每個人都曾試圖在平淡的學習、工作和生活中寫一篇文章。寫作是培養(yǎng)人的觀察、聯(lián)想、想象、思維和記憶的重要手段。寫范文的時候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？接下來小編就給大家介紹一下優(yōu)秀的范文該怎么寫，我們一起來看一看吧。

數(shù)控加工技術員崗位職責篇一

1、機加工主管崗位職責

1、熟悉數(shù)控車床、三軸、四軸加工中心等基礎加工設備；

2、負責日常產(chǎn)品機加工品質(zhì)、工藝問題的處理，制訂糾正預防措施并修正工藝文件；

3、負責編制工藝文件（包括各類清單、工藝、作業(yè)指導書等）及確定機加工工藝流程；

4、負責參與或負責新產(chǎn)品開發(fā)，編制工藝并實施相關的開發(fā)計劃；

5、負責日常產(chǎn)品和新產(chǎn)品的工裝、夾具、刃具、量具、工位器具等設計；

6、負責持續(xù)改進制造工藝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2、機加工主管崗位職責

1.負責公司所有機加工產(chǎn)品的評估、外協(xié)詢價、議價工作

2.負責新產(chǎn)品開發(fā)階段的外協(xié)加工廠的開發(fā)、篩選工作

3.負責公司機加工設備的編程、調(diào)機、保養(yǎng)工作

4.負責現(xiàn)場5s、人員管理、培訓工作

5.負責所有內(nèi)部、外部機加工產(chǎn)品的跟單、對帳工作

6.負責與公司其他部門的溝通、協(xié)調(diào)工作

7.經(jīng)理交代的其他工作

3、模具機加工主管崗位職責

1.負責整個生產(chǎn)加工不斷的提效；

2.負責加工部門的建設與規(guī)劃和制度，流程的完善；

3.負責加工部門的安全培訓和技術培訓，保證后備人才充足； 4.負責安排、協(xié)調(diào)、督促各生產(chǎn)環(huán)節(jié)按生產(chǎn)計劃完成任務；

5.負責各加工工序加工能力的監(jiān)控；

6.負責加工部門的任何審核；

7.負責加工部門的主管，組長的人事考核和任免，以及升遷；

8.負責監(jiān)督和考核員工的工作目標；

9.負責對工藝的審核；

10.負責查找公司成本漏洞，并針對問題提供可行性解決方案，降低和控制成本；

11.負責重點項目的掌控，并保證順利實施，達到客戶需求。

4、機加工采購主管崗位職責

1.根據(jù)采購計劃，向供應商確認貨期，下達采購訂單，根據(jù)訂單要求督促供應商按訂單要求交付，并隨時跟蹤采購到貨情況；

2.隨時溝通處理采購過程中各類突發(fā)問題，對于質(zhì)量、交期等問題要及時反饋相關部門并負責與供應商協(xié)商解決；

3.根據(jù)公司資金狀況辦理采購付款手續(xù)，確保采購工作順利進行。

數(shù)控加工技術員崗位職責篇二

cnc技術員職責與規(guī)范

1主要職責：

負責cnc車間的機臺調(diào)試工作并跟蹤保證生產(chǎn)。2目的：

培訓新的技術員及規(guī)范現(xiàn)有調(diào)機人員的工作細節(jié)，并提升技術員的調(diào)機能力。3工作規(guī)范：

1)服從車間領班工作安排，遵守公司的規(guī)章制度。

2)禁止上班時間玩弄手機接聽電話，不準討論與工作無關的話題及事情。3)必須愛護公物，工具、夾具用完后按規(guī)定位置擺放。4)每天上班按領班的調(diào)機通知單調(diào)試機臺。

