在日常的學(xué)習(xí)、工作、生活中,肯定對(duì)各類范文都很熟悉吧。寫范文的時(shí)候需要注意什么呢?有哪些格式需要注意呢?以下是小編為大家收集的優(yōu)秀范文,歡迎大家分享閱讀。
污水處理廠實(shí)踐篇一
透過生產(chǎn)實(shí)習(xí)使我更深入地接觸專業(yè)知識(shí),進(jìn)一步了解環(huán)境保護(hù)工作的實(shí)際,了解環(huán)境治理過程中存在的問題和理論和實(shí)際相沖突的難點(diǎn)問題,并透過撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告,使我學(xué)會(huì)綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí),提高分析和解決專業(yè)問題的潛力。認(rèn)知實(shí)習(xí)是學(xué)生大學(xué)學(xué)習(xí)很重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。
實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生的必修課,它不僅僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),還使我們開闊了視野,增長了見識(shí),為我們以后更好把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際工作中打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
透過生產(chǎn)實(shí)習(xí)使我更深入地接觸專業(yè)知識(shí),進(jìn)一步了解環(huán)境保護(hù)工作的實(shí)際,了解環(huán)境治理過程中存在的問題和理論和實(shí)際相沖突的難點(diǎn)問題,并透過撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告,使我學(xué)會(huì)綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí),提高分析和解決專業(yè)問題的潛力。
20xx年x月x日
xx污水處理廠
xxx污水處理廠位于xx。處理來自xx等的生活污水,每一天的處理量約15萬噸。處理后到達(dá)二級(jí)或三級(jí)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),處理后的水排放到南湖。此污水處理廠運(yùn)用的是a/a/o工藝。
正文:
進(jìn)水→格柵→沉淀池→(缺氧池→厭氧池→好氧池)→二沉池→接觸消毒池→排水
1.格柵
污水處理工程中格柵間內(nèi)安裝的主要設(shè)備是格柵機(jī),它用來攔截、清除污水中的漂浮物。格柵機(jī)分粗格柵和細(xì)格柵兩類,形式也多種多樣。但其工作原理都是透過柵條攔截污水中的漂浮物,當(dāng)柵條上攔截的漂浮物過多以至影響到格柵過水時(shí),啟動(dòng)機(jī)械裝置清除柵條上的漂浮物,就這樣循環(huán)往復(fù)。
該污水廠的粗格柵:格柵間距xx,采用皮帶輸送機(jī);細(xì)格柵:格柵間距xx,采用螺旋輸送機(jī)。
2.水泵
設(shè)置水泵的目的主要是為了提高污水的高度,使后面的每個(gè)流程部分自高到低構(gòu)成一個(gè)水位差,從而更流暢的運(yùn)作。
該污水廠共有六臺(tái)功率為xx的水泵,三臺(tái)使用中,三臺(tái)備用,提升高度xx米。
3.沉淀池
沉淀池透過重力沉淀的原理,去除污水中的泥等懸浮物。它有幅流式、平流式、周進(jìn)周出、周進(jìn)中出等多種形式。根據(jù)它在污水處理工藝中的位置不同,還可把沉淀池分為初次沉淀池和二次沉淀池。沉淀池中一般裝有刮泥車,它以十分慢的速度連續(xù)運(yùn)行。生產(chǎn)管理人員需要了解的是它什么時(shí)候要排泥,每次排泥持續(xù)多長時(shí)間。
