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數(shù)控車床概述 重點(diǎn)難點(diǎn)篇一

作者：xxx 作者單位：xxx 摘要

數(shù)控機(jī)床集計(jì)算機(jī)技術(shù)，電子技術(shù)，自動控制技術(shù)，傳感測量，機(jī)械制造，是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。它的發(fā)展和應(yīng)用開創(chuàng)了制造業(yè)的新時(shí)代，改變了制造業(yè)的生產(chǎn)方式，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，管理方式，使世界制造業(yè)的格局發(fā)生了巨大的變化。本文主要講述了數(shù)控機(jī)床在我國的發(fā)展概況及發(fā)展趨勢。介紹了數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生、現(xiàn)狀與發(fā)展，并介紹了數(shù)控機(jī)床裝置在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用。本文在編寫過程中，參閱了同行的教材，資料和文獻(xiàn)，得到了許多幫助，在此謹(jǐn)致謝意。

關(guān)鍵詞：發(fā)展 趨勢 現(xiàn)狀 方向 數(shù)控機(jī)床

一．引言

數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備是各個(gè)國家工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)。我國數(shù)控技術(shù)與世界先進(jìn)國家。相比還有一定的差距，因此了解數(shù)控技術(shù)國內(nèi)外的發(fā)展?fàn)顩r對我國數(shù)控領(lǐng)域的發(fā)展有非常重要的意義。

數(shù)控技術(shù)(簡稱nc即numerical contro1)應(yīng)用于生產(chǎn)中已有二十多年的歷史了，它使傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)生了質(zhì)的變化，尤其是近年來．微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展給nc技術(shù)帶來了新的活力。數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代制造業(yè)的主流設(shè)備，是體現(xiàn)現(xiàn)代機(jī)床技術(shù)水平、現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)工藝水平的重要標(biāo)志，是關(guān)系國計(jì)民生、國防尖端建設(shè)的戰(zhàn)略物資。因此世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國家均采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)。

二．?dāng)?shù)控車床的發(fā)展趨勢

根據(jù)2004年10月，完成的《數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃》。國內(nèi)數(shù)控機(jī)床大致發(fā)展趨勢表現(xiàn)在以下幾方面： 1．智能、高速、高精度化

新一代數(shù)控機(jī)床為提高生產(chǎn)效率，向超高速方向發(fā)展，采用新型功能部(如電主軸、直線電機(jī)、lm直線滾動系統(tǒng)等)主軸轉(zhuǎn)速達(dá)15,000r/min以上。計(jì)算機(jī)技術(shù)及其軟件控制技術(shù)在機(jī)床產(chǎn)品技術(shù)中占的比重越來越大，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及其應(yīng) 用軟件的復(fù)雜化，帶來了機(jī)床系統(tǒng)及其硬件結(jié)構(gòu)的簡化，數(shù)控機(jī)床的智能化程度日趨提高。一臺機(jī)床的重復(fù)定位精度如果能達(dá)到0.005 mm(iso 標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)計(jì)法)，就是一臺高精度機(jī)床，在0.005mm(iso 標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)計(jì)法)以下，就是超高精度機(jī)床。高精度的機(jī)床，要有最好的軸承、絲杠。隨著電腦輔助制造(cam)系統(tǒng)的發(fā)展，精密度已達(dá)到微米級。2．設(shè)計(jì)、制造綠色化

綠色設(shè)計(jì)是一種綜合考慮了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、使用和回收等整個(gè)生命周期的環(huán)境特性和資源效率的先進(jìn)設(shè)計(jì)理論和方法。它在不犧牲產(chǎn)品功能、質(zhì)量和成本的前提下，系統(tǒng)考慮產(chǎn)品開發(fā)、制造及其活動對環(huán)境的影響，從而使得產(chǎn)品在整個(gè)生命周期中對環(huán)境的負(fù)面影響最小，資源利用率最高。數(shù)控機(jī)床在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮：綠色材料設(shè)計(jì)；可拆卸性設(shè)計(jì)；節(jié)能性設(shè)計(jì)；可回收性設(shè)計(jì)；模塊化設(shè)計(jì)；綠色包裝設(shè)計(jì)等。綠色制造是一個(gè)綜合考慮環(huán)境影響和資源消耗的現(xiàn)代制造模式，通過綠色生產(chǎn)過程生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品。數(shù)控機(jī)床在制造時(shí)要考慮：節(jié)約資源的工藝設(shè)計(jì)；節(jié)約能源的工藝設(shè)計(jì)；環(huán)保型工藝設(shè)計(jì)等。隨著世界經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，尤其是國內(nèi)改革開放以來工業(yè)化程度的加快，所帶來的環(huán)境污染問題越來越嚴(yán)重，環(huán)境保護(hù)的呼聲越來越高，環(huán)保問題已經(jīng)成為各國經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的制約因素之一。數(shù)控機(jī)床作為裝備制造業(yè)的核心，能否順應(yīng)環(huán)保趨勢，加大綠色設(shè)計(jì)與制造的研制，將是影響經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要要素之一。3．復(fù)合化與系統(tǒng)化

