在當(dāng)下社會，接觸并使用報告的人越來越多，不同的報告內(nèi)容同樣也是不同的。報告對于我們的幫助很大，所以我們要好好寫一篇報告。這里我整理了一些優(yōu)秀的報告范文，希望對大家有所幫助，下面我們就來了解一下吧。

藥廠實踐報告篇一

了解工廠概況，掌握藥品生產(chǎn)所用主原料，了解主副產(chǎn)品的化學(xué)性質(zhì)，觀摩車間生產(chǎn)路線了解工藝流程原理等。

本次實習(xí)主要分為三大塊，一是入廠教育；二是，車間實習(xí)；三是，專題講座。

入場教育預(yù)示著專業(yè)實習(xí)的開始。

我們先是對實習(xí)企業(yè)進行整體了解：

湖南千金湘江藥業(yè)股份有限公司始建于1968年5月，位于湖南省株洲市文化路1號（黨校附近），公司于1998年完成股份制改造，正式成立股份有限公司。股本總額為1600萬股，株洲千金藥業(yè)股份有限公司占公司股份51%，為控股公司。法定代表：王瓊瑤，總經(jīng)理：劉若輝。

公司擁有年產(chǎn)值5億元生產(chǎn)能力的現(xiàn)代化制劑大樓，有年產(chǎn)值3億元化學(xué)合成原料藥的生產(chǎn)車間，建成了國內(nèi)一流水平的中心化驗室，正在興建集研發(fā)、實驗、生產(chǎn)于一體的科技大樓。公司于20xx年元月整體通過國家gmp認(rèn)證。公司主要生產(chǎn)、銷售化學(xué)原料藥及其口服固體制劑（片劑、膠囊劑、丸劑、顆粒劑、散劑），擁有藥品生產(chǎn)批文53個，其中：原料藥品種14個，制劑品種39。國內(nèi)首研品種有鹽酸地芬尼多、曲匹布通、吉非羅齊、鹽酸奧昔布寧、和酒石酸唑吡坦等;國內(nèi)首仿的品種有拉米夫定片劑。

近幾年公司得到了良好的發(fā)展，近三年銷售增長速度超過了30%。20xx年公司經(jīng)濟效益較好，銷售增長30%，利潤增長46%，上繳稅收增長40%。20xx年公司依靠營銷模式創(chuàng)新，全力開發(fā)適用“新農(nóng)合”發(fā)展的農(nóng)村社區(qū)等第三終端，銷售沒有受金融危機的影響，第一季度銷售的增長達到了40%，公司發(fā)展勢頭良好，面臨絕好的發(fā)展戰(zhàn)略機遇。

然后該公司對其主產(chǎn)品展開了介紹：

（1）抗微生物藥

抗生素：阿奇霉素顆粒、羅紅霉素膠囊 抗真菌：氟康唑膠囊

抗病毒：利巴韋林顆粒、拉米夫定片

（2）消化系統(tǒng)藥

蒙脫石散：勇于承認(rèn)及兒童急慢性腹瀉

多潘立酮片：胃動力要，治療腹脹、腹痛、消化不良

（3）心血管系統(tǒng)藥

降血壓：馬來酸依那普利片（腎素血管緊張素轉(zhuǎn)化酶（ace），治療原發(fā)性高血壓）纈沙坦膠囊（血管緊張素ⅱ受體拮抗劑（arb),適用于各類輕至中度高血壓，尤其是用于對ace抑制劑

