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四色印刷機(jī)操作指南 四色機(jī)印刷技巧篇一

印刷文字和圖像的機(jī)器?，F(xiàn)代印刷機(jī)一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙(包括折疊)等機(jī)構(gòu)組成。它的工作原理是：先將要印刷的文字和圖像制成印版，裝在印刷機(jī)上，然后由人工或印刷機(jī)把墨涂敷于印版上有文字和圖像的地方，再直接或間接地轉(zhuǎn)印到紙或其他承印物（如紡織品、金屬板、塑膠、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，從而復(fù)制出與印版相同的印刷品。印刷機(jī)的發(fā)明和發(fā)展，對(duì)于人類(lèi)文明和文化的傳播具有重要作用。

印刷機(jī)的歷史

印刷機(jī)的發(fā)明和發(fā)展，對(duì)于人類(lèi)文明和文化的傳播具有重要作用。1439年，德國(guó)的谷騰堡制造出木制凸版印刷機(jī)，這種垂直螺旋式手扳印刷機(jī)雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但卻沿用了300年之久；1812年，德國(guó)的柯尼希制成第一臺(tái)圓壓平凸版印刷機(jī)；1847年，美國(guó)的霍伊發(fā)明輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)；1900年，制成六色輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)；1904年，美國(guó)的魯貝爾發(fā)明膠版印刷機(jī)。

二十世紀(jì)50年代以前，傳統(tǒng)的凸版印刷工藝在印刷業(yè)中占據(jù)統(tǒng)治地位，印刷機(jī)的發(fā)展也以凸版印刷機(jī)為主。但鉛合金凸版印刷工藝存在勞動(dòng)強(qiáng)度高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)和污染環(huán)境的缺點(diǎn)。從60年代起，具有周期短、生產(chǎn)率高等特點(diǎn)的平版膠印工藝開(kāi)始興起和發(fā)展，鉛合金凸版印刷逐漸被平版膠印印刷所代替。軟凸版印刷、孔版印刷、靜電印刷、噴墨印刷等，在包裝印刷、廣告印刷方面也得到發(fā)展。

印刷機(jī)的分類(lèi) 引按印版形式分類(lèi)

分為凸版、平版、凹版和孔版印刷機(jī)；安裝版和壓印結(jié)構(gòu)分為平壓平式、圓壓平式和圓壓圓式印刷機(jī)

1、凸版印刷機(jī)

凸版印刷機(jī)：relief printing press。使用凸版完成印刷過(guò)程的機(jī)器。如名片機(jī)（樹(shù)脂版）、鉛字印刷、鋅凸版、套號(hào)碼字等。

2、平版印刷機(jī)

平版印刷機(jī)：planographic press。使用平版完成印刷過(guò)程的機(jī)器。如多色機(jī)、四色機(jī)、雙色機(jī)、單色機(jī)、快速印刷機(jī)等。

3、凹版印刷機(jī)

凹版印刷機(jī)：intaglio printing press。使用凹版完成印刷過(guò)程的機(jī)器。如方便面之玻璃袋印刷、餅干之鋁箔袋包裝等。

4、絲網(wǎng)印刷機(jī)

絲網(wǎng)印刷機(jī)：screen-process printing press 使用絲網(wǎng)版完成印刷過(guò)程的機(jī)器?？装嬗∷ⅲ喝缇W(wǎng)印、電路板印刷、布花印刷、罐頭印刷、銘版印刷、局部上光等。

印刷機(jī)按使用紙張形式分類(lèi)

1、單張紙印刷機(jī)

單張紙印刷機(jī)：sheet-fed printing press 使用單張紙的印刷機(jī)。

2、卷筒紙印刷機(jī)

卷筒紙印刷機(jī)：roll-fed printing press 使用卷筒紙的印刷機(jī)。

印刷機(jī) 按壓印結(jié)構(gòu)形式分類(lèi)

1、平壓平印刷機(jī)

平壓平印刷機(jī)：platen press 印版支承體和壓印體都是平的印刷機(jī)

2、圓壓平印刷機(jī)（平臺(tái)印刷機(jī)）

圓壓平印刷機(jī)（平臺(tái)印刷機(jī)）：flat-bed cylinder press 印版支承體是平的，而壓印體是圓筒狀的印刷機(jī)。

3、?；剞D(zhuǎn)印刷機(jī)

?；剞D(zhuǎn)印刷機(jī)：stop-cylinder press 印版合作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，前進(jìn)時(shí)，壓印滾筒旋轉(zhuǎn)一周，返回時(shí)，壓印滾筒停止旋轉(zhuǎn)，完成一個(gè)印刷過(guò)程的印刷機(jī)。

4、一回轉(zhuǎn) 印刷機(jī)

一回轉(zhuǎn) 印刷機(jī)：single-revolution printing press 印版臺(tái)每往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，壓印滾筒轉(zhuǎn)一周，完成一個(gè)印刷過(guò)程的印刷機(jī)。

5、二回轉(zhuǎn)印刷機(jī)

二回轉(zhuǎn)印刷機(jī)：two-revolution printing press 印版臺(tái)每往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，完成一個(gè)印刷過(guò)程的印刷機(jī)

6、往復(fù)轉(zhuǎn)印刷機(jī)

往復(fù)轉(zhuǎn)印刷機(jī)：reversible printing press 壓印滾筒每往復(fù)旋轉(zhuǎn)一次，完成一個(gè)印刷過(guò)程的印刷機(jī)。

7、圓壓圓印刷機(jī)

圓壓圓印刷機(jī)：rotary printing press 印版支承體、轉(zhuǎn)印體都是圓筒狀的，完成印刷過(guò)程時(shí)全作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的印刷機(jī)。

印刷機(jī)按印刷色數(shù)和面數(shù)分類(lèi)

1、單色印刷機(jī)

單色印刷機(jī)：single-colour printing press 一個(gè)印刷過(guò)程中，在紙張的一面印刷兩種墨色的印刷機(jī)。

2、雙色印刷機(jī)

