在當(dāng)下社會，接觸并使用報(bào)告的人越來越多，不同的報(bào)告內(nèi)容同樣也是不同的。那么什么樣的報(bào)告才是有效的呢？這里我整理了一些優(yōu)秀的報(bào)告范文，希望對大家有所幫助，下面我們就來了解一下吧。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇一

1。 通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

2。 在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

3。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

4。 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

5。 在整個實(shí)習(xí)過程中，對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

6。 工廠師傅對我們做的工件打分，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。

7。 同學(xué)之間的相互幫助才得以完成任務(wù)，使我們對團(tuán)隊(duì)的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團(tuán)隊(duì)精神的重要性！

感想部分：

1。 金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。有人跟我說我們不是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個沒有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實(shí)習(xí)，但是最后的結(jié)論是我對此否認(rèn)了，它交給我的不只是機(jī)械專業(yè)的知識，而是一種能力，創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。

2。 勞動不僅對自然世界進(jìn)行改造，也對一個人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的金工實(shí)習(xí)，在這方面我也深有體會。

1〉、 勞動是最光榮的，只去實(shí)踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

2〉、 堅(jiān)持不懈，仔細(xì)耐心。

3〉、 認(rèn)真負(fù)責(zé)，注意安全。

4〉、 只要付出就會有收獲。

3。實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認(rèn)識和了解生活提供了一個契機(jī)。它是生活的一種動力，促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。此時，我還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí)，它充實(shí)了我們的知識，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行?！睂?shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通10天的金工實(shí)習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細(xì)心觀察，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。10天的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，因此實(shí)習(xí)報(bào)告和日記的任務(wù)都給我們提供了這個機(jī)會，而最后的創(chuàng)新設(shè)計(jì)也對我們的創(chuàng)新能力進(jìn)行檢驗(yàn)和新的提高！

結(jié)束語：眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好，只有親身實(shí)踐才知其奧妙，才會做出理想的產(chǎn)品，實(shí)踐是學(xué)習(xí)的真理！如果再有機(jī)會我還會參加這樣的實(shí)習(xí)，還會去用實(shí)踐來完善自己的知識面和自己的各項(xiàng)能力，以求在走出校園的時候有適應(yīng)社會的更高的能力。感謝學(xué)校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機(jī)會金工實(shí)習(xí)有苦也有樂?！疤鞂⒔荡笕斡谒谷艘?，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也！”這句古人的話 用來形容我們的金工實(shí)習(xí)是再好不過了！經(jīng)過了車工，鉗工等工種 的磨練，我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實(shí)習(xí)課程。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇二

經(jīng)過歷時一個月的金工實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)到了一些金屬加工方面的專業(yè)知識，也得到了很難得的動手鍛煉的機(jī)會，加強(qiáng)了本人的實(shí)際動手本事。

在第一天的安全教育中，完全展示了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意的問題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金

金工實(shí)習(xí)不是絕對安全的，有許多地方一不細(xì)心就會發(fā)生意外，出現(xiàn)嚴(yán)重后果，甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險。要避免發(fā)生這種事情，需要認(rèn)真了解工種的特點(diǎn)，時時留心，不能馬虎了事和麻痹大意！

這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造，機(jī)床操作的車工、銑工，以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個工種。

鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削-鋸-銼削-劃線-銼削-打孔-螺紋加工，按著這幾個工序，一天下來，做好了一個。效率很低，卻能親自動手，初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。

焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時，如何引弧，如何運(yùn)動，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒，經(jīng)過練習(xí)都有所掌握。氣焊時沒學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，焊出工件質(zhì)量不高。

化學(xué)加工：整個加工過程工序較多，并且要一步步地做。稍不細(xì)心可能就會使整個工件報(bào)廢?；瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。經(jīng)過處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。

鑄造：因?yàn)閮H有一個午時的緣故，只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵，太干時會粘得不夠牢固，會出現(xiàn)“一盤散砂”，嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。

車工：介紹操作時教師一再提到車工應(yīng)當(dāng)注意的安全問題，并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視！車床的操作并不復(fù)雜，主要經(jīng)過幾個手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等，就能按要求做出合格工件。利用車床能夠車出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機(jī)床。

銑工：與車床相似之處是都是經(jīng)過刀具的進(jìn)給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會使用逆銑。

數(shù)車和數(shù)銑：都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運(yùn)動，加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但經(jīng)過電腦操作，只需設(shè)定工作程序，就能夠自動加工，并且加工精度比手動的要高，效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動的先進(jìn)，是技術(shù)提高的體現(xiàn)?？稍谝延心軌蛴脭?shù)控的機(jī)床的情景下，有些地方

仍需使用手動的。除了成本問題，也有技術(shù)上的限制，畢竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來代替。

電火花加工：電火花加工是在加工過程中經(jīng)過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不一樣！所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的，操作上也比較方便。利用電流就能夠金屬表面加工出一般機(jī)床難以加工成形的形狀圖案。

金工實(shí)習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識，可都只是初步的學(xué)習(xí)，大概了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉掌握存在很大的差別，無法想提并論?？蛇@次實(shí)習(xí)與平時的學(xué)習(xí)有很大的不一樣，平時都只是在學(xué)習(xí)理論知識，只是“紙上談兵”，對實(shí)際生產(chǎn)了解得極少！即使是實(shí)驗(yàn)，也只是在實(shí)驗(yàn)室里苦干。而這次金工實(shí)習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識，更重要的是供給了一個我們能夠親自動手體驗(yàn)的平臺，在實(shí)踐中學(xué)習(xí)。經(jīng)過動手，讓我們迅速掌握相習(xí)的理論知識，也驗(yàn)證了這些知識。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇三

20xx年xx月xx日，星期六。我們xx專業(yè)xx班開始了為期xx天的金工實(shí)習(xí)。

時光匆匆，歲月流梭，轉(zhuǎn)眼為期xx天的金工實(shí)習(xí)就結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因?yàn)樵趯?shí)習(xí)中，我既學(xué)到了很多關(guān)于金工方面的知識，也又一次在實(shí)踐中鍛煉了自己。

金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。

在星期六早上，我們九點(diǎn)鐘開始在xx金工實(shí)驗(yàn)中心開始金工實(shí)習(xí)。我們第一天由老師帶領(lǐng)我們認(rèn)識和操作金工的加工步驟和加工的相關(guān)機(jī)器及他們的操作和注意事項(xiàng)。

金工的加工步驟大致可以分為：工件初加工、工件半精加工、工件精加工、工件人工加工等幾個步驟。加工的相關(guān)機(jī)器有刨床、銑床、磨床、剪板機(jī)、折彎機(jī)、搖臂鉆床、鋸床等。

刨床是刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的機(jī)床。刨床是使刀具和工件之間產(chǎn)生相對的直線往復(fù)運(yùn)動來達(dá)到刨削工件表面的目的。往復(fù)運(yùn)動是刨床上的主運(yùn)動。機(jī)床除了有主運(yùn)動以外，還有輔助運(yùn)動，也叫進(jìn)刀運(yùn)動，刨床的進(jìn)刀運(yùn)動是工作臺（或刨刀）的間歇移動。

銑床是一種用途廣泛的機(jī)床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、t形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、齒輪、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。

磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。

通過以上的認(rèn)識和學(xué)習(xí)，xx老師要求我們在實(shí)習(xí)現(xiàn)場做一個簡單的工件。這個工件制作起來很簡單，它的長為50mm、寬為40mm，這些條件都是已經(jīng)給的。具體要求是在長為50mm、寬為40mm的薄板工件上制作一個“l(fā)”形狀的工件，“l(fā)”形狀的工件的新寬是15mm，同時在“l(fā)”形狀的工件的轉(zhuǎn)彎處鉆一個三毫米的孔。這便是工件制作過程。隨著這個工件的完美完成，我們星期日的實(shí)習(xí)就結(jié)束了。

這就是我們xx天的金工實(shí)習(xí)，雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：

1、我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

2、了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

3、金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識，而且提高了我們的實(shí)踐動手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。

金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義――世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇四

金工實(shí)習(xí)，大家都期盼著它的到來，然而，實(shí)習(xí)后，我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

焊接是我們實(shí)習(xí)的第一項(xiàng)，曾在家里看過別人焊過東西的我對此感到不是很陌生，本想著操作起來很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接有“三度”，我想應(yīng)該是焊接的關(guān)鍵，在實(shí)際操作的過程中，也往往是這“三度”在影響我們的發(fā)揮：焊條的角度一般在七十到八十之間，大也不可、小也不益，這還是比較好掌握的，然而后面的兩度卻是十分的困難了；運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，這其實(shí)是很好控制的（熟練之后才知道），然而剛開始的時候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，在實(shí)際操作時，老師會在一旁提醒著“高了，再低點(diǎn)”或是提醒著“低了，再高點(diǎn)”的，因?yàn)楦吡藙t容易脫弧，而低了則容易粘住。

焊接我們主要進(jìn)行了兩種，一種是手工電弧焊，一種是氣焊，兩種焊接都帶有一定的危險性：手工電弧焊是靠電在起作用，而且焊芯溫度高達(dá)好幾千度，并且在焊接過程中會發(fā)出極其強(qiáng)烈的刺眼的光芒，就算帶著防護(hù)罩也不舒服，因?yàn)榭淳昧耍劬€是會感到疲勞，有時還會冒星星；氣焊是靠兩種氣體氧氣和乙炔通過特殊的儀器混合之后燃燒而作用的，兩種氣體都是易燃?xì)怏w，因此是絕對嚴(yán)禁煙火的，在進(jìn)行焊接的過程中也要高度的小心，防止回火發(fā)生，而且焊接處應(yīng)離氧氣瓶和乙炔瓶遠(yuǎn)一些，大概要保持在十米的距離。

鉗工的實(shí)習(xí)是給我們留下印象最深的，我們通過近一周的努力，每人親手加工了一把錘頭，拿著這錘頭我們都無比的高興，因?yàn)樗锩娌刂覀兲嗟暮顾?/p>

一塊長方體鐵塊，長約一百三十毫米左右，寬高約有二十三到二十六毫米，各面布滿了氧化層，而且很不平整，主要工具是幾把銼刀、一臺臺虎鉗、尺子等，將這些放在一起，產(chǎn)出的卻是一把長一百二十毫米，寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭，想起來都不是很容易的事，就好象古代說的那樣要將鐵棒磨成針?biāo)频?，因?yàn)檫@所有的加工都必須要用手工來完成的，然而我們就是發(fā)揚(yáng)了“只要工夫深，鐵棒磨成針”的作風(fēng)，大干了一場。

鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，一位年約五十的老人民教師了，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的杜老師了，

冷加工，我印象不是很深，因?yàn)樗撬袑?shí)習(xí)中最短的一門，作為學(xué)生的我們參與的很少，沒有什么實(shí)際操作，老師在上面講解，在各種設(shè)備面前示范，我們似乎只是站在了一個觀眾的角度了，也許是學(xué)校的設(shè)備有限的緣故吧，我真心希望，以后我們的參與會多一些，多參與一些實(shí)際的操作，多增強(qiáng)自己的才干。

對我而鑄造言，我很高興，因?yàn)槲业某煽兪翘貏e好的，不僅如此，我們組的成績也是最棒的。

出生在農(nóng)村的我，不要說對鑄造有多么的熟悉了，村里面經(jīng)常會有人拉著一車的工具來干這個。兒時的我每每觀看，那時很是不解，很是羨慕師傅的水平和技巧，因此自己參加鑄造可謂是使我得到了一次實(shí)驗(yàn)的機(jī)會了。

鑄造說起來很容易，看起來也是很容易的，但是做起來卻不那么容易了，填土要壘實(shí)，最難的就是起模具的時候了，這是很不容易的事情，經(jīng)歷了無數(shù)次，也許每次的失敗都是緣出此處的，起不好則什么都免談了，當(dāng)然也要有高手，總是能夠修好它，我想我也許就是這么一個高手，因此，每每都是我修補(bǔ)，還有百分之一的希望我也不放過，總能修好，我說可以了，到老師那里每每都是優(yōu)，最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個，然而這兩個的腔體都是我們組加工的，老師說我們合作的好，分工仔細(xì)，確實(shí)，大家在一起相互監(jiān)督著干確實(shí)要好的多了，失誤也避免了很多，通過對鑄造的學(xué)習(xí)，不僅使我學(xué)到了知識，更增強(qiáng)我的團(tuán)隊(duì)合作能力，我收益匪淺??！

車工是最臟的活了，然而卻是最現(xiàn)代化的活了，因?yàn)槲覀兠咳嗣媲岸加幸慌_大家伙——車床，因此我們也是很高興的。

首先老師簡單介紹了一下車工，然后就告知我們?nèi)W(xué)習(xí)安全操作規(guī)程了，因?yàn)檐嚬ご_實(shí)是很容易是出問題的，車床運(yùn)作起來，那都是每分鐘幾百轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速啊，切下削末有時能飛的好遠(yuǎn)，而且是帶著相當(dāng)?shù)乃俣鹊?，扳手可能就飛了，不知就是誰倒霉了等等。

