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最新手工焊接技術(shù)要點(diǎn) 手工焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)總結(jié)(5篇)

格式:DOC 上傳日期:2023-06-29 13:52:07
最新手工焊接技術(shù)要點(diǎn) 手工焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)總結(jié)(5篇)
時(shí)間:2023-06-29 13:52:07     小編:zdfb

總結(jié)是對(duì)過去一定時(shí)期的工作、學(xué)習(xí)或思想情況進(jìn)行回顧、分析,并做出客觀評(píng)價(jià)的書面材料,它可使零星的、膚淺的、表面的感性認(rèn)知上升到全面的、系統(tǒng)的、本質(zhì)的理性認(rèn)識(shí)上來,讓我們一起認(rèn)真地寫一份總結(jié)吧??偨Y(jié)書寫有哪些要求呢?我們?cè)鯓硬拍軐懞靡黄偨Y(jié)呢?以下是小編為大家收集的總結(jié)范文,僅供參考,大家一起來看看吧。

手工焊接技術(shù)要點(diǎn) 手工焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇一

作為承辦單位下屬的專業(yè)部門,電子信息專業(yè)部的比賽項(xiàng)目主要有:電子手工焊接技術(shù)、辦公自動(dòng)化、電子產(chǎn)品裝配與調(diào)試、電機(jī)與電氣控制、單元電路模擬仿真技術(shù)、計(jì)算機(jī)組裝與維護(hù)、圖像處理、動(dòng)畫制作等項(xiàng)目。在學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心與支持下,在每一位老師的精心準(zhǔn)備與付出下,此次活動(dòng)取得了極大的成功。

作為子項(xiàng)目電子手工焊接技術(shù)的主要負(fù)責(zé)人,與其說是寫技能大賽活動(dòng)總結(jié),更應(yīng)該說是開展此子項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和在此工作過程中出現(xiàn)的問題和大家一起分享。以下是我在此次技能競(jìng)賽中的一些經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和工作中出現(xiàn)的問題。

一、同學(xué)們報(bào)名踴躍,參與積極。

電子手工焊接技術(shù)是電子專業(yè)學(xué)生必須掌握的基本技能。此項(xiàng)目同學(xué)們報(bào)名踴躍,參與積極,自活動(dòng)宣布開始,各班就積極激勵(lì)學(xué)生參加。所以此項(xiàng)目是我部參與競(jìng)賽人數(shù)最多的一個(gè)項(xiàng)目。初賽一共有60人參加。共有30人進(jìn)入決賽。

二、同事之間相互合作,各項(xiàng)準(zhǔn)備充分。各班自從報(bào)名參賽以后,都各自對(duì)參賽項(xiàng)目方面的知識(shí)進(jìn)行了學(xué)習(xí)與補(bǔ)充。同時(shí)專業(yè)老師在技術(shù)方面給予了指導(dǎo)。使得參賽人員的技能水平有了極大的提高。作為此項(xiàng)目的主要負(fù)責(zé)人我根據(jù)學(xué)生的技能水平,詳細(xì)的寫了電子手工焊接技術(shù)項(xiàng)目的競(jìng)賽規(guī)程及比賽試題和項(xiàng)目的評(píng)分準(zhǔn)則。

在本賽事之前我們項(xiàng)目的三位負(fù)責(zé)人岑仕群、劉國(guó)力、王應(yīng)嬌,還有韋發(fā)幫老師等相互配合與協(xié)助,為參賽選手們準(zhǔn)備了一個(gè)干凈整潔,裝備配套設(shè)施齊全的賽場(chǎng)環(huán)境。即使是賽場(chǎng)的每一個(gè)插座,每一個(gè)烙鐵都一一作了排查和檢修。為確保選手在比賽中能賽出自己的真正水平,賽出自己的真正的成績(jī),每一個(gè)烙鐵事先都是上電預(yù)熱試用過的。老師們都為大賽的開展作足了充分準(zhǔn)備。

三、競(jìng)賽緊張而有序的進(jìn)行。

不管是初賽還是決賽大部分同學(xué)都是沉著冷靜,認(rèn)真的按要求完成了任務(wù),交上了自己滿意的作品。

四、裁判公正的評(píng)判。

競(jìng)賽時(shí)間結(jié)束后,每一位裁判都認(rèn)真仔細(xì)的給每位參賽選手的作品打分,做到了公平公正,使學(xué)生賽出了水平,賽出了成績(jī)。

五、不足之處,努力方向。

這次競(jìng)賽雖然做了充足的準(zhǔn)備,但在競(jìng)賽過程中還是出現(xiàn)了一些問題值得去思考與改進(jìn)。

1、比賽之前雖然對(duì)比賽工具進(jìn)行了檢查與檢修,但在比賽過程中仍有部分工具出現(xiàn)了問題,影響了個(gè)別參賽選手賽的進(jìn)度與作品。如有的烙鐵使用一段時(shí)間以后發(fā)熱管燒壞,就得更換烙鐵,而且備份的烙鐵都是新買的馬蹄烙鐵,學(xué)生平時(shí)使用的是尖口的烙鐵,很少使用馬蹄烙鐵,影響了他們的發(fā)揮。在以后的比賽中我們應(yīng)對(duì)工具進(jìn)行嚴(yán)格的檢修,而且要有備份的工具。備份工具要跟比賽的工具一樣。還有以后應(yīng)盡可能多的培訓(xùn)學(xué)生使用不同種類的烙鐵,這樣學(xué)生不管使用什么種類的烙鐵時(shí)才能得心應(yīng)手。為以后學(xué)生參加州賽,省賽做準(zhǔn)備。