雙色印刷機(jī)：two-colour printing press 一個(gè)印刷過(guò)程中，在紙張的一面印刷兩種以上墨色的印刷機(jī)。

3、多色印刷機(jī)

多色印刷機(jī)：multi-colour printing press 一個(gè)印刷過(guò)程中，在紙張的一面印刷兩種以上墨色的印刷機(jī)。

4、雙面單色印刷機(jī)

雙面單色印刷機(jī)：perfecting press 一個(gè)印刷過(guò)程中，在紙張的兩面都進(jìn)行印刷的印刷機(jī)。

5、雙面多色印刷機(jī)

雙面多色印刷機(jī)：multi-colour perfecting press 一個(gè)印刷過(guò)程中，紙張至少有一面印刷兩種以上墨色的雙面印刷機(jī)。

印刷機(jī)保養(yǎng)的新理念

印刷業(yè)的發(fā)展由比較簡(jiǎn)單的活版印刷方式，漸漸轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)時(shí)普遍采用的柯式印刷及日漸茁壯成長(zhǎng)的數(shù)碼印刷模式。而推動(dòng)此種發(fā)展模式的背后信念，當(dāng)然是根據(jù)廠(chǎng)家對(duì)不斷改良生產(chǎn)效率及提高產(chǎn)品在市場(chǎng)上之競(jìng)爭(zhēng)力和質(zhì)量的訴求下出現(xiàn)。

故此，各種實(shí)踐廠(chǎng)家生產(chǎn)指標(biāo)的印刷及其它加工機(jī)械設(shè)備，正以一日千里的速度，配合并超越廠(chǎng)家的期望下不斷在市場(chǎng)上涌現(xiàn)。但是，當(dāng)這些先進(jìn)的機(jī)械正在日以繼夜地朝向生產(chǎn)目標(biāo)前進(jìn)時(shí)，很多運(yùn)作上的相關(guān)“小問(wèn)題”也會(huì)隨之出現(xiàn)，諸如維修保養(yǎng)。

當(dāng)機(jī)械損壞時(shí)，廠(chǎng)家一般會(huì)認(rèn)為這是由于正常之操作磨損所引致。但是，現(xiàn)今的機(jī)械是由優(yōu)質(zhì)的合金鋼所造成，應(yīng)該是可以長(zhǎng)期使用的。其后，廠(chǎng)家在經(jīng)過(guò)不斷支付龐大的維修費(fèi)及阻延生產(chǎn)的慘痛教訓(xùn)下，漸漸開(kāi)始發(fā)現(xiàn)保養(yǎng)物料隊(duì)維護(hù)印刷機(jī)械正常操作所扮演的重要角色，而在眾多的保養(yǎng)物料中，潤(rùn)滑油及其相關(guān)連的化工產(chǎn)品，是比較被忽略的?？赡芤?yàn)檫@些物料的正確選用與否，不會(huì)對(duì)廠(chǎng)家所生產(chǎn)之制成品造成即時(shí)的壞影響。機(jī)械設(shè)備往往要在使用一段長(zhǎng)時(shí)間后，才會(huì)被發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)問(wèn)題。

因此，提供這些保養(yǎng)物料之供應(yīng)商，務(wù)求：

1.其產(chǎn)品能減少機(jī)械損壞次數(shù)，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命；

2.提供多功能設(shè)計(jì)的產(chǎn)品線(xiàn)，除了適應(yīng)更多之機(jī)械使用要求外，更可減輕客戶(hù)不必要的過(guò)多存貨量；

3.教導(dǎo)客戶(hù)避免錯(cuò)誤使用保養(yǎng)物料；

4.令客戶(hù)簡(jiǎn)化采購(gòu)手續(xù)，從而精簡(jiǎn)管理程序，節(jié)省寶貴的人力資源；

5.經(jīng)常維持充足的產(chǎn)品存貨量，節(jié)省廠(chǎng)家們定購(gòu)貨品時(shí)苦侯的時(shí)間及避免隨便使用一般“臨時(shí)代替品”而做成的停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)；

6.透過(guò)信譽(yù)良好的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)，提供一個(gè)長(zhǎng)期及穩(wěn)定的供應(yīng)渠道，配合各地客戶(hù)對(duì)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品服務(wù)的需求。

印刷機(jī)及其相關(guān)器械的保養(yǎng)物料包括：

潤(rùn)滑油—如雪油、鏈牙油、耐壓齒輪箱油等。

清潔劑—如后清潔劑、墨輥清潔劑、油管及油路清潔劑等。

防銹劑—用于切紙機(jī)之臺(tái)面及切刀防銹潤(rùn)滑。

潤(rùn)滑脂的特性及用途

今期先為大家介紹“潤(rùn)滑脂”（雪油）。潤(rùn)滑脂的種類(lèi)大致可以根據(jù)它的硬度、壓送性、流滴點(diǎn)、抗水性及穩(wěn)定性分類(lèi)。

硬度

硬度或稱(chēng)針入度，是選用適當(dāng)潤(rùn)滑脂必需考慮的一項(xiàng)可測(cè)量特性。潤(rùn)滑脂的硬度以編號(hào)來(lái)決定，0號(hào)最軟，然后隨1號(hào)，2號(hào)而加增至6號(hào)為止。6號(hào)之硬度與肥皂塊相同?；▓@里的泥容易鏟入的較軟，難于鏟入的較硬，潤(rùn)滑脂的硬度也一樣，它是依據(jù)圓錐計(jì)從一定高度落下潤(rùn)滑脂的貫穿深度來(lái)分級(jí)。印刷機(jī)械是必須依照印刷機(jī)制造商要求加入適當(dāng)硬度的潤(rùn)滑脂，否則對(duì)機(jī)件可能造成潤(rùn)滑不足或阻力增加。

