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儲(chǔ)罐泄漏事故篇一

一、事故經(jīng)過(guò)

某異丁醛裝置停車檢修及更換催化劑期間，于當(dāng)天晚上19:30時(shí)，在沒有分析罐內(nèi)是否置換合格的情況下，聯(lián)系檢修人員打開異丁醛儲(chǔ)罐人孔。打開人孔后，發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有殘存物料，車間決定在次日早上處理。次日凌晨2時(shí)15分左右，異丁醛儲(chǔ)罐人孔處發(fā)生閃爆，生產(chǎn)主任指揮現(xiàn)場(chǎng)人員處理，封堵人孔。在封堵人孔時(shí)，儲(chǔ)罐再次發(fā)生閃爆，火焰從人孔法蘭間隙串出，造成兩名檢修人員燒傷。

二、原因分析

1、技術(shù)方案把關(guān)不嚴(yán)。車間對(duì)異丁醛儲(chǔ)罐做檢修前處理的置換方案有漏洞，置換使用介質(zhì)及方法存在問(wèn)題，造成罐內(nèi)液體殘留。

2、安全規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)。在拆開異丁醛儲(chǔ)罐人孔前，沒有按檢修方案進(jìn)行取樣分析，打開人孔端蓋后，罐內(nèi)殘存異丁醛的揮發(fā)，與空氣中的氧反應(yīng)放熱，并達(dá)到閃爆條件而發(fā)生閃爆。

3、存在違章指揮、冒險(xiǎn)作業(yè)。打開人孔后，發(fā)現(xiàn)異丁醛儲(chǔ)罐內(nèi)存有異丁醛殘液，未及時(shí)妥善處理，并在閃爆后采取了錯(cuò)誤的封堵人孔的做法。

三、事故教訓(xùn)及防范措施

1、安全管理要從源頭做好安全防范，強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任制，才能防微杜漸防患于未然。如果儲(chǔ)罐清洗置換方案的制定能夠做到嚴(yán)密無(wú)疏漏，如果方案的審批能夠得到嚴(yán)格的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修正，就不會(huì)造成罐內(nèi)殘存余料。

2、裝置檢修應(yīng)同時(shí)制定完善的技術(shù)方案和安全環(huán)保技術(shù)方案。如果打開人孔發(fā)現(xiàn)有物料后，能夠馬上采取措施，及時(shí)進(jìn)行處理，就不會(huì)發(fā)生閃爆事故；如果發(fā)生第一次閃爆后，及時(shí)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行安全評(píng)估，消除異丁醛閃爆的條件就不會(huì)再次發(fā)生閃爆。由此可見車間管理人員存在對(duì)異丁醛的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不深、對(duì)安全管理執(zhí)行不嚴(yán)的問(wèn)題，在裝置檢修方案制定、事故預(yù)防和應(yīng)急處置方面都存在嚴(yán)重的漏洞。

3、堅(jiān)持以人為本強(qiáng)化安全管理。企業(yè)不僅要加強(qiáng)對(duì)員工基礎(chǔ)安全知識(shí)、裝置基本安全知識(shí)的培訓(xùn)，使員工掌握裝置物料特性，能及時(shí)、正確處理突發(fā)事件，更應(yīng)以尊重職工、愛護(hù)職工、維護(hù)職工的人身安全為出發(fā)點(diǎn)，牢固樹立以人為本的安全管理理念，堅(jiān)決抵制違章指揮、強(qiáng)令職工冒險(xiǎn)作業(yè)的行為。

本事故案例涉及違反新《安全生產(chǎn)法》6條內(nèi)容，具體如下：

1）第3條 “安全生產(chǎn)工作應(yīng)當(dāng)以人為本，堅(jiān)持安全發(fā)展，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針，強(qiáng)化和落實(shí)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主體責(zé)任”；

2）第18條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)有“建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制”、“督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患”、”組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案”的職責(zé)；

3）第22條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員要履行“制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為”的責(zé)任；

4）第25條“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，了解事故應(yīng)急處理措施，知悉自身在安全生產(chǎn)方面的權(quán)利和義務(wù)”。5）第51條“從業(yè)人員有權(quán)對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問(wèn)題提出批評(píng)、檢舉、控告，有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)”；

6）第52條“從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所”。

荀子曰：一曰防，二曰救，三曰戒。先其未然謂之防，發(fā)而止之謂其救，行而責(zé)之謂之戒。防為上，救次之，戒為下。在檢修方案制定及審查過(guò)程中，要嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，技術(shù)人員和相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)按照安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和規(guī)章的要求，逐條進(jìn)行檢查核實(shí)，消除安全隱患和漏洞，確保在實(shí)際工作中做到責(zé)任清晰、分工明確、各項(xiàng)措施落實(shí)到位。

儲(chǔ)罐泄漏事故篇二

國(guó)內(nèi)儲(chǔ)罐事故

1、福建漳州px項(xiàng)目漏油著火事故

事故時(shí)間地點(diǎn)：2015年4月6日18時(shí)56分許，地處漳州古雷半島的騰龍芳烴(漳州)有限公司33號(hào)二甲苯裝置發(fā)生漏油著火事故，引發(fā)裝置附近中間罐區(qū)3個(gè)常壓渣油儲(chǔ)罐爆裂燃燒。

具體情況：據(jù)消防部門報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)共調(diào)集177輛消防車、829名官兵、1212噸泡沫及市供水、供電、公安、安監(jiān)、環(huán)保等相關(guān)聯(lián)動(dòng)力量到場(chǎng)參與處置，火勢(shì)得到基本控制。7號(hào)9：30左右，消防部門調(diào)集300噸泡沫，對(duì)還在燃燒的最后一個(gè)儲(chǔ)罐實(shí)施泡沫覆蓋滅火總攻。截止16:40，經(jīng)過(guò)7個(gè)多小時(shí)的奮戰(zhàn)，最后一個(gè)著火罐被撲滅，至此，發(fā)生漏油著火事故的三個(gè)儲(chǔ)油罐全部成功撲滅。但4月7日晚19點(diǎn)40分，610號(hào)罐復(fù)燃，現(xiàn)場(chǎng)火光沖天。

復(fù)燃分析：經(jīng)專家初步分析，610儲(chǔ)罐復(fù)燃的原因系該儲(chǔ)罐被泡沫覆蓋熄火后，罐內(nèi)殘余物料溫度高于輕重整液的自燃點(diǎn)，覆蓋的泡沫層經(jīng)一段時(shí)間后被破壞，物料接觸空氣自燃而引發(fā)復(fù)燃。消防部門在現(xiàn)場(chǎng)有消防車197輛、官兵913名，持續(xù)采取噴水降溫和水路隔離措施，冷卻保護(hù)中間罐區(qū)周邊的儲(chǔ)罐和裝置，控制儲(chǔ)罐火勢(shì)不向周邊蔓延。

后續(xù)環(huán)保措施：當(dāng)?shù)睾Ｉ戏牢哿α颗d海達(dá)(漳州)船舶服務(wù)有限公司的6艘清污船舶和廈門千和船務(wù)有限公司的2艘清污船舶，攜帶清污設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行布控或待命，已在碼頭附近水域布設(shè)了約1300米長(zhǎng)的圍油欄；同時(shí)指派廈門通海船務(wù)有限公司做好應(yīng)急待命。

2、江蘇lng項(xiàng)目6.16亡人事故

事故時(shí)間地點(diǎn)：2009年6月17日，中石油江蘇液化天然氣（ｌｎｇ）接收站工程１號(hào)儲(chǔ)罐區(qū)發(fā)生重大安全事故截至１６日２２時(shí)已造成８人死亡，１5人受傷。

具體情況：中石油江蘇液化天然氣（ｌｎｇ）接收站工程位于江蘇如東縣洋口港太陽(yáng)島，由上海電力建筑工程公司承建。施工現(xiàn)場(chǎng)在建的１號(hào)儲(chǔ)罐鋼筋網(wǎng)片突然向罐內(nèi)傾倒，帶動(dòng)其余網(wǎng)片嚴(yán)周長(zhǎng)從兩側(cè)依次向罐內(nèi)連續(xù)倒塌，垮塌拉力同時(shí)將部分位于第八層的操作平臺(tái)帶落，導(dǎo)致施工人員墜落罐內(nèi)，造成八人死亡，15人受傷。事故原因：

1、位于第9、10、11澆筑段的內(nèi)側(cè)網(wǎng)片呈獨(dú)立懸臂狀超高安裝，內(nèi)外側(cè)網(wǎng)片間缺少有效拉結(jié)，設(shè)置在鋼筋網(wǎng)兩側(cè)的吊拉帶夾角過(guò)小，而導(dǎo)致相互支持穩(wěn)定較弱；

2、工人安裝網(wǎng)片內(nèi)金屬波紋管，擅自局部解除吊拉帶，且在鋼筋網(wǎng)架上有掛架和作業(yè)人員，導(dǎo)致超高超重網(wǎng)片在不對(duì)稱載荷作用下，局部平面外失穩(wěn)引發(fā)連續(xù)倒塌。

3、北京東方化工廠儲(chǔ)罐區(qū)發(fā)生爆炸

事故時(shí)間地點(diǎn)：1997年6月27日，北京東方化工廠儲(chǔ)罐區(qū)發(fā)生爆炸和火災(zāi)，造成9人死亡，傷39人，直接經(jīng)濟(jì)損失1.17億元。

事故具體情況：6月27日21時(shí)許，北京東方化工廠儲(chǔ)運(yùn)分廠油品車間罐區(qū)內(nèi)有易燃易爆氣體泄漏，21時(shí)10分左右，罐體操作室可燃?xì)怏w報(bào)警器報(bào)警，21時(shí)15分左右，油晶罐體操作員及油品調(diào)度去檢查氣體泄漏源(2人均在現(xiàn)場(chǎng)死亡)。泄漏氣體迅速擴(kuò)散，與空氣形成可燃性爆炸氣體。2l時(shí)26分左右，遇明火(或靜電)發(fā)生瞬間空間爆炸。卸油泵房由于擴(kuò)散有可燃性爆炸氣體，在爆炸火源由門窗引入后立即發(fā)生爆炸，房蓋和墻壁向外倒塌。此后，罐區(qū)有油和可燃?xì)怏w的泄漏部位多處著火，井造成破壞。第一次大爆炸時(shí)，沖擊波將球罐和保溫層及部分管線摧毀破壞，造成乙烯罐區(qū)大火。隨后，著火處附近的其他管線相繼被烤破裂致使大量乙烯泄漏。21時(shí)42分左右，油品車間乙烯b罐發(fā)生解體性爆炸。爆炸瞬間，爆炸物在空間形成巨大火球并以“火雨”方式向四周拋散。b罐爆炸殘骸由破口反向呈扇形向西北飛散，打壞管網(wǎng)油氣管線后引起大火，并造成周圍建筑物的破壞。在爆炸沖擊波的作用下，相鄰的a罐被向西推倒，a罐底部出入口管線斷開，大量液態(tài)乙烯從管口噴出后在地面遇火燃燒。a罐罐內(nèi)壓力升高，頂部鼓起裂開1m長(zhǎng)的t形破口。同時(shí)，c、d罐的出入口管線也相繼被破壞，大量乙烯噴出地面后燃燒，造成范圍更大的火災(zāi)和破壞。

此次事故過(guò)火面積達(dá)98000m2，大火共燒毀罐區(qū)內(nèi)6個(gè)10000m3的立式儲(chǔ)罐(其中輕柴油罐2個(gè)，石腦油罐4個(gè))、12個(gè)1000m3儲(chǔ)罐中的加氫汽油和裂解油氣儲(chǔ)罐，并導(dǎo)致壓力罐區(qū)的13個(gè)球形儲(chǔ)罐中的乙烯b罐解體爆炸，乙烯a罐翻倒在原位置西側(cè)，球體上極板附近兩處鼓包開裂；乙烯c、d罐的6、7號(hào)柱腿均被燒變形；a、c、d罐進(jìn)出料口斷裂；充裝cs的球罐因過(guò)火嚴(yán)重，其朝向東北的赤道板上緣附近產(chǎn)生了一個(gè)長(zhǎng)約3m的鼓包開裂；罐區(qū)內(nèi)其他各儲(chǔ)罐均有不同程度的損壞。同時(shí)事故過(guò)程中的燃爆，還造成罐區(qū)北側(cè)卸油泵房倒塌，卸油一號(hào)棧橋和罐區(qū)周圍建筑物披部分摧毀，部分火車罐車被掀離鐵軌或被燒損毀。

事故的直接原因是：在從鐵路罐車經(jīng)油泵往儲(chǔ)罐卸輕柴油時(shí)，由于操作工開錯(cuò)閥門，使輕柴油進(jìn)入了滿載的石腦油a罐，導(dǎo)致石腦油從罐頂氣窗大量溢出(約637m3)，溢出的石腦油及其油氣在擴(kuò)散中遇到明火，產(chǎn)生第一次爆炸和燃燒，繼而引起罐區(qū)乙烯罐等其他罐的爆炸和燃燒。

4、西安煤氣公司液化石油氣儲(chǔ)罐爆炸

事故經(jīng)過(guò)：1998年3月5日晚，西安煤氣公司液化石油氣管理所一座400、儲(chǔ)存有170t液化氣的11號(hào)球罐根部發(fā)生泄漏，噴出的消防水變成了水霧，隨即液化氣發(fā)生了兩次閃爆，分別位于38m處的配電室和相鄰的另一個(gè)12號(hào)球罐，大火從11、12號(hào)球罐底部爆裂的口子直沖而出，相繼發(fā)生兩次液化氣爆炸。

整個(gè)救援行動(dòng)中，有7名消防戰(zhàn)士犧牲和5名液化氣站工作人員犧牲，傷32人。直接經(jīng)濟(jì)損失480萬(wàn)元，社會(huì)影響極大。

