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廚房廢棄物管理制度篇一

為了貫徹國(guó)家《固體廢物污染環(huán)境防治法》，加強(qiáng)危險(xiǎn)廢物的管理，防止污染環(huán)境、危害人體健康，特制定本制度。

2、適用范圍

公司所有危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生、收集、儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)移、利用及處置活動(dòng)。

3、職責(zé)

3.1、各車(chē)間負(fù)責(zé)本車(chē)間產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物的收集、分類(lèi)、標(biāo)示和數(shù)量的統(tǒng)計(jì)，及危險(xiǎn)廢物臺(tái)賬的建立。

3.2、生產(chǎn)技術(shù)部和安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對(duì)各車(chē)間危險(xiǎn)廢物各環(huán)節(jié)的管理工作進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)，及不定期檢查。

3.3、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)公司自己可利用的危險(xiǎn)廢物的協(xié)調(diào)處理工作。

3.4、銷(xiāo)售部負(fù)責(zé)確需外協(xié)處置的危險(xiǎn)廢物的外協(xié)工作。確保由具備危險(xiǎn)廢物處置資質(zhì)的單位進(jìn)行處置，保證按國(guó)家規(guī)定由具備相關(guān)資質(zhì)的運(yùn)輸方依法運(yùn)輸。

3.5安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對(duì)由車(chē)間提出的危險(xiǎn)廢物的轉(zhuǎn)運(yùn)儲(chǔ)存、回收利用、外協(xié)處置申請(qǐng)的批準(zhǔn)。還負(fù)責(zé)危險(xiǎn)廢物相關(guān)資料在當(dāng)?shù)丨h(huán)保局的備案及相關(guān)處理的報(bào)批工作。

3.6、分管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)安全環(huán)保部批準(zhǔn)工作的審核。

4、管理內(nèi)容與要求

4.1、危險(xiǎn)廢物的生產(chǎn)管理

4.1.1、生產(chǎn)技術(shù)部要積極改進(jìn)生產(chǎn)工藝和做好生產(chǎn)管理工作，最大限度地減少危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生。

4.1.2、產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物的工序班組長(zhǎng)及崗位操作工負(fù)責(zé)危險(xiǎn)廢物的初始收集及日常管理，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理、及時(shí)上報(bào)。

4.1.2、各車(chē)間主任對(duì)本車(chē)間的危險(xiǎn)廢物負(fù)責(zé)，堅(jiān)決杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

4.1.3、生產(chǎn)區(qū)危險(xiǎn)廢物收集裝置應(yīng)有醒目的警示標(biāo)志。

4.2、危險(xiǎn)廢物的轉(zhuǎn)運(yùn)

4.2.1、各車(chē)間及時(shí)向安全環(huán)保部提出對(duì)將達(dá)到車(chē)間儲(chǔ)存臨界值需轉(zhuǎn)運(yùn)處理危險(xiǎn)廢物的申請(qǐng)。

4.2.2、經(jīng)安全環(huán)保部及分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。

4.2.3、由專(zhuān)人、專(zhuān)車(chē)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，車(chē)間負(fù)責(zé)對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行統(tǒng)計(jì)上賬。

4.2.4、危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存場(chǎng)所必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并有醒目的警示標(biāo)示。

4.3、危險(xiǎn)廢物的利用

4.3.1、可利用為公司生產(chǎn)原料的危險(xiǎn)廢物，由車(chē)間申請(qǐng)，生產(chǎn)技術(shù)部協(xié)調(diào)，安全環(huán)保部和分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)分批返回生產(chǎn)系統(tǒng)。

4.3.2、可利用危險(xiǎn)廢物返回生產(chǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)運(yùn)工作由專(zhuān)人、專(zhuān)車(chē)負(fù)責(zé)，車(chē)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)上賬。

