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車間規(guī)章制度培訓(xùn)篇一
1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本部們發(fā)展,結(jié)合生產(chǎn)車間實際情景,特制定本制度。
2、本制度實用于生產(chǎn)部全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。
2、車間員工必須服從由上級指派的工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3、全體車間人員工作時間必須按公司要求統(tǒng)一著裝,更換工作鞋或鞋套進入車間。
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如:吃東西,閑坐聊天,聽歌,打瞌睡等行為。
5、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理。
6、車間人員如因特殊情景需要請假,應(yīng)按公司請假程序申請,得到批準方可離開。
7、工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)派。
1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員組織生產(chǎn)。
2、生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負責(zé)人報告研究處理。
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域由領(lǐng)班安排人員協(xié)調(diào)清理。
4、車間人員生產(chǎn)完成后,如有剩余的物料及時交由物料員統(tǒng)計并退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。
5、生產(chǎn)過程中好壞物料分別放入塑料箱或產(chǎn)品外箱,并要做出明顯的標(biāo)記來區(qū)分物料好壞,不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)儉用料,不得隨意亂扔物料、工具,移交物料必須做好交際協(xié)調(diào),并將出借物料、工具、半成品物料進行登記。
6、車間人員下班時,要清理好自我的工作臺面,做好設(shè)備清理保養(yǎng)工作。最終離開車間要將門窗,電源關(guān)掉,若發(fā)生意外事故,將追究最終離開者的職責(zé)以及生產(chǎn)主管的職責(zé)。
7、技術(shù)人員每周應(yīng)對工具、設(shè)備、夾具進行檢查、統(tǒng)計、維護等保養(yǎng)工作,并對損壞的工具進行維修(保險絲熔斷、設(shè)備電源線斷裂等可被觀測到的損壞)。
1、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情景需要借用場地,應(yīng)請示批準。
2、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?,留有足夠的搬運位置,以便搬運方便。禁止型號、規(guī)格、光電參數(shù)不一的產(chǎn)品混合擺放。
3、每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,交由物料員統(tǒng)計,統(tǒng)一保存及再利用;將有瑕疵的物料分類,交由物料員統(tǒng)計,統(tǒng)一進行報廢處理。
4、若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值高于10元或數(shù)量在大于5pcs良性物料及物品,從重處罰。
1、技術(shù)人員應(yīng)在物料到齊后訂單生產(chǎn)前1天進行產(chǎn)品產(chǎn)前樣試制。并進行上報與評審。
2、技術(shù)人員產(chǎn)前樣評審合格后,投入生產(chǎn)時應(yīng)及時按照工藝指導(dǎo)要求對產(chǎn)線員工進行技術(shù)指導(dǎo),指正生產(chǎn)過程中的問題,并及時上報生產(chǎn)主管。
車間規(guī)章制度培訓(xùn)篇二
為了保護員工的身體健康和工作場所的環(huán)境衛(wèi)生,特制定本條例。
適用于潔凈車間,包括更衣室、凈化區(qū)和在生產(chǎn)車間內(nèi)工作的人員及設(shè)備。
3.1進入潔凈車間的人員資格。
3.1.1經(jīng)訓(xùn)練合格及主管審核后的人員方得進入潔凈車間。
3.1.2進入潔凈車間的人員需明確并遵守潔凈車間的安全規(guī)定。
3.1.3尚未被認可的員工、外賓及承攬商進入潔凈車間時應(yīng)先報車間經(jīng)理批準并在辦公室人員處登記,并應(yīng)有合格人員陪同方得進入。