工件一次裝夾，能進(jìn)行多種工序復(fù)合加工，可大大地提高生產(chǎn)效率和加工精度，是機(jī)床一貫追求的。由于產(chǎn)品開發(fā)周期愈來愈短，對制造速度的要求也相應(yīng)提高，機(jī)床也朝高效能發(fā)展。機(jī)床已逐漸發(fā)展成為系統(tǒng)化產(chǎn)品，用一臺電腦控制一條生產(chǎn)線的作業(yè)。產(chǎn)品對外觀曲線要求的提高，機(jī)床五軸加工、六軸加工已日益普及，機(jī)床加工的復(fù)合化已是不可避免的發(fā)展趨勢。4．?dāng)?shù)控系統(tǒng)控制性能向智能化方向發(fā)展

隨著人工智能在計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的滲透和發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)引入了自適應(yīng)控制、模糊系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的控制機(jī)理，不但具有自動編程、前饋控制、模糊控制、學(xué)習(xí)控制、自適應(yīng)控制、工藝參數(shù)自動生成、三維刀具補(bǔ)償、運(yùn)動參數(shù)動態(tài)補(bǔ)償?shù)裙δ?，而且人機(jī)界面極為友好，并具有故障診斷專家系統(tǒng)，使自診斷和故障監(jiān)控功能更趨完善。為日本mazak公司最新推出的e—zizith型臥式加工中心，將信息技術(shù)與制造技術(shù)融為一體。在制造過程中，加工、檢測一體化是實(shí)現(xiàn)快速制造、快速檢測和快速響應(yīng)的有效途徑，已形成將測量融合在一個(gè)系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)信息共享．促進(jìn)測量、建模、加工、操作一體化的4m智能系統(tǒng)。5．?dāng)?shù)控系統(tǒng)向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展

數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化，主要指數(shù)控系統(tǒng)與外部的其他控制系統(tǒng)或上位計(jì)算機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接和網(wǎng)絡(luò)控制。數(shù)控系統(tǒng)一般首先面向生產(chǎn)現(xiàn)場和企業(yè)內(nèi)部的局域網(wǎng)，然后再經(jīng)由因特網(wǎng)通向企業(yè)外部．這就是所謂的intranet技術(shù)。隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的成熟和發(fā)展，最近業(yè)界又提出了數(shù)字制造的概念。數(shù)字制造，又稱“e一制造”，是機(jī)械制造企業(yè)現(xiàn)代化的標(biāo)志之一，也是國際先進(jìn)機(jī)床制造商當(dāng)今標(biāo)準(zhǔn)配置的供貨方式。隨著信息化技術(shù)的大量采用，越來越多的國內(nèi)用戶在進(jìn)口數(shù)控機(jī)床時(shí)要求具有遠(yuǎn)程通訊服務(wù)等功能。為模具車間利用kmein技術(shù)進(jìn)行的網(wǎng)絡(luò)化控制數(shù)控加工．?dāng)?shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化進(jìn)一步促進(jìn)了柔性自動化制造技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代柔性制造系統(tǒng)從點(diǎn)(數(shù)控單機(jī)、加工中心和數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床)、線(fmcc、fms、rrl、fml)向面(工段車間獨(dú)立制造島、fa)、體(分布式網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng))的方向發(fā)展。柔性自動化技術(shù)以易于聯(lián)網(wǎng)和集成為目標(biāo)，同時(shí)注重加強(qiáng)單元技術(shù)的開拓、完善，能方便地與cad、camcapf、mix3聯(lián)結(jié)，向信息集成方向發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)向開放、集成和智能化方向發(fā)展。6．?dāng)?shù)控系統(tǒng)向高可靠性方向發(fā)展

