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倉庫盤點管理制度及流程篇一

為了規(guī)范盤點作業(yè)管理流程，以確保公司庫存貨物的準(zhǔn)確性，達到倉儲貨物的有效管理及保障公司財產(chǎn)的安全，完整，根據(jù)本公司情況特制定本制度。通過本制度，實現(xiàn)盤點流程的規(guī)范化管理，作為盤點作業(yè)方面的指導(dǎo)性文件。它通過對盤點的安排，計劃，組織，初盤，復(fù)盤，核查，數(shù)據(jù)輸入，盤點表審核，數(shù)據(jù)校正，盤點總結(jié)等方面進行說明，規(guī)定和指導(dǎo)，以給倉庫盤點管理工作指明方向和給出措施方法。同時，貫徹盤點制度，查找?guī)齑婀芾砺┒矗?guī)范入庫貨物的收貨清點，入庫放位，庫存數(shù)據(jù)更新及出庫操作的出庫提貨，出庫備貨，出庫清點，司機貨物交接，出庫單據(jù)開具等操作流程的精確性，規(guī)范性。保障營運操作規(guī)范化管理及客戶貨物的安全性。

盤點范圍：貨物盤點對象為倉庫里所有庫存的所有貨物。

2、理貨員：負(fù)責(zé)倉庫物料盤點工作，最終盤點數(shù)據(jù)的核查，校正，盤點總結(jié)。

3、財務(wù)部：負(fù)責(zé)對盤點抽查、對盤點盈虧調(diào)整審核;并對盤盈、盤虧物料做出處理意見，進行有關(guān)的帳物處理，定期或不定期對各項存貨進行核實、盤點。

4.1盤點方式

1)循環(huán)盤點：每次入庫收貨操作或出庫備貨操作完成之后1小時內(nèi)，倉管員需要對該貨物剩余庫存進行即時盤點，由倉儲主管進行復(fù)盤。

2)交班盤點：對于待發(fā)貨物，倉儲交接班時各班主管需同時進行庫存貨物盤點，并作為交接必續(xù)之一。

3)周末盤點：對于本周入庫貨物，截止每周五下午14：00為止的庫存進行周末盤點，由運營部組織并安排實施。

4) 月末盤點：對于所有庫存貨物，每月的最后一個星期五進行整體盤點，由運營部組織，財務(wù)部復(fù)盤。

5) 年末盤點：每年12月20日，對倉庫所有貨物庫存及倉庫設(shè)備，用品進行盤點，由運營部組織并安排實施，財務(wù)部稽查。

6)不定期盤點：財務(wù)不定期的盤點采取動態(tài)盤點、抽盤的方式進行，具體盤點時間由財務(wù)部確定后通知運營部即時安排。

4.2盤點方法及注意事項

1)盤點采用實盤實點方式，禁止目測數(shù)量、估計數(shù)量;

2)盤點時注意物料的擺放，盤點后需要對物料進行整理，保持原來的或合理的擺放順序;

3)所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)物料需要全部盤點完畢并按要求做相應(yīng)記錄;

4)參照初盤、復(fù)盤、查核、稽核時需要注意的事項;

5)盤點過程中注意保管好“盤點表”，避免遺失，造成嚴(yán)重后果;

6)粘貼在貨物上的【貨物盤點標(biāo)示卡】，在盤點工作全部結(jié)束之后，必須將其取下來，避免交貨到客戶處形成“異物混入投訴”

4.3盤點計劃

4.3.1盤底計劃書

1)周末、月底盤點由運營部組織進行，年終盤點需要征得總經(jīng)理的同意后，由運營部組織進行。

2)月末盤點及年末盤點，相關(guān)人員需要制作【盤點計劃書】或【盤點通知書】，明確盤點具體時間，倉庫停止操作時間，初盤時間及人員，復(fù)盤時間及人員，并通知相關(guān)部門配合以及對注意事項做詳細(xì)計劃。

4.3.2盤點時間安排

4.3.3人員安排

5) 數(shù)據(jù)錄入員：負(fù)責(zé)盤點查核后的盤點數(shù)據(jù)錄入電子檔的“貨物盤點明細(xì)表”中;

6) 根據(jù)以上人員分工設(shè)置、倉庫需要對盤點區(qū)域進行分析進行人員責(zé)任安排;

4.3.4 相關(guān)部門配合事項

4)特別注意：倉庫盤點期間禁止貨物出入庫;

4.3.5物資準(zhǔn)備

盤點前需要準(zhǔn)備a4夾板、筆、透明膠、貨物盤點標(biāo)示卡，貨物盤點明細(xì);

4.3.6盤點前工作準(zhǔn)備

2)將倉庫所有貨物進行整理整頓標(biāo)示，所有貨物外箱上都要求有相應(yīng)貨物品名、儲位標(biāo)示。

3)同一儲位貨物不能放超過2米遠(yuǎn)的距離，且同一庫位的貨物不能放在另一庫位上。

4)盤點前倉庫庫存管理賬務(wù)需要全部處理完畢;

5)倉管員處理完畢后需要制作“貨物盤點明細(xì)表”;

7)在盤點計劃時間只有一天的情況下，需要組織人員先對庫存物料進行初盤;

4.3.7 盤點會議及培訓(xùn)

4.3.8盤點工作獎懲

1)在盤點過程中需要本著“細(xì)心、負(fù)責(zé)、誠實”的原則進行盤點;

5)倉庫根據(jù)最終“盤點差異表”數(shù)據(jù)及原因?qū)ο嚓P(guān)責(zé)任人進行考核;

5.1初盤

5.1.1初盤前盤點方法及注意事項

2)初盤前盤點作業(yè)方法及注意事項;

3)最大限度保證盤點數(shù)量準(zhǔn)確;

4)盤點完成后將外箱口用膠布封上，并要求將盤點卡貼在外箱上;

5)已經(jīng)過盤點封箱的貨物在需要出貨時一定要如實記錄出庫信息;

6)盤點時順便對物料進行歸位操作，相同品名的貨物，擺放距離不得超過兩米;

5.1.2初盤前盤點作業(yè)流程

1)準(zhǔn)備好相關(guān)作業(yè)文具及“盤點卡”;

4)最后將外箱予以封箱;

5)將完成的“盤點標(biāo)示卡”貼在或訂在外箱上;

5.1.3初盤作業(yè)流程

1)初盤人準(zhǔn)備相關(guān)文具及資料(a4夾板、筆、盤點表);

2)根據(jù)“盤點計劃”的安排對所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)進行盤點;

3)按貨物擺放的卡板儲位先后順序?qū)ò遑浳镞M行盤點;

4)繼續(xù)盤點箱裝貨物，也按照箱子擺放的順序進行盤點;

9)按以上方法及流程完成負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)整個貨架物料的盤點;

11)在盤點過程中發(fā)現(xiàn)異常問題不能正確判定或不能正確解決時可以找運營部經(jīng)理處理;

16)初盤完成后需要檢查是否所有貨物都有進行盤點，和箱上的盤點標(biāo)示卡是否有表示已記錄盤點數(shù)據(jù)的盤點標(biāo)記。

5.2復(fù)盤

5.2.1復(fù)盤注意事項

2)復(fù)盤有問題的需要找到初盤人進行數(shù)量確認(rèn);

5.2.2復(fù)盤作業(yè)流程

3)初盤所有差異數(shù)據(jù)都需要經(jīng)過復(fù)盤盤點;

8)復(fù)盤時需要查核是否所有的箱裝貨物全部盤點完成及是否有做盤點標(biāo)記。

9)復(fù)盤人完成所有流程后，在“盤點表”上簽字并將“盤點表”給到相應(yīng)“查核人”;

5.3查核

5.3.1查核注意事項

1)查核最主要的是最終確定物料差異，和差異原因;

2)查核對于問題很大的，也不要光憑經(jīng)驗和主觀判斷，需要找初盤人或復(fù)盤人確定;

