隨著個(gè)人素質(zhì)的提升，報(bào)告使用的頻率越來(lái)越高，我們?cè)趯憟?bào)告的時(shí)候要注意邏輯的合理性。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質(zhì)的報(bào)告嗎？下面是小編為大家?guī)?lái)的報(bào)告優(yōu)秀范文，希望大家可以喜歡。

個(gè)人仿真實(shí)訓(xùn)報(bào)告 仿真實(shí)訓(xùn)個(gè)人總結(jié)報(bào)告篇一

我們現(xiàn)在班上大多數(shù)同學(xué)都已與公司企業(yè)簽了協(xié)議，不久我們就要真正的踏上工作崗位。所以這一次的生產(chǎn)實(shí)習(xí)我覺得尤為重要，這不僅是學(xué)校給我們的一個(gè)課程，而且還是我們對(duì)以后在工廠 “中控室”的一種初步了解,讓我們受益匪淺!

1.實(shí)習(xí)目的：

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們應(yīng)用化工技術(shù)專業(yè)知識(shí)結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一個(gè)獨(dú)立的項(xiàng)目列入專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中的。其目的在于通過(guò)實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí)，動(dòng)手能力，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識(shí)面；同時(shí)專業(yè)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生（學(xué)校）到職業(yè)者（社會(huì)）的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力。這些實(shí)際知識(shí)，對(duì)我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。只有先進(jìn)行了解，我們才能去進(jìn)一步學(xué)習(xí)，去加深，去進(jìn)取。 (具體的實(shí)習(xí)目的是:1:了解合成氨的工藝流程以及詳細(xì)的閱讀“合成氨仿真系統(tǒng)的操作說(shuō)明書”。

①認(rèn)識(shí)關(guān)于合成氨的設(shè)備以及控制系統(tǒng)的原理。

②認(rèn)真學(xué)習(xí)仿真系統(tǒng)的操作。

③通過(guò)學(xué)習(xí)和操作練習(xí)，得出結(jié)論和心得。

2.實(shí)習(xí)內(nèi)容：

①閱讀“年產(chǎn)30萬(wàn)噸的合成氨裝置仿真培訓(xùn)系統(tǒng)使用說(shuō)明書”，對(duì)合成氨的工藝流程進(jìn)行一定初步了解;

②了解“年產(chǎn)30萬(wàn)噸的合成氨的工段---凈化,轉(zhuǎn)化,合成工段”的工藝流程；

③閱讀“凈化工段”的說(shuō)明書，并參照其說(shuō)明書和“成績(jī)測(cè)評(píng)系統(tǒng)”的步驟完成“冷態(tài)開車”和“正常停車”的仿真操作；

④閱讀“轉(zhuǎn)化工段”的說(shuō)明書，并參照其說(shuō)明書和“成績(jī)測(cè)評(píng)系統(tǒng)”的步驟完成“冷態(tài)開車”和“正常停車”的仿真操作；

⑤閱讀“合成工段”的說(shuō)明書，并參照其說(shuō)明書和“成績(jī)測(cè)評(píng)系統(tǒng)”的步驟完成“冷態(tài)開車”和“正常停車”的仿真操作；

⑥綜合了解“年產(chǎn)30萬(wàn)噸的合成氨的工段---凈化,轉(zhuǎn)化,合成三個(gè)工段”，認(rèn)清“工廠控制室操作”的情況；

3.實(shí)習(xí)時(shí)間：

四川理工學(xué)院“仿真系統(tǒng)培訓(xùn)基地”--------------------12月20日至29日

①了解合成氨總的工藝流程--------------------------- 12月20日上午

②完成“凈化工段”的冷態(tài)開車的操作 -----------------12月20日下午

③完成“凈化工段”的正常停車的操作------------------12月21日整天

④完成“轉(zhuǎn)化工段”的冷態(tài)開車的操作------------------12月22-23日

⑤完成“轉(zhuǎn)化工段”的正常停車的操作------------------12月24-25日

⑥完成“合成工段”的冷態(tài)開車的操作------------------12月26-27日

⑦完成“合成工段”的正常停車的操作------------------ 12月27-28日

⑧檢查“凈化，轉(zhuǎn)化，合成”工段的操作--------------- 12月29日

4.生產(chǎn)實(shí)習(xí)的過(guò)程內(nèi)容:

