范文為教學中作為模范的文章，也常常用來指寫作的模板。常常用于文秘寫作的參考，也可以作為演講材料編寫前的參考。寫范文的時候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？接下來小編就給大家介紹一下優(yōu)秀的范文該怎么寫，我們一起來看一看吧。

鋁擠壓師傅崗位職責 鋁業(yè)擠壓車間操作工篇一

一、工廠設備管理和維護

1.每天在上班前，應第一時間巡查全工廠設備和鍍液是否在正常的工作范圍內，如有問題應在第一時間通知相關維修人員，盡量做到小問題在上班前解決，問題嚴重的應馬上向工廠負責人報告，并一起想辦法及時解決。如需設備商維修的應第一時間通知和安排維修，并在設備管理維修/維護單上做好記錄。并在早會上通知其它部門，及時合理的安排生產。

2．定時巡查工廠所有設備是否在正常，并在巡查跟蹤表上簽字，以確保所在生產的產品的質量，如因沒巡查，導致工廠損失將承擔工廠全部損失。

3．定期維護工廠所有設備并在設備管理維修/維護單上做好記錄，作為以后維修的依據。包括及時合理安排人員對烤箱、陽極棒、整流器、搖擺頭、過水槽、鍍槽以及電解槽的陰陽極等設備的清理和清洗，使每個設備都處在極佳的工作狀態(tài)，如因以上原因導致工廠的損失，將追究師傅的責任。

4．負責和確保全廠鍍液的溫度、成份、比重等是否正常，如不正常應及時添加補充和調整，使之達到最佳工作狀態(tài)，在沒有正常情況下應第一時間通知各部門，特別是上掛部和跟單員以便調整工作和與客戶及時溝通。

5．每天下班后應檢查工廠設備是否正常，每個崗位的設備和水電是否關閉，如有沒有關閉，應及時與該崗位的員工溝通和教育，并填寫處罰單并交予辦公室以警示該員工和其他員工，使此類事件盡量不發(fā)生。

6．定期與庫管員統(tǒng)計工廠所需物料，做好短期的備料，做到材料提前申請，確保車間能正常運作。

二、確保每個客戶的產品的品質

1．每天早會應根據缸的狀況和工廠所要電鍍的產品，與上掛部協(xié)調好，合理安排全廠的生產，并對工廠所要電鍍的產品和客戶進行分類，根據客戶的特殊要求，都要進行重點跟蹤，確保產品質量。在生產過程中監(jiān)控每個環(huán)節(jié)，特別是電鍍金色的產品和對電鍍顏色要求嚴，必須確保產品的質量達到客戶要求，使一次合格達到95%。如因沒有合理按排和監(jiān)督不夠導致工廠損失，將與失職的員工一起承擔責任。

2．根據自己部門的需要是否給員工開早會，特別是客戶有特殊要求的產品應馬上召集員工開簡短的會議，強調在工藝流程中應注意那些細節(jié)，最好是給員工示范一次。

3．每天根據所要電產品，做到合理安排和搭配不同的鍍種，并安排前處理下貨員工，做到不空崗、不空缸和壓缸，特別要注意在過水槽里存放時間不要太久，以影響產品的鍍層的結合力，如因此原因造成的不良，應對所在崗位的員工進行教育如情況嚴重并給工廠帶來損失應填寫處罰單并交與辦公室。

4．對每款產品（特別是新客戶和新產品）都要采取試電一掛，以試電前應與跟單員溝通并了解客戶對產品的質量要求，通過試電來檢查產品的材質、拋光等問題，如有問題，分析問題是出在何處，如應是本廠原因應找出原因并再試電，如是客戶的原因應在第一時間通知跟單人員與客戶溝通，停止此款產品批量生產，如沒問題應記錄工藝流程，以便批量生產，在批量生產前要把工藝流程讓每個崗位員工都知道，強調易出問題的崗位和每個環(huán)節(jié)中的細節(jié)，確保所鍍產品達到客戶要求，減少不良產生。