5.3.2查核作業(yè)流程

3)確定最終的貨物盤點差異后需要進一步找出錯誤原因并寫在“盤點表”的相應(yīng)位置;

4)按以上流程完成查核工作，將復(fù)盤的錯誤次數(shù)記錄在“盤點表”中;

5.4稽核

5.4.1稽核注意事項

1)倉庫指定人員需要積極配合稽核工作;

2)“稽核人”盤點的最終數(shù)據(jù)需要“稽核人”和倉庫“查核人”簽字確認(rèn)方為有效;

5.4.2稽核作業(yè)流程

1)稽核作業(yè)分倉庫稽核和財務(wù)行政稽核，操作流程基本相同;

5.4.3盤點數(shù)據(jù)錄入及盤點錯誤統(tǒng)計

3)錄入工作應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真保證無絲毫錯誤，錄入過程發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時找相應(yīng)人員解決。

1)倉庫確認(rèn)及查明盤點差異原因

5)運營部根據(jù)盤點差異情況對責(zé)任人進行考核;

6)相關(guān)人員對“盤點差異表”進行存檔;

2)總經(jīng)理審核完成后“盤點差異表”由總經(jīng)辦(原件)和運營部(復(fù)印件)分別存檔;

1)盤點庫存數(shù)據(jù)校正

3)運營部門調(diào)整差異數(shù)據(jù)完成后，形成“盤點差異修正表”并發(fā)郵件通知總經(jīng)理，運營經(jīng)理，行政部，財務(wù)部。

倉庫盤點管理制度及流程篇二

一、盤點方法及注意事項

1、盤點采用實盤實點方式，禁止目測數(shù)量、估計數(shù)量；

2、盤點時注意物品的擺放，盤點后需要對物品進行整理，保持原來的或合理的擺放順序；

3、所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)物品需要全部盤點完畢并按要求做相應(yīng)記錄；

4、參照初盤、復(fù)盤、查核、稽核時需要注意的事項；

5、盤點過程中注意保管好“盤點表”，避免遺失，造成嚴(yán)重后果。

二、盤點計劃

開始準(zhǔn)備盤點一周前需要制作好“盤點計劃書”，計劃中需要對盤點具體時間、倉庫停止作業(yè)時間、帳務(wù)凍結(jié)時間、初盤時間、復(fù)盤時間、人員安排及分工、相關(guān)部門配合及注意事項做詳細(xì)計劃。

時間安排

1、初盤時間：確定初步的盤點結(jié)果數(shù)據(jù)；初盤時間計劃在1~3天內(nèi)完成；

4、稽核時間：稽核初盤、復(fù)盤的盤點數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題，指正錯誤；稽核時間根據(jù)稽核人員的安排而定，在初盤、復(fù)盤的過程中或結(jié)束后都可以進行，一般在復(fù)盤結(jié)束后進行。

三、人員分工

1、初盤人：負(fù)責(zé)盤點過程中物品的確認(rèn)和點數(shù)、正確記錄盤點表；

2、復(fù)查人：初盤完成后，由復(fù)盤人負(fù)責(zé)對初盤人負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的物品進行復(fù)盤并記錄；

3、查核人：復(fù)盤完成后由查核人負(fù)責(zé)對異常數(shù)量進行查核量并記錄 ；

5、數(shù)據(jù)錄入員：負(fù)責(zé)盤點查核后的盤點數(shù)據(jù)錄入電子檔的“盤點表”中。若公司有erp系統(tǒng)，還需要錄系統(tǒng)。

6、根據(jù)以上人員分工設(shè)置、需要對盤點區(qū)域進行分析、進行人員責(zé)任安排；

四、盤點會議及培訓(xùn)

五、盤點工作獎懲

1、在盤點過程中需要本著“細(xì)心、負(fù)責(zé)、誠實”的原則進行盤點；

3、倉庫根據(jù)最終“盤點差異表”數(shù)據(jù)及原因?qū)ο嚓P(guān)責(zé)任人進行考核；

六、盤點作業(yè)流程

1、準(zhǔn)備好相關(guān)作業(yè)文具及“盤點卡”；

2、按物品的先后順序依次分類進行點數(shù)；

3、點數(shù)完成后在盤點卡上記錄sku、儲位、盤點日期、盤點數(shù)量、并確認(rèn)簽名；

4、將完成的“盤點卡”貼在外面；

5、將盤點完成的物品放在對應(yīng)位置

七、初盤

初盤方法及注意事項

1、只負(fù)責(zé)“盤點計劃”中規(guī)定的區(qū)域內(nèi)的初盤工作，其他區(qū)域在初盤過程不予以負(fù)責(zé)；

3、所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的物品一定要全部盤點完成；

初盤作業(yè)流程

1、初盤人準(zhǔn)備相關(guān)文具及資料（a4夾板、筆、盤點表）；

2、根據(jù)“盤點計劃”的安排對所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)進行盤點；

3、按零件盒的儲位先后順序?qū)醒b物品進行盤點；

5、按此方法及流程盤完所有零件盒內(nèi)物品；

6、繼續(xù)盤點箱裝物品，也按照箱子擺放的順序進行盤點；

8按以上方法及流程完成負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)整個貨架物品的盤點；

9初盤完成后根據(jù)記錄的盤點異常差異數(shù)據(jù)對物品再盤點一次，以保證初盤數(shù)據(jù)的正確性；

13特殊區(qū)域內(nèi)（無儲位標(biāo)示物品、未進行歸位物品）的物品盤點由指定人員進行；

14初盤完成后需要檢查是否所有箱裝物品都有進行盤點，和箱上的盤點卡是否有表示已記錄盤點數(shù)據(jù)的盤點標(biāo)記。

八、復(fù)盤

復(fù)盤注意事項

2、復(fù)盤有問題的需要找到初盤人進行數(shù)量確認(rèn)；

復(fù)盤作業(yè)流程

3、初盤所有差異數(shù)據(jù)都需要經(jīng)過復(fù)盤盤點；

8、復(fù)盤時需要查核是否所有的箱裝物品全部盤點完成及是否有做盤點標(biāo)記。

9、復(fù)盤人完成所有流程后，在“盤點表”上簽字并將“盤點表”給到相應(yīng)“查核人”；

九、查核

查核注意事項

（1）查核最主要的是最終確定物品差異和差異原因；

（2）查核對于問題很大的，也不要光憑經(jīng)驗和主觀判斷，需要找初盤人或復(fù)盤人確定；

查核作業(yè)流程

（3）確定最終的物品盤點差異后需要進一步找出錯誤原因并寫在“盤點表”的相應(yīng)位置；

（4）按以上流程完成查核工作，將復(fù)盤的錯誤次數(shù)記錄在“盤點表”中；

十 稽核

稽核注意事項

（1）倉庫指定人員需要積極配合稽核工作；

（2）“稽核人”盤點的最終數(shù)據(jù)需要“稽核人”和倉庫“查核人”簽字確認(rèn)方為有效；

稽核作業(yè)流程

（1）稽核根據(jù)需要在倉庫進行初盤、復(fù)盤、查核的過程中或結(jié)束之后進行稽核；

盤點總結(jié)及報告

編制：朱智德

倉庫盤點管理制度及流程篇三

為加強倉庫管理制度，提高倉庫庫存數(shù)據(jù)的真實性、準(zhǔn)確性，增強員工的責(zé)任心，為更有效地減少公司不必要的損失，和以后員工的入股準(zhǔn)確率，特制定本制度。