事故原因：

（1）法蘭的固定螺栓松緊不均勻，使得法蘭間的墊圈長(zhǎng)時(shí)間受到不均勻的壓力，而受壓較高的一側(cè)的墊圈迅速老化，因而引起泄漏。

（2）自救不力，缺乏相應(yīng)的堵漏工具，未能在第一時(shí)間采取有效的措施實(shí)施堵漏。

（3）現(xiàn)場(chǎng)指揮不當(dāng)，延誤了救援時(shí)機(jī)，在危險(xiǎn)尚未消除的情況下接通電源，從而導(dǎo)致爆炸。

（4）缺乏專業(yè)隊(duì)伍、必要的監(jiān)測(cè)儀器和科學(xué)的事故應(yīng)急預(yù)案，事故未得到及時(shí)的控制。

5、黃島油庫(kù)爆炸事故

事故時(shí)間地點(diǎn)：1989年8月12日9時(shí)55分，中國(guó)石油總公司管道局勝利輸油公司黃島油庫(kù)發(fā)生特大火災(zāi)爆炸事故，19人死亡，100多人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失3540萬(wàn)元。

事故具體情況：1989年8月12日9時(shí)55分，2.3萬(wàn)立方米原油儲(chǔ)量的5號(hào)混凝土油罐突然爆炸起火。到下午2時(shí)35分，青島地區(qū)西北風(fēng)，風(fēng)力增至4級(jí)以上，幾百米高的火焰向東南方向傾斜。燃燒了4個(gè)多小時(shí)，5號(hào)罐里的原油隨著輕油餾分的蒸發(fā)燃燒，形成速度大約每小時(shí)1.5米、溫度為150-300℃的熱波向油層下部傳遞。當(dāng)熱波傳至油罐底部的水層時(shí)，罐底部的積水、原油中的乳化水以及滅火時(shí)泡沫中的水汽化，使原油猛烈沸溢，噴向空中，撒落四周地面。下午3時(shí)左右，噴濺的油火點(diǎn)燃了位于東南方向相距5號(hào)油罐37米處的另一座相同結(jié)構(gòu)的4號(hào)油罐頂部的泄漏油氣層，引起爆炸。炸飛的4號(hào)罐頂混凝土碎塊將相鄰30米處的1號(hào)、2號(hào)和3號(hào)金屬油罐頂部震裂，造成油氣外漏。約1分鐘后，5號(hào)罐噴濺的油火又先后點(diǎn)燃了3號(hào)、2號(hào)和1號(hào)油罐的外漏油氣，引起爆燃，整個(gè)老罐區(qū)陷入一片火海。失控的外溢原油像火山噴發(fā)出的巖漿，在地面上四處流淌。大火分成三股，一部分油火翻過(guò)5號(hào)罐北側(cè)1米高的矮墻，進(jìn)入儲(chǔ)油規(guī)模為300000立方米全套引進(jìn)日本工藝裝備的新罐區(qū)的1號(hào)、2號(hào)、6號(hào)浮頂式金屬罐的四周，烈焰和濃煙燒黑3號(hào)罐壁，其中2號(hào)罐壁隔熱鋼板很快被燒紅;另一部分油火沿著地下管溝流淌，匯同輸油管網(wǎng)外溢原油形成地下火網(wǎng);還有一部分油火向北，從生產(chǎn)區(qū)的消防泵房一直燒到車庫(kù)、化驗(yàn)室和鍋爐房，向東從變電站一直引燒到裝船泵房、計(jì)量站、加熱爐?；鸷Ｏ碇麄€(gè)生產(chǎn)區(qū)，東路、北路的兩路油火匯合成一路，燒過(guò)油庫(kù)1號(hào)大門，沿著新港公路向位于低處的黃島油港燒去。大火殃及青島化工進(jìn)出口黃島分公司、航務(wù)二公司四處、黃島商檢局、管道局倉(cāng)庫(kù)和建港指揮部倉(cāng)庫(kù)等單位。18時(shí)左右，部分外溢原油沿著地面管溝、低洼路面流入膠州灣。大約600噸油水在膠州灣海面形成幾條十幾海里長(zhǎng)，幾百米寬的污染帶，造成膠州灣有史以來(lái)最嚴(yán)重的海洋污染。

黃島油庫(kù)特大火災(zāi)事故的直接原因:是由于非金屬油罐本身存在的缺陷，遭受對(duì)地雷擊，產(chǎn)生的感應(yīng)火花引爆油氣。

6、中石油在大連所屬企業(yè)油庫(kù)安全事故 2010.7.16 大連中石油輸油管道爆炸

2010年7月16日晚18時(shí)50分左右, 位于遼寧省大連市保稅區(qū)的大連中石油國(guó)際儲(chǔ)運(yùn)有限公司原油庫(kù)輸油管道發(fā)生爆炸，引發(fā)大火并造成大量原油泄漏，導(dǎo)致部分原油、管道和設(shè)備燒損，另有部分泄漏原油流入附近海域造成污染。事故造成1名作業(yè)人員輕傷、1名失蹤；在滅火過(guò)程中，1名消防戰(zhàn)士犧牲、1名受重傷。事故造成的直接財(cái)產(chǎn)損失為22330.19萬(wàn)元。2010.10.24 大連7.16爆炸油罐拆除時(shí)再次引發(fā)火情

2010年10月24日下午，大連中石油國(guó)際儲(chǔ)運(yùn)有限公司大連新港碼頭油庫(kù)7.16爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)拆除曾著火油罐時(shí)，引燃罐體內(nèi)殘留原油，再次發(fā)生火情。事故沒有造成人員傷亡。

2011.7.16 中石化大連石化分公司減壓蒸餾裝置泄漏并引起大火

7月16日電16日14時(shí)25分,中國(guó)石油大連石化分公司廠區(qū)內(nèi)1000萬(wàn)噸常減壓蒸餾裝置換熱器發(fā)生泄漏并引起大火。消防官兵及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)滅火，事故沒有人員傷亡。2011.8.29 中石油大連石化分公司油罐起火

8月29日10時(shí)06分，中石油大連石化分公司875號(hào)柴油罐發(fā)生火災(zāi)，具體原因尚不清楚。無(wú)人員傷亡，情況可控。

2013.6.2中石油大連石化分公司發(fā)生油渣罐爆炸事故

2013年 6月2日14時(shí)20分許中石油大連石化分公司發(fā)生油渣罐爆炸事故，先后有兩個(gè)裝有殘留柴油的油罐爆炸，事故造成至少兩人失蹤、兩人受傷。

儲(chǔ)罐泄漏事故篇三

50立方液化氣儲(chǔ)罐

液化氣儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存液化石油氣的專業(yè)產(chǎn)品，特種設(shè)備，三類壓力容器，q345r材料，經(jīng)過(guò)探傷，水壓氣壓試驗(yàn)，技術(shù)監(jiān)督局現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，出具壓力容器檢驗(yàn)證書，外部除銹噴漆等工藝制造完成。液化氣儲(chǔ)罐對(duì)受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和焊縫質(zhì)量、運(yùn)行質(zhì)量、安裝質(zhì)量、內(nèi)部裝置及安全附件有著嚴(yán)格質(zhì)量鑒定。

對(duì)罐體材料的常規(guī)理化檢驗(yàn)如：力學(xué)性能和化學(xué)成分。

對(duì)其焊接接頭、焊縫、罐體封頭、各受壓元件相互的幾何位置等嚴(yán)格地通過(guò)x光無(wú)損檢測(cè)和磁粉探傷檢查。對(duì)產(chǎn)品的密封性、耐壓性、及凡是能夠影響到產(chǎn)品安全運(yùn)行的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)試驗(yàn)。

性能介紹： 50立方液化石油氣儲(chǔ)罐，是一般企業(yè)或鄉(xiāng)鎮(zhèn)實(shí)現(xiàn)集中供氣的絕佳產(chǎn)品。儲(chǔ)罐充裝介質(zhì)為液化石油氣（丙烷）。液化石油氣儲(chǔ)罐表面防腐涂層均采用噴砂除銹處理、噴涂、吹掃等先進(jìn)工藝。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 該液化石油氣儲(chǔ)罐有效容積為50立方，筒體直徑2428mm，充裝介質(zhì)為液化石油氣（丙烷），充裝系數(shù)420kg/m3。

1、5m3-100m3液化氣儲(chǔ)罐：它為城區(qū)、鄉(xiāng)村居民生活用燃?xì)夂凸I(yè)用燃?xì)獾男^(qū)罐站建設(shè)必不可少的產(chǎn)品之一。

2、液化氣儲(chǔ)罐用途：液化石油氣用于金屬切割、有色金屬的冶煉、農(nóng)產(chǎn)品的烘烤、工業(yè)窯爐的焙燒、汽車燃料、居民生活然用，液化石油氣經(jīng)過(guò)分離用于生產(chǎn)合塑料、合成橡膠、合成纖維及生產(chǎn)醫(yī)藥、染料等產(chǎn)品。

3、液化石油氣儲(chǔ)罐技術(shù)參數(shù)：設(shè)計(jì)壓力：1.77mpa,最高工作壓力：1.6mpa,設(shè)計(jì)溫度：50/-19℃，材質(zhì)：q345r，液化氣儲(chǔ)罐單位充裝量：0.42噸/m3,焊后整體熱處理。

4、5-100立液化氣儲(chǔ)罐分為地上儲(chǔ)存、地下儲(chǔ)存兩種型式，主要參數(shù)如下表：

設(shè)計(jì)壓力mpa 1.77

最高工作壓力(mpa)1.6

設(shè)計(jì)溫度（℃）-19~50

水壓試驗(yàn)壓力（mpa）2.21

氣密試驗(yàn)壓力（mpa）1.77

專用功能說(shuō)明】

材 質(zhì): 16mnr特種鋼 充裝介質(zhì): 液化石油氣 充裝系數(shù): 420kg/m3 罐體容積: 50---100m3 程力液化氣體儲(chǔ)罐功能特征： ▲ 表面防腐涂層均采用噴砂除銹處理、噴涂、吹掃等先進(jìn)工藝。▲ 高質(zhì)量的國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口安全附件供用戶選配，配套齊全?！?液化石油氣儲(chǔ)罐嚴(yán)格采取科學(xué)的先進(jìn)施工工藝，確保在低溫狀態(tài)下最低的收縮率、最高的尺寸穩(wěn)定性。▲ 罐體成形采用先進(jìn)焊接工藝和封頭弧形對(duì)接焊接工藝，以及整體式鋼復(fù)合一次成形技術(shù)，安裝快速，維修方便，外觀漂亮?！?配裝主動(dòng)安全與被動(dòng)安全應(yīng)急保護(hù)裝置，使蒸發(fā)率最低，運(yùn)行安全可靠。▲ 適用于液化石油氣、液氨、二硫化碳、環(huán)氧乙烷、丁烷、丙烷、丙烯等各種氣體的儲(chǔ)存。程力壓力容器的嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè)： ▲對(duì)產(chǎn)品的受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和焊縫質(zhì)量、運(yùn)行質(zhì)量、安裝質(zhì)量、內(nèi)部裝置及安全附件的嚴(yán)格質(zhì)量鑒定?！鴮?duì)罐體材料的常規(guī)理化檢驗(yàn)如：力學(xué)性能和化學(xué)成分?！鴮?duì)液化石油氣儲(chǔ)罐其焊接接頭、焊縫、罐體封頭、各受壓元件相互的幾何位置等嚴(yán)格地通過(guò)x光無(wú)損檢測(cè)和氦質(zhì)譜儀檢查?！鴮?duì)產(chǎn)品的密封性、耐壓性、及凡是能夠影響到產(chǎn)品安全運(yùn)行的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)試驗(yàn)。

儲(chǔ)罐泄漏事故篇四

注水法處理液化石油氣儲(chǔ)罐泄漏事故

一、引言

液化石油氣在我國(guó)已廣泛使用，因液化石油氣貯罐泄漏而造成的事故曾多次發(fā)生，有的甚至引發(fā)了惡性爆炸事故，造成了巨大的財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。因此分析液化石油氣貯罐泄漏特點(diǎn)并研究相應(yīng)的對(duì)策是非常有必要的。液化石油氣儲(chǔ)存系統(tǒng)中出現(xiàn)泄漏的部位不同，則泄漏物的狀態(tài)、泄漏速度以及泄漏點(diǎn)對(duì)罐區(qū)構(gòu)成的威脅各不相同，發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)性大小也不一樣。因此，有必要對(duì)液化石油氣儲(chǔ)存系統(tǒng)中可能出現(xiàn)泄漏的不同情況及其危險(xiǎn)性特性進(jìn)行分析，并討論相應(yīng)的對(duì)策。

二、儲(chǔ)罐可能出現(xiàn)泄漏的不同部位及危險(xiǎn)性分析

液化石油氣儲(chǔ)罐的接管有液相進(jìn)口、氣相進(jìn)口、液相出口、氣相出口、排污口、放散口以及人孔等。由于集中應(yīng)力的作用，各種接口、焊縫處較容易出現(xiàn)泄漏；液化石油氣儲(chǔ)存系統(tǒng)中蒸氣壓高，液化石油氣對(duì)法蘭橡膠密封件的溶脹性強(qiáng)，因此法蘭處較容易出現(xiàn)泄漏；液化氣中含有一定量的水分，長(zhǎng)期貯存時(shí)，水分會(huì)逐漸積累下沉，積聚在儲(chǔ)罐的下部。罐越大，時(shí)間越長(zhǎng)，積聚量越大。在罐底水層的作用下，罐底及罐底閥件的腐蝕比其它部位嚴(yán)重，容易出現(xiàn)泄漏。

（一）管道或法蘭泄漏

管道或法蘭出現(xiàn)泄漏點(diǎn)時(shí)，液化氣的泄漏速度較慢，泄漏或燃燒點(diǎn)離罐體遠(yuǎn)，危險(xiǎn)性較小。停止輸送氣體，慢慢關(guān)閉泄漏點(diǎn)相鄰部位的閥門，即可切斷泄漏源排除危險(xiǎn)。如果相鄰閥門不能關(guān)緊，為防止泄漏點(diǎn)周圍形成爆炸性混合氣體而產(chǎn)生危險(xiǎn)，還可以暫時(shí)主動(dòng)點(diǎn)燃液化氣，讓其穩(wěn)定燃燒，等必要的搶險(xiǎn)措施都準(zhǔn)備好后，再撲滅火焰。

