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罐區(qū)安全管理制度心得體會篇一

第一條嚴禁攜帶引火、發(fā)火危險品進入罐區(qū)。

第二條一般情況禁止機動車輛進入罐區(qū)。特殊情況下應經(jīng)安環(huán)部門批準，并帶阻火器后方可進入。

第三條甲醇罐區(qū)是全廠性重要設施，嚴禁無關人員進入。

第四條嚴禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通，不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲漏甲醇殘液。

第五條罐區(qū)應定時、定人進行巡回檢查，有異常情況要立即向調(diào)度室和車間領導報告，并采取有效措施。

第六條罐區(qū)內(nèi)應有完善的滅火設施和消防水源，并使其始終處于完好狀態(tài)；消防道路要保持暢通無阻，不得堵塞。

第七條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應進行一次全面檢查。

第八條應定期檢查管道密閉性能是否良好，呼吸閥工作是否正常，在冬季呼吸閥有否凍結(jié)，液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度，阻火器是否有損壞和變形等。

第九條甲醇罐區(qū)應有足夠的照明。宜采用遠距離高懸透光燈。罐體上一般不設照明，必須時應選用合適的防爆型燈具。

第十條貯罐應設置防火堤，其有效容積符合設計規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。

第十一條貯罐的走梯要有扶手，垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿，防止墜落。

第十二條罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、取樣分析后的殘液、充裝后管道內(nèi)的殘液、泄漏、設備維修時的排放殘液等應有回收系統(tǒng)，不準隨意排空或任意就地排放殘液。

第十三條貯罐管線須保溫的，應嚴格控制溫度，防止過高或過低，造成物料揮發(fā)或管線凍壞。

第十四條甲醇低沸點易揮發(fā)，須做好保冷工作或在夏季用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后，必須將水放盡，防止冬天凍裂管線。

第十五條操作人員應經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實際液面是否相符，防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。

第十六條甲醇貯罐進口管，應在罐的下部進入，以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴禁采用自由流入方式向甲醇貯罐或槽車中罐注甲醇。

第十七條中間槽向貯罐輸送甲醇的壓力不應超過呼吸閥的工作能力，以免損壞貯罐。

第十八條甲醇充裝、循環(huán)、貯罐及相關設備設施的檢維修、置換、倒換等一系列管理制度，必須建立健全，并應嚴格遵守。

第十九條灌裝、放置和轉(zhuǎn)運甲醇時應遵守如下規(guī)定：

1、灌裝速度應緩慢，放出口流速小于４.5米/秒。2、甲醇灌裝桶或其他容器的灌裝量要留有余地，即留有一定的空間高度，一般灌裝量不得超過容器容積的85%。

3、露天貯放要防止撞擊。4、用小桶乘裝搬運時要防止撞擊，滾動時墊好木板。

5、灌裝的容器、槽車，須首先用惰性氣體置換，使氧含量小于0.5%。

6、遇有強雷雨天氣時，應暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè)

9、槽車裝卸甲醇應靜置15min以上；

10、罐車裝醇作業(yè)前后，插入和提起鶴管均應靜置2min以上，鶴管應輕提輕放；

15、裝卸作業(yè)現(xiàn)場應設置監(jiān)護人員，加強監(jiān)督檢查，制止“三違”作業(yè)。

第二十條嚴禁穿帶釘子的鞋進入罐區(qū)和到貯罐、槽車上去操作。

罐區(qū)安全管理制度心得體會篇二

為加強倉庫及罐區(qū)的安全管理，減少各類事故發(fā)生，保護職工生命、財產(chǎn)安全，特制定本制度。

二.適用范圍

本制度適用于公司倉庫及罐區(qū)的安全管理。

三.應用標準及相關文件

《安全生產(chǎn)法》

《危險化學品安全管理條例》

《常用化學危險品貯存通則》gb15603

《倉庫防火安全管理規(guī)則》

《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》

四.定義

1、隔離貯存：在同一房間或同一區(qū)域內(nèi)，不同的物料之間分開一定的距離，非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。

2、隔開貯存：在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi)，用隔板或墻，將其與禁忌物料分離開的貯存方式。

3、分離貯存：在不同的建筑物或遠離所有建筑的外部區(qū)域內(nèi)的貯存方式。

4、禁忌物料：化學性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學物料。

五.化學危險品貯存的基本要求

1、貯存化學危險品必須遵照國家法律、法規(guī)和其他有關的規(guī)定。

2、化學危險品露天堆放，應符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。

3、貯存化學危險品的倉庫必須配備有專業(yè)知識的技術人員，其庫房及場所應設專人管理，管理人員必須配備可靠的個人安全防護用品。

4、庫內(nèi)不準設立辦公室、休息室，不準用可燃材料搭建擱層，并要經(jīng)常保持清潔。

5、庫內(nèi)一般不宜安裝電器設備，如確實需要，由電工按《電力設計技術規(guī)范》安裝。

6、庫內(nèi)嚴禁吸煙和動用明火，并應設計醒目的禁火標志，非工作人員不經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。