2、對象：a、對各店的庫存商品；b、領(lǐng)用物品；

3、季度：每年3、6、9、12月份下旬進行一次大盤；

a、對象：主倉、店鋪、店鋪倉、領(lǐng)用物品；

b、年度：每年12月份下旬倉庫進行一次全面的實物盤點；

1、賬盤：根據(jù)電腦提供手工賬上產(chǎn)品的數(shù)據(jù)與手工賬本進行核對；

2、實盤：以實物為基準(zhǔn)，盤出實物庫存數(shù)量與電腦庫存數(shù)據(jù)進行核對；

2、對策：開始在開單、制單、配貨和核對的程序中發(fā)現(xiàn)數(shù)量比較特殊的，必須要經(jīng)過證實后，方可做下一步操作。

3、店鋪不對：必須在盤點表上給予更正，并注明特殊符號在調(diào)整程序給予電腦資料修改正確。

在每期盤點完后，跟著節(jié)奏進行調(diào)整，同時，在調(diào)整過程中發(fā)現(xiàn)有可疑數(shù)據(jù)的，要經(jīng)過審核決定：可以調(diào)整的數(shù)據(jù)給予調(diào)整，不可以調(diào)整的數(shù)據(jù)另作記錄，當(dāng)作重盤依據(jù)。

在盤點過程中把已滯銷的商品記錄好，隨后，經(jīng)會議討論，給予處理；

總監(jiān)督：芳姐

1、月度盤點時間為每月月底25日至30日

2、盤點人員安排：每個月排出店鋪人、監(jiān)督人。

3、每月20日傳給各店負(fù)責(zé)人

倉庫盤點管理制度及流程篇四

一、盤點方法及注意事項

1、盤點采用實盤實點方式，禁止目測數(shù)量、估計數(shù)量；

2、盤點時注意物品的擺放，盤點后需要對物品進行整理，保持原來的或合理的擺放順序；

3、所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)物品需要全部盤點完畢并按要求做相應(yīng)記錄；

4、參照初盤、復(fù)盤、查核、稽核時需要注意的事項；

5、盤點過程中注意保管好“盤點表”，避免遺失，造成嚴(yán)重后果。

二、盤點計劃

開始準(zhǔn)備盤點一周前需要制作好“盤點計劃書”，計劃中需要對盤點具體時間、倉庫停止作業(yè)時間、帳務(wù)凍結(jié)時間、初盤時間、復(fù)盤時間、人員安排及分工、相關(guān)部門配合及注意事項做詳細(xì)計劃。

時間安排

1、初盤時間：確定初步的盤點結(jié)果數(shù)據(jù)；初盤時間計劃在1~3天內(nèi)完成；

4、稽核時間：稽核初盤、復(fù)盤的盤點數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題，指正錯誤；稽核時間根據(jù)稽核人員的安排而定，在初盤、復(fù)盤的過程中或結(jié)束后都可以進行，一般在復(fù)盤結(jié)束后進行。

三、人員分工

1、初盤人：負(fù)責(zé)盤點過程中物品的確認(rèn)和點數(shù)、正確記錄盤點表；

2、復(fù)查人：初盤完成后，由復(fù)盤人負(fù)責(zé)對初盤人負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的物品進行復(fù)盤并記錄；

3、查核人：復(fù)盤完成后由查核人負(fù)責(zé)對異常數(shù)量進行查核量并記錄 ；

5、數(shù)據(jù)錄入員：負(fù)責(zé)盤點查核后的盤點數(shù)據(jù)錄入電子檔的“盤點表”中。若公司有erp系統(tǒng)，還需要錄系統(tǒng)。

6、根據(jù)以上人員分工設(shè)置、需要對盤點區(qū)域進行分析、進行人員責(zé)任安排；

四、盤點會議及培訓(xùn)

五、盤點工作獎懲

1、在盤點過程中需要本著“細(xì)心、負(fù)責(zé)、誠實”的原則進行盤點；

3、倉庫根據(jù)最終“盤點差異表”數(shù)據(jù)及原因?qū)ο嚓P(guān)責(zé)任人進行考核；

六、盤點作業(yè)流程

1、準(zhǔn)備好相關(guān)作業(yè)文具及“盤點卡”；

2、按物品的先后順序依次分類進行點數(shù)；

3、點數(shù)完成后在盤點卡上記錄sku、儲位、盤點日期、盤點數(shù)量、并確認(rèn)簽名；

4、將完成的“盤點卡”貼在外面；

5、將盤點完成的物品放在對應(yīng)位置

七、初盤

初盤方法及注意事項

1、只負(fù)責(zé)“盤點計劃”中規(guī)定的區(qū)域內(nèi)的初盤工作，其他區(qū)域在初盤過程不予以負(fù)責(zé)；

3、所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的物品一定要全部盤點完成；

初盤作業(yè)流程

1、初盤人準(zhǔn)備相關(guān)文具及資料（a4夾板、筆、盤點表）；

2、根據(jù)“盤點計劃”的安排對所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)進行盤點；

3、按零件盒的儲位先后順序?qū)醒b物品進行盤點；

5、按此方法及流程盤完所有零件盒內(nèi)物品；

6、繼續(xù)盤點箱裝物品，也按照箱子擺放的順序進行盤點；

8按以上方法及流程完成負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)整個貨架物品的盤點；

9初盤完成后根據(jù)記錄的盤點異常差異數(shù)據(jù)對物品再盤點一次，以保證初盤數(shù)據(jù)的正確性；

13特殊區(qū)域內(nèi)（無儲位標(biāo)示物品、未進行歸位物品）的物品盤點由指定人員進行；

14初盤完成后需要檢查是否所有箱裝物品都有進行盤點，和箱上的盤點卡是否有表示已記錄盤點數(shù)據(jù)的盤點標(biāo)記。

八、復(fù)盤

復(fù)盤注意事項

2、復(fù)盤有問題的需要找到初盤人進行數(shù)量確認(rèn)；

復(fù)盤作業(yè)流程

3、初盤所有差異數(shù)據(jù)都需要經(jīng)過復(fù)盤盤點；

8、復(fù)盤時需要查核是否所有的箱裝物品全部盤點完成及是否有做盤點標(biāo)記。

9、復(fù)盤人完成所有流程后，在“盤點表”上簽字并將“盤點表”給到相應(yīng)“查核人”；

九、查核

查核注意事項

（1）查核最主要的是最終確定物品差異和差異原因；

（2）查核對于問題很大的，也不要光憑經(jīng)驗和主觀判斷，需要找初盤人或復(fù)盤人確定；

查核作業(yè)流程

（3）確定最終的物品盤點差異后需要進一步找出錯誤原因并寫在“盤點表”的相應(yīng)位置；

（4）按以上流程完成查核工作，將復(fù)盤的錯誤次數(shù)記錄在“盤點表”中；

十 稽核

稽核注意事項

（1）倉庫指定人員需要積極配合稽核工作；

（2）“稽核人”盤點的最終數(shù)據(jù)需要“稽核人”和倉庫“查核人”簽字確認(rèn)方為有效；

稽核作業(yè)流程

（1）稽核根據(jù)需要在倉庫進行初盤、復(fù)盤、查核的過程中或結(jié)束之后進行稽核；

盤點總結(jié)及報告

編制：朱智德

倉庫盤點管理制度及流程篇五

一、目的：

本辦法適用于物流部倉庫的盤點。盤點分為定期盤點、不定期盤點、日盤點。定期盤點分為年度盤點、假期盤點；不定期盤點按公司要求和出現(xiàn)帳務(wù)異常情況下組織盤點、日盤點是對貴重物與成品的盤點。

三、盤點采用方式：

倉庫盤點采用實地盤存制，禁止目測數(shù)量、估計數(shù)量；

四、職責(zé)

