為了確定工作或事情順利開展，常常需要預先制定方案，方案是為某一行動所制定的具體行動實施辦法細則、步驟和安排等。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點呢？又該怎么寫呢？下面是小編幫大家整理的方案范文，僅供參考，大家一起來看看吧。

冬季施工方案監(jiān)理怎么簽字篇一

（一）技術準備

施工技術方案（措施）的制定必須以確保施工質量及生產(chǎn)安全為前提，具有必須的技術可靠性和經(jīng)濟合理性。指定的施工技術方案（措施）中，應具有以下資料：施工部署、施工程序、施工方法、機具與材料調配計劃、施工人員技術培訓（測溫、摻外加劑）與勞動力計劃、保溫材料與外加劑材料計劃、操作要點、質量控制要點、檢測項目等。

（二）生產(chǎn)準備

根據(jù)制定的進度計劃安排好施工任務及現(xiàn)場準備工作，如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍、攪拌機棚的保溫、場地的整平及臨時道路的設置、裝修工程的門窗洞口的封閉及保溫。

（三）資源準備

根據(jù)制定的進度計劃組織好外加劑材料、保溫材料、施工儀表、職工勞動保護用品等準備工作。

（一）土方工程

1、基礎土方工程應盡量避開在冬季施工，如需在冬季施工，則應制定詳盡的施工計劃，合理的施工方案及切實可行的技術措施，同時組織好施工管理，爭取在短時間內完成施工。

2、施工現(xiàn)場的道路要堅持暢通，運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施（例如沿路復蓋草袋）。

3、基坑槽內應做好排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而構成塌方。

4、開挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施，鋪設草包。

5、土方回填前，應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。

6、回填采用人工回填時，每層鋪土厚度不超過20㎝，分層夯實。

7、回填土工作應連續(xù)進行，防止基土或填土層受凍。

（二）混凝土工程

1、根據(jù)氣溫情景必要時在澆砼前提前要求攪拌站配置防凍混凝土，并適當加入早強劑。

2、為減少凍害，應降低混凝土的坍落度，必要時加入減水劑。

3、未冷卻的混凝土有較高的脆性，在結構冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。

4、現(xiàn)場攪拌的混凝土骨料必須清潔，不得包含冰雪和凍塊。

5、拌制摻外加劑的混凝土或砂漿時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接灑在水泥中和水泥同時投入；如外加劑為液體，使用前應先配置成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求配置成施工溶液，各溶液置放在由明顯標志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。

6、當施工期處于0°左右時，可在混凝土中添加早強劑，摻量應貼合使用要求及規(guī)范規(guī)定。

7、嚴格控制混凝土水灰比，由骨料及外加劑中帶入的水分應從級配中扣除。

8、攪拌摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間為平常的1.5倍。

9、混凝土的出機溫度不宜低于10°c，入模溫度不得低于5°。

10、澆筑后復蓋的'保溫材料如草包、麻袋等應堅持干燥。

11、保溫材料不宜直接復蓋在剛澆筑的混凝土表面上，可先復蓋塑料薄膜，上部在復蓋草包或麻袋。保溫材料一般0°以上復蓋一層，0°以下復蓋兩或三層。

（二）砌體工程

1.水泥宜選用普通硅酸鹽水泥，標號為32.5r，水泥不得受潮結塊。

2.普通磚、空心磚、混凝土小型砌塊、加氣混凝土砌塊在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結的磚塊不得使用。

3、石灰膏宜采取保溫防凍措施，如遭凍結，應經(jīng)溶化后方可使用。

4、砂漿宜摻加外加劑來提高稠度，在零下時，砂漿稠度宜提高1～3㎝，但不得過高，應確保砂漿與磚塊的粘接。

5、嚴禁采用遭凍結的砂漿砌筑。

6、根據(jù)氣溫的高低控制每一天砌筑的高度。

7、當氣溫低于5°時，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時間也應延長，一般為常溫時1.5倍。

（三）裝飾工程

1、0°c以上時應先搶外裝飾。最低溫度低于0°c后，如果必須外裝飾時，應在腳手架上采取措施封閉擋風，并在砂漿中按規(guī)定摻入抗凍劑。

2、晚間最低溫度低于0°c時，白天盡量不安排外裝飾工程。

3、內裝飾前應裝好門窗，裝好玻璃，必要時室內加熱，以防止粉刷層受凍。

4、油漆涂料施工時室內相對濕度不大于80％，以防止產(chǎn)生凝結水。刷油性涂料時，環(huán)境溫度不宜低于5°c，刷水性涂料時，環(huán)境溫度不宜低于3°c，并結合產(chǎn)品說明書的要求進行。

（五）屋面工程

1、屋面工程的冬季施工，應選擇無風晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高面層溫度，在迎風面宜設置擋風裝置。

2、找平層為水泥砂漿時，砂漿強度不得低于m5.

（六）冬季施工的安全和防火

1、冬季施工時，應采取防滑措施。

2、施工現(xiàn)場和臨時工棚內嚴禁用明火取暖。

3、電器設備、開關箱應有防護罩，通電導線要整理架空，電線包布應進行全面檢查，務必堅持良好的絕緣效果。

4、腳手架、腳手板有冰雪殘留時，施工前應清除干凈，有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動或下沉，以便及時處理。

5、現(xiàn)場的易燃易爆及有毒物品應由專人保管，妥善處置。明火作業(yè)應實行動火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。

1、施工期間，施工員要根據(jù)及時掌握氣象情景，遇有惡劣天氣及時通知施工人員，以便采取應對措施。

2、工地現(xiàn)場道路必須平整、堅實、兩側設置排水設施，排水縱向坡度不得小于0.3％.根據(jù)“晴外雨內”的原則，雨天盡量不安排室外作業(yè)。

3、現(xiàn)場臨時用電線路要保證絕緣性良好，架空設置，電源開關箱要有防雨設施，施工用水管線要進入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門應有保護措施。

4、配電箱、電纜線接頭、電焊機等應有防雨措施，防止水浸受潮濕造成漏電或設備事故。

5、所有機械的操作運轉都必須嚴格遵守相應的安全技術操作規(guī)程，雨季施工期間應加強教育和監(jiān)督檢查。

6、安裝好的門窗應有專人負責管理，下雨前關好門窗，防止風雨損壞。

7、雨季塔吊使用前應必須檢查避雷裝置及接地接零裝置是否有效。

8、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶應有防雨防曬棚。

9、雨天焊接應在防雨棚中進行，不得露天冒雨作業(yè)。

除以上各條措施需異常注意外，還應遵守本崗位、本工種的操作規(guī)程、安全規(guī)范及公司相關規(guī)定。

冬季施工方案監(jiān)理怎么簽字篇二

1.1編制目的

為保證xx項目基坑工程冬季施工期間的施工質量和安全，保證工程的正常、連續(xù)進行，確保公司年度施工計劃和質量目標的順利實現(xiàn)，特制定本措施。

1.2編制依據(jù)

1.2.1施工圖紙

1.2.2主要規(guī)范、規(guī)程（見附表1）

xx項目場地位于xx地域，該基坑開挖深度為xxm。

根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》jgj104-97中規(guī)定：“根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當室外日平均溫度連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時解除冬期施工?！?/p>

1.保證冬期連續(xù)施工，完成生產(chǎn)計劃，確保工程各項目標順利實現(xiàn)。

2.確保冬期施工期間的工程質量，保證施工成品不受損壞，保證混凝土、砂漿不出現(xiàn)凍害等質量事故。

3.保證冬期施工期間的施工和消防安全，杜絕重大隱患，不發(fā)生人身傷亡等重大事故。

5.1組織準備

為了確保冬期施工的順利進行，應充分重視。

1.首先全體職工要從思想上樹立冬季施工意識，特別是初冬與冬末，克服不凍不動的被動現(xiàn)象；

2.成立以項目經(jīng)理為第一負責人的'施工現(xiàn)場冬期施工領導小組，成員主要由工程、技術、質量、材料等人員組成。

冬季施工領導小組內部分工如下：

項目經(jīng)理：負責組織冬施準備落實及冬施實施情況的檢查，并負責監(jiān)督檢查冬施期間的質量安全措施落實情況。

技術人員：負責冬施技術措施的編制、審核工作，并負責監(jiān)督檢查冬施各項技術措施的準備及落實。

3.進入冬期施工前，對摻外加劑人員應學習本工程范圍內的有關知識，明確職責。

4.冬期施工期間，應密切注意和掌握天氣預報和寒潮、大風警報，以便及時采取防護措施。

5.2技術準備

冬季施工前制定技術措施，結合工程特點進度情況編制好冬期施工技術措施，針對本工程特點制定冬季施工重點分項工程的技術措施。

5.3現(xiàn)場準備

1.根據(jù)實物工程量提前組織測溫計等有關機具、防凍劑等材料進場。

2.冬施期間，空壓機、錨桿鉆機等設備的防凍保溫工作按動力機械系統(tǒng)冬施措施貫徹執(zhí)行。

1.鋼筋在運輸和加工過程中要防止撞擊和刻痕。

2.當雪天、風速超過5.4m/s（3級風）時進行焊接作業(yè)，應采取遮蔽措施，焊后為冷卻的接頭不得碰到冰雪。在負溫下施工時，對氣源設備應采取保溫防凍措施。

3.選用防凍劑要根據(jù)預報最低溫度，按《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》gbj119-88有關規(guī)定執(zhí)行。

加強冬季施工組織領導和冬季施工管理工作，落實責任制，建立冬施質量體系。項目經(jīng)理部要設置專人收看當天或近期天氣預報，根據(jù)氣溫變化采取對策，保證冬施順利進行。各分項工程的冬季施工質量及安全保證措施如下：

1.花管、鋼絞線不得有冰、霜和凍塊。

2.濕作業(yè)錨索施工時，鉆孔過程中排出的水要組織定向有序排水，不得泛流，凍結土體。

3.混凝土噴射作業(yè)需外加防凍劑，確保工程施工質量。

4.鋼腰梁的加工場地和堆放在場地應平整密實，防止因凍融產(chǎn)生地面下沉，造成鋼腰梁彎曲。

5.安裝鋼腰梁之前，應清除上面的積雪積冰。

1.冬期前后，對現(xiàn)場的施工設備應進行經(jīng)常檢查維修，做好防凍防寒工作。

2.現(xiàn)場供電要有專人管理，按規(guī)定作好電氣設備的接地、接零。現(xiàn)場所有電器設備必須由專業(yè)電工負責安裝、接線、維修等。

3.各種動火照明電線不得使用破線或絕緣不良的電線，線號要符合安全用電量。

4.電線進入工作現(xiàn)場與物體接觸應架設牢固，不得松動，防止風刮磨擦起火。

5.安全人員應對施工人員加強冬期施工的安全教育工作。

冬季施工方案監(jiān)理怎么簽字篇三

為保證冬期施工的順利進行，自冬期施工開始前夕起，成立以項目經(jīng)理為第一責任人的施工現(xiàn)場冬期施工領導小組，作必要的前期準備工作，編制冬期施工方案。

確保工程質量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。

當氣溫低于0℃時，應即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受凍害。

采取冬施措施的大致時間，根據(jù)xx多年氣溫資料，按照室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃的范圍確定。

（一）組織措施

1、成立冬季施工領導小組組長：

副組長：

組員：

2、進入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員，專門組織技術業(yè)務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。

3、派專人及時收聽天氣預報，防止寒流突然襲擊。

4、試驗人員測量施工期間的室外氣溫，暖棚內氣溫，砂漿、砼的溫度并做好記錄。

（二）圖紙準備凡進行冬期施工的工程項目，將復核施工圖紙，查對其是否能適應冬期施工要求。如墻體的高厚比、橫墻間距等有關的結構穩(wěn)定性，以及工程結構能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題。

（三）現(xiàn)場準備

1、根據(jù)實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。

2、搭建加熱用的爐灶、攪拌站，敷設管道，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。

3、工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。

4、做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。

（四）安全與防火

1、冬期施工時，要采取防滑措施。

2、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務必及時處理。

3、施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷。

4、外加劑要嚴加保管，防止發(fā)生誤食中毒。

5、現(xiàn)場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦碳爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。

6、電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人管理，防止漏電觸電。

（一）冬期施工測溫的有關規(guī)定

1、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內溫度，砼或砂漿出罐溫度、入?；蛏蠅囟?，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。

2、測溫人員的職責

（1）每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人；

（2）砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；

（3）砼養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等?？刂祈硼B(yǎng)護的初始溫度和時間。

（二）冬期施工測溫的準備工作

1、人員準備設專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓和交底。

2、準備好必須的工具測溫百葉箱：規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地高度約1.5m，通風條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度計錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗。

3.測溫孔的設置

（1）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號，經(jīng)技術部門批準后實行。

（2）各類建筑測溫孔設置要求：

1）測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。

2）現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁側孔每3m長設置1個，每跨至少1個，孔深1/3梁高。圈梁每4m長設置1個，孔深10cm.樓板每15m2設置1個，每間至少設置1個，孔深1/2板厚。

3）現(xiàn)澆砼柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對，與柱面成30°傾斜角，孔深1/2柱斷面長。

4）現(xiàn)澆鋼筋砼構造，每根柱上、下端接各設1個測溫孔，孔深10cm，測孔與柱面成30°傾斜角。

5）現(xiàn)澆框架結構的板墻每15m2設測孔1個，每道墻至少設1個，孔深10cm.

6）砼墻結構的板墻（大模板工藝），橫墻每條軸線測一塊模板，縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設測溫孔3個，對角線布置，上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm，孔深10cm.

7）現(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構件每個測溫孔2個。

8）鋼筋獨立柱基，每個設測孔2個，孔深10cm；條形基礎，每5m長設測孔1個，孔深15cm；厚大的底板應在底板的中、下部增設一層或兩層測溫點，以掌握砼的內部溫度。

（三）測溫方法和要求根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實測溫孔。

測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內3~5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

現(xiàn)場測溫安排見下表：

現(xiàn)場測溫安排測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間砼養(yǎng)護溫度4mpa前晝夜12次每2h一次（根據(jù)澆筑砼時間）

4mpa后晝夜4次每6h一次大氣溫度晝夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度砼、砂漿出罐溫度砼入模、砂漿上墻溫度每晝夜3次每工作班2次7：00、15：00、21：00各一次上下午開盤各一次現(xiàn)場測溫結束時間：砼達到臨界強度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。

（四）測溫管理

1、施工現(xiàn)場工長在技術人員的指導下，負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項領導工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人。

2、項目技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領導匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。

3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應及時向現(xiàn)場管理人員和技術人員匯報，以便立即采取措施。

4、測溫人員每天24h都應有人上崗，并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。

5、測溫記錄要交給技術人員歸檔備查。

（一）砼的拌制

1）外加劑

a.外加劑的選擇冬期施工中，從本工程的結構類型、性質、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質，提高砼的早期強度；降低拌合物的凍結冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質量的情況下，提高模板的周轉速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的砼外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。

b.外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑，其技術指標必須符合相應的質量標準，應有產(chǎn)品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結構類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護方法通過試驗，確定外加劑摻加量。

c.外加劑的管理冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專人負責，認真做好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。

外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。

2）砼的拌制砼攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間為47.5±2.5s（為常溫攪拌時間的1.5倍）。攪拌時投料順序為石→砂→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預報氣溫仔細分析取保險值，分別按-5℃、-10℃和-15℃對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃，砂子溫度控制在20～40℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過200mm.