2、場(chǎng)面有點(diǎn)混亂?;顒?dòng)開始前雖然經(jīng)過了具體分工,詳實(shí)安排,但在實(shí)際過程中由于參賽人數(shù)較多,場(chǎng)面有點(diǎn)混亂,比如在初賽時(shí)要分兩組進(jìn)行競(jìng)賽,但由于第一組競(jìng)賽完畢后,剩余時(shí)間比較多,就接著安排第二組進(jìn)行競(jìng)賽。有的老師就不能到位。個(gè)別成員沒有完成自己的分工。今后要把各項(xiàng)工作落實(shí)到個(gè)人,避免人員之間的互相推諉。而且要相互監(jiān)督。

3、試題的難易程度不夠合理及其評(píng)分準(zhǔn)則不夠完善。

初賽的試題相對(duì)簡(jiǎn)單了一些,而且評(píng)分細(xì)則不夠明了,所以決賽的試題相對(duì)更適合,而且評(píng)分形式以表格的形式出現(xiàn),更容易評(píng)分。

4、競(jìng)賽場(chǎng)面不夠莊嚴(yán),嚴(yán)肅。

本次活動(dòng)是縣教育局主辦,平塘中等職業(yè)學(xué)校承辦,各鄉(xiāng)鎮(zhèn)中學(xué)協(xié)辦的形式開展。比往年的規(guī)格提升了,但教師的積極參與度不夠,競(jìng)賽場(chǎng)面感覺還是達(dá)不到要求,讓同學(xué)們感覺好像是在做一次普通的考試,場(chǎng)面不夠嚴(yán)謹(jǐn),嚴(yán)肅,還有規(guī)模不夠氣派。雖然賽場(chǎng)的標(biāo)語等都做的很好,但是我認(rèn)為在比賽的進(jìn)程中至少有5位老師始終坐在主席臺(tái)上觀看學(xué)生操作,直至競(jìng)賽結(jié)束。如評(píng)委3人,計(jì)時(shí)員及統(tǒng)分員各一人。這樣比賽看起來更加的嚴(yán)肅,讓學(xué)生明白這是一次很重要的比賽,有這么多的評(píng)委老師參與,學(xué)生會(huì)更加的自信,賽場(chǎng)會(huì)更加規(guī)范,賽場(chǎng)氛圍會(huì)更好。更能體現(xiàn)這次競(jìng)賽的品質(zhì)和規(guī)模。

六、活動(dòng)的結(jié)果及意義。

雖然在這次活動(dòng)中有一些不足的地方,但總體上還是做得比較好,積極向社會(huì)宣傳和展示我縣職業(yè)教育發(fā)展成果,收到了很好的效果。在以后的競(jìng)賽中我們可以揚(yáng)長(zhǎng)避短,不斷改進(jìn)。不斷進(jìn)步。這次的競(jìng)賽豐富了學(xué)生的校園文化生活,展現(xiàn)了學(xué)生的風(fēng)采,極大的提高了學(xué)生的實(shí)用技能和實(shí)際動(dòng)手操作能力。同時(shí)此次技能大賽給了同學(xué)們一個(gè)展現(xiàn)自我的平臺(tái),激發(fā)了大家動(dòng)手實(shí)踐的濃厚興趣,同學(xué)及老師們都在此次競(jìng)賽中獲得寶貴的經(jīng)驗(yàn)。(岑仕群)

平塘中等職業(yè)學(xué)校電子信息專業(yè)部 2015年6月9日

手工焊接技術(shù)要點(diǎn) 手工焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇二

備戰(zhàn)2013國(guó)賽系列大講堂】----手工焊接技術(shù)

焊接技術(shù)我想偷個(gè)懶,東西是從網(wǎng)上找的,嘿嘿。我決定這個(gè)說的挺好的,其實(shí)焊接技術(shù)沒別的老辦法,多練就行!

一、手工焊接方法

手工焊接是傳統(tǒng)的焊接方法,雖然批量電子產(chǎn)品生產(chǎn)已較少采用手工焊接了,但對(duì)電子產(chǎn)品的維修、調(diào)試中不可避免地還會(huì)用到手工焊接。焊接質(zhì)量的好壞也直接影響到維修效果。手工焊接是一項(xiàng)實(shí)踐性很強(qiáng)的技能,在了解一般方法后,要多練;多實(shí)踐,才能有較好的焊接質(zhì)量。

手工焊接握電烙鐵的方法,有正握、反握及握筆式三種。焊接元器件及維修電路板時(shí)以握筆式較為方便。手工焊接一般分四步驟進(jìn)行。

①準(zhǔn)備焊接:清潔被焊元件處的積塵及油污,再將被焊元器件周圍的元器件左右掰一掰,讓電烙鐵頭可以觸到被焊元器件的焊錫處,以免烙鐵頭伸向焊接處時(shí)燙壞其他元器件。焊接新的元器件時(shí),應(yīng)對(duì)元器件的引線鍍錫。

