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設(shè)備使用安全管理制度篇一
為充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備在施工生產(chǎn)中的作用,切實(shí)做到科學(xué)管理、合理使用,貫徹管理為使用服務(wù),使用要加強(qiáng)管理的原則,從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向,特制定如下制度。
1、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。
2、凡經(jīng)過大修改造重新組裝的機(jī)械設(shè)備,在使用前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)和安全裝置檢驗(yàn),雖經(jīng)試驗(yàn)未取得合格簽證前不準(zhǔn)投放使用。
3、大型吊裝設(shè)備試驗(yàn)前應(yīng)做一般技術(shù)檢驗(yàn)、空載試驗(yàn)、額定荷載及超載試驗(yàn),在試驗(yàn)前先對整機(jī)的外觀進(jìn)行全面檢查,看潤滑油是否充足,機(jī)件的裝配是否牢固,工作裝置與試驗(yàn)項(xiàng)目是否符合要求。
4、設(shè)備試驗(yàn)與負(fù)荷試驗(yàn),主要試驗(yàn)機(jī)械設(shè)備的起動性能、動力性能、經(jīng)濟(jì)性能、操作性能等,對試驗(yàn)中所發(fā)生的問題進(jìn)行認(rèn)真分析與處理,以便作出是否合格,能否使用的決定,試驗(yàn)合格后應(yīng)按照技術(shù)試驗(yàn)記錄本逐項(xiàng)填寫,由參加人員共同簽字任何。
5、機(jī)械設(shè)備的操作人員,必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,做到精心保養(yǎng),正確操作,合理使用,并做到“四懂、三會、二精”,即:懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途;會操作、會維修、會排除故障;精心保養(yǎng),精心操作。
6、機(jī)械操作人員必須聽從指揮,端正服務(wù)態(tài)度,保證作業(yè)質(zhì)量。并對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期安全檢查,如發(fā)現(xiàn)有故障,應(yīng)立即停止使用,以確保設(shè)備和操作人員的安全。
設(shè)備使用安全管理制度篇二
1.應(yīng)當(dāng)建立、健全特種設(shè)備管理制度和崗位安全責(zé)任制度。
2.人員培訓(xùn),應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。
3.2特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄;
3.5特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。
4.特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的日常維護(hù)保養(yǎng),并定期自行檢查。
5.特種設(shè)備使用單位對在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查,并做出記錄。特種設(shè)備使用單位對在用特種設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的,應(yīng)當(dāng)及時處理。
6.特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備進(jìn)行如下項(xiàng)目的檢查。(1)、安全附件;(2)、安全保護(hù)裝置;(3)、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表。
7.特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期規(guī)范要求,在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。
8.特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
9.特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢,并應(yīng)當(dāng)向原注冊登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。
10.特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。
11.特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。
12.特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。
設(shè)備使用安全管理制度篇三
1、動力科、生產(chǎn)技術(shù)部、安監(jiān)處、供應(yīng)公司應(yīng)根據(jù)礦上設(shè)備需求,做好設(shè)備選型、計劃、購置、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收和報廢簽字等工作,加強(qiáng)前期管理。
2、礦需要增加主要生產(chǎn)設(shè)備時,應(yīng)由使用單位會同動力部門提出增加設(shè)備的技術(shù)性能、可靠性和維修性的要求,在機(jī)電礦長主持下,由動力部門、生產(chǎn)技術(shù)部、供應(yīng)公司、財務(wù)使用單位參加,進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證,作出購置決策。
3、設(shè)備的選型應(yīng)注意通用化、環(huán)保節(jié)能,選購的設(shè)備應(yīng)經(jīng)過鑒定,有生產(chǎn)許可證。非淘汰型產(chǎn)品,購置計劃應(yīng)由供應(yīng)公司同各部門共同編制,經(jīng)主管機(jī)電礦長審批后執(zhí)行。設(shè)備到貨后,應(yīng)由供應(yīng)公司組織驗(yàn)收。