（二）砼的運輸泵送砼的管道采取保溫材料包裹，保證砼在運輸中，不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5℃/h，保證砼的入模溫度不得低于5℃。嚴禁使用有凍結現(xiàn)象的砼。

（三）砼的澆筑

1）入模溫度驗算在砼澆注前要對入模溫度進行演算。

2）砼的現(xiàn)場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作，提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。

3）砼的養(yǎng)護養(yǎng)護措施十分關鍵，正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測砼表面和內部溫差不超過25℃。

砼養(yǎng)護可以采取多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護和綜合蓄熱法養(yǎng)護等方法。可采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護，防止受凍并控制砼表面和內部溫差。

綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結合，以下為供參考的綜合蓄熱法具體實施的辦法。

a.柱砼養(yǎng)護：

鋼柱模板在模板背楞間用50mm厚聚苯板填塞，模板支設完成后用鐵絲將阻燃氈簾固定在外側，轉角地方必須保證有塔接。

b.頂板、梁砼養(yǎng)護：

頂板、梁砼上下部保溫為在下層緊貼建筑物周圍（整層高度）通過在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布，樓梯口滿鋪跳板上綁草簾被。在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層氈簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風面，應加蓋氈簾被并做好塔接。

c.養(yǎng)護時注意事項：

測量放線必須掀開保溫材料（5℃以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。拆模后砼采用刷養(yǎng)護液養(yǎng)護。砼初期養(yǎng)護溫度，不得低于-15℃，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時，在砼表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴實。

（四）拆模將試塊及時送交西飛試驗室，進行試塊強度檢驗。當砼未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設備。砼冷卻到5℃，且超過臨界強度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模。砼溫度通過溫度計來測定；可通過3d同條件試驗與4mpa時，柱模板輕輕脫離砼，繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。工長根據(jù)試驗結果填寫砼拆模申請，報項目總工程師和相關人員批準，重點部位或有特殊要求的結構拆模要特加批準。

（五）試塊留制在砼施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應同時制作3組試件。1組在標準條件下養(yǎng)護至28d試壓，得強度f28；1組與構件在同條件下養(yǎng)護，在砼溫度降至0℃時（負溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時）試壓，用以檢查砼是否達到抗凍臨界溫度；1組與構件在同條件下養(yǎng)護至14d，然后轉入20℃標準條件下繼續(xù)養(yǎng)護21d，在總齡期為35d時試壓，得強度f14‘+21.如果f14’+21≥f28，則可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據(jù)。

（六）冬期施工記錄

1）冬期施工資料分類

a.冬期施工日報表；

b.冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表；

c.冬施砼養(yǎng)護測溫記錄表。

2）冬期施工資料分析、收集、編目

a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質量，對冬期施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用室外百葉箱測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬期施工日報制度，以便隨時把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日報表同時注明當天天氣預報情況，便于技術人員查對、比較。

b.冬期施工期間砼入模溫度是預控砼質量的一個很重要的內在因素，建立冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表，隨時統(tǒng)計掌握砼入模溫度。

c.砼養(yǎng)護測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點平面布置圖，測溫人員必須在當天9：00前將砼養(yǎng)護測溫記錄反饋到項目技術質量部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目技術質量部或項目值班人員，以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術負責人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。

1）環(huán)境溫度達到-5℃時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。風雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質量。

2）負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當調整。其中焊接電流的大小，應根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時間也應根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調整。焊接通電時間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的融合，故應適當加大通電時間。

3）負溫閃光對焊：宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光—預熱—閃光焊。

負溫閃光對焊與常溫焊接相比，應采取以下措施：

調伸長度增加10%～20%，以利于增大加熱范圍，增加預熱留量、預熱次數(shù)、預熱間歇時間和預熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能。

控制熱影響區(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。

變壓器級數(shù)應降低1～2級，以能保證閃光順利為準。

在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度適當減慢。

4）如遇雨雪天氣，需將模板內（上）的冰雪打掃干凈，模板內（上）難于清理的雨雪及其它雜物，可采用暖風機、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。

1）土方工程的冬期施工，施工前做好準備工作，并保證連續(xù)施工。

2）冬期施工時，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場將采取防滑和防火措施。

3）冬期土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%—25%，預留沉陷應比常溫施工時增加。

4）針對本工程的重要性，投標方將在進行室內外土方回填時，采用機械篩土。回填土中不得含有凍土塊，并應及時逐層夯（壓）實。

5）冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方完成后至地面施工前，應采取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。

冬季施工方案監(jiān)理怎么簽字篇四

1.木工棚內嚴禁吸煙。

2.木工棚內嚴禁動用明火。

3.木工棚不準堆放易燃易爆物品及危險物品。

4.夜間作業(yè)不得使用碘鎢燈照明。

5.下班前必須將木屑、刨花、零星木塊清除干凈。

6.下班時必須切斷電源。

7.必須配備消防滅火器材。

1.嚴格執(zhí)行公安部《倉庫防火安全管理規(guī)則》。庫房包括門窗設置必須牢固，大型和要害物件必須按規(guī)定設置報警器和避雷針。

2.配備相應的值班巡邏力量。認真執(zhí)行值班、巡邏制度。易燃易爆物品必須單獨設置倉庫存放，配備足夠的消防器材。

3.各種材料應分類分規(guī)格存放整齊。

4.倉庫管理人員離庫時，應隨時關窗、斷電、鎖門。

5.管理員應認真執(zhí)行各類物資器具的收、發(fā)、領、退、核制度，做到帳、卡、物相符。

6.提貨單、憑證、印章有專人保管，已發(fā)貨的單據(jù)應當場蓋注銷章。

7.倉庫內嚴禁用碘鎢燈取暖，不準私燒火爐、電爐。嚴禁火種進入。

8.倉庫通道禁止堆放障礙物，保持消防道路暢通。

9.按標準配備足夠的消防器材，經(jīng)常進行防火安全檢查，發(fā)現(xiàn)大險隱患，必須及時采取措施，予以消除。

10.倉庫內嚴禁吸煙和帶有火種的人進入。倉庫附近動火須經(jīng)審批。

11.下班前應作巡視檢查、關窗、斷電、鎖門，根據(jù)需要安排值班人員。

1.各單位在編制施工組織設計時，施工總平面圖、施工方法和施工技術均要符合消防安全要求。

2.施工現(xiàn)場應明確劃分用火作業(yè)、易燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區(qū)等區(qū)域。

3.施工現(xiàn)場夜間應有照明設備;保持消防車通道暢通無阻，加強值班巡邏。

4.施工作業(yè)期間需搭設臨時性建筑物，必須經(jīng)施工企業(yè)技術負責人批準，施工結束應及時拆除。但不得在高壓架空線下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃物品。

5.施工現(xiàn)場應配備足夠的消防器材，指定專人維護、管理、定期更新，保證完整好用。

6.在土建施工時，應先將消防器材和設施配備好，有條件的，應敷設好室外消防水管和消防栓。

7.焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得小于30m;如達不到上述要求的，應執(zhí)行動火審批制度，并采取有效的.安全隔離措施。

8.乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放間距離不得少于2m;使用時兩者的距離不得少于5m。

9.施工現(xiàn)場用電，應嚴格執(zhí)行市建委《施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定》，加強電源管理，防止發(fā)生電氣火災。

1.施工現(xiàn)場的動火作業(yè)，必須執(zhí)行審批制度。

2.凡屬下列情況之一的屬一級動火：

(1)禁火區(qū)域內。

(2)油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體、易燃液體的容器以及連接在一起的輔助設備。

(3)各種受壓設備。

(4)危險性較大的登高焊、割作業(yè)。

(5)比較密封的室內、容器內、地下室等場所。

(6)現(xiàn)場堆有大量可燃和易燃物質的場所。

3.一級動火作業(yè)由所在單位行政負責人填寫動火申請表，編制安全技術措施方案，報公司保衛(wèi)部門及消防部門審查批準后，方可動火。

4.凡屬下列情況之一的為二級動火：

(1)在具有一定危險因素的非禁火區(qū)域進行臨時焊、割等用火作業(yè)。

(2)小型油箱等容器。

(3)登高焊、割等用火作業(yè)。

5.二級動火作業(yè)由所在工地，車間的負責人填寫動火申請表，編制安全技術措施方案，報本單位主管部門審查批準后，方可動火。

6.在非固定的、無明顯危險因素的場所進行用火作業(yè)，均屬三級動火作業(yè)。

7.三級動火作業(yè)由所在班組填寫動火申請表，經(jīng)工地、車間負責人及主管人員審查批準后，方可動火。

8.古建筑和重要文物單位等場所動火作業(yè)，按一級動火手續(xù)上報審批。

1.24m高度以上的高層建筑施工現(xiàn)場，應設置具有足夠揚程的高壓水泵或其他防火設備和設施，并根據(jù)施工現(xiàn)場的實際要求，增設臨時消防水箱，保證有足夠的消防水源。

2.高層建筑施工樓面應配備專職防火監(jiān)護人員，巡回檢查各施工點的消防安全情況。進入內裝飾階段，要明確規(guī)定吸煙點。

3.高層建筑和地下工程施工現(xiàn)場應備有通訊報警裝置，便于及時報告險情。

4.嚴禁在屋頂用明火熔化柏油。

5.古建筑和重要文物單位，應由主管部門、使用單位會同施工單位共同制訂消防安全措施，報上級管理部門和當?shù)毓蚕啦块T批準后，方可開工。

1.臨時搭設的建筑物區(qū)域內應按規(guī)定配備消防器材。一般臨時設施區(qū)，每100m2配備兩只10l滅火機;大型臨時設施總面積超過1200m2的，應備有專供消防用的太平桶、積水桶(池)，黃砂池等等器材設施;上述設施周圍不得堆放物品。

2.臨時木工間、油漆間、木、機具間等、每25m2應配置一只種類合適的滅火機;油庫、危險品倉庫應配備足夠數(shù)量、種類合適的滅火機。

1.焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)安全操作證的人員，不準進行焊、割作業(yè)。

2.凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)不準進行焊、割作業(yè)。

3.焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割作業(yè)。

4.焊工不了解焊件內部是否安全時，不得進行焊、割作業(yè)。

5.各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器，未經(jīng)徹底清洗，或未排除危險性之前，不準進行焊、割作業(yè)。

6.用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設備的部位，或火星能飛濺的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割作業(yè)。

7.有壓力或密閉的管道、容器，不準焊、割作業(yè)。

8.焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準焊、割作業(yè)。

9.附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊、割作業(yè)。

10.與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、焊割作業(yè)。

冬季施工方案監(jiān)理怎么簽字篇五

根據(jù)《關于開展秋冬季基建安全大檢查暨輸變電工程安全管理交叉互查活動的通知》（基建安全〔20xx〕328號）文件要求，對本次活動制定工作方案如下。

（一）檢查各級安全管理人員到位情況，基建安全主題活動開展情況，各單位編制的主題活動實施方案和年初基建安全策劃方案落實執(zhí)行情況。

（二）檢查基建安全綜合評價中的各項工作開展情況，施工現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理、施工項目部標準化工作手冊內容執(zhí)行情況。

（三）檢查“基建安全管理規(guī)定”、“建設工程施工分包安全管理規(guī)定”、“輸變電工程安全文明施工標準”、“輸變電工程安全管理通病防治措施”等制度、標準及工作要求的學習落實情況，檢查輸變電工程施工安全常識及標準化作業(yè)培訓材料應用情況。

（四）檢查工程現(xiàn)場日常安全管理工作開展情況，人員入場培訓、進場（包括各類設備）、施工措施方案審核和強制性條文執(zhí)行情況，施工班組安全管理隊伍建設情況，基建管控安全管理實用化工作開展情況。

（五）檢查各工程在冬季施工及年底投產(chǎn)高峰期間的基建安全管理工作部署情況，檢查工程現(xiàn)場在應對可能出現(xiàn)的冬季極端惡劣天氣及針對年底前施工投產(chǎn)高峰的安全方案編制和重點措施落實情況。

（六）檢查安全費用投入和臺帳管理，工程現(xiàn)場安全設施的規(guī)范使用和健康狀態(tài)，施工用電、各類機械和工器具、消防器械、腳手架及模板支護系統(tǒng)、重要作業(yè)（起重和架線張牽場）現(xiàn)場設施安全可靠性和標準化管理水平。

檢查大綱見附件3（各建設管理單位應按項目匯總填報檢查結果，于11月15日上午下班前上報德通處）。

（一）秋冬季基建安全大檢查

1. 各單位要對本次活動進行認真組織，確保本次大檢查活動覆蓋公司所有在建工程現(xiàn)場和相關單位。已經(jīng)在秋季提前開展了類似工作的單位，要對照本次檢查重點進行必要的補充檢查。

2. 各工程項目要對照檢查重點，全面梳理在建工程秋冬季安全管理工作，落實各項安全風險管控措施，確保秋冬季在建工程安全可控、能控、在控。

3. 各建設管理單位基建部要對本次大檢查活動進行全面總結，匯總統(tǒng)計檢查項目數(shù)量、發(fā)現(xiàn)及整改隱患數(shù)量等內容，將總結報告于11月15日上午下班前上報。

（二）輸變電工程安全管理交叉互查活動

1．各工程建設管理部門和業(yè)主、監(jiān)理、施工項目部，熟悉掌握檢查大綱內容，做好現(xiàn)場檢查和資料檢查的`迎檢準備。

2. 各單位要對檢查期間發(fā)現(xiàn)的問題，組織各責任單位立即整改，并結合檢查其他單位時發(fā)現(xiàn)的安全管理不到位情況，進行舉一反三，排查治理其它在建工程的安全隱患。整改工作要求做到徹底、閉環(huán)，并及時進行總結，于11月15日前將總結和問題整改結果納入基建安全大檢查總結中，一并上報公司基建部（總結報告格式見附件2）。

冬季施工方案監(jiān)理怎么簽字篇六

1、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》gb50300-20xx

2、《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》gb50210-20xx

1、材料準備和機具

（1）水泥：復合32.5號水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。

（2）界面劑：應采用同一產(chǎn)品，同一廠家，具備出廠材料證明文件。

（3）砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其它有機物等有害物質。砂在使用前應篩好備用。

（4）主要機具：砂漿攪拌機、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。

2、作業(yè)條件：

（1）結構工程全部完成，并經(jīng)有關部門驗收，達到合格標準。

（2）加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水濕潤。

（3）施工時使用的架子應提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作，嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。

（4）保溫漿料抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。

3、材料配制：

（1）、基層界面砂漿的配制：

界面劑：中細砂：水泥=1：1：1（重量比單位：kg），先加入1份界面劑再加入1份中細砂和1份水泥，攪拌均勻成漿狀。

（2）、膠粉聚苯顆粒的配制：現(xiàn)將35～40kg水倒入砂漿攪拌機內（加入的以滿足施工和易性為準），倒入一袋膠粉料攪拌3～5分鐘，然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘，直到攪拌均勻，膠粉聚苯顆粒應隨攪隨用，且在4小時內用完。

（3）、抗裂砂漿的配制：

抗裂劑：中細砂：水泥=1：3：1（重量比單位：kg），用砂漿攪機拌均勻或提式攪拌器攪拌，先加入抗裂劑、中細砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘，抗裂砂漿攪拌時不得加水，所用中砂為干砂，并應在配制后2小時內用完。

施工工藝流程：基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3～5厚抗裂砂漿復合兩層耐堿網(wǎng)布

2、施工做法：

（1）、基層處理

○1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響墻面施工的物質，墻體表面凸起物大于或等于10時應剔除。

○2、各種材料基層墻體均應滿涂基層界面劑砂漿。

（2）、保溫層施工準備

按設計要求的保溫層厚度，用膠粉聚苯顆粒做標準厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。

（3）保溫層施工

○1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20，間隔24小時。

○2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應自上而下。

○3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時應達到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平，使墻面平整度達到標準要求。

○4、保溫層固化干燥（一般5天）后，方可進行下一道工序施工。

（4）、抗裂防護層及飾面層施工：

○1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的.抹灰在保溫層表面上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應小于50，并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊等。

○2、抗裂砂漿達到一定強度后應適當噴灑水養(yǎng)護。

○3、涂料飾面時在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩子，要求平整光潔，干燥后噴刷涂料。

3、質量要求

（1）主控項目

○1、保溫層的厚度及構造做法應符合建筑節(jié)能設計要求，保溫層厚度應均勻，主體部位平均厚度不允許有負偏差。

○2、保溫層與基層墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫等。

（2）一般項目

○1、表面平整、潔凈、接槎平整、無明顯抹紋、線角應順直、清晰、面層無分化、起皮、爆灰現(xiàn)象。

○2、墻面埋設暗線、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強、表面抹灰平整。

（3）允許偏差

序號項目允許偏差序號項目允許偏差

1立面垂直4mm3陰陽角方正4mm

2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm

1、配比要按要求施工，嚴格控制配合比。

2、落地灰隨清隨用，做到工完料凈場地清，嚴禁浪費，每天下午必須將道路及攪拌棚內灰清理干凈。

3、每個房間內抹完灰清完落地灰后，地面必須用水沖洗干凈，露出原砼地面，以防以后地面磚空鼓。

4、施工機具要愛護，每天要清理干凈。嚴禁野蠻施工，造成損壞的，按原價加倍賠償。

5、上樓水管必須綁緊，不用時關閉閥門，嚴禁跑、冒、滴、漏，澆水潤墻應自上而下，嚴禁浪費。

6、所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。

7、施工用電必須由項目電工統(tǒng)一架設，絕對禁止私自動電。

8、安全生產(chǎn)，文明施工。

1、空鼓、開裂：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水每層灰抹得太厚，跟得太緊；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的質量問題，應從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應認真，不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈。

2、面層接槎不平、顏色不一致：槎子用得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。

1、窗口臺殘存的砂漿應及時清理干凈。

2、翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處的保護。

3、各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。

4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺，防止損壞棱角。

冬季施工方案監(jiān)理怎么簽字篇七

路面工程屬于道路工程中所用原材料種類較多，工序多而復雜，并且對外界環(huán)境溫度比較敏感的結構，所以路面原材料的選擇、級配及組成設計、試驗檢測水平、施工工序控制、工藝水平、設備與技術水平及施工環(huán)境等，都直接影響路面工程的質量。

水泥混凝土路面具有強度高，穩(wěn)定性好、耐久性好、使用壽命長、日常養(yǎng)護費用少，且有利于夜間行車等優(yōu)點。因而要保證水泥混凝土路面具有良好的使用性能，不僅要精心設計，還要精心施工，在施工環(huán)節(jié)上狠抓施工質量。

（1）水泥：進場應有產(chǎn)品合格證及化驗單，不合格的水泥產(chǎn)品堅決杜絕進場。水泥進場后，應堆放整齊，不同標號水泥應分別堆放并標識，不得混合堆放。在運輸及保管過程中，應注意防水、防潮，超過保質期（一般為三個月）或受潮水泥，必須經(jīng)過試驗決定其是否可用或降低標準使用，結塊水泥不得使用。

（2）砂：應采用符合規(guī)定級配、細度模數(shù)在2.5以上的中粗砂，且要求堅韌耐磨、表面粗糙有棱角、清潔、有害雜質含量低；當無法取得粗、中砂時，經(jīng)配合比試驗可行，亦可采用泥土雜質物含量小于3％的細砂，注意合理選用砂率。