壓送性

潤(rùn)滑脂的另一項(xiàng)特性是加壓輸送的難易程度；在中央供脂系統(tǒng)中兩種在常溫時(shí)同樣容易壓送的潤(rùn)滑脂，在較低的溫度環(huán)境下壓送性往往有很大的不同。

其差異來(lái)自潤(rùn)滑脂中所含潤(rùn)滑油及皂類(lèi)的種類(lèi)與比例之不同。部份印刷機(jī)械及釘裝設(shè)備是以中央供脂系統(tǒng)來(lái)作潤(rùn)滑機(jī)械各組件，因此選擇優(yōu)良?jí)核托缘臐?rùn)滑脂極為重要。

流滴點(diǎn)

由于潤(rùn)滑脂里含有不同的皂基關(guān)系，不同的潤(rùn)滑脂會(huì)與不同溫度融化。流滴點(diǎn)乃潤(rùn)滑脂由半固態(tài)變成液態(tài)的溫度；大部份鈣皂脂融化于160-210°f,鈉皂脂350-350°f,鋰皂脂為350-400°f,所以高溫時(shí)使用鈉皂或鋰皂較佳?，F(xiàn)今，大部份印刷機(jī)械速度頗高，由于在摩打的軸承轉(zhuǎn)數(shù)較高，軸承溫度亦相應(yīng)增加，選用較高流滴點(diǎn)的潤(rùn)滑脂，可以令到高速摩打軸承如“炭精泵”軸承等有更佳的保護(hù)。

抗水性

不管是否與水接觸，某些潤(rùn)滑脂仍需執(zhí)行其潤(rùn)滑作用，所以其抗水性是一項(xiàng)重要性質(zhì)。鈣皂及鋰皂基潤(rùn)滑脂不溶于水，而鈉皂脂溶于水，所以不能用作可能與水接觸的潤(rùn)滑劑。印刷過(guò)程是須要混合水，因此某些軸承是必須要使用抗水性佳的潤(rùn)滑脂保護(hù)，否則，軸承使用壽命便大為降低。

穩(wěn)定性

某些潤(rùn)滑脂加進(jìn)軸承后仍能保持其原來(lái)硬度，也就是說(shuō)穩(wěn)定性很高；這種潤(rùn)滑脂能在抗磨軸承內(nèi)工作一段時(shí)間后便軟化，若無(wú)良好密封便會(huì)從軸承內(nèi)流出來(lái)。印刷過(guò)程中，噴粉是連續(xù)及覆蓋性很大。如使用的潤(rùn)滑脂穩(wěn)定性差，便造成污染物較容易走入軸承及各組件內(nèi)，對(duì)印刷機(jī)造成很大的損害。

傳統(tǒng)上，潤(rùn)滑脂的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)，只是專(zhuān)注于應(yīng)付機(jī)械設(shè)備上所面對(duì)的單一性問(wèn)題。諸如高溫、高速、高壓或抗磨等出發(fā)。其后，由于機(jī)械生產(chǎn)商的要求及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇的影響下，潤(rùn)滑脂的生產(chǎn)，才漸漸趨向于多功能方向前進(jìn)?？墒?，一般的石油性產(chǎn)品，總是有其使用上的極限，未能夠有效地配合到現(xiàn)代生產(chǎn)設(shè)備一日千里的高速發(fā)展要求。雖然選用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑并非易事，但市場(chǎng)亦有一些專(zhuān)業(yè)潤(rùn)滑劑供應(yīng)商，可以提供專(zhuān)業(yè)數(shù)據(jù)及長(zhǎng)期售后服務(wù)，藉此以減少客戶(hù)在使用上的錯(cuò)誤，避免浪費(fèi)寶貴時(shí)間及金錢(qián)。大家不妨多聽(tīng)取業(yè)內(nèi)人士意見(jiàn)，相信定有助保護(hù)印刷機(jī)的良好性能。

印刷機(jī)水槽液常見(jiàn)問(wèn)題探索

印刷機(jī)水槽液常見(jiàn)問(wèn)題探索— 選擇適當(dāng)水槽液的濃度是依據(jù)電導(dǎo)度值，當(dāng)電導(dǎo)度過(guò)高時(shí)油墨會(huì)不易干，過(guò)低則易版污或積墨。所以必須試著找出適當(dāng)?shù)碾妼?dǎo)度值，當(dāng)找出濃度值后，將總水槽量乘上百分比即為第一次的添加量。另外電導(dǎo)度值變化超過(guò)±50~100時(shí)，需要做修正后才可繼續(xù)使用，同時(shí)也需要注意水箱中的溫度，因?yàn)闇囟葧?huì)影響電導(dǎo)度的測(cè)量值。

一般建議理想的印刷用水條件為：

（1）水質(zhì)需為軟水；

（2）電導(dǎo)度值700~1300（必須扣除水的電導(dǎo)度值）；

（3）ph值4.0~5.5；

（4）水槽溫度5℃~15℃；

（5）乳化程度35%以下；

（6）酒精ipa比例5%~15%；

（7）水槽液濃度比例1.5%~2.5%。

以下為本中心在印刷實(shí)驗(yàn)室實(shí)際測(cè)試的結(jié)果：

水槽液：magic 150

電導(dǎo)度計(jì)：delta ohm conductivity meter 型號(hào)：hd 8706

ph計(jì)：hanna ph meter 型號(hào)：hi 8521

依上例來(lái)看，中心印刷實(shí)驗(yàn)室印刷機(jī)水箱總量80,000cc*2%=1,600cc的水槽液，電導(dǎo)度值保持在1,000（1,095-92.5）±100，ph值約5.0。此外我們發(fā)現(xiàn)ph值在水槽液濃度在3%以后無(wú)明顯變化，所以不易察覺(jué)其量是否適當(dāng)，而且有部分歐系的水槽液其添加較多的緩沖劑，其功用是使水槽液維持穩(wěn)定的酸度及減少版面受到腐蝕，也因此在使用ph值量取水槽液濃度時(shí)會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題。