不耐受的患者。

降血脂：吉非羅齊膠囊（氯貝丁酸衍生物類血脂調(diào)節(jié)藥，降甘油三脂首選藥物，預(yù)防冠心病。

（4）內(nèi)分泌系統(tǒng)藥

降血糖：格列齊特片5α-還原酶抑制劑，適用于治療已有癥狀的良性前列腺增生癥（bph）

（5）?？朴盟?/p>

曲匹布通片：用于膽囊炎及膽道疾病；阿魏酸哌嗪片：腎炎，腎病綜合癥

鹽酸地芬尼多片：暈動癥、眩暈癥；拉米夫定片：抗乙肝病毒首選藥物；

碳酸鋰片：***藥，用于躁狂癥；酒石酸唑吡坦片：鎮(zhèn)靜催眠藥，失眠癥的短期治療；

甘草鋅膠囊：補鋅藥，用于治療胃、十二指腸潰瘍，以及因為缺鋅而引起的生長發(fā)育遲緩，營養(yǎng)不良，厭食癥、異食癖以及口腔潰瘍和痤瘡。

最后是廠內(nèi)安全教育：

在實習(xí)期間，我們必須多看多問，操作盡量在相關(guān)人員指導(dǎo)下進行，并重點強調(diào)了個人安全以及廠內(nèi)所存在的安全隱患。

車間實習(xí)是本次株洲之行的重頭戲。

本人先是在食堂體驗勞動，洗去以往校園生活四體不勤的懶意。

緊接著我和組員來到企業(yè)的監(jiān)督科研中心——中心化驗室： 化驗室分為兩部分，理化區(qū)和微生物區(qū)。理化區(qū)以眾星拱月的方式布局，中間為辦公區(qū)，周圍環(huán)繞著資料室、儀器室（ⅰ、ⅱ、ⅲ室）紅外室、氣瓶室、天平室、留樣室、高溫室、制水室、清洗室、標(biāo)化室、通風(fēng)室等。微生物區(qū)分為微生物檢驗室、培養(yǎng)室和潔凈室。

中心化驗室檢驗的主要內(nèi)容有：顯微鑒別檢驗、薄層色譜檢驗、高效液相色譜檢驗含量、氣相色譜檢驗含量，還有一些崩解時限檢查、微生物限度檢查、水分測定、重量差異、溶化性等。常用的藥品檢驗儀器有：電子天平、智能溶出試驗儀、智能崩解試驗儀、高效液相色譜儀、紫外分光分度計等。

隨后來到了制劑車間：在這個現(xiàn)代話氣息很濃的大樓里，我們先參觀了三大公用系統(tǒng)：純水制取系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)

純水制取系統(tǒng)

目前隨著醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展,制藥用水的水質(zhì)要求也在逐步提高,傳統(tǒng)的制水工藝如離子交換法已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足其要求,為了適應(yīng)這一發(fā)展的需要,該公司采用的水質(zhì)凈化技術(shù)—— 反滲透膜技術(shù)，制取的純水能夠滿足本公司制劑的需求。

空氣凈化系統(tǒng)

藥品的優(yōu)劣直接反映在藥效和安全性以外，還表現(xiàn)在藥物的穩(wěn)定性、一致性和實用性上。要想保證藥品的質(zhì)量，除遵照藥典等有關(guān)法定標(biāo)準(zhǔn)外，在潔凈的環(huán)境中進行生產(chǎn)是很重要的一方面。在空氣凈化方面的要求，其室內(nèi)空氣壓力、微生物、塵埃和溫濕度控制，應(yīng)以下列項目為目的：

①減少產(chǎn)品污染，包括來自其它產(chǎn)品生產(chǎn)和貯放時產(chǎn)生的微粒細(xì)塵污染。

②減少微生物的傳播。

③適用于原材料、半成品和產(chǎn)品的貯放 壓縮空氣系統(tǒng)

壓縮空氣過程(生產(chǎn)設(shè)備用)：興風(fēng)口→初效過濾→風(fēng)機段→消音段→加濕段→中效過濾→送風(fēng)段

藥廠實踐報告篇二

1.1 實習(xí)單位簡介

xxx保稅區(qū)xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬多平方米，是依據(jù) gmp(已通過認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于xxx保稅區(qū)內(nèi)，1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱號?！晷值芄?xxx保稅區(qū)麗達醫(yī)藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4.3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500mt頭孢新車間，中試車間、中心化驗室等相繼落成，xxx合成及麗達將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。

公司現(xiàn)有員工近 300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的 6-apa， 600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)均已達到國際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對原有品種擴展的同時開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。

本公司以市場為依托，以高新技術(shù)為動力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo)，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟時代的到來。

1.2 實習(xí)目的及意義

(1)了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則;

(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強gmp知識和安全知識的學(xué)習(xí)，把理論與實踐相結(jié)合;

