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汽車維修管理制度文本 汽車維修管理制度完整版篇一
汽車維修質(zhì)量承諾制度
1、在車輛維修作業(yè)中，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和三級檢驗(yàn)制度。
2、認(rèn)真填寫、整理車輛技術(shù)檔案和維修檔案，按規(guī)定簽發(fā)竣工出廠合格證。
3、維修中堅(jiān)決杜絕使用假冒偽劣配件。
4、對維修車輛實(shí)行質(zhì)量保證期制度，自竣工出廠之日起：
一級維護(hù)、小修及零件修理質(zhì)量保證期為汽車行駛2000公里或者10日；
二級維護(hù)質(zhì)量保證期為汽車行駛5000公里或者30日；
整車修理或者總成修理質(zhì)量保證期為汽車行駛20000公里或100日。
質(zhì)量保證期中行駛里程和日期指標(biāo)，以先達(dá)到者為準(zhǔn)。
汽車進(jìn)出廠登記制度
1、車輛進(jìn)廠送修時(shí)，客戶應(yīng)描述故障現(xiàn)象，提供技術(shù)檔案和行駛證等有關(guān)資料。
2、業(yè)務(wù)接待人員和檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真聽取客戶陳述，了解車輛技術(shù)狀況。
3、車輛進(jìn)入預(yù)檢工位，檢驗(yàn)人員經(jīng)過檢驗(yàn)確認(rèn)維修項(xiàng)目，交前臺(tái)對維修費(fèi)用進(jìn)行預(yù)核算，然后與客戶簽訂維修合同。
4、車輛進(jìn)入待修區(qū)，等待維修。
5、汽車維修竣工檢驗(yàn)合格后，根據(jù)工時(shí)、材料結(jié)算清單結(jié)清費(fèi)用，向車輛托修方提供結(jié)算憑證和竣工出廠合格證。
6、建立維修車輛檔案。
汽車進(jìn)廠檢驗(yàn)制度
1、車輛送修時(shí)，應(yīng)具有保修內(nèi)容及相關(guān)技術(shù)檔案資料。
2、業(yè)務(wù)接待人員和檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)對送修車輛進(jìn)行預(yù)檢，按規(guī)范填寫《車輛維修檢驗(yàn)單》。
3、車輛預(yù)檢時(shí)，根據(jù)駕駛員的反映及該技術(shù)檔案和維修檔案，通過檢測或測試、檢查，確定基本作業(yè)內(nèi)容，并告知托修方。
4、得到托修方確認(rèn)后，與托修方簽訂維修合同，辦理交接手續(xù)。隨車使用的工具和備用品，不屬于汽車附件范圍的應(yīng)由托修方自行保管。
5、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間，車輛進(jìn)入作業(yè)車間。
汽車維修過程檢驗(yàn)制度
1、過程檢驗(yàn)實(shí)行自檢、互檢和專職檢驗(yàn)相結(jié)合的“三檢”制度。
2、檢驗(yàn)內(nèi)容為汽車或總成解體、清洗過程中的檢驗(yàn)，主要零部件的檢驗(yàn)，各總成組裝、調(diào)試檢驗(yàn)。
3、各檢驗(yàn)人員根據(jù)分工，嚴(yán)格依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法認(rèn)真檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)記錄。
4、經(jīng)檢驗(yàn)不合格的作業(yè)項(xiàng)目，需重新作業(yè)，不得進(jìn)入下一道工序。
5、對于影響安全行車的零部件，一定要嚴(yán)格控制使用標(biāo)準(zhǔn)，對不符要求的零部件應(yīng)予以維修或更換，及時(shí)通知前臺(tái)，并協(xié)助前臺(tái)向車主做好解釋工作。
6、對于新購總成件，必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車輛。
汽車維修竣工檢驗(yàn)制度
1、汽車維修竣工檢驗(yàn)由專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)實(shí)施。
2、汽車維修竣工檢驗(yàn)內(nèi)容為整車檢查、檢測、路試、檢測路試后的再檢測及車輛驗(yàn)收。
3、修竣車輛竣工檢驗(yàn)嚴(yán)格依據(jù)《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗(yàn)方法》（gb/t18565-2001）要求進(jìn)行。首先進(jìn)行整車外觀和底盤檢查，檢查合格后進(jìn)行路試，對于路試中所發(fā)生的不正?，F(xiàn)象，要認(rèn)真復(fù)查。路試合格后重新進(jìn)行底盤檢查，確保各項(xiàng)技術(shù)性能合格后由總檢開具出廠合格證。
4、對于進(jìn)行二級維護(hù)及以上維修作業(yè)的車輛，除上述檢驗(yàn)內(nèi)容外，還必須經(jīng)計(jì)量認(rèn)證的汽車綜合性能檢測站檢測合格。
5、嚴(yán)禁為檢驗(yàn)不合格的車輛開具竣工出廠合格證。
6、竣工檢驗(yàn)合格的車輛實(shí)行規(guī)定的質(zhì)量保證期制度。
汽車維修竣工出廠合格證管理制度
1、合格證由專人負(fù)責(zé)視生產(chǎn)情況定期到管理部門領(lǐng)取，專人負(fù)責(zé)開具。
2、開具合格證必須根據(jù)本廠質(zhì)量總檢驗(yàn)員對車輛的檢驗(yàn)和汽車綜合性能檢測站的維修后質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。
3、開具合格證后要認(rèn)真做好維護(hù)檢測車輛的臺(tái)帳記錄，下次領(lǐng)用合格證帶臺(tái)帳供管理部門核查。
4、嚴(yán)禁虛開合格證和轉(zhuǎn)借、倒賣合格證現(xiàn)象。
車輛維修檔案管理制度
1、檔案存放要有序，查找方便，并應(yīng)做好六防工作，即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬，保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。
2、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣檔案，檔案資料如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
3、根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時(shí)間等待征，對檔案進(jìn)行分類整理、存放、歸檔，并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限，電子檔案要及時(shí)備份。
4、各班組負(fù)責(zé)人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負(fù)責(zé)，在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、資料。
5、各班組每年對檔案進(jìn)行一次核對清理，并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料，由辦公室按規(guī)定處理。
6、維修車輛實(shí)行一車一檔制，二級維護(hù)及以上作業(yè)的車輛檔案內(nèi)容包括維修合同、檢驗(yàn)記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員名單，竣工出廠合格證副頁、結(jié)算憑證。
7、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù)，借閱者對檔案的完整、清潔負(fù)責(zé)，未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。
設(shè)備管理及維護(hù)制度
1、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。
2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。
3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。
4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。
5、對私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。
6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。
7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗(yàn)收。
8、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。
9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時(shí)，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。
10、對設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價(jià)值的，可辦理報(bào)廢手續(xù)報(bào)請經(jīng)理批準(zhǔn)。
11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。
人員培訓(xùn)制度
1、企業(yè)培訓(xùn)分為技術(shù)能力培訓(xùn)、管理能力培訓(xùn)等培訓(xùn)類別，技術(shù)能力培訓(xùn)主要針對普通員工兼顧管理人員。管理能力培訓(xùn)重點(diǎn)針對企業(yè)的中層和基層班組負(fù)責(zé)人。
2、每年初制定培訓(xùn)計(jì)劃，確定培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。
3、根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員，培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)教師，有效的保證培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。
4、積極參加行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓(xùn)。
5、提取營業(yè)收入的（）%做為職工培訓(xùn)費(fèi)用。
6、年底對培訓(xùn)工作進(jìn)行深入分析并總結(jié)，結(jié)合工作重點(diǎn)提出下培訓(xùn)目標(biāo)。
配件材料管理制度
1、自覺遵守各項(xiàng)管理制度，倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。
2、及時(shí)做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時(shí)編制采購計(jì)劃單，計(jì)劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。
3、材料及零配件進(jìn)庫前要驗(yàn)收，末經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫，不準(zhǔn)使用。
4、材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實(shí)物三符合。
5、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，保持整齊有序。
6、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。
7、庫管員根據(jù)前臺(tái)傳來的備料單準(zhǔn)備材料及零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。
8、加強(qiáng)對舊料的管理工作，上交舊料貼好標(biāo)簽，出廠時(shí)交還車主。
9、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行價(jià)格制度，不得隨便加價(jià)。
10、倉庫每個(gè)月進(jìn)行一次清倉盤點(diǎn)，消除差錯(cuò)，壓縮庫存。
安全生產(chǎn)管理制度
一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機(jī)電設(shè)備的安全操作規(guī)程，并定期檢查制度的落實(shí)情況。
二、按照《安全生產(chǎn)法》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，生產(chǎn)部門和班組應(yīng)配備專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員，負(fù)責(zé)督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。
三、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓(xùn)，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。
四、維修車輛前，應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)由專人操作，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車下，舉車時(shí)不準(zhǔn)檢修舉升設(shè)備。
五、路試車輛必須由具有駕駛證及技術(shù)熟練的試車員進(jìn)行，并在規(guī)定的路段上進(jìn)行。
六、有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)措施和設(shè)施，壓力容器及儀表等應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)部門要求定期校驗(yàn)。
七、根據(jù)季節(jié)變換切實(shí)做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作，并制定相關(guān)措施，配備消防器材。配電設(shè)施線路確保完好，性能可靠，使用移動(dòng)電具應(yīng)有安全防護(hù)措施。
八、發(fā)生事故要及時(shí)向上級主管部門匯報(bào)，保護(hù)好現(xiàn)場，查明原因妥善處理。
環(huán)境保護(hù)制度
一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的環(huán)境保護(hù)方針，遵守國家《環(huán)境保護(hù)法》、《大氣污染防治法》、《環(huán)境噪聲污染防治法》等有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)。
二、積極防治廢氣、廢水、廢渣、粉塵、垃圾等有害物質(zhì)和噪聲對環(huán)境的污染與危害，按生氣工藝安裝、配置“三廢”處理、通風(fēng)、吸塵、凈化、消聲等設(shè)施。
三、定期進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育和環(huán)保常識培訓(xùn)，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和環(huán)境保護(hù)制度。
四、嚴(yán)格執(zhí)行汽車排放標(biāo)準(zhǔn)，全面實(shí)施在用車輛的檢查／維護(hù)制度（i／m制度），控制在用車輛的排放污染，在維修作業(yè)過程中，嚴(yán)禁使用不合格的凈化裝置。
五、嚴(yán)格執(zhí)行車輛噪聲抑制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保修竣車輛的消聲器和喇叭技術(shù)性能良好，在維修作業(yè)過程中，嚴(yán)禁使用不合格的消聲裝置。
六、車輛竣工出廠前，要嚴(yán)格檢查車輛尾氣排放和噪聲指標(biāo)，對尾氣排放和噪聲指標(biāo)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的，不得出廠。
汽車修理工安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時(shí)工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。
2、拆裝零部件時(shí)，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。
3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。
4、修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。
5、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時(shí)，必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。
6、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。
7、修竣發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車輛。
8、發(fā)動(dòng)機(jī)過熱時(shí)，不得打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。
9、地面指揮車輛行駛，移位時(shí)，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。
電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好，技術(shù)狀態(tài)是否良好。
