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珩磨師傅招聘 珩磨的工作原理篇一

粉磨站崗位職責(zé)

（一）車(chē)間主任（粉磨站長(zhǎng)）崗位職責(zé)

1、在生產(chǎn)副總的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)水泥生產(chǎn)線(xiàn)（車(chē)間）全面工作，領(lǐng)導(dǎo)全體員工保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。

2、做好設(shè)備管理和設(shè)備維護(hù)，每月提出設(shè)備檢修的備品備件計(jì)劃。 3、及時(shí)掌握生產(chǎn)情況，根據(jù)實(shí)際進(jìn)行組織調(diào)整。4、做好安全工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)調(diào)整。5、負(fù)責(zé)員工的技能培訓(xùn)和思想教育工作。（二）原料上料工崗位責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)收塵器、入庫(kù)提升機(jī)、立式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)及皮帶輸送機(jī)的操作維護(hù)保養(yǎng)工作。

2、嚴(yán)格按車(chē)間的指令，負(fù)責(zé)各部物料的破碎入庫(kù)，不準(zhǔn)混料以滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。

3、負(fù)責(zé)管好所用工具，丟失賠償。 4、負(fù)責(zé)所屬設(shè)備及周?chē)h(huán)境衛(wèi)生清理工作。5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

6、不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗及酒后上崗。 7、負(fù)責(zé)測(cè)量庫(kù)存情況。、（三）微機(jī)配料工崗位責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)電腦、儀表、電子皮帶桿、入磨提升機(jī)、原料庫(kù)底拉鏈機(jī)的操作維護(hù)及保養(yǎng)工作。

2、嚴(yán)格按化驗(yàn)室下達(dá)的通知單配料操作。 3、負(fù)責(zé)所屬設(shè)備及周?chē)h(huán)境衛(wèi)生清潔工作。4、不準(zhǔn)脫崗、睡崗、串崗、酒后上崗。5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。6、認(rèn)真做好值班記錄。（四）球磨機(jī)崗位責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)球磨機(jī)、電機(jī)、減速機(jī)以及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的維護(hù)保養(yǎng)工作。 2、負(fù)責(zé)維護(hù)電機(jī)、減速機(jī)、磨尾、磨頭稀油站的正常運(yùn)行，確保潤(rùn)滑可靠。

3、負(fù)責(zé)維護(hù)出磨fu拉鏈機(jī)，磨機(jī)收塵器的維護(hù)保養(yǎng)工作。 4、代理班長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況，勤聽(tīng)磨音，保質(zhì)保量組織生產(chǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)。

5、不準(zhǔn)睡崗，脫崗、串崗及酒后上崗。 6、保持設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。7、認(rèn)真填寫(xiě)值班記錄。8、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

（五）水泥入庫(kù)、出庫(kù)工崗位責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)庫(kù)頂收塵器、空氣運(yùn)輸斜槽、電動(dòng)閘板、兩臺(tái)入出庫(kù)提升機(jī)及庫(kù)下fu拉鏈機(jī)的操作及維護(hù)保養(yǎng)工作。 2、嚴(yán)格按化驗(yàn)室通知單入庫(kù)，不得有誤。3、負(fù)責(zé)測(cè)量庫(kù)存情況。

4、負(fù)責(zé)所屬設(shè)備環(huán)境的衛(wèi)生清理工作。

5、不準(zhǔn)脫崗、睡崗、串崗、酒后上崗。 6、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（六）裝載機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制 1、負(fù)責(zé)原料上料以及滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。2、嚴(yán)格按化驗(yàn)室要求堆積，搭配原料入庫(kù)。

3、負(fù)責(zé)保養(yǎng)，維護(hù)車(chē)輛、經(jīng)常清洗三濾，保證各類(lèi)軸承（套）的加油潤(rùn)滑。

4、提出車(chē)輛配件及檢修計(jì)劃。 5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（七）機(jī)修工崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)設(shè)備的維修和巡回檢查工作 2、完成車(chē)間下達(dá)的制作安裝及技改任務(wù)。3、每月25日前提出備品、備件和檢修計(jì)劃。4、協(xié)助電工檢修安裝電氣并起到監(jiān)護(hù)作用。（八）電工崗位責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)電氣設(shè)備、線(xiàn)路的維護(hù)、檢修工作。 2、負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的加油潤(rùn)滑工作。

3、負(fù)責(zé)球磨機(jī)的啟動(dòng)，空氣壓縮機(jī)的啟動(dòng)及維護(hù)保養(yǎng)工作。 4、完成公司下達(dá)的安裝制作技改任務(wù)。5、每月25日前提出備品、備件、及檢修任務(wù)。6、協(xié)助機(jī)修工檢修安裝設(shè)備。（九）班長(zhǎng)崗位責(zé)任制

1、熟悉掌握本班人員、設(shè)備、工藝、生產(chǎn)情況、帶領(lǐng)本班員工完成公司車(chē)間下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真組織召開(kāi)班前、班后會(huì)議。 3、負(fù)責(zé)本班安全生產(chǎn)工作。、4、負(fù)責(zé)新員工的技術(shù)培訓(xùn)，指導(dǎo)工作。

5、把好質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真按照化驗(yàn)室的通知單組織生產(chǎn)（審批入庫(kù)等）6、認(rèn)真做好值班記錄。

安全操作規(guī)程

（一）原料上料工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)工前檢查立式?jīng)_擊破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、帶式輸送機(jī)、斗提機(jī)等設(shè)備是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。

