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通風與空調(diào)工程課件 空調(diào)通風系統(tǒng)設計篇一

1.集中空調(diào)系統(tǒng)的清洗、消毒方法：

①過濾網(wǎng)——將過濾網(wǎng)取下，用水清洗干凈，再用250mg/l的二溴海因或二氧化氯消毒劑浸泡消毒15—30分鐘，消毒后用水沖洗、晾干。②冷卻水、冷凝水——將50mg/l的碘伏消毒劑放入冷卻水、冷凝水進行消毒。

③冷凝器、冷凝盤——用0.3%-0.5%的單鏈和雙鏈季胺鹽陽離子表面活性劑進行擦拭或噴霧消毒，作用30分鐘。

2.集中空調(diào)系統(tǒng)的清洗和消毒要求：

① 空調(diào)通風系統(tǒng)及新風系統(tǒng)必須安裝有效除塵過濾裝置?？照{(diào)通風系統(tǒng)的過濾網(wǎng)每周清洗消毒一次，定期更換。

② 冷卻塔每月排污一次、每6個月清洗消毒一次；冷卻水系統(tǒng)每月根據(jù)水質(zhì)情況，投加水處理藥劑一次。

③ 空調(diào)系統(tǒng)的表冷器、加濕器、新風機組、冷凝盤每周清洗消毒。④ 空調(diào)末端風機盤管進風口過濾網(wǎng)每月清洗一次。

⑤ 通風管道要定期進行清潔消毒，以達到國家相關的標準規(guī)范。⑥ 在發(fā)生空氣傳播性傳染病期間，應及時對空調(diào)通風系統(tǒng)進行清潔消毒。

二○一○年八月

通風與空調(diào)工程課件 空調(diào)通風系統(tǒng)設計篇二

建筑設備工程教案

第四章：建筑通風與空調(diào)系統(tǒng)

4.1 通風系統(tǒng)概述

4.2 通風系統(tǒng)的主要設備和主要構件 4.3 高層建筑防煙、排煙 4.4 空調(diào)系統(tǒng)

4.5 通風與空調(diào)施工圖識讀與施工

4.1.1 通風的意義及任務

各種生產(chǎn)過程會不同程度地產(chǎn)生有害氣體、蒸汽、灰塵、余濕、余熱等，通常把這些物質(zhì)稱為工業(yè)有害物，它會使室內(nèi)工作條件惡化，危害操作者健康，影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動生產(chǎn)率。

4.1.2 通風系統(tǒng)的分類

按處理房間空氣方式的不同：送風、排風。按作用范圍的不同：局部通風、全面通風。按工作動力的不同：自然通風、機械通風。1.自然通風

自然通風不消耗任何電能，是一種比較經(jīng)濟的通風方式，它是借助于室內(nèi)外空氣溫度不同而形成的熱壓差或室外風力作用造成的風壓實現(xiàn)建筑物通風換氣的一種通風方式。1)無組織的自然通風。2)有組織的自然通風。2.機械通風：依靠風機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動力，使空氣通過風管道進行室內(nèi)外交換的一種通風方式。1)局部機械通風系統(tǒng)：局部排風、局部送風。2)全面機械通風系統(tǒng)：全面通風、全面排風

4.1.3 通風方式的選擇

建筑物內(nèi)局部有熱、蒸汽或有害物質(zhì)產(chǎn)生時，宜采用局部排風。4.2 通風系統(tǒng)的主要設備和主要構件

4.2.1 室內(nèi)送、排風口

室內(nèi)送風口的作用，就是均勻地向室內(nèi)送風。

室內(nèi)排風口的作用，就是向室外排出污染空氣。4.2.2 風道(管)4.2.3 室外進、排氣裝置

1.室外進氣裝置 用于采集室外新鮮空氣供送風系統(tǒng)使用。

安裝要求：

1)進氣口應設在空氣新鮮、灰塵少、遠離排氣口的地方。

2)進氣口的高度應高出地面2.5m，并應設在主導風向上風側(cè)；設于屋頂上的進氣口應高出屋面1m以上，以免被風雪堵塞。

3)進氣口應設百葉格柵，防止雨、雪、樹葉、紙片等雜物被吸入。

4)進氣口的大小應根據(jù)系統(tǒng)風量及通過進氣口的風速(一般為2～2.5m/s)來確定。2.室外排氣裝置 用于將排風系統(tǒng)中收集到的污濁空氣排到室外。1)當進、排風口都設于屋面時，它們的水平距離不小于10m，并且進氣口要低于排氣口。2)自然通風系統(tǒng)須在豎向排風道的出口處安裝風帽以加強排風效果。3)排風口設于屋面上時應高出屋面1m以上，且出口處應設置風帽或百葉窗。

4)自然通風的排風塔內(nèi)風速可取1.5m/s；機械通風排風塔內(nèi)風速可取1.5～8m/s。

4.2.4 風帽 4.2.5 風機

1.離心式風機 離心式風機的工作原理與離心水泵相同，由電動機轉(zhuǎn)動帶動風機中的葉輪旋轉(zhuǎn)，因離心力的作用使氣體獲得壓能和動能。

2.軸流式風機 軸流式風機是借助葉輪的推力作用促使氣流流動的，氣流方向與機軸相平行。

4.3.1 高層建筑防煙、排煙概述 1)長度超過20m的內(nèi)走道。

2)面積超過100m2，且經(jīng)常有人停留或可燃物較多的房間。3)高層建筑的中庭和經(jīng)常有人停留或可燃物較多的地下室。

4.3.2 高層建筑防煙、排煙方式

高層建筑的防煙設施應分為機械加壓送風的防煙設施和可開啟外窗的自然排煙設施。1.自然排煙

1)防煙樓梯間前室或合用前室，利用敞開的陽臺、凹廊或前室內(nèi)有不同朝向的可開啟外窗自然排煙時，該樓梯間可不設防煙設施。

2)排煙窗宜設置在上方，并應有方便開啟的裝置。

3)需要排煙的房間、內(nèi)走道，有可開啟外窗面積不小于該房間、走道地面積的2%。4)室內(nèi)中庭有可開啟的天窗或高側(cè)窗，且面積不小于地面積的5%。2.機械防煙

