每個人都有自己獨特的心得體會，它們可以是對成功的總結(jié)，也可以是對失敗的反思，更可以是對人生的思考和感悟。我們應(yīng)該重視心得體會，將其作為一種寶貴的財富，不斷積累和分享。下面小編給大家?guī)黻P(guān)于學(xué)習(xí)心得體會范文，希望會對大家的工作與學(xué)習(xí)有所幫助。

模具設(shè)計總結(jié)心得體會篇一

在大學(xué)的第一學(xué)年，我選擇了模具設(shè)計這門課程。課程期間，我深入學(xué)習(xí)了模具設(shè)計的基本原理和實踐技能，對于這門課程有了更深入的認識和理解。在這里，我將分享我的大一模具設(shè)計心得和體會總結(jié)，希望可以對其他學(xué)習(xí)模具設(shè)計的同學(xué)有所幫助。

首先，模具設(shè)計需要細心和耐心。模具設(shè)計是一項精細而復(fù)雜的工作，需要對細節(jié)和精度有高度的要求。在設(shè)計過程中，我們必須考慮到每一個細節(jié)，并進行準確的測量和計算，以確保最終設(shè)計符合要求。此外，模具設(shè)計還需要耐心，因為一旦出現(xiàn)錯誤或問題，我們必須耐心地糾正并重新設(shè)計。只有具備細心和耐心的態(tài)度，我們才能設(shè)計出高質(zhì)量的模具。

其次，模具設(shè)計需要團隊合作。在實踐操作中，我深刻體會到了團隊合作的重要性。每個人都有自己的專長和技能，沒有人可以獨立完成一個完整的模具設(shè)計。通過和同學(xué)們的合作，我們可以相互學(xué)習(xí)，互相幫助，共同解決問題，提高設(shè)計效率和準確度。團隊合作也培養(yǎng)了我們的溝通能力和合作能力，這都是在模具設(shè)計工作中不可或缺的。

第三，模具設(shè)計需要不斷學(xué)習(xí)和提升。模具設(shè)計是一個不斷學(xué)習(xí)和成長的過程。學(xué)習(xí)模具設(shè)計需要不斷掌握新的知識和技能，了解最新的技術(shù)和工藝，并不斷將它們應(yīng)用到實際設(shè)計中。在這一過程中，我們還需要學(xué)會借鑒和吸收他人的經(jīng)驗和教訓(xùn)，從失敗中吸取教訓(xùn)并不斷提高自己的設(shè)計水平。只有保持學(xué)習(xí)和進步的態(tài)度，我們才能在模具設(shè)計領(lǐng)域中不斷取得新的突破。

第四，模具設(shè)計需要靈活和創(chuàng)新思維。在面對復(fù)雜的設(shè)計問題時，我們需要具備靈活和創(chuàng)新的思維方式。有的時候，創(chuàng)造力和想象力比嚴謹?shù)倪壿嬐评砀匾?。模具設(shè)計需要的不僅僅是機械的技能，還需要豐富的想象力和創(chuàng)造力。當然，這需要我們不斷進行思維訓(xùn)練和開拓自己的思維方式，使之更符合模具設(shè)計的需求。

最后，模具設(shè)計需要對產(chǎn)品的質(zhì)量和細節(jié)有高度的要求。模具設(shè)計最終的目的是生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，因此對于產(chǎn)品的質(zhì)量和細節(jié)有高度的要求。我們必須深入了解要生產(chǎn)的產(chǎn)品，考慮其應(yīng)用領(lǐng)域和使用條件，以便設(shè)計出合適的模具。同時，在設(shè)計過程中，我們需要時刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量和細節(jié)，確保每一個細節(jié)符合要求，從而確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

總結(jié)起來，通過大一的模具設(shè)計學(xué)習(xí)和實踐，我深刻認識到細心、耐心、團隊合作、持續(xù)學(xué)習(xí)、靈活創(chuàng)新思維和對產(chǎn)品質(zhì)量的高要求是模具設(shè)計必備的素質(zhì)和技能。除此之外，更重要的是，我們應(yīng)該發(fā)展自己的實踐能力和經(jīng)驗積累，通過不斷地實踐和探索來提高自己的模具設(shè)計水平。我相信，只要我們保持學(xué)習(xí)和進步的態(tài)度，我們一定能夠在模具設(shè)計領(lǐng)域有所建樹，并做出更多創(chuàng)造性的貢獻。

模具設(shè)計總結(jié)心得體會篇二

三個星期究竟有多長？到底能夠得到點什么？能夠真真切切的得到點什么？我自己對于它作出了較為理性的認識。

在過去的三個星期里面，我經(jīng)過了自己的專業(yè)知識的實踐，內(nèi)容當然就是我的專業(yè)模具。讓自己對所謂的模具有一個較為全面的認識。許多的以前的想法與觀點在這次實踐中受到了一個很大層次的正面的沖擊，進而逐漸的對它們產(chǎn)生懷疑，接著而來的就是改觀，又覺得的理由選擇的改觀。

仔細一想，原來的自己的對專業(yè)的許多的看法其實是無知的，錯誤的。所謂的模具，并不再是自己想象中的那樣的容易，那般的簡單。開始感覺到那只不過是極其幼稚，不敢面對現(xiàn)實的懦夫的表現(xiàn)而已。

在那個產(chǎn)生實踐場所形成了一幅又一幅美麗的授業(yè)解惑的課堂畫卷，同學(xué)們擠出時間強抓著筆記，全神貫注的聆聽老師的解說之詞。就是連一向只對愛情，對游戲情有獨鐘的好幾位同學(xué)，在那里也是自發(fā)的拿出筆，拿出紙，在忙碌的強記點什么東西，我想那一定是很重要的臺詞。