7、倉庫管理人員必須做到每日檢查，及時消除火險隱患。

8、庫內(nèi)應配足備齊相應消防器材并要有專人管理，落實責任，定期檢查維修，保持完整好用。

9、化學危險品為八類：

a.爆炸品；b.壓縮氣體和液化氣體；c.易燃液體；d.易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品；e.氧化劑和有機過氧化物；f.毒害品；g.放射性物品；h.腐蝕品。

10、標志

貯存的化學危險品應有明顯的標志，標志應符合國家法規(guī)、標準的規(guī)定。同一區(qū)域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險品時，應按最高等級危險物品的性能標志。

11、貯存方式化學危險品貯存方式分為三種：

a.隔離貯存；b.隔開貯存；c.分離貯存；

12、要根據(jù)危險品性能分區(qū)、分類、分庫貯存，各類危險品不得與禁忌物料混合貯存。

六.貯存場所的要求

1、根據(jù)生產(chǎn)情況及時聯(lián)系生產(chǎn)部門，作好輸送及接收工作。

2、根據(jù)供應銷售情況，做好液化氣的裝卸車工作。

3、根據(jù)各罐液位確定收付數(shù)，并改好流程，特別是與生產(chǎn)裝置區(qū)相連的罐，在進行切換時必須通知生產(chǎn)部門。

4、在收付過程中，密切注意罐中液位、溫度、壓力變化，若超出工藝指標時及時切換罐。

5、貯存場所的電氣安裝

a.化學危險品貯存建筑物、場所消防用電設備應能充分滿足消防用電的需要；并符合國家法規(guī)、標準的有關規(guī)定。

b.化學危險品貯存區(qū)域或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災事故照明和疏散指示標志，都應符合安全要求。

c.貯存易燃、易爆化學危險品的區(qū)域，必須安裝避雷設備。

七.貯存安排及貯存量限制

1、化學危險品貯存安排取決于化學危險品分類、分項、容器類型、貯存方式和消防的要求。

2、遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學反應，產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。

3、受日光照射能發(fā)生化學反應引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品應貯存在一級建筑物中。其包裝應采取避光措施。

4、爆炸物品不準和其他類物品同貯，必須單獨隔離限量貯存，應與周圍建筑、交通干道、輸電線路保持一定安全距離。

5、壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離貯存。易燃氣體不得與助燃氣體、劇毒氣體同貯；氧氣不得與油脂混合貯存，盛裝液化氣體的容器屬壓力容器的，必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置，并定期檢查，不得超裝。

6、易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合貯存，具有還原性氧化劑應單獨存放。

7、有毒物品應貯存在陰涼、通風、干燥的場所，不要露天存放，不要接近酸類物質(zhì)。

8、腐蝕性物品，包裝必須嚴密，不允許泄漏，嚴禁與液化氣體和其他物品共存。

八.化學危險品的養(yǎng)護

1.化學危險品入庫時，應嚴格檢驗物品質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏。

2.化學危險品入庫后應采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施，在貯存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、滲漏、穩(wěn)定劑短缺等，應及時處理。

3.庫房溫度、濕度應嚴格控制、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。

九.化學危險品出入庫管理

1.貯存化學危險品的倉庫，必須建立嚴格的出入庫管理制度。

2.化學危險品出入庫前均應按合同進行檢查驗收、登記、驗收內(nèi)容：數(shù)量；包裝；危險標志。經(jīng)核對后方可入庫、出庫，當物品性質(zhì)未弄清時不得入庫。

3.進入化學危險品貯存區(qū)域的人員、機動車輛和作業(yè)車輛，必須采取防火措施。

4.裝卸、搬運化學危險品時應按有關規(guī)定進行，做到輕裝、輕卸。嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。

5.裝卸對人身有毒害及腐蝕性的.物品時，操作人員應根據(jù)危險性，穿戴相應的防護用品。

6.不得用同一車輛運輸互為禁忌的物料。

7.修補、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時，應使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具。

十.消防措施

1.根據(jù)危險品特性和倉庫條件，必須配置相應的消防設備、設施和滅火藥器。并配備經(jīng)過培訓的兼職或?qū)Ｂ毜南廊藛T。

2.貯存化學危險品建筑物內(nèi)應根據(jù)倉庫條件安裝自動監(jiān)測和火災報警系統(tǒng)。

3.貯存化學危險品罐體，條件允許應安裝滅火噴淋系統(tǒng)（遇水燃燒化學危險品，不可用水撲救的火災除外），其噴淋強度和供水時間如下：噴淋強度15l/（min·m2）；持續(xù)時間90min。

十一.廢棄物處理

1.禁止在化學危險品貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。

2.泄漏或滲漏危險品的包裝容器應迅速移至安全區(qū)域。

3.按化學危險品特性，用化學的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、污染環(huán)境。

十二.人員培訓

1.倉庫工作人員應進行培訓，經(jīng)考核合格后持證上崗。

2.對化學危險品的裝卸人員進行必要的教育，使其按照有關規(guī)定進行操作。

3.倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外，還應進行在危險品庫工作的專門培訓，使其熟悉各區(qū)域貯存的化學危險品種類、特性、貯存地點、事故的處理程序及方法。

十三.儲罐區(qū)管理

1.各類儲罐符合國家有關壓力容器的規(guī)定，其液面計、壓力計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完整好用。