2、在車上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車輛的整潔。
3、在裝有微機(jī)（電腦）控制系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)，如無必要不要觸動(dòng)電子控制部分的各個(gè)接頭，以防意外損壞電子元件。
4、電瓶充電作業(yè)時(shí)，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時(shí)把電瓶蓋打開，電解液溫度不得超過45。c。
5、新電瓶充電時(shí)必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機(jī)及電瓶。
6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時(shí)應(yīng)緩慢，防止冷凍機(jī)油一起沖出，同時(shí)不能與明火及炙熱金屬接觸。
7、添加處理氟操作時(shí)要戴護(hù)目鏡，謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或?yàn)R到皮膚，將皮膚凍傷。
8、裝氟鋼瓶搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)防振動(dòng)、撞擊、避免日光暴曬，同時(shí)應(yīng)儲(chǔ)放在通風(fēng)干燥的庫房中。
鈑金工安全操作規(guī)程
1、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。
2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。
3、使用車床、電焊機(jī)時(shí)，必須事先檢查焊機(jī)接地情況，確認(rèn)無異常情況后，方可按啟動(dòng)程序開動(dòng)使用。
4、電焊條要干燥、防潮，工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時(shí)，操作者要帶面罩及勞動(dòng)保護(hù)用品。
5、焊補(bǔ)油箱時(shí)，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無殘油，敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。
6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。
7、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用專門搬運(yùn)小車，切忌在地上拖拉。
8、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。
烤漆工安全操作規(guī)程
（1）進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí)，必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。
（2）在噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前，應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴(yán)禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。
（3）噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。
（4）嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。
（5）在噴漆間內(nèi)作業(yè)時(shí)不得打開噴漆間門。
（6）進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí)，不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80。c以上。
（7）經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng)，以防止阻塞。
（8）供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。
舉升機(jī)安全操作規(guī)程
1、舉升的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重理。
2、舉升過程中嚴(yán)禁車下和車內(nèi)有人。
3、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。
4、當(dāng)舉升機(jī)長期停止使用或下班后，應(yīng)將控制盒電源切斷。
5、應(yīng)將車輛較重部件置于短托臂上。
6、舉升車輛時(shí)，將托臂放到被托汽車合適位置后，再分別轉(zhuǎn)動(dòng)四只橡膠托盤，使四只托盤距車身位置相等，再按上升按鈕，當(dāng)車離地面10cm左右時(shí)，應(yīng)檢查托盤位置，并晃動(dòng)一下車輛，檢查是否安全，確信安全后，方可繼續(xù)工作。
7、液壓舉升上升后，其安全保險(xiǎn)鎖止手柄必須朝上。
空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程
1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。
2、必須保證空壓機(jī)使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風(fēng)，嚴(yán)禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。
3、空壓機(jī)嚴(yán)禁斷油運(yùn)行，使用者要經(jīng)常注意檢查機(jī)油油位是否正常，要定期更換機(jī)油。
4、不要使用小于1.5平方毫米而長度大于5米的導(dǎo)線作電源線。
5、每日工作結(jié)束后，必須旋開儲(chǔ)氣罐放污閥排出污水，第二日空壓機(jī)啟動(dòng)前再合上放污閥。
6、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)停電或臨時(shí)停機(jī)時(shí)，需要重新啟動(dòng)，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機(jī)。
制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程
1、不使用未經(jīng)特別認(rèn)證的工作罐，不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。
2、移動(dòng)本設(shè)備要小心，在有壓條件下，所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑，與制冷劑接觸可能引起凍傷，拆下軟管時(shí)須特別小心。
3、操作板內(nèi)有高壓電，在維修設(shè)備前一定要切斷電源，以避免電擊的危險(xiǎn)。
4、為減少火災(zāi)危險(xiǎn)，應(yīng)避免使用過長的電源線，如需使用長導(dǎo)線，導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小于14awg,并盡量短。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備，要在能提供至少每小時(shí)換氣四次的機(jī)械通風(fēng)處使用本設(shè)備，或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18英寸處。在使用設(shè)備之前，要確認(rèn)所有安全裝置處于良好狀態(tài)。
5、必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作，操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng)，并了解制冷劑和有壓部件的危險(xiǎn)性。
6、當(dāng)溫度超過49℃時(shí)，兩次回收工作應(yīng)間隔10分鐘。
7、嚴(yán)禁不同制冷劑混合。
四輪胎定位儀操作規(guī)程
1、定位前車輛檢查
（1）檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。
（2）一個(gè)車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。
（3）車輛裝備為全裝置重量。
2、定位要求
（1）將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。
（2）檢查、必要時(shí)更改車輛規(guī)格。
（3）應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作，不允許省略。如應(yīng)按要求作車輪偏差補(bǔ)償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。
（4）各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）的調(diào)整應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求，對檢測不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整（原車不能調(diào)整的除外）。
（5）各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求。
（6）定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。
輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程
1、拆裝時(shí)，輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應(yīng)保持在6—8千帕。
3、所有移動(dòng)件保持清潔，必要時(shí)用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
4、排放汽濾中的積水，確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時(shí)，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。
6、拆裝時(shí)，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。
輪胎平衡機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行，應(yīng)小心掛放車輪，防止中心軸變形，確保機(jī)器正常工作，延長使用壽命。
2、進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。
3、輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩，方可啟動(dòng)。
4、進(jìn)行平衡時(shí)，應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。
5、作業(yè)完成后切斷電源，及時(shí)清理現(xiàn)場，保持設(shè)備、環(huán)境清潔。
鉆床安全操作規(guī)程
1、往鉆床上吊放工件時(shí)要用安全的吊具和方法，注意避免碰傷碰壞設(shè)備。工作裝卡找正時(shí)，不準(zhǔn)猛力敲打。
2、嚴(yán)禁在工作臺(tái)上清砂和矯正彎曲工件，重大工件吊裝時(shí)，應(yīng)將搖臂離開工作臺(tái)，以防碰壞搖臂。在搖臂下降時(shí)，要嚴(yán)防鉆頭與工作相碰。
3、鉆床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，操作者不許擅自離崗，如臨時(shí)離開應(yīng)該將鉆桿升起，并閉電源，停車后方可離開。
4、在機(jī)動(dòng)進(jìn)給接近鉆透時(shí)，應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給，鉆頭在還未退出工件前不得停車。
5、當(dāng)鉆削時(shí)，保險(xiǎn)絲盒子如因超負(fù)荷自動(dòng)脫開，必須立即停車查找原因，排除后方可繼續(xù)工作。
6、鉆削鑄鐵工件時(shí)，不許加使用冷卻水。必須經(jīng)常提起鉆頭排屑。
7、禁止用偏刃鉆頭擴(kuò)孔。
電焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、電焊機(jī)同鈑金工操作，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品，防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。
2、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。
3、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源。
4、電焊機(jī)應(yīng)放置在易散熱的地方，當(dāng)溫度過高時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)。
5、雨天禁止露天作業(yè)，焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入。
6、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線，切斷電源。
車體矯正架安全操作規(guī)程
1、用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能，確保各部件性能良好，檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能，保證各部件性能完好。
2、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。
3、工作臺(tái)升高至某一位置停止，一定使機(jī)械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。
4、舉升架裝置下降前，應(yīng)先將機(jī)械自鎖裝置脫開。
5、牽引裝置與工作臺(tái)的聯(lián)接一定要牢固可靠，在第次拉撥羊應(yīng)進(jìn)行檢查。
6、拉撥羊應(yīng)檢查鏈條，以確保鏈條完好無損。
7、拉撥前，夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。
8、鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。
9、矯正操作過程中，立柱扣及鏈條受力方向嚴(yán)禁站人，以確保安全。
10、有關(guān)操作使用的詳細(xì)步驟應(yīng)嚴(yán)格遵循儀器設(shè)備“使用說明書”的規(guī)定。
輪胎輪輞拆裝設(shè)備操作規(guī)程
1、拆裝時(shí)，輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應(yīng)保持在6—8千帕。
3、所有移動(dòng)件保持清潔，必要時(shí)用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
4、排放汽濾中的積水，確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時(shí)，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。
6、拆裝時(shí)，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。
輪胎螺母拆裝機(jī)操作規(guī)程
1、使用前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)是否靈敏，電纜線是否有破損、老化等缺陷。
2、拆卸螺母時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有咬死現(xiàn)象，不得強(qiáng)行操作，防止電機(jī)過載或沖擊器損壞。
3、裝卸螺母（栓）時(shí)，應(yīng)根據(jù)其尺寸，合理選擇適當(dāng)?shù)呐ぞo力矩和沖擊器。
4、套筒套入螺母（栓）后，須施加一定壓力，方可啟動(dòng)電機(jī)。
5、嚴(yán)禁將套筒套在沖擊器上空轉(zhuǎn)電機(jī)，以防套筒甩出傷人。
6、嚴(yán)禁碾壓電源電纜線，嚴(yán)禁在有油、水的場地作業(yè)。
車輪動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程
1、嚴(yán)格定期檢查維護(hù)輪胎動(dòng)平衡；
2、輪胎動(dòng)平衡前應(yīng)將輪胎清洗干凈；
3、安裝輪胎時(shí)應(yīng)該卡位準(zhǔn)確，并且施加合理扭矩；
4、動(dòng)平衡機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輪胎運(yùn)轉(zhuǎn)方向側(cè)不得站有任何人員；
5、準(zhǔn)備好輪胎動(dòng)平衡的有關(guān)鉛塊、夾子、錘子、膠水等；
6、按照標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。
四輪定位儀操作規(guī)程
1、定位前車輛檢查
（1）檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。
（2）一個(gè)車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。
（3）車輛裝備為全裝置重量。
2、定位要求
（1）將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。