這些就如同是在接受祖國與人民的關(guān)于模具方面的檢閱一般，毫無退宿，毫無隱退，主動出擊，隨時期待著自己受到老師的發(fā)問。并不是因為都喜歡這樣的愛好，這樣的嗜好，而是在于自己心中有真貨，自己心中有真情。

的再加上相當二字就可以了得的，絕對的該是可以達到意想不到的可喜的收獲方才罷休。

慢慢的意識到，不是自己學(xué)不到，不是自己沒本事，沒能力學(xué)，而是在于自己敢不敢去學(xué)，想不想去學(xué)，有沒有學(xué)習(xí)的那股子沖勁。它的著實的參與，讓自己不得不把原先的許多的想法拋棄，讓自己不得從不一直以來的游手好閑，無所事事中跳躍出來。其實那些只會危害自己，別人是不會對你投以一丁點的好感的，并不是因為別人都沒有一視同仁的雙眼，而是自己甘愿選擇逃避，墮落。

讓自己深深的認識到，只有選擇振作，去做，去思考，去學(xué)習(xí)，才會真正的有所收獲。

雖然短暫的實踐會漸漸的從自己的學(xué)習(xí)與生活中遠去，褪去，但是它給自己帶來的變化是永遠抹不掉的。

那敲打鐵塊的聲響帶給自己的心靈美妙的旋律，時時的會在自己的耳畔響起。它雖然已經(jīng)結(jié)束，但它給自己的對內(nèi)心的理想，未來的進發(fā)并沒有停止。它就像是一個警鐘，人生路上的一個警鐘，時時告誡著自己，提醒著自己，要有所作為，事先就必須有所為，之后才有所成。然而它更像是一個在海中航行的小船的航標，時時指引著自己，向著明天，向著未來不懈的追求。

模具設(shè)計總結(jié)心得體會篇三

第一段：引言（大約200字）

作為一名大一學(xué)習(xí)模具設(shè)計的學(xué)生，我在這一學(xué)期中從零基礎(chǔ)開始，通過理論學(xué)習(xí)與實踐探索，逐漸領(lǐng)悟到了模具設(shè)計的重要性和挑戰(zhàn)性。接下來，我將總結(jié)我在這一學(xué)期中的心得體會，分享我對模具設(shè)計的理解和提高。

第二段：理論學(xué)習(xí)與實際應(yīng)用（大約200字）

在模具設(shè)計的學(xué)習(xí)中，理論知識是必不可少的基礎(chǔ)。我通過學(xué)習(xí)課堂上的理論知識，了解了模具設(shè)計的基本原理和設(shè)計要求。然而，僅僅停留在理論層面，無法真正將知識應(yīng)用于實際工作中。因此，在理論學(xué)習(xí)后，我積極參與實際項目，親自動手進行模具設(shè)計和制造。實踐中的挑戰(zhàn)和困難使我更加深入地理解了理論知識的重要性，并提醒我在設(shè)計中要考慮到實際應(yīng)用的各種因素。

第三段：團隊合作與交流溝通（大約200字）

在模具設(shè)計過程中，團隊合作和交流溝通是非常重要的。我參加了模具設(shè)計團隊，并與團隊成員共同完成了一個設(shè)計項目。在團隊合作中，我學(xué)會了傾聽他人意見，尊重團隊成員的專業(yè)知識，并與他人分享我的想法和觀點。通過與團隊成員的交流溝通，我發(fā)現(xiàn)團隊合作能夠?qū)⒉煌膬?yōu)勢匯聚起來，提高設(shè)計效率和質(zhì)量。

第四段：對細節(jié)的注意與精益求精的態(tài)度（大約300字）

模具設(shè)計對細節(jié)的要求極高，一個細小的錯誤可能導(dǎo)致整個設(shè)計的失敗。因此，我學(xué)會了在設(shè)計中對細節(jié)進行仔細考慮和驗證。無論是模型的尺寸還是材料的選擇，我都會進行多次推敲和驗證，以確保設(shè)計的準確性和可行性。同時，面對設(shè)計中的困難和挑戰(zhàn)，我保持了一種精益求精的態(tài)度，不斷尋求改進和突破。這種態(tài)度不僅加強了我的設(shè)計能力，也提高了我的學(xué)習(xí)態(tài)度和工作效率。

第五段：總結(jié)與展望（大約300字）

通過這一學(xué)期的模具設(shè)計學(xué)習(xí)，我不僅積累了專業(yè)知識和技能，還培養(yǎng)了一種扎實的學(xué)習(xí)態(tài)度和團隊合作精神。我將繼續(xù)努力提高自己的設(shè)計水平，并不斷學(xué)習(xí)和探索模具設(shè)計的前沿技術(shù)和發(fā)展動態(tài)。我相信，通過持續(xù)的學(xué)習(xí)和實踐，我能夠成為一名優(yōu)秀的模具設(shè)計師，為制造業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

結(jié)尾（100字左右）

總而言之，大一的模具設(shè)計學(xué)習(xí)給我?guī)砹撕芏嗟氖斋@。通過這一學(xué)期的學(xué)習(xí)和實踐，我不僅加深了對模具設(shè)計的理解，還培養(yǎng)了解決問題和團隊合作的能力。我相信，這些經(jīng)驗和體會將對我未來的學(xué)習(xí)和工作有著重要的影響。我期待著未來的學(xué)習(xí)和實踐中不斷成長和進步，為模具設(shè)計行業(yè)貢獻自己的力量。

模具設(shè)計總結(jié)心得體會篇四

今年暑假，我有幸被學(xué)校派到山東輕工工程學(xué)校進行了為期20天的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。本次培訓(xùn)從7月16日開始，到8月4號結(jié)束，在此期間我主要學(xué)習(xí)的是模具設(shè)計。通過這幾天的培訓(xùn)，獲益匪淺，特別是與本身的教育教學(xué)聯(lián)系起來，深有感觸，現(xiàn)將心得體會總結(jié)如下：