車工不同于其他實(shí)習(xí)是因?yàn)樗菣C(jī)械化加工，除必要的人工參與外，其他都是機(jī)器來完成的，這就比其他實(shí)習(xí)先進(jìn)多了。

加工的工件出乎我們的意料，是錘把，因?yàn)槲覀兿惹暗哪莻€班級不是加工的這個，想著能給自己的錘頭按一個把，因此每個人加工的都是很認(rèn)真仔細(xì)，老師也在一旁不停的指點(diǎn)，出現(xiàn)了毛病，老師會巧妙的修改，把的中間一段直徑為十二毫米的，不容易加工的光滑，看起來不雅，然而老師卻能將缺點(diǎn)變成亮點(diǎn)，簡單的幾圈就邊的好看多了。

實(shí)習(xí)總結(jié)與體會：一個星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：

1.了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

2.金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識，而且提高了我們的實(shí)踐動手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。

3.我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。

4.在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒?。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。

金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇五

三個星期的金工實(shí)習(xí)塵埃落定了，自己也順利地完成了實(shí)習(xí)任務(wù)。短暫的金工實(shí)習(xí)雖然已經(jīng)結(jié)束了，但是內(nèi)心卻依舊感到沉甸甸的自己明白了許多。給我?guī)淼氖遣簧崤c回味，也給我?guī)硪环輰氋F的財(cái)富——實(shí)踐的意義非凡，給我以后的工作生涯印上一個深深的烙印，同時讓我體會到了“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”的真實(shí)性，感受到了理論與實(shí)踐之間的距離。雖然金工實(shí)習(xí)的時間短而且工作煩累，但是可以學(xué)習(xí)到許許多多書本上學(xué)不到的知識。畢竟平時學(xué)的都是理論課，從未真正進(jìn)車間實(shí)踐過，沒有親手操作過書本上所描述的機(jī)械，未能把理論知識真正地用于實(shí)踐中，理論知識也沒有真正的掌握。所以金工實(shí)習(xí)是我們大學(xué)必須經(jīng)歷的階段，更是鍛煉我們動手能力的最佳方法，我喜歡金工實(shí)習(xí)。金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為是剛接觸工科的學(xué)生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實(shí)踐操作中，也遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力，明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨(dú)立而主動思考的習(xí)慣。在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)工程意識，鍛煉實(shí)踐操作能力。實(shí)習(xí)期間，在學(xué)院的統(tǒng)一安排指導(dǎo)下，我先后參加了鉗工、數(shù)控車床、線切割、電火花、熱處理、焊接、鑄造、普通車床八個工種的時間學(xué)習(xí)。給我印象最深的有如下幾個實(shí)習(xí)項(xiàng)目：

鉗工是我們實(shí)習(xí)的第一個工種，也是這次實(shí)習(xí)中最為辛苦而原始的工種，但它也是最為普通和基礎(chǔ)的工種，鉗工是完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個人動手能力的，一些機(jī)器加工不了的零件，都要由鉗工來完成。我們鉗工實(shí)習(xí)所要完成的任務(wù)是制造一個六角螺母和一個魚尾狀配合面。要把一個實(shí)心圓柱形鐵棒通過鋸削、劃線、打磨等手工操作完成，在期間我還學(xué)習(xí)到了許多工具的使用方法與使用技巧，比如：在學(xué)習(xí)鋸削過程中，首先要了解手鋸的構(gòu)件和它的使用方法，然后要會安裝鋸條和判斷鋸條的齒向，最后就是要學(xué)會起鋸的方法和鋸削的姿勢與握鋸以及在鋸削過程中的的鋸削技巧。鋸削操作看起來很簡單，

但是要想鋸出來的工件合格達(dá)標(biāo)還是有一定的難度，所以在實(shí)習(xí)每一個工具的使用都必須聚精會神，不容許有半點(diǎn)的分心，并且每一個工種學(xué)習(xí)都必須運(yùn)用到很多的工具，學(xué)會正確使用工具是最基礎(chǔ)也是最重要的。

數(shù)控車床是所有實(shí)習(xí)項(xiàng)目之中所使用的機(jī)械最為先進(jìn)的一個工種，體會到了自動化吸引力是多么的完美，數(shù)控車床的使用范圍是相當(dāng)廣泛的。面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，但我內(nèi)心很想親自去操作它。老師給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)則以及安全操作。我們逐漸熟悉車頭箱，進(jìn)給箱，溜板箱，刀架等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。在老師的耐心講導(dǎo)下，我們學(xué)會了自己編程制作自己設(shè)計(jì)的工件。這次數(shù)控車床實(shí)習(xí)我們的任務(wù)是完成一個葫蘆狀工件。在我們熟悉了每個步驟的操作之后，我們小心翼翼操作制作葫蘆狀工件每一個步驟。功夫不負(fù)有心人，在五分鐘過后，一個完整而完美的葫蘆狀工件成型了，我的心情是多么的激動，也感受到了自動化機(jī)械的魅力。不用弄臟自己的手，自己只是輕輕地按下幾個按鍵，一個完整的工件就制作出來了。

鑄造是實(shí)習(xí)中最有趣的一個工種，聯(lián)想到小時候“玩泥沙”的樂趣。鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成形方法，用鑄造方法得到的金屬件稱為鑄件。我們鑄造實(shí)習(xí)的方法是砂型鑄造，材料主要是用于制造砂型的型砂和用于制造砂芯的芯砂。鑄造操作看起來很簡單，但是要想是造型如期的實(shí)現(xiàn)，必須注意許多的技巧。在鑄造成型時，我也失敗過許多次，失敗的原因就是細(xì)節(jié)問題沒有注意到。鑄造實(shí)習(xí)也鍛煉了我的耐性和細(xì)心，不容許有半點(diǎn)的馬虎，否則就會功虧一簣。

金工實(shí)習(xí)是平生第一次有種“學(xué)以致用”的感覺，內(nèi)心充滿了成就感和喜悅，也真切的體會到真理必須要用實(shí)踐去檢驗(yàn)。實(shí)習(xí)過程中學(xué)到很多書本上沒有的知識，只有在實(shí)踐才能體會的到，紙上談兵只會讓人走入誤區(qū)，實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。

實(shí)習(xí)結(jié)束的當(dāng)天也進(jìn)行了筆試考試，考試的結(jié)束也是這個學(xué)期為期三個星期的金工實(shí)習(xí)的結(jié)束，我們的大學(xué)第一次金工實(shí)習(xí)畫上了一個圓滿的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會，同時更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們

受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對各種機(jī)器的深刻認(rèn)識，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)令人難以忘懷。金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇六

金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)知識。通過獨(dú)立實(shí)踐操作，可以接觸生產(chǎn)實(shí)際知識，掌握鉗工和車工和刨工的基礎(chǔ)知識和基本操作技能，學(xué)會使用鉗工工具和普通車床，了解機(jī)械零件加工工藝，將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐結(jié)合起來，訓(xùn)練工程實(shí)踐綜合能力，提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。

鉗工

鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法，以各種銼刀（300mm扁粗銼，300mm扁細(xì)銼，200mm三角銼，方銼，圓銼等），鋼鋸，手電鉆，樣沖，臺虎鉗，小型鉆床，電動砂輪機(jī)為主要工具。一般以手工為主，具有設(shè)備簡單、操作方便、適用面廣等特點(diǎn)，但生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大，適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴(kuò)孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機(jī)器裝配調(diào)試，設(shè)備維修，測量和簡單的熱處理。

車工

車削加工是指在車床上利用車刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉(zhuǎn)表面。我們實(shí)習(xí)用的主要是c6132e—1普通車床，用c616—1普通車床來進(jìn)行滾花操作。車削加工表面可達(dá)到的尺寸精度為it11—6，表面粗糙度為r12.5—0.8um。

焊工

焊接是通過加熱或加壓（或兩者并用），并且用（或不用）填充材料，使焊體形成原子間結(jié)合的一種加工方法。聽了老師的介紹，我才知道目前60%—70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接（再加工）才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用之廣泛。焊接方法種類很多，而我們要學(xué)習(xí)的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種——電焊。

刨工

刨工在實(shí)際的生產(chǎn)中占了很大的一部分，但是隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，刨工已經(jīng)被銑床和數(shù)控加工中心所取代，但是它的基礎(chǔ)應(yīng)用還是不容忽視的。在實(shí)習(xí)中我們有了更為深一層次的了解。刨工主要的工作就是將不平整的面刨平，也可以刨臺階，以及斜角。我們首先了解刨床的主要遠(yuǎn)動規(guī)律，老師要求我們自己設(shè)計(jì)一個物體，在老師的指導(dǎo)下通過對刨床、砂輪的使用，來做出我們想做的工藝品。最后，我們決定做骰子。

（一）錘頭的加工

1、觀察并熟悉產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙（一把小錘），準(zhǔn)備原料（高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體）和鉗工工具；

2、畫矩形：根據(jù)大一小一的原則，按照設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個長22mm、寬22mm的矩形；

3、粗銼初始模型：用300mm粗銼在圓柱體母線上進(jìn)行銼刀練習(xí)。一直挫到畫線位置。為節(jié)約時間，另外三個面由銑床銑出。做出一個以底面的矩形為底的長方體。

4、細(xì)銼研磨：粗銼好了初始模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并每兩個相鄰的面兩兩垂直。以便下一步的操作；

5、畫錘子輪廓：根據(jù)大一小一的原則在長方體700*22的兩個面上畫出錘子輪廓，并在與其垂直的一個面上畫出相應(yīng)的線；

6、鋸削實(shí)樣模型：用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設(shè)計(jì)圖樣一樣的錘子外形；

7、精確研磨：鋸削好了實(shí)樣模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸；

8、鉆孔：畫出錘子柄孔的位置，利用鉆孔機(jī)鉆出錘子柄孔；

9、攻螺紋：利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋；

10、研磨棱角：用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。

（二）錘柄的加工

利用普通車床在老師的精心指導(dǎo)下按照設(shè)計(jì)要求加工而成。

1、觀察圖紙，簡單介紹車床的工作原理和基本操作方法。

2、利用車床對原材料進(jìn)行粗加工，車出126mm長度，鉆出中心定位孔。換一頭車削，在離底面20mm處車出螺紋推刀槽，在底面車出1mm倒角。

3、對錘柄的尾部進(jìn)行壓花和車球面操作，在中部車出錐面。

4、半自動攻出12mm螺紋。

（三）組裝：將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔。

（四）骰子的制作及加工

制作骰子時，我們是以小組為單位的，每個人都制作屬于自己的一顆骰子。老師先給我們一根圓形鋼條，當(dāng)然，骰子的各個面是正方型的，所以首先我們要用牛頭刨床將鋼條的一個面削平，然后以它為基準(zhǔn)面，再逐個面刨削加工。我們?nèi)〉镊蛔娱L度為30mm，所以在刨削過程中還要留取適當(dāng)余量，以便在精加工時剖光處理。牛頭刨床刨削完畢，我們將刨削好的長方體按33mm的長度等距離用切割機(jī)切割下來。接下來大大部分工作是在砂輪機(jī)上完成的，主要是對骰子進(jìn)行余量處理和剖光。待骰子初步成型后，我們就到水平劃線臺給骰子定點(diǎn)，然后用樣沖和榔頭標(biāo)記下骰子每個面上的點(diǎn)。接下來是鉆孔處理，我們用到的是臺式鉆床。不得不說，由于技術(shù)不過關(guān)，我的骰子有一面孔打得不是很漂亮，深淺不一。最后一步是剖光和倒角處理，都是在砂輪機(jī)上完成的。這其實(shí)是個高技術(shù)含量的內(nèi)容，一部小心，骰子的面就會被磨歪，尤其是磨棱角的時候，所以要格外小心。

一學(xué)期的實(shí)習(xí)結(jié)束了，我回憶起來真是酸甜苦辣五味俱全。在這一學(xué)期里我們幾乎接觸了金屬加工的各個工種，什么銑刨磨、鑄鍛焊、車鉆剪等等每樣都接觸了。以前對金屬加工一無所知的我一下子懂了許多。什么機(jī)床的型號含義以及加工什么用什么工種，還有數(shù)控機(jī)床等等。總之我在這次實(shí)習(xí)中獲得了很多很多！

再過兩年我們就要步入社會，面臨就業(yè)，就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備實(shí)踐能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都去操作和體驗(yàn)。這樣，鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一學(xué)期的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不只是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則是我們敢于挑戰(zhàn)，敢于嘗試的勇氣。當(dāng)然，實(shí)習(xí)結(jié)束后我們也需要去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了真正的目的。 最后感謝老師們給了我這次實(shí)習(xí)的機(jī)會，以及對我的指導(dǎo)！