該污水廠沉淀池中的渦流量很大,我們?cè)谏厦媛牭搅撕艽蟮乃髀暋4稚巴高^水流的螺旋運(yùn)動(dòng)而沉淀下來,之后污水被進(jìn)一步送到初沉池中,池面上的刮渣裝置將浮渣緩緩地刮到渣槽中送走,污水則透過初沉池外圍的三角堰流出。
4.生物處理池
生物處理池是污水處理工程中最重要的處理構(gòu)筑物,為污水的生物處理帶給場所和條件。
在本次參觀的a/a/o處理工藝中,把生物處理池劃分為厭氧、缺氧、好氧三個(gè)區(qū)。由于每個(gè)區(qū)的工藝條件不同,生長的微生物種類也不完全一樣,使每個(gè)區(qū)的處理功能不一樣,透過這些不同的功能組合,到達(dá)除磷脫氮的處理目的。雖然厭氧、缺氧區(qū)能夠去除一部分bod、cod,但好氧區(qū)的去除潛力更為突出。好氧區(qū)好氧菌群數(shù)量的多少與其處理效果有著直接的關(guān)系。好氧菌數(shù)量偏少,對(duì)有機(jī)污染物的降解作用進(jìn)行得不充分,處理效果當(dāng)然不會(huì)好;數(shù)量偏大時(shí),好氧區(qū)中的需氧量也會(huì)隨之增大,造成能源的浪費(fèi)。
了解好氧菌群在好氧區(qū)的數(shù)量并使之維持在一個(gè)適宜的范圍內(nèi),對(duì)生產(chǎn)管理者而言是一個(gè)重要的問題?;钚晕勰嗍且环N絮狀污泥,其主要組成部分就是微生物——好氧菌。所以污泥濃度間接反映了好氧菌的數(shù)量。在好氧區(qū)設(shè)置污泥濃度計(jì)是十分必要的。
它不僅僅使管理者能直觀地了解好氧菌的生長狀況,也為回流污泥量的確定帶給了依據(jù)。需要在好氧區(qū)設(shè)置的另一個(gè)重要儀表是溶解氧。從好氧區(qū)進(jìn)行的一個(gè)重要反應(yīng)—硝化反應(yīng)的方程式看:nh4++2o2→no3-+2h++h2o+能量,好氧區(qū)有無足夠的氧,與硝化反應(yīng)能否完成至關(guān)重要,同時(shí)氧還是好氧菌能否正常生活的一個(gè)關(guān)鍵因素。透過在好氧區(qū)設(shè)置溶解氧儀,生產(chǎn)管理者或計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可據(jù)此調(diào)節(jié)供氧量使之持續(xù)在一個(gè)合理范圍內(nèi)。理論上,厭氧區(qū)溶解氧值應(yīng)持續(xù)為零,缺氧區(qū)溶解氧應(yīng)x/l,好氧區(qū)則在x/l之間。在生物處理池的進(jìn)水和出水處設(shè)置bod、cod、nh等儀表,可直接觀察其處理效果。
透過這次參觀學(xué)習(xí),我們對(duì)污水處理過程有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),有利于把課本知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合,為以后從事環(huán)保工作打下良好的基礎(chǔ)。
環(huán)境是人類生存與發(fā)展的基本前提,而人類的生產(chǎn)生活活動(dòng)對(duì)環(huán)境造成的影響是無所不在也是舉足輕重的,所以身為一個(gè)地球人,我們就應(yīng)盡自己所能來保護(hù)我們賴以生存的環(huán)境,保護(hù)環(huán)境也就是保護(hù)人類自己,要做一名合格的環(huán)保工作者更要認(rèn)識(shí)到環(huán)境的重要性,要意識(shí)到自己肩上的職責(zé)是多么重大,我們有必要認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)并掌握好所學(xué)的專業(yè)知識(shí),并透過不斷的實(shí)踐來磨練自己,使得所學(xué)到的專業(yè)知識(shí)能夠融會(huì)貫通,懂得學(xué)以致用,讓自己真正成為一名合格的環(huán)境工作者!
