邊應(yīng)設(shè)明顯警戒標(biāo)志,嚴(yán)格執(zhí)行青島市的有關(guān)規(guī)定。建立以生產(chǎn)管理為主的安全生產(chǎn)值班制度,工地設(shè)專職安全員2名,每天進(jìn)行督促檢查,發(fā)現(xiàn)隱患排除隱患,主管項(xiàng)目經(jīng)理直抓安全。建立安全施工日志,職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,在進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)必須進(jìn)行安全交底,定期或不定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。制定本工程安全管理目標(biāo),按照目標(biāo)管理的方法進(jìn)行管理。具體注意事項(xiàng)為: 1在施工圖會(huì)審和樁孔開(kāi)挖前,應(yīng)認(rèn)真研究地質(zhì)資料,對(duì)可能出現(xiàn)的流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視,并制定針對(duì)性防護(hù)措施。每天開(kāi)工下井前,先用空壓機(jī)往井內(nèi)送風(fēng)換氣,排除有毒氣體,以避免挖孔人員下井后產(chǎn)生缺氧發(fā)生危險(xiǎn)。
工作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定: 1.l必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋;1.2嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)在基坑內(nèi)吸煙,不準(zhǔn)在基坑內(nèi)使用明火;1.3每工作4小時(shí)應(yīng)出孔輪換,輪換時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排;1.4孔口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)人員進(jìn)行工作,不得擅離崗位。
2安全用電
2.1施工用電布線必須合理有效;2.2施工用電配電箱必須配有漏電保護(hù)器,嚴(yán)禁一閘多用;2.3工地配有專職電工進(jìn)行用電管理。
3嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范章程,保證安全,文明施工。
4實(shí)行安全目標(biāo)責(zé)任制,層層分管,條條落實(shí),責(zé)任到人,獎(jiǎng)罰到人。
5加強(qiáng)安全教育,做好現(xiàn)場(chǎng)安全宣傳工作,現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全標(biāo)志牌,交叉施工實(shí)行安全監(jiān)護(hù)。6充分利用“三寶”,不帶安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
7做好總平面規(guī)劃管理,定點(diǎn)塔設(shè)機(jī)械棚。定點(diǎn)堆放材料,碼垛成堆,現(xiàn)場(chǎng)保持整潔,道路暢通。8做好施工用電安全管理和臨時(shí)用電安全管理。9護(hù)壁安全管理：工地配備專職護(hù)壁安全管理員2人,負(fù)責(zé)下節(jié)開(kāi)挖時(shí)上部護(hù)壁安全檢查和孔底氣體情況,發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有松動(dòng)變形、下滑及孔底缺氧或毒氣等情況,嚴(yán)禁操作工人下井施工。10挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機(jī)動(dòng)車(chē)輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響。
11施工現(xiàn)場(chǎng)派專人值守,嚴(yán)禁閑散人員進(jìn)入周邊區(qū)域,無(wú)人作業(yè)井孔內(nèi),要加設(shè)井蓋,設(shè)置警示標(biāo)志,防止人員掉入 井孔內(nèi)。
12挖孔完成后,必須及時(shí)護(hù)壁,不得裸孔。13雨期施工管理
在施工時(shí),為保證工程質(zhì)量,應(yīng)考慮雨季施工措施,施工單位會(huì)同設(shè)計(jì)單位,工程監(jiān)理單位對(duì)雨期施工措施進(jìn)行審查,對(duì)已批準(zhǔn)的措施要認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
13.1建立雨季值班制度,同氣象部門(mén)建立合作關(guān)系,指定一名技術(shù)人員收聽(tīng)并做好氣象預(yù)報(bào)記錄,及時(shí)組織汛期檢查。
13.2工具材料應(yīng)妥善保管,五金電器、袋裝水泥、木構(gòu)件在倉(cāng)庫(kù)存放,地材放在高處,防止水沖流失,鋼筋、模板架空堆放。
13.3做好臨建房屋的修繕加固工作,以防臺(tái)風(fēng)、大雨的破壞。
13.4修整道路及排水設(shè)施,做到路基堅(jiān)實(shí)、路面平整,保證道路、排水管道暢通,雨后不漏、不陷、不積水。
13.5所有機(jī)械工作棚要搭設(shè)完好,防止漏雨。機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防淹措施,并安裝接地安全裝置,機(jī)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要靈敏可靠。
13.6做好防風(fēng)措施，臨時(shí)工棚要設(shè)防風(fēng)支撐。保護(hù)裝置要靈敏可靠。13.7準(zhǔn)備好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以備隨時(shí)使用。13.8降大雨時(shí)不進(jìn)行露天澆灌赴,對(duì)剛澆灌完的赴應(yīng)立即覆蓋。13.9隨時(shí)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂、石子含水量,及時(shí)調(diào)整配合比。
13.10工地設(shè)置突發(fā)事故應(yīng)急小組,項(xiàng)目部經(jīng)理任組長(zhǎng),市內(nèi)各部門(mén)應(yīng)急電話(建委安全處、安監(jiān)局、勞動(dòng)局安全處、公安局、監(jiān)理、建設(shè)單位)張貼辦公室墻上,以備及時(shí)通報(bào)。13.11施工前對(duì)工人進(jìn)行突發(fā)事件的應(yīng)急措施及傷者的自救方法進(jìn)行培訓(xùn)。
八、施工力量部署及施工進(jìn)度計(jì)劃
1為了優(yōu)質(zhì)高效地完成任務(wù)必須對(duì)施工力量全面部署,嚴(yán)格把好每道工序質(zhì)量關(guān)。
2工地組織機(jī)構(gòu)如下:項(xiàng)目經(jīng)理1人;技術(shù)負(fù)責(zé)人1人;施工員2人;核算員1人;鋼筋籠制作組6人;挖樁共15個(gè)班組;后勤2人;混凝土澆注10人;安全員3人;電工1人。3施工進(jìn)度計(jì)劃: 根據(jù)甲方要求工期完成施工任務(wù),即2002年8月13日起至2002年8月28日。如遇障礙物等情況由甲方簽證工期順延。
人工挖孔樁施工工藝及檢測(cè)與質(zhì)量保證措施
秦水祥1 黃 河2
（1 江西省公路機(jī)械工程局 南昌 330013）
（2 江西省公路工程監(jiān)理公司 南昌 330002）
摘 要：根據(jù)工程需要，在地質(zhì)條件允許的情況下，可采用人工挖孔方法進(jìn)行基礎(chǔ)施工。但在 施工中必須注意工程質(zhì)量和安全。本文簡(jiǎn)述了人工挖孔樁施工工藝及檢測(cè)與質(zhì)量保證措施。
關(guān)鍵詞：橋梁工程；人工挖孔樁；工程質(zhì)量檢測(cè)
0 前言
我省京福高速公路a段在樁基施工前期為加快橋梁工程進(jìn)度，允許施工單位在有條件的地方采用人工挖孔方法進(jìn)行。人工挖孔樁在施工過(guò)程中曾遇到一些技術(shù)問(wèn)題，下面就人工挖孔樁施工技術(shù)及檢測(cè)與質(zhì)量保證措施等注意事項(xiàng)作初步探討。
續(xù)下挖，達(dá)到微風(fēng)化一定深度后驗(yàn)收→綁扎鋼筋籠→驗(yàn)收鋼筋籠→排除孔底積水、放入串筒，灌注樁芯砼至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高。
1.3場(chǎng)地處理
1.3.1對(duì)原有場(chǎng)地進(jìn)行平整。
1.3.2在建筑物外圍四周適當(dāng)位置設(shè)置排水溝，做
集水井。人工挖孔樁施工技術(shù)
1.1挖孔順序
凡遇相鄰樁間距小于2倍樁身直徑、間隔樁施工，且后施工樁開(kāi)挖前，先施工的樁應(yīng)已澆筑混凝土且滿足強(qiáng)度要求。樁芯砼澆灌完成，經(jīng)抽芯檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。
1.3.3開(kāi)挖面做混凝土墊層，c10混凝土厚100mm。
1.3.4樁孔土方的處理
施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)土方堆放場(chǎng)地，挖出土方必須在兩天內(nèi)用汽車(chē)外運(yùn)（挖掘機(jī)配合人工裝車(chē)），所挖土方不堆放在孔邊，確保施工現(xiàn)場(chǎng)暢通。
1.4掘進(jìn)
1.4.1掘進(jìn)前向每個(gè)操作小組作地下土層、地下分
布情況的交底。并指出可能出現(xiàn)的問(wèn)題和處理的一般方法。1.2挖孔樁施工
施工程序?yàn)椋簣?chǎng)地平整→放線→定樁位→架設(shè)支架→準(zhǔn)備潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等→邊挖邊抽水→每下挖900mm進(jìn)行樁孔周壁的清理→校核樁孔的直徑和垂直度→支撐護(hù)壁模板→澆灌護(hù)壁砼→拆模繼
1.4.2每個(gè)樁孔有一個(gè)固定的小組負(fù)責(zé)施工，每個(gè)
正在施工的井下、井上均應(yīng)有人操作，并明確對(duì)井85 下操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任，上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
1.4.3保持井內(nèi)有足夠的新鮮空氣，不斷向井內(nèi)送風(fēng)。
1.4.4棄土和其它建筑材料在井內(nèi)垂直運(yùn)輸時(shí)，采取措施，確保井下操作人員的安全，在井底設(shè)置安全區(qū)，以防物體墮落傷人。
1.4.5掘進(jìn)工作必須連續(xù)進(jìn)行，交接班的時(shí)間盡量縮短，使未經(jīng)支護(hù)的土體減少在空氣中或水中的暴露時(shí)間，以防坍塌。
1.4.6當(dāng)相鄰孔樁在澆灌樁蕊砼時(shí)，應(yīng)停止掘進(jìn)，以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌。