5．必須監(jiān)督和抽查每個崗位的員工是否按時產品工藝流程生產，做到有問題應在出問題的崗位和環(huán)節(jié)解決，決不流入下一個崗位和環(huán)節(jié)，在生產過程中一旦發(fā)現以上問題，師傅應馬上制止該產品流入下一道工序，對該產品按正確的方法處理，馬上指導該員工后面的產品按正常的工藝生產，并教育他錯誤生產給工廠帶來的后果，如果造成工廠損失的將按《廠規(guī)》進行處罰，并填寫好處罰書交辦公室。

6.每天下班時應監(jiān)督員工清理當天所有的掉缸的產品，并對超過掉缸比例的員工填寫處罰單并交辦公室；應在每天下午4:30-5:30時間段安排專人對需要脫鍍的產品進行脫鍍，并要把掉缸和脫鍍的產品烘干，堆放在固定的位置，對客戶退回的產品應在24小時之內根據客戶的要求進行處理，并通知跟單員進行后步處理；如以上問題沒及時解決，師傅應承擔一切責任。

三、人員合理安排和運用

1．合理安排和每個崗位的員工，并指導和監(jiān)督每位員工是否正確和安全的操作工藝流程，及時發(fā)現問題，分析原因，采取糾正措施。及時幫助員工解決技能上的難題，指導員工改進作業(yè)；了解每個員工的狀態(tài)，要善于發(fā)掘員工的潛力，并培養(yǎng)他們的潛在能力，充分調動他們的積極性，讓他們主動去做好本職工作。定期對每一個員工的實際工作進行評價，幫助員工發(fā)揚優(yōu)點，克服缺點。經常找員工談心，鼓勵他們提出建議，并充分重視他們提出的想法。在部門內維持高昂的士氣。使每位員工都要有“工廠為我，人人為工廠”的主人翁精神。維護良好的工作秩序，保證按時上下班；及時而公正地處理部門員工中的申訴和糾紛，鼓勵他們互相幫助，維護良好的人際關系。

2．對新進廠的員工要進行入廠培訓和崗位培訓，使員工能熟練掌握在其崗位的各種技能和安全知識，并監(jiān)督每個崗位的員工是否正確、安全操作所在崗位設備。在生產過程中發(fā)現員工沒有正確、安全操作因應馬上制止，并教育，如因操作不當導致工廠損失，應在事后填寫處罰單并交予給辦公室。3、堅持全廠推行8s（“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約、學習”）活動向“合理化、行事化、習慣化、制度化”演變，為工廠的穩(wěn)步發(fā)展打下堅實的基礎。

臻鴻電鍍廠五課b

鋁擠壓師傅崗位職責 鋁業(yè)擠壓車間操作工篇二

第七章 擠壓車間崗位職責 一、班長崗位規(guī)則

1、準確真實記錄本班員工的考勤。

2、與上班班長做好交接手續(xù)，特別檢查爐內的模具與鋁棒是否匹配、設備運轉是否正常。 3、接班后負責分解本機臺生產計劃，按生產通知單下達的緊急程度進行備模備棒。當班無加急料時必須按計劃單排產順序生產，不得挑單生產，對客觀原因造成不能按順序生產時應及時通知車間主任，確認后方可生產下一個計劃。

4、生產過程中對機臺坯料進行抽檢、幾何尺寸不合格不生產、模具與訂單壁厚不符不生產,生產支數與計劃支數準確，避免超產。

5、負責監(jiān)督檢查本機臺各項工藝參數和安全操作規(guī)程。認真填寫原始記錄、交接班級錄等。6、根據生產計劃，對本班內要生產的品種、長度、壁厚等內容通知各崗位人員。7、下班前督促并檢查各工序現場衛(wèi)生、壓余、廢料、鋸屑的清理。