污水處理廠實(shí)踐篇二
實(shí)習(xí)目的
本次實(shí)習(xí)通過參觀水廠和電廠要我們初步接觸專業(yè)知識(shí)的實(shí)際應(yīng)用,建立專業(yè)知識(shí)的整體輪廓,使得以后學(xué)習(xí)專業(yè)課時(shí)能聯(lián)系實(shí)際,理解更深入,學(xué)的也更扎實(shí)。提高學(xué)習(xí)興趣,在實(shí)踐中感受團(tuán)隊(duì)的力量,感受知識(shí)的魅力。
實(shí)習(xí)內(nèi)容
本次實(shí)習(xí)周二參觀了xx市xx水廠,周四去參觀了xx第一熱電廠。
市xx水廠位于xx市xx河西岸xx村西南側(cè),是太原市第一個(gè)大型面水處理廠,也是全國少有大型面水處理廠之一。
該廠以汾河水庫黃河水為水源,從汾河水庫能重力輸水至凈水廠,采用機(jī)械混合、豎流式孔室絮凝、斜板沉淀、帶表沖虹吸過濾和氯氨消毒凈水工藝流程,并對(duì)濾池反沖洗廢水沉淀池排泥水進(jìn)行了回收與處理。
水廠水源為黃河水,長途輸送至汾河水庫,再經(jīng)取水塔,由隧洞和管道重力輸送至呼延水廠。原水水質(zhì)指標(biāo)濁度為正常時(shí)小于30 ntu,洪汛時(shí)小于300 ntu,最高小于1 000 ntu;并達(dá)到《面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(gb3838-88)中ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。出廠水水質(zhì)要達(dá)到《城市供水行業(yè)2000年技術(shù)進(jìn)步發(fā)展規(guī)劃》中第一類水司要求,出廠水濁度不大于1 ntu。水壓工程服務(wù)范圍內(nèi)60%區(qū)不低于0.28 mpa。水廠自用水量按設(shè)計(jì)規(guī)模6%計(jì)。?
按工藝流程由西向東、由高到低,將整個(gè)水廠分成輔助車間區(qū)、凈水車間區(qū)、清水池區(qū)及廠前區(qū)4個(gè)不同高程臺(tái)。該場處于濕陷性黃土區(qū),局部還靠近斷裂帶,故水廠設(shè)計(jì)中采取了一些適用于濕陷性黃土區(qū)特殊處理措施。?
我們參觀的主要設(shè)備有:
1.原水進(jìn)水管
原水經(jīng)一根直徑dn 3000毫米總管由廠外連接井進(jìn)入廠區(qū),由三通分為兩支,一支dn 3000接遠(yuǎn)期,一支以dn 2600進(jìn)入近期廠內(nèi)管廊,然后分為兩支dn 1800鋼管進(jìn)入配水井??刂七M(jìn)水流量和壓力,兩根進(jìn)水管上各設(shè)置了一個(gè)dn 1800電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥,由配水井水位信號(hào)控制閥門開啟度。該管路上還設(shè)置安裝了 dn 1800 電磁流量儀2臺(tái),以對(duì)進(jìn)廠原水進(jìn)行計(jì)量。?
2.配水井
配水井按近期規(guī)模80萬m3/d設(shè)計(jì),共1座,分獨(dú)立2格,停留時(shí)間2 min,采用自由式溢流堰配水。為使配水均勻,配水井設(shè)有穩(wěn)流區(qū);底部積泥采用小斗并設(shè)池底閥排除。為清除來水中漂浮物,共設(shè)有4臺(tái)折板式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng),寬度b=2.0 m,孔眼尺寸為4 mm ×4 mm
3.混合池
混合池每組按20萬m3/d規(guī)模設(shè)計(jì),每座凈水車間內(nèi)設(shè)兩組,停留時(shí)間2 min。采用垂直軸機(jī)械攪拌混合,一組設(shè)2臺(tái)攪拌機(jī)。? 4.絮凝池
絮凝池采用豎流式孔室絮凝,每組按10萬m3/d規(guī)模設(shè)計(jì),共8組,分設(shè)兩座凈水車間內(nèi),停留時(shí)間t=40 min。絮凝池分格逐級(jí)放大;進(jìn)口端流速0.5~0.7 m/s ,出口端流速0.10~0.15 m/s;g=30~60 s-1,gt=104~105。
季節(jié)變化,原水水質(zhì)差異較大,為使絮凝池能適應(yīng)原水水質(zhì)變化,特設(shè)閘板控制超越渠,使水流池內(nèi)能以20 min,30 min,40 min 3種停留時(shí)間運(yùn)行。為防止積泥,絮凝池底部布置有穿孔排泥管,管道末端設(shè)置新型排泥角閥,所有排泥閥分為兩大組分別排隊(duì)依次排泥,排泥周期可原水水質(zhì)變化情況靈活設(shè)定。? 5.沉淀池
沉淀池為側(cè)向流斜板沉淀池,每組按10萬m3/d規(guī)模設(shè)計(jì),共8組,分設(shè)2 座凈水車間內(nèi)。沉淀池停留時(shí)間60 min,水平流速16 mm/s,斜板長度為1.2 m,斜板傾角60°,板間間距1 00 mm。
每組沉淀池分配水區(qū)、穩(wěn)流區(qū)、沉淀區(qū)和出水區(qū)。各區(qū)池寬相同,長度不同。配水區(qū)設(shè)有配水花墻,使水流沿寬度均分;穩(wěn)流區(qū)設(shè)刮泥機(jī)2臺(tái);斜板沉淀區(qū)上部設(shè)懸掛式斜板,下部設(shè)4 臺(tái)直徑15 m刮泥機(jī);出水區(qū)分設(shè)18根集水支槽和1根總槽,水流經(jīng)出水花墻進(jìn)入集水支槽,再匯入總槽。所用刮泥機(jī)為中心傳動(dòng)式,排泥方式為重力強(qiáng)制排泥。?