隨著數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用的日趨廣泛，數(shù)控系統(tǒng)的高可靠性已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)制造商追求的目標(biāo)。對于每天工作兩班的無人工廠而言，如果要求在16h內(nèi)連續(xù)正常工作，無故障率在99％以上，則數(shù)控機(jī)床的平均無故障運(yùn)行時(shí)間(mtbf)就必須大于3000h。如主機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)的失效率之比為10：l(數(shù)控的可靠比主機(jī)高一個(gè)數(shù)量級)，數(shù)控系統(tǒng)的mtbf就要大于3h，而其中的數(shù)控裝置、主軸及驅(qū)動等的mtbf就必須大于105h。對整條生產(chǎn)線而言，可靠性要求還要更高。7．?dāng)?shù)控系統(tǒng)向復(fù)合化方向發(fā)展

在零件加工過程中，有大量的無用時(shí)間消耗在工件搬運(yùn)、上下料、安裝調(diào)整、換刀和主軸的升速、降速上，為了盡可能降低這些無用時(shí)間，人們希望將不同的加工功能整合在同一臺機(jī)床上，因此具有復(fù)合功能的機(jī)床成為近年來發(fā)展很快的機(jī)種。柔性制造范疇的機(jī)床復(fù)合加工概念是指將工件一次裝夾后，機(jī)床便能按照數(shù)控加工程序自動進(jìn)行同一類工藝方法或不同類工藝方法的多工序加工，以完成一個(gè)復(fù)雜形狀零件的主要乃至全部加工工序。8．?dāng)?shù)控系統(tǒng)向多軸聯(lián)動化方向發(fā)展

加工自由曲面時(shí)，三軸聯(lián)動控制的機(jī)床無法避免切速接近于零的球頭銑刀端部參予切削，進(jìn)而對工件的加工質(zhì)量造成破壞性影響，而五軸聯(lián)動控制對球頭銑刀的數(shù)控編程比較簡單，并且能使球頭銑刀在銑削三維曲面的過程中始終保持合理的切速，從而顯著改善加工表面的粗糙度，大幅度提高加工效率。因此多軸聯(lián)動控制的加工中心和數(shù)控銑床已經(jīng)成為當(dāng)前的一個(gè)開發(fā)熱點(diǎn)。

三.結(jié)語

目前，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展日新月異，高速化、高精度化、復(fù)合化、智能化、開放化、并聯(lián)驅(qū)動化、網(wǎng)絡(luò)化、極端化、綠色化已成為數(shù)控機(jī)床發(fā)展的趨勢和方向。中國作為一個(gè)制造大國，主要還是依靠勞動力、價(jià)格、資源等方面的比較優(yōu)勢，而在產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新與自主開發(fā)方面與國外同行的差距還很大。中國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)不能安于現(xiàn)狀，應(yīng)該抓住機(jī)會不斷發(fā)展，努力發(fā)展自己的先進(jìn)技術(shù)，加大技術(shù)創(chuàng)新與人才培訓(xùn)力度，提高企業(yè)綜合服務(wù)能力，努力縮短與發(fā)達(dá)國家之間的差距。力爭早日實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品從低端到高端、從初級產(chǎn)品加工到高精尖產(chǎn)品制造的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)從中國制造到中國創(chuàng)造、從制造大國到制造強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變。

四．參考文獻(xiàn)

[1]王愛玲,現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床。北京：國防工業(yè)出版社。2003 [2]畢承恩,現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床（上、下冊）。北京：機(jī)械工業(yè)出版社。1993 [3]鄧奕,現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床及應(yīng)用。北京：國防工業(yè)出版社。2008 [4]梁訓(xùn)、王宣,周延佑.機(jī)床技術(shù)發(fā)展的新動向［j］。世界制造技術(shù)與裝備市場。2001 [5]劉新佳，主編切削加工簡明適用手冊零點(diǎn)工作室[m]化學(xué)工業(yè)出版社。2003 [6]陳宏鈞，主編典型零件機(jī)械加工生產(chǎn)實(shí)例[m]機(jī)械工業(yè)出版社。2007

數(shù)控車床概述 重點(diǎn)難點(diǎn)篇二

數(shù)控車床總結(jié)

一． 面板熟悉

二． 裝刀

三． 對刀

四． 溝槽加工

五． 螺紋加工

六． 內(nèi)孔加工

具體內(nèi)容：

一． 面板熟悉

1． 開機(jī),關(guān)機(jī)