8、嚴格執(zhí)行試模任務，已完成生產計劃的模具要及時退出，嚴禁超長加溫。

注意：1、對加溫前的模具應仔細檢查規(guī)格與計劃是否一致，是否有匹配的模墊，確認無誤時方可加溫。

2、對新職工負有培訓指導責任。 2、開機手崗位規(guī)則

1、嚴格按設備操作規(guī)程和安全操作規(guī)程操作。

2、負責當班設備的定時潤滑保養(yǎng)，確保各滑動部件不出現干摩擦。

3、接班時全面檢查設備附件有無碰傷和損壞，發(fā)現問題及時反應如未及時發(fā)現和反應承擔相應責任。

4、上模出料時必須對首料進行表面、幾何尺寸、成型度等檢查合格后方可批量生產，在擠壓過程中經常檢查制品質量，每隔3-5支料檢查一次發(fā)現制品不合格時應立即停止生產排除隱患或卸模。

5、根據擠壓不同的型材來適當調節(jié)最佳的擠壓速度和擠壓溫度，保證型材質量因操作不當出現質量問題承擔相應責任。

6、擠壓過程經常檢查出料長度、殘料長度控制25-50之間，發(fā)現殘料過段或不夠長時應立即停止生產減少浪費。

7、擠壓過程應保證注意力集中，避免事故的發(fā)生如違反操作導致抱桿、斷桿等人為機械事故當事人承擔責任。

8、經常清理料膽口上的殘存鋁渣，卸模時預防模墊、模具碰傷料膽口。 9、負責將卸下的模具、模墊、模套放在指定位置確保不混亂。10、積極配合班長工作，看好棒爐棒溫防止燒壞鋁棒。11、班長不在現場時代行班長行使職權作好班組管理。12、下班前做好本區(qū)域衛(wèi)生，與接班機手作好交接班。3、前直崗位規(guī)則