第一節(jié) 凈化工藝流程簡(jiǎn)介

一、脫碳

變換氣中的co2是氨合成觸媒（鎳的化合物）的一種毒物，因此，在進(jìn)行氨合成之前必須從氣體中脫除干凈。工藝氣體中大部分co2是在co2吸收塔101-e中用活化amdea溶液進(jìn)行逆流吸收脫除的。從變換爐（104-d）出來(lái)的變換氣（溫度60℃、壓力2.799mpa），用變換氣分離器102-f將其中大部分水分除去以后，進(jìn)入co2吸收塔101-e下部的分布器。氣體在塔101-e內(nèi)向上流動(dòng)穿過(guò)塔內(nèi)塔板，使工藝氣與塔頂加入的自下流動(dòng)的貧液（解吸了co2的amdea溶液，40℃（ti_24））充分接觸，脫除工藝氣中所含co2，再經(jīng)塔頂洗滌段除沫層后出co2吸收塔，出co2吸收塔101-e后的凈化氣去往凈化氣分離器121-f，在管路上由噴射器噴入從變換氣分離器(102-f)來(lái)的工藝?yán)淠海ㄓ蒷ica17控制），進(jìn)一步洗滌，經(jīng)凈化氣分離器(121-f)分離出噴入的工藝?yán)淠?，凈化后的氣體，溫度44℃，壓力2.764mpa，去甲烷化工序（106-d），液體與變換冷凝液匯合液由液位控制器lica26調(diào)節(jié)去工藝?yán)淠禾幚硌b置。

從co2吸收塔101-e出來(lái)的富液（吸收了co2的amdea溶液）先經(jīng)溶液換熱器(109-cb1/2)加熱、再經(jīng)溶液換熱器(109-ca1/2)，被co2汽提塔102-e（102-e為篩板塔，共10塊塔板）出來(lái)的貧液加熱至105℃（ti109），由液位調(diào)節(jié)器lic4控制，進(jìn)入co2汽提塔(102-e)頂部的閃蒸段，閃蒸出一部分co2，然后向下流經(jīng)102-e汽提段，與自下而上流動(dòng)的蒸汽汽提再生。再生后的溶液進(jìn)入變換氣煮沸器(105-ca/b)、蒸汽煮沸器(111-c)，經(jīng)煮沸成汽液混合物后返回102-e下部汽提段，氣相部分作為汽提用氣，液相部分從102-e底部出塔。

從co2汽提塔102-e底部出來(lái)的熱貧液先經(jīng)溶液換熱器(109-ca1/2)與富液換熱降溫后進(jìn)貧液泵，經(jīng)貧液泵(107-ja/jb/jc)升壓，貧液再經(jīng)溶液換熱器(109-cb1/2) 進(jìn)一步冷卻降溫后，經(jīng)溶液過(guò)濾器101-l除沫后，進(jìn)入溶液冷卻器（108-cb1/2）被循環(huán)水冷卻至40℃（ti1_24）后，進(jìn)入co2吸收塔101-e上部。

從co2汽提塔102-e頂部出來(lái)的co2氣體通過(guò)co2汽提塔回流罐103-f除沫后，從塔103-f頂部出去，或者送入尿素裝置或者放空，壓力由pica89或pica24控制。分離出來(lái)的冷凝水由回流泵（108-j/ja）升壓后，經(jīng)流量調(diào)節(jié)器fica15控制返回co2吸收塔101-e的上部。103-f的液位由lica5及補(bǔ)入的工藝?yán)淠海╲v043支路）控制。

二、甲烷化

因?yàn)樘嫉难趸锸前焙铣捎|媒的毒物，因此在進(jìn)行合成之前必須去除干凈，甲烷化反應(yīng)的目的是要從合成氣中完全去除碳的氧化物，它是將碳的氧化物通過(guò)化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化成甲烷來(lái)實(shí)現(xiàn)的，甲烷在合成塔中可以看成是惰性氣體，可以達(dá)到去除碳的氧化物的目的。