（3）碎石：應選用質地堅硬、耐久、潔凈、級配符合規(guī)范要求，最大粒徑不超過40mm；碎石的粒形以接近正立方體為佳，不宜含有較多針狀顆粒和片狀顆粒。

（4）外加劑：在必要情況下選用外加劑如減水劑、流化劑等，均能提高新拌混凝土的工作性，提高強度及耐久性。

（5）水：潔凈、無雜質，飲用水可直接使用。

（1）選擇合適的拌和場地，要求運送混合料的運距盡量短，水、電等方便，有足夠面積的場地，能合理布置拌和機和砂、石堆放點，并能搭建水泥庫房等。

（2）進行原材料試驗和混凝土配合比設計。

（3）混凝土攤鋪前，對基層進行整修，檢測基層的寬度、路拱、標高、平整度、強度和壓實度等均須符合要求方可施工，如有不合格之處應予以整修、補強等。混凝土攤鋪前，基層表面應灑水潤濕，以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。

（1）測量放樣

根據(jù)設計圖紙放出路線中心線及路面邊線；在路線兩旁布設臨時水準點，以便施工時就近對路面進行標高復核?；炷翑備佭^程中，要做到勤測、勤校、及時糾偏。

（2）支立模板

在處理好的基層或做好的調平層上，清掃雜物及浮土，然后再支立模板，模板高度與路面高度相齊平。

模板按預定位置安放在基層上，兩側用鐵釬打入基層以固定位置，模板頂面用水準儀核查其標高，不符合時予以調整，施工時應經(jīng)常校驗，嚴格控制模板標高和平面位置。

支立好的模板要與基層緊貼，并且牢固，經(jīng)得起振動器的振動而不走樣，如果模板底部與基層間有空隙，應把模板墊襯起，把間隙填塞，以免混凝土振搗時漏漿。

支立好模板后，應再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模，立好的`模板在澆搗混凝土之前，其內側應涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜，鋪薄膜可防止漏水、漏漿，使混凝土板側更加平整美觀，無蜂窩，保證了水泥混凝土板邊和板角的強度、密實度。

（3）混凝土混合料的準備

拌制混凝土時要準確掌握配合比，進入拌和機的砂、石料及散裝水泥須準確過秤，特別要嚴格控制用水量，每天拌制前，要根據(jù)天氣變化情況，測量砂、石材料的含水量，調整拌制時的實際用水量。每拌所用材料均應過秤，并應按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料，再加減水劑，進料后邊攪拌邊加水。混凝土每盤的攪拌時間應根據(jù)攪拌機的性能和拌和物的和易性確定，時間不宜過長也不宜太短。并且攪拌第一盤混凝土拌合物時，應先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。

混凝土運輸用手推車、翻斗車。運送時，車廂底板及四周應密封，以免漏漿，并應防止離析。裝載混凝土不要過滿，天熱時為防止混凝土中水分蒸發(fā)，車廂上可加蓋帳布，運輸時間通常夏季不宜超過30分鐘。出料及鋪筑時的卸料高度不應大于1.5米，每天工作結束后，裝載用的各種車輛要及時用水沖洗干凈。

運至澆筑現(xiàn)場的混合料，一般直接倒向安裝好側模的路槽內，并用人工找補均勻，有明顯離析時應重新拌勻。攤鋪時應用大鐵鈀子把混合料鈀散，然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平，在模板附近，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次，使砂漿搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時的松散混凝土應略高過模板頂面設計高度的10％左右。

施工間歇時間不得過長，一般不應超過1小時，因故停工在1小時以內，可將已搗實的混凝土表面用麻袋覆蓋，恢復工作時將此混凝土耙松，再繼續(xù)鋪筑；如停工1小時以上時，應作施工縫處理。

施工時應搭好事先備好的活動雨棚架，如在中途遇雨時，一面停止鋪筑，設置施工縫，一面操作人員可繼續(xù)在棚下進行抹面等工作。

對于厚度不大于22cm的混凝土板，靠邊角先用插入式振搗棒振搗，再用功率不小于2.2kw的平板振搗器縱橫交錯全面振搗，且振搗時應重疊10～20cm，然后用振動器振搗拖平，有鋼筋的部位，振搗時防止鋼筋變位。

振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時間應以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不宜過振，也不宜少振，用平板式振搗器振搗時，不宜少于30s，插入式不宜小于20s。

當混凝土板較厚時，先插入振搗，再用平板振搗，以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。分二次攤鋪時，振搗上層混凝土拌合物時，插入式振搗器應插入下層混凝土5cm，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成，插入式振搗器的移動間距不宜大于其使用半徑的0.5倍，并應避免碰撞模板和鋼筋。

振搗時應輔以人工找平，并應及時檢查模板，如有下沉、變形或松動應及時糾正。對混凝土拌合物整平時，填補板面選用碎石較細的混凝土拌和物，嚴禁用純砂漿。沒有路拱時，應使用路拱成型板整平。用振搗器振搗時，其兩端應擱在兩側縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上，作為控制路線標高的依據(jù)，振搗器一般要在混凝土面上來回各振搗一次。在振搗過程中，多余的混凝土應隨著振搗器的行走前進而刮去，低陷處應補足振實。為了使混凝土表面更加平整密實，用鐵滾筒再進一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。

（1）縱向施工縫

縱向施工縫需設置拉桿，模板上預留了圓孔以便穿過拉桿，先把拉桿長度對半大致穩(wěn)住，混凝土澆筑振搗完后，校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準確。

（2）橫向縮縫

橫向縮縫采用切縫法，合適的切縫時間應控制在混凝土獲得足夠的強度而收縮應力未超出其強度的范圍內時進行，它隨混凝土的組成和性質、施工時的氣候條件等因素而變化，施工人員須根據(jù)經(jīng)驗進行試切后決定。

（3）脹縫

先澆筑脹縫一側混凝土，取走脹縫模板后，再澆另一側混凝土，鋼筋支架澆在混凝土內。壓縫板條使用前應涂廢機油或其它潤滑油，在混凝土振搗后，先抽動一下，而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出，抽出時，用木板條壓住兩側混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用鐵模板將兩側混凝土抹平整。

（4）橫向施工縫

每日施工終了必須設置橫向施工縫，其位置宜設在脹縫和縮縫處，設在脹縫處，其構造采用脹縫構造。

（5）填縫

一般在養(yǎng)護期滿后要及時填封接縫，以防止泥砂等雜物進入縫內，填縫前須將縫內雜物清掃干凈，并在干燥狀態(tài)下進行，最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底，然后再加填料，其高度夏天與板平齊。

水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞，可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前，先清邊整縫，清除粘漿，修實掉邊、缺角。抹面一般用小型電動磨面機，先裝上圓盤進行粗光，再裝上細抹葉片精光。操作時來回抹平，操作人員來回抹面重疊一部分，初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進行。抹面機抹平后，有時再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。

抹面后，當用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時，即為最佳拉毛時間，拉毛深度1～2mm。拉毛時，拉紋器靠住模板，順橫坡方向進行，一次進行中，中途不得停留，這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。

當混凝土表面有相當硬度時，一般用手指輕壓無痕跡，就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護時應注意水不能直接澆在混凝土表面上，當遇到大雨或大風時，要及時覆蓋潤濕草墊。

每天用灑水車勤灑水養(yǎng)護，保持草墊或麻袋濕潤。加入減水劑的混凝土強度5天可達80％以上，此時可撤掉草墊或濕麻袋，放行通車后，仍需灑水養(yǎng)護2～3天。

拆模時先取下模板支撐、鐵釬等，然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動，切勿損傷混凝土板邊，拆下的模板應及時清理保養(yǎng)并放平堆好，防止變形，以便轉移他處使用。

夏季施工時為防止水分過早的蒸發(fā)，一般應采取以下措施：

（1）根據(jù)運距、氣溫、日照的大小決定，一般在30℃氣溫下，要保持氣溫20℃的坍落度，要增加單位用水量4～7kg。

（2）攤鋪、振搗、收水抹面與養(yǎng)護各道工序應銜接緊湊，盡可能縮短施工時間。

（3）在已攤鋪好的路面上，應盡量搭設涼棚，避免表面烈日暴曬。

（4）在收水抹面時，因表面過分干燥而無法操作的情況下允許灑水少量于表面進行收抹面。

（1）創(chuàng)造良好的施工條件和科學可行的施工方法，在這個基礎上還需加大管理力度，配備有關技術和管理人員。

（2）把此項工作的各個環(huán)節(jié)全部分解落實到各職能人員，落實責任，安排合理。

（3）現(xiàn)場自始自終都要有事先安排好的技術管理人員在場，及時解決處理各種問題。

（4）施工現(xiàn)場派專職安全管理人員負責監(jiān)督，做到每道工序進行安全技術交底，將各項安全隱患消除于萌芽中。

冬季施工方案監(jiān)理怎么簽字篇八

北方廣大地區(qū)有較長的寒冷季節(jié)，這些地區(qū)混凝土的冬季施工是必不可少的。從多年的施工實踐及研究的結果認識到，當環(huán)境溫度降至5℃再不回升連續(xù)5天以上時，只要采取適當?shù)氖┕し椒?，避免新施工的混凝土不要早期受凍。使施工后的外露混凝土降?℃以下，就會使工程有其它季節(jié)一樣好的效果。

1.1溫度與砼強度的關系

混凝土搗拌澆灌后之所以能逐漸凝結和有高的溫度，是由本身水化作用的結果。而水泥水化作用的速度除與混凝土組合材料和配合比有關外，主要是隨著溫度的高低而變化。當溫度升高時，水化作用加快，強度增長也快；而當溫度降至0℃時，存在于混凝土中的游離水有一部分開始結冰，逐漸由液相變?yōu)楣滔啵@時水泥水化作用基本停止，強度也不再上升。溫度繼續(xù)下降，當混凝土中的水全部結成冰，由液相變?yōu)楣滔鄷r，體積膨脹約9%，同時產(chǎn)生大約20kn/m的側壓力。這個應力值一般大于混凝土澆筑后內部形成的初期強度值，致使混凝土受到程度不同的早期破壞而降低強度。此外當水結成冰后會在骨料和鋼筋表面產(chǎn)生顆粒較大的冰凌，這種冰凌會減弱水泥漿與骨料同鋼筋的粘結力，也會影響混凝土的抗壓強度。當氣溫回升冰融化后又會在混凝土內部留下眾多的空隙和孔洞，降低混凝土的密實性和耐久性。

1.2砼應預防早期凍害

由此可見在冬季混凝土施工中，水的形態(tài)變化是影響混凝土強度增長的關鍵因素。分析國內外關于水在混凝土中的形態(tài)的一些資料可以看出，新澆灌的混凝土立刻凍結時，有80%以上的水變成冰，液相不足20%，水化反應極其微弱了；當混凝土經(jīng)過24h的標準養(yǎng)護后再凍結，只有60%的水變成冰；當混凝土強度達到設計標準的50%以上時，即使溫度降至-40℃以下，而含水量也維持在60%以下，還有40%的水未轉變?yōu)楣滔?，水化作用也能繼續(xù)進行?？梢缘贸鲞@樣一個結論：混凝土在澆灌后有一段養(yǎng)護期，對加速水化作用極為重要，因而應預防早期凍害。當混凝土在受凍前只有1h的養(yǎng)護期，強度損失會超過50%；在受凍前得到6h的養(yǎng)護期，強度損失不超過20。

混凝土在正溫氣候條件下繼續(xù)養(yǎng)護，其強度增長幅度是不相同的。對于預養(yǎng)期長初期強度達到r28的28%～35%的混凝土受凍后，后期強度基本不受影響；而塒于預養(yǎng)期較短，強度達到r28的15%～17%時的混凝土受凍后，后期強度會受到一定影響，只能達到設計強度的85%～90%。

只要混凝土在正溫下養(yǎng)護一定時間，使混凝土有一段水化時間，就不怕凍害的影響。混凝土不致受凍害的最低臨界強度國內外有許多研究成果，我國的鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范(gb50204-92)第7.1.2條明確規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的構件為設計的30%，礦渣硅酸鹽水泥為設計的40%，但c8級及c8級以下的混凝土不得低于50kgf/平方厘米。可見受凍臨界強度與水泥品種和后期增長有一定關系。

2.1根據(jù)實際情況確定合適的施工方法

從以上淺析認識到，在冬季混凝土施上中，一般要解決和處理好以下幾個問題：一是如何確定混凝上最短最佳的'養(yǎng)護齡期；二是如何防止混凝土早期受凍；三是如何使凍后混凝土的后期強度能達到設計的需要。在實際施工中，在根據(jù)施工現(xiàn)場氣溫變化、工程結構部位和數(shù)量、工期要求期限、水泥品種、外加劑、保溫材料性能和現(xiàn)場條件、供熱來源等情況，采取合適的施工方法和組織措施。一般情況下，同樣一個工程可以有多種方法和措施來保證工期和質量，但最佳方案必須滿足工期短、造價低且質量有保證。

只要混凝土在正溫下養(yǎng)護一定時間，使混凝土有一段水化時間，就不怕凍害的影響?；炷敛恢率軆龊Φ淖畹团R界強度國內外有許多研究成果，我國的鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范(gb50204-92)第7.1.2條明確規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的構件為設計的30%，礦渣硅酸鹽水泥為設計的40%，但c8級及c8級以下的混凝土不得低于50kgf/平方厘米?？梢娛軆雠R界強度與水泥品種和后期增長有一定關系。

2混凝土冬季施工方法及措施

2.1根據(jù)實際情況確定合適的施工方法

從以上淺析認識到，在冬季混凝土施上中，一般要解決和處理好以下幾個問題：一是如何確定混凝上最短最佳的養(yǎng)護齡期；二是如何防止混凝土早期受凍；三是如何使凍后混凝土的后期強度能達到設計的需要。在實際施工中，在根據(jù)施工現(xiàn)場氣溫變化、工程結構部位和數(shù)量、工期要求期限、水泥品種、外加劑、保溫材料性能和現(xiàn)場條件、供熱來源等情況，采取合適的施工方法和組織措施。一般情況下，同樣一個工程可以有多種方法和措施來保證工期和質量，但最佳方案必須滿足工期短、造價低且質量有保證。

2.2目前條件下冬季施工采取的施工措施

2.2.1調整最佳配合比

在氣溫0℃左右時施工，應選用普通硅酸鹽水泥，其硅酸三鈣含量不低于50%，細度達到4900/平方厘米細目篩余量<15%的水泥。這種水泥水化熱反應早，使早期強度提高快，一般三天的強度大約等于普通硅酸鹽水泥7天的強度，效果較明顯；盡量降低水灰比，實際上是減少游離水，增加水泥用量，增加幅度在50kgf/m3左右較合適，從而增加水化熱量，減短齡期使強度增長快；摻入早強劑和減水劑，提高早期強度，但摻量必須經(jīng)過試驗確定，計量以水泥重為依據(jù)，一般不超過水泥用量的5%，少摻既無效果又浪費，多摻量反而會降低強度，另外增加含氣量?；炷林屑尤?%～6%的含氣含量，可以截斷滲水通道，使孔隙互相封閉形成連貫毛細孔，從而提高混凝土內密實性和耐久性。

2.2.2采用蓄熱法

主要適用于氣溫≥-15℃且結構較厚大的現(xiàn)澆混凝土工程對原材料砂石和水進行加熱，使混凝土在攪拌、運輸和澆筑完成后．還儲備有相當?shù)臒崃?，以使水化放熱加快，并加強對混凝土的保溫，以保持在溫度降?℃以前具有一定的抗凍能力。使用蓄熱法應是結構體積厚大，外露面積越小，通過表面散熱損失也會少，蓄有熱量則較多。因此要注意內部少量降溫，且應注意保護外露及角邊以防受凍。此法工藝簡單，費用又少而可以有足夠的養(yǎng)護期限。

2.2.3外加熱法

適用于氣溫在-15℃以下環(huán)境施工，而構件并不厚大的工程。通過加熱施工現(xiàn)場周圍的空氣，保持混凝土的環(huán)境溫度，或者直接對構件加熱，使混凝土處在正溫下正常硬化。使用熱源有火爐、蒸氣、暖棚、電及紅外線等工藝。

火爐加熱在較小的工地上應用。方法簡單但室溫不會很高且較干燥，特別是爐子里明火和聚集煙放出的二氧化碳會使新澆混凝土表面易碳化，影響表面光潔，是一種較原始的方法。

蒸氣加熱是采用蒸氣的溫度和濕度養(yǎng)護混凝土。此法比較簡單且易控制使得溫度均勻，廣泛應用在大型預制構件廠，一般小型工地施工不易辦到。但需要專門鍋爐設備和場地。熱損失大，費用高，工作環(huán)境也差。

暖棚法即在現(xiàn)場搭設工棚，使構件或基礎在棚內正常溫度下施工。費用較高，因需建棚和加溫，常用于一些重點項目。

電加熱法是將鋼筋作為電極，戲將電熱器貼在混凝上表面，使電能變?yōu)闊崮埽蕴岣呋炷翜囟?。這種方法簡單方便，熱損失較少也容易控制。當構件較遠時．電加熱比蒸氣加熱要方便靈活，但耗電量大費用高。