2.閃點低于28℃，沸點低于85℃的易燃液體儲罐，無絕熱措施時，應設冷卻噴淋設施，設施的電器開關設置在遠離防火（護）堤處。

3.易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區(qū)，不應有與儲罐無關的管道、電纜等穿越，與儲罐區(qū)有關的管道、電纜穿過防火（護）堤時，洞口應用不燃材料填實，電纜應采用跨越防火（護）堤方式鋪設。

罐區(qū)安全管理制度心得體會篇三

1、平面布置

1）易燃易爆罐區(qū)要保證防火堤、事故池嚴密不漏，堅固可靠，其容積符合規(guī)范要求；

2）罐區(qū)內(nèi)的罐間距、罐與工藝裝置等必須符合國家標準及集團公司現(xiàn)行的有關安全規(guī)范、標準、規(guī)定。

2、防火堤

1）磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂，應能承受液體靜壓且不滲漏；

2）管線穿堤處應采用非燃燒材料嚴密封堵；

4）罐區(qū)的水封井不能代替排水開關閥門。

3、消防設施

1）罐區(qū)的半固定式泡沫管線接口要引到防火堤外，且保證處于良好的使用狀態(tài)；

2）易燃液體物料儲罐的噴淋設施，在高溫季節(jié)要能投用；

3）罐區(qū)內(nèi)要配置一定數(shù)量的手提式、推車式小型滅火器材；

4）罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴禁綠化，應鋪設卵石或水泥地坪；

5）罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側(cè)嚴禁種植妨礙消防作業(yè)的樹木；

6）罐區(qū)的環(huán)形消防道路要暢通，且能保證非常狀態(tài)下消防車的通行。

4、罐區(qū)儀表

1）可燃液體儲罐應設液位計和高低液位報警系統(tǒng)；

2）、液氨罐設液位計、壓力表、安全閥及高液位報警；

3）可燃液體物料罐區(qū)、及卸車泵房要設可燃氣體檢測報警器。

5、罐區(qū)防雷防靜電

2）罐區(qū)及站臺的獨立避雷針要符合規(guī)范要求；

3）貯存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有可靠的防靜電接地，接地電阻應不大于100ω。

5、罐要有位號及所貯存物料名稱標志，管線應標有管道位號、物料名稱及走向；

6、制訂具體的巡檢要求，嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度，規(guī)范檢查項目；

8、貯罐發(fā)生高低液位報警或可燃氣體報警器報警時，必須到現(xiàn)場檢查確認，采取措施，嚴禁隨意消除報警。

9、雨季防火堤內(nèi)積水，要及時排出，排出后立即關閉出水口；

10、罐區(qū)儀表及安全設施必須及時維護保養(yǎng)，確保完好。

1、卸汽車物料要求

5）在雷擊、暴風雨或附近發(fā)生火災時，要停止易燃易爆物料卸車作業(yè)；

6）車內(nèi)的物料必須卸凈，然后關閉閥門，收好卸料導管和支撐架；

8）卸料完畢后、運輸車應立即離開灌區(qū)。

9）卸、送料作業(yè)要求

作業(yè)人員應穿戴防靜電工作服，不使用產(chǎn)生火花的工具，活動照明要采用防爆手電筒；

卸送易產(chǎn)生靜電物料的卸車初始速度應小于lm/s，過后應小于4m/s；

卸車快要完畢時要嚴格監(jiān)視，及時關閉閥門，即要避免殘留物料過多，又要防止吸入氣體；

氣溫過高，接近或超過物料的閃點時，采取降溫措施，操作孔用澆水的石棉毯遮蓋；

雷雨天禁止卸可燃物料作業(yè)；

卸、送料前要反復檢查確認卸車流程，防止混料；

作業(yè)完畢，將各種卸料作業(yè)的設備歸位。

1、地坪

2）罐區(qū)防火堤外的場地，要定期拔除雜草，及時清除枯草干葉；

3）罐區(qū)內(nèi)不準堆放可燃物料。

2、水封井及排水閘

1）水封井建在防火堤外，用來回收貯罐跑冒滴漏的物料，防止著火物料火勢蔓延；

3）排水閘要完好可靠，指定專人管理，下雨時開啟，時關閉，并列入交接班內(nèi)容。

3、防火堤

1）每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應及時修理、清除；

2）堤上穿管的預留孔，要用不燃材料密封，經(jīng)常檢查密封完好情況；

3）要求排水孔無塞，關閉無滲漏，發(fā)現(xiàn)掉磚、開裂，要及時修好。

4、貯罐基礎

2）護坡石松脫、出現(xiàn)裂紋時，應及時固定灌漿；

3）經(jīng)常檢查砂墊層下的滲液管有無物料滲出，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應立即采取措施，清罐修理。