印刷機(jī)的流程：

①平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機(jī)的工作循環(huán)程序。以平形網(wǎng)版平臺(tái)式單色半自動(dòng)手面絲網(wǎng)印刷機(jī)為例，它的一個(gè)工作循環(huán)是：給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。

在連續(xù)循環(huán)動(dòng)作中，只要能實(shí)現(xiàn)功能，每個(gè)動(dòng)作占用的時(shí)間應(yīng)盡量短，以縮短每個(gè)工作循環(huán)同期，提高工作效率。

③壓印線(xiàn)。在印刷行程中，到墨板擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條接觸線(xiàn)，稱(chēng)為壓印線(xiàn)。這條線(xiàn)在刮墨板刃口處，無(wú)數(shù)條壓印線(xiàn)構(gòu)成印刷面。實(shí)現(xiàn)理想的壓印線(xiàn)是很困難的，因?yàn)橛∷⑿谐淌且粋€(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程。

③絲網(wǎng)印刷機(jī)工作原理。以常用的手形網(wǎng)版平面絲印機(jī)為例，可對(duì)絲網(wǎng)印刷機(jī)的工作原理作如下描述：經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞動(dòng)力，讓刮墨板在運(yùn)動(dòng)中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線(xiàn)，由于絲網(wǎng)具有張力n1和n2，對(duì)刮墨板產(chǎn)生力 f2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線(xiàn)外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力f1作用下，通過(guò)網(wǎng)孔，從運(yùn)動(dòng)著的壓印線(xiàn)漏印到承印物上。

在印刷過(guò)程中，絲網(wǎng)印版與刮墨板進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，擠壓力f1和回彈力f2也隨之同步移動(dòng)，絲網(wǎng)在回彈力作用下，及時(shí)回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中，不斷處于變形和回彈之中。

刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物，同時(shí)進(jìn)行返程回墨，即完成一個(gè)印刷循環(huán)。回墨后承印物的上面與絲網(wǎng)印版反面的距離稱(chēng)為同版距或網(wǎng)距，一般應(yīng)為2～5mm。手工印刷時(shí)，操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線(xiàn)的形成。在實(shí)踐中絲印工作者積累了許多寶貴經(jīng)驗(yàn)，具體可歸納為六點(diǎn)，即保證刮墨板運(yùn)動(dòng)中的直線(xiàn)性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。也就是說(shuō)，印刷時(shí)刮墨板應(yīng)直線(xiàn)前進(jìn)，不能左右晃動(dòng)；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的傾斜角應(yīng)保持不變，特別要注意克服傾斜角逐漸增大的通??；印刷壓力要保持均勻一致；保持刮墨板與網(wǎng)框內(nèi)側(cè)兩邊的距離相等；到墨板與邊框保持垂直。

2．平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)工作原理。平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷是指在圓柱形或圓錐形曲面上用平網(wǎng)進(jìn)行絲網(wǎng)印刷。在一定條件下也可以對(duì)橢圓面、鼓形面、弧面等曲面進(jìn)行絲網(wǎng)印刷。

干網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)就是采用平形網(wǎng)版對(duì)上述曲面進(jìn)行印刷的機(jī)器。

平同曲面絲印機(jī)工作原理 a－滾輪支座 b－軸會(huì)支座 c－鑲嵌支座。印刷時(shí)，平面絲網(wǎng)印版與承印物運(yùn)動(dòng)，而刮墨板靜止。平面絲網(wǎng)印版夾持在網(wǎng)框上由平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)帶動(dòng)作勻速平移，由于網(wǎng)版的摩擦便放置在支承裝置上的承印物隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。在壓印線(xiàn)處曲面承印物的線(xiàn)速度與平面絲網(wǎng)印版移動(dòng)速度一致，實(shí)現(xiàn)刮墨印刷。

理論上壓印線(xiàn)應(yīng)在曲面承印物最高一條母線(xiàn)處，以利于加大離網(wǎng)角，保證印刷質(zhì)量。為調(diào)整方便，刮墨板一般采用60°±15°頂角，要求能作垂直程度與上下尺寸的調(diào)整。調(diào)整成垂直是為保證進(jìn)行上下調(diào)整時(shí)刃口線(xiàn)不產(chǎn)生橫向移位，始終對(duì)準(zhǔn)最高一條母線(xiàn)a；采用頂角60°±15°的刮墨板是為保證垂直安裝后形成刮墨板傾角α。在實(shí)際調(diào)整中，為了保證平面絲網(wǎng)印版與曲面承印物及時(shí)脫離，壓印線(xiàn)可以適當(dāng)偏前少許，尤其是承印物直徑較大時(shí)，壓印線(xiàn)必須偏前，曲面印刷的支承裝置是各種形式的專(zhuān)用裝置，由用戶(hù)根據(jù)產(chǎn)品要求自行設(shè)計(jì)制造。

圓筒形容器或圓錐形容器的曲面印刷可采用兩對(duì)滾輪支座，長(zhǎng)度與直徑之比小于1．5的蓋類(lèi)和杯類(lèi)用軸套支座，軟性中空容器可用充氣裝置支撐。橢圓面近似為圓柱面的一部分，可以用圓柱體鑲嵌辦法支承。

在圓錐體的表面進(jìn)行印刷的原理，與在圓柱體表面進(jìn)行印刷的原理基本相同，所不同的是絲網(wǎng)印版的圖形形狀和絲網(wǎng)印版的運(yùn)動(dòng)形式。在制作用于圓錐體表面印刷的絲網(wǎng)印版時(shí)，要先畫(huà)出圓錐體表面的展開(kāi)圖，并根據(jù)展開(kāi)圖求出扇形的中心，再選取適當(dāng)網(wǎng)框制作絲網(wǎng)印版。