2.2.4防凍法

目前生產(chǎn)的防凍劑可應用在-10℃及其以下氣溫中施工。它是采用降低冰點，使混凝上中的水在負溫下仍處于液相狀態(tài)，使水化作用能繼續(xù)進行，從而改善孔結構，達到強度增長不受影響的目的。防凍法分為早強、負溫防凍和結構法等，常用防凍劑是亞硝酸鈉，它不但可以降低冰點，而且是極好的防銹劑，費用低，大小工地皆可使用。

2.2.5綜合法

是同時采用任意的兩種以上保溫及防凍措施進行施工。應根據(jù)結構類型等特點，施工隊伍素哽和當?shù)啬茉礌顩r來確定方案，有以蓄熱為主輔以早期防凍的蓄熱綜合法，有以加熱為主輔以防凍，也有以防凍為主輔以蓄熱等。

上述幾種冬季施工措施都有一定的不足之處，其適用范圍都受一定條件環(huán)境的制約，因此要據(jù)具體情況具體分析采取不問的冬季施工措施，保證冬季施工質量而不浪費20%～40%的施工季節(jié)，使砼工程量有所提高，質量事故有所下降。

冬季施工方案監(jiān)理怎么簽字篇九

土方工程冬期施工前應做好準備工作，要因地制宜地確定經(jīng)濟、合理的施工方案和切實可行的技術措施，開挖土方應做到連續(xù)施工，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場應采取安全防護措施。

（1）土的凍結溫度

凡是含水的松散巖石和土體，當其溫度處于 0℃或負溫時，其中的水分會轉變成結晶狀態(tài)且膠結了松散的固體顆粒，形成了凍土。

各種土的起始凍結溫度是不一樣的，一般濕砂或飽和砂均接近于 0℃；塑性黏性土在-0.1～-1.2℃；粉質黏土在-0.6～－1.2℃；可塑的粉土在-0.2～-0.5℃：堅硬半堅硬黏土為-2～-5℃。

對同一種土，含水量越小，起始凍結溫度就越低，含水量少的砂、礫石、碎石等粗粒土，在負溫下也呈松散的狀態(tài)。土的凍結溫度值對確定土的凍結深度和融化深度具有重要的意義。

（2）土的保溫

1）利用自然條件就地取材進行土的防凍工作，對于大面積的土方工程宜采用翻松粑平法施工，在擬施工的部位應將表層土翻松耙平，其厚度宜為 250～300mm，寬度為開挖時凍結深度的兩倍加基槽（坑）底寬之和。

2）在初冬降雪量較大的土方工程工地區(qū)，宜采用雪覆蓋法。開挖前，在即將開挖的場地宜設置籬笆或用其他材料堆積成墻，高度宜為 500～1000mm，間距宜為 10～15m，并應與主導風向垂直。面積校小的基槽（坑）可在預定的位置上挖積雪溝（坑），深度宜為 300～500mm，寬度為預計深度的兩倍加基（坑）底寬之和。

3）對于開挖面積較小的槽（坑），宜采用保溫材料覆蓋法。保溫材料可用爐渣、鋸末、稻草草簾、膨脹珍珠巖等再加蓋一層塑料布。保溫材料的鋪設寬度為待挖基槽（坑）寬度的兩倍加基（坑）底寬之和。

（3）已挖好較小基槽（坑）的保溫與防凍可采用暖棚保溫法，在已挖好的基槽（坑）上，宜搭好骨架鋪上基層，覆蓋保溫材料。也可搭塑料大棚，在棚內采取供暖措施。若不能及時進行下道工序施工時，應在基槽（坑）底面鋪設一層珍珠巖袋、稻草、爐渣等保溫材料，上面搭設密封的塑料大棚。

基槽（坑）挖完后不能及時進行下道工序施工時，為了防止基槽（坑）的底部或相鄰建筑物的`地基及其他設施受凍，應在基底標高上預留適當厚度土層，并覆蓋保溫材料進行保溫。

凍土的挖掘根據(jù)凍土層厚度可采用人工、機械和爆破方法。

（1）人工挖掘凍土可采用錘擊鐵楔子劈凍土的方法分層進行挖掘，楔子的長度視凍土層厚度確定，宜為300～600mm。

（2）機械挖掘凍土可根據(jù)凍土層厚度選用推土機松動、挖掘機開挖或重錘沖擊破碎凍土等方法，其設備下表：

當采用重錘沖擊破碎凍土時，重錘可由鑄鐵制成楔形或球形，重量宜為 2～3t。起吊設備可采用吊車、簡易的兩步搭或三步搭支架配以卷揚機。

（3）對于凍土層較厚、開挖面積較大的土方工程，可使用爆破法，當凍土層厚度小于或等于 2m時宜采用炮孔法。炮孔的直徑宜為 50～70mm，深度宜為凍土層厚度的 0.6～0.85 倍，與地面呈 60～90°夾角。炮孔的間距宜等于最小抵抗線長度的 1.2倍，排距宜等于較小抵抗線長度的 1.5倍；炮孔可用電鉆、風鉆或人工打釬成孔。

炸藥可使用黑色炸藥、硝銨炸藥或 tnt炸藥。冬季嚴禁使用甘油類炸藥。炸藥裝藥量宜由計算確定或不超過孔深的 2／3，上面的 1／3填裝砂土。

當采用凍土爆破法施工時，土方工地離建筑物的距離應大于 50m，距高壓電線的距高應大于 200m，并應符合《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（gbj201）的有關規(guī)定。

（4）冬期開挖凍土時，應采取防止引起相鄰建筑物地基或其他設施受凍的保溫防凍措施。

（5）在挖方上邊棄置凍土時，其棄土推坡腳至挖方邊緣的距離應為常溫下規(guī)定的距離加上棄土堆的高度。

（6）開挖完的基槽（坑）應采取防止基槽（坑）底部受凍的措施。當基（坑）挖完不能及時進行下道工序施工時，應在基槽（坑）底標高以上預留土層，并覆蓋保溫材料保溫。

（1）冬期土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少 20%～25% 。預留沉陷量應比常溫施工時增加。對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內的平整場地填方，可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊的粒徑不得大于 150mm，其含量（按體積計）不得超過 30% 。鋪填時凍土塊應分散開，并應逐層夯實。

（2）冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡的表層 1m以內，不得采用含有凍土塊的土填筑，整個填方上層部位應用未凍的或透水性好的土回填，其厚度應符合設計要求。

注：采用石塊和不含凍塊砂土（不包括粉砂）、碎石土類回填時，填方的高度可不受本表限制

（3）室外的基（坑）或管溝可采用含有凍土塊的土回填；凍土塊粒徑不得大于 150mm，含量不得超過 15％，且應均勻分布；但管溝底以上 500mm范圍內不得用含有凍土塊的土回填。室內的基槽（坑）或管溝不得采用含有凍土塊的土回填?；靥钔潦┕B續(xù)進行并應夯實。當采用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過 200mm，夯實厚度宜為 100～150mm。

在凍結期間暫不使用的管道及其場地回填時，凍土塊的含量和粒徑不受限制，但融化后應作適當處理。

（4）室內地面整層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，并應及時夯（壓）實，并經(jīng)檢測驗證。填方完成后至地面施工前，應采取防凍指施。

（5）挖填方和排水溝的邊坡加固修整宜在解凍后進行。

冬季施工方案監(jiān)理怎么簽字篇十

咱們以山東某為例：工程正處于冬期施工的工程主要有污水、雨水工程，涉及土方工程、砼工程、管道工程、砌體等工程，為確保工程質量；保證工程進度。為此項目成立了以項目經(jīng)理為首的冬期施工領導小組，來全面負責整個冬期施工的質量、進度、安全和各方面的協(xié)調工作。

項目針對冬期施工的特點，成立質量、安全執(zhí)法小組，以質安部為管理中心，全面負責施工現(xiàn)場的一切活動，跟蹤檢查和監(jiān)督。

進入冬期前，組織現(xiàn)場管理人員學習冬季施工方案,對相關人員進行專門技術業(yè)務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責。

安排專人測量施工期間的施工環(huán)境溫度，砂漿、混凝土的溫度并做好記錄。

與市氣象站保持聯(lián)系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。

進入冬季施工的工程部位，復核施工圖紙，對有不能適應冬期施工要求的問題應及時與設計單位研究解決。

對項目部管理人員和施工人員進行冬季施工方案的宣傳教育，熟悉各分部、分項工程的施工方法，以及技術、安全和降低成本措施，能夠針對冬期施工方法中出現(xiàn)的受凍、受害問題及時采取處理措施。

按計劃準備好各項冬季施工物資和保溫材料，并盡量減少能源消耗。施工中要根據(jù)天氣變化及時發(fā)放生活防寒用品。

對工地的臨時供水管道及相關材料做好保溫防凍工作，并檢查其安全可靠性，保證冬季正常使用。

及時了解近期天氣預報，為施工安排提供準確的氣象信息。

冬期土方工程主要包括污、雨水管道挖槽及回填土。

挖槽時，如不能及時施工預留20cm左右槽底土，待施工時集中人員將之清理，必要時采取槽底保溫措施，用保溫布覆蓋，以免槽底土受凍。

考慮以后回填，在挖土時，將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結，留作回填之用。

回填前將基底的積雪和保溫材料打掃干凈，方可開始回填。

用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度為10-15cm。

適當減少回填土方量。在冬季進行回填土時，可在保證基底土不遭受凍結的條件下，盡量少填一些，留待春暖時再繼續(xù)回填。

回填土夯實應按照規(guī)范要求進行取樣試驗。

進入冬季施工的管道工程主要為雨、污水工程

連接的剛性接口為水泥類接口，拌和時水進行加熱，水溫約40℃~50℃，水泥應采用不低于32.5#普通硅酸鹽水泥。在填塞完密封材料后，并用摻有氯鹽的水泥將外密封，然后再蓋以草簾并培土保溫。

注：摻鹽量最大不得超過水重的8%；最低溫度指早晨6點左右的大氣溫度；

在冬季到來之前，對未投入使用的管道、設備進行全面檢查，并采取措施防止凍壞。

當環(huán)境溫度低于5℃時，應停止進行水壓試驗。

冬季期間應將試壓完畢的管道內的水及時排凈、烘干。

進入冬季施工砼工程，主要為雨、污檢查進墊層、雨水基礎及墊層。

冬期混凝土施工優(yōu)先采用的外加劑為含nano2和naso4類鹽及防凍劑。摻防凍劑混凝土出機溫度不得低于+10℃，入模溫度不得低于+5℃。具體參考配方將依據(jù)冬期施工規(guī)范。

冬期注意檢查外加劑摻量，測量水及骨料的加熱溫度，以及混凝土的出機溫度、入模溫度，骨料必須清潔，不含有冰雪等凍結物，混凝土攪拌時間比常溫延長50%。外加劑應選用能明顯提高早期強度，并能降低抗凍臨界強度的粉狀復合外加劑，與骨料同時加入，保證攪拌均勻。

混凝土養(yǎng)護做好溫度測量記錄，初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時，強度不應小于4mpa。

混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器作保溫措施。

冬施養(yǎng)護：模板及保溫層，應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除?；炷僚c外界溫差大于15℃時，拆模后的混凝土表面，臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。

拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫.對結構容易受凍的部位，采用草墊保溫措施。

保溫材料在先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;

未冷卻的混凝土有較高的脆性,避免結構在冷卻前遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。

混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應增設二組與同條件養(yǎng)護，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組用以檢驗轉入常溫養(yǎng)護28d的強度。

進入冬季施工的砌體工程主要為雨、污水井。

水泥采用普通硅酸鹽水泥,標號為32.5r,做好水泥防潮措，避免水泥結塊，結塊水泥不得使用。

燒結普通磚，砌塊在砌筑前,清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結的磚和砌塊不在使用。

砂宜采用中砂,含泥量應滿足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于25px的凍結塊。

砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當調整,并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度.在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的'粘結力。

砌筑應采用"三一砌筑法",若采用平鋪砂漿時,使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低。

嚴禁使用遭凍結的砂漿進行砌筑。

當室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應有所增長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2.5~3分鐘。

防止砂漿在攪拌,運輸,存放過程中的熱量損失可采用下列方法。

第一、砂漿的攪拌可在保溫棚內(棚內溫度在5℃以上)進行,砂漿要隨拌隨用,存儲時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運。第二、攪拌地點應盡量靠近施工現(xiàn)場,以縮短運距。

控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m。

每天收工前,將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜)。

現(xiàn)場的試塊的留設應有所增加,且在現(xiàn)場同條件下進行養(yǎng)護,用于檢驗現(xiàn)場砌筑砂漿的實際強度。

認真編制安全措施，并向全體施工人員交底，做到人人心中有數(shù)。

嚴格遵守各項安全操作規(guī)程。

冬季施工采用的水準點應經(jīng)常校核。

雨、雪后要對工地所有安全設施進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

冬季施工應采取有效的防滑措施；高空作業(yè)必須制定有效可靠的安全措施，并認真執(zhí)行。

現(xiàn)場火源，要加強管理；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣、防止煤氣中毒。

電源開關，控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。

冬季施工方案監(jiān)理怎么簽字篇十一

混凝土是一種應用極其普遍的建筑施工材料，也是組成建筑物主體的主要組成部門。由于受工期制約，許多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。因混凝土的自身特點，施工情形和溫度對其質量的影響又較大。溫度是除了混凝土組成材料及配合比之外影響混凝土水化浸染速度的最首要的身分，而水泥與水之間的水化浸染是最終抉擇混凝土強度的首要身分之一。

此外，混凝土工程在交通、水電、民用等建筑工程中，混凝土工程施工的質量直接關系著后續(xù)工程的順利進行。而影響著混凝土施工質量的因素又很多，在冬季主要是由于氣候較低，受到凍害會導致混凝土的強度降低，甚至還能出現(xiàn)返工的現(xiàn)象。只有采取適當?shù)拇胧?，才能夠保證施工得到良好的效果。

冬季進行施工，混凝土施工受到四周情形及溫度的影響是不成避免的，這就要求施工的相關人員必須運用更為復雜的施工工序和手藝，盡量避免各類質量問題的出現(xiàn)。冬季施工出現(xiàn)的大量質量問題都是不易發(fā)現(xiàn)的，并且具有隱藏性和滯后性，一旦發(fā)現(xiàn)需要進行實時的.修補。

大體上來說，冬季混凝土施工的質量問題包括這樣幾個方面：

1.混凝土結構松散：這種混凝土在為黃色的冰晶狀體，骨料之寄粘滯浸染弱，抵御外部的浸染能力較弱；

2.混凝土裂痕：發(fā)生該裂痕主要原因有很多種，鋼筋銹蝕引起混凝土體積的擴大，能夠造成混凝土箍筋的目的產(chǎn)生大量的裂痕。此外，混凝土配制時水灰比過大，加上早期的混凝土強度低，從而會引起混凝土分歧水平裂痕的發(fā)生；

3.混凝土水分轉移：當混凝土受到溫度差、壓力差及濕度差等多重浸染力的浸染時，就會造成其中的水分由邊緣向中心轉移，最終造成內部空位的發(fā)生；

4.混凝土概況起灰：因為混凝土配制時水灰比過大，這就造成了嚴重的離析及泌水現(xiàn)象，最后就導致了砂漿和骨料分手。

混凝土工程冬季施工主要是研究混凝土在養(yǎng)護硬化期間遭受凍害，主要針對其抗壓強度、抗拉強度、混凝土與鋼筋的粘結強度及混凝土的密實性和耐久性等方面的損失，提出防止措施。眾所周知，混凝土在負溫作用下，會引起混凝土的凍害。因此，水的形態(tài)變化又成為了影響混凝土強度增長的關鍵因素。

此外，在混凝土化凍后仍然需要繼續(xù)進行養(yǎng)護，對于預養(yǎng)期長，獲得初期強度較高的混凝土受凍后，后期強度幾乎沒有損失。對于那些安全預養(yǎng)期短，獲得初期強度比較低的混凝土受凍后，后期強度都有不同程度的損失。

（一）溫度對混凝土強度增長的影響

混凝土的強度只有在正溫養(yǎng)護條件下，才能持續(xù)不斷的增長，伴隨著溫度的升高，當溫度升高時，水化作用加快，混凝土的強度也加快增長。當溫度降低到0℃時，存在于混凝土中的水有一部分會開始結冰，此時的水化作用開始減慢，強度增長也隨之相應較慢。水變成冰后，結冰所產(chǎn)生的應力值常常大于水泥內部形成的初期強度值，使混凝土受到不同程度的破壞。當冰凌融化后，又在混凝土的內部形成各種各樣的空隙，降低混凝土的密實性及耐久性。

（二）混凝土允許受凍臨界強度

混凝土在早期遭受到凍害后，抗拉強度和抗壓強度都有不同程度的損失，尤其是混凝土的粘結強度也受到了較大的損失，降低了混凝土的抗?jié)B性和耐久性。混凝土允許受凍臨界強度是指新澆注混凝土在受凍前達到某一初始強度值，隨后遭到凍結，當恢復正常溫度養(yǎng)護后，混凝土強度會保持持續(xù)的增長狀態(tài)，這一受凍前的初始強化值叫做混凝土允許受凍臨界強度。

（三）凍害對混凝土強度的影響

混凝土受到凍害之后，強度停止增長，解凍后的混凝土強度仍然能繼續(xù)增長。當混凝土遭受到凍害后，內部就會產(chǎn)生大量的微裂紋，從而降低了混凝土的強度和耐久性。