（二）罐體頂部或與頂部相連接的閥門、管道出現(xiàn)泄漏

罐體頂部或與頂部相連接的閥門、管道出現(xiàn)泄漏時(shí)，泄漏物為氣相液化氣，泄漏量相對(duì)較??；搶險(xiǎn)人員直接接觸的是氣體，凍傷的可能性較低。2000年7月15日，一輛滿載9噸(準(zhǔn)載8噸)液化氣的槽車在途徑四川省綿陽(yáng)市寶成鐵路橋洞時(shí)，由于車身超高，與橋洞頂部發(fā)生碰撞，槽車被卡在橋下，槽車頂部發(fā)生泄漏，對(duì)鐵路線和旅客的安全構(gòu)成了很大威脅。經(jīng)消防官兵英勇奮戰(zhàn)，強(qiáng)行堵漏成功。據(jù)悉，參加搶險(xiǎn)的消防官兵當(dāng)時(shí)雖未著防凍服裝，卻沒有人員被凍傷。

（三）罐體底部泄漏或緊鄰罐體的第一個(gè)閥門/法蘭泄漏

無(wú)論是罐體底部泄漏或緊鄰罐體的第一個(gè)閥門/法蘭泄漏，泄漏出的都是液體，泄漏速度快，泄漏量大，泄漏點(diǎn)處于罐區(qū)之內(nèi)，危險(xiǎn)性比前面談到的兩種情況都大。1998年3月5日，陜 西省西安市煤氣公司液化氣管理所內(nèi)一個(gè)400m3球罐的根部閥門損壞，導(dǎo)致罐內(nèi)液化氣大量泄漏，引發(fā)了罐區(qū)的連續(xù)爆炸，造成11人死亡(事故中有7名消防官兵犧牲)，31人受傷。1979年12月18日，吉林市城建局煤氣公司一個(gè)400m3的液化氣罐的根部法蘭泄漏，引起罐區(qū)連續(xù)爆炸，事故中死亡32人，受傷54人。1997年9月14日，印度石油公司彼雅卡煉油廠一個(gè)容積為12000m3的液化氣罐的罐根管線接口泄漏，引發(fā)了附近三個(gè)同樣大小的液化氣儲(chǔ)罐和12個(gè)石油罐爆炸，造成25人死亡。

罐體底部泄漏或緊鄰罐體的第一個(gè)閥門/法蘭泄漏事故所具有的危險(xiǎn)性主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面。

1、搶險(xiǎn)救援的難度高

以上列舉的液化氣貯罐特大火災(zāi)爆炸事故中，泄漏部位都是在貯罐底部(或是緊鄰罐底的第一個(gè)閥門和法蘭，或是罐根管線接口)，搶險(xiǎn)人員面臨非常大的困難，因?yàn)檫@種情況下不能使用關(guān)閉閥門的方法直接切斷泄漏源。當(dāng)搶險(xiǎn)人員強(qiáng)行堵漏時(shí)，由于罐體直徑大、罐下障礙和撳，液化氣泄漏壓力大、流速快，難以實(shí)施堵漏作業(yè)；如果搶險(xiǎn)人員皮膚直接接觸到液態(tài)液化氣，容易被凍傷，而且液化氣還能造成人員中毒，堵漏作業(yè)往往被迫中斷。

2、主動(dòng)控制事故的可能性小

在儲(chǔ)罐底部出現(xiàn)液相液化石油氣泄漏時(shí)，不宜采用主動(dòng)點(diǎn)燃液化氣的方法。如果采用點(diǎn)燃法，形成的固定燃燒點(diǎn)離罐體很近，輻射熱人使罐體溫度上升，直接威脅罐體安全；而且一旦出現(xiàn)儲(chǔ)罐底部泄漏，就會(huì)形成相當(dāng)大的爆炸性氣體區(qū)域，主動(dòng)點(diǎn)火還有引起空間爆燃的可能。倒罐雖然可以減少泄漏罐內(nèi)的貯量，但要以罐區(qū)其它儲(chǔ)罐有足夠的剩余容量為前提，而且在液相液化氣被抽空之前，罐內(nèi)壓力不會(huì)降低，泄漏速度不會(huì)減緩，堵漏的難度不會(huì)降低。隨著泄漏的繼續(xù)，爆炸性混合氣體的范圍逐漸擴(kuò)大，危險(xiǎn)性不斷增大。

3、發(fā)生爆炸性火災(zāi)的可能性大

由于氣相液化氣比同樣條件下的空氣重，不容易擴(kuò)散，泄漏出的液相液化氣氣化后與空氣形成的爆炸性混合物很容易達(dá)到爆炸濃度極限(2%～10%)，而液化氣的最小引燃能量只有0.18 ～0.38mj，很小的點(diǎn)量就能夠?qū)⒁夯瘹獗ㄐ曰旌衔稂c(diǎn)燃。液化氣在泄漏時(shí)會(huì)產(chǎn)生高達(dá)數(shù)千伏的危險(xiǎn)電壓，從泄漏部位噴出的介質(zhì)和容器都帶有靜電，其放電火花足以引燃液化氣，即使搶險(xiǎn)時(shí)劃定了禁火區(qū)，潛在的靜電放電危險(xiǎn)也不能保證不發(fā)生爆炸。如果混合氣體發(fā)生爆炸，勢(shì)必引起罐區(qū)連續(xù)爆炸而使事故失去控制。

由此可見，液化氣儲(chǔ)罐或緊臨儲(chǔ)罐的閥門、法蘭等部位出現(xiàn)泄漏時(shí)，不僅難以控制，而且發(fā)生爆炸火災(zāi)的可能性更大，必須要采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右钥刂啤?/p>

三、使用向罐內(nèi)注水的方法搶險(xiǎn)

當(dāng)儲(chǔ)罐底部發(fā)生泄漏時(shí)，利用液相液化氣比水輕且與水不相溶的性質(zhì)(液相液化氣的比重是4 ℃時(shí)水的比重的0.5～0.6倍)，向儲(chǔ)罐內(nèi)注入一定數(shù)量的水，以便在罐內(nèi)底部形成水墊層，使泄漏處外泄的是水而不是液化氣，從而切斷泄漏源，使火焰自動(dòng)熄滅，然后再采取堵漏措施。這種利用水重于液化氣的性質(zhì)向儲(chǔ)罐內(nèi)注水而切斷泄漏源或減少泄漏量的方法稱為注水法。注水后，由于從泄漏部位噴出的是水而不是液化氣，中毒、凍傷和燃燒爆炸的危險(xiǎn)性均大大降低。而且注水作業(yè)可以在遠(yuǎn)離泄漏點(diǎn)的地方進(jìn)行，更可保證搶險(xiǎn)人員的安全。2001年2月26日，武漢市青山區(qū)115街的武漢市水泥廠液化氣管道發(fā)生泄漏，就使用了注水的方法搶險(xiǎn)并取得了成功。1998年3月5日西安液化氣站于16日30分左右出現(xiàn)泄漏，發(fā)生爆炸是在18 時(shí)40分，其間有足夠長(zhǎng)的時(shí)間采取注水法抑制泄漏，但由于種種原因而坐失良機(jī)，以致最終導(dǎo)致慘劇的發(fā)生。使用注水法處理泄漏事故應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

（一）注水法適用的對(duì)象

·泄漏物為不溶于水的有機(jī)物，且其密度小于水，泄漏部位是在儲(chǔ)罐的底部或下部；

·泄漏物為不溶于水的有機(jī)物，且其密度大于水，泄漏部位是在儲(chǔ)罐頂部或上部。

（二）泄漏部位的位置

必須確定泄漏部位是在儲(chǔ)罐的底部、下部或與下部相鄰的閥門或法蘭。否則，水墊層高度難以達(dá)到泄漏點(diǎn)高度，不能切斷泄漏源。

（三）液化氣的溫度

通過(guò)查看溫度測(cè)量?jī)x表，了解液化氣的溫度是否在50℃以下，因?yàn)橐夯瘹鈨?chǔ)罐的設(shè)計(jì)溫度為50℃，注水作業(yè)應(yīng)在其設(shè)計(jì)溫度范圍以內(nèi)進(jìn)行。而且所注水的溫度應(yīng)低于液相液化氣的溫度，否則，注入的水會(huì)對(duì)液化氣有加熱作用。

（四）注水量的控制

所注水的體積加上液相液化氣的體積應(yīng)小于儲(chǔ)罐容積的90%，即：v1+v2＜0.9v

其中v1為注入水的體積(m3)；v2為原有液化氣的液相體積(m3)；v為貯罐的容積(m3)?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第5.3.8條明確規(guī)定：液化烴儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存系數(shù)不應(yīng)大于0.9。當(dāng)儲(chǔ)罐適量充裝時(shí)，儲(chǔ)罐內(nèi)壓為液化氣的飽和蒸氣壓，溫度每上升10℃，飽和蒸氣壓上升0.2mpa，能夠保證安全。液化氣的體積膨脹系數(shù)約為水的10～16倍，且隨溫度的升高而增大，溫度每升高10℃，體積膨脹3～4%。如果超裝，氣體空間過(guò)小，隨著溫度的升高，液相液化氣很快就會(huì)充滿罐體，若溫度繼續(xù)升高，罐體因束縛液相膨脹而承受的壓強(qiáng)會(huì)迅速上升，溫度每上升1℃，壓力就會(huì)上升2～3mpa，只要溫度上升3～5℃，內(nèi)壓就會(huì)超過(guò)8mpa的耐壓極限并發(fā)生危險(xiǎn)。

（五）泵房、配電房處可燃?xì)獾臐舛?/p>

泵房、配電房等處的可燃?xì)鉂舛葢?yīng)低于液化石油氣的爆炸極限，以保證注水操作的順利進(jìn)行。

四、一點(diǎn)建議

筆者在液化氣儲(chǔ)存單位進(jìn)行防火檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)液化石油氣儲(chǔ)存系統(tǒng)沒有現(xiàn)成的管道可用于緊急情況下向罐內(nèi)注水，這對(duì)注水法的實(shí)施非常不利。2001年1月17日8時(shí)16分，江蘇省蘇州市羅馬磁磚有限公司一只儲(chǔ)量100m3的儲(chǔ)罐底部法蘭墊圈老化出現(xiàn)泄漏，直接威脅罐區(qū)另一個(gè)同樣容量?jī)?chǔ)罐的安全。消防官兵經(jīng)過(guò)一個(gè)小時(shí)的緊張戰(zhàn)斗，堵漏基本成功，但由于罐內(nèi)壓力很高，仍有少量泄漏。搶險(xiǎn)人員當(dāng)時(shí)就想到使用注水法制止泄漏，但因?yàn)闆]有現(xiàn)成的管道和接口可用于注水，只好讓特勤中隊(duì)繼續(xù)堵漏，同時(shí)設(shè)水槍驅(qū)散氣體，并倒罐抽走泄漏罐內(nèi)的液化氣，直到17時(shí)罐區(qū)才化險(xiǎn)為夷。但并不是所有的消防部隊(duì)都有特勤中隊(duì)、特勤裝備和相應(yīng)的處理惡性事故的能力，如果這起事故發(fā)生在消防裝備稍差的地方，后果將不堪設(shè)想，如果儲(chǔ)罐設(shè)有注水用的接口，搶險(xiǎn)成功的勝算就大多了。目前實(shí)施的《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中沒有對(duì)設(shè)置緊急情況下注水用管道和接口作出規(guī)定，建議下次修訂時(shí)能予以考慮。

液化石油氣是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和居民日常生活的燃料，液化石油氣從儲(chǔ)罐中泄漏出來(lái)很容易與空氣形成爆炸混合物。若在短時(shí)間內(nèi)大量泄漏，可以在現(xiàn)場(chǎng)很大范圍內(nèi)形成液化氣蒸氣云，遇明火、靜電或處置不慎打出火星，就會(huì)導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生。隨著液化石油氣使用范圍的不斷擴(kuò)大和用量的不斷加大，近年來(lái)較大的液化石油氣泄漏、爆炸事故時(shí)有發(fā)生，對(duì)人民生命財(cái)產(chǎn)造成了極大的威脅。

一、理化特性

液化石油氣主要由丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等烴類介質(zhì)組成，還含有少量h2s、co、co2等雜質(zhì)，由石油加工過(guò)程產(chǎn)生的低碳分子烴類氣體（裂解氣）壓縮而成。

外觀與性狀：無(wú)色氣體或黃棕色油狀液體, 有特殊臭味；閃點(diǎn)-74℃；沸點(diǎn)從-0.5℃到-42℃；引燃溫度 426～537℃；爆炸下限[％(v/v)]2.5；爆炸上限[％(v/v)]9.65；相對(duì)于空氣的密度：1.5～2.0；不溶于水。

禁配物：強(qiáng)氧化劑、鹵素。

二、危險(xiǎn)特性

危險(xiǎn)性類別：第2.1類 易燃?xì)怏w

1.燃爆性質(zhì)

極度易燃；

受熱、遇明火或火花可引起燃燒；

與空氣能形成爆炸性混合物；

蒸氣比空氣重，可沿地面擴(kuò)散，蒸氣擴(kuò)散后遇火源著火回燃；

包裝容器受熱后可發(fā)生爆炸，破裂的鋼瓶具有飛射危險(xiǎn)。

2．健康危害

如沒有防護(hù)，直接大量吸入有麻醉作用的液化石油氣蒸氣，可引起頭暈、頭痛、興奮或嗜睡、惡心、嘔吐、脈緩等；重癥者可突然倒下，尿失禁，意識(shí)喪失，甚至呼吸停止；

不完全燃燒可導(dǎo)致一氧化碳中毒；

直接接觸液體或其射流可引起凍傷。

3．環(huán)境危害

對(duì)環(huán)境有危害，對(duì)大氣可造成污染，殘液還可對(duì)土壤、水體造成污染。

三、公眾安全

首先撥打產(chǎn)品標(biāo)簽上的應(yīng)急電話報(bào)警，若沒有合適電話，可撥打國(guó)家化學(xué)事故應(yīng)急響應(yīng)專線0532－3889090；