（2）檢查、必要時(shí)更改車輛規(guī)格。
（3）應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作，不允許省略。如應(yīng)按要求作車輪偏差補(bǔ)償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。
（4）各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）的調(diào)整應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求，對檢測不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整（原車不能調(diào)整的除外）。
（5）各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求。
（6）定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。
制動(dòng)鼓和制動(dòng)盤維修設(shè)備操作規(guī)程
1、開車前，應(yīng)檢查機(jī)床的液壓、潤滑系統(tǒng)是否良好，確認(rèn)正常后，方可運(yùn)行。
2、工件及刀具必須裝夾牢固，轉(zhuǎn)速及進(jìn)刀量要適當(dāng)，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得測量工件、變換速度，不得離開工作崗位。
4、機(jī)床主軸不得敲擊，配套模具要保持清潔。
5、機(jī)床上安全保護(hù)裝置應(yīng)保持完好狀態(tài)，不得拆除。
6、工作完畢，切斷電源，擦試機(jī)床、模具。
汽車空調(diào)冷媒加注回收設(shè)備操作規(guī)程
1、不使用未經(jīng)特別認(rèn)證的工作罐，不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。
2、移動(dòng)本設(shè)備要小心，在有壓條件下，所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑，與制冷劑接觸可能引起凍傷，拆下軟管時(shí)須特別小心。
3、操作板內(nèi)有高壓電，在維修設(shè)備前一定要切斷電源，以避免電擊的危險(xiǎn)。
4、為減少火災(zāi)危險(xiǎn)，應(yīng)避免使用過長的電源線，如需使用長導(dǎo)線，導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小于14awg,并盡量短。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備，要在能提供至少每小時(shí)換氣四次的機(jī)械通風(fēng)處使用本設(shè)備，或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18英寸處。在使用設(shè)備之前，要確認(rèn)所有安全裝置處于良好狀態(tài)。
5、必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作，操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng)，并了解制冷劑和有壓部件的危險(xiǎn)性。
6、當(dāng)溫度超過49℃時(shí)，兩次回收工作應(yīng)間隔10分鐘。
7、嚴(yán)禁不同制冷劑混合。
總成吊裝設(shè)備操作規(guī)程
1．行吊使用前，必須檢查吊裝物體的掛鉤、繩索是否牢固，否則，不準(zhǔn)起吊。
2．行吊使用前不準(zhǔn)超過負(fù)荷，不準(zhǔn)斜吊斜放起吊的物體，被吊物體要捆綁牢固，否則，不準(zhǔn)起吊。
3．被吊物體升起高度，在運(yùn)行中，一般不準(zhǔn)超過1米。特殊情況時(shí)（越障礙物）被吊物體周圍嚴(yán)禁有人，否則，不準(zhǔn)起吊。
4．行吊運(yùn)行中，被吊物體嚴(yán)禁在人頭頂上越過，被吊物體也不準(zhǔn)站人，否則，不準(zhǔn)吊運(yùn)。
5．不準(zhǔn)行吊吊著工件進(jìn)行機(jī)械加工。
6．行吊運(yùn)行中，未完全停止嚴(yán)禁改開倒車，行吊行至道軌兩端時(shí)，且勿開的過猛，以免碰撞損壞行吊。
7．行吊使用中，如因電器機(jī)件失靈，應(yīng)立即匯報(bào)有關(guān)人員進(jìn)行修理，不準(zhǔn)湊合使用。
汽車舉升機(jī)操作規(guī)程
1、使用前應(yīng)清除升舉機(jī)附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查操縱手柄是否正常。
2、待升舉車輛駛?cè)牒?，?yīng)將舉升機(jī)支撐架塊調(diào)整移動(dòng)對正該型車輛規(guī)定的舉升點(diǎn)。
3、升舉時(shí)人員應(yīng)離開車輛，升舉到需要高度時(shí)，必須插入保險(xiǎn)銷，并確認(rèn)安全可靠后才可開始車底作業(yè)。
4、有人作業(yè) 時(shí)嚴(yán)禁升降舉升器。
5、作業(yè)完畢應(yīng)清除雜物，打掃升舉器周圍以保持場地整潔。
6、定期（半年）排除升舉機(jī)儲(chǔ)油缸積水，并檢查油量，油量不足應(yīng)及時(shí)加注相同牌號的壓力油，同時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)，潤滑舉升機(jī)移動(dòng)齒輪及鏈條。
發(fā)動(dòng)機(jī)檢測診斷設(shè)備操作規(guī)程
1、測試開始前，首先檢查主機(jī)、顯示器、打印機(jī)的信號線路及電源線路連接是否正確可靠。
2、接通電源，開啟主機(jī)、顯示器、打印機(jī)電源開關(guān)，預(yù)熱五分鐘
3、根據(jù)所檢測的項(xiàng)目接好傳感器。
4、調(diào)出測試項(xiàng)目，進(jìn)行計(jì)算機(jī)自檢。
5、輸入檢測項(xiàng)目及參數(shù)，根據(jù)菜單提示進(jìn)行檢測。
6、檢測完畢，將檢測數(shù)據(jù)存盤打印，分析檢測結(jié)果，作出檢測結(jié)論。
7、關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，關(guān)掉打印機(jī)、顯示器、主機(jī)電源，拆下各種傳感器并擦拭干凈，放入固定位置。
車身校正設(shè)備操作規(guī)程
1、用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能，確保各部件性能良好，檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能，保證各部件性能完好。
2、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。
3、工作臺(tái)升高至某一位置停止，一定使機(jī)械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。
4、舉升架裝置下降前，應(yīng)先將機(jī)械自鎖裝置脫開。
5、牽引裝置與工作臺(tái)的聯(lián)接一定要牢固可靠，在第次拉撥羊應(yīng)進(jìn)行檢查。
6、拉撥羊應(yīng)檢查鏈條，以確保鏈條完好無損。
7、拉撥前，夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。
8、鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。
9、矯正操作過程中，立柱扣及鏈條受力方向嚴(yán)禁站人，以確保安全。
10、有關(guān)操作使用的詳細(xì)步驟應(yīng)嚴(yán)格遵循儀器設(shè)備“使用說明書”的規(guī)定。
噴烤漆房及設(shè)備操作規(guī)程
1、進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí)，必須備齊所需油漆，香蕉水及所需器具。
2、待噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前應(yīng)將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴(yán)禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。
3、噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。
4、嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。
5、在噴漆間作業(yè)時(shí)不得打開噴漆間門。
6、進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí)不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在意0攝氏度以上。
7、經(jīng)常檢視進(jìn)氣濾網(wǎng)并經(jīng)常清潔，防止阻塞。
8、檢查供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。
噴油泵試驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程
準(zhǔn)備工作：
1、將各部擦洗干凈，并向各潤滑處注入足夠的潤滑油，機(jī)身油箱注入濾清過的足夠柴油，其黏度1.3-1.5，溫度20℃±1℃。
2、各油管應(yīng)該清潔，不許有銹蝕裂紋，壓扁及堵塞現(xiàn)象。
3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸及其他各活動(dòng)環(huán)節(jié)，檢查各運(yùn)動(dòng)部分是否正常。
4、檢查推桿推入及彈出是否靈活正常。
5、調(diào)整好各傳動(dòng)皮帶的松緊度。
起動(dòng)：
1、將分路控制閥手柄放于右側(cè)水平位置。頭架齒輪變速手柄放于空擋位置。
2、調(diào)整自動(dòng)計(jì)算器刻度盤，使“零位”正隊(duì)指針，使推桿在被彈出位置。
3、將方向閥的手柄放于回油位置。
4、開動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)，使無級變速手輪調(diào)到最低速運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘，正常后方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
試運(yùn)轉(zhuǎn)：
1、將頭架齒輪變速手柄放于慢檔位置，分路控制手柄放于水平位置，然后按正傳起動(dòng)按鈕，主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到300轉(zhuǎn)/分，運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘。
2、保持主軸300轉(zhuǎn)/分情況下，使自動(dòng)計(jì)數(shù)器刻度盤“300”正隊(duì)指針，然后將推桿推入開動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)，檢查推桿的彈出是否靈活準(zhǔn)確。
3、將周周保持300轉(zhuǎn)/分情況下，將分路控制閥手柄分別放45度及垂直位置，檢查油管油液流出是否正常，是否有滲漏現(xiàn)象，一切正常即可試驗(yàn)。
保養(yǎng)：
1、經(jīng)常保持“試臺(tái)”清潔，杜絕污物進(jìn)入燃油系統(tǒng)內(nèi)。
2、按期對各部分進(jìn)行潤滑，同時(shí)按規(guī)定清理各油箱。
3、濾油器及機(jī)身內(nèi)的沉淀箱最少一個(gè)月清洗一次，濾油器的毛氈視實(shí)際情況更換。
4、各傳動(dòng)皮帶不許沾有油穢，各部的緊固螺絲應(yīng)經(jīng)常檢查是否緊固。
5、在使用過程中發(fā)生故障應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，修好后使用。
6、應(yīng)嚴(yán)格遵守本試驗(yàn)臺(tái)的使用與調(diào)整要領(lǐng)。
立式精鏜床操作規(guī)程
1、機(jī)床啟動(dòng)前，應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否正常，并加注潤滑油。確認(rèn)安全可靠后，方可啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、刀具應(yīng)裝夾牢固，工件應(yīng)固定可靠。鏜削時(shí)，應(yīng)合理選擇加工量，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得變速、不得擦試機(jī)床、不得離開工作崗位，并應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
4、機(jī)床主軸嚴(yán)禁敲擊，更換主軸時(shí)，應(yīng)將床頭降到最低位置。
5、機(jī)床工作平臺(tái)上不得放置任何工量具或雜物，并應(yīng)保持清潔。
6、升降導(dǎo)軌應(yīng)保持清潔狀態(tài)，并經(jīng)常潤滑。
7、機(jī)床上所有安全保護(hù)裝置必須完好，不得擅自拆除，機(jī)床前要放木質(zhì)踏板，以防漏電。
8、工作完畢，切斷電源，擦試機(jī)床、工量具。
曲軸磨床操作規(guī)程
1、機(jī)床啟動(dòng)前應(yīng)檢查機(jī)械、液壓、潤滑系統(tǒng)及砂輪的完好狀況，確認(rèn)安全后，方可啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、工件必須裝夾牢固，配重要平衡、轉(zhuǎn)速要適當(dāng)。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開。
3、合理選擇加工量，嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。
4、不得開車測量工件、擦試機(jī)床。
5、調(diào)換砂輪時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查其是否符合要求，并確認(rèn)裝夾牢固后，方可使用。
6、機(jī)床上的安全保護(hù)裝置應(yīng)保持良好狀態(tài)，不得擅自拆除，機(jī)床前要放木質(zhì)踏板，以防漏電。
7、工作完畢，切斷電源，機(jī)床擦試干凈，零件按規(guī)定擺放。
聲級計(jì)操作規(guī)程
檢測前準(zhǔn)備工作：
1、檢查空氣電容傳聲器是否安裝在聲級計(jì)頭部。
2、檢查聲級計(jì)內(nèi)電池是否有電（或用外接電源）。
操作步驟：
1、根據(jù)被測聲音的大小將量程開關(guān)置于合適的檔位，時(shí)間計(jì)數(shù)開關(guān)至于校準(zhǔn)規(guī)定位置“f”或“s”，讀數(shù)開關(guān)置于“5s”或“3s”，電源開關(guān)置于“開”。
2、將聲級計(jì)固定在三腳架上，在汽車前2m，高1.2m處，傳聲器指向聲源，并遠(yuǎn)離人體。
3、讀取所測聲源聲級值（測量期間的最大值）。
4、工作結(jié)束后，關(guān)閉開關(guān)，妥善保管。
注意事項(xiàng)：
1、如較長時(shí)間不用此儀器，務(wù)必將電池取出。
2、測量中，改變?nèi)魏伍_關(guān)位置后都必須按一下復(fù)位鈕，以消除開關(guān)換擋時(shí)可能引起的干擾。
3、在讀取最大值時(shí)，如出現(xiàn)過量程或欠量程標(biāo)志，則應(yīng)改變量程開關(guān)的檔位，重新測量。
排氣分析儀或煙度計(jì)操作規(guī)程
檢測前的準(zhǔn)備工作：
1、連接電源線，取樣取樣軟管和腳踏開關(guān)連線。
2、將濾紙裝入。
3、開啟“電源”開關(guān)，用“粗調(diào)”電位器旋鈕將指針調(diào)至0（fsn）點(diǎn)，預(yù)熱5分鐘。
4、校準(zhǔn)
（1）、將標(biāo)準(zhǔn)煙度卡從標(biāo)準(zhǔn)插口插入。
（2）、按下并旋轉(zhuǎn)“粗調(diào)”和“微調(diào)”，將表頭指針調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)煙度卡的標(biāo)稱值處。
（3）、取出標(biāo)準(zhǔn)煙度卡，結(jié)束校準(zhǔn)。
操作步驟：
1、將取樣管的探頭用夾緊器固定在汽車排氣管內(nèi)，并使其中心線與排氣管軸線平行。
2、測量前由怠速工框?qū)⒂烷T踏板上端，測量時(shí)，將油門踏板與腳踏開關(guān)一起踏到底，至4s時(shí)迅速松開油門踏板與腳踏開關(guān)，儀器在約12s內(nèi)將自動(dòng)完成取樣、抽氣泵復(fù)位、走紙清洗、顯示和打印等動(dòng)作，相隔15s后，再進(jìn)行第三次測量。如此進(jìn)行三次測量，最后取三次測量的算術(shù)平均值作為測量結(jié)果。
注意事項(xiàng)：
1、一起通電后，不要讓主機(jī)表頭指示針偏轉(zhuǎn)到遠(yuǎn)離“0”點(diǎn)之后，否則會(huì)被燒毀電源。
2、壓縮空氣的壓力應(yīng)在0.3-0.5mpa范圍內(nèi)。
3、向主機(jī)送入壓縮空氣后，主機(jī)處于等待期間不消耗氣源，若發(fā)現(xiàn)有嘶嘶聲，說明漏氣，應(yīng)及時(shí)檢查并排除。
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汽車維修管理制度文本 汽車維修管理制度完整版篇二
汽車維修管理制度匯編
一、質(zhì)量管理制度
二、安全生產(chǎn)管理制度
三、車輛維修檔案管理制度
四、人員培訓(xùn)制度
五、設(shè)備管理及維護(hù)制度
六、配件管理制度
七、設(shè)備安全操作規(guī)程
八、安全應(yīng)急預(yù)案
九、隱患排查治理制度
一、質(zhì)量管理制度