1.5鋼筋籠
鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)加工，然后再吊入井底的方法施工，鋼筋駁接采用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度≥5d。
1.6挖孔的砼工程
挖孔樁的砼分護(hù)壁砼及樁蕊砼兩部分。
1.6.1護(hù)壁砼工程
1.6.1.1護(hù)壁是一個(gè)上大下小的楔形圓環(huán)，在掘進(jìn)過(guò)程中逐段在豎井內(nèi)搗制，在較穩(wěn)定的土層中，護(hù)壁的前段高度取900mm，當(dāng)樁通過(guò)強(qiáng)透水層時(shí)，每段高度應(yīng)在500mm左右，如遇含水量豐富，出現(xiàn)流砂的情況，可在鋼筋處塞稻草以擋泥砂流出，若遇嚴(yán)重情況時(shí)，可在護(hù)壁位置的四周打入14@100的鋼筋，不至于造成樁孔的四周塌方。
1.6.1.2護(hù)壁砼密實(shí)早強(qiáng)，坍落度為3-5cm，采用1cm細(xì)石，嚴(yán)禁用插入振動(dòng)器振搗，以免影響模外的土體穩(wěn)定。上下護(hù)壁間預(yù)埋縱向鋼筋加以聯(lián)結(jié)，使之成為整體，并確保各段聯(lián)接處不漏水。
1.6.2樁蕊砼工程
當(dāng)挖孔樁至設(shè)計(jì)要求的土質(zhì)后，將井底殘?jiān)宄蓛?，組織樁孔驗(yàn)收，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，再進(jìn)行下道工序綁扎鋼筋，澆灌樁蕊砼。
1.6.3澆灌樁蕊砼前的準(zhǔn)備工作
1.6.3.1堵漏和積水的排除：澆砼前及時(shí)將砼護(hù)壁上的滲漏處堵塞，然后把井內(nèi)積水抽干，以保證樁蕊砼質(zhì)量。堵漏的方法，大面積堵成小面積的、小面積堵成點(diǎn)漏而最后堵塞之。
1.6.3.2溜斗、溜槽和串筒的準(zhǔn)備：砼經(jīng)過(guò)串筒而達(dá)到澆筑面，其自由落下的高度不宜大于2m，否則會(huì)造成砼的離析，影響砼的質(zhì)量。
1.6.4樁蕊砼的施工
1.6.4.1樁蕊砼振搗，由井下操作人員用插入式振動(dòng)86
器分層振搗，前層厚度不超過(guò)50cm，插入形式為垂直式。插點(diǎn)間距約40-50cm，并且做到“快插慢拔”。
1.6.4.2每個(gè)樁的樁蕊砼必須一次連續(xù)澆搗完畢，不留設(shè)施工縫，交接班間隙不超過(guò)2小時(shí)。
1.6.4.3注意控制樁蕊砼的澆筑高度，以免造成樁蕊砼澆筑過(guò)高（但必須高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高3cm左右、在上部結(jié)構(gòu)砼施工前把樁頂浮漿鑿掉）。如樁頂浮漿過(guò)多時(shí)，必須將漿淘掉，再用坍落度小的砼澆筑，以不存在浮漿為宜。檢測(cè)及質(zhì)量控制
2.1收集資料：
在正式施工前應(yīng)具備必要的下列工程資料：
2.1.1建筑物場(chǎng)地工程地質(zhì)和必要的水位地質(zhì)資料； 2.1.2樁基施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要；
2.1.3建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電
纜）資料；
2.1.4主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料； 2.1.5樁基的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案；
2.1.6樁基鋼筋砼所用建材（水泥、砂、石、鋼筋）的質(zhì)檢報(bào)告；
2.2施工前質(zhì)量控制：
2.2.1施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明樁位、編號(hào)、施工順序、水電線路和臨時(shí)設(shè)施的位置；
2.2.2制定施工作業(yè)計(jì)劃和勞動(dòng)力組織計(jì)劃； 2.2.3制定機(jī)械設(shè)備、工具、材料供應(yīng)計(jì)劃；
2.2.4制定季節(jié)性（冬、雨季）施工的技術(shù)措施；
2.3灌注樁孔的施工與質(zhì)量驗(yàn)收：
2.3.1為核對(duì)地質(zhì)資料、檢驗(yàn)設(shè)備、工藝及施工技
術(shù)要求是否適宜，人工樁在施工前，宜進(jìn)行“試成孔”。
2.3.2開(kāi)孔前，根據(jù)建設(shè)單位的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量
基線放樣定位，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，用十字交叉法定出孔樁中心。樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門(mén)樁，并派專人負(fù)責(zé)。
2.3.3當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時(shí)，應(yīng)采
用間隔開(kāi)挖。
2.3.4第一節(jié)井圈護(hù)壁的中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差
不得大于20mm；井圈頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出150--200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100--150mm。
2.3.5修筑鋼筋砼井圈護(hù)壁應(yīng)保證：護(hù)壁的厚度、配筋、砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm；每節(jié)護(hù)壁在當(dāng)日施工完畢；護(hù)壁模板在24h后拆除；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。2.3.6挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積水，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。
2.3.7成孔的允許偏差應(yīng)滿足：樁徑±50mm，垂直度 0.5%，樁位 ±50mm。且底部擴(kuò)大段要按設(shè)計(jì)挖成圓臺(tái)狀，保證尺寸。
2.4鋼筋籠的制作與質(zhì)量驗(yàn)收：
2.4.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)要驗(yàn)收，要有質(zhì)保單，并要求作力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后才能啟用。
2.4.2焊條要有質(zhì)保單，型號(hào)要與鋼筋的性能相適應(yīng)。
2.4.3鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。主筋間距允許偏差±10mm；箍筋或螺旋筋螺距允許偏差±20mm；鋼筋籠直徑允許偏差±10mm；鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差±50mm。
2.4.4箍筋宜設(shè)在主筋外側(cè)，以加強(qiáng)對(duì)鋼筋籠的箍子作用，且不會(huì)增加施工難度，主筋一般不設(shè)彎鉤。2.4.5鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形；安放前需再檢查孔內(nèi)的情況，以確定孔內(nèi)無(wú)塌方和沉渣；安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)、緩慢、順直，避免碰撞孔壁，嚴(yán)禁墩籠、扭籠。
2.4.6注意鋼筋籠的標(biāo)高。到達(dá)設(shè)計(jì)位置后應(yīng)采用工藝筋（吊筋、抗浮筋）固定，避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上浮。
2.4.7鋼筋保護(hù)層的厚度為無(wú)護(hù)壁時(shí)70mm、砼護(hù)壁時(shí)35mm。保護(hù)層用水泥砂漿塊制作，當(dāng)無(wú)砼護(hù)壁時(shí)嚴(yán)禁用粘土磚或短鋼筋頭代替（磚吸水、短鋼筋頭銹蝕后會(huì)引起鋼筋籠銹蝕的連鎖反應(yīng)）。墊塊每1.5-2m一組，每組3個(gè)，圓周上相距120°，每組之間呈梅花形布置。保護(hù)層的允許偏差為±10mm。
2.4.8當(dāng)成孔深度與設(shè)計(jì)深度不同時(shí)，鋼筋籠長(zhǎng)度也宜隨之變化，但摩擦樁的鋼筋籠長(zhǎng)度可不變。
2.5砼灌注施工：
2.5.1檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注砼。在灌注砼前，應(yīng)進(jìn)行清孔工作，要求孔壁、孔底必須清理干凈，孔底無(wú)浮渣，孔壁無(wú)松動(dòng)?？椎壮猎穸葢?yīng)符合端承樁50mm、摩擦端承樁和端承摩擦樁100mm、摩擦樁300mm的要求。
2.5.2當(dāng)有地下水而滲水量不大時(shí)，則應(yīng)抽除孔內(nèi)
積水后，用串筒法灌注砼，串筒末端離孔底高度不宜大于2m，砼宜采用插入式振搗器振實(shí)。如果滲水量過(guò)大，積水過(guò)多不便排干，則應(yīng)用導(dǎo)管法水下灌注砼。
2.5.3砼的粗骨料宜卵石，其最大粒徑不宜大于
50mm，并不大于主筋凈距的1/3。
2.5.4堅(jiān)持按配合比投料，砼坍落度不宜過(guò)大，以
5-8cm為宜，每50cm為一層及時(shí)振搗，砼灌注要保持連續(xù)。坍落度損失大于5cm/h時(shí)，要調(diào)整配比。
2.5.5砼拌合料質(zhì)量控制。每盤(pán)砼的拌和時(shí)間不得
少于90秒，開(kāi)始攪拌時(shí)必須做一次坍落度檢測(cè)，調(diào)整好流動(dòng)性，且具有較好的粘聚性，灌注時(shí)作坍落度損失的觀察，以指導(dǎo)砼配合比的調(diào)整，拌好的砼應(yīng)立即使用，有離析現(xiàn)象嚴(yán)禁灌入樁孔。
2.5.6注意樁頭砼的標(biāo)高，應(yīng)適當(dāng)超出設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿層后，樁頭進(jìn)入承臺(tái)內(nèi)50--100mm。
2.5.7樁身砼必須留有試件，對(duì)直徑大于1m的樁，每根樁應(yīng)有1組試塊，且每100m3砼及每個(gè)灌注臺(tái)班不得少于1組，每組3件，試件的制作必須客觀真實(shí)，嚴(yán)禁“開(kāi)小灶”。
2.5.8氣溫高于30℃時(shí)注意緩凝，氣溫低于0℃時(shí)
注意抗凍。
2.6砼灌注監(jiān)理
砼灌注過(guò)程中嚴(yán)格監(jiān)理，必須實(shí)行旁站，全員、全過(guò)程控制，嚴(yán)格把關(guān)。
2.7成樁質(zhì)量檢驗(yàn)