1)不具備自然排煙條件的防煙樓梯間、消防電梯間前室或合用前室。2)采用自然排煙措施的防煙樓梯間，其不具備自然排煙條件的前室。3)封閉避難層(間)。

3.機械排煙

1)長度超過20m，且無直接天然采光或設固定窗的內(nèi)走道。2)雖有直接采光和自然通風，但長度超過60m的內(nèi)走道。

3)面積超過100m2及高度在12m以下，并且不具備自然排煙條件的室內(nèi)中庭。4)地下室總面積超過200m2或一個房間面積超過100m2，且經(jīng)常有人停留或可燃物較多的房間。

4.4.1 空調(diào)系統(tǒng)的分類

1.按空氣處理設備的布置情況分

(1)集中式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

(2)半集中式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)(混合式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng))

(3)分散式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)(局部式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng))

2.按處理空氣的來源分

(1)全新風式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)(2)封閉式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

(3)新、回風混合式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。3.按室內(nèi)環(huán)境的要求分

(1)恒溫恒濕空調(diào)

(2)舒適性空調(diào)

(3)凈化空調(diào)

4.按負擔熱濕負荷所用的媒介分(1)全空氣式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)——負擔空氣調(diào)節(jié)負荷所用的介質(zhì)全部是空氣，需占用大量空間，集中式空調(diào)系統(tǒng)為其代表。

(2)空氣—水空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)——負擔空氣調(diào)節(jié)負荷所用的介質(zhì)有空氣也有水。

(3)全水式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)——負擔空調(diào)負荷的介質(zhì)全部是水，不能解決通風換氣問題，一般不單獨設置。

(4)冷劑式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)——負擔空調(diào)負荷的介質(zhì)是制冷劑，如空調(diào)機組、窗式空調(diào)等。4.4.2 空調(diào)房間的氣流組織 1.常見的空調(diào)送風方式

按其特點可以歸納為側(cè)向送風、孔板送風、散流器送風、條縫送風、噴口送風等。(1)側(cè)向送風

(2)孔板送風

(3)散流器送風

(4)噴口送風

(5)條縫送風

2.回風口

4.4.3 空調(diào)制冷的基本原理

制冷就是使自然界的某物體或某空間達到低于周圍環(huán)境溫度并使之維持這個溫度。1.壓縮式制冷系統(tǒng)

(1)壓縮式制冷的基本原理 壓縮式制冷機是利用液體在低溫下汽化吸熱的性質(zhì)來實現(xiàn)制冷的。

(2)壓縮式制冷的主要設備：1)壓縮機。2)冷凝器。3)蒸發(fā)器。

2.熱力吸收式制冷系統(tǒng) 吸收式制冷是以消耗熱量來達到制冷的目的。

4.4.4 空氣處理和空調(diào)機房

1.空氣加熱與冷卻

(1)加熱 當空氣溫度低于要求的送風溫度時，需要對空氣進行加熱。(2)冷卻 當空氣溫度高于要求的送風溫度時，需要對空氣進行冷卻。(3)常用的加熱與冷卻設備：1)表面式換熱器

2)噴水室

3)電加熱器。

2.空氣加濕與減濕

3.空氣的凈化-空氣過濾器

4.空調(diào)機房

5.消聲與減振

(1)消聲 消聲措施包括兩個方面。

1)設法減少噪聲的產(chǎn)生，即減少噪聲源。

2)在系統(tǒng)中設置消聲器，以避免超過標準的噪聲傳入室內(nèi)。① 阻性消聲器。② 共振性消聲器。③ 抗性消聲器。

④ 寬頻帶復合消聲器。

(2)減振 噪聲源產(chǎn)生振動并通過固體傳聲。

4.5.1 通風空調(diào)系統(tǒng)施工圖組成

一套完整的通風空調(diào)施工圖可分為基本圖和詳圖兩部分。1.圖樣目錄 前面已述。

2.設計施工說明 設計施工說明包含的內(nèi)容一般有本工程的主要技術數(shù)據(jù)，如建筑概況、設計參數(shù)、系統(tǒng)劃分及施工、驗收、調(diào)試、運行等有關事項。3.設備及材料表 在設備表內(nèi)明確表示了所選用設備的名稱、型號、數(shù)量、各種性能參數(shù)及安裝地點等；在材料表中各種材料的材質(zhì)、規(guī)格、強度要求等也有清楚的表達。

4.原理圖(流程圖)系統(tǒng)原理圖是綜合性的示意圖，用示意性的圖形表示出所有設備的外形輪廓，用粗實線表示管線。

5.平面圖平面圖是施工圖中最基本的一種圖，是施工的主要依據(jù)。

6.系統(tǒng)軸測圖 系統(tǒng)軸測圖是以軸測投影繪制出的管路系統(tǒng)單線條的立體圖。7.剖面圖 剖面圖是在平面圖上能夠反映系統(tǒng)全貌的部位垂直剖切后得到的，它主要表示建筑物和設備的立面分布，管線垂直方向上的排列和走向，以及管線的編號、管徑和標高。8.大樣圖 大樣圖又稱詳圖。9.節(jié)點圖