②加熱焊接:將沾有少許焊錫和松香的電烙鐵頭接觸被焊元器件約幾秒鐘。若是要拆下印刷板上的元器件,則待烙鐵頭加熱后,用手或銀子輕輕拉動(dòng)元器件,看是否可以取下。

③清理焊接面:若所焊部位焊錫過多,可將烙鐵頭上的焊錫甩掉(注意不要燙傷皮膚,也不要甩到印刷電路板上!),用光烙錫頭“沾”些焊錫出來。若焊點(diǎn)焊錫過少、不圓滑時(shí),可以用電烙鐵頭“蘸”些焊錫對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊。

④檢查焊點(diǎn):看焊點(diǎn)是否圓潤(rùn)、光亮、牢固,是否有與周圍元器件連焊的現(xiàn)象。

二、焊接質(zhì)量不高的原因手工焊接對(duì)焊點(diǎn)的要求是:

①電連接性能良好;

②有一定的機(jī)械強(qiáng)度;

③光滑圓潤(rùn)。

造成焊接質(zhì)量不高的常見原因是:

①焊錫用量過多,形成焊點(diǎn)的錫堆積;焊錫過少,不足以包裹焊點(diǎn)。

②冷焊。焊接時(shí)烙鐵溫度過低或加熱時(shí)間不足,焊錫未完全熔化、浸潤(rùn)、焊錫表面不光亮(不光滑),有細(xì)小裂紋(如同豆腐渣一樣!)。

③夾松香焊接,焊錫與元器件或印刷板之間夾雜著一層松香,造成電連接不良。若夾雜加熱不足的松香,則焊點(diǎn)下有一層黃褐色松香膜;若加熱溫度太高,則焊點(diǎn)下有一層碳化松香的黑色膜。對(duì)于有加熱不足的松香膜的情況,可以用烙鐵進(jìn)行補(bǔ)焊。對(duì)于已形成黑膜的,則要“吃”凈焊錫,清潔被焊元器件或印刷板表面,重新進(jìn)行焊接才行。

④焊錫連橋。指焊錫量過多,造成元器件的焊點(diǎn)之間短路。這在對(duì)超小元器件及細(xì)小印刷電路板進(jìn)行焊接時(shí)要尤為注意。

⑤焊劑過量,焊點(diǎn)明圍松香殘?jiān)芏唷.?dāng)少量松香殘留時(shí),可以用電烙鐵再輕輕加熱一下,讓松香揮發(fā)掉,也可以用蘸有無水酒精的棉球,擦去多余的松香或焊劑。

⑥焊點(diǎn)表面的焊錫形成尖銳的突尖。這多是由于加熱溫度不足或焊劑過少,以及烙鐵離開焊點(diǎn)時(shí)角度不當(dāng)造成的內(nèi)傷、易損元器件的焊接易損元器件是指在安裝焊接過程中,受熱或接觸電烙鐵時(shí)容易造成損壞的元器件,例如,有機(jī)鑄塑元器件、mos集成電路等。易損元器件在焊接前要認(rèn)真作好表面清潔、鍍錫等準(zhǔn)備工作,焊接時(shí)切忌長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)燙焊,烙鐵頭及烙鐵溫度要選擇適當(dāng),確保一次焊接成功。此外,要少用焊劑,防止焊劑侵人元器件的電接觸點(diǎn)(例如繼電器的觸點(diǎn))。焊接mos集成電路最好使用儲(chǔ)能式電烙鐵,以防止由于電烙鐵的微弱漏電而損壞集成電路。由于集成電路引線間距很小,要選擇合適的烙鐵頭及溫度,防止引線間連錫。焊接集成電路最好先焊接地端、輸出端、電源端,再焊輸入端。對(duì)于那些對(duì)溫度特別敏感的元器件,可以用鑷子夾上蘸有元水乙醇(酒精)的棉球保護(hù)元器件根部,使熱量盡量少傳到元器件上。

三、易損元器件的焊接

易損元器件是指在安裝焊接過程中,受熱或接觸電烙鐵時(shí)容易造成損壞的元器件,例如,有機(jī)鑄塑元器件、mos集成電路等。易損元器件在焊接前要認(rèn)真作好表面清潔、鍍錫等準(zhǔn)備工作,焊接時(shí)切忌長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)燙焊,烙鐵頭及烙鐵溫度要選擇適當(dāng),確保一次焊接成功。此外,要少用焊劑,防止焊劑侵人元器件的電接觸點(diǎn)(例如繼電器的觸點(diǎn))。焊接mos集成電路最好使用儲(chǔ)能式電烙鐵,以防止由于電烙鐵的微弱漏電而損壞集成電路。由于集成電路引線間距很小,要選擇合適的烙鐵頭及溫度,防止引線間連錫。焊接集成電路最好先焊接地端、輸出端、電源端,再焊輸入端。對(duì)于那些對(duì)溫度特別敏感的元器件,可以用鑷子夾上蘸有元水乙醇(酒精)的棉球保護(hù)元器件根部,使熱量盡量少傳到元器件上。

