體會是指將學(xué)習(xí)的東西運用到實踐中去,通過實踐反思學(xué)習(xí)內(nèi)容并記錄下來的文字,近似于經(jīng)驗總結(jié)。記錄心得體會對于我們的成長和發(fā)展具有重要的意義。下面是小編幫大家整理的心得體會范文大全,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
罐區(qū)安全管理制度心得體會篇一
第一條嚴禁攜帶引火、發(fā)火危險品進入罐區(qū)。
第二條一般情況禁止機動車輛進入罐區(qū)。特殊情況下應(yīng)經(jīng)安環(huán)部門批準,并帶阻火器后方可進入。
第三條甲醇罐區(qū)是全廠性重要設(shè)施,嚴禁無關(guān)人員進入。
第四條嚴禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通,不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲漏甲醇殘液。
第五條罐區(qū)應(yīng)定時、定人進行巡回檢查,有異常情況要立即向調(diào)度室和車間領(lǐng)導(dǎo)報告,并采取有效措施。
第六條罐區(qū)內(nèi)應(yīng)有完善的滅火設(shè)施和消防水源,并使其始終處于完好狀態(tài);消防道路要保持暢通無阻,不得堵塞。
第七條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應(yīng)進行一次全面檢查。
第八條應(yīng)定期檢查管道密閉性能是否良好,呼吸閥工作是否正常,在冬季呼吸閥有否凍結(jié),液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度,阻火器是否有損壞和變形等。
第九條甲醇罐區(qū)應(yīng)有足夠的照明。宜采用遠距離高懸透光燈。罐體上一般不設(shè)照明,必須時應(yīng)選用合適的防爆型燈具。
第十條貯罐應(yīng)設(shè)置防火堤,其有效容積符合設(shè)計規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。
第十一條貯罐的走梯要有扶手,垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿,防止墜落。
第十二條罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、取樣分析后的殘液、充裝后管道內(nèi)的殘液、泄漏、設(shè)備維修時的排放殘液等應(yīng)有回收系統(tǒng),不準隨意排空或任意就地排放殘液。
第十三條貯罐管線須保溫的,應(yīng)嚴格控制溫度,防止過高或過低,造成物料揮發(fā)或管線凍壞。
第十四條甲醇低沸點易揮發(fā),須做好保冷工作或在夏季用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后,必須將水放盡,防止冬天凍裂管線。
第十五條操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實際液面是否相符,防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。
第十六條甲醇貯罐進口管,應(yīng)在罐的下部進入,以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴禁采用自由流入方式向甲醇貯罐或槽車中罐注甲醇。
第十七條中間槽向貯罐輸送甲醇的壓力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞貯罐。
第十八條甲醇充裝、循環(huán)、貯罐及相關(guān)設(shè)備設(shè)施的檢維修、置換、倒換等一系列管理制度,必須建立健全,并應(yīng)嚴格遵守。
第十九條灌裝、放置和轉(zhuǎn)運甲醇時應(yīng)遵守如下規(guī)定:
1、灌裝速度應(yīng)緩慢,放出口流速小于4.5米/秒。2、甲醇灌裝桶或其他容器的灌裝量要留有余地,即留有一定的空間高度,一般灌裝量不得超過容器容積的85%。
3、露天貯放要防止撞擊。4、用小桶乘裝搬運時要防止撞擊,滾動時墊好木板。
5、灌裝的容器、槽車,須首先用惰性氣體置換,使氧含量小于0.5%。
6、遇有強雷雨天氣時,應(yīng)暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè)
9、槽車裝卸甲醇應(yīng)靜置15min以上;
10、罐車裝醇作業(yè)前后,插入和提起鶴管均應(yīng)靜置2min以上,鶴管應(yīng)輕提輕放;
15、裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)護人員,加強監(jiān)督檢查,制止“三違”作業(yè)。
第二十條嚴禁穿帶釘子的鞋進入罐區(qū)和到貯罐、槽車上去操作。
罐區(qū)安全管理制度心得體會篇二
為加強倉庫及罐區(qū)的安全管理,減少各類事故發(fā)生,保護職工生命、財產(chǎn)安全,特制定本制度。
二.適用范圍
本制度適用于公司倉庫及罐區(qū)的安全管理。
三.應(yīng)用標準及相關(guān)文件
《安全生產(chǎn)法》
《危險化學(xué)品安全管理條例》
《常用化學(xué)危險品貯存通則》gb15603
《倉庫防火安全管理規(guī)則》
《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》
四.定義
1、隔離貯存:在同一房間或同一區(qū)域內(nèi),不同的物料之間分開一定的距離,非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。
2、隔開貯存:在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi),用隔板或墻,將其與禁忌物料分離開的貯存方式。
3、分離貯存:在不同的建筑物或遠離所有建筑的外部區(qū)域內(nèi)的貯存方式。
4、禁忌物料:化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學(xué)物料。
五.化學(xué)危險品貯存的基本要求
1、貯存化學(xué)危險品必須遵照國家法律、法規(guī)和其他有關(guān)的規(guī)定。
2、化學(xué)危險品露天堆放,應(yīng)符合防火、防爆的安全要求,爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。
3、貯存化學(xué)危險品的倉庫必須配備有專業(yè)知識的技術(shù)人員,其庫房及場所應(yīng)設(shè)專人管理,管理人員必須配備可靠的個人安全防護用品。