為提高車輛的維修質(zhì)量，加強(qiáng)全公司職工的質(zhì)量意識，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，制定如下制度。
1、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)
本公司成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由分管經(jīng)理負(fù)責(zé)，具體質(zhì)量管理工作由生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)。
2、質(zhì)量機(jī)構(gòu)職責(zé)
全面負(fù)責(zé)全公司質(zhì)量管理工作，貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關(guān)《汽車維護(hù)工藝規(guī)范》、《汽車維護(hù)出廠技術(shù)條件》、交通部《汽車維修質(zhì)量管理辦法》等有關(guān)規(guī)定，貫徹執(zhí)行有關(guān)汽車維修質(zhì)量的規(guī)章制度，確定質(zhì)量方針，制定質(zhì)量目標(biāo)，對全廠維修車輛進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核，對維修技術(shù)、質(zhì)量問題進(jìn)行分析，并提出整改方案。
（1）建立健全內(nèi)容質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量分析。（2）收集保管汽車維修技術(shù)資料及工藝文件，確保完整有效，及時(shí)更新。
二、安全生產(chǎn)管理制度
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機(jī)電設(shè)備的安全操作規(guī)程，并定期檢查制度的落實(shí)情況。
2、按照《安全生產(chǎn)法》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，生產(chǎn)部門和班組應(yīng)配備專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員，負(fù)責(zé)督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。
3、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓(xùn)，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。
4、維修車輛前，應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)由專人操作，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車下，舉車時(shí)不準(zhǔn)檢修舉升設(shè)備。
5、路試車輛必須由具有駕駛證及技術(shù)熟練的試車員進(jìn)行，并在規(guī)定的路段上進(jìn)行。
6、有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)措施和設(shè)施，壓力容器及儀表等應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)部門要求定期校驗(yàn)。
7、根據(jù)季節(jié)變換切實(shí)做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作，并制定相關(guān)措施，配備消防器材。配電設(shè)施線路確保完好，性能可靠，使用移動(dòng)電具應(yīng)有安全防護(hù)措施。
8、發(fā)生事故要及時(shí)向上級主管部門匯報(bào)，保護(hù)好現(xiàn)場，查明原因妥善處理。
三、車輛維修檔案管理制度
1、檔案存放要有序，查找方便，并應(yīng)做好六防工作，即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬，保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。
2、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣檔案，檔案資料如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
3、根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時(shí)間等待征，對檔案進(jìn)行分類整理、存放、歸檔，并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限，電子檔案要及時(shí)備份。
4、各班組負(fù)責(zé)人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負(fù)責(zé)，在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、資料。
5、各班組每年對檔案進(jìn)行一次核對清理，并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料，由辦公室按規(guī)定處理。
6、維修車輛實(shí)行一車一檔制，二級維護(hù)及以上作業(yè)的車輛檔案內(nèi)容包括維修合同、檢驗(yàn)記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員名單，竣工出廠合格證副頁、結(jié)算憑證。
7、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù)，借閱者對檔案的完整、清潔負(fù)責(zé)，未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。
四、人員培訓(xùn)制度
1、企業(yè)培訓(xùn)分為技術(shù)能力培訓(xùn)、管理能力培訓(xùn)等培訓(xùn)類別，技術(shù)能力培訓(xùn)主要針對普通員工兼顧管理人員。管理能力培訓(xùn)重點(diǎn)針對企業(yè)的中層和基層班組負(fù)責(zé)人。
2、每年初制定培訓(xùn)計(jì)劃，確定培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。
3、根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員，培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)教師，有效的保證培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。
4、積極參加行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓(xùn)。
5、提取營業(yè)收入的（）%做為職工培訓(xùn)費(fèi)用。
6、年底對培訓(xùn)工作進(jìn)行深入分析并總結(jié)，結(jié)合工作重點(diǎn)提出下培訓(xùn)目標(biāo)。
1、企業(yè)員工的培訓(xùn)工作由主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，廠（公司）工會(huì)或其它職能部門（人員）負(fù)責(zé)具體措施落實(shí)。
2、企業(yè)每次組織一次集中政治學(xué)習(xí)，及時(shí)向員工貫徹落實(shí)黨和國家的方針、政策以及相關(guān)規(guī)定。
3、企業(yè)的相關(guān)部門（人員）應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)情況，適時(shí)開展技術(shù)學(xué)習(xí)和技術(shù)練兵活動(dòng)，使員工不斷汲取新知識、新技術(shù)，為生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù)。
4、充分利用企業(yè)內(nèi)部設(shè)施，開展多種形式的學(xué)習(xí)活動(dòng)，營造“人人刻苦鉆研技術(shù)，個(gè)個(gè)爭當(dāng)生產(chǎn)能手”的濃厚氛圍。
5、鼓勵(lì)職工開展自學(xué)、互幫互學(xué)活動(dòng)，對學(xué)有成就的視情作適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。
6、堅(jiān)持持證上崗制度，對有資質(zhì)要求的崗位，應(yīng)組織人員參加專業(yè)培訓(xùn)和考核，在取得相應(yīng)資格證書后，方可安排上崗工作。
五、設(shè)備管理制度
1、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。
2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。
3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。
4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。
5、對私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。
6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。
7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗(yàn)收。
8、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。
9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時(shí)，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。
10、對設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價(jià)值的，可辦理報(bào)廢手續(xù)報(bào)請經(jīng)理批準(zhǔn)。
11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。
六、配件管理制度
1、自覺遵守各項(xiàng)管理制度，倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。
2、及時(shí)做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時(shí)編制采購計(jì)劃單，計(jì)劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。
3、材料及零配件進(jìn)庫前要驗(yàn)收，末經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫，不準(zhǔn)使用。
4、材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實(shí)物三符合。
5、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，保持整齊有序。
6、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。
7、庫管員根據(jù)前臺(tái)傳來的備料單準(zhǔn)備材料及零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。
8、加強(qiáng)對舊料的管理工作，上交舊料貼好標(biāo)簽，出廠時(shí)交還車主。
9、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行價(jià)格制度，不得隨便加價(jià)。
10、倉庫每個(gè)月進(jìn)行一次清倉盤點(diǎn)，消除差錯(cuò)，壓縮庫存。
七、安全操作規(guī)程
1、二柱舉升機(jī)
1.1 汽車應(yīng)按規(guī)定的方向進(jìn)入舉升機(jī)，禁止相反方向進(jìn)行舉升作業(yè)。1.2 在進(jìn)行舉升作業(yè)前，應(yīng)先確定汽車的位置，使其重心接近雙柱的重心，最大允許偏 心距450㎜。
1.3 應(yīng)在汽車規(guī)定支撐部位調(diào)整支撐臂及支撐架，使四個(gè)支撐架保持水平。1.4 橡膠支墊與汽車之間，不允許墊入木材等墊塊，橡膠支架不允許支承在彈簧鋼板處，防止下滑。
1.5 舉升汽車離地20厘米時(shí)，晃動(dòng)汽車，確認(rèn)支撐穩(wěn)固。
1.6 舉升機(jī)在上升、下降過程中，禁止人員在被舉起的汽車底部下面。1.7 舉升機(jī)在進(jìn)行沖洗汽車作業(yè)后，要及時(shí)消除底架內(nèi)的泥土和積水，對鏈條進(jìn)行定期檢查并涂油。
1.8 應(yīng)定期檢查舉升機(jī)的雙柱，使雙柱與地面保持絕對的垂直度。1.9 必須至少一個(gè)月進(jìn)行一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)異常，禁止使用。
2、輪胎拆裝機(jī)
2.1 本機(jī)器必須由受過專門訓(xùn)練并合格的人員進(jìn)行操作使用。2.2 帶電機(jī)的拆裝胎機(jī)附近不能有易燃?xì)怏w。
2.3 所有電氣安裝，都必須由專業(yè)電工進(jìn)行，必須有保險(xiǎn)絲保護(hù)裝置，且有良好的外殼接地保護(hù)，并在主電源上安裝漏電自動(dòng)空氣開關(guān)，漏電電流設(shè)定在30ma。
2.4 在進(jìn)行任何操作之前，放掉輪胎內(nèi)的氣，并取下輪輞上所有平衡塊。2.5 在輪唇上涂抹廠家所提供的潤滑油脂。
2.6 鏈子、鐲子、松散的衣服及無關(guān)的東西靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部件都會(huì)給操作者帶來危害。
2.7 在裝胎前，仔細(xì)檢查輪胎和輪輞直徑是否相符。
2.8 輪胎拆裝機(jī)的安裝位置選擇必須符合安全規(guī)范、平穩(wěn)固定。
2.9 在進(jìn)行任何維修保養(yǎng)工作之前，必須斷開氣源和電源，并且踩3－4下踏板排完機(jī)器內(nèi)的余留壓縮空氣。損壞部件必須由專業(yè)維修人員及生產(chǎn)廠家提供的備件更換。
2.10 使用機(jī)器20天后，重新緊固卡盤卡爪上的固定螺釘。
3、四輪定位儀
3.1本系統(tǒng)必須接到有良好地線的電源插座中，零線對地線的電壓不超過ac 3伏。不要切去交流電源線上的接地腳，如果使用接地適配器，則必須確保引出線與電源插座地線相通。在使用延長電纜時(shí)，請使用接地狀況良好的三線電纜。
3.2計(jì)算機(jī)設(shè)備要求使用單獨(dú)電源，以防止可能對定位系統(tǒng)造成的故障或嚴(yán)重?fù)p壞。
3.3在移動(dòng)系統(tǒng)機(jī)柜前，應(yīng)先關(guān)閉電源，以保護(hù)系統(tǒng)硬盤不被振動(dòng)損壞。電源關(guān)閉后，硬盤的讀、寫頭會(huì)回到保護(hù)位置，這時(shí)移動(dòng)就安全了。3.4設(shè)備應(yīng)保存于干燥環(huán)境中，設(shè)備非全天候型，不能在室外雨、雪天氣中使用。工作溫度在5－40℃。
3.5車輛進(jìn)入定位升降臺(tái)后，一定要在后輪前后放置防滑器。3.6車輛進(jìn)出前輪電子轉(zhuǎn)盤前，應(yīng)確認(rèn)轉(zhuǎn)盤處于鎖止?fàn)顟B(tài)。
3.7舉升車輛至規(guī)定高度后，下降到自鎖位置，并確認(rèn)舉升架已安全鎖止。3.8在進(jìn)行測量前，應(yīng)按壓車輛前后部，使車輛懸掛處于自由狀態(tài)。3.9所有感應(yīng)器及卡盤應(yīng)輕拿輕放，防止掉摔。
3.10定位儀附件不得有強(qiáng)電子信號，否則會(huì)對儀器的無線通訊系統(tǒng)產(chǎn)生干擾。
3.11在對定位車輛進(jìn)行二次舉升前，應(yīng)使用橡膠塊固定非舉升車橋的輪胎。3.12禁止在定位儀專用電腦上安裝其它無關(guān)軟件。
4、輪胎動(dòng)平衡儀
4.1使用前應(yīng)檢查平衡機(jī)身是否固定可靠、電氣接線正確。應(yīng)使用220的v交流電壓。
4.2平衡機(jī)應(yīng)由專業(yè)人員操作，非專業(yè)人員請勿開動(dòng)本機(jī)器。4.3開動(dòng)機(jī)器前應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，是否有異響。
4.4平衡輪胎時(shí)，應(yīng)先拆下原來鋼圈上的舊平衡塊，再進(jìn)行平衡，確保技術(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
4.5不同的尺寸輪胎應(yīng)使用相對的輪芯法蘭，擰緊后，用手試轉(zhuǎn)幾圈，檢查輪胎的跳動(dòng)量。
*鋼車輪輪胎徑向跳動(dòng)量不超過0.6㎜。*鋁車輪輪胎徑向跳動(dòng)量不超過0.3㎜。*鋼車輪輪胎軸向跳動(dòng)量不超過1.0㎜。*鋁車輪輪胎軸向跳動(dòng)量不超過0.3㎜。
跳動(dòng)量如有超過極限量應(yīng)停止平衡，檢查是否輪芯法蘭安裝不正確或是輪胎變形。
4.6平衡機(jī)應(yīng)每月進(jìn)行一次標(biāo)準(zhǔn)校正，以確保測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
5、四柱舉升機(jī)
5.1舉升車輛時(shí)，應(yīng)將車輛手制動(dòng)拉好，墊好防滑三角塊；
5.2下降時(shí)，應(yīng)打開手動(dòng)保險(xiǎn)，才可按動(dòng)“下降”按鈕。若保險(xiǎn)爪為鎖定狀態(tài)，先上升一點(diǎn)，再打開保險(xiǎn)，再按下降按鈕；
5.3汽車被舉升維修時(shí)，操縱人員先檢查舉升機(jī)的四根立柱上的保險(xiǎn)裝置是否都可靠地工作；