4、驗(yàn)收合格設(shè)備,應(yīng)及時安裝、調(diào)試后使用,暫時不用的設(shè)備、零部件必須入庫妥善保管,定期維護(hù)保養(yǎng),防止日曬,雨淋銹蝕、損壞和丟失,并做好防火、防盜工作,設(shè)備嚴(yán)禁拆套使用。
5、動力部門、供應(yīng)公司要建立健全設(shè)備的驗(yàn)收交接、建檔管理與考核制度,并將全部圖紙的使用維護(hù)說明書、質(zhì)量檢查、試驗(yàn)驗(yàn)收報告等技術(shù)資料交由資料室進(jìn)行整理,建檔登記保管。
6、主要設(shè)備的安裝使用,動力部門、生產(chǎn)技術(shù)部要參與編制操作規(guī)程和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不完好的設(shè)備不準(zhǔn)安裝,安裝完后應(yīng)由安裝、使用、安監(jiān)、生產(chǎn)技術(shù)部等部門有關(guān)人員共同驗(yàn)收,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)并辦理移交手續(xù)后,才能投入使用。
設(shè)備使用安全管理制度篇四
全面貫徹《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策,通過采用技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織管理一系列措施,應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)管理手段與方法,對起重機(jī)械實(shí)行綜合管理,做到周密規(guī)劃、擇優(yōu)選購、合理配置、精確安裝、正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、安全生產(chǎn)、定期檢驗(yàn)、適時改造、適時報廢等全過程管理。以獲得起重機(jī)壽命周期費(fèi)用經(jīng)濟(jì),綜合效率最高,確保安全運(yùn)行,促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展技術(shù)進(jìn)步和高效經(jīng)營。
起重機(jī)械使用企業(yè)要建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案,起重機(jī)械檔案包括:
(1)起重機(jī)械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護(hù)說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗(yàn)報告、監(jiān)督檢驗(yàn)證明文件等有關(guān)資料。
(2)安裝過程中需要的技術(shù)資料,安裝位置,啟用時間。
(3)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收證明或定期《檢驗(yàn)報告書》。
(4)日常保養(yǎng)、維護(hù)、大修、改造、變更、檢查和試驗(yàn)記錄。
(5)設(shè)備事故、人身事故記錄。
(6)上級主管部門的設(shè)備安全評價。
(7)特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維保及檢測記錄。
(1)起重機(jī)械事故應(yīng)急救援預(yù)案。
(2)職能管理部門與司機(jī)的崗位責(zé)任制。
(3)安全操作技術(shù)規(guī)程。
(4)維保大修、改造、報廢制度。
(5)日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。
(6)管理、操作維修人員培訓(xùn)考核制度。
(7)操作人員交接班制度。
(8)起重機(jī)械安全技術(shù)檔案管理制度。
1.2特種設(shè)備事故應(yīng)急措施和援救預(yù)案
根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定,特種設(shè)備使用單位應(yīng)制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。特種設(shè)備使用單位應(yīng)設(shè)立以單位領(lǐng)導(dǎo)牽頭,特種設(shè)備安全管理部門為主,相關(guān)部門配合的緊急事故救援領(lǐng)導(dǎo)小組,明確職責(zé),責(zé)任到人。根據(jù)本單位特種設(shè)備使用情況,判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險情、意外事故的發(fā)生,制定出適合本單位起重機(jī)械特點(diǎn)的應(yīng)對措施。該措施應(yīng)包括對起重機(jī)械出現(xiàn)事故后的處理原則,緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關(guān)部門人員的職責(zé)、分工協(xié)作等,并定期組織現(xiàn)場演習(xí)。
2.1操作人員的管理
操作人員在上崗前要對所使用的起重機(jī)械的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關(guān)知識和國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)掌握。經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)取得理論知識和實(shí)際操作技能兩個方面考核,合格后,方能上崗操作。
2.2起重機(jī)械的“三定”管理
“三定”管理是指定人、定機(jī)、定崗制度。起重機(jī)械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的確定,其中定人、定機(jī)是基礎(chǔ)。要求人人有崗有責(zé),起重機(jī)臺臺有人操作管理:“定崗”責(zé)任是保證。
2.3定期檢查維護(hù)管理