6.濾池
濾池為帶表沖虹吸濾池,每組按20萬m3/d規(guī)模設(shè)計(jì),共4組,每座凈水車間設(shè)2組。每組濾池分為8格,單格濾池面積為148.8 m2。8格濾池采用雙排布置,中間為集水渠、出水渠等,兩側(cè)為排水系統(tǒng)。
濾池設(shè)計(jì)濾速7.5 m/h,最大過濾水頭2.0 m。
進(jìn)水采用虹吸管和溢流堰,反沖排水采用虹吸管、排水支槽和排水總槽。
濾料采用雙層濾料:石英砂濾料,有效粒徑為0.6 mm,厚度600 mm;無煙煤濾料,有效粒徑1.2 mm,厚度200 mm。承托層粒徑2~20 mm,厚度200 mm。
濾池反沖配水系統(tǒng)采用雙層濾磚,反沖水強(qiáng)度為12~15 l/(m2s),反沖時(shí)間為7 min 。
每格濾池內(nèi)設(shè)有固定式表面沖洗系統(tǒng),用噴嘴布水,每個(gè)噴嘴服務(wù)面積為0.32~0.36 m2。表沖水由專用水泵供給,表沖水強(qiáng)度為2.5~3.0 l/(m2s),表沖時(shí)間為4 min。
二. 國電太原第一熱電廠創(chuàng)建于1953年,屬"一.五"期間國家156項(xiàng)重點(diǎn)工程之一。
五十年來,經(jīng)過六期擴(kuò)建,逐步發(fā)展成為擁有裝機(jī)容量127.5萬千瓦的現(xiàn)代化大型熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。至2003年底,為國家發(fā)電1020.53億千瓦時(shí),供熱2.63億百萬千焦,負(fù)擔(dān)著太原市1000萬平方米,80萬居民的集中采暖供熱和部分工業(yè)熱負(fù)荷,為省城清潔生產(chǎn)和全省的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)。 它由下列5個(gè)系統(tǒng)組成:
①燃料系統(tǒng):完成燃料輸送、儲(chǔ)存、制備的系統(tǒng)。燃煤電廠具有卸煤設(shè)施、煤場、上煤設(shè)施、煤倉、給煤機(jī)、磨煤機(jī)等設(shè)備;燃油電廠備有油罐、加熱器、油泵、輸油管道等設(shè)備。
②燃燒系統(tǒng):完成燃料燃燒過程,使燃料化學(xué)能轉(zhuǎn)化為蒸汽熱能的系統(tǒng)。主要有燃燒器、爐膛、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、除灰設(shè)備等。
③汽水系統(tǒng):完成蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的系統(tǒng)。主要有鍋爐的汽水部分、汽輪機(jī)及其輔助設(shè)備,如凝汽器、除氧器、回水加熱器、給水泵、循環(huán)水泵、冷卻設(shè)備等。
④電氣系統(tǒng):完成機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能的系統(tǒng)。主要有發(fā)電機(jī)、主變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、母線等。 ⑤控制系統(tǒng):完成生產(chǎn)過程中的參數(shù)測量及自動(dòng)化監(jiān)控操作的系統(tǒng)。 在上述系統(tǒng)的所有設(shè)備中,最主要的設(shè)備是鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī),它們安裝在發(fā)電廠的主廠房內(nèi)。主變壓器和配電設(shè)備一般是安裝在獨(dú)立的建筑物內(nèi)和戶外;其他輔助設(shè)備如給水系統(tǒng)、供水設(shè)備、水處理設(shè)備、除塵設(shè)備、燃料儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備等,有的安裝在主廠房。
