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最新鋼廠質(zhì)量事故反思 質(zhì)量事故反思心得體會(huì)(4篇)

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最新鋼廠質(zhì)量事故反思 質(zhì)量事故反思心得體會(huì)(4篇)
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體會(huì)是指將學(xué)習(xí)的東西運(yùn)用到實(shí)踐中去,通過(guò)實(shí)踐反思學(xué)習(xí)內(nèi)容并記錄下來(lái)的文字,近似于經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。那么我們寫心得體會(huì)要注意的內(nèi)容有什么呢?下面我?guī)痛蠹艺覍げ⒄砹艘恍﹥?yōu)秀的心得體會(huì)范文,我們一起來(lái)了解一下吧。

鋼廠質(zhì)量事故反思 質(zhì)量事故反思心得體會(huì)篇一

一、抽檢品種及結(jié)果

20xx年,全市流通領(lǐng)域開(kāi)展商品質(zhì)量抽檢1122批次,抽檢范圍覆蓋了全市各縣(區(qū)),抽檢商品品種涉及到53個(gè)商品品種。抽檢商品包括:車用燈20批次,合格率100%;皮革制品20批次,合格率100%;電飯鍋15批次,合格率100%;汽車玻璃15批次,合格率100%;吸塵器10批次,合格率100%;gps導(dǎo)航儀10批次,合格率100%;水泥40批次,合格率97.5%;驅(qū)蚊水25批次,合格率96%;童車20批次,合格率95%;染發(fā)劑15批次,合格率93.3%;按摩器15批次,合格率93.3%;眼鏡55批次,合格率91.1%;冰箱10批次,合格率90%;夏季紡織品10批次,合格率90%;洗衣機(jī)15批次,合格率86.7%;電視機(jī)20批次,合格率85%;座便器10批次,合格率80%;插頭插座15批次,合格率80%;殺蟲(chóng)劑10批次,合格率80%;煙花爆竹20批次,合格率80%;加熱器20批次,合格率80%;石油制品30批次,合格率76.7%;自行車20批次,合格率70%;防凍液10批次,合格率70%;皮衣6批次,合格率66.7%;珠寶50批次,合格率66%;節(jié)能燈20批次,合格率65%;電風(fēng)扇20批次,合格率65%;護(hù)眼燈20批次,合格率60%;衛(wèi)生巾15批次,合格率60%;液化氣20批次,合格率60%;浴霸10批次,合格率60%;防水涂料10批次,合格率60%;地板10批次,合格率50%;電動(dòng)車30批次,合格率46.7%;電線電纜45批次,合格率44.4%;墻地磚27批次,合格率44.4%;服裝74批次,合格率40.5%;人造板25批次,合格率40%;羽絨服20批次,合格率40%;鋁合金15批次,40%;蠶絲被13批次,合格率30.8%;床上用品40批次,合格率30%;燃?xì)庠罹?0批次,合格率30%;鋼材30批次,合格率26.7%;燈具15批次,合格率26.7%;pvc型材27批次,25.9%;led燈15批次,合格率20%;手機(jī)5批次,合格率20%;pvc管20批次,合格率15%;兒童服裝30批次,合格率13.3%;水嘴10批次,合格率10%;充電寶10批次,合格率10%。

二、合格率較高的商品

從抽檢結(jié)果來(lái)看,抽檢合格率較高的商品有車用燈、汽車玻璃、gps導(dǎo)航儀和皮革制品、電飯鍋、吸塵器等商品,抽檢合格率達(dá)到了100%。水泥、驅(qū)蚊水、童車、染發(fā)劑、按摩器、眼鏡、冰箱、夏季紡織品等商品,抽檢合格率均達(dá)到了90%以上。

其中,車用燈20批次,合格率100%;汽車玻璃15批次,合格率100%;按摩器15批次,合格率93.3%;眼鏡55批次,合格率91.1%;煙花爆竹20批次,合格率80%,質(zhì)量合格率上升幅度很大。