起重機(jī)械使用單位要經(jīng)常對在用的起重機(jī)械進(jìn)行檢查維保,并制訂一項(xiàng)定期檢查管理制度,包括日檢、周檢、月檢、年檢,對起重機(jī)進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測,有異常情況隨時發(fā)現(xiàn),及時處理,從而保障起重機(jī)械安全運(yùn)行。
(1)日檢。
由司機(jī)負(fù)責(zé)作業(yè)的例行保養(yǎng)項(xiàng)目,主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生,潤滑傳動部位,調(diào)整和緊固工作。通過運(yùn)行測試安全裝置靈敏可靠性,監(jiān)聽運(yùn)行中有無異常聲音。
(2)周檢。
由維修工和司機(jī)共同進(jìn)行,除日檢項(xiàng)目外,主要內(nèi)容是外觀檢查,檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性,通過運(yùn)行觀測傳動部件有無異常響聲,及過熱現(xiàn)象。
(3)月檢。
由設(shè)備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關(guān)人員共同進(jìn)行,除周檢內(nèi)容外,主要對起重機(jī)械的動力系統(tǒng)、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)檢測,更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件,對電氣控制系統(tǒng),檢查饋電裝置、控制器、過載保護(hù)、安全保護(hù)裝置是否可靠。通過測試運(yùn)行檢查起重機(jī)械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測對起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、支承、傳動部位進(jìn)行狀態(tài)下主觀檢測,了解掌握起重機(jī)整機(jī)技術(shù)狀態(tài),檢查確定異?,F(xiàn)象的故障源。
(4)年檢。
由單位領(lǐng)導(dǎo)組織設(shè)備安全管理部門挑頭,同有關(guān)部門共同進(jìn)行,除月檢項(xiàng)目外,主要對起重機(jī)械進(jìn)行技術(shù)參數(shù)檢測,可靠性試驗(yàn),通過檢測儀器,對起重機(jī)械,各工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、測試探傷,通過安全裝置及部件的試驗(yàn),對起重設(shè)備運(yùn)行技術(shù)狀況進(jìn)行評價。安排大修、改造、更新計劃。
起重機(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn)方法有兩種,一種是感官檢查;另一種是利用測試儀器、儀表對設(shè)備測控。
3.1感官檢查
起重機(jī)械安全技術(shù)檢查很大部分憑檢驗(yàn)人員通過看、聽、嗅、問、摸來進(jìn)行?!镀鹬貦C(jī)械檢驗(yàn)規(guī)程》(2002)296號所規(guī)定的起重機(jī)械檢驗(yàn)項(xiàng)目中占總項(xiàng)目70%以上是感官檢驗(yàn)。通過感官的看、聽、嗅、問、摸對起重機(jī)械進(jìn)行全面的直觀診斷,來獲得所需信息和數(shù)據(jù)。
看:通過視覺根據(jù)起重機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn),觀察其重要傳動部位、承力結(jié)構(gòu)要點(diǎn)、故障現(xiàn)象源兆。
聽:通過聽覺分析出起重機(jī)械設(shè)備各部位運(yùn)行聲音是否正常,判斷異常聲音出自部位,了解病因,找出病源。
嗅:通過嗅覺分辨起重機(jī)械運(yùn)動部位現(xiàn)場氣味,辨別零部件的過熱、磨損、過燒的位置。
問:向司機(jī)及有關(guān)人員詢問起重機(jī)運(yùn)行過程中,易出故障點(diǎn),發(fā)生故障經(jīng)過、類別。判定起重機(jī)安全技術(shù)狀況。
摸:通過用手觸摸起重機(jī)運(yùn)行部件,根據(jù)溫度變化、振動情況,判斷故障位置和故障性質(zhì)。
3.2測試儀器的檢查
根據(jù)國內(nèi)外起重機(jī)械發(fā)展趨勢,現(xiàn)代化的應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)已在起重機(jī)械設(shè)計和使用中廣泛推廣。在起重機(jī)械運(yùn)作狀態(tài)下,利用監(jiān)測診斷儀器和專家監(jiān)控系統(tǒng),對起重機(jī)械進(jìn)行檢(監(jiān))測,隨時掌握起重機(jī)技術(shù)狀況,預(yù)知整機(jī)或系統(tǒng)的故障征兆及原因,把事故消除于萌芽狀態(tài)。
3.3起重機(jī)通用部件的安全檢查
(1)吊鉤
檢查吊鉤的標(biāo)記和防脫裝置是否符合要求,吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷;吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉(zhuǎn)變形,是否超標(biāo);吊鉤頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及相關(guān)銷軸、套磨損情況。
(2)鋼絲繩
檢查鋼絲繩規(guī)格、型號與滑輪卷筒匹配是否符合設(shè)計要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標(biāo)。
(3)制動裝置
制動器的設(shè)置,制動器的型式是否符合設(shè)計要求,制動器的拉桿、彈簧有無疲勞變形、裂紋等缺陷;銷軸、心軸、制動輪、制動摩擦片是否磨損超標(biāo),液壓制動是否漏油;制動間隙調(diào)整、制動能力能否符合要求。
(4)卷筒
卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況;繩槽與筒壁磨損是否超標(biāo);卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配;導(dǎo)繩器、排繩器工作情況是否符合要求。