(3)了解各部門日常工作，親自體驗，并自我總結(jié);

(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;

(5)體驗上班族生活。豐富專業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);

(6)找到自身不足之處，早日彌補，增強自己適應(yīng)社會能力。

2.1 公司生產(chǎn)部門介紹

合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500mt車間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心干燥。

精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負(fù)責(zé)對頭孢類粗品進行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進包裝車間包裝就得到成品。

(1)合成部生產(chǎn)一車間

合成生產(chǎn)一車間是xxx合成有限公司四個合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長1人，技術(shù)員2人，分四個班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300mt，車間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。

2.2 崗位實習(xí)內(nèi)容

(1) 離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項

(2) 熟悉車間布局和管線流向

(3) 根據(jù)“上部料式離心機標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-act進行放料，離心，洗滌操作，把握離心機速度的控制和放料閥門的切換

(4) 把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機雙錐，粉碎機，出料車，濾包等清潔保養(yǎng))

(5) 使用搖擺式顆粒機進行產(chǎn)品的粉碎操作

(一)離心機

工作原理：

離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機，待分離的物料經(jīng)進料管進入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機力場的作用下，物料通過濾布(濾網(wǎng))實現(xiàn)過濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達到機器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出，達到分離要求后，離心機低速運轉(zhuǎn)，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。

(二)搖擺式顆粒機

工作原理：

電動機直接針齒減速機，通過偏心凸輪帶動齒條，驅(qū)動制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進入刮粉軸內(nèi)倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。

(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(雙錐)

工作原理：

干燥設(shè)備通過對設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時對設(shè)備內(nèi)膽進行真空抽濕，達到對物料的進一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。

產(chǎn)品生產(chǎn)流程：

7-氨基頭孢三嗪(7-act)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉(ctr)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(ctr)粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進冷庫

頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進行反

應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-act和ae-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時進行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。

7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-aca)為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-act)。

頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮氣保護，在溶媒中，由7-act和ae-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進行反應(yīng)。

在為期幾個月的實習(xí)里，像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經(jīng)不是一個學(xué)生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在xxx集團集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，實習(xí)過程中我遵守公司的各項制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒發(fā)生過重大事故，虛心向有經(jīng)驗的同事學(xué)習(xí)，認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識運用到工作當(dāng)中，下班休息之余擴充自己的專業(yè)知識，使自己在工作中更有競爭力。

藥廠實踐報告篇三

一、實習(xí)目的

1.1實習(xí)單位簡介

xxx保稅區(qū)xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團股份有限公司下屬子公司，成立于xxxx年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬多平方米，是依據(jù)gmp(已通過認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于xxx保稅區(qū)內(nèi)，xxxx年被市政府授予花園式企業(yè)稱號。xxxx年兄弟公司xxx保稅區(qū)麗達醫(yī)藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4.3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500mt頭孢新車間，中試車間、中心化驗室等相繼落成，xxx合成及麗達將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的6-apa，600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)均已達到國際水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國內(nèi)規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對原有品種擴展的同時開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。本公司以市場為依托，以高新技術(shù)為動力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)、上規(guī)模為目標(biāo)，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟時代的到來。

1.2實習(xí)目的及意義

(1)了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則;

(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強gmp知識和安全知識的學(xué)習(xí)，把理論與實踐相結(jié)合;

(3)了解各部門日常工作，親自體驗，并自我總結(jié);

(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;

(5)體驗上班族生活。豐富專業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);

(6)找到自身不足之處，早日彌補，增強自己適應(yīng)社會能力。

二、實習(xí)內(nèi)容

2.1公司生產(chǎn)部門介紹

合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500mt車間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心干燥。精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負(fù)責(zé)對頭孢類粗品進行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進包裝車間包裝就得到成品。(1)合成部生產(chǎn)一車間合成生產(chǎn)一車間是xxx合成有限公司四個合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長1人，技術(shù)員2人，分四個班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300mt，車間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。

2.2崗位實習(xí)內(nèi)容

(1)離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項

開題報告

(2)熟悉車間布局和管線流向

(3)根據(jù)“上部料式離心機標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-act進行放料，離心，洗滌操作，把握離心機速度的控制和放料閥門的切換

