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鋼結構施工員累不累篇一
職位描述:
1、建立作業(yè)標準,明確施工工藝,制定出每項工作的作業(yè)順序,使施工有條不紊; 2、在項目經(jīng)理指導下,嚴格按照施工組織設計和施工進度進行施工;
3、按設計要求、操作規(guī)程和驗評標準向生產(chǎn)班組進行技術、安全交底;
4、對圖紙及施工中出現(xiàn)的問題及時解決;
5、監(jiān)督施工過程、質量、原材料檢測,工程驗收,對工程資料的收集整理、建筑物定位放線等;
職位要求:
1、大專及以上學歷,工民建、土木工程、建筑類相關專業(yè);
2、2年以上施工現(xiàn)場工作經(jīng)驗,有施工員上崗證者優(yōu)先;
3、熟練掌握建筑規(guī)范和施工工序及技術要求,能讀懂施工圖并了解材料及準確計算工程量,了解施工及驗收規(guī)范,熟悉相關施工程序和施工工藝;
4、對建筑施工的質量、安全和文明施工管理有深刻認識,熟練運用cad及其他計算機工作軟件;
5、責任心強,吃苦耐勞,良好的團隊意識和溝通能力。
鋼結構施工員累不累篇二
鋼結構施工崗位職責
【篇1:鋼結構技術部門崗位職責】
鋼結構技術部門崗位職責
1、掌握國家有關建筑工程設計法律法規(guī)、設計規(guī)范標準、施工工藝規(guī)程、工程強制性條文等工程設計、施工方面政策文件,確保工程設計不出現(xiàn)違反國家相關政策法規(guī)情況出現(xiàn)。 2、負責分解技術圖紙及準確計算鋼材重量;
3、根據(jù)建筑說明、結構說明,進行工程施工詳圖的設計與繪制; 4、負責編制供貨清單、材料清單;
5、審核圖紙,發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題及時核實和修改,確保所做圖紙結構反應清晰,尺寸準確;
6、制作和審核生產(chǎn)單,為生產(chǎn)部門提供技術支持;對生產(chǎn)部進行技術的質量交底;
7、負責生產(chǎn)過程中的圖紙解析工作;
8、對下發(fā)圖紙進行打印,同時對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的圖紙變更及時通知相關負責人,進行生產(chǎn)變更;
9、負責工程圖紙資料的整理、歸檔工作;
10、準確、及時和保質保量的完成鋼結構工程的預算、圖紙分解等各項工作,做好車間生產(chǎn)前的技術準備工作。
【篇2:鋼結構工程部項目負責人工崗位職責】
鋼結構工程部項目負責人工崗位職責
1、招投標工作階段,熟悉圖紙,全面解讀圖紙中的做法,提出具體的施工方法、施工工期和施工的難點和重點,并在此基礎上協(xié)助市場人員和技術部完成招投標文件中技術標部分的編制;
2、參加招投標說明會,詳細的解答招標方提出的關于施工方面的問題;
3、合同簽訂后,需參加由工程部組織召開的項目立項會,確定施工合同所覆蓋工程的施工范圍、確定鋼結構構件的拆圖和加工時間、現(xiàn)場施工的時間、以及一些必要的細節(jié)要求;
4、協(xié)同甲方和技術部進行圖紙會審,并從施工的角度提出合理化的建議;
5、根據(jù)圖紙、合同和現(xiàn)場的實際條件,編制施工組織設計; 6、組建項目部,并主持項目部的日常工作; 7、安排施工隊伍的進場,并對施工隊伍的日常操作進行全面管理; 8、負責編制施工總計劃、施工的月計劃和周計劃,對每周的工作內容進行細化,監(jiān)督工程的施工進度,對沒有按進度完成的工程采取措施,確保工程按計劃完成;對由于天氣、停電等非我方原因造成的工期延誤,辦理工程延期;
9、編制工程材料的總計劃和周計劃,并提供給經(jīng)營部進行審核,及時跟蹤構件的加工進度和材料的采購進度,對現(xiàn)場的工程材料進行控制,避免材料的浪費和丟失;