究其原因:一是各級(jí)工商部門加大了市場(chǎng)監(jiān)管執(zhí)法的力度,查處了一批大要案;二是各級(jí)工商部門加大了流通市場(chǎng)商品質(zhì)量抽檢的頻次和規(guī)模,提升了抽檢工作的針對(duì)性和有效性。三是工商部門綜合運(yùn)用了抽檢、查處、行政約談、行政指導(dǎo)、企業(yè)自律等多種方式,加強(qiáng)商品質(zhì)量監(jiān)管力度。

三、合格率較低的商品

抽檢合格率低于50%的商品有電動(dòng)車合格率46.7%;電線電纜合格率44.4%;墻地磚合格率44.4%;服裝合格率40.5%;人造板合格率40%;羽絨服合格率40%;鋁合金合格率40%;蠶絲被合格率30.8%;床上用品合格率30%;燃?xì)庠罹吆细衤?0%;鋼材合格率26.7%;燈具合格率26.7%;pvc型材合格率25.9%;led燈合格率20%;手機(jī)合格率20%;pvc管合格率15%;兒童服裝合格率13.3%;充電寶合格率10%。

其中,合格率呈下降趨勢(shì)的商品有:

(一)水嘴。合格率10%,此次抽檢的水嘴產(chǎn)品質(zhì)量存在的主要問(wèn)題有:

1、陶瓷片硬度不達(dá)標(biāo)。部分陶瓷片密封水嘴閥芯硬度達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,會(huì)導(dǎo)致陶瓷片耐磨性能低,長(zhǎng)期后會(huì)出現(xiàn)涉水現(xiàn)象,影響使用。

2、管螺紋精度不達(dá)標(biāo)。管螺紋精度不達(dá)標(biāo),極易產(chǎn)生難以安裝或密封不嚴(yán)的情形,產(chǎn)生水管滴漏;除浪費(fèi)水之外,也會(huì)損害消費(fèi)者的利益。本次抽查的水嘴管螺紋精度不合格占比不低,主要是部分生產(chǎn)企業(yè)為了降低成本,將本工序外包給其他企業(yè),在選擇外包企業(yè)的時(shí)候一味追求低價(jià),不注重加工質(zhì)量,導(dǎo)致了質(zhì)量不合格。

3、鹽霧試驗(yàn)不合格。鹽霧試驗(yàn)考核水嘴鍍層的耐腐蝕性能,反映水嘴在弱酸環(huán)境下被腐蝕的程度。該指標(biāo)不合格,水嘴在潮濕環(huán)境下極易產(chǎn)生銅綠、玄色黑點(diǎn)、腐化或白色斑點(diǎn),不但影響美觀,而且會(huì)銹牢、卡阻,降低使用壽命。本年度的水嘴鹽霧試驗(yàn)不合格率很高。

4、閥體強(qiáng)度不合格。部分水嘴關(guān)閉閥芯,從進(jìn)水口引入(2.5±0.05)mpa水壓,保壓(60±5)s。閥體出現(xiàn)滲漏。閥體強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)會(huì)造成輸水管路水壓突然加大時(shí),閥體會(huì)產(chǎn)生變形、滲漏甚至爆裂,給消費(fèi)的財(cái)產(chǎn)造成損失。

(二)鋼材。合格率為26.7%,這反映出建筑鋼材市場(chǎng)商品質(zhì)量的形勢(shì)是嚴(yán)峻的,歸納起來(lái)大致有以下幾個(gè)問(wèn)題:

1、鋼筋重量負(fù)偏差。鋼筋重量負(fù)偏差,說(shuō)明鋼筋的實(shí)際橫截面積小,可承受的負(fù)荷變小,會(huì)影響鋼筋的使用性能,降低鋼筋和水泥的附著力,從而導(dǎo)致安全隱患。