4、庫內(nèi)不準設(shè)立辦公室、休息室,不準用可燃材料搭建擱層,并要經(jīng)常保持清潔。
5、庫內(nèi)一般不宜安裝電器設(shè)備,如確實需要,由電工按《電力設(shè)計技術(shù)規(guī)范》安裝。
6、庫內(nèi)嚴禁吸煙和動用明火,并應(yīng)設(shè)計醒目的禁火標志,非工作人員不經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。
7、倉庫管理人員必須做到每日檢查,及時消除火險隱患。
8、庫內(nèi)應(yīng)配足備齊相應(yīng)消防器材并要有專人管理,落實責(zé)任,定期檢查維修,保持完整好用。
9、化學(xué)危險品為八類:
a.爆炸品;b.壓縮氣體和液化氣體;c.易燃液體;d.易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品;e.氧化劑和有機過氧化物;f.毒害品;g.放射性物品;h.腐蝕品。
10、標志
貯存的化學(xué)危險品應(yīng)有明顯的標志,標志應(yīng)符合國家法規(guī)、標準的規(guī)定。同一區(qū)域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險品時,應(yīng)按最高等級危險物品的性能標志。
11、貯存方式化學(xué)危險品貯存方式分為三種:
a.隔離貯存;b.隔開貯存;c.分離貯存;
12、要根據(jù)危險品性能分區(qū)、分類、分庫貯存,各類危險品不得與禁忌物料混合貯存。
六.貯存場所的要求
1、根據(jù)生產(chǎn)情況及時聯(lián)系生產(chǎn)部門,作好輸送及接收工作。
2、根據(jù)供應(yīng)銷售情況,做好液化氣的裝卸車工作。
3、根據(jù)各罐液位確定收付數(shù),并改好流程,特別是與生產(chǎn)裝置區(qū)相連的罐,在進行切換時必須通知生產(chǎn)部門。
4、在收付過程中,密切注意罐中液位、溫度、壓力變化,若超出工藝指標時及時切換罐。
5、貯存場所的電氣安裝
a.化學(xué)危險品貯存建筑物、場所消防用電設(shè)備應(yīng)能充分滿足消防用電的需要;并符合國家法規(guī)、標準的有關(guān)規(guī)定。
b.化學(xué)危險品貯存區(qū)域或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災(zāi)事故照明和疏散指示標志,都應(yīng)符合安全要求。
c.貯存易燃、易爆化學(xué)危險品的區(qū)域,必須安裝避雷設(shè)備。
七.貯存安排及貯存量限制
1、化學(xué)危險品貯存安排取決于化學(xué)危險品分類、分項、容器類型、貯存方式和消防的要求。
2、遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。
3、受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品應(yīng)貯存在一級建筑物中。其包裝應(yīng)采取避光措施。
4、爆炸物品不準和其他類物品同貯,必須單獨隔離限量貯存,應(yīng)與周圍建筑、交通干道、輸電線路保持一定安全距離。
5、壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離貯存。易燃氣體不得與助燃氣體、劇毒氣體同貯;氧氣不得與油脂混合貯存,盛裝液化氣體的容器屬壓力容器的,必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置,并定期檢查,不得超裝。
6、易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合貯存,具有還原性氧化劑應(yīng)單獨存放。
7、有毒物品應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)、干燥的場所,不要露天存放,不要接近酸類物質(zhì)。
8、腐蝕性物品,包裝必須嚴密,不允許泄漏,嚴禁與液化氣體和其他物品共存。
八.化學(xué)危險品的養(yǎng)護
1.化學(xué)危險品入庫時,應(yīng)嚴格檢驗物品質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏。
2.化學(xué)危險品入庫后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護措施,在貯存期內(nèi),定期檢查,發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、滲漏、穩(wěn)定劑短缺等,應(yīng)及時處理。
3.庫房溫度、濕度應(yīng)嚴格控制、經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。
九.化學(xué)危險品出入庫管理
1.貯存化學(xué)危險品的倉庫,必須建立嚴格的出入庫管理制度。
2.化學(xué)危險品出入庫前均應(yīng)按合同進行檢查驗收、登記、驗收內(nèi)容:數(shù)量;包裝;危險標志。經(jīng)核對后方可入庫、出庫,當(dāng)物品性質(zhì)未弄清時不得入庫。
3.進入化學(xué)危險品貯存區(qū)域的人員、機動車輛和作業(yè)車輛,必須采取防火措施。
4.裝卸、搬運化學(xué)危險品時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行,做到輕裝、輕卸。嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。
5.裝卸對人身有毒害及腐蝕性的.物品時,操作人員應(yīng)根據(jù)危險性,穿戴相應(yīng)的防護用品。
6.不得用同一車輛運輸互為禁忌的物料。
7.修補、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時,應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具。
十.消防措施
1.根據(jù)危險品特性和倉庫條件,必須配置相應(yīng)的消防設(shè)備、設(shè)施和滅火藥器。并配備經(jīng)過培訓(xùn)的兼職或?qū)B毜南廊藛T。
2.貯存化學(xué)危險品建筑物內(nèi)應(yīng)根據(jù)倉庫條件安裝自動監(jiān)測和火災(zāi)報警系統(tǒng)。
3.貯存化學(xué)危險品罐體,條件允許應(yīng)安裝滅火噴淋系統(tǒng)(遇水燃燒化學(xué)危險品,不可用水撲救的火災(zāi)除外),其噴淋強度和供水時間如下:噴淋強度15l/(min·m2);持續(xù)時間90min。
十一.廢棄物處理