在冬季混凝土施工中，重點解決的是三個方面的問題：一是防止混凝土早期凍害；二是確定混凝土最短的養(yǎng)護齡期；三是保證混凝土后期強度和耐久性滿足要求。在工程的實際施工中，還要根據(jù)施工時的氣溫情況、工程結構狀況、水泥的品種及價格、減水劑、抗凍劑的性能及價格等一系列條件來選擇合理的施工方法。

（一）蓄熱法

該辦法是主要用于氣溫-10℃左右，且結構比較厚大的工程。采用這種方法十分簡單，施工涉及的費用不高，但是要注意內部保溫，還要延長養(yǎng)護齡期。

首先，對原材料進行加熱，保證混凝土在攪拌、運輸和澆灌以后還能留有熱量，以使水泥水化放熱較快，新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。

其次，加強保溫。加強對混凝土的保溫，保證在溫度降到0℃以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力，還要避免角部與外露表面受凍，在使用蓄熱法時，也可以與其他方法聯(lián)合使用。此外，蓄熱法具有經(jīng)濟、簡便、節(jié)能等優(yōu)點，混凝土在低溫下硬化，強度損失小。

（二）調整配合比方法

冬季混凝土施工使用調整配合比的方法，主要是針對在0℃溫度下混凝土施工的。具體做法是：

1.摻用引氣劑

摻用引氣劑是提高混凝土抗凍性的主要措施，保持混凝土配合比不變的情況下，加入引氣劑后生成的氣泡，也就相應增加了水泥漿的體積，緩沖混凝土內水結冰所產(chǎn)生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。經(jīng)過實踐證明，摻有引氣劑的混凝土比不摻有引氣劑的混凝土后退10-15年出現(xiàn)表面剝落等凍害現(xiàn)象。

2.控制水灰比

盡量降低水灰比，稍增水泥用量，提高混凝土的密實性，縮短達到臨界強度的時間。提高混凝土的抗凍性，必須從降低水灰比入手。當前較有效的方法是摻減水劑特別是高效減水劑，能使混凝土強度及抗凍性都提高。

（三）外部加熱法

外部加熱法主要是使用于氣溫在零下10℃以上的工程，通過加熱混凝土構件周圍的空氣，將熱量傳給混凝土。

1.火爐加熱

火爐加熱比較簡單，一般在較小的工地使用，比較干燥，并且所放出的二氧化碳會使新澆混凝土表面碳化，影響質量。

2.電加熱

在施工過程中，將鋼筋作為電極，或將電熱器貼在混凝土表面，可以提高混凝土的溫度。這種方法的熱損失較少，但是電能消耗量大。

綜上所述，混凝土在冬季施工中，必需重點節(jié)制混凝土溫度。根據(jù)施工工地的條件和周圍的環(huán)境，選用適合本工程的施工方法。此外，還要對各個環(huán)節(jié)嚴酷節(jié)制施工質量，使冬季混凝土施工達到最佳的效果。

冬季施工方案監(jiān)理怎么簽字篇十二

由于冬季來臨，天氣逐漸寒冷，風、霜、雪、雨天氣逐漸增多，項目部制定了切實可行的冬期施工方案，做好充分的技術和現(xiàn)場施工準備，落實各項施工措施，嚴格執(zhí)行相關規(guī)范要求。根據(jù)目前的實際情況，做好冬期施工的各項安全管理工作。

冬季氣候干燥、寒冷且常伴有大風，受北方寒流影響，施工區(qū)域如果出現(xiàn)了霜凍，造成作業(yè)面及道路結冰打滑，既影響了施工現(xiàn)場的正常運行，又給安全帶來了隱患，同時使用明火接觸易燃易爆物品的機會增多，又容易發(fā)生火災、爆炸和中毒事故，寒冷使人們衣著笨重，反應遲鈍，動作不靈敏，也容易發(fā)生事故，因此冬季施工安全教育從以下幾個方面進行：

針對冬季施工特點，避免冰雪結凍引發(fā)事故，如施工作業(yè)面應采取必要的防雨雪結冰及防滑措施。

1、露天作業(yè)必須對爬梯、護欄扶手、作業(yè)平臺及潮濕易凍的主要路面做好防滑工作，保持每層平臺干燥、無水。發(fā)現(xiàn)結冰及時清理。

2、施工用水要嚴格進行規(guī)范排放，嚴禁積水。

3、冬季施工道路易凍處，禁止灑水，當環(huán)境溫度保持在0℃以上時，方可進行灑水降塵。

4、各生活區(qū)平房、樓房禁止門外潑水，以防結冰，滑倒行人。

5、提前做好施工所需的消防設施及防凍、防滑物資的購買入庫發(fā)及放工作，各作業(yè)隊做好本隊生活、施工作業(yè)防凍、防滑工作。

加強防火安全宣傳，分析施工現(xiàn)場常見火災事故發(fā)生的原因，講解防火災事故的措施，撲救火災的方法，必要時可采取現(xiàn)場演示，如消防滅火演習等來教育職工正確使用消防器材。

1、木模加工工點、動火作業(yè)工點必須配備滅火器。

2、冬季養(yǎng)護時常使用棉被覆蓋，還有油庫、柴油壓風機、電箱等易燃物品較多處，也須配備滅火器。

3、動火前注意清除火源附近的易燃、易爆物。不清除時，可用火澆濕或用阻燃物覆蓋。檢查消防器材的配置和工作狀態(tài)情況。

4、氧氣瓶、乙炔瓶必須有防回火閥安全裝置，壓力表必須可以正常使用。氧氣乙炔瓶氣瓶使用時分開5米以上，距離火源必須超過10米以上。氣瓶余氣不足時，不得用火烤氣瓶。

5、宿舍不得使用熱得快、取暖器等大功率電器，不得使用明火做飯。宿舍不得私接亂拉電線。

6、不得焚燒垃圾，垃圾必須及時清理。

冬季用電與夏季用電的安全教育要求的側重點不同，夏季著重于防觸電事故，冬季著重于防電氣火災。做到不擅自亂拉亂接電線及用電設備，不超負使用電氣設備，以免引起電氣線路發(fā)熱燃燒，不使用大功率的燈具，如碘鎢燈之類照射易燃、易爆及可燃物品或取暖，生活區(qū)域也要注意用電安全

1、對現(xiàn)場供電線路，設備等進行全面檢查，對線路老化，安裝不良，絕緣降低及漏電等問題及部件必須及時整改，更換；

2、現(xiàn)場的`配電箱、開關箱、照明電路、燈具等統(tǒng)一檢查發(fā)現(xiàn)漏電破損，老化等及時檢修更換；

3、大風雪前必須及時將露天放置的配電箱，開關箱，電焊機，切割機，鋼筋加工機械等設置防風雪防潮設施，防止雪水進入箱內、電器設備內，造成危險。食堂用電設備、生活區(qū)、辦公區(qū)線路及用電設備也應做好防雪防潮工作；

4、雪后應立即對所有電器設備、線路進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。配電箱、電器設備等，應停電后處理潮濕的部位，使其干燥恢復絕緣后，經(jīng)搖測絕緣電阻到達合格之后再送電作業(yè)；

5、大風雪后，對線路進行檢查加固，防風，防砸，防碾壓，防止因結冰而造成斷線停電及觸電事故。

1、水源要提前做好保溫工作，防止受凍。工程水管和生活水管必須在入冬前做好保溫維護工作，保證冬期施工時能正常供水供熱。

2、施工場地有積雪時，要及時清掃以便機具堆放。排除現(xiàn)場積水，對現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的污水源，做好排水措施。消除現(xiàn)場施工用水造成的場地結冰現(xiàn)象。

3、要嚴格執(zhí)行“三清”、“六好”制度，三清：即現(xiàn)場清整、物料清楚、操作面清潔；六好：職業(yè)道德好、工程質量好、降低消耗好、安全生產(chǎn)好、完成任務好、職工生活好；現(xiàn)場要清潔干凈，道路、安全通道要暢通，同時要配備必要的應急器材

4、外露管線要用保溫材料包好，做好外露管線的保溫工作以防止管線凍結，造成管線破裂或通水不暢。

5、搭設工機具棚，安設好工機具。特殊情況下應搭暖棚，準備好必要的取暖設備。

6、遇有惡劣氣候（如風力6級以上雷雪、嚴寒、濃霧時）影響施工安全時，禁止進行高空作業(yè)。

7、大風、大雪后，要檢查工地臨時設施，腳手架，機電設備，臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應及時修理加固，有嚴重危險的立即排除。

8、制定切實可行施工安全保障措施，配備好冬期施工安全防護用品及防寒防凍防滑等勞動保護用品。

9、認真開展班前安全教育，必須個人要提高自身的安全防范意識。

10、調度室每天及時關注天氣，惡劣天氣提前發(fā)出警報。

冬季施工方案監(jiān)理怎么簽字篇十三

根據(jù)實際現(xiàn)場氣溫情況，為了加快施工進度，縮短工期，經(jīng)甲方同意，決定提前進入施工階段，故特采取冬季施工方案，以保證工程質量。

本樓建筑面積為xx結構，按要求于x年x月x日開始進行主體砌筑。

由于氣溫早晚溫差太大，如果采用在這一時間內進行施工，磚砌體砂漿會產(chǎn)生凍裂、吐縫而無法保證其后期強度，圈梁砼強度達不到穩(wěn)定增長，為了保證不出現(xiàn)上述情況，特采取如下方案：

1、 攪拌用水水箱，2m3左右，離地2.0m左右，下部距地0.4m處安置炭火使水溫達到保證（50℃以下），購買儲備煤炭。

2、 買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。

3、 砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強劑、防凍劑等)，按水泥用量的2--3%計，其使用說明書、合格證必須齊全。

4、15支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內。

5、圍護區(qū)內設取暖爐4處，確保施工區(qū)周圍溫度在10左右，提高整體砌體表面溫度。

6、施工用水管道采用鋼管并進行保溫處理。

7、根據(jù)氣候情況，砌體四周周邊生火保溫，用廢舊油桶1割2加工火爐20個，

8、當溫度差別太大時，應將砌體的砌筑現(xiàn)場整體進行圍護來保護其砌體砂漿的強度均勻穩(wěn)定的增強。

施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時，當連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則砌體施工進入冬期砌體施工。冬期砌體的實質是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護條件，使砌體的強度增長穩(wěn)定并得到設計要求。

1、圈梁施工方法：首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后，經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。

根據(jù)冬施要求，砼提高一級標號進行澆灌，因此采用素漿一道--c25砼澆灌，當溫差不大小5℃時（攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強劑），當溫差大于5℃時，除采用上述措施外，還應再將原材料加溫，即用鋼板炒熱粗細骨料--澆灌完畢抹面成型后，采取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。

2、在各結構層平面砌體施工中：首先用塑料布將整體大面積進行圍護，并用篷布在四周結構平面的上空間形成封閉頂篷，以保證各層結構平面內砌體均勻溫度。

3、在施工現(xiàn)場，制作同期砂漿試塊，并進行同條件養(yǎng)護，用來檢測后期強度是否滿足設計要求。

（一） 從3月5日以后開始施工的砌體均采用圍護結構用以保證空間內部循環(huán)溫度的辦法，進行砌筑。

1、 粘土磚停止提前浸水，防止熱脹冷縮。

2、 采用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比，提高砌筑砂漿的標號，由m5..0變?yōu)閙7.0。

3、 在砌筑時，，按計劃進行砂漿拌合，不留置隔夜灰，應隨時做到工完場清。

4、 按規(guī)范要求砌筑完畢后，應進行墻面清理，灰縫內砂漿的飽和度大于80%，并不得游丁走縫，豎向灰縫垂直誤差不超過1cm，水平灰縫誤差不超過5mm，砌體的垂直度小于4mm，平整度小于5mm。

5、 對必須留設的接槎部位，應盡快進行補砌，避免影響砌體的整體強度。

6、 在砌體施工區(qū)，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質量。

7、 對添加的外加劑應配比合理，嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和材料使用標準。

（二）當連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進入簡冬期施工：

1、砼圈梁及構造柱攪拌用水加熱，溫度35~60度時，第一盤砼攪拌前，先用熱水預熱攪拌機2分鐘。

2、澆筑現(xiàn)場準備及振搗時間要求。

攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內不得有雜物，不澆水，砼運到現(xiàn)場后15分鐘內振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。

3、防凍劑

防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。

4、砼保溫養(yǎng)護

砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護，保持草蓮干燥。

5、在砼圈梁施工區(qū)，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質量。

（三）當室外最低氣溫低于-10度時，砼施工停止。

值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災事故的發(fā)生。

(四)配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在5-7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來控制質量。

（五）梁及構造柱整體模板不拆除，其側模板待強度增長到75%時，再進行拆除。

（六）砼的`表面用塑料布架空10-20cm，進行保護，再平均溫度5℃以下時，不得進行灑水養(yǎng)護。

（七）對砼梁、構造柱產(chǎn)生的表面泌水現(xiàn)象，引起表皮起皺，當氣溫回升穩(wěn)定后，采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮，用1：2.5素漿滿刮一遍的辦法，進行處理。

(八)砌體的保溫圍護結構，待氣溫回升到正常溫度或砌體強度達到75%后，拆除，開始進入第二段施工階段。

1、42.5水泥：t* 價格=

32.5水泥：t * 價格=

2、鋼筋：t* 價格=

3、防凍劑：t* 價格=

4、早強劑：t* 價格=

5、保溫塑料布：m2* 價格=

6、覆蓋草蓮：塊* 價格=

7、生火用油桶：* 價格=

8、生火用炭：t* 價格=

9、取暖用火爐：* 價格=

10、實施取暖、保溫增加人工費用：

*天班* 人* /人=

11、其它費用：元。

綜上所述，共計投入費用為：元。

冬季施工方案監(jiān)理怎么簽字篇十四

1.1編制目的

為確保在冬季施工過程中，作到安全生產(chǎn)及施工作業(yè)人員的人身安全，防止在施工過程中，生產(chǎn)事故的發(fā)生，及時消除違章指揮、違章作業(yè)，加強在冬季施工的安全管理，保證生產(chǎn)順利進行，結合工程現(xiàn)場的實際情況，根據(jù)場平、溝涵、路基等在冬季施工中將遇到的不同安全因素的影響，特制定本冬季施工安全計劃。

1.2冬季施工危險源識別、分析和預防措施

1.2.1危險源的識別、分析

1、施工人員

施工人員未接受安全教育培訓，安全生產(chǎn)意識淡薄，容易發(fā)生安全事故。

2、煤氣中毒

進入冬季，天氣寒冷，施工人員在宿舍取暖，由于安全意識淡薄，通風不良，容易發(fā)生煤氣中毒事故。

3、火災

取暖、臨時用電及在野外用火極易引起火災。

4、高處墜落

場平、路基高邊坡施工等高處作業(yè)、其他高處施工作業(yè)無護欄等防護設施，工人不正確佩帶安全帶等防護用具將會造成高處墜落等事故。

5、觸電傷害

現(xiàn)場用電設備多，臨時用電拖地架設安裝，施工期間連續(xù)作業(yè)，易造成觸電傷害。

6、機械傷害

進入冬季，由于機械操作人員安全意識淡薄，戴保暖手套操作機械以及未及時對機械設備采取冬、雨季防凍、防火、防滑措施，易造成機械傷害。

1.2.2危險源的控制與預防措施

1、施工人員

組織對冬季施工人員進行安全教育培訓，提高工人的安全生產(chǎn)意識，使施工人員能正確佩戴、使用勞保防護用品，嚴格按照安全操作規(guī)程進行施工。

2、煤氣中毒

組織施工人員進行相關安全知識的學習，對員工宿舍通風情況加強檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。

3、火災

組織施工人員進行消防知識的學習，并使施工人員掌握火災的預防措施。

4、高處墜落防護

要求工人每班作業(yè)前認真對作業(yè)區(qū)域進行安全檢查，確認操作場地安全后方可進行高處作業(yè)。在進行高處作業(yè)的時候，作業(yè)工人必須正確佩帶安全防護用品，禁止穿硬底皮鞋及拖鞋。褲角必須扎進鞋子內，安全帶的掛鉤必須掛在高于頭頂?shù)姆€(wěn)固點上，防止高處墜落,嚴禁作業(yè)人員酒后作業(yè)、帶病作業(yè)。

5、觸電傷害的預防

現(xiàn)場所有用電設備均按照“一機、一閘、一漏?！钡脑瓌t進行安裝使用，并在配電箱上掛上安全警示牌，防止觸電傷害，派專職電工定期對臨時用電設施進行檢查維護。臨時用電設施的安裝及維護均由專職電工進行，非電工人員不得進行電工作業(yè)。加強施工現(xiàn)場的安全巡查工作，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。

6、機械傷害

提高機械操作人員安全意識，及時對機械設備采取冬季防凍、防火、防滑措施，加強施工現(xiàn)場的安全巡查工作，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，避免機械傷害。

1.3冬季施工安全措施

1.3.1冬季施工準備工作

1、當工地晝夜平均氣溫（每天6、14、21時所測室外溫度的平均值）低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，砼工程按冬季施工辦理。

2、本工程所屬環(huán)境為亞熱帶季風濕潤氣候區(qū)，氣候溫和，冬無嚴寒，為保證工程施工安全質量，在冬季的11月中旬至次年的2月底嚴格按冬季施工要求進行施工。

3、及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預防準備工作。

4、根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內容，制定相應的冬季施工防護措施，并對物資和機械做好儲備和保養(yǎng)工作。