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇七

xx

學(xué)院鉗工實(shí)訓(xùn)室

用一根鐵棒做一個長為xxmm，寬為xxmm的正方體。

1、認(rèn)識并掌握鉗工基本操作步驟。

2、認(rèn)識并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護(hù)。

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低但是能夠完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。

光陰似劍，轉(zhuǎn)眼間，一周的實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，至于我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實(shí)”。

在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實(shí)習(xí)是我們機(jī)電學(xué)校各個專業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的，并將作為我能夠受用終生的財(cái)富。

我覺得每一次的實(shí)訓(xùn)對我自己來說十分有好處，十分實(shí)在。它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長了更多的專業(yè)知識，讓我認(rèn)識到自己的長處與不足。一年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。

年輕人首先就應(yīng)學(xué)會掌握工作經(jīng)驗(yàn)，學(xué)好真正的技術(shù)知識，這才是最重要的。因此我十分感謝學(xué)校和老師給了我們這么一次難得的實(shí)習(xí)機(jī)會，來鍛煉我們的意志。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇八

歷時將近一個月的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束，回望這一個月來的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，歷歷在目，揮之不去。略記各項(xiàng)，以待后日堪鑒。

金工實(shí)習(xí)的第一項(xiàng)是數(shù)控銑。在數(shù)控銑中，主要編寫了一些g代碼，對如何控制數(shù)控機(jī)床對工件進(jìn)行各種形狀的加工有了初步的了解。

第二項(xiàng)是特種加工。特種加工主要是利用激光進(jìn)行線切割，學(xué)會了對圖形進(jìn)行線切割處理的方法。親眼見到自我刻畫的圖形被激光刻印出來時，既興奮又喜悅。

第三項(xiàng)是機(jī)器人。歷時一天半，我們小組的成果是“蝎子仿生機(jī)器人”。在這個過程中，我學(xué)習(xí)到了很多知識，例如機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成、連接與裝配，運(yùn)動的傳遞、實(shí)現(xiàn)，自由度的控制，伺服電機(jī)的特性以及arduino程序的編寫。

第四項(xiàng)是3d打印。七層正交同心圓環(huán)，各層皆可動，外側(cè)雕刻四字：梅蘭竹菊。雖然最終出了一點(diǎn)小狀況，可是成果還是做出來了。擺弄著這個趣味的小玩意，甚是開心。

第五項(xiàng)是焊接。焊接主要分為熔焊，壓焊，釬焊三大類，我們主要接觸的是熔焊。這個項(xiàng)目是第一個受了一點(diǎn)小傷的項(xiàng)目，上午焊接時左手未戴手套，所以有些曬傷，但并無大礙。提醒之后者注意雙手均戴手套。

第六項(xiàng)是車輛工程。了解了車輛的很多內(nèi)部結(jié)構(gòu)，也認(rèn)識了很多車標(biāo)（只記住了兩三個笑哭）。

第七項(xiàng)是vr——虛擬現(xiàn)實(shí)。這是我第一次切身體驗(yàn)到vr，我們用vr交互實(shí)現(xiàn)了虛擬的拆裝。還體驗(yàn)到了ar——增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)，經(jīng)過控制一些方塊來實(shí)現(xiàn)虛擬的房屋構(gòu)型，這將極大地方便人們對一些事物進(jìn)行設(shè)計(jì)。

第八項(xiàng)是鑄造。鑄造是將熔融金屬放入鑄型當(dāng)中，冷卻凝固后獲得鑄件的工藝方法。主要分為砂型鑄造和特種鑄造兩大類。“我在東北玩泥巴”，上午和午時分別制作了兩個模具，實(shí)際了解到了拔模斜度的作用和鑄造時最大斜面的處理原理。

第九項(xiàng)是車工。車床主要用以加工各種機(jī)器零件上的回轉(zhuǎn)表面。車床能夠加工八種回轉(zhuǎn)表面：外圓，內(nèi)孔，內(nèi)外圓錐面，端面，溝槽，螺紋，成型面和滾花。站立一天半制作出了錘柄，最終看到成果的時候心底是十分喜悅的?！俺晒Φ幕▋海藗冎惑@羨她現(xiàn)時的明艷，然而當(dāng)初她的芽兒，浸透了奮斗的淚泉，灑遍了犧牲的血雨?！避嚦鲞@個錘柄可累了，需要掌握很多車工技術(shù)，還要懂得如何拋光，一步都怠慢不得。

第十項(xiàng)是鉗工。鉗工主要是把工件經(jīng)過老虎鉗或者平頭鉗裝夾在操作臺上，使用銼刀，鋸，鉆頭，砂紙進(jìn)行加工。這個應(yīng)當(dāng)是最累的一個工種了。純靠人力硬是用銼刀挫削工件。在這個過程中我深刻體會到了一個道理：只要功夫深，鐵杵磨成針笑臉。最終打孔時偏了一點(diǎn)點(diǎn)，可是瑕不掩瑜，最終和錘柄裝配起來以后異常精美，簡直是巧奪天工，“此物只應(yīng)天上有，人間難得幾回聞”。

第十一項(xiàng)是檢測，利用互換性的知識進(jìn)行了一些測量；

第十二項(xiàng)是環(huán)境工程，了解了霧霾等的危害以及手機(jī)在各種情景下的輻射量；

第十三項(xiàng)是計(jì)算機(jī)拆裝，了解了計(jì)算機(jī)內(nèi)部的硬件組成以及運(yùn)行原理；

第十四項(xiàng)是交通工程，進(jìn)行了很多有意思的測試，最終還把科目二、科目三又考了一次，可是這對我這一駕齡兩年的老司機(jī)來說簡直不要太簡單酷；

第十五項(xiàng)是fms——柔性制造系統(tǒng)，了解了柔性制造系統(tǒng)的概念及其實(shí)現(xiàn)方式，并且午時親自連線實(shí)現(xiàn)了一個小型的fmc——柔性制造單元，最終還編寫了一些代碼，對pic的控制及工作原理有了更深入的了解。

第十六項(xiàng)是數(shù)控車，又編寫了一些g代碼，但這次和數(shù)控銑不一樣，我們研究了實(shí)際的加工工序，包含了粗加工和精加工；

第十七項(xiàng)是模具拆裝，感覺叫塑性加工更適宜些，了解了很多塑性加工相關(guān)的工藝，如軋制、沖壓、拉拔、鍛造等，自由鍛的基本工序?yàn)殓叴郑伍L，沖孔，彎曲等。最終借助vr技術(shù)交互體驗(yàn)了模具拆裝；

第十八項(xiàng)是熱處理，了解了退火、正火、回火、淬火等很多熱處理的工藝。

第十九項(xiàng)是銑工，了解了銑床的工作原理以及工作過程，明白了銑床能夠?qū)崿F(xiàn)的工藝：加工平面，直角槽，溝槽，孔，階梯面，斜面，鍵槽，直槽等。銑刀主要有：圓柱銑刀，三面刃銑刀，鑲齒端銑刀，立銑刀，t形槽銑刀，鍵槽銑刀等。

第二十項(xiàng)是刨工，見到了真正的牛頭刨床，機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)中對牛頭刨床的分析十分詳細(xì)，真正看到牛頭刨床運(yùn)行時，眼里看到的是透過外在機(jī)床車身的機(jī)構(gòu)簡圖在運(yùn)動，頭腦中想的是滿滿的運(yùn)動方程分析以及相關(guān)的matlab程序。如果機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)時能夠看到機(jī)床的實(shí)際運(yùn)動情景以及加工情景，那么設(shè)計(jì)起來就減少了很多隱形的壁壘，期望深圳校區(qū)能引進(jìn)牛頭刨床。

第二十一項(xiàng)是磨工，磨工主要依靠砂輪的高速旋轉(zhuǎn)摩擦工件表應(yīng)對工件進(jìn)行表面處理，工件經(jīng)過電磁鐵吸附在工作臺上，所以磨床只能加工具有鐵磁性的工件。并且磨軟材料時需采用硬砂輪，磨硬材料時需采用軟砂輪。

金工實(shí)習(xí)結(jié)束，心里有很多的不舍，可是也難掩由衷的喜悅與幸福。在哈爾濱工業(yè)大學(xué)本部，在工程創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)中心，學(xué)到了很多金工知識和經(jīng)驗(yàn)。在這些知識的基礎(chǔ)上，更加認(rèn)真的學(xué)習(xí)后續(xù)的相關(guān)課程，期望有一天能夠?qū)崿F(xiàn)自我“為天地立心，為生民立命，為往圣繼絕學(xué)，為萬世開太平”的夙愿吧。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇九

金工實(shí)習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實(shí)習(xí)后，我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。

我們實(shí)習(xí)的第一天看了有關(guān)金工實(shí)習(xí)的知識和金工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)的碟片。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。我怎么會不激動萬分呢?

一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來說，也是特別的寶貴。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會，又將全面地檢驗(yàn)我們的知識水平。

金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，十分重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。

通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!”

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項(xiàng)，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅耍€得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。

首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果

鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

第二項(xiàng)，車削加工——也是我們此次金工實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。

車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。

而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有十分重要的地位。

車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：

1)刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。

2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。

3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。

4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。

安裝完刀并對好刀后，就開始進(jìn)行車削加工了。

車端面的時候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。

切斷工件一般要注意的是：

1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤

2)安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短，

3)盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。

4)手動進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。

一個星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：

1、了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

2、金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識，而且提高了我們的實(shí)踐動手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。

歷時兩周的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束，總體上講整個實(shí)習(xí)過程中教員組織得當(dāng)，講授詳盡認(rèn)真，示范了各個工種的正確操作方法，同時有效監(jiān)督了實(shí)習(xí)現(xiàn)場的安全有序。我作為一名學(xué)員在實(shí)習(xí)過程中學(xué)會了許多基本的工業(yè)知識，在操作的過程中學(xué)會了許多基本工具的使用方法和工業(yè)設(shè)計(jì)的一些基本原則，獲益匪淺。現(xiàn)在分類對各個工種中的具體感受作描述。

首先，最令人印象深刻的是特種加工和數(shù)控加工，這兩次實(shí)習(xí)都用到了計(jì)算機(jī)技術(shù)，可見現(xiàn)代工業(yè)中計(jì)算機(jī)應(yīng)用的普遍。特種加工在自己動手設(shè)計(jì)的同時教員講解了各種利用新的方法原理達(dá)到特殊的加工效果，引起了我比較大的興趣。特種加工需要用到計(jì)算機(jī)編程，我一開始有一點(diǎn)畏難情緒，但是后來教員讓我們通過由淺入深的編程學(xué)習(xí)，我最終掌握了數(shù)控加工的方法。

其次，工作量最大的是鉗工，也是所占課時最多的。鉗工基本靠手操作，使用了錘，鋸，銼等一系列工具，在不停的工作過程中摸索和對照教材我學(xué)會了這些工具的使用要領(lǐng)。不過即使是正確操作也要花很多時間才能干完。

其中車工和銑工都要在機(jī)床前面站很久，而且也有相當(dāng)?shù)奈ｋU性。不過總結(jié)起來兩者都是靠旋轉(zhuǎn)進(jìn)行加工的，底座運(yùn)動的方式也是大同小異，不過一個是靠工件旋轉(zhuǎn)，另一個是靠刀具旋轉(zhuǎn)。車工教員講解非常細(xì)致，銑工工作時空氣中粉塵較大。

焊工和鑄造一開始給人的感覺就是嚇人，不過我通過后來的操作發(fā)現(xiàn)，只要完全按操作的安全規(guī)程就不會有事。這兩個工作首先就是要防燙傷，其次是要敢動手。焊工現(xiàn)場各種環(huán)境保障做得非常到位，鑄造要時常把操作方法在頭腦中想一下才行。

最后，所有工種中最安全輕松的就是零件測量和發(fā)動機(jī)裝配。零件測量中使用的工具除了游標(biāo)卡尺和千分尺之外又多出了萬能角尺，內(nèi)徑百分表等以前從未見過的工具。發(fā)動機(jī)裝配中教員講解了發(fā)動機(jī)的工作原理?？偨Y(jié)起來，整個金工實(shí)習(xí)安全、有序、內(nèi)容豐富。

歷時兩周的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束，總體上講整個實(shí)習(xí)過程中教員組織得當(dāng)，講授詳盡認(rèn)真，示范了各個工種的正確操作方法，同時有效監(jiān)督了實(shí)習(xí)現(xiàn)場的安全有序。我作為一名學(xué)員在實(shí)習(xí)過程中學(xué)會了許多基本的工業(yè)知識，在操作的過程中學(xué)會了許多基本工具的使用方法和工業(yè)設(shè)計(jì)的一些基本原則，獲益匪淺。現(xiàn)在分類對各個工種中的具體感受作描述。