1.禁止在化學(xué)危險品貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。
2.泄漏或滲漏危險品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域。
3.按化學(xué)危險品特性,用化學(xué)的或物理的方法處理廢棄物品,不得任意拋棄、污染環(huán)境。
十二.人員培訓(xùn)
1.倉庫工作人員應(yīng)進行培訓(xùn),經(jīng)考核合格后持證上崗。
2.對化學(xué)危險品的裝卸人員進行必要的教育,使其按照有關(guān)規(guī)定進行操作。
3.倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外,還應(yīng)進行在危險品庫工作的專門培訓(xùn),使其熟悉各區(qū)域貯存的化學(xué)危險品種類、特性、貯存地點、事故的處理程序及方法。
十三.儲罐區(qū)管理
1.各類儲罐符合國家有關(guān)壓力容器的規(guī)定,其液面計、壓力計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完整好用。
2.閃點低于28℃,沸點低于85℃的易燃液體儲罐,無絕熱措施時,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施,設(shè)施的電器開關(guān)設(shè)置在遠離防火(護)堤處。
3.易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區(qū),不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿越,與儲罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火(護)堤時,洞口應(yīng)用不燃材料填實,電纜應(yīng)采用跨越防火(護)堤方式鋪設(shè)。
罐區(qū)安全管理制度心得體會篇三
1、平面布置
1)易燃易爆罐區(qū)要保證防火堤、事故池嚴密不漏,堅固可靠,其容積符合規(guī)范要求;
2)罐區(qū)內(nèi)的罐間距、罐與工藝裝置等必須符合國家標準及集團公司現(xiàn)行的有關(guān)安全規(guī)范、標準、規(guī)定。
2、防火堤
1)磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂,應(yīng)能承受液體靜壓且不滲漏;
2)管線穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴密封堵;
4)罐區(qū)的水封井不能代替排水開關(guān)閥門。
3、消防設(shè)施
1)罐區(qū)的半固定式泡沫管線接口要引到防火堤外,且保證處于良好的使用狀態(tài);
2)易燃液體物料儲罐的噴淋設(shè)施,在高溫季節(jié)要能投用;
3)罐區(qū)內(nèi)要配置一定數(shù)量的手提式、推車式小型滅火器材;
4)罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴禁綠化,應(yīng)鋪設(shè)卵石或水泥地坪;
5)罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側(cè)嚴禁種植妨礙消防作業(yè)的樹木;
6)罐區(qū)的環(huán)形消防道路要暢通,且能保證非常狀態(tài)下消防車的通行。
4、罐區(qū)儀表
1)可燃液體儲罐應(yīng)設(shè)液位計和高低液位報警系統(tǒng);
2)、液氨罐設(shè)液位計、壓力表、安全閥及高液位報警;
3)可燃液體物料罐區(qū)、及卸車泵房要設(shè)可燃氣體檢測報警器。
5、罐區(qū)防雷防靜電
2)罐區(qū)及站臺的獨立避雷針要符合規(guī)范要求;
3)貯存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有可靠的防靜電接地,接地電阻應(yīng)不大于100ω。
5、罐要有位號及所貯存物料名稱標志,管線應(yīng)標有管道位號、物料名稱及走向;
6、制訂具體的巡檢要求,嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度,規(guī)范檢查項目;
8、貯罐發(fā)生高低液位報警或可燃氣體報警器報警時,必須到現(xiàn)場檢查確認,采取措施,嚴禁隨意消除報警。
9、雨季防火堤內(nèi)積水,要及時排出,排出后立即關(guān)閉出水口;
10、罐區(qū)儀表及安全設(shè)施必須及時維護保養(yǎng),確保完好。
1、卸汽車物料要求
5)在雷擊、暴風(fēng)雨或附近發(fā)生火災(zāi)時,要停止易燃易爆物料卸車作業(yè);
6)車內(nèi)的物料必須卸凈,然后關(guān)閉閥門,收好卸料導(dǎo)管和支撐架;
8)卸料完畢后、運輸車應(yīng)立即離開灌區(qū)。
9)卸、送料作業(yè)要求
作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電工作服,不使用產(chǎn)生火花的工具,活動照明要采用防爆手電筒;
卸送易產(chǎn)生靜電物料的卸車初始速度應(yīng)小于lm/s,過后應(yīng)小于4m/s;
卸車快要完畢時要嚴格監(jiān)視,及時關(guān)閉閥門,即要避免殘留物料過多,又要防止吸入氣體;
氣溫過高,接近或超過物料的閃點時,采取降溫措施,操作孔用澆水的石棉毯遮蓋;
雷雨天禁止卸可燃物料作業(yè);
卸、送料前要反復(fù)檢查確認卸車流程,防止混料;
作業(yè)完畢,將各種卸料作業(yè)的設(shè)備歸位。
1、地坪
2)罐區(qū)防火堤外的場地,要定期拔除雜草,及時清除枯草干葉;
3)罐區(qū)內(nèi)不準堆放可燃物料。
2、水封井及排水閘
1)水封井建在防火堤外,用來回收貯罐跑冒滴漏的物料,防止著火物料火勢蔓延;
3)排水閘要完好可靠,指定專人管理,下雨時開啟,時關(guān)閉,并列入交接班內(nèi)容。
3、防火堤
1)每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應(yīng)及時修理、清除;
2)堤上穿管的預(yù)留孔,要用不燃材料密封,經(jīng)常檢查密封完好情況;
3)要求排水孔無塞,關(guān)閉無滲漏,發(fā)現(xiàn)掉磚、開裂,要及時修好。
4、貯罐基礎(chǔ)
2)護坡石松脫、出現(xiàn)裂紋時,應(yīng)及時固定灌漿;
3)經(jīng)常檢查砂墊層下的滲液管有無物料滲出,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即采取措施,清罐修理。
5、罐體