一：教學(xué)方式新穎，學(xué)習(xí)模式獨特。

模具設(shè)計是一門專業(yè)技術(shù)課，涉及的領(lǐng)域多樣化，保括ug設(shè)計軟件、車床、銑床、數(shù)控車銑和加工中心以及電火花加工等，是一個相當全面的專業(yè)。因此，學(xué)習(xí)模具設(shè)計應(yīng)該具有多方面的技術(shù)。由于此次培訓(xùn)時間比較短，并不能全面學(xué)習(xí)，因此知識相對專一一些，所以在這次培訓(xùn)中，我們重點學(xué)習(xí)了ug軟件和電火花線切割這兩門技術(shù)。

ug軟件的學(xué)習(xí)，采用的是項目教學(xué)法。通過設(shè)計一個模具的形式，將ug軟件中能夠用到的命令系統(tǒng)的掌握。這種教學(xué)方式比較新穎，雖然說項目教學(xué)很早就提出了，但是真正用在教學(xué)上卻不好掌握。此次培訓(xùn)采用這種方式，充分將培訓(xùn)時間短、完成任務(wù)重的問題解決，使學(xué)生在極短的時間里，掌握到極多的知識。在這20多天的培訓(xùn)中，我們通過幾個項目的操作練習(xí)，基本上將ug軟件的常用命令以及簡單使用掌握清楚，從而在考證考試中能夠得心應(yīng)手，最終獲得中級模具工的證書。

二、理論與實踐并存。

在實踐操作的環(huán)節(jié)中，我們重點學(xué)習(xí)了電火花線切割機的操作。首先我們從書本上將理論知識系統(tǒng)的研讀一遍，不懂得請教老師，將理論知識更多的記在頭腦中，然后，我們又通過實際操作機床，將理論知識運用到實踐中，達到理論與實踐并存。在操作過程中，從卷絲，上絲，對刀，作圖，我們一絲不茍；在出現(xiàn)問題后，從發(fā)現(xiàn)問題、檢查問題、解決問題三方面，我們嚴肅認真；完成了一個產(chǎn)品后，從技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品外觀上，我們嚴格把關(guān)。辛辛苦苦20天的培訓(xùn)，我們從一個門外漢到一個初級專業(yè)手，其中的辛酸，只能自己體會，但是為了能夠?qū)W到技術(shù)，能夠真正學(xué)到知識，能夠?qū)⑺鶎W(xué)知識帶回來教給我們的學(xué)生，我們無怨無悔。

三、取長補短，服務(wù)教學(xué)。

暑假培訓(xùn)，一是要能學(xué)到知識，補充自身的專業(yè)知識，使自己能夠跟上時代的腳步，使學(xué)生能夠接觸到最前沿的知識，從而為走上社會打下良好的基礎(chǔ)。二是能夠走出去，學(xué)習(xí)兄弟院校優(yōu)秀的教學(xué)手段和教學(xué)方法，學(xué)習(xí)先進的教學(xué)理念，取長補短，為教學(xué)服務(wù)，從而更好的為學(xué)生服務(wù)。

通過此次培訓(xùn)，我感覺到了自身的不足，主要體現(xiàn)在知識體系不健全?，F(xiàn)在社會大力發(fā)展制造業(yè)，從而推動了職業(yè)教育的發(fā)展，職業(yè)學(xué)校畢業(yè)生成為社會勞動力的主流，但是這些學(xué)生需要學(xué)習(xí)那些知識才能適應(yīng)社會的需要？如何培養(yǎng)他們，才能與社會接軌，使他們能夠直接走上工作崗位？這是我們急需解決的，就是要把知識體系健全起來，學(xué)校要與社會緊密聯(lián)系起來。不斷與學(xué)生交流，與社會交流，急學(xué)生之所需，急社會之所求。健全我們的知識結(jié)構(gòu)，使學(xué)校教學(xué)能夠與社會培訓(xùn)教學(xué)聯(lián)系起來，真正培養(yǎng)與社會有用的人才。

綜上所述，僅僅是我通過此次培訓(xùn)的一些心得體會，通過此次培訓(xùn)，我學(xué)到了很多，認識了很多，知識層次又高了一些，相信在以后的教學(xué)中，我會更好的運用暑假培訓(xùn)的成果，服務(wù)于教學(xué)，成為一名優(yōu)秀的人民教師。

模具設(shè)計總結(jié)心得體會篇五

1、20xx年開發(fā)新注塑模具xx付，自主開發(fā)xx付，模具產(chǎn)值xx萬左右。注塑模具維修、冷沖模具開發(fā)及維修的模具產(chǎn)值xx左右。外接注塑模具、冷沖模具、鋅合金模具，共xx付，模具產(chǎn)值xxx萬。

2、20xx年x月份在公司和部門領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，在沒有影響新開發(fā)模具進度的同時，完成了公司的搬遷工作。

3、車間員工考核制度進行了改進，有原來的固定工資工資，改變?yōu)榭己斯べY?？己斯べY制度使員工提高了工作積極性也提高了工作效率，有原來的不愿加班到現(xiàn)在的自愿加班，只有把工作完成才有考核工資，淘汰了加班不見效率的思想。

4、在技術(shù)科、注塑車間的幫助下對模具的結(jié)構(gòu)進行了改進，有原來的'半自動生產(chǎn)，到現(xiàn)在的全自動生產(chǎn)，現(xiàn)在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形l板模具、手柄按鈕模具及個別的手柄模具全部改為全自動生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率降低了生產(chǎn)成本。