(4)把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機雙錐，粉碎機，出料車，濾包等清潔保養(yǎng))

(5)使用搖擺式顆粒機進行產(chǎn)品的粉碎操作

(一)離心機工作原理：離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機，待分離的物料經(jīng)進料管進入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機力場的作用下，物料通過濾布(濾網(wǎng))實現(xiàn)過濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達到機器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出，達到分離要求后，離心機低速運轉(zhuǎn)，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。

(二)搖擺式顆粒機工作原理：電動機直接針齒減速機，通過偏心凸輪帶動齒條，驅(qū)動制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進入刮粉軸內(nèi)倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。

(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(雙錐)回轉(zhuǎn)真空干燥機(雙錐)工作原理：

干燥設(shè)備通過對設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時對設(shè)備內(nèi)膽進行真空抽濕，達到對物料的進一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。產(chǎn)品生產(chǎn)流程：7-氨基頭孢三嗪(7-act)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉(ctr)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(ctr)粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進冷庫頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-act和ae-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時進行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-aca)為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-act)。頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮氣保護，在溶媒中，由7-act和ae-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進行反應(yīng)。

三、實習(xí)結(jié)果

在為期幾個月的實習(xí)里，像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經(jīng)不是一個學(xué)生了，和上班族一樣上班，天天8：xxxx年xx月xx日)在xxx集團集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，實習(xí)過程中我遵守公司的各項制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒發(fā)生過重大事故，虛心向有經(jīng)驗的.同事學(xué)習(xí)，認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識運用到工作當(dāng)中，下班休息之余擴充自己的專業(yè)知識，使自己在工作中更有競爭力，在實習(xí)過程中我順利的通過了司級，車間級，班級的層層考核，獲得了獨立上崗操作的資格。

四、實習(xí)體會

實習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，實習(xí)是我們離接觸社會的一個平臺，最真實地感受社會的一個窗口。這次在xxxxxx合成制藥有限公司為期的實習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野，實習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步，通過這次實習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問題，自己的缺點、不足，早該摒棄的陋習(xí)，逐漸被自己所認(rèn)知，自己所學(xué)知識的膚淺，專業(yè)知識在實際運用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當(dāng)今競爭激烈的社會中擁有一席之地。

實習(xí)是步入社會前的預(yù)演，允許犯錯而且給你足夠的機會改正;但真正踏入社會后，沒人會寬恕你，犯錯的代價往往是失去工作。再次感謝每一為老師的寬容，感謝大家給予的經(jīng)驗和鼓勵，我會將學(xué)到一切帶到日后的工作中去，用勤勞和智慧在社會上立足。通過這次實習(xí)，學(xué)到了許多課堂上學(xué)不到的東西，增長了許多學(xué)識和見識，受益匪淺。通過實踐，深化了一些課本上的知識，獲得了許多實踐經(jīng)驗，另外也認(rèn)識到了自己部分知識的缺乏和淺顯，激勵自己以后更好的學(xué)習(xí)，并把握好方向?？偠灾?，這次實習(xí)鍛煉了自己，為自己人生的道路上增添了不少新鮮的活力!最后，感謝學(xué)校和老師為我們提供的這次寶貴的實習(xí)機會!3個月的實習(xí)雖然短暫，但我到的東西卻不少，學(xué)好專業(yè)知識是很重要的，但到工作地點實踐，學(xué)習(xí)并積累經(jīng)驗更為重要。了解專業(yè)是必需的，但加強專業(yè)外的各種知識，技能的學(xué)習(xí)，認(rèn)識社會也是不可乎視的。擇業(yè)要根據(jù)自身的特點和社會的需要選擇，作一個適應(yīng)社會的綜合性人才是我的目標(biāo)。這次實習(xí)看到的和領(lǐng)悟到的都讓我收獲頗豐，為以后的實習(xí)和工作奠定了基礎(chǔ)積累了經(jīng)驗。在取得不少收獲的同時我也真誠的感謝各位領(lǐng)導(dǎo)和老師為我們精心安排的一切，感謝他們一直以來給予我們的關(guān)心和照顧以及對我們的付出!