2、嚴(yán)格按照車(chē)間通知庫(kù)號(hào)、入料、不得錯(cuò)誤操作。 3、嚴(yán)格防止破碎機(jī)進(jìn)入鐵塊，及時(shí)清除鐵器上的鐵塊。4、檢修設(shè)備時(shí)要在開(kāi)關(guān)部位懸掛“禁止全閘”警示牌。5、開(kāi)機(jī)順序

（1）石膏：手動(dòng)翻板→對(duì)應(yīng)收塵器→提升機(jī)輔轉(zhuǎn)→切開(kāi)輔轉(zhuǎn)后固定→啟動(dòng)提升機(jī)→顎式破碎機(jī)→皮帶輸送機(jī)→喂料→停機(jī)相反（2）熟料：收塵器→提升機(jī)輔轉(zhuǎn)→切開(kāi)輔轉(zhuǎn)固定手柄→啟動(dòng)立式破碎機(jī)→回油泵電機(jī)→供應(yīng)泵電機(jī)→回油泵回油后→啟動(dòng)立式破碎機(jī)→帶式輸送機(jī)喂料 關(guān)機(jī)則相反：注意：停止立式破碎機(jī)后，3分鐘后?；赜捅谩赜捅脽o(wú)油時(shí)→停回油泵，主相內(nèi)無(wú)料后停主機(jī)。6、經(jīng)常檢查袋式除塵器運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，如反則，下料器堵料，風(fēng)管堵塞等。

7、上下樓小心謹(jǐn)慎，測(cè)量庫(kù)存時(shí)檢查好測(cè)繩重墜量是否 ,確認(rèn)后測(cè)庫(kù)，不得將墜物 進(jìn)庫(kù)內(nèi)。

8、啟動(dòng)除塵器時(shí)，下料器自動(dòng)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可離開(kāi)，并經(jīng)常檢查。

9、上班期間穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

（二）微機(jī)配料工操作規(guī)程

1、接到車(chē)間開(kāi)機(jī)指令后，提前輸入?yún)?shù)準(zhǔn)備妥當(dāng)，磨前庫(kù)下設(shè)備運(yùn)行正常后通知磨房。

2、運(yùn)行中時(shí)刻觀(guān)察流量變化，不準(zhǔn)斷料，勤聽(tīng)磨音，及時(shí)調(diào)整 時(shí)產(chǎn)量以達(dá)到最佳產(chǎn)、質(zhì)效果。

3、不準(zhǔn)在皮帶桿上放重物或踩踏，以防損傷傳感器。

4、經(jīng)常檢查提升機(jī)，拉鏈機(jī)的運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)。 5、不準(zhǔn)跨越皮帶桿，拉鏈機(jī)。（三）磨機(jī)工安全操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前先檢查潤(rùn)滑裝置，聯(lián)絡(luò)信號(hào)是否可靠，各部件螺栓是否松動(dòng)，有無(wú)影響球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物等，水泥入庫(kù)系統(tǒng)，配料系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒方可啟動(dòng)，同時(shí)通知化驗(yàn)室控制組。

2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)觀(guān)察各種壓力、溫度、震動(dòng)、電壓、電流、潤(rùn)滑油的情況是否正常，有特殊情況主動(dòng)匯報(bào)。

3、氣溫低時(shí)要預(yù)先加熱，稀油站潤(rùn)滑油，待油溫達(dá)到35-40℃方可啟動(dòng)油泵磨機(jī)稀油站必須先啟動(dòng)低壓泵方可啟動(dòng)高壓泵，不得單獨(dú)啟動(dòng)高壓泵，磨機(jī)啟動(dòng)后20分鐘即可關(guān)掉高壓泵，停磨后高低壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘。

4、長(zhǎng)時(shí)間停磨后要用千斤將磨頂起，氣溫0℃以下停磨時(shí)要將瓦內(nèi)水燒盡。

5、除緊急停磨外，計(jì)劃停磨必須先停喂料10分鐘左右方可停磨。 6、開(kāi)車(chē)順序：庫(kù)頂收塵器→庫(kù)頂空氣斜槽閘板→庫(kù)頂空氣斜槽風(fēng)機(jī)

（是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)）→入庫(kù)提升機(jī)→fu拉鏈機(jī)→主排風(fēng)機(jī)→稀油站→球磨機(jī)→冷卻水→入磨提升機(jī)→庫(kù)底fu拉鏈機(jī)→電腦配料系統(tǒng) 停車(chē)順序與開(kāi)車(chē)順序相反

7、主轉(zhuǎn)動(dòng)和輔助轉(zhuǎn)動(dòng)切換時(shí)務(wù)必鎖緊螺栓。 8、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)從磨底穿越

9、檢修時(shí)務(wù)必關(guān)掉電源，并懸掛“正在檢修，禁止全閘”警示牌。（四）水泥入庫(kù)、出庫(kù)工操作規(guī)程

1、嚴(yán)格按照化驗(yàn)室?guī)焯?hào)入料，放料時(shí)，按化驗(yàn)室指示庫(kù)號(hào)放料，并按比例搭配，確保無(wú)誤。

2、經(jīng)常檢查收塵器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，特別下料情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 3、陰雨天氣物料潮濕時(shí)，要注意各部溜子、斜槽是否堵料，發(fā)現(xiàn)要及時(shí)處理。

4、交接工作時(shí)，時(shí)刻注意安全，雷雨天氣關(guān)掉主機(jī)，對(duì)講機(jī)等設(shè)備。 5、開(kāi)機(jī)順序:袋收塵器→空氣斜槽電動(dòng)閘板→空氣斜槽風(fēng)機(jī)→提升機(jī)停機(jī)順序相反