3.1.4嚴禁未登記和帶未經(jīng)核準人員進入潔凈車間。
3.1.5凡違反上述規(guī)定或因違反上述規(guī)定給公司造成經(jīng)濟損失者將根據(jù)損失情況,給予行政警告,記過或開除等處罰。
3.2進入潔凈車間前應(yīng)注意的事項。
3.2.1外賓及承攬商進入及離開潔凈車間,需要相關(guān)人員到辦公室做出入潔凈車間登記。
3.2.2進入潔凈車間工作或參觀,須依規(guī)定換穿無塵衣,以保證其整體的防護性能及車間的衛(wèi)生。
3.2.3非經(jīng)許可不得將私人物品(手提袋,書籍)及非潔凈車間所使用之工具攜入潔凈車間,維修用之手冊及工具在用后應(yīng)立即收起,與工作和生產(chǎn)無關(guān)的任何物品及可能產(chǎn)生大量粉塵的物品嚴禁帶入潔凈車間。
3.2.4進入潔凈車間前應(yīng)保持手、指甲、臉部的清潔衛(wèi)生。手是一大污染源,手是將污染物從一處傳到另一手的衛(wèi)生,尤其是指甲、指甲根部和手上的傷處。嘴也是一個主要污染源,因此,好的口腔衛(wèi)生非常重要。所以在進入潔凈室和更衣室前的三十分鐘內(nèi)不能吸煙以保持肺部的清潔。
3.2.5倡議員工勤洗澡,勤洗頭,勤換衣服,加強身體鍛煉,保持健康。
3.2.6原物料進潔凈車間時,需先在外面拆箱及拭凈,再攜入潔凈車間。
3.3進入潔凈車間的程序。
3.3.1踏上換鞋區(qū)入口之地板前,必須先將外鞋脫下。
3.3.2外鞋置于一般鞋之鞋柜之中,進入換衣區(qū)換穿無塵衣。
3.4潔凈車間內(nèi)的相關(guān)規(guī)定。
3.4.1進入潔凈車間者應(yīng)保持身體潔凈,頭發(fā)應(yīng)常梳洗,在潔凈室內(nèi)不得以任何形式梳理頭發(fā)。并禁止使用香水及化妝品。禁止使用指甲油。
3.4.2人員接觸設(shè)備和產(chǎn)品時,應(yīng)當(dāng)配戴防護用品。
3.4.3在潔凈車間內(nèi),不得飲食,嬉鬧,或從事其他與生產(chǎn)無關(guān)的事情。
3.4.4操作動作要輕,嚴格遵守操作規(guī)范,不做大幅度動作,不做不必要的動作或走動。
3.4.5不得在凈化服、箱臺柜架、桌椅、設(shè)備等公司財產(chǎn)上面書寫亂畫,除工作上的特殊要求外,嚴禁坐在設(shè)備、工作臺及地板上。
3.4.6保持工作場所整潔整齊,對工作后用剩的物品和殘留物及時清理。
3.4.7操作人員必須具備上崗操作資格認證后,方能操作對應(yīng)的機種,不得觸摸與崗位無關(guān)的儀器和設(shè)備。
3.4.8在凈化間內(nèi)不允許任何形成粉塵的機械加工行為,例如:鉆,鋸,磨等如確有需要則因事先提出凈化間內(nèi)施工申請,并采取有效的潔凈措施。
3.4.9所有人員進入凈化間原則上不得照相及攝錄,如有工作需要在凈化間使用照相機,攝錄機,筆記本電腦等,必須經(jīng)電池車間經(jīng)理以上批準。
4.1更衣室內(nèi)須保持整潔,不得堆積垃圾、污垢或碎屑。
4.2更衣室內(nèi)之墻壁及地面,須每班清掃一次。
4.3更衣室內(nèi),嚴禁隨地吐痰。
4.4更衣室內(nèi)員工個人所用之櫥柜應(yīng)每日進行整理和清掃,保持其清潔。
4.5更衣室內(nèi)通道要保持清潔暢通。
4.6垃圾、污物、廢棄物等的清除,必須合乎衛(wèi)生的要求,放置于所規(guī)定的場所或箱子內(nèi),不得任意亂倒堆積。
4.7凡可能產(chǎn)生有礙衛(wèi)生的氣體、塵灰、粉末之工作,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
4.7.1采用適當(dāng)方法減少此項有害物的產(chǎn)生。
4.7.2使用密閉器具以防止此項有害物的散發(fā)。
4.7.3于發(fā)生此項有害物的最近處,按其性質(zhì)分別作凝結(jié)、沉淀、吸引或排除等處置。
5.1凈化車間衛(wèi)生管理的范圍包括凈化間的墻壁、天花板和地面、門窗及玻璃,凈化間內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施、工具包括清潔工具等。
5.2衛(wèi)生清理的標(biāo)準是:
5.2.1門窗包括玻璃上無浮塵。
5.2.2地面無污物、污水、浮塵、化學(xué)品。
5.2.3四周墻壁、天花板及其附屬物無浮塵、污點。
5.2.4設(shè)備外觀整潔,無灰塵、無污漬,化學(xué)藥品無泄漏、滴漏,線上無垃圾。設(shè)備無隱患。
5.2.5物品和工具擺放整齊。
5.3衛(wèi)生清理實行班組責(zé)任制,班組負責(zé)人為責(zé)任人。各班組工作區(qū)的衛(wèi)生,由各班組負責(zé)日常保潔。
5.4地面衛(wèi)生根據(jù)不同工序用吸塵器、無塵拖把、無塵布、等進行擦拭。設(shè)備衛(wèi)生依據(jù)各設(shè)備的不同維護要求進行保潔。
5.5責(zé)任區(qū)衛(wèi)生清理每班進行一次,定時打掃,全天保潔。日常保潔由生產(chǎn)部進行衛(wèi)生檢查評比。