(5)滑輪
滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝置;滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標(biāo)等狀況,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。
(6)減速機(jī)
減速機(jī)運(yùn)行時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音;軸端是否密封完好,固定螺栓是否松動有缺損等狀況;減速機(jī)潤滑油選擇、油面高低、立式減速機(jī)潤滑油泵運(yùn)行,開式齒輪傳動潤滑等是否符合要求。
(7)車輪
車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象,車輪踏面輪軸磨損是否超標(biāo)。運(yùn)行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。造成啃軌的原因是什么。
(8)聯(lián)軸器
聯(lián)軸器零件有無缺損,連接松動,運(yùn)行沖擊現(xiàn)象。聯(lián)軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標(biāo)。聯(lián)軸器與被連接的兩個部件是否同心。
3.4起重機(jī)安全保護(hù)裝置的檢查
(1)超載保護(hù)裝置
超載保護(hù)裝置是否靈敏可靠、符合設(shè)計要求,液壓超載保護(hù)裝置的開啟壓力;機(jī)械、電子及綜合超載保護(hù)器報警、切斷動力源設(shè)定點(diǎn)的綜合誤差是否符合要求。
(2)力矩限制器
力矩限制器是臂架類型起重機(jī)防超載發(fā)生傾翻的安全裝置。通過增幅法或增重法檢查力矩限制器靈敏可靠性,并檢查力矩限制器報警、切斷動力源設(shè)定點(diǎn)的綜合誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
(3)極限位置限制器
檢查起重設(shè)備的變幅機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)達(dá)到設(shè)定位置距離時能否發(fā)生報警信號,自動切斷向危險方向運(yùn)行的`動力源。
(4)防風(fēng)裝置
對于臂架根部鉸接點(diǎn)高度大于50米的起重機(jī)應(yīng)檢查風(fēng)速儀,當(dāng)達(dá)到風(fēng)速設(shè)定點(diǎn)時或工作極限風(fēng)速時能否準(zhǔn)確報警。露天工作在軌道上運(yùn)行的起重機(jī)應(yīng)檢查夾軌器、鐵鞋、錨固裝置各零部件是否變形、缺損和它各自獨(dú)立工作的可靠性。對自動夾軌器,應(yīng)檢查對突發(fā)性陣風(fēng)防風(fēng)裝置與大車運(yùn)行制動器配合實(shí)現(xiàn)非錨定狀態(tài)下的防風(fēng)功能與電氣聯(lián)鎖開關(guān)功能的可靠性。
(5)防后傾翻裝置
對動臂變幅和臂架類型起重機(jī)應(yīng)檢查防后傾裝置的可靠性,電氣聯(lián)鎖的靈敏性,檢查變幅位置和幅度指示器的指示精度。
(6)緩沖器
對不同類型起重量、運(yùn)行速度不同的起重機(jī),應(yīng)檢查所配置的緩沖器是否相匹配,并檢查緩沖器的完好性、運(yùn)行到兩端能否同時觸碰止擋。
(7)防護(hù)裝置
檢查起重機(jī)上各類防護(hù)罩、護(hù)欄、護(hù)板、爬梯等是否完備可靠,起重機(jī)上外露的有可能造成卷繞傷人的、開式傳動;聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動帶等轉(zhuǎn)動零部件有無防護(hù)罩,起重機(jī)上人行通道,爬梯及可能造成人員外露部位有無防護(hù)欄,是否符合要求。露天作起重機(jī)電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。
3.5電器控制裝置
(1)控制裝置
應(yīng)檢查電氣配件是否齊全完整,機(jī)械固定是否牢固、無松動、無卡阻;供電電纜有沒有老化、裸露;絕緣材料應(yīng)良好。無破損變質(zhì);螺栓觸頭、電刷等連接部位應(yīng)可靠;起重機(jī)上所選用的電氣設(shè)備及電氣元件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境及工作條件相適應(yīng)。對裸線供電應(yīng)檢查外部涂色與指示燈的設(shè)置是否符合要求;對軟電纜供電應(yīng)檢查電纜收放是否合理;對集電器要檢查滑線全長無彎曲,無卡阻接觸可靠。
(2)電氣保護(hù)
在起重機(jī)進(jìn)線處要設(shè)易于操作的主隔離開關(guān),起重機(jī)上要設(shè)緊急斷電開關(guān),并檢查能否切斷總電源。檢查起重機(jī)電源與各機(jī)構(gòu)是否設(shè)短路保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)、過流保護(hù)及特殊起重機(jī)的超速、失磁保護(hù)。檢查電氣互鎖、連鎖、自鎖等保護(hù)裝置的齊全有效性。檢查電氣線路的絕緣電阻,電氣設(shè)備接地、金屬結(jié)構(gòu)接地電阻是否符合要求。起重機(jī)上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護(hù)層等與金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)有可靠的接地(零)保護(hù)。
3.6金屬結(jié)構(gòu)
應(yīng)檢查主要受力構(gòu)件是否有整體或局部失穩(wěn)、疲勞變形、裂紋、嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象。金屬結(jié)構(gòu)的連接、焊縫有無明顯的變形開裂。螺栓或鉚固連接不得有松動、缺損等缺陷。高強(qiáng)度螺栓連接是否有足夠的預(yù)緊力。金屬結(jié)構(gòu)整體防腐涂漆應(yīng)良好。
3.7司機(jī)室
