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打粉公司違法嗎 粉店工作流程篇一
1、遵守公司的各項規(guī)章制度及本部門的各項管理規(guī)定,對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2、遵守公司安全生產(chǎn)行為守則和其他安全技術(shù)操作規(guī)程、各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
3、執(zhí)行作業(yè)計劃,優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)。 4、明確任務(wù),堅守崗位,保證按時完成生產(chǎn)任務(wù),對打磨質(zhì)量負(fù)責(zé)。5、進(jìn)行作業(yè)時要佩戴好口罩、眼睛等勞動保護(hù)品,熟練掌握所需打磨件的工藝要求。
6、服從領(lǐng)導(dǎo)、聽從指揮,做好本職工作,認(rèn)真完成生產(chǎn)任務(wù)。 按設(shè)計圖樣、工藝文件,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),在加工過程中進(jìn)行自檢和互檢。
7、要認(rèn)真檢查工作場地及周邊的工作環(huán)境,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時消除。 8、牢固樹立質(zhì) 量至上的觀念,精心操作。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制:以自檢為主,互檢為輔,確認(rèn)合格后交專檢。9、打磨質(zhì)量不合格返修時要嚴(yán)格遵守返修工藝。
10、要精心維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備、工裝、量具,使其保持良好。做好現(xiàn)場管理,安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn),不亂丟打磨片,注意節(jié)約打磨片。11、貫徹執(zhí)行質(zhì)量和班組管理標(biāo)準(zhǔn)。
12、按工藝卡規(guī)定要求去除所有車、銑、鉆、磨、拉工序加工后產(chǎn)生的毛刺,工具是機(jī)動砂輪、銼、磨頭。 13、對產(chǎn)品原有的形態(tài)和粗糙度及去除量負(fù)責(zé)。
打粉公司違法嗎 粉店工作流程篇二
打包工崗位職責(zé)
打包工的主要職責(zé)是將成品快速、正確地裝入相應(yīng)包裝袋,并準(zhǔn)確計量。對成品計量的準(zhǔn)確性負(fù)直接責(zé)任。作業(yè)流程及基本規(guī)定如下:
1、提前到崗準(zhǔn)備。必須在規(guī)定上班時間前10分種到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場。認(rèn)真參加班前會,接受本班本人接料的品種、數(shù)量等作業(yè)任務(wù);按規(guī)定穿好工作服和配戴勞動防護(hù)用品。
2、按規(guī)定領(lǐng)取包裝物、標(biāo)簽。按當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)要求的品種和數(shù)量領(lǐng)取包裝物、標(biāo)簽,并辦理領(lǐng)用手續(xù);將生產(chǎn)的品種的標(biāo)簽上加蓋生產(chǎn)日期、檢驗員章,認(rèn)真核對標(biāo)簽和包裝,將領(lǐng)取的包裝物整齊放在指定地點(diǎn)。
3、接料前的準(zhǔn)備。接料前用標(biāo)重砝碼對接料秤進(jìn)行仔細(xì)、準(zhǔn)確的校核;檢查成品倉內(nèi)上一個品種的余料是否排盡,并清理接料現(xiàn)場的異物;檢查包裝物是否正確。
4、接料當(dāng)中隨時檢查。接料過程中隨時檢查接料秤游碼位置以及包裝物是否正確;隨時檢查成品料的粒度、溫度、色澤、氣味、混合均勻程度、粒料光潔程度等感官指標(biāo)是否符合要求,發(fā)覺異常應(yīng)停止接料,及時通知生產(chǎn)班組長或相關(guān)工序,并積極配合處理;
5、縫包要細(xì)心,縫線要直、無重線、無跳線且縫口兩邊辮長保證在3—5cm,標(biāo)簽放在袋上角,標(biāo)簽正面標(biāo)簽有日期一端朝外,與包裝袋口基本平齊;朝向與包裝袋正面朝向一致,杜絕成品泄漏。包重要求:40.08—40.14千克。打包效率40kg包裝:8.0—14.0噸/人時。6、保持工作場地整潔。接料過程中隨時注意工作場地的清潔、整齊,隨時將灑落地面的成品清掃裝袋,保持包裝物擺放整齊。
7、換料準(zhǔn)備工作。生產(chǎn)完一個品種后應(yīng)將成品倉、冷卻器內(nèi)余料清理干凈,將地面的散料清理裝袋,更換包裝物,通知微機(jī)室放料。
8、接料效率要求;努力提高操作速度,不得造成上、下工序工作等待。
