在現(xiàn)在社會(huì)，報(bào)告的用途越來(lái)越大，要注意報(bào)告在寫(xiě)作時(shí)具有一定的格式。那么報(bào)告應(yīng)該怎么制定才合適呢？下面是小編給大家?guī)?lái)的報(bào)告的范文模板，希望能夠幫到你喲!

鉗工的實(shí)訓(xùn)報(bào)告 實(shí)鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇一

由于選擇了鉗工，便不得不與銼刀打交道。從第一天的安全教育到拿起銼刀進(jìn)行“實(shí)戰(zhàn)演練”，看似簡(jiǎn)單，其實(shí)它是一個(gè)理論結(jié)合實(shí)踐的過(guò)渡，是理論銜接于實(shí)踐的一個(gè)重要階段，同時(shí)又是一個(gè)相對(duì)很難的適應(yīng)性的開(kāi)始。

一開(kāi)始，彎著腰，躬著背累得滿頭大汗，不時(shí)地手上還會(huì)出現(xiàn)一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動(dòng)成果，則感覺(jué)與自己的付出不成正比，就感覺(jué)越來(lái)越煩躁。被老師發(fā)現(xiàn)后，經(jīng)過(guò)耐心的講解，才知道自己的加工的姿勢(shì)和部位均有錯(cuò)誤之處。經(jīng)過(guò)調(diào)整以后才算慢慢進(jìn)入了狀態(tài)。但還是漏洞百出，一會(huì)兒忘記尺寸公差的控制，一會(huì)兒又忘記了平面度、原創(chuàng)：垂直度的協(xié)調(diào)。每出現(xiàn)錯(cuò)誤的時(shí)候，老師總是悄悄地來(lái)到身邊進(jìn)行正確地指導(dǎo)。使這樣的錯(cuò)誤在心中留下一個(gè)深刻的印象，避免以后再出現(xiàn)類似的錯(cuò)誤。就這樣完成了第一個(gè)零件。當(dāng)拿到老師那里檢測(cè)時(shí)，好多錯(cuò)誤的地方經(jīng)老師分析后才恍然大悟。但每次的分析指導(dǎo)都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件……。每一次都有進(jìn)步，但每一次都仍有錯(cuò)誤，只不過(guò)錯(cuò)誤越來(lái)越少而已。這則說(shuō)明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進(jìn)，使我又多了一份自信。從這一點(diǎn)，我真正地向老師說(shuō)一聲“老師!謝謝您!”

從簡(jiǎn)單地阿拉伯?dāng)?shù)字和方塊字這么多年的理論學(xué)習(xí)，一直到現(xiàn)在的公差，制圖專業(yè)課程，無(wú)一不是在課堂中渡過(guò)的，當(dāng)真正拿出圖紙、材料和工具讓我們?nèi)ゼ庸r(shí)，才感覺(jué)到手足無(wú)措，并不像課堂三講的那么容易，那么簡(jiǎn)單。它需要理論與實(shí)踐的結(jié)合，更需要頭腦和一雙手的配合。只有這樣，才能體現(xiàn)出自己的動(dòng)手能力和加工水平。

六周看似漫長(zhǎng)，其實(shí)也很短暫。其間有休息時(shí)師生共同的開(kāi)懷大笑，也有工作時(shí)嚴(yán)肅的面孔。每天的五個(gè)小時(shí)很快的就過(guò)去了。直到下班時(shí)才感覺(jué)到累，但內(nèi)心卻充實(shí)了許多。雖然每天只有五個(gè)小時(shí)，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環(huán)境是以前從未有過(guò)的感受。

安全技術(shù)操作規(guī)程:

一、進(jìn)廠前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽方可進(jìn)廠實(shí)習(xí)。

二、上班前，不準(zhǔn)飲酒，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不準(zhǔn)打鬧，逗笑。

三、不能用濕手觸摸電氣，更不要用手觸摸空氣開(kāi)關(guān)上方三根進(jìn)線。

四、聞到焦臭味，聽(tīng)到異響，看到冒煙，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，報(bào)告老師，待處理后方可操作。

鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程:

一、銼削時(shí)，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。

二、不要擅自使用砂輪機(jī)，如要使用，可在老師指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工作必須夾牢，用力不能過(guò)猛。

三、鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，工件必須夾牢。

四、實(shí)習(xí)時(shí)，工具要擺放整齊，實(shí)習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。