5、罐體

4）內(nèi)浮盤在任何位置都平衡，不傾不轉(zhuǎn)，不卡不憋。浮盤無滲漏，環(huán)狀密封無破損，無翻折、無脫落現(xiàn)象。

6、貯罐附件

2）安全閥每季檢查1次，有泄漏時立即校驗；

5）排污管每季檢查不少于1次，閥門要不滲不漏，啟閉靈活；

6）進出連接管處無裂紋、無變形，閥門嚴密，啟閉靈活，支架牢固；

7）梯子、平臺及欄桿安裝牢固，不晃動，安全高度足夠，冬季時要有防滑措施；

8）罐體采用阻燃材料防腐保溫，雨水、噴淋水、地面水不能浸濕保溫材料。

7、防雷防靜電接地

4）地面或地下施工時，要加強對接地極的監(jiān)護，如可能影響接地時，要進行檢查測定。

8、安全監(jiān)測設施

高低液位報警器、溫度計、壓力表、液位計、可燃氣體報警器等定期進行檢測、校驗，確保其完好備用。

制定嚴謹?shù)募夹g要求、安全管理要求、安全技術要求、罐區(qū)管理要求、裝卸作業(yè)要求，在各方面應采取安全防范措施，加強對崗位操作人員的反事故演練，提高職工反事故操作能力。只要我們熟練掌握各種預防措施，嚴格執(zhí)行各項安全操作技術規(guī)程及安全管理制度，大力預防或避免事故的發(fā)生，使事故災害減少到最低程度。

罐區(qū)安全管理制度心得體會篇四

為加強罐區(qū)的安全管理，保障職工、群眾的生命安全和公司財產(chǎn)免受損失，保護社會環(huán)境，有效預防事故發(fā)生，制定本制度。

1、范圍

本制度適用的罐區(qū)范圍是指：低溫液體儲罐區(qū)。

2、一般規(guī)定

2.1各崗位人員應經(jīng)過崗位及危險化學品安全培訓，持證上崗。

2.2建立安全管理臺賬、記錄、檔案，做好基礎管理工作。

2.3嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其他易燃易爆物品入罐區(qū)。

2.4臨時施工人員應接受安全教育。

2.5罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域，禁止使用非防爆移動通信設備。

3、巡回檢查

3.1嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度，認真填好巡檢記錄和交接班記錄。

3.2制定責任明確的巡檢規(guī)定，具體內(nèi)容包括：人員、巡檢線路、時間要求和巡檢內(nèi)容。

4、防火防爆

5.1罐區(qū)內(nèi)用火應嚴格執(zhí)行《防火、防爆及動火作業(yè)安全管理制度》，辦理作業(yè)許可證，落實安全措施。

6.1罐區(qū)應按規(guī)范要求，根據(jù)“誰使用、誰維護”的原則，實行“定人員、定設備、定責任”的管理，確保設備的完好，實現(xiàn)安全運行。

6.2儲罐應定期進行檢驗。

6.2儲罐附件如呼吸閥、安全閥、液位計等齊全有效。

7管道

7.1加強管道的日常維護保養(yǎng)、定期檢查、檢驗。

7.2新安裝和大修后的管道，應按國家有關規(guī)定驗收合格后才能使用。

8電氣裝置

8.1罐區(qū)內(nèi)的電氣設備及線路符合防爆等級要求。

8.2罐區(qū)內(nèi)使用臨時性電氣裝置(包括移動式電氣裝置)應執(zhí)行《臨時用電安全管理制度》，辦理臨時用電作業(yè)票。

9、防雷、防靜電

9.1罐區(qū)的`防雷防靜電接地裝置應每年按規(guī)定進行測試。

9.2防雷、防靜電接地裝置應保持完好有效。管道、鶴管、鋼棧橋等應按規(guī)范做等電位跨接并接地，接地電阻不應大于3ω。

9.2罐區(qū)作業(yè)人員禁止在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物。

9.3罐區(qū)儲罐的上罐扶梯人口處、泵房的門外和裝卸作業(yè)操作平臺扶梯人口處等應設消除人體靜電接地裝置。

10消防管理

10.1罐區(qū)應專人負責消防管理工作，并指定防火責任人。

10.2按國家有關消防法規(guī)、標準規(guī)范的要求配置消防設施、裝備、器材，并定期組織檢驗、維修，確保消防設施和器材完好、有效。

10.2制定滅火方案、應急預案，繪制消防流程及水源分布圖、消防器材配置圖等。

10.3定期檢查消防栓，每季度做一次消防栓出水試驗。距消防栓1.5m范圍內(nèi)無障礙。

10.5消防水帶應盤卷整齊，存放在干燥的專用箱內(nèi)，定期檢查。

10.6固定冷卻系統(tǒng)每季應對噴嘴進行一次檢查，清除銹渣，防止噴嘴堵塞。

10.7泡沫管道應加強防腐，每次使用后均應用清水沖洗干凈，清除銹渣；泡沫支管控制閥應定期潤滑。

11裝卸作業(yè)

11.1應編寫裝卸作業(yè)操作規(guī)程，嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，作業(yè)過程中作業(yè)人員應使用符合防爆要求的工具，嚴守崗位。

11.2裝卸前應檢查裝卸設施設備是否處于良好狀態(tài)。

11.2認真核對車號、運輸資質(zhì)證明，檢查車輛、附件狀況。

11.3遇有強雷雨天氣時，應暫停作業(yè)。

11.5裝卸作業(yè)現(xiàn)場應設置監(jiān)護人員，加強監(jiān)督檢查，制止“三違”作業(yè)。

12、附則

12.1本制度由綜合管理部制定并負責解釋。

12.2本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

罐區(qū)安全管理制度心得體會篇五

1.柴油罐區(qū)(含柴油泵房)是為氣化爐和高壓鍋爐開車提供升溫、點火用燃油,也是火災易發(fā)部位。為確保柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全運行,保護公司財產(chǎn)和職工生命安全,制定本制度。