1、接班時先檢查液壓鋸，加注乳化油。

2、拉伸前根據型材的尺寸配用合適的塞墊，以改善矯直的質量。

3、拉伸過程需要移動型材時，必須使用傳送帶輸送避免用人工拉扯影響型材質量，待型材傳送成直線后方可進行矯直。

4、型材拉伸時兩端加緊的方向應保持一致，前后以鉗口中心為正不能扭擰，拉伸率應控制在0.5-2%之間。

5、自動傳送帶上的型材應整體平移，型材與型材之間保持一定間距嚴禁用手或其它工具推拉，造成型材擦傷或變型。

6、型材鋸切前避免兩料相互對扣，重疊擺放以免擦劃傷制品。

7、鋸切時鋸床應保持干凈，無鋁銷以免劃傷制品，如有定尺料時應先明確定尺長度，方可鋸切鋸切公差長度為+15mm。

8、型材與鋸床應保持平行，兩端切齊切斜度不得超過2°

9、型材入框前確保框底的墊條全墊，裝框的墊條保證不架空、每層墊條保持上下一致不超出框外，每支墊條應保證清潔不沾油污、鋁銷等防止污染、劃傷型材。

10、型材裝框時，要輕拿輕放，薄料易彎曲料要三人抬或兩人抬中間，防止坯料變形彎曲。入框后將兩端料頭的油污用抹布擦拭干凈。

11、型材裝框后兩端鋸口無毛刺、飛邊、變形等問題。大料需要修口時以整形為主，刮口要平不能將料口修成尖角

12、調直、鋸切結束后，應立即關閉調直機和成品鋸電源。

13、下班前與后直工一起將本班鋸銷清理干凈裝袋，將本班的長短廢料分開打捆，過磅后放熔鑄指定位置。

14、負責打掃本區(qū)域現場衛(wèi)生，與接班人員做好交接班。 4、后直崗位規(guī)則 1、拉伸前根據型材的尺寸配用合適的塞墊，以改善矯直的質量。

2、拉伸過程中如因走水或其它原因造成過短型材時，應在拉伸過后用備好的舊手套，套住型材的端頭以防止劃傷兩邊型材。

3、鋸切時，要保證型材長度與鋸床平行推進并計算好鋸切的長度，即要鋸掉兩段的夾痕又不能將好料鋸廢。

4、型材入框前確?？虻椎膲|條全墊，裝框的墊條保證不架空、每層墊條保持上下一致不超出框外，每支墊條應保證清潔不沾油污、鋁銷等防止污染、劃傷型材。

5、型材裝框時，要輕拿輕放，薄料易彎曲料要三人抬或兩人抬中間，防止坯料變形彎曲。入框后將兩端料頭的油污用抹布擦拭干凈。

6、型材裝框后兩端鋸口無毛刺、飛邊、變形等問題。大料需要修口時以整形為主，刮口要平不能將料口修成尖角。

7、型材裝框時，最高不的超過掛鉤位置，防止時效吊框時劃、碰傷。

8、型材在運輸過程中，應輕推輕放，避免過大的撞擊造成型材的變形。過磅后在指定位置，將框內型材表面鋸銷吹拭干凈后方可流到下道工序。

9、下班前與前直工一起將本班鋸銷清理干凈裝袋，將本班的長短廢料分開打捆，過磅后放熔鑄指定位置。

10、負責將送往熔鑄的車輛帶回車間，并打掃好本區(qū)域現場衛(wèi)生。 5、夾棒工崗位規(guī)則

1、負責鋁棒的領用、裝爐，熔鑄送過來的鋁棒應按班長通知單所下規(guī)格及時清點核對。 2、鋁棒雙層堆放，不能偏向傳送鏈條的任何一側并且棒與棒之間要相互排緊。

3、加爐的鋁棒按規(guī)格分開入爐，不得混加并用粉筆記錄加棒支數，加完鋁棒后將爐門關閉至不影響鋁棒活動位置，以減少熱量消耗。

5、當班所退下的高溫棒必須入框，嚴禁落地以免粘附雜物，待高溫棒冷至室溫時按規(guī)格分類及時退回熔鑄或繼續(xù)使用，不能長時間停留在車間。

6、生產過程中取出鋁棒后立即將爐門關至最低位置，以減少熱量的消耗。 7、協(xié)助機手，將下機后的模具、模墊、模套放到指定位置。8、下班前清點準確爐內鋁棒支數，交班長做好交接班。

9、下班時打掃好本區(qū)域衛(wèi)生，清理干凈本班壓余將壓余過磅后放熔鑄指定位置，將車輛帶回車間交至下一班。 注意：本崗位屬高溫崗，離加溫爐和擠壓機非常近，事故機率大，望同事們多加注意。一般新職工要從本崗位工作一段時間，接受困難的考驗，方練好真本領。6、中斷（帶料）工崗位規(guī)則