1、物流部負(fù)責(zé)盤點準(zhǔn)備工作，確定到貨入庫及供貨清單出庫的賬務(wù)處理。

2、物流部負(fù)責(zé)盤點工作的具體實施，對盤點過程中出現(xiàn)的差異分析原因，提出改進措施。

3、財務(wù)部負(fù)責(zé)盤點通知發(fā)布、對盤點過程的監(jiān)督及結(jié)果進行檢查、匯總與審核。

五、工作紀(jì)律：

1、一旦盤點時間確定，無總經(jīng)理指示等特殊情況，不得更改；

2、月末盤點現(xiàn)場必須有一名財務(wù)人員與一名倉庫負(fù)責(zé)人在場；

3、盤點期間，不能有任何私人電話與事務(wù)耽擱工作；

4、物流部負(fù)責(zé)人應(yīng)及時分配盤點工作，對盤點結(jié)果，負(fù)全部責(zé)任。

5、如有違反上述規(guī)定，違規(guī)者罰款50元

六、工作流程：

1）盤點工作準(zhǔn)備：

4、盤點前倉庫帳務(wù)需要全部處理完畢；

5、確定帳卡物一致：核對物料，確保物料、卡與貨位三者一致。

2）盤點庫存流程：

2、倉庫主管主要協(xié)調(diào)倉庫具體盤點、搬運工作；

4、倉庫保管員應(yīng)將盤點單發(fā)放到每一個盤點倉庫的盤點人員及監(jiān)盤人手上；

5、實施盤點，由盤點人與搬運人員進行盤點，財務(wù)人員復(fù)核與監(jiān)督；

6、財務(wù)部收取所有的盤點清單，要求所有清單連號，沒有遺漏，并進行匯總。

七、盤點差異處理：

2、財務(wù)再次對復(fù)盤結(jié)果進行匯總，并與庫存帳比較差異。

3、盤點差異的原因有錯盤、漏盤、計算錯誤；異常退貨，并且未入賬；待查明原因，進行分析差異原因，作詳細(xì)書面報告，同時提出差異調(diào)整申請。

4、財務(wù)經(jīng)理及總經(jīng)理對差異調(diào)查報告及差異調(diào)整申請進行審批。

5、倉庫根據(jù)審批情況作庫存差異調(diào)整。

6、財務(wù)部根據(jù)審批情況作庫存財務(wù)帳差異調(diào)整

八、盤點結(jié)果處理：

1、庫管員須配合財務(wù)部的定期盤點工作，并在盤點后2日內(nèi)將核對準(zhǔn)確的臺賬上交財務(wù)，如有延后部門負(fù)責(zé)人罰款20元。

2、月末盤點，原材料根據(jù)庫存類別分為abc類，a類物資不予出現(xiàn)差異，如有差異，倉庫保管員應(yīng)先進行自查，查無結(jié)果，由部門負(fù)責(zé)人根據(jù)采購價按全額賠款60%,倉庫保管員根據(jù)采購價按全額賠款40%。b類物資盤點差錯率應(yīng)為1%以下，超過1%到5%內(nèi)的差錯率將對倉庫負(fù)責(zé)人與物流部負(fù)責(zé)人進行績效扣分，c類物資盤占差錯率應(yīng)為2%，超過2%到5%內(nèi)的差錯率將對倉庫負(fù)責(zé)人與物流部負(fù)責(zé)人進行績效扣分，超過5%差錯率的將對超出部分做核算由倉庫負(fù)責(zé)人承擔(dān)。

（盤點差錯率=盤點差錯的數(shù)量/盤點總數(shù)量）

3、成本庫不允許出現(xiàn)盤盈虧，如實有盤盈與盤虧現(xiàn)象存在，將對倉庫負(fù)責(zé)人與物流部負(fù)責(zé)人根據(jù)盤盈與盤虧營銷價的差額進行扣款。

財務(wù)部

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end

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倉庫盤點管理制度及流程篇六

倉庫盤點管理制度1

1 目的規(guī)范倉儲物資管理，有效降低庫存，及時處理存貨、盤活公司資產(chǎn)，確保賬、卡、物相符。

2 適用范圍

本制度適用于浙江美欣達印染集團股份有限公司坯布(原坯、割絨坯)和成品倉庫盤點管理。

3 職責(zé)

財務(wù)部儲運科負(fù)責(zé)倉儲物資盤點的歸口管理，各倉庫負(fù)責(zé)實施，相關(guān)部門配合實施。

4 工作程序

4.1 盤點對象

本制度盤點對象系指貯存于股份公司所屬倉庫的原坯、割絨坯和各廠生產(chǎn)入庫的成品布。

4.2 盤點方式

4.2.1 盤點分為月度、季度、年度盤點三種;

4.2.2 月度盤點由倉庫每月底進行自盤，財務(wù)部不定期抽查;

4.2.3 季度、年度盤點由財務(wù)部派人監(jiān)盤，倉儲管理負(fù)責(zé)人安排倉庫人員進行全面盤點。

4.3 盤點實施

4.3.2 季盤和年度盤點由財務(wù)部派出監(jiān)盤人員，到現(xiàn)場進行監(jiān)督盤點，財務(wù)部要負(fù)責(zé)編制盤點計劃，做好盤前入賬結(jié)存，并在25號前將盤點計劃通知倉庫，各倉庫主管根據(jù)財務(wù)部計劃安排好倉貯人員進行帳、卡、物現(xiàn)場清點，盤點時財務(wù)監(jiān)盤人必須到現(xiàn)場實施監(jiān)督，倉庫負(fù)責(zé)做好盤點匯總記錄。盤點匯總表一式三份，在下月3號前分別報財務(wù)、經(jīng)營部各一份，倉庫留存一份。

4.4 盤點處理

4.4.4 倉管人員未盡保管責(zé)任或由于過失或誤發(fā)致使公司財物損失的，相關(guān)責(zé)任人應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)賠償責(zé)任。

4.5 盤點管理

4.5.3 財務(wù)部負(fù)責(zé)做好倉庫盤點監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)倉庫不按本制度及時盤點或不能及時提供盤點匯總表的，財務(wù)部有權(quán)采取經(jīng)濟手段給予處罰，并責(zé)令限期完成盤點和補報盤點匯總表。

5 相關(guān)記錄：

倉庫盤點管理制度21、目的為了更準(zhǔn)確的做好倉庫原材料及產(chǎn)成品的盤點工作，使倉庫賬實相符，為公司原材料及產(chǎn)成品倉庫的管理提供可靠的數(shù)據(jù)，規(guī)范原材料及產(chǎn)成品倉庫合理的盤點作業(yè)流程，通過倉庫盤點發(fā)現(xiàn)作業(yè)與管理中存在的問題、規(guī)范公司的管理制度，做出相應(yīng)的措施，從而提高原材料及產(chǎn)成品倉庫庫存管理水平，減少損失特制定此規(guī)定。

2、范圍

盤點范圍：各生產(chǎn)廠所有庫存原材料及產(chǎn)成品。

3、盤點方式

3.1定期盤點

1)日盤點

保管員負(fù)責(zé)每天對倉庫合格進庫的原材料及生產(chǎn)的產(chǎn)成品進行實物盤點。

2)月末盤點

3)年末盤點

3.2不定期盤點

不定期盤點由調(diào)度中心自行安排，對倉庫原材料急產(chǎn)成品的庫存情況實地盤點，檢查各倉庫賬物相符情況。

5、盤點方法

倉庫保管員盤點需采用實地盤點法，目測、估計數(shù)量;盤點完畢后需出具“倉庫盤點表”，并由生產(chǎn)廠、調(diào)度中心同意后簽字確認(rèn)。

駐廠核算員負(fù)責(zé)抽盤，保管員需配合好駐廠核算員的抽盤工作。駐廠核算員在抽盤時若發(fā)現(xiàn)盤點數(shù)據(jù)差異，立即對保管員的盤點數(shù)據(jù)查明原因，保管員需對駐廠額核算員收發(fā)盤點表的數(shù)據(jù)簽字確認(rèn)。

6、盤點后的稽核工作

盤點完畢后，各生產(chǎn)廠駐廠核算員對由生產(chǎn)廠提供的庫存原材料的盤點數(shù)據(jù)進行分別整理盤點表，并由生產(chǎn)廠、調(diào)度中心、技術(shù)部、財務(wù)部簽字確認(rèn)后，最后交給公司財務(wù)人員。

盤點工作獎懲

在盤點過程中需要本著“細(xì)心、負(fù)責(zé)、誠實”的原則進行盤點;

盤點過程中嚴(yán)禁弄虛作假，虛報數(shù)據(jù)，盤點粗心大意導(dǎo)致漏盤、少盤、多盤。對在盤點過程中造成的盤盈、盤虧現(xiàn)象需做如下處理：