5、規(guī)范模具的維修方法，降低產(chǎn)品的不合格率，對于模具生產(chǎn)量比較大，容易損壞的配件進行材料特殊處理及準備備件。

1、模具新開發(fā)水平不高，與廣東、深圳模具的差距還很大，投產(chǎn)使用的合格率不夠高，磨合時間長。

2、模具設(shè)計能力不全面，制造工藝安排欠缺。

3、車間管理上，堅持每周有計劃，責(zé)任明確到人，考核制度還不夠健全。

1、提高模具開發(fā)的能力，加快模具開發(fā)進度。

3、加強模具供應(yīng)商管理，尋找高水平模具制造商、模具加工商，使模具的精度、壽命有很大提高。

4、加強模具管理，建立模具臺帳，對模具的加工工藝、注塑使用參數(shù)、使用壽命做跟蹤記錄。以便于對模具問題的分析解決。

5、提高服務(wù)質(zhì)量和速度，轉(zhuǎn)變工作觀念，以服務(wù)生產(chǎn)線為主導(dǎo)思想。通過考核辦法優(yōu)化，調(diào)動員工的積極性達到提高速度、提高質(zhì)量的目的。

模具設(shè)計總結(jié)心得體會篇六

本設(shè)計對榨汁機料桶杯進行的注塑模設(shè)計，利用ug軟件對塑件進行了實體造型，對塑件結(jié)構(gòu)進行了工藝分析。明確了設(shè)計思路，確定了注射成型工藝過程并對各個具體部分進行了詳細的計算和校核。如此設(shè)計出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運用可靠，保證了與其他部件的配合。最后用autocad繪制了一套模具裝配圖和零件圖。本課題通過對榨汁機料桶杯的注射模具設(shè)計，鞏固和深化了所學(xué)知識，取得了比較滿意的效果，達到了預(yù)期的設(shè)計意圖關(guān)鍵詞：塑料模具；注射成型；模具設(shè)計；塑料是一種新型工程材料，發(fā)展速度迅猛，塑料的加工和成型工藝也越來越得到重視，其中注射成型是最常用的塑料零件成型方法。生活用品的塑料模具占了很大比例，在市場競爭白熱化的今天，電器外殼設(shè)計成為產(chǎn)品質(zhì)量的重要一環(huán)，最為突出和典型的就是手機，手機外殼注射模成為目前注射模制造行業(yè)最為復(fù)雜的模具之一，是手機結(jié)構(gòu)件制造的難點。因此，研究手機外殼注射模具的設(shè)計制造，具有較高的生產(chǎn)實用價值。手機外殼外觀要求很高，而且整機體積小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因而對注射成型模具和成型工藝的要求極高。

手機外殼注射模設(shè)計制造的最大難點在于澆注系統(tǒng)、脫模機構(gòu)。本課題來源于企業(yè)的生產(chǎn)實際，以大量的手機外殼注射模具設(shè)計制造為基礎(chǔ)，根據(jù)多年從事注射模設(shè)計制造的經(jīng)驗，總結(jié)工廠的生產(chǎn)工程實踐成果。研究手機外殼注射模具的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計，澆注系統(tǒng)中澆道、澆口的形式、位置選擇，排溢系統(tǒng)的設(shè)計，塑件主要部位的脫模推出方式，以及制造方法和工藝要點。結(jié)合面蓋和鏡片兩個有代表性的塑件實例，以工廠實用為原則，詳細介紹了實際設(shè)計制造的方法和關(guān)鍵點。如何提高模具質(zhì)量，保證塑料產(chǎn)品的成型要求，在文中也作了敘述，并列出了實際生產(chǎn)中塑件可能出現(xiàn)缺陷的原因以及解決方法。

1、對所設(shè)計模具之產(chǎn)品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計軟件進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設(shè)計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸，這樣在模具設(shè)計中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。

2、在產(chǎn)品分析之后所要進行的工作，對產(chǎn)品進行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu)，并對產(chǎn)品進行排工序，確定各工序沖工內(nèi)容，并利用設(shè)計軟件進行產(chǎn)品展開，在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開，例如一產(chǎn)品需要量五個工序，沖壓完成則在產(chǎn)品展開時從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個圖形后復(fù)制一份再進行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作，然后進行細致的工作，注意，這一步很重要，同時需特別細心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間，對每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后，包括在成型模中，產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用，對于產(chǎn)品展開的方法在這里不再說明，將在產(chǎn)品展開方法中具體介紹。3、備料，依產(chǎn)品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產(chǎn)品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設(shè)計人員直接對產(chǎn)品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導(dǎo)柱、螺絲孔即可。

4、在備料完成后即可全面進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導(dǎo)柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指制作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區(qū)分等，尺寸的標注也是一個非常重要的工作，同時也是一件最麻煩的工作，因為太浪費時間了。

5、在以上圖紙完成之后，其實還不能發(fā)行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準如導(dǎo)柱孔等到進行模具組立分析，并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。

模具設(shè)計總結(jié)心得體會篇七

技能大賽總結(jié)

為推進學(xué)院素質(zhì)教育和教學(xué)改革發(fā)展的需要，進一步提高我院機械類專業(yè)學(xué)生的專業(yè)技術(shù)水平，我材料工程系承辦開展了一次數(shù)控車工技能大賽。在以前課程教學(xué)的基礎(chǔ)上，著重培訓(xùn)學(xué)生的數(shù)控編程實踐能力和在實踐中發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。

王院長對本次設(shè)計大賽中存在的不足之處進行總結(jié)，以備今后此項比賽能更好的開展下去，提升專業(yè)建設(shè)和發(fā)展，并主持頒發(fā)獲獎證書。白主任發(fā)言，提出要求和期望。

本次大賽在院各級領(lǐng)導(dǎo)的支持和系領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，本著公平公正的原則，通過專家裁判組的緊張評審，現(xiàn)已圓滿結(jié)束?，F(xiàn)就本次大賽總結(jié)如下：

一、本次大賽組織規(guī)范

在比賽之前就以教研室為單位制定了本次大賽的參賽方案和評分標準，組織教研室老師制定了本次大賽的競賽題目，參賽選手獨立完成，比賽現(xiàn)場按照技能大賽題目進行數(shù)控加工，同時組織教研室老師按照評分標準進行統(tǒng)一評分，以確定本次大賽選手的成績和名次，總之本次大賽才計劃、安排到實施都很規(guī)范。