鉗工理論：

一、鉗

工：手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作。

二、操作范圍：劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。

三、應(yīng)用范圍：

1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。

2、加工單個(gè)零件或小批量零件。

3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。

4、設(shè)備安裝，調(diào)試，維修。

四、工藝

六角螺母加工工藝(序號(hào)內(nèi)容工具)

序號(hào)內(nèi)容工具

1、鋸割下φ25*12mm鋼尺、鋸弓

2、銼削銼二端面、尺寸到9mmm鋼尺、平銼

3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針

4、銼削銼六方并300角平銼、游標(biāo)卡尺

5、鉆孔鉆φ8.5府孔，擴(kuò)φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支，臺(tái)鉆

6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐(m10)

鉗工的實(shí)訓(xùn)報(bào)告 實(shí)鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇二

實(shí)習(xí)目的:經(jīng)過(guò)培訓(xùn)熟悉模具(工具)鉗工具體操作過(guò)程基本加工工藝以及其他相關(guān)工種在模具制造過(guò)程中的使用并通過(guò)技能鑒定考取工具鉗工中級(jí)資格證書(shū).

實(shí)習(xí)要求:通過(guò)實(shí)習(xí)了解一般簡(jiǎn)單模具的加工熟練應(yīng)用磨床,銑床,線切割等機(jī)床的操作.以及常用的機(jī)械加工工藝.學(xué)會(huì)一般工件加工的工藝安排及加工過(guò)程的控制.能熟練的操作實(shí)習(xí)中用到的各種機(jī)械設(shè)備,工具,量具.能夠獨(dú)立完成加工過(guò)程中的測(cè)量和基本的質(zhì)量控制方法(手段).最后達(dá)到獨(dú)立完成綜合件的加工.

繼20xx年暑假金工實(shí)習(xí)后學(xué)院又組織在20xx年假期參加工具鉗工的培訓(xùn)考證

現(xiàn)將20xx年度實(shí)習(xí)情況匯報(bào)如下:(共分兩部分:安全規(guī)程和綜合件加工裝配)

此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過(guò)程.通過(guò)對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過(guò)程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具(工具)鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí),同時(shí)掌握一定的模具加工方法,工藝,測(cè)量,過(guò)程控制以及基本的設(shè)備(機(jī)床)使用.最后達(dá)到獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工.并通過(guò)技能培訓(xùn)考核.

在實(shí)習(xí)過(guò)程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等.

安全規(guī)程:

一、鉗工的操作規(guī)程及安全事項(xiàng):

1.工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分.

2. 不能使用沒(méi)有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀,手錘,刮刀等工具.

3. 安裝,撞緊銼刀把時(shí),要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.

4. 進(jìn)行鏨削工件時(shí)(未涉及),要首先觀察周圍有無(wú)不安全因素.特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上.被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊,鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué).

5.攻絲或套絲時(shí)用力要均衡,不能有力過(guò)猛,以防折斷絲錐或板牙.

6. 練習(xí)手用鋼鋸時(shí),不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時(shí),用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.

7.鉆孔時(shí)不要戴手套,銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹.

8. 工具,量具的放置要得當(dāng),不能用其指人或打鬧.下課時(shí)交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管.

9.每天實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí),臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準(zhǔn)合并,手柄要垂直向下.工件,材料應(yīng)放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生.擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺(tái)和地面的清潔..

二、線切割操作規(guī)程及安全事項(xiàng):

1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,才能單獨(dú)操作.

2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材.

3.工作時(shí)檢查機(jī)械,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完整可靠.

4.裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源.

5.工作液面,應(yīng)保持高于工件表面50～60毫米,以免液面過(guò)低著火.

6.禁止用手觸及電極.操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上.

7.及時(shí)排除分解出來(lái)的有害氣體,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作.

8.電參數(shù),加工速度一定要根據(jù)說(shuō)明書(shū)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度.

9.每次穿絲或調(diào)整絲筒前,必須斷開(kāi)高頻電源,在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度.完畢時(shí)一定要取下手柄方可開(kāi)動(dòng)走絲電機(jī).

10.任何人在使用設(shè)備后,都應(yīng)把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作.

三、銑工操作規(guī)程及安全事項(xiàng):

1.開(kāi)動(dòng)機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法.

2.在運(yùn)行加工前,首先檢查工件,刀具有無(wú)穩(wěn)固夾緊,確認(rèn)操作的安全性,檢查數(shù)控銑床各部分潤(rùn)滑是否正常,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常.

