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管子防銹漆怎么刷 管道除銹刷漆篇一

甲方：莊頭中心幼兒園 乙方：曹興

經(jīng)甲乙雙方協(xié)商，莊頭中心幼兒園校舍粉刷教室及部室內(nèi)涂料工程承包給乙方，為保證工程質(zhì)量和進度，特制定協(xié)議如下：

一、乙方為甲方粉刷校舍教室及部室涂料，使用內(nèi)墻涂料，包工包料。

二、甲乙雙方共同測量部室及教室粉刷面積，但付款時應(yīng)以乙方粉刷涂料工程的實際面積為準。（即工程結(jié)束驗收測量值為準）

三、測量面積大約為580平方米，每平方米15元，大約價格為

元。

四、工程期限：自

年

月

日至

年

月

日止。

五、乙方責(zé)任：

1、乙方必須按照協(xié)議日期完工，由于非乙方原因造成的延期，經(jīng)甲方駐現(xiàn)場負責(zé)人核實認可后，工期相應(yīng)順延。

2、由于乙方原因造成的工程工期延誤，甲方將對乙方按每延長一個工作日扣除100元，作為考核罰金，并在合同結(jié)算款中扣除。

3、在粉刷涂料結(jié)束后，一年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，無條件進行返工，學(xué)校不承擔(dān)返工的材料費和人工費。

六、付款方式：簽訂合同后甲方付乙方3000元定金，工程施工結(jié)束時待完工驗收合格后一次性付清剩余款。

七、施工期間不影響學(xué)校正常秩序，學(xué)校積極配合做好水電供應(yīng)工作。

八、本合同一式兩份，雙方各執(zhí)一份，簽字蓋章后生效。甲方：

乙方：（簽字、蓋章）

（簽字、蓋章）

****年**月**日

管子防銹漆怎么刷 管道除銹刷漆篇二

屋面鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、管道刷漆施工方案

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目錄

工程概況................................................................................................................3 施工準備................................................................................................................3 工藝流程................................................................................................................3 質(zhì)量標準................................................................................................................5 安全技術(shù)管理措施................................................................................................6 成品保護................................................................................................................7 注意事項................................................................................................................7 環(huán)境保護措施........................................................................................................7

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工程概況

中國石化1#樓12層?xùn)|側(cè)屋面鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備管道原氟碳漆部分已脫落，設(shè)備管道需要重新刷防銹漆，油漆顏色同原氟碳漆顏色，現(xiàn)狀照片如附圖所示。

施工準備

材料

鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合業(yè)主要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。

主要機具

噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子、酸洗槽等。

作業(yè)條件

1、油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。

2、防銹涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。

3、防銹涂裝作業(yè)場地應(yīng)有防護安全措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。

4、露天施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)，大雨，嚴寒等均不應(yīng)作業(yè)。

5、本工程施工位置特殊，施工區(qū)域狹小，不宜采用移動式腳手架，高處作業(yè)需采用鋼管腳手架。

工藝流程

基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收

基面清理：

油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。基面清理出修質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。

等級質(zhì)量標準除銹方法

1鋼材表面露出金屬色澤噴砂拋丸酸洗

2鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具（鋼絲刷、砂布）清除

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為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可分別選用以下除銹方法。

噴砂除銹：它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷的用石英砂或鐵砂沖擊鋼結(jié)構(gòu)間的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進的除銹工藝。

酸洗除銹：它是把需涂裝的鋼結(jié)構(gòu)件浸放在酸池里，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘留算存在構(gòu)件的銹蝕會更加厲害。

人工除銹：是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具。清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種工作方法效率低，勞動條件差，除銹也不徹底。

底漆涂裝：

1防銹漆要控制漆的粘度、稠度、稀度、兌制時應(yīng)充分攪拌，使油漆的色澤、粘度均勻一致。

2刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。

3刷漆時應(yīng)該勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。

4待第一遍刷完后應(yīng)保持一定的時間間隔防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆膜流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。

5待第一遍干燥后再刷第二遍，第二遍的涂刷方向應(yīng)與第一遍的涂刷方向垂直。這樣會使漆膜厚度均勻一致。

6底漆涂裝后起碼4-8小時才能達到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。

面漆涂裝：

1建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隔時間較長，鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前須對鋼結(jié)構(gòu)表面進行處理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去起的構(gòu)件，還應(yīng)事先補漆。

2面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)適合，面漆使用前應(yīng)充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時不流墜、不顯刷痕。3面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。