5.6各班組要認真對待衛(wèi)生清理和衛(wèi)生檢查評比工作,積極主動地搞好衛(wèi)生清理。
車間規(guī)章制度培訓(xùn)篇三
適用于預(yù)處理車間、浸出車間、精煉車間、和機電車間的管理。
1.各車間主任負責(zé)本車間的生產(chǎn)組織與車間管理。
2.各車間班長負責(zé)本生產(chǎn)班的生產(chǎn)組織和班組管理。
3.各生產(chǎn)人員負責(zé)本崗位的生產(chǎn)作業(yè)和現(xiàn)場管理工作。
1.生產(chǎn)人員交、接班執(zhí)行《生產(chǎn)人員交接班制度》。
2.生產(chǎn)安全執(zhí)行《安全生產(chǎn)工作制度》。
3.設(shè)備管理工作執(zhí)行《設(shè)備管理制度》。
4.生產(chǎn)人員作業(yè)行為規(guī)范執(zhí)行《生產(chǎn)員工崗位責(zé)任制》。
5.各崗位生產(chǎn)操作執(zhí)行本崗位的《作業(yè)指導(dǎo)書》和《安全操作規(guī)程》。
6.班中就餐執(zhí)行《班中就餐規(guī)定》。
7.現(xiàn)場管理工作要求:
7.1 工作場地所有不用的物品必須清理出去,暫時用不到的配件等送回倉庫,廢料、下腳料清掃到廢料堆并分類放置在規(guī)定區(qū)域,垃圾清掃干凈。
7.2 工作臺、工具箱、維修用設(shè)備、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等應(yīng)放置在劃定的區(qū)域內(nèi)。無特殊原因不得隨意移動。
7.3 及時將設(shè)備上的油污擦拭干凈,地面掃凈。
7.4 及時整治、處理生產(chǎn)現(xiàn)場的跑、冒、滴、漏。
7.5 工作場地不得堆放私人物品。每天應(yīng)檢查工具是否按規(guī)定的位置擺放整齊。
7.6 員工工作服、胸卡應(yīng)穿、戴整齊。
8. 車間辦公室管理規(guī)定:
8.1車間辦公室保持整潔。
8.2辦公室內(nèi)不許高談闊論、大聲喧嘩和打私人電話。
8.3嚴守公司機密。
車間規(guī)章制度培訓(xùn)篇四
1、嚴禁吸煙。嚴禁私自攜帶易燃易爆物品進入車間。
2、嚴禁滋事、打架斗毆、打瞌睡以及聚眾閑聊等。嚴禁私藏廢線甚至偷盜。
3、嚴格依照《拉絲作業(yè)指導(dǎo)書》操作。生產(chǎn)前,要檢查機臺定位銷是否緊固,頂針固定螺母是否松動,同時應(yīng)選用合格的鐵盤裝入膨脹軸或者定位銷內(nèi),然后用扳手將鐵盤鎖緊(但不必用腳去猛踏扳手)或者頂進頂針鎖緊鐵盤(安全插銷一定要到位),以免鐵盤飛出造成重傷。嚴禁不裝鐵盤以及在鐵盤未裝緊時開機運轉(zhuǎn)。正常開機前必須關(guān)好機臺所有安全防護門,嚴禁帶濕手套按電氣按鈕,以免觸電,按按鈕時不能用力過猛,以免損壞。
4、嚴格按照《拉絲工藝卡》制定的工藝參數(shù)進行生產(chǎn),嚴禁超速開機。操作時應(yīng)穿戴好必要的防護用品;生產(chǎn)中禁止把頭伸進收線箱內(nèi)觀察排線,禁止用手去觸摸運動中的部件。機臺換進料時應(yīng)使用兩臺叉車以避免鐵架刮傷地面甚至撞壞水管。重新穿放線架裸線時必須使用人字鋁梯,以免摔傷。機臺轉(zhuǎn)規(guī)格時必須根據(jù)模具個數(shù)調(diào)整進料孔及進線輪位置。遇到異常情況,應(yīng)及時停機、下單維修,并向上級反映和匯報處理情況。
5、在裝卸鐵盤時,嚴禁暴力操作,不得將鐵盤在水泥地面翻滾,必須做到小心輕放,以免損壞設(shè)備及鐵盤、壓傷手腳。冷接機及模具使用后應(yīng)及時歸回原處。搬運物料應(yīng)充分利用翻盤機及叉車,不得滑行叉車,且要小心慢速行駛。所有叉車、冷接機以及冷接模應(yīng)在當(dāng)班做好相關(guān)保養(yǎng)工作。
6、停機后,應(yīng)截斷電源,關(guān)好蒸汽閥及進氣開關(guān)。因車間停產(chǎn)或進行計劃檢修時,應(yīng)關(guān)好設(shè)備的總電源開關(guān)并掛上“嚴禁合閘”標(biāo)識牌。
7、機臺潤滑部位應(yīng)經(jīng)常加油保持潤滑。機臺安全防護裝置應(yīng)齊全,牢固,可靠,嚴禁生產(chǎn)中敞開安全防護門、窗、罩、蓋等裝置。需要生產(chǎn)時,每組機臺內(nèi)必須有部分機臺進水管開關(guān)保持在常開狀態(tài);周三集中衛(wèi)生時則需將拉絲油泵關(guān)掉,以免水壓過大而壓爆水管。 8、不得亂動車間任何控制元器件之輸入?yún)?shù),機臺內(nèi)嚴禁藏匿物件。遇到電氣起火時,應(yīng)迅速切斷電源,同時利用滅火器組織滅火。
9、不得使用重物猛烈撞擊電子地磅,并不得動用消火栓取水衛(wèi)生。
10、不得亂擺亂放,應(yīng)保持車間走道暢通,形成安全、有序的生產(chǎn)車間。
車間規(guī)章制度培訓(xùn)篇五
為了促進企業(yè)的發(fā)展,確保產(chǎn)品質(zhì)量,嚴肅廠紀廠規(guī),確保車間正常運作,特制定本管理制度。
本公司所有生產(chǎn)車間。