5、施工機械加強冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備,若天氣溫度在零下溫度時，宜把水放掉。

6、檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施搭建過冬篷，準備好加溫及烤火器件。當采用煤爐和暖棚取暖時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內必須有通風口，保證通風良好，并準備好各種搶救設備。

7、在進入冬季前，施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架、上下跳板及作業(yè)場所采取防滑措施。

1.3.2一般要求

1、加強對施工作業(yè)人員進行冬季施工防滑、防凍、防火、防爆、防寒保暖等知識教育，嚴格遵守冬季施工各項規(guī)定，確保冬季施工安全。

2、施工現(xiàn)場、生活區(qū)應提早做好排水工作，遇雪天應及時清掃施工便道、施工作業(yè)點、作業(yè)平臺上的積雪、積水和冰凌，不能清除干凈的地段應用沙土進行覆蓋。高處作業(yè)工序必須進行時，應徹底清除平臺、通道上的冰雪，必要時可用濃度較大的鹽水在工作面上噴灑，防止結冰后對高處作業(yè)人員造成危險。作業(yè)平臺腳手架、護欄、安全網(wǎng)等必須符合有關高處作業(yè)的安全規(guī)定。

3、各種機電設備、儀表、應存放在專用的保暖庫房，溫度應在5℃以上。

4、爆炸物品庫房，應保持一定的溫度，防止炸藥凍結。嚴禁用火烘烤凍結的炸藥。

5、各種運轉機械的潤滑，必須用符合防凍要求的潤滑油。

6、各種水冷機械、車輛停機后，必須將水箱中的水全部放凈或加防凍液。

7、進行氣焊作業(yè)時，應經(jīng)常檢查保險壺、膠管、減壓閥，以防凍結。如凍結，嚴禁用火烤，應用溫水融化。

8、采用煤、油、電爐取暖的場所，應符合防火要求，并應注意防止一氧化碳中毒及觸電事故。

9、冬季施工期間，現(xiàn)場作業(yè)人員的防寒保暖防護用品應配備齊全。

10、經(jīng)常對土石方邊坡等施工危險部位進行全面檢查，以防土層解凍發(fā)生坍塌或人員墜落事故。

11、及時清除施工現(xiàn)場內的冰雪、污物，維護好施工作業(yè)場所和人行通道。

12、及時通過廣播、電視、氣象部門等途徑獲悉天氣變化情況，大雨前、后，應組織人員對生活、生產(chǎn)設施進行全面檢查，特別是靠近山體的設施，更要加強監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即撤離人員，避免發(fā)生傷害事故。

13、領導及各級管理人員，思想上應高度重視冬季施工安全工作，經(jīng)常對施工現(xiàn)場進行巡查，及時發(fā)現(xiàn)并消除存在的隱患。

1.3.3機械設備冬季防凍、防火、防滑措施

1、在進入冬季前，對所有機械設備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養(yǎng)，及時更換相應牌號的潤滑油。對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當?shù)胤纼鲆?。未使用防凍液的機械設備要采取相應的`防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內）。

2、各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。

3、冬季車輛啟動發(fā)動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行淤熱，以防止發(fā)生火災。

4、冰雪天行車，汽車要設置防滑鏈。司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風、大雪、大霧等不良氣候時停止運行。

5、嚴格執(zhí)行定機、定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設備，并作好相應的記錄。嚴格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。

1.3.4機械設備冬季施工安全措施

1、天氣逐漸變冷，冬季的雪霧和嚴寒氣候給安全行車帶來不利因素，為了保障安全生產(chǎn)，根據(jù)冬季行車的特點，結合實際情況，作業(yè)隊組織召開冬季安全行車動員會，認清形勢，明確任務，做好冬季安全行車的各項準備。

2、積極開展冬季安全行車的宣傳教育，做到宣傳第一，預防為主，防止思想麻痹發(fā)生意外。

3、上班前每個司機都要抓緊時間對車輛的防霧燈、刮水器進行一次檢查。

4、對機械操作人員進行冬、雨季機械使用安全教育，同時作好防寒物資的供應工作。

5、在進入冬季之前，對所有的機械進行一次換季保養(yǎng)。

6、所有使用冷卻水的機械，在未加防凍液前，在停止使用后，操作人員應及時放盡機體存水，放水時應待水溫度降到50-60℃時進行，機械應處于平坦位置，擰開水箱蓋并打開缸體、水箱、水泵、機油散熱器等所有放水閥，存水放盡后各放水閥應保持開啟狀態(tài)，未加注防凍液的機械設備應備案進行管理。

7、加注防凍液前檢查冷卻系統(tǒng)不得有滲漏現(xiàn)象，然后再注入防凍液。加注的防凍液必須進行試驗合格。

8、使用防凍液的機械設備，在加注防凍液之前應對冷卻系統(tǒng)進行清洗，根據(jù)要求，按比例配制防凍冷卻液，在使用中應經(jīng)常檢查防凍液的容量和比重，不足時應添加，加注防凍液的機械設備應備案進行管理，避免誤放水。

9、內燃機啟動后，應先怠速運轉10-20min后在逐步加速運轉。不得剛啟動就加大油門。

10、輪式機械在有雪或冰凍層的地面上應降低車速，必要時加墊草席，上下坡和轉彎應時避免使用緊急制動。

11、汽車擋風玻璃、操作室玻璃上凍后禁止用熱水澆刷，防止損壞。

12、施工機械、汽車應予以保溫，油箱、容器內的油料凍結時，應用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤。

13、每天工作完畢必須放掉儲氣缸的水，待水流凈后再次啟動運轉1-2分鐘。特別注意的是濕式缸套，發(fā)動機不易運轉時間過長，以免因溫度高燒壞防水膠圈，安全員和司機本人認真做好監(jiān)督檢查落實工作。

14、因責任心不強或違反規(guī)定，造成凍壞缸體、水箱、擋風玻璃損壞及其它機件事故的按有關規(guī)定嚴肅處理。

15、駕駛人員應當切實執(zhí)行每天出車前的檢查和保養(yǎng)制度。凡是發(fā)現(xiàn)車輛有故障，或安全附件設施有缺陷的一律不得行駛。對車輛全面檢查和每天出車前檢查的情況要做好書面記錄。

16、遇冰雪路面跟車距離要適當拉長，車速相對降低，最好用檔位控制車速，防止因使用剎車不當使車輛側滑發(fā)生意外；踩剎車時必須點剎，切忌一腳踩死；方向使用也應切忌猛打方向。

17、嚴禁駕駛人員擅自駕駛他人車輛或把車輛交給他人駕駛，嚴禁擅自把機動車開出工地。

18、冬季來臨前，對消防器具應進行全面檢查，對消防設施做好保溫防凍措施。

19、對取暖設施進行全面檢查，及時清除火源周圍的易燃物，班組工具房、學習室、辦公室所有電源盤必須安裝漏電保護器，電纜固定牢固、無老化，接頭無松動。嚴禁明火取暖，亂拉、亂接電器，嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。指派電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。

20、施工前如有積水、霜雪應先清除，或采取防滑措施(如加墊草席等)。施工場地積雪清掃后，不應放在機電設備、構件堆放場地附近。

21、每月進行一次機械電氣設備絕緣檢查和接地電阻檢測，在大雨、雪后必須進行一次機械電氣設備檢查和接地電阻檢測，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

22、開展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育，提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。

23、根據(jù)氣候變化，靈活安排不同工種、作業(yè)環(huán)境的工作，在遇到大風、雨、雪等惡劣天氣時應立即停止室外作業(yè)，及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪，在采取有效的防凍、防滑措施后方可進行正常施工，消除發(fā)生高處墜落事故的隱患。

24、對各類易燃、易爆物品要嚴格管理，合理有效配置消防器材，嚴防發(fā)生火災、爆炸事故。

25、對于不執(zhí)行冬季施工各項安全措施或者冬季施工安全措施不落實造成事故的，要嚴肅處理有關責任人。

1.3.5冬季辦公區(qū)及生活區(qū)防毒、防火措施

1、冬季宿舍內采用燃煤取暖時，應防止住宿施工人員一氧化碳中毒，宿舍應保證足夠的通風條件；每間宿舍根據(jù)房間大小設置通風漏斗，通風漏斗尺寸：長不小于50cm、下口寬不小于30cm、上口寬不小于5cm，每間設置的通風漏斗至少不少于3處。

2、每日熄燈前設專人封火，燃煤取暖設施嚴禁敞口，應將爐盤、爐蓋扣嚴，以防煤氣滲漏。

3、取暖設施排煙管道安裝，每節(jié)管道接口應朝介質流通方向安裝，接口處并用膠帶封好；排煙管道出口探出房檐不得少于50cm，立管不得少于2.0m，水平管道距房屋頂棚不得少于50cm，其朝向也不得朝向冬季季風吹來的東北方向。

4、排煙管道上面不得烘晾衣物等易燃物品，取暖設施附近不得堆放易燃、易爆、易揮發(fā)的有毒物質。

5、封火時沒有燃盡的燃煤應清出室外，并用清水將未燃盡燃煤熄滅。

6、進行安全教育杜絕燙傷、煤氣中毒等事件發(fā)生，并進行突發(fā)事件發(fā)生的醫(yī)療搶救、緊急處理教育。

7、辦公區(qū)及生活區(qū)、庫房嚴禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設施；更不準用碘鎢燈在室內、現(xiàn)場進行取暖。

1.3.6冬季施工防火措施

1、合理規(guī)劃施工現(xiàn)場的消防安全布局，最大限度地減少火災隱患。

2、要針對施工現(xiàn)場平面布置的實際，合理劃分各作業(yè)區(qū)，特別是明火作業(yè)區(qū)、易燃、可燃材料堆場、危險物品庫房等區(qū)域，設立明顯的標志，將火災危險性大的區(qū)域布置在施工現(xiàn)場常年主導風向的下風向或側風向。

3、盡量采用難燃性建筑材料，減低施工現(xiàn)場的火災荷載。

4、員工宿舍附近要配置足夠數(shù)量的消防器材，并設置消防水池以及必要的消防通訊、報警裝置。使用火爐取暖的地點易燃物品不得堆在爐邊，應選擇可靠、遠離明火的地方。

5、施工單位要認真貫徹落實《機關、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》，實行嚴格的消防安全管理。

6、員工必須經(jīng)過消防安全教育，使其熟知基本的消防常識，會報火警、會使用滅火器材、會撲救初期火災，特別是要加強對電焊作業(yè)人員的消防安全培訓。

7、焊接、氣割作業(yè)必須遵守本工種有關安全操作規(guī)程的規(guī)定，在有明火取暖的地點施焊時，氣瓶、氣管不得靠近明火或火爐，必要時必須進行與火爐的隔離，并對火爐進行認真的治理，嚴禁將氣瓶放置在人員集中的地方或宿舍內。氧氣瓶與乙炔氣瓶的安全距離必須保證在5米以上，與明火的安全距離必須保證在10米以上。

8、加強施工現(xiàn)場的用火管理。要嚴格落實危險場地動用明火審批制度，氧氣、乙炔瓶兩者不能混放，焊接作業(yè)時要派專人監(jiān)護，配齊必要的消防器材，并在焊接點附近采用非燃材料板遮擋的同時清理干凈其周圍可燃物，防止焊珠四處濺落。

9、在員工宿舍、員工休息室、危險物品庫房等火災危險處設立醒目的“嚴禁吸煙”等消防安全標志，必要時設置吸煙室或指定安全的吸煙地點。

10、加強施工現(xiàn)場的用電管理。確定一名經(jīng)過消防安全培訓合格的電工正確合理地安裝及維修電氣設備，經(jīng)常檢查電氣線路、電氣設備的運行情況，重點檢查線路接頭是否良好、有無保險裝置，是否存在短路發(fā)熱、絕緣損壞等現(xiàn)象。

1.3.7冬季高空作業(yè)要求

1、施工前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和個人防護用品，未經(jīng)落實時不得進行施工。

2、高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。

3、懸空、攀登高處作業(yè)以及搭設高處安全設施的人員必須按照國家有關規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。

4、從事高處作業(yè)的人員必須定期進行身體檢查，診斷患有心臟病、貧血、高血壓、癲癇病、恐高癥及其他不適宜高處作業(yè)的疾病時，不得從事高處作業(yè)。

5、高處作業(yè)人員應頭戴安全帽，身穿緊口工作服，腳穿防滑鞋，腰系安全帶。?

6、高處作業(yè)場所有墜落可能的物體，應一律先行撤除或予以固定。所用物件均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋，拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，清理時應采用傳遞或系繩提溜方式，禁止拋擲。

7、遇有六級以上強風、濃霧和大雨等惡劣天氣，不得進行露天懸空與攀登高處作業(yè)。暴雨、雪后，應對高處作業(yè)安全設施逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應立即修理完善或重新設置。

8、所有安全防護設施和安全標志等任何人都不得損壞或擅自移動和拆除。因作業(yè)必須臨時拆除或變動安全防護設施、安全標志時，必須經(jīng)有關施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)完畢后立即恢復。

9、施工中對高處作業(yè)的安全技術設施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須立即報告，及時解決。危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)。

10、高處作業(yè)必須搭設容易人員上下的作業(yè)爬梯及符合要求的工作平臺。

1.3.8冬季消防安全管理規(guī)定

1、消防工作必須堅持“預防為主,防消結合”的方針,立足于自防自救,落實各項防火措施。

（1）加強本單位的防火宣傳教育工作。

（2）定期組織防火檢查，研究整改火險隱患和不安全因素。

（3）對專職、義務消防組織和職工，加強管理教育和學習訓練。

（4）、發(fā)生火災后，立即報警啟動應急救援預案，積極組織補救，協(xié)助有關部門追查火災事故原因，并提出處理意見。

（5）進行季節(jié)性和專業(yè)性防火檢查，監(jiān)督執(zhí)行防火制度，督促解決火險隱患。

2、施工現(xiàn)場必須設置臨時消防設施和配備足夠的消防器材。

3、根據(jù)不同場所中可能發(fā)生火險的物料、器材的性質，按規(guī)定選用和配備各種類型、規(guī)格的手提滅火器，配備的數(shù)量要求如下（以面積為單位）：

（1）電機房、電工房、值班室、臨時動火作業(yè)場所等配備不少于1個。

（2）易燃易暴物品庫、可燃物堆放場、木制作場所等，50㎡以內配備不少于2個。非易燃的材料庫每50㎡內不少于1個。

1.3.9消防器材管理

1、建立嚴格的消防器材管理制度，指定專人保管，落實責任。

2、各種消防器材是消防專用工具，受國家法律保護，嚴禁他用，如有違反，按照《中華人民共和國消防法》處理，嚴重的要追究刑事責任。

3、各種消防器材用于撲救火災，用完后立即整理放回原處，如有損壞，應報安全管理部門，并報損重新配發(fā)。

4、消防器材一律由安全管理部或各作業(yè)隊統(tǒng)一購置，按各需用單位實際需要配發(fā)。

5、凡配發(fā)各單位消防器材，必須妥善保管，不得損壞或丟失，要定期檢查、保養(yǎng)，冬季要做好保溫工作，使各種消防器材經(jīng)常處于完好狀況。

6、嚴禁對消防器材亂拿亂放，嚴禁對消防栓動用、埋壓、圈占、堵塞。

1.3.10庫房防火管理

1、要有嚴格的消防制度和責任制。

2、庫房和庫區(qū)，必須設置明顯的嚴禁煙火標語牌。

3、易燃易爆物品的堆放，要與煙火、明火作業(yè)場所及高壓架空線保持適當?shù)姆阑鹁嚯x。

4、庫房內嚴禁亂拉臨時照明線，要隨時檢查庫房內的電器設備、電線、燈具等，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。

5、倉庫的窗戶應向外開，保持庫內通風良好，通道及出口不準堵塞，要保持通暢無阻。

6、非工作人員，不得私自進入庫內，必須進庫時，要經(jīng)過本倉庫保管員同意后方可。

7、儲存化學、易燃、易爆物品倉庫，應根據(jù)物品的性質，安裝防爆、隔離或密封式的電器照明設備。

8、庫區(qū)設置消防給水設施，保證消防供水，應設有適當數(shù)量的消防器材，并有專人負責管理，定期檢查維修，保持完整好用。

1.3.11施工現(xiàn)場防火管理

1、施工現(xiàn)場易燃、易爆材料的堆放，應遠離火源、電源，應隨用隨運，不宜堆集過多。

2、施工現(xiàn)場的各種生產(chǎn)、生活用火，如熬瀝青、烘爐、電氣焊及燒水鍋爐，冬季取暖火爐等安裝、移動、增減等，必須經(jīng)施工安全員和安全管理部批準。

3、凡在有易燃物、材料場、倉庫等地施工，嚴禁使用各種明火，禁止吸煙，不得攜帶火種及其他引火物進入上述地區(qū)，在施工現(xiàn)場要設有吸煙室。

4、架設臨時動力、照明電源線，應符合要求，嚴禁與金屬材料接觸或無安全措施橫穿路面。

1.3.12冬季用電作業(yè)安全措施

1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電工并持證上崗（在有效期內）。

2、凡電暖設備（空調、電熱毯等）用電必須布設專用線路，設專用開關，并安裝相應的漏電保護器。開關箱必須有專人治理，電線路布設應整潔規(guī)范。嚴禁將電線路纏繞在金屬結構或金屬屋架上。電熱毯的接線不得直接接入主線，必須安裝插座、插頭。當人員離開時必須將插頭拔下，嚴禁長時間通電加熱，防止發(fā)生火災和觸電事故。