2.7.1砼試塊強(qiáng)度的質(zhì)量檢驗(yàn)和樁身動(dòng)檢。樁身動(dòng)
檢包括大應(yīng)變和小應(yīng)變，可測(cè)出樁長(zhǎng)、縮徑、擴(kuò)徑、斷樁及可估算出砼強(qiáng)度，質(zhì)量檢驗(yàn)和樁身動(dòng)檢必須合格。
2.7.2按1-2%抽樣，按慢速維持荷載法做豎向靜荷
載試驗(yàn)，必須滿足設(shè)計(jì)要求。
2.7.3要及時(shí)跟蹤檢驗(yàn)，及時(shí)評(píng)定質(zhì)量結(jié)果。結(jié)語(yǔ)
人工挖孔樁施工，要嚴(yán)格謹(jǐn)慎，施工過(guò)程中嚴(yán)格施工程序，加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)，在確保施工質(zhì)量的前提下，人工挖孔樁必競(jìng)能加快工程進(jìn)度和降低工程造價(jià)，是可以推廣使用。
人工挖孔樁施工方案編制 人工挖孔樁施工方案專家論證篇三
人工挖孔樁工程
一、工程概況
1、工程概述
該工程場(chǎng)區(qū)位于
#，本工程部分基礎(chǔ)型式采用人工挖孔灌注樁，鋼筋混凝土護(hù)壁。整個(gè)工程共19支樁，平面布置為a/1-3軸、b/1軸、17-19/a-c、18-19/d軸、19/e-f軸及1軸向外延申至2.7米ф800，19軸向外延申至2.7米ф800，地下室部分樁徑分部b/17-18軸為1.4米、c/17-18樁為1.5米、d/18軸向外1.6米除上述樁徑外全部為1.00米?，F(xiàn)有地下室場(chǎng)地標(biāo)高39米。非地下室部分場(chǎng)地標(biāo)高41.2米。砼護(hù)壁施工至地坪，上砌300mm磚護(hù)壁擋土。2工程設(shè)計(jì)
3地質(zhì)概述
工程地質(zhì)勘察任務(wù)由###勘察測(cè)繪研究院完成。勘察結(jié)果表明，擬建場(chǎng)區(qū)地層結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，層序清晰，自上而下分為： 第1層：素填土夾有碎石。
第2層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力fk=180-220kpa。第3層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力fk=120-160kpa。第4層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力fk=200-260kpa。第5層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力fk=280-300kpa。第6層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力fk=1000kpa。4 工程總目標(biāo)
工期目標(biāo)：按照甲方要求工期完成施工。開(kāi)工日期：2002年8月13日
竣工日期：2002年8月28日
日歷工期15天。
二、施工準(zhǔn)備： 1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
1.1了解水源、電源的位置及最大可供數(shù)量，要求供電100kw。開(kāi)工前，把施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電按規(guī)范及安全要求，布設(shè)好線路走向、配電箱、機(jī)械擺放位置等； 1.2請(qǐng)業(yè)主進(jìn)行地下障礙及管線交底；
1.3根據(jù)青島市建委要求，施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行“兩型”，“五化”。2 技術(shù)準(zhǔn)備
2.1組建以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、計(jì)劃等分支部門(mén)。
2.2審學(xué)施工圖紙，提出合理化建議，取得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意，以達(dá)到節(jié)約投資、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量和施工簡(jiǎn)便的目的，并提出合理性的審圖意見(jiàn)。2.3作好樁基分部施工方案，作好分項(xiàng)工程技術(shù)交底。2.4建立完善的信息、資料檔案制度。
2.5編制鋼筋、水泥、木材、等材料計(jì)劃，相應(yīng)編制材料試驗(yàn)計(jì)劃，指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。
2.6按資源計(jì)劃安排機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)，并完備相應(yīng)手續(xù)。2.7建立完善的質(zhì)量保證體系。
2.8會(huì)同規(guī)劃、勘察設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、發(fā)包單位、質(zhì)監(jiān)單位等部 門(mén)復(fù)核定點(diǎn)坐標(biāo)、建筑物標(biāo)高及驗(yàn)基。2.9做好對(duì)班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開(kāi)工前,必須強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)紀(jì)律，向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人。3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備
3.1機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前做好維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備機(jī)械完好性； 3.2本工程擬投入設(shè)備為： 序號(hào) 機(jī)械名稱 單位 數(shù)量 備 注 1 350砼攪拌機(jī)動(dòng) 臺(tái) 1 強(qiáng)制式 2 電焊機(jī) 臺(tái) 2 3 空壓機(jī) 臺(tái) 2 4 鋼筋切斷機(jī) 臺(tái) 1 5 插入式振插棒 臺(tái) 3 6 潛水泵 臺(tái) 20 配水帶 7 配電設(shè)施 臺(tái) 1 照明設(shè)施 臺(tái) 1 取土工具配齊 9 手搖絞車(chē) 臺(tái) 20 10 小推車(chē) 臺(tái) 10 11 風(fēng)鎬 臺(tái) 10 12 鋼筋籠胎具 套 3 13 模板 套 50
三、施工組織管理 1 施工組織
項(xiàng)目管理班子的組建：根據(jù)項(xiàng)目法施工原理及工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理在公司領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)工程需要設(shè)置工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料等職能機(jī)構(gòu)，并配置相應(yīng)的職能人員，對(duì)工程進(jìn)行管理。
施工組織是工程項(xiàng)目管理的重要內(nèi)容，是項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)與否的關(guān)鍵，施工組織與計(jì)劃管理相配合，施工人員落實(shí)當(dāng)天工作情況，安排明天工作內(nèi)容，充分利用機(jī)具設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料，科學(xué)合理的進(jìn)行勞動(dòng)力搭配。項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)置如下： 2勞動(dòng)力組織
項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程特點(diǎn)和各階段需要情況，及時(shí)選派和補(bǔ)充 技術(shù)過(guò)硬，能吃苦耐勞、專業(yè)技術(shù)強(qiáng)的人員擔(dān)任。
整個(gè)勞力安排要充分利用作業(yè)面，各工序的工種決不能出現(xiàn)缺 人現(xiàn)象。
四、施工方案: 1測(cè)量放線及高程控制: 采用經(jīng)緯儀導(dǎo)向，鋼尺反復(fù)量距的方法確定樁井平面位置。高程測(cè)量由建設(shè)方提供基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)定各樁孔的井口標(biāo)高，并在井口壁上作好高程點(diǎn)標(biāo)志，作為施工確定樁頂標(biāo)高的依據(jù)。
2施工導(dǎo)向及施工順序
根據(jù)甲方要求各個(gè)班組同時(shí)施工，護(hù)壁方式采用混凝土護(hù)壁，組織流水施工作業(yè)。
3、鋼筋籠制作 鋼筋籠的鋼筋直徑、長(zhǎng)度由設(shè)計(jì)計(jì)算而定。其制作要求應(yīng)符合下列規(guī)定：
3.1鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施以防止變形。其主要措施是螺旋箍筋用點(diǎn)焊焊牢，因點(diǎn)焊不傷主筋。
3.2鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于50mm，其允許偏差為 士20mm;㎜㎝㎡
3.3吊放鋼筋籠入孔時(shí),不得碰撞孔壁,灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置。用φ8鋼筋耳環(huán)布置樁周三點(diǎn)以保證混凝土保護(hù)層及鋼筋位置，樁頂四周用φ16鋼筋綁扎加以固定。3.4鋼筋籠制作允許偏差符合下表： 鋼筋籠制作允許偏差（mm）項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 1 主筋間距 ±10 2 箍筋間距或螺旋筋螺距 ±20 3 鋼筋籠直徑 ±10 4 鋼筋籠長(zhǎng)度 ±100 4 人工挖孔：
經(jīng)過(guò)測(cè)量放線確定樁孔中心位置，并經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后即可開(kāi)始樁孔的施工。施工前在樁護(hù)壁外的場(chǎng)坪上干擺150-200高的磚作為護(hù)壁外模，并挖進(jìn)1米并澆筑首節(jié)護(hù)壁，并將護(hù)壁頂面找平壓光，并及時(shí)將控制核心線抄在護(hù)壁頂面，并將標(biāo)高抄測(cè)于護(hù)壁內(nèi)側(cè)用紅三角標(biāo)識(shí)。樁井開(kāi)挖采用手搖絞車(chē)出土。在土質(zhì)較好的條件下，一節(jié)樁孔的高度通常為100cm左右，一節(jié)樁孔的土方挖完后，進(jìn)行混凝土護(hù)壁。雜填土層如遇塌孔，采用鋼護(hù)筒，套筒后進(jìn)行挖樁施工作業(yè)。
挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層或大塊垃圾時(shí)用錘、釬破碎或人工用鑿子鑿,然后提運(yùn)出孔，巨型石塊由石匠破碎成小塊后提運(yùn)出孔；樁孔入差采用空壓機(jī)和風(fēng)鎬進(jìn)行施工，如樁底巖石堅(jiān)硬至風(fēng)鎬無(wú)法施工時(shí),應(yīng)采取鑿巖機(jī)進(jìn)行密度鉆孔，用凈爆劑或鳴爆處理孤石達(dá)到設(shè)計(jì)要求。另外: 4.1如有大石塊垂直運(yùn)輸,裝好后，人從爬梯出井后方可提運(yùn)。
4.2挖出的土應(yīng)在孔口2米外就地?cái)偡拧Ｃ靠子么u砌井口30cm高出自然地面作堆土的維護(hù)結(jié)構(gòu)，面層砂漿抹光，并標(biāo)上十字中心線及標(biāo)高，每進(jìn)尺一米時(shí)復(fù)核中心點(diǎn)是否有偏差。4.3降水措施:在施工過(guò)程中如遇地下水，但無(wú)承壓水。本工程降水措施為:第一種為挖集水坑用潛水泵直接在挖樁孔內(nèi)帶泵作業(yè)，排除積水。為用泵安全，每個(gè)泵都安裝漏電保護(hù)器，如有異常就自動(dòng)跳閘。第二種為采用輕型井點(diǎn)降水，使地表水位同時(shí)下降，以達(dá)到降水目的。施工時(shí)排水要遠(yuǎn)離施工場(chǎng)地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周應(yīng)設(shè)阻水壩，防止雨水灌入基孔。
4.4在護(hù)壁施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有下墜跡象時(shí)，應(yīng)采取橫向 支撐措施。
4.5如遇流沙時(shí)，應(yīng)與甲方研究后采用鋼護(hù)筒護(hù)壁。當(dāng)挖孔至設(shè)計(jì)持力層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、監(jiān)理、地質(zhì)部門(mén)、設(shè)計(jì)單位對(duì)孔底巖(土)進(jìn)行鑒定。挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁施工允許偏差如下表:
樁徑偏差(mm)| 垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差(mm)| +50 ＜0.5 50 5混凝土的拌制及質(zhì)量檢驗(yàn) 混凝土的拌制按規(guī)范要求進(jìn)行，要求混凝土攪拌均勻，顏色一致，每罐料攪拌時(shí)間不小于1分鐘。施工中需嚴(yán)格按配合比的要求投料，確保混凝土的拌制質(zhì)量。每一臺(tái)班首批混凝土出料時(shí)，應(yīng)取料檢查和易性、坍落度及配 合比的情況，做到每臺(tái)班制作混凝土試塊一組。以檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量，試塊拆模成型后應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)自然養(yǎng)護(hù)。灌注砼前進(jìn)行最后一次清底撈
渣，由建設(shè)方現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)鋼筋籠質(zhì)量、豎井質(zhì)量、清渣情況作檢查并檢驗(yàn)合格后，方開(kāi)始灌注工作。灌注樁身混凝土?xí)r，應(yīng)采用大坍落度直技法灌注?；炷僚浜媳扔蓪?shí)驗(yàn)室提供，灌注時(shí)，單樁均一次連續(xù)灌注成樁。為保證樁底混凝土密實(shí)，混凝土灌注高度達(dá)到800mm時(shí)，應(yīng)由專人下井振搗，振搗時(shí)先振搗樁周，然后振搗樁中心。
5.1樁基砼澆筑時(shí)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高+30mm進(jìn)行控制，待砼初凝后剔除表面浮漿。5.2樁基砼澆筑時(shí)，按設(shè)計(jì)核承臺(tái)下墊層標(biāo)高將出樁身的護(hù)壁剔除。6成型工藝
設(shè)置栓樁→樁井開(kāi)挖、護(hù)壁→驗(yàn)底→鋼筋籠吊放→清渣→灌注 混凝土成樁。
7做好施工記錄，詳細(xì)記錄每支樁每天的進(jìn)展情況。8樁基施工完畢，由法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)每支樁進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果必 須滿足設(shè)計(jì)要求。
五、材料計(jì)劃
名
稱 規(guī)
格 數(shù)
量 備
注 鋼筋 樁長(zhǎng)按勞 m計(jì) 水泥
中砂
石子
所用鋼筋須送建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站實(shí)驗(yàn)室作物理理性及焊接檢驗(yàn)。水泥、砂、石等堆放場(chǎng)地備足待用，應(yīng)分別取樣送質(zhì)量檢站實(shí)驗(yàn)室作原材料檢驗(yàn)，并由實(shí)驗(yàn)室提供混凝土試配配合比。
六、施工質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證措施：
1挖孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門(mén) 樁。須用樁心點(diǎn)核準(zhǔn)位置，并由專人負(fù)責(zé)。
2修筑井圈護(hù)壁時(shí)，每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)澆注完畢。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不小于5cm；護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)；根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；護(hù)壁模板的拆除宜在24小時(shí)之后
進(jìn)行；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。3遇有局部或厚度不大于1.5米的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌沙時(shí),每節(jié)護(hù)壁的高度可減小到30-50cm,并隨挖隨驗(yàn),隨澆注混凝土;如遇流沙情況較嚴(yán)重,輕型井點(diǎn)降水。
4挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。樁身砼必須留有試件，每50立方米留置一組試塊。每根樁應(yīng)最少有1組試塊，且每個(gè)澆注臺(tái)班不得少于1組，每組3件。
七、安全生產(chǎn)、文明施工
認(rèn)真貫徹以預(yù)防為主，重在控制的安全管理原則。管生產(chǎn)必須管安全。工作時(shí)，工作人員必須正確佩戴安全帽，下井前必須認(rèn)真檢查絞車(chē)是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)井口周?chē)蠈佑挟惓，F(xiàn)象,必須立即匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)管理人員。并嚴(yán)禁下井。施工現(xiàn)場(chǎng)周邊應(yīng)設(shè)明顯警戒標(biāo)志,嚴(yán)格執(zhí)行青島市的有關(guān)規(guī)定。建立以生產(chǎn)管理為主的安全生產(chǎn)值班制度,工地設(shè)專職安全員2名,每天進(jìn)行督促檢查,發(fā)現(xiàn)隱患排除隱患,主管項(xiàng)目經(jīng)理直抓安全。建立安全施工日志,職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,在進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)必須進(jìn)行安全交底,定期或不定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。制定本工程安全管理目標(biāo),按照目標(biāo)管理的方法進(jìn)行管理。具體注意事項(xiàng)為: 1在施工圖會(huì)審和樁孔開(kāi)挖前,應(yīng)認(rèn)真研究地質(zhì)資料,對(duì)可能出現(xiàn)的流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視,并制定針對(duì)性防護(hù)措施。每天開(kāi)工下井前,先用空壓機(jī)往井內(nèi)送風(fēng)換氣,排除有毒氣體,以避免挖孔人員下井后產(chǎn)生缺氧發(fā)生危險(xiǎn)。工作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定: 1.l必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋;1.2嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)在基坑內(nèi)吸煙,不準(zhǔn)在基坑內(nèi)使用明火;1.3每工作4小時(shí)應(yīng)出孔輪換,輪換時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排;1.4孔口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)人員進(jìn)行工作,不得擅離崗位。2安全用電
2.1施工用電布線必須合理有效;2.2施工用電配電箱必須配有漏電保護(hù)器,嚴(yán)禁一閘多用;2.3工地配有專職電工進(jìn)行用電管理。3嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范章程,保證安全,文明施工。
4實(shí)行安全目標(biāo)責(zé)任制,層層分管,條條落實(shí),責(zé)任到人,獎(jiǎng)罰到人。
5加強(qiáng)安全教育,做好現(xiàn)場(chǎng)安全宣傳工作,現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全標(biāo)志牌,交叉施工實(shí)行安全監(jiān)護(hù)。6充分利用“三寶”,不帶安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
7做好總平面規(guī)劃管理,定點(diǎn)塔設(shè)機(jī)械棚。定點(diǎn)堆放材料,碼垛成堆,現(xiàn)場(chǎng)保持整潔,道路暢通。8做好施工用電安全管理和臨時(shí)用電安全管理。
9護(hù)壁安全管理：工地配備專職護(hù)壁安全管理員2人,負(fù)責(zé)下節(jié)開(kāi)挖時(shí)上部護(hù)壁安全檢查和孔底氣體情況,發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有松動(dòng)變形、下滑及孔底缺氧或毒氣等情況,嚴(yán)禁操作工人下井施工。
10挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機(jī)動(dòng)車(chē)輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響。
11施工現(xiàn)場(chǎng)派專人值守,嚴(yán)禁閑散人員進(jìn)入周邊區(qū)域,無(wú)人作業(yè)井孔內(nèi),要加設(shè)井蓋,設(shè)置警示標(biāo)志,防止人員掉入 井孔內(nèi)。
12挖孔完成后,必須及時(shí)護(hù)壁,不得裸孔。13雨期施工管理
在施工時(shí),為保證工程質(zhì)量,應(yīng)考慮雨季施工措施,施工單位會(huì)同設(shè)計(jì)單位,工程監(jiān)理單位對(duì)雨期施工措施進(jìn)行審查,對(duì)已批準(zhǔn)的措施要認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
13.1建立雨季值班制度,同氣象部門(mén)建立合作關(guān)系,指定一名技術(shù)人員收聽(tīng)并做好氣象預(yù)報(bào)記錄,及時(shí)組織汛期檢查。
13.2工具材料應(yīng)妥善保管,五金電器、袋裝水泥、木構(gòu)件在倉(cāng)庫(kù)存放,地材放在高處,防止水沖流失,鋼筋、模板架空堆放。
13.3做好臨建房屋的修繕加固工作,以防臺(tái)風(fēng)、大雨的破壞。13.4修整道路及排水設(shè)施,做到路基堅(jiān)實(shí)、路面平整,保證道路、排水管道暢通,雨后不漏、不陷、不積水。
13.5所有機(jī)械工作棚要搭設(shè)完好,防止漏雨。機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防淹措施,并安裝接地安全裝置,機(jī)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要靈敏可靠。
13.6做好防風(fēng)措施，臨時(shí)工棚要設(shè)防風(fēng)支撐。保護(hù)裝置要靈敏可靠。13.7準(zhǔn)備好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以備隨時(shí)使用。13.8降大雨時(shí)不進(jìn)行露天澆灌赴,對(duì)剛澆灌完的赴應(yīng)立即覆蓋。13.9隨時(shí)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂、石子含水量,及時(shí)調(diào)整配合比。
13.10工地設(shè)置突發(fā)事故應(yīng)急小組,項(xiàng)目部經(jīng)理任組長(zhǎng),市內(nèi)各部門(mén)應(yīng)急電話(建委安全處、安監(jiān)局、勞動(dòng)局安全處、公安局、監(jiān)理、建設(shè)單位)張貼辦公室墻上,以備及時(shí)通報(bào)。13.11施工前對(duì)工人進(jìn)行突發(fā)事件的應(yīng)急措施及傷者的自救方法進(jìn)行培訓(xùn)。
八、施工力量部署及施工進(jìn)度計(jì)劃
1為了優(yōu)質(zhì)高效地完成任務(wù)必須對(duì)施工力量全面部署,嚴(yán)格把好每道工序質(zhì)量關(guān)。
2工地組織機(jī)構(gòu)如下:項(xiàng)目經(jīng)理1人;技術(shù)負(fù)責(zé)人1人;施工員2人;核算員1人;鋼筋籠制作組6人;挖樁共15個(gè)班組;后勤2人;混凝土澆注10人;安全員3人;電工1人。3施工進(jìn)度計(jì)劃: 根據(jù)甲方要求工期完成施工任務(wù),即2002年8月13日起至2002年8月28日。如遇障礙物等情況由甲方簽證工期順延。
人工挖孔樁施工方案編制 人工挖孔樁施工方案專家論證篇四
施工承包合同
甲方：
乙方：
一、甲方將xxx小高層xxx樓基礎(chǔ)人工挖孔灌注樁承包給乙方，為了明確雙方責(zé)任，經(jīng)甲、乙雙方共同協(xié)商達(dá)成協(xié)議，以供共同遵守執(zhí)行。
二、承包方式：乙方包工（包機(jī)具）不包料。
三、承包工作內(nèi)容：乙方負(fù)責(zé)土方開(kāi)挖，巖層鉆孔及爆破清挖，以風(fēng)炮沖孔鉆方法進(jìn)行樁基底超前鉆孔，鋼筋制作綁扎電焊，裝拆護(hù)壁模板，澆搗樁壁樁身砼至樁帽底,等一系列工序的施工操作。
四、施工工期和質(zhì)量：
1、工期為四十五天（其中xx樓25天），開(kāi)工時(shí)間以實(shí)際開(kāi)工日為準(zhǔn)；若遇巖石、流沙等特殊地質(zhì)情況，工期則按雙方代表商議確定順延時(shí)間；如遇雨天等自然條件和不可抗拒力量影響工期的則按實(shí)際順延。
2、所有乙方施工完成的孔樁須經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)院、勘察、監(jiān)理、質(zhì)檢站等檢測(cè)驗(yàn)收，質(zhì)量都必須達(dá)到100%合格。
3、在施工過(guò)程中若遇到流沙、管涌、稀泥和有害氣體溢出等不良地質(zhì)狀況時(shí),乙方必須及時(shí)告知甲方采取相應(yīng)技術(shù)措施,甲方并供應(yīng)由此急需的材料,按實(shí)際順延特殊處理?yè)p耗的時(shí)間,反之若乙方不及時(shí)通知甲方造成的安全事故和耽誤施工進(jìn)度一切由乙方負(fù)責(zé)。
五、甲方責(zé)任 ：
1、提供水電，現(xiàn)場(chǎng)水源、電源總配電箱（配備漏電開(kāi)關(guān)）及閘刀開(kāi)關(guān)（一套）到位，樓占地范圍內(nèi)整體開(kāi)挖至樁帽底，提供澆砼用的攪拌機(jī)、斗車(chē)（其余機(jī)械工具均由乙方負(fù)責(zé)），如鋼筋籠長(zhǎng)度達(dá)大于8米或由甲方負(fù)責(zé)機(jī)器吊裝。
2、保證材料供應(yīng)充足及時(shí)。如因甲方原因造成乙方停工待料的，則甲方負(fù)責(zé)給乙方人員及機(jī)械誤工費(fèi)，按當(dāng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員每人每天30元計(jì)。
3、負(fù)責(zé)測(cè)量定位放好樁位線點(diǎn)，在乙方澆搗完第一節(jié)護(hù)壁后負(fù)責(zé)校對(duì)。
4、負(fù)責(zé)及時(shí)提供施工圖給乙方，如有須變更及時(shí)提供變更或口頭通知。
5、提供工棚給乙方施工人員住宿（生活乙方自理）。
6、提供爆破用炸藥等材料，并負(fù)責(zé)辦理有關(guān)爆破備案手續(xù)。
六、乙方責(zé)任：
1、自行組織施工人員、機(jī)械機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，特殊工種需持證上崗（如爆破人員）；施工期間要安排專職人員配合甲方技術(shù)對(duì)軸線、樁位的放樣及復(fù)核。
2、必須按照安全規(guī)范規(guī)程進(jìn)行操作施工，禁止野蠻施工，若乙方不按照安全規(guī)范規(guī)程操作施工造成的工傷事故一切由乙方負(fù)責(zé)（按下面附件的安全施工技術(shù)交底）。
3、施工中若發(fā)現(xiàn)安全問(wèn)題或隱患，需馬上停止作業(yè)并及時(shí)報(bào)告甲方，且待甲方指示具備（確定施工方案）復(fù)工條件后方能繼續(xù)施工。
4、要做到文明施工，執(zhí)行甲方的各項(xiàng)規(guī)章制度，服從甲方管理人員的管理，否則甲方有權(quán)單方終止合同、有權(quán)將乙方清退出場(chǎng)，且由此造成的一切后果由乙方負(fù)責(zé)。
5、經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不合格樁，且屬于乙方施工操作造成的不合格樁，乙方必須無(wú)償按有關(guān) 方案（有關(guān)部門(mén)確定可行）返工至合格。
6、施工期間不得以任何理由或借口故意停工，故意制造停工超過(guò)三天的，甲方有權(quán)單方終止合同，并有權(quán)按完成工程量的50%結(jié)付工資款。乙方在收到結(jié)算款后兩天內(nèi)必須離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)。
7、必須遵循下面附件的要求安排好日常工作。
七、工程量計(jì)算及工資價(jià)格：
1、工程量計(jì)算：樁徑按圖（含護(hù)壁），樁長(zhǎng)按實(shí)際開(kāi)挖深度計(jì)算。
32、施工工資單價(jià)：土方部份（含澆砼完成）170元∕m；擴(kuò)底巖石層需要爆破部分、或遇稀泥等情況時(shí)需用0.5米高模板的，在前面價(jià)格基礎(chǔ)上增加爆破及人工等費(fèi)用170元∕m3；孔深超過(guò)15米深以上部分，按 270元∕m3（土方含澆砼）；孔樁基底風(fēng)炮沖孔鉆進(jìn)按 10 元／m，若地質(zhì)異樣需要變更造成成孔空樁（取消澆樁心的）按100元/m。所有價(jià)款均不包含任何稅費(fèi)，乙方不用開(kāi)具稅票。
八、付款方式：
乙方機(jī)械、人員進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工后三天內(nèi)，按出勤人數(shù)每人每天預(yù)支生活費(fèi)15元、每次預(yù)支10天，乙方在每棟樓樁基礎(chǔ)成孔后三天內(nèi)，甲方按完成工程量（樁孔體積與單價(jià)之乘積）的70%支付給乙方，放鋼筋籠、灌注混凝土后付至90%，余款待樁檢測(cè)合格后10天內(nèi)一次性結(jié)付清。特殊情況下為保證工程能夠正常進(jìn)行，乙方可以向甲方預(yù)借部分工程款。
九、合同生效期間，甲乙雙方都應(yīng)互相配合、共同遵守，未盡事宜雙方友好共同協(xié)商解決。本合同一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份，合同自雙方代表簽字即生效。
附件：
人工挖孔樁安全施工技術(shù)、方案交底
摘 要：因人工挖孔樁施工時(shí)工人在井下作業(yè)，勞動(dòng)條件差，安全事故多。本附件簡(jiǎn)單說(shuō)明在施工時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)，從而避免事故的發(fā)生。
關(guān)鍵詞：人工挖孔樁；樁孔；施工準(zhǔn)備；安全措施
乙方承包本工程的人工挖孔灌注樁，具有施工機(jī)具操作簡(jiǎn)單，占有施工場(chǎng)地小，對(duì)周?chē)ㄖ镉绊懶?，樁質(zhì)量可靠，可全面展開(kāi)，縮短工期。但挖孔樁在施工過(guò)程中，工人在井下作業(yè)，勞動(dòng)條件差，安全事故多，據(jù)調(diào)查顯示，樁基施工中發(fā)生安全事故以挖孔樁為最多。主要集中在以下六類；
1、地面或高空墜物；
2、地面人員失足跌入樁孔；
3、觸電；
4、起重工具失靈；
5、樁孔內(nèi)涌水、涌砂；
6、樁孔內(nèi)
出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息。所以在實(shí)際施工中要針對(duì)以上情況采取必要的措施，防止事故的發(fā)生。
一、做好開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作：