首先，最令人印象深刻的是特種加工和數(shù)控加工，這兩次實(shí)習(xí)都用到了計(jì)算機(jī)技術(shù)，可見現(xiàn)代工業(yè)中計(jì)算機(jī)應(yīng)用的普遍。特種加工在自己動手設(shè)計(jì)的同時教員講解了各種利用新的方法原理達(dá)到特殊的加工效果，引起了我比較大的興趣。特種加工需要用到計(jì)算機(jī)編程，我一開始有一點(diǎn)畏難情緒，但是后來教員讓我們通過由淺入深的編程學(xué)習(xí)，我最終掌握了數(shù)控加工的方法。

其次，工作量最大的是鉗工，也是所占課時最多的。鉗工基本靠手操作，使用了錘，鋸，銼等一系列工具，在不停的工作過程中摸索和對照教材我學(xué)會了這些工具的使用要領(lǐng)。不過即使是正確操作也要花很多時間才能干完。

其中車工和銑工都要在機(jī)床前面站很久，而且也有相當(dāng)?shù)奈ｋU性。不過總結(jié)起來兩者都是靠旋轉(zhuǎn)進(jìn)行加工的，底座運(yùn)動的方式也是大同小異，不過一個是靠工件旋轉(zhuǎn)，另一個是靠刀具旋轉(zhuǎn)。車工教員講解非常細(xì)致，銑工工作時空氣中粉塵較大。

焊工和鑄造一開始給人的感覺就是嚇人，不過我通過后來的操作發(fā)現(xiàn)，只要完全按操作的安全規(guī)程就不會有事。這兩個工作首先就是要防燙傷，其次是要敢動手。焊工現(xiàn)場各種環(huán)境保障做得非常到位，鑄造要時常把操作方法在頭腦中想一下才行。

最后，所有工種中最安全輕松的就是零件測量和發(fā)動機(jī)裝配。零件測量中使用的工具除了游標(biāo)卡尺和千分尺之外又多出了萬能角尺，內(nèi)徑百分表等以前從未見過的工具。發(fā)動機(jī)裝配中教員講解了發(fā)動機(jī)的工作原理?？偨Y(jié)起來，整個金工實(shí)習(xí)安全、有序、內(nèi)容豐富。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇十

金工實(shí)習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ)，科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動中的客觀規(guī)律，并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來的，因此它是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程。通過金工實(shí)習(xí)的教學(xué)，配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機(jī)床設(shè)備的操作技術(shù)。

本次實(shí)習(xí)的重點(diǎn)在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設(shè)備和使用方法的了解，另外在鉗工實(shí)習(xí)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實(shí)驗(yàn)室專用實(shí)驗(yàn)桌。

1、鉗工實(shí)習(xí)

因?yàn)榇舜蔚膶?shí)習(xí)成果是做團(tuán)隊(duì)做一個實(shí)驗(yàn)室的大鐵桌，而以往的學(xué)長們則做的是一個錘子，或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧，指導(dǎo)老師對我們的講解格外詳細(xì)，最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實(shí)習(xí)期間的安全問題以及操作注意事項(xiàng)給我們說了一下，接著把鉗工實(shí)習(xí)所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后，我們就進(jìn)行了簡單的工具使用練習(xí)。

鉗工實(shí)習(xí)所要用的工具有：大銼刀、中銼刀

、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中老師就詳細(xì)的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識，所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。

在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。

2、車工實(shí)習(xí)

車加工所用的機(jī)器就是車床，所以，講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機(jī)器操作，所以，效率較高，工件加工需要時間很短。所以，老師將大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。

在講到車刀時，老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼，以下列舉了幾種不同的刀具，分別為45°刀，9°刀，尖刀，方刀，內(nèi)孔刀，根據(jù)加工工件的要求不同對刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下：

3、銑工實(shí)習(xí)

銑床的種類很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床，銑床的特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，工件作水平或垂直直線運(yùn)動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。

根據(jù)所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數(shù)均為4;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。

實(shí)習(xí)中用到了立式銑床，對腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車床一樣，為保護(hù)工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中，為延長刀具壽命可一邊加工一邊對刀具進(jìn)行加水降溫。

4、焊接實(shí)習(xí)

手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。在焊接中使用的電弧焊機(jī)有三相，兩相，單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達(dá)6°c以上，所以對身體和眼睛的保護(hù)工作很重要。

氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進(jìn)行焊接。

氬弧焊是正負(fù)極之間產(chǎn)生高頻，高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護(hù)焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的，相比成本低一點(diǎn)，焊接時熔化的焊劑與母材熔合時，為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化，采用惰氣(氬氣)進(jìn)行隔離空氣，保護(hù)焊點(diǎn)，保持化學(xué)成分，從而保護(hù)其機(jī)械性能。

短短兩周的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個圓滿的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會，同時更要深深感謝我們的實(shí)習(xí)老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對一些機(jī)器有著深刻的認(rèn)識，并掌握一些基本操作。

在我看來，金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。作為機(jī)械設(shè)計(jì)的一名學(xué)生，學(xué)好理論知識固然重要，但動手能力也是至關(guān)重要，現(xiàn)在的很多大學(xué)生，特別平時不注重實(shí)踐的同學(xué)，自己動手的機(jī)會少，動手的能力差，很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些學(xué)生帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會，讓我們走出課堂，自己動手，親身體驗(yàn)，這些對我們的幫助是巨大的。

在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了鉗工，車工，銑工，焊接，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動手能力。金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟、去反思，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇十一

“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識，了解機(jī)械制造的一般操作，提高自己的操作技能和動手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。我們作為物理研究性學(xué)科學(xué)生，沒有要求具備很強(qiáng)的機(jī)械操作能力，但也需要對普通常見的器械具備一定的學(xué)習(xí)能力和基礎(chǔ)知識，以求在社會實(shí)踐活動中實(shí)現(xiàn)全面平衡的發(fā)展，也為我們理科學(xué)生打下一定的實(shí)踐操作基礎(chǔ)。因此，學(xué)校統(tǒng)一安排09秋數(shù)控技術(shù)班在韶關(guān)市技師學(xué)院實(shí)習(xí)工廠進(jìn)行為期一個多月的實(shí)習(xí)。

在這次為期一個多月的實(shí)習(xí)中，要求在金工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作，熟悉有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本操作等， 要初步了解并掌握要求的8個工種各種操作的要領(lǐng)，以及獨(dú)立制作簡單零部件能力。

1、認(rèn)識金屬的主要加工方法及各種加工方法的特點(diǎn)、設(shè)備和應(yīng)用；

2、掌握車工、鉗工的基本操作技能；

3、會使用常見金屬加工機(jī)床、設(shè)備、工具；

4、認(rèn)識有關(guān)工程技術(shù)術(shù)語和現(xiàn)場的主要技術(shù)文件，并能根據(jù)圖紙加工簡單零件。

1、鑄造實(shí)習(xí)

⑴鑄造生產(chǎn)的特點(diǎn)及過程；

⑵鑄鐵的熔煉過程及澆鑄；

⑶手工造型；

⑷鑄件的清理；

⑸鑄件的質(zhì)量檢驗(yàn)及主要缺陷。

然后6人一組進(jìn)行簡單操作。主要對鑄造方法及生產(chǎn)過程有基本了解；了解鑄件常見缺陷的產(chǎn)生原因及其質(zhì)量檢驗(yàn)。

鑄造這個工種可以說是最累的活兒了。它們需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心。

早上鑄工實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)砂模的制作。首先老師給我們講解了很多鑄造方面的基礎(chǔ)知識，以及鑄造和其他工種之間的聯(lián)系和區(qū)別，還有操作需要注意的安全事宜和鑄造時要掌握的動作要領(lǐng)。我們的第一道工序是作砂處理，將各種造型材料嚴(yán)格按一定的比例配料，加料順序是:砂子→黏土→附加物→水，先將干料加入混砂機(jī)中進(jìn)行約2min干混，干料混勻后再加水繼續(xù)混碾5～8min，然后將混好的型砂堆放2～4h，使砂體水份分布均勻。

接著是手工造型，這次做的是整模造型,先造下型,把砂箱放在底板上,將模樣大端面朝下置于箱內(nèi)的合適位置上,然后加砂春實(shí)。第一次加砂時要將砂輕輕放入,并用手將模樣周圍的型砂塞緊，這樣可以避免在春砂時使模樣移位。春砂時箱壁附近的緊實(shí)度要大些，以免塌型。模樣附近的不要太緊，有利于排氣，以能承受金屬液的沖刷為宜，這點(diǎn)主要靠平時不斷積累的經(jīng)驗(yàn)才能撐握，在老師的指點(diǎn)下，我也完成了。接下來是造上型，把造好的下型反轉(zhuǎn)180°并在上面安放上砂箱，撒一層薄分型砂，然后將直澆道模樣安放到適當(dāng)位置再添砂緊實(shí),刮平上砂箱后，拔除直澆模樣并用澆口杯壓模將澆口壓實(shí)；最后在模樣上方砂型處用通氣針扎出通氣孔。上下型箱造好后就要取出模樣，稱為起模。起模是個細(xì)心活，打開鑄型，取模時，將起模針插入模樣重心，并用木棒在4個方向輕擊起模針下部以使模樣松動，保持水平提升模樣。接著是修型、合型。

我們實(shí)習(xí)的是較為簡單的一種,老師說除了整模造型外，還有分模造型、挖砂造型、活塊造型等。對于形狀復(fù)雜的零件，有時還要采用多箱造型。

整個過程雖然看起來簡單，聽著老師的講解，看著老師的示范操作，似乎也不需要很多技術(shù)要領(lǐng)，可是做起來卻不得有半點(diǎn)馬虎。每一步都需要嚴(yán)格按照老師的標(biāo)準(zhǔn)做，尤其是力氣要用到位，用得均勻，并且最后要經(jīng)過反復(fù)的修整才能得到最終要求的模具。經(jīng)過一個多小時的搗弄，我們?nèi)堪凑找笸瓿扇蝿?wù)，雖然是秋天了，還是累得滿身汗、手腳發(fā)軟，但是看著自己認(rèn)真仔細(xì)做出來的模具還是感到欣慰。

2、鉗工實(shí)習(xí)

⑴ 鉗工的加工范圍及特點(diǎn)；

⑵ 鉗工工具、量具的使用及劃線、鏨削、鋸割、銼削、刮研等鉗工基本操作； ⑶講解鉆床的構(gòu)造，麻花鉆及鉸刀的種類、用法及應(yīng)用范圍；

⑷示范鉆孔、鉸孔、擴(kuò)孔的操作方法；攻絲、套扣操作方法；

⑸簡單部件的裝配方法。

經(jīng)過老師的講解示范，開始獨(dú)立操作：

⑴首先了解工具、量具的使用；

⑵然后，在一塊鐵板上劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻絲、套扣； ⑶結(jié)合典型零件進(jìn)行綜合訓(xùn)練；

⑷最后進(jìn)行部件的拆裝。

經(jīng)過實(shí)操，每個同學(xué)都達(dá)到了以下要求：

⑴掌握鉗工工具、量具的使用方法；

⑵具有劃線、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、攻絲、套絲的基本操作技能； ⑶了解鉸孔、擴(kuò)孔、刮研、裝配的操作方法；

⑷能根據(jù)圖紙加工簡單零件。

在鉗工實(shí)訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、

銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

① 劃線實(shí)習(xí)

鑄件劃線：首先檢查毛坯形狀是否符合圖紙要求，對一些有局部缺陷的毛坯，能否通過劃線借料的方法來補(bǔ)救。符合要求后，清除毛坯上的氧化皮、殘留型砂、毛邊和灰塵，在要劃線的部位涂石灰水(半成品已加工表面涂品紫或硫酸銅溶液)。

選擇劃線基準(zhǔn)：a、根據(jù)零件圖上標(biāo)注尺寸的基準(zhǔn)(設(shè)計(jì)基準(zhǔn))作為劃線基準(zhǔn)。b、如果毛坯上有孔或凸起部分，應(yīng)以孔或凸起部分中心為劃線基準(zhǔn)。c、如果工件上已有一個加工表面，則應(yīng)以此面作為劃線基準(zhǔn)。

劃線步驟：經(jīng)過以上準(zhǔn)備后，a、支持、放穩(wěn)并找正工件。b、劃出基準(zhǔn)線，再劃圓和圓弧連接線，檢查劃出的線是否正確。c、打樣沖眼。

② 鋸切實(shí)習(xí)

鋸割時，手據(jù)是在向前推進(jìn)時才起切削作用,所以安裝鋸條時，齒尖朝前進(jìn)方向裝入鋸弓的銷釘上并擰緊。起鋸開始時，往復(fù)距離應(yīng)短,用力要輕，鋸割時，運(yùn)動方向保持水平，并向下加力。不可擺動，盡可能使鋸條全長進(jìn)行切削，前進(jìn)時加壓要均勻，返回時鋸條從工件上輕輕滑過，鋸速不宜過快，快鋸斷時施力要輕,以免折斷鋸條和碰傷手臂。