在能完全收容扇形abed的版efgh上，制出與扇形相符的印版。在版efgh上固定直角桿，并以o為軸安裝成可作扇形轉(zhuǎn)動(dòng)的版。然后同圓柱體的表面印刷一樣，在版的下方用4個(gè)輥支撐承印物，刮板呈固定狀，按扇形移動(dòng)版框，刮板加壓就可進(jìn)行圓錐版的表面印刷了。印刷時(shí)，圓錐形承印刷在一定的刮板壓力下與絲網(wǎng)印版呈線(xiàn)接觸；當(dāng)絲網(wǎng)印版繞扇形展開(kāi)圖的軸心作水平扇形移動(dòng)時(shí)，承印物在支撐裝置上作同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；油墨在刮板的壓擠下，漏印到承印物的表面，完成印刷。

印刷機(jī)數(shù)字化的發(fā)展

印刷機(jī)的數(shù)字化，即使用電腦打印機(jī)等數(shù)字技術(shù)開(kāi)發(fā)噴墨或激光打印機(jī)。

這個(gè)過(guò)程不同于 光刻，凸版印刷，凹版，和凸版印刷在幾個(gè)方面：

1，每一個(gè)印刷可以是不同的，因?yàn)橛“媸遣皇潜匦璧?，如傳統(tǒng)的方法。

2，有化學(xué)和減少浪費(fèi)紙張，因?yàn)闆](méi)有必要把形象“到”色彩和檢查登記和立場(chǎng)。

3，該墨水或碳粉不滲透的基板一樣，傳統(tǒng)的油墨，但在表面上形成一個(gè)薄層，并可能在某些系統(tǒng)中被加堅(jiān)持使用的基板 定影液 熱過(guò)程（碳粉）或紫外線(xiàn)養(yǎng)護(hù)過(guò)程（墨水）。

由于較少的初始安裝，它是有用的快速原型和成本的有效運(yùn)行的小型印刷。數(shù)碼印刷是使用個(gè)性化印刷，或 可變數(shù)據(jù)印刷（vdp的或vi），例如個(gè)性化的兒童讀物，這與特定的孩子的名字和形象定制。打印需求 酶（pod）系統(tǒng)也使用數(shù)碼印刷，不同頁(yè)面的數(shù)量短期內(nèi)的書(shū)籍，并結(jié)合技術(shù)。數(shù)字印刷也可以做相紙，從計(jì)算機(jī)文件的rgb激光燈暴露出來(lái)，并在攝影開(kāi)發(fā)商和鐵工人處理。這些版畫(huà)是連續(xù)色調(diào)的圖像，并在乳劑層內(nèi)嵌入塑料涂層的染料。

數(shù)字化印刷是印刷行業(yè)未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)，它控制了成本，量化了供需，為人類(lèi)進(jìn)步帶來(lái)了更多的便利。探討印刷機(jī)經(jīng)常出問(wèn)題的原因

印刷機(jī)在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題,經(jīng)常損壞機(jī)件、電氣故障頻繁出現(xiàn)，有人說(shuō)是機(jī)器太老了。機(jī)器舊固然是一個(gè)客觀(guān)原因，但新機(jī)就不出故障嗎？有的印刷廠(chǎng)新機(jī)故障比舊機(jī)還多?？陀^(guān)的說(shuō)，機(jī)器的使用情況和故障率包括以下因素：機(jī)器的制造質(zhì)量、按裝調(diào)試、保養(yǎng)情況、合理操作、最主要的是維修質(zhì)量。機(jī)器的質(zhì)量是出廠(chǎng)時(shí)客觀(guān)存在的，無(wú)論是新機(jī)或是舊機(jī)，裝機(jī)和調(diào)試是第一關(guān)。

一般新機(jī)器在出廠(chǎng)時(shí)都是安裝調(diào)試好了，經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)，再經(jīng)過(guò)分體包裝運(yùn)輸?shù)?。不只是水平和合理安裝問(wèn)題，還有一個(gè)檢查和校正問(wèn)題。舊機(jī)更應(yīng)如此，至于保養(yǎng)、使用就不多說(shuō)了，只想談?wù)劸S修質(zhì)量：

維修不是簡(jiǎn)單的拆裝，不僅要找到產(chǎn)生故障的原因，還要找到因此而附帶的其它問(wèn)題。

印刷機(jī)有著嚴(yán)格的時(shí)間配合關(guān)系，及裝配公差和調(diào)節(jié)值，忙目地拆卸和過(guò)量調(diào)節(jié)是機(jī)器加速磨損和再次出現(xiàn)故障的主要原因。

零配件的采購(gòu)和加工質(zhì)量，不一定任何零部件和電氣元件都要使用原廠(chǎng)配件，原廠(chǎng)配件費(fèi)用高采購(gòu)周期長(zhǎng)，除非特殊或關(guān)鍵零配件，其它零件大部分零件和電氣元件均可以代用，只要了解零件加工工藝和元器件特性。

電路故障除了機(jī)器自然損壞外，主要是拆卸安裝不仔細(xì)衍生出來(lái)的隱蔽故障或沒(méi)有找到引起電路故障的機(jī)器和人為因素。

變頻器在印刷機(jī)械上的應(yīng)用 三晶變頻器印刷機(jī)專(zhuān)業(yè)配套特點(diǎn)：

1、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)

2、控制精度高

3、高性能矢量控制

4、rs485串行接口，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)控制

5、可取代直流調(diào)速和伺服控制

四色印刷機(jī)操作指南 四色機(jī)印刷技巧篇二

輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)安全操作規(guī)程

1.0目的及原則

1.1目的：提高員工的安全生產(chǎn)意識(shí)，指導(dǎo)員工正確操作機(jī)器，及時(shí)排除隱患或采取補(bǔ)救措

施，保證設(shè)備和人身安全以及公司生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)的正常進(jìn)行。1.2原則：安全第一、預(yù)防為主

2.0范圍：此文件適用于膠印輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)操作安全范圍 3.0職責(zé)

