報告，漢語詞語，公文的一種格式，是指對上級有所陳請或匯報時所作的口頭或書面的陳述。報告的格式和要求是什么樣的呢？下面我就給大家講一講優(yōu)秀的報告文章怎么寫，我們一起來了解一下吧。

電子工藝實習報告總結(jié)篇一

1·熟悉手工焊接的常用工具的使用及其維護與修理

2·基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

3·熟悉印制電路板設計步驟和方法，熟悉手工制作印制電路板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物設計并制作印制電路板。

4·熟悉常用電子元器件的類別，符號，規(guī)格，性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。

5·能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。

6·了解電子產(chǎn)品的焊接，調(diào)試與維修方法。

二：實習要求

1·要求學生熟悉常用的電子元器件的識別，測試方法。

2·要求學生練習和掌握正確的焊接方法。

3·要求學生練習和掌握電子工藝的基本要求，了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)的工藝文件，對照電路原理圖，能看懂接線圖，理解圖上的符號及圖注并與實物能一一對照。

4·認真閱讀有關的工藝圖紙以及文件，并據(jù)此細心獨立的進行安裝，連焊，并記錄有關的心得，經(jīng)驗和體會。

5·根據(jù)文件調(diào)試，會利用儀器和工對機芯進行調(diào)試，學會排除故障，使整機達到指標要求，

6·根據(jù)工藝文件的指導，獨立封裝整機外殼，完成一件正式的產(chǎn)品。

三：實習工具及元件

電子工藝實習報告總結(jié)篇二

一、實習內(nèi)容

在電子工藝實習的過程中，我們很好的完成了調(diào)頻調(diào)幅收音機的組裝，電子工藝實習總結(jié)報告。期間，我學到了很多寶貴的經(jīng)驗和相關的電子技術(shù)知識。在這次的收音機組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。對于零散的電子元件，通過焊接，才能形成一個完整的系統(tǒng)。而焊接的好壞，就直接影響著這個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術(shù)，光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實習中，畢竟實踐出真知。同時，在實習中，我們還必須將書本中的知識很好的應用到實踐操作中。

通過這次實習，我深刻的認識到了，理論知識和實踐相結(jié)合是教學環(huán)節(jié)中相當重要的一個環(huán)節(jié)，只有這樣才能提高自己的實際操作能力，并且從中培養(yǎng)自己的獨立思考、勇于克服困難、團隊協(xié)作的精神。

實習，可以很好地培養(yǎng)我們的動手能力。通過實習，我們不僅學會了調(diào)頻收音機的組裝，還從中學會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調(diào)試。在整個實習過程中，對于我們，最具挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實則不然。

(一)插接式焊接(tht)

操作步驟：首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。然后將電烙鐵預熱，使其達到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預熱，當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。

操作要點：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水通過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。

完成內(nèi)容：用手工焊的方法，利用導線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。

(二)貼片式焊接(smt)

現(xiàn)在越來越多的電路板采用表面貼裝原件，同傳統(tǒng)的封裝相比，他可以減少電路板的面積，易于大批量的加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。

操作步驟：固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風槍吹出的熱風將原件和電路板之間的焊錫融化，在焊錫融化的瞬時將原件取下。

操作要點：

1.在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用熱風槍處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。

2.用鑷子小心地將電子芯片放到pcb板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證芯片的放置

方向正確。把熱風槍的溫度調(diào)到300多攝氏度，用工具向下按住已對準位置的芯片，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個對角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準。如有必要可進行調(diào)整或拆除并重新在pcb板上對準位置。

3.開始焊接所有的引腳時，應在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤。利用熱風槍的熱風使焊錫融化，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持熱風槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發(fā)生搭接。

4.焊完所有的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫，以消除任何短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑。

5.電子元件不能用手直接拿。用鑷子夾持不可加到引線上。貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。貼片過程要求元件與相應的焊盤對位正確，在貼片的過程中盡可能的避免貼偏后，再去糾正。同時注意保護各種元器件不在操作時發(fā)生管腳變形、靜電擊壞、污染等現(xiàn)象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放，避免元器件受震動產(chǎn)生偏移。