蒸氣沿地面擴(kuò)散并易積存于低洼處（如污水溝、下水道等），所以，要在上風(fēng)處停留，切勿進(jìn)入低洼處；

無(wú)關(guān)人員應(yīng)立即撤離泄漏區(qū)至少100米；

疏散無(wú)關(guān)人員并建立警戒區(qū)，必要時(shí)應(yīng)實(shí)施交通管制。

四、個(gè)體防護(hù)

佩戴正壓自給式呼吸器；

穿防靜電隔熱服。

五、隔離

大泄漏：考慮至少隔離800米（以泄漏源為中心，半徑800米的隔離區(qū)）。

火災(zāi)：火場(chǎng)內(nèi)如有儲(chǔ)罐、槽車或罐車，隔離1600米（以泄漏源為中心，半徑1600米的隔離區(qū)）。

六、應(yīng)急行動(dòng)

1．中毒處置

皮膚接觸：若有凍傷，就醫(yī)治療。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧；如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，并及時(shí)就醫(yī)。

2．泄漏處置

（1）報(bào)警（119，120等），并視泄漏量情況及時(shí)報(bào)告政府有關(guān)部門。

（2）建立警戒區(qū)。立即根據(jù)地形、氣象等，在距離泄漏點(diǎn)至少800米范圍內(nèi)實(shí)行全面戒嚴(yán)。劃出警戒線，設(shè)立明顯標(biāo)志，以各種方式和手段通知警戒區(qū)內(nèi)和周邊人員迅速撤離，禁止一切車輛和無(wú)關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)。

（3）消除所有火種。立即在警戒區(qū)內(nèi)停電、停火，滅絕一切可能引發(fā)火災(zāi)和爆炸的火種。進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)前用水槍將地面噴濕，以防止摩擦、撞擊產(chǎn)生火花，作業(yè)時(shí)設(shè)備應(yīng)確保接地。

（4）控制泄漏源。在保證安全的情況下堵漏或翻轉(zhuǎn)容器，避免液體漏出。如管道破裂，可用木楔子、堵漏器堵漏或卡箍法堵漏，隨后用高標(biāo)號(hào)速凍水泥覆蓋法暫時(shí)封堵。

（5）導(dǎo)流泄壓。若各流程管線完好，可通過(guò)出液管線、排污管線，將液態(tài)烴導(dǎo)入緊急事故罐，或采用注水升浮法，將液化石油氣界位抬高到泄漏部位以上。

（6）罐體掩護(hù)。從安全距離，利用帶架水槍以開花的形式和固定式噴霧水槍對(duì)準(zhǔn)罐壁和泄漏點(diǎn)噴射，以降低溫度和可燃?xì)怏w的濃度。

（7）控制蒸氣云。如可能，可以用鍋爐車或蒸汽帶對(duì)準(zhǔn)泄漏點(diǎn)送氣，用來(lái)沖散可燃?xì)怏w；用中倍數(shù)泡沫或干粉覆蓋泄漏的液相，減少液化氣蒸發(fā)；用噴霧水（或強(qiáng)制通風(fēng)）轉(zhuǎn)移蒸氣云飄逸的方向，使其在安全地方擴(kuò)散掉。

（8）救援組織。調(diào)集醫(yī)院救護(hù)隊(duì)、警察、武警等現(xiàn)場(chǎng)待命。

（9）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)。隨時(shí)用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀監(jiān)視檢測(cè)警戒區(qū)內(nèi)的氣體濃度，人員隨時(shí)做好撤離準(zhǔn)備。

注意事項(xiàng)：禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源；防止泄漏物向下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散；隔離警戒區(qū)直至液化石油氣濃度達(dá)到爆炸下限25％以下方可撤除。

3．燃燒爆炸處置

滅火劑選擇

小火：干粉、二氧化碳滅火器；

大火：水幕、霧狀水。

（1）報(bào)警（119，120等），并視現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)報(bào)告政府有關(guān)部門。

（2）建立警戒區(qū)。立即根據(jù)地形、氣象等，在距離泄漏點(diǎn)至少1600米范圍內(nèi)實(shí)行全面戒嚴(yán)。劃出警戒線，設(shè)立明顯標(biāo)志，以各種方式和手段通知警戒區(qū)內(nèi)和周邊人員迅速撤離，禁止一切車輛和無(wú)關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)。

（3）關(guān)閥斷料，制止泄漏。

關(guān)閥斷氣： 若閥門未燒壞，可穿避火服，帶著管鉗，在水槍的掩護(hù)下，接近裝置，關(guān)上閥門，斷絕氣源。

導(dǎo)流泄壓： 若各流程管線完好，可通過(guò)出液管線、排污管線，將液態(tài)烴導(dǎo)入緊急事故罐，減少著火罐儲(chǔ)量。

注水升?。喝粜孤┌l(fā)生在罐的底部或下部，利用已有或臨時(shí)安裝的管線向罐內(nèi)注水，利用水與液化石油氣的比重差，將液化石油氣浮到裂口以上，使水從破裂口流出，再進(jìn)行堵漏。為防止液化氣從頂部安全閥排出，可以采取先倒液、再注水修復(fù)或邊導(dǎo)液邊注水。

（4）積極冷卻，穩(wěn)定燃燒，防止爆炸。組織足夠的力量，將火勢(shì)控制在一定范圍內(nèi)，用射流水冷卻著火及鄰近罐壁，并保護(hù)毗鄰建筑物免受火勢(shì)威脅，控制火勢(shì)不再擴(kuò)大蔓延。在未切斷泄漏源的情況下，嚴(yán)禁熄滅已穩(wěn)定燃燒的火焰。

干粉抑制法: 待溫度降下之后，向穩(wěn)定燃燒的火焰噴干粉，覆蓋火焰，終止燃燒，達(dá)到滅火目的。

（5）救援組織。調(diào)集醫(yī)院救護(hù)隊(duì)、警察、武警等現(xiàn)場(chǎng)待命。

（6）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)。隨時(shí)用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀監(jiān)視檢測(cè)警戒區(qū)內(nèi)的氣體濃度

在球罐更新中應(yīng)用hse風(fēng)險(xiǎn)管理

hse管理體系是石化行業(yè)一個(gè)新型的安全、環(huán)境與健康管理體系，它是通過(guò)事前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，確定其自身活動(dòng)可能發(fā)生的危害和后果，以便采取有效的防范手段和控制措施防止其發(fā)生，來(lái)減少可能引起的人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染的有效管理方式。危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)以及風(fēng)險(xiǎn)控制是hse管理體系的核心，風(fēng)險(xiǎn)管理也是hse管理體系的基本要素。它是首先確定活動(dòng)、產(chǎn)品、服務(wù)中可能發(fā)生或曾經(jīng)發(fā)生過(guò)的危險(xiǎn)，并對(duì)這些危險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)和分析，從而采取有效的防范手段和消減措施，防止事故發(fā)生，以減少可能引起的人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失的有效管理模式。

中石化廣州石化分公司（以下簡(jiǎn)稱“廣州石化”）6#液態(tài)烴球罐區(qū)，用于液化氣儲(chǔ)存的g601#~608#罐均為1976年建造的容積1000m3球罐，受當(dāng)年制造水平、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)所限，這8臺(tái)罐先天就存在許多缺陷。如今，國(guó)家對(duì)壓力容器的管理要求越來(lái)越高，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越嚴(yán)格，所以球罐的檢測(cè)周期也越來(lái)越短，以至球罐檢修由原來(lái)的5～6年一修縮短到2～3年一修，甚至是一年一修。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范，液態(tài)烴類球罐的使用壽命是20年，而現(xiàn)有的8臺(tái)球罐已運(yùn)行26年，已是“超期服役”。加之近年來(lái)廣州石化所加工的原油其含硫量偏高，進(jìn)罐區(qū)的液化氣其h2s含量時(shí)有超標(biāo)現(xiàn)象，更加重對(duì)球罐的腐蝕，可謂“雪上加霜”。在球罐檢修中，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)裂紋增多、裂紋加長(zhǎng)加深，嚴(yán)重威脅罐區(qū)的安全生產(chǎn)。2003年，該8臺(tái)球罐拆除更新項(xiàng)目，共投資達(dá)4000萬(wàn)元，被列入中石化股份公司級(jí)重大隱患治理項(xiàng)目開始整改。該工程是廣州石化今年來(lái)“邊生產(chǎn)邊施工工程”（以下簡(jiǎn)稱“雙邊工程”）最大項(xiàng)目，該項(xiàng)目施工存在生產(chǎn)與施工深度交叉；時(shí)間跨度大，從2003年至2005年；節(jié)假日及夜間都要進(jìn)行施工；作業(yè)周邊區(qū)域易燃易爆物料多；周圍高壓容器眾多；施工場(chǎng)地狹??；施工作業(yè)危險(xiǎn)程度高；施工人員多、任務(wù)重、時(shí)間緊等諸多特點(diǎn)，如果安全管理不到位，極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等各類事故，在這種情況下，采取什么措施防止事故的發(fā)生？風(fēng)險(xiǎn)管理正是我們所要尋求的方法。它比較科學(xué)、系統(tǒng)地規(guī)范了施工過(guò)程中需要人們遵循執(zhí)行的安全行為，并為如何消除施工過(guò)程中可能發(fā)生的各類風(fēng)險(xiǎn)提供了理論依據(jù)和指南。為此，結(jié)合罐區(qū)施工實(shí)際情況和認(rèn)真落實(shí)廣州石化安環(huán)部制定的《施工項(xiàng)目hse管理指引》，期望通過(guò)在施工作業(yè)中全面落實(shí)hse管理體系的各項(xiàng)要求，進(jìn)一步規(guī)范施工作業(yè)及管理，認(rèn)真開展hse風(fēng)險(xiǎn)管理，達(dá)到無(wú)傷害、無(wú)事故、無(wú)污染的風(fēng)險(xiǎn)管理目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)“安全文明”施工，保障正常生產(chǎn)。

廣州石化6#液態(tài)烴球罐區(qū)西側(cè)和北側(cè)分別是火車裝油臺(tái)和成品油罐區(qū)，該罐區(qū)占地面積約44000m2，罐區(qū)內(nèi)建筑面積13035m2。罐區(qū)內(nèi)分6個(gè)罐組，共有大小24臺(tái)球罐，主要儲(chǔ)存液化石油氣、精丙烯、正丁烷和丙丁烷等易燃、易爆、易擴(kuò)散的液態(tài)烴產(chǎn)品。該罐區(qū)總庫(kù)容20200m3，月平均收付量達(dá)25000m3，是煉油企業(yè)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)程度最高的區(qū)域之一，屬?gòu)V州石化一級(jí)重點(diǎn)生產(chǎn)要害部位。

液化石油氣、精丙烯、正丁烷和丙丁烷等易燃、易爆、易擴(kuò)散的液態(tài)烴產(chǎn)品，為了儲(chǔ)存、輸送之便，這些物質(zhì)必須在常壓下降低溫度或常溫下增加壓力，變成液體。常溫常壓下，其爆炸極限均小于10％，屬于易燃?xì)怏w，與空氣能夠形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有著火爆炸危險(xiǎn)，是甲a類火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)。在這種背景下，該區(qū)域的安全工作就顯得尤為重要，稍有疏忽，就有可能釀成重大惡性火災(zāi)爆炸事故，殃及廣州石化及周邊地區(qū)的安全。

hse風(fēng)險(xiǎn)管理實(shí)施過(guò)程

1.確立球罐更新施工風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)

要想做好對(duì)施工項(xiàng)目的安全管理，首要的一項(xiàng)工作就是分析項(xiàng)目在施工過(guò)程可能出現(xiàn)什么樣的事故，對(duì)可能造成事故的隱患進(jìn)行評(píng)價(jià)，然后對(duì)這些危險(xiǎn)源有針對(duì)性的制定消減計(jì)劃。危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一直是工作中的薄弱環(huán)節(jié)，為此，特別加強(qiáng)做好這方面的工作，根據(jù)hse管理體系中危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的要求以及廣州石化《施工項(xiàng)目hse管理指引》要求，在球罐隱患整改計(jì)劃下達(dá)后，貯運(yùn)部成立了隱患整改領(lǐng)導(dǎo)小組，明確組織機(jī)構(gòu)和人員的責(zé)任，同時(shí)成立了由工藝員、設(shè)備員、安全員、電工、焊工、儀表工、起重工、架子工以及射線探傷等人員組成的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組，共同進(jìn)行討論，在危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過(guò)程中，對(duì)那些危害程度高、發(fā)生頻繁、超出人們心理承受能力的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行重點(diǎn)評(píng)價(jià)，從物理性、化學(xué)性、生物性、行為性及生理、心理性常見危險(xiǎn)因素及有害因素多方面考慮，將整個(gè)施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的不安全因素、危害因素，一一列舉出來(lái)。如物料泄漏著火、爆炸、中毒、觸電、高空墜落、高空墜物、防火墻倒塌、損壞設(shè)備、機(jī)械傷害、交通事故、射線誤探等。并逐個(gè)進(jìn)行危險(xiǎn)性分析，列出可能的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，如高處作業(yè)危險(xiǎn)性分析，就從施工人員的危險(xiǎn)性、施工作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)性、施工設(shè)備材料的危險(xiǎn)性、施工管理的危險(xiǎn)性、高處施工作業(yè)應(yīng)急管理等5方面列出22個(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。通過(guò)評(píng)估，最后從46個(gè)施工子項(xiàng)目中共確立了252個(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，并公布在6#罐區(qū)中央控制室，提醒有關(guān)人員注意。