1、員工應(yīng)嚴格遵守《員工手則》準時上下班,上班期間需穿廠服,廠服整潔。
2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經(jīng)過車間管理人員批準。離崗10分鐘內(nèi)一次罰款10元,超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元;串崗一次罰款5塊。
3、服從上級領(lǐng)導(dǎo)的安排。不服從上級安排,造成影響的,罰款20元,情節(jié)嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款20元,并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級領(lǐng)導(dǎo)同意的情況下在辦公室進行解決。
4、車間內(nèi)禁止吸煙,違者罰款5元/次。造成后果的視其情節(jié)予以罰款和追究其民事刑事責(zé)任。
5、酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查,全廠通報批評。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6、偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,并進行批評教育全廠通報批評,態(tài)度不好者予以解雇。
7、不要帶小孩和外人進入車間,如果不聽勸告、違反規(guī)定造成不良后果的由當(dāng)事人自己負責(zé).。
8、生產(chǎn)中不得打鬧吃零食、睡覺,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款10元。
9、.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設(shè)施附近堆放其它物品,違者每次罰款5元。
11、各車間衛(wèi)生由各車間負責(zé)打掃,設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈,每次對車間主管罰款5元,對打掃員工罰款2元。
12、操作機器要切實做到人離關(guān)機,停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款10元。
13下班時各車間負責(zé)人負責(zé)關(guān)好門窗,鎖好車間大門,關(guān)閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。
14、產(chǎn)品、配件、工具等物品按要求排放整齊。
15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒,兩次罰款2元。
16、工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。
17、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。
18員工領(lǐng)取物料必須通過助理組長,不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線!一次者提醒,三次以上對責(zé)任員工罰款5元/處。
20、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。(按〈質(zhì)量責(zé)任〉)
21、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
22、員工有責(zé)任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。
23、車間人員在當(dāng)月違反制度三次以上者,該車間各級主管也應(yīng)接受相應(yīng)處罰。
考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的.質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
備注: 1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)立即處理。
2、車間管理人員可以立即處理其權(quán)限范圍內(nèi)的事件。
3、所有處理結(jié)果須報辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單,被罰人一份,財務(wù)一份,執(zhí)行人一份。
4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋權(quán)
車間規(guī)章制度培訓(xùn)篇六
全體員工必須嚴格遵守勞動紀律,不得遲到、早退、中間脫崗。如發(fā)現(xiàn)中間脫崗、遲到或早退一次扣10元;請假必須有請假條,沒有請假條按曠工處理;請事假每天扣20元,曠工一天扣100元,病假須有醫(yī)院證明。