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4涂裝工藝采用噴涂施工時，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機的壓力應(yīng)保持在0.4--0.7n/mm2。

5噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面影保持垂直，或噴嘴略微上傾斜為宜。

6噴涂是噴嘴應(yīng)該平行移動，移動時應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時應(yīng)保持上層漆膜已經(jīng)干燥時進行。

涂層檢查與驗收：

1表面涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工作進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。2涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。3涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。

質(zhì)量標準

保證項目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。

2涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表面無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢驗方法：用鏟刀檢查和現(xiàn)行國家規(guī)定《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查。

3不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。檢驗方法：觀察檢驗 基本項目應(yīng)符合下列規(guī)定： 1涂裝工程的外觀質(zhì)量：

合格：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、氣泡、附著良好。

優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。檢驗方法：觀察檢查。

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2構(gòu)件補刷漆的質(zhì)量： 合格：補刷漆漆膜應(yīng)完整。

優(yōu)良：按涂裝工藝分層補刷，漆膜完整，附著良好。檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于三件。檢驗方法：觀察檢查。

3涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應(yīng)符合規(guī)定。干漆膜要求厚度制和允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%但均不應(yīng)少于三件，每件測五處，每處的數(shù)值為3各相距約50mm的測點干漆膜厚度的平均值。

安全技術(shù)管理措施

安全管理的范圍包括：預(yù)防和消除工傷事故，保證施工全過程（工期內(nèi)）的安全，預(yù)防和消滅職業(yè)病，保證施工等級和施工對象的安全，減少環(huán)境危害，協(xié)調(diào)好多工中主體交叉作業(yè)，安全管理通過對職工進行安全教育，改善施工環(huán)境和條件，增加各種安全設(shè)施，勞保用品來達到安全生產(chǎn)施工的目的，安全管理必須做到：“預(yù)防為主，綜合考慮”。同時必須是全員共同參與努力，自覺執(zhí)行安全制度和貫徹項目全過程的管理。

根據(jù)本工程的特點，健全安全生產(chǎn)施工制度，要求標準化、具體化、制度化。除工程設(shè)立的一名專職安全員外，每個班組設(shè)兼職安全員隨時檢查隱患。查違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)問題堅決制止，嚴肅處理。

定期組織安全活動和召開例會，通報安全生產(chǎn)施工情況。

組織學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、明確安全施工的重要性，學(xué)習(xí)操作規(guī)程、制度及上級文件，學(xué)習(xí)先進技術(shù)，模范遵章守紀。

勞動保護用品穿戴整齊，統(tǒng)一著裝，上、下班時列隊整齊、實行軍事化管理。高空作業(yè)必須帶牢保險帶。

用電必須申請接點，并由持證專職電工方可接電，現(xiàn)場所有電器均需配置觸電保護器，禁止亂拉亂接，收工時必須斷開電源方可離場。

涂裝現(xiàn)場所有本單位員工不準吸煙或明火，交叉作業(yè)時應(yīng)遠離明火半徑>10米以上，并現(xiàn)場配置若干臺滅火器材，并掛設(shè)明顯醒目的警示牌。

腳手架未固定時禁止施工人員作業(yè)，且有專人監(jiān)督檢查。

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做好全過程的安全日記臺帳。

成品保護

1、鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時維護隔離，防止踏踩，損傷涂層。

2、鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時之內(nèi)如遇大風(fēng)或下雨時應(yīng)加以覆蓋，防止沾染塵土和水氣、影響涂層的附著力。

3、涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。

4、涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體防止咬傷涂層。

5、涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5-38度之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5度時應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。

6、當(dāng)氣溫高玉40度時應(yīng)停止涂層作業(yè)，因構(gòu)件溫度超過40度時在鋼材表面涂刷油漆會產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。

7、當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)建表面有結(jié)露時，不宜進行涂層作業(yè)。

8、鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)對構(gòu)建隱蔽部位、構(gòu)件夾層難以除銹的地方，提前除銹提前涂刷。

注意事項

1、穿好衣服、頭帶塑料袋、眼罩、手套、口罩，把管道上的砂漿、膩子、灰塵清理干凈，用紗布打光滑，無防腐必須刷防銹漆，不得漏刷防腐層，用布或者毛刷把清理下來的銹皮清除；