1、盤盈數(shù)量2.5%以內(nèi)的，需提出按盤盈實物成本價的一定比例對生產(chǎn)廠進行考核，并由生產(chǎn)廠自行分解責(zé)任部門;盤盈數(shù)量在2.5%以上的，需由效能監(jiān)察室對生產(chǎn)廠提出考核，并由生產(chǎn)廠找出責(zé)任部門，責(zé)任分解后交由公司效能監(jiān)察室，由公司根據(jù)情況惡劣性決定考核金額。

2、盤虧數(shù)量在2.5%以內(nèi)的，需由效能監(jiān)察室提出按盤虧實物成本價的一定比例對生產(chǎn)廠進行考核，并由生產(chǎn)廠自行分解責(zé)任部門;盤虧數(shù)量在一百噸以上的，需由效能監(jiān)察室對生產(chǎn)廠提出考核，并由生產(chǎn)廠找出責(zé)任部門，責(zé)任分解后交由公司效能監(jiān)察室，由公司根據(jù)情況惡劣性決定考核金額。

倉庫盤點管理制度3

1.目的為了更好準(zhǔn)確的做好倉庫原材料盤點工作，使倉庫賬實物相符，為公司原材料倉庫的管理提供可靠的數(shù)據(jù)，規(guī)范原材料倉庫合理的盤點作業(yè)流程，通過倉庫盤點發(fā)現(xiàn)作業(yè)與管理中存在的問題、體現(xiàn)倉庫收發(fā)員的工作績效，做出相應(yīng)的措施，從而提高原材料倉庫庫存管理水平，減少損失制定此規(guī)定。

2 范圍

盤點范圍：倉儲工區(qū)原材料倉庫所有庫存原材料。

3 盤點方式

3.1定期盤點

1)日盤點

倉庫收發(fā)員須每天下班前對倉庫合格進庫的原材料進行實物盤點。

2)月末盤點

3)年末盤點

3.不定期盤點

不定期盤點由公司自行安排，對倉庫原材料庫存情況進行抽盤，檢查各倉庫賬物卡相符情況。

4.盤點方法

倉庫收發(fā)員盤點須采用實盤實點方式，禁止目測數(shù)量、估計數(shù)量;各倉庫收發(fā)員對所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)原材料進行全面盤點完畢并按要求做相應(yīng)詳細(xì)記錄;盤點完畢后須需“倉庫盤點表”，倉庫統(tǒng)計員負(fù)責(zé)抽盤，收發(fā)員需配合好統(tǒng)計員抽盤工作。統(tǒng)計員在抽盤時若發(fā)現(xiàn)盤點數(shù)據(jù)差異，立即對收發(fā)員的盤點數(shù)據(jù)查明原因。收發(fā)員須對統(tǒng)計員抽查盤點表的數(shù)據(jù)簽字確認(rèn)。

5.盤點后的稽核工作

6.盤點工作獎懲

在盤點過程中需要本著“細(xì)心、負(fù)責(zé)、誠實”的原則進行盤點;盤點過程中嚴(yán)禁弄虛作假，虛報數(shù)據(jù)，對在盤點過程中表現(xiàn)特別優(yōu)異和特別差的人員公司根據(jù)最終“盤點差異表”數(shù)據(jù)及原因?qū)ο嚓P(guān)責(zé)任人進行考核。

倉庫盤點報告

倉庫管理制度

倉庫管理制度材料

倉庫管理制度措施

倉庫管理制度措施

倉庫盤點管理制度及流程篇七

（1）通過倉庫盤點工作，確保倉庫的庫存準(zhǔn)確性；

（2）對庫存系統(tǒng)數(shù)據(jù)的真實性與準(zhǔn)確性進行驗證，及時發(fā)現(xiàn)庫存差異并及時處理； 正文

2.1 職責(zé)分工 2.1.1財務(wù)部

（1）負(fù)責(zé)《倉庫盤點管理制度》制定、修訂、發(fā)布及解釋；

（1）督促《倉庫盤點管理制度》的落實，指導(dǎo)、監(jiān)督盤點管理工作的開展；（2）協(xié)調(diào)盤點資源，統(tǒng)籌盤點管理工作，2.1.3倉庫（服務(wù)中心）

（1）統(tǒng)籌組織倉庫盤點管理工作，細(xì)化和完善盤點計劃；（2）對盤點組織工作的結(jié)果負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)盤點結(jié)果的提報。（3）發(fā)起、組織、監(jiān)督地區(qū)各倉儲配送倉庫開展月度盤點工作；（4）簽核《倉庫盤點差異確認(rèn)表》。

2.2 管理內(nèi)容 2.2.1 盤點周期 2.2.2.1每日盤點

（1）每日盤點由各倉庫自行發(fā)起實施；

（3）未上線wms系統(tǒng)的倉儲配送倉庫需對當(dāng)日有異動的貨物打印手工庫存報表進行異動盤點，有條件的實行全盤。

2.2.2.2每周盤點

（1）根據(jù)公司運營情況由財務(wù)部發(fā)起；

（2）已上線wms系統(tǒng)的倉儲配送倉庫需執(zhí)行循環(huán)盤點；

由財務(wù)部發(fā)起，倉儲物流部部、服務(wù)中心共同參與完成。2.2.2 盤點范圍

（1）倉庫所有庫存良品、不良品、暫存品、公益品等； 2.2.3 盤點原則

（1）遵循實事求是的原則，嚴(yán)禁弄虛作假的行為發(fā)生；

（5）盤點庫存數(shù)據(jù)以客戶系統(tǒng)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

月度、季度、年中、年終盤點原則上各倉需要全盤； 2.2.4.2 抽盤

對盤點方式有特殊要求的，由倉庫配合完成。2.2.5 結(jié)果交付

倉庫盤點管理制度及流程篇八

為了更好準(zhǔn)確的`做好倉庫原材料盤點工作，使倉庫賬實物相符，為公司原材料倉庫的管理提供可靠的數(shù)據(jù)，規(guī)范原材料倉庫合理的盤點作業(yè)流程，通過倉庫盤點發(fā)現(xiàn)作業(yè)與管理中存在的問題、體現(xiàn)倉庫收發(fā)員的工作績效，做出相應(yīng)的措施，從而提高原材料倉庫庫存管理水平，減少損失制定此規(guī)定。

盤點范圍：倉儲工區(qū)原材料倉庫所有庫存原材料。

3.1定期盤點

1、日盤點

倉庫收發(fā)員須每天下班前對倉庫合格進庫的原材料進行實物盤點。

2、月末盤點

3、年末盤點

4、不定期盤點

不定期盤點由公司自行安排，對倉庫原材料庫存情況進行抽盤，

檢查各倉庫賬物卡相符情況。

倉庫收發(fā)員盤點須采用實盤實點方式，禁止目測數(shù)量、估計數(shù)量;各倉庫收發(fā)員對所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)原材料進行全面盤點完畢并按要求做相應(yīng)詳細(xì)記錄;盤點完畢后須需“倉庫盤點表”，倉庫統(tǒng)計員負(fù)責(zé)抽盤，收發(fā)員需配合好統(tǒng)計員抽盤工作。統(tǒng)計員在抽盤時若發(fā)現(xiàn)盤點數(shù)據(jù)差異，立即對收發(fā)員的盤點數(shù)據(jù)查明原因。收發(fā)員須對統(tǒng)計員抽查盤點表的數(shù)據(jù)簽字確認(rèn)。

在盤點過程中需要本著“細(xì)心、負(fù)責(zé)、誠實”的原則進行盤點;盤點過程中嚴(yán)禁弄虛作假，虛報數(shù)據(jù)，對在盤點過程中表現(xiàn)特別優(yōu)異和特別差的人員公司根據(jù)最終“盤點差異表”數(shù)據(jù)及原因?qū)ο嚓P(guān)責(zé)任人進行考核。