應(yīng)檢查司機(jī)室的懸掛與支承連接牢固可靠性,司機(jī)室的門鎖和門電氣聯(lián)鎖開關(guān)、絕緣地板與干粉滅火器應(yīng)配置齊全有效。對于有塵、毒、輻射、噪聲、高溫等有害環(huán)境作業(yè)的起重機(jī)應(yīng)檢查是否加設(shè)了保護(hù)司機(jī)健康的必要防護(hù)裝置。司機(jī)室照明燈、檢修燈必須采用36v以內(nèi)的安全電壓。
3.8安全標(biāo)志
應(yīng)檢查起重機(jī)起重量標(biāo)志牌,技術(shù)監(jiān)督部門的安全檢查合格標(biāo)志是否懸掛在明顯部位。大車滑線、掃軌板、電纜卷筒、吊具、臺車、夾軌器、滑線防護(hù)板、臂架、起重機(jī)平衡臂、吊臂頭部、外伸支腿、有人行通道的橋式起重機(jī)端架外側(cè)等,是否按規(guī)定要求噴涂安全標(biāo)志色。
設(shè)備使用安全管理制度篇五
一、編制目的 為了規(guī)范起重設(shè)備管理、使用、培訓(xùn)、檢查檢驗(yàn)、維護(hù)保養(yǎng)及事故處理等工作流程,確保全廠起重設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,嚴(yán)格根據(jù)國家及電力行業(yè)相關(guān)規(guī)定,制定本辦法。
二、適用范圍 本制度適用于全廠起重設(shè)備管理全過程
四、責(zé)任體系
4.1 本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行主體為店塔電廠設(shè)備技術(shù)部、安健環(huán)部。
4.4.2 管理本標(biāo)準(zhǔn)的文件;
4.5.2 依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)組織制定和完善適合本部門的實(shí)施細(xì)則,并負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施; 4.5.3 收集本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的信息,并及時檢查、分析、評估和反饋; 4.5.4 組織本標(biāo)準(zhǔn)所需的培訓(xùn)工作,確保員工有足夠的技能理解和運(yùn)用本標(biāo)準(zhǔn)。
4.6 人力資源部培訓(xùn)主管
5.1電梯管理主管對本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行經(jīng)常性的檢查與評價。5.2檢查和評價記錄應(yīng)妥善保管,保存期為3年。
起重機(jī)械操作人員崗位職責(zé)
1、本職責(zé)中所稱起重機(jī)械操作人員含司機(jī)、司索、指揮。
2、操作人員身體健康檢查合格。
3、須經(jīng)起重機(jī)械維修和操作專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),取得相關(guān)特殊作業(yè)人員操作許可證后,才能持證上崗。
4、作業(yè)人員資格證件必須按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)審培訓(xùn)。
5、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。服從分配,完成本職工作。
6、熟悉和掌握起重機(jī)械性能,建立起重機(jī)械運(yùn)行、維修記錄。建立起重機(jī)械服務(wù)規(guī)范、安全生產(chǎn)制度、規(guī)范操作規(guī)程等檔案。配合專業(yè)維修單位對起重機(jī)械定期保養(yǎng)、維護(hù)。
7、每天運(yùn)行前,應(yīng)做一次簡單的檢查,在確定無故障的情況下,方可正常運(yùn)行,做好每天運(yùn)行記錄。
8、起重機(jī)械運(yùn)行時如出現(xiàn)故障,應(yīng)立即排除并解救被困人員,立即報專業(yè)維修人員修理,并做好維修記錄。
9、禁止起重機(jī)械超重。
10、每日工作完畢,須將起重機(jī)械停在基站,切斷電源,同時做好記錄。
11、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他任務(wù)。
起重機(jī)械安全管理人員崗位職責(zé)
1、安全管理人員上崗必須穿著統(tǒng)一制服、佩戴規(guī)定裝備、統(tǒng)一的工作證。
2、上崗時要認(rèn)真檢查設(shè)備設(shè)施,認(rèn)真做好各項(xiàng)工作,發(fā)現(xiàn)不安全因素立即查明情況,排除險情,并及時報告本部門領(lǐng)導(dǎo),確保起重機(jī)械的安全。特殊事件通知相關(guān)部門。
3、熟悉本崗位任務(wù)和工作程序,操作過程中要勤檢、勤觀察,注意發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場人、事、物,預(yù)防事故的發(fā)生,力爭做到萬無一失。
4、愛護(hù)設(shè)施設(shè)備、公共財物,對起重機(jī)械的一切設(shè)施、財物等不得隨便移動及亂用,熟悉消防系統(tǒng)及消防器材的安裝位置,掌握各種滅火器的使用方法,遇到突發(fā)事件能正確進(jìn)行處理。
5、執(zhí)勤期間,對崗位內(nèi)發(fā)生的各種情況要認(rèn)真處理,并做好記錄。
6、遇有緊急,突發(fā)性重大事情,要及時向主管領(lǐng)導(dǎo)請示報告。
7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,按時交接班,不遲到、早退,不能誤崗、漏崗。
8、認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。
起重機(jī)械安全操作規(guī)程
一、注意安全標(biāo)志
操作起重機(jī)械,首先要查看機(jī)械內(nèi)有沒有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門核發(fā)的安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志,機(jī)械有安全標(biāo)志才能保障安全。
二、注意超限過載
起重機(jī)械不能超載,當(dāng)起重機(jī)械報警時,就應(yīng)該主動退出,等下一趟再起吊,機(jī)械超載是很危險的。