5.4每三個(gè)月檢查一次鋼絲繩的磨損情況，若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷股現(xiàn)象應(yīng)立即停止使用；
5.5若發(fā)現(xiàn)二次舉升小車的限位開關(guān)失靈或損壞，應(yīng)立即更換； 5.6工作前，排除周圍的障礙；
5.7升降時(shí)，舉升機(jī)左右側(cè)不能站人，平臺(tái)上也不能站人； 5.8被舉升的車輛重量不得超過本機(jī)的最大舉升能力范圍。
6、烤漆房
6.1烤漆房地面必須保持清潔，每次噴漆前必須將烤漆房地面清洗干凈； 6.2車輛進(jìn)烤漆房前必須清洗干凈，并除去易燃、易爆等危險(xiǎn)品； 6.3在噴漆的過程中盡量減少進(jìn)出烤漆房的次數(shù)，防止灰塵進(jìn)入； 6.4每次噴漆前必須檢查油箱是否有油，防止油泵因干摩擦而損壞； 6.5工作人員進(jìn)入烤漆房要穿工作服和換鞋，嚴(yán)禁在烤漆房內(nèi)吸煙； 6.6在烤漆房內(nèi)除噴槍及載油器外，不能將更多油漆料放在烤漆房內(nèi)； 6.7如在烤漆房內(nèi)有蚊蟲時(shí)，應(yīng)用驅(qū)蚊藥除去蚊蟲，才能進(jìn)行噴漆操作； 6.8每工作40小時(shí)，用壓縮空氣清潔一次第一道濾網(wǎng)； 6.9每月清潔一次燃燒機(jī)進(jìn)油管口的濾網(wǎng)； 6.10每噴200臺(tái)車后，烤漆房內(nèi)頂部的過濾棉應(yīng)更換一次；
6.11烤漆時(shí)間到后，要使主風(fēng)機(jī)運(yùn)行15分鐘后，才能關(guān)掉帶鎖開關(guān)；否則熱交換器過熱，容易引起設(shè)備的損壞。
7、車體轎正機(jī)
7.1正式使用前必須要仔細(xì)閱讀該機(jī)使用說明書和配套件的說明書。7.2使用前應(yīng)檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、手動(dòng)泵的性能，保證各部件性能完好。
7.3在每次拉撥前應(yīng)保證牽引裝置與工作臺(tái)的聯(lián)接牢固可靠。7.4拉撥前應(yīng)檢查鏈條，以確保鏈條完好無損。7.5拉撥前，夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。7.6鏈條、夾具和夾持部位的聯(lián)接一定要可靠。
7.7矯正操作過程中，牽引裝置的立柱后方及鏈條受力方向嚴(yán)禁站人，以確保安全。
7.8矯正前要將車輛上的蓄電池拆掉，以免酸性物質(zhì)漏出而對別的零件造成腐蝕。
7.9矯正前要將妨礙矯正操作的零件拆除。7.10矯正前對車輛進(jìn)行測量，確定矯正方案。
7.11根據(jù)矯正操作的特點(diǎn)，對某些部位進(jìn)行支撐和固定。對底盤上某些損壞點(diǎn)向下拉時(shí)，在彎曲的起點(diǎn)應(yīng)加支撐或進(jìn)行固定；對車輛頂部進(jìn)行拉伸時(shí)，在車底盤的前端或后端進(jìn)行固定；當(dāng)汽車的前端向兩側(cè)拉伸時(shí)，必須對底盤的前端進(jìn)行固定。
7.12在矯正操作中，應(yīng)將測量系統(tǒng)移動(dòng)到未損壞區(qū)域，避免鏈條及輔具對測量系統(tǒng)造成損壞。7.13在矯正操作過程中，拉塔后方不得站人，以免發(fā)生傷害事故。
7.14每次使用后，應(yīng)將矯正機(jī)上的灰塵清理干凈；將各類夾具和測量件放好。7.15矯正機(jī)的油缸、手動(dòng)泵，半年更換一次液壓油。
8、電焊機(jī)
8.1焊機(jī)安裝時(shí)，必須可靠接地，輸入電源要有足夠的線徑和良好的絕緣，輸出電纜不宜過長，以免降低焊鏠質(zhì)量，影響正常施焊。8.2 用220伏備用接口施焊時(shí)，應(yīng)降低百分之四十定額使用。8.3 施焊作業(yè)時(shí)應(yīng)使用安全防護(hù)用品。
8.4 焊機(jī)安裝應(yīng)遠(yuǎn)離鐵屑，鐵粉飛濺的場所和帶有化學(xué)氣體的周圍。8.5 焊機(jī)工作一段時(shí)間應(yīng)經(jīng)常檢查處是否發(fā)熱，各螺絲是否緊固，定時(shí)清潔內(nèi)部灰塵和鐵屑。
8.6實(shí)施電焊前，必須斷開蓄電池并蓋好接線柱。將電焊機(jī)的接地線直接連接到待焊接的零件上操作時(shí)須確保接地點(diǎn)和焊接點(diǎn)無導(dǎo)電零件。8.7 焊接前應(yīng)實(shí)施必要的車輛防護(hù)措施，以免飛濺的火花損壞漆面和玻璃。8.8 焊接完畢，應(yīng)節(jié)斷焊機(jī)電源，防止機(jī)器過熱。
8.9 電焊設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)人員操作，非專業(yè)人員禁止使用電焊設(shè)備。
9、二氧化碳保護(hù)焊機(jī)
9.1 此設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員操作，非專業(yè)人員禁止使用。9.2 實(shí)施作業(yè)時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離可燃物和化學(xué)氣體。
9.3 二氧化碳瓶應(yīng)妥蓋保存避免撞擊振動(dòng)，不要放在有腐蝕性介質(zhì)的地方。9.4 作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，以免飛濺的火花損壞漆面的玻璃。9.5 焊接物面應(yīng)清潔干凈，接地可靠，應(yīng)斷開電瓶接栓，電子單元插頭，防止高電壓損壞電子原件。
10、空氣壓縮機(jī)組
10.1 使用前應(yīng)檢查接線可靠，三角皮帶張緊度合適。10.2 應(yīng)定時(shí)觀察油位，油面保持在油鏡中間紅色圈范圍內(nèi)。10.3 每使用500小時(shí)后，應(yīng)更換新機(jī)油。
10.4 機(jī)器工作時(shí)，應(yīng)無激烈振動(dòng)。且機(jī)器應(yīng)存放在平坦地面上。10.5 應(yīng)選擇通風(fēng)良好、干燥空氣清潔而灰塵少的地方。
10.6 打開壓縮機(jī)電源時(shí)，應(yīng)禁止觸摸機(jī)組表面以避免造成人員傷害。10.7定期檢查工作壓力，不得超過標(biāo)準(zhǔn)氣壓8公斤，否則應(yīng)及時(shí)檢查。10.9 應(yīng)定期放出機(jī)器貯罐及油水分離器中的存水，保持氣體干燥。10.10 經(jīng)檢查連接軟管及接頭、開關(guān)的工作狀態(tài)，防止氣體泄漏。10.11 下班后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉空壓機(jī)電源。
11、氧氣-乙炔焊設(shè)備
11.1 實(shí)施氣焊前，應(yīng)遠(yuǎn)離化學(xué)氣體和可燃物，應(yīng)采取措施，以免飛濺的火花損壞漆面和玻璃。
11.2 應(yīng)使用防護(hù)物品，防止光線燒傷身體。
11.3 定時(shí)檢查氣瓶、氣管狀態(tài)，不應(yīng)有老化破裂，否則應(yīng)及時(shí)更換。11.4 應(yīng)定時(shí)檢查減壓表，防止過高氣壓損壞氣管。
11.5 高壓氣瓶應(yīng)妥善保存避免撞擊振動(dòng)，不要放在有腐蝕性介質(zhì)的地方。11.6 實(shí)施作業(yè)時(shí)，應(yīng)有消防設(shè)施在旁，以免造成人員傷害。11.7 氣焊設(shè)施應(yīng)由專業(yè)人員操作，非專業(yè)人員禁止使用氣焊設(shè)備。
12、柴油發(fā)電機(jī)組
12.1 發(fā)電設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員操作，非專業(yè)人員不得使用。
12.2 使用前應(yīng)檢查柴油機(jī)機(jī)油，冷卻水量，接各線應(yīng)牢固，螺栓不松動(dòng)。12.3 機(jī)組作業(yè)前，應(yīng)切斷外線電源，再進(jìn)行作業(yè)，發(fā)電應(yīng)暫時(shí)避免大型用電設(shè)備的使用，以防機(jī)組損壞。
12.4 有外電供應(yīng)時(shí)，應(yīng)先切斷用電設(shè)備，再關(guān)掉發(fā)電機(jī)組，避免造成沖擊發(fā)電線圈。
12.5 機(jī)組應(yīng)定期檢查，使其處于良好狀態(tài)。
13、懸掛彈簧拆裝機(jī)
13.1 操作前應(yīng)把運(yùn)動(dòng)部位加適量潤滑油。
13.2 應(yīng)定期檢查齒條頂部螺帽頂絲、棘爪處于良好狀態(tài)。
13.3 壓縮彈簧及拆裝減震器時(shí)，操作者的頭部不允許在彈簧的上方，以免造成傷害。
13.4 機(jī)器應(yīng)安裝牢固，避免撞擊振動(dòng)。13.5 作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在旁圍觀。
八、應(yīng)急預(yù)案 目的
針對潛在的事故和緊急情況做出響應(yīng)，將緊急事件局部化，在可能的情況下積極予以消除；盡量減少事故對人、財(cái)產(chǎn)及環(huán)境帶來影響。2 范圍
適用于對本公司發(fā)生火災(zāi)、自然害災(zāi)和化學(xué)危險(xiǎn)品泄漏、危險(xiǎn)品爆炸時(shí)的響應(yīng)。
3、職責(zé)
行政部負(fù)責(zé)有關(guān)應(yīng)預(yù)案。
4、管理要求： 4.1火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案 4.1.1消防組織
本公司設(shè)立義務(wù)消防隊(duì)，義務(wù)消防隊(duì)由各部門負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)骨干組成。4.1.2重點(diǎn)防火部位
根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)性大、失火后損失大、影響大的特點(diǎn)，確定重點(diǎn)防火部位為：備件庫、油漆庫、鍋爐房、配電室。
4.1.3消防設(shè)施及消防通道
重點(diǎn)消防部位的室外、室內(nèi)設(shè)消火栓、滅火器，并做好相關(guān)標(biāo)識。廠區(qū)道路設(shè)計(jì)已考慮滿足消防車的通行需要，廠房內(nèi)有安全疏散通道及標(biāo)志；嚴(yán)禁違章堵塞通道，保證安全暢通。
4.1.4滅火器維護(hù)保養(yǎng)
滅火器要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，每年由專業(yè)維修資質(zhì)單位進(jìn)行檢查、維修和換藥劑，每年由行政部進(jìn)行一次檢查，并在滅火器上標(biāo)識，注明檢查時(shí)間、檢查人等。
4.1.5 監(jiān)督檢查
行政部每月對消防落實(shí)情況進(jìn)行一次檢查，各部門進(jìn)行自查，發(fā)現(xiàn)隱患進(jìn)行督促整改。4.1.6火災(zāi)應(yīng)急程序
4.1.6.1發(fā)現(xiàn)火情，現(xiàn)場人員應(yīng)立即就近取滅火器進(jìn)行滅火，并及時(shí)通知行政部及公司領(lǐng)導(dǎo)。4.1.6.2行政部及公司領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)警后，應(yīng)立即通知有關(guān)人員和義務(wù)消防隊(duì)員趕往現(xiàn)場，并根據(jù)現(xiàn)場火情指揮滅火。
4.1.6.3現(xiàn)場指揮員要保持冷靜，果斷處置。其他人員在指揮員的統(tǒng)一指揮下，做好撲救、報(bào)警、疏散人員車輛、轉(zhuǎn)移財(cái)產(chǎn)等工作。4.1.6.4如果火勢難以控制，應(yīng)立即打火警電話119報(bào)警，要求公安消防隊(duì)增援滅火。報(bào)警時(shí)，要講清著火單位及詳細(xì)地址、著火物質(zhì)、火場面積和報(bào)警人的工作單位、姓名及使用電話號碼。
4.1.6.5報(bào)警后要注意派人接消防車，然后帶路，并通知有關(guān)人員。4.1.7應(yīng)急演習(xí)
行政部必要時(shí)組織各部門義務(wù)消防隊(duì)員進(jìn)行消防演習(xí)。通過演習(xí)檢驗(yàn)上述應(yīng)急方案的適應(yīng)性、有效性，進(jìn)行修訂和評審，并采取必要的糾正、預(yù)防措施。發(fā)生事故后應(yīng)及時(shí)組織對相應(yīng)應(yīng)急方案進(jìn)行評審，并采取必要的糾正、預(yù)防措施。4.2防汛或水災(zāi)應(yīng)急預(yù)案
4.2.1 每年汛期到來之前，要成立防汛指揮部，制定防汛方案，組建防汛隊(duì)伍，準(zhǔn)備好防汛物資、器材和裝備。
4.2.2平時(shí)對廠區(qū)排水管道、泵站進(jìn)行檢查，將排水管道內(nèi)的沉淀物、異物進(jìn)行清除，保證汛期管道暢通無阻。
4.2.3 下大雨時(shí)各部門負(fù)責(zé)人和防汛隊(duì)員必須到負(fù)責(zé)區(qū)域巡視汛情，組織人員搶險(xiǎn)。4.2.4 對可能產(chǎn)生重要環(huán)境影響的物品和場所，如：備件庫、生產(chǎn)車間等在汛期要采取措施，用沙袋堵或用水泵抽等辦法排水。
4.2.5 汛期行政部應(yīng)檢查應(yīng)急準(zhǔn)備落實(shí)情況。4.2.7 行政部每年應(yīng)制定防汛工作實(shí)施方案。4.3 化學(xué)品泄露應(yīng)急預(yù)案
4.3.1 化學(xué)品應(yīng)確定專人管理，建立相應(yīng)的制度。
4.3.2 化學(xué)品應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)處。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止破損和泄露。4.3.3 生產(chǎn)現(xiàn)場限量取用，取用時(shí)工作人員應(yīng)穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好。4.3.4 生產(chǎn)過程中化學(xué)品應(yīng)盡量提高回收利用率，發(fā)生泄露時(shí)應(yīng)及時(shí)通風(fēng)稀釋；泄露的設(shè)備應(yīng)及時(shí)維修。
4.4安全事故應(yīng)急預(yù)案 4.4.1、觸電
4.4.1.1觸電急救基本方法：使觸電者脫離電源
a）首先查明觸電者是否脫離電源，并應(yīng)防止觸電者二次觸電或搶救觸電者觸電； b）脫離電源方法：
●斷開電源開關(guān)（要斷開相線以及零線）
●使用絕緣物（如干燥的竹枝、木桿）隔離或挑開電源或帶電體
●用導(dǎo)電體使電源接地或短路，迫使漏電保護(hù)器和短路保護(hù)趨跳閘而斷開電路。4.4.1.2對觸電者進(jìn)行急救
a）觸電者停止呼吸、心臟不跳動(dòng)，如果沒有其他致命的外傷，應(yīng)視觸電者為假死，必須立即在現(xiàn)場進(jìn)行人工呼吸搶救，即使請醫(yī)生和送醫(yī)院途中不能停止搶救； b）搶救可用口對口、口對鼻人工呼吸法和胸外心臟擠壓方法。4.4.1.3搶救方法
a）口對口、口對鼻人工呼吸法：（停止呼吸者）
●使觸電者頭部盡量后仰，鼻孔朝天，解開領(lǐng)口和衣服，仰臥在比較堅(jiān)實(shí)（如木板、干燥的泥地等）的地方
●用一只手捏緊鼻孔，另一只手掰開嘴巴（如果掰不開嘴巴，可用口對鼻人工呼吸法貼鼻吹氣）●深呼吸后，緊貼嘴巴或鼻孔吹氣，一般吹二秒，放松三秒 ●救護(hù)人換氣時(shí)放松觸電者的嘴和鼻，讓其自然呼吸 b）胸外心臟擠壓法（心臟跳動(dòng)停止者）●解開觸電者的衣服，讓其仰臥在地上或硬板上
●救護(hù)人騎跪在其腰部兩側(cè)，兩手相疊，手掌根部放在心口稍高一點(diǎn)的地方，即放在胸骨下三分之一至二分之一處
●掌跟用力垂直向下擠壓，壓出心臟里面的血液，對成人應(yīng)壓陷3-4厘米，以每分鐘擠壓60次為宜
●擠壓后，掌跟迅速全部放松，讓其胸壁自動(dòng)復(fù)原，血又充滿心臟，放松時(shí)掌跟不必完全離開胸壁。c）如果觸電這心臟停止跳動(dòng)和呼吸停止，人工呼吸法和胸外心臟擠壓法要同時(shí)交替進(jìn)行； d）人工呼吸和胸外心臟擠壓法要堅(jiān)持不斷，切不可輕率終止。如果觸電者身上出現(xiàn)身體僵冷和尸斑，經(jīng)醫(yī)生作出無法救治的診斷后方可停止搶救。4.4.2、中毒
高熱、高溫、強(qiáng)烈照射而產(chǎn)生高熱環(huán)境和不良通風(fēng)，是導(dǎo)致焊接中毒的主要原因，常見的有日射病、熱射病、熱痙攣三種情況。處理方法為迅速將患者移至涼爽通風(fēng)處，解開衣服，用冷濕毛巾敷在額頭，隨時(shí)更換，并讓患者多喝鹽開水，可內(nèi)服人丹、整齊丸等。4.4.3食物中毒
食物中毒有多種情況，在毒物性質(zhì)未查明之前，應(yīng)盡快就醫(yī)，根據(jù)病情，對癥治療。一般急救處理的原則：
6．1排出毒物，盡快排出胃腸道內(nèi)被吸收的毒物。6．2防止毒物吸收，保護(hù)胃腸道粘膜。6．3使用特效解毒劑。6．4促進(jìn)已吸收的毒物排出。4.4.4中暑 4.4.4.1癥狀
中暑是由于長時(shí)間工作或生活在高溫或高濕度的環(huán)境中，人體產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)散發(fā)，體溫失調(diào)而引起的癥狀。主要表現(xiàn)為體溫升高、面色蒼白、脈搏快而細(xì)弱、血壓降低，嚴(yán)重時(shí)甚至昏迷。4.4.4.2應(yīng)急措施
發(fā)生中暑，迅速將患者移到陰涼通風(fēng)處仰臥休息，解開患者的衣扣腰帶?；颊吣芎人畷r(shí)馬上給其喝寫涼開水、淡鹽水或糖水、清涼飲料?；颊唧w溫升高，可冷敷、冷水擦身或不斷給其煽風(fēng)吹涼，以助散熱。如果患者呼吸困難，要進(jìn)行人工呼吸，并給病人臭氨水。重癥中暑昏迷不醒、高熱時(shí)迅速送望醫(yī)院治療。4.4.5機(jī)械性傷害
當(dāng)機(jī)械性傷害發(fā)生時(shí)，應(yīng)盡快將傷員搬到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時(shí)送醫(yī)院治療。4.4.5.1止血 a）出血的種類
●動(dòng)脈出血：血色鮮紅，出血時(shí)象小噴泉一樣噴出，時(shí)間稍久，就有生命危險(xiǎn) ●靜脈出血：血色暗紅，出血時(shí)慢慢流出，時(shí)間久了也有危險(xiǎn)