燃煤火電廠生產(chǎn)電能的流程如下:
火力發(fā)電的基本生產(chǎn)過程是,燃料在鍋爐中燃燒,將其熱量釋放出來,傳給鍋爐中的水,從而產(chǎn)生高溫高壓蒸汽;蒸汽通過汽輪機(jī)又將熱能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,以驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)輸出電能。
像太原第一熱電廠這樣的大型燃煤的火電廠,一般采用煤粉爐,其生產(chǎn)過程是:將進(jìn)廠的原煤經(jīng)碎煤機(jī)破碎、磨煤機(jī)磨成煤粉,用熱風(fēng)吹送,噴入鍋爐爐膛,通過煤粉燃燒生成的高溫?zé)煔?,首先加熱爐膛內(nèi)的水冷壁管與過熱器管,然后經(jīng)過煙道內(nèi)的再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器而進(jìn)入除塵器,在清除煙氣中的飛灰之后,通過煙囪排入大氣。
水在鍋爐爐膛內(nèi)生成飽和蒸汽,通過過熱器時(shí),繼續(xù)被煙氣加熱而變?yōu)檫^熱蒸汽,經(jīng)主蒸汽管送入汽輪機(jī),并在汽輪機(jī)內(nèi)膨脹作功后,進(jìn)入凝汽器凝結(jié)成水。該凝結(jié)水經(jīng)低壓回?zé)峒訜崞鬟M(jìn)入除氧器,再經(jīng)給水泵、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機(jī)某個(gè)中間級(jí)抽出一部分蒸汽,分別送入回?zé)峒訜崞骱统跗?,供回?zé)峤o水和加熱除氧。為了補(bǔ)償蒸汽和水的損失,還須將經(jīng)過化學(xué)處理的補(bǔ)充水加入除氧器,除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。為使蒸汽在凝汽器內(nèi)凝結(jié)成水,還必須不斷用循環(huán)水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內(nèi)進(jìn)行熱交換,這就又形成一個(gè)冷卻水系統(tǒng)。冷卻水或直接來自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊,或在冷卻塔式噴水池中與大氣進(jìn)行熱交換以重復(fù)使用。
過熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)以后,推動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)發(fā)電,再通過一系列電氣設(shè)備及輸電線路送至用戶。這就是一般的大中型凝汽式燃煤火電廠的生產(chǎn)過程。有的則是安裝在輔助建筑中或在露天場地。
實(shí)習(xí)心得
經(jīng)過兩天的實(shí)習(xí),雖然有些辛苦,但是辛苦是值得的。只有通過實(shí)踐,才能更深刻的去掌握知識(shí),并且在將來的學(xué)習(xí)和工作當(dāng)中學(xué)以致用。了解與初步掌握本專業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)等方面的實(shí)際知識(shí)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),增強(qiáng)對(duì)鍋爐、汽輪機(jī)系統(tǒng)及輔助設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)的具體知識(shí),為今后專業(yè)課程的學(xué)習(xí)、專業(yè)課程設(shè)計(jì)及畢業(yè)設(shè)計(jì)打下良好的基礎(chǔ)。最后,衷心感謝三位老師的辛勞!