③ 鏨削實(shí)習(xí)

鏨削是用手錘錘擊鏨子，以對金屬進(jìn)行切削加工的操作。鏨削工作主要用于不便機(jī)械加工的場合，或在余量太多的部位去除掉足夠的余量。它是鉗工工作中一項(xiàng)較重要的基本操作技能。我們主要是學(xué)習(xí)鏨削平面。選用扁鏨，每次鏨削余量約0.5～2mm。主要撐握好起鏨、鏨削和鏨出三個階段：(a)起鏨時，應(yīng)從工件邊緣尖角處著手(鏨槽除外)，切削刃靠緊鏨削部位后，鏨子握平基本與工件端面垂直，輕擊鏨子，以便切入。(b) 鏨削時，要保持鏨子的正確位置和前進(jìn)方向。并控制好后角的大小和錘擊力的均勻。錘擊數(shù)次后，將鏨子退出一下，觀察加工情況，也給鏨子刃口散熱。(c) 鏨出即鏨削快到盡頭(約離盡頭10mm左右)時，應(yīng)調(diào)頭鏨去余下部分，以免工件邊緣崩裂，尤其是鏨削鑄鐵、青銅等脆性材料時更要注意。

④ 銼削實(shí)習(xí)

銼削是用銼刀對工件進(jìn)行切削加工，使其達(dá)到所要求的尺寸、形狀和表面粗糙度的操作。銼削是一種比較精細(xì)的鉗工手工操作，其加工精度可達(dá)0.01mm左右，表面粗糙度可達(dá)ra3.2～1.6μm。銼削可加工工件的內(nèi)外平面、內(nèi)外曲面、溝槽和各種形狀復(fù)雜的表面，尤其是加工那些用機(jī)械加工不易甚至不可能加工的部位，以及在裝配和修理過程中對各別零件進(jìn)行修整等。

工件夾持的正確與否，直接影響銼削的質(zhì)量與效率。因此，夾持工件應(yīng)符合下列要求：(a)工件應(yīng)盡量夾在虎鉗鉗口中間，伸出鉗口不要太高，夾持力均勻，夾持牢固，但不能使工件變形；(b)夾持已加工面、精密工件和形狀不規(guī)則工件時，應(yīng)在鉗口加適宜的襯墊，以免將工件表面夾壞。

銼削時，必須正確掌握銼刀的握法和兩手用力的變化。一般是右手心抵著銼刀柄的端頭握銼柄，大拇指放在木柄上面，左手壓銼。根據(jù)銼刀的種類、規(guī)格和場合的不同，銼刀的握持也會有所不同。

銼刀推進(jìn)時，應(yīng)保持在水平面內(nèi)運(yùn)動，主要靠右手來控制，而壓力的大小由兩手控制，使銼刀在工件上的任一位置時，銼刀前后兩端所受的力矩應(yīng)相等，

才能使銼刀平直水平運(yùn)動。

銼削開始時，左手壓力大，右手壓力小，隨著銼刀向前推進(jìn)，左手壓力要逐漸減小，右手壓力要逐漸增大，到中間時兩手壓力應(yīng)相等；再向前推進(jìn)時，左手壓力又逐漸減小，右手壓力逐漸增大；銼刀返回時兩手都不加壓力，以減少齒面磨損。如兩手用力不變，則開始時刀柄會下偏，而銼削終了時，前端下垂，結(jié)果會造成兩端低，中間凸的鼓形表面。

主要學(xué)習(xí)了平面銼削的基本方法以及銼配的基本方法，銼配時，先銼外表面的零件，因?yàn)橥獗砻嬉话惚葍?nèi)表面容易加工，所以最好先銼外表面的一件，后銼內(nèi)表面的一件。

銼削的注意事項(xiàng)：銼刀上不可沾油或水，以防銼削打滑或銼齒銹蝕；不可銼帶有型砂的鑄件或帶有硬皮的鍛件，也不可用細(xì)銼銼軟金屬；銼刀上的鐵屑應(yīng)用毛剌順齒紋刷掉，不能用嘴吹，也不能用手去清除，以防鐵屑飛進(jìn)眼里或傷手。

⑤ 鉆孔實(shí)習(xí)

老師講解了鉆頭的種類，常用的有麻花鉆、扁鉆頭、中心鉆等。重點(diǎn)介紹了麻花鉆的刃磨方法，介紹了鉆斜孔和鉆半圓孔的方法。同時也介紹了擴(kuò)孔和鏜孔的操作方法以及鉸孔的方法和注意事項(xiàng)。

⑥ 攻絲、套絲實(shí)習(xí)

熟習(xí)攻絲、套絲的工具，鉆底孔時，參照標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工件材料的優(yōu)劣和鉆孔時孔的擴(kuò)張量來確定。

⑦ 刮削、研磨實(shí)習(xí)

老師簡單介紹了刮削和研磨的方法,做了操作示范。

⑧ 裝配實(shí)習(xí)

老師講解了裝配工作的重要性，裝配工作是產(chǎn)品制造過程的最后工序，工作的好壞對產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性的作用。合格的零件，如不按工藝技術(shù)要求進(jìn)行裝配，決不可能裝配出合格的產(chǎn)品。這種不合格的產(chǎn)品，必然是性能差、消耗大、壽命短。相反，某些零、部件的精度雖不很高，但只要認(rèn)真仔細(xì)地修配和精確的調(diào)整，仍可能裝配出性能良好的產(chǎn)品。因此，裝配工作是一項(xiàng)非常重要而細(xì)致的工作。

產(chǎn)品的裝配大至包括三個階段：

a、 裝配前的準(zhǔn)備階段：首先要熟悉產(chǎn)品裝配圖、工藝文件和技術(shù)要求，深刻了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零件的作用以及裝配關(guān)系，確定裝配的方法和順序。其次要準(zhǔn)備好所需工具，清理和清洗零、部件，按零件尺寸和重量分組，旋轉(zhuǎn)零件要進(jìn)行平衡，密封零件要作液壓試驗(yàn)，某些零、部件還要進(jìn)行修配工作等。

b、裝配工作階段：比較復(fù)雜的產(chǎn)品，其裝配工作常分為部件裝配和總裝配。部件裝配是將兩個以上零件組合在一起，或?qū)⑸贁?shù)零件與幾個組件結(jié)合在一起成為一個裝配單元，它是產(chǎn)品進(jìn)入總裝配之前的裝配工作?？傃b配是將零件與部件組合成一臺完整的產(chǎn)品的過程。我們動手做了幾個零部件的裝配。

c、裝配后的調(diào)整、檢驗(yàn)、試車階段：調(diào)整是調(diào)節(jié)零件或機(jī)構(gòu)的相互位置、配合間隙、結(jié)合松緊，使機(jī)構(gòu)工作協(xié)調(diào)；檢驗(yàn)是檢驗(yàn)部件和機(jī)器的尺寸精度；試車是試驗(yàn)機(jī)器的靈活性、振動、溫升、密封性、轉(zhuǎn)速、功率和切削性能等是否滿足要求。試車合格后，還要對機(jī)器的某些外表面進(jìn)行噴漆、涂油防銹并裝箱。

通過學(xué)習(xí)我知道了鉗工的安全技術(shù)為：1，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。2，使用機(jī)床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。

3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。所做的產(chǎn)品雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。

鉗工實(shí)訓(xùn)說實(shí)話是很枯燥的，可能一整天都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作(鋸、銼等)，不但要有力氣，還要細(xì)致到位。整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

3、車削加工實(shí)習(xí)

首先由學(xué)校指導(dǎo)老師講解示范：

⑴普通車床的構(gòu)造及各部件的作用，車床的保養(yǎng)；

⑵車床的加工范圍及特點(diǎn)；

⑶車床的操作方法，車床附件及其安裝，工件的裝夾；

⑷車刀的刃磨及選用；

⑸切削要素的選擇；

⑹各種表面的車削方法，螺紋的車削方法；

⑺掛輪和手柄位置的調(diào)整。

然后6人一組，一人一機(jī)進(jìn)行獨(dú)立操作，主要完成以下項(xiàng)目：

⑴車削基本操作：車端面、外圓及外圓錐面，車階臺、切斷、鏜孔、車螺紋； ⑵刀具的刃磨；

⑶掛輪及手柄位置的調(diào)整。

經(jīng)過實(shí)操，每個同學(xué)都達(dá)到了以下要求：

⑴了解車床的構(gòu)造及加工范圍；

⑵了解刀具體刃磨方法；

⑶能熟練操作車床，具有車內(nèi)外圓、車端面、車圓錐面、車階臺、車槽及切

斷、車螺紋

的基本操作技能；

⑷能根據(jù)需要合理選用切削要素和車刀；

⑸能根據(jù)圖紙獨(dú)立加工簡單零件。

車工對應(yīng)的機(jī)器主要是車床，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的。在了解了各個手柄的作用之后，老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個小型零部件的加工過程，并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實(shí)習(xí)我們所用的車床配有3把車刀，其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長5mm，小圓直徑15mm，長10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求，認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析，車工雖然不那么累，卻是精細(xì)活兒，需要精神高度集中，對技術(shù)要求也高。

4、銑削加工實(shí)習(xí)

首先由學(xué)校指導(dǎo)老師講解示范：

⑴銑刀床的分類、構(gòu)造及主要部件的作用，銑床的操作方法、維護(hù)與保養(yǎng)，

銑床的加工范圍及特點(diǎn)；

⑵銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、安裝及調(diào)試；

⑶切削用量的選擇、順銑、逆銑；

⑷銑削加工基本操作，銑床夾具的應(yīng)用，銑平面、斜面、階臺面、垂直面、銑槽、切斷；

⑸分度頭的基本原理及其使用方法。

然后6人一組，一人一機(jī)進(jìn)行獨(dú)立操作，主要完成以下項(xiàng)目： ⑴銑平面、斜面、階臺面、垂直面、銑槽、切斷；

⑵分度頭的使用。

經(jīng)過實(shí)操，每個同學(xué)都達(dá)到了以下要求：

⑴了解銑床的構(gòu)造、銑刀的種類、結(jié)構(gòu)和安裝；

⑵了解銑床的加工范圍；

⑶能熟練操作銑床，具有銑平面的操作技能；

⑷掌握分度頭的使用方法。

這個工種實(shí)際操作的東西比較多。早上老師給我們講解了銑床的種類，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，操作規(guī)范和要領(lǐng)，需要注意的安全事項(xiàng)，并為我們示范了圖紙要求的帶凹槽和凸條的尺寸工件的“銑”的過程。接下來就是我們分組動手實(shí)際操作了。一個早上我們都在面對著機(jī)床切削工件，瞄著目標(biāo)對刀，計(jì)算尺寸，切了一次又一次，才完成了一個工件。不過由于是第一次加工，不敢有半點(diǎn)馬虎，所以切得第一個工件也比較平整，尺寸誤差也較小。下午，我們對操作和計(jì)算熟練了很多，就分工操作，一人計(jì)算和清掃鐵屑，另兩個人控制前后左右上下移動的手柄，配合著很快就完成了剩下的2個工件的加工?？偹阍谝髸r間內(nèi)完成加工任務(wù)，雖然覺得很累，但對機(jī)械加工中的加工精度要求之高印象頗深，而且體會到做機(jī)械的“粗活”不僅要有相當(dāng)高的技術(shù)水平，對操作者的細(xì)心和耐心也有嚴(yán)格的要求。

5、數(shù)控車床實(shí)習(xí)

機(jī)床數(shù)控技術(shù)就是以數(shù)字化的信息實(shí)現(xiàn)機(jī)床自動控制的專門技術(shù)，其中刀具與工件運(yùn)動軌跡的自動控制、刀具與工件相對運(yùn)動速度的自動控制是機(jī)床數(shù)字控制的最主要內(nèi)容。

數(shù)字控制機(jī)床(numerical control machine tools)簡稱數(shù)控機(jī)床，這是一種將數(shù)字計(jì)算技術(shù)應(yīng)用于機(jī)床的控制技術(shù)。數(shù)控機(jī)床是一個精密的機(jī)電一體化產(chǎn)品。是由精密機(jī)械部件（如滾珠絲桿、高精度導(dǎo)軌、精密軸承、主軸）和復(fù)雜電氣部件（如數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動裝置和伺服電機(jī)以及精密測量系統(tǒng)）構(gòu)成的一個完整的產(chǎn)品。它把機(jī)械加工過程中的各種控制信息用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機(jī)床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精

密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置。數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)組成框圖如下：