2.本制度包括柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全防護制度,柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全管理制度,柴油罐區(qū)(含柴油泵房)防火制度;柴油罐區(qū)(含柴油泵房)用火管理制度。

1.柴油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū),并有嚴禁煙火標志。柴油罐區(qū)周圍必須設有防火堤,其高度不得低于1米。堤內(nèi)的凈容積應不小于油罐的總?cè)莘e,一旦出現(xiàn)事故時,可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。

2.罐區(qū)的附近應設符合規(guī)定要求的避雷裝置,將強大的雷電電流沿防雷設備導入大地,避免在油罐上產(chǎn)生火花。

3.消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設備,都要嚴格接地。具體如下:

1)凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管,都必須用纏在軟管外或設在軟管內(nèi)的銅導線進行接地。

2)槽車在裝卸作業(yè)時,車體應嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上,另一端接在車上。

3)第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油,應緩慢進油,液面上不應浮有任何雜質(zhì)污物。

4)輸油設備嚴禁使用皮帶傳動,以防摩擦產(chǎn)生靜電火花,引起火災和爆炸。

4.建立完善的消防設施。消防設備、器材及工具要齊全完整。

5.嚴禁在油罐區(qū)進行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。

6.禁止未帶防火帽的機動車輛進入柴油罐區(qū)。

1.新建和檢修后灌注油品時,各種安全設備必須在灌注油品前安裝配備好。

2.不能懸空向罐內(nèi)輸油,以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。

3.嚴禁在雷電時輸送油品,防止雷電感應而引起火災事故。

4.在開啟蒸汽管線時,應緩慢進行,防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設備。在開啟蒸汽管線之前,應放凈管內(nèi)的冷凝水。

5.為了保證油品不從貯罐溢出,在卸油品時,要注意罐內(nèi)液面,定時巡檢現(xiàn)場磁翻板液位。

6.嚴格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過40℃,否則,造成跑油。

7.帶油的污水不得直接排入下水道,要經(jīng)過油水分離,符合國家的污水排放標準后才可排放。

8.柴油罐區(qū)(柴油泵房)的動力作業(yè)必須嚴格按動火級別規(guī)定進行審批,并做好嚴密的防火措施后方可動火,動火中應有監(jiān)護人始終在場,動火后應徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認后方可離開。

9.嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū);非油罐區(qū)工作人員,未經(jīng)批準不得擅自進入。

10.柴油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。

11.柴油罐區(qū)工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。

12.柴油罐區(qū)工作人員,必須經(jīng)消防部門進行化學危險物品專管員的培訓,經(jīng)考核合格后并取得操作證,方可上崗。

13.安全環(huán)保部組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;罐區(qū)運行部門應對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。

1.柴油罐區(qū)嚴禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品進入柴油罐區(qū)。

2.油罐區(qū)嚴禁各類非計劃性的及未經(jīng)審批的違章動火和用火。

3.罐區(qū)的工作人員,必須經(jīng)消防部門進行易燃易爆化學危險品的知識培訓并考試合格后,持證上崗;工作人員的管理使用須嚴格按防火安全的要求進行。

4.嚴禁外來人員和無關車輛進入柴油罐區(qū),對能產(chǎn)生電火花的電瓶車、汽車等及設備如果沒有可靠的安全措施嚴禁進入。

5.生產(chǎn)過程中應嚴格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許超過40℃。

6.柴油罐區(qū)工作人員必須對消防器材做到熟練掌握使用;做到每周一次的安全檢查;發(fā)現(xiàn)問題及時維護,定期保養(yǎng),以確保設施的完好可靠。

7.柴油罐區(qū)的罐頂不得裝設非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時,嚴禁將電氣儀表的線接頭暴露于柴油蒸氣內(nèi),以免線接頭產(chǎn)生火花,導致發(fā)生事故 。

8.柴油罐上的呼吸閥要經(jīng)常檢查維修,應保持靈活好用。

9.嚴格遵守柴油罐區(qū)操作規(guī)程和各項防火安全規(guī)定。嚴防超溫、超壓、憋壓、超高、超速,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應立即采取措施消除。

10.保障避雷設施、靜電接地裝置的完好,每年檢測不得少于一次,確保其安全可靠。

11.柴油罐區(qū)內(nèi)不得隨意堆放物資和停放車輛,以確保防火間距和道路的通暢。

12.如需在油罐區(qū)內(nèi)架臨時明線,須經(jīng)安全質(zhì)量部檢查批準,且只準在指定的時間內(nèi)供電,使用完畢后立即拆除。

1.安全用火范圍

1)生產(chǎn)用火:電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。

2)運轉(zhuǎn)機械打火:裝卸機械打火、機械設備的運轉(zhuǎn)沖擊、摩擦打火等。

3)內(nèi)燃機噴火:汽車、拖拉機等運輸工具的排氣管噴火等。

4)電火花:電氣線路、設備的漏電、短路、過負荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。

5)靜電火花:物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導致的靜電放電。

6)自行發(fā)熱自燃:物品堆放儲存不當引起的物質(zhì)自行發(fā)熱自燃;遇水易燃物品和生熱物品的化學反應熱以及生產(chǎn)中超過自燃點的物料遇空氣的自燃等。

