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狀態(tài)化管理原則篇一

1、修建事故緩沖池

修建事故緩沖池,把事故狀態(tài)下“清凈下水”和一些不正常的污水,都收集到事故緩沖池中,事故過后再進(jìn)行處理,處理符合排放要求再往外排。

2、儲罐圍堰內(nèi)增設(shè)通往事故緩沖池的獨(dú)立管道和閥門,用于事故狀態(tài)下“清凈下水”與未受污染的.“清凈下水”的切換,切換按以下步驟進(jìn)行:平時(shí)將反應(yīng)裝置區(qū)和儲罐區(qū)圍堰的通往事故緩沖池的閥門打開,將雨水系統(tǒng)的閥門關(guān)閉,事故狀態(tài)下“清凈下水”被直接排放到事故處理池;平時(shí)遇到需要沖洗設(shè)備或雨天等,將通往事故緩沖池的閥門關(guān)閉,雨水和沖洗水等被限制在裝置區(qū)和儲罐區(qū)圍堰之內(nèi),經(jīng)檢測人員取樣分析,如確認(rèn)未被污染,打開通往雨水系統(tǒng)的閥門,將場地內(nèi)積水排至雨水系統(tǒng);若分析結(jié)果顯示“清凈下水”已被污染,則用污水泵將受污染水送至事故緩沖池。

3、事故緩沖池嚴(yán)防滲漏,造成地下水、地表水的污染,要有專人管理與維護(hù),保證事故緩沖池始終在備用狀態(tài)。事故緩沖池嚴(yán)禁作他用。

4、事故應(yīng)急救援預(yù)案要有“清凈下水”處理內(nèi)容,在事故應(yīng)急救援演練中要把“清凈下水”處理作為一項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行演練,并做好記錄故應(yīng)急救援演練臺帳。

狀態(tài)化管理原則篇二

第一章 總則

第一條 為認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，落實(shí)各級設(shè)備安全管理責(zé)任制，加強(qiáng)配網(wǎng)設(shè)備狀態(tài)檢修管理，在《湖北省電力公司安全生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定》的基礎(chǔ)上，特制定本辦法。

第二條 本辦法規(guī)定了湖北省電力公司配網(wǎng)設(shè)備開展?fàn)顟B(tài)檢修的安全管理考核內(nèi)容與要求。

第三條 本辦法適用于湖北省電力公司10千伏及以下配網(wǎng)設(shè)備的狀態(tài)檢修工作。

第二章 考核范圍

第四條 因下列原因造成電網(wǎng)或設(shè)備事故、障礙的，納入本辦法考核范圍：

1、基礎(chǔ)資料和信息收集不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不完整等原因?qū)е略O(shè)備狀態(tài)評價(jià)結(jié)果出現(xiàn)重大偏差；

2、執(zhí)行《配網(wǎng)設(shè)備狀態(tài)檢修試驗(yàn)規(guī)程》不到位；

3、配網(wǎng)設(shè)備狀態(tài)評價(jià)流程執(zhí)行不完整；

4、未考慮成本、環(huán)境、安全等要素導(dǎo)致狀態(tài)檢修策略出現(xiàn)重大偏差；

5、未按確定的狀態(tài)檢修策略實(shí)施檢修；

6、未按確定的檢修計(jì)劃實(shí)施檢修導(dǎo)致檢修超期；

7、未執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，出現(xiàn)檢修質(zhì)量問題。

第三章 考核內(nèi)容

第五條 實(shí)施配網(wǎng)狀態(tài)檢修的單位凡出現(xiàn)考核范圍內(nèi)的.障礙、事故，按《國家電網(wǎng)公司電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》組織事故調(diào)查，認(rèn)定其性質(zhì)并根據(jù)相關(guān)單位或人員的責(zé)任實(shí)施考核。

第六條 實(shí)施配網(wǎng)狀態(tài)檢修中因工作不當(dāng)引發(fā)考核范圍內(nèi)的事故、障礙，對有關(guān)責(zé)任人員按照《湖北省電力公司安全生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定》的相關(guān)條款進(jìn)行處罰。

第七條 實(shí)施配網(wǎng)狀態(tài)檢修的單位發(fā)生非人員責(zé)任事故，并且未違反國家電網(wǎng)公司、湖北省電力公司配網(wǎng)狀態(tài)檢修有關(guān)規(guī)定的，免予相關(guān)單位和人員的責(zé)任考核。

第八條 由于單位或人員責(zé)任原因，雖未構(gòu)成事故或一類障礙，但造成配網(wǎng)主設(shè)備重大異常和緊急缺陷的，按照《配網(wǎng)狀態(tài)檢修管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)（試行）的通知》內(nèi)容實(shí)施考核。

第四章 附則

第九條 本辦法由湖北省電力公司生產(chǎn)技術(shù)部制定并負(fù)責(zé)解釋。

第十條 本辦法自印發(fā)之日起執(zhí)行。

狀態(tài)化管理原則篇三

鋼鐵企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度

第一章 總則

一、制訂設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理是為了對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行有效地管理，以保持設(shè)備的基本性能和工作條件，并在實(shí)績分析的基礎(chǔ)上做好必要的設(shè)備改善工作，提高設(shè)備的可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性，使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)，滿足縱橫鋼鐵的經(jīng)營目標(biāo)和生產(chǎn)要求。