3.操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí),一定要辨別清楚并確認(rèn)無(wú)誤后,才能進(jìn)行操控,不要盲目操作.

4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動(dòng)范圍內(nèi), 不得隔著機(jī)床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.

5.換刀,調(diào)速,裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行.

6.機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不能離開(kāi)崗位,如有異常情況(如工件松動(dòng),設(shè)備有異聲或程序有誤等)應(yīng)立即停止,關(guān)掉電源,并報(bào)告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員.

7.實(shí)操時(shí),同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境,互相關(guān)照,互相提醒,防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故.

8.不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過(guò)其最大允許范圍.在操作銑床范圍內(nèi),不應(yīng)有任何障礙物.

9.任何人在使用完后,都應(yīng)把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護(hù)工作.

10. 每天下班前,必須做好防火,防盜工作,檢查門(mén)窗是否關(guān)好,相關(guān)設(shè)備和照明電源開(kāi)關(guān)是否關(guān)好.

四、磨床操作規(guī)程及安全事項(xiàng):

1.開(kāi)車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),并注意各潤(rùn)滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)行工作.

2.裝卸重大工件時(shí)應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置,工作時(shí)必須裝夾牢固,嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削.

3.開(kāi)車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量.細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人.停車時(shí),應(yīng)先退回砂輪后,方可停車.

4.調(diào)換砂輪時(shí),必須認(rèn)真檢查,砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求無(wú)裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過(guò)靜平衡試驗(yàn),新砂輪安裝時(shí)一般應(yīng)經(jīng)過(guò)二次平衡,以防產(chǎn)生震動(dòng).安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn) 3— 5 分

鐘,確認(rèn)正常后,方可使用.在試轉(zhuǎn)時(shí),人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面.

5.磨平面時(shí),應(yīng)檢查磁盤(pán)吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的'工件,前后要放擋塊,加檔板,按工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋鐵.

6.加工表面有花鍵,鍵槽或偏心的工件時(shí),不能自動(dòng)進(jìn)給,不能吃刀過(guò)猛,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢.使用頂尖時(shí),中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈,并加上合適潤(rùn)滑油.

7.開(kāi)動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí),必須進(jìn)給量恰當(dāng),防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊.

8.砂輪不準(zhǔn)磨削銅,錫,鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時(shí),刀具要裝牢固,刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小,進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給.

9.工作完畢停車時(shí),應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn) 2 — 3 分鐘,進(jìn)行脫水,方可停車.然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤(rùn)滑加油,切斷電源.

綜合件加工過(guò)程及裝配要求:

綜合件加工過(guò)程中應(yīng)該充分考慮到個(gè)部分的尺寸及最后的配合要求,仔細(xì)認(rèn)真的分析圖紙和技術(shù)要.正確安排加工工藝過(guò)程選擇加工設(shè)備.

綜合件加工:

綜合件加工圖紙如下:

在綜 合件加工過(guò)程中應(yīng)用到的了線切割,鉗工,磨床.

1.底板,導(dǎo)板,嵌件的鉗工加工工藝及過(guò)程:

主要用到了鉗工的基本操作即畫(huà)線,銼削,鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測(cè)量工具是:游標(biāo)卡尺,刀口角尺,螺旋測(cè)微器等.注:嵌件加工應(yīng)進(jìn)行清根.3mm孔圖中未畫(huà)出.

在銼削加工時(shí)應(yīng)注意站立姿勢(shì)(鋸削相同),只有做到姿勢(shì)正確才能保證工件加工的尺寸形位等公差要求.加工中主要控制的公差或形位有:尺寸,直線度,平行度,垂直度,平面度等.其中尺寸的保證主要是通過(guò)不斷的測(cè)量來(lái)保證,這就要求我們必須做到勤檢查勤測(cè)量做到了這一點(diǎn)才可以做出

符合尺寸要求的工件,當(dāng)然這只是其一.直線度,垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過(guò)透光法來(lái)測(cè)量來(lái)保證同時(shí)需要做到兩勤即勤測(cè)量勤檢查.

孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時(shí)必須先用劃線來(lái)確定孔的位置這時(shí)應(yīng)注意的是測(cè)量基準(zhǔn)的選定,劃線時(shí)應(yīng)盡量用設(shè)計(jì)中心線定位當(dāng)設(shè)計(jì)中心與加工中心有沖突(不便測(cè)量)時(shí),則在劃線過(guò)程中應(yīng)多次校對(duì)劃線尺和基準(zhǔn),從而保證孔位置的精確.