甲烷化系統(tǒng)的原料氣來(lái)自脫碳系統(tǒng)，該原料氣先后經(jīng)合成氣一脫碳?xì)鈸Q熱器(136-c)預(yù)熱至117.5℃（ti104）、高變氣—脫碳?xì)鈸Q熱器(104-c)加熱到316℃（ti105），進(jìn)入甲烷化爐(106-d)，爐內(nèi)裝有18m3、j-105型鎳催化劑，氣體自上部進(jìn)入106-d，氣體中的co和co2與h2反應(yīng)生成ch4和h2o。系統(tǒng)內(nèi)的壓力由壓力控制器pic5調(diào)節(jié)。甲烷化爐(106-d)的出口溫度為363℃（tiai1002a），依次經(jīng)鍋爐給水預(yù)熱器(114-c)，甲烷化氣脫鹽水預(yù)熱器(134-c)和水冷器(115-c)，溫度降至40℃（ti139），甲烷化后的氣體中co（ar2_1）和co2（ar2_2）含量降至10ppm以下，進(jìn)入合成氣壓縮機(jī)吸收罐104-f進(jìn)行氣液分離。

甲烷化反應(yīng)如下：

催化劑 co + 3h

ch4 + h2o + 206.3kj

催化劑 co2 + 4h2 ch4 + 2h2o + 165.3kj

三、冷凝液回收系統(tǒng)

自低變104-d來(lái)的工藝氣260℃（ti130），經(jīng)102-f底部冷凝液猝冷后，再經(jīng)105-c，106-c換熱至60℃，進(jìn)入102-f，其中工藝氣中所帶的水分沉積下來(lái)，脫水后的工藝氣進(jìn)入co2吸收塔101-e脫除co2。102-f的水一部分進(jìn)入103-f，一部分經(jīng)換熱器e66401換熱后進(jìn)入c66401，由管網(wǎng)來(lái)的327℃（ti143）的蒸汽進(jìn)入c66401的底部，塔頂產(chǎn)生的氣體進(jìn)入蒸汽系統(tǒng)，底部液體經(jīng)e66401，e66402換熱后排出。

下面就看看“合成氨凈化工段總圖”，結(jié)合上面的過(guò)程了解。

第二節(jié) 轉(zhuǎn)化工藝流程介紹

2.1.1概述

制取合成氨原料氣的方法主要有以下幾種：1.固體燃料氣法；2.重油氣法；3.氣態(tài)烴法。其中氣態(tài)烴法又有蒸汽轉(zhuǎn)化法和間歇催化轉(zhuǎn)化法。這次實(shí)習(xí)的仿真軟件是針對(duì)蒸汽轉(zhuǎn)化法制取合成氨原料氣而設(shè)計(jì)的。

制取合成氨原料氣所用的氣態(tài)烴主要是天然氣（甲烷、乙烷、丙烷等）。蒸汽轉(zhuǎn)化法制取合成氨原料氣分兩段進(jìn)行，首先在裝有催化劑（鎳觸媒）的一段爐轉(zhuǎn)化管內(nèi)，蒸汽與氣態(tài)烴進(jìn)行吸熱的轉(zhuǎn)化反應(yīng)，反應(yīng)所需的熱量由管外燒嘴提供。一段轉(zhuǎn)化反應(yīng)方程式如下：ch4+h22 – 206.4 kj/mol

ch4+2h22+4h2 - 165.1 kj/mol 氣態(tài)烴轉(zhuǎn)化到一定程度后，送入裝有催化劑的二段爐，同時(shí)加入適量的空氣和水蒸汽，與部分可燃性氣體燃燒提供進(jìn)一步轉(zhuǎn)化所需的熱量，所生成的氮?dú)庾鳛楹铣砂钡脑?。二段轉(zhuǎn)化反應(yīng)方程式如下：

1.催化床層頂部空間的燃燒反應(yīng)