3.1車(chē)間設(shè)備副主任負(fù)責(zé)本車(chē)間安全生產(chǎn)的指導(dǎo)、培訓(xùn)及整體安全工作的開(kāi)展；

3.2領(lǐng)班、機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)各自班組人員的規(guī)范作業(yè)、安全意識(shí)教育以及安全生產(chǎn)工作的督導(dǎo)。3.3機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)本機(jī)臺(tái)人員安全操作的培訓(xùn)、指導(dǎo)工作。4.0安全教育

4.1車(chē)間應(yīng)對(duì)員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想、安全技術(shù)教育、增強(qiáng)安全意識(shí)確保安全生產(chǎn)。4.2設(shè)備副主任、機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)班組級(jí)安全教育（包括崗位安全操作規(guī)程，崗位事故案例及防范

保護(hù)措施，安全裝具、保險(xiǎn)設(shè)施以及個(gè)人防護(hù)用品的使用方法）并做好培訓(xùn)記錄。

4.3 新進(jìn)、轉(zhuǎn)崗、脫崗三個(gè)月以上員工重返崗位的要重新進(jìn)行部門(mén)、班組安全教育，考試合格后方可上崗。5.0安全檢查

5.1安全檢查要以查制度、管理、現(xiàn)場(chǎng)、隱患、安全設(shè)施為主要內(nèi)容，邊檢查邊限期整改。5.2車(chē)間設(shè)備副主任日常工作中應(yīng)對(duì)員工安全操作隨時(shí)進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)應(yīng)立即制止，并對(duì)違章作業(yè)人員進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，至問(wèn)題徹底得以糾正，并及時(shí)作好記錄。6.0安全操作須知：

6.1操作者應(yīng)樹(shù)立安全第一的思想，為了防止意外人身及機(jī)器事故的發(fā)生，操作者必須事

先完全掌握輪轉(zhuǎn)機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)；

6.2操作者工作期間應(yīng)精力集中，專(zhuān)心致志。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查所有安全裝置是否可靠，不要將工具、揩布或其它東西遺忘在機(jī)器上或操縱臺(tái)上；膠印手冊(cè) 6.3主機(jī)電源合閘（在主電器柜上）響鈴3秒鐘（此時(shí)潤(rùn)滑油泵電機(jī)通電3秒鐘進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑，空壓機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)）電源接通，如此時(shí)按“正點(diǎn)”、“反點(diǎn)”“低速”或“運(yùn)轉(zhuǎn)”按鈕時(shí)，先響鈴3秒鐘，此后在30秒內(nèi)再按同一按鈕，則機(jī)器立即有相應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)，因此操作者在聽(tīng)到響鈴時(shí)，應(yīng)及時(shí)脫離轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

6.4機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察油窗，檢查潤(rùn)滑上油情況；

6.5機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如需停車(chē)，應(yīng)按“工作停車(chē)”不得輕易按“停鎖”停車(chē)，否則易損保險(xiǎn)； 6.6無(wú)緊急情況不應(yīng)按“反點(diǎn)”按鈕，維修調(diào)試時(shí)如需按“反點(diǎn)”按鈕時(shí)，必須將折頁(yè)機(jī)

傳動(dòng)全部脫開(kāi)，否則會(huì)損壞機(jī)件。

6.7當(dāng)機(jī)器處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，決不允許擦洗印刷滾筒和撫摸其它運(yùn)轉(zhuǎn)部位；只有當(dāng)機(jī)器處 于靜止或爬行狀態(tài)時(shí)才能擦洗印刷滾筒，裝版裝橡皮時(shí)應(yīng)按“正點(diǎn)”按鈕，卸版、卸 橡皮按反點(diǎn)按鈕。

6.8電器箱中程序控制器的程序已有制造廠(chǎng)編好，不得隨意改動(dòng)； 6.9調(diào)整機(jī)器或手動(dòng)盤(pán)車(chē)時(shí)應(yīng)將附近的停鎖按鈕按下；

6.10操作者工作服上口袋不得裝有工具、硬幣、鑰匙等物品，以免在機(jī)器上操作時(shí)，將物 品掉入機(jī)器里面。

6.11經(jīng)常保持肩鐵滾動(dòng)面得清潔與潤(rùn)滑。

6.12停機(jī)若超過(guò)4小時(shí)再啟動(dòng)時(shí)，必須先低速空載運(yùn)轉(zhuǎn)后，再正常使用。特別提醒：

一、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前要先按電鈴，確定安全后，再進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查是否有工具、零件遺留在機(jī)臺(tái)上，以免扎壞機(jī)器，發(fā)生安全事故。

二、機(jī)器上的安全罩及防護(hù)設(shè)施，不得拆除或損壞，保證安全杠靈敏可靠。

三、不準(zhǔn)穿拖鞋上班，工作時(shí)要穿工作服，做到文明操作。

四、上班前要檢查油位是否達(dá)標(biāo)，按規(guī)定給各傳動(dòng)部件加注潤(rùn)滑油。

五、禁止機(jī)長(zhǎng)和一助以外的人操作。操作機(jī)器時(shí)，思想要集中，不準(zhǔn)玩笑、打鬧、看書(shū)、看報(bào)，不做與工作無(wú)關(guān)的事情。

六、保持設(shè)備外觀(guān)清潔，設(shè)備周?chē)锲窋[放整齊，保持環(huán)境整潔，文明生產(chǎn)。

七、鉆入機(jī)器內(nèi)檢修、調(diào)整機(jī)器時(shí)，要有1人在旁監(jiān)視，要切斷電源，掛警示牌。

八、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用布擦版、擦膠皮布，兩人共同操作時(shí)，要配合好。

九、機(jī)器出現(xiàn)重大設(shè)備故障時(shí)，要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)，非正式電工，不許操作

或維修電器設(shè)施，非本機(jī)人員未經(jīng)許可，不得任意開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