二、本次大賽動員工作到位

在比賽前召開了動員大會，向?qū)W生介紹了本次大賽的目的、意義、重要性以及比賽方式和內(nèi)容，很多學(xué)生對本次比賽產(chǎn)生了濃厚的興趣，都報名參賽，到圖書館借閱相關(guān)書籍積極做好準備，很多參賽選手主動申請到數(shù)控實訓(xùn)中心進行練習(xí)，并且還有其他系的學(xué)生也報名參加了本次比賽。

三、本次大賽公平、公正

比賽現(xiàn)場確定三位老師作為比賽監(jiān)考老師，確保每個參賽選手都是獨立完成比賽，同時實踐比賽結(jié)束后，組織教研室老師進行了統(tǒng)一評分以確定本次大賽選手的成績和名次，因此大賽完全符合比賽的公平、公正原則。

四、本次大賽學(xué)生成績較好

由于提前告知了學(xué)生比賽的形式和內(nèi)容，學(xué)生進行了充分的準備，因此本次比賽學(xué)生成績較好，大部分同學(xué)都能很好地完成參賽題目。

本次模具設(shè)計大賽的比賽成績?yōu)椋?/p>

一等獎：李平、孔維高、張明星

二等獎：謝松齋、李鵬威、馮暉、趙冠華、孫賀

大賽組委會為獲獎選手頒發(fā)獲獎證書和獎品，頒獎儀式在校小禮堂舉行。獲獎選手進行了熱情洋溢的發(fā)言，都感覺通過這次大賽，自身對于數(shù)控編程知識的掌握更牢固的同時，更提高了各自的實踐動手能力和解決實際問題的能力，與將來就業(yè)更接近了一步，明確了自己的目標和方向，也鍛煉了同學(xué)們之間的協(xié)作意識。

通過此項目競賽，引導(dǎo)高職院校關(guān)注現(xiàn)代模具行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢與技術(shù)應(yīng)用方向，促進模具設(shè)計與制造專業(yè)開展基于模具生產(chǎn)工作過程導(dǎo)向的教學(xué)改革，加快模具設(shè)計與制造高技能人才的培養(yǎng)。

總之，本次大賽進行順利，并獲得圓滿成功，收到了預(yù)期的實踐教學(xué)效果。

鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 材料工程系

2013年6月15日

模具設(shè)計總結(jié)心得體會篇八

首先我要感謝在這一年的時間里，公司領(lǐng)導(dǎo)耐心的教導(dǎo)以及同事們熱心的幫助使我學(xué)會了很多書本以外的東西，同時也完成了自己每一次定下的子工作目標。其次，為了更好的做好今后的工作，為公司爭取更大效益，本著總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓(xùn)的態(tài)度，本人現(xiàn)在對這段時間的工作及學(xué)習(xí)成果作出以下總結(jié)：

1.新模具的驗收及驗收報告的整理； 2.返修模具的驗收；

8.跟蹤解決雪地胎生產(chǎn)過程中出現(xiàn)飛邊雜質(zhì)問題，避免以后工作中出現(xiàn)類似問題。

以上便是這一年來我的工作及學(xué)習(xí)成果的概況。對于漲工資的問題，我認為員工不管學(xué)歷如何，隨著經(jīng)驗的豐富，工作能力的提高，原先的收入不可能滿足也是人之常情，公司能為員工著想，在物質(zhì)方面或者精神方面給予鼓勵和肯定，勢必會讓員工產(chǎn)生強烈的認同感與歸屬感，在一個和諧的環(huán)境氛圍里工作，公司的效益也會節(jié)節(jié)攀升的。當然作為一個還算半個公司新人的我來說，在這一年里也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，就是語言表達能力還是有些欠缺，尤其寫報告總結(jié)之類的文字工作，不過我依然會繼續(xù)努力，坦然面對工作上的挑戰(zhàn)與壓力，分析錯誤的原因，吸取經(jīng)驗教訓(xùn)，少犯錯誤，爭取未來在模具（輪胎）設(shè)計與維修的專業(yè)方面取得更大的成績，回報公司的大力栽培之情。

總結(jié)撰寫人：萬軍銳

2013年8月23日

模具設(shè)計總結(jié)心得體會篇九

4毛刺：成豎直環(huán)狀，是模具拉齊的結(jié)果。裂紋匯合結(jié)束

沖裁間隙是指沖裁的凸模與凹模刃口部分的尺寸之差。1對沖載件質(zhì)量的影響。一般來說，間隙小，沖載件的斷面質(zhì)量就高（光亮帶增加）;間隙大，則斷面塌角大，光亮帶減小，毛刺大。但是，間隙過小，則斷面易產(chǎn)生”二次剪切”現(xiàn)象，有潛伏裂紋。

2對沖載力的影響。間隙小，所需的沖載力大（材料不容易分離）：間隙大，材料容易分離，所需的沖載力就小。

3對沖載模具壽命的影響。間隙大，有利于減小模具磨損，避免凹模刃口脹裂，可以提高沖載模具的壽命。

為保證沖載模有一定的使用壽命，設(shè)計時的初始間隙就必須選用適中間隙范圍內(nèi)的最小沖載間隙。

5什么是排樣？

沖載件在條料、帶料或板料上的布置方式。

7什么是彎曲件的回彈？影響彎曲回彈的因素有哪些？生產(chǎn)中減小回彈的方法有哪些？ 材料在彎曲過程中，伴隨塑性變形總存在著彈性變形，彎曲力消失后，塑性變形部分保留下來，而彈性變形部分要恢復(fù)，從而使彎曲件與彎曲模的形狀并不完全一致，這種現(xiàn)象稱為彎曲件的回彈。