完成內(nèi)容：將手機電路板上的元件依次取下后，再依次將元件焊接上電路板。通過將元件的取下與焊接，進一步的熟悉了貼片式焊接的焊接方法和注意事項。

(三)制作電路板(pcb板的制作)

我們采用的是激光打印法，老師給我們早已印刷好電路圖的熱轉(zhuǎn)印紙和敷銅板，我們用砂紙將敷銅板打磨干凈，將熱轉(zhuǎn)印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好，反復通過照片過塑機，這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上，趁熱揭去熱轉(zhuǎn)印紙，將揭去熱轉(zhuǎn)印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完后取出用熱水沖洗，最后用砂紙磨去電路板上剩余的墨粉，印刷電路板便制作成功了。

(四)收音機的制作

上午我們在老師那里領到了這次收音機的零件，通過老師對在制作過程中的注意事項的囑咐，我們來到了實驗室埋頭開始了自己制作之旅。我們在安裝前對零件進行了檢查：(1)對照圖紙檢查印制板(smb)：觀察圖形是否完整，有無短、斷缺陷，孔位及尺寸是否和圖紙一樣，表面涂覆(阻焊層)是否完整。(2)檢查外殼及結(jié)構(gòu)件：按材料表清查零件品種規(guī)格及數(shù)量(表貼元器件除外)，檢查外殼有無缺陷及外觀損傷，耳機是否完好。檢查完零部件后就開始絲印焊膏，并檢查印刷情況，按照工序流程貼片：貼片順序：c1/r1，c2/r2，c3/v3，v4/r3，c4/c5，sc1088/c6，c7，c8/r4，c9，c10，c11，c12，c13，c14，c15，c16。其中有幾點注意事項：smc和smd不得用手拿，用鑷子夾持不可夾到引線上，ic1088的標記方向，貼片電容表面沒有標志，一定要保證準確及時貼到指定位置。將貼片焊接完后記得及時檢查貼片數(shù)量及位置并檢查焊接質(zhì)量將沒有焊接好的地方重新焊接好，確保最后的成功。安裝完smt后就要安裝tht元器件。在安裝的過程中一定要注意元件的正確安裝，例如變?nèi)荻O管的極性，發(fā)光二極管的安裝高度等。

當元器件全部安裝完畢后，就要開始調(diào)試和總裝：所有元器件焊接完成后目視檢查。搜索電臺廣播，調(diào)接收頻段，調(diào)靈敏度。固定smb，裝外殼。當一切完成后再次檢查：裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正常可調(diào)，收聽正常，表面無損傷。

(五)企業(yè)見習參觀

21日下午我們來到長城信息股份有限公司，走進該公司的生產(chǎn)車間，琳瑯滿目的生產(chǎn)設備映入眼簾，經(jīng)過帶隊老師的介紹，我們熟悉了各種生產(chǎn)設備的工作原理及其先進性，初步了解了生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構(gòu)造及操作。

通過短暫的對企業(yè)的參觀，雖然沒有進入車間近距離參觀，但是通過玻璃還是可以感受到工人們的那份刻苦和細致，現(xiàn)代科技時代飛速發(fā)展中，高技術(shù)產(chǎn)品的種類越來越多，生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)流程也各不相同。但不論是何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。而且永遠也不要妄圖用機器替代手工，機器無論在怎么快速也無法替代人的勞動。而且這不僅僅時勞動，還是熱情的傳遞。

二、實習心得

實習的過程雖然短暫，但是我從中獲得了很多：

一，對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用，通過這次電子工藝實習，我掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。

二，對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。

我很感謝老師對我們的細心指導，從他那里我學會了很多書本上學不到的東西，老師教會我們怎樣把理論與實際操作更好的聯(lián)系起來，這些東西無論是在以后的工作還是生活中都會對我起到很大的幫助。

一周的實習雖然短暫，但卻磨練做事的心態(tài)，改變不良的習慣。通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力。

實習讓我們更充實，更豐富，這就是一周實習的收獲吧！但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來。?