4)內(nèi)浮盤在任何位置都平衡,不傾不轉(zhuǎn),不卡不憋。浮盤無滲漏,環(huán)狀密封無破損,無翻折、無脫落現(xiàn)象。
6、貯罐附件
2)安全閥每季檢查1次,有泄漏時立即校驗;
5)排污管每季檢查不少于1次,閥門要不滲不漏,啟閉靈活;
6)進出連接管處無裂紋、無變形,閥門嚴密,啟閉靈活,支架牢固;
7)梯子、平臺及欄桿安裝牢固,不晃動,安全高度足夠,冬季時要有防滑措施;
8)罐體采用阻燃材料防腐保溫,雨水、噴淋水、地面水不能浸濕保溫材料。
7、防雷防靜電接地
4)地面或地下施工時,要加強對接地極的監(jiān)護,如可能影響接地時,要進行檢查測定。
8、安全監(jiān)測設(shè)施
高低液位報警器、溫度計、壓力表、液位計、可燃氣體報警器等定期進行檢測、校驗,確保其完好備用。
制定嚴謹?shù)募夹g(shù)要求、安全管理要求、安全技術(shù)要求、罐區(qū)管理要求、裝卸作業(yè)要求,在各方面應(yīng)采取安全防范措施,加強對崗位操作人員的反事故演練,提高職工反事故操作能力。只要我們熟練掌握各種預(yù)防措施,嚴格執(zhí)行各項安全操作技術(shù)規(guī)程及安全管理制度,大力預(yù)防或避免事故的發(fā)生,使事故災(zāi)害減少到最低程度。
罐區(qū)安全管理制度心得體會篇四
為加強罐區(qū)的安全管理,保障職工、群眾的生命安全和公司財產(chǎn)免受損失,保護社會環(huán)境,有效預(yù)防事故發(fā)生,制定本制度。
1、范圍
本制度適用的罐區(qū)范圍是指:低溫液體儲罐區(qū)。
2、一般規(guī)定
2.1各崗位人員應(yīng)經(jīng)過崗位及危險化學(xué)品安全培訓(xùn),持證上崗。
2.2建立安全管理臺賬、記錄、檔案,做好基礎(chǔ)管理工作。
2.3嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其他易燃易爆物品入罐區(qū)。
2.4臨時施工人員應(yīng)接受安全教育。
2.5罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域,禁止使用非防爆移動通信設(shè)備。
3、巡回檢查
3.1嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度,認真填好巡檢記錄和交接班記錄。
3.2制定責(zé)任明確的巡檢規(guī)定,具體內(nèi)容包括:人員、巡檢線路、時間要求和巡檢內(nèi)容。
4、防火防爆
5.1罐區(qū)內(nèi)用火應(yīng)嚴格執(zhí)行《防火、防爆及動火作業(yè)安全管理制度》,辦理作業(yè)許可證,落實安全措施。
6.1罐區(qū)應(yīng)按規(guī)范要求,根據(jù)“誰使用、誰維護”的原則,實行“定人員、定設(shè)備、定責(zé)任”的管理,確保設(shè)備的完好,實現(xiàn)安全運行。
6.2儲罐應(yīng)定期進行檢驗。
6.2儲罐附件如呼吸閥、安全閥、液位計等齊全有效。
7管道
7.1加強管道的日常維護保養(yǎng)、定期檢查、檢驗。
7.2新安裝和大修后的管道,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定驗收合格后才能使用。
8電氣裝置
8.1罐區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備及線路符合防爆等級要求。
8.2罐區(qū)內(nèi)使用臨時性電氣裝置(包括移動式電氣裝置)應(yīng)執(zhí)行《臨時用電安全管理制度》,辦理臨時用電作業(yè)票。
9、防雷、防靜電
9.1罐區(qū)的`防雷防靜電接地裝置應(yīng)每年按規(guī)定進行測試。
9.2防雷、防靜電接地裝置應(yīng)保持完好有效。管道、鶴管、鋼棧橋等應(yīng)按規(guī)范做等電位跨接并接地,接地電阻不應(yīng)大于3ω。
9.2罐區(qū)作業(yè)人員禁止在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物。
9.3罐區(qū)儲罐的上罐扶梯人口處、泵房的門外和裝卸作業(yè)操作平臺扶梯人口處等應(yīng)設(shè)消除人體靜電接地裝置。
10消防管理
10.1罐區(qū)應(yīng)專人負責(zé)消防管理工作,并指定防火責(zé)任人。
10.2按國家有關(guān)消防法規(guī)、標準規(guī)范的要求配置消防設(shè)施、裝備、器材,并定期組織檢驗、維修,確保消防設(shè)施和器材完好、有效。
10.2制定滅火方案、應(yīng)急預(yù)案,繪制消防流程及水源分布圖、消防器材配置圖等。
10.3定期檢查消防栓,每季度做一次消防栓出水試驗。距消防栓1.5m范圍內(nèi)無障礙。
10.5消防水帶應(yīng)盤卷整齊,存放在干燥的專用箱內(nèi),定期檢查。
10.6固定冷卻系統(tǒng)每季應(yīng)對噴嘴進行一次檢查,清除銹渣,防止噴嘴堵塞。
10.7泡沫管道應(yīng)加強防腐,每次使用后均應(yīng)用清水沖洗干凈,清除銹渣;泡沫支管控制閥應(yīng)定期潤滑。
11裝卸作業(yè)
11.1應(yīng)編寫裝卸作業(yè)操作規(guī)程,嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),作業(yè)過程中作業(yè)人員應(yīng)使用符合防爆要求的工具,嚴守崗位。
11.2裝卸前應(yīng)檢查裝卸設(shè)施設(shè)備是否處于良好狀態(tài)。
11.2認真核對車號、運輸資質(zhì)證明,檢查車輛、附件狀況。
11.3遇有強雷雨天氣時,應(yīng)暫停作業(yè)。
11.5裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)護人員,加強監(jiān)督檢查,制止“三違”作業(yè)。
12、附則
12.1本制度由綜合管理部制定并負責(zé)解釋。
12.2本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
罐區(qū)安全管理制度心得體會篇五
1.柴油罐區(qū)(含柴油泵房)是為氣化爐和高壓鍋爐開車提供升溫、點火用燃油,也是火災(zāi)易發(fā)部位。為確保柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全運行,保護公司財產(chǎn)和職工生命安全,制定本制度。
2.本制度包括柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全防護制度,柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全管理制度,柴油罐區(qū)(含柴油泵房)防火制度;柴油罐區(qū)(含柴油泵房)用火管理制度。