3、必須作到一人作業(yè)，一人監(jiān)護，作業(yè)人員穿絕緣鞋，停電驗電后再作業(yè)。

4、進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用。

5、進入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關的機械設備，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律。

6、進入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關部門匯報，并立即處理，確認安全后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應立即停止作業(yè)，及時要求有關部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關負責人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復原。

7、每天應注意收聽天氣預報，隨時掌握天氣變化信息，做好防大風雪的準備工作。

8、在冬季前對現(xiàn)場供電線路，設備等進行全面檢查，對線路老化，安裝不良，瓷瓶裂紋，絕緣降低及漏電等問題及部件必須及時整改，更換。

9、現(xiàn)場的配電箱、開關箱、照明電路、燈具等統(tǒng)一檢查發(fā)現(xiàn)漏電破損，老化等及時檢修更換。

10、現(xiàn)場架腳手架等均應設置避雷措施，其防雷接地阻值不能大于4ω，并要在冬季前檢查搖測。

11、嚴禁在大風雪天氣進行室外露天電工作業(yè)。

12、對于所有露天放置的機電設備，大風雪前必須切斷電源鎖好配電箱。

13、大風雪前必須及時將露天放置的配電箱，開關箱，電焊機，切割機，鋼筋加工機械等設置防風雪防潮設施，防止雪水進入箱內、電器設備內，造成危險。食堂用電設備、生活區(qū)、辦公區(qū)線路及用電設備也應做好防雪防潮工作。

14、雪后應立即對所有電器設備、線路進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。配電箱、電器設備等，應停電后處理潮濕的部位，使其干燥恢復絕緣后，經(jīng)搖測絕緣電阻到達合格之后再送電作業(yè)。

15、生活區(qū)、辦公區(qū)冬季前必須重新計算用電負荷，發(fā)現(xiàn)用電負荷超過供電線路容量時，必須采取可靠措施，防止發(fā)生火災，以保證供電線路安全。

16、每天對辦公區(qū)、生活區(qū)進行檢查，加強管理，嚴格執(zhí)行安全用電取暖制度，嚴禁亂拉電線，要求做到人走關燈、關電熱器及一切用電設備。

17、大風雪后，對線路進行檢查加固，防風，防砸，防碾壓，防止因結冰而造成斷線停電及觸電事故。

1.3.13場平及路基冬季施工安全措施

1、場平、路基冬季施工的主要危險源

冬季場平、路基施工的主要危險源是施工爆破、危石未及時清理造成車輛及行人的傷害、運輸車輛打滑及失控等。

2、場平、路基冬季施工的安全控制重點

（1）場平、路基施工期間民爆物品的管理是安全控制的重點。

（2）場平、路基施工臨時用電是安全管理的重點。

（3）場平、路基爆破作業(yè)后對邊坡上的危石進行清理是安全管理的重點。

（4）場平、路基土石方運輸車輛在路基上行駛防打滑及失控是安全管理的重點。

3、場平、路基冬季施工安全措施

（1）冬季施工前項目部安全部、作業(yè)隊安全員進一步對場平、路基作業(yè)人員進行冬季施工安全教育和安全技術交底，召開冬季施工安全會議。

（2）加強日常安全檢查和每月定期組織安全大檢查。

（3）督促作業(yè)隊在冬季施工期間的勞保防護用品的發(fā)放和使用。

（4）臨時用電必須符合臨電要求，重點檢查場平、路基臨時用電是否采用專用電箱，是否按照“一機、一閘、一漏?！迸渲?，在外線的駁接上是否采用“三相五線”制。

（5）定期和不定期對民爆物品的使用、運輸、退庫等情況進行檢查，杜絕民爆物品的流失及發(fā)生事故。

（6）督促協(xié)作隊伍在爆破作業(yè)后立即清除邊坡上的危石，確保行車、行人的安全。

（7）在爆破或清理邊坡危石期間必須做好安全警戒工作，確保行車、行人的安全。

（8）認真檢查路基運輸土石方車輛的機械性能、剎車系統(tǒng)、制動系統(tǒng)，并嚴格要求司機文明駕駛，確保運輸安全。

（9）路基土石方車輛在路基上行駛必須采取防滑、防失控措施，并及時對前方路況進行動態(tài)監(jiān)控。

冬季施工方案監(jiān)理怎么簽字篇十五

（一）技術準備

施工技術方案（措施）的制定必須以確保施工質量及生產(chǎn)安全為前提，具有必須的技術可靠性和經(jīng)濟合理性。指定的施工技術方案（措施）中，應具有以下資料：施工部署、施工程序、施工方法、機具與材料調配計劃、施工人員技術培訓（測溫、摻外加劑）與勞動力計劃、保溫材料與外加劑材料計劃、操作要點、質量控制要點、檢測項目等。

（二）生產(chǎn)準備

根據(jù)制定的進度計劃安排好施工任務及現(xiàn)場準備工作，如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍、攪拌機棚的保溫、場地的整平及臨時道路的設置、裝修工程的門窗洞口的封閉及保溫。

（三）資源準備

根據(jù)制定的進度計劃組織好外加劑材料、保溫材料、施工儀表、職工勞動保護用品等準備工作。

（一）土方工程

1、基礎土方工程應盡量避開在冬季施工，如需在冬季施工，則應制定詳盡的施工計劃，合理的施工方案及切實可行的技術措施，同時組織好施工管理，爭取在短時間內完成施工。

2、施工現(xiàn)場的道路要堅持暢通，運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施（例如沿路復蓋草袋）。

3、基坑槽內應做好排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而構成塌方。

4、開挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施，鋪設草包。

5、土方回填前，應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。

6、回填采用人工回填時，每層鋪土厚度不超過20㎝，分層夯實。

7、回填土工作應連續(xù)進行，防止基土或填土層受凍。

（二）混凝土工程

1、根據(jù)氣溫情景必要時在澆砼前提前要求攪拌站配置防凍混凝土，并適當加入早強劑。

2、為減少凍害，應降低混凝土的坍落度，必要時加入減水劑。

3、未冷卻的混凝土有較高的脆性，在結構冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。

4、現(xiàn)場攪拌的混凝土骨料必須清潔，不得包含冰雪和凍塊。

5、拌制摻外加劑的混凝土或砂漿時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接灑在水泥中和水泥同時投入；如外加劑為液體，使用前應先配置成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求配置成施工溶液，各溶液置放在由明顯標志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。

6、當施工期處于0°左右時，可在混凝土中添加早強劑，摻量應貼合使用要求及規(guī)范規(guī)定。

7、嚴格控制混凝土水灰比，由骨料及外加劑中帶入的水分應從級配中扣除。

8、攪拌摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間為平常的1.5倍。

9、混凝土的出機溫度不宜低于10°c，入模溫度不得低于5°。

10、澆筑后復蓋的'保溫材料如草包、麻袋等應堅持干燥。

11、保溫材料不宜直接復蓋在剛澆筑的混凝土表面上，可先復蓋塑料薄膜，上部在復蓋草包或麻袋。保溫材料一般0°以上復蓋一層，0°以下復蓋兩或三層。

（二）砌體工程

1.水泥宜選用普通硅酸鹽水泥，標號為32.5r，水泥不得受潮結塊。

2.普通磚、空心磚、混凝土小型砌塊、加氣混凝土砌塊在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結的磚塊不得使用。

3、石灰膏宜采取保溫防凍措施，如遭凍結，應經(jīng)溶化后方可使用。

4、砂漿宜摻加外加劑來提高稠度，在零下時，砂漿稠度宜提高1～3㎝，但不得過高，應確保砂漿與磚塊的粘接。

5、嚴禁采用遭凍結的砂漿砌筑。

6、根據(jù)氣溫的高低控制每一天砌筑的高度。

7、當氣溫低于5°時，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時間也應延長，一般為常溫時1.5倍。

（三）裝飾工程

1、0°c以上時應先搶外裝飾。最低溫度低于0°c后，如果必須外裝飾時，應在腳手架上采取措施封閉擋風，并在砂漿中按規(guī)定摻入抗凍劑。

2、晚間最低溫度低于0°c時，白天盡量不安排外裝飾工程。

3、內裝飾前應裝好門窗，裝好玻璃，必要時室內加熱，以防止粉刷層受凍。

4、油漆涂料施工時室內相對濕度不大于80％，以防止產(chǎn)生凝結水。刷油性涂料時，環(huán)境溫度不宜低于5°c，刷水性涂料時，環(huán)境溫度不宜低于3°c，并結合產(chǎn)品說明書的要求進行。

（五）屋面工程

1、屋面工程的冬季施工，應選擇無風晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高面層溫度，在迎風面宜設置擋風裝置。

2、找平層為水泥砂漿時，砂漿強度不得低于m5.

（六）冬季施工的安全和防火

1、冬季施工時，應采取防滑措施。

2、施工現(xiàn)場和臨時工棚內嚴禁用明火取暖。

3、電器設備、開關箱應有防護罩，通電導線要整理架空，電線包布應進行全面檢查，務必堅持良好的絕緣效果。

4、腳手架、腳手板有冰雪殘留時，施工前應清除干凈，有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動或下沉，以便及時處理。

5、現(xiàn)場的易燃易爆及有毒物品應由專人保管，妥善處置。明火作業(yè)應實行動火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。

1、施工期間，施工員要根據(jù)及時掌握氣象情景，遇有惡劣天氣及時通知施工人員，以便采取應對措施。

2、工地現(xiàn)場道路必須平整、堅實、兩側設置排水設施，排水縱向坡度不得小于0.3％.根據(jù)“晴外雨內”的原則，雨天盡量不安排室外作業(yè)。

3、現(xiàn)場臨時用電線路要保證絕緣性良好，架空設置，電源開關箱要有防雨設施，施工用水管線要進入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門應有保護措施。

4、配電箱、電纜線接頭、電焊機等應有防雨措施，防止水浸受潮濕造成漏電或設備事故。

5、所有機械的操作運轉都必須嚴格遵守相應的安全技術操作規(guī)程，雨季施工期間應加強教育和監(jiān)督檢查。

6、安裝好的門窗應有專人負責管理，下雨前關好門窗，防止風雨損壞。

7、雨季塔吊使用前應必須檢查避雷裝置及接地接零裝置是否有效。

8、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶應有防雨防曬棚。

9、雨天焊接應在防雨棚中進行，不得露天冒雨作業(yè)。

除以上各條措施需異常注意外，還應遵守本崗位、本工種的操作規(guī)程、安全規(guī)范及公司相關規(guī)定。

冬季施工方案監(jiān)理怎么簽字篇十六

一

1.1工程概況

**奧體中心鋼網(wǎng)架防火涂料工程，位于江蘇省**市，該工程體育場耐火等級為壹級，鋼網(wǎng)架耐火時間為1.5小時，鋼檁條耐火時間為1.0小時，根據(jù)防火設計規(guī)范及甲方要求，（耐火時間依據(jù)見圖紙《體育場屋蓋 鋼結構設計總說明》圖號gs-t5，本工程鋼網(wǎng)架、鋼檁條采用江蘇欣安新材料技術有限公司生產(chǎn)的室內超薄型防火涂料進行防火保護。

1.2編制依據(jù)

1、《建筑設計防火規(guī)范》 （gb50016—20xx） 2、《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范》 （cecs24：90） 3、《鋼結構防火涂料》 （gb14907—20xx） 4、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 （gb50205—20xx） 5、產(chǎn)品檢驗報告及其他相關文件 6、圖紙要求

2.1施工前的準備

2.1.1設立工程指揮部，由項目經(jīng)理負責技術管理、安全生產(chǎn)、材料管理等全面工作，項目經(jīng)理部。

2.1.2由主管技術人員進行施工技術交底，包括施工安裝方案、操作規(guī)程、安全措施、工藝要求、質量保證條件等。

2.1.3進行安全教育，制定安全規(guī)章制度，嚴格做到安全生產(chǎn)、文明施工等。

2.1.4根據(jù)工作需要組織人力搭建腳手架工作臺，搭建符合規(guī)定要求。

2.1.5組織好涂料，涂刷工具（滾刷或噴槍），設備器材等的現(xiàn)場布置，以及水平、垂直運輸是否符合要求等。

2.1.6落實生產(chǎn)、食宿、用電等工作，并設立材料保管室。

2.1.7工程工期：自接到開工命令后。工期按現(xiàn)有工作量擬為62個有效工作日完成?；驖M足工程現(xiàn)場進度要求。

為確保工程如期完工，工程的組織和協(xié)調是工程施工管理的重點。我們的原則：一切以大局為重，確保工程按質按期完成。

2.1.8工程質量：完美是我們共同追求的目標，也是我們作為本工程的重中之重，我們的目標是：確保涂裝工程質量等級優(yōu)良。

2.1.9工程施工的難點

工程涉及的施工單位多、鋼件涂裝施工面積大、工期緊，確保鋼件基面的質量是本工程的難點。

我們的目標是：采取一切措施確保鋼架涂裝質量合格。 2.2勞動力安排

2.2.1由于本工程工期緊、要求高，所以對施工人員的及時到位到崗和培訓提出了更高的要求，對所有參與施工的人員都應進行針對性的培訓。勞動力安排由工程部門培訓，確保本工程施工期間各方面人員能及時到位。

2.2.2管理和協(xié)調人員，主要各部門及主要負責人，應按總體部署及職 責要求落實，具體由現(xiàn)場項目小組控制。 2.2.3勞動力安排和合理組織

現(xiàn)場總體計劃勞動力安排，人員可根據(jù)現(xiàn)場符合施工條件的情況進行靈活安排，由于各施工時段工序的不同，根據(jù)現(xiàn)場實際施工人數(shù)會有適當?shù)脑鰷p。

3.1技術組織措施

3.1.1鋼結構防火涂料施工工藝

1）施工前準備及規(guī)定

1.1）鋼結構防火涂料施工采用滾涂（滾刷）或噴涂（噴槍），要求專業(yè)施工隊伍，按有關規(guī)定施工。

1.2）施工前鋼結構或鋼網(wǎng)架及其他附件需安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格后方可開始施工。

1.3）施工前鋼結構表面應除銹，其中除銹、防銹應符合現(xiàn)行《鋼結構工程施工與驗收規(guī)范》中有關規(guī)定。

1.4）施工過程中應對連接處的縫隙填補堵平后，方可施工。

1.5）施工時涂層應防止臟液污染和機械接擊。

1.6）施工環(huán)境適宜溫度5—35℃，相對濕度80%以下，被涂鋼構 件溫度必須始終保證在3℃以上，并注意施工場地的通風。

1.7）推薦使用滾涂（滾刷）或噴涂（噴槍）。

鋼網(wǎng)架耐火時間為1.5小時，采用超薄型鋼結構防火涂料涂刷，厚度為1.44mm，每道涂厚控制在0.25—0.4mm，涂刷4道，每遍時間間隔至少2小時，直至達到厚度要求；

鋼檁條耐火時間為1.0小時，采用超薄型鋼結構防火涂料涂刷，厚度為0.96mm，每道涂厚控制在0.25—0.4mm，涂刷3道，直至達到厚度要求。

1.8）雨天、霧天、環(huán)境濕度大于80%時，不宜施工。

1.9）施工前須充分攪拌均勻后再使用，施工時若涂料過稠，可加入總量不超過5%的配套稀釋劑調節(jié)稠度。

2）質量要求

2.1）防火涂料必須具有國家檢測機構耐火極限的檢測報告。

2.2）鋼結構防火涂料出廠時，產(chǎn)品符合國有關標準規(guī)定。

2.3）在同一工程中，每使用100t鋼結構防火涂料應抽樣檢測一次粘結強度。

3.1.2施工工藝流程

1）施工準備——基面驗收交接——清潔鋼網(wǎng)架——掛安全網(wǎng)——除塵——滾涂或噴涂第一層涂料——滾涂或噴涂第二層涂料——滾涂或噴涂第三層涂料——滾涂或噴涂第四層涂料——清理及局部處理。

2）清潔鋼網(wǎng)架：具備施工條件后，對鋼件基面進行處理，需對塵土、油污清除干凈后才開始施工。

3）涂料施工：施工第一遍厚度0.05-0.1mm為宜，表干后2h以上進行第二遍施工，以后各遍施工，涂層厚度應控制在0.25-0.4mm左右，直至達到規(guī)定厚度。

4）刷涂過程中，操作人員隨身攜帶儀器對厚度進行檢測，滿足防火要求。

5）保護未干透的防火涂料涂層，未干透層區(qū)域設置禁止閑人進入障礙和警示牌，有效防止未干涂層人為破壞。

6）檢查整個涂裝系統(tǒng)是否合格，發(fā)現(xiàn)問題及時補救，對整個涂裝區(qū)域及周圍環(huán)境衛(wèi)生進行清潔；清洗工具；清理施工途中產(chǎn)生的垃圾和包裝物，保持現(xiàn)場潔凈。