三、橋式起重機(jī)安全操作
1、起重機(jī)械作業(yè)人員在工作前應(yīng)對起重機(jī)主要部件以及各安全裝置進(jìn)行仔細(xì)檢查,每日第一次抓運(yùn)負(fù)載時,應(yīng)先將重物吊在1米左右,再下降,觀其制動情況,當(dāng)確認(rèn)安全可靠,再投入正常運(yùn)行。
2、起重機(jī)的大車或小車開動時,抓斗在起抓時,運(yùn)行線路有人時,必須發(fā)出警告信號。
3、除停車檢查外,任何人不得在橋架或軌道上行走。
4、起重機(jī)需靠邊時,駕駛員操作必須以最緩慢的速度進(jìn)行,在開動起重機(jī)時,禁止3個動作同時進(jìn)行。
5、在駕駛起重機(jī)時,控制器應(yīng)遂步開動,不可將控制器手柄從一個極端推到另一個極端,應(yīng)把控制器從一個極端轉(zhuǎn)到零再轉(zhuǎn)到另一個極端。
6、駕駛員在工作時要精力集中,在駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)吃東西、吸煙、看書報雜志和閑談、不準(zhǔn)睡覺,嚴(yán)禁酒后開車。
四、電動葫蘆起重機(jī)的安全操作
1、懸掛葫蘆的結(jié)構(gòu)必須牢固可靠,工作時葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車
等裝置必須保持完好。
2、起吊時不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3、起吊物件時,除操作葫蘆的工作人員外,其他人員不得靠近被吊的物件。
4、起吊物件時,必須捆綁牢固可靠,吊具、索具應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。
5、用兩個葫蘆同時起吊物件時,必須有專人指揮,負(fù)荷分配要合理,操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。
6、放下物件時,必須動作緩慢,不準(zhǔn)自由落下。
7、電動葫蘆必須明確指定維護(hù)保管人。
五、本規(guī)程本職責(zé)中所稱起重機(jī)械操作含司機(jī)、司索、指揮。
為了確保安全生產(chǎn)、文明施工,強(qiáng)化在用起重機(jī)械的安裝使用登記管理,訂立本制度。
一、使用的起重機(jī)械,應(yīng)是由取得國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的《特種設(shè)備(起重機(jī)械)制造許可證》單位制造的產(chǎn)品,且經(jīng)過法定檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。
二、起重機(jī)的安裝須由取得省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的特種設(shè)備(起重機(jī)械)安裝、改造、維修許可證》單位進(jìn)行,安裝施工前須書面告知市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。
三、起重機(jī)械安裝過程須經(jīng)法定檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)按安全技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)合格。
四、起重機(jī)械在投入使用前或投入使用后一個月內(nèi),應(yīng)攜帶起重機(jī)械出廠技術(shù)資料、安裝過程監(jiān)督檢驗(yàn)資料、作業(yè)人員資格證件等資料到市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理使用注冊登記手續(xù),取得《檢驗(yàn)合格標(biāo)志》并懸掛于起重機(jī)械顯著位置后方可投入使用。
五、須由持證上崗人員專職操作,實(shí)行“定人、定機(jī)、定崗”制,無證人員不得擅自啟動、操作。
六、持證上崗人員必須堅守崗位,認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格按安全操作規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程作業(yè),并定期對起重機(jī)械進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修,嚴(yán)禁機(jī)械帶病轉(zhuǎn)動。認(rèn)真作好臺班記錄和交、接班記錄。
七、上崗人員因玩忽職守,違章操作損壞了機(jī)械設(shè)備,或造成了安全事故和損失,應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任。
八、本制度從發(fā)布之日起實(shí)施。
申報定期檢驗(yàn)制度
1、目的
為使特種設(shè)備保證正常的、安全的工作狀態(tài),防止由特種設(shè)備而造成的人身傷亡事故和重大設(shè)備事故的發(fā)生。
2、范圍
2.1適合于按國家規(guī)定的要求向國家法定特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申請?zhí)胤N設(shè)備定期檢驗(yàn)。按照安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,起重機(jī)械應(yīng)每2年進(jìn)行一次定期檢驗(yàn),施工升降機(jī)每1年進(jìn)行一次定期檢驗(yàn)。
2.2也適合于按單位內(nèi)部設(shè)備管理制度的規(guī)定要求進(jìn)行的定期檢查的報檢工作。
3、職責(zé)
特種設(shè)備安全管理人員負(fù)責(zé)向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報告特種設(shè)備定期檢驗(yàn)工作。
4、定期報檢制度
4.1特種設(shè)備安全管理人員在起重機(jī)械定期檢驗(yàn)合格有效期滿前一個月向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申請定期檢驗(yàn)。