污水處理廠實(shí)踐篇三
實(shí)習(xí)目的
本次實(shí)習(xí)通過參觀水廠和電廠要我們初步接觸專業(yè)知識(shí)的實(shí)際應(yīng)用,建立專業(yè)知識(shí)的整體輪廓,使得以后學(xué)習(xí)專業(yè)課時(shí)能聯(lián)系實(shí)際,理解更深入,學(xué)的也更扎實(shí)。提高學(xué)習(xí)興趣,在實(shí)踐中感受團(tuán)隊(duì)的力量,感受知識(shí)的魅力。
實(shí)習(xí)內(nèi)容
本次實(shí)習(xí)周二參觀了xx市xx水廠,周四去參觀了xx第一熱電廠。
市xx水廠位于xx市xx河西岸xx村西南側(cè),是太原市第一個(gè)大型面水處理廠,也是全國少有大型面水處理廠之一。
該廠以汾河水庫黃河水為水源,從汾河水庫能重力輸水至凈水廠,采用機(jī)械混合、豎流式孔室絮凝、斜板沉淀、帶表沖虹吸過濾和氯氨消毒凈水工藝流程,并對(duì)濾池反沖洗廢水沉淀池排泥水進(jìn)行了回收與處理。
水廠水源為黃河水,長途輸送至汾河水庫,再經(jīng)取水塔,由隧洞和管道重力輸送至呼延水廠。原水水質(zhì)指標(biāo)濁度為正常時(shí)小于30 ntu,洪汛時(shí)小于300 ntu,最高小于1 000 ntu;并達(dá)到《面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(gb3838-88)中ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。出廠水水質(zhì)要達(dá)到《城市供水行業(yè)2000年技術(shù)進(jìn)步發(fā)展規(guī)劃》中第一類水司要求,出廠水濁度不大于1 ntu。水壓工程服務(wù)范圍內(nèi)60%區(qū)不低于0.28 mpa。水廠自用水量按設(shè)計(jì)規(guī)模6%計(jì)。?
按工藝流程由西向東、由高到低,將整個(gè)水廠分成輔助車間區(qū)、凈水車間區(qū)、清水池區(qū)及廠前區(qū)4個(gè)不同高程臺(tái)。該場處于濕陷性黃土區(qū),局部還靠近斷裂帶,故水廠設(shè)計(jì)中采取了一些適用于濕陷性黃土區(qū)特殊處理措施。?
我們參觀的主要設(shè)備有:
1.原水進(jìn)水管
原水經(jīng)一根直徑dn 3000毫米總管由廠外連接井進(jìn)入廠區(qū),由三通分為兩支,一支dn 3000接遠(yuǎn)期,一支以dn 2600進(jìn)入近期廠內(nèi)管廊,然后分為兩支dn 1800鋼管進(jìn)入配水井??刂七M(jìn)水流量和壓力,兩根進(jìn)水管上各設(shè)置了一個(gè)dn 1800電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥,由配水井水位信號(hào)控制閥門開啟度。該管路上還設(shè)置安裝了 dn 1800 電磁流量儀2臺(tái),以對(duì)進(jìn)廠原水進(jìn)行計(jì)量。?
2.配水井
配水井按近期規(guī)模80萬m3/d設(shè)計(jì),共1座,分獨(dú)立2格,停留時(shí)間2 min,采用自由式溢流堰配水。為使配水均勻,配水井設(shè)有穩(wěn)流區(qū);底部積泥采用小斗并設(shè)池底閥排除。為清除來水中漂浮物,共設(shè)有4臺(tái)折板式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng),寬度b=2.0 m,孔眼尺寸為4 mm ×4 mm
3.混合池
混合池每組按20萬m3/d規(guī)模設(shè)計(jì),每座凈水車間內(nèi)設(shè)兩組,停留時(shí)間2 min。采用垂直軸機(jī)械攪拌混合,一組設(shè)2臺(tái)攪拌機(jī)。? 4.絮凝池
絮凝池采用豎流式孔室絮凝,每組按10萬m3/d規(guī)模設(shè)計(jì),共8組,分設(shè)兩座凈水車間內(nèi),停留時(shí)間t=40 min。絮凝池分格逐級(jí)放大;進(jìn)口端流速0.5~0.7 m/s ,出口端流速0.10~0.15 m/s;g=30~60 s-1,gt=104~105。
季節(jié)變化,原水水質(zhì)差異較大,為使絮凝池能適應(yīng)原水水質(zhì)變化,特設(shè)閘板控制超越渠,使水流池內(nèi)能以20 min,30 min,40 min 3種停留時(shí)間運(yùn)行。為防止積泥,絮凝池底部布置有穿孔排泥管,管道末端設(shè)置新型排泥角閥,所有排泥閥分為兩大組分別排隊(duì)依次排泥,排泥周期可原水水質(zhì)變化情況靈活設(shè)定。? 5.沉淀池