操作者必須按操作規(guī)程操作設(shè)備,持證上崗,不得隨意操作他人設(shè)備,維護好安全防護設(shè)施;女工留長發(fā)必須戴工作帽,不得帶線手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備,不得酒后上班,每發(fā)現(xiàn)一次扣100元;保待工作區(qū)域清潔,工件擺放整齊,高度一致。
操作者必須做好自檢自控工作,做好首件檢驗,防止發(fā)生批量廢品,認真按工藝文件要求加工,確保產(chǎn)品質(zhì)量,符合工藝要求,發(fā)現(xiàn)不合格品做好標(biāo)識,并隔離存放;加工后的工件要輕拿輕放,防止磕碰劃傷。
調(diào)料框中工件的擺放要整齊,拿放工件時盡量輕拿輕放,減少磕碰傷,大家商量出臺料框的最高擺放米數(shù)。軸承盤壓齒圈的軸徑內(nèi)圓端面的磕碰傷產(chǎn)生的原因,應(yīng)追究解決這個磕碰傷問題。
操作者必須熟悉操作規(guī)程,做好日常保養(yǎng)工作,上班按規(guī)定加油,下班進行清掃,保持設(shè)備清潔,發(fā)現(xiàn)不上油每次扣100元;遵守交接班制度;發(fā)現(xiàn)故障立即停機檢查;發(fā)生事故馬上上報,保持現(xiàn)場。
以上規(guī)定希望全體員工認真執(zhí)行,做好本職工作,為公司發(fā)展壯大貢獻力量。為保證料廢處理及時、正確,加工車間必須將料廢型號標(biāo)識正確明白、分類擺放垛好。
一、料廢處用粉筆標(biāo)識出來并標(biāo)明型號。
二、分類擺放垛好,分明料廢、自廢、粗車廢,同一型號堆在一起。
三、加工車間的料廢,按質(zhì)檢部處理為準,加工車間自行上報與質(zhì)檢部不符按質(zhì)檢部為準。
四、不標(biāo)識料廢原因的按自廢處理,處理后車間無權(quán)更改料廢原因。
五、出現(xiàn)批量自廢需查明調(diào)入車間的總數(shù),按程序文件《不合格品控制程序》之規(guī)定的百分數(shù)處理。
六、 4.6.1嚴格遵守廠規(guī)、廠紀,正確理解貫徹決公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)。
七、 4.6.2嚴格遵守操作規(guī)程,設(shè)備操作工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。
九、計劃要求對設(shè)備進行一級保養(yǎng)并填寫《一級保養(yǎng)完工單》,下班前認真填寫《設(shè)備日常點檢卡》,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況及時向車間主任或維修工匯報,及時進行修理,以免耽誤生產(chǎn)。
十、 4.6.4對本公司工位產(chǎn)品自檢、自分、自作標(biāo)識,做到期具架上成品、半成品分類標(biāo)識擺放整齊。
十一、 4.6.5嚴格按照工藝要求進行操作,嚴格控制好產(chǎn)品的合格率,一旦出現(xiàn)不合格品及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報,并且作標(biāo)識、隔離、作記錄。
十二、 4.6.6積極參加技術(shù)培訓(xùn)和考核,提高自身的技術(shù)水平和素質(zhì)。
十三、 4.6.7正確使用和保養(yǎng)計量器具及各種測試儀器,以確保產(chǎn)品達到技術(shù)要求。
十四、 4.6.8搞好個人區(qū)域的衛(wèi)生,做到車間內(nèi)環(huán)境干凈、整潔。
十五、為了使車間職工有良好的工作環(huán)境,調(diào)動起大家的工作積極性,每月由車間主任組織,設(shè)備維修員協(xié)助,對車間共進行各項指標(biāo)審核評定(包括工人的本月出勤率、設(shè)備保養(yǎng)情況、工作態(tài)度、產(chǎn)品的合格率等指標(biāo)),與經(jīng)濟效益掛鉤,使安全文明生產(chǎn)榮譽稱號到實處。
1.熟知本人每個操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,操作方法及維護保養(yǎng)法,一般故障能自行排除。
2.熟知各種量檢具的使用方法,并且讀數(shù)正確。
3.能準確、快速的檢測本人每個加工的各種產(chǎn)品的精度。
4.熟知設(shè)備操作規(guī)程及維護保養(yǎng)方法規(guī)定,并且嚴格執(zhí)行。
5.熟知生產(chǎn)過程中各種標(biāo)識的用途及標(biāo)注法,并能嚴格執(zhí)行。
6.能夠根據(jù)零部件的技術(shù)要求,自行檢測,工裝的精度,是否達到零部件的技術(shù)要求。
7.能夠熟練、快速的閱讀各種技術(shù)文件,并且閱讀正確。
8.能夠熟練的根據(jù)技術(shù)文件的要求,編排出加工工藝及加工方法和加工程序。