5)積極做好下一工作的準備，（備刀具，夾具，程式，調(diào)機材料等）

6)合理安排調(diào)機工作時間（如，程式更改時禁止坐等程式，可準備別的工作。等等）

7)機臺上拆下來的任何東西（如產(chǎn)品，夾具，刀具，扳手等）都必須經(jīng)過風槍吹干凈，不得有切削殘料，切削油帶出機外。

8)每次更換刀具必須把到頭，鎖嘴清理干凈，拆下后的刀具交由領班保管，裝刀架必須擺放整齊。

9)調(diào)機時刀具必須校刀擺，檢查主軸錐孔是否有渣子并清理干凈。10)檢查程式刀號刀補，坐標是否與機臺實際符合。

11)機器啟動時，打手輪，z軸離工件安全高度時看機器殘余值是否相等。同時0倍率下刀，若有異常及時停止檢查。

12)機器調(diào)試時，程式進給要更改好，機臺進給要110%運轉。防止作業(yè)員隨意調(diào)動。

13)調(diào)機時每一把刀走完后暫停，檢查是否有程式過切，是否有漏加工，開粗刀是否有余量，光刀尺寸是否到位。有問題及時解決。

14)對機臺的第一個產(chǎn)品需在機上量數(shù)，做出更改，減少報廢品。

15)機臺調(diào)試時，身體盡量避免進入機器里面，特殊情況下需關閉主軸拆下刀具才能進入查看。

16)調(diào)機時第一個產(chǎn)品必須檢查所有尺寸，技術員對前5件產(chǎn)品必須全檢所有尺寸，以保證產(chǎn)品夾具，刀具，程式，機臺的穩(wěn)定。若各尺寸檢查ok，拿1pcs送往品檢做樣板。17)機臺調(diào)試好后，工具需收走，整齊擺放在指定區(qū)域。

18)不定時巡檢所負責調(diào)試機臺的產(chǎn)品質(zhì)量，確保穩(wěn)定生產(chǎn)。對已經(jīng)穩(wěn)定生產(chǎn)的產(chǎn)品要定時更換刀具，避免刀具超出使用壽命影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

19)按領班的調(diào)機通知單規(guī)定的時間內(nèi)完成，若未按時完成或有無法解決的問題必須及時上報領班。

20)機臺調(diào)試好后，技術員要對此次產(chǎn)品的刀具，程式夾具等做出記錄，同時將機臺所生產(chǎn)的上一款產(chǎn)品的圖紙，檢驗標準等保管好，一起交由領班送入辦公室存檔。

21)兩班交接要人員到位，填寫交接表；機臺的刀具，程式，坐標以及所發(fā)生過的問題都需要交代清楚。

22)加強責任感，勇于承擔。能對自己所做的事情及會影響自己的人或事物提出意見做出改善。

23)定期對技術員作出考核，評定等級。.

數(shù)控加工技術員崗位職責篇三

崗位職責

cnc技術員職責與規(guī)范

1主要職責：

負責cnc車間的機臺調(diào)試工作并跟蹤保證生產(chǎn)。2目的：

培訓新的技術員及規(guī)范現(xiàn)有調(diào)機人員的工作細節(jié)，并提升技術員的調(diào)機能力。3工作規(guī)范：

1)服從車間領班工作安排，遵守公司的規(guī)章制度。

2)禁止上班時間玩弄手機接聽電話，不準討論與工作無關的話題及事情。3)必須愛護公物，工具、夾具用完后按規(guī)定位置擺放。4)每天上班按領班的調(diào)機通知單調(diào)試機臺。