2、刷漆前要把防銹漆攪拌均勻，管道要刷全面，包括裸露套管，不得有漏刷，拉花等現(xiàn)象，特別靠墻面的管道面一定要刷到，管道背面可用布條；

3、刷漆前要準備帶一根鋸條，發(fā)現(xiàn)有麻絲未清理干凈的要清理干凈，方可再刷漆；

4、刷漆時注意墻面、地面的保護，不得污染墻面、閥門、地面，可用紙板擋上，如有污染及時清理干凈，不得攀踏管道、窗臺等成品；

5、工完清理現(xiàn)場。

環(huán)境保護措施

1、施工現(xiàn)場必須設(shè)立標記、警示牌，以隨時提醒現(xiàn)場施工人員和其它作業(yè)單位。

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2、避免在安裝人員的上方涂裝。

3、上下傳遞工具物品禁止拋擲。

4、上下班，進出工廠隊伍要整齊，衣冠端正，不拖拉。

5、禁止施工人員到非本工種作業(yè)閑游。

6、禁動用施工區(qū)域內(nèi)和本工種無關(guān)的設(shè)備、物資。

7、現(xiàn)場施工垃圾及生活垃圾集中堆放，統(tǒng)一處理。

8、保證在生活區(qū)的文明、衛(wèi)生、不影響群眾的正常生活環(huán)境。

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管子防銹漆怎么刷 管道除銹刷漆篇三

防銹漆的種類

防銹漆種類繁一般可以分為：醇酸類油漆。按照用途為：底漆可簡化銹蝕表面涂漆前的處理工藝，縮短工期，節(jié)約施工費用。改善勞動條件。

防銹漆特性

能在惡劣的條件下使用，并具有較好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下等惡劣條件下使用，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，也能使用。防銹漆施工：

1、表面前處理

在涂刷之前必須將鋼鐵構(gòu)件表面的灰塵，浮銹成片的銹層油污籌處理干凈。允許殘余銹層的厚度在60um以下，允許少量堅實而薄的氧化皮存在。噴射處理后，應(yīng)采用干燥、清潔、無油的壓縮空氣將表面吹掃干凈。噴射除銹后，對鋼材表面和焊縫顯露出來的缺陷必須進行處理。

2、涂料配制

防銹漆使用前必須攪拌至底部無沉積且上下均勻。

將防銹漆按說明書要求的比例配制少量試涂保證單膜厚度和質(zhì)量。

防銹漆根據(jù)涂敷面積和單涂膜厚度計算用量、并控制配料量在6小時內(nèi)用完，防止配量太多，施涂超時而使涂料過度熟化增稠影響涂膜質(zhì)量。

混合好的防銹漆用100目濾網(wǎng)過濾后方可噴涂。噴涂過程中一旦涂料反應(yīng)過度而發(fā)生增稠，要立即停止噴涂防銹漆反應(yīng)過度時間與環(huán)境溫度有關(guān)，溫度高所需時間短，料要少配，反之溫度低所需時間長，配料量適當(dāng)增加。

3、涂敷工藝

防銹漆具體施工時應(yīng)根據(jù)防腐物品結(jié)構(gòu)編制涂敷工藝規(guī)程及保證防腐層質(zhì)量的措施。

涂敷時的環(huán)境條件應(yīng)符合說明書的要求。遇雨、雪、霧、風(fēng)沙等氣候條件時應(yīng)停止防腐層的露天施工。當(dāng)施工環(huán)境溫度低于-5℃或高于40℃，或相對濕度高于80%時，不宜施工。未固化的防腐層應(yīng)防止雨水浸淋。

防銹漆表面預(yù)處理合格后至涂敷第一道底漆的間隔時間內(nèi)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象的，涂敷前應(yīng)對銹蝕部位重新進行表面進行表面預(yù)處理。

防銹漆采用滾涂法施工時，滾筒蘸料應(yīng)均勻，不宜過多，滾涂時用力應(yīng)均勻，且不宜過大，并應(yīng)保持勻速；滾筒應(yīng)沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。邊角、附件等滾筒無法涂敷的部位應(yīng)采用刷涂工具進行補涂。

防銹漆每道漆的涂敷間隔時間應(yīng)不大于24小時，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。

施工過程中應(yīng)在不同部位測定涂層的防銹漆濕膜厚度，并及時對涂料粘度及涂敷工藝參數(shù)等進行調(diào)整，保證防腐層最終厚度達到設(shè)計要求