表面貼片元件的手工焊接技巧

現(xiàn)在越來越多的電路板采用表面貼裝元件,同傳統(tǒng)的封裝相比,它可以減少電路板的面積,易于大批量加工,布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少,在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不方便之處是不便于手工焊接。為此,本文以常見的pqfp封裝芯片為例,介紹表面貼裝元件的基本焊接方法。

一、所需的五金、工具和材料

焊接工具需要有25w的銅頭小烙鐵,有條件的可使用溫度可調(diào)和帶esd保護(hù)的焊臺(tái),注意烙鐵尖要細(xì),頂部的寬度不能大于1mm。一把尖頭鑷子可以用來移動(dòng)和固定芯片以及檢查電路。還要準(zhǔn)備細(xì)焊絲和助焊劑、異丙基酒精等。使用助焊劑的目的主要是增加焊錫的流動(dòng)性,這樣焊錫可以用烙鐵牽引,并依靠表面張力的作用光滑地包裹在引腳和焊盤上。在焊接后用酒精清除板上的焊劑。

二、焊接方法

1. 在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑,用烙鐵處理一遍,以免焊盤鍍錫不良或被氧化,造成不好焊,芯片則一般不需處理。

2. 用鑷子小心地將pqfp芯片放到pcb板上,注意不要損壞引腳。使其與焊盤對(duì)齊,要保證芯片的放置方向正確。把烙鐵的溫度調(diào)到300多攝氏度,將烙鐵頭尖沾上少量的焊錫,用工具向下按住已對(duì)準(zhǔn)位置的芯片,在兩個(gè)對(duì)角位置的引腳上加少量的焊劑,仍然向下按住芯片,焊接兩個(gè)對(duì)角位置上的引腳,使芯片固定而不能移動(dòng)。在焊完對(duì)角后重新檢查芯片的位置是否對(duì)準(zhǔn)。如有必要可進(jìn)行調(diào)整或拆除并重新在pcb板上對(duì)準(zhǔn)位置。

3. 開始焊接所有的引腳時(shí),應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫,將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤(rùn)。用烙鐵尖接觸芯片每個(gè)引腳的末端,直到看見焊錫流入引腳。在焊接時(shí)要保持烙鐵尖與被焊引腳并行,防止因焊錫過量發(fā)生搭接。

4. 焊完所有的引腳后,用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫,以消除任何短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊,檢查完成后,從電路板上清除焊劑,將硬毛刷浸上酒精沿引腳方向仔細(xì)擦拭,直到焊劑消失為止。

5。貼片阻容元件則相對(duì)容易焊一些,可以先在一個(gè)焊點(diǎn)上點(diǎn)上錫,然后放上元件的一頭,用鑷子夾住元件,焊上一頭之后,再看看是否放正了;如果已放正,就再焊上另外一頭。要真正掌握焊接技巧需要大量的實(shí)踐。

手工焊接技術(shù)要點(diǎn) 手工焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇三

焊錫技術(shù)之手工焊接技術(shù)

手工焊接技術(shù)

1.對(duì)焊接的要求

電子產(chǎn)品的組裝其主要的任務(wù)是在印制電路板上對(duì)電子元器件進(jìn)行錫焊。焊點(diǎn)的個(gè)數(shù)從幾十個(gè)到成千上萬個(gè),如果有一個(gè)焊點(diǎn)達(dá)不到要求,就要影響整機(jī)的質(zhì)量,因此在錫焊時(shí),必須做到以下幾點(diǎn)。

(1)焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度要足夠

為保證被焊件在受到振動(dòng)或沖擊時(shí)不至脫落、松動(dòng),因此要求焊點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。為使焊點(diǎn)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,一般可采用把被焊元器件的引線端子打彎后再焊接的方法,但不能用過多的焊料堆積,這樣容易造成虛焊、焊點(diǎn)與焊點(diǎn)的短路。如表3-4就很直觀地說明了一些焊點(diǎn)缺陷。

(2)焊接可靠,保證導(dǎo)電性能

為使焊點(diǎn)有良好的導(dǎo)電性能,必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊物表面沒有形成合金結(jié)構(gòu),只是簡(jiǎn)單地依附在被焊金屬的表面上。

在錫焊時(shí),如果只有一部分形成合金,而其余部分沒有形成合金,用儀表測(cè)量也很難發(fā)現(xiàn)問題。但隨著時(shí)間的推移,沒有形成合金的表面就要被氧化,此時(shí)便會(huì)出現(xiàn)時(shí)通時(shí)斷的現(xiàn)象,這勢(shì)必造成產(chǎn)品的質(zhì)量問題。

(3)焊點(diǎn)表面要光滑、清潔

為使焊點(diǎn)美觀、光滑、整齊,不但要有熟練的焊接技能,而且要選擇合適的焊料和焊劑,否則將出現(xiàn)焊點(diǎn)表面粗糙、拉尖、棱角等現(xiàn)象。

表3-4 常見焊點(diǎn)缺陷及分析

焊點(diǎn)缺陷 外觀特點(diǎn) 危害 原因分析

焊料面呈凸形 浪費(fèi)焊料且可能包含缺陷 焊絲熔化時(shí)間過長(zhǎng)