3.2具體施工部位施工措施

3.2.1 體育場

網(wǎng)架主要采用螺栓球節(jié)點，部分支座節(jié)點采用焊接球節(jié)點。網(wǎng)架采用雙層四角錐網(wǎng)架結構。

體育場網(wǎng)架為飄帶狀網(wǎng)架結構。面積16430m2，分為a。b。c。d。e。f。g。h。j共計9個區(qū)。高度從屋頂最高標高30.200m。其中a，b，c，d，h，j為周邊點支撐網(wǎng)架結構，e區(qū)，f區(qū)，g區(qū)為大懸挑屋蓋結構，懸挑最大為25.7m.網(wǎng)架高度內圈1500mm，外圈1800mm，柱頂網(wǎng)架高度3200mm. 網(wǎng)架部分點支撐于鋼筋混凝土柱頂，部分采用斜撐桿支撐，網(wǎng)架支撐點均設置在下弦. 體育館網(wǎng)架工程為四面周邊支撐網(wǎng)架，寬70.5m，長98m，高4m，網(wǎng)格4.2mx4m， 屋面面積為6910 m2，采用下部混凝土柱周邊點支撐方式，柱距8m及8.4m. 4-15~4-17軸間屋蓋鋼結構框架采用h型鋼框架結構，主框梁跨度16.4m，次梁跨度8～10m. 此單層屋蓋鋼結構鉸接支撐于下部混凝土柱頂部(局部剛接)，并與4-15軸型鋼混凝土柱剛性連接。

根據(jù)以上特點，在網(wǎng)架防火涂料施工時，在網(wǎng)架下弦鋪掛安全網(wǎng)，施工人員采用雙背肩安全帶掛靠在網(wǎng)架上進行滾涂或噴涂，以確保施工安全；涂刷下弦時若高度允許，則采用搭建移動腳手架方式進行涂刷，每處由兩組移動腳手架組成一個施工平臺。

3.2.2 施工人員注意事項：

3.2.2.1 嚴格遵守安全生產(chǎn)紀律。

3.2.2.2 嚴禁恐高癥者、禁忌病癥者進入高空現(xiàn)場。 3.2.2.3 各特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。

3.2.2.4 高空作業(yè)者必須戴緊安全帽，掛好安全帶，穿防滑鞋，扎緊帶好勞動工具。

3.2.2.5 嚴禁酒后和帶病作業(yè)。

3.2.2.6 嚴禁工作期間取笑、打鬧、影響工作注意力。

3.2.2.7 高架使用物資、料具必須放置有序、穩(wěn)定牢固，以防掉落。

3.2.2.8 在必要時空架構造物施工應設置防護欄桿。 3.2.2.9 高空作業(yè)不得隨手拋落物品，以防傷人。

3.2.2.10 配合安全檢查，對安全檢查人員安全要求必須堅決服從、認真執(zhí)行。

3.2.2.11 設置安全警告標志。

3.2.2.12、腳手架搭設符合規(guī)程要求并經(jīng)常檢查維修，作業(yè)前先檢查穩(wěn)定性。

3.2.2.13 高空作業(yè)人員應衣著輕便，穿軟底鞋。

3.2.2.14 患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者嚴禁從事高空作業(yè)。

3.2.2.15 高空作業(yè)地點必須有安全通道，通道不得堆放過多物件，垃圾和廢料及時清理運走。

3.2.2.16 距地面1.5米及1.5米以上高處作業(yè)必須系好安全帶，將安全帶掛在上方牢固可靠處，高度不低于腰部。

3.2.2.17 遇有六級以上大風及惡劣天氣時應停止高空作業(yè)。

3.2.2.18 輕型或簡易結構屋面上作業(yè)，應鋪木板分散應力以免踩蹋屋面。

3.2.2.19 嚴禁人隨吊物一起上落，吊物未放穩(wěn)時不得攀爬。 3.2.2.20 高空行走、攀爬時嚴禁手持物件。

3.2.2.21 及時清理腳手架上的工件和零散物品。 3.2.3 防止高空落物安全措施 3.2.3.1 高空落物原因分析

1）、起重機械超重或誤操作造成機械損壞、傾倒、吊件墜落。

2）、各種起重機具（鋼絲繩、卸卡等）因承載力不夠而被拉斷或折斷導致落物。

3）、用于承重的平臺承載力不夠而使物件墜落。

4）、起吊過程吊物上零星物件沒有綁扎或清理而墜落。

5）、高空作業(yè)時拉電源線或皮管時將零星物件拖帶墜落或行走時將物件碰落。

6）、在高空持物行走或傳遞物品時失手將物件跌落。

7）、在高處切割物件材料時無防墜落措施。

8）、向下拋擲物件。

3.2.4防止高空落物傷人安全措施

1）、對于重要、大件吊裝必須制定詳細吊裝施工技術措施與安全措施，并有專人負責，統(tǒng)一指揮，配置專職安監(jiān)人員。

2）、從事高空作業(yè)時必須佩工具袋，大件工具要綁上保險繩。

3）、加強高空作業(yè)場所及腳手架上小件物品清理、存放管理，做好物件防墜措施。

4）、上下傳遞物件時要用繩傳遞，不得上下拋擲，傳遞小型工件、工具時使用工具袋。

5）、盡量避免交叉作業(yè)，拆架或起重作業(yè)時，作業(yè)區(qū)域設警戒區(qū)，嚴禁無關人員進入。

6）、起吊零散物品時要用專用吊具進行起吊。

3.3質量保證措施

3.3.1堅持全過程的質量控制

1）認真作好施工前的施工培訓工作，特別是針對施工中將應用的新技術、新材料、新工藝、新設備的培訓。

2）制定施工方案。各施工班組必須制定關鍵工序的施工方案，向項目部報批。

3）技術支持。技術服務部和公司技術研發(fā)中心對各施工班組的施工方案及現(xiàn)場施工提供技術支持。公司的技術代表長駐工地，對施工質量提供技術支持和監(jiān)督，并提供質量擔保。

4）合理配備施工工具，并做好施工工具的保護工作，確保其處于良好的工作狀態(tài)。

5）在施工過程中做好各工序及半成品的保護，上道工序的操作者必須對下道工序的操作者進行成品保護交底，下道工序的操作者是上道工序的保護者，不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。

3.3.2質量技術交底

1）執(zhí)行質量三級檢驗制度。施工班組做好施工原始資料記錄工作和質量自檢工作，施工員和質量員負責檢查復核。對于屬于隱蔽工程部分，施工員及質量員必須跟班作業(yè)，及時處理、解決問題、及時做好隱蔽工程、中間驗收等工作，嚴格保證隱蔽工程質量。

2）定期和不定期監(jiān)督檢查。

3）服從甲方監(jiān)理監(jiān)督檢查。全部工程均接受甲方及監(jiān)理的監(jiān)督檢查；如發(fā)現(xiàn)在施工過程中出現(xiàn)質量隱患，立即采取糾正措施，限期整改。

4）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，認真作好每道工序的質量標準和施工技術交底工作。

4.1雨季安全施工措施

4.1.1雨季施工主要以預防為主，采取防雨措施及加強排水手段，做好雨季施工的信息反饋工作，容易發(fā)生的問題要采取防范措施設法排除，確保雨季時生產(chǎn)的正常進行，不受季節(jié)性氣候的影響。

4.1.2對施工現(xiàn)場及構件生產(chǎn)基地應根據(jù)地形對場地內集水進行引流，以保證現(xiàn)場內沒有積水，流水暢通，并要防止場地四周地面水流入場地。

4.1.3對現(xiàn)場內主要運輸?shù)缆穬膳宰龊门潘疁希ＷC雨后通行不陷。

4.1.4機電設備的閘箱采取防雨、防潮等措施，機電設備搭設專門的防雨棚，并做木箱架空設置，安裝接地安全裝置，機電閘處的漏電保護接地可靠。

4.1.5雨期施工時，對有防雨、防潮要求的材料盡量堆放在較高的地方，并做好四周圍檔、屋蓋防雨、防潮及排水工作。

4.1.6雨天運輸運原材料時應加以遮蓋，斜坡、道路應采取防滑措施。

4.1.7雨量較大時不得施工。

4.1.8雨期注意事項

1）雨后仔細檢查底模支撐并加固。

2）露天使用電氣設備，要有可靠防漏措施。

3）做好材料的防潮工作。

4）消防器材要有防雨防曬措施。

5）對化學品、油漆類等易燃品應專人妥善保管，防止受潮變質起火。

6）各使用袋的存放處要有防雨、防潮措施，保持通風良好。

4.2冬雨（雪）季節(jié)安全施工措施

4.2.1 冬季施工安全施工措施

當室外平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定低于 5℃即進入冬期施工。

4.2.1.1如施工部位溫度低于5℃，鋼防火涂料的施工應暫停，等到溫度達到5℃以上時再進行施工。避免早晚施工，在上午9:00~下午4:00間施工，以達到施工溫度要求。

4.2.2 雨（雪）季施工安全施工措施

4.2.2.1 雨（雪）季施工主要以預防為主，采取防雨（雪）措施及加強排水手段，做好雨（雪）季施工的信息反饋工作，容易發(fā)生的問題要采取防范措施設

法排除，確保雨（雪）季時生產(chǎn)的正常進行，不受季節(jié)性氣候的影響。

4.2.2.2 機電設備的閘箱采取防雨、防潮等措施，工人上腳手架操作時，提前進行安全技術交底，并及時做好防滑措施。

4.2.2.3 雨（雪）期施工時，對有防雨（雪）、防潮要求的材料盡量堆放在較高的地方，并做好四周圍檔、屋蓋防雨（雪）、防潮及排水工作。

4.2.2.4 雨（雪）天運輸運原材料時應加以遮蓋，斜坡、道路應采取防滑措施。

4.2.2.5雨（雪）期注意事項

1）雨（雪）后仔細檢查底模支撐并加固。

2）露天使用電氣設備，要有可靠防漏措施。 3）做好材料的防潮工作。

4）消防防器材要有防雨（雪）防曬措施。

5）對化學品、油性材質類等易燃品應專人妥善保管，防止受潮變質起火。

6）各使用袋的存放處要有防雨（雪）、防潮措施，保持通風良好。

5.1將對施工人員進行嚴格的安全教育，考核合格方可進入現(xiàn)場。

5.2所有涂裝施工人員進入現(xiàn)場均統(tǒng)一佩帶安全帽、防滑鞋。

5.3將委派具有建筑工地安全管理經(jīng)驗的人中擔任專職安全員進行現(xiàn)場安全監(jiān)督。

5.4保證全體施工人員在進入工地后嚴格遵守貴方制訂的各項規(guī)章制度，符合貴方對建筑工地安全生產(chǎn)提出的全面要求。

5.5腳手架的拆除，應由工程負責人召集有關人員訂出措施后方可進行，拆除時設專人警戒，應自上而下，拆一步清一步。在傳遞腳手桿時，上下人員要配合好，確保做到安全拆除。

6、文明、環(huán)保施工措施

6.1文明施工管理措施

文明施工是工程實施階段中的有序、規(guī)范、標準、整潔、科學的建設施工活動，是改善人的勞動條件，適應新的環(huán)境，提高施工效益，消除城市環(huán)境污染，提高自身的文明程度和自身素質，確保安全生產(chǎn)和工程質量的有效途徑。

6.1.1做好安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳工作，提高職工的思想意識，促進現(xiàn)場的施工管理。

6.1.2實施持之有效的管理，監(jiān)督措施，使工程項目的文明施工、安全管理、質量管理三者相互結合，全員參與，全面開展。

1）落實崗位責任制。貫徹各項管理制度，落實具體的管理辦法和制度；

2）項目經(jīng)理圍繞安全管理方面、工程質量方面、文明施工方面，每星期進行一次自檢和總結。項目經(jīng)理部對工地檢查、監(jiān)督，對違章行為進行處罰。

6.2文明施工現(xiàn)場管理措施

6.2.1 施工現(xiàn)場必須按施工組織設計總平面圖進行規(guī)劃布置，現(xiàn)場臨時設施的搭設，材料、構件半成品等施工所用材料，均堆放在現(xiàn)場指定的位置。

6.2.2遵守施工現(xiàn)場的規(guī)章制度、操作規(guī)程、崗位責任制及各種安全警示標志。

6.2.3加強施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作。采用必要的防盜措施，完善施工現(xiàn)場的出入管理制度，施工人員在施工現(xiàn)場佩戴相關的證件，嚴禁非施工人員擅自進入施工現(xiàn)場。

6.3保護環(huán)境措施

6.3.1在沒有采取有效措施時，不得在施工現(xiàn)場熔融瀝青或焚燒油氈油漆以及其它會產(chǎn)生有害煙塵和有毒氣體的物質。

6.3.2施工中的生活污水應排放于指定的排水管道中，不得任意排放。

6.3.3保持經(jīng)常性的對工地相關范圍內的交通通道的清掃和灑水降塵，控制粉塵污染。

6.3.4工地的原材料不得堆放于圍蔽以外，材料及半成品嚴格按要求堆放，并用標識牌標識清楚。

6.3.5工程完成后，按要求及時拆除所有工地圍蔽，安全防護設施和其它臨時設施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料清、場地凈。

符合工程進度要求。

9.1我公司供貨及時迅速，在確定涂料顏色之后，經(jīng)過報單、生產(chǎn)、運輸?shù)瘸绦?，產(chǎn)品可在十日內到達工地。

9.2將組織一支技術熟練的涂裝施工隊伍，在有長期涂裝施工管理經(jīng)驗的人員帶領下進行施工。

9.3對不同場館的涂裝進行交叉式施工作業(yè)。

9.4借助租賃建筑施工單位的腳手架用于涂裝施工，以加快工程進度。

工程的如期完成是工程施工的.最基本要求，項目工期的實現(xiàn)涉及多方面的因素，在施工全過程重視影響工期的因素并做出合理對策是工程順利完成的關鍵，為了工程能在規(guī)定的時間完成，我公司將采取如下措施：

10.1做好施工協(xié)調配合

10.1.1施工協(xié)調配合是決定工程是否順利進行和確保工期的關鍵因素之一，它涉及各方面的工作。

10.1.2統(tǒng)一組織部署，搞好施工協(xié)調工作。工程項目經(jīng)理部將作為指揮機構，通過統(tǒng)一指揮、精心策劃、及時調整施工計劃，使整個工程施工計劃、施工重點突出，施工開展有序，進度平衡、合理，確保施工總體計劃實現(xiàn)。

10.1.3對施工中可能出現(xiàn)的情況，除按駐場工程師、監(jiān)理的要求及時處理外，還應積極會同設計部門修正可能出現(xiàn)的設計問題。

10.1.4配合監(jiān)理工程師的檢查指導工作，落實報驗程序，及時與各有關單位溝通協(xié)調，通報工作進展及需要解決的問題，及時解決施工中出現(xiàn)的各種技術等施工問題。

10.2、強化計劃管理

工程計劃管理是工程順利完成的前提條件，在現(xiàn)場施工管理中應注意以下事項：

10.2.1根據(jù)進度計劃，做出周、日施工計劃，依據(jù)已編制的總體施工計劃，并根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及時對施工計劃進行科學調整，做到工序流程科學合理，對現(xiàn)場施工起到指導作用。

10.2.2在實際施工中將每日、每周計劃實際完成情況進行記錄，并與原進度計劃進行對照分析，及時發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)與矛盾，提出補救措施，預測尚未完成工程所需的時間，提出加快進度的具體方案。

10.2.3每周定期舉行計劃協(xié)調會，根據(jù)本周現(xiàn)場施工和計劃落實情況，研究解決存在的問題，下達下周的施工任務。

10.2.4層層落實工期責任，建立獎罰制度。項目經(jīng)理部對施工的工期、相關承擔的經(jīng)濟責任、權限和利益明確落實到班組，班組必須保證按作業(yè)計劃完成規(guī)定任務。

10.2.5強化督促檢查，及時調整進展計劃，實施動態(tài)控制管理。包括檢查施工準備、施工計劃和合同的執(zhí)行情況，檢查和綜合平衡勞動力、材料的配備，檢查和調節(jié)現(xiàn)場各個層面的管理。

10.2.6掌握協(xié)商施工用水、用電和氣象預報等方面的情況，對施工中出現(xiàn)的計劃偏差，積極進行調整；保證施工計劃在實際施工中的有效性。

11.1 對已經(jīng)施工完的部位，應豎立禁示牌。

11.2 如確實要進行其他項目的作業(yè)施工，應避免撞擊或踩踏在已完工的部位處。

11.3 施工人員應經(jīng)常巡視已施工完畢的場所。

11.4 發(fā)現(xiàn)有被撞擊或踩踏損壞的部位，應及時進行修補，以保持已完工部位的完好，達到良好的防火效果。

12.1涂裝工程完全干燥后方可進行驗收。驗收時，應檢查所用材料型號，材料質保書。顏色應符合設計或用戶選定，同一鋼網(wǎng)架色澤均勻，不得漏涂，不得玷污。

12.2在同一鋼網(wǎng)架的涂刷接茬處，不能出現(xiàn)明顯接痕。

12.3鋼網(wǎng)架涂裝工程應符合下列各項指標的規(guī)定值（檢查數(shù)量按涂裝面積抽查10%）：

12.3.1掉粉、起皮 不允許 12.3.2漏涂、透底 不允許 12.3.3流墜、疙瘩 不允許

12.3.4顏色、刷紋 顏色一致，刷紋通順均勻

12.3.5毛刺狀 花紋大小一致，分布均勻、不是明顯接茬

12.4 驗收方法

鋼網(wǎng)架防火涂料厚度達1.44mm，主檁條厚度達0.96mm。驗收時，采用專業(yè)測厚儀對施工區(qū)域進行隨機檢測。最終驗收標準以通過消防驗收為準。