沉淀池為側(cè)向流斜板沉淀池,每組按10萬m3/d規(guī)模設(shè)計(jì),共8組,分設(shè)2 座凈水車間內(nèi)。沉淀池停留時(shí)間60 min,水平流速16 mm/s,斜板長度為1.2 m,斜板傾角60°,板間間距1 00 mm。
每組沉淀池分配水區(qū)、穩(wěn)流區(qū)、沉淀區(qū)和出水區(qū)。各區(qū)池寬相同,長度不同。配水區(qū)設(shè)有配水花墻,使水流沿寬度均分;穩(wěn)流區(qū)設(shè)刮泥機(jī)2臺(tái);斜板沉淀區(qū)上部設(shè)懸掛式斜板,下部設(shè)4 臺(tái)直徑15 m刮泥機(jī);出水區(qū)分設(shè)18根集水支槽和1根總槽,水流經(jīng)出水花墻進(jìn)入集水支槽,再匯入總槽。所用刮泥機(jī)為中心傳動(dòng)式,排泥方式為重力強(qiáng)制排泥。?
6.濾池
濾池為帶表沖虹吸濾池,每組按20萬m3/d規(guī)模設(shè)計(jì),共4組,每座凈水車間設(shè)2組。每組濾池分為8格,單格濾池面積為148.8 m2。8格濾池采用雙排布置,中間為集水渠、出水渠等,兩側(cè)為排水系統(tǒng)。
濾池設(shè)計(jì)濾速7.5 m/h,最大過濾水頭2.0 m。
進(jìn)水采用虹吸管和溢流堰,反沖排水采用虹吸管、排水支槽和排水總槽。
濾料采用雙層濾料:石英砂濾料,有效粒徑為0.6 mm,厚度600 mm;無煙煤濾料,有效粒徑1.2 mm,厚度200 mm。承托層粒徑2~20 mm,厚度200 mm。
濾池反沖配水系統(tǒng)采用雙層濾磚,反沖水強(qiáng)度為12~15 l/(m2s),反沖時(shí)間為7 min 。
每格濾池內(nèi)設(shè)有固定式表面沖洗系統(tǒng),用噴嘴布水,每個(gè)噴嘴服務(wù)面積為0.32~0.36 m2。表沖水由專用水泵供給,表沖水強(qiáng)度為2.5~3.0 l/(m2s),表沖時(shí)間為4 min。
二. 國電太原第一熱電廠創(chuàng)建于1953年,屬"一.五"期間國家156項(xiàng)重點(diǎn)工程之一。
五十年來,經(jīng)過六期擴(kuò)建,逐步發(fā)展成為擁有裝機(jī)容量127.5萬千瓦的現(xiàn)代化大型熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。至2003年底,為國家發(fā)電1020.53億千瓦時(shí),供熱2.63億百萬千焦,負(fù)擔(dān)著太原市1000萬平方米,80萬居民的集中采暖供熱和部分工業(yè)熱負(fù)荷,為省城清潔生產(chǎn)和全省的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)。 它由下列5個(gè)系統(tǒng)組成:
①燃料系統(tǒng):完成燃料輸送、儲(chǔ)存、制備的系統(tǒng)。燃煤電廠具有卸煤設(shè)施、煤場、上煤設(shè)施、煤倉、給煤機(jī)、磨煤機(jī)等設(shè)備;燃油電廠備有油罐、加熱器、油泵、輸油管道等設(shè)備。
②燃燒系統(tǒng):完成燃料燃燒過程,使燃料化學(xué)能轉(zhuǎn)化為蒸汽熱能的系統(tǒng)。主要有燃燒器、爐膛、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、除灰設(shè)備等。
③汽水系統(tǒng):完成蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的系統(tǒng)。主要有鍋爐的汽水部分、汽輪機(jī)及其輔助設(shè)備,如凝汽器、除氧器、回水加熱器、給水泵、循環(huán)水泵、冷卻設(shè)備等。