導(dǎo)線或元器件引線可移動(dòng) 導(dǎo)通不良或不導(dǎo)通 焊錫未凝固前引線移動(dòng)造成空隙

引線未處理好(浸潤(rùn)差或不浸潤(rùn))

出現(xiàn)尖端 外觀不佳,容易造成橋接現(xiàn)象 助焊劑過少,而加熱時(shí)間過長(zhǎng)

烙鐵撤離角度不當(dāng)

焊料未形成增滑面 機(jī)械強(qiáng)度不足 焊絲撤離過早

焊縫中夾有松香渣 強(qiáng)度不足,導(dǎo)通不良,有可能時(shí)通時(shí)斷 加焊劑過多,或已失效

焊接時(shí)間不足,加熱不足表面氧化膜未去除

焊點(diǎn)發(fā)白,無金屬光澤,表面較粗糙 焊盤容易剝落,強(qiáng)度降低 烙鐵功率過大,加熱時(shí)間過長(zhǎng)表面呈豆腐渣狀顆粒,有時(shí)會(huì)有裂紋 強(qiáng)度低,導(dǎo)電性不好 焊料未凝固前焊件抖動(dòng)或烙鐵功率過低續(xù)表

焊點(diǎn)缺陷 外觀特點(diǎn) 危害 原因分析

焊料與焊件相鄰處接觸角過大,不平滑 強(qiáng)度低,不通或時(shí)通時(shí)斷 焊件清理不干凈,助焊劑不足或質(zhì)量差,焊件未充分加熱

焊錫未流滿焊盤 強(qiáng)度不足 焊料流動(dòng)性不好,助焊劑不足或流動(dòng)性差,加熱不足

相鄰導(dǎo)線連接 電氣短路 焊錫過多,烙鐵撤離方向不當(dāng)

目測(cè)或低倍放大鏡可見有孔 強(qiáng)度不足,焊點(diǎn)容易腐蝕 焊盤孔與引線間隙過大

引線根部有噴火式焊料隆起,內(nèi)部藏有空洞 暫時(shí)能導(dǎo)通,但長(zhǎng)時(shí)間容易引起導(dǎo)通不良 引線與孔間隙過大或引線浸潤(rùn)性不良

焊點(diǎn)剝落(不是銅箔剝落)斷路 焊盤鍍層不良

焊錫適當(dāng)、焊點(diǎn)表面無裂紋、無針孔夾渣、外表具有金屬光澤,表面平整成半弓形下凹,焊料與焊件交界處平滑過度,外形以焊點(diǎn)為中心,均勻、成裙形拉開。

手工焊接技術(shù)要點(diǎn) 手工焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇四

1、什么叫條件?它有哪些內(nèi)容?

答:焊接時(shí)周圍的條件,包括:母材材質(zhì)、板厚、坡口形狀、接頭形式、拘束狀態(tài)、環(huán)境溫度及濕度、清潔度以及根據(jù)上述諸因素而確定的焊絲(或焊條)種類及直徑、焊接電流、電壓、焊接速度、焊接順序、熔敷方法、運(yùn)槍(或運(yùn)條)方法等。

2.什么叫焊接接頭?基本形式有幾種?

答:用焊接方法連接的接頭。焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。接頭基本形式有:對(duì)接、角接、搭接和t型接等。

3.什么叫熔深?

答:在焊接接頭橫截面上,母材熔化的深度。

4.什么叫焊接位置?有幾種形式?

答:熔焊時(shí),焊件接縫所處的空間位置。有平焊、立焊、橫焊和仰焊等形式。

5.什么叫向下立焊和向上立焊?

答:〈1〉立焊時(shí),電弧自上向下進(jìn)行的焊接—叫向下立焊。如:纖維素焊條向下立焊;co2向下立焊等。

〈2〉立焊時(shí),電弧自下向上進(jìn)行的焊接—叫向上立焊。

6.什么叫焊接結(jié)構(gòu)?

答:用焊接方法連接的鋼結(jié)構(gòu)稱為焊接結(jié)構(gòu)。

7.為什么對(duì)焊件要開坡口?

答:坡口--根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝要求,將焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀,經(jīng)裝配后形成的溝槽。為了將焊件截面熔透并減少熔合比;常用的坡口形式有:i、v、y、x、u、k、j型等。

8.為什么對(duì)某些材料焊前要預(yù)熱?

答:為了減緩焊件焊后的冷卻速度,防止產(chǎn)生冷裂紋。

9.為什么對(duì)某些焊接構(gòu)件焊后要熱處理?

答:為了消除焊接殘余應(yīng)力和改善焊接接頭的組織和性能。

10.為什么焊前要制訂焊接工藝規(guī)程?

答:保證焊接質(zhì)量依靠五大控制環(huán)節(jié):人、機(jī)、料、法、環(huán)。

人—焊工的操作技能和經(jīng)驗(yàn)

機(jī)—焊接設(shè)備的高性能和穩(wěn)定性

料—焊接材料的高質(zhì)量

法—正確的焊接工藝規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

環(huán)—良好的焊接作業(yè)環(huán)境

焊前依據(jù)焊接試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定,制訂的焊接工藝規(guī)程是“法規(guī)”,是保證焊接質(zhì)量的重要因素。

11.為什么焊前要對(duì)母材表面處理加工?