9、下班前例行工作。下班前負(fù)責(zé)將剩余包裝物等退回庫房,辦理退庫手續(xù);將所用設(shè)備、器械清理干凈,放回指定地點(diǎn);徹底清理工作場地和責(zé)任區(qū)衛(wèi)生。做一次下班前的例行全面檢查。做好交接班工作。
10、做到一專多能。在本崗位工作2個月之內(nèi)者,做到一專多能。在本崗位工作2個月之內(nèi)者,對本規(guī)程必須應(yīng)知應(yīng)會,并完全達(dá)到本規(guī)程要求。在本崗位工作3個月后,每增加3個月工齡必須新增加并熟練掌握一個普通生產(chǎn)崗位的作業(yè)技能和規(guī)程(至少掌握兩道工序),具有隨時服從需要接受其他崗位工作的能力。
11、正確對待獎罰。對嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程成績突出者公司可酌情獎勵;對執(zhí)行本規(guī)程不嚴(yán),給公司造成損失或不良影響者,公司將酌情處罰。無論被獎被罰,作為員工都應(yīng)正確對待,把工作做得更好。
打粉公司違法嗎 粉店工作流程篇三
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粉磨站崗位職責(zé)
(一)車間主任(粉磨站長)崗位職責(zé)
1、在生產(chǎn)副總的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)水泥生產(chǎn)線(車間)全面工作,領(lǐng)導(dǎo)全體員工保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。
2、做好設(shè)備管理和設(shè)備維護(hù),每月提出設(shè)備檢修的備品備件計劃。 3、及時掌握生產(chǎn)情況,根據(jù)實際進(jìn)行組織調(diào)整。4、做好安全工作,發(fā)現(xiàn)隱患及時調(diào)整。5、負(fù)責(zé)員工的技能培訓(xùn)和思想教育工作。(二)原料上料工崗位責(zé)任制
1、負(fù)責(zé)收塵器、入庫提升機(jī)、立式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)及皮帶輸送機(jī)的操作維護(hù)保養(yǎng)工作。
2、嚴(yán)格按車間的指令,負(fù)責(zé)各部物料的破碎入庫,不準(zhǔn)混料以滿足生產(chǎn)需求。
3、負(fù)責(zé)管好所用工具,丟失賠償。 4、負(fù)責(zé)所屬設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生清理工作。5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
6、不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗及酒后上崗。 7、負(fù)責(zé)測量庫存情況。、(三)微機(jī)配料工崗位責(zé)任制
1、負(fù)責(zé)電腦、儀表、電子皮帶桿、入磨提升機(jī)、原料庫底拉鏈機(jī)的操作維護(hù)及保養(yǎng)工作。
2、嚴(yán)格按化驗室下達(dá)的通知單配料操作。 3、負(fù)責(zé)所屬設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生清潔工作。4、不準(zhǔn)脫崗、睡崗、串崗、酒后上崗。5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。6、認(rèn)真做好值班記錄。(四)球磨機(jī)崗位責(zé)任制
1、負(fù)責(zé)球磨機(jī)、電機(jī)、減速機(jī)以及轉(zhuǎn)動部分的維護(hù)保養(yǎng)工作。 2、負(fù)責(zé)維護(hù)電機(jī)、減速機(jī)、磨尾、磨頭稀油站的正常運(yùn)行,確保潤滑可靠。
3、負(fù)責(zé)維護(hù)出磨fu拉鏈機(jī),磨機(jī)收塵器的維護(hù)保養(yǎng)工作。 4、代理班長負(fù)責(zé)本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況,勤聽磨音,保質(zhì)保量組織生產(chǎn),完成生產(chǎn)任務(wù)。
5、不準(zhǔn)睡崗,脫崗、串崗及酒后上崗。 6、保持設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。7、認(rèn)真填寫值班記錄。8、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
(五)水泥入庫、出庫工崗位責(zé)任制
1、負(fù)責(zé)庫頂收塵器、空氣運(yùn)輸斜槽、電動閘板、兩臺入出庫提升機(jī)及庫下fu拉鏈機(jī)的操作及維護(hù)保養(yǎng)工作。 2、嚴(yán)格按化驗室通知單入庫,不得有誤。3、負(fù)責(zé)測量庫存情況。
4、負(fù)責(zé)所屬設(shè)備環(huán)境的衛(wèi)生清理工作。