2.制定風(fēng)險(xiǎn)防范和消減措施

按照不同的施工類型選擇合適的危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法，開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，對(duì)施工內(nèi)容和涉及的范圍進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，針對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)制定相應(yīng)的hse技術(shù)措施和hse管理措施，保護(hù)作業(yè)人員、設(shè)備、環(huán)境等，同時(shí)制定施工hse總體方案。通過(guò)運(yùn)用隱患評(píng)估（lsr）、工作危害分析（jha）、安全檢查表（scl）、預(yù)危害分析（pha）等多種危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法，針對(duì)可能發(fā)生物料泄漏著火、爆炸、中毒、觸電、高空墜落、高空墜物、防火墻倒塌、損壞設(shè)備、機(jī)械傷害、交通事故、射線誤探等事故、通過(guò)改進(jìn)工藝、制定預(yù)防措施，完善規(guī)章制度等來(lái)降低和消減風(fēng)險(xiǎn)，把風(fēng)險(xiǎn)控制在盡可能低的程度，使之達(dá)到可以接受的程度。根據(jù)施工過(guò)程各種具體的施工作業(yè)和對(duì)作業(yè)各環(huán)節(jié)、步驟進(jìn)行的風(fēng)險(xiǎn)危害評(píng)估情況，都制定了非常詳細(xì)的風(fēng)險(xiǎn)防范和消減措施，共制定了96項(xiàng)hse應(yīng)對(duì)措施。

如在隔離及防火防爆方面，制定了以下措施：

（1）徹底置換措施。為確保球罐及其附件、管線內(nèi)介質(zhì)置換徹底，達(dá)到安全動(dòng)火條件，制定嚴(yán)密的工藝處理方案并按要求進(jìn)行審批，同時(shí)嚴(yán)格按照工藝處理方案對(duì)相關(guān)管線、球罐內(nèi)液化石油氣進(jìn)行置換，要求進(jìn)水至滿罐，放完水后，用蒸汽對(duì)球罐進(jìn)行不少于48h吹掃，直至設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析符合安全動(dòng)火條件。

（2）搭設(shè)防火墻，要求東西兩側(cè)的防火墻高出球罐1m，南側(cè)搭設(shè)3m高防火墻，防火墻的搭設(shè)嚴(yán)格按照《腳手架作業(yè)管理規(guī)定》（中石化廣州機(jī)〔2002〕15號(hào)文）和貯運(yùn)部球罐檢修安全措施（zsgz-67-4700-02.17）及“雙邊工程”hse管理規(guī)定中關(guān)于隔離的要求。

（3）盲板隔離，要求制定盲板圖，盲板兩側(cè)都必須加墊片，盲板掛明顯標(biāo)志的盲板牌，盲板前閥門全部再加鐵絲匝死。作業(yè)部每天必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的盲板進(jìn)行檢查。

（4）現(xiàn)場(chǎng)下水井先用石棉布覆蓋，上面再用沙土覆蓋，最后用水泥封面進(jìn)行隔絕，防止有毒有害、易燃易爆氣體從下水道進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

（5）施工現(xiàn)場(chǎng)周圍在用工藝管線要用石棉布覆蓋好，防止有火花飛濺在管線上。

（6）周圍大氣環(huán)境監(jiān)測(cè)。對(duì)球罐區(qū)設(shè)備、設(shè)施重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控、維護(hù)和保養(yǎng)，定期全面查漏，每周五上午，由崗位人員用肥皂液對(duì)球罐罐前、罐底、罐頂及液位計(jì)平臺(tái)閥門、法蘭進(jìn)行認(rèn)真查漏，發(fā)展泄漏，應(yīng)立即上報(bào)并將查漏結(jié)果記錄，確保罐區(qū)所有動(dòng)、靜密封點(diǎn)無(wú)一泄漏存在?，F(xiàn)場(chǎng)周邊裝有4臺(tái)固定式可燃?xì)鈭?bào)警儀，現(xiàn)場(chǎng)專職安全監(jiān)護(hù)人員攜帶1臺(tái)便攜式可燃?xì)鈭?bào)警儀，隨時(shí)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)大氣進(jìn)行不間斷監(jiān)測(cè)。

（7）工藝安排好罐區(qū)脫水、采樣、放空工作，罐區(qū)采樣、脫水、放空等作業(yè)都安排在每天施工結(jié)束后，每次脫水、采樣、放空后須進(jìn)行動(dòng)火施工時(shí)，必須重新進(jìn)行采樣分析。

（8）罐區(qū)操作人員必須把檢修現(xiàn)場(chǎng)作為巡檢點(diǎn)，嚴(yán)格按照巡檢要求，每次巡檢時(shí)必須按時(shí)認(rèn)真對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍管線設(shè)備進(jìn)行檢查，并做好記錄，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)周邊球罐運(yùn)行狀況的控制。

（9）施工單位每天必須派人到6#罐區(qū)崗位操作室參加班組交接班，每天作業(yè)前與當(dāng)班聯(lián)系，并到崗位登記，及時(shí)通報(bào)施工內(nèi)容和了解施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境，確保罐區(qū)內(nèi)無(wú)脫水、采樣作業(yè)和異?，F(xiàn)象。

此外，為保證整個(gè)8臺(tái)球罐更新施工的順利完成，還采取了一系列hse管理措施，包括切實(shí)加強(qiáng)對(duì)施工人員、監(jiān)護(hù)人員的安全教育、安全考試和持證上崗，將施工方案和安全措施貫徹到每一位相關(guān)人員，施工現(xiàn)場(chǎng)定置管理及現(xiàn)場(chǎng)告示牌要求，建立全時(shí)程安全檢查制度和每日施工違章違紀(jì)曝光欄，對(duì)每天發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及新情況及時(shí)處理以及制定應(yīng)急預(yù)案和演練要求等。正是通過(guò)針對(duì)存在的危險(xiǎn)因素和施工的實(shí)際情況，并逐一制定出非常詳細(xì)的風(fēng)險(xiǎn)防范和消減措施，同時(shí)經(jīng)過(guò)施工單位、監(jiān)理單位、貯運(yùn)部各專業(yè)組及機(jī)動(dòng)部、安環(huán)部等職能部室人員的不斷完善和層層審查審批，使得相關(guān)人員對(duì)施工存在的危險(xiǎn)因素和制定的針對(duì)性措施都有了一個(gè)全面而深刻的認(rèn)識(shí)。3.落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)防范和消減措施

當(dāng)施工hse總體方案、施工組織設(shè)計(jì)及風(fēng)險(xiǎn)防范和消減措施報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批通過(guò)后，對(duì)施工人員、崗位操作工及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員就相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)因素，風(fēng)險(xiǎn)防范和消減措施及應(yīng)急預(yù)案的要求，切實(shí)落實(shí)好每一項(xiàng)工作。包括進(jìn)行安全技術(shù)交底；進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn)；施工單位在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全技術(shù)人員；施工現(xiàn)場(chǎng)hse告示牌及施工項(xiàng)目信息牌標(biāo)準(zhǔn)、醒目；現(xiàn)場(chǎng)張掛各種警示牌；施工單位按照規(guī)定為施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員提供符合安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)用具，用品；施工過(guò)程中機(jī)具擺放整齊，位置畫線，電線及其他使用的線規(guī)范、整齊排列；物料堆放整齊、標(biāo)識(shí)明確；施工機(jī)具在每次工作前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)施工機(jī)具的完好，要求機(jī)具進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前貼檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)；施工人員每次作業(yè)前要填寫“施工危害自我評(píng)估表”；監(jiān)護(hù)人員每2個(gè)小時(shí)填寫1次“施工過(guò)程監(jiān)督檢查表”；每次間歇重新作業(yè)前均需對(duì)作業(yè)點(diǎn)安全措施進(jìn)行檢查確認(rèn)；車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定線路行駛；司機(jī)必須隨身攜帶車輛入裝置證，進(jìn)入前必須到6#罐區(qū)崗位登記，并獲得當(dāng)班簽字許可后，方可進(jìn)入等等。

在加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具、材料等的定置管理方面，從施工開始前，就嚴(yán)格要求，并不斷持續(xù)改進(jìn)，現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具、材料等擺放不合要求不能開始施工。進(jìn)入到施工現(xiàn)場(chǎng)，各種警示清楚明了；漏電保護(hù)配電箱、配線標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、漏電保護(hù)器齊全，各腳手架都是鋼管扣件式的，搭接間距合格，同時(shí)抓好每天作業(yè)完的清場(chǎng)工作，從而為施工提供了安全舒適的環(huán)境。

分公司領(lǐng)導(dǎo)、各職能部室及作業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)高度重視施工現(xiàn)場(chǎng)安全，作業(yè)部切實(shí)落實(shí)好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，嚴(yán)把施工人員安全教育關(guān)，嚴(yán)把安全責(zé)任關(guān)、嚴(yán)把安全管理關(guān)，建立嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理、檢查和考核制度，把對(duì)外來(lái)施工人員的管理作為一項(xiàng)重要的安全工作來(lái)抓，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，及時(shí)糾正和制止不符合安全操作規(guī)程的行為。堅(jiān)持施工現(xiàn)場(chǎng)的三級(jí)安全檢查制度：（1）只要現(xiàn)場(chǎng)有施工作業(yè)，就有專職監(jiān)護(hù)人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，并記錄施工和違章情況；（2）當(dāng)班崗位人員現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)應(yīng)把施工點(diǎn)作為巡檢內(nèi)容之一，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)制止并報(bào)告。施工所在區(qū)域施工點(diǎn)設(shè)立巡檢牌，作為外操作工和班長(zhǎng)新增的巡檢點(diǎn)，24小時(shí)巡檢，并記錄施工動(dòng)態(tài)情況；（3）三大員每天巡檢2次以上，區(qū)域主管及部里領(lǐng)導(dǎo)不定期檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患和違章及時(shí)進(jìn)行處理和嚴(yán)格考核。

隨著施工的全面展開，廣州石化落實(shí)好風(fēng)險(xiǎn)防范和消減措施，強(qiáng)化作業(yè)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)管理，逐一消除風(fēng)險(xiǎn)。從已完成更新投用的g605#、g606#及正在更新的g601#～g604#施工來(lái)看，認(rèn)真開展hse風(fēng)險(xiǎn)管理、取得較好的成績(jī)，成為廣州石化樣板hse施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到無(wú)傷害、無(wú)事故、無(wú)污染的風(fēng)險(xiǎn)管理目標(biāo)，施工過(guò)程中不安全行為明顯減少，實(shí)現(xiàn)了“安全文明”施工，保障了罐區(qū)正常生產(chǎn)。

風(fēng)險(xiǎn)管理真正體現(xiàn)了“預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針和hse管理思想，廣州石化正是通過(guò)開展風(fēng)險(xiǎn)管理，在施工前作了充分的準(zhǔn)備工作，對(duì)可能的危險(xiǎn)進(jìn)行認(rèn)真評(píng)估，采取了針對(duì)性很強(qiáng)的防范和消減措施，施工方案比較科學(xué)合理，安全施工制度嚴(yán)密，日常安全檢查監(jiān)督到位，施工過(guò)程中較好地保障了直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全和罐區(qū)安全生產(chǎn)。

通過(guò)開展風(fēng)險(xiǎn)管理，總結(jié)出以下幾點(diǎn)體會(huì)：

1.危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是一個(gè)不間斷的過(guò)程，要定期對(duì)所劃分的評(píng)價(jià)單元進(jìn)行危害識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，不斷補(bǔ)充完善識(shí)別和評(píng)價(jià)的內(nèi)容，建立一套適合自身特點(diǎn)的評(píng)價(jià)機(jī)制。

2.要加強(qiáng)對(duì)相關(guān)評(píng)價(jià)人員風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)知識(shí)的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，評(píng)價(jià)人員必須對(duì)評(píng)價(jià)方法非常熟悉，評(píng)價(jià)結(jié)果才真實(shí)、可靠。在評(píng)價(jià)過(guò)程中，要堅(jiān)持實(shí)事求是，更要充分注重人的因素，努力把評(píng)價(jià)結(jié)果的準(zhǔn)確性提高。要搞好風(fēng)險(xiǎn)管理必須一步一個(gè)腳印地做好培訓(xùn)、識(shí)別、評(píng)價(jià)、控制、應(yīng)急、檢查等各項(xiàng)工作。

3.要切實(shí)加強(qiáng)對(duì)監(jiān)護(hù)人員、施工人員的安全教育和施工過(guò)程監(jiān)控，將施工點(diǎn)作為一個(gè)重要的巡檢點(diǎn)，有力地確保了施工安全。

4.除了施工組織者的精心組織外，更重要的是罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員高度的責(zé)任心和嚴(yán)格、科學(xué)的防范措施，只有正確地運(yùn)用安全技術(shù)和措施，才能確保罐區(qū)動(dòng)火施工的安全。

5.施工隊(duì)伍切實(shí)和強(qiáng)自身的安全管理，對(duì)施工檢修的全方位、我層次管理顯得更為重要。從嚴(yán)、從重處罰施工過(guò)程中的一切違章行為，切實(shí)從根本上提高施工隊(duì)伍的安全意識(shí)，使安全施工變?yōu)槊總€(gè)施工隊(duì)伍的自身內(nèi)在要求，這也是開展hse管理工作，全面提高安全管理水平的基本要求。

6.對(duì)作業(yè)危害識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，仍有遺漏，如防火墻及腳手架在施工期間，由于臺(tái)風(fēng)，發(fā)生傾斜，且應(yīng)急預(yù)案中沒有制定防臺(tái)風(fēng)預(yù)案。在施工進(jìn)度和施工工序安排上，仍有不足，導(dǎo)致交叉作業(yè)較多，給施工安全帶來(lái)威脅。當(dāng)情況發(fā)生變化時(shí)，hse管理沒有及時(shí)進(jìn)行跟進(jìn)管理。在今后在作中，要不斷進(jìn)行認(rèn)真總結(jié)，認(rèn)真查找制度、措施、培訓(xùn)、檢查等方面存在的問(wèn)題，及時(shí)反饋，以此作為依據(jù)，重新修改風(fēng)險(xiǎn)管理，作為下一輪的依據(jù)，持續(xù)改進(jìn)，不斷充實(shí)和完善。

儲(chǔ)罐泄漏事故篇五

粗苯儲(chǔ)罐事故應(yīng)急救援預(yù)案

ⅱ 粗苯儲(chǔ)罐事故應(yīng)急救援預(yù)案 1.事故類型和危害程度分析

1.1粗苯的危險(xiǎn)特性及安全技術(shù)辨識(shí)（詳見下表）粗苯危險(xiǎn)特性及安全技術(shù)辨識(shí)表

標(biāo)識(shí) 中文名：粗苯?混合苯 英文名：crude benzene? motor benzol? mixed benzol 危險(xiǎn)類別：第3.2類 中閃點(diǎn)易燃液體

有害物成分 含量 cas no.苯 65%～75% 71-43-2 危規(guī)號(hào)：32051 un號(hào)：1114 包裝類別：ii類 理化特性 外觀與性狀：無(wú)色透明液體，有強(qiáng)烈芳香味。ph值：無(wú)意義 飽和蒸氣壓(kpa)：13.33/26.1℃

相對(duì)密度(水=1)：0.88 相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)：2.77 熔點(diǎn)(℃)：5.5 沸點(diǎn)(℃)：80.1 理化特性 閃點(diǎn)(℃)：-11 引燃溫度(℃)：560 爆炸上限[%(v/v)]：7.45 爆炸下限[%(v/v)]：1.12 臨界壓力(mpa)：4.92 臨界溫度(℃)：289.5 燃燒熱(kj/mol)：3264.4 辛醇/水分配系數(shù)：2.15 溶解性：微溶于水、可與醇、醚、丙酮、二硫化碳、四氯化碳、醋酸等有機(jī)溶劑混溶。

主要用途：用作溶劑及合成苯的衍生物，如香料、染料、塑料、醫(yī)藥、炸藥、橡膠等。

其他理化性質(zhì)：無(wú)資料。燃燒 爆炸 危險(xiǎn)

特性 穩(wěn)定性：穩(wěn)定；禁配物：強(qiáng)氧化劑；聚合危害：不能發(fā)生；分解產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。

危險(xiǎn)特性：其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。流速過(guò)快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。毒性 職業(yè)接觸限值：

中國(guó)：mac(mg/m3):40[皮]?