2.導(dǎo)板的線切割加工:

主要工作是導(dǎo)板內(nèi)形的繪制(加工程序的編制生成)加工過(guò)程注意事項(xiàng)有放電間隙的確定,放電參數(shù)的選擇,鉬絲損耗的補(bǔ)償調(diào)整,百分表的使用等.

導(dǎo)板的線切割加工是在鉗工對(duì)導(dǎo)板基準(zhǔn)面加工完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行的.首先在控制柜做好前期的準(zhǔn)備工作繪圖程序生成等.其次進(jìn)行工件的裝夾,此時(shí)應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行找正,找正是用百分表對(duì)工件的基準(zhǔn)面進(jìn)行校核,這樣就可以保證程序起始點(diǎn)符合設(shè)計(jì)加工要求.在上述工作完成之后穿鉬絲對(duì)基準(zhǔn)進(jìn)行加工.同時(shí)需要注意的是鉬絲穿上之后應(yīng)檢查各部位是否都在要求位置之后方可開(kāi)始加工.應(yīng)注意的事項(xiàng)在前面已經(jīng)敘述過(guò)這里就不再重復(fù).

3.磨床加工:

工件裝配之前的最后工作,也是最關(guān)鍵的步驟.磨床加工時(shí)因?yàn)楦鱾€(gè)尺寸已經(jīng)做到了預(yù)定要求所以在磨床精加工過(guò)程中應(yīng)注意測(cè)量.同時(shí)在進(jìn)給時(shí)候應(yīng)減慢速度以保證表面光潔度的要求.

具體操作:先對(duì)拿到的工件進(jìn)行測(cè)量去毛刺,之后才可以在磨床上裝夾,加工.加工中尺寸的保證還是要靠勤測(cè)量來(lái)保證,表面光潔度的保證需要靠進(jìn)給量進(jìn)給走刀速度來(lái)保證.在精加工時(shí)每次進(jìn)給應(yīng)在合理范圍內(nèi)盡量取最小值(2絲——0.5絲)從而保證表面粗糙度要求.

4.裝配:

在完成所有加工之后進(jìn)行部件的裝配,此過(guò)程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況,要求按照?qǐng)D紙(未給出)進(jìn)行裝配.因該工件裝配較為簡(jiǎn)單這里也就不在詳細(xì)敘述望見(jiàn)諒.

附:由于綜合件加工過(guò)程中未涉及到銑床操作所以報(bào)告中只是在最前面的安全規(guī)程和注意事項(xiàng)中提到相關(guān)內(nèi)容:這里在稍做簡(jiǎn)單闡述:銑床加工時(shí)首先應(yīng)該了解加工機(jī)床各部分手柄等作用和使用方法.加工過(guò)程中測(cè)量同樣重要.銑削加工時(shí)的走刀和進(jìn)給的協(xié)調(diào)應(yīng)可以通過(guò)相關(guān)手冊(cè)或者經(jīng)驗(yàn)得知.

總結(jié):

在此次實(shí)習(xí)過(guò)程中我了解到了許多關(guān)于模具加工生產(chǎn)方面的知識(shí),學(xué)到了學(xué)多課本上沒(méi)有的東西同時(shí)也讓我將課本上學(xué)到的與實(shí)踐可以結(jié)合起來(lái)進(jìn)行驗(yàn)證,這次實(shí)習(xí)考證為我以后在模具行業(yè)的發(fā)展奠定了很好的基礎(chǔ).報(bào)告中反復(fù)提到了測(cè)量,在實(shí)習(xí)過(guò)程中各位指導(dǎo)老師也是反復(fù)強(qiáng)調(diào).因?yàn)橹挥袑W(xué)會(huì)測(cè)量才能做出合格的產(chǎn)品這道理再簡(jiǎn)單不過(guò).以上是我對(duì)此次實(shí)習(xí)的總結(jié),由于個(gè)人時(shí)間倉(cāng)促某些地方可能會(huì)有疏忽遺漏望指導(dǎo),諒解.

感謝西安思源學(xué)院和西安工程技術(shù)學(xué)院為我們提供了這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì).

在此,向參加20xx年暑假實(shí)習(xí)(培訓(xùn))考證的各位老師致以我誠(chéng)摯的謝意!