7)生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。

8)雷擊、太陽能熱源及其他高溫熱源等。

2.動火分級:動火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災危險性的大小分為三級:即特級、一級、二級。

1)特級動火:指處于運行狀態(tài)的柴油罐區(qū)、柴油泵房、易燃易爆生產(chǎn)裝置部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。凡在特級動火區(qū)域內(nèi)的動火必須特級動火證。

2)一級動火:指在甲、乙類火災危險區(qū)域內(nèi)動火的作業(yè)。甲、乙類危險區(qū)域是指生產(chǎn)、儲存、裝卸、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃氣體、蒸氣的場所。凡在甲、乙類生產(chǎn)廠房、柴油罐區(qū)、柴油泵房等區(qū)域防火間距(30米半徑的范圍)內(nèi)動火作業(yè)。在些范圍內(nèi)的動力應辦理二級動火證。

3)二級動火:指在特級動火和一級動火以外的動火作業(yè)。在此范圍內(nèi)的動火應辦理二級動火證。

4)遇特殊情況:需要在節(jié)假日進行的動火,按原動火級作升一級動火標準進行審批和管理。

3.動火證的審核、簽發(fā)

1)特級動火證:由動火單位和施工單位的負責人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;公司安全質(zhì)量部確認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復查后報分管安全公司領導審批。

2)一級動火證:由動火單位和施工單位的負責人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;公司安全質(zhì)量部確認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復查后審批。

3)二級動火證:由動火單位和施工單位的技術人員對動火現(xiàn)場進行檢查,制定并落實防火措施,填寫動火證;公司安全質(zhì)量部確認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施復查確認后審批。

4)所有級別的動火證的有效期均為24小時。

4.動火有關責任人員職責

1)動火項目負責人:對執(zhí)行動火作業(yè)的安全負全責,必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍的情況,參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務和防火安全注意事項。

2)動火執(zhí)行人:接到動火證后,要詳細核對各項措施是否落實,審批手續(xù)是否完整,若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權拒絕動火,并向安全質(zhì)量部報告。動火時應隨身攜帶動火證,嚴禁無證動火。

3)動火監(jiān)護人:負責動火現(xiàn)場的防火措施的檢查、落實和現(xiàn)場監(jiān)護工作。若發(fā)現(xiàn)異常情況,有權制止作業(yè),通知有關人員采取措施。在動火過程應佩帶明顯標志,不準離開現(xiàn)場。作業(yè)完畢后,應會同各有關人員進行現(xiàn)場檢查,確認安全后方可離開現(xiàn)場。動火監(jiān)護人一般由動火作業(yè)所在部位(崗位)的操作人員擔任。

4)各級審查批準人:對動火作業(yè)的審批負責。審批人應了解現(xiàn)場情況,審查并確定動火級別、防火措施等,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動火。

5.動火程序和安全要求

1)審證:動火前辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人等,手續(xù)不全,不準動火。

2)聯(lián)系:動火前應和有關的生產(chǎn)部門聯(lián)系,明確動火的.設備、位置、由生產(chǎn)部門指定專人負責動火設備的拆卸、清掃等工作。

3)拆遷:凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全區(qū)域動火的作業(yè)不應在現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進行,盡量減少禁火區(qū)的動火工作量。

4)隔離:對無法拆遷的需動火檢修設備,應與其他生產(chǎn)系統(tǒng)用加堵盲板等方法進行可靠隔離,防止運行中的設備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設備中來;將動火區(qū)和其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以屏隔,防止火星飛濺而引起著火事故。

5)搬移可燃物:將動火地點10米以內(nèi)的一切可燃物移到安全地點。

6)落實應急滅火措施:動火期間,動火現(xiàn)場保證備有足夠數(shù)量的滅火器具,充足的水源,對于特級、一級動火,應有消防 人員到現(xiàn)場保護。

7)檢查和監(jiān)護:動火前后及動火過程中,動火責任部門、安全質(zhì)量部負責人應到現(xiàn)場進行檢查,對照確認動火方案中提出的安全措施是否落實,落實動火監(jiān)護人和動火項目負責人,交待安全注意事項。

8)動火分析:動火分析不宜過早,一般不要早于動火前的30分鐘;若動火中斷30分鐘以上,應重作動火分析;動火分析要有代表性,特級動火分析試樣應保留到動火之后。分析數(shù)據(jù)應作記錄,分析人員應在分析化驗報告上簽字。動火分析合格的標準為:當采用測爆儀測試時,被測對象的氣體或蒸氣的體積濃度應爆炸下限的20%;若采用其他分析手段時,當被測氣體或蒸氣的爆炸下限 10%時,其濃度應 1%;當被測氣體或蒸氣的爆炸的爆炸下限 4%時,則其濃度 0.2%為合格;若被測氣體或蒸氣的爆炸下限 4%,則其濃度 0.5%為合格;若罐內(nèi)動火,則還應符合罐內(nèi)作業(yè)的有關安全要求。

