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液化氣站火災(zāi)演練預(yù)案篇一
火災(zāi)發(fā)生的應(yīng)急預(yù)案
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發(fā)生火災(zāi)的應(yīng)急預(yù)案
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如今液化石油氣作為社會上普遍應(yīng)用的燃料,其使用越來越普遍。有許多人開個(gè)小門臉就成了換氣站點(diǎn)(供應(yīng)站)。這些小液化氣站的選址不符合有關(guān)規(guī)范的要求。一些氣站點(diǎn)設(shè)在集貿(mào)市場附近,甚至可能設(shè)在居民樓內(nèi)。這樣就造成了很大的火災(zāi)和爆炸隱患。液化石油氣的特性跟汽油差不多,都屬于易燃、易爆的物質(zhì)。液化石油氣的主要成分是丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等。在常溫常壓之下通常是氣態(tài),加壓之后則變成液體,屬于易燃易爆物質(zhì),其爆炸極限為2—10%。
液化石油氣還具有易揮發(fā)的特性,1升液態(tài)液化石油氣在變?yōu)闅鈶B(tài)時(shí),其體積將擴(kuò)大250倍,即成為250升。其受熱易膨脹的特點(diǎn)也非常明顯,膨脹系數(shù)是水的10—16倍。液化氣發(fā)生火災(zāi)時(shí)爆炸威力大,破壞性強(qiáng)。液化石油氣閃點(diǎn)、燃點(diǎn)低,爆炸極限范圍大,一旦遇到明火,很容易發(fā)生燃燒或者爆炸。并且其爆炸速度極快,若液化石油氣的火焰溫度高于2000攝氏度,那么其爆炸速度可達(dá)每秒2000米到3000米。爆炸時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)大氣浪可致使建筑物倒塌和人員傷亡,并且爆炸可使事故現(xiàn)場瞬間形成一片火海,從而導(dǎo)致更大的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。
另外,液化氣站內(nèi)往往不只有一個(gè)液化石油氣儲罐或鋼瓶,而是數(shù)量眾多。如果其中一個(gè)發(fā)生爆炸,很容易會殃及其他,從而造成一連串爆炸,造成更大的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失?;馂?zāi)蔓延速度快,撲救困難。液化氣火災(zāi)常常是在爆炸的瞬間發(fā)生的,并且同時(shí)會形成大體積的空間火焰。如果不及時(shí)采取措施,在大的液化氣站內(nèi),會不斷有其他火源加入,使爆炸和火災(zāi)情況更加嚴(yán)重。另外,液化氣站內(nèi)火災(zāi)撲救起來非常困難,充滿危險(xiǎn)。因?yàn)橐夯蜌鈨薰摅w在發(fā)生爆炸之后,大量液化氣逸出,很容易發(fā)生二次爆炸,并形成大面積燃燒。
液化石油氣在運(yùn)輸、裝卸、儲存和灌裝的過程中很容易發(fā)生泄漏現(xiàn)象,一旦遇到明火,很容易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。所以,液化氣站的安全操作和管理工作非常重要。具體應(yīng)該做到:液化氣站的防火設(shè)計(jì)應(yīng)滿足《城市燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。液化氣站點(diǎn)的選址、內(nèi)部防火設(shè)施的類型和配備標(biāo)準(zhǔn)、液化石油氣儲罐之間的防火間距以及與周圍民用建筑物、廠房等建筑之間的防火間距等都應(yīng)滿足規(guī)范要求。
液化氣的安全操作應(yīng)按《城市燃?xì)獍踩芾硪?guī)定》的要求進(jìn)行。另外,各液化氣站點(diǎn)除了滿足上述管理規(guī)定要求之外,還應(yīng)制定更詳細(xì)的適合本站點(diǎn)實(shí)際操作需要的安全操作和管理規(guī)程,并切實(shí)落到實(shí)處,在實(shí)際工作中嚴(yán)格遵守。對不遵守安全操作規(guī)程的職工應(yīng)予以重罰。實(shí)行防火防爆責(zé)任制。派專人負(fù)責(zé)檢查各種設(shè)備是否有老化、腐蝕現(xiàn)象,是否存在氣體泄漏等隱患。一旦發(fā)現(xiàn),及時(shí)進(jìn)行安全處置。