10.標準圖 標準圖是一種具有通用性的圖樣，一般由國家或有關部委出版標準圖集，作為國家標準或行業(yè)標準的一部分予以發(fā)布。4.5.2 通風空調(diào)系統(tǒng)施工圖識讀 1.識讀施工圖的方法和步驟

通風空調(diào)施工圖的識讀，應當遵循從整體到布局，從大到小，從粗到細的原則，同時要將圖樣與文字對照看，各種圖樣對照看，達到逐步深入與細化。2.施工圖的識讀

(1)施工說明

(2)平面圖

(3)剖面圖(4)原理圖

(5)系統(tǒng)圖(6)詳圖

4.5.3 通風空調(diào)系統(tǒng)的施工及驗收 1.通風與空調(diào)工程施工程序

2.通風與空調(diào)工程風管系統(tǒng)的施工技術要點

1)風管的制作與安裝，應按照被批準的施工圖樣、合同約定的內(nèi)容、施工方案及相關標準規(guī)范的規(guī)定進行。

2)風管制作與安裝所采用的板材、型材以及其他成品材料，應符合國家相關產(chǎn)品標準的規(guī)定及設計要求，并具有相應的出廠校驗合格證明文件。

3)防排煙系統(tǒng)風管的耐火應符合設計規(guī)定，風管的本體、框架、連接固定材料與密封墊料、閥部件、保溫材料以及柔性短管、3.風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗與調(diào)試

1)分管系統(tǒng)安裝后，須進行嚴密性檢驗，合格后方能交付下道工序。

2)風管系統(tǒng)嚴密性檢驗的被抽檢系統(tǒng)應全部合格，則視為通過；如有不合格時，在應再加倍抽檢，直至全部合格。

4.通風與空調(diào)工程調(diào)試的基本要求

1)調(diào)試前編制運轉(zhuǎn)調(diào)試方案并經(jīng)批準，組成調(diào)試小組，熟悉、了解空調(diào)系統(tǒng)以及相關技術參數(shù)、調(diào)試手法和手段、各種儀器儀表的使用，以及調(diào)試環(huán)境等。2)通風空調(diào)工程調(diào)試的工藝流程：組織現(xiàn)場調(diào)試小組→調(diào)試準備及現(xiàn)場勘測→系統(tǒng)調(diào)試前的各項檢查→系統(tǒng)的風量和水量的測定與調(diào)整→通風空調(diào)系統(tǒng)設備單機試運轉(zhuǎn)→樓宇及消防自控系統(tǒng)相關設備檢查→空調(diào)及通風單體設備自控調(diào)試→空調(diào)及通、防排煙系統(tǒng)自控聯(lián)動調(diào)試→系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試→資料整理和移交。

3)調(diào)試的主要內(nèi)容包括風量測定與調(diào)整、單機試運轉(zhuǎn)，設備單機試運轉(zhuǎn)合格后進行系統(tǒng)生產(chǎn)負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。

4)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗是在具備生產(chǎn)試運行條件下進行，將由建設單位負責，設計、施工單位配合。

通風與空調(diào)工程課件 空調(diào)通風系統(tǒng)設計篇三

通風空調(diào)工程施工技術總結(jié)

第一節(jié) 通風空調(diào)系統(tǒng)一、施工流程

施工準備→材料、設備及部件檢驗→現(xiàn)場放樣→支架制作安裝→風管制作、風管檢查驗收→風管安裝→漏光試驗→暖通設備進場→設備驗收→設備安裝→單機試運轉(zhuǎn)→各類接口鑲接→各類風口鑲接→系統(tǒng)調(diào)試→中間驗收

1、空調(diào)機安裝工藝流程：

測量、放線→根據(jù)設備吊裝尺寸固定吊筋→支吊架安裝→安裝末端設備→安裝風閥等設備→待裝修吊頂完成后安裝風口→系統(tǒng)檢測→系統(tǒng)調(diào)試驗收。

2、風管路安裝工藝流程：

測量、放線→確認主體結(jié)構軸線及各面中心線→以中心線為基礎，進行風管路的安裝→校正位置→管道與機組的連接→風管管路驗收檢查

3、水管路安裝施工工藝流程：

測量、放線→根據(jù)管路不同位置設支架，固定架，吊筋→按圖紙所示位置安裝水管→各種閥門安裝→與末端的連接→管道系統(tǒng)壓力試驗→外表面的防腐防銹處理→保溫→清潔

二、安裝流程

1、技術準備；熟悉學習設計圖紙和其他技術資料，收集所需要的標準圖集和規(guī)范，學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準。確定施工方案，并按批準的施工方案進行詳細的技術、質(zhì)量的書面交底。

2、材料、設備送審和采購，采取以下措施；嚴格送審制度，設備和重要材料都要進行對甲方和監(jiān)理的送審，得到書面的批準后方可進行采購。

3、主要施工方法及主要技術措施

主要分通風空調(diào)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)兩大部分。施工方法及注意事項簡述如下，具體施工如有不詳之處參閱《通風與空調(diào)安裝手冊》，并與技術人員磋商。

三、空調(diào)通風系統(tǒng)

空調(diào)通風系統(tǒng)的安裝主要包括：空調(diào)機安裝、風機制作、風管安裝、空調(diào)與通風部件安裝。

1、空調(diào)機安裝

a、首先把空調(diào)機組運行至現(xiàn)場，開箱檢查設備主體和零部件是否完好、隨機文件是否齊全，并形成驗收文字記錄。

b、機組清掃干凈，箱體內(nèi)無雜物、垃圾和積塵。檢查風機葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活；檢查風機電機繞組相間電阻、相地電阻是否良好。機組內(nèi)空氣過濾（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應清潔、完好。c、安裝前，應首先閱讀生產(chǎn)廠家所提供的產(chǎn)品樣本及安裝使用說明書，詳細了解其結(jié)構特點和安裝要點，嚴格按照其要求安裝順序進行安裝、調(diào)整。