十、認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備保養(yǎng)記錄。

四色印刷機(jī)操作指南 四色機(jī)印刷技巧篇三

水墨紙板印刷機(jī)操作規(guī)程

生產(chǎn)前操作規(guī)范

一、機(jī)器檢查工作

1、對(duì)機(jī)器進(jìn)行以下常規(guī)檢查；

(1)查看機(jī)組內(nèi)和工作臺(tái)有無(wú)其它物品。

(2)檢查各油位是否正常。

(3)擦拭并檢查印版有無(wú)損壞。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器檢查有無(wú)異響。

(5)各潤(rùn)滑點(diǎn)必須加一次油。

2、了解設(shè)備運(yùn)行狀況，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器檢查有無(wú)異響。

二、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

1、查看交接記錄，2、接到生產(chǎn)指定單，首先核查指定單是否正確，了解將要生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝要求、生產(chǎn)數(shù)量及注意事項(xiàng)，兩班制印刷的活件要在印刷面上做好標(biāo)記，以便追溯質(zhì)量問(wèn)題。

3、根據(jù)指定單準(zhǔn)備原輔材料。

4、仔細(xì)閱讀產(chǎn)品指定單，了解產(chǎn)品有無(wú)特殊要求，如:

（1）是否需要聯(lián)機(jī)上光；

（2）是否模切及模切要求；

（3）印刷色序有無(wú)要求；

（4）核實(shí)是先印刷還是先碰線(xiàn)；

2、查看紙板生產(chǎn)情況，看是否需要分批印刷而避免費(fèi)次品發(fā)生；（紙板上嚴(yán)禁坐人或手壓，以免照成局部凹陷,影響印刷）

3、預(yù)先根據(jù)印刷顏色需要設(shè)定墨量及油墨粘度；

4、正確調(diào)整機(jī)器壓力、印刷速度、開(kāi)槽位置、合理安排色序。生產(chǎn)中操作規(guī)范

1.開(kāi)機(jī)送紙，生產(chǎn)一兩張紙板，檢驗(yàn)合格，開(kāi)始批量生產(chǎn)。

2.參照認(rèn)可稿或認(rèn)可實(shí)樣檢查包裝箱以下方面：

(1)圖文位置；

(2)上光位置；

(3)箱型大??；

(4)圖文是否齊全

3.對(duì)圖文的檢查采取以下方法：

(1)脫稿檢查（脫離簽字稿）逐行通讀；避免簽字稿本身存在失誤；

(2)根據(jù)簽字稿或樣品檢查；

4、生產(chǎn)過(guò)程中，隨時(shí)抽檢，查看有無(wú)跑位，有無(wú)色差，圖文是否清晰及短缺，開(kāi)槽成型刀口有無(wú)毛邊、撕裂，蓋子成型有無(wú)疊縫，壓線(xiàn)是否正確，壓力是否合適。有質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)處理，并在缺陷處加以標(biāo)示，方便后工序?qū)⑵錂z出。

5、上紙板員工在上紙板過(guò)程中，嚴(yán)格檢查、控制紙板質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)起泡、彎折、露瓦、撕裂等不良紙板，需檢出以作其它使用。

6、發(fā)現(xiàn)以下問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)處理：

（1）出現(xiàn)較大色差及無(wú)墨現(xiàn)象；

（2）圖文缺損或印版有問(wèn)題；

（3）印面有臟；

（4）機(jī)子故障；

7、生產(chǎn)中隨時(shí)觀(guān)察機(jī)器有無(wú)問(wèn)題，并及時(shí)保修。

8、發(fā)現(xiàn)材料問(wèn)題無(wú)法當(dāng)場(chǎng)解決的應(yīng)停止生產(chǎn)，上報(bào)質(zhì)檢員，讓有關(guān)部門(mén)解決，為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備。

生產(chǎn)結(jié)束后操作規(guī)范

1、將印刷好的合格品與待檢品分開(kāi)放置，并標(biāo)示清楚。

2、機(jī)長(zhǎng)安排人員按照《機(jī)器保養(yǎng)維護(hù)制度》對(duì)機(jī)器進(jìn)行清洗維護(hù)。

3、切斷電源、氣流。

四色印刷機(jī)操作指南 四色機(jī)印刷技巧篇四

印刷機(jī)操作規(guī)程

1、目的

.規(guī)范操作，保證生產(chǎn)有序進(jìn)行。

2、適用范圍

適用于四色印刷開(kāi)槽模切機(jī)的生產(chǎn)。

3、職責(zé)

3.1、本機(jī)臺(tái)操作人員必須嚴(yán)格遵守車(chē)間安全生產(chǎn)規(guī)程，掌握本機(jī)臺(tái)的工藝技術(shù)規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

3.2、機(jī)臺(tái)主、副操負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)入本機(jī)臺(tái)生產(chǎn)膜板進(jìn)行把關(guān)，及生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制。保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

3.3、主操對(duì)本機(jī)臺(tái)安全生產(chǎn)負(fù)全責(zé)。

4、操作規(guī)程

4.1、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備規(guī)程 4.1.1、主控面板操作

①、上邊一排主機(jī)啟動(dòng)，停止按鈕：按下左按鈕主機(jī)啟動(dòng)：按下右按鈕，主機(jī)停止：

下邊一排：左邊為主機(jī)減速調(diào)整按鈕；中間為主機(jī)自動(dòng)歸零按鈕；右邊為主機(jī)加速按鈕；速度顯示在左側(cè)的顯示器上

②真空吸附（俗稱(chēng)下吸風(fēng)）開(kāi)關(guān)指向左邊，電機(jī)停止，開(kāi)關(guān)指向右邊，風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作。右邊為調(diào)速按鈕，按下“+”為風(fēng)量增加，按下“-”為風(fēng)量減小。彎翹片及時(shí)調(diào)整風(fēng)量，使袋充分吸附在格柵上。

③除塵吸風(fēng)控制：按下除塵吸風(fēng)（俗稱(chēng)上吸風(fēng)）左鍵，風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作，按下右鍵風(fēng)機(jī)停止工作。