1.柴油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū),并有嚴禁煙火標志。柴油罐區(qū)周圍必須設(shè)有防火堤,其高度不得低于1米。堤內(nèi)的凈容積應(yīng)不小于油罐的總?cè)莘e,一旦出現(xiàn)事故時,可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。
2.罐區(qū)的附近應(yīng)設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置,將強大的雷電電流沿防雷設(shè)備導(dǎo)入大地,避免在油罐上產(chǎn)生火花。
3.消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備,都要嚴格接地。具體如下:
1)凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管,都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導(dǎo)線進行接地。
2)槽車在裝卸作業(yè)時,車體應(yīng)嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上,另一端接在車上。
3)第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油,應(yīng)緩慢進油,液面上不應(yīng)浮有任何雜質(zhì)污物。
4)輸油設(shè)備嚴禁使用皮帶傳動,以防摩擦產(chǎn)生靜電火花,引起火災(zāi)和爆炸。
4.建立完善的消防設(shè)施。消防設(shè)備、器材及工具要齊全完整。
5.嚴禁在油罐區(qū)進行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。
6.禁止未帶防火帽的機動車輛進入柴油罐區(qū)。
1.新建和檢修后灌注油品時,各種安全設(shè)備必須在灌注油品前安裝配備好。
2.不能懸空向罐內(nèi)輸油,以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。
3.嚴禁在雷電時輸送油品,防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
4.在開啟蒸汽管線時,應(yīng)緩慢進行,防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管線之前,應(yīng)放凈管內(nèi)的冷凝水。
5.為了保證油品不從貯罐溢出,在卸油品時,要注意罐內(nèi)液面,定時巡檢現(xiàn)場磁翻板液位。
6.嚴格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過40℃,否則,造成跑油。
7.帶油的污水不得直接排入下水道,要經(jīng)過油水分離,符合國家的污水排放標準后才可排放。
8.柴油罐區(qū)(柴油泵房)的動力作業(yè)必須嚴格按動火級別規(guī)定進行審批,并做好嚴密的防火措施后方可動火,動火中應(yīng)有監(jiān)護人始終在場,動火后應(yīng)徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認后方可離開。
9.嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū);非油罐區(qū)工作人員,未經(jīng)批準不得擅自進入。
10.柴油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。
11.柴油罐區(qū)工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。
12.柴油罐區(qū)工作人員,必須經(jīng)消防部門進行化學(xué)危險物品專管員的培訓(xùn),經(jīng)考核合格后并取得操作證,方可上崗。
13.安全環(huán)保部組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;罐區(qū)運行部門應(yīng)對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。
1.柴油罐區(qū)嚴禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品進入柴油罐區(qū)。
2.油罐區(qū)嚴禁各類非計劃性的及未經(jīng)審批的違章動火和用火。
3.罐區(qū)的工作人員,必須經(jīng)消防部門進行易燃易爆化學(xué)危險品的知識培訓(xùn)并考試合格后,持證上崗;工作人員的管理使用須嚴格按防火安全的要求進行。
4.嚴禁外來人員和無關(guān)車輛進入柴油罐區(qū),對能產(chǎn)生電火花的電瓶車、汽車等及設(shè)備如果沒有可靠的安全措施嚴禁進入。
5.生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許超過40℃。
6.柴油罐區(qū)工作人員必須對消防器材做到熟練掌握使用;做到每周一次的安全檢查;發(fā)現(xiàn)問題及時維護,定期保養(yǎng),以確保設(shè)施的完好可靠。
7.柴油罐區(qū)的罐頂不得裝設(shè)非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時,嚴禁將電氣儀表的線接頭暴露于柴油蒸氣內(nèi),以免線接頭產(chǎn)生火花,導(dǎo)致發(fā)生事故 。
8.柴油罐上的呼吸閥要經(jīng)常檢查維修,應(yīng)保持靈活好用。
9.嚴格遵守柴油罐區(qū)操作規(guī)程和各項防火安全規(guī)定。嚴防超溫、超壓、憋壓、超高、超速,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即采取措施消除。
10.保障避雷設(shè)施、靜電接地裝置的完好,每年檢測不得少于一次,確保其安全可靠。
11.柴油罐區(qū)內(nèi)不得隨意堆放物資和停放車輛,以確保防火間距和道路的通暢。
12.如需在油罐區(qū)內(nèi)架臨時明線,須經(jīng)安全質(zhì)量部檢查批準,且只準在指定的時間內(nèi)供電,使用完畢后立即拆除。
1.安全用火范圍
1)生產(chǎn)用火:電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。
2)運轉(zhuǎn)機械打火:裝卸機械打火、機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)沖擊、摩擦打火等。