數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)組成框圖

其工作原理是先根據(jù)被加工零件的形狀、尺寸和技術(shù)要求等條件，確定該零件的加工工藝過程、工藝參數(shù)，并按一定的規(guī)則形成數(shù)控系統(tǒng)能理解的加工程序。即：將被加工零件的幾何信息和工藝信息數(shù)字化；按標(biāo)準(zhǔn)的格式編制成零件加工程序單；然后將此加工程序輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，并將輸入到數(shù)控單元的加工程序進(jìn)行試運(yùn)行、刀具路徑模擬等。確認(rèn)無誤后，再將被加工零件裝夾好；對刀后，即可啟動機(jī)床運(yùn)行加工程序。在加工程序運(yùn)行時，數(shù)控系統(tǒng)會根據(jù)加工程序的內(nèi)容，發(fā)出各種控制命令，如啟動主軸電動機(jī)，打開切削液、進(jìn)行刀具軌跡計(jì)算、向特殊的執(zhí)行單元發(fā)出數(shù)字位移脈沖和進(jìn)行進(jìn)給速度控制等。正常情況下，加工程序可直接運(yùn)行到其結(jié)束。當(dāng)改變加工零件時，在數(shù)控機(jī)床上只要改變加工程序，就可以繼續(xù)加工新零件。

數(shù)控機(jī)床解決了在普通機(jī)床加工中存在的一系列缺點(diǎn)和不足，為單件、小批量生產(chǎn)的精密復(fù)雜零件提供了自動化加工手段。數(shù)控機(jī)床加工零件的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，加工出來的產(chǎn)品精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控機(jī)床的使用不但能提高生產(chǎn)效率，經(jīng)濟(jì)效益明顯，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化，而且能改善工人的勞動條件，減輕工人的勞動強(qiáng)度。

與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有以下特點(diǎn)。

1、適應(yīng)性強(qiáng)

由于數(shù)控機(jī)床能實(shí)現(xiàn)多個坐標(biāo)的聯(lián)動，所以數(shù)控機(jī)床能完成復(fù)雜形面的加工，特別是對于可用數(shù)學(xué)方程式和坐標(biāo)點(diǎn)表示的形狀復(fù)雜零件，加工非常方便。當(dāng)改變加工零件時，數(shù)控機(jī)床只需更換零件加工的nc程序，不必用凸輪、靠模、樣板或其他模具等專用工藝裝備，且可采用成組技術(shù)的成套夾具。因此，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，有利于機(jī)械產(chǎn)品的迅速更新?lián)Q代。

2、加工質(zhì)量穩(wěn)定

對于同一批零件，由于使用同一機(jī)床和刀具及同一加工程序，刀具的運(yùn)動軌跡完全相同，且數(shù)控機(jī)床是根據(jù)數(shù)控程序自動進(jìn)行加工，可以避免人為的誤差。

3、生產(chǎn)效率高

數(shù)控機(jī)床上可以采用較大的切削用量，有效地節(jié)省了機(jī)動工時。還有自動換速、自動換刀和其他輔助自動化操作等功能，使輔助時間大為縮短，而且無需工序間的檢驗(yàn)與測量，比普通機(jī)床的生產(chǎn)率高3—4倍甚至更高。

數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給范圍都比普通機(jī)床大。目前數(shù)控機(jī)床的最高進(jìn)給

速度可達(dá)到100m／min以上，最小分辨率達(dá)0.01μm。一般來說，數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)能力約為普通機(jī)床的3倍，甚至更高。數(shù)控機(jī)床的時間利用率高達(dá)90％，而普通機(jī)床僅為30％-50％。

4、加工精度高

數(shù)控機(jī)床有較高的加工精度，一般在0.005~0.1mm之間。數(shù)控機(jī)床的加工精度不受零件復(fù)雜程度的影響，機(jī)床傳動鏈的反向齒輪間隙和絲杠的螺距誤差等都可以通過數(shù)控裝置自動進(jìn)行補(bǔ)償，其定位精度比較高，同時還可以利用數(shù)控軟件進(jìn)行精度校正和補(bǔ)償。

5、工序集中，一機(jī)多用

數(shù)控機(jī)床特別是帶自動換刀的數(shù)控加工中心，在一次裝夾的情況下，幾乎可以完成零件的全部加工工序，一臺數(shù)控機(jī)床可以代替數(shù)臺普通機(jī)床。

6、減輕勞動強(qiáng)度

在輸入程序并啟動后，數(shù)控機(jī)床就自動加工，直至加工完畢。使勞動強(qiáng)度大降低，有利自動化生產(chǎn)和生產(chǎn)管理。

我們結(jié)合實(shí)物了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控線切割機(jī)床、電火花機(jī)床等的基本組成，各部分的主要功能、特點(diǎn)以及數(shù)控機(jī)床的基本編程方法和基本操作方法。

該部分實(shí)習(xí)以對數(shù)控技術(shù)與數(shù)控設(shè)備的初步認(rèn)識為主，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)打下了基礎(chǔ)。

數(shù)控車床可以說是最輕松的一個活了。不過看似簡單的一個工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會操作數(shù)字設(shè)備，還要看得懂?dāng)?shù)字符號的含義，會編寫數(shù)控車床的程序，也就是要會按要求輸入控制車刀的走向，速度，變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)控車床編程要求非常高，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)控車床運(yùn)行不了。不過編程對我來說并不是非常的難，編程指導(dǎo)也講解得很詳細(xì)明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程序，并在計(jì)算機(jī)模擬數(shù)控車床程序里成功運(yùn)行。

6、刨削加工

刨削是平面加工的一種方法。中小型工件的刨削常在牛頭刨床上進(jìn)行，刨削時只有工作行程進(jìn)行切削，返回時是空行程不切削，同時切削速度較低，故生產(chǎn)率較低。但對于加工窄而長的表面如導(dǎo)軌平面，則生產(chǎn)率較高。刨床和刨刀的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，故刨削通用性好，在單件小批生產(chǎn)和修配工作中得到較為廣泛的應(yīng)用。牛頭刨床的加工精度一般為it9~it8，表面粗糙度ra值為3.2~1.6μm。

首先由學(xué)校指導(dǎo)老師講解示范：

⑴牛頭刨床的構(gòu)造及主要部件的作用；

⑵刨床的加工范圍、特點(diǎn)、操作方法、維護(hù)與保養(yǎng)；

⑶刨刀的種類與安裝；

⑷刨削的基本方法：刨平面、斜面、階臺面、垂直面。

然后6人一組，一人一機(jī)進(jìn)行獨(dú)立操作，主要完成以下項(xiàng)目：刨平面、斜面、階臺面、垂直面。

經(jīng)過實(shí)操，每個同學(xué)都達(dá)到了以下要求：

⑴了解刨床的構(gòu)造、刨刀的種類和安裝；

⑵能熟練操作刨床，能刨平面、刨鍵槽。

7、熱處理實(shí)習(xí)

熱處理是將金屬材料在固態(tài)下通過加熱、保溫和不同的冷卻方式，改變其內(nèi)部組織，從而獲得所需性能的一種工藝方法。在機(jī)械制造中，熱處理起著十分重要的作用，是零件制造工藝中一道重要的工序，例如在汽車、拖拉機(jī)制造中有70％-80％的零件需經(jīng)熱處理。運(yùn)用熱處理工藝可進(jìn)一步提高金屬材料的性能，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，延長產(chǎn)品的使用壽命，充分挖掘鋼材的潛力。鋼的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等。雖然熱處理方法較多，但其過程都是由加熱、保溫和冷卻3個階段組成。

首先由學(xué)校指導(dǎo)老師講解：

⑴熱處理的作用、分類；常用熱處理設(shè)備；冷卻液的種類；

⑵普通熱處理操作；

⑶高頻淬火、滲碳；

⑷鋼鐵火花鑒別。

熱處理實(shí)習(xí)主要聽老師講解和參觀為主，沒有進(jìn)行操作，了解普通熱處理及常見表面熱處理的操作方法和使用設(shè)備，對熱處理有了感性認(rèn)識。

8、磨削加工實(shí)習(xí)

在磨床上用砂輪或其他磨具對工件表面進(jìn)行切削加工的方法稱為磨削加工，它是零件精密加工的主要方法之一。由于砂輪磨粒的硬度很高，因此磨削既能加工碳鋼、鑄鐵等常用材料，還能加工一般刀具難以切削的高硬材料，如淬火鋼、硬質(zhì)合金等。這是磨削加工的顯著特點(diǎn)。

磨削加工的尺寸精度等級—般可達(dá)it6~it5，高精度磨削甚至更高；表面粗糙度ra值一般為0.8~0.2μm，鏡面磨削可使粗糙度ra值小于0.01μm。這是磨削加工的又—顯著特點(diǎn)。

磨削主要用于內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、平面及成形面(螺紋、齒輪、花鍵等) 的精加工，也可以刃磨各種切削刀具。

首先由學(xué)校指導(dǎo)老師講解示范：

⑴銑刀床的分類、構(gòu)造及主要部件的作用，銑床的操作方法、維護(hù)與保養(yǎng)，

銑床的加工范圍及特點(diǎn)；

⑵銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、安裝及調(diào)試；

⑶切削用量的選擇、順銑、逆銑；

⑷銑削加工基本操作，銑床夾具的應(yīng)用，銑平面、斜面、階臺面、垂直面、

銑槽、切斷；

⑸分度頭的基本原理及其使用方法。

然后6人一組，一人一機(jī)進(jìn)行獨(dú)立操作，主要完成以下項(xiàng)目：

⑴銑平面、斜面、階臺面、垂直面、銑槽、切斷；

⑵分度頭的使用。

經(jīng)過實(shí)操，每個同學(xué)都達(dá)到了以下要求：

⑴了解銑床的構(gòu)造、銑刀的種類、結(jié)構(gòu)和安裝；

⑵了解銑床的加工范圍；

⑶能熟練操作銑床，具有銑平面的操作技能；

⑷掌握分度頭的使用方法。

9、焊工實(shí)習(xí)

首先由學(xué)校指導(dǎo)老師講解示范：

⑴手工電弧焊設(shè)備的大致結(jié)構(gòu)及電流調(diào)節(jié)方法；電焊條的種類和焊接接頭型式；

⑵手工電弧焊的基本操作方法 ；

⑶氣焊設(shè)備和焊炬，割炬的構(gòu)造；火焰調(diào)節(jié)；焊劑的使用；

⑷氣焊、氣割的基本操作方法；

⑸焊接的質(zhì)量檢查；常見焊接缺陷及其產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施；

然后6人一組進(jìn)行獨(dú)立操作：

⑹結(jié)合具體工件進(jìn)行綜合訓(xùn)練；

經(jīng)過實(shí)操，每個同學(xué)都達(dá)到了以下要求：

⑴具有手工電弧焊的基本操作技能，能合理選擇焊接電流、焊條； ⑵認(rèn)識氣焊、氣割方法；

⑶熟悉焊接的質(zhì)量檢查、焊接常見缺陷；

最后一天學(xué)習(xí)氣割，電弧焊。氣割跟焊接差不多，但是還是有區(qū)別的。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個氣割過程工件金屬有沒有熔化，切口是不是窄而齊。我們觀察學(xué)習(xí)了老師的低碳鋼手工氣割過程。首先是金屬預(yù)熱，然后放切割氧（純氧）氣流束，鋼板立即形成窄而齊的切口，之后順著切口直線移動氣割槍口即可形成整齊的切口。氣割的要求也是很高的，氣割時要直，而且要將火焰調(diào)節(jié)好，不然很難將工件割開，火焰也不能太大造成燃料浪費(fèi)，氣割過程中為防止回火不宜將槍口壓得太低，槍口與工件之間的距離宜控制在5mm左右，一旦發(fā)生回火立即關(guān)閉液炔（離人最近的氣閥），再關(guān)閉其余兩個氣閥。待槍口冷卻后再點(diǎn)燃。氣割實(shí)習(xí)了半天，我們每個人都動手操作切割了一塊鐵板，雖然有的切得參差不齊，但我們總算順利完成任務(wù)，都大致掌握了氣割的操作技術(shù)要領(lǐng)。

下午，我們在老師的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)電弧焊。老師首先給我們介紹了幾種常見的電弧焊，還有焊接時的操作注意事項(xiàng)和操作要領(lǐng)及規(guī)范，然后詳細(xì)地給我們講解了怎樣焊接和怎樣使用焊條，讓我們了解常見的焊接方法（手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等），所用的設(shè)備、材料，常見的焊接缺陷和焊接變形。通過老師的講解，我們知道了電網(wǎng)、刀閘（開關(guān)）、電焊機(jī)、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線路連接，了解了電焊條的組成及各部分的作用，焊條的種類及焊條規(guī)格（焊條直徑），四種常見的接頭型式和對接接頭的四種常見的坡口型式，坡口的尺寸參數(shù)及其作用，對接、角接的焊接和多層多道焊，還有敲擊式和摩擦式兩種引弧