●毛細(xì)血管出血：血色鮮紅，出血時(shí)血液從整個(gè)傷面滲出，?？勺詣?dòng)凝固 b）止血方法
止血方法一般有四種，即加包扎止血法、指壓止血法、填塞止血法和止血帶止血法。
●加壓包扎止血法：用止血紗布或干凈毛巾、布料折成比傷口稍大的墊子蓋住傷口，然后用三角巾或繃帶加壓包扎，就可達(dá)到止血目的。
●指壓止血法：用手指或掌、拳把出血的血管上部（近心臟的一頭）用力壓向其下面的骨頭，阻斷血液來源，達(dá)到臨時(shí)止血的目的。
●填塞止血法：把消過毒的棉花或紗布填塞在傷口內(nèi)，再用加壓法包扎，此法適用于腋窩、肩部、大腿部傷口的止血。
●止血帶止血法：止血帶止血適用于大血管出血，尤其是動(dòng)脈出血，才采用壓法包扎止血法不能有效地止住出血時(shí)可用此法。常用橡皮管作止血帶，也可用繃帶、三角巾、布帶等代替，使用止血帶時(shí)要記住六個(gè)字：
“快”：動(dòng)作快，搶時(shí)間
“準(zhǔn)”：看準(zhǔn)出血點(diǎn)，準(zhǔn)確包扎止血帶 “墊”：墊上墊子，不要直接扎在皮膚上
“上”：扎在傷口上方，接近傷口處，但禁止扎于上臂中段 “適”：松緊適宜，以出血停止，摸不到遠(yuǎn)端脈搏為合適
“放”：每隔半小時(shí)放松2-3分鐘，松止血帶時(shí)，應(yīng)同時(shí)用指壓法壓迫止血，緩緩放松 4.4.5.2包扎
a）包扎的目的：保護(hù)傷口，減少感染，壓迫治學(xué)，固定骨折，扶托傷肢，減輕疼痛； 包扎時(shí)注意事項(xiàng)
●動(dòng)作要輕而熟練，不可碰撞傷口 ●包扎的部位要準(zhǔn)確
●接觸、覆蓋傷口的敷料要干凈，最好經(jīng)過消毒 ●包扎要牢固，松緊合適，打結(jié)應(yīng)避開傷口
b）包扎用器材：有條件時(shí)可用三角巾、四頭帶和專用繃帶等包扎救護(hù)材料。當(dāng)無專用材料時(shí)，可機(jī)動(dòng)靈活的采用身邊干凈的衣服、毛巾等進(jìn)行包扎。4.4.6燒、燙傷處理方法 4.4.6.1化學(xué)性皮膚燒傷
a）發(fā)生化學(xué)性皮膚燒傷時(shí)，應(yīng)迅速將患者移離現(xiàn)場，迅速脫去被化學(xué)品沾污的衣褲、鞋襪等，用足量流動(dòng)清水沖洗創(chuàng)面15-30分鐘，無條件時(shí)，可細(xì)心擦盡水份，將患部用干凈的布遮住，新鮮創(chuàng)面不要任意涂油膏或紅藥水、紫藥水，應(yīng)盡快就醫(yī)；
b）如果是黃磷燒傷時(shí)，應(yīng)用大量清水沖洗、浸泡或用多層濕布覆蓋創(chuàng)面，以隔絕空氣、阻止燃燒，不要用油質(zhì)藥膏涂抹，以免磷溶于油，被傷口吸收而中毒。4.4.6.2火焰燒傷
a）發(fā)生火焰燒傷時(shí)，應(yīng)立即脫去著火的衣服，并迅速臥倒，慢慢滾動(dòng)而壓咩火焰，切忌用雙手撲打，以免雙手重度燒傷，切忌奔跑，以免發(fā)生呼吸道燒傷；
b）對小面積的四肢創(chuàng)面可用清潔冷水（一般10-20℃，夏季3-5℃）沖洗30-60分鐘，然后簡單包扎，去醫(yī)院進(jìn)一步處理。4.4.6.3燙傷
a）對明顯紅腫的輕度燙傷，要立即用冷水清洗幾分鐘，用干凈的紗布包好即可，如果皮膚起水泡疼痛難忍、發(fā)燒，要立即冷卻30分鐘以上，若患處起了水泡，不要自己碰破，應(yīng)就醫(yī)處理，以免留下疤痕；
b）如果燙傷部位，可用肥皂沖洗，不可用力擦洗，醺干水后，包上消毒紗布，包扎后局部發(fā)熱、疼痛，并有液體滲出，可能是細(xì)菌感染，應(yīng)馬上到醫(yī)院接受治療； c）如果衣服與皮膚粘連，不可撕拉或用水浸濕，可將未粘的部分剪去，粘連部分留在皮膚上，盡快去醫(yī)院治療； 4.4.6.4電擊燒傷
發(fā)生電擊燒傷時(shí)，要將創(chuàng)口用鹽水或新潔而滅棉球洗凈，用凡士林油紗或干凈的毛巾、手帕包扎好，去醫(yī)院進(jìn)一步主力。4.4.6.5化學(xué)性眼燒傷
a）發(fā)生化學(xué)性眼燒傷時(shí)，立即用流動(dòng)清水沖洗。沖洗時(shí)，被燒傷的眼睛一定要在下方，以防止沖洗過的水流入另一只眼睛，無法沖洗時(shí)，也要把臉埋入清潔水中，把眼皮掰開，眼球來回轉(zhuǎn)動(dòng)20分鐘以上；
b）如果是電石、生石灰粒入眼內(nèi)，應(yīng)先用醺有石臘油或植物油的棉簽驅(qū)除顆粒，再用水清洗； c）不論是哪一種眼燒傷，充分沖洗后都要到醫(yī)院眼科治療。4.4.6.6臺(tái)風(fēng)
a）行政部在收到臺(tái)風(fēng)暴雨通知后，立即上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并傳達(dá)到各部門。
b）各部門在接到通知后，應(yīng)立即組織本部員工檢查建筑、廣告、設(shè)施，將展車停放在安全的位置,做好防風(fēng)抗洪的預(yù)防工作。
c）行政部車務(wù)組安排好救護(hù)或應(yīng)急用車。
d）臺(tái)風(fēng)暴雨過后，由行政部協(xié)調(diào)財(cái)務(wù)部應(yīng)拍照取證，清點(diǎn)損失的物資，并負(fù)責(zé)辦理保險(xiǎn)索賠事宜。e）行政部組織人員搶修損壞的建筑設(shè)施及被臺(tái)風(fēng)暴雨吹倒的花木，并清理現(xiàn)場。
對防臺(tái)風(fēng)暴雨過程中表現(xiàn)突出的部門及人員，按照《員工獎(jiǎng)懲條例》給予表彰獎(jiǎng)勵(lì)。對工作嚴(yán)重失職，造成重大損失和嚴(yán)重后果，按有關(guān)規(guī)定追究責(zé)任。
九、隱患排查治理制度
為了預(yù)先識別、分析、評價(jià)、排查、分級監(jiān)控和管理生產(chǎn)作業(yè)中的各種隱患，以消滅或控制事故隱患，防止事故的發(fā)生，確保公司正常的安全生產(chǎn)秩序。針對公司安全生產(chǎn)的特點(diǎn)，特制定本制度。
1、按隱患危害程度分類
⑴一般隱患。危險(xiǎn)性不大，事故影響或損失較小的隱患。
⑵重大隱患。危險(xiǎn)性較大，可能造成較大事故，造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的隱患。
⑶特別重大隱患。危險(xiǎn)性大，可能造成重大人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的隱患。
2、隱患排查按照分專業(yè)分級定期排查制
⑴每月底由安全管理委員會(huì)組織各業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人對全礦的重大隱患進(jìn)行排查分類，確定類別，形成書面資料向由總經(jīng)理主持的現(xiàn)場辦公會(huì)匯報(bào)。
⑵每月下旬由各部門對本專業(yè)下月隱患進(jìn)行排查分類及按照“四定”原則（定項(xiàng)目、定人員、定措施、定時(shí)間）下發(fā)整改通知單落實(shí)處理、總結(jié)當(dāng)月的隱患整改落實(shí)情況，形成書面資料報(bào)安全監(jiān)察室。
⑶每周末由車間主任組織隊(duì)干及班組長對本單位施工范圍內(nèi)下周的隱患進(jìn)行詳細(xì)排查，將排查內(nèi)容、整改措施、完成期限和整改驗(yàn)收負(fù)責(zé)人形成書面資料報(bào)安全監(jiān)察室。
⑷每班由當(dāng)班值班隊(duì)長對當(dāng)班本單位施工范圍內(nèi)的隱患進(jìn)行排查，并在班前會(huì)采取措施落實(shí)安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行整改；各班組在作業(yè)前必須對現(xiàn)場進(jìn)行隱患排查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。凡排查出的重大隱患必須向調(diào)度室匯報(bào)，并由調(diào)度室向相關(guān)部門和分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
3、隱患的管理
⑴各單位必須建立隱患排查制度及排查記錄；公司由行政部負(fù)責(zé)隱患的收集、分類、匯總、建立臺(tái)帳，負(fù)責(zé)監(jiān)控、跟蹤督促檢查整改情況；屬重大隱患、特別重大隱患形成書面資料及時(shí)報(bào)安全副總經(jīng)理審查落實(shí)整改情況、確定分類情況及整改、治理情況，并向公司總經(jīng)理匯報(bào)；特別重大隱患由公司形成文件報(bào)集團(tuán)公司。
⑵各部門要必須嚴(yán)格按照要求整改隱患，并將整改情況及時(shí)向安全監(jiān)察室匯報(bào)，原則上一般隱患由部門組織驗(yàn)收，行政部抽查；重大隱患由安全生產(chǎn)管理委員會(huì)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收；特別重大隱患由總經(jīng)理牽頭組織驗(yàn)收。
⑶隱患治理專項(xiàng)資金
公司設(shè)立隱患治理專項(xiàng)資金制度，由財(cái)務(wù)從利潤中提取，每季度劃撥專項(xiàng)資金中。公司設(shè)立隱患排查基金制度，每月由安全管理委員會(huì)牽頭對隱患排查情況進(jìn)行一次督促檢查，凡不按本制度進(jìn)行隱患排查各的責(zé)任單位或個(gè)人，按公司“三違處罰規(guī)定”給予處罰；對發(fā)現(xiàn)、舉報(bào)隱患、在隱患排查工作中作出顯著成績的單位或個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)。
汽車維修管理制度文本 汽車維修管理制度完整版篇三
汽車維修管理制度
汽車維修過程檢驗(yàn)制度
1、過程檢驗(yàn)實(shí)行自檢、互檢和專職檢驗(yàn)相結(jié)合的三檢制度。
2、檢驗(yàn)內(nèi)容為汽車或總成解體、清洗過程中的檢驗(yàn)，主要零部件的檢驗(yàn)，各總成組裝、調(diào)試檢驗(yàn)。
3、各檢驗(yàn)人員根據(jù)分工，嚴(yán)格依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法認(rèn)真檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)記錄。
4、經(jīng)檢驗(yàn)不合格的作業(yè)項(xiàng)目，需重新作業(yè)，不得進(jìn)入下一道工序。
5、對于影響安全行車的零部件，一定要嚴(yán)格控制使用標(biāo)準(zhǔn)，對不符要求的零部件應(yīng)予以維修或更換，及時(shí)通知前臺(tái)，并協(xié)助前臺(tái)向車主做好解釋工作。
6、對于新購總成件，必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車輛。設(shè)備管理及維護(hù)制度
1、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。
2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。
3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。
4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。
5、對私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。
6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。
鉗工車間管理制度
生產(chǎn)實(shí)習(xí)組管理的好壞直接影響到學(xué)生實(shí)習(xí)質(zhì)量的好壞，因此各教學(xué)班級必須認(rèn)真對待，認(rèn)真組織，搞好實(shí)習(xí)工作，現(xiàn)就將鉗工實(shí)訓(xùn)室的管理制度作如下規(guī)定：
1、學(xué)生在鉗工室實(shí)訓(xùn)，必須服從鉗工室管理人員和實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師的安 排，做到“三定位”（定人、定工位、定器件）。
2、在鉗工實(shí)訓(xùn)過程中，切實(shí)注意安全，杜絕意外事故發(fā)生。（如使用 砂輪機(jī)時(shí)，身體不正對砂輪；使用臺(tái)鉆時(shí)，不能代手套，衣袖不要過長，女生將辮子盤在頭上。）
3、實(shí)訓(xùn)期間，不得戲嬉、打鬧。
4、愛護(hù)實(shí)訓(xùn)器材，損壞器材按價(jià)賠償，丟失器材除按價(jià)賠償外，并處 以三倍以上的罰款。
5、注意節(jié)約實(shí)訓(xùn)耗材，任何學(xué)不得將工件、毛坯、工具等實(shí)訓(xùn)器件帶 出實(shí)訓(xùn)室，如有違背者，報(bào)學(xué)校給予記過以上處分。
6、實(shí)訓(xùn)完畢，應(yīng)將實(shí)訓(xùn)工具、器件整理好并按要求放置原處。
7、實(shí)訓(xùn)室是教學(xué)公共場所，要輪流值日清掃，每天實(shí)訓(xùn)結(jié)束打抄掃衛(wèi) 生，保持室內(nèi)清潔。
8、本制度從印發(fā)之日起執(zhí)行。
車工車間管理制度
1、實(shí)訓(xùn)室是實(shí)訓(xùn)教學(xué)場所，除當(dāng)堂指導(dǎo)教師和學(xué)生外，任何人未經(jīng)指導(dǎo)老師允許，不得入內(nèi)。
2、指導(dǎo)教師要牢固樹立安全第一的觀念，熟悉并掌握人員、設(shè)備安全知識，做好學(xué)生的安全教育工作，防止安全事故的發(fā)生。
3、對實(shí)訓(xùn)學(xué)生必須進(jìn)行實(shí)訓(xùn)安全教育。實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師應(yīng)以身作則，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
4、實(shí)訓(xùn)學(xué)生要做好刀具、工具及量具的日常維護(hù)、保養(yǎng)和管理，保持工量的良好技術(shù)狀態(tài)。
5、實(shí)訓(xùn)學(xué)生要做到文明實(shí)習(xí)，實(shí)訓(xùn)室內(nèi)嚴(yán)禁大聲喧嘩﹑打鬧、抽煙。
6、實(shí)訓(xùn)室應(yīng)穿工作服、戴袖套。女同學(xué)應(yīng)戴工作帽，將長發(fā)塞入帽子里。夏季禁止穿裙子、短褲和涼鞋上機(jī)操作。
7、加工前應(yīng)使主軸空運(yùn)轉(zhuǎn)1~2min，待車床運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能工作。若發(fā)現(xiàn)機(jī)床、電氣設(shè)備有故障，應(yīng)立即停車，并及時(shí)報(bào)告，由專業(yè)人員檢修，未修復(fù)不予使用。
8、在車床上加工操作時(shí)，禁止戴手套。
9、實(shí)訓(xùn)操作時(shí)，必須集中精力，注意手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
10、工件和車刀必須裝夾牢固，防止飛出傷人。裝夾好工件后，卡盤扳手必須隨即從卡盤上取下。
11、工作時(shí)頭不能離工件太近，以防切屑物飛入眼中。
12、凡裝卸工件、更換刀具、測量加工表面時(shí)，必須先停車。
13、車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手去觸摸工件表面，尤其是加工螺紋時(shí)，嚴(yán)禁用手撫摸螺紋面，以免傷手。嚴(yán)禁用棉紗擦抹運(yùn)轉(zhuǎn)的工件。
14、使用專用鐵鉤清除切屑，絕不允許用手直接清除。
15、毛坯棒料從主軸孔尾端伸出不應(yīng)太長，并應(yīng)使用料架或擋板，防止甩彎后傷人。
16、不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的卡盤。
17、不要隨意拆裝電器設(shè)備，以免發(fā)生觸電事故。
電焊工車間管理制度
1．嚴(yán)格遵守焊接特種作業(yè)安全的有關(guān)規(guī)定。
2.實(shí)習(xí)（實(shí)驗(yàn)）室的規(guī)劃、布置、裝修應(yīng)做到：安全、實(shí)用、整潔、美觀，凡各類設(shè)備儀器、工量器具均應(yīng)按總務(wù)處規(guī)定建帳、建卡入冊。凡購運(yùn)、調(diào)撥、報(bào)廢均應(yīng)辦理手續(xù)，做到帳、物相符，季度審核，年審清點(diǎn)。
3.凡實(shí)習(xí)（實(shí)驗(yàn)）設(shè)備、儀器、工量器具，未經(jīng)允許不得隨意亂動(dòng)或拿出室外；凡室內(nèi)各種電路、線路未經(jīng)允許不得亂拉亂接；凡消防設(shè)備不得隨意搬動(dòng)，改作他用。杜絕各類人身設(shè)備事故。
4.氧氣、乙炔氣庫房未經(jīng)指導(dǎo)老師也許，嚴(yán)禁擅自入內(nèi)。
5.氧氣、乙炔氣等氣體必須按照類別分別存放，空瓶要寫上明顯標(biāo)記。
6.節(jié)約耗材，下課后廢料按照規(guī)定清理放置在廢料庫房。
7.焊接設(shè)備必須嚴(yán)格施行檢查制度，不帶故障運(yùn)行。
8.凡學(xué)生進(jìn)行實(shí)習(xí)（實(shí)驗(yàn)）應(yīng)遵守學(xué)生“十要是不要”課堂守則。
9.凡使用的教學(xué)設(shè)備，教具、儀器、儀表，除下課時(shí)進(jìn)行清交外，實(shí)習(xí)教師、物質(zhì)管理人員應(yīng)及時(shí)調(diào)整還原至起始備用狀態(tài)，保證教學(xué)設(shè)備的完好率和后續(xù)課程的進(jìn)行。
10.凡實(shí)習(xí)（實(shí)驗(yàn)）教學(xué)時(shí)，學(xué)生不聽從指導(dǎo)而損壞教學(xué)設(shè)備、教具，均應(yīng)按損壞公物賠償管理辦法執(zhí)行。如盜竊教學(xué)設(shè)備、教具、材料時(shí)，均應(yīng)追回被盜原物。并依據(jù)《學(xué)籍管理規(guī)定》、《治安管理?xiàng)l件》、進(jìn)行處理。