液化石油氣站內(nèi)做好職工崗前培訓(xùn)和防火教育,提高職工安全和消防意識。職工上崗前應(yīng)接受專門的安全操作培訓(xùn)。一定要讓其牢記各種操作的厲害關(guān)系,樹立安全意識和防火防爆意識。管理人員應(yīng)該重視,并且定期組織職工學(xué)習(xí)防火防爆知識。嚴(yán)格控制各種火源。在站內(nèi)醒目的地方設(shè)置防火標(biāo)志,不但站內(nèi)職工應(yīng)嚴(yán)格遵守各種防火措施,對外來辦理業(yè)務(wù)的人員,也應(yīng)要求其遵守站內(nèi)的各項(xiàng)安全規(guī)章制度。
???湖北程力專用汽車有限公司,國家發(fā)改委定點(diǎn)生產(chǎn)各類專用汽車的專業(yè)廠家,大型專用汽車制造廠。國內(nèi)知名園林綠化、石油化工、市政環(huán)衛(wèi)、壓力容器專用汽車制造商。主要從事各類專用汽車的生產(chǎn)制造業(yè)務(wù),其主導(dǎo)品種有灑水車、油罐車、垃圾車、吸糞車、吸污車、自卸車、廂式車、半掛車、清障車、隨車吊、高空作業(yè)車、教練車、散裝水泥車、化工車、消防車、冷藏車、水泥攪拌車、液化氣槽車、液化氣體運(yùn)輸車、液化石油氣儲罐等十大系列100多個(gè)品種車型。液化氣站發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性和火災(zāi)預(yù)防措施 [篇2]
1 、液化石油氣的組成及理、化性質(zhì)。所謂液化石油氣就是從油氣或石油煉制過程中取得的'一部分碳?xì)浠衔?。主要成分是丙烷?c3h6 )、丙烯( c3h10 )、丁烷( c4h10 )、丁烯( c4h8 )及少量的戊烷( c5h10 )、戊烯()等,這些碳?xì)浠衔镌诔貕合鲁蕷鈶B(tài),而壓力升高或溫度降低時(shí),又很容易使它轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài),所以稱之為液化石油氣。
液化石油氣呈氣態(tài)時(shí),重量比空氣重 1.5 — 2.0 倍,在大氣中擴(kuò)散較慢,易向低洼地區(qū)流動,著火溫度為 430 — 460 ℃ ;爆炸極限較寬,約為 1.5 — 9.5% 。而且其爆炸下限比其它燃?xì)獾停夯蜌獾娘柡驼羝麎捍?。在室外氣溫?50 ℃ 是其飽和蒸汽壓可達(dá) 1.8mpa( 絕對壓力 ) ,因
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此,其儲存運(yùn)輸容器均為壓力容器。液化石油氣呈液態(tài)時(shí),比重約為 0.51 ,膨脹系數(shù)為水的 16 倍,過量充裝,會引起容器超壓,造成事故。
液化石油氣一旦發(fā)生泄漏,很容易達(dá)到爆炸極限,遇火會發(fā)生化學(xué)爆炸并猛烈燃燒,在烈焰烘烤下,儲罐內(nèi)液化石油氣的飽和蒸汽壓迅速上升,造成容器超壓,發(fā)生物理爆炸。物理爆炸使火場液體增加,使火勢更加猛烈,會再一次引起化學(xué)爆炸。液化氣站一旦發(fā)生火災(zāi),將會出現(xiàn)物理、化學(xué)爆炸交替的連鎖反應(yīng)。
2 、液化氣站設(shè)備、工藝的基本要求。
2.1 中小型液化石油氣站常用的工藝設(shè)備
( 1 )儲罐:用以儲存液化石油氣的壓力容器,其設(shè)計(jì)壓力為 1.77mpa, ,有臥式儲罐和球罐兩種。
( 2 )汽車儲罐:用于運(yùn)輸液化石油氣的專用車輛。 ( 3 )鋼瓶:用戶儲存液化石油氣的容器,由瓶體和角閥等組成。
( 4 )烴泵:用于卸車、充裝、導(dǎo)罐等工藝的動力設(shè)備。
2.2 中小型液化石油氣站的基本功能
( 1 )卸車功能:將液化石油氣從汽罐車裝于儲罐。其工藝路線為:汽車儲罐—烴泵—儲罐
( 2 )充裝功能:將儲罐的液化石油氣,充入用戶鋼
瓶。其工藝路線為 : 儲罐— 烴泵—鋼瓶
( 3 )裝車功能:將儲罐內(nèi)的液化石油氣裝入汽車罐車,用于檢修或事故中,其工藝路線為:
儲罐— 烴泵—汽車罐車
( 4 )倒灌:將液化石油氣,從一個(gè)儲罐轉(zhuǎn)移到另一個(gè)儲罐,用于檢修或事故中,其工藝路線為:
儲罐—烴泵—儲罐
( 5 )抽殘功能:去除用戶鋼瓶內(nèi)的殘液,其工藝路線為:鋼瓶—抽殘裝置—?dú)堃汗?/p>
3 、液化石油氣站火災(zāi)隱患分析
大部分液化石油氣站的火災(zāi)事故都是由于泄漏引起的,因此,了解泄漏事故的原因是至關(guān)重要的。
3.1 由于制造、安裝質(zhì)量低劣而引起的事故。
這類事故多發(fā)生于 80 年代以前,當(dāng)時(shí)生產(chǎn)的液化石油氣儲罐、罐車及液化石油氣鋼瓶。這些產(chǎn)品有的選材不當(dāng),有的焊接質(zhì)量較差,焊縫錯(cuò)邊、咬肉、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷嚴(yán)重,制造或檢修時(shí)經(jīng)多次返修,又未經(jīng)處理,所發(fā)事故多半從焊縫處突然開裂,液化石油氣大量噴出,一般屬無法止漏的事故,情況最為危險(xiǎn)。
3.2 安全附件失效引起的事故
液化石油氣儲罐和罐車的安全附件包括安全閥、壓力
表、溫度計(jì)、液體計(jì)及緊急切斷閥等。
安全附件造成的事故有兩類,一類是由于安全附件失靈造成儲罐、罐車超裝或超壓,導(dǎo)致罐體開裂甚至爆炸;另一類是安全附件本身或與罐體結(jié)合部位連接不嚴(yán),造成泄漏。
3.2.1 安全閥起跳
安全閥起跳有兩種原因,一種是由于超裝或溫度升高而造成的罐體超壓,使安全閥起跳,此時(shí),從閥門噴出的介質(zhì)主要是液相,十分危險(xiǎn)。另一種情況是安全閥在儲罐壓力較低時(shí)起跳,原因是安全閥起跳壓力失控,這時(shí)從安全閥沖出的介質(zhì)主要是氣相。
3.2.2 液位計(jì)失效
液位計(jì)失效造成的事故也可分為兩類,一類是由于液位計(jì)失靈,造成假液位,導(dǎo)致儲罐或罐車超裝超壓。另一類是液位計(jì)在沖洗時(shí),絲堵滑絲或液位計(jì)玻璃板破裂,造成液化石油氣從液位計(jì)泄漏,此類事故一般泄漏量較小。
3.2.3 壓力表失靈或泄漏
壓力表指示不準(zhǔn),亦容易造成超壓破壞,壓力表泄漏,可以關(guān)閉儀表閥,重新更換安裝。
3.2.4 其他閥門
液化石油氣儲罐罐體上,安裝有氣相閥、液相閥、排污閥、放空閥等許多閥門,這些閥門的種類有截止閥,規(guī)格有 dn80 、 dn50 、 dn40 和 dn25 等。閥門泄露有
內(nèi)漏和外漏兩種,外漏事比較危險(xiǎn)的一種。
3.2.5 法蘭面之間泄露
液化石油氣閥門多采用法蘭連接,法蘭面之間經(jīng)常出現(xiàn)泄漏,法蘭面泄漏的原因一般有三種:( 1 )法蘭面損壞;( 2 )墊片不合格;( 3 )安裝不合格。法蘭面一旦發(fā)生泄漏,不要盲目地?cái)Q緊螺栓,而應(yīng)使用專用法蘭堵漏器具進(jìn)行堵漏,同時(shí)將罐內(nèi)的液化氣轉(zhuǎn)移,然后由專業(yè)檢驗(yàn)單位進(jìn)行處理。
3.3 殘液處理不當(dāng)所造成的事故
此類事故分兩種類型,一類是儲罐、罐車和鋼瓶在檢驗(yàn)或檢修時(shí),未按工藝規(guī)程進(jìn)行殘液處理,在罐內(nèi)殘液未處理干凈時(shí),就對其進(jìn)行氣密試驗(yàn),造成爆炸。另一類是由于軍民亂倒鋼瓶內(nèi)殘液,遇火源而發(fā)生爆炸或燃燒,此類事故是液化石油氣事故中最多的一種,雖然財(cái)產(chǎn)損失不大,但往往會造成人員傷亡,影響很壞。
3.4 過量充裝造成的事故
過量充裝飾造成重大事故的主要原因,由于液化石油氣的膨脹系數(shù)很大,一般涉及充裝系數(shù)不超過 0.8 ,一旦完全裝滿液體,沒有氣相空間,溫度每升高 1 ℃ ,壓力會上升 2 — 3mpa( 液化石油氣儲罐設(shè)計(jì)壓力位 1.77 mpa) 迅速達(dá)到容器的爆破壓力,造成罐體安全閥起跳,罐體撕裂,甚至發(fā)生物理爆炸。
3.5 違反使用安全要求發(fā)生的火災(zāi)
液化石油氣站工作人員違反操作規(guī)程,用罐車直接充裝小瓶或直接從排污管充裝小瓶,導(dǎo)致膠管脫落,使液化石油氣大量溢出,引起火災(zāi)。