10、對工程的完成質量進行監(jiān)督,對不符合質量標準要求的部分,采
取相應的措施進行整改,確保工程的施工質量;
11、項目負責人是現(xiàn)場安全責任的第一人,對工程施工過程中的安全進行全面控制,對有危險的施工過程采取相應的措施,消除安全隱患;
12、對設計不合理或甲方要求增項和變更的工程,協(xié)同技術部和經(jīng)營部辦理工程洽商,并在甲方和單位確認后進行施工;
13、根據(jù)合同約定和工程進度,配合經(jīng)營部進行工程款的申請;根據(jù)工程進度和勞務合同,分階段完成對勞務分包隊伍工程款的申請; 14、對工程的隱蔽部位,重點的施工工序完成后,須在自檢合格的基礎上組織甲方和監(jiān)理進行驗收,并作驗收記錄,經(jīng)甲方、監(jiān)理和設計單位確認;
15、負責業(yè)主方、監(jiān)理方、總包方、交叉施工隊伍以及政府職能部門的溝通和協(xié)調;
16、對工程過程中產(chǎn)生的文件(包括資料、技術交底、施工日志、安全交底、洽商變更、施工的往來文件)進行管理;
17、工程竣工后,要在自檢合格的基礎上,組織工程的竣工驗收,并在驗收完成后,完成工程的結算和工程款的申請工作;
18、工程完成后,對本工程的施工過程和施工管理進行
總結
,向公司提出有待改善和發(fā)展的意見和建議。【篇3:鋼結構車間各崗位責任制】
鋼結構車間各崗位責任制
為進一步明確鋼結構車間各工作崗位的職責、完善車間的整體管理工作,依照《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》標準特制定各崗位責任制如下:
一、下料班 1、材料進廠配合材料部門對所進材料,按其工程、材質、厚度、長度、等分別標識分類碼放。
2、必須詳細審圖,掌握圖中特殊要求,逐一校對并放樣下料。每班對所下工件進行標識寫好工作記錄。
3、對所用材料必須到材料部門領料,并按圖紙要求對材料(材質、厚度、長度、外觀質量)進行檢查,確認無誤后可以下料,如有差別必須上報車間領導,任何人不得擅自使用。
4、按圖施工,合理排版下料,減少浪費,控制最小損耗。
5、板材切割保證切割口的垂直度,板條端頭的90度對在切割過程中造成的缺陷由本崗位進行修補,自檢合格后轉到下到工序。
6、小件切割,保證劃線準確,切口的垂直度,不要有大于1毫米割痕并清除氧化鐵,堆放整齊,做好標識。 7、氣割的允許偏差:
(1)零件寬度、長度正負3毫米(2)切割面平面度允許偏差值0.05倍的板厚值,且不應大于2毫米(3)割紋深度不應大于0.3毫米,局部缺口深度不應大于1毫米。
8、板條拼接,注意拼接方向(便于組立)對接焊縫必須保證不底于二級,加設引弧板,割掉引弧板,打磨兩側焊口,長、寬、標于板條端頭,按同一規(guī)格分類堆放。
9、剪板機必須專人負責,其他工作人員不得擅自使用。小料切剪按圖紙中尺寸合理加減余量。成品必須按圖表明工程名稱,規(guī)格,放置整齊。
10、如果本崗位出現(xiàn)錯誤應第一時間上報車間領導,研究解決,對于隱瞞的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。
11、定期對工具,設備,進行維護,保養(yǎng)。
12、以上各項應嚴格執(zhí)行,違規(guī)者視情節(jié)輕重處以1-30元罰金及除名。
二、組立工位
1、對上道工序下來的產(chǎn)品進行質檢,質檢合格的本到工序使用,對于質檢不合格的反回上到工序處理,上道工序不能處理的報車間領導,對隱瞞不報的嚴肅處理。 2、清除板條氧化鐵。
3、組力時必須保證h型鋼的翼緣板與腹板的垂直度,翼板與腹板壓緊,無間隙,一端保證圖紙的尺寸。(齊頭保證垂直度)4、定位焊時焊點不宜過高,不允許出現(xiàn)虛焊,夾渣、咬邊和較深的弧坑