方法。我們主要掌握的是手工電弧焊的劃擦引弧。劃擦法引弧似擦火柴那樣,將焊條端頭輕輕地擦過焊件，引燃電弧后保持一定的距離,使電弧穩(wěn)定燃燒。我們的任務(wù)是在一塊鋼板上焊5-6條寬度均勻的焊縫。當(dāng)然,首先得做好防護(hù)措施，帶上電焊手套和護(hù)目鏡。經(jīng)過了半天的電弧焊練習(xí)，我們對電弧焊雖然沒完全掌握，但也了解并學(xué)會了很多關(guān)于電弧焊的基本操作。

實(shí)習(xí)期間，同學(xué)們都能做到：

1、遵守安全規(guī)程，時刻注意人身安全和設(shè)備安全，確保實(shí)習(xí)安全。

2、尊重師傅，聽從指揮，虛心聽講，認(rèn)真操作，操作項(xiàng)目和加工內(nèi)容嚴(yán)格按師傅的布置進(jìn)行，不擅自變更操作項(xiàng)目和加工內(nèi)容。

3、遵守實(shí)習(xí)工廠的各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守作息時間，不遲到、不早退、不曠課，上班時間不擅自離開車間。

4、未徑允許，不擅自啟動、扳動與工作無關(guān)的其設(shè)備、開關(guān)等。

5、按規(guī)定穿戴工作服、工作帽，不穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)廠，留長發(fā)者必須戴工作帽，操作機(jī)床時不準(zhǔn)戴手套。

6、不在車間內(nèi)追逐、打鬧，上班時不準(zhǔn)閱讀與實(shí)習(xí)無關(guān)的書刊，不在上班時間吃零食。

7、愛護(hù)工具、設(shè)備，未經(jīng)師傅同意，不將車間內(nèi)的材料、工件及工量具帶出車間。

8、保持良好的工作環(huán)境，工具、刃具、量具都要擺放整齊，圖紙、工藝卡片保持清潔完整。

9、下班前，關(guān)閉電源，收拾好工具、量具，清除切屑，擦拭機(jī)床，清掃車間，并做好交接班工作。

離開了課堂理論的環(huán)境，我們感受到了車間中一絲不茍的嚴(yán)謹(jǐn)氣氛。

我們在學(xué)校校工廠進(jìn)行了為期一個多月的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨、熱處理等8個工種(普通車床和數(shù)控車床我們歸為一個工種，鑄和鍛為一個工種)。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能。一個多月的實(shí)習(xí)時間里，完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了一個多月的金工實(shí)習(xí)。

通過這次金工實(shí)習(xí)，我們基本了解了機(jī)床工人所需注意的各類事項(xiàng)，按要求掌握了這8個工種要求的操作規(guī)范和操作技能，并都初步具備了獨(dú)立修改或加工簡單小型零部件的能力。但更重要的是我們學(xué)會了如何去學(xué)習(xí)接受并掌握一門新的工程技術(shù)，如何適應(yīng)新的環(huán)境，如何掌握新的機(jī)器的操作，如何與“同事”之間合作完成任務(wù)，我想這是我這次金工實(shí)習(xí)最重要的收獲。相信這對我們以后步入社會，創(chuàng)業(yè)就業(yè)都會起到很大的幫助。

短短一個多月的金工實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的金工實(shí)習(xí)也畫上了一個圓滿的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會，同時更要深深感謝我們的老師，從他們

的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對各種機(jī)器的深刻認(rèn)識，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí) ——令人難以忘懷。

金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了它的真正目的。

“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會！通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。

實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)習(xí)到了很多書上無法學(xué)到的東西。它使我們懂得如何觀察生活，勇于探究生活。也為我們從多方面去認(rèn)識和了解生活提供了一個契機(jī)。是生活中的一種動力，促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。此時，我還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí)。它充識了我們的知識，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行”。實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通過一個多月的金工實(shí)習(xí)。我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我們大學(xué)生學(xué)習(xí)中的又一筆寶貴的財(cái)富，對我們以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲。因此實(shí)習(xí)報(bào)告和日記的任務(wù)都給我提供了這個機(jī)會。最后祝愿帶我們金工實(shí)習(xí)的老師們工作順利，身體健康！

報(bào)告需要自已修改，字?jǐn)?shù)3500-5000個。

11月20日前交。交打印文稿，電子稿自已保存好，有可能要交。電子稿文件名：金工實(shí)習(xí)報(bào)告 姓名

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇十二

經(jīng)過長達(dá)一周時間的金工實(shí)習(xí)，我終于結(jié)束了這門學(xué)科。在這次實(shí)習(xí)中，我可謂獲益良多，感悟不少。在理解機(jī)器工作原理的同時，也要明白機(jī)器各機(jī)構(gòu)用途和存在意思，雖然在短短的時間里面我們只是粗略地明白機(jī)器的操作過程和實(shí)驗(yàn)原理，但是卻能接觸到我們平時在社會上不能接觸到的一面，同時金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。

現(xiàn)在我作為機(jī)械自動化專業(yè)的一名學(xué)生，在學(xué)好理論知識的同時動手能力也是至關(guān)重要。就像現(xiàn)在的很多大學(xué)生，平時自己動手的機(jī)會少，動手的能力差，很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里，自己動手，親身體驗(yàn)，同時我也要感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會，也感謝辛苦帶領(lǐng)和指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)的老師們。在我當(dāng)藍(lán)領(lǐng)的日子里，我們有過艱辛和畏懼，但我們收獲更多的是快樂和寶貴的動手經(jīng)驗(yàn)。和老師，同學(xué)們聚集在車間里的那種親切和體驗(yàn)，是我人生里永恒的回憶。

在實(shí)習(xí)期間，我們先后參加了鑄造，模具，鉗工，普車，數(shù)銑，焊接，磨削從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動手能力，雖然在一些實(shí)習(xí)過程中存在著一定的危險程度，但對于能獨(dú)自完成作品都感到非常開心和滿足的。在第一天的實(shí)習(xí)中，我們是先開始鑄造的，老師說鑄造是所有過程的開始部位，所以我們都感到很榮幸是第一組進(jìn)行，對于用型砂造模是一件很耗手力的活動，因?yàn)閷τ谶@些沙子，我們要以均衡的力來錘擊，力量太大會造成沙子密度大，對澆鐵水等溶液成型造成氣孔等，力量太小，鐵水就會流出來，造不了形體，所以錘擊一天沙子也是很累人的，但也明白了我們生活用品中物品的由來。

在鑄造之后是沖壓實(shí)習(xí)，這個實(shí)習(xí)就比較簡單，但危險程度就比之前的大，機(jī)器也比較大型了，沖壓的目的就是造出一個小凹槽或者打穿，為之后的步驟做準(zhǔn)備或者是裝飾用的。然后就到模具實(shí)習(xí)了，這個項(xiàng)目就沒什么機(jī)器可言，都是用測量儀器在量取距離等，然后在制作成三視圖來形象表示，雖然不用操作機(jī)器，但是換來的卻是勞累自己雙手一直畫圖，時間也比較多，是給予我們2天時間完成的。

模具之后就開始到危險的項(xiàng)目了，接下來的是焊接，我們班不少同學(xué)的衣服都壞在這里，這個還不是重點(diǎn)，重點(diǎn)是我們的皮膚都出現(xiàn)了不同程度的傷害狀況，在開始的時候，我們先實(shí)習(xí)氣焊，這個項(xiàng)目是乙炔和氧氣結(jié)合后加上鋼絲粘合來做焊接的，不過在粘合的過程中，由于產(chǎn)生了氧化物，所以會發(fā)生一些小爆炸，同時也實(shí)現(xiàn)了以前在化學(xué)中的火星四射的情況，而這些火星落在衣服上就出現(xiàn)了不少的洞洞。其后就到氣割了，這個實(shí)習(xí)的危險程度不止火星四射，而是由于噴出氧氣太多和溫度高，容易把鐵水噴出來，這個傷害是一片的，所以要特別小心，有時還會發(fā)出粑粑的爆炸聲。氣割結(jié)束后就是電焊啦，這個實(shí)習(xí)就是全部實(shí)習(xí)中最危害皮膚的，因?yàn)槲覀儼?，除了及格聰明的穿了長袖子的同學(xué)外，其他全部都中招了，手臂上和胸前都出現(xiàn)皮膚脫皮和紅腫，這個實(shí)習(xí)是最安全的，因?yàn)榉雷o(hù)工具都是比較充足的，但是工作時放出的光線確實(shí)比紫外線更加強(qiáng)烈，開始到實(shí)習(xí)結(jié)束都感覺沒什么事，傷害卻在2，3天之后才慢慢浮現(xiàn)，這也是我最怕的實(shí)習(xí)項(xiàng)目了。

接下來就到普車，這個項(xiàng)目的機(jī)器運(yùn)作還真跟車子差不多，因?yàn)榭刂茩C(jī)件運(yùn)作就是靠幾個圓環(huán)，而這幾個環(huán)就是決定你加工出來的工件的外貌了?？刂破哲囈欢ㄒ驖u進(jìn)，千萬不可操之過急，不然會破壞器具等，嚴(yán)重時可能會傷及自身安全，用普車加工零件都是精確到0.1毫米的，所以在觀察和加工的同時要細(xì)心操作，大意出事的后果都是很嚴(yán)重的，而金工實(shí)習(xí)的另一個目的就是培養(yǎng)學(xué)生在操作的同時要注意安全，以免日后工作時因操作問題出意外。

普車之后到普銑，這個項(xiàng)目只要是銑干凈平面，操作和普車差不多，只不過控制部件不同了而已，雖然我們已經(jīng)接觸過大型機(jī)器了，但是老師還是免不了一遍遍的嘮叨，要小心，按順序工作，不能一步登天。而在這個項(xiàng)目中，我們也見識到了最貴的機(jī)器，18萬，雖然樣子跟其他7，8萬的機(jī)器差不多，可是老師說它的液壓系統(tǒng)不同于其它，所遇就貴在這里了。

緊接著是磨削啦，這個項(xiàng)目是最需要小心的，因?yàn)樯拜嗈D(zhuǎn)速很快，所以進(jìn)刀那些都是之前加工的十分之一距離，要處于這個長度才能保證加工安全，雖然這個要比其他加工多幾次操作，但是經(jīng)過它加工過的零件都會呈現(xiàn)出光滑的一面，手感都是非常好的。

最后就是真真正正的勞動苦力鉗工了，這個項(xiàng)目是時間最長的，因?yàn)閷?shí)習(xí)內(nèi)容就是要把一條長方體用各種各樣的工具經(jīng)過多番打磨，平挫，鋸斷做成一個小榔頭，這個就是實(shí)習(xí)的噩夢的終點(diǎn)，因?yàn)檫@個實(shí)習(xí)全過程是手工造成的，就單單要磨平2個端面已經(jīng)要很多時間，還要把原來18x18的磨成17x17的，這個操作是很辛苦的，雖然老師說為了學(xué)生能快速完成，把鋼條換成了低碳剛，但是對于我們這些第一次接觸這些工藝的小毛驢是有難度的，雖然這些都是苦工，但是我們也沒辦法，只能按照學(xué)校要求的頂著做，這些剛都是很有質(zhì)量的，磨1個小時才去0.3毫米，在這一個小時里面，我們都是一直重復(fù)著同一個動作，一直堅(jiān)持不懈地磨，挫，鋸，感覺這些已經(jīng)變成了我們生活的一部分一樣，雖然休息時間還是有的。鉗工說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。但是對于這個項(xiàng)目，同學(xué)們都已經(jīng)對它產(chǎn)生了麻木的感覺了，只希望運(yùn)動能快點(diǎn)結(jié)束這個項(xiàng)目。經(jīng)過3天的時間，錘子是肯定做好的，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了，可是工作過后的傷痕也是顯而易見的，你會發(fā)現(xiàn)在手掌上多了幾個水泡，這個是你經(jīng)過多日真正勞動的證據(jù)，手上或多或少會出現(xiàn)一些劃傷的痕跡，這也表現(xiàn)了我們對藍(lán)領(lǐng)工作的了解程度和認(rèn)知，也說明了我們在這方面的不足之處。

通過這次金工實(shí)習(xí)，我整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后的，因?yàn)闀局薪榻B的都是先進(jìn)設(shè)備，是以大量生產(chǎn)為目的的，而在我們實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用，身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，經(jīng)常被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的，但是我們卻沒法證明。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)踐的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了在車間中的氣氛。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，因?yàn)橹粦{著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，要同時擁有熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。金工實(shí)習(xí)的結(jié)束也表示著我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個圓滿的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會，同時更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們得益不少。本次的金工實(shí)習(xí)是十分令人難以忘懷，它帶給我們的不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次金工實(shí)習(xí)達(dá)到了它的真正目的，也是充實(shí)同學(xué)們的好機(jī)會。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇十三

xx-xx學(xué)年上學(xué)期，我們在新迎校區(qū)工程實(shí)訓(xùn)中心進(jìn)行了為期13周的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個星期，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在4小時的實(shí)習(xí)時間里，完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了13周的實(shí)習(xí)。