4 、液化石油氣站火災(zāi)預(yù)防對策
4.1 采用合格的工藝設(shè)備
液化石油氣站的工藝設(shè)備必須采用有生產(chǎn)資格廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,液化石油氣儲罐、罐車、鋼瓶必須由技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢驗(yàn)證書并應(yīng)定期檢驗(yàn)。如果儲罐、罐車存在以下缺陷應(yīng)予以報(bào)廢:
. 用材與原設(shè)計(jì)不符,并在使用中產(chǎn)生缺陷; . 主要受壓元件為沸騰鋼或 a3 鋼;
. 材質(zhì)不明或材質(zhì)劣化;
. 對接焊縫采用單面焊且存在未焊透現(xiàn)象;
. 焊縫布置不當(dāng)(如十字焊縫),并由此引起新生缺陷;
. 焊縫內(nèi)部裂紋、氣泡、夾渣超標(biāo)嚴(yán)重;
. 耐壓試驗(yàn)不合格。
4.2 選用合格的安全附件并定期校驗(yàn)
儲罐及罐車的安全閥附件應(yīng)采用國家定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品。儲罐安全閥采用外置式,并且在與罐體之間增加一截止閥或球閥;罐車安全閥應(yīng)采用內(nèi)置式以防折斷。安全閥每
年必須校驗(yàn)一次,壓力表每半年必須校驗(yàn)一次。儲罐液位計(jì)應(yīng)采用透光式玻璃板液位計(jì),并且在液位計(jì)與儲罐之間加裝截止閥或球閥;罐體液位計(jì)宜采用螺旋式磁力浮球式。儲罐截止閥或球閥應(yīng)采用尼龍或聚四氯乙烯密封面,如 j41n 、 q 42f 等型號。排污閥、放空閥、氣相、液相閥門均采用雙閥門,球閥與截止閥配合使用,靠罐體處常開球閥。截止閥安裝方向應(yīng)以封罐為主,即入口方向朝儲罐。
4.3 殘液處理要慎重
檢驗(yàn)、修理之前應(yīng)將儲罐、罐車或鋼瓶內(nèi)殘液處理干凈,儲罐、罐車內(nèi)殘液用臨時(shí)火炬燒掉,鋼瓶內(nèi)殘液應(yīng)采用抽殘裝置處理。殘液處理完成后,對罐體應(yīng)用水蒸氣吹掃,如無條件可用氮?dú)膺M(jìn)行置換,檢驗(yàn)合格后應(yīng)作水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行氣密試驗(yàn),氣密試驗(yàn)后應(yīng)抽真空,并用氮?dú)饣蛞夯蜌庵脫Q。
液化石油氣站應(yīng)建立密閉式殘液回收裝置,定期對用戶鋼瓶殘液進(jìn)行處理,并對用戶進(jìn)行安全教育。
4.4 嚴(yán)格工藝制度
液化石油氣站工作人員必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn),持證上崗,操作工人必須嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行充裝、卸車、倒
罐和抽殘液。液化石油氣站應(yīng)嚴(yán)格管理制度,每次進(jìn)出氣要做記錄,并于液位計(jì)指示數(shù)字核準(zhǔn)。發(fā)現(xiàn)液位計(jì)失靈,應(yīng)停止進(jìn)氣,并對液位計(jì)進(jìn)行檢修。倒灌、罐車不允許超裝。
4.5 加強(qiáng)防火檢查
平時(shí)值班人員要定期到罐區(qū)巡邏,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)告,特別是對重點(diǎn)部位,要重點(diǎn)檢查,在站內(nèi)安裝可燃?xì)怏w報(bào)警儀,配備快速堵漏設(shè)備,以便發(fā)生泄漏時(shí)及時(shí)堵漏,避免火災(zāi)爆炸事故發(fā)生。
總之,液化石油氣作為一種方便、快捷、無污染的能源,已經(jīng)深入千家萬戶,為人民所接受,做好液化石油氣站的火災(zāi)預(yù)防工作,是擺在公安消防機(jī)構(gòu)面前的一項(xiàng)長期而艱巨的任務(wù),以上是筆者多年來從事液化石油氣站消防監(jiān)督工作的基點(diǎn)體會,有不當(dāng)之處請專家批評指正。
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