8防止彎曲裂紋的措施有哪些？

使用表面質(zhì)量好的毛坯；采用合理的模具間隙，改善潤滑條件，減小阻力；對于塑性或加工硬化較嚴重的毛坯，先退火后彎曲；毛坯有毛刺的一面置于變形區(qū)內(nèi)側(cè) 9彎曲過程中可能產(chǎn)生滑移的原因有哪些？防止產(chǎn)生滑移的措施有哪些？ 原因：毛坯沿凹?？诨瑒訒r兩邊所受的摩擦阻力不等。措施：采用對稱的凹模結(jié)構(gòu)；采用有頂件裝置的彎曲模結(jié)構(gòu)；采用定位裝置； 10圓筒形拉深件在拉深過程中何處是主變形區(qū)？何處是傳力區(qū)？平面凸緣部分為主變形區(qū)，筒壁部分為傳力區(qū)。

11什么是拉深系數(shù)？什么是極限拉深系數(shù)?影響拉深系數(shù)的因素有哪些？

措施：在拉深模結(jié)構(gòu)上加壓邊圈，對平面凸緣施壓厚度方向上的壓應(yīng)力，以防止拱起；減小變形過程（降低拉深件的高度），減小切向壓應(yīng)力的值；加大平面板料的相對厚度t/d，降低切向壓應(yīng)力的影響。

13造成拉深件破裂的原因是什么？防止破裂的措施有哪些？

原因：當危險斷面所受的徑向拉應(yīng)力超過板料的下屈服強度時，危險斷面就會變薄，超過板料的抗拉強度時，拉深件就會在危險斷面處破裂。

15塑料是由什么組成的？主要性能有哪些？

塑料是由合成樹脂、添加劑組成，主要性能有密度小，比強度高，化學(xué)性能穩(wěn)定，絕緣性能好，減摩耐磨性能優(yōu)良，成形的加工方便。16簡述注射成形的工藝過程。

18注射模的普通澆注系統(tǒng)由哪幾部分組成？各部分的作用是什么？ 普通澆注系統(tǒng)一般有主流道、分流道、澆口和冷料穴四部分組成。主流道的作用是便于熔體順利向前流進，開模時主流道凝料又能順利拉出來。分流道的作用是改變塑料熔體流向，使其以平穩(wěn)的流態(tài)均衡的分配到各個型腔。澆口的作用是連接分流道與型腔的熔體加速流動。冷料穴的作用是容納澆注系統(tǒng)中料流前鋒的冷料，防止冷料注入型腔而影響成形塑料的質(zhì)量。

19為什么要排氣？常見的排氣方式有哪些？ 因為熔體在充填型腔時，必須將澆注系統(tǒng)和型腔內(nèi)的空氣及塑料分解產(chǎn)生的氣體順利排出模外，否則在塑件上會形成氣泡，產(chǎn)生熔接不勞，表面輪廓不清及充型不滿等成形缺陷，所以要排氣。

模具設(shè)計總結(jié)心得體會篇十

1、沖壓：在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，對其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸精度的零件加工方法。

2、沖壓三要素：合理沖壓工藝、先進的模具、高效的沖壓設(shè)備。

3、沖壓的優(yōu)點：生產(chǎn)效率高、材料利用率高、制件強度精度高、隨批量增大，零件制造成本降低、有良好的互換性。缺點：模具成本高、制造復(fù)雜、周期長、制造費用昂貴。

4、沖壓工序分類：根據(jù)材料變形特點分為分離工序和成形工序。

分離工序：指板料在沖壓力的作用下，變形部分的應(yīng)力達到強度極限以后，使坯料發(fā)生斷裂而產(chǎn)生分離。（有：落料、沖口、剪切、切斷、切槽、切口、切邊等）成形工序：指坯料在沖壓力作用下，變形部分的應(yīng)力達到屈服極限，但未超出抗拉強度極限，使板料產(chǎn)生塑性變形，成為具有一定形狀、尺寸精度制件的加工工序（拉深、脹形、翻邊等）