2、風機的安裝

a、設備安裝前應進行檢查，并形成驗收文字記錄。參加人員為甲方、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。

b、型號規(guī)格應符合設計規(guī)定，其出口方向應正確；安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。

c、葉輪旋轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應每次停留在同一位置上； d、固定通風機的螺栓應擰緊，并有放松動措施。

e、通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設防護罩（網(wǎng)）或采取其他安全措施。

f、風機的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構形式和外形尺寸應符合設計或設備技術文件的規(guī)定；焊接應牢固，焊縫應飽滿、均勻。g、風機安裝允許偏差（見下表）序號項目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查水準儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2標高+/-10mm3皮帶輪輪寬中心平面位移1mm在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度縱向：0.2/1000橫向：0.3/1000在軸或皮帶輪0·和180·的兩個位置上，用水平儀檢查兩軸芯徑向位移5聯(lián)軸器兩軸線傾斜0.05mm0.2/1000在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查

3、鐵皮風管制作

制作風管所用材料進場時應檢查其是否符合質(zhì)量要求，要求有出廠合格證及質(zhì)量鑒定文件。一些主要材料還需送質(zhì)檢站檢驗合格后方可使用。a、材料選擇

本工程的風管采用正規(guī)大廠的熱鍍鋅鋼板制作。鍍鋅鋼板表面要求平整、光滑、潔凈，厚度均勻，表面應具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋。風管制作選用鍍鋅板厚度按下表執(zhí)行。

矩形風管壁厚（mm）風管直徑d或長邊尺寸b（mm）圓形風管壁厚（mm）中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)d（b）≤320320

風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時為2mm,當大于300mm時為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩對角線長度之差不應大于3mm。

c、本工程的風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm。矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔；法蘭應符合下表要求：風管長邊尺寸b（mm）法蘭用料規(guī)格（角鐵）螺栓規(guī)格b≤630630

e、風管的下料加工依據(jù)《通風與空調(diào)安裝手冊》和《板金工》的風管加工工藝進行。

4、風管安裝

a、風管穿過需要封閉的防火的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。排煙風管安裝在吊頂內(nèi)時，風管外用厚30mm玻璃纖維棉氈做隔熱層。b、風管支、吊、托架間距應符合下列規(guī)定：

①水平安裝：不保溫風管直徑或大邊長小于400mm者，間距不超過4m，大于等于400mm者，間距不超過3m；保溫風管，間距不超過3m；

②垂直安裝：間距不超過4m。

③風管支、吊架采用的形式與規(guī)格、風管支、吊架形式用料規(guī)格詳見國標03k132。

④支、吊架不宜設置在風口、檢查門處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm，以便于安裝及檢修。

⑤當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1個。

⑥吊架的螺孔應采用機械加工（臺鉆鉆孔等方法）。吊桿應平直，螺紋完整光潔。安裝后各敷支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。c、根據(jù)現(xiàn)場實際工程進度，組織勞動力進行安裝技術交底，下達作業(yè)指導書。備好螺栓、塑料等輔助材料以及安裝需要工具。d、風管的柔軟性軟管一般在150---300mm，不宜過長，不得扭曲，嚴禁作為變輕、彎頭使用。

f、風管系統(tǒng)安裝完成后，必須進行嚴密性檢驗。本工程采用漏光法進行檢測。對于低壓系統(tǒng)，每10m接縫漏光點不大于2點，且100m接縫漏光點平均不大于16處為合格。對于中壓系統(tǒng)，每10m接縫光點不大于1點，且100m接縫漏光點平均不大于8處為合格。具體步驟如下：

①檢測時采用具有一定強度的安全光源。手持移動光源可采用不低于100w帶保護罩的低壓照明燈或其他低壓光源。

②將光源置于風管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，保證其對應側(cè)為黑暗環(huán)境。檢測光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，當發(fā)現(xiàn)有光線射出，說明有漏風處，做好記錄。

③對風管的檢測，采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴格安裝質(zhì)量管理的基礎上，系統(tǒng)風管的檢測以總管和干管為主。④漏光檢測中對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，做密封處理。c、風管加固

矩形風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低于風管單邊平面面積1.25m時要采取加固措施。

5、通風部件安裝

a、靜壓箱安裝前應保持干凈，做到無油污和浮塵；安裝的位置、方向必須正確，與風管的連接應嚴密，不得有損壞與受潮。應單獨設置支、吊架。

b、各類風管部件及操作機構的安裝，應保證其正常的使用功能，并便于操作；止回閥的安裝方向應正確。

c、各類風閥應安裝在便于操作及及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應靈活、可靠，閥板關閉應保持嚴密。d、超過10公斤的風閥和風管配件應安裝在獨立的支架上。e、風帽安裝必須牢固，連接風管與屋面或墻面的交接處不應滲水。

f、風口安裝注意以下事項：

a、風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼，風口表面應平整，不變形，風口調(diào)節(jié)閥應靈活、可靠。

b、同一廳室、房間內(nèi)的相同風口高度應一致，排列應整齊。c、明裝無吊頂風口，水平度偏差不大于10mm；

d、風口水平安裝安裝水平偏差不大于3/1000；風口垂直安裝垂

2直度偏差不大于2/1000。

e、風口到貨后，對照圖紙核對風口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標識，以免安裝時弄錯。

f、安裝風口前要仔細對風口進行檢查，看風口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關自如。風口安裝后應對風口活動件再次進行檢查。

g、在安裝風口時，注意風口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當風口暗裝時，風口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風口安裝要確保牢固可靠。

h、為增強整體裝飾效果，風口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時加設角鋼支框。

i、成排風口安裝時要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風口、散流器的直線度。

j、外墻百葉風口安裝時，必須設置防蟲網(wǎng)。防止飛蟲通過風管進入室內(nèi)，同時防止飛鳥通過風管進入風機，造成風機葉片的損傷。

四、空調(diào)水系統(tǒng)