④電氣系統(tǒng):完成機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能的系統(tǒng)。主要有發(fā)電機(jī)、主變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、母線等。 ⑤控制系統(tǒng):完成生產(chǎn)過程中的參數(shù)測量及自動(dòng)化監(jiān)控操作的系統(tǒng)。 在上述系統(tǒng)的所有設(shè)備中,最主要的設(shè)備是鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī),它們安裝在發(fā)電廠的主廠房內(nèi)。主變壓器和配電設(shè)備一般是安裝在獨(dú)立的建筑物內(nèi)和戶外;其他輔助設(shè)備如給水系統(tǒng)、供水設(shè)備、水處理設(shè)備、除塵設(shè)備、燃料儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備等,有的安裝在主廠房。
燃煤火電廠生產(chǎn)電能的流程如下:
火力發(fā)電的基本生產(chǎn)過程是,燃料在鍋爐中燃燒,將其熱量釋放出來,傳給鍋爐中的水,從而產(chǎn)生高溫高壓蒸汽;蒸汽通過汽輪機(jī)又將熱能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,以驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)輸出電能。
像太原第一熱電廠這樣的大型燃煤的火電廠,一般采用煤粉爐,其生產(chǎn)過程是:將進(jìn)廠的原煤經(jīng)碎煤機(jī)破碎、磨煤機(jī)磨成煤粉,用熱風(fēng)吹送,噴入鍋爐爐膛,通過煤粉燃燒生成的高溫?zé)煔?,首先加熱爐膛內(nèi)的水冷壁管與過熱器管,然后經(jīng)過煙道內(nèi)的再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器而進(jìn)入除塵器,在清除煙氣中的飛灰之后,通過煙囪排入大氣。
水在鍋爐爐膛內(nèi)生成飽和蒸汽,通過過熱器時(shí),繼續(xù)被煙氣加熱而變?yōu)檫^熱蒸汽,經(jīng)主蒸汽管送入汽輪機(jī),并在汽輪機(jī)內(nèi)膨脹作功后,進(jìn)入凝汽器凝結(jié)成水。該凝結(jié)水經(jīng)低壓回?zé)峒訜崞鬟M(jìn)入除氧器,再經(jīng)給水泵、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機(jī)某個(gè)中間級(jí)抽出一部分蒸汽,分別送入回?zé)峒訜崞骱统跗?,供回?zé)峤o水和加熱除氧。為了補(bǔ)償蒸汽和水的損失,還須將經(jīng)過化學(xué)處理的補(bǔ)充水加入除氧器,除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。為使蒸汽在凝汽器內(nèi)凝結(jié)成水,還必須不斷用循環(huán)水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內(nèi)進(jìn)行熱交換,這就又形成一個(gè)冷卻水系統(tǒng)。冷卻水或直接來自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊,或在冷卻塔式噴水池中與大氣進(jìn)行熱交換以重復(fù)使用。
過熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)以后,推動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)發(fā)電,再通過一系列電氣設(shè)備及輸電線路送至用戶。這就是一般的大中型凝汽式燃煤火電廠的生產(chǎn)過程。有的則是安裝在輔助建筑中或在露天場地。
實(shí)習(xí)心得
經(jīng)過兩天的實(shí)習(xí),雖然有些辛苦,但是辛苦是值得的。只有通過實(shí)踐,才能更深刻的去掌握知識(shí),并且在將來的學(xué)習(xí)和工作當(dāng)中學(xué)以致用。了解與初步掌握本專業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)等方面的實(shí)際知識(shí)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),增強(qiáng)對(duì)鍋爐、汽輪機(jī)系統(tǒng)及輔助設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)的具體知識(shí),為今后專業(yè)課程的學(xué)習(xí)、專業(yè)課程設(shè)計(jì)及畢業(yè)設(shè)計(jì)打下良好的基礎(chǔ)。最后,衷心感謝三位老師的辛勞!