2h2 + o22o（g）+ 484 kj/mol

co+ o2 2 + 566 kj/mol

2. 催化床層的轉(zhuǎn)化燒反應(yīng)

ch4+h22 – 206.4 kj/mol

ch4+ co22 – 247.4 kj/mol

二段爐的出口氣中含有大量的co，這些未變換的co大部分在變換爐中氧化成co2，從而提高了h2的產(chǎn)量。變換反應(yīng)方程式如下：

co+ h22 +h2 + 566 kj/mol

2.1.2 原料氣脫硫

原料天然氣中含有6.0ppm左右的硫化物，這些硫化物可以通過(guò)物理的和化學(xué)的方法脫除。天然氣首先在原料氣預(yù)熱器（141-c）中被低壓蒸汽預(yù)熱，流量由fr30記錄，溫度由tr21記錄，壓力由prc1調(diào)節(jié)，預(yù)熱后的天然氣進(jìn)入活性碳脫硫槽（101-da 、102-da一用一備）進(jìn)行初脫硫。然后進(jìn)用蒸汽透平驅(qū)動(dòng)的單缸離心式壓縮機(jī)（102-j），壓縮到所要求的操作壓力。

壓縮機(jī)設(shè)有fic12防喘振保護(hù)裝置，當(dāng)在低于正常流量的條件下進(jìn)行操作時(shí)，它可以可以把某一給定量的氣體返回氣水冷器（130-c），冷卻后送回壓縮機(jī)的入口。經(jīng)壓縮后的原料天然氣在一段爐（101-b）對(duì)流段低溫段加熱到230℃（tia37）左右與103-j段間來(lái)氫混合后，進(jìn)入co-mo加氫和氧化鋅脫硫槽（108-d），經(jīng)脫硫后，天然氣中的總硫含量降到0.5ppm以下，用ar4記錄。

2.1.3 原料氣的一段轉(zhuǎn)化

脫硫后的原料氣與壓力為3.8mpa的中壓蒸汽混和，蒸汽流量由frca2調(diào)節(jié)?；旌虾蟮恼羝吞烊粴庖苑肿颖?：1的比例通過(guò)一段爐（101-b）對(duì)流段高溫段預(yù)熱后，送到101-b輻射段的頂部，氣體從一根總管被分配到八根分總管，分總管在爐頂部平行排列，每一根分總管中的氣體又經(jīng)豬尾管自上而下地被分配到42根裝有觸媒的轉(zhuǎn)化管中，原料氣在一段爐（101－b）輻射段的336根觸媒反應(yīng)管進(jìn)行蒸汽轉(zhuǎn)化，管外由頂部的144（仿真中為72）個(gè)燒嘴提供反應(yīng)熱，這些燒嘴是由mic1～mic9來(lái)調(diào)節(jié)的。經(jīng)一段轉(zhuǎn)化后，氣體中殘余甲烷在10％（ar1_4）左右。

2.1.4 轉(zhuǎn)化氣的二段轉(zhuǎn)化

一段轉(zhuǎn)化氣進(jìn)入二段爐（103-d），在二段爐中同時(shí)送入工藝空氣，工藝空氣來(lái)自空氣壓縮機(jī)（101-j），壓縮機(jī)有兩個(gè)缸。從壓縮機(jī)101-b最終出口管送往二段爐的空氣量由frc3調(diào)節(jié)，工藝空氣可以由于電動(dòng)閥sp3的動(dòng)作而停止送往二段爐。工藝空氣在電動(dòng)閥sp3的后面與少量的中壓蒸汽匯合，然后通過(guò)101-b對(duì)流段預(yù)熱。蒸汽量由fi51計(jì)量，由mic19調(diào)節(jié)，這股蒸汽是為了在工藝空氣中斷時(shí)保護(hù)101-b的.預(yù)熱盤管。開工旁路（llv37）不通過(guò)預(yù)熱盤，以避免二段轉(zhuǎn)化觸媒在用空氣升溫時(shí)工藝空氣過(guò)熱。

工藝氣從101-d的頂部向下通過(guò)一個(gè)擴(kuò)散環(huán)而進(jìn)入爐子的燃燒區(qū)，轉(zhuǎn)化氣中的h2和空氣中的氧燃燒產(chǎn)生的熱量供給轉(zhuǎn)化氣中的甲烷在二段爐觸媒床中進(jìn)一步轉(zhuǎn)化，出二段爐的工藝氣殘余甲烷含量（ar1_3）在0.3％左右，經(jīng)并聯(lián)的兩臺(tái)第一廢熱鍋爐（101-ca/b）回收熱量，再經(jīng)第二廢熱鍋爐（102-c）進(jìn)一步回收余熱后，送去變換爐104-d。廢鍋爐的管側(cè)是來(lái)自101-f的鍋爐水。102-c有一條熱旁路，通過(guò)trc10調(diào)節(jié)變換爐104-d的進(jìn)口溫度（370℃左右）。