5、沖模按工藝性質(zhì)分為：沖裁模、彎曲模、拉伸模、成形模；按工序組合程度分：單工序、復(fù)合、級進模。

6、常用沖壓設(shè)備：機械壓力機（摩擦、曲柄壓力機和高速沖床）、液壓機（油、水壓機）。

7、公稱壓力的大小，表示壓力機本身能夠承受沖擊的大小。

8、塑性：指固體材料在外力作用下發(fā)生永久變形而不破壞其完整性的能力。

9、塑性指標：延伸率、斷面收縮率、扭轉(zhuǎn)圈數(shù)、壓縮程度。

10、塑性的影響因素：化學(xué)成分和組織；變形溫度；變形速度；應(yīng)力狀態(tài)；尺寸因素。

11、沖壓成型性能主要包括：成型極限（材料達到最大變形程度）和成型質(zhì)量。

12、沖壓件的質(zhì)量指標：尺寸精度、厚度變化、表面質(zhì)量以及成形后材料的物理機械性能。

13、沖壓成形對材料的要求主要體現(xiàn)在：材料成形性能、材料厚度公差、材料表面質(zhì)量等。

14、沖裁是利用模具使板料的一部分沿一定的輪廓形狀與另一部分產(chǎn)生分離以獲得之間的工序。

15、沖裁的目的：獲得一定形狀和尺寸的內(nèi)孔成為沖孔；在于獲得一定外形輪廓和尺寸的之間稱為落料。

16、沖裁變形過程：彈性變形階段、塑性變形階段、斷裂分離階段。

17、沖裁件質(zhì)量是指斷面狀況、尺寸精度和形狀誤差。

18、沖裁件的斷面四個特征區(qū)：圓角帶、光亮帶、毛刺區(qū)、斷裂帶。

19、影響沖裁件斷面質(zhì)量的因素：材料性能；模具間隙；模具刃口狀態(tài)。

20、影響沖裁件尺寸精度的因素：模具的制造精度；沖裁間隙；材料的性質(zhì)。

21、影響沖裁件形狀誤差的因素：材料的不平、間隙不均勻、凹模后角對材料摩擦不均勻等。

22、模具間隙的確定方法：理論確定法、經(jīng)驗確定法以及圖表法。其影響因素主要是材料性質(zhì)和厚度。

23、凸凹模刃口尺寸計算自行翻閱課本：p45

24、排樣：沖裁件在條料上、帶料上布置的方法。

25、沖裁件的實際面積與所用的面積的百分比稱為利用率。

26、排樣的方法：有廢料、少廢料、無廢料排樣。

27、搭邊：排樣時沖裁件之間以及沖裁件與條料側(cè)邊之間留下的工藝廢料。

29、降低沖裁力的方法：階梯凸模沖裁；斜刃沖裁；紅沖。

30、沖壓力合力的作用點成為模具的壓力中心。

31、沖裁件的工藝性是指沖裁件對沖壓工藝的適應(yīng)程度。

32、單工序沖裁模是指壓力機一次行程內(nèi)只完成一個沖壓工序的沖裁模（落料模、沖孔模、切邊模、切口模）

33、落料模常見的三種形式：無導(dǎo)向的敞開式、導(dǎo)板式、導(dǎo)柱式單工序落料模。

34、沖孔模有導(dǎo)柱式?jīng)_孔模、沖測孔模、小孔沖模。沖壓成型工藝與模具設(shè)計知識點總結(jié)

35、復(fù)合模的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，之間內(nèi)孔與外緣的相對位置精度保證，板料的定位精度比級進模低，比沖裁模輪廓尺寸小。缺點：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度要求高，成本高。

36、倒裝式復(fù)合模：凸凹模在下模，落料凹模和沖孔凸模在上模，而順裝式相反。

37、沖裁模分為工藝零件和結(jié)構(gòu)零件。工藝零件在完成沖壓工序時，與材料或制件直接接觸的零件；結(jié)構(gòu)零件是模具在制造使用中起裝配、安裝、定位、導(dǎo)向作用的零件。

38、凸模根據(jù)截面形狀分為圓形和非圓形凸模，其結(jié)構(gòu)有：整體式、鑲拼式、階梯式、直通式、帶護套式。凸模固定方式有：臺肩固定、鉚接、螺釘和銷釘固定、粘結(jié)劑澆注固定。

39、提高小孔凸模剛度和強度的方法：加保護與導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；采用短凸模的沖孔模；在沖模其他結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造上采取保護小凸模的措施。

40、凹模外形結(jié)構(gòu)：圓形和板形。其結(jié)構(gòu)有整體式和鑲拼式。凹模的刃口形式有直筒形和錐形。

41、鑲拼結(jié)構(gòu)分為：鑲接和拼接。其固定方法有平面固定、嵌入式固定、壓入式固定、斜楔式固定。

42、鑲拼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點：加工工藝性好，簡化了模具毛坯的鍛造；把內(nèi)孔加工變?yōu)橥庑渭庸?；減輕了熱處理的困難；易保證模具拼塊質(zhì)量；對加工設(shè)備能力要求??；凹凸模損壞部分容易維修；節(jié)約模具鋼。缺點：在裝配工藝和鑲塊加工精度要求高，由于內(nèi)漲力作用，在凹模拼縫處容易產(chǎn)生毛刺，沖裁厚板受到限制。

43、導(dǎo)料銷或者導(dǎo)料板是對條料或帶料的。側(cè)向進行導(dǎo)向的。

44、導(dǎo)料銷分為固定、活動和始用擋料銷。作用：擋住搭邊或沖裁件輪廓，以限定條料送進距離。

45、測刃分為矩形和成型側(cè)刃。目的是以切去條料旁側(cè)少量材料來達到控制條料送料距離。

46、導(dǎo)正銷：消除送料導(dǎo)向和送料定距或定位板條粗定位誤差。

47、定位板和定位銷的定位方式有：外緣定位和內(nèi)孔定位。

48、卸料裝置分為：固定卸料板、彈壓卸料裝置和廢料切刀（圓形和方形）。

固定卸料板適用于板料厚度大于0.5mm，卸料力大、平直度要求不是很高的沖裁時。

彈壓卸料裝置適用于料厚小于1.5mm一下的板料，沖裁件質(zhì)量，平直度高的場合。

廢料切刀適用于沖裁尺寸大，卸料力大的落料火車成型件的切邊過程中。

49、推件（頂件）裝置的作用：將制件從凹模中推出或者頂出。

50、彎曲是使材料產(chǎn)生塑性變形，行成具有一定角度或一定曲率的沖壓工序。

51、彎曲變形過程分為：彈性彎曲變形、彈-塑性彎曲變形和塑性彎曲變形。其中彎曲圓角區(qū)域為主變形區(qū)。

52、彎曲變形的特點：圓角區(qū)域是彎曲變形的主要變形區(qū)；彎曲變形區(qū)存在應(yīng)變中性層；彎曲區(qū)材料厚度變薄。

53、一般認為：窄板彎曲的應(yīng)力狀態(tài)是平面的，寬板彎曲的應(yīng)力狀態(tài)是立體的。

54、塑性彎曲時伴隨有彈性變形，當外載荷去除后，塑性變形保留下來，而彈性變形會完全消失的現(xiàn)象稱為回彈。

55、回彈通常表現(xiàn)為曲率和彎曲中心變化。

57、減小回彈的措施：選用合適的彎曲材料；改進彎曲件的結(jié)構(gòu)設(shè)計；改進彎曲工藝（熱處理、增加校正工序、采用拉彎工藝）；改進模具結(jié)構(gòu)（補償法、校正法、軟凹模法）。