4.3.3、生產(chǎn)技術(shù)部對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)管。

4.4、危險(xiǎn)廢物的處置

4.3.1、對(duì)車(chē)間提出的危險(xiǎn)廢物處理申請(qǐng)，經(jīng)由安全環(huán)保部認(rèn)為需外協(xié)處置的，經(jīng)由分管領(lǐng)導(dǎo)和總經(jīng)理批準(zhǔn)，方可進(jìn)行下一步處置工作。

4.3.2、經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由銷(xiāo)售部協(xié)調(diào)具有危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸、處置資質(zhì)的單位進(jìn)行運(yùn)輸、處置。

4.3.2、車(chē)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)上帳。

4.5、危險(xiǎn)廢物的應(yīng)急處理

4.5.1、由生產(chǎn)車(chē)間、生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部聯(lián)合制定危險(xiǎn)廢物突發(fā)情況應(yīng)急預(yù)案，并保單地環(huán)保局備案，并組織演練。

4.5.2、發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生、收集、儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)移、利用及處置出現(xiàn)異常情況，及時(shí)匯報(bào)，第一時(shí)間處理，必要時(shí)由領(lǐng)導(dǎo)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

4.6、其他

4.6.1、危險(xiǎn)廢物情況(生產(chǎn)工藝、處理辦法、處理計(jì)劃)發(fā)生變化前，安全環(huán)保部應(yīng)先向當(dāng)?shù)丨h(huán)保局提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

4.6.2、危險(xiǎn)廢物的轉(zhuǎn)移必須先得到當(dāng)?shù)丨h(huán)保局的批準(zhǔn)。

4.6.3、禁止危險(xiǎn)廢物與一般廢物混放、混存、混運(yùn)。

廚房廢棄物管理制度篇二

1、目的

為了貫徹“安全生產(chǎn)、安全供氣”的生產(chǎn)、供應(yīng)方針，使煤氣管道在各區(qū)域內(nèi)時(shí)時(shí)處在安全狀態(tài)，進(jìn)一步規(guī)范管理部門(mén)和操作人員的檢查、操作環(huán)節(jié)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不安全因素，從而使外送煤氣安全管理工作防患于未然，為公司正常連續(xù)生產(chǎn)和安全供氣提供保障。嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)冶金部頒發(fā)的煤氣安全規(guī)程的規(guī)定。

2、煤氣管道的結(jié)構(gòu)與施工

2.1煤氣管道和附件的連接可采用法蘭、螺紋，其它部位應(yīng)盡量采用焊接。

2.2煤氣管道的垂直焊縫距去座邊端不小于300mm，水平焊縫應(yīng)位于支座的上方。

2.3煤氣管道應(yīng)采取消除靜電和防雷的措施。

3、煤氣管道的敷設(shè)

3.1煤氣管道應(yīng)架空敷設(shè)，若架空有困難，可埋地敷設(shè)。

3.2煤氣管道敷設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支柱或橋架上;不應(yīng)在存放易燃易爆物品的堆(場(chǎng))和倉(cāng)庫(kù)區(qū)域敷設(shè);煤氣輸送主管管底離地面距離不宜低于6米，煤氣分配主管不宜低于4.5米。

3.3地下煤氣管道的敷設(shè)：煤氣管道應(yīng)視具體情況，考慮是否設(shè)置排液裝置，應(yīng)在地面上設(shè)有明顯標(biāo)志。

3.4嚴(yán)禁在煤氣設(shè)備和管道附近設(shè)置易燃及有腐蝕液體的管道。

4、煤氣管道的日常管理

4.1架空的橋架煤氣管道，安裝完畢后應(yīng)在外表涂刷防銹涂料，定期做防腐處理。

4.2煤氣設(shè)備、管道、閥門(mén)應(yīng)有定期檢修，按期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4.3煤氣及附屬設(shè)備，每班定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不得拖延時(shí)間，煤氣區(qū)域維修人員不得少于兩人。