5)積極做好下一工作的準備，（備刀具，夾具，程式，調(diào)機材料等）

6)合理安排調(diào)機工作時間（如，程式更改時禁止坐等程式，可準備別的工作。等等）

7)機臺上拆下來的任何東西（如產(chǎn)品，夾具，刀具，扳手等）都必須經(jīng)過風槍吹干凈，不得有切削殘料，切削油帶出機外。

8)每次更換刀具必須把到頭，鎖嘴清理干凈，拆下后的刀具交由領班保管，裝刀架必須擺放整齊。

9)調(diào)機時刀具必須校刀擺，檢查主軸錐孔是否有渣子并清理干凈。10)檢查程式刀號刀補，坐標是否與機臺實際符合。

11)機器啟動時，打手輪，z軸離工件安全高度時看機器殘余值是否相等。同時0倍率下刀，若有異常及時停止檢查。

12)機器調(diào)試時，程式進給要更改好，機臺進給要110%運轉。防止作業(yè)員隨意調(diào)動。

13)調(diào)機時每一把刀走完后暫停，檢查是否有程式過切，是否有漏加工，開粗刀是否有余量，光刀尺寸是否到位。有問題及時解決。

14)對機臺的第一個產(chǎn)品需在機上量數(shù)，做出更改，減少報廢品。

15)機臺調(diào)試時，身體盡量避免進入機器里面，特殊情況下需關閉主軸拆下刀具才能進入查看。

16)調(diào)機時第一個產(chǎn)品必須檢查所有尺寸，技術員對前5件產(chǎn)品必須全檢所有尺寸，以保證產(chǎn)品夾具，刀具，程式，機臺的穩(wěn)定。若各尺寸檢查ok，拿1pcs送往品檢做樣板。17)機臺調(diào)試好后，工具需收走，整齊擺放在指定區(qū)域。

18)不定時巡檢所負責調(diào)試機臺的產(chǎn)品質(zhì)量，確保穩(wěn)定生產(chǎn)。對已經(jīng)穩(wěn)定生產(chǎn)的產(chǎn)品要定時更換刀具，避免刀具超出使用壽命影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

19)按領班的調(diào)機通知單規(guī)定的時間內(nèi)完成，若未按時完成或有無法解決的問題必須及時上報領班。

20)機臺調(diào)試好后，技術員要對此次產(chǎn)品的刀具，程式夾具等做出記錄，同時將機臺所生產(chǎn)的上一款產(chǎn)品的圖紙，檢驗標準等保管好，一起交由領班送入辦公室存檔。

21)兩班交接要人員到位，填寫交接表；機臺的刀具，程式，坐標以及所發(fā)生過的問題都需要交代清楚。

22)加強責任感，勇于承擔。能對自己所做的事情及會影響自己的人或事物提出意見做出改善。

23)定期對技術員作出考核，評定等級。

數(shù)控加工技術員崗位職責篇四

機加工崗位職責

1、掌握車工工藝學；

2、掌握自用車床的名稱、型號、規(guī)格、性能、主要結構、傳動系統(tǒng)的基本知識及維護保養(yǎng)方法；

3、掌握工、夾、量具的名稱、規(guī)格、用途及使用與維護保養(yǎng)方法；

4、掌握車工常用刀具材料的種類、牌號、規(guī)格、性能及選擇方法；

5、掌握車刀基本角度的名稱、作用，刀具的刃磨與安裝方法；

6、掌握常用潤滑劑、切削液的種類和選用知識； 7、掌握軸類、套類、盤類工件的裝夾與加工方法； 8、掌握熱處理對切削加工的影響； 9、掌握常用數(shù)學計算方法； 10、選擇車刀幾何角度的基本知識； 11、選擇切削用量基本原則的初步知識；

12、常用螺紋的種類、用途、主要尺寸的計算方法； 13、車削螺紋時交換齒輪的計算方法； 14、車削螺紋的方法；

15、軸、孔的加工余量和熱處理前留磨削余量的基本知識

16、發(fā)現(xiàn)模具設計及制造中存在的問題，以便對原設計、加工與裝配中的工藝缺陷加以改進和 修正，制出合格的制品來；

17、通過試模與調(diào)整，能初步提供產(chǎn)品的成形條件及工藝規(guī)程；

18、試模及調(diào)整后，可以確定前一道序的毛坯準確尺寸； 19、驗證模具質(zhì)量及精度，做為交付生產(chǎn)的依據(jù)。