6、放料時(shí)庫(kù)底確定是否下料，全程使用氣動(dòng)裝置確保下料流暢。 7、時(shí)刻注意散裝小庫(kù)存情況，配全散裝付貨工，確認(rèn)好拉料水泥品種，準(zhǔn)確銜接，掌握好輸出量，助測(cè)量各庫(kù)位以免出現(xiàn)跑料，溢出料現(xiàn)象或壓提升機(jī)和堵料現(xiàn)象。

8、按付貨員的指令氣動(dòng)散裝ne150提升機(jī)和庫(kù)底拉鏈機(jī)，按化驗(yàn)室書(shū)寫(xiě)的通知單按水泥品種對(duì)號(hào)放料，不得有誤。 停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。

（五）散裝付貨工操作規(guī)程

1、隨時(shí)掌握散裝庫(kù)存情況，水泥品種情況，嚴(yán)格按照付貨通知單品種付貨。

2、積極與庫(kù)下拉料工取得聯(lián)系、溝通。確保散裝付貨及時(shí)。3、庫(kù)存量控持在-1m時(shí)，及時(shí)迅速通知拉料工停止放料，防止庫(kù)滿(mǎn)溢出料或者堵料，積壓提升機(jī)等設(shè)備。

4、散裝車(chē)就位后，首先啟動(dòng)收塵裝置，放系放料布袋，打開(kāi)啟動(dòng)閘門(mén)放料，與散裝司機(jī)密切配合防止灌滿(mǎn)溢出料，及時(shí)關(guān)閉吃閘閥。 5、保持好散裝平臺(tái)、設(shè)備及車(chē)位周?chē)沫h(huán)境衛(wèi)生。（六）裝載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、上車(chē)前仔細(xì)檢查車(chē)輛，尤其是三濾、剎車(chē)、各種油泵、水泵等工作情況。

2、倒車(chē)時(shí)要看清后方是否有障礙物，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3、觀(guān)察工作場(chǎng)地有無(wú)鐵釘?shù)燃怃J物，以免扎壞輪胎，造成不必要的損失。

4、飲酒后不準(zhǔn)上車(chē)。（七）機(jī)修工安全操作規(guī)程

1、起吊重物時(shí)檢查起重設(shè)備是否安全可靠，確定無(wú)誤后方可起吊，起吊過(guò)程中嚴(yán)禁下面站人。

2、檢修設(shè)備時(shí)要佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修，并且懸掛“正在檢修，禁止全閘”警示牌。

3、打錘前要檢查錘頭是否牢固，打錘時(shí)持錘者不準(zhǔn)佩戴手套，對(duì)面

不準(zhǔn)站人。

4、拆裝配件時(shí)，預(yù)先測(cè)量好軸、孔錘，準(zhǔn)確估算出熱漲量，嚴(yán)禁蠻干。

5、不準(zhǔn)將扳手當(dāng)錘子用。

6、高處檢修時(shí)，要看清周?chē)h(huán)境，站穩(wěn)抓牢，必要時(shí)扎上安全帶，禁止從高處往下扔物件。

7、使用切割機(jī)時(shí)，手砂輪，電鉆時(shí)務(wù)必認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用，使用中不可用力過(guò)猛，以防傷人。

8、檢修完畢后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，把所用工器具收回，保持工作環(huán)境清潔。

珩磨師傅招聘 珩磨的工作原理篇二

水泥磨巡檢崗位職

責(zé)

2020年4月19日

水泥磨巡檢崗位職責(zé) 職責(zé)權(quán)限：

1.2.3.4.本崗位從配料站下料計(jì)量稱(chēng)開(kāi)始到水泥入庫(kù)。 負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的巡檢與維護(hù)。

負(fù)責(zé)本崗位所轄區(qū)域的設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作。

按規(guī)定填寫(xiě)崗位記錄，對(duì)非正常狀態(tài)進(jìn)行判斷和處理，不能處理的及時(shí)匯報(bào)中控操作員聯(lián)系相關(guān)人員處理。

5.積極參加班組有關(guān)的工作會(huì)議和技術(shù)培訓(xùn)，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況，提出本崗位設(shè)備檢修和改進(jìn)的意見(jiàn)。

6.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備和人生安全的征兆，及時(shí)匯報(bào)。情況緊急時(shí)可采取，緊急停運(yùn)設(shè)備措施，事后匯報(bào)操作員和班長(zhǎng)

7.完成班長(zhǎng)及生產(chǎn)部布置的其它任務(wù)。

需熟悉掌握內(nèi)容：

1.掌握計(jì)量皮帶稱(chēng)的啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的維護(hù)。

2.掌握皮帶秤的結(jié)構(gòu)工作原理，啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。

3.掌握系統(tǒng)提升機(jī)的結(jié)構(gòu)工作原理，啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。

4.掌握斜槽風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。

2020年4月19日

5.掌握斜槽，啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。

6.掌握輥壓機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理，啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。

7.8.9.掌握系統(tǒng)液壓油站的啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查。掌握v型選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)及運(yùn)行中的檢查。

掌握o-sepa選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)工作原理啟 運(yùn) 停的檢查操作。

10.掌握水泥磨的結(jié)構(gòu)工作原理啟 運(yùn) 停的檢查操作。11.掌握各大輔機(jī)的啟 運(yùn) 停的檢查操作。12.掌握系統(tǒng)流程物料的走向和風(fēng)的走向。