前蘇聯(lián)：mac(mg/m3):15/5?

tlvtn：osha 1ppm，3.2mg/m3； acgih 0.3ppm，0.96mg/m3。tlvwn：未制定標(biāo)準(zhǔn)。

急性毒性：ld50：3306 mg/kg(大鼠經(jīng)口)；48 mg/kg(小鼠經(jīng)皮)lc50：31900mg/m3，7小時(shí)(大鼠吸入)對(duì)人體危害 侵入途徑： 吸入、食入、經(jīng)皮吸收。

健康危害：高濃度苯對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用，引起急性中毒；長(zhǎng)期接觸苯對(duì)造血系統(tǒng)有損害，引起慢性中毒。對(duì)皮膚、粘膜有刺激、致敏作用?？梢鸪鲅园籽?，為致癌物。

急性中毒：輕者有頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、輕度興奮、步態(tài)蹣跚等酒醉狀態(tài)；嚴(yán)重者發(fā)生昏迷、抽搐、血壓下降，以致呼吸和循環(huán)衰竭。

慢性中毒：主要表現(xiàn)有神經(jīng)衰弱綜合征；造血系統(tǒng)改變：白細(xì)胞、血小板減少，重者出現(xiàn)再生障礙性貧血；少數(shù)病例在慢性中毒后可發(fā)生白血病(以急性粒細(xì)胞性為多見)。皮膚損害有脫脂、干燥、皸裂、皮炎。可致月經(jīng)量增多與經(jīng)期延長(zhǎng)。

急救 皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。忌用腎上腺素。食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。

防護(hù) 工程控制：生產(chǎn)過(guò)程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，應(yīng)該佩戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器。眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)：穿防毒物滲透工作服。手防護(hù)：戴橡膠耐油手套。

其它防護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。實(shí)行就業(yè)前和定期的體檢。泄露處理 應(yīng)急處理及消除方法：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。噴霧狀水或泡沫冷卻和稀釋蒸汽、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)人員。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。

儲(chǔ)運(yùn) 操作注意事項(xiàng)：密閉操作，加強(qiáng)通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（半面罩），戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑接觸。灌裝時(shí)應(yīng)控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。

儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過(guò)３０℃。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

包裝方法：小開口鋼桶；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外普通木箱。運(yùn)輸注意事項(xiàng)：本品鐵路運(yùn)輸時(shí)限使用鋼制企業(yè)自備罐車裝運(yùn)，裝運(yùn)前需報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。鐵路運(yùn)輸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照鐵道部《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》中的危險(xiǎn)貨物配裝表進(jìn)行配裝。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。夏季最好早晚運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)所用的槽（罐）車應(yīng)有接地鏈，槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁與氧化劑、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。嚴(yán)禁用木船、水泥船散裝運(yùn)輸。

1.2 危險(xiǎn)源的確定

根據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（gb18218-2000）有關(guān)規(guī)定，粗苯屬于重大危險(xiǎn)源辨識(shí)物料。公司粗苯存在場(chǎng)所有罐區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，罐區(qū)設(shè)有1個(gè)400m3的豎罐，生產(chǎn)區(qū)有2個(gè)粗苯計(jì)量罐，容積6m3。粗苯比重約0.87t/m3。

儲(chǔ)罐區(qū)儲(chǔ)存粗苯的數(shù)量：400×0.8×0.87=278噸，其臨界量為50噸，因此貯罐區(qū)已經(jīng)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。

生產(chǎn)區(qū)儲(chǔ)存粗苯的數(shù)量：6×2×80%×0.87=8噸，其臨界量為20噸，因此生產(chǎn)區(qū)儲(chǔ)存的粗苯數(shù)量未達(dá)到臨界量，未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。1.3 事故類型及原因 1.3.1事故類型

粗苯儲(chǔ)罐區(qū)可能發(fā)生的事故類型主要有：火災(zāi)、爆炸、中毒等。1.3.2事故發(fā)生的可能原因(1)設(shè)備、設(shè)施超負(fù)荷運(yùn)行；

(2)檢修不及時(shí)，設(shè)備、設(shè)施損傷、銹蝕發(fā)生泄漏；(3)閥門、泵、管道等因質(zhì)量或安裝不當(dāng)泄漏；(4)撞擊或人為破壞等造成容器、管道等破裂而泄漏；(5)貯罐超裝溢出；

(6)由自然災(zāi)害造成的破裂泄漏，如地震、雷擊等；(7)焊、割、打磨產(chǎn)生火花以及高溫等因素；

(8)檢修時(shí)，未吹掃干凈，檢修方式不當(dāng)；(9)點(diǎn)火吸煙或違章動(dòng)火；

(10)物質(zhì)過(guò)熱引發(fā)：如線路老化，引燃絕緣層；過(guò)載、接觸不良等產(chǎn)生高溫；(11)電氣火花，如短路、斷路火花等；

(12)易燃液體發(fā)生泄漏；粗苯蒸汽濃度達(dá)到爆炸極限；(13)人員操作失誤等。1.4危害程度分析

1.4.1粗苯儲(chǔ)罐火災(zāi)、爆炸后果

粗苯罐區(qū)有1個(gè)貯罐，單罐容積400m3，最大存儲(chǔ)278t粗苯。罐區(qū)防火堤面積144m2，經(jīng)換算相當(dāng)于半徑為6.77m的圓的面積。

經(jīng)計(jì)算一旦粗苯發(fā)生泄漏，在防火堤內(nèi)形成池液，遇到點(diǎn)火源即可發(fā)生火災(zāi)，其火焰高度為17.5m，產(chǎn)生的總熱輻射通量35004kw，由此根據(jù)不同熱輻射對(duì)人傷害的程度計(jì)算，粗苯罐區(qū)的死亡半徑為15.19m，重傷半徑17.22m，輕傷半徑為21.6m，安全半徑為33m。由計(jì)算結(jié)果可知，一旦發(fā)生池火災(zāi)事故，在33m范圍內(nèi)的作業(yè)人員，如北部、東部化產(chǎn)車間內(nèi)的人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)至安全地帶。

1.4.2粗苯儲(chǔ)罐泄漏事故導(dǎo)致毒性危害后果

苯的ld50（半數(shù)致死濃度，即引起實(shí)驗(yàn)染毒動(dòng)物半數(shù)死亡的毒物濃度）為3306ppm，在空氣中的最高容許濃度（twa）為6mg/m3。假定泄漏口直徑為0.20米，在風(fēng)向?yàn)閟se、風(fēng)速為36m/s(極端風(fēng)速)、空氣溫度25.9℃的環(huán)境下，泄露1小時(shí)內(nèi)，苯蒸汽達(dá)到致死濃度的擴(kuò)散范圍為半徑31米的圓形區(qū)域；達(dá)到最高允許濃度的危害距離為西部1.5千米。2.工作原則

2.1以人為本、科學(xué)管理的原則

把保障人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全和身體健康為首要任務(wù)，在事故未發(fā)生時(shí)充分做好預(yù)防工作；在事故發(fā)生后，立即搶救受傷人員、組織撤離或采取其他措施，保護(hù)危害區(qū)域的其他人員；充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性，發(fā)揮專家、專業(yè)救援力量和人民群眾的作用；實(shí)行科學(xué)民主決策，采取科學(xué)的管理方法，采用先進(jìn)的檢測(cè)、檢驗(yàn)、監(jiān)測(cè)手段、救援裝備和技術(shù)，迅速控制事態(tài)，消除危害后果。

2.2統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)負(fù)責(zé)的原則

企業(yè)是安全生產(chǎn)的責(zé)任主體，具有組織制定并實(shí)施本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的職責(zé)。企業(yè)應(yīng)在主要負(fù)責(zé)人和管理人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織協(xié)調(diào)下，各有關(guān)部門按照各自的職責(zé)和權(quán)限，負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急管理和應(yīng)急處置工作。下級(jí)服從上級(jí)、局部利益服從全局利益，團(tuán)結(jié)協(xié)作。2.3預(yù)防為主、平戰(zhàn)結(jié)合的原則

貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。一是通過(guò)安全管理和安全技術(shù)等手段實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全，盡可能防止事故發(fā)生；二是在假定事故發(fā)生的情況下，通過(guò)預(yù)先采取的預(yù)防措施，達(dá)到降低和減少災(zāi)害破壞和造成損失的目的。為此，平時(shí)要做好預(yù)防、預(yù)測(cè)、預(yù)警和預(yù)報(bào)工作，搞好應(yīng)急預(yù)案的演練，使得應(yīng)急組織體系的各機(jī)構(gòu)、各部門明確各自職責(zé)及運(yùn)行程序，熟悉應(yīng)急救援的基本技術(shù)、方法和技巧，掌握自救和互救的知識(shí)，提高應(yīng)急響應(yīng)系統(tǒng)的整體救援能力。3.組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 3.1應(yīng)急救援組織體系

3.2應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)

公司成立事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織實(shí)施生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援工作。指揮領(lǐng)導(dǎo)小組由以下人員組成： 總指揮：（總經(jīng)理）副總指揮：（副總經(jīng)理）成員：。

指揮領(lǐng)導(dǎo)小組在生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)立應(yīng)急救援辦公室，負(fù)責(zé)日常的工作。發(fā)生重大事故時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，通知指揮領(lǐng)導(dǎo)小組所有成員迅速參加事故應(yīng)急救援工作。

發(fā)生重大事故時(shí)，以指揮領(lǐng)導(dǎo)小組為中心，負(fù)責(zé)公司應(yīng)急救援工作的組織和指揮，指揮部設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部?？偨?jīng)理不在廠時(shí)由副總經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援指揮工作。

應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)圖如下：

3.3主要職責(zé)

3.3.1指揮部主要職責(zé)

(1)組織制定事故應(yīng)急救援預(yù)案；

(2)負(fù)責(zé)人員、資源配置、應(yīng)急隊(duì)伍的調(diào)動(dòng)；(3)批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動(dòng)與終止；

(4)發(fā)生事故時(shí)由指揮部發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令、信號(hào)；(5)組織指揮救援隊(duì)伍實(shí)施救援行動(dòng)；

(6)向上級(jí)匯報(bào)和有關(guān)單位通報(bào)事故情況，必要時(shí)向有關(guān)單位求援；(7)組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援工作的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。3.3.2指揮人員分工

(1)總指揮：指揮組織全廠的應(yīng)急救援工作，發(fā)布和解除救援信號(hào)。

(2)副總指揮：協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)具體指揮工作，負(fù)責(zé)事故報(bào)警及報(bào)告，通報(bào)情況及搶險(xiǎn)，具體事故處置的指揮。

(3)指揮部成員主要職責(zé)：

a.總工程師：負(fù)責(zé)評(píng)價(jià)事故搶救、搶險(xiǎn)、搶修的技術(shù)方案和措施，為指揮部救援指揮、組織工作提供技術(shù)支持。

b．生產(chǎn)技術(shù)部：負(fù)責(zé)組織制定事故搶救、搶險(xiǎn)、搶修的技術(shù)方案和措施；負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)停車調(diào)度；協(xié)助副總指揮做好公司內(nèi)部各應(yīng)急救援隊(duì)伍的聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)、指揮工作。

c．安全辦公室：協(xié)助副總指揮做好事故報(bào)警、報(bào)告、通報(bào)情況工作；負(fù)責(zé)組織事故原因調(diào)查工作，組織編寫事故報(bào)告和整改報(bào)告。

d．綜合考核管理部：負(fù)責(zé)組織兼職消防隊(duì)的滅火、洗消等工作；負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場(chǎng)秩序、交通指揮、設(shè)立警戒、人員疏散等工作；負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)、物資運(yùn)輸工作；負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)工作，必要時(shí)代表指揮部對(duì)外發(fā)布有關(guān)事故信息。

e．供電中心：負(fù)責(zé)電力設(shè)備、設(shè)施的安全防護(hù)；做好應(yīng)急備用電源的供電工作。

f．化產(chǎn)車間、煉焦車間、備煤車間：負(fù)責(zé)查明事故具體部位、泄漏位置、泄漏物質(zhì)等，并初步分析事故原因；負(fù)責(zé)制定堵漏措施、洗消措施等搶救、搶險(xiǎn)、搶修方案；組織所轄?wèi)?yīng)急救援分隊(duì)的搶救、搶險(xiǎn)、搶修工作。

g．化驗(yàn)室：負(fù)責(zé)組織事故現(xiàn)場(chǎng)及擴(kuò)散區(qū)域環(huán)境的監(jiān)測(cè)、檢測(cè)工作；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)泄漏化學(xué)品采樣、化驗(yàn)、分析的工作。

h．銷售部：負(fù)責(zé)救援物資的供應(yīng)保障。3.3.3應(yīng)急救援隊(duì)伍的組成、分工及職責(zé)