第二章 為加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理，必須堅(jiān)持：

1、廠長對管轄區(qū)域的設(shè)備全面負(fù)責(zé)的的原則，執(zhí)行下級對上級負(fù)責(zé)的四級責(zé)任制，即廠長對公司經(jīng)理負(fù)責(zé)，設(shè)備副廠長對廠長負(fù)責(zé)，設(shè)備作業(yè)長或車間主任（工段長）對設(shè)備副廠長負(fù)責(zé)，班組長對設(shè)備作業(yè)長或車間主任（工段長）負(fù)責(zé)，把各項(xiàng)指標(biāo)落實(shí)到單位和個(gè)人，并嚴(yán)格進(jìn)行考核。

2、設(shè)備的專業(yè)管理與全員設(shè)備管理相結(jié)合，嚴(yán)格執(zhí)行全員預(yù)防維修、點(diǎn)檢定修制及設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3、在點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上，大力運(yùn)用和發(fā)展現(xiàn)代診斷技術(shù)，對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測，逐步以定量數(shù)據(jù)代替定性判斷開展設(shè)備狀態(tài)分析，實(shí)行狀態(tài)維修。

第三章 技術(shù)狀態(tài)管理的責(zé)任范圍

1、各分廠、單位是負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)機(jī)械、電氣、自動化儀表、工業(yè)爐窯、工業(yè)建構(gòu)筑物等設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的直接管理者和責(zé)任者，并負(fù)責(zé)技術(shù)狀態(tài)管理。

2、各點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)或車間（工段）負(fù)責(zé)本地區(qū)的.機(jī)械、電氣、自動化儀表、工業(yè)爐窯、工建構(gòu)筑物等設(shè)備技術(shù)狀態(tài)及管理，專職點(diǎn)檢人員是其所分管點(diǎn)檢區(qū)域設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的直接管理者和責(zé)任者。

3、設(shè)備部是公司設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的主管部門，主要責(zé)任是：

1）匯總并向有關(guān)部門報(bào)送有關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)表；

2）定期或不定期組織公司設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的考核評比；使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

狀態(tài)化管理原則篇四

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的主要內(nèi)容包括：制定科學(xué)的管理制度和相應(yīng)的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，正確合理地使用設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)、檢查工作，了解和掌握設(shè)備故障征兆與劣化情況，并采取消除和控制措施，積累設(shè)備檢查修理過程中的各種信息，為制定合理的修理方案或更新策略提供依據(jù)。其具體內(nèi)容如下。

1、建立設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的原始依據(jù)。包括設(shè)備的能力指標(biāo)、精度指標(biāo)和運(yùn)行特征等原始性能指標(biāo)，有關(guān)技術(shù)特性指標(biāo)，設(shè)備技術(shù)狀態(tài)信息特征參數(shù)指標(biāo)等。

2、制定設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的工作標(biāo)準(zhǔn)。包括設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、檢修規(guī)程及狀態(tài)檢查與監(jiān)測規(guī)程等。

3、建立設(shè)備管理規(guī)章制度和工作流程。包括設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢查、計(jì)劃維修、故障管理、重點(diǎn)設(shè)備管理等規(guī)章制度及考核考查辦法，有關(guān)基礎(chǔ)工作的內(nèi)容、形式與流程等。

4、貫徹設(shè)備操作規(guī)程與維護(hù)制度。合理使用設(shè)備、正確合理潤滑設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備。

5、實(shí)行設(shè)備檢查制度。包括全部生產(chǎn)設(shè)備及起重設(shè)備、動力設(shè)備的日常檢查、生產(chǎn)重點(diǎn)設(shè)備的定期性能檢查和精密設(shè)備的定期精度檢查，掌握設(shè)備的'技術(shù)狀態(tài)信息。

6、定期進(jìn)行設(shè)備完好狀態(tài)檢查，精度檢測及特種容器檢測等。

7、采用診斷技術(shù)進(jìn)行狀態(tài)檢測，及時(shí)掌握設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)，為設(shè)備的狀態(tài)維修提供準(zhǔn)確信息依據(jù)。

8、按照設(shè)備的檢查點(diǎn)和檢查路線進(jìn)行巡回檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的異常征兆和隱患，要及時(shí)排除或進(jìn)行有計(jì)劃地維修，以控制和減少故障發(fā)生。

9、對突發(fā)故障（包括事故）按照規(guī)定進(jìn)行分析處理和搶修，并做好記錄。

10、嚴(yán)格貫徹動力設(shè)備的安全運(yùn)行規(guī)程、環(huán)境保護(hù)法則以及定期預(yù)防試驗(yàn)規(guī)定。

11、搜集各種檢查記錄資料，日常維修、故障修理及其他修理記錄資料，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、整理和分析，探索故障原因與規(guī)律，擬定維修對策。

12、采取相應(yīng)的對策和措施，改進(jìn)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。對標(biāo)準(zhǔn)與制度進(jìn)行完善，不斷提高設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的水平。