產(chǎn)生原因:一是鋼筋交易以鋼筋的根數(shù)按理論重量進(jìn)行結(jié)算,導(dǎo)致生產(chǎn)企業(yè)一味生產(chǎn)負(fù)偏差不合格產(chǎn)品;二是部分生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)水平不高,工藝控制不嚴(yán)就導(dǎo)致了重量負(fù)偏差不合格。

2、化學(xué)成分不合格。鋼的基本元素為鐵,普通碳素鋼種占99%。此外還有碳、硅、錳等雜質(zhì)元素,及硫、磷、氧、氮等有害元素,這些總含量約1%,但對(duì)鋼材力學(xué)性能卻有很大影響。

化學(xué)成分不合格的原因是小軋鋼廠原料不合格,用土鋼鋼坯軋制熱軋帶肋鋼筋所致。有些小鋼廠使用的原材料進(jìn)貨渠道不規(guī)范,用于軋制鋼材的原料來(lái)源比較混雜,對(duì)原材料使用不把關(guān)或把關(guān)不嚴(yán),這樣軋制出來(lái)的成品化學(xué)成分難以保證符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

(三)燃?xì)庠罹?。合格率?0%,燃?xì)庠罹哔|(zhì)量的好壞直接影響廣大消費(fèi)者的人身財(cái)產(chǎn)安全,每年全國(guó)因?yàn)榧矣萌細(xì)庠罹哔|(zhì)量問(wèn)題而造成人身傷亡事故屢見(jiàn)不鮮。通過(guò)抽檢,我們發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目主要有:干煙其中co濃度、熱負(fù)荷、熄火保護(hù)裝置、燃?xì)鈱?dǎo)管結(jié)構(gòu)、熱效率、包裝和標(biāo)志、燃燒工況等。

產(chǎn)生原因:

1、灶具的新標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行不到位,新標(biāo)準(zhǔn)增加不少新的強(qiáng)制性條款,一些大型企業(yè)執(zhí)行較好,而一些小的企業(yè)在規(guī)避新條款的約束。

2、大小企業(yè)規(guī)模分化嚴(yán)重,小企業(yè)生存困難,大企業(yè)運(yùn)行情況良好,而一些小的企業(yè)由于缺乏質(zhì)量創(chuàng)新意識(shí),只靠降低成本打價(jià)格戰(zhàn)來(lái)維持生存。

(四)鋁合金。合格率40%,主要問(wèn)題如下:

1、化學(xué)成分不達(dá)標(biāo)。絕不大多數(shù)不合格樣品都是由于fe含量超標(biāo)導(dǎo)致了不合格。

2、力學(xué)性能不達(dá)標(biāo)。主要是鋁合金型材抗拉強(qiáng)度、規(guī)定比例延伸比例、斷后伸長(zhǎng)率等項(xiàng)目不合格。

3、尺寸偏差。該項(xiàng)目是主要檢查鋁合金型材的壁厚。

產(chǎn)生原因:部分廠商安全意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)不到位,生產(chǎn)管理存在漏洞。

綜合分析,部分商品抽檢合格率仍然偏低,其中個(gè)別商品抽檢合格率甚至下滑,有如下原因:一是部分生產(chǎn)廠家和經(jīng)銷商的商品質(zhì)量意識(shí)淡薄,質(zhì)量管理水平不高,片面追求數(shù)量而忽視產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的短期行為比較嚴(yán)重;二是消費(fèi)者的質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng),在真假難避的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)情況下,許多消費(fèi)者在購(gòu)買中只重視商品價(jià)格的高低,忽視商品質(zhì)量,部分與百姓息息相關(guān)的產(chǎn)品,雖然每年都抽查,但商品質(zhì)量合格率不高;三是對(duì)不合格商品的懲罰力度仍需加強(qiáng)。

鋼廠質(zhì)量事故反思 質(zhì)量事故反思心得體會(huì)篇二

回顧10全年的工作,我們車間以圍繞安全生產(chǎn)、保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)為前提主要做了以下幾方面的工作:

1、合理調(diào)整勞動(dòng)組合確保完成生產(chǎn)任務(wù)

在生產(chǎn)工作中包裝車間根據(jù)生產(chǎn)科的生產(chǎn)計(jì)劃安排,為了確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利完成,特別是在旺季生產(chǎn)的時(shí)期,充分調(diào)動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)骨干和員工的積極性,在勞資部門和生產(chǎn)科的積極支持下合理招收短期合同工,合理調(diào)整勞動(dòng)力、有效利用工作時(shí)間。通過(guò)車間。工段長(zhǎng)和各班組長(zhǎng)的積極配合努力,本年度1-10月車間完成了公司及生產(chǎn)科下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),及各項(xiàng)生產(chǎn)質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)。保證了銷售的供貨需求。

2、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)

1、車間在生產(chǎn)過(guò)程中各班組對(duì)自己的產(chǎn)品負(fù)有主人翁的責(zé)任感,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有高度的認(rèn)識(shí)。本著對(duì)消費(fèi)者負(fù)責(zé)和對(duì)公司利益負(fù)責(zé)的精神,嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),不管是工段長(zhǎng)。班組長(zhǎng)對(duì)自己所包裝的成品負(fù)責(zé),配合檢驗(yàn)員層層把關(guān),有效的杜絕不合格的產(chǎn)品流入下道工序,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

2、在生產(chǎn)旺季到來(lái)以前車間配合質(zhì)管和其他部門對(duì)凈化間進(jìn)行了管理提升,增加了專用擦手毛巾以及專用消毒噴霧機(jī)和專用消毒液。對(duì)車間員工進(jìn)行質(zhì)量的意識(shí)教育,做到自覺(jué)遵守規(guī)則,人人自覺(jué)消毒。更進(jìn)一步加強(qiáng)了凈化間的管理有效地阻止細(xì)菌產(chǎn)生。保證產(chǎn)成品的無(wú)菌入庫(kù)率為100%。

3、在新產(chǎn)品的試制和產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,在操作技術(shù)都不建全的情況下,車間本作對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品銷售負(fù)責(zé)地太度積極地配合質(zhì)管以及相關(guān)部門反復(fù)摸索,成功地完成了新產(chǎn)品地試制和生產(chǎn)。在批量生產(chǎn)的過(guò)程中車間將繼續(xù)不斷地摸索,提高,逐步規(guī)范適應(yīng)今后各種新產(chǎn)品的產(chǎn)生。

3、安全生產(chǎn)

1、包裝車間在08年生產(chǎn)過(guò)程中認(rèn)真宣傳貫徹公司的各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)條例,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。車間向員工進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)、答卷,使員工清楚的認(rèn)識(shí)到安全工作的重要性,提高員工的安全工作防范意識(shí)。同時(shí)車間加大了自檢自查和處罰力度,有效的避免了各類事故的發(fā)生。

2、車間對(duì)安全事故做到了齊抓共管。九月出了一個(gè)輕傷事故,由于臨工本人操作不當(dāng)造成托盤倒下砸傷事件,車間配合勞資部門對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行教育以及醫(yī)療鑒定妥善地解決了此事。車間同樣對(duì)此事高度重視,找原因,排故障,做到了安全事故“四個(gè)不過(guò)”的原則。并采取了相應(yīng)的措施,杜絕此類事件的再度發(fā)生。通過(guò)此事車間再次對(duì)車間長(zhǎng)期合同工和短期合同工進(jìn)行操作規(guī)程和安全的意識(shí)教育。把事故消滅在發(fā)生之前。

3、通過(guò)車間工段班組細(xì)致的工作,車間在本年度的安全生產(chǎn)基本達(dá)到了公司對(duì)車間的指標(biāo)和要求。

4、學(xué)習(xí)、提高車間領(lǐng)導(dǎo),工段長(zhǎng)以及班組長(zhǎng)在部門主管領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神,加強(qiáng)理論和技術(shù)方面的學(xué)習(xí),提高自身的政治素質(zhì)和管理水平帶領(lǐng)全車間各班組員工,不斷學(xué)習(xí)提高,重視產(chǎn)品質(zhì)量,配合各部門保證安全生產(chǎn)不折不扣地完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)和各項(xiàng)指標(biāo)。