13.熟悉系統(tǒng)各設(shè)備的在現(xiàn)場(chǎng)的具體位置及現(xiàn)場(chǎng)的控制柜，能夠做到啟停操作。

14.熟悉掌握現(xiàn)場(chǎng)各閥門(mén)的具體位置。 15.掌握水泥轉(zhuǎn)庫(kù)的檢查內(nèi)容和注意事項(xiàng)。16.掌握常規(guī)事故處理操作。

17.掌握設(shè)備在情況緊急時(shí)要采起果斷的處理操作。

操作規(guī)程： 開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

1.開(kāi)車(chē)前確認(rèn)配料，倉(cāng)有足夠的物料。 根據(jù)化驗(yàn)室要求確認(rèn)水泥的進(jìn)庫(kù)號(hào)。

與中控室聯(lián)系，確認(rèn)所有設(shè)備以打入中控位置。

檢查循環(huán)水、壓縮空氣是否正常,各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油狀況是

2020年4月19日 2.3.4.否良好,如果不足及時(shí)補(bǔ)加。

5.設(shè)備內(nèi)部、人孔門(mén)、檢查門(mén)的檢查和密封。在設(shè)備啟動(dòng)前,要對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,清除安裝或檢修時(shí)掉在設(shè)備內(nèi)的雜物,以防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卡死或損壞設(shè)備,造成不必要的損失.在設(shè)備內(nèi)部檢查完畢后,將系統(tǒng)內(nèi)所有人孔門(mén)、檢查門(mén)和檢修孔等嚴(yán)格密封,防止生產(chǎn)時(shí)漏水、漏風(fēng)、漏料、漏油等現(xiàn)象.6.檢查各皮帶機(jī)滾筒、傳動(dòng)裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脫膠等到現(xiàn)象;皮帶張緊度是否合適.

7.8.9.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時(shí)處理.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達(dá)到要求.檢查稀油站油位，過(guò)濾器前后壓差,運(yùn)行正常。

10.檢查磨門(mén)密封是否完好。

運(yùn)行中檢查 磨機(jī)

1;磨機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否異常；

2;循環(huán)水,液壓系統(tǒng)的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內(nèi);3;磨機(jī)的振動(dòng)情況,各緊固螺栓是否松動(dòng)；

4;磨機(jī)人孔門(mén)密封是否良好,檢查磨機(jī)的排渣情況,是否有異物存在,潤(rùn)滑油是否有泄漏;

2020年4月19日

5;檢查儲(chǔ)氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風(fēng)機(jī)

1;檢查風(fēng)機(jī)的緊固螺栓和連接螺栓是否松動(dòng);2;檢查風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣箱/機(jī)殼密封處主軸表面;3;檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的油位;4;檢查風(fēng)機(jī)是否存在超振現(xiàn)象.7;氣箱脈沖袋收塵器:

1;減速機(jī)、輸灰裝臵等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除;

2;儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應(yīng)每班排污一次, 3;油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油;

4;定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除;5;有無(wú)冒灰、漏風(fēng)、漏氣、堵料積灰情況.8;袋收塵器

1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常

2;檢查回轉(zhuǎn)卸料器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,密封是否良好.5

2020年4月19日

3;檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況。8;皮帶機(jī)

1;檢查皮帶機(jī)是否打滑,跑偏.2;電機(jī)減速機(jī)是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計(jì)量秤

1;檢查油位，油質(zhì)是否正常。

2;檢查殼體溫度及電機(jī)溫度是否正常。3;檢查有無(wú)異音和振動(dòng)。4;檢查荷重傳感器上有無(wú)積灰。停車(chē)后檢查

1;運(yùn)轉(zhuǎn)中不易檢查到的設(shè)備部位的溫升情況。

2;潤(rùn)滑油的油質(zhì)有無(wú)變化，油內(nèi)是否有金屬鐵末和污物，濾油器內(nèi)濾油網(wǎng)上有無(wú)污物。

3;所有緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷(xiāo)等固定件有無(wú)松動(dòng)及損壞。應(yīng)經(jīng)常檢查底座中的六角螺母，擰緊并鎖住。磨機(jī)運(yùn)

2020年4月19日

行24小時(shí)后，應(yīng)檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動(dòng)情況，需要時(shí)擰緊，鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓。

4;l冰凍季節(jié)，必須排凈設(shè)備及管道內(nèi)的所有水。5;檢查齒輪傳動(dòng)的齒合情況及運(yùn)轉(zhuǎn)部件的接觸情況。6;檢查各開(kāi)關(guān)、各電氣儀表指針是否復(fù)位。

7;經(jīng)常檢查磨機(jī)機(jī)身軸承蓋上螺栓松動(dòng)情況，罩蓋上的螺栓松動(dòng)情況。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接。門(mén)框架上密封材料應(yīng)經(jīng)常更換。

8;磨內(nèi)應(yīng)定期地進(jìn)行徹底檢查。檢查旋流環(huán)積聚的物料是否妨礙其運(yùn)行，查看噴嘴環(huán)的磨損情況。檢查喂料溜槽和選粉機(jī)的磨損情況。檢查緊固件的磨損。確保所有緊固件無(wú)松動(dòng)。還要檢查所有的襯墊，以確保它們處于正常狀態(tài)，保證密封可靠。

9;磨內(nèi)溫度在80~100℃之間，停磨時(shí)不要立即全部打開(kāi)，以防大量冷空氣進(jìn)入，導(dǎo)致熱應(yīng)力裂縫。

10;袋收塵灰斗積灰、密封情況，回轉(zhuǎn)卸料器的潤(rùn)滑，螺旋輸送機(jī)的葉片、軸承檢查；氣包、氣源三聯(lián)體、電磁閥的檢查。4.3.11單機(jī)袋收塵清灰濾袋磨損情況，連接處的密封