3)內(nèi)燃機噴火:汽車、拖拉機等運輸工具的排氣管噴火等。
4)電火花:電氣線路、設(shè)備的漏電、短路、過負荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。
5)靜電火花:物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導(dǎo)致的靜電放電。
6)自行發(fā)熱自燃:物品堆放儲存不當(dāng)引起的物質(zhì)自行發(fā)熱自燃;遇水易燃物品和生熱物品的化學(xué)反應(yīng)熱以及生產(chǎn)中超過自燃點的物料遇空氣的自燃等。
7)生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。
8)雷擊、太陽能熱源及其他高溫?zé)嵩吹取?/p>
2.動火分級:動火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災(zāi)危險性的大小分為三級:即特級、一級、二級。
1)特級動火:指處于運行狀態(tài)的柴油罐區(qū)、柴油泵房、易燃易爆生產(chǎn)裝置部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。凡在特級動火區(qū)域內(nèi)的動火必須特級動火證。
2)一級動火:指在甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域內(nèi)動火的作業(yè)。甲、乙類危險區(qū)域是指生產(chǎn)、儲存、裝卸、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃氣體、蒸氣的場所。凡在甲、乙類生產(chǎn)廠房、柴油罐區(qū)、柴油泵房等區(qū)域防火間距(30米半徑的范圍)內(nèi)動火作業(yè)。在些范圍內(nèi)的動力應(yīng)辦理二級動火證。
3)二級動火:指在特級動火和一級動火以外的動火作業(yè)。在此范圍內(nèi)的動火應(yīng)辦理二級動火證。
4)遇特殊情況:需要在節(jié)假日進行的動火,按原動火級作升一級動火標準進行審批和管理。
3.動火證的審核、簽發(fā)
1)特級動火證:由動火單位和施工單位的負責(zé)人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;公司安全質(zhì)量部確認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復(fù)查后報分管安全公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
2)一級動火證:由動火單位和施工單位的負責(zé)人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;公司安全質(zhì)量部確認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復(fù)查后審批。
3)二級動火證:由動火單位和施工單位的技術(shù)人員對動火現(xiàn)場進行檢查,制定并落實防火措施,填寫動火證;公司安全質(zhì)量部確認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施復(fù)查確認后審批。
4)所有級別的動火證的有效期均為24小時。
4.動火有關(guān)責(zé)任人員職責(zé)
1)動火項目負責(zé)人:對執(zhí)行動火作業(yè)的安全負全責(zé),必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍的情況,參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。
2)動火執(zhí)行人:接到動火證后,要詳細核對各項措施是否落實,審批手續(xù)是否完整,若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火,并向安全質(zhì)量部報告。動火時應(yīng)隨身攜帶動火證,嚴禁無證動火。
3)動火監(jiān)護人:負責(zé)動火現(xiàn)場的防火措施的檢查、落實和現(xiàn)場監(jiān)護工作。若發(fā)現(xiàn)異常情況,有權(quán)制止作業(yè),通知有關(guān)人員采取措施。在動火過程應(yīng)佩帶明顯標志,不準離開現(xiàn)場。作業(yè)完畢后,應(yīng)會同各有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查,確認安全后方可離開現(xiàn)場。動火監(jiān)護人一般由動火作業(yè)所在部位(崗位)的操作人員擔(dān)任。
4)各級審查批準人:對動火作業(yè)的審批負責(zé)。審批人應(yīng)了解現(xiàn)場情況,審查并確定動火級別、防火措施等,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動火。
5.動火程序和安全要求
1)審證:動火前辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人等,手續(xù)不全,不準動火。
2)聯(lián)系:動火前應(yīng)和有關(guān)的生產(chǎn)部門聯(lián)系,明確動火的.設(shè)備、位置、由生產(chǎn)部門指定專人負責(zé)動火設(shè)備的拆卸、清掃等工作。
3)拆遷:凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全區(qū)域動火的作業(yè)不應(yīng)在現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進行,盡量減少禁火區(qū)的動火工作量。
4)隔離:對無法拆遷的需動火檢修設(shè)備,應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)用加堵盲板等方法進行可靠隔離,防止運行中的設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來;將動火區(qū)和其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以屏隔,防止火星飛濺而引起著火事故。
5)搬移可燃物:將動火地點10米以內(nèi)的一切可燃物移到安全地點。
6)落實應(yīng)急滅火措施:動火期間,動火現(xiàn)場保證備有足夠數(shù)量的滅火器具,充足的水源,對于特級、一級動火,應(yīng)有消防 人員到現(xiàn)場保護。