電子工藝實習報告總結(jié)篇三

一、實習目的

1、熟悉手工焊接的常用工具的使用及其維護與修理。

2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

3、熟悉印制電路板設計步驟和方法，熟悉手工制作印制電路板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物設計并制作印制電路板。

4、熟悉常用電子元器件的類別，符號，規(guī)格，性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。

5、能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。

6、了解電子產(chǎn)品的焊接，調(diào)試與維修方法。

二、實習要求

1、要求學生熟悉常用的電子元器件的識別，測試方法。

2、要求學生練習和掌握正確的焊接方法。

3、要求學生練習和掌握電子工藝的基本要求，了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)的工藝文件，對照電路原理圖，能看懂接線圖，理解圖上的符號及圖注并與實物能一一對照。

4、認真閱讀有關的工藝圖紙以及文件，并據(jù)此細心獨立的進行安裝，連焊，并記錄有關的心得，經(jīng)驗和體會。

5、根據(jù)文件調(diào)試，會利用儀器和工對機芯進行調(diào)試，學會排除故障，使整機達到指標要求，

6、根據(jù)工藝文件的指導，獨立封裝整機外殼，完成一件正式的產(chǎn)品。

三、實習內(nèi)容

1、 掌握焊接的操作方法和注意事項；

2 、練習焊接

3、 分發(fā)與清點元件。

4、 了解收音機的工作原理及其分類；

5 、了解收音機元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。

6 、掌握如何使用工具測試元器件

7 、組裝、焊接與調(diào)試收音機，檢測充電器的性能。

8、 將焊接產(chǎn)品交給老師評分，收拾桌面，打掃衛(wèi)生。

四、對焊接實習的感受

在兩周的實習過程中最挑戰(zhàn)我動手能力的一項訓練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”：準備施焊，加熱焊件，熔化焊料，移開焊錫，移開烙鐵（又“三步法”）?？此迫菀?，實則需要長時間練習才能掌握。剛開始的焊點只能用“丑不忍睹”這四個字來形容，但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時間完成考核目標，可以說是必須要有質(zhì)的飛躍。于是我耐下心思，戒驕戒躁，慢慢來。

在不斷挑戰(zhàn)自我的過程中，我拿著烙鐵的手不抖了，送焊錫的手基本能掌握用量了，焊接技術(shù)日趨成熟。當我終于能用最短時間完成一個合格焊點時，對焊接的恐懼早已消散，取而代之的是對自己動手能力的信心。在這一過程當中深深的感覺到，看似簡單的，實際上可能并非如此。在對焊接實習的過程中我學到了許多以前我不知道的東西，比如，像實習前我只知道有電烙鐵，不知道它還有好多種類，有單用式、兩用式、調(diào)溫式、恒溫式、直熱式、感應式、內(nèi)熱式和外熱式，種類這么多。

還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵，這樣會加快它的腐蝕并且減少空氣污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方：

1、為什么要對焊接物進行掛錫，是為了防止氧化嗎，只要我將被焊接元件的表面清洗干凈不就可以了嗎，不明白；

2、待電烙鐵加熱完全后，到底是先涂助焊劑還是先掛錫，我采用后者，有人采用前者。

都焊出來了，但我在焊接的過程中經(jīng)常出現(xiàn)焊不化的狀況，而采用后者不是加快它的腐蝕并且減少空氣污染嗎，不明白。

五、多用充電器的組裝與檢測實習的感受

以前經(jīng)常使用充電器，但是我對他的內(nèi)部結(jié)構(gòu)卻知道的很少，雖然也有機會將其拆卸研究，但其中的原理并不知曉，更別提組裝制作一個充電器了。剛開始應為焊接技術(shù)的不過關，我焊接的電路板有很多的錯誤，這對初學者來說無疑是一個巨大的打擊。但是，經(jīng)過我的認真學習和反復練習之后，我逐漸掌握了焊接技術(shù)。最終在我的艱辛工作和老師的細致指導下完成了充電器的組裝。經(jīng)過檢測，雖然電路板的焊接工藝不是太好，但是其性能良好。這無疑給我以后的專業(yè)課的學習增添了無比巨大的信心。