1、了解熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境情況，做好現(xiàn)場(chǎng)排水，并做到水通、電通、道路通。
2、查閱有關(guān)資料，熟悉工程設(shè)計(jì)圖紙、及施工要求，針對(duì)不可預(yù)見(jiàn)地質(zhì)情況提出預(yù)防事故的方案。
3、認(rèn)真編制施工方案，為保證施工安全，要有全面的、切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，按合同要求控制施工工期計(jì)劃。
4、準(zhǔn)備好施工要求配備的機(jī)具：如挖孔施工工具、模板、通風(fēng)機(jī)、水泵、照明及動(dòng)力電器、澆鋼筋混凝土機(jī)具等，并熟悉掌握各種機(jī)具的安全操作技術(shù)。
二、加強(qiáng)施工組織與管理。
1、成立專門(mén)的施工指揮組，配備施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職安全員。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人，必須熟練掌握人工挖孔的施工方法、法規(guī)、操作規(guī)程、安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)專職安全員，必須負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查與監(jiān)督工作。
2、按施工方案中制訂的安全技術(shù)措施，以及有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的要求，開(kāi)工前由施工
指揮組要向全體操作人員、管理人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好書(shū)面的交底工作。
3、從事挖孔樁作業(yè)挑選的工人應(yīng)是18～35 歲的健壯男性青年，并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡(jiǎn)單機(jī)械等安全作業(yè)培訓(xùn)且經(jīng)考核合格方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。凡患有精神病、高血壓、心臟病、癲癇病、聾啞及其他不宜井下作業(yè)的人等不能參與施工。
三、重視、遵守安全施工技術(shù)。
1、樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：
①、必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋；②、嚴(yán)禁酒后作業(yè)；不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙；不準(zhǔn)在孔內(nèi)使用明火；③、每工作4小時(shí)應(yīng)出孔輪換；④、開(kāi)挖復(fù)雜的土層時(shí)，每挖深0.5～1m應(yīng)用鋼筋對(duì)孔底做探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘；⑤認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離；⑥在施工中途抽水后，必須先將場(chǎng)面上的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。
⑦爆破巖層時(shí)必須按有關(guān)規(guī)范、操作規(guī)規(guī)程施工，杜絕各種事故的發(fā)生。爆破裝藥完成后起爆前要做好爆破掩蓋（可選用土包或鐵板）、必須劃出警戒范圍、立好標(biāo)志、并有專人警戒。
2、施工中應(yīng)做好以下安全措施、和技術(shù)質(zhì)量控制：
1）、孔樁開(kāi)挖施工應(yīng)采取間隔開(kāi)挖的方法。相鄰的樁不能同時(shí)挖孔，必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能開(kāi)挖，以保證土壁穩(wěn)定?？卓谒闹鼙仨氃O(shè)置護(hù)欄；閑置的孔口必須覆蓋，夜間孔口應(yīng)設(shè)紅燈警示標(biāo)志。
2）、預(yù)防雨天的施工，應(yīng)做磚砌井口保護(hù)圈，高15cm以防地面水流入井孔口；最上節(jié)混凝土護(hù)壁在井口處，混凝土沿40cm寬（厚度與護(hù)壁相同）以保護(hù)井口。
3）樁孔下挖過(guò)程中，必須按照挖一節(jié)土（每挖深100cm），做一節(jié)護(hù)壁，樁孔垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，以免誤差積累過(guò)大，造成傾斜或塌方，孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成體系，防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉跨。
4）、在孔口應(yīng)設(shè)水平移動(dòng)式活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)提土桶提升離地面1.8m時(shí)，用活動(dòng)蓋板關(guān)閉孔口，手推車(chē)推至蓋板上裝土，手推車(chē)推走后，再開(kāi)啟蓋板放下提土桶，這樣可防止土塊墜入孔內(nèi)傷人。
5）、正在開(kāi)挖的井孔，每天上班前應(yīng)隨時(shí)注意檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、支腿、鋼絲繩、供上下孔人員使用的電葫蘆、吊籠、掛鉤（必須配自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置）、提桶超高限位裝置等，應(yīng)對(duì)井壁、混凝土護(hù)壁的狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。挖孔人員上下孔井，必須使用的安全軟爬梯；井下需要工具，應(yīng)該用提升設(shè)備遞送，禁止向井內(nèi)拋擲。不得用麻繩、尼龍繩吊扶或腳踏井壁凸緣上下人。電葫蘆用按扭開(kāi)關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。
6）、吊運(yùn)土方用的繩索、滑輪和盛土容器應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂直下方嚴(yán)禁站人。
7）、挖井至4m 以下時(shí)每日開(kāi)口前必須檢測(cè)井下的有毒有害氣體，并做好抽樣檢測(cè)記錄，以應(yīng)對(duì)有足夠的安全保護(hù)措施，樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)有專門(mén)向井下送風(fēng)的設(shè)備。當(dāng)孔內(nèi)有人時(shí)，孔上必須有人監(jiān)護(hù)，不得擅離崗位。
8）、挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走離開(kāi)孔口，孔口1m范圍內(nèi)不得堆放；機(jī)動(dòng)車(chē)不得在孔口附近通行。
9）、各孔用電必分閘和漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜電線必須有防濕、防潮、防斷等保護(hù)措施，照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。
3、成孔驗(yàn)收及樁身鋼筋混凝土工程
1）、樁挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位、施工單位及挖孔樁專業(yè)施工隊(duì)共同
按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收。
2）、參加驗(yàn)收的各方人員，應(yīng)認(rèn)真作好記錄，按驗(yàn)收要求完善簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。
3）、樁孔驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行樁身鋼筋籠安裝就位，鋼筋籠入孔安裝時(shí)要防止碰撞破壞孔壁。4）、澆筑樁身的混凝土塌落度以10cm 左右為宜。澆筑第一步混凝土?xí)r待下料高出擴(kuò)孔部分頂標(biāo)高30cm 左右再振搗，以后隨澆隨振搗密實(shí)（每澆1—1.5m 高振一次），在澆筑混凝土過(guò)程中（無(wú)護(hù)壁樁）如發(fā)現(xiàn)孔壁土有塌落現(xiàn)象，須及時(shí)采取措施后再繼續(xù)澆筑。5）、一根樁的混凝土，必須當(dāng)天連續(xù)澆筑完。當(dāng)孔壁有砂土層時(shí)，應(yīng)將混凝土澆注超過(guò)砂土層再振搗?？變?nèi)振搗混凝土應(yīng)該用繩系牢振搗器，放到孔內(nèi)振搗，禁止人下到孔內(nèi)振搗。6）、正在澆筑混凝土的樁孔周?chē)?0m半徑內(nèi)的其它樁內(nèi)不能有人作業(yè)。
甲方代表（簽字）：
乙方代表（簽字）：
****年**月**日
****年**月**日
人工挖孔樁施工方案編制 人工挖孔樁施工方案專家論證篇五
人工挖孔樁工程施工方案
一、工程概況
1、工程概述：
舟山中學(xué)工程建設(shè)地點(diǎn)位于定海區(qū)臨城街道，本工程由舟山市舟山中學(xué)建設(shè)開(kāi)發(fā)，舟山市教育建設(shè)開(kāi)發(fā)公司代建，舟山市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，舟山市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院地質(zhì)勘察，浙江萬(wàn)事達(dá)建設(shè)工程管理有限公司監(jiān)理，浙江宏業(yè)建設(shè)有限公司組織施工。
本工程位于舟山中學(xué)田徑場(chǎng)看臺(tái)部分，部分基礎(chǔ)型式采用人工挖孔灌注樁，鋼筋混凝土護(hù)壁。共54枚樁，平面布置為a-e/23-40軸。
2、設(shè)計(jì)概況:
本工程樁基為人工挖孔樁，樁徑為800mm，樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為c25,護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)為c25，厚度為150mm。護(hù)壁鋼筋采用：首節(jié)為?8@150掛筋，部分淤泥層為?8@100掛筋，其余均為?8@400掛筋，樁身鋼筋為10ф18縱向鋼筋通長(zhǎng)，螺旋箍為?8＠ 250（加密區(qū)為?8＠100），加勁箍為φ14＠2000。持力層為中風(fēng)化巖，樁端進(jìn)入持力層≥500。
3、工程總目標(biāo)
工期目標(biāo)：按照甲方要求工期完成施工。開(kāi)工日期：2011年4月 竣工日期：2011年4月
二、施工準(zhǔn)備： 1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