空調(diào)水系統(tǒng)包括：設備安裝、管道安裝、管道沖洗及試壓、防腐及保溫等。

1、設備安裝 1）基礎驗收

a、根據(jù)安裝施工圖，檢查基礎的外形尺寸及基礎上的埋鐵或預留孔位置?；A表面應無裂縫、空洞、露筋和掉角現(xiàn)象。b、根據(jù)土建提供的建筑軸線位置，標高的水平線，分別檢查安裝基準線與建筑軸線距離，安裝基準線與設備平面位置和標高的偏差值。

c、基礎檢查的允許偏差（mm）：見下表

項目基礎坐標位置（縱、橫軸線）基礎各不同平面的標高基礎上平面外形尺寸基礎上平面的不水平度豎向偏差允許偏差（mm）±20+0~-20±20每米5；全長10每米5；全高20

d、基礎劃線

根據(jù)平面布置圖在設備基礎上劃出下列安裝基準線； 按建筑軸線劃定設備的縱向中心線； 按建筑軸線劃定設備的橫向中心線；

按標高基準點，在基礎上引出安裝標高基準線。2）設備的就位

a、按施工圖和規(guī)范要求，使設備的縱橫向中心線與基礎上劃定的縱橫向中心線基本吻合，允許偏差10mm，對有地腳螺栓而需灌漿的設備可利用斜墊鐵進行調(diào)整，對無地腳螺栓且底部沒有避震墊的設備，就位前要檢查基礎表面的平整度。

b、設備就位前事先用枕木及鋼板鋪設斜坡，同時在基礎上墊置枕木，以保護地腳螺栓。然后再將設備拖至基礎上。3）設備安裝

設備安裝應遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則。a、空調(diào)制冷機組安裝

空調(diào)機組及其輔助設備的型號、規(guī)格、性能及技術參數(shù)等必須符合設計要求。設備機組外表應無損傷、密封性良好，隨機文件和配件應齊全。

空調(diào)機組體積大，質(zhì)量大，在設備安裝前須仔細檢查混凝土基礎是否達到養(yǎng)護強度，表面的平整度、位置、尺寸、標高預留孔洞及預埋件是否符合要求。合格后方可安裝。

機組安裝的位置、標高和管口方向必須符合設計要求。設備就位后，進行找平找正，其縱、橫向水平度允許偏差均為1/1000。用地腳螺栓固定的空調(diào)機組，其墊鐵的位置應正確，各個隔振器的壓縮量應均勻一致，偏差不應大于2mm。

2、管道安裝

1）管道的布置要求：在安裝施工中要綜合考慮管道合理布置，做到橫平豎直，對有坡度要求的管路，嚴格按規(guī)程施工，達到設計要求。安裝前認真閱讀施工圖紙及設計說明，了解各管路連接設備的關系，和各管路系統(tǒng)的特殊要求嚴格按管路安裝圖施工。本工程管徑大于等于80mm的采用無縫鋼管，連接方式為焊接，管徑小于等于70mm的采用鍍鋅鋼管絲扣連接。2）管道支托架安裝；

a、管道支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接的應符合設計要求。并且對支吊架的焊縫應進行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊接變形應予矯正。

b、管道支架的布置是管道安裝的基礎，要根據(jù)管道走向及現(xiàn)場實際情況，設計管道支架的位置，其標高要符合設計，相互高差保證管道的坡度，必須埋設牢固。

c、管道支架的選型要符合設計、安裝時要牢固平整，管道接觸良好，對于發(fā)生熱位移的供回水管道的固定支架，應嚴格安裝。d、對支托架上管道的部位要求把緊，在系統(tǒng)運行中進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行調(diào)整，管道支架安裝完畢，要在架管前進行全面檢查，檢查其坐標和標高，核對管件的形式和型號無誤后方可進行管道架設安裝。

e、水平管道支、吊架的間距應符合下表規(guī)定： 公稱直徑（mm）***00125***0l1支架最大間距（m）l222.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.533.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5對于大于300mm的管道可參考300mm的管道l1用于保溫管道，l2用于不保溫管道3）管材及閥門的檢查驗收：

a、本工程所選用的無縫鋼管及鍍鋅鋼管，安全前應進行檢查和驗收，其質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行技術標準，無縫鋼管符合gb/t8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》標準。

b、鋼管外觀檢查，外觀應無裂紋、縮孔、夾渣、折，不超過壁厚負偏差的銹蝕和凹陷，焊管的周長偏差為±5mm，且橢圓度允許偏差為管外徑的1%，且不在于4mm。所有管材均應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和相應技術文件，不合格管材不準使用。c、閥門的檢驗：

a、閥門應有合格證、型號規(guī)格符合設計要求，外表無缺陷、缺件。閥門安裝前，對同一制造廠生產(chǎn)的同一種規(guī)格、型號的總數(shù)中抽查10%（至少一個）做強度和嚴密性試驗，如有不合格時，再抽驗20%，如仍不合格，則須逐個檢查，不合格閥門應解體研磨再試壓直至合格。

b、其中止回閥嚴密性試壓力一般為公稱壓力。4）干管安裝：首先進行支架固定，然后確定干管的位置、標高、管徑，干管安裝要橫平豎直，校正調(diào)直，吊頂內(nèi)總管坡向立管，保證檢查維修時排盡管內(nèi)余水。