六、晶體管超外差式收音機的組裝與調(diào)試實習的感受

經(jīng)過充電器的焊接與組裝，我對焊接技術(shù)有了一定的認識。這讓我信心百倍的投入到收音機的組裝制作實習過程中。這個實習是我最感興趣的實習，同時實習過程中也有諸多不足。這一次，我焊點的焊接工藝有了很大的進步，這讓我欣喜若狂。我按著老師的要求的步驟，一步一步的開始焊接，并且在下一步焊接之前檢驗前一步焊接的質(zhì)量。在焊接的三天之中，我遇到無法解決的問題時，就像同學和老師請教，左中在獨立工作和部分協(xié)作中，我的收音機就順利地焊接完成了。而且經(jīng)過調(diào)試和檢測，收音機的性能良好?？梢哉f我達到了我實習的目的。在這個過程中，我明白了許多道理，其中最重要的是謙虛和合作。有許多同學不跟著老師的步驟，自己想當然做，結(jié)果他們百分之九十焊接組裝的都很失敗，究其原因，不謙虛是根本。所以無論干什么事，認真謙虛的精神是不可或缺的。還有，在焊接連接a電路板和b電路板的導線時，如果一個人操作，很不方便，必須有兩個人合作才能快速完成。所以說在現(xiàn)代社會沒有合作是不行的。

七、總結(jié)

總的來說，我對這門課是熱情高漲的。

第一，我從小就對這種小制作很感興趣，那時不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了?，F(xiàn)在電工電子實習課正是學習如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟，我都有一種成就感。

第二，電工電子實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結(jié)合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神。

作為信息時代的大學生，作為國家重點培育的高技能人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎和必要條件。

電子工藝實習報告總結(jié)篇四

一、實習目的

了解單相電度表的工作原理和構(gòu)造。

了解空氣開關的作用和構(gòu)造。

學會正確安裝電度表以及室內(nèi)動力、照明線路

二、實習內(nèi)容

電度表工作原理：

當電度表接入電路中，電流通入檢測電壓的并聯(lián)線圈與檢測電流的串聯(lián)線圈時產(chǎn)生交變磁場。當交變磁場穿過鋁質(zhì)轉(zhuǎn)盤時，鋁盤上感應出渦流。渦流在這兩個通電線圈的磁場中，受到電磁力的作用，致使轉(zhuǎn)盤受到一轉(zhuǎn)動力矩的作用而轉(zhuǎn)動，從而帶動計數(shù)器轉(zhuǎn)動，得到消耗的電能數(shù)值。

三、實習所需元件

電源插頭、電度表、空氣開關、白熾燈、日光燈、導線若干

四、實習步驟

先把閘刀開關、吊線盒、拉線開關預置的位置固定好。

閘刀開關的安裝，必須使閘刀向上推時為閉合狀態(tài)，不可倒裝。

拉線開關必須與火線串接，螺口燈頭的螺旋套必須與零線連接。燈頭和吊線盒接線時裸銅絲不能外露，以防短路和觸電。

閘刀開關的進線端用插頭接線，接線時注意不要使連接插頭的兩根導線的裸露部分相互接觸而發(fā)生短路現(xiàn)象。

經(jīng)檢查無誤后，在閘刀開關上接好功率相配的保險絲，裝上燈泡后將電源插頭插入實驗室電源插座內(nèi)，將閘刀開關合上，拉動拉線開關，看燈泡是否發(fā)光。