4.4冬季對(duì)煤氣設(shè)備、煤氣排液管道進(jìn)行保溫。

5、煤氣管道的檢修

5.1煤氣管道發(fā)生凍結(jié)或堵塞時(shí)，可用蒸汽加熱管道，絕對(duì)禁止用明火烘烤管道，防止發(fā)生起火或爆炸。

5.2凡處理煤氣設(shè)備內(nèi)部時(shí)，要取樣進(jìn)行氧含量分析。

5.3在有煤氣的管道上，抽、堵盲板時(shí)，必須佩帶空氣呼吸器，并且要有監(jiān)護(hù)人員。

5.4凡處理煤氣設(shè)備和煤氣管道時(shí)，當(dāng)放散管開(kāi)著時(shí)，不準(zhǔn)在管道附近有明火，以防引起火災(zāi)或爆炸。

5.5煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí)，必須可靠地切斷煤氣來(lái)源，并將內(nèi)部煤氣吹凈，長(zhǎng)期檢修或停用煤氣設(shè)施，必須打開(kāi)上下孔，放散管，保持設(shè)施內(nèi)的自然通風(fēng)。

5.6煤氣管道、設(shè)備嚴(yán)禁用鐵器敲打，以保證設(shè)備完好并防止產(chǎn)生火花引起煤氣著火或爆炸。

5.7煤氣檢修高空作業(yè)時(shí)，一定要系好安全帶，注意安全。

5.8煤氣管道動(dòng)火檢修時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)審批手續(xù)，落實(shí)各項(xiàng)防范措施，監(jiān)護(hù)人員要在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)。

6、煤氣管道應(yīng)急處置

6.1搶救煤氣事故的所有人員，都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域。

6.2發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來(lái)源，迅速將殘余煤氣處理干凈。

6.3煤氣管道、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告公司生產(chǎn)調(diào)度中心，并采取應(yīng)急處置措施。

7、煤氣巡線(xiàn)工職責(zé)

7.1在工段長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，承擔(dān)外線(xiàn)煤氣管道的安全運(yùn)行工作。

7.2熟悉管道系統(tǒng)位置和結(jié)構(gòu)，掌握安全操作規(guī)程

7.3執(zhí)行崗位操作規(guī)程，認(rèn)真做好外線(xiàn)煤氣管道巡查工作。

7.4按時(shí)巡檢，及時(shí)抽水、放液，防止凝水缸積水堵塞、管道泄露，排查安全隱患，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。

7.5加強(qiáng)沿線(xiàn)煤氣控制閥及凝水缸的維護(hù)，保證閥門(mén)靈活好用，并監(jiān)護(hù)野外煤氣管線(xiàn)周?chē)鷩?yán)禁取土、挖坑等。

7.6嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，做好吸污車(chē)的使用和保養(yǎng)。

7.7按時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)巡檢工作日志。

7.8完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

8、巡線(xiàn)工排放煤氣冷凝液注意事項(xiàng)：

8.1排液時(shí)不要將煤氣放出，以防煤氣中毒;

8.2經(jīng)常定期排放，以保證煤氣質(zhì)量及安全，排放完后應(yīng)及時(shí)將閥門(mén)關(guān)閉。

8.3非工作人員嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)煤氣管道閥門(mén)。

廚房廢棄物管理制度篇三

1、目的

為了確保危險(xiǎn)化學(xué)品管道的安全使用，做好危險(xiǎn)化學(xué)品管道的安全管理工作，特根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)，編制本公司在用危險(xiǎn)化學(xué)品管道安全管理制度。

2、適用范圍

本制度適用于公司危險(xiǎn)化學(xué)品輸送管道的安全管理。

3、職責(zé)

3.1生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)公司?；份斔凸艿赖墓芾砉ぷ?