7)檢查和監(jiān)護:動火前后及動火過程中,動火責(zé)任部門、安全質(zhì)量部負責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場進行檢查,對照確認動火方案中提出的安全措施是否落實,落實動火監(jiān)護人和動火項目負責(zé)人,交待安全注意事項。
8)動火分析:動火分析不宜過早,一般不要早于動火前的30分鐘;若動火中斷30分鐘以上,應(yīng)重作動火分析;動火分析要有代表性,特級動火分析試樣應(yīng)保留到動火之后。分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄,分析人員應(yīng)在分析化驗報告上簽字。動火分析合格的標準為:當(dāng)采用測爆儀測試時,被測對象的氣體或蒸氣的體積濃度應(yīng)爆炸下限的20%;若采用其他分析手段時,當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限 10%時,其濃度應(yīng) 1%;當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸的爆炸下限 4%時,則其濃度 0.2%為合格;若被測氣體或蒸氣的爆炸下限 4%,則其濃度 0.5%為合格;若罐內(nèi)動火,則還應(yīng)符合罐內(nèi)作業(yè)的有關(guān)安全要求。
9)動火操作:動火操作人員應(yīng)具備操作資質(zhì),規(guī)范操作,注意火星飛濺方向,可采用阻燃材料擋住火星的飛濺,防止火星飛入危險區(qū)域;如遇到管道突然破裂、可燃物外泄的緊急情況,應(yīng)立即停止作業(yè),采取緊急措施排除危險后方可重新作業(yè)。動火作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)認真清理現(xiàn)場,確認無隱患存留后方可離開現(xiàn)場。
10) 柴油罐區(qū)、柴油泵房的臨時用電,應(yīng)同時進行動火申請和電氣臨時線路安裝使用申請,并嚴格按獲準動火和臨時用電架線的有關(guān)要求落實各項防火措施、按規(guī)定使用期限拆除臨時線路。
罐區(qū)安全管理制度心得體會篇六
安裝儲氣罐區(qū)域的安全管理制度
1、非儲氣罐區(qū)運行管理人員嚴禁進入罐區(qū),必須進入時需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準,在運行管理人員的陪同下方準進入,不得隨意動用任何設(shè)備。
2、儲氣罐區(qū)的運行管理人員須經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓(xùn),考試合格,熟悉罐區(qū)各種設(shè)備的構(gòu)造性能及使用要求后方準進行操作,否則不準單獨值班。
3、儲氣罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品,要經(jīng)常清理雜草、物。
4、運行管理人員必須監(jiān)守崗位。每次運行檢查后都要詳細記錄貯罐液位、壓力及閥門開啟狀況、運行中發(fā)生的問題和處理結(jié)果。貯罐進液時要隨時檢查液位和壓力變化。值班人員沒有做好交接-班工作不得離開。
5、儲氣罐區(qū)嚴禁煙火,任何人不得攜帶火種,穿帶進入罐區(qū)。運行人員應(yīng)穿防靜電工作服和導(dǎo)靜電鞋。
6、檢修人員進入儲氣罐區(qū)檢修時,應(yīng)事先通知運行管理人員。檢修作業(yè)中,需開關(guān)閥門時應(yīng)由運行管理人員操作,檢修后通知運行人員把閥門恢復(fù)到正常位置,方準離開作業(yè)現(xiàn)場。
7、儲氣罐區(qū)不準隨意動火檢修,必須動火時,要按規(guī)定辦理。
8、儲氣罐區(qū)嚴禁放散液化石油氣,因檢修而必須排放時,應(yīng)通過火炬或裝臨時火炬放散,火炬放散時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
9、儲氣罐區(qū)內(nèi)的閥門、法蘭等設(shè)備,附件要經(jīng)常維修,不允許有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
10、儲氣罐不得超過最高液位、壓力和溫度,必要時采取降溫等措施,數(shù)控系統(tǒng)。運行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全,儀表靈敏,閥門開關(guān)靈活,不漏氣。
11、貯罐的液位監(jiān)測手段必須靈敏可靠,數(shù)控銑床,發(fā)現(xiàn)假液位要認真查找原因加以消除。對于液位計失靈的貯罐只許出液,不許進液。
12、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應(yīng)定期檢修和校驗必須確保其靈敏可靠,運行貯罐和管道安全閥閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)。安全閥起跳應(yīng)不超過設(shè)計壓力。
13、貯罐進液時只準向一個罐進液,不準兩個或兩個以上貯罐同時進液,值班人員不得離開崗位。
14、冬季要做好貯罐和管道的保溫防凍和排污工作。
15、儲氣罐區(qū)防雷、防靜電裝置應(yīng)完備齊全,并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3米/秒,以防產(chǎn)生較多靜電。
16、儲氣罐區(qū)應(yīng)配備有足夠的消防器材,并要定期進行檢修、更換。消防器材不得挪做它用。運行管理人員必須熟悉各種消防器材的使用方法。
19、罐區(qū)發(fā)生事故,值班人員要認真監(jiān)視設(shè)備運行情況,采取安全有效措施,及時上報。
第一條嚴禁攜帶引火、發(fā)火危險品進入罐區(qū)。
第二條一般情況禁止機動車輛進入罐區(qū)。特殊情況下應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準,并帶阻火器后方可進入。
第三條油罐區(qū)是全廠性重要設(shè)施,嚴禁無關(guān)人員進入。
第四條嚴禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通,不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲油。
第五條罐區(qū)應(yīng)定時、定人進行巡回檢查,有異常情況要立即向調(diào)度室和車間領(lǐng)導(dǎo)報告,并采取有效措施。
第六條輕質(zhì)油泵房應(yīng)加強自然通風(fēng)和強制通風(fēng),室內(nèi)禁止敲打和碰撞以防產(chǎn)生火花。
第七條罐區(qū)內(nèi)應(yīng)有完善的滅火設(shè)施和消防水源,并使其始終處于完好狀態(tài);消防道路要保持暢通無阻,不得堵塞。