5、端部高度h>2000毫米,允許偏差3毫米,h2000毫米,允 許偏差正負2毫米。
6、翼緣板對腹板的垂直度:連接處允許偏差1.5毫米,其它處一百分之翼緣板寬度,且不應>5毫米。
7、組立件立彎、旁彎小于等于5毫米,組立中心偏移2毫米,組立扭曲h小于等于500毫米,允許偏差值小于等于5毫米。 8、按圖標識,保證標識清晰,并做好記錄
9、如果本崗位出現(xiàn)錯誤應第一時間上報車間領導,研究解決,對于隱瞞事實的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。
10、定期對工具,設備,進行維護,保養(yǎng)。
11、以上各項應嚴格執(zhí)行,違規(guī)者視情節(jié)輕重處以1-30元罰金及除名。
三、
埋弧焊工位1、檢查上到道工序的h型鋼是否合格,不合格的反回上個機組,合格的焊接。
2、焊接前必須清除工件焊縫的氧化皮,油污等贓物。
根據(jù)圖紙要求(材質、厚度)和理使用焊絲、焊劑、調節(jié)電流、電壓、速度。確保焊接質量,焊角高度。
3、在焊接過程中,造成的缺陷;如局部咬邊、砂眼、擊穿必須由本崗位修補。
4、h型鋼端頭須設引弧板和收弧板,焊接完成清楚焊渣,檢查焊接外觀質量,合格轉到下個工位。
5、如果本崗位出現(xiàn)錯誤應第一時間上報車間領導,研究解決,對于隱瞞的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。
6、定期對工具,設備,進行維護,保養(yǎng)。
7、以上各項應嚴格執(zhí)行,違規(guī)者視情節(jié)輕重處以罰金及除名。
四、校正工位
1、機械校正,壓力均勻不能造成局部凹凸現(xiàn)象,確保翼板與腹板垂直度。
2、火焰校正,要使工件受熱均勻,不能造成局部過熱,要不斷移動焊把,鋼材溫度不易超過800攝氏度,使工件自然冷卻。 3、直線度保持千分之l,且小于等于5毫米,翼緣板對腹板的垂直度:連接處允許偏差1.5毫米,其它處一百分之翼緣板寬度,且不應>5毫米。拱度等執(zhí)行gb50205—2001具體標準
4、如果本崗位出現(xiàn)錯誤應第一時間上報車間領導,研究解決,對于隱瞞的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。
5、定期對工具,設備,進行維護,保養(yǎng)。
6、以上各項應嚴格執(zhí)行,違規(guī)者視情節(jié)輕重處以金1-30元罰及除名。
五、鉚工工位
1、詳細撐握圖紙中的技術要求,各部分尺寸足二合對后再進行放樣。 2、如發(fā)現(xiàn)錯誤及不詳細的部分,不能自作主張,必須上報車間 主任研究決定。
3、組裝工件、劃線后再復尺檢查,然后再定位組對或切割,減少失誤,避免錯誤。
4、組對定位焊、焊點不宜過長、過高,不能有夾查、虛焊現(xiàn)象。 5、切割部位的氧化鐵必須清朝干凈、缺肉、多肉、割口部分進行修補。
6、組裝完的鋼構件,必須打上鋼印、編號、標識,要求在同一部位清晰可見。
7、每批構件自檢合格后再轉下一工序。 8、每天生產(chǎn)的鋼構件要做好施工記錄。
9、如果本崗位出現(xiàn)錯誤應第一時間上報車間領導,研究解決,對于隱瞞的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。
10、定期對工具,設備,進行維護,保養(yǎng)。
11、以上各項應嚴格執(zhí)行,違規(guī)者視情節(jié)輕重處以金1-30元罰及除名。
六、鉗工工位
1、按圖進行畫線加工,首件必須由第二人復檢,與圖紙校對后再進行加工,畫線保證圖紙要求。
2、上道工序的不合格產(chǎn)品,反回上道工序,并由上道工序進行返修,合格后再由本崗位進行加工制作
3、按每個工程的構件分類堆放,并做好標識。 4、加工后的工件清除鐵屑。