3.2安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對(duì)?；份斔凸艿赖陌踩芾砉ぷ鞯穆鋵?shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4、控制程序

4.1危險(xiǎn)化學(xué)品管道的使用登記

使用單位應(yīng)對(duì)其管轄范圍內(nèi)的屬于危險(xiǎn)化學(xué)品管道監(jiān)察范圍的危險(xiǎn)化學(xué)品管道，按照《危險(xiǎn)化學(xué)品管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記備案。

4.2危險(xiǎn)化學(xué)品管道的技術(shù)檔案管理

危險(xiǎn)化學(xué)品管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗(yàn)、維修危險(xiǎn)化學(xué)品管道的重要依據(jù)。所有危險(xiǎn)化學(xué)品管道，都必須建立技術(shù)檔案。

4.3危險(xiǎn)化學(xué)品管道管理人員的職責(zé)

危險(xiǎn)化學(xué)品管道必須由專(zhuān)人管理，并履行下列職責(zé)：

4.3.1貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度;

4.3.2建立、健全危險(xiǎn)化學(xué)品管道的技術(shù)檔案;

4.3.3編制危險(xiǎn)化學(xué)品管道安全管理的規(guī)章制度;

4.3.4參與危險(xiǎn)化學(xué)品管道的安裝驗(yàn)收及試車(chē)工作;

4.3.5制定危險(xiǎn)化學(xué)品管道的檢驗(yàn)、檢修、改造和報(bào)廢等工作計(jì)劃并實(shí)施;

4.3.6參與危險(xiǎn)化學(xué)品管道工藝參數(shù)變更的審批工作;

4.3.7組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作;

4.3.8參與危險(xiǎn)化學(xué)品管道事故分析;

4.3.9負(fù)責(zé)有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。

4.4操作人員崗位責(zé)任制

4.4.1操作人員必須經(jīng)過(guò)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。

4.4.2操作人員必須熟悉本崗位危險(xiǎn)化學(xué)品管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和因采取的措施。做到“四懂三會(huì)”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。

4.4.3操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。

4.5巡線(xiàn)檢查

操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，做好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。每天巡線(xiàn)1次，巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：

(1)各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況;

(2)管道接頭、閥門(mén)及管件密封情況，是否存在泄漏;

(3)保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好;

(4)管道震動(dòng)情況;

(5)管道支架是否完好;

(6)管道之間、管道和相臨構(gòu)件的摩察情況;

(7)閥門(mén)等操作機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑是否完好;

(8)靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好;

(9)是否存在其它缺陷。

4.7危險(xiǎn)化學(xué)品管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長(zhǎng)使用壽命的重要基礎(chǔ)。危險(xiǎn)化學(xué)品管道的操作人員必須認(rèn)真做好危險(xiǎn)化學(xué)品管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

4.8危險(xiǎn)化學(xué)品管道的新建、擴(kuò)建、改建管理

4.8.1必須按照《危險(xiǎn)化學(xué)品管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定及時(shí)向危險(xiǎn)化學(xué)品管道監(jiān)察部門(mén)申報(bào)監(jiān)檢;

4.8.2項(xiàng)目報(bào)建審批及備案手續(xù)必須齊全;

4.8.3按規(guī)定組織設(shè)計(jì)交底和施工圖審查;

4.8.4對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品管道安裝施工進(jìn)行必要的管理，包括設(shè)置管理機(jī)構(gòu)，配備專(zhuān)職，兼職管理人員，建立質(zhì)量管理體系，明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容;

4.8.5所選擇的設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、危險(xiǎn)化學(xué)品管道安裝單位、檢測(cè)單位、防腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格;

4.8.6采購(gòu)的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)文件及質(zhì)量要求;

4.8.7危險(xiǎn)化學(xué)品管道的修理與技術(shù)改造的基本要求：危險(xiǎn)化學(xué)品管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格，必須具有完整的質(zhì)量保證體系，具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測(cè)手段，對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時(shí)，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的危險(xiǎn)化學(xué)品管道要求一致。

