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最新車間生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)報告模板

格式:DOC 上傳日期:2022-12-12 16:48:15
最新車間生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)報告模板
時間:2022-12-12 16:48:15     小編:admin

隨著社會不斷地進(jìn)步,報告使用的頻率越來越高,報告具有語言陳述性的特點(diǎn)。優(yōu)秀的報告都具備一些什么特點(diǎn)呢?又該怎么寫呢?以下是我為大家搜集的報告范文,僅供參考,一起來看看吧

車間生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)報告篇一

20xx年x月x日。

實(shí)習(xí)任務(wù):

1、熟悉系統(tǒng)生產(chǎn)車間的具體流程。

(1)pcb板配料,分類;

(2)發(fā)放到個人手中進(jìn)行焊接;

(3)進(jìn)行pcb系統(tǒng)測試,指出不合格原因;

(4)進(jìn)行系統(tǒng)各器件的組裝;

(5)系統(tǒng)測試。

(1)pcb板配料,分類。

1、配料應(yīng)詳細(xì)寫明元器件具體焊接的位置;

2、并應(yīng)對各個元器件進(jìn)行歸類,從小到大,從pcb板內(nèi)到外依次進(jìn)行先后順序的歸類。

(2)發(fā)放到個人手中進(jìn)行焊接。

1、元器件具體對應(yīng)的位置和正負(fù)極要注意不能弄錯,弄反;

2、焊接位置要到位穿線不能過長;

3、剪線要到位應(yīng)該貼邊裁剪;

(3)進(jìn)行pcb板系統(tǒng)測試。

1、不能單單進(jìn)行線路的測試,還應(yīng)對產(chǎn)品的牢固性和整體的美觀性進(jìn)行評價,指出其中不足,讓以后多多注意。

(4)進(jìn)行系統(tǒng)各部件的組裝。

1、對各部件的連接應(yīng)熟悉,避免錯誤返工。

(5)系統(tǒng)測試。

1、焊接工人熟手和新手應(yīng)交錯分配,及時糾正焊接錯誤。

2、整個流程不應(yīng)該是完全聯(lián)系的,最好能分成各個獨(dú)立的工作環(huán)節(jié),避免焊接過程中有些很忙,有些卻沒事做;避免由于個人的原因影響下一環(huán)節(jié)的.進(jìn)行。

3、分配任務(wù)要根據(jù)每種元器件的焊接難易程度來分配。

4、相關(guān)的一些設(shè)備如剪子應(yīng)定期更換或者打磨修理。

5、如有條件應(yīng)每個人發(fā)放一個焊接完成的成品,方便及時找準(zhǔn)位置和更正錯誤。

維持半天的生產(chǎn)車間實(shí)習(xí),使我認(rèn)識了整個工作流程,對相應(yīng)的一些步驟都有了一定的了解,特別是器件方面,從開始的基本不懂到現(xiàn)在大部分都能認(rèn)識有了很大的進(jìn)步;其次對各個部件的連接和相應(yīng)的一些作用也有了一定的了解,為以后的系統(tǒng)維護(hù)提供了一個堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。但是也存在很多不足,比如pcb板的工作原理圖就不太明白,一些元器件的作用也不熟悉。

總之,這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)讓我學(xué)到了很多知識,這些都是學(xué)校里面學(xué)不到的。所以謝謝公司給我這次學(xué)習(xí)的機(jī)會,我以后一定會更加努力不管是在工作上還是在學(xué)習(xí)上。

車間生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)報告篇二

流水線的生產(chǎn)以生產(chǎn)設(shè)備為主,進(jìn)行產(chǎn)品的單元作業(yè)時要求員工的綜合素質(zhì)較高,不論是操作技能、文化水平、產(chǎn)品的認(rèn)知程度,都須具有一定水平。手工作業(yè)是以員工為主,勞動密集型生產(chǎn),要求員工的手工技能比較強(qiáng),對員工的文化程度要求不高,這些行業(yè)多是以體力勞動為主,同時含有一些手工技巧輔助制作。然而生產(chǎn)流水線并不是一開始就有的,剛開始許多企業(yè)的產(chǎn)品是分階段生產(chǎn)的?,F(xiàn)在改成流水線生產(chǎn),這就要求了管理階層要在流水線生產(chǎn)過程之中進(jìn)行有效控制。流水線生產(chǎn)管理過程當(dāng)中,人是最積極、最活躍的因素,與其它生產(chǎn)因素相比,人具有一直支配性,屬第一資源。水、電、物料資源用完后不可再生,而人不一樣,工作了一天,吃頓飯休息幾個小時后又會恢復(fù)到原動力。所以,在流水線生產(chǎn)管理中,如何調(diào)動操作人員的積極性與能動性,使其才有所用,物有所出,才是關(guān)鍵。