4.2起重機(jī)械停用一年后重新啟用,或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故,或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害(如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等)后也應(yīng)由特種設(shè)備安全管理人員向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申請檢驗(yàn)。4.3起重機(jī)械經(jīng)較長時間停用,但尚未超過一年時間的,有檢驗(yàn)有效期內(nèi)的,特種設(shè)備安全管理人員可向單位設(shè)備管理部門申請內(nèi)部安全檢驗(yàn),認(rèn)為有必要的可向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申請定期檢驗(yàn)。
4.4申請起重機(jī)械定期檢驗(yàn)應(yīng)以書面的形式,一份報送執(zhí)行檢驗(yàn)的部門,另一份由特種設(shè)備安全管理人員負(fù)責(zé)保管,作為特種設(shè)備管理檔案保存。
1、不設(shè)置特種特種設(shè)備安全檢查“禁區(qū)”,自覺接受監(jiān)督管理;
6、對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改到位,事故隱患消除后,方可重新投入使用。
配合現(xiàn)場檢驗(yàn)制度
一、現(xiàn)場檢驗(yàn)前需要準(zhǔn)備的技術(shù)資料:
1、制造相關(guān)資料:
①裝箱單;②產(chǎn)品合格證(特殊起重機(jī)的相應(yīng)部件應(yīng)有相應(yīng)合格證);③總圖,電器原理圖,電氣布線圖;④主要零部件易損件圖;⑤安裝使用維護(hù)保養(yǎng)說明書;⑥需現(xiàn)場拼接或技術(shù)改動的圖紙及技術(shù)要求;⑦必要時應(yīng)提供的型式試驗(yàn)報告。
2、安裝相關(guān)資料:
①必要時應(yīng)提供承重基礎(chǔ)的驗(yàn)收或證明文件;②完整規(guī)范的自檢報告;③安裝記錄;④移裝起重機(jī)械應(yīng)有移裝合格證。
3、改造(大修)相關(guān)資料:
①改造(大修)清單及參照標(biāo)準(zhǔn);②改造部分的計算書或依據(jù);③改造(大修)更換的主要零部件合格證、外協(xié)件圖紙及技術(shù)要求;④規(guī)定格式的自檢報告;⑤施工工藝文件;⑥試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
4、提供上一檢驗(yàn)周期起重機(jī)檢驗(yàn)報告;
5、在用起重機(jī)定期檢驗(yàn)前應(yīng)做全面維修保養(yǎng)并提供相應(yīng)維修保養(yǎng)記錄。
二、應(yīng)具備的現(xiàn)場條件:
1、清理起重機(jī)使用場所衛(wèi)生,不應(yīng)有與起重機(jī)械工作無關(guān)的物品和設(shè)備。
2、電網(wǎng)輸入電壓應(yīng)正常,電壓波動應(yīng)在額定電壓值±7%的范圍內(nèi)。
3、對驗(yàn)收檢驗(yàn)應(yīng)準(zhǔn)備好額定載重量150%的標(biāo)準(zhǔn)試重物(40只砝碼/噸)。
三、應(yīng)配備的人員:
1、接班人員必須提前15分鐘做好接班的準(zhǔn)備工作(穿好工作服,佩戴好名牌),正點(diǎn)交接班。
2、接班人員要詳細(xì)閱讀交接班記錄和有關(guān)通知,詳細(xì)了解上一班工作情況,對不清楚的問題一定要向交班者問清楚,交班者要主動向接班者交底,交班記錄要詳細(xì)完整。
3、交班人員要對接班人員負(fù)責(zé),要交安全、交記錄、交問題、交物品(包括滅火器的數(shù)量、完好情況、有無丟失)交崗位衛(wèi)生、交工作情況,雙方要辦簽字手續(xù)。
4、如在交班時有突發(fā)事件或正處理問題,應(yīng)以交班人員為主,接班人員積極配合,待處理完畢或告一段落,報告主管領(lǐng)導(dǎo),征得同意后交班人員方可離開。
5、在規(guī)定的交接班時間內(nèi),如接班者因故未到,交班者不得離開崗位,擅自離開按脫崗處理,發(fā)生的一切問題,由交班者負(fù)責(zé),接班者不按時間接班要追查原因,視情節(jié)進(jìn)行處理。
6、接班人員酒后或帶病堅持上崗者,雙方不得交接,并及時報告,統(tǒng)籌安排。
現(xiàn)場管理制度——日常維護(hù)保養(yǎng)制度
查各機(jī)構(gòu)的連接螺栓、焊縫和構(gòu)件的工作情況,定時緊固和上油漆。
二、液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng):按時添加或更換液壓油,并檢查油管及其接頭、安全閥、液壓泵和液壓缸等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
三、電氣系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng):電線、電纜應(yīng)無損傷,安全裝置的行程開關(guān)須可靠,接地保護(hù)電阻要符合要求。
四、潤滑工作:應(yīng)經(jīng)常檢查塔機(jī)各部位的潤滑情況,做好周期潤滑工作,按時添加或更換潤滑劑。
五、為保證起重機(jī)械的正常工作,確保人機(jī)安全,必須做好以檢查、調(diào)整、清潔、緊固、潤滑和補(bǔ)給六大內(nèi)容為中心的日常維護(hù)工作。
1、起重機(jī)械使用場是工作人員,有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員外,其他人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)入內(nèi)。
2、當(dāng)班人員要緊守崗位,提高警惕,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和巡回檢查制度。
3、非當(dāng)班人員,未經(jīng)帶班長同意,不準(zhǔn)開關(guān)起重機(jī)械場所各種開關(guān)。無證司機(jī)、司索、指揮不準(zhǔn)單獨(dú)操作。