用試電筆測試你的開關是否接在火線上，如果沒有，可將電源插頭調(diào)向。 將插頭取下，拆除電路。

五、注意事項

電度表應垂直于地面安裝。

在拆除電路時，應首先將總電源斷開，方能動手拆除電路。

嚴禁帶電操作，以防觸電事故發(fā)生。

六、小結(jié)

在早上做照明電路的基礎上，這次我們做電度表配電電路的安裝和調(diào)試，總體來說就是在照明電路的基礎上加了電度表和空氣開關，不過在接線上要注意接線的順序和位置，零線接哪，火線又接哪?？炊娐穲D是安裝好電路的基礎，所以在加強動手能力的同時還要結(jié)合理論知識。

電子工藝實習報告總結(jié)篇五

一、觀看電子產(chǎn)品

制造技術(shù)錄像總結(jié)通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：pcb版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。通過觀看此次錄像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎。

二、 無線電四廠實習體會

通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成（dds）信號源；頻標比對自動測試系統(tǒng)；銣原子頻率標準和晶體頻率標準；數(shù)字式頻率特性測試儀；數(shù)字式毫伏表；交直流穩(wěn)定電源；通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。

三、pcb制作工藝流程總結(jié)

pcb制作工藝流程：

1、用軟件畫電路圖

2、打印菲林紙

3、曝光電路板

4、顯影

5、腐蝕

6、打孔

7、連接跳線

在符合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎上考慮整體美觀，在一個pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：

1、走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。

2、線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。

三、手工焊接實習總結(jié)

操作步驟：

1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。

2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。

3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。

4、移開焊錫：當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。

5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。

操作要點：

1、 焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。

2、 預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。

3、 不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。

4、 保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。

5、 焊錫量要合適。

6、 焊件要固定。

7、 烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點適量的焊料。

操作體會：

1、掌握好加熱時間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。

2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。

3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

完成內(nèi)容： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。

四、表貼焊接技術(shù)實習總結(jié)

1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然后進行攪拌。

2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35—65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。

3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。

4、再流焊機焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設置合適溫度曲線。

5、檢查焊接質(zhì)量及修補。

注意事項：

1、smc和smd不能用手拿。

2、用鑷子夾持不可加到引線上。

3、ic1088標記方向。

4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。

出現(xiàn)的問題及解決方案：

1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整z軸壓力，調(diào)整預熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。

2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立（曼哈頓現(xiàn)象）：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。

3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際情況對鏈速和爐溫度進行調(diào)整。

4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。

5、假焊：加強對pcb和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。

6、冷焊（焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融）：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應商提供的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際情況進行調(diào)整，換新錫膏，檢查設備是否正常，改正預熱條件。

五、收音機焊接裝配調(diào)試總結(jié)

安裝器件：

1、安裝并焊接電位器rp，注意電位器與印刷版平齊。

2、耳機插座xs。

3、輕觸開關s1、s2，跨接線j1、j2。

4、變?nèi)荻O管v1（注意極性方向標記）。

5、電感線圈l1—l4，l1用磁環(huán)電感，l2用色環(huán)電感，l3用8匝空心線圈，l4用5匝空心線圈。

6、電解電容c18貼板裝。

7、發(fā)光二極管v2，注意高度。

8、焊接電源連接線j3、j4，注意正負連接顏色。

調(diào)試：

1、所有元器件焊接完成后目視檢查。

2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關兩端側(cè)電流。

3、搜索廣播電臺。

4、調(diào)節(jié)收頻段。

5、調(diào)靈敏度（由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整）。

總裝：

1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈l4，滴入適量臘使線圈固定、

2、固定smb，裝外殼。

3、將smb準確位置放入殼內(nèi)。

4、裝上中間螺釘。

5、裝電位器旋扭。

6、裝后蓋。

7、裝卡子。

檢查： 總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正?？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。

六、音頻放大電路焊接與調(diào)試實習總結(jié)

音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點都很仔細。還有在調(diào)試時，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。

七、工藝實習總結(jié)與體會

通過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法；掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作；了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡單的印制線路板布線圖；了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了。?