2． 手輪方式

說明--熟練掌握x.z軸正負(fù)方向的判定與操作，并結(jié)合使用不同倍率，在此方式下可進(jìn)行主軸啟動，停止，換刀及冷卻液的開關(guān)

3． 手動方式

說明--熟練掌握x.z軸正負(fù)方向的判定與操作，并結(jié)合使用快速開關(guān)鍵中增減倍率進(jìn)行快速移動，在此方式下可進(jìn)行主軸啟動，停止，換刀及冷卻液的開關(guān)

4． 錄入方式

可進(jìn)行指令字的輸入，指令字的執(zhí)行和參數(shù)的設(shè)定，如進(jìn)入程序頁面后輸入m03 s01，并執(zhí)行（按啟動），同時(shí)也可以查找內(nèi)存中的程序。

5． 編緝方式

（1）新建程序：輸入程序名——按“插入”鍵——按程序內(nèi)容逐個(gè)程序段輸入，每輸完一個(gè)程序段，就按eob鍵（相當(dāng)于；）

（2）查找指令字或段：輸入要查找的字或段——按上下光標(biāo)鍵——按復(fù)位鍵光標(biāo)回到程序頭

（3）調(diào)出程序：按程序鍵—輸入文件名—按向下鍵

（4）刪除程序：輸入要刪除的某程序名——按刪除鍵；輸入o-9999——按刪除鍵表示刪除內(nèi)存中所有的程序。

6． 自動方式

（1）加工

（2）模擬程序

7．刀補(bǔ)設(shè)定

清刀補(bǔ)值和精度控制時(shí)，將光標(biāo)移至對應(yīng)刀號然后按x0輸入，z0輸入，均要在001，002等位置依次清零或輸入。而對刀時(shí)，對980t是在101，102等輸入相應(yīng)數(shù)據(jù)，980dt則是在001,002等位置輸入。

8． 超程解除

9． 機(jī)械回零

二．裝刀

一般車刀的刀尖應(yīng)與軸的中心線等高。用測量法裝刀。

先裝外圓刀，試切找中心，使外圓刀高度與軸中心高一致，測出數(shù)值。其它車刀的刀尖直接找對應(yīng)數(shù)值的高度即可。

更換機(jī)種

在更換種中我們因該去認(rèn)真選擇夾具，工藝、工序、工步的確定認(rèn)識，零件的數(shù)字處理及加工參數(shù)的選擇和加工過程序，對刀的基本知識。在通過師

傅的細(xì)心教導(dǎo)，加上自我認(rèn)真的練習(xí)、學(xué)習(xí)查找有關(guān)資料，漸漸地深入了解

了數(shù)控?，F(xiàn)在也基本認(rèn)識到數(shù)控車床編程特點(diǎn)與控制尺寸精度的技巧；

對刀也要學(xué)

在手輪方式下進(jìn)行試切法對刀。對刀前先清原有的刀補(bǔ)，做法：按刀補(bǔ)頁面—光標(biāo)移到要清的對應(yīng)刀號輸入：x輸入，z輸入

比如（1）外圓車刀：t0101號

對z軸：車端面—x向退出—按刀補(bǔ)頁面—光標(biāo)移到101號—輸入：z0輸入

對x軸：車外圓—z向退出—停主軸，測量外圓記下（如30.2）—按刀補(bǔ)頁面—光標(biāo)移到101號—輸入：

x30.2輸入

（2）螺紋車刀：t0202

用刀尖輕碰外圓和工件右端面的交線處—按刀補(bǔ)頁面—光標(biāo)移到

104號—輸入：x30.2輸入，z0輸入

注意：凡在對刀過程中，有刀具切削工件或碰工件的操作，均要先進(jìn)行主軸正轉(zhuǎn)操作，不允許停車操作，以免發(fā)生斷刀，飛刀等意外。

三． 臺階軸加工

1． 基本指令

（1）準(zhǔn)備功能g指令：

單一循環(huán)指令g90x（u）__z（w）__ f__;(圓柱面)g90x（u）__z（w）__r__f__;（圓錐面）

g94x__z__ f__;端面單一循環(huán)指令

快速移動指令 g00x（u）__z（w）__;