4.8.8危險(xiǎn)化學(xué)品管道的修理和技術(shù)改造必須做到：結(jié)構(gòu)合理，保證管系的強(qiáng)度能滿(mǎn)足最高工作壓力的要求;管道的補(bǔ)焊、更換管段、管件及熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，制定施工方案和工藝要求、必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度校核;修理改造的焊接必須有焊接工藝評(píng)定，焊接材料必須符合規(guī)范要求。

4.8.9管道檢修前的安全要求：管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換，管道系統(tǒng)停車(chē)后，應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下，卸壓至大氣壓，放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易燃、易爆和有害氣體的管道，應(yīng)采用惰性氣體進(jìn)行置換。用盲板將待修管道與不修的管道隔離。清洗和吹掃。氣體取樣分析，確認(rèn)合格后方能交付檢修。

4.9危險(xiǎn)化學(xué)品管道的定期檢驗(yàn)

危險(xiǎn)化學(xué)品管道的定期檢驗(yàn)，分為在線(xiàn)檢驗(yàn)與全面檢驗(yàn)。

4.9.1在線(xiàn)檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，在線(xiàn)檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。

4.9.2在線(xiàn)檢驗(yàn)工作由使用單位進(jìn)行，使用單位也可將檢驗(yàn)工作委托給具有管道檢驗(yàn)資格的單位。在線(xiàn)檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)考核或認(rèn)可，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃，安排檢驗(yàn)工作。

4.9.3在線(xiàn)檢驗(yàn)一般以宏觀(guān)檢查和安全附件檢驗(yàn)為主，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚檢查和電阻值測(cè)量。

4.9.4以上規(guī)定的在線(xiàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目是在線(xiàn)檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。

4.9.5在在線(xiàn)檢驗(yàn)開(kāi)始前，使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線(xiàn)圖、歷次在線(xiàn)檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)報(bào)告、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗(yàn)人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對(duì)管道運(yùn)行記錄、開(kāi)停車(chē)記錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情況記錄、管道改造施工記錄、檢修報(bào)告、管道泄漏等事故處理記錄等進(jìn)行檢查，并根據(jù)實(shí)際情況制定檢驗(yàn)方案。

4.9.6宏觀(guān)檢查的主要檢查項(xiàng)目和內(nèi)容如下：泄漏檢查、絕熱層、防腐層檢查、振動(dòng)檢查、位置與變形檢查、支吊架檢查、閥門(mén)檢查、法蘭檢查、膨脹節(jié)檢查、陰極保護(hù)裝置檢查、管道標(biāo)識(shí)檢查。

4.9.7對(duì)重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測(cè)定。壁厚測(cè)定宜做到定點(diǎn)測(cè)厚。

4.9.8對(duì)輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測(cè)定。管道對(duì)地電阻不得大于100ω，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03ω。

4.9.9安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。

4.9.10在線(xiàn)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問(wèn)題時(shí)，使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時(shí)采取整改措施。

4.9.11使用單位負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)計(jì)劃，安排全面檢驗(yàn)工作，按時(shí)申報(bào)全面檢驗(yàn)。使用單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，確保所提供檢驗(yàn)的危險(xiǎn)化學(xué)品管道處于適宜的待檢驗(yàn)狀態(tài);提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助工作，并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作。

5、相關(guān)記錄

《危險(xiǎn)化學(xué)品管道巡線(xiàn)檢查記錄》

廚房廢棄物管理制度篇四

1、目的

為了減少跑、冒、滴、漏，提高效益，降低消耗，消除污染，加強(qiáng)密封管理，保證員工身體健康，實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)的目的，特制定本制度。

2、適用范圍

本制度適應(yīng)于本公司實(shí)施特種作業(yè)的安全許可證管理、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)、安全操作的管理。

3、職責(zé)

設(shè)備科負(fù)責(zé)公司全部密封點(diǎn)的監(jiān)督管理工作，使用車(chē)間負(fù)責(zé)密封點(diǎn)的日常管理工作。