11.凡進(jìn)入實(shí)習(xí)（實(shí)驗(yàn)）場進(jìn)行教學(xué)時(shí)，教師、學(xué)生應(yīng)佩戴胸卡。嚴(yán)格執(zhí)行（設(shè)備維修保養(yǎng)）、（工具管理）、（實(shí)習(xí)交接班）和（安全操作規(guī)程），定期召開安全會(huì)議，做好記錄。
汽車維修管理制度文本 汽車維修管理制度完整版篇四
汽車維修管理制度
一、不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋、高跟鞋和裙子上班。留長發(fā)者要帶工作帽；
二、工作時(shí)禁止吸煙；
三、工作時(shí)要集中精神，不準(zhǔn)說笑、打鬧；
四、使用一切機(jī)工具及電氣設(shè)備，必須遵守其安全操作規(guī)程，并要愛護(hù)使用；
五、工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴勞保用品，不準(zhǔn)光膀子進(jìn)行工作；
六、嚴(yán)禁無駕駛證人員開始一切機(jī)動(dòng)車輛；
七、嚴(yán)禁開努與駕駛證規(guī)定不相符的車輛；
八、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，非操作者不得隨便動(dòng)用機(jī)床設(shè)備；
九、工作場所、車輛旁、工作臺(tái)、通道應(yīng)經(jīng)常保持整潔，做到文明生產(chǎn)；
十、嚴(yán)禁一切低燃點(diǎn)的油、氣、醇，與照明設(shè)施及帶電的線路接觸。
汽車維修竣工檢查制度
一、按照維修協(xié)議合同內(nèi)容檢驗(yàn)；
二、按成都市汽車大修竣工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)；
三、檢驗(yàn)所修項(xiàng)目的技術(shù)性能是否達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；
四、作外觀檢查應(yīng)完好清潔；
五、整車外觀檢查和試車；
六、路試后要填寫試車技術(shù)卡存檔；
七、按維修協(xié)議內(nèi)容和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)向用戶交車。
汽車電工安全操作制度
一、裝卸汽車發(fā)電機(jī)和起動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)將汽車電源總開關(guān)斷開，切斷電源后進(jìn)行，未裝電源總開關(guān)的，卸下的電線接頭應(yīng)包扎好；
二、需要起動(dòng)機(jī)檢查電路時(shí)，應(yīng)注意車底有無他人在工作，預(yù)先打招呼、拉手剎、放空檔，然后發(fā)動(dòng)，不熟練人員及學(xué)員不得隨便發(fā)動(dòng)；
三、汽車內(nèi)線路接頭必須接牢并用膠布包扎好。穿孔而過的線路要加膠護(hù)套；
四、裝換蓄電池時(shí)，應(yīng)有用蓄電池攀帶；
五、蓄電池架發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，應(yīng)立即移工修理，不得湊合使用；
六、裝蓄電池時(shí)，應(yīng)在底部墊以橡皮膠料，蓄電池之間以及周圍也應(yīng)用木板塞緊；
七、電池頭、導(dǎo)線夾應(yīng)裝可靠，不準(zhǔn)用鐵絲代用；
八、配制電液時(shí)，應(yīng)將硫酸輕輕加入蒸溜不內(nèi)，同時(shí)用玻璃棒不斷攪拌達(dá)到散熱迅速的目的。嚴(yán)禁將水注入硫酸內(nèi)，人員應(yīng)穿戴膠水鞋和橡膠手套，戴防護(hù)眼鏡；
九、蓄電池維修、裝配間應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備和防火設(shè)備，防止人員鉛中毒及發(fā)生火警。充電池工作間空氣要流通，室內(nèi)及存放蓄電池地方4米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
十、切實(shí)執(zhí)行電池在新裝及大修后的第一次充電。初充電的好壞直接影響蓄電池的壽命。初充電后至少應(yīng)以相當(dāng)于蓄電池容量的1/10的放電率放電一次，直至單電電壓降至1.7v為止。再以初電的充電率充足，充足后安置24小時(shí)后方能
使用。
十一、充電時(shí)應(yīng)將電池蓋打開，電液溫度不得超過450c。
十二、蓄電池應(yīng)用放電叉測量，不可用手鉗或其它金屬試驗(yàn)，防止發(fā)生爆炸。
十三、工作時(shí)，如不慎有電液落在皮膚或衣服上，應(yīng)立即用5%蘇打水擦洗，再用清水沖洗。
十四、清洗發(fā)電機(jī)、起動(dòng)機(jī)及其他電器設(shè)備應(yīng)使用不帶添加劑的工業(yè)汽油，并注意防火。
汽修廠長崗位職責(zé)
一、廠長是汽修廠第一責(zé)任人，對汽修廠的安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)效益承擔(dān)全面責(zé)任。
二、組織學(xué)習(xí)國家的有關(guān)法律和法令，展開愛國、愛企業(yè)、愛崗位的宣傳、教育，提高職工思想素質(zhì)。
三、掌握全廠維修生產(chǎn)的運(yùn)行狀況，了解職工的思想和技術(shù)素質(zhì)，精心組織生產(chǎn)，逐步改善生產(chǎn)條件和工作環(huán)境。
四、掌握廠財(cái)務(wù)狀況，隨時(shí)了解款項(xiàng)的進(jìn)出，控制成本，提高效益。
五、負(fù)責(zé)制定有關(guān)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的規(guī)章制度、辦法和規(guī)定，并組織檢查執(zhí)行情況，觀察實(shí)施效果。
六、組織每月一次的文明檢查，及時(shí)匯總并安排整改。
七、組織每月一次的廠務(wù)會(huì)，總結(jié)當(dāng)月的安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)效益情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。
八、組織并參與作業(yè)事故及維修質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理工作。
九、負(fù)責(zé)聯(lián)系業(yè)務(wù)、對外交涉以及對配件廠商的審核、決定。
十、負(fù)責(zé)生產(chǎn)、管理人員的聘用及崗位變動(dòng)的審批
質(zhì)量檢驗(yàn)員崗位職責(zé)
1.認(rèn)真學(xué)習(xí)汽車維修質(zhì)量檢驗(yàn)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章； 2.嚴(yán)格執(zhí)行國家及行業(yè)的有關(guān)汽車維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和其它相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；3.負(fù)責(zé)進(jìn)廠維修車輛的檢驗(yàn)、檢測、診斷工作； 4.負(fù)責(zé)維修車輛在維修過程中的各項(xiàng)檢驗(yàn)工作，包括過程和竣工檢驗(yàn)，嚴(yán)把維修質(zhì)量關(guān)，并按規(guī)定的要求認(rèn)真填寫維修質(zhì)量檢驗(yàn)簽證單和車輛技術(shù)檔案；5.負(fù)責(zé)維修車輛檢測工作，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量分析，為不斷改進(jìn)質(zhì)量提出意見和建議；6.做好汽車維修質(zhì)量狀況的上傳下達(dá)工作，當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)的參謀，起到顧客和維修工、領(lǐng)導(dǎo)和職員工間的橋梁作用；7.參與汽車返修或機(jī)務(wù)事故原因分析和質(zhì)量判斷； 8.秉公行使質(zhì)量檢驗(yàn)和技術(shù)鑒定的職權(quán)； 9.完成廠長分配的其它工作任務(wù)。
結(jié)算員崗位職責(zé)
一、負(fù)責(zé)貫徹、執(zhí)行物價(jià)局等上級有關(guān)部門的方針政策。
二、負(fù)責(zé)維修車輛的工時(shí)費(fèi)用結(jié)算。
三、負(fù)責(zé)依照材料清單和工時(shí)清單的費(fèi)用按規(guī)范要求開具發(fā)票。
四、負(fù)責(zé)維修車輛費(fèi)用結(jié)算單據(jù)（維修合同、工時(shí)清單、材料清單、發(fā)票等）的整理、歸檔工作。
五、完成廠長布置的其他工作。
汽車進(jìn)廠檢驗(yàn)制度
1、車輛送修時(shí)，應(yīng)具有保修內(nèi)容及相關(guān)技術(shù)檔案資料。
2、業(yè)務(wù)接待人員和檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)對送修車輛進(jìn)行預(yù)檢，按規(guī)范填寫《車輛維修檢驗(yàn)單》。
3、車輛預(yù)檢時(shí)，根據(jù)駕駛員的反映及該技術(shù)檔案和維修檔案，通過檢測或測試、檢查，確定基本作業(yè)內(nèi)容，并告知托修方。
4、得到托修方確認(rèn)后，與托修方簽訂維修合同，辦理交接手續(xù)。隨車使用的工具和備用品，不屬于汽車附件范圍的應(yīng)由托修方自行保管。
5、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間，車輛進(jìn)入作業(yè)車間。
汽車維修竣工出廠合格證管理制度
1、合格證由專人負(fù)責(zé)視生產(chǎn)情況定期到管理部門領(lǐng)取，專人負(fù)責(zé)開具。
2、開具合格證必須根據(jù)本廠質(zhì)量總檢驗(yàn)員對車輛的檢驗(yàn)和汽車綜合性能檢測站的維修后質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。
3、開具合格證后要認(rèn)真做好維護(hù)檢測車輛的臺(tái)帳記錄，下次領(lǐng)用合格證帶臺(tái)帳供管理部門核查。
4、嚴(yán)禁虛開合格證和轉(zhuǎn)借、倒賣合格證現(xiàn)象。
車輛維修檔案管理制度
1、檔案存放要有序，查找方便，并應(yīng)做好六防工作，即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬，保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。
2、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣檔案，檔案資料如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
3、根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時(shí)間等待征，對檔案進(jìn)行分類整理、存放、歸檔，并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限，電子檔案要及時(shí)備份。
4、各班組負(fù)責(zé)人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負(fù)責(zé)，在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、資料。
5、各班組每年對檔案進(jìn)行一次核對清理，并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料，由辦公室按規(guī)定處理。
6、維修車輛實(shí)行一車一檔制，二級維護(hù)及以上作業(yè)的車輛檔案內(nèi)容包括維修合同、檢驗(yàn)記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員名單，竣工出廠合格證副頁、結(jié)算憑證。
7、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù)，借閱者對檔案的完整、清潔負(fù)責(zé)，未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。
汽車維修設(shè)備管理及維護(hù)制度
1、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。
2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。
3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。
4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。
5、對私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。
6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。
7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗(yàn)收。
8、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。
9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時(shí)，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。
10、對設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價(jià)值的，可辦理報(bào)廢手續(xù)報(bào)請經(jīng)理批準(zhǔn)。
11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。
汽車維修人員培訓(xùn)制度(汽車修理廠規(guī)章制度相關(guān))
1、企業(yè)培訓(xùn)分為技術(shù)能力培訓(xùn)、管理能力培訓(xùn)等培訓(xùn)類別，技術(shù)能力培訓(xùn)主要針對普通員工兼顧管理人員。管理能力培訓(xùn)重點(diǎn)針對企業(yè)的中層和基層班組負(fù)責(zé)人。
2、每年初制定培訓(xùn)計(jì)劃，確定培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。
3、根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員，培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)教師，有效的保證培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。
4、積極參加行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓(xùn)。
5、提取營業(yè)收入的（）%做為職工培訓(xùn)費(fèi)用。
6、年底對培訓(xùn)工作進(jìn)行深入分析并總結(jié)，結(jié)合工作重點(diǎn)提出下培訓(xùn)目標(biāo)。汽車修理廠人員培訓(xùn)制度范例：
1、企業(yè)員工的培訓(xùn)工作由主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，廠（公司）工會(huì)或其它職能部門（人員）負(fù)責(zé)具體措施落實(shí)。
2、企業(yè)每次組織一次集中政治學(xué)習(xí)，及時(shí)向員工貫徹落實(shí)黨和國家的方針、政策以及相關(guān)規(guī)定。
3、企業(yè)的相關(guān)部門（人員）應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)情況，適時(shí)開展技術(shù)學(xué)習(xí)和技術(shù)練兵活動(dòng)，使員工不斷汲取新知識、新技術(shù)，為生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù)。
4、充分利用企業(yè)內(nèi)部設(shè)施，開展多種形式的學(xué)習(xí)活動(dòng)，營造“人人刻苦鉆研技術(shù)，個(gè)個(gè)爭當(dāng)生產(chǎn)能手”的濃厚氛圍。
5、鼓勵(lì)職工開展自學(xué)、互幫互學(xué)活動(dòng)，對學(xué)有成就的視情作適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。
6、堅(jiān)持持證上崗制度，對有資質(zhì)要求的崗位，應(yīng)組織人員參加專業(yè)培訓(xùn)和考核，在取得相應(yīng)資格證書后，方可安排上崗工作。
安全生產(chǎn)管理制度
一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機(jī)電設(shè)備的安全操作規(guī)程，并定期檢查制度的落實(shí)情況。
二、按照《安全生產(chǎn)法》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，生產(chǎn)部門和班組應(yīng)配備專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員，負(fù)責(zé)督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。
三、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓(xùn)，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。
四、維修車輛前，應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)由專人操作，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車下，舉車時(shí)不準(zhǔn)檢修舉升設(shè)備。