5、起重機(jī)械運(yùn)行期間,車間房門不準(zhǔn)鎖住或槎住。
6、起重機(jī)械使用車間要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪作它用。
7、起重機(jī)械一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確、迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
現(xiàn)場管理制度——事故應(yīng)急處理措施
起重機(jī)械出現(xiàn)緊急情況時,應(yīng)采取以下處置措施:
一、起重機(jī):如遇下列意外情況應(yīng)立即通知起重機(jī)械制造、維保單位,并根據(jù)需要按緊急處置措施解救人員。
(一)發(fā)生起重機(jī)械傾翻時
由于臺風(fēng)、超載等非正常載荷造成起重機(jī)械傾翻事故時,應(yīng)及時通知有關(guān)部
門和起重機(jī)械制造、維修單位維保人員到達(dá)現(xiàn)場,進(jìn)行施救。當(dāng)有人員被壓埋在傾倒起重機(jī)下面時,應(yīng)先切斷電源,采取千斤頂、起吊設(shè)備、切割等措施,將被壓人員救出,在實(shí)施處置時,必須指定1名有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行現(xiàn)場指揮,并采取警戒措施,防止起重機(jī)倒塌、擠壓事故的再次發(fā)生。
(二)發(fā)生火災(zāi)時
發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)采取措施施救被困在高處無法逃生的人員,并應(yīng)立即切斷起重機(jī)械的電源開關(guān),防止電氣火災(zāi)的蔓延擴(kuò)大。滅火時,應(yīng)防止二氧化碳等中毒窒息事故的發(fā)生。
(三)發(fā)生觸電時
對觸電事故,應(yīng)即時切斷電源,對觸電人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場救護(hù),預(yù)防因電氣而引發(fā)火災(zāi)。
(四)發(fā)生從起重機(jī)械上墜落時
對起重機(jī)械高處墜落事故,應(yīng)采取相應(yīng)措施,防止再次發(fā)生高處墜落事故。
處置必須由取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書的專業(yè)人員進(jìn)行。如遇載貨升降機(jī)故障,致使貨物被困轎廂內(nèi),操作員或安全管理員應(yīng)立即通知維保單位,由維保單位專業(yè)維修人員進(jìn)行處置。維保單位不能很快到達(dá)的,由經(jīng)過訓(xùn)練的取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書作業(yè)人員,依照下列步驟釋放貨物。
(一)電源切斷確認(rèn)
在進(jìn)行處置時,為防止轎廂突然移動,發(fā)生危險事故,應(yīng)先將該載貨升降機(jī)的主電源切斷。
(二)故障載貨升降機(jī)的轎廂位置確認(rèn):
在進(jìn)行處置時,先要確保自己安全,由機(jī)房控制柜或?qū)诱镜霓I廂位置指示器確認(rèn)轎廂位置。若機(jī)房內(nèi)無法確認(rèn)轎廂位置時,可用專用鑰匙小心開啟層門,再用電筒觀察確認(rèn)轎廂在井道內(nèi)位置。并應(yīng)確認(rèn)轎廂內(nèi)是否有人員,若有人時,應(yīng)先安撫轎廂內(nèi)人員不要試圖強(qiáng)行逃離轎廂,耐心等待專業(yè)人員予以施救。
(三)轎廂停于接近層門位置,且高于或低于樓層不超過0.5米時。
1、用專用層門匙開啟層門。
2、在轎頂用人力開啟轎廂門。
3、將貨物搬出轎內(nèi)或人員撤離出轎廂。
4、重新將門關(guān)妥。
1、如果此時層門、轎廂門處于未完全閉合狀態(tài),則應(yīng)將其完全關(guān)閉。
2、將盤車手輪裝在電機(jī)軸上。
3、一名受訓(xùn)援救人員控制盤車手輪,另一受訓(xùn)援救人員手持釋放桿,輕輕松開“抱閘”(制動器),轎廂會由于自重而移動,若轎廂由于自重?zé)o法移動時,應(yīng)用盤車手輪使轎廂向正確方向移動。為了避免轎廂上升或下降太快發(fā)生危險,操作時應(yīng)點(diǎn)動動作使轎廂逐步移動,直至轎廂到達(dá)平層區(qū)域。
三、特殊情況處理
1、遇其他復(fù)雜情況時,應(yīng)立即通知起重機(jī)械制造、安裝維修單位專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。
2、原制造、安裝維修單位無法及時到達(dá)現(xiàn)場的,立即通知聯(lián)動單位,由聯(lián)動單位專業(yè)維修人員進(jìn)行處置。
技術(shù)檔案管理制度
1起重機(jī)械技術(shù)檔案的種類:
b竣工驗(yàn)收報告;
c質(zhì)量技術(shù)部門特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)電梯驗(yàn)收報告和定期檢驗(yàn)報告; d日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)記錄,大修、改造記錄及檢驗(yàn)報告; e運(yùn)行情況記錄和交接班記錄; f事故及故障記錄; g注冊的登記表。
2電梯日常安全管理人員及檔案管理人員應(yīng)認(rèn)真貫徹國家檔案工作的方針、政策,做好檔案、資料的接收、登記、整理、保管、借閱等事宜,為起重機(jī)械的安全運(yùn)行提供準(zhǔn)確的信息資料。
3起重機(jī)械日常管理人員應(yīng)監(jiān)督起重機(jī)械作業(yè)人員作好各種記錄,及時將各種記錄移送檔案部門保管。
4起重機(jī)械日常管理人員每月應(yīng)將各種記錄送交檔案管理部門保管。5有關(guān)人員部門需借用起重機(jī)械資料的應(yīng)經(jīng)起重機(jī)械日常管理人員同意簽署意見后向檔案管理部門借閱,并按規(guī)定作好借閱登記手續(xù),按時歸還借閱資料。
6起重機(jī)械的各種資料應(yīng)按由檔案管理部門裝訂成冊。
7起重機(jī)械相關(guān)資料的銷毀應(yīng)經(jīng)起重機(jī)械日常安全管理人員的允許才可進(jìn)行。