公司各職能部門和全體職工都負(fù)有事故應(yīng)急救援的責(zé)任，各應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)，是應(yīng)急救援的骨干力量，其任務(wù)主要是負(fù)責(zé)公司各類事故的搶修救援。應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)的組成、分工及職責(zé)如下：(1)通訊聯(lián)絡(luò)隊(duì)：

組成：生產(chǎn)技術(shù)部調(diào)度員和綜合考核管理部有關(guān)人員。負(fù)責(zé)人：生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理

職責(zé)：各應(yīng)急救援隊(duì)之間的聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)和對(duì)外聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)。(2)治安隊(duì)： 組成：保安隊(duì)。負(fù)責(zé)人：保安隊(duì)長(zhǎng)

職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)治安、交通指揮、設(shè)立警戒、疏散人員。(3)搶險(xiǎn)搶修隊(duì)：

組成：化產(chǎn)車間、煉焦車間員工。負(fù)責(zé)人：化產(chǎn)車間主任。

職責(zé)：負(fù)責(zé)查明事故具體部位、泄漏位置、泄漏物質(zhì)等，并初步分析事故原因；負(fù)責(zé)堵漏、洗消等搶救、搶險(xiǎn)、搶修工作。

(4)兼職消防隊(duì)： 組成：保安隊(duì)。負(fù)責(zé)人：保安隊(duì)長(zhǎng)。

職責(zé)：負(fù)責(zé)滅火工作；協(xié)助泄漏化學(xué)品的洗消工作。

(5)物資保障隊(duì)： 組成：銷售部人員。負(fù)責(zé)人：銷售部。

職責(zé)：負(fù)責(zé)人員運(yùn)送、救援物資配送的工作。(6)醫(yī)療救護(hù)隊(duì)：

組成：綜合考核管理部人員和化驗(yàn)室人員。負(fù)責(zé)人：綜合考核管理部經(jīng)理。

職責(zé)：負(fù)責(zé)受傷人員的簡(jiǎn)單救護(hù)及傷員護(hù)送工作。(7)救援后備隊(duì)：

組成：備煤車間、供電中心員工。負(fù)責(zé)人：供電中心主任、備煤車間主任。

職責(zé)：負(fù)責(zé)電力設(shè)備、設(shè)施的安全防護(hù)，做好應(yīng)急備用電源的供電工作；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，服從救援指揮部安排的臨時(shí)任務(wù)。4.預(yù)防與預(yù)警 4.1危險(xiǎn)源監(jiān)控

4.1.1危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控的方式、方法

(1)建立危險(xiǎn)源管理制度，落實(shí)檢測(cè)、監(jiān)控措施；(2)建立危險(xiǎn)源臺(tái)賬、檔案；

(3)公司每年進(jìn)行一次防雷、防靜電的檢測(cè)；(4)公司所有的特種設(shè)備、設(shè)施按規(guī)定定期檢測(cè)；

(5)安全附件和儀表按國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)強(qiáng)制檢定，主要包括各機(jī)組、儲(chǔ)罐、管道等應(yīng)配備的安全閥、壓力表等；

(6)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警器、可燃?xì)怏w報(bào)警儀等并定期校正；(7)重點(diǎn)關(guān)鍵部位設(shè)置監(jiān)控?cái)z像頭；(8)公司各部門對(duì)危險(xiǎn)源定期安全檢查，查“三違”，查事故隱患，落實(shí)整改措施；(9)編制日常檢查表，專人巡檢，并做好檢查記錄；(10)設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)，保持良好運(yùn)行狀態(tài)；(11)嚴(yán)格做好交接班記錄。4.1.2預(yù)防措施

(1)建立、健全各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制；(2)定期和不定期的進(jìn)行安全檢查，強(qiáng)化安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)；(3)車間、庫(kù)房加強(qiáng)通風(fēng)，完善避雷設(shè)施；(4)采用便捷有效的消防、治安報(bào)警措施；(5)保證消防設(shè)備、設(shè)施、器材的有效使用。4.2預(yù)警行動(dòng)

4.2.1事故預(yù)警條件：

危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏；發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故；發(fā)生人員中毒、窒息事故；發(fā)生人員灼傷、燙傷事故。4.2.2事故預(yù)警的方式、方法

發(fā)生事故時(shí)，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即采用最有效、最便捷的方式、方法向值班調(diào)度報(bào)警，值班調(diào)度接警后應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組的成員。

報(bào)警時(shí)須簡(jiǎn)要報(bào)告如下內(nèi)容：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)；事故類型如火災(zāi)、爆炸、泄漏；發(fā)生事故的裝置部位；事故現(xiàn)場(chǎng)情況如已經(jīng)造成的或可能造成的人員傷害及設(shè)施、設(shè)備損害等；事故發(fā)生的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)；報(bào)警人的姓名及聯(lián)系電話等。4.2.3預(yù)警信息發(fā)布程序

公司應(yīng)急救援小組成員的電話必須24小時(shí)開機(jī)，嚴(yán)禁關(guān)機(jī)或隨意更換電話號(hào)碼。特殊情況變更電話號(hào)碼的必須由綜合考核部在4小時(shí)內(nèi)向公司各部門發(fā)布變更通知。應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組接警后應(yīng)采取有效的方式將事故通報(bào)公司在廠員工。5.信息報(bào)告與處置 5.1信息報(bào)告與通知

(1)公司設(shè)立24小時(shí)應(yīng)急救援值守電話：0543-4585238?8812(內(nèi)線)，其他相關(guān)應(yīng)急救援電話詳見附件：應(yīng)急救援通訊網(wǎng)絡(luò)。

(2)一旦發(fā)生事故，事故發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即將事故情況報(bào)告值班調(diào)度，值班調(diào)度應(yīng)立即將事故情況報(bào)告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的總指揮、副總指揮及其他成員。

(3)公司值班調(diào)度接到事故信息報(bào)告時(shí)應(yīng)記錄報(bào)告時(shí)間、報(bào)告人、報(bào)告內(nèi)容等。5.2信息上報(bào)

公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的總指揮接到事故報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)立即啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案，或者采取正確的現(xiàn)場(chǎng)處置措施，組織搶救，防止事故事態(tài)擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

公司總經(jīng)理在接到事故報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)于一小時(shí)內(nèi)向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的有關(guān)部門報(bào)告；事故發(fā)生后情況緊急時(shí)，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員可以直接向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的有關(guān)部門報(bào)告；事故事態(tài)嚴(yán)重的(如ⅰ類泄漏事故)，本單位搶險(xiǎn)、搶救、搶修力量不足時(shí)，或事故可能危及社會(huì)安全時(shí)，應(yīng)急救援指揮部必須：立即通知周圍居民、相鄰單位采取相應(yīng)的防護(hù)、安全措施；立即報(bào)告當(dāng)?shù)卣?、專業(yè)的搶險(xiǎn)救援部門。

自事故發(fā)生之日起30日內(nèi)，事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化的或其他新情況出現(xiàn)的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)報(bào)。報(bào)告事故應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：(1)事故發(fā)生單位的概況；

(2)事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及事故現(xiàn)場(chǎng)情況；(3)事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)；(4)事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)（包括下落不明的人數(shù)）和初步估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失；(5)已經(jīng)采取的措施；(6)其他應(yīng)當(dāng)報(bào)告的情況。6.應(yīng)急處置 6.1響應(yīng)分級(jí)

根據(jù)生產(chǎn)安全事故（以下簡(jiǎn)稱事故）造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟(jì)損失，事故一般分為以下等級(jí)：(1)特別重大事故(ⅰ級(jí))，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷（包括急性工業(yè)中毒，下同），或者1億元以上直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；

(2)重大事故(ⅱ級(jí))，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬(wàn)元以上1億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；

(3)較大事故(ⅲ級(jí))，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬(wàn)元以上5000萬(wàn)元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；

(4)一般事故(ⅳ級(jí))，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬(wàn)元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。

(5)一般事故級(jí)別以下的(ⅴ級(jí))，依靠公司內(nèi)部救援力量可以及時(shí)迅速搶險(xiǎn)、搶救、搶修的事故。一般事故（貯罐出現(xiàn)滲漏、滴漏）由焦化廠級(jí)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援。較大事故（貯罐開裂，焦化廠內(nèi)有危害）由公司級(jí)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援。重大事故（貯罐開裂，焦化廠以外也受到危害）由公司級(jí)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組在組織應(yīng)急救援的同時(shí)，應(yīng)立即上報(bào)當(dāng)?shù)卣?qǐng)求組織應(yīng)急救援。公司的應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制如下表：

級(jí)別 級(jí)別確認(rèn)部門 啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案級(jí)別 應(yīng)急報(bào)告最高級(jí)別 發(fā)布預(yù)警公告

ⅰ級(jí) 國(guó)家安監(jiān)總局 啟動(dòng)國(guó)家安監(jiān)總局事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案 1?濱州市安監(jiān)局報(bào)省領(lǐng)導(dǎo)小組?省安監(jiān)局

2?省政府向國(guó)務(wù)院及國(guó)務(wù)院相關(guān)部門報(bào)告 紅色(特別嚴(yán)重)預(yù)警由省政府根據(jù)國(guó)務(wù)院授權(quán)負(fù)責(zé)發(fā)布

ⅱ級(jí) 省安監(jiān)局 啟動(dòng)山東省?濱州市?鄒平縣事故應(yīng)急預(yù)案 橙色(嚴(yán)重)預(yù)警由省政府負(fù)責(zé)發(fā)布

ⅲ級(jí) 市安監(jiān)局 啟動(dòng)濱州市?鄒平縣事故應(yīng)急預(yù)案 1?鄒平縣安監(jiān)局報(bào)濱州市安監(jiān)局 2?濱州市安監(jiān)局報(bào)省領(lǐng)導(dǎo)小組?省安監(jiān)局 黃色(較重)預(yù)警由市政府負(fù)責(zé)發(fā)布

ⅳ級(jí) 縣安監(jiān)局 啟動(dòng)鄒平縣級(jí)應(yīng)急預(yù)案,濱州市級(jí)應(yīng)急預(yù)案視情況啟動(dòng) 鄒平縣安監(jiān)局報(bào)濱州市安監(jiān)局 藍(lán)色(一般)預(yù)警由區(qū)(縣)政府負(fù)責(zé)發(fā)布

ⅴ級(jí) 公司應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu) 啟動(dòng)公司級(jí)應(yīng)急救援預(yù)案 公司報(bào)鄒平縣安監(jiān)局 6.2響應(yīng)程序

6.2.1預(yù)案分級(jí)響應(yīng)條件

(1)當(dāng)公司發(fā)生危險(xiǎn)目標(biāo)物料輕微泄漏或火災(zāi)初期時(shí)，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即啟動(dòng)初級(jí)預(yù)警，現(xiàn)場(chǎng)緊急處置并密切注意泄漏或火災(zāi)發(fā)展態(tài)勢(shì)。

(2)當(dāng)物料泄漏或火災(zāi)態(tài)勢(shì)較為嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即宣布應(yīng)急救援指揮部成立，并啟動(dòng)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案。

(3)應(yīng)急救援指揮部宣布各應(yīng)急救援分隊(duì)各就各位，實(shí)施應(yīng)急救援行動(dòng)。

(4)當(dāng)判斷公司搶險(xiǎn)、搶救、搶修力量不足時(shí)，或事故可能危及社會(huì)安全時(shí)，應(yīng)急救援指揮部必須：立即通知周圍居民、相鄰單位采取相應(yīng)的防護(hù)、安全措施；立即報(bào)告當(dāng)?shù)卣?、專業(yè)的搶險(xiǎn)救援部門，以利于政府相關(guān)部門組織政府、社會(huì)力量投入救援工作或啟動(dòng)更高級(jí)別的應(yīng)急救援預(yù)案全面展開救援工作。6.2.2應(yīng)急響應(yīng)程序 應(yīng)急響應(yīng)程序詳見下圖：

6.3應(yīng)急救援處置措施 6.3.1泄漏處理

粗苯貯罐泄漏時(shí)，由車間專業(yè)技術(shù)人員及公司義務(wù)消防隊(duì)員立即穿好防化服，戴好空氣呼吸器，做好防護(hù)后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。首先察看現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)中毒人員，若有人員中毒，應(yīng)以最快速度將中毒受傷者脫離現(xiàn)場(chǎng)，其次切斷火源、泄漏源，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入，防止粗苯進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：盡可能將溢漏液體收集在密閉容器內(nèi)，同時(shí)判斷粗苯泄漏的壓力和泄漏口的大小及其形狀，用相應(yīng)的堵漏材料（如軟木塞、橡皮塞粘合劑等）堵漏，并用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收殘液。大量泄漏：在消防堤內(nèi)，用泡沫覆蓋，降低蒸汽災(zāi)害。同時(shí)判斷粗苯泄漏的壓力和泄漏口的大小及其形狀，用相應(yīng)的堵漏材料（如軟木塞、橡皮塞、粘合劑等）堵漏。噴霧狀水冷卻稀釋粗苯蒸汽，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)人員。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收處理。