實(shí)習(xí)期間，通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計(jì)的工藝品，銑工、車工、刨工的實(shí)習(xí)每人都能按照圖紙要求做出一個工件；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費(fèi)體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會是：

① 通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

② 在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程當(dāng)中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

④ 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

金工實(shí)習(xí)對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。

在實(shí)習(xí)中，學(xué)校將各工種的實(shí)習(xí)內(nèi)容如：結(jié)合制作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來，使我們對機(jī)械產(chǎn)品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的認(rèn)識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

⑤ 在整個實(shí)習(xí)過程當(dāng)中，對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

⑥ 實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實(shí)習(xí)成績，實(shí)行綜合考評制度，實(shí)行平時成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認(rèn)真對待每個工種和每個實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。

在各個工種的實(shí)習(xí)中，都安排了一定靈活時間和實(shí)習(xí)內(nèi)容，使得動手能力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。

在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個實(shí)習(xí)的機(jī)會，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實(shí)習(xí)項(xiàng)目中，應(yīng)多分配點(diǎn)時間，讓我們能夠真正體驗(yàn)到高科技帶來的樂趣。

在焊接方面我覺得應(yīng)該引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù)，雖然不一定就買來這些設(shè)備，但我覺得應(yīng)該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。

經(jīng)過了過去十天的金工實(shí)習(xí)真的是可謂大開眼界、收獲不少。在實(shí)習(xí)期間，我接觸了化學(xué)加工及表面處理、數(shù)控銑床、數(shù)車928、模具cad/cam、加工中心、數(shù)車980、鑄造、鉗工、電焊氣焊、金屬的熱處理等十個工種，了解了這些工種相關(guān)的知識。通過一定的動手操作實(shí)踐，掌握了某些技能，如：用陽極氧化的方法給鋁合金上色，用powermill把設(shè)計(jì)好的工件進(jìn)行仿真加工及轉(zhuǎn)化成銑床能識別的程序，數(shù)車928的版面及對刀工序，設(shè)計(jì)軟件mastercam的基本操作，數(shù)車980車床控制版面及簡單程序的編寫，鑄造的原理及鑄模的制造，初步掌握了電焊和氣焊的技巧和金屬熱處理的有關(guān)知識及操作。

化學(xué)加工及表面處理

四月三號是實(shí)習(xí)的第一天，實(shí)習(xí)的內(nèi)容是化學(xué)加工及表面處理。經(jīng)過老師的講解，心理就開始覺得不安：一個一個的陌生名詞，一件一件的前人的失敗作品，似乎預(yù)視著我們今天的實(shí)習(xí)的風(fēng)險不少。一點(diǎn)都不敢怠慢，趕緊把黑板上的工藝流程抄下，把要點(diǎn)抄下，以免出錯，如：關(guān)于上色的，上玫瑰紅要先上茜素紅，再清洗，再上玫瑰紅等；

工藝流程如下：1。除油；2。水清洗3。出光4。清洗5。陽極氧化6。清洗7。染色8。清洗9。風(fēng)筒熱風(fēng)吹干封閉10。上臘11。描圖12。雕刻13。腐蝕14。清洗15。出光16。清洗17電風(fēng)筒吹干去臘

每個工序都有需要注意的地方，如除油要干凈，出光的時間要控制好，陽極氧化的電流、電壓要隨溫度變化及時間要控制好等。

小心翼翼地經(jīng)過上述地工序，一件、也是首件出自我們自己地雙手地作品出來了。一切的擔(dān)心都掃去了。雖然圖案不好看，但是沒有失敗。yeah~!!!!

第二個工種是數(shù)銑，一個“數(shù)”字，大概就能讓我們感覺到今天的內(nèi)容是與“數(shù)”有關(guān)，就是與電腦有關(guān)。事實(shí)也是這樣，四月四號;實(shí)習(xí)內(nèi)容是把其他軟件設(shè)計(jì)好的零件進(jìn)行仿真加工和轉(zhuǎn)化成數(shù)控銑床能識別的程序語言。學(xué)習(xí)使用的軟件是：powermill 。

一開始以后，老師就把我們“扔”在電腦房，要我們看教程，自己學(xué)習(xí)powermill。教程寫了很多，計(jì)算機(jī)對零件的加工是通過參數(shù)的設(shè)計(jì)來完成的。powermill不具有圖形編輯功能，掌握它的要點(diǎn)在于掌握相關(guān)參數(shù)的意義，工用。參數(shù)的設(shè)置影響了加工的效果，加工的時間等。參數(shù)設(shè)置以后可以進(jìn)行仿真加工，檢查效果。之后就可以轉(zhuǎn)化為nc程序了。

現(xiàn)代化的技術(shù)離不開計(jì)算機(jī)和在工作中自學(xué)的能力是很重要的，這是這實(shí)習(xí)以后的感想。

這個工種的實(shí)習(xí)內(nèi)容是，了解gsk928的控制版面和掌握對刀的過程，實(shí)習(xí)的重點(diǎn)是記得車床的數(shù)控版面的組成，以及各個按鈕的的工用。每個按鈕都有自己的工用，用數(shù)控車床對材料進(jìn)行加工是通過編寫程序來完成的。程序編寫對加工的質(zhì)量是很重要的，但是那要建立在對刀工序完成的出色的基礎(chǔ)之上。所以對刀是很重要的，對刀過程當(dāng)中不能有一點(diǎn)點(diǎn)的錯誤，如果有錯，將直接影響零件加工的質(zhì)量。接觸了這種車床的第一感覺就是：原來如此。一幕一幕生產(chǎn)的鏡頭立刻浮現(xiàn)在腦海中，機(jī)械的轉(zhuǎn)動聲把我?guī)нM(jìn)了一個如火如荼的生產(chǎn)的車間里。唯一的遺憾就是不能使用它來加工工件。

工件的設(shè)計(jì)的現(xiàn)代化離不開電腦，這天的實(shí)習(xí)也是在計(jì)算機(jī)房里度過，接觸的軟件是mastercam。數(shù)控的機(jī)床需要有數(shù)據(jù)輸入才能工作，工件的設(shè)計(jì)軟件就是要完成這一工作。mastercam的頁面與平時使用的繪圖軟件的版面有較大區(qū)別。要使用它來畫圖，對于一個初學(xué)者來說確實(shí)是有難度的，而且是英文版的就更有難度了。經(jīng)過一番努力，按鈕都沒有認(rèn)識完，但是在老師示范時就看到了它的功能的強(qiáng)大及它在設(shè)計(jì)的方面的方便之處。能夠使用它來設(shè)計(jì)也是一種樂趣。

有些產(chǎn)品需要大批量生產(chǎn)，需要上百萬的產(chǎn)量，那樣的需求就不可能要求通過工人手工一個一個的加工生產(chǎn)，那樣既耗時又耗財(cái)，而且效率又不高。這時候就需要用到模具，模具應(yīng)用于簡單產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)是非常有效的，不同要求不同數(shù)量的產(chǎn)品就用不同的方法生產(chǎn)，那就是人類的智慧。

為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，帶著一些不舍，我們離開了工業(yè)培訓(xùn)中心。兩周的時間太短，使我們無法接觸到全部的工種，但這忙碌而充實(shí)的兩周確實(shí)使我們每一個人都獲益匪淺，鍛煉了動手動腦能力，熟悉了一些基本的工業(yè)加工方法和流程，掌握了一些常用機(jī)器的操作方法。這對于一個工科學(xué)生來說是一次難得的學(xué)習(xí)機(jī)會和經(jīng)歷，對以后走進(jìn)工廠奠定了一定的實(shí)踐基礎(chǔ)，積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

實(shí)習(xí)期間每一天都有新鮮的內(nèi)容，每一天都有新的挑戰(zhàn)。在實(shí)習(xí)基地，我第一次有了走入工廠的感覺，一臺臺陌生的機(jī)器井然安放，想到自己將是它們的操作者，不覺興奮異常。它們中的一些年齡比我還大，代表了八十年代的生產(chǎn)力，有些已在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中被淘汰，但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導(dǎo)意義的。盡管如此，我發(fā)現(xiàn)要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉，這才發(fā)覺自己的差距還很大，要走的路還很長。

在實(shí)習(xí)前期，我接觸了兩種重要的機(jī)床-車床和銑床。由于接觸的是比較舊式的機(jī)器，人工操作還占了很大比重，也正因?yàn)槿绱?，它們上面的按鈕，手柄和轉(zhuǎn)盤都比較多，我們花了不少時間用于熟悉機(jī)器，然后就迫不及待地進(jìn)行實(shí)物加工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種加工方法。對于我們來說，并沒有要求加工精細(xì)的零部件，主要是為了讓我們熟悉對機(jī)器的操作，我們的任務(wù)就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體。在經(jīng)歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業(yè)上交，粗略地看還能大致辨認(rèn)出是個球體的形狀，但是我的目的已經(jīng)達(dá)到了，能對車床的作用和操作方法了然于心。另一種工業(yè)重要機(jī)器是銑床，利用銑刀對工件進(jìn)行切削加工，可加工平面，臺階，斜面，溝槽，成形面，齒輪以及切斷等，還能鉆孔和鏜孔。機(jī)器不多，我們?nèi)艘唤M操作一臺機(jī)器，任務(wù)是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體。這次我們?nèi)伺浜系煤芎茫咝矢哔|(zhì)量地完成了任務(wù)，美中不足的是楞邊處理得不太平整。這項(xiàng)實(shí)習(xí)內(nèi)容讓我體驗(yàn)了團(tuán)隊(duì)合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感，雖然回宿舍后不得不費(fèi)好大勁處理被濺滿機(jī)油的外衣。

之后我們開始接觸更高級一些的機(jī)器-數(shù)控車床，分為三個工種:數(shù)控車床，數(shù)控銑床和數(shù)控線切割。在進(jìn)行實(shí)機(jī)加工時都要在電腦上先編輯好程序，然后再把程序?qū)霗C(jī)器進(jìn)行加工，不管是從加工效率，加工精度，都比前面的普通車床高了好多。這其間也使我學(xué)會了簡單操作幾種重要軟件，如solidwork，powermill等。唯一讓我感到頭痛的是編程問題，好不容易寫出程序了結(jié)果在電腦上就是模擬不出來，之后經(jīng)過多方求助之后才算勉強(qiáng)完成任務(wù)。最讓我大開眼界的是關(guān)于快速成型技術(shù)的介紹，這屬于一種高新技術(shù)了，當(dāng)前在國內(nèi)尚未得到推廣。那臺號稱"只有想不到的，沒有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型機(jī)引起我極大興趣，驚嘆人類的聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的差距。

當(dāng)然，實(shí)習(xí)階段也不乏較為有意思的實(shí)習(xí)內(nèi)容，像熱處理和鑄工。熱處理是指鋼在固態(tài)下加熱，保溫，冷卻，以改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能的一種工藝。以前覺得電視里打鐵鑄劍的過程很好玩，把鐵燒得通紅然后再快速放入水里冷卻，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，為什么經(jīng)過這樣處理的劍能更結(jié)實(shí)更堅(jiān)固更鋒利。現(xiàn)在學(xué)習(xí)了熱處理，我明白了那是一個淬火的過程，經(jīng)過淬火可以提高工件的強(qiáng)度和硬度，增加耐磨性。另外還有幾種熱處理的過程，分別是退火，正火，回火，它們各自有自己的作用和功能，可以加工得到各種滿足不同要求的工件。另外一個收獲就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑒別高碳鋼，中碳鋼和低碳鋼。鑄工的實(shí)習(xí)地點(diǎn)算是最簡陋的了，只是一個簡易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，兩邊就是我們坐的地方了，擺放著一些工具。見此情景，心中竊喜，又可以玩沙子了，好像一下子年輕了十幾歲。鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。雖然看上去簡單，這項(xiàng)工藝也十分原始，一兩千年來人們一直是這么鑄造的，但是實(shí)際操作起來并不是那么簡單，這是一項(xiàng)力氣活，同時也需要細(xì)心和耐心。有的同學(xué)的型沙沒有足夠的強(qiáng)度，經(jīng)常在搬運(yùn)，合箱過程當(dāng)中引起塌陷;有些同學(xué)加工型腔時不夠耐心和細(xì)心，力度較大，結(jié)果把型腔不同程度地破壞了，之后得花較大精力去修補(bǔ)它。有些同學(xué)對加工程序不是很清楚，加工到后面一步才發(fā)現(xiàn)前面一步?jīng)]完全做完。我算比較成功了，上下午的作品成績都不錯，只是手上磨出了些水泡，收獲卻是巨大的。