4、密封點(diǎn)的分類(lèi)和統(tǒng)計(jì)范圍

化工機(jī)器與設(shè)備及其它(輔助生產(chǎn))設(shè)備的密封點(diǎn)分為兩類(lèi)，即動(dòng)密封和靜密封。

4.1動(dòng)密封

(1)定義：各種機(jī)電設(shè)備(包括機(jī)床)連續(xù)運(yùn)動(dòng)的(旋轉(zhuǎn)和往復(fù)的)兩個(gè)偶合件之間的密封屬于動(dòng)密封。

(2)統(tǒng)計(jì)范圍：各類(lèi)壓縮機(jī)軸、泵軸、填料和軸密封處，減速機(jī)輸出入軸、閥門(mén)桿、各桶、罐類(lèi)的攪拌軸等的密封均屬動(dòng)密封點(diǎn)。

4.2靜密封

(1) 定義：各種設(shè)備及其附屬管線(xiàn)和附件，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，兩個(gè)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。

(2)統(tǒng)計(jì)范圍：設(shè)備上的人孔、手孔、清理孔、視鏡、靜止機(jī)件的接合面;設(shè)備管線(xiàn)上的法蘭、各種閥門(mén)、絲堵、活接頭;機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線(xiàn)，加熱爐、水冷器的外露張口，電氣設(shè)備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線(xiàn)，機(jī)床上的各種變速箱、立軸、各種變速手柄;以及其它設(shè)備的靜結(jié)合部位，均屬靜密封點(diǎn)。

5、密封點(diǎn)的計(jì)算方法：

(1)動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法：

一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))的兩個(gè)偶合件之間的密封，算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。

(2)靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法：

一個(gè)靜密封接合處，一個(gè)密封點(diǎn)。如一對(duì)法蘭不論其規(guī)格大小均算一個(gè)靜密封點(diǎn);一個(gè)閥門(mén)一般算四個(gè)靜密封點(diǎn)，如閥門(mén)后有絲堵或閥后有放空，則應(yīng)各多算一個(gè)密封點(diǎn);一個(gè)絲扣活接頭算三個(gè)密封點(diǎn);特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合而算一個(gè)密封點(diǎn)外有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。

6、泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法：

(1)有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其它原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。

(2)泄漏率公式：

靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏率(‰)=靜(動(dòng))密封泄漏點(diǎn)數(shù)/靜(動(dòng))密封點(diǎn)數(shù)×1000‰。

7、靜密封泄漏標(biāo)準(zhǔn)：

7.1靜密封泄漏標(biāo)準(zhǔn)：

(1)設(shè)備及管線(xiàn)的接合部位用肉眼觀(guān)察，不結(jié)焦、不冒煙、無(wú)漏痕、無(wú)滲跡、無(wú)污垢。

(2)儀表設(shè)備及風(fēng)引線(xiàn)焊接及其它連接部位用肥皂水試漏無(wú)氣泡(真空部位用吸薄紙條的方法)。

(3)電氣設(shè)備變壓器油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等結(jié)合部位，用肉眼觀(guān)察無(wú)滲漏。

(4)乙炔氣、氧氣、二氧化碳?xì)獾纫兹家妆蛴卸練怏w系統(tǒng)，用肥皂水試漏無(wú)氣泡，或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/p>

(5)空氣系統(tǒng)(含真空部分)，用長(zhǎng)薄紙條試漏，無(wú)吹動(dòng)吸引現(xiàn)象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。

(6)蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀(guān)察不漏氣，無(wú)水垢。

(7)酸、堿等化學(xué)物料系統(tǒng)，用肉眼觀(guān)察無(wú)滲跡，無(wú)漏痕，不結(jié)垢，不冒煙，或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/p>