1.1 了解水源、電源的位置及最大可供數(shù)量，要求供電100kw。開(kāi)工前，把施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電按規(guī)范及安全要求，布設(shè)好線路走向、配電箱、機(jī)械擺放位置等；
1.2 請(qǐng)業(yè)主進(jìn)行地下障礙及管線交底； 2 技術(shù)準(zhǔn)備
2.1 組建以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、計(jì)劃等分支部門(mén)。
2.2 審學(xué)施工圖紙，提出合理化建議，取得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意，以達(dá)到節(jié)約投資、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量和施工簡(jiǎn)便的目的，并提出合理性的審圖意見(jiàn)。
2.3 作好樁基分部施工方案，作好分項(xiàng)工程技術(shù)交底。2.4 建立完善的信息、資料檔案制度。
2.5 編制鋼筋、水泥、木材、等材料計(jì)劃，相應(yīng)編制材料試驗(yàn)計(jì)劃，指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。
2.6 按資源計(jì)劃安排機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)，并完備相應(yīng)手續(xù)。2.7 建立完善的質(zhì)量保證體系。
2.8 會(huì)同規(guī)劃、勘察設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、發(fā)包單位、質(zhì)監(jiān)單位等部 門(mén)復(fù)核定點(diǎn)坐標(biāo)、建筑物標(biāo)高及驗(yàn)基。
2.9 做好對(duì)班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開(kāi)工前,必須強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)紀(jì)律，向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人。
3、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備
3.1 機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前做好維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備機(jī)械完好性； 3.2 本工程擬投入設(shè)備為： 序號(hào) 機(jī)械名稱 單位 數(shù)量 備 注1、350砼攪拌機(jī)1臺(tái)
2、電焊機(jī)2臺(tái)
3、空壓機(jī)2臺(tái)
4、鋼筋切斷機(jī)1臺(tái) 5、插入式振插棒3臺(tái)
6、潛水泵10臺(tái)配水帶
7、配電設(shè)施1臺(tái)、照明設(shè)施1臺(tái)（取土工具配齊）9、手搖絞車(chē)10臺(tái)
10、小推車(chē)10輛 11、風(fēng)鎬5臺(tái) 12、鋼筋籠胎具3套 13、模板10套
三、施工組織管理 1 施工組織
項(xiàng)目管理班子的組建：根據(jù)項(xiàng)目法施工原理及工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理在公司領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)工程需要設(shè)置工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料等職能機(jī)構(gòu)，并配置相應(yīng)的職能人員，對(duì)工程進(jìn)行管理。
施工組織是工程項(xiàng)目管理的重要內(nèi)容，是項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)與否的關(guān)鍵，施工組織與計(jì)劃管理相配合，施工人員落實(shí)當(dāng)天工作情況，安排明天工作內(nèi)容，充分利用機(jī)具設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料，科學(xué)合理的進(jìn)行勞動(dòng)力搭配。
項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)置如下： 2勞動(dòng)力組織
項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程特點(diǎn)和各階段需要情況，及時(shí)選派和補(bǔ)充 技術(shù)過(guò)硬，能吃苦耐勞、專業(yè)技術(shù)強(qiáng)的人員擔(dān)任。
整個(gè)勞力安排要充分利用作業(yè)面，各工序的工種決不能出現(xiàn)缺 人現(xiàn)象。
四、施工方案:
1、測(cè)量放線及高程控制: 采用經(jīng)緯儀導(dǎo)向，鋼尺反復(fù)量距的方法確定樁井平面位置。高程測(cè)量由建設(shè)方提供基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)定各樁孔的井口標(biāo)高，并在井口壁上作好高程點(diǎn)標(biāo)志，作為施工確定樁頂標(biāo)高的依據(jù)。
2、施工導(dǎo)向及施工順序：
根據(jù)甲方要求各個(gè)班組同時(shí)施工，護(hù)壁方式采用混凝土護(hù)壁，組織流水施工作業(yè)。
3、鋼筋籠制作：
鋼筋籠的鋼筋直徑、長(zhǎng)度由設(shè)計(jì)計(jì)算而定。其制作要求應(yīng)符合下列規(guī)定：
3.1 鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施以防止變形。其主要措施是螺旋箍筋用點(diǎn)焊焊牢，因點(diǎn)焊不傷主筋。
3.2 鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于50mm，其允許偏差為，士20mm。3.3 吊放鋼筋籠入孔時(shí),不得碰撞孔壁,灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置。用φ8鋼筋耳環(huán)布置樁周三點(diǎn)以保證混凝土保護(hù)層及鋼筋位置，樁頂四周用φ16鋼筋綁扎加以固定。3.4 鋼筋籠制作允許偏差符合下表： 鋼筋籠制作允許偏差（mm）項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 1 主筋間距 ±10 箍筋間距或螺旋筋螺距 ±20 3 鋼筋籠直徑 ±10 4 鋼筋籠長(zhǎng)度 ±100 4 人工挖孔：
經(jīng)過(guò)測(cè)量放線確定樁孔中心位置，并經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后即可開(kāi)始樁孔的施工。施工前在樁護(hù)壁外的場(chǎng)坪上干擺150-200高的磚作為護(hù)壁外模，并挖進(jìn)1米并澆筑首節(jié)護(hù)壁，并將護(hù)壁頂面找平壓光，并及時(shí)將控制核心線抄在護(hù)壁頂面，并將標(biāo)高抄測(cè)于護(hù)壁內(nèi)側(cè)用紅三角標(biāo)識(shí)。樁井開(kāi)挖采用手搖絞車(chē)出土。在土質(zhì)較好的條件下，一節(jié)樁孔的高度通常為100cm左右，一節(jié)樁孔的土方挖完后，進(jìn)行混凝土護(hù)壁。雜填土層如遇塌孔，采用鋼護(hù)筒，套筒后進(jìn)行挖樁施工作業(yè)。
挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層或大塊垃圾時(shí)用錘、釬破碎或人工用鑿子鑿,然后提運(yùn)出孔，巨型石塊由石匠破碎成小塊后提運(yùn)出孔；樁孔入差采用空壓機(jī)和風(fēng)鎬進(jìn)行施工，如樁底巖石堅(jiān)硬至風(fēng)鎬無(wú)法施工時(shí),應(yīng)采取鑿巖機(jī)進(jìn)行密度鉆孔，用凈爆劑或鳴爆處理孤石達(dá)到設(shè)計(jì)要求。另外: 4.1 如有大石塊垂直運(yùn)輸,裝好后，人從爬梯出井后方可提運(yùn)。4.2 挖出的土應(yīng)在孔口2米外就地?cái)偡?。每孔用磚砌井口30cm高出自然地面作堆土的維護(hù)結(jié)構(gòu)，面層砂漿抹光，并標(biāo)上十字中心線及標(biāo)高，每進(jìn)尺一米時(shí)復(fù)核中心點(diǎn)是否有偏差。
4.3 降水措施:在施工過(guò)程中如遇地下水，但無(wú)承壓水。本工程降水措施為:第一種為挖集水坑用潛水泵直接在挖樁孔內(nèi)帶泵作業(yè)，排除積水。為用泵安全，每個(gè)泵都安裝漏電保護(hù)器，如有異常就自動(dòng)跳閘。第二種為采用輕型井點(diǎn)降水，使地表水位同時(shí)下降，以達(dá)到降水目的。施工時(shí)排水要遠(yuǎn)離施工場(chǎng)地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周應(yīng)設(shè)阻水壩，防止雨水灌入基孔。
4.4 在護(hù)壁施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有下墜跡象時(shí)，應(yīng)采取橫向 支撐措施。
4.5 如遇流沙時(shí)，應(yīng)與甲方研究后采用鋼護(hù)筒護(hù)壁。當(dāng)挖孔至設(shè)計(jì)持力層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、監(jiān)理、地質(zhì)部門(mén)、設(shè)計(jì)單位對(duì)孔底巖(土)進(jìn)行鑒定。
挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁施工允許偏差如下表:
樁徑偏差(mm)| 垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差(mm)| +50 ＜0.5 50
5、混凝土的拌制及質(zhì)量檢驗(yàn)：
混凝土的拌制采用預(yù)拌商品砼，到場(chǎng)后及時(shí)檢查混凝土的坍落度及配合比的情況，做到每根樁制作混凝土試塊一組。以檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量，試塊拆模成型后應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)自然養(yǎng)護(hù)。灌注砼前進(jìn)行最后一次清底撈 渣，由建設(shè)方現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)鋼筋籠質(zhì)量、豎井質(zhì)量、清渣情況作檢查并檢驗(yàn)合格后，方開(kāi)始灌注工作。灌注樁身混凝土?xí)r，應(yīng)采用大坍落度直技法灌注?；炷僚浜媳扔深A(yù)拌商品砼公司提供，灌注時(shí)，單樁均一次連續(xù)灌注成樁。為保證樁底混凝土密實(shí)，混凝土灌注高度達(dá)到800mm時(shí)，應(yīng)由專人下井振搗，振搗時(shí)先振搗樁周，然后振搗樁中心。