直線切削指令 g01x（u）__z（w）__ f__;

g00運(yùn)動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點(diǎn)定位，不能用于切削加工

g01按指定進(jìn)給速度以直線運(yùn)動方式運(yùn)動到指令指定的目標(biāo)點(diǎn)，一般用于切削加工

（2）輔助功能m指令

常用：m00m03m04m05m08m09m30

（3）f、t、s功能

f功能：指定進(jìn)給速度。g99為指定每轉(zhuǎn)進(jìn)給，即：mm/r。g98為指定每分進(jìn)給，即：mm/min

t功能：帶刀補(bǔ)的為：t0101，t0202。。。。不帶刀補(bǔ)的為：t0100，t0200。。。

s功能：指定主軸轉(zhuǎn)速或速度。無級調(diào)速：s200，s500，s1000。。有級調(diào)速：s1/s

2五,螺紋加工

1．基本指令

螺紋單一循環(huán)指令g92

螺紋復(fù)合循環(huán)指令g76

單線螺紋：g92x（u）__z（w）__ f__;

g 76 p_ _ _q__r__

拓展

多線螺紋：g92x（u）__z（w）__ f__l__;

g76 x（u）__z（w）__p__q__f__;

等

這幾個(gè)月里的實(shí)踐操作我了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。主要機(jī)械加工方法及其他主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以安全操作技工。在工件主要成形加工方法上具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握機(jī)種的能力和操作技能過程中，更進(jìn)一步培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)獨(dú)立的操作能力。

所以在我更加努力學(xué)習(xí)數(shù)控銑床技術(shù)（c n c操機(jī)）。在我現(xiàn)在還是學(xué)徒的過程中，但我還是充滿著艱苦與勞累，但我沒放棄過、想法，我還是沖滿希望。因?yàn)槲覜]有忘記夢

想，我有計(jì)劃，按目標(biāo)前進(jìn)，道路曲折，仍然堅(jiān)定前途是光明的所屬部門;制造一科簽名;張文龍0 1 2 年 2月

數(shù)控車床概述 重點(diǎn)難點(diǎn)篇三

兗州市成人中專

2011-2012學(xué)第一學(xué)期《數(shù)控車削加工技術(shù)》教學(xué)計(jì)劃

本學(xué)期擔(dān)任09級數(shù)控車床教學(xué)工作，現(xiàn)就本學(xué)期教學(xué)工作計(jì)劃如下：

一、本課程的性質(zhì)

數(shù)控車床能夠?qū)崿F(xiàn)通過程序控制自動完成軸類和盤類回轉(zhuǎn)體零件的加工，是現(xiàn)代機(jī)械加工發(fā)展的重要趨勢，以培養(yǎng)綜合素質(zhì)為基礎(chǔ)，以能力為本位，把提高學(xué)生的職業(yè)能力放在突出的位置，同時(shí)課程設(shè)置和教學(xué)內(nèi)容適應(yīng)企業(yè)技術(shù)發(fā)展，突出數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)領(lǐng)域的新知識、新技術(shù)、新工藝和新方法，具有一定的先進(jìn)性和前瞻性。

本課程理論嚴(yán)謹(jǐn)，實(shí)踐性強(qiáng)，與實(shí)際加工有密切聯(lián)系，對培養(yǎng)學(xué)生掌握科學(xué)思維方法，增強(qiáng)創(chuàng)新意識有重要的作用，是中等職業(yè)技術(shù)教育機(jī)電類數(shù)控專業(yè)的一門重要專業(yè)課。

二、教學(xué)目標(biāo)

1、熟練掌握數(shù)控車床的基本操作。

2、掌握g00、g01、g02、g03、g71、g70、g73指令，并能靈活運(yùn)用編程

3、能獨(dú)立完成簡單零件的加工，提高學(xué)生解決實(shí)際問題的能力。

4、培養(yǎng)耐心細(xì)致的工作作風(fēng)、嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度。

三、課程特點(diǎn)