五、路試車輛必須由具有駕駛證及技術(shù)熟練的試車員進(jìn)行，并在規(guī)定的路段上進(jìn)行。
六、有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)措施和設(shè)施，壓力容器及儀表等應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)部門要求定期校驗(yàn)。
七、根據(jù)季節(jié)變換切實(shí)做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作，并制定相關(guān)措施，配備消防器材。配電設(shè)施線路確保完好，性能可靠，使用移動(dòng)電具應(yīng)有安全防護(hù)措施。
八、發(fā)生事故要及時(shí)向上級主管部門匯報(bào)，保護(hù)好現(xiàn)場，查明原因妥善處理。
輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程(汽車修理廠設(shè)備操作規(guī)程)
1、拆裝時(shí)，輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應(yīng)保持在6—8千帕。
3、所有移動(dòng)件保持清潔，必要時(shí)用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
4、排放汽濾中的積水，確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時(shí)，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。
6、拆裝時(shí)，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。輪胎平衡機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行，應(yīng)小心掛放車輪，防止中心軸變形，確保機(jī)器正常工作，延長使用壽命。
2、進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。
3、輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩，方可啟動(dòng)。
4、進(jìn)行平衡時(shí)，應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。
5、作業(yè)完成后切斷電源，及時(shí)清理現(xiàn)場，保持設(shè)備、環(huán)境清潔。
鉆床安全操作規(guī)程(汽修車間設(shè)備操作規(guī)程)
1、往鉆床上吊放工件時(shí)要用安全的吊具和方法，注意避免碰傷碰壞設(shè)備。工作裝卡找正時(shí)，不準(zhǔn)猛力敲打。
2、嚴(yán)禁在工作臺(tái)上清砂和矯正彎曲工件，重大工件吊裝時(shí)，應(yīng)將搖臂離開工作臺(tái)，以防碰壞搖臂。在搖臂下降時(shí)，要嚴(yán)防鉆頭與工作相碰。
3、鉆床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，操作者不許擅自離崗，如臨時(shí)離開應(yīng)該將鉆桿升起，并閉電源，停車后方可離開。
4、在機(jī)動(dòng)進(jìn)給接近鉆透時(shí)，應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給，鉆頭在還未退出工件前不得停車。
5、當(dāng)鉆削時(shí)，保險(xiǎn)絲盒子如因超負(fù)荷自動(dòng)脫開，必須立即停車查找原因，排除后方可繼續(xù)工作。
6、鉆削鑄鐵工件時(shí)，不許加使用冷卻水。必須經(jīng)常提起鉆頭排屑。
7、禁止用偏刃鉆頭擴(kuò)孔。
電焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、電焊機(jī)同鈑金工操作，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品，防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。
2、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。
3、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源。
4、電焊機(jī)應(yīng)放置在易散熱的地方，當(dāng)溫度過高時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)。
5、雨天禁止露天作業(yè)，焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入。
6、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線，切斷電源。車體矯正架安全操作規(guī)程
1、用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能，確保各部件性能良好，檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能，保證各部件性能完好。
2、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。
3、工作臺(tái)升高至某一位置停止，一定使機(jī)械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。
4、舉升架裝置下降前，應(yīng)先將機(jī)械自鎖裝置脫開。
5、牽引裝置與工作臺(tái)的聯(lián)接一定要牢固可靠，在第次拉撥羊應(yīng)進(jìn)行檢查。
6、拉撥羊應(yīng)檢查鏈條，以確保鏈條完好無損。
7、拉撥前，夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。
8、鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。
9、矯正操作過程中，立柱扣及鏈條受力方向嚴(yán)禁站人，以確保安全。
10、有關(guān)操作使用的詳細(xì)步驟應(yīng)嚴(yán)格遵循儀器設(shè)備“使用說明書”的規(guī)定。
汽車維修管理制度文本 汽車維修管理制度完整版篇五
汽車維修管理制度
一、不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋、高跟鞋和裙子上班。留長發(fā)者要帶工作帽；
二、工作時(shí)禁止吸煙；
三、工作時(shí)要集中精神，不準(zhǔn)說笑、打鬧；
四、使用一切機(jī)工具及電氣設(shè)備，必須遵守其安全操作規(guī)程，并要愛護(hù)使用；
五、工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴勞保用品，不準(zhǔn)光膀子進(jìn)行工作；
六、嚴(yán)禁無駕駛證人員開始一切機(jī)動(dòng)車輛；
七、嚴(yán)禁開努與駕駛證規(guī)定不相符的車輛；
八、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，非操作者不得隨便動(dòng)用機(jī)床設(shè)備；
九、工作場所、車輛旁、工作臺(tái)、通道應(yīng)經(jīng)常保持整潔，做到文明生產(chǎn)；
十、嚴(yán)禁一切低燃點(diǎn)的油、氣、醇，與照明設(shè)施及帶電的線路接觸。
汽車維修竣工檢查制度
一、按照維修協(xié)議合同內(nèi)容檢驗(yàn)；
二、按成都市汽車大修竣工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)；
三、檢驗(yàn)所修項(xiàng)目的技術(shù)性能是否達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；
四、作外觀檢查應(yīng)完好清潔；
五、整車外觀檢查和試車；
六、路試后要填寫試車技術(shù)卡存檔；
七、按維修協(xié)議內(nèi)容和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)向用戶交車。
汽車電工安全操作制度
一、裝卸汽車發(fā)電機(jī)和起動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)將汽車電源總開關(guān)斷開，切斷電源后進(jìn)行，未裝電源總開關(guān)的，卸下的電線接頭應(yīng)包扎好；
二、需要起動(dòng)機(jī)檢查電路時(shí)，應(yīng)注意車底有無他人在工作，預(yù)先打招呼、拉手剎、放空檔，然后發(fā)動(dòng)，不熟練人員及學(xué)員不得隨便發(fā)動(dòng)；
三、汽車內(nèi)線路接頭必須接牢并用膠布包扎好。穿孔而過的線路要加膠護(hù)套；
四、裝換蓄電池時(shí)，應(yīng)有用蓄電池攀帶；
五、蓄電池架發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，應(yīng)立即移工修理，不得湊合使用；
六、裝蓄電池時(shí)，應(yīng)在底部墊以橡皮膠料，蓄電池之間以及周圍也應(yīng)用木板塞緊；
七、電池頭、導(dǎo)線夾應(yīng)裝可靠，不準(zhǔn)用鐵絲代用；
八、配制電液時(shí)，應(yīng)將硫酸輕輕加入蒸溜不內(nèi)，同時(shí)用玻璃棒不斷攪拌達(dá)到散熱迅速的目的。嚴(yán)禁將水注入硫酸內(nèi)，人員應(yīng)穿戴膠水鞋和橡膠手套，戴防護(hù)眼鏡；
九、蓄電池維修、裝配間應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備和防火設(shè)備，防止人員鉛中毒及發(fā)生火警。充電池工作間空氣要流通，室內(nèi)及存放蓄電池地方4米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
十、切實(shí)執(zhí)行電池在新裝及大修后的第一次充電。初充電的好壞直接影響蓄電池的壽命。初充電后至少應(yīng)以相當(dāng)于蓄電池容量的1/10的放電率放電一次，直至單電電壓降至1.7v為止。再以初電的充電率充足，充足后安置24小時(shí)后方能使用。
十一、充電時(shí)應(yīng)將電池蓋打開，電液溫度不得超過450c。
十二、蓄電池應(yīng)用放電叉測量，不可用手鉗或其它金屬試驗(yàn)，防止發(fā)生爆炸。
十三、工作時(shí)，如不慎有電液落在皮膚或衣服上，應(yīng)立即用5%蘇打水擦洗，再用清水沖洗。
十四、清洗發(fā)電機(jī)、起動(dòng)機(jī)及其他電器設(shè)備應(yīng)使用不帶添加劑的工業(yè)汽油，并注意防火。銷售管理制度
一、銷售部人員必須遵守公司的管理制度，不得以任何理由違反公司制度。
二、銷售部人員必須愛護(hù)公司財(cái)物，對公司配發(fā)的辦公用品設(shè)備應(yīng)愛惜
使用，損壞賠償。
三、銷售部人員必須隨時(shí)無條件接受公司對其辦公設(shè)施的檢查。
四、銷售部人員不得在業(yè)務(wù)過程中損害公司利益，如經(jīng)發(fā)現(xiàn)，公司將給
予罰款、警告、解聘、直至追究法律責(zé)任的處罰。
五、市場部銷售管理：
1、銷售業(yè)務(wù)授權(quán)：市場部人員對外簽訂合同，必須得到公司總經(jīng)理的簽字授權(quán)，未經(jīng)授權(quán)簽字的合同。該授權(quán)為一對一授權(quán)，即是按每一筆合同進(jìn)行授權(quán)。
2、銷售提成辦法：
(1)原則上按市場部人員的銷售額比例進(jìn)行提成。
(2)銷售部人員對外銷售價(jià)格管理。
(3)銷售部人員在銷售中，不得在未經(jīng)授權(quán)的情況下，擅自越權(quán)下浮銷售價(jià)格或惡意上浮銷售價(jià)格，一旦發(fā)生，如經(jīng)核實(shí)，公司有權(quán)給予經(jīng)辦人員嚴(yán)處直至開除。
(4)銷售部人員在銷售中，超出公司規(guī)定銷售價(jià)格銷售部分，公司按超出部分額度的30%（含稅）給予獎(jiǎng)勵(lì)。
(5)銷售部人員按年度簽訂銷售定額，市場部人員完成訂額或超額完成訂額，年終核算后由公司總經(jīng)理給予紅包獎(jiǎng)勵(lì)。市場部人員未完成銷售訂額，公司將視情況，給予扣罰一定比例的提成或直至解聘。
(6)銷售部人員領(lǐng)取銷售提成的辦法。按銷售合同總額，回款率達(dá)到銷售總金額的80%時(shí)，市場部人員可領(lǐng)取應(yīng)提成金額的30%，回款率達(dá)到銷售總金額的100%時(shí)，市場部人員可領(lǐng)取應(yīng)提成金額的60%，余額10%到年終核算后領(lǐng)取。
銷售部客戶投訴處理流程圖
詳細(xì)記錄事故投訴原因
相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批示處理意見及措施
通知客戶處理結(jié)
果并向客戶道歉
分析原因并進(jìn)行相關(guān)調(diào)查
向客戶解釋清楚“否”的原因
否
把事故原因記錄在案,避免有相同情況出現(xiàn)
銷售合同管理制度
一、銷售合同的簽訂應(yīng)規(guī)范化、具體化，字跡清晰、工整。銷售合同一式兩份，用戶一份，另一份公司存檔。
二、銷售合同中的每欄目均應(yīng)填寫清楚，牽涉到具體數(shù)據(jù)時(shí)必須用大寫數(shù)字填寫，對合同中的其它要求，應(yīng)根據(jù)雙方約定逐項(xiàng)填寫清楚。
三、合同簽訂后，應(yīng)按合同要求立即填寫“生產(chǎn)任務(wù)通知單”送生產(chǎn)部門安排生產(chǎn)。
四、合同簽訂后應(yīng)及時(shí)按片區(qū)歸檔整理。每半年裝訂成冊，并一道編制索引。
五、對用戶負(fù)責(zé)，對合同內(nèi)容應(yīng)作好保密工作，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，非簽約人無權(quán)查閱合同內(nèi)容。庫存合格車管理
一、經(jīng)總檢合格交付銷售部門的合格車輛應(yīng)輸交接車手續(xù)。
二、生產(chǎn)部門憑竣工驗(yàn)收合格通知書隨車交銷售部門并同時(shí)生產(chǎn)，銷售部門雙方均作好登記。
三、對生產(chǎn)部門交付給銷售部門的合格車輛，該兩部門的人員應(yīng)對車輛逐項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，對復(fù)核不合格的車輛應(yīng)及時(shí)返還生產(chǎn)部門復(fù)修，直到合格。
四、驗(yàn)收合格的車輛，應(yīng)停放在指定位置，關(guān)閉總電源，關(guān)、鎖好所有車門、窗及發(fā)動(dòng)機(jī)和行李倉。
五、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不得動(dòng)用庫存合格車。
六、對未銷售的庫存合格車應(yīng)定期清洗、發(fā)動(dòng)，一定時(shí)間內(nèi)以保證車容、車貌的整潔和車況的完好。
七、對庫存合格車輛應(yīng)指定專人保管。
銷售部退換貨物管理制度
一、分析顧客要求退換貨原因。
二、如問題出在公司方，都應(yīng)無條件滿足。并且詳細(xì)記錄下整個(gè)事情的過程。
三、如問題出在客戶方，應(yīng)向客戶解釋清楚原因直至客戶滿意為止。
四、根據(jù)客戶退換貨的具體情況，按規(guī)定分別進(jìn)行退換貨。
市場部成品庫管理制度
一、定期盤存庫存總量，并記錄每月銷量及不同規(guī)格產(chǎn)品的銷量，看庫存是增加、減少還是穩(wěn)定。
二、根據(jù)不同規(guī)格產(chǎn)品銷量制定訂貨計(jì)劃，避免庫存過多或斷貨現(xiàn)象。
三、根據(jù)市場情況即使調(diào)整庫存積壓較多的產(chǎn)品。
四、根據(jù)不同時(shí)間段，保證客戶的安全庫存量。
門衛(wèi)管理制度
一、管理是企業(yè)管理的重要組成部分，它是展示企業(yè)文明，樹立公司形象的窗口。
二、把好公司物資出門關(guān)，確保各類物資安全，是門衛(wèi)管理的重要內(nèi)容。
三、門衛(wèi)管理主要內(nèi)容如下：
⑴ 凡進(jìn)入公司的車輛，門衛(wèi)執(zhí)勤人員應(yīng)認(rèn)真登記其車牌號。
⑵ 凡公司物資出門，無論是單位或個(gè)人，必須辦理完備財(cái)務(wù)手續(xù)，門衛(wèi)執(zhí)勤人員應(yīng)嚴(yán)格檢查。對手續(xù)不全、不符的，應(yīng)拒絕放行。
⑶ 公司員工必須遵守門衛(wèi)制度，進(jìn)出大門時(shí)服從門衛(wèi)人員管理，自行車進(jìn)出大門時(shí)必須下車推行，嚴(yán)禁滑行。
⑷ 對來公司聯(lián)系業(yè)務(wù)的人員應(yīng)熱情接待，問清來公司事由后，應(yīng)做好向?qū)Чぷ鳌＂?對來公司辦事和提貨的車輛，按指定地點(diǎn)停放并要求停放整齊。
⑹ 節(jié)假日期間，外單位車輛未經(jīng)許可，不得在公司內(nèi)停放。
⑺ 門衛(wèi)值班室和公司大門應(yīng)隨時(shí)保持整潔，樹立公司良好的社會(huì)形象。
⑻ 做好值班和交接班記錄。如當(dāng)班發(fā)生較大問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告直接上級，并做好值班記錄。在交接班時(shí)，應(yīng)將當(dāng)班情況向下一班交待清楚。
四、門衛(wèi)管理的要求：
⑴ 門衛(wèi)人員必須有高度的責(zé)任感，堅(jiān)守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，把好物資出門關(guān)。
⑵ 門衛(wèi)人員必須熟悉當(dāng)班治安狀況，隨時(shí)處理工作的各種問題，發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象必須認(rèn)真對待，按相關(guān)規(guī)定處理。