管子防銹漆怎么刷 管道除銹刷漆篇四

生銹管道刷防銹漆工程 概述

管道外皮銹蝕的厲害，通過表面處理之后，刷一層灰色防銹漆，需等底漆完全干透后再刷一層銀粉漆進行防銹保護。防銹原理

防銹漆是一種可保護金屬表面免受大氣、海水等的化學(xué)或電化學(xué)腐蝕的涂料。主要分為物理性和化學(xué)性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當(dāng)配合，形成致密的漆膜以阻止腐蝕性物質(zhì)的侵入，如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等；后者靠防銹顏料的化學(xué)抑銹作用，如紅丹、鋅黃防銹漆等。用于橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。防銹漆的選擇 3.1 灰色防銹漆

防銹漆主要成分：醇酸樹脂涂膜顏色：桔黃色、鐵紅色、灰色 容器中狀態(tài)：粘稠液體 干膜外觀：平整致密

自然干燥時間：標準條件下(溫度23℃，相對濕度50%)表干：不大于6小時；實干：不大于24小時；烘干干燥時間：30分鐘(烘烤條件105℃)可重涂時間：自然干燥：24小時以后(溫度為23℃，相對濕度為

生銹管道刷防銹漆工程

50%)；烘烤干燥：烘干后即可

涂料消耗量：10平方米/升(理論值)一般防銹漆有鐵紅防銹、灰防銹和紅丹防銹三種其中紅丹防銹漆效果最好，但價格最高。

3.2 防銹漆的成分

目前使用的防銹漆大致為油性和水性兩種。油性防銹漆使材料表面油膩去除困難，已很少使用。油性防銹漆使用方便，價格低廉，但因含有亞硝酸鹽、鉻酸鹽等有毒物質(zhì)，對操作人員危害較大，國家已限制使用，且此類產(chǎn)品性能單一，不能滿足磁性合金材料的防銹要求。

水性金屬防銹漆選用金屬強力螯合劑肌醇六磷酸酯為主要成分，與其他幾種水性助劑復(fù)配而成。肌醇六磷酸酯是從糧食作物中提取的天然無毒有機化工產(chǎn)品，當(dāng)它作為磁性材料防銹劑使用時，能在表面與金屬迅速螯合，形成一層致密的單分子絡(luò)合物保護膜，可有效抑制金屬的腐蝕。經(jīng)該產(chǎn)品處理后的材料表面保持原色，不必水洗即可進入涂裝等下道工序。

防銹顏料是防銹漆的重要組成部分。物理防銹顏料是一類本身化學(xué)性質(zhì)較為穩(wěn)定的顏料，它們是靠本身的物理性能，化學(xué)性能穩(wěn)定，質(zhì)地堅硬，顆粒細微，優(yōu)良的填充性，提高漆膜的致密度，降低漆膜的可滲性從而起到防銹的作用。氧化鐵紅就屬這類物質(zhì)。而金屬鋁粉的防銹性是由于鋁粉具有鱗片狀結(jié)構(gòu)，形成漆膜緊密，還有較強的反射紫外線光的能力，可提高漆膜抗老化的能力。

生銹管道刷防銹漆工程

3.3 防銹漆產(chǎn)品特點

●適用于黑色及有色金屬的防銹。

●適用于室外有遮蓋及室內(nèi)條件下金屬的防銹?！袼苄?、不可燃，對環(huán)境無污染，使用安全。●優(yōu)異的防銹功能，可完全取代防銹油、脂。

●很容易用堿性清洗方法從金屬表面清除掉。在1：20以上稀釋液處理過的表面上可直接進行涂層和噴漆。

●獨特的氣相作用，保護未涂層或難以觸及的表面。●具有良好的耐硬水性能。

●熱穩(wěn)定性好，在高溫狀態(tài)時仍具有良好的防銹功能?！襁m用于所有含鐵的材質(zhì)上，噴淋和浸漬。不含亞硝酸鹽和硝酸鹽。

●在金屬表面形成疏水性薄膜

3.4 防銹漆類型

金屬生銹是最普通、損失最大的一種腐蝕。防銹工作歷來是國內(nèi)外的重大科研課題之一，人們研究出多種措施防止和抑制金屬的銹蝕，以涂料防銹便是一種有效的方法。

如果以它們的防銹作用機理區(qū)分，大致可以歸納為四種類型：物理作用防銹漆，化學(xué)作用防銹漆，電化學(xué)作用防銹漆及綜合作用防銹漆。

生銹管道刷防銹漆工程

3.5 物理防銹漆

鐵紅防銹漆、云母氧化鐵防銹漆、鋁粉防銹漆、玻璃鱗片防銹漆等是物理防銹漆。該類防銹漆與被涂裝的金屬表面基本上不發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，采用不溶于水，不易被腐蝕介質(zhì)分解破壞的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的惰性顏料和填料，涂層本身比較安定，涂層結(jié)構(gòu)致密，能夠降低水，氧及離子對涂料膜的透過速度或阻擋腐蝕介質(zhì)和底材的接觸，但防銹效果一般。