5）立管安裝：根據(jù)圖紙要求或給水配件及設備種類，確定支架高度，管卡每層需裝一個，距地1.5-1.8mm，根據(jù)干、支管橫線測出立管實際尺寸，統(tǒng)一預制組裝，并檢查和調(diào)直后進行安裝，有壓管道、立管管卡和管道間加3mm厚橡膠墊，立管安裝保證垂直直度，允許偏差每米2mm，10m以上不大于30mm。

6）支管安裝，計算出管尺寸進行預制和組裝，檢查調(diào)直后安裝，安裝時應大于0.0002的坡度坡向立管。

7）管道在吊頂安裝，管材運到現(xiàn)場利用小車和垂直運輸設備放到每層，就地用導鏈、雙頭綁扎吊裝到操作平臺，在吊裝過程中，注意檢查機具完好，支點牢固，同意指揮，保證安全。在管道安裝施工中，搭設便于管口，焊工操作的施工架子，操作平臺，創(chuàng)造安全工作環(huán)境。管道安裝過程中，嚴禁以支架定官位，要嚴格按設計規(guī)范施工，管道的安裝坡度要符合設計要求。8）管道的組對與焊接：

a、管子對口時，應檢查平直度，在距焊口中心200mm出測量允許誤差1mm，管子對口后，電焊點固定以面焊接時變形。管道連接時，不得強力對口，出現(xiàn)偏口要調(diào)直管位，使管道處于自然受力狀態(tài)，對口時管內(nèi)側(cè)應平齊，錯邊量小于壁厚的20%且<2mm。b、焊接時保持焊條干燥，不得使用受潮的焊條。c、距焊口150mm段應打磨除銹，露出金屬光澤：

d、目測焊縫表面不得有裂紋、氣孔夾雜等缺陷，深度不在于0.5mm，焊縫外表面焊肉有焊縫母材平緩過度。9）水管路的閥門安裝布置便于操作與維修。

3、管道的沖洗及試壓 1）管道的沖洗：

由于本系統(tǒng)最大的空調(diào)水管管徑為500mm，所以采用水沖洗。其步驟主要為：

a、管道沖洗前，不安裝法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、儀表等。對焊接的上述閥門和儀表，采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。

b、沖洗的順序按主管、支管、疏排管依次進行，沖出的臟污不得進入合格的管道。

c、沖洗時采用最大流量，流速不低于1.5m/s。

d、連續(xù)沖洗，以排出口的水色和透明度與入口目測一致為合格。2）管道的施壓：

a、檢查所有支架和管頭，清除殘絲及污物，應隨即用堵頭或堵帽堵好管口，為充水試壓作準備，試驗壓力不小于0.6mpa，且管道實驗壓力為工作壓力的1.5倍，不得超過1.0mpa。10分鐘后壓力降≤0.02mpa為合格，試壓結(jié)束后及時填寫管道系統(tǒng)實驗記錄。

b、工作壓力大于1.0mpa及在主干管作為關斷的閥門，應進行強度試驗氣密性試驗：強度試驗；在試驗壓力（與工作壓力有關）下，持續(xù)5分鐘，閥門無滲漏為合格。嚴密性試驗：在試驗壓力（與工作壓力有關）下，密封面無滲漏為合格。

4、防腐及保溫

1）管道的防腐刷油和保溫處理：

a、保溫管外表刷防銹漆兩道，鋼制管材、管件在防腐前管件表面人工除銹雜物清理干凈，管材和管件可以集中防腐，其端頭150mm內(nèi)不防腐，管道焊口，接口等管道試壓合格后進行。不保溫的管道需要再刷二遍與周圍顏色協(xié)調(diào)的調(diào)和漆。

b、防腐漆涂刷要均勻，不漏刷，不滴淌，下層涂漆上層漆干后進行，保證防腐漆質(zhì)量。

c、管道在保溫前必須除去表面油污鐵銹，使管道露出金屬光澤防銹漆刷兩遍。2）保溫工藝；

下面主要講述直管、閥門的保溫方法。

a、直管的保溫：取一段合適長度的管材包在管道上，在開口管材的開口處圖上膠水、待膠水干化后，先粘接開口管材的兩端，在粘合管材的中點，之后由兩段向中間粘合，直至全部封合。b、閥門的保溫：閥門保溫的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步驟進行，基本作法如下：測量出法蘭半徑r；測量出兩法蘭之間的距離l；以2πr為長，兩法蘭之間的距離l寬量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保證板材抱緊閥體；在閥體及板材的內(nèi)表面均勻地涂上膠水；將板材包在閥體上并填平法蘭間的空隙；測量出兩法蘭外端的距離；兩法蘭外端距離為寬量取一段板材；以裝上材料后的法蘭周長為長，兩法蘭外端距離為寬量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保證板材間的安裝緊密；在安裝好的板材外側(cè)面及需要安裝的板材內(nèi)側(cè)涂上膠水；干化后，將板材包緊并保證材料切面與法蘭外側(cè)平齊；量取水管半徑，并以水管半徑為半徑，裝上材料后的法蘭半徑為外徑在合適的板材上切取一圓環(huán)；在圓環(huán)上切開一條縫，以便安裝；在法蘭外側(cè)及圓環(huán)內(nèi)側(cè)涂上膠水；將圓環(huán)套在法蘭外側(cè)；量取閥門蓋到閥門體的最小長度、閥門到閥門體的最大長度及閥門心軸法蘭周長；在一塊合適的板材上切取材料；將材料包在閥門蓋上；以閥體蓋直徑為外徑、閥桿直徑為內(nèi)徑切去一個圓環(huán)，涂上膠水安裝在閥體蓋下，以保證密封：用封條將接口粘接好，完成安裝。