鋼廠質(zhì)量事故反思 質(zhì)量事故反思心得體會(huì)篇三

這世上總有些事在預(yù)料之外,結(jié)合近期發(fā)生安全事故,我車間從多個(gè)角度進(jìn)行了深刻的自我反思。每一起事故的發(fā)生,也督促我們反思在工作中安全管理、設(shè)備管理、制度管理上存在的不足。為此,我們要從中吸取教訓(xùn),查找不足,確保工作安全順利進(jìn)行。

為什么會(huì)連續(xù)出現(xiàn)安全事故,這些安全事故是否可以避免?事故發(fā)生后,我們應(yīng)該怎么想?出了事故我們應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)?從發(fā)生的三起事故我們可以看出,事故之所以發(fā)生,它與違章作業(yè)、責(zé)任不到位、從業(yè)人員安全意識(shí)不高、現(xiàn)場(chǎng)管理有漏洞,規(guī)章制度執(zhí)行不到位,監(jiān)管不到位,工作放任自流都有直接或間接關(guān)系;我們要做的就是要接受教訓(xùn),把心里的壓力轉(zhuǎn)變成我們工作執(zhí)行的壓力,將壓力有效地傳遞下去。

一是要將“安全就是生命命”的根本理念真正讓大家共知、共享,要喚起我們每名職工“違章就是事故”的意識(shí),做到工作、謹(jǐn)慎,時(shí)刻如履薄冰。還要真正將我們的安全文化理念滲透到每一名職工的思想中,真正做到本質(zhì)安全,不能麻痹大意憑僥幸;

二是要提高我們每名職工的安全認(rèn)知能力。要真正認(rèn)識(shí)到安全管理的嚴(yán)肅性、嚴(yán)厲性。只有境界提高了才會(huì)真正重視起來(lái),才會(huì)將安全真正放到生命至上的高度去研究、去管理、去落實(shí),去全面履職履責(zé)。

三是一定要做好各種隱患的排查,防患于未然。要把無(wú)事當(dāng)有事,無(wú)中找有。排查隱患很重要的是要細(xì)致,、慎之又慎,不采取細(xì)致全面的方法、手段就可能對(duì)問(wèn)題視而不見(jiàn),就可能對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題解決不了。我們安全生產(chǎn)是動(dòng)態(tài)的,是24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的,舊的問(wèn)題解決了,新的問(wèn)題可能又會(huì)出現(xiàn),一定要建立全面細(xì)致排查隱患的長(zhǎng)效機(jī)制,去解決問(wèn)題。

四是要重點(diǎn)部位重點(diǎn)抓。車間、班組、各職場(chǎng)都有不同的重點(diǎn),自己分管范圍的重點(diǎn)自己最有數(shù),這就要求對(duì)各自的管理重點(diǎn)首先自己要重視起來(lái),做到自己的事情自己辦,保證重點(diǎn)部位管控到位。

五是要職能崗位職能抓。在技術(shù)業(yè)務(wù)崗位很,要做執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、帶頭遵守規(guī)程、規(guī)矩。查隱患、抓規(guī)范、不斷揭示問(wèn)題;做好事故的應(yīng)急防范、應(yīng)急處置;保證各種設(shè)備的運(yùn)行率、完好率,動(dòng)態(tài)地保證生產(chǎn)過(guò)程中的安全。

最后,事故的發(fā)生總會(huì)讓人心痛,痛定思痛,找出根源,對(duì)癥下藥,才會(huì)避免這樣的事故發(fā)生,因此,深刻吸取此次安全事故的慘痛教訓(xùn),喚起每名職工安全想意識(shí),做到每名職工不違章,不圖僥幸、不怕麻煩,要按照標(biāo)準(zhǔn)、按照規(guī)范,實(shí)實(shí)在在地干好自己的工作。