2020年4月19日

2020年4月19日8

珩磨師傅招聘 珩磨的工作原理篇三

磨粉和料崗位職責(zé)

一、敬崗愛(ài)業(yè)積極負(fù)責(zé)。

二、根據(jù)生產(chǎn)需要，按質(zhì)按量完成生產(chǎn)任務(wù)。

三、

四、隨時(shí)觀(guān)察各種儀表的工作狀況及冷卻水設(shè)備溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)處理。

五、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行加注潤(rùn)滑油及除塵工作，及時(shí)清除設(shè)備隱患，確保正常安全生產(chǎn)。

六、真實(shí)做好本班的生產(chǎn)記錄，并報(bào)生產(chǎn)部。

七、材料必須堆放整齊爽目。

八、下班前負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生的清理。上班時(shí)間禁止玩弄手機(jī)。生產(chǎn)部崗位職責(zé)

一、根據(jù)銷(xiāo)售情況，合理安排組織生產(chǎn)，確保銷(xiāo)售需要。

二、確保生產(chǎn)所需原料及材料的供應(yīng)。

三、指導(dǎo)員工熟悉各種設(shè)備的性能，熟練掌握各種設(shè)備的操作技術(shù)，正確合理地使用保養(yǎng)設(shè)備。

四、做好現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量衛(wèi)生定置等管理和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)如下及時(shí)糾正。

五、真實(shí)做好當(dāng)天的生產(chǎn)記錄集班組人員的考勤。

六、正確測(cè)算生產(chǎn)成本確保產(chǎn)品的質(zhì)量，促進(jìn)降本增資。

七、定期對(duì)員工進(jìn)行崗位技能安全生產(chǎn)培訓(xùn)。

八、積極和員工進(jìn)行溝通，了解員工生活和思想狀況及時(shí)解決發(fā)現(xiàn)問(wèn)題下培養(yǎng)員工敬業(yè)愛(ài)崗的精神，為企業(yè)的發(fā)展打牢基礎(chǔ)。

九、負(fù)責(zé)整理生產(chǎn)部所需資料文件及各種報(bào)表。

十、根據(jù)生產(chǎn)需要，制定原材料的采購(gòu)計(jì)劃。 采購(gòu)員崗位職責(zé)

一、認(rèn)真執(zhí)行公司采購(gòu)管理制度，嚴(yán)格按采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)，做到及時(shí)適用合理降低物資積壓和采購(gòu)成本，對(duì)購(gòu)進(jìn)物品做到票證齊全，票物相符，報(bào)賬及時(shí)。

二、熟悉和掌握市場(chǎng)行情，按質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原則貨比三家，擇優(yōu)采購(gòu)，注重收集市場(chǎng)信息，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反饋市場(chǎng)價(jià)格和有關(guān)信息。

三、嚴(yán)把采購(gòu)質(zhì)量關(guān)，確保所購(gòu)原材料質(zhì)量符合生產(chǎn)的需要。

四、加強(qiáng)與驗(yàn)收，保管人員的協(xié)作，有責(zé)任提供有效的物品保管方法，防止物品保管不妥而受損失。 倉(cāng)儲(chǔ)部崗位職責(zé)

一、負(fù)責(zé)原材料入庫(kù)，根據(jù)采購(gòu)單進(jìn)行驗(yàn)收核對(duì)做到準(zhǔn)確無(wú)誤。

二、因生產(chǎn)需要對(duì)領(lǐng)取的原材料進(jìn)行登記核實(shí)當(dāng)次生產(chǎn)所用材料的數(shù)量，并做好記錄。

三、負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品入庫(kù)出庫(kù)數(shù)量進(jìn)行核對(duì)并做好記錄。

四、按公司制定的安全庫(kù)存量的要求，及時(shí)向生產(chǎn)辦上報(bào)原材料和成品的庫(kù)存情況。

五、保持倉(cāng)庫(kù)原材料堆放規(guī)范，倉(cāng)齊衛(wèi)生清潔。

六、每月底對(duì)倉(cāng)庫(kù)原材料及產(chǎn)品入庫(kù)出庫(kù)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)清查，做好各種原材料及產(chǎn)品的月報(bào)表呈相關(guān)部門(mén)。

珩磨師傅招聘 珩磨的工作原理篇四

水泥磨巡檢崗位職責(zé) 職責(zé)權(quán)限：

1.本崗位從配料站下料計(jì)量稱(chēng)開(kāi)始到水泥入庫(kù)。 2.負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的巡檢與維護(hù)。

3.負(fù)責(zé)本崗位所轄區(qū)域的設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作。

4.按規(guī)定填寫(xiě)崗位記錄，對(duì)非正常狀態(tài)進(jìn)行判斷和處理，不能處理的及時(shí)匯報(bào)中控操作員聯(lián)系相關(guān)人員處理。

5.積極參加班組有關(guān)的工作會(huì)議和技術(shù)培訓(xùn)，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況，提出本崗位設(shè)備檢修和改進(jìn)的意見(jiàn)。

6.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備和人生安全的征兆，及時(shí)匯報(bào)。情況緊急時(shí)可采取，緊急停運(yùn)設(shè)備措施，事后匯報(bào)操作員和班長(zhǎng) 7.完成班長(zhǎng)及生產(chǎn)部布置的其它任務(wù)。需熟悉掌握內(nèi)容：

1.掌握計(jì)量皮帶稱(chēng)的啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的維護(hù)。

2.掌握皮帶秤的結(jié)構(gòu)工作原理，啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。 3.掌握系統(tǒng)提升機(jī)的結(jié)構(gòu)工作原理，啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。4.掌握斜槽風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。5.掌握斜槽，啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。