④印刷啟動(dòng)，停止按鈕：

按下左邊按鈕，各色印刷部網(wǎng)紋輥下降開(kāi)始著墨，送袋部格柵下降開(kāi)始送膜。按下右邊按鈕，各色印刷部網(wǎng)紋輥開(kāi)始上升停止著墨，送袋部格柵上升停止送膜。

⑤左右擋板調(diào)整開(kāi)關(guān)：

左邊為左擋板調(diào)整開(kāi)關(guān)：開(kāi)關(guān)扭向“+”左擋板相左移動(dòng)，開(kāi)關(guān)扭向“-”左擋板向右移動(dòng)。

右邊為右擋板調(diào)整開(kāi)關(guān)：開(kāi)關(guān)扭向“+”右擋板向右移動(dòng)，開(kāi)關(guān)扭向“-”右擋板相左移動(dòng)：

上邊為左右擋板同時(shí)調(diào)整開(kāi)關(guān)：開(kāi)關(guān)扭向“+”左擋板向左移動(dòng)，右擋板向右移動(dòng)；開(kāi)關(guān)扭向“-”左擋板向右移動(dòng)，右擋板向左移動(dòng)。

(1)

⑥后擋板調(diào)整開(kāi)關(guān)：

開(kāi)關(guān)指向左邊，后擋板向前移動(dòng)、開(kāi)關(guān)指向右邊，后擋板向后移動(dòng)。

下彎膜板應(yīng)搖低后擋板，上翹膜板應(yīng)搖高后動(dòng)版，使袋順利進(jìn)入。

⑦急停按鈕：

如有緊急情況，立即按下急停按鈕 ⑧送袋部控制面板：

車(chē)壁鎖按鈕：按下按鈕指示燈亮，車(chē)壁鎖開(kāi)，機(jī)組可以移動(dòng)。按下按鈕指示燈滅，車(chē)壁鎖鎖住，機(jī)組不能移動(dòng)。

⑨移動(dòng)開(kāi)關(guān)：

車(chē)壁鎖打開(kāi)，左按鈕機(jī)器合攏，右按鈕機(jī)器分開(kāi)。⑩主機(jī)寸動(dòng)（點(diǎn)動(dòng)）按鈕： 按住此鍵，主機(jī)慢速運(yùn)行。4.1.2、送進(jìn)部操作：

根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單、工藝單、印刷小樣要求、調(diào)整送進(jìn)部規(guī)矩，擰動(dòng)前檔板側(cè)面手柄，調(diào)節(jié)到一張印刷膜板容易通過(guò)即可，調(diào)整側(cè)檔板，后擋板及吸風(fēng)系統(tǒng)至合適位置。用本單由膜板線(xiàn)轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的膜板試放合適，即調(diào)整完畢。

4.2、上版操作規(guī)程

4.2.1、按照生產(chǎn)任務(wù)單上的印版號(hào)、提取印版、核對(duì)印版與印刷小樣（或樣箱）是否完全一致。

4.2.2、拉開(kāi)機(jī)組、找準(zhǔn)中心線(xiàn)，用腳踩住腳踏開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到掛版固定槽處，將印版送進(jìn)掛版槽內(nèi)。踩住腳踏開(kāi)關(guān)帶動(dòng)印版向上，轉(zhuǎn)動(dòng)到下端夾版活動(dòng)槽處，用搬手搬動(dòng)版輥操作側(cè)漲緊棘輪漲緊印版，檢查印版是否平服，位置是否正確。無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)印刷。

4.2.3、印刷完畢后，拉開(kāi)機(jī)組，腳踏開(kāi)關(guān)至夾版活動(dòng)槽位置。用搬手松開(kāi)操作側(cè)端棘輪取出印版，經(jīng)過(guò)清洗干凈后，按編號(hào)存入版柜內(nèi)。

4.3、開(kāi)槽部操作規(guī)程

4.3.1、先將開(kāi)槽刀入槽，根據(jù)工藝單的尺寸需求調(diào)整開(kāi)槽刀的位置及前后刀，刀距。

4.3.2、調(diào)整開(kāi)槽刀時(shí)應(yīng)將開(kāi)槽部和整機(jī)分開(kāi)，避免機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)造成傷害。

4.3.3、工作前后應(yīng)及時(shí)清理刀軸的膜屑，并進(jìn)行潤(rùn)滑工作。4.3.4、模切部調(diào)整：

①將開(kāi)槽刀移至兩側(cè)，剛好壓住膜板邊緣1cm。

②將壓線(xiàn)、預(yù)壓、刀盤(pán)壓力調(diào)整至比膜板厚度小0.4—0.5mm，(2)

確保 膜板平穩(wěn)進(jìn)入模切部。

③將模板居中至模切輥上，上模板是應(yīng)減掉壓力，將模切與整機(jī)分離。

④安裝模板時(shí)，螺絲先從模板的下方開(kāi)始安裝，上螺絲時(shí)應(yīng)該先從兩片模板接頭處往兩邊安裝。主要原因考慮下模式，模切是模板的下邊先與優(yōu)力膠接觸，模板的螺絲孔盡量全部安裝螺絲，以保證模板的真圓。

⑤調(diào)整模板位置時(shí)，應(yīng)將模板與優(yōu)力膠先分離，錯(cuò)開(kāi)再調(diào)整，避免模板、優(yōu)力膠受損。

4.4、注意事項(xiàng)

4.4.1、每班工作完成后，必須用清水洗干凈著墨輥和膠輥上的油墨，然后將膠輥脫離著墨輥。否則會(huì)造成著墨輥和膠輥損傷，造成巨大損失。

4.4.2、每班下班后，清掃場(chǎng)地衛(wèi)生、擦拭設(shè)備、清點(diǎn)工具、填寫(xiě)交班記錄等項(xiàng)工作完成后，方可離崗。

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