5、不準(zhǔn)脫崗、睡崗、串崗、酒后上崗。 6、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。(六)裝載機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制 1、負(fù)責(zé)原料上料以及滿足生產(chǎn)需要。2、嚴(yán)格按化驗室要求堆積,搭配原料入庫。
3、負(fù)責(zé)保養(yǎng),維護(hù)車輛、經(jīng)常清洗三濾,保證各類軸承(套)的加油潤滑。
4、提出車輛配件及檢修計劃。 5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。(七)機(jī)修工崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)設(shè)備的維修和巡回檢查工作 2、完成車間下達(dá)的制作安裝及技改任務(wù)。3、每月25日前提出備品、備件和檢修計劃。4、協(xié)助電工檢修安裝電氣并起到監(jiān)護(hù)作用。(八)電工崗位責(zé)任制
1、負(fù)責(zé)電氣設(shè)備、線路的維護(hù)、檢修工作。 2、負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的加油潤滑工作。
3、負(fù)責(zé)球磨機(jī)的啟動,空氣壓縮機(jī)的啟動及維護(hù)保養(yǎng)工作。 4、完成公司下達(dá)的安裝制作技改任務(wù)。5、每月25日前提出備品、備件、及檢修任務(wù)。6、協(xié)助機(jī)修工檢修安裝設(shè)備。(九)班長崗位責(zé)任制
1、熟悉掌握本班人員、設(shè)備、工藝、生產(chǎn)情況、帶領(lǐng)本班員工完成公司車間下達(dá)的各項任務(wù)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真組織召開班前、班后會議。 3、負(fù)責(zé)本班安全生產(chǎn)工作。、4、負(fù)責(zé)新員工的技術(shù)培訓(xùn),指導(dǎo)工作。
5、把好質(zhì)量關(guān),認(rèn)真按照化驗室的通知單組織生產(chǎn)(審批入庫等)6、認(rèn)真做好值班記錄。
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安全操作規(guī)程
(一)原料上料工安全操作規(guī)程
1、開工前檢查立式?jīng)_擊破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、帶式輸送機(jī)、斗提機(jī)等設(shè)備是否正常,確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。
2、嚴(yán)格按照車間通知庫號、入料、不得錯誤操作。 3、嚴(yán)格防止破碎機(jī)進(jìn)入鐵塊,及時清除鐵器上的鐵塊。4、檢修設(shè)備時要在開關(guān)部位懸掛“禁止全閘”警示牌。5、開機(jī)順序
(1)石膏:手動翻板→對應(yīng)收塵器→提升機(jī)輔轉(zhuǎn)→切開輔轉(zhuǎn)后固定→啟動提升機(jī)→顎式破碎機(jī)→皮帶輸送機(jī)→喂料→停機(jī)相反(2)熟料:收塵器→提升機(jī)輔轉(zhuǎn)→切開輔轉(zhuǎn)固定手柄→啟動立式破碎機(jī)→回油泵電機(jī)→供應(yīng)泵電機(jī)→回油泵回油后→啟動立式破碎機(jī)→帶式輸送機(jī)喂料 關(guān)機(jī)則相反:注意:停止立式破碎機(jī)后,3分鐘后停回油泵→回油泵無油時→停回油泵,主相內(nèi)無料后停主機(jī)。6、經(jīng)常檢查袋式除塵器運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,如反則,下料器堵料,風(fēng)管堵塞等。
7、上下樓小心謹(jǐn)慎,測量庫存時檢查好測繩重墜量是否 ,確認(rèn)后測庫,不得將墜物 進(jìn)庫內(nèi)。
8、啟動除塵器時,下料器自動系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可離開,并經(jīng)常檢查。
9、上班期間穿戴好勞動保護(hù)用品。
(二)微機(jī)配料工操作規(guī)程
1、接到車間開機(jī)指令后,提前輸入?yún)?shù)準(zhǔn)備妥當(dāng),磨前庫下設(shè)備運(yùn)行正常后通知磨房。
2、運(yùn)行中時刻觀察流量變化,不準(zhǔn)斷料,勤聽磨音,及時調(diào)整 時產(chǎn)量以達(dá)到最佳產(chǎn)、質(zhì)效果。
3、不準(zhǔn)在皮帶桿上放重物或踩踏,以防損傷傳感器。
4、經(jīng)常檢查提升機(jī),拉鏈機(jī)的運(yùn)行情況,如有異常及時報告班長。 5、不準(zhǔn)跨越皮帶桿,拉鏈機(jī)。(三)磨機(jī)工安全操作規(guī)程