答:焊件坡口及表面如果有油(油漆)、水、銹等雜質(zhì),熔入焊縫中會(huì)產(chǎn)生氣孔、夾雜、夾渣、裂紋等缺陷,給焊接接頭帶來危害和隱患。

12.什么叫焊絲的熔化系數(shù)?

答:焊絲的熔化系數(shù)是指單位時(shí)間內(nèi)通過單位電流時(shí)焊絲的熔化量。(g/ah)

焊絲越細(xì),其熔化系數(shù)越大,既效率越高。

13.什么叫焊接工藝參數(shù)?

答:焊接時(shí),為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量(如:焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱。

14.什么叫焊接電流?

答:焊接時(shí),流經(jīng)焊接回路的電流,一般用安培(a)表示。

15.什么叫電弧電壓?

答:電弧兩端(兩電極)之間的電壓降,一般用伏特(v)表示。

16.什么叫焊接速度?

答:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)完成焊縫的長(zhǎng)度,一般用厘米/分鐘(cm/min)表示。

17.什么叫干伸長(zhǎng)度?

答:焊接時(shí),焊絲端頭距導(dǎo)電嘴端部的距離。

18.什么叫焊接線能量?

答:熔焊時(shí),由焊接熱源輸入給單位長(zhǎng)度焊縫上的能量,亦稱“熱輸入”。一般用焦耳/厘米(j/cm)表示。

19.什么叫焊縫金屬的熔合比?

答:熔焊時(shí),被熔化的母材部分在焊縫金屬中所占的比例。

20.什么叫焊縫形狀系數(shù)?

答:熔焊時(shí),在單道焊縫橫截面上焊縫寬度與焊縫厚度的比值。

21.什么叫左向焊法?

答:熔焊時(shí),焊槍由焊件接縫的右端向左端移動(dòng)的焊法。氣體保護(hù)效果好,焊縫成型美觀。co2、tig焊接均用左向焊法;mig焊鋁必須用左向焊法。

22.什么叫右向焊法?

答:熔焊時(shí),焊槍由焊件接縫的左端向右端移動(dòng)的焊法。

23.為什么說焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)?

答:因?yàn)楹附咏宇^存在著組織和性能的不均勻性,還往往存在著一些焊接缺陷,存在著較高的拉伸殘余應(yīng)力;所以焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)。

24.為什么說通過工藝途徑可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭?

答:提高焊接接頭的質(zhì)量,可從以下途徑著手:正確選配焊接材料,采用合理的焊接工藝方法,控制熔合比,調(diào)節(jié)焊接熱循環(huán)特征,運(yùn)用合理的操作方法和坡口設(shè)計(jì),輔以預(yù)熱、層間保溫及緩冷、后熱等措施,或焊后熱處理方法等,可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。

汽車焊接工藝的特點(diǎn)

汽車焊接材料主要是低碳鋼的冷軋鋼板,鍍鋅鋼板,及少量的熱軋鋼板,它們可焊性好,適宜大多數(shù)的焊接方法,但由于是薄板件,因而剛性差、易變形。

在結(jié)構(gòu)上,焊接散件大多數(shù)是具有空間曲面的沖壓成形件,形狀、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。有些型腔很深的沖壓件,除存在因剛性差而引起的變形外,還存在回彈變形。

汽車焊接方法主要有co2氣體保護(hù)焊和電阻焊,co2氣體保護(hù)焊應(yīng)用范圍較廣,且對(duì)夾具結(jié)構(gòu)要求不十分嚴(yán)格。電阻焊對(duì)夾具要求嚴(yán)格,尤其是多點(diǎn)焊、反作用焊和機(jī)器人點(diǎn)焊。因汽車焊接以電阻焊為主,所以本文將針對(duì)電阻焊夾具的設(shè)計(jì)進(jìn)行探討。

汽車焊接的基本特征就是組件到部件再到總成的一個(gè)組合再組和過程。

從組件到車身焊接總成的每一個(gè)過程,既相互獨(dú)立,又承前啟后,因此組件的焊接精度決定著部件總成的焊接精度,最后影響和決定著車身焊接總成的焊接精度與質(zhì)量,這就要求相互關(guān)聯(lián)的組件、部件及車身焊接總成夾具的定位基準(zhǔn)應(yīng)具有統(tǒng)一性和繼承性,只有這樣才能保證最終產(chǎn)品質(zhì)量,即使出現(xiàn)質(zhì)量問題也易于分析原因,便于糾正和控制。

焊接過程以流水線生產(chǎn)為主,所以夾具設(shè)計(jì)應(yīng)有利于流水線的布置和設(shè)計(jì),同時(shí)也考慮給生產(chǎn)管理提供方便。

手工焊接技術(shù)要點(diǎn) 手工焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇五

焊接技術(shù)