第八條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應(yīng)進行一次全面檢查。
第九條應(yīng)定期檢查管道密閉性能是否良好,呼吸閥工作是否正常,在冬季呼吸閥有否凍結(jié),液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度,阻火器是否有損壞和變形,量油口有色金屬襯墊是否完好等。
第十條油罐區(qū)應(yīng)有足夠的照明。宜采用遠距離高懸透光燈。罐體上一般不設(shè)照明,必須時應(yīng)選用合適的防爆型燈具。
第十一條貯罐應(yīng)設(shè)置防火堤,其有效容積符合設(shè)計規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的`縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。
第十二條貯罐的走梯要有扶手,垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿,防止墜落。
第十三條對于正常生產(chǎn)或事故狀態(tài)下,雨水明排溝穿越防火堤處所設(shè)的隔斷設(shè)施的正確管理和操作,應(yīng)由車間工藝技術(shù)員寫成文字材料作為工藝操作規(guī)程的補充,每個操作工人應(yīng)非常熟悉并會應(yīng)用。
第十四條罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、瓦斯、污油等的排放應(yīng)有回收系統(tǒng),不準隨意排空或任意就地排放殘液。
第十五條貯罐管線須保溫的,應(yīng)嚴格控制溫度,防止過高或過低,造成物料揮發(fā)或管線凍壞。
第十六條貯存低沸易揮發(fā)物料的貯罐,夏季須用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后,必須將水放盡,防止冬天凍裂管線。
第十七條不同物料貯罐的管道不得相連。如貯罐換裝不同物料時,必須徹底清洗,經(jīng)檢查合格后方可換裝,以防物料相混。
第十八條操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實際液面是否相符,防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。
第十九條油品貯罐進口管,應(yīng)在罐的下部進入,以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴禁采用自由流入方式向油罐、油槽車和油桶中罐注輕質(zhì)油及其他易燃液體。調(diào)合罐禁止通風(fēng)攪拌。
第二十條向貯罐輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞貯罐。
罐區(qū)安全管理制度心得體會篇七
(1)倉管人員應(yīng)嚴格執(zhí)行物資管理各項制度認真做好防火、防盜、防爆、防自然災(zāi)害事故“四防”工作。
(2)倉庫范圍內(nèi)嚴禁煙火,不準攜帶火種進倉。
(3)物資出入應(yīng)做到存量、帳、物卡、資金“四對口”,庫內(nèi)必須整齊、清潔。
(4)班前班上要做到勤檢查,離開倉庫時要關(guān)鎖門、窗,切斷電源。
(1)備品、備件倉內(nèi),嚴禁煙火。
(2)倉內(nèi)的備品、備件應(yīng)按不同類別分開存放,特別是不同化學(xué)性質(zhì)的物品不能混合存放。少量易燃、易爆、有毒的物品應(yīng)分倉或分區(qū)單獨存放。
(3)倉庫內(nèi)不準閑雜人員進入。
(4)員工領(lǐng)取勞動保護用品持單交倉管員領(lǐng)取,不得進入倉內(nèi)。
(5)倉內(nèi)要注意通風(fēng)良好,溫度不宜超過30℃。
(1)危險化學(xué)品的儲存,室內(nèi)儲存必須通風(fēng)良好,室內(nèi)溫度不宜超過30℃,室內(nèi)必須有干濕計、溫度計,隨時測量室內(nèi)濕度和溫度。
(2)露天貯罐夏天要有降溫措施,地面溫度太高,要定時噴淋。
(3)遠離火種、熱源、倉儲區(qū)及工作現(xiàn)場嚴禁煙火。
(4)儲存間內(nèi)的`照明、通風(fēng)等設(shè)施采用防爆電器,開關(guān)設(shè)在倉外。
(5)保持容器密封,桶裝堆垛不宜過大,應(yīng)留墻距,柱距及必要的防火檢查走道。
(6)人員在倉內(nèi)應(yīng)注意穿戴防護用品。
(7)儲罐要有防火防爆技術(shù)措施,并配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。
(8)禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具,工作人員嚴禁穿釘鞋上班。
(9)按照防雷規(guī)定倉儲區(qū)每年要對避雷裝置進行一次檢測,不合格的要及時采取有效措施加以整改。
(10)灌裝或卸車時應(yīng)注意流速,流速不應(yīng)超過3m/s,且有接地裝置,防止靜電積聚。
罐區(qū)安全管理制度心得體會篇八
建立倉庫、罐區(qū)安全管理規(guī)定,防止因管理不善而發(fā)生事故。
2范圍
適用于公司各類倉庫、罐區(qū)的安全管理,及各部門的'小倉庫和保管室。
3責(zé)任
倉庫、罐區(qū)管理員嚴格按本標準執(zhí)行。
4內(nèi)容
4.1倉庫、罐區(qū)管理員樹立“安全第一”的思想,嚴格遵守安全操作規(guī)程及各項管理制度。
4.2倉庫管理員離開倉庫或罐區(qū)時,都要關(guān)好門窗,關(guān)好電源。
4.3罐區(qū)管理員離開罐區(qū)時要檢查儲罐有無異常,是否存在安全隱患,要鎖好罐區(qū)大門。
4.4倉庫、罐區(qū)內(nèi)嚴禁煙火,任何人不得將易燃、易爆物品帶入倉庫、罐區(qū)。
4.5倉庫、罐區(qū)內(nèi)不準吸煙,不準用電爐及火爐取暖。
4.6倉庫、罐區(qū)管內(nèi)要有消防設(shè)施并嚴加管理:
1)根據(jù)倉庫、罐區(qū)的實際情況,按照有關(guān)規(guī)定配置合格的滅火器材。
2)倉庫、罐區(qū)管理員應(yīng)學(xué)習(xí)消防知識,會使用滅火器材,會使用消防栓。
3)所有消防器材不得挪作他用,存放位置固定,不得任意改變。
4)所有消防器材每半年要檢查一次,滅火器每年年檢、換藥、維修一次。
5)倉庫、罐區(qū)用照明設(shè)備應(yīng)符合安全要求。
4.7每半年要對倉庫、罐區(qū)安全、消防進行一次全面檢查,重大節(jié)日前一周對倉庫、罐區(qū)進行一次全面檢查,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要制定相應(yīng)措施。