第二節(jié) 防排煙系統(tǒng)

1、施工流程

（1）、施工準備、材料進場（2）、風管制作、安裝（3）、風機安裝（4）、風口、風閥安裝（5）、風機試運轉(zhuǎn)（6）、聯(lián)動調(diào)試

第三節(jié) 系統(tǒng)調(diào)試

1、調(diào)試前的準備工作

a、按出廠技術文件和規(guī)范要求進行試運轉(zhuǎn)工作，設備試運轉(zhuǎn)前，對設備及其附屬裝置進行全面檢查，符合要求方可進行試運轉(zhuǎn)。相關的電氣、管道或其他專業(yè)的安裝工程已結(jié)束，試運轉(zhuǎn)準備工作就緒，現(xiàn)場已清理完畢，人員組織已落實。聯(lián)合甲方監(jiān)理，檢查空調(diào)系統(tǒng)供電是否正常。

b、工具儀表的準備：人字梯2個、安全帶2個、熱電式風速儀，系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應穩(wěn)定可靠，并經(jīng)過檢測。

c、資料報表的準備，各設備單機試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試均需填寫相應表格；

d、提前3-5天通知監(jiān)理工程師及甲方代表，做好現(xiàn)場簽證工作。e、通風空調(diào)系統(tǒng)所在場地的土建施工完工，現(xiàn)場應清理干凈。

2、調(diào)試內(nèi)容及要求：

a、風機、空調(diào)機的單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試；風機、空調(diào)機中的風機，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、試運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常震動與聲響，其電動運行功率、電流應符合設備技術文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃；滾動軸承不得超過80℃；

b、防火閥的操作應靈活、可靠。

c、系統(tǒng)無產(chǎn)生負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試；

a、各空調(diào)風系統(tǒng)需要經(jīng)過平衡調(diào)整，各風口或吸風罩的風量與設計風量的允許偏差不應大于15% b、空調(diào)工程水系統(tǒng)應沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣；系統(tǒng)連續(xù)運行應達到正常、平穩(wěn)。

c、模擬火宅條件下空調(diào)機組的風機應立即停止運行。d、運轉(zhuǎn)時，附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度等均符合設備隨機技術文件的規(guī)定。

e、吊頂空調(diào)器啟動運轉(zhuǎn)后，用鉗形電流表測量電動機的運轉(zhuǎn)電流，如果電流超過額定值，可將風量調(diào)節(jié)閥逐漸關小，直到額定值為止。

f、機組運行時，借助螺絲刀仔細傾聽軸承內(nèi)無噪音，判斷軸承是否損壞，必要時停機檢修。

g、通過初步運轉(zhuǎn)檢查后，進入連續(xù)運轉(zhuǎn)階段，經(jīng)過不小于2h的試運轉(zhuǎn)，無任何問題后，經(jīng)有關人員簽證后，單機試運轉(zhuǎn)結(jié)束。

第四節(jié) 施工過程中出現(xiàn)的問題及處理措施

一、水管的安裝

問題1：閥門安裝前不按規(guī)定進行必要的質(zhì)量檢驗。

后果：系統(tǒng)運行中閥門開關不靈活，關閉不嚴及出現(xiàn)漏水（汽）的現(xiàn)象，造成返工修理。

措施：閥門安裝前，應做耐壓強度和嚴密性試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門強度和嚴密性試驗壓力應符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50242-2002）規(guī)定。

二、風管制作安裝

問題1：矩形風管扭曲、翹角；風管表面不平，地腳線不相等，相鄰表面互不垂直，兩相對表面不平行及兩管端平面不平行等。后果：風管產(chǎn)生扭曲、翹角現(xiàn)象，會使風管與風管連接受力不均，法蘭墊片不嚴密，增加漏風量，同時風管系統(tǒng)達不到平直的要求，影響其美觀和降低使用壽命。

措施：在展開下料過程中，應對矩形板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度及對角線進行檢驗，使其誤差在允許范圍內(nèi)：下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合起來后，檢驗尺寸的準確法；板料咬口預留尺寸必須正確，以保證咬口寬度一致；手工咬口合縫時，兩板折邊相互鉤掛（或插入）后，用木槌先將咬口兩端和中心部位打緊，再沿全長均勻地打?qū)?、打平。問題2：法蘭鉚接后風管不嚴密：鉚接不嚴，風管表面不平，漏風量過大。

后果：系統(tǒng)運轉(zhuǎn)后漏風及振動噪聲較大。

措施：鉚釘間距應按規(guī)范要求打孔。一般通風、空調(diào)系統(tǒng)法蘭的間距不應大于150毫米，空氣系統(tǒng)法蘭鉚釘?shù)拈g距不應大于100毫米；鉚釘與鉚孔應為緊配合，而且要使鉚釘穿入法蘭和風管壁后留有一定的鉚接長度，其鉚釘孔與鉚釘直徑和長度應符合要求；風管在法蘭上的翻邊量應以翻邊后不遮住螺栓孔為原則，規(guī)范中要求翻邊尺寸為6~9毫米，法蘭用料的尺寸較小是可取上限值，用料尺寸較大時可取下限值。如翻邊量過小將減少風管翻邊與法蘭接觸的面積，還減少密封墊片與翻邊接觸的面積，影響法拉與風管和法蘭連接的嚴密性。風管翻邊四角開裂處應用錫焊或涂以密封膠，咬口重疊處，翻邊后應將突出部分鏟平，四角不應出現(xiàn)豁口，防止漏風。