首先是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間,也就是當(dāng)站需要的時間。保持從第一站到最后一站的時間一致,然后產(chǎn)品按照一定的間距投入。此外還需要掌握最快時間,取整條生產(chǎn)線所有工位最短時間的平均值。統(tǒng)計(jì)線速最快的時間,考慮員工能不能反應(yīng)過來。同時也需要留出一定的處理問題時間。產(chǎn)品越好做,空隙可以適當(dāng)減少甚至不留,線速也可以適當(dāng)提升。因?yàn)槿巳硕寄苡凶銐虻臅r間完成操作;產(chǎn)品越不好做就得降低速度。

其次是人性化管理。給予員工一定的獎勵制度與福利,讓員工不是為了給自己賺錢而打工。但這個制度與福利是要有一定條件的。比如說間隔一段時間請他們聚餐之類的(不要讓員工掏錢,而是上級請客),再比如說提升工廠內(nèi)一些服務(wù)(比如說就餐)的檔次。

不過再好的制度也會有人渾水摸魚,所以還是需要結(jié)合現(xiàn)實(shí)情況而不斷變動。要合理的,公平的,適用的解決方案。

管理階層要嚴(yán)格把關(guān),做好一下幾點(diǎn):

1、流水線控制最重要的一點(diǎn)就是平衡,不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線的平衡工作是最基礎(chǔ)的;

2、注意流水線的堆積問題,流水線上一旦出現(xiàn)了堆積就要立即進(jìn)行協(xié)調(diào)處理;

3、產(chǎn)品各工序分布要均勻,人員管理紀(jì)律要統(tǒng)一;

4、在流水線指定一個關(guān)鍵工序?yàn)橘|(zhì)控點(diǎn),分一個組長在流水線最后一個工位,進(jìn)行初檢,有些產(chǎn)品可以即時檢修;

5、計(jì)算好節(jié)拍及利用率,設(shè)備完好率及維修率,材料一致性等等。主要是sop的掌控。

生產(chǎn)流水線的管理比流水線的組織和設(shè)計(jì)更加重要,一旦管理不當(dāng),將會功虧一簣,達(dá)不到預(yù)期的目的。因此,除了做好上述五點(diǎn)之外,還應(yīng)當(dāng)了解員工的生活、心里的想法。在生產(chǎn)上指導(dǎo)他們,在生活中處處關(guān)心他們,為他們著想,他們的積極性也高了,有好的建議和意見也提出來了,于是在流水線上首先就產(chǎn)生了一種團(tuán)結(jié)向上奮進(jìn)的力量。這種力量,我們稱之為“凝聚力”。正所謂“凝聚產(chǎn)生力量,團(tuán)結(jié)誕生興旺”。人心團(tuán)結(jié),所向被靡。

眾所周知品質(zhì)是企業(yè)的生命。有一流的品質(zhì),才會有廣闊的市場。那企業(yè)如何才能提高產(chǎn)品品質(zhì),將是每個企業(yè)永恒的話題。首先須從原材料把關(guān),嚴(yán)格杜絕不良品入庫,并進(jìn)入生產(chǎn)線。那如何才能把好這第一關(guān)呢?

第一關(guān):原材料(責(zé)任部門:采購、品管)采購人員需挑選有資質(zhì)的供應(yīng)商,確保所購買的物料,品質(zhì)達(dá)到要求。品管人員協(xié)助采購督促供應(yīng)商提高品質(zhì)。物料到貨后,品管需嚴(yán)加把關(guān)。合格品方可入庫。

第二關(guān):物料的儲存(責(zé)任部門:倉儲部門)物料的儲存在品質(zhì)管理中同樣很重要,因搬運(yùn)、儲存不當(dāng)而造成物料的不良時有發(fā)生。所有倉管人員一定須按照重下輕上的原則,注意輕拿輕放。還要做些防塵、防潮、防曬、防銹等工作,不定期對物料進(jìn)行查看,確保物料儲存的質(zhì)量。

第三關(guān):制造生產(chǎn)(責(zé)任部門:制造生產(chǎn)部門)物料進(jìn)入生產(chǎn)線后,首先須避免因?yàn)椴僮骰蚴褂貌划?dāng),而造成物料作業(yè)不良。每工段及相互工段需進(jìn)行自檢、互檢、及抽檢。成品需品管進(jìn)行檢查,合格品才可以入庫,進(jìn)行銷售。

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