6.3.2著火處理

粗苯貯罐發(fā)生著火時(shí)，由車間專業(yè)技術(shù)人員及公司義務(wù)消防隊(duì)員穿戴好防護(hù)用品后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，首先察看現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)受傷人員，若有人員受傷應(yīng)以最快速度將受傷者脫離現(xiàn)場(chǎng)，其次切斷泄漏源，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入，防止粗苯進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量著火：立即組織消防隊(duì)采用滅火器滅火，并用高壓水槍向儲(chǔ)罐噴灑大量清水讓其冷卻，滅火后，確認(rèn)不再?gòu)?fù)燃，立即采取小量泄漏處理方法處理。大量著火：立即報(bào)告119消防隊(duì)滅火，在專業(yè)消防隊(duì)到來(lái)之前，用水龍帶向儲(chǔ)罐噴灑大量清水，讓其冷卻。

現(xiàn)場(chǎng)指揮人員要密切注意各種危險(xiǎn)征兆，若遇到火勢(shì)難以熄滅，著火處火焰變亮耀眼，伴有尖叫、安全閥打開、罐體發(fā)生變色、罐體晃動(dòng)等爆裂征兆時(shí)，指揮員必須適時(shí)做出準(zhǔn)確判斷，及時(shí)下達(dá)撤退命令，現(xiàn)場(chǎng)人員看到或聽到事先規(guī)定的撤退信號(hào)后，應(yīng)迅速撤退至安全地帶。6.3.3爆炸處理

粗苯貯罐發(fā)生爆炸后，由車間專業(yè)技術(shù)人員及公司義務(wù)消防隊(duì)員做好防護(hù)后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，首先察看現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)中毒、受傷人員，若有人員中毒、受傷，應(yīng)以最快速度將中毒、受傷者脫離現(xiàn)場(chǎng)，其次切斷泄漏源，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入，防止粗苯進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間，噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽，防止事故現(xiàn)場(chǎng)事態(tài)擴(kuò)大，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)人員。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收處理。6.4人員緊急疏散和撤離 6.4.1人員緊急疏散和撤離措施

發(fā)生粗苯泄漏事故后，可根據(jù)風(fēng)向及泄漏擴(kuò)散范圍劃分致死濃度區(qū)和危險(xiǎn)濃度區(qū)。并對(duì)致死濃度區(qū)和危險(xiǎn)濃度區(qū)內(nèi)的人員進(jìn)行緊急疏散和撤離。

(1)疏散、撤離的組織負(fù)責(zé)人：事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)班負(fù)責(zé)人或到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的指揮人員作為疏散、撤離的組織負(fù)責(zé)人；若指揮不在現(xiàn)場(chǎng)，安全管理人員作為疏散、撤離的組織負(fù)責(zé)人。(2)撤離方式：事故現(xiàn)場(chǎng)人員向上風(fēng)或側(cè)向風(fēng)方向轉(zhuǎn)移，在疏散和撤離的路線上設(shè)立哨位，指明方向，指定專門人員引導(dǎo)和護(hù)送疏散撤離的人員到達(dá)安全區(qū)，并清點(diǎn)人數(shù)，人員不要在低洼處滯留。如果有人留在污染區(qū)與著火區(qū)沒有及時(shí)撤離，應(yīng)指派兩名以上的正確配戴防護(hù)裝備的搶救人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)搜救。

(3)撤離路線：依據(jù)可能發(fā)生事故的場(chǎng)所，設(shè)施及周圍情況，當(dāng)時(shí)的風(fēng)向等氣象情況確定撤離路線。

(4)非事故原發(fā)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員的緊急疏散

現(xiàn)場(chǎng)指揮人員應(yīng)根據(jù)事故可能擴(kuò)展的趨勢(shì)和范圍、搶險(xiǎn)的進(jìn)展情況、當(dāng)時(shí)的氣象條件等，進(jìn)行綜合分析判斷，通報(bào)并組織事故可能危及區(qū)域的人員緊急疏散。(5)周邊區(qū)域人員的疏散

當(dāng)事故可能到威脅周邊區(qū)域群眾安全時(shí)，指揮部應(yīng)立即向當(dāng)?shù)卣块T或上級(jí)應(yīng)急救援部門求援，并根據(jù)政府部門的指示決定是否通報(bào)周邊群眾撤離、疏散。

周邊區(qū)域群眾進(jìn)行疏散時(shí)，指揮部應(yīng)組織公司車輛和人員協(xié)助政府相關(guān)部門的群眾撤離動(dòng)員和疏散工作，盡一切力量保障周邊區(qū)域人民群眾的生命和財(cái)產(chǎn)安全。(6)應(yīng)急救援人員的撤離

在事故現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)危險(xiǎn)狀況危及救援人員生命安全時(shí)（如粗苯貯罐將要爆炸等），現(xiàn)場(chǎng)指揮部下達(dá)緊急撤離命令，撤離到指定的安全區(qū)域。6.4.2緊急疏散時(shí)主意事項(xiàng)

(1)粗苯物質(zhì)有毒，需要佩戴個(gè)體防護(hù)用品或采用簡(jiǎn)易有效的防護(hù)措施，并有相應(yīng)的監(jiān)護(hù)措施。(2)應(yīng)向上風(fēng)方向或者側(cè)風(fēng)方向轉(zhuǎn)移，明確專人引導(dǎo)和護(hù)送疏散人員到安全區(qū)，并在疏散或撤離的路線上設(shè)立哨位，指明方向。(3)不要在低洼處滯留。

(4)要查清是否有人留在污染區(qū)與著火區(qū)。(5)被疏散人員嚴(yán)禁駕駛車輛及騎摩托車。(6)被疏散人員嚴(yán)禁吸煙或點(diǎn)火。6.5危險(xiǎn)區(qū)的隔離

(1)危險(xiǎn)區(qū)設(shè)定依據(jù)及原則：根據(jù)事故危害或影響的半徑進(jìn)行確定，一般以地面建筑物或道路作為間隔參照物。苯的ld50（半數(shù)致死濃度，即引起實(shí)驗(yàn)染毒動(dòng)物半數(shù)死亡的毒物濃度）為3306ppm，在空氣中的最高容許濃度（twa）為6mg/m3。因此必須對(duì)以上危險(xiǎn)濃度區(qū)域必須加以隔離。(2)事故現(xiàn)場(chǎng)隔離方法：在事故發(fā)生后，在確定的隔離區(qū)域四周設(shè)立警戒線，并且派專人看護(hù)。(3)隔離措施：在事故現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)出口處派專人看守；禁止與事故應(yīng)急救援無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)人員，禁止攜帶手機(jī)、bp機(jī)、火種，禁止穿易產(chǎn)生靜電的衣物。(4)事故現(xiàn)場(chǎng)周邊區(qū)域的交通

在事故發(fā)生后，根據(jù)需要通知政府有關(guān)部門對(duì)廠區(qū)和周邊區(qū)域的相關(guān)道路進(jìn)行交通管制，在相關(guān)路口設(shè)治安人員疏導(dǎo)交通。6.6檢測(cè)、監(jiān)測(cè)

公司化驗(yàn)室負(fù)責(zé)空氣中粗苯蒸汽的檢測(cè)、監(jiān)測(cè)工作。檢測(cè)人員、采樣人員應(yīng)兩人以上共同行動(dòng)，穿戴個(gè)人防護(hù)用品，一人檢測(cè)或取樣、專人監(jiān)護(hù)，直至完成檢測(cè)或采樣工作并離開危險(xiǎn)區(qū)。若現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員感到不適或接到撤離的指令后，應(yīng)立即撤離，檢測(cè)的數(shù)據(jù)要及時(shí)向指揮部報(bào)告。6.7搶險(xiǎn)救援人員的防護(hù)

(1)所有搶險(xiǎn)救援人員必須按規(guī)定戴好呼吸器、穿好防化服。(2)搶險(xiǎn)救援人員要從上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向靠近現(xiàn)場(chǎng)。(3)在事故現(xiàn)場(chǎng)禁止使用能打出火花的工具。

(4)在有高溫、火焰和煙霧的場(chǎng)所，要盡可能保持低體位靠近事故現(xiàn)場(chǎng)。

(5)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人對(duì)搶險(xiǎn)、救援人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，一旦有異常情況（如搶險(xiǎn)救援人員暈倒、建筑或構(gòu)件有垮塌、掉落危險(xiǎn)、風(fēng)向變化、災(zāi)情擴(kuò)大等）可能危及搶險(xiǎn)救援人員安全時(shí)，要立即通知并組織搶修救援人員沿安全路線撤離，撤離過(guò)程中，指揮部應(yīng)派專人對(duì)搶險(xiǎn)救援人員隨時(shí)清點(diǎn)，確保人員全部安全撤離。6.8受傷人員救護(hù)、救治 6.8.1受傷人員現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)措施

(1)現(xiàn)場(chǎng)急救的一般原則：動(dòng)作迅速，救治得法，現(xiàn)場(chǎng)開始，堅(jiān)持到底。

(2)現(xiàn)場(chǎng)急救注意事項(xiàng)：選擇有利、安全地形設(shè)置急救點(diǎn)；做好救護(hù)人員自身及傷病員的個(gè)體防護(hù)；至少2-3人為行動(dòng)小組；所用救援器材具備防爆功能；其他防止繼發(fā)性傷害的措施。(3)現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)措施：救援人員必須佩戴好個(gè)人防護(hù)器具；迅速將受傷人員救離危險(xiǎn)區(qū)域送至急救點(diǎn)；醫(yī)療救護(hù)人員對(duì)傷員進(jìn)行初步檢查，按輕、中、重度分類救護(hù)：

皮膚接觸：立即脫去污染衣著，先用肥皂水及大量清水徹底沖洗皮膚，再用2%硼酸溶液洗滌。眼睛接觸：立即翻開上下眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15min，就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難時(shí)給輸氧，如呼吸及心臟停止，立即進(jìn)行人工呼吸和心臟按摩術(shù)。在治療過(guò)程中應(yīng)防止造血系統(tǒng)被破壞，特別在中毒后5小時(shí)容易發(fā)生頭痛、乏力等癥狀，應(yīng)注意預(yù)防。就醫(yī)，忌用腎上腺素。

食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。在治療過(guò)程中應(yīng)防止因造血系統(tǒng)被破壞而引發(fā)的白血病。對(duì)患者5小時(shí)后出現(xiàn)的頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、步態(tài)蹣跚、昏迷、抽搐、血壓下降等癥狀應(yīng)留意觀察以便治療。

6.8.2受傷人員送醫(yī)院救治

對(duì)受傷人員進(jìn)行急救和現(xiàn)場(chǎng)處理后應(yīng)迅速送醫(yī)院觀察治療。6.9現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)和洗消 6.9.1現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)

公司應(yīng)急救援的治安隊(duì)到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)后，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)工作，以便調(diào)查分析事故發(fā)生的原因，為預(yù)防和制定防護(hù)措施提供第一手資料。6.9.2現(xiàn)場(chǎng)洗消

事故現(xiàn)場(chǎng)洗消由搶險(xiǎn)、搶修隊(duì)及消防隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施。洗消人員應(yīng)佩戴好防護(hù)器具。

洗消方法：用霧狀水稀釋蒸汽、用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收殘液，或用防爆泵移至槽車或者專用收集器內(nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處理。6.10應(yīng)急結(jié)束 6.10.1應(yīng)急終止條件

達(dá)到下列所有條件時(shí)應(yīng)急終止：

(1)粗苯貯罐發(fā)生的泄漏、著火、爆炸得到控制。在通過(guò)倒罐、稀釋、吸收、回收后，全部將罐內(nèi)粗苯處理完畢，且現(xiàn)場(chǎng)洗消完畢后。(2)導(dǎo)致次生、衍生事故隱患已經(jīng)消除。

(3)污染源的泄漏或釋放已降至規(guī)定限值以內(nèi)（即大氣中粗苯濃度小于20mg/m3時(shí)）。(4)采取必要的防護(hù)措施以保護(hù)公眾免受再次危害，并使事故可能引起的中長(zhǎng)期影響趨于合理且盡量低的水平。

(5)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)同意應(yīng)急結(jié)束。6.10.2 應(yīng)急終止程序

6.10.2.1公司內(nèi)部應(yīng)急救援終止程序

(1)應(yīng)急終止由安全生產(chǎn)辦公室提出，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮部確認(rèn)批準(zhǔn)。(2)應(yīng)急救援指揮部向所屬各應(yīng)急救援分隊(duì)下達(dá)應(yīng)急終止命令。(3)通知公司各部門及周邊部門社區(qū)和人員事故危險(xiǎn)已解除。

(4)應(yīng)急終止后，應(yīng)急指揮部應(yīng)根據(jù)政府有關(guān)指示和實(shí)際情況，繼續(xù)對(duì)事故造成的環(huán)境影響進(jìn)行監(jiān)測(cè)和評(píng)價(jià)工作，直至其他補(bǔ)救措施無(wú)須繼續(xù)進(jìn)行為止。6.10.2.2外部應(yīng)急救援終止程序

(1)外部專業(yè)應(yīng)急救援隊(duì)伍宣布應(yīng)急終止。

(2)公司應(yīng)急救援指揮部按公司內(nèi)部應(yīng)急救援終止程序執(zhí)行。6.10.2.3應(yīng)急結(jié)束后，公司應(yīng)急指揮小組應(yīng)做好以下工作：(1)事故情況上報(bào)事項(xiàng)；

(2)需向事故調(diào)查處理小組移交的相關(guān)事項(xiàng)；

(3)事故應(yīng)急救援工作總結(jié)報(bào)告。7.應(yīng)急物資保障

公司根據(jù)國(guó)家、地方的法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，配備了必要的應(yīng)急救援設(shè)施、設(shè)備等物資。(1)公司方位圖、公司平面布置圖、工藝流程圖、公司消防設(shè)施布置圖、公司消防通道布置圖、氣象（地質(zhì)）資料、?；钒踩夹g(shù)說(shuō)明書、危險(xiǎn)化學(xué)品檔案、重大危險(xiǎn)源設(shè)施臺(tái)帳等資料備份齊全，在公司資料室和安全生產(chǎn)辦公室各保存一套。

(2)公司的應(yīng)急救援物資儲(chǔ)備詳見附表－公司應(yīng)急救援物資臺(tái)帳，各類應(yīng)急救援物資按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、監(jiān)測(cè)、檢測(cè)，狀態(tài)良好。