焊接和元器件裝配是電子、電氣產(chǎn)品生產(chǎn)中的重要技術(shù)和工藝。它在電子、電氣產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。焊接和裝配質(zhì)量的好壞,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。作為在生產(chǎn)一線從事電氣技術(shù)的工程技術(shù)人員,不但要掌握焊接和裝配工藝的基本知識(shí).更需要有熟練的焊接和裝配的操作技能。

一、電烙鐵

1電烙鐵的種類

(1)外熱式電烙鐵

它由烙鐵頭、烙鐵心、外殼、木柄、電源引線、插頭等部分組成。這種電烙鐵的烙鐵頭安裝在烙鐵心內(nèi).故稱為外熱式電烙鐵。烙鐵的溫度與烙鐵頭的體積、形狀、長(zhǎng)短等均有一定關(guān)系。若烙鐵頭的體積較大.保持溫度的時(shí)間就較長(zhǎng)。

(2)內(nèi)熱式電烙鐵

它是由手柄、連接桿、彈簧夾、烙鐵心、烙鐵頭組成。因它的烙鐵心安裝在烙鐵頭內(nèi),故稱為內(nèi)熱式電烙鐵。這種烙鐵有發(fā)熱快、熱利用率高等優(yōu)點(diǎn)。內(nèi)熱式電烙鐵常用規(guī)格為20w、50w等幾種。

(3)其他電烙鐵

①恒溫電烙鐵。在焊接溫度不宜過高、焊接時(shí)間不宜過長(zhǎng)的元器件時(shí),應(yīng)選用恒溫電烙鐵,但它價(jià)格較高。

②吸錫電烙鐵。吸錫電烙鐵是將活塞式吸錫器與電烙鐵溶于一體的拆焊工具,它具有使用方便、靈活、適用范圍寬等特點(diǎn)。不足之處是每次只能對(duì)一個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行拆焊。

2.電烙鐵的使用方法

(1)電烙鐵的握法

為了使焊接牢靠.又不會(huì)燙傷被焊的元器件及導(dǎo)線,根據(jù)被焊件的位置和大小及電烙鐵的類型、功率大小,適當(dāng)選擇電烙鐵的握法很重要。電烙鐵的握法分為三種

①反握法。是用五指把電烙鐵的手柄握在掌內(nèi),此法適用于大功率電烙鐵,焊接散熱量較大的被焊件。

②正握法。此法適用于較大的電烙鐵。彎形烙鐵頭的一般也用此法。3握筆法。用握筆的方法握電烙鐵,此法適用于小功率電烙鐵,焊接散熱量○

小的被焊件,如焊接收音機(jī)、電視機(jī)的印制電路板及其維修等。

(2)電烙鐵使用前的處理

一把新的電烙鐵必須先處理,后使用。即在使用前先通電.給烙鐵頭“上錫”。具體方法是,首先用銼刀把烙鐵頭按需要銼成一定的形狀。然后接上電源,當(dāng)烙鐵頭溫度升到能熔錫時(shí),將烙鐵頭在松香上沾涂一下,等松香冒煙后再沾涂一層焊錫,如此反復(fù)進(jìn)行二至三次,使烙鐵頭的表面全部掛上一層錫便可使用了。

(3)烙鐵頭長(zhǎng)度的調(diào)整

電烙鐵的功率選定后,已基本能滿足焊接溫度的要求。工作中還可通過調(diào)整烙鐵頭的長(zhǎng)度來調(diào)整烙鐵頭的溫度,烙鐵頭往前調(diào)整溫度降低,向后調(diào)整則溫度升高。

(4)烙鐵頭的選擇

烙鐵頭有直頭和彎頭兩種。當(dāng)采用握筆法時(shí),直頭的電烙鐵使用起來較靈活,適合元器件較多的電路中進(jìn)行焊接。彎頭電烙鐵用正握法較合適,多用于線路板垂直于桌面情況下的焊接。

(5)其他使用注意事項(xiàng)

①電烙鐵不宜長(zhǎng)時(shí)間通電而不使用,這樣容易使烙鐵心加速氧化而燒斷.縮短使用壽命,同時(shí)也會(huì)使烙鐵頭因長(zhǎng)時(shí)間加熱而氧化,甚至被“燒死’’不再“吃錫’’。

②電烙鐵在焊接時(shí),最好選用松香焊劑,以保護(hù)烙鐵頭不被腐蝕。氧化鋅和酸性焊劑對(duì)烙鐵頭腐蝕性較大,使烙鐵頭壽命縮短,故不宜采用。

二、焊料、焊劑

1.焊料

(1)焊料的種類

焊料是指易熔的金屬及其合金。它的作用是將被焊物連接在一起。焊料的熔點(diǎn)比被焊物熔點(diǎn)低。且易于與被焊物連為一體。

焊料按其組成成分.可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料。按照使用環(huán)境

溫度不同可分為高溫焊料和低溫焊料。錫鉛焊料中,根據(jù)熔點(diǎn)不同分為硬焊料和軟焊料;熔點(diǎn)在450"c以下的稱為軟焊料,熔點(diǎn)在450'c以上的稱為硬焊料??寡趸噶鲜窃阱a鉛焊料中加入少量的活性金屬,在形成液體焊料進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)線上進(jìn)行波峰焊時(shí)使用,防止焊料暴露在大氣中形成氧化層從而防止虛焊,提高焊接質(zhì)量。