3.6 化學(xué)防銹漆

化學(xué)防銹漆是防銹漆的主要品種，采用多種化學(xué)活性的顏料，依靠化學(xué)反應(yīng)改變表面的性質(zhì)及反應(yīng)生成物的特性達到防銹的目的。

3.6.1 電化學(xué)防銹漆

如果涂覆于金屬上的涂層具有比金屬更低的電極電位，則當(dāng)存在電化學(xué)腐蝕的條件時，涂層是陽極，金屬是陰極而不被腐蝕，這就是經(jīng)濟保護涂層的設(shè)計依據(jù)。

電化學(xué)防銹漆的主要品種有環(huán)氧富鋅底漆和鋁粉防銹漆，當(dāng)前采用最多的是環(huán)氧富鋅底漆。鋅是陽極，鐵是陰極。環(huán)氧富鋅底漆采用粘結(jié)劑把大量鋅粉黏附在鋼鐵表面上，形成導(dǎo)電的保護涂層。

電化學(xué)保護涂料的防銹效果極好，在苛刻的環(huán)境下即使不用面漆也能較長期間保持防銹能力，但其成本較高，施工要求嚴格，如環(huán)氧富鋅底漆對金屬表面的處理要求嚴格，存在油污，鐵銹及雜質(zhì)不但影

生銹管道刷防銹漆工程

響涂層的附著力，而且妨礙涂層與金屬的有效接觸。但從重涂間隔長及施工費用方面考慮，經(jīng)濟上是合理的。防銹漆的種類 4.1 紅丹防銹漆

這是一種用紅丹與干性油混合而成的油漆。它滲透性，潤濕性好，漆膜柔軟，附著強，但干燥較慢。另外由于紅丹比重大，容易沉淀，而且貯存過久會變厚，涂刷性也較差。

4.2 鐵紅酚醛防銹漆

它是用防繡顏料和長油度酚醛或脂膠漆料調(diào)制而成的，使用時應(yīng)摻入10-30%左右的松香水，它的附著力好，也不會因面漆軟化而產(chǎn)生咬底。

4.3 鐵紅醇酸防銹漆

由鐵丹，鉛鉻黃等顏料加入醇酸漆料，填充料，溶劑，催干劑調(diào)制而成。附著力好，防銹能力強，硬度大，有彈性，而沖擊，耐硝基性強。此種防銹漆最適合我們印鐵制罐行業(yè)外涂油漆的打底用，它不但適用于一般的外涂油漆打底，而且還適用于硝基漆和氨基烘漆的打底，特別是經(jīng)烘烤后性能更佳。

4.4 鋅黃防銹漆

生銹管道刷防銹漆工程

用純酚醛漆料加入鋅鉻黃顏料經(jīng)研磨調(diào)制而成。它的附著力強，對海洋環(huán)境具有高抵抗能力。

4.5 灰色防銹漆

以含鉛氧化鋅作為主要防銹顏料加入清漆調(diào)制而成。它具有防銹和耐大氣侵蝕的優(yōu)良性能，但干性較慢。適用于涂刷室外鋼鐵構(gòu)件。

4.6 能與水汽發(fā)生反應(yīng)的透明三防漆

這種透明漆的主要成膜物質(zhì)是聚氨酯樹脂，它被涂于被涂物表面后，即能與空氣中的水份反應(yīng)而固化成膜，也能烘烤固化成膜。這種涂膜具有防潮，防鹽霧，防霉變的三防性能，而且涂膜透明度，光亮度高，涂后表觀較好。

4.7 銀粉漆

用銀粉(鋁粉等)加稀料攪拌后的流狀物，多用于老式建筑中的水暖管道表面粉刷。

銀粉也就是鋁粉，把它作為一種特殊顏料加入到油漆里，就得到了銀粉漆。有時候我們提到的金屬漆指的也就是銀粉漆。由于其特殊的閃光效果，它在汽車漆家族中的地位越來越重要，占的比例越來越大。