9)動火操作:動火操作人員應具備操作資質(zhì),規(guī)范操作,注意火星飛濺方向,可采用阻燃材料擋住火星的飛濺,防止火星飛入危險區(qū)域;如遇到管道突然破裂、可燃物外泄的緊急情況,應立即停止作業(yè),采取緊急措施排除危險后方可重新作業(yè)。動火作業(yè)結(jié)束后,應認真清理現(xiàn)場,確認無隱患存留后方可離開現(xiàn)場。

10) 柴油罐區(qū)、柴油泵房的臨時用電,應同時進行動火申請和電氣臨時線路安裝使用申請,并嚴格按獲準動火和臨時用電架線的有關要求落實各項防火措施、按規(guī)定使用期限拆除臨時線路。

罐區(qū)安全管理制度心得體會篇六

安裝儲氣罐區(qū)域的安全管理制度

1、非儲氣罐區(qū)運行管理人員嚴禁進入罐區(qū)，必須進入時需經(jīng)領導批準，在運行管理人員的陪同下方準進入，不得隨意動用任何設備。

2、儲氣罐區(qū)的運行管理人員須經(jīng)過業(yè)務培訓，考試合格，熟悉罐區(qū)各種設備的構造性能及使用要求后方準進行操作，否則不準單獨值班。

3、儲氣罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理雜草、物。

4、運行管理人員必須監(jiān)守崗位。每次運行檢查后都要詳細記錄貯罐液位、壓力及閥門開啟狀況、運行中發(fā)生的問題和處理結(jié)果。貯罐進液時要隨時檢查液位和壓力變化。值班人員沒有做好交接-班工作不得離開。

5、儲氣罐區(qū)嚴禁煙火，任何人不得攜帶火種，穿帶進入罐區(qū)。運行人員應穿防靜電工作服和導靜電鞋。

6、檢修人員進入儲氣罐區(qū)檢修時，應事先通知運行管理人員。檢修作業(yè)中，需開關閥門時應由運行管理人員操作，檢修后通知運行人員把閥門恢復到正常位置，方準離開作業(yè)現(xiàn)場。

7、儲氣罐區(qū)不準隨意動火檢修，必須動火時，要按規(guī)定辦理。

8、儲氣罐區(qū)嚴禁放散液化石油氣，因檢修而必須排放時，應通過火炬或裝臨時火炬放散，火炬放散時應設專人監(jiān)護。

9、儲氣罐區(qū)內(nèi)的閥門、法蘭等設備，附件要經(jīng)常維修，不允許有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

10、儲氣罐不得超過最高液位、壓力和溫度，必要時采取降溫等措施,數(shù)控系統(tǒng)。運行的貯罐、管道、設備等各零部件必須齊全，儀表靈敏，閥門開關靈活，不漏氣。

11、貯罐的液位監(jiān)測手段必須靈敏可靠,數(shù)控銑床，發(fā)現(xiàn)假液位要認真查找原因加以消除。對于液位計失靈的貯罐只許出液，不許進液。

12、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應定期檢修和校驗必須確保其靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥閥門應處于常開狀態(tài)。安全閥起跳應不超過設計壓力。

13、貯罐進液時只準向一個罐進液，不準兩個或兩個以上貯罐同時進液，值班人員不得離開崗位。

14、冬季要做好貯罐和管道的保溫防凍和排污工作。

15、儲氣罐區(qū)防雷、防靜電裝置應完備齊全，并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3米/秒，以防產(chǎn)生較多靜電。

16、儲氣罐區(qū)應配備有足夠的消防器材，并要定期進行檢修、更換。消防器材不得挪做它用。運行管理人員必須熟悉各種消防器材的使用方法。

19、罐區(qū)發(fā)生事故，值班人員要認真監(jiān)視設備運行情況，采取安全有效措施，及時上報。

第一條嚴禁攜帶引火、發(fā)火危險品進入罐區(qū)。

第二條一般情況禁止機動車輛進入罐區(qū)。特殊情況下應經(jīng)有關部門批準，并帶阻火器后方可進入。

第三條油罐區(qū)是全廠性重要設施，嚴禁無關人員進入。

第四條嚴禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通，不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲油。

第五條罐區(qū)應定時、定人進行巡回檢查，有異常情況要立即向調(diào)度室和車間領導報告，并采取有效措施。

第六條輕質(zhì)油泵房應加強自然通風和強制通風，室內(nèi)禁止敲打和碰撞以防產(chǎn)生火花。

第七條罐區(qū)內(nèi)應有完善的滅火設施和消防水源，并使其始終處于完好狀態(tài)；消防道路要保持暢通無阻，不得堵塞。

第八條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應進行一次全面檢查。

第九條應定期檢查管道密閉性能是否良好，呼吸閥工作是否正常，在冬季呼吸閥有否凍結(jié)，液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度，阻火器是否有損壞和變形，量油口有色金屬襯墊是否完好等。

第十條油罐區(qū)應有足夠的照明。宜采用遠距離高懸透光燈。罐體上一般不設照明，必須時應選用合適的防爆型燈具。

第十一條貯罐應設置防火堤，其有效容積符合設計規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的`縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。