5.1 樁基砼澆筑時(shí)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高+30mm進(jìn)行控制，待砼初凝后剔除表面浮漿。
5.2 樁基砼澆筑時(shí)，按設(shè)計(jì)承臺(tái)下墊層標(biāo)高將出樁身的護(hù)壁剔除。
6、成型工藝
設(shè)置栓樁→樁井開(kāi)挖、護(hù)壁→驗(yàn)底→鋼筋籠吊放→清渣→灌注→混凝土成樁。
7、做好施工記錄，詳細(xì)記錄每支樁每天的進(jìn)展情況。
8、樁基施工完畢，由法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)每支樁進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果必須滿足設(shè)計(jì)要求。
五、材料計(jì)劃
名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注 鋼筋 樁長(zhǎng)按勞 m計(jì) 水泥 中砂 石子
所用鋼筋須送建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站實(shí)驗(yàn)室作物理理性及焊接檢驗(yàn)。水泥、砂、石等堆放場(chǎng)地備足待用，應(yīng)分別取樣送質(zhì)量檢站實(shí)驗(yàn)室作原材料檢驗(yàn)。
六、施工質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證措施：
1、挖孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門(mén) 樁。須用樁心點(diǎn)核準(zhǔn)位置，并由專人負(fù)責(zé)。
2、修筑井圈護(hù)壁時(shí)，每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)澆注完畢。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不小于5cm；護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)；根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；護(hù)壁模板的拆除宜在24小時(shí)之后；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。
3、遇有局部或厚度不大于1.5米的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌沙時(shí),每節(jié)護(hù)壁的高度可減小到30-50cm,并隨挖隨驗(yàn),隨澆注混凝土;如遇流沙情況較嚴(yán)重,輕型井點(diǎn)降水。
4、挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。樁身砼必須留有試件。
七、安全生產(chǎn)、文明施工
認(rèn)真貫徹以預(yù)防為主，重在控制的安全管理原則。管生產(chǎn)必須管安全。工作時(shí)，工作人員必須正確佩戴安全帽，下井前必須認(rèn)真檢查絞車(chē)是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)井口周?chē)蠈佑挟惓，F(xiàn)象,必須立即匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)管理人員。并嚴(yán)禁下井。
施工現(xiàn)場(chǎng)周邊應(yīng)設(shè)明顯警戒標(biāo)志,嚴(yán)格執(zhí)行青島市的有關(guān)規(guī)定。建立以生產(chǎn)管理為主的安全生產(chǎn)值班制度,工地設(shè)專職安全員2名,每天進(jìn)行督促檢查,發(fā)現(xiàn)隱患排除隱患,主管項(xiàng)目經(jīng)理直抓安全。建立安全施工日志,職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,在進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)必須進(jìn)行安全交底,定期或不定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。制定本工程安全管理目標(biāo),按照目標(biāo)管理的方法進(jìn)行管理。具體注意事項(xiàng)為:
1、在施工圖會(huì)審和樁孔開(kāi)挖前,應(yīng)認(rèn)真研究地質(zhì)資料,對(duì)可能出現(xiàn)的流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視,并制定針對(duì)性防護(hù)措施。每天開(kāi)工下井前,先用空壓機(jī)往井內(nèi)送風(fēng)換氣,排除有毒氣體,以避免挖孔人員下井后產(chǎn)生缺氧發(fā)生危險(xiǎn)。工作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定: 1.l必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋;1.2嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)在基坑內(nèi)吸煙,不準(zhǔn)在基坑內(nèi)使用明火;
1.3每工作4小時(shí)應(yīng)出孔輪換,輪換時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排;1.4孔口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)人員進(jìn)行工作,不得擅離崗位。
2、安全用電
2.1施工用電布線必須合理有效;2.2施工用電配電箱必須配有漏電保護(hù)器,嚴(yán)禁一閘多用;2.3工地配有專職電工進(jìn)行用電管理。
3、嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范章程,保證安全,文明施工。
4、實(shí)行安全目標(biāo)責(zé)任制,層層分管,條條落實(shí),責(zé)任到人,獎(jiǎng)罰到人。
5、加強(qiáng)安全教育,做好現(xiàn)場(chǎng)安全宣傳工作,現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全標(biāo)志牌,交叉施工實(shí)行安全監(jiān)護(hù)。
6、充分利用“三寶”,不帶安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
7、做好總平面規(guī)劃管理,定點(diǎn)塔設(shè)機(jī)械棚。定點(diǎn)堆放材料,碼垛成堆,現(xiàn)場(chǎng)保持整潔,道路暢通。
8、做好施工用電安全管理和臨時(shí)用電安全管理。
9、護(hù)壁安全管理：工地配備專職護(hù)壁安全管理員2人,負(fù)責(zé)下節(jié)開(kāi)挖時(shí)上部護(hù)壁安全檢查和孔底氣體情況,發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有松動(dòng)變形、下滑及孔底缺氧或毒氣等情況,嚴(yán)禁操作工人下井施工。
10、挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機(jī)動(dòng)車(chē)輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響。
11、施工現(xiàn)場(chǎng)派專人值守,嚴(yán)禁閑散人員進(jìn)入周邊區(qū)域,無(wú)人作業(yè)井孔內(nèi),要加設(shè)井蓋,設(shè)置警示標(biāo)志,防止人員掉入
井孔內(nèi)。
12、挖孔完成后,必須及時(shí)護(hù)壁,不得裸孔。
13、雨期施工管理
在施工時(shí),為保證工程質(zhì)量,應(yīng)考慮雨季施工措施,施工單位會(huì)同設(shè)計(jì)單位,工程監(jiān)理單位對(duì)雨期施工措施進(jìn)行審查,對(duì)已批準(zhǔn)的措施要認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
13.1 建立雨季值班制度,同氣象部門(mén)建立合作關(guān)系,指定一名技術(shù)人員收聽(tīng)并做好氣象預(yù)報(bào)記錄,及時(shí)組織汛期檢查。
13.2 工具材料應(yīng)妥善保管,五金電器、袋裝水泥、木構(gòu)件在倉(cāng)庫(kù)存放,地材放在高處,防止水沖流失,鋼筋、模板架空堆放。13.3 做好臨建房屋的修繕加固工作,以防臺(tái)風(fēng)、大雨的破壞。13.4 修整道路及排水設(shè)施,做到路基堅(jiān)實(shí)、路面平整,保證道路、排水管道暢通,雨后不漏、不陷、不積水。
13.5 所有機(jī)械工作棚要搭設(shè)完好,防止漏雨。機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防淹措施,并安裝接地安全裝置,機(jī)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要靈敏可靠。
13.6 做好防風(fēng)措施，臨時(shí)工棚要設(shè)防風(fēng)支撐。保護(hù)裝置要靈敏可靠。13.7 準(zhǔn)備好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以備隨時(shí)使用。13.8 降大雨時(shí)不進(jìn)行露天澆灌赴,對(duì)剛澆灌完的赴應(yīng)立即覆蓋。13.9 隨時(shí)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂、石子含水量,及時(shí)調(diào)整配合比。
13.10 工地設(shè)置突發(fā)事故應(yīng)急小組,項(xiàng)目部經(jīng)理任組長(zhǎng),市內(nèi)各部門(mén)應(yīng)急電話(建委安全處、安監(jiān)局、勞動(dòng)局安全處、公安局、監(jiān)理、建設(shè)單位)張貼辦公室墻上,以備及時(shí)通報(bào)。
13.11 施工前對(duì)工人進(jìn)行突發(fā)事件的應(yīng)急措施及傷者的自救方法進(jìn)行培訓(xùn)。
八、施工力量部署及施工進(jìn)度計(jì)劃
1、為了優(yōu)質(zhì)高效地完成任務(wù)必須對(duì)施工力量全面部署,嚴(yán)格把好每道工序質(zhì)量關(guān)。
2、工地組織機(jī)構(gòu)如下:項(xiàng)目經(jīng)理1人;技術(shù)負(fù)責(zé)人1人;施工員2人;核算員1人;鋼筋籠制作組6人;挖樁共15個(gè)班組;后勤2人;混凝土澆注10人;安全員3人;電工1人。
浙江宏業(yè)建設(shè)有限公司 2011年4月7日