6.掌握輥壓機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理，啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。 7.掌握系統(tǒng)液壓油站的啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查。8.掌握v型選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)及運(yùn)行中的檢查。

9.掌握o-sepa選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)工作原理啟運(yùn)停的檢查操作。 10.掌握水泥磨的結(jié)構(gòu)工作原理啟運(yùn)停的檢查操作。11.掌握各大輔機(jī)的啟運(yùn)停的檢查操作。12.掌握系統(tǒng)流程物料的走向和風(fēng)的走向。

13.熟悉系統(tǒng)各設(shè)備的在現(xiàn)場(chǎng)的具體位置及現(xiàn)場(chǎng)的控制柜，能夠做到啟停操作。 14.熟悉掌握現(xiàn)場(chǎng)各閥門(mén)的具體位置。15.掌握水泥轉(zhuǎn)庫(kù)的檢查內(nèi)容和注意事項(xiàng)。16.掌握常規(guī)事故處理操作。

17.掌握設(shè)備在情況緊急時(shí)要采起果斷的處理操作。 操作規(guī)程：

開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

1.開(kāi)車(chē)前確認(rèn)配料，倉(cāng)有足夠的物料。

2.3.4.5.根據(jù)化驗(yàn)室要求確認(rèn)水泥的進(jìn)庫(kù)號(hào)。

與中控室聯(lián)系，確認(rèn)所有設(shè)備以打入中控位置。

檢查循環(huán)水、壓縮空氣是否正常,各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油狀況是否良好,如果不足及時(shí)補(bǔ)加。設(shè)備內(nèi)部、人孔門(mén)、檢查門(mén)的檢查和密封。在設(shè)備啟動(dòng)前,要對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,清除安裝或檢修時(shí)掉在設(shè)備內(nèi)的雜物,以防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卡死或損壞設(shè)備,造成不必要的損失.在設(shè)備內(nèi)部檢查完畢后,將系統(tǒng)內(nèi)所有人孔門(mén)、檢查門(mén)和檢修孔等嚴(yán)格密封,防止生產(chǎn)時(shí)漏水、漏風(fēng)、漏料、漏油等現(xiàn)象.6.檢查各皮帶機(jī)滾筒、傳動(dòng)裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脫膠等到現(xiàn)象;皮帶張緊度是否合適.7.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時(shí)處理.8.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達(dá)到要求.9.檢查稀油站油位，過(guò)濾器前后壓差,運(yùn)行正常。10.檢查磨門(mén)密封是否完好。

運(yùn)行中檢查 磨機(jī)

1;磨機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否異常；

2;循環(huán)水,液壓系統(tǒng)的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內(nèi);3;磨機(jī)的振動(dòng)情況,各緊固螺栓是否松動(dòng)；

4;磨機(jī)人孔門(mén)密封是否良好,檢查磨機(jī)的排渣情況,是否有異物存在,潤(rùn)滑油是否有泄漏;5;檢查儲(chǔ)氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風(fēng)機(jī)

1;檢查風(fēng)機(jī)的緊固螺栓和連接螺栓是否松動(dòng);2;檢查風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣箱/機(jī)殼密封處主軸表面;3;檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的油位;4;檢查風(fēng)機(jī)是否存在超振現(xiàn)象.7;氣箱脈沖袋收塵器: 1;減速機(jī)、輸灰裝臵等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除;2;儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應(yīng)每班排污一次, 3;油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油;4;定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除;5;有無(wú)冒灰、漏風(fēng)、漏氣、堵料積灰情況.8;袋收塵器

1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常

2;檢查回轉(zhuǎn)卸料器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,密封是否良好.3;檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況。8;皮帶機(jī)

1;檢查皮帶機(jī)是否打滑,跑偏.2;電機(jī)減速機(jī)是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計(jì)量秤

1;檢查油位，油質(zhì)是否正常。2;檢查殼體溫度及電機(jī)溫度是否正常。3;檢查有無(wú)異音和振動(dòng)。4;檢查荷重傳感器上有無(wú)積灰。停車(chē)后檢查 1;運(yùn)轉(zhuǎn)中不易檢查到的設(shè)備部位的溫升情況。

2;潤(rùn)滑油的油質(zhì)有無(wú)變化，油內(nèi)是否有金屬鐵末和污物，濾油器內(nèi)濾油網(wǎng)上有無(wú)污物。

3;所有緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷(xiāo)等固定件有無(wú)松動(dòng)及損壞。應(yīng)經(jīng)常檢查底座中的六角螺母，擰緊并鎖住。磨機(jī)運(yùn)行24小時(shí)后，應(yīng)檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動(dòng)情況，需要時(shí)擰緊，鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓。

4;l冰凍季節(jié)，必須排凈設(shè)備及管道內(nèi)的所有水。5;檢查齒輪傳動(dòng)的齒合情況及運(yùn)轉(zhuǎn)部件的接觸情況。6;檢查各開(kāi)關(guān)、各電氣儀表指針是否復(fù)位。

7;經(jīng)常檢查磨機(jī)機(jī)身軸承蓋上螺栓松動(dòng)情況，罩蓋上的螺栓松動(dòng)情況。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接。門(mén)框架上密封材料應(yīng)經(jīng)常更換。

8;磨內(nèi)應(yīng)定期地進(jìn)行徹底檢查。檢查旋流環(huán)積聚的物料是否妨礙其運(yùn)行，查看噴嘴環(huán)的磨損情況。檢查喂料溜槽和選粉機(jī)的磨損情況。檢查緊固件的磨損。確保所有緊固件無(wú)松動(dòng)。還要檢查所有的襯墊，以確保它們處于正常狀態(tài)，保證密封可靠。