第五節(jié) 調(diào)試狀況及自驗、驗收結(jié)論

1、調(diào)試狀況

由我方單位展開調(diào)試工作，甲方及監(jiān)理人員現(xiàn)場檢驗監(jiān)督，調(diào)試工作順利，設備單機運轉(zhuǎn)聯(lián)合試運行均能滿足要求。

2、自驗結(jié)論

我方向公司申請多位施工專家到現(xiàn)場配合自檢驗工作，自驗內(nèi)容包括各設備的試運行，系統(tǒng)聯(lián)合試運行，無負荷試運行，及風管漏風量，室內(nèi)溫度的檢測工作，自驗結(jié)論為合格。

3、驗收結(jié)論

經(jīng)甲方組織，東莞市質(zhì)量監(jiān)督局來工地進行驗收工作，驗收結(jié)論為合格。

通風與空調(diào)工程課件 空調(diào)通風系統(tǒng)設計篇四

陜西省公共場所集中空調(diào)通風系統(tǒng)

衛(wèi)生監(jiān)督規(guī)范

第一章 總 則

第一條

為了預防空氣傳播性疾病的流行，保障公眾健康，依據(jù)《中華人民共和國傳染病防治法》、《公共場所衛(wèi)生管理條例實施細則》及《公共場所集中空調(diào)通風系統(tǒng)衛(wèi)生規(guī)范》等相關法律、規(guī)章和衛(wèi)生標準要求，制定本規(guī)范。

第二條

本規(guī)范適用于陜西省境內(nèi)公共場所集中空調(diào)通風系統(tǒng)（以下簡稱集中空調(diào)系統(tǒng)）的衛(wèi)生監(jiān)督管理。

第三條

縣（區(qū)）以上人民政府衛(wèi)生計生行政部門負責轄區(qū)內(nèi)本規(guī)范的實施。

第二章 集中空調(diào)系統(tǒng)的衛(wèi)生監(jiān)督

第四條

集中空調(diào)系統(tǒng)衛(wèi)生監(jiān)督范圍

（一）衛(wèi)生管理檔案；

（二）設施設備及其運行狀況；

（三）衛(wèi)生監(jiān)督監(jiān)測。

第五條

集中空調(diào)系統(tǒng)衛(wèi)生管理檔案的衛(wèi)生監(jiān)督

（一）集中空調(diào)通風系統(tǒng)竣工圖；

（二）相關衛(wèi)生管理制度；

（三）設施設備清洗、消毒記錄；

（四）衛(wèi)生監(jiān)測報告、衛(wèi)生評價報告、衛(wèi)生監(jiān)督筆錄及意見

通風與空調(diào)工程課件 空調(diào)通風系統(tǒng)設計篇五

集中空調(diào)通風系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度

本制度適用于集中空調(diào)通風系統(tǒng)衛(wèi)生管理，集中空調(diào)管理部門員工必須熟知并遵照執(zhí)行。

一、建立集中空調(diào)通風系統(tǒng)衛(wèi)生管理檔案，主要包括空調(diào)系統(tǒng)設計說明書、竣工圖、主要設備的相關資料，空調(diào)系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度，日常衛(wèi)生維護記錄，清洗消毒資料記錄，衛(wèi)生學評價報告，空調(diào)系統(tǒng)故障處理情況記錄，空調(diào)系統(tǒng)突發(fā)事件應急預案等。

二、進行室內(nèi)裝飾裝修等活動產(chǎn)生的氣體污染物，不得通過集中空調(diào)對其他區(qū)域產(chǎn)生污染。

三、開放式冷卻塔啟用前應進行全面清洗消毒，運行期間應保持冷卻水中消毒藥物的有效濃度，并每三個月對冷卻水水質(zhì)進行嗜肺軍團菌檢測。

四、冷卻（凝）水檢出嗜肺軍團菌時，應立即消毒。

五、設施設備管理要求：

1、空調(diào)系統(tǒng)機房內(nèi)應保持清潔干燥，不得存放無關物品。冷凝水應及時排走。

2、送、回風口應設防鼠裝置，并保持風口表面的清潔。冷凝水盤應定期清洗消毒，并保持排水口暢通；

3、空氣過濾網(wǎng)、過濾器應每個月至少清洗一次；空調(diào)機組應每6個月清洗一次。

六、空氣傳播性疾病在本地區(qū)暴發(fā)流行期間管理措施：

1、采用全新風方式運行。

2、開放式冷卻塔、過濾網(wǎng)、過濾器、凈化器、風口、空調(diào)機組、表冷器、加熱（濕）器、冷凝水盤等設備或部件應當每周進行清洗、消毒或者更換。

3、空調(diào)系統(tǒng)導致或者可能導致空氣傳播性疾病時，應當及時關閉所涉及區(qū)域的空調(diào)系統(tǒng)。

七、每兩年對集中空調(diào)通風系統(tǒng)風管內(nèi)積塵進行衛(wèi)生學檢測，經(jīng)檢測不符合衛(wèi)生要求時對系統(tǒng)進行清洗。

八、對集中空調(diào)通風系統(tǒng)進行清洗后，應嚴格驗收，簽訂合格驗收單，并留檔保存。

九、建立清洗、維護及消毒藥物余量檢測等各項工作記錄，并留檔保存。