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車間安全管理規(guī)章制度篇一
2、用電管理:線路完好歸位;電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負(fù)荷內(nèi)使用;電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫(kù)設(shè)施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類歸位擺放、標(biāo)識(shí)清晰;危險(xiǎn)品與易潮品有保護(hù)措施;現(xiàn)場(chǎng)無(wú)呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料,不野蠻工作;機(jī)動(dòng)叉車司機(jī)持證上崗、限制時(shí)速;裝卸設(shè)備專人保管。
6、危險(xiǎn)工序操作管理:關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓(xùn)、持證上崗。
7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、辦公場(chǎng)所、走道樓梯干凈整潔,無(wú)衛(wèi)生死角、無(wú)不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設(shè)施定期擦拭、無(wú)灰塵覆蓋;墻角無(wú)蜘蛛網(wǎng)、地面無(wú)積水;廁所無(wú)異味。
8、防護(hù)管理:各類門、窗、護(hù)欄無(wú)損壞;天花、墻壁、地面、管道無(wú)裂縫、損壞或滲漏;各類勞動(dòng)防護(hù)定期更新。
9、文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無(wú)不明身份外來(lái)人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)與考核;老員工則單數(shù)月進(jìn)行培訓(xùn),雙月數(shù)進(jìn)行測(cè)試。
車間安全管理規(guī)章制度篇二
1、進(jìn)入車間必須穿戴好安全用品;
2、造型過(guò)程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;
3、不得擅自接電源,需臨時(shí)用電應(yīng)有電工接線;
4、造型需留出澆鑄安全通道,型箱不得影響澆鑄;
5、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械,加穿澆鑄時(shí)應(yīng)穿戴的防護(hù)用品;
6、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥,壓箱必須夠重,邊縫需填實(shí),防止鐵水溢出;
7、出水應(yīng)慢放,在放水結(jié)束后方可移包,澆鑄過(guò)程應(yīng)做到實(shí)走、穩(wěn)抬、慢澆;
8、應(yīng)按規(guī)定時(shí)間出箱,逐件依次移出;
9、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理;
10、注意車間整體衛(wèi)生,型箱工具用完需擺放整齊。
1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到
(1)對(duì)存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場(chǎng)所進(jìn)行定期檢測(cè);
(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施;
(3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對(duì)職業(yè)危害狀況進(jìn)行評(píng)估,以確認(rèn)職、業(yè)危.害防治措施的有效性。
2、為從業(yè)人員配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的、合格的勞動(dòng)保護(hù)用品,并按規(guī)定發(fā)放
3、員工健康監(jiān)護(hù)應(yīng)做到
(1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢,并建立員工健康監(jiān)護(hù)檔案。
(2)對(duì)職業(yè)病患者,應(yīng)按規(guī)定給予及時(shí)治療、療養(yǎng)。
(3)對(duì)患有職業(yè)禁忌癥,并確診不適合原工種的,應(yīng)及時(shí)調(diào)離。
1、在開(kāi)爐前應(yīng)先開(kāi)水系統(tǒng)并認(rèn)真檢查個(gè)水冷管的暢通,及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。
2、在開(kāi)爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口,爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對(duì)爐臺(tái)機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查。
3、按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行檢查和部分加料。
4、通電由低逐步漸高,直到正常。增壓過(guò)程巾應(yīng)隨時(shí)注意各儀表指示。
5、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入,隨時(shí)除渣和松料,以保證不得出悶氣,架牢現(xiàn)象。
6、按工藝要求溫度及時(shí)出爐,在出爐前應(yīng)造渣并清渣。
7、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。
1、檢查機(jī)器各部是否完好,輾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng),再空運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘~5分鐘,確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料,并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用,禁上超負(fù)荷。
2、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。
3、無(wú)論新、舊砂都必須過(guò)篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。
4、因故停車應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動(dòng),不能重車強(qiáng)行啟動(dòng)。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開(kāi),并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。
6、當(dāng)輾輪未完全停止時(shí),不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi),進(jìn)入輾盤內(nèi)清理檢修時(shí),除了要拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),掛上“有人檢修,不準(zhǔn)合閘’’的警告牌外,還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
7、工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空擋(零位),拉殲電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、安全。
1、開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固,砂輪是否有破損。
2、使用砂輪磨削時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
3、操作者,應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。
4、砂輪安裝時(shí)需兩面加石棉墊,加緊牢固。
5、磨削時(shí)工件應(yīng)夾緊抓牢,工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛,應(yīng)均勻磨削。
6、磨削時(shí)發(fā)現(xiàn)砂輪跳動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時(shí)修整砂輪。
7、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。
1、開(kāi)機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查各項(xiàng)儀表工作是否正常。
2、臺(tái)車送出、進(jìn)應(yīng)仔細(xì)觀察走線安全。
3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性,并不得超高和須離測(cè)溫表10 cm~2 0 cm。
4、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對(duì)設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開(kāi)啟。
5、對(duì)直接入水件必須在頂起前要開(kāi)啟油泵,并保證安全卡在位。
6、熱處理過(guò)程中要隨時(shí)注意溫度的升、保溫情況。
7、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺(tái)車進(jìn)爐。
1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無(wú)泄漏。
2、檢查噴槍開(kāi)關(guān)是否完好。
3、檢查滅火器是否完好。
4、檢查皮管有無(wú)漏氣,連接各部位應(yīng)嚴(yán)密。
5、點(diǎn)火時(shí)需在口后部點(diǎn)火。噴口不得對(duì)人和物。
6、點(diǎn)火前要對(duì)需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。
7、在對(duì)型模烘烤過(guò)程中必須先前后近的操作方法。
8、使用后必須管好氣瓶開(kāi)關(guān),然后管好噴槍開(kāi)關(guān),槍瓶分離后分別放好。