規(guī)范性、實(shí)用性、趣味性、實(shí)踐性

四、教學(xué)方法

本課程是一門實(shí)踐性較強(qiáng)的課程，在教學(xué)中提倡特色教學(xué)，應(yīng)精選內(nèi)容，打好基礎(chǔ)，加強(qiáng)實(shí)踐，培養(yǎng)能力。同時(shí)把實(shí)踐的時(shí)間比例再增大些，還是釆用分組的方式以解決人多機(jī)器少的困難，同時(shí)充分利用課外活動，在培養(yǎng)尖子生的同時(shí)帶動其他學(xué)生整體進(jìn)步，以促進(jìn)他們數(shù)控加工技能的發(fā)展。從實(shí)際應(yīng)用的角度切入課程，引導(dǎo)學(xué)生去思考、去探知，努力使看似乏味的課程不再枯燥；結(jié)合車間實(shí)習(xí)，進(jìn)一步豐富課程，課堂運(yùn)用興趣引導(dǎo)法、舉例法、討論法、項(xiàng)目教學(xué)法等方法。

五、教學(xué)內(nèi)容

本學(xué)期主要講授以下內(nèi)容：

1、數(shù)控車床的基本操作；

2、g00、g01、g02、g03、g71、g70、g73指令的用法；

3、簡單零件加工的方法和步驟。

六、課時(shí)安排

1、數(shù)控車床的基本操作 16課時(shí)

2、學(xué)習(xí)指令進(jìn)行零件的編程 20課時(shí)

3、車間實(shí)習(xí)進(jìn)行零件的加工 40課時(shí)

七、備注

1、本課程教學(xué)主要分兩部分，一部分為課堂教學(xué)，另一部分為車間實(shí)習(xí)，其中前者是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)，務(wù)求扎實(shí)掌握，后者為實(shí)踐，對于將來就業(yè)尤其重要。

2、課時(shí)安排結(jié)合學(xué)生知識掌握的實(shí)際情況做適當(dāng)調(diào)整。

唐濤、楊鳳菊 2010、9

數(shù)控車床概述 重點(diǎn)難點(diǎn)篇四

數(shù)控車床概述

機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。

普通機(jī)床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動化，精密機(jī)械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床一一數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它獨(dú)特的優(yōu)越性和強(qiáng)大生命力，使原來不能解決的許多問題，找到了科學(xué)解決的途徑。

數(shù)控機(jī)床是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動軌跡，進(jìn)行自動加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。

數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床。要學(xué)好數(shù)控車床理論和操作，就必須勤學(xué)苦練，從平面幾何，三角函數(shù)，機(jī)械制圖，普通車床的工藝和操作等方面打好基礎(chǔ)。

因此，必須首先具有普通車工工藝學(xué)知識然后才能從掌握人工控制轉(zhuǎn)移到數(shù)字控制方面來，另一方面，若沒有學(xué)好有關(guān)數(shù)學(xué)、電工學(xué)、公差與化合及機(jī)械制造等深內(nèi)容，要學(xué)好數(shù)控原理和程序編制等，也會感到十分困難。熟悉零件工藝要求，正確處理工藝問題。由于數(shù)控機(jī)床加工的特殊性，要求數(shù)控機(jī)床加工工人既是操作者，又是程序員，同時(shí)具備初級技術(shù)人員的某些素質(zhì)，因此，二操作者必須熟悉被加工零件的各項(xiàng)工藝（技術(shù)）要求，如加工路線，刀具及其幾何參數(shù)，切削用量，尺寸及形狀位置公差。”存熟悉了各項(xiàng)工藝要求，并對出現(xiàn)的問題正確進(jìn)行處理后，才能減少工作盲目性，保證整個(gè)加工工作圓滿完成。

為了適應(yīng)我國社會主義市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的形勢，貫徹黨中央提出的科教興國，全面提高勞動者素質(zhì)的戰(zhàn)略方針，為滿足培養(yǎng)大量不同層次數(shù)控機(jī)床技能型人才的需要，本中心培訓(xùn)課程主要面向職業(yè)技術(shù)教育，職業(yè)技能培訓(xùn)，其特色在于集理論與實(shí)踐于一體，將數(shù)控機(jī)床編程和操作有機(jī)相結(jié)合起來，由淺人深。

本培訓(xùn)課程主要內(nèi)容包括：數(shù)控人門知識、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、程序編制基礎(chǔ)知識、程序編制中的工藝處理、手工編程中的數(shù)學(xué)處理、加工程序編制、自動編程簡介和典型零件的加工程序編制實(shí)例等，指導(dǎo)培訓(xùn)學(xué)員能夠正確掌握數(shù)控技術(shù)的基本要求、內(nèi)容、方法、步驟。在基礎(chǔ)課程中為了節(jié)省篇幅．有的標(biāo)準(zhǔn)僅摘錄其中常用部份。