鋼廠質(zhì)量事故反思 質(zhì)量事故反思心得體會(huì)篇四

幾年前,我在一家制藥公司擔(dān)任質(zhì)量負(fù)責(zé)人。對(duì)公司發(fā)生的一起藥品生產(chǎn)質(zhì)量事故,我至今記憶猶新。

當(dāng)時(shí),公司生產(chǎn)部為加快生產(chǎn)進(jìn)度,在潔凈廠房和生產(chǎn)設(shè)備清潔消毒不徹底、尚未拿到質(zhì)量部出具的環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)測(cè)報(bào)告且未取得qa清場(chǎng)合格放行的情況下投料生產(chǎn),導(dǎo)致產(chǎn)出的一批頭孢拉丁顆粒微生物限度超標(biāo)。

事故發(fā)生后,公司召集相關(guān)部門人員商討對(duì)策。我提出,由于頭孢拉丁受光照、溫度、濕度、水分等影響極易遭到破壞,采取任何滅菌措施都無(wú)濟(jì)于事。但為了減少損失,公司還是決定把這批物料運(yùn)到北京進(jìn)行輻射滅菌。事與愿違,經(jīng)輻射滅菌后,這批物料顆粒外觀發(fā)生顯著變化,公司質(zhì)量部在進(jìn)行穩(wěn)定性考察后得出結(jié)論——物料必須銷毀。這次事故給公司造成直接經(jīng)濟(jì)損失數(shù)十萬(wàn)元。

如今,我仍在藥品生產(chǎn)企業(yè)從事質(zhì)量管理工作,也經(jīng)常會(huì)反思當(dāng)年那起藥品生產(chǎn)質(zhì)量事故的教訓(xùn)。

由于各種各樣的原因,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)部分藥品生產(chǎn)企業(yè)把gmp文件只當(dāng)作一種形式,一旦通過(guò)認(rèn)證,便將文件束之高閣,gmp執(zhí)行不力,直接導(dǎo)致崗位操作的隨意,給藥品質(zhì)量控制帶來(lái)了較大隱患。

“藥品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的”。這就是說(shuō),在藥品生產(chǎn)過(guò)程中,單靠事后把關(guān)必然會(huì)增加質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),給企業(yè)造成不可挽回的經(jīng)濟(jì)損失,甚至影響到公眾用藥安全。因此,gmp管理的重心應(yīng)由產(chǎn)品最終檢驗(yàn)轉(zhuǎn)移到“預(yù)防為主”上來(lái)。在此,我想提醒同行們,在實(shí)施gmp過(guò)程中一定要加強(qiáng)各種操作規(guī)程和管理規(guī)程的培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行各種gmp文件。尤其是影響藥品質(zhì)量的關(guān)鍵物料、關(guān)鍵工序,必須嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的放行規(guī)程,決不能為加快生產(chǎn)進(jìn)度而違反規(guī)定。要做到不合格的物料不得進(jìn)廠;不合格的中間產(chǎn)品不得流入下道工序;清場(chǎng)或清潔不徹底的生產(chǎn)設(shè)備不得投入使用;待驗(yàn)或監(jiān)測(cè)不合格的生產(chǎn)環(huán)境區(qū)域不得投料生產(chǎn);未經(jīng)qa放行的任何工序不得繼續(xù);不合格成品不得出廠。

新修訂的藥品gmp今年就要發(fā)布施行了,其內(nèi)容與原版相比有較大變化,對(duì)藥品生產(chǎn)企業(yè)的硬件、軟件都提出了更高要求。作為企業(yè),要始終如一地嚴(yán)格執(zhí)行。只有這樣,才能從根本上控制藥品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),對(duì)公眾健康負(fù)責(zé)、對(duì)企業(yè)自身負(fù)責(zé),生產(chǎn)出質(zhì)量合格的藥品。

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