1、擠壓前檢查導路，出料臺石墨板，導路臺兩邊的夾具是否有劃傷制品的隱患。檢查冷卻風機確保淬火效果。

2、擠壓出料時負責牽引型材，并切取料頭、樣板做好編號的記錄。

3、鋸料時的速度應保持與擠壓型材一致，下鋸要平穩(wěn)，減小撞擊確保質量。

4、中斷型材時要在最合適的位置，中斷后的型材需要牽引時，應立即牽引，牽引時要檢查型材的出料長度，發(fā)現出材過長或過短時應立即通知機手。

5、下班前，整理好本班不合格模具的料頭和樣板交模具房供修模工參考。

6、負責本班鋸臺鐵箱內鋁屑的清理，打掃責任區(qū)現場衛(wèi)生，將帶料區(qū)的廢料捆好與本班的廢料一起過磅送熔鑄。

注意：本崗位為可選崗位，根據機臺需要增減中斷崗位。

鋁擠壓師傅崗位職責 鋁業(yè)擠壓車間操作工篇三

東莞市星品鋁業(yè)有限公司

一、崗位名稱：擠壓車間主任

二、直接上司：生產廠長

三、直接下級：擠壓機班長

四、崗位性質：根據公司生產要求安排擠壓生產工作，使擠壓生產工作正常順利進行；

五、管理權限：行使對公司擠壓生產作業(yè)指導、組織、指揮、督處、進度、排期管理的權利；并承擔執(zhí)行公司各項規(guī)定；

六、管理職責：對擠壓生產工作及擠壓相關部門溝通協(xié)調負責

七、工作職責：

1、負責擠壓車間生產、質量、安全及設備的管理，確保下達訂單的完成。強化擠壓車間主任是“產品質量

鋁擠壓師傅崗位職責 鋁業(yè)擠壓車間操作工篇四

擠壓車間崗位職責

為了進一步規(guī)范生產管理流程，加強現場管理力度，確保車間生產任務優(yōu)質、高效的完成，現對車間的崗位職責作如下規(guī)定：

一、班長

1、在車間主任的領導下，負責落實并執(zhí)行當班生產計劃，做好材料、鋁棒合金、模具領用轉換及標識，材料、成品、不良品、廢料的整理輸送及人員崗位的安排等；

2、對當班員工的勞動紀律與出勤進行管理；

3、認真做好交接班工作（包括現場衛(wèi)生、設備運行情況、鋁棒、模具、測量儀等生產工具），并認真填寫當天各類生產表單；

4、全面協(xié)調本班人員進行工作分配及日常事務的處理；

5、嚴格按生產工藝組織生產，對生產工藝執(zhí)行情況進行真實有效的記錄；

6、負責當班產品質量的自檢與互檢要求，保證品質；

7、遇到各種疑難及緊急狀況應采取臨時處置辦法，并及時向上級匯報；

8、其他或上級主管安排的事項。

二、主機手

1、服從車間主任及當班長的工作安排；

2、認真執(zhí)行工藝規(guī)章制度（包括鋁棒溫度、出料口溫度、盛錠筒溫度、風機運行情況），并及時檢測記錄好；

3、進行有效的在線型材自檢或落實互檢；

4、發(fā)現問題及時處理并向班長報告相關情況

5、負責崗位內環(huán)境衛(wèi)生的清理與整頓；

6、負責當班擠壓機、棒爐熱剪機的日常保養(yǎng)工作；

7、協(xié)助班長填寫各類生產及質量報表；

8、其他或上級主管安排的事項。

三、

1、服從當班班長的工作安排；

2、認真執(zhí)行工藝制度及勞動紀律；

3、根據產品圖紙和技術要求，靈活掌握拉伸量、型材鋸切的定尺及各類墊塊等專用類具，配合班長、質檢做好在線尺寸測量及拉伸機、冷床的日常維護保養(yǎng)等工作；

4、認真做好自檢工作，確保不合品不流入下道工序，發(fā)現問題及時報告班長，以便及時處理；

5、負責當班型材的裝框方式及剪鋸記錄，做好產品的質量防護，維護品質；

6、同后拉伸做好產品及不合格品的標識，整理并輸送指定場所；

7、負責崗位內的環(huán)境衛(wèi)生的清理與整頓；

8、其他或上級主管安排的事項。

四、后拉伸

1、服從當班班長的工作安排；

2、認真執(zhí)行工藝制度及勞動紀律；

3、配合前拉伸并進行產品質量的自檢工作；

4、負責崗位內環(huán)境衛(wèi)生的清理與整頓；

5、遇到問題及時與前位伸溝通；

6、與前位伸一起負責當班產品的定尺鋸切和裝框工作；

7、其他或上級主管安排的事項。

五、時效工

1、服從車間主任的工作安排；

2、嚴格執(zhí)行時效工藝制度，如實填寫工藝記錄；

3、負責崗位內環(huán)境衛(wèi)生的清理與整頓；

4、督導型材裝框方式，保證時效質量；

5、嚴格執(zhí)行吊裝操作規(guī)范，眼到手到；確保質量；

6、負責當班時效爐的運行檢測情況及設備的保養(yǎng)；

7、出爐、進爐要及時，做好相關時效質量的檢查并記錄，發(fā)現問題及時向上匯報；

8、其他或上級主管安排的事項。

吳江龍馬鋁業(yè)有限公司

12-10-5