1、啟動前先檢查潤滑裝置,聯(lián)絡(luò)信號是否可靠,各部件螺栓是否松動,有無影響球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物等,水泥入庫系統(tǒng),配料系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒方可啟動,同時通知化驗室控制組。
2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時觀察各種壓力、溫度、震動、電壓、電流、潤滑油的情況是否正常,有特殊情況主動匯報。
3、氣溫低時要預(yù)先加熱,稀油站潤滑油,待油溫達(dá)到35-40℃方可啟動油泵磨機(jī)稀油站必須先啟動低壓泵方可啟動高壓泵,不得單獨(dú)啟動高壓泵,磨機(jī)啟動后20分鐘即可關(guān)掉高壓泵,停磨后高低壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘。
4、長時間停磨后要用千斤將磨頂起,氣溫0℃以下停磨時要將瓦內(nèi)水燒盡。
5、除緊急停磨外,計劃停磨必須先停喂料10分鐘左右方可停磨。 6、開車順序:庫頂收塵器→庫頂空氣斜槽閘板→庫頂空氣斜槽風(fēng)機(jī)
(是否正常運(yùn)轉(zhuǎn))→入庫提升機(jī)→fu拉鏈機(jī)→主排風(fēng)機(jī)→稀油站→球磨機(jī)→冷卻水→入磨提升機(jī)→庫底fu拉鏈機(jī)→電腦配料系統(tǒng) 停車順序與開車順序相反
7、主轉(zhuǎn)動和輔助轉(zhuǎn)動切換時務(wù)必鎖緊螺栓。 8、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)從磨底穿越
9、檢修時務(wù)必關(guān)掉電源,并懸掛“正在檢修,禁止全閘”警示牌。(四)水泥入庫、出庫工操作規(guī)程
1、嚴(yán)格按照化驗室?guī)焯柸肓希帕蠒r,按化驗室指示庫號放料,并按比例搭配,確保無誤。
2、經(jīng)常檢查收塵器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,特別下料情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 3、陰雨天氣物料潮濕時,要注意各部溜子、斜槽是否堵料,發(fā)現(xiàn)要及時處理。
4、交接工作時,時刻注意安全,雷雨天氣關(guān)掉主機(jī),對講機(jī)等設(shè)備。 5、開機(jī)順序:袋收塵器→空氣斜槽電動閘板→空氣斜槽風(fēng)機(jī)→提升機(jī)停機(jī)順序相反
6、放料時庫底確定是否下料,全程使用氣動裝置確保下料流暢。 7、時刻注意散裝小庫存情況,配全散裝付貨工,確認(rèn)好拉料水泥品種,準(zhǔn)確銜接,掌握好輸出量,助測量各庫位以免出現(xiàn)跑料,溢出料現(xiàn)象或壓提升機(jī)和堵料現(xiàn)象。
8、按付貨員的指令氣動散裝ne150提升機(jī)和庫底拉鏈機(jī),按化驗室書寫的通知單按水泥品種對號放料,不得有誤。 停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
(五)散裝付貨工操作規(guī)程
1、隨時掌握散裝庫存情況,水泥品種情況,嚴(yán)格按照付貨通知單品種付貨。
2、積極與庫下拉料工取得聯(lián)系、溝通。確保散裝付貨及時。3、庫存量控持在-1m時,及時迅速通知拉料工停止放料,防止庫滿溢出料或者堵料,積壓提升機(jī)等設(shè)備。
4、散裝車就位后,首先啟動收塵裝置,放系放料布袋,打開啟動閘門放料,與散裝司機(jī)密切配合防止灌滿溢出料,及時關(guān)閉吃閘閥。 5、保持好散裝平臺、設(shè)備及車位周圍的環(huán)境衛(wèi)生。(六)裝載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1、上車前仔細(xì)檢查車輛,尤其是三濾、剎車、各種油泵、水泵等工作情況。
2、倒車時要看清后方是否有障礙物,以免發(fā)生危險。
3、觀察工作場地有無鐵釘?shù)燃怃J物,以免扎壞輪胎,造成不必要的損失。
4、飲酒后不準(zhǔn)上車。(七)機(jī)修工安全操作規(guī)程
1、起吊重物時檢查起重設(shè)備是否安全可靠,確定無誤后方可起吊,起吊過程中嚴(yán)禁下面站人。
2、檢修設(shè)備時要佩戴好勞動防護(hù)用品,禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修,并且懸掛“正在檢修,禁止全閘”警示牌。
3、打錘前要檢查錘頭是否牢固,打錘時持錘者不準(zhǔn)佩戴手套,對面
不準(zhǔn)站人。
4、拆裝配件時,預(yù)先測量好軸、孔錘,準(zhǔn)確估算出熱漲量,嚴(yán)禁蠻干。
5、不準(zhǔn)將扳手當(dāng)錘子用。
6、高處檢修時,要看清周圍環(huán)境,站穩(wěn)抓牢,必要時扎上安全帶,禁止從高處往下扔物件。
7、使用切割機(jī)時,手砂輪,電鉆時務(wù)必認(rèn)真檢查,確認(rèn)無誤后方可使用,使用中不可用力過猛,以防傷人。
8、檢修完畢后,及時清理現(xiàn)場,把所用工器具收回,保持工作環(huán)境清潔。