58、影響最小相對彎曲半徑rmin/t的因素：材料的力學(xué)性能；彎曲中心角；板料的纖維方向；板料的沖裁斷面質(zhì)量和表面質(zhì)量；板料寬度；板料厚度。

模具設(shè)計總結(jié)心得體會篇十一

姓名：先生性別：男

更新日期：11月25日民族：漢族

戶籍：甘肅白銀年齡：22

婚姻狀況：未婚身高：172cm

現(xiàn)所在地：廣東東莞

希望地區(qū)：廣東深圳

希望崗位：機械(電)/儀表類-模具工程師

待遇要求：面議

最快到崗：隨時到崗

教育/培訓(xùn)

-09~-07江西城市學(xué)院模具設(shè)計大專

工作經(jīng)驗至今3年2月工作經(jīng)驗,曾在1家公司工作

公司性質(zhì)：國有企業(yè)行業(yè)類別：互聯(lián)網(wǎng)、電子商務(wù)

擔(dān)任職位：助理工程師

離職原因：暑假結(jié)束回學(xué)校上課

技能/專長

專業(yè)職稱：模具設(shè)計

語言能力：

英語水平：cet-4

英語口語：良好

第一外語：英語良好

計算機能力：中級

計算機詳細技能：1：能熟悉運用ug4.0進行3d分模，autocad進行2d排位，拆散件，出線割圖！

2：能夠熟練運用辦公軟件wordexcel軟件

3：能進行簡單的產(chǎn)品設(shè)計，

熟悉模具結(jié)構(gòu)，常用塑料性能。

其它技能：熟悉常用模具英語，有較好的聽說讀能力。

能力介紹：

本人擁有3年的設(shè)備管理方面的工作及維修經(jīng)驗，熟悉大中小型企業(yè)的設(shè)備管理與維修模式。先后從事過設(shè)備管理員、設(shè)備維護人員、設(shè)備工程師等工作崗位。對設(shè)備的采購、安裝、使用、維護和管理工作比較熟悉，動手能力強。能根據(jù)各臺設(shè)備的特點編制出合理的設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備安全操作規(guī)程、設(shè)備簡易故障排除和設(shè)備維護保養(yǎng)工作計劃，保證在設(shè)備各個環(huán)節(jié)受到合理的管理、維修和維護。加強公司相關(guān)人員對設(shè)備的了解和把握，積極推進全員參與，延長設(shè)備的使用壽命、減少設(shè)備的故障率和縮短設(shè)備的維修時間，提高工作效率。降低設(shè)備故障給生產(chǎn)帶來的各項損失。熟悉公司的各項采購流程、倉庫管理流程和生產(chǎn)管理流程，能承擔(dān)一定的備件采購、生產(chǎn)管理任務(wù)。本人工作和溝通能力強，在工作過程中能加強與各相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)工作，能參與工作設(shè)備的各項維修工作，保證設(shè)備的順利運行。

發(fā)展方向

尋求職位：1.模具設(shè)計;2.項目工程師;3.跟模工程師

熱愛模具這一行業(yè)，一心向模具發(fā)展

自我評價

1.做事認真仔細，責(zé)任心強，能吃苦耐勞，勤奮好學(xué)，善于發(fā)現(xiàn)與解決問題。

2．具有良好的團隊精神，善于與人溝通和協(xié)作，對新事物接受能力快；工作期間積極配

合領(lǐng)導(dǎo)工作，和同事關(guān)系融洽。

模具設(shè)計總結(jié)心得體會篇十二

1、20xx年開發(fā)新注塑模具有xx付，獨立自主研發(fā)xx付，模具產(chǎn)值xx萬左右。注塑模具有修理、冷沖模具有研發(fā)及修理的模具產(chǎn)值xx左右。外接注塑模具有、冷沖模具有、鋅合金模具，共xx付，模具產(chǎn)值xxx萬。

2、20xx年x月份在公司和部門領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，在沒有影響新開發(fā)模具進度的同時，完成了公司的搬遷工作。

3、車間員工考核制度展開了改良，存有原來的緊固工資工資，發(fā)生改變?yōu)榭己斯べY?？己斯べY制度并使員工提升了工作積極性也提升了工作效率，存有原來的不愿上班至現(xiàn)在的自愿上班，只有把工作順利完成才存有考核工資，出局了上班不見蹤影效率的思想。

4、在技術(shù)科、注塑車間的幫助下對模具的結(jié)構(gòu)進行了改進，有原來的半自動生產(chǎn)，到現(xiàn)在的全自動生產(chǎn)，現(xiàn)在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形l板模具、手柄按鈕模具及個別的手柄模具全部改為全自動生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率降低了生產(chǎn)成本。

5、規(guī)范模具的修理方法，減少產(chǎn)品的不合格率，對于模具生產(chǎn)量比較小，難損毀的配件展開材料特定處置及準備工作備件。

1、模具嶄新研發(fā)水平不低，與廣東、深圳模具的差距還非常大，投產(chǎn)采用的合格率比較低，磨練時間短。

2、模具設(shè)計能力不全面，制造工藝安排欠缺。

3、車間管理上，秉持每周存有計劃，責(zé)任明晰至人，考核制度還比較完善。

1、提升模具研發(fā)的。能力，大力推進模具開發(fā)進度。

3、強化模具供應(yīng)商管理，找尋高水平模具制造商、模具提工商，并使模具的精度、壽命存有非常大提升。

4、加強模具管理，建立模具臺帳，對模具的加工工藝、注塑使用參數(shù)、使用壽命做跟蹤記錄。以便于對模具問題的分析解決。

5、提升服務(wù)質(zhì)量和速度，轉(zhuǎn)型工作觀念，以服務(wù)生產(chǎn)線為主導(dǎo)思想。通過考核辦法優(yōu)化，調(diào)動員工的積極性。達至提升速度、提高質(zhì)量的目的。