銀粉漆的用途

適用于采暖設(shè)備，車輛，油罐，鐵塔，金屬管道，金屬表面的防

生銹管道刷防銹漆工程

腐，及種類物件的銀色裝飾。

產(chǎn)品特點

本品具有防腐，防銹，耐水，耐溫，反光，干燥快，附著力強等特點。

使用方法

本漆可直接用于物件的表面涂刷或噴涂。如與底漆配合使用時，需等底漆完全干透后再涂刷或噴涂。若噴涂最好用100目網(wǎng)過濾，稀釋時可用二甲苯或混苯調(diào)整粘度。

注意事項

防火，防曬，防凍，防水，放倒置，避免與酸堿氧化物接觸。超過保質(zhì)期若沒有變質(zhì)，仍可以使用。

保質(zhì)期

從生產(chǎn)之日起計算12個月。切記

使用時必須充分攪勻，本品不屬于易燃品。不同程度的防腐編輯重度防腐

如果是重度防腐，如船舶的船底、水線、干舷、甲板、閘門、水下鋼鐵構(gòu)件、地下管道煤氣罐等，用j53-34氯化橡膠銀粉防銹漆，由氯化橡膠、合成樹脂、鋁粉、顏料、助劑等組成，用量約260 g / m2；

中度防腐

中度防腐，如鋼結(jié)構(gòu)煙囪、煤氣柜、貯油罐等，用x53-6高氯化聚乙烯銀色防腐面漆，由高氯化聚乙烯、合成樹脂、增塑劑、鋁銀漿、生銹管道刷防銹漆工程

助劑等組成；或者用聚氨酯銀粉防腐磁漆，由含羥基樹脂、多異氰酸酯預(yù)聚物、鋁粉、助劑等組成，用量均100g/m2 ；

輕度防腐

輕度防腐，如普通鋼結(jié)構(gòu)，那就是酚醛樹脂銀粉防銹漆了，也稱快干銀粉漆，由特種酚醛樹脂、助浮劑、鋁漿、溶劑組成，用量約97 g / m2。

4.8 其它防銹漆

防銹漆種類還有很多，如偏硼酸鋇防銹漆，鋅灰防銹漆，環(huán)氧防銹漆，云母氧化鐵防銹漆，過氯乙烯防銹漆等。工具材料的準備

毛刷兩把、灰色防銹漆銀粉漆(按量準備)、鋼絲刷(洗完用的鋼絲球也行)、砂紙、廢舊布條一大塊、比刷子稍大的盛油漆的容器、塑料袋(做頭套用)、一身工作服或者不穿的舊衣服、眼罩(眼鏡也可以，防止除銹打磨和刷漆時濺入眼中)、手套、口罩 安全措施

1.穿好衣服、頭套塑料袋、眼罩、手套、口罩 2.刷時和刷完要保持通風(fēng)，24小時。

生銹管道刷防銹漆工程 注意事項

銀粉漆防火，防曬，防凍，防水，放倒置，避免與酸堿氧化物接觸。超過保質(zhì)期若沒有變質(zhì)，仍可以使用。刷漆流程

1.穿好衣服、頭套塑料袋、眼罩、手套、口罩。

把管道、暖氣片(砂漿、膩子、灰塵等)清理干凈：用砂紙打光滑、無防腐必須刷防銹漆、不得漏刷防腐層。用布子或者毛刷把清理下來的銹皮清除。

2.刷漆前要把防銹漆攪拌均勻，管道要刷全面(包括裸露套管)，不得有漏刷、拉花等現(xiàn)象，特別靠墻面的管道面一定要刷到(管道背面可用布條)。

3.刷漆時要備帶一根鋸條，發(fā)現(xiàn)有麻絲未清理干凈的要清理干凈，方可再刷漆。

4.刷漆時注意墻面、地面的保護，不得污染墻面、閥門、地面(可用紙板擋)。如有污染自己負責(zé)清理干凈。不得攀踏管道、窗臺等成品。

5.刷油漆部位：暖氣片、支立管、套管、暖氣供回水干管、支吊架(檢查吊架是否垂直)、水表前后管段等。

6.等底漆完全干后再刷一層銀粉漆 7.工完清理現(xiàn)場

生銹管道刷防銹漆工程 刷漆方法技巧

刷頭頂時要斜著刷，時間要短，占的少些，防止油漆倒流下來。輕輕緩慢揮動刷子，太快和用力會濺到身上和周圍。適當(dāng)少蘸油漆，這樣可以防止油漆流到身上地上，漆膜均勻?？床坏降慕锹淇梢杂苗R子看。