藥廠實踐報告篇四

為了鞏固課堂教學(xué)成果，掌握課程知識，學(xué)院為我們組織了這次的藥學(xué)實習(xí)。在這個暑假中，我們一行19名大學(xué)生來到了南京日升昌生物技術(shù)有限公司進行了為期14天的參觀實習(xí)。在老師的教導(dǎo)下，我們通過實地考察、認(rèn)真學(xué)習(xí)、觀看生產(chǎn)流程等方式，理論聯(lián)系實際學(xué)到了許多課本中沒有的知識。

7月12號我們來到了南京日升昌生物技術(shù)有限公司進行生產(chǎn)實習(xí)，通過實習(xí)動員大會，我們對這個公司有了比較深入的了解。

日升昌藥業(yè)始創(chuàng)于1999年8月山西太原，20xx年總部遷至南京。目前已是一家擁有2大gmp生產(chǎn)基地、5家營銷公司及1個藥物研究中心的大型藥業(yè)集團。日升昌公司擁有粉劑、散劑、預(yù)混劑、顆粒劑（含中藥提取）、口服溶液劑（含中藥提?。?、小容量注射劑、大容量注射劑、消毒劑（固體、液體）、殺蟲劑（固體、液體）、中藥提取（甘草流浸膏）、添加劑預(yù)混合飼料等10大gmp生產(chǎn)車間、12條生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力可達10萬噸以上，是中國動保行業(yè)一次性通過gmp認(rèn)證劑型最多的企業(yè)。

公司先后開發(fā)出“芪蘭囊病飲”“三林合劑”“替磺先”“清宮促孕寶”等市場上家喻戶曉的知名產(chǎn)品;其中“芪藍(lán)囊病飲”“清宮促孕寶”等成果獲國家發(fā)明專利，目前公司在“高濃度復(fù)方磺胺真溶液技術(shù)”、“大家畜不孕不育技術(shù)”、“復(fù)合高濃度多維溶液劑”、“誘食促長技術(shù)”、“生物控蚊技術(shù)”等領(lǐng)域仍處于國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先地位。

1。gmp車間參觀

12號下午，我們參觀了固體制劑車間，在這里生產(chǎn)部的張經(jīng)歷給我們講了制劑的分類：顆粒劑、片劑、膠囊劑。顆粒劑的生產(chǎn)過程為：去皮→粉碎→混合→總混→內(nèi)包裝→外包裝。片劑的生產(chǎn)過程：壓片→內(nèi)包裝→外包裝，包裝材料為躺椅薄膜等。其設(shè)備主要有壓片機、總混機、制粒機。后來在液體生產(chǎn)車間我們參觀了水純化的過程：一般水→機器過濾→石英石過濾→活性炭過濾→機器過濾→紫外線殺菌，依次使用的為石英石過濾器 活性炭過濾器 機器過濾器。潔凈區(qū)溫度一般在18—26攝氏度。濕度為45%—60%。

2。車間生產(chǎn)實習(xí)

13號我們開始了正式的實習(xí)生活。我們19個人被分成了兩組，分別被分在粉劑車間和口服液車間。第一周，我們小組分在了口服液車間?？诜旱呐渲七^程我們沒有參加，只做了最后的灌裝和包裝工作。雖然只是看來最簡單的包裝和灌裝，但是也不是想象中那么好做。開始的時候我們貼標(biāo)簽很慢，

后來慢慢熟悉了貼的方法，速度快了許多，但是會經(jīng)常把標(biāo)簽貼壞，后來我們經(jīng)過反復(fù)的工作、仔細(xì)思考，終于能將標(biāo)簽貼得快且好。貼過標(biāo)簽后就要將包裝好的瓶子裝到專門的泡沫盒里，全裝好后然后在一盒一盒的往包裝盒里裝，最后再統(tǒng)一的帖封標(biāo)裝箱。我是第一次接觸包裝東西，感覺很新鮮、很好玩，所以干的也很帶勁，一點也感覺不到累，但是后來做久了就感到這個工作很無聊和乏味了，所以當(dāng)時真的很佩服在這個車間里工作的員工，他們中有些人在這里已經(jīng)工作3、4年了。