倉庫盤點管理制度及流程篇九

制定合理的盤點作業(yè)流程,以確保公司庫存商品盤點的正確性,達到倉庫商品有效管理和公司財產(chǎn)有效管理的目的。

2.0范圍

盤點范圍:倉庫所有庫存商品

3.0職責(zé)

倉庫部:負(fù)責(zé)組織、實施倉庫盤點作業(yè)、最終盤點數(shù)據(jù)的查核,校正,盤點總結(jié)。

財務(wù)部:負(fù)責(zé)稽核倉庫盤點作業(yè)數(shù)據(jù),以反饋其正確性。

it部:負(fù)責(zé)盤點差異數(shù)據(jù)的批量調(diào)整。

4.0管理流程

4.1盤點方式

4.1.1定期盤點

4.1.1.1月末盤點

4.1.1.1.1倉庫平均每兩月組織一次盤點,盤點時間一般在第二月的月底;

4.1.1.1.2月末盤點由倉庫負(fù)責(zé)組織,財務(wù)部負(fù)責(zé)稽核;

4.1.1.2年終盤點

4.1.1.2.1倉庫每年進行一次大盤點,盤點時間一般在年終放假前二周;

4.1.1.2.2年終盤點由倉庫負(fù)責(zé)組織,財務(wù)部負(fù)責(zé)稽核;

4.1.1.3定期盤點作業(yè)流程參照4.2-4.7執(zhí)行;

4.1.2不定期盤點

4.2盤點方法及注意事項

4.2.1盤點采用實盤實點方式,禁止目測數(shù)量、估計數(shù)量;

4.2.3所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)商品需要全部盤點完畢并按要求做相應(yīng)記錄;

4.2.4參照初盤、復(fù)盤、查核、稽核時需要注意的事項;

4.2.5盤點過程中注意保管好“盤點表”,避免遺失,造成嚴(yán)重后果;

4.3盤點計劃

4.3.1盤點計劃書

4.3.1.2開始準(zhǔn)備盤點一周前需要制作好“盤點計劃書”,計劃中需要對盤點具體時間、倉庫停止作業(yè)時間、帳務(wù)凍結(jié)時間、初盤時間、復(fù)盤時間、人員安排及分工、相關(guān)部門配合及注意事項做詳細(xì)計劃。

4.3.2時間安排

4.3.2.1初盤時間:確定初步的盤點結(jié)果數(shù)據(jù);我司初盤時間計劃在一天內(nèi)完成;

4.3.3人員安排

4.3.3.5數(shù)據(jù)錄入員:負(fù)責(zé)盤點查核后的盤點數(shù)據(jù)錄入電子檔的“盤點表”中;

4.3.3.6根據(jù)以上人員分工設(shè)置、倉庫需要對盤點區(qū)域進行分析進行人員責(zé)任安排;

4.3.4相關(guān)部門配合事項

4.3.5物資準(zhǔn)備

盤點前需要準(zhǔn)備a4夾板、筆、透明膠、盤點盤點卡;

4.3.6盤點工作準(zhǔn)備

4.3.6.3將倉庫所有商品進行整理整頓標(biāo)示,所有商品外箱上都要求有相應(yīng)商品sku、儲位標(biāo)示。同一儲位商品不能放超過2米遠(yuǎn)的距離,且同一區(qū)域的商品不能放在另一區(qū)域上。

4.3.6.4盤點前倉庫帳務(wù)需要全部處理完畢;

4.3.6.6在盤點計劃時間只有一天的情況下,需要組織人員先對庫存商品進行初盤;

4.4盤點會議及培訓(xùn)

4.5盤點工作獎懲

4.5.1在盤點過程中需要本著“細(xì)心、負(fù)責(zé)、誠實”的原則進行盤點;

4.5.4倉庫根據(jù)最終“盤點差異表”數(shù)據(jù)及原因?qū)ο嚓P(guān)責(zé)任人進行考核;

4.6盤點作業(yè)流程

4.6.1初盤前盤點

4.6.1.2初盤前盤點作業(yè)方法及注意事項

4.6.1.2.1最大限度保證盤點數(shù)量準(zhǔn)確;

4.6.1.2.2盤點完成后將外箱口用膠布封上,并要求將盤點卡貼在外箱上;

4.6.1.2.3已經(jīng)過盤點封箱的商品在需要拿貨時一定要如實記錄出庫信息;

4.6.1.2.4盤點時順便對商品進行歸位操作;

4.6.1.3初盤前盤點作業(yè)流程

4.6.1.3.1準(zhǔn)備好相關(guān)作業(yè)文具及“盤點卡”;

4.6.1.3.5將完成的“盤點卡”貼在或訂在外箱上;

4.6.1.3.6最后對已盤點商品進行封箱操作;

4.6.1.4初盤前已盤點商品進出流程

拿出商品后在外箱上貼的“盤點卡”上予以記錄拿貨日期、數(shù)量、并簽名;

4.6.2初盤

46.2.1初盤方法及注意事項

4.6.1.1.3所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的商品一定要全部盤點完成;

4.6.2.2初盤作業(yè)流程

4.6.2.2.1初盤人準(zhǔn)備相關(guān)文具及資料(a4夾板、筆、盤點表);

4.6.2.2.2根據(jù)“盤點計劃”的安排對所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)進行盤點;

4.6.2.2.3按散裝商品的儲位先后順序?qū)ι⒀b商品進行盤點;

4.6.2.2.5按此方法及流程盤完所有散裝商品;

4.6.2.2.6繼續(xù)盤點箱裝商品,也按照箱子擺放的順序進行盤點;

4.6.2.2.9按以上方法及流程完成負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)整個區(qū)域商品的盤點;

4.6.2.2.15初盤完成后需要檢查是否所有箱裝商品都有進行盤點,和箱上的盤點卡是否有表示已記錄盤點數(shù)據(jù)的盤點標(biāo)記。

4.6.3復(fù)盤

4.6.3.1復(fù)盤注意事項

4.6.3.1.2復(fù)盤有問題的需要找到初盤人進行數(shù)量確認(rèn);

4.6.3.2復(fù)盤作業(yè)流程

4.6.6.2.3初盤所有差異數(shù)據(jù)都需要經(jīng)過復(fù)盤盤點;

4.6.6.2.8復(fù)盤時需要查核是否所有的箱裝商品全部盤點完成及是否有做盤點標(biāo)記。

4.6.4查核

4.6.4.1查核注意事項

4.6.4.1.1查核最主要的是最終確定商品差異,和差異原因;

4.6.4.2查核作業(yè)流程

4.6.4.2.4按以上流程完成查核工作,將復(fù)盤的錯誤次數(shù)記錄在“盤點表”中;

4.6.5稽核

4.6.5.1稽核注意事項

4.6.5.1倉庫指定人員需要積極配合稽核工作;

4.6.5.2稽核作業(yè)流程

4.6.5.2.1稽核作業(yè)分倉庫稽核和財務(wù)行政稽核,操作流程基本相同;

4.6.6盤點數(shù)據(jù)錄入及盤點錯誤統(tǒng)計

4.6.6.3錄入工作應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真保證無絲毫錯誤,錄入過程發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時找相應(yīng)人員解決。

4.6.7.最終盤點表審核

4.6.7.1倉庫確認(rèn)及查明盤點差異原因

4.6.7.1.2在盤點差異數(shù)據(jù)經(jīng)過庫存調(diào)整之后,倉庫繼續(xù)根據(jù)差異數(shù)據(jù)查核差異原因,需要保證將所有的差異原因全部找出。

理審核簽字;

4.6.7.1.4倉庫根據(jù)盤點差異情況對責(zé)任人進行考核;

4.6.7.1.5倉庫對“盤點差異表”進行存檔;

4.6.7.2財務(wù)確認(rèn)

4.6.7.2.2總經(jīng)理審核完成后“盤點差異表”由財務(wù)部存檔;

4.6.8盤點庫存數(shù)據(jù)校正

4.6.9盤點總結(jié)及報告

4.6.9.2盤點總結(jié)報告需要對以下項目進行說明:

本次盤點結(jié)果、初盤情況、復(fù)盤情況、盤點差異原因分析、以后的工作改善措施等;

4.7表單

4.7.1盤點表

4.7.2稽核盤點表

倉庫盤點管理制度及流程篇十

月末盤點，由倉庫負(fù)責(zé)組織，財務(wù)部負(fù)責(zé)稽核。

1、盤點采用實盤實點方式

2、盤點時注意物料的擺放，盤點后需要對物料進行整理，保持原來的或合理的順序。

由庫房準(zhǔn)備夾板，盤點表，盤點前倉庫賬務(wù)需要全部處理完畢。

廚房原材料盤點為實地盤點制，每月末最后一天晚7：30倉庫管理財務(wù)人員會同各廚房負(fù)責(zé)人根據(jù)當(dāng)天剩余原材料庫存進行盤點，盤點表填制要求書寫清晰，品名，單價，數(shù)量，金額填寫要規(guī)范，參與盤點人必須在盤點表上簽字。

酒超盤點為永續(xù)盤點制，每月初1日早8：30由保管員打印商品盤點表，財務(wù)人員會同保管員依據(jù)盤點表對照實物進行盤點。盤點結(jié)束后，財務(wù)根據(jù)盤點結(jié)果及時處理當(dāng)月盤盈盤虧商品。經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后做相關(guān)賬務(wù)處理。

倉庫物品盤點為永續(xù)盤點制，保管員每天按規(guī)定做好收發(fā)業(yè)務(wù)，并根據(jù)入庫單，領(lǐng)料單隨時登記倉庫賬簿，做到日清日結(jié)，帳實相符，每月末收發(fā)業(yè)務(wù)完畢后根據(jù)倉庫賬面庫存數(shù)量，對照實物進行盤點，做到帳實相符，于次日將盤點結(jié)果。

倉庫盤點管理制度及流程篇十一

為求倉庫存貨及財產(chǎn)保管的正確性、安全性以及庫存數(shù)字的準(zhǔn)確性。促使倉庫管理事務(wù)處理有章可循，進一步加強管理人員的責(zé)任，并達到財產(chǎn)管理的目的，特制定本制度。

2.1原材料：按性質(zhì)分類，例如化工類、纖維類、木材類、塑料類、鋼材類、工具類、輪子類、軸承類等不同類別。

2.2產(chǎn)成品：按不同客戶、不同類別、不同質(zhì)量分類。

2.3模具：按不同類別分類。

3.1存貨的堆置，應(yīng)力求整齊、集中、分類，設(shè)置存貨卡。

3.2按貨物類別特性與庫存條件確定存放地點。

3.3各項存貨卡或者財產(chǎn)卡依編號順序，事先準(zhǔn)備妥當(dāng)，以備盤點。

3.4按照入庫的品名、規(guī)格、型號驗收實際重量，會同質(zhì)檢部門驗收貨物質(zhì)量。

3.5對不合格的貨物停止入庫并向上級報告，等候上級指令處理。

3.6按照領(lǐng)料單的品名、規(guī)格、型號、數(shù)量準(zhǔn)確發(fā)放貨物。

3.7各項財務(wù)賬冊應(yīng)于當(dāng)日下班前登記完畢，如因特殊原因，無法完成時，將尚未入賬的有關(guān)單據(jù)如繳庫單、領(lǐng)料單、退料單、交運單、收料單等于次日上午上班前登記完成。

每月向上級部門報告原料、成品、模具進、出、庫存情況，包括月度入庫匯總表、月度出庫匯總表、月度結(jié)存庫存表，年度入庫匯總表、年度出庫匯總表。并于安全庫存量以下時及時將庫存量通知生產(chǎn)部門、項目部及財務(wù)部，以便及時實施采購。

存貨的盤點，以當(dāng)月最末一日實施為原則。

5.1按月盤點：由倉庫管理員在倉庫主管的監(jiān)督下進行。

5.2年中、年終盤點

5.2.1存貨：由部門會同財務(wù)部門于年（中）終時，實施全面總清點一次。

5.2.2物資：由部門會同財務(wù)部門于年（中）終時，實施全面總清點一次。

5.3檢查：由財務(wù)部門照會其倉庫主管后，做存貨隨機抽樣盤點。

5.4特定的不定期抽點的盤點工作，亦設(shè)置盤點人、會點人、抽點人，其職責(zé)與年中（終）盤點同。

6.1賬載數(shù)量如因漏賬、記錯、算錯、未結(jié)賬或賬面記載不清者，記賬人員應(yīng)視情節(jié)輕重予以申誡以上處分，情況嚴(yán)重者，應(yīng)呈財務(wù)經(jīng)理議處。

6.2賬載數(shù)字如有涂改未蓋章、簽章、簽證等憑證可查，憑證未整理難以查核或有虛構(gòu)數(shù)字者一律由直接主管簽報財務(wù)經(jīng)理議處。

財、物料管理人員、保管人有下列情況者，應(yīng)送總經(jīng)理議處或賠償相同的金額：

（一）對所保管的財物有盜賣、掉換或化公為私等營私舞弊者：

（二）對所保管的財物未經(jīng)報準(zhǔn)而擅自移轉(zhuǎn)、撥借或損壞不報告者：

（三）未盡保管責(zé)任或由于過失致使財物遭受被竊、損失或盤虧者。

（一）倉庫主管崗位職責(zé)

1）倉庫主管是公司重要的崗位之一。主要負(fù)責(zé)對公司的材料倉、成品倉進行組織管理，并對包裝物、模具、工具、勞保用品、物料、廢料進行組織管理。

2）輔導(dǎo)、組織、授權(quán)倉管員開展工作。按照公司的***策和規(guī)章制度嚴(yán)格要求倉管員，并對倉管員進行考核，督導(dǎo)各倉庫財產(chǎn)物資的安全流動。

3）管理倉管員的內(nèi)容必須包括：按要求檢驗入庫材料或產(chǎn)品，按各種計量標(biāo)準(zhǔn)計量并記錄，如單位為條、米、箱或桶都必須有重量記錄如公斤，發(fā)現(xiàn)有問題的材料或產(chǎn)品入庫應(yīng)要求入庫人改正并及時向上級報告。

4）監(jiān)督和檢查倉庫物品的收、發(fā)、存記錄，要求材料倉和成品倉賬本、貨物卡、實物必須相符，在工作流程上輔導(dǎo)和培訓(xùn)倉管員。

5）檢查倉庫5s工作的情況。

6）對倉庫作業(yè)流程、崗位責(zé)任、規(guī)則制度的編制提出意見。

7）組織按月定期的盤點工作，及時向相關(guān)部門提交盤點結(jié)果。

8）對倉庫物料存量實行abc分類法，設(shè)定庫存量的高低限制，定期檢查實物存量與高低限的差距情況。

（二）原料倉倉管員崗位職責(zé)

1）在倉庫主管的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。遵守公司的各項制度，按照倉庫領(lǐng)料制度執(zhí)行領(lǐng)料手續(xù)。

2）監(jiān)督搬運工工作，制止野蠻裝卸。

3）負(fù)責(zé)原料倉安全保管。有責(zé)任制止違反倉庫防火安全的行為。

4）負(fù)責(zé)本倉庫物品的收、發(fā)貨，核對品種、數(shù)量，填寫有關(guān)入庫、出庫單，登記賬本，做到賬、卡、物相符。

5）倉庫按照5s要求進行管理，報表管理、文件數(shù)據(jù)管理。

6）原料倉領(lǐng)料規(guī)程、管理制度的編制或提出修訂意見。

7）檢查入庫的原料品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、外包裝是否符合要求、有沒有缺斤少兩，有沒有貨不對辦，有沒有劣質(zhì)材料、并及時通知質(zhì)檢員檢驗質(zhì)量，對不要求的材料要求退貨或說明原因不予入庫，并及時向倉庫主管反映情況。