(8)水、油系統(tǒng)，宏觀(guān)檢查或用手摸無(wú)滲漏，無(wú)水垢。

(9)各種機(jī)床的變速箱，主軸變速手柄，宏觀(guān)檢查無(wú)明顯滲漏。裸露運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑(如機(jī)床等)不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。

(10)物料運(yùn)輸設(shè)備蓋子宏觀(guān)檢查無(wú)明顯溢漏。

7.2動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

(1)各類(lèi)往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋允許有微滲油，但要經(jīng)常擦干凈，填料使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜，對(duì)有毒、易燃、易爆介質(zhì)的填料函，在距離填料外蓋300亳米內(nèi)，取樣分析，有毒氣體濃度不得超過(guò)安全規(guī)定范圍。

(2)各種注油器允許油微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。

(3)各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)潤(rùn)滑的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時(shí)擦凈。

(4)供油泵允許有微漏現(xiàn)象，范圍為每分鐘不超過(guò)一滴。

(5)水泵填料允許泄漏范圍，初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴。

(6)輸送物料介質(zhì)的填料處，每分鐘不多于15滴。

(7)凡使用機(jī)械密封的各類(lèi)泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過(guò)5滴。

8、密封管理區(qū)域的劃分

8.1各場(chǎng)所所屬設(shè)備、管線(xiàn)閥門(mén)等的靜、動(dòng)密封管理，由各設(shè)備管線(xiàn)閥門(mén)所在單位負(fù)責(zé)管理，公共管線(xiàn)根據(jù)供出和接收單位維護(hù)劃分區(qū)域分別負(fù)責(zé)。

8.2生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專(zhuān)用伴熱管線(xiàn)(包括一次手閥及閥后引線(xiàn))，壓力表的密封管理，由電儀車(chē)間負(fù)責(zé)。

8.3消火栓的密封管理，由所在單位負(fù)責(zé)管理。

8.4電氣設(shè)備、變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭等的密封管理由電儀車(chē)進(jìn)負(fù)責(zé)。

9、密封管理措施

9.1密封管理

(1)凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備都必須由各部門(mén)建立設(shè)備、管道靜動(dòng)密封點(diǎn)登記簿，設(shè)備管理臺(tái)帳。密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)無(wú)誤。

(2)設(shè)備科對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)密封管理的實(shí)際狀況進(jìn)行檢查、考核、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。

(3)設(shè)備科要組織各種密封技術(shù)的研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。

9.2鞏固無(wú)泄漏管理

(1)各車(chē)間結(jié)合本車(chē)間管理狀況，健全無(wú)泄漏的管理制度，并組織實(shí)施。

(2)各車(chē)間要開(kāi)展和鞏固無(wú)泄漏工段活動(dòng)，消漏堵漏工作要經(jīng)?；⒕唧w化、制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在萬(wàn)分之五以下，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率保持在千分之二以下，暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)掛紅牌示意，并做出消除計(jì)劃。

(3)各車(chē)間要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的定期保養(yǎng)，按時(shí)做好設(shè)備管線(xiàn)密封泄漏點(diǎn)的檢查、統(tǒng)計(jì)工作。

(4)各車(chē)間要定時(shí)定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理，并認(rèn)真執(zhí)行掛牌制度。機(jī)電動(dòng)力部每月對(duì)部門(mén)進(jìn)行不定期的檢查，檢查中若發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)未掛牌者，一律按泄漏點(diǎn)對(duì)待。每月的檢查結(jié)果將作為考評(píng)設(shè)備管理好壞的主要依據(jù)之一。

(5)設(shè)備科人員應(yīng)經(jīng)常監(jiān)督巡回檢查、掛牌制度的執(zhí)行情況，并應(yīng)用獎(jiǎng)懲手段加以控制泄漏。

(6)各車(chē)間在鞏固無(wú)泄漏管理制度成果的同時(shí)，要積極做好設(shè)備清潔文明生產(chǎn)活動(dòng)。