第十二條貯罐的走梯要有扶手，垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿，防止墜落。

第十三條對于正常生產(chǎn)或事故狀態(tài)下，雨水明排溝穿越防火堤處所設的隔斷設施的正確管理和操作，應由車間工藝技術員寫成文字材料作為工藝操作規(guī)程的補充，每個操作工人應非常熟悉并會應用。

第十四條罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、瓦斯、污油等的排放應有回收系統(tǒng)，不準隨意排空或任意就地排放殘液。

第十五條貯罐管線須保溫的，應嚴格控制溫度，防止過高或過低，造成物料揮發(fā)或管線凍壞。

第十六條貯存低沸易揮發(fā)物料的貯罐，夏季須用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后，必須將水放盡，防止冬天凍裂管線。

第十七條不同物料貯罐的管道不得相連。如貯罐換裝不同物料時，必須徹底清洗，經(jīng)檢查合格后方可換裝，以防物料相混。

第十八條操作人員應經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實際液面是否相符，防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。

第十九條油品貯罐進口管，應在罐的下部進入，以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴禁采用自由流入方式向油罐、油槽車和油桶中罐注輕質(zhì)油及其他易燃液體。調(diào)合罐禁止通風攪拌。

第二十條向貯罐輸油的油泵能力不應超過呼吸閥的工作能力，以免損壞貯罐。

罐區(qū)安全管理制度心得體會篇七

(1)倉管人員應嚴格執(zhí)行物資管理各項制度認真做好防火、防盜、防爆、防自然災害事故“四防”工作。

(2)倉庫范圍內(nèi)嚴禁煙火,不準攜帶火種進倉。

(3)物資出入應做到存量、帳、物卡、資金“四對口”,庫內(nèi)必須整齊、清潔。

(4)班前班上要做到勤檢查,離開倉庫時要關鎖門、窗,切斷電源。

(1)備品、備件倉內(nèi),嚴禁煙火。

(2)倉內(nèi)的備品、備件應按不同類別分開存放,特別是不同化學性質(zhì)的物品不能混合存放。少量易燃、易爆、有毒的物品應分倉或分區(qū)單獨存放。

(3)倉庫內(nèi)不準閑雜人員進入。

(4)員工領取勞動保護用品持單交倉管員領取,不得進入倉內(nèi)。

(5)倉內(nèi)要注意通風良好,溫度不宜超過30℃。

(1)危險化學品的儲存,室內(nèi)儲存必須通風良好,室內(nèi)溫度不宜超過30℃,室內(nèi)必須有干濕計、溫度計,隨時測量室內(nèi)濕度和溫度。

(2)露天貯罐夏天要有降溫措施,地面溫度太高,要定時噴淋。

(3)遠離火種、熱源、倉儲區(qū)及工作現(xiàn)場嚴禁煙火。

(4)儲存間內(nèi)的`照明、通風等設施采用防爆電器,開關設在倉外。

(5)保持容器密封,桶裝堆垛不宜過大,應留墻距,柱距及必要的防火檢查走道。

(6)人員在倉內(nèi)應注意穿戴防護用品。

(7)儲罐要有防火防爆技術措施,并配備相應品種和數(shù)量的消防器材。

(8)禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具,工作人員嚴禁穿釘鞋上班。

(9)按照防雷規(guī)定倉儲區(qū)每年要對避雷裝置進行一次檢測,不合格的要及時采取有效措施加以整改。

(10)灌裝或卸車時應注意流速,流速不應超過3m/s,且有接地裝置,防止靜電積聚。

罐區(qū)安全管理制度心得體會篇八

建立倉庫、罐區(qū)安全管理規(guī)定，防止因管理不善而發(fā)生事故。

2范圍

適用于公司各類倉庫、罐區(qū)的安全管理，及各部門的'小倉庫和保管室。

3責任

倉庫、罐區(qū)管理員嚴格按本標準執(zhí)行。

4內(nèi)容

4.1倉庫、罐區(qū)管理員樹立“安全第一”的思想，嚴格遵守安全操作規(guī)程及各項管理制度。

4.2倉庫管理員離開倉庫或罐區(qū)時，都要關好門窗，關好電源。

4.3罐區(qū)管理員離開罐區(qū)時要檢查儲罐有無異常，是否存在安全隱患，要鎖好罐區(qū)大門。

4.4倉庫、罐區(qū)內(nèi)嚴禁煙火，任何人不得將易燃、易爆物品帶入倉庫、罐區(qū)。

4.5倉庫、罐區(qū)內(nèi)不準吸煙，不準用電爐及火爐取暖。

4.6倉庫、罐區(qū)管內(nèi)要有消防設施并嚴加管理：

1）根據(jù)倉庫、罐區(qū)的實際情況，按照有關規(guī)定配置合格的滅火器材。

2）倉庫、罐區(qū)管理員應學習消防知識，會使用滅火器材，會使用消防栓。

3）所有消防器材不得挪作他用，存放位置固定，不得任意改變。

4）所有消防器材每半年要檢查一次，滅火器每年年檢、換藥、維修一次。

5）倉庫、罐區(qū)用照明設備應符合安全要求。

4.7每半年要對倉庫、罐區(qū)安全、消防進行一次全面檢查，重大節(jié)日前一周對倉庫、罐區(qū)進行一次全面檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要制定相應措施。