8）做好原料的狀態(tài)標(biāo)識。能辨別及熟記各種原料的代號并掌握庫存物品的特性，合理安排擺放區(qū)域。

9）發(fā)貨執(zhí)行“先入先出、按單發(fā)放”的原則。加強與生產(chǎn)部門或者物料需求部門之間的溝通。

10）及時整理庫存物品，保持倉庫清潔衛(wèi)生、堆放整齊有序，搞好防火、防潮、防霉、防揮發(fā)、防蛀工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。隨時留意物品質(zhì)量、有效期限，如有問題及時向倉庫主管反映。

11）監(jiān)控物品庫存數(shù)量，負(fù)責(zé)向上級遞交需要補貨的原料，做到及時、準(zhǔn)確。

12）在非當(dāng)班時間，有需要時，須回廠收、發(fā)貨。

13）每月定期盤點，按時上報相關(guān)表冊。

14）服從工作安排，完成上級交給的各項臨時任務(wù)。

（三）成品倉倉管員崗位職責(zé)

1）在倉庫主管領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。嚴(yán)格遵守、認(rèn)真貫徹落實公司的`方針***策和各項規(guī)章制度。嚴(yán)格遵守倉庫安全制度，認(rèn)真執(zhí)行倉庫管理辦法。

2）督導(dǎo)搬運工工作，制止野蠻裝卸。

3）負(fù)責(zé)本倉庫安全生產(chǎn)，有責(zé)任制止違反倉庫防火安全的行為。

4）負(fù)責(zé)本倉庫保密管理、5s推行、資產(chǎn)管理、文件數(shù)據(jù)管理。

5）負(fù)責(zé)本倉庫物品的收、發(fā)貨，核對品種、數(shù)量，填寫有關(guān)單據(jù)、賬卡，保證賬物相符。

6）每天早上將庫存數(shù)上報倉庫主管。

7）對進出倉產(chǎn)品的數(shù)量負(fù)總責(zé)。

8）成品進倉時，檢查產(chǎn)品的完好性。對污漬、破損的產(chǎn)品停止入庫、并及時向倉庫主管反映。

9）加強與各有關(guān)部門的溝通，保證收發(fā)貨的及時。

10）及時整理庫存物品，保證倉庫物品擺放整齊，保持倉庫的環(huán)境衛(wèi)生。

11）成品庫存數(shù)量異常應(yīng)及時通知專案部門。

12）在非當(dāng)班時間，有需要時，須回廠發(fā)貨。

13）每日做好出入庫的記賬工作。每月定期盤點。

14）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)本倉庫與包裝發(fā)貨組之間的工作，出現(xiàn)問題及時上報。

15）服從工作安排，完成上級交給的各項臨時任務(wù)。

倉庫盤點管理制度及流程篇十二

盤點范圍：倉儲工區(qū)原材料倉庫所有庫存原材料。3 盤點方式 3.1定期盤點

1)日盤點

倉庫收發(fā)員須每天下班前對倉庫合格進庫的原材料進行實物盤點。2)月末盤點

4.4 盤點前倉庫帳務(wù)需要全部處理完畢；

倉庫收發(fā)員盤點須采用實盤實點方式，禁止目測數(shù)量、估計數(shù)量；各倉庫收發(fā)員對所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)原材料進行全面盤點完畢并按要求做相應(yīng)詳細(xì)記錄； 盤點完畢后須需“倉庫盤點表”，表的格式請參照附件。

在盤點過程中需要本著“細(xì)心、負(fù)責(zé)、誠實”的原則進行盤點；

對在盤點過程中表現(xiàn)特別優(yōu)異和特別差的人員參考“倉庫管理及獎懲制度”做相應(yīng)考核；

倉庫根據(jù)最終“盤點差異表”數(shù)據(jù)及原因?qū)ο嚓P(guān)責(zé)任人進行考核；

倉庫盤點管理制度及流程篇十三

制定盤點流程，確保倉庫物料卡、物、帳的準(zhǔn)確性。

浙江海得成套設(shè)備有限公司—新能源專用庫(11253115)。

月末及以上(季度、年中、年終)盤點，倉庫必須提前至少一天郵件至各相關(guān)部門(采購、生產(chǎn)、財務(wù)、質(zhì)量)。

1.1跟據(jù)物料進出的頻率，將物料分為三類：a類(常用)、b類(不常用)、c類(呆滯料)。

1.1.2a類：出入庫頻率較高的物料。

1.1.3b類：出入庫頻率較低的物料。

1.1.4c類：基本不出庫，在庫時間三個月以上。

2.1倉庫盤點按五大類進行：元器件(貴重)、元器件、結(jié)構(gòu)件、電子料、輔料。

2.2元器件(貴重)：所有價值在500元(包含500元)以上的元器件物料。

注：按價格，倉庫初步將igbt、晶閘管、不銹鋼片電阻、變壓器、電抗器、風(fēng)機——后向離心、浪涌保護器、ups、hall、溫濕度變送器、410a/2100a接觸器、各框架式斷路器及附件定為貴重元器件。

2.3元器件：所有價值在500元以下的元器件物料。

2.4結(jié)構(gòu)件：所有銅質(zhì)件和鈑金件的物料。

2.5電子料：所有電子元器件的物料。

2.6輔料：所有輔料的物料。

3.1一周盤點：屬于a類、b類和和c的元器件(貴重)。

3.2半個月盤點：屬于a類的結(jié)構(gòu)件。

3.3一個月盤點：屬于a類的元器件、電子料。

3.4三個月盤點：屬于a類和b類輔料及屬于b類元器件、結(jié)構(gòu)件、電子料。

3.5六個月盤點：所有屬于c類的元器件、結(jié)構(gòu)件、電子料、輔料。

4.1盤點采用實盤實點方式，禁止目測數(shù)量、估計數(shù)量。

4.2盤點時注意物料的擺放，盤點后需要對物料進行整理，保持原來的或合理的擺放順序。

4.3盤點人員各自所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)物料需要全部盤點完畢并按要求(在物料卡和盤點表)做相應(yīng)記錄。

5.1一個月內(nèi)(不包含一個月)的盤點由倉庫管理員自行組織。

5.2一個月以上(包含一個月)的'盤點由倉庫管理員組織，且必須要有復(fù)盤(倉庫人員交叉盤點)。

5.3年終財務(wù)盤點由倉庫人員陪同財務(wù)一起完成整個倉庫的物料盤點工作。

6.1一周盤點：時間定于每周五下午(可根據(jù)實際情況調(diào)整)，計劃半天完成。

6.2半個月盤點：時間定于每個月月中(可根據(jù)實際情況調(diào)整)，計劃半天完成。

6.3一個月盤點：時間定于每個月月末(可根據(jù)實際情況調(diào)整)，計劃兩天時間完成，一天初盤，一天復(fù)盤。

6.4三個月盤點：時間定于每季度末(可根據(jù)實際情況調(diào)整)，計劃兩天時間完成，一天初盤，一天復(fù)盤。

6.5六個月盤點：時間定于年中(可根據(jù)實際情況調(diào)整)，計劃兩天時間完成，一天初盤，一天復(fù)盤。

注：以上盤點時間可根據(jù)倉庫工作任務(wù)情況來調(diào)整，總體原則是保證盤點質(zhì)量和不嚴(yán)重影響倉庫正常工作任務(wù)。

7.1盤點前采購需控制好供應(yīng)商的來料時間，要求供應(yīng)商將貨物在盤點前送至倉庫收貨，以提前完成收貨及入庫任務(wù)，避免影響倉庫盤點的正確性。

7.2盤點前，iqc需完成待檢料的檢驗工作，以便倉庫及時完成物料入庫任務(wù)。

7.3盤點前，生產(chǎn)需做好生產(chǎn)任務(wù)備料工作，盤點期間生產(chǎn)需停止一切領(lǐng)料動作。

注：如遇特殊情況(領(lǐng)料或來料)，倉庫人員需做好手工帳。