9;磨內(nèi)溫度在80~100℃之間，停磨時(shí)不要立即全部打開(kāi)，以防大量冷空氣進(jìn)入，導(dǎo)致熱應(yīng)力裂縫。

10;袋收塵灰斗積灰、密封情況，回轉(zhuǎn)卸料器的潤(rùn)滑，螺旋輸送機(jī)的葉片、軸承檢查；氣包、氣源三聯(lián)體、電磁閥的檢查。4.3.11單機(jī)袋收塵清灰濾袋磨損情況，連接處的密封

珩磨師傅招聘 珩磨的工作原理篇五

水泥磨中控操作員崗位職責(zé)

一、目的：

水泥磨粉磨系統(tǒng)的長(zhǎng)期、安全、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、低能耗、高運(yùn)轉(zhuǎn)率運(yùn)行，在水泥磨系統(tǒng)范圍內(nèi)，在公司、部門(mén)規(guī)章制度指引下，負(fù)責(zé)水泥磨系統(tǒng)設(shè)備開(kāi)、停機(jī)及安全運(yùn)行。

二、職責(zé)：

1、生產(chǎn)任務(wù)的控制：按水泥磨操作規(guī)程操作，確保設(shè)備在最佳狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)，與巡檢工配合，全面完成當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃。

2、質(zhì)量控制：為了所在水泥磨系統(tǒng)的質(zhì)量達(dá)到公司預(yù)定目標(biāo)，在相關(guān)技術(shù)人員的指導(dǎo)下，不斷優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù)，提高產(chǎn)品的合格率，使水泥質(zhì)量滿(mǎn)足市場(chǎng)的要求。

3、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率的控制：為了水泥磨系統(tǒng)的電耗達(dá)到公司預(yù)定目標(biāo)，根據(jù)磨機(jī)電流、輥壓機(jī)電流、出磨負(fù)壓等參數(shù)合理調(diào)整各種工藝參數(shù)，在質(zhì)量合格的前提下提高磨機(jī)產(chǎn)量，使水泥磨優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中必須密切監(jiān)控操作畫(huà)面上各種操作參數(shù)，出現(xiàn)異常情況的及時(shí)分析判斷處理，使磨機(jī)長(zhǎng)期、穩(wěn)定、安全運(yùn)轉(zhuǎn)；為穩(wěn)定成品質(zhì)量，使磨機(jī)穩(wěn)定正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須嚴(yán)格按照《中控操作規(guī)程》進(jìn)行操作，嚴(yán)禁大幅度調(diào)節(jié)各種操作參數(shù)，嚴(yán)禁惡意交班，以達(dá)到磨機(jī)穩(wěn)定、質(zhì)量穩(wěn)定的目標(biāo)。

4、安全生產(chǎn)：為使磨機(jī)安全生產(chǎn)，嚴(yán)格按照各種《操作規(guī)程》開(kāi)停機(jī)，發(fā)現(xiàn)人生事故隱患或發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患時(shí)及時(shí)采取措施，避免事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。

5、衛(wèi)生：為使中控室有一個(gè)干凈、整潔的工作環(huán)境，操作員要愛(ài)惜公物，做好交接班衛(wèi)生工作。

珩磨師傅招聘 珩磨的工作原理篇六

水泥磨巡檢崗位職責(zé)

水泥磨巡檢崗位職責(zé) 職責(zé)權(quán)限：

1.本崗位從配料站下料計(jì)量稱(chēng)開(kāi)始到水泥入庫(kù)。 2.負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的巡檢與維護(hù)。3.負(fù)責(zé)本崗位所轄區(qū)域的設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作。

4.按規(guī)定填寫(xiě)崗位記錄，對(duì)非正常狀態(tài)進(jìn)行判斷和處理，不能處理的及時(shí)匯報(bào)中控操作員聯(lián)系相關(guān)人員處理。

5.積極參加班組有關(guān)的工作會(huì)議和技術(shù)培訓(xùn)，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況，提出本崗位設(shè)備檢修和改進(jìn)的意見(jiàn)。

6.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備和人生安全的征兆，及時(shí)匯報(bào)。情況緊急時(shí)可采取，緊急停運(yùn)設(shè)備措施，事后匯報(bào)操作員和班長(zhǎng) 7.完成班長(zhǎng)及生產(chǎn)部布置的其它任務(wù)。需熟悉掌握內(nèi)容：

1.掌握計(jì)量皮帶稱(chēng)的啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的維護(hù)。

2.掌握皮帶秤的結(jié)構(gòu)工作原理，啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。3.掌握系統(tǒng)提升機(jī)的結(jié)構(gòu)工作原理，啟動(dòng)前的檢

查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。4.掌握斜槽風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。

5.掌握斜槽，啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。

6.掌握輥壓機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理，啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。7.掌握系統(tǒng)液壓油站的啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查。

8.掌握v型選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)及運(yùn)行中的檢查。 9.掌握o-sepa選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)工作原理啟 運(yùn) 停的檢查操作。

10.掌握水泥磨的結(jié)構(gòu)工作原理啟 運(yùn) 停的檢查操作。

11.掌握各大輔機(jī)的啟 運(yùn) 停的檢查操作。12.掌握系統(tǒng)流程物料的走向和風(fēng)的走向。13.熟悉系統(tǒng)各設(shè)備的在現(xiàn)場(chǎng)的具體位置及現(xiàn)場(chǎng)的控制柜，能夠做到啟停操作。14.熟悉掌握現(xiàn)場(chǎng)各閥門(mén)的具體位置。15.掌握水泥轉(zhuǎn)庫(kù)的檢查內(nèi)容和注意事項(xiàng)。16.掌握常規(guī)事故處理操作。