(2)電子產(chǎn)品焊料的選用

焊料的選用,直接影響焊接質(zhì)量。應(yīng)根據(jù)被焊物的不同,選用不同焊料。在電子線路裝配中,一般選用錫鉛焊料,這種焊料俗稱焊錫,它有以下優(yōu)點(diǎn): ①熔點(diǎn)低.它在180℃時(shí)便可熔化,使用25w外熱式或20w內(nèi)熱式的電烙鐵便

2具有一定機(jī)械強(qiáng)度。③具有良好導(dǎo)電性。④抗腐蝕性能好??蛇M(jìn)行焊接?!?/p>

⑤對(duì)元器件引線及其他導(dǎo)線附著力強(qiáng),不易脫落。

2助焊劑

(1)助焊劑的作用

在進(jìn)行焊接時(shí),為使被焊物與焊料焊接牢靠,要求金屬表面無氧化物和雜質(zhì),以保證焊錫與被焊物的金屬表面固體結(jié)晶組織之間發(fā)生合金反應(yīng)。因此焊接開始前,必須采取有效措施除去氧化物和雜質(zhì)。常用的方法有機(jī)械法和化學(xué)法。機(jī)械法是用砂紙或刀子將其清除?;瘜W(xué)法是用助焊劑清除。用助焊劑清除具有不損壞被焊物和效率高的特點(diǎn),因此焊接時(shí)一般都采用此法。

(2)助焊劑的種類

①無機(jī)助焊劑系列。其最大優(yōu)點(diǎn)是助焊作用好,缺點(diǎn)是具有強(qiáng)烈的腐蝕性。②有機(jī)系列助焊劑。其優(yōu)點(diǎn)是助焊性能好,不足之處是有一定的腐蝕性。③樹脂活性系列助焊劑。這一類型助焊劑中,最常用的是在松香焊劑中加入活性劑。松香是從各種松樹分泌出來的汁液中提取的,通過蒸餾法加工成固態(tài)松香。松香是一種天然產(chǎn)物,它的成分與產(chǎn)地有關(guān)。松香酒精焊劑是用無水酒精溶解松香配制而成的。一般松香占23%~30%。這種助焊劑的優(yōu)點(diǎn)是無腐蝕性、高絕緣性能、長(zhǎng)期的穩(wěn)定性及耐濕性,焊接后易于清洗,并能形成薄膜層覆蓋焊點(diǎn),使焊點(diǎn)不被氧化腐蝕。電子線路的焊接通常采用松香或松香酒精焊劑。

三、焊接工藝。

裝接電路的主要工作是在電路板上焊接電子元器件,焊接質(zhì)量的好壞直接影響著電路的性能,因此,掌握焊接工藝對(duì)于保證焊接質(zhì)量,具有重要意義。

1.對(duì)焊點(diǎn)的基本要求

(1)焊點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。

(2)焊接可靠,具有良好的導(dǎo)電性。

(3)焊點(diǎn)表面要光滑、清潔。

2.焊前準(zhǔn)備

(1)工具。電烙鐵、鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等

(2)元器件引線的處理。焊前要將被焊元器件引線刮凈,最好先掛錫再焊。

(3)絕緣導(dǎo)線端頭加工。①按所需長(zhǎng)度截?cái)鄬?dǎo)線。②按導(dǎo)線蓮接方式(搭焊、鉤焊、繞焊連接)決定剝頭長(zhǎng)度并剝頭。③多般導(dǎo)線捻頭處理,然后上錫。

3.焊接要領(lǐng)

(1)扶穩(wěn)不晃,上錫適量。

(2)掌握好焊接溫度和時(shí)間。

4.焊接順序

元器件裝焊順序依次為:電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率管,其他元器件為先小后大。

四、焊接質(zhì)量的檢查

焊接是把組成整機(jī)產(chǎn)品的各種元器件可靠地連接在一起的主要方法.它的質(zhì)量與整機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量緊密相關(guān)。每個(gè)焊點(diǎn)的質(zhì)量,都影響著整機(jī)的穩(wěn)定性,使用的可靠性及電氣性能。

1.目視檢查

日視檢查就是從外觀上檢查焊接質(zhì)量是否合格.也就是從外觀上評(píng)價(jià)焊點(diǎn)有何缺陷。目視檢查的主要內(nèi)容有:

(1)是否有漏焊.即應(yīng)焊的焊點(diǎn)是否沒有焊上;

(2)焊點(diǎn)的光澤好否;

(3)焊點(diǎn)的焊料是否足夠;

(4)焊點(diǎn)周圍是否殘留焊劑;

(5)有無連焊、橋接,即焊接時(shí)把不應(yīng)連接的焊點(diǎn)或銅錆導(dǎo)線連接接在一起。

2.手觸檢查

手觸檢查主要是指用手指觸摸元器件時(shí),有無松動(dòng)和焊接不牢的現(xiàn)象。用鑷子夾住元器件引線輕輕拉動(dòng),看有無松動(dòng)現(xiàn)象。搖動(dòng)焊點(diǎn)時(shí).看上面的焊錫是否有脫落現(xiàn)象。

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