17.掌握設(shè)備在情況緊急時(shí)要采起果斷的處理

操作。操作規(guī)程：

開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

1.開(kāi)車(chē)前確認(rèn)配料，倉(cāng)有足夠的物料。

2.根據(jù)化驗(yàn)室要求確認(rèn)水泥的進(jìn)庫(kù)號(hào)。

3.與中控室聯(lián)系，確認(rèn)所有設(shè)備以打入中控位置。 4.檢查循環(huán)水、壓縮空氣是否正常,各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油狀況是否良好,如果不足及時(shí)補(bǔ)加。5.設(shè)備內(nèi)部、人孔門(mén)、檢查門(mén)的檢查和密封。在設(shè)備啟動(dòng)前,要對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,清除安裝或檢修時(shí)掉在設(shè)備內(nèi)的雜物,以防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卡死或損壞設(shè)備,造成不必要的損失.在設(shè)備內(nèi)部檢查完畢后,將系統(tǒng)內(nèi)所有人孔門(mén)、檢查門(mén)和檢修孔等嚴(yán)格密封,防止生產(chǎn)時(shí)漏水、漏風(fēng)、漏料、漏油等現(xiàn)象.6.檢查各皮帶機(jī)滾筒、傳動(dòng)裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脫膠等到現(xiàn)象;皮帶張緊度是否合適.7.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時(shí)處理.8.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達(dá)到要求.9.檢查稀油站油位，過(guò)濾器前后壓差,運(yùn)行正常。10.檢查磨門(mén)密封是否完好。

運(yùn)行中檢查 磨機(jī)

1;磨機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否異常；

2;循環(huán)水,液壓系統(tǒng)的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內(nèi);3;磨機(jī)的振動(dòng)情況,各緊固螺栓是否松動(dòng)；

4;磨機(jī)人孔門(mén)密封是否良好,檢查磨機(jī)的排渣情況,是否有異物存在,潤(rùn)滑油是否有泄漏;5;檢查儲(chǔ)氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風(fēng)機(jī)

1;檢查風(fēng)機(jī)的緊固螺栓和連接螺栓是否松動(dòng);2;檢查風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣箱/機(jī)殼密封處主軸表面;3;檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的油位;4;檢查風(fēng)機(jī)是否存在超振現(xiàn)象.7;氣箱脈沖袋收塵器: 1;減速機(jī)、輸灰裝臵等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除;2;儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應(yīng)每班排污一次, 3;油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油;

4;定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除;5;有無(wú)冒灰、漏風(fēng)、漏氣、堵料積灰情況.8;袋收塵器

1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常

2;檢查回轉(zhuǎn)卸料器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,密封是否良好.3;檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況。8;皮帶機(jī)

1;檢查皮帶機(jī)是否打滑,跑偏.2;電機(jī)減速機(jī)是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計(jì)量秤

1;檢查油位，油質(zhì)是否正常。

2;檢查殼體溫度及電機(jī)溫度是否正常。3;檢查有無(wú)異音和振動(dòng)。4;檢查荷重傳感器上有無(wú)積灰。停車(chē)后檢查

1;運(yùn)轉(zhuǎn)中不易檢查到的設(shè)備部位的溫升情況。

2;潤(rùn)滑油的油質(zhì)有無(wú)變化，油內(nèi)是否有金屬鐵末和污物，濾油器內(nèi)濾油網(wǎng)上有無(wú)污物。

3;所有緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷(xiāo)等固定件有無(wú)松動(dòng)及損壞。應(yīng)經(jīng)常檢查底座中的六角螺母，擰緊并鎖住。磨機(jī)運(yùn)行24小時(shí)后，應(yīng)檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動(dòng)情況，需要時(shí)擰緊，鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓。

4;l冰凍季節(jié)，必須排凈設(shè)備及管道內(nèi)的所有水。5;檢查齒輪傳動(dòng)的齒合情況及運(yùn)轉(zhuǎn)部件的接觸情況。6;檢查各開(kāi)關(guān)、各電氣儀表指針是否復(fù)位。

7;經(jīng)常檢查磨機(jī)機(jī)身軸承蓋上螺栓松動(dòng)情況，罩蓋上的螺栓松動(dòng)情況。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接。門(mén)框架上密封材料應(yīng)經(jīng)常更換。

8;磨內(nèi)應(yīng)定期地進(jìn)行徹底檢查。檢查旋流環(huán)積聚的物料是否妨礙其運(yùn)行，查看噴嘴環(huán)的磨損情況。檢查喂料溜槽和選粉機(jī)的磨損情況。檢查緊固件的磨損。確保所有緊固件無(wú)松動(dòng)。還要檢查所有的襯墊，以確保它們處于正常狀態(tài)，保證密封可靠。

9;磨內(nèi)溫度在80~100℃之間，停磨時(shí)不要立即全部打開(kāi)，以防大量冷空氣進(jìn)入，導(dǎo)致熱應(yīng)力裂縫。

10;袋收塵灰斗積灰、密封情況，回轉(zhuǎn)卸料器的潤(rùn)滑，螺旋輸送機(jī)的葉片、軸承檢查；氣包、氣源三聯(lián)體、電磁閥的檢查。4.3.11單機(jī)袋收塵清灰濾袋磨損情況，連接處的密封