2.1.5 變換

變換爐104-d由高變和低變兩個(gè)反應(yīng)器，中間用蝶形頭分開，上面是高變爐，下面是低變爐。低變爐底部有蒸汽注入管線，供開車時(shí)以及短期停車時(shí)觸媒保溫用。從第二廢熱鍋爐（102-c）來(lái)的轉(zhuǎn)化氣約含有12-14％的co，進(jìn)入高變爐，在高變觸媒的作用下將部分co轉(zhuǎn)化成co2，經(jīng)高溫變換后co含量降到3％（ar9）左右，然后經(jīng)第三廢熱鍋爐（103-c）回收部分熱能，傳給來(lái)自101-f的鍋爐水，氣體從103-c出來(lái)，進(jìn)換熱器（104-c）與甲烷化爐進(jìn)氣換熱，從而得到進(jìn)一步冷卻。104-c之前有一放空管，供開車和發(fā)生事故時(shí)高變出口氣放空用的，由電動(dòng)閥mic26控制。103-c設(shè)置一旁路，由trc11調(diào)節(jié)低變爐入口溫度。進(jìn)入低變爐在低變觸媒的作用下將其余co轉(zhuǎn)化為co2，出低變爐的工藝氣中co含量約為0.3％（ar10）左右。開車或發(fā)生事故時(shí)氣體可不進(jìn)入低變爐，它是通過(guò)關(guān)閉低變爐進(jìn)氣管上的sp4、打開sp5實(shí)現(xiàn)的。

2.1.6蒸汽系統(tǒng)

合成氨裝置開車時(shí)，將從界外引入3.8mpa、327℃的中壓蒸汽約50t/h。輔助鍋爐和廢熱鍋爐所用的脫鹽水從水處理車間引入，用并聯(lián)的低變出口氣加熱器（106-c）和甲烷化出口氣加熱器（134-c）預(yù)熱到100℃左右，進(jìn)入除氧器（101-u）脫氧段，在脫氧段用低壓蒸汽脫除水中溶解氧后，然后在儲(chǔ)水段加入二甲基硐肟除去殘余溶解氧。最終溶解氧含量小于7ppb。

除氧水加入氨水調(diào)節(jié)ph至8.5-9.2，經(jīng)鍋爐給水泵104-j/ja/jb經(jīng)并聯(lián)的合成氣加熱器（123-c），甲烷化氣加熱器（114-c）及一段爐對(duì)流段低溫段鍋爐給水預(yù)熱盤管加熱到295℃（ti1_44）左右進(jìn)入汽包（101-f），同時(shí)在汽包中加入磷酸鹽溶液,汽包底部水經(jīng)101-ca/cb、102-c、103-c一段爐對(duì)流段低溫段廢熱鍋爐及輔助鍋爐加熱部分汽化后進(jìn)入汽包，經(jīng)汽包分離出的飽和蒸汽在一段爐對(duì)流段過(guò)熱后送至103-jat，經(jīng)103-jat抽出3.8mpa、327℃中壓蒸汽，供各中壓蒸汽用戶使用。103-jat停運(yùn)時(shí)，高壓蒸汽經(jīng)減壓，全部進(jìn)入中壓蒸汽管網(wǎng)，中壓蒸汽一部分供工藝使用、一部分供凝汽透平使用，其余供背壓透平使用，并產(chǎn)生低壓蒸汽，供111-c、101-u使用，其余為伴熱使用在這個(gè)工段中，縮合/脫水反應(yīng)是在三個(gè)串聯(lián)的反應(yīng)器中進(jìn)行的，接著是一臺(tái)分層器，用來(lái)把有機(jī)物從液流中分離出來(lái)。

個(gè)人仿真實(shí)訓(xùn)報(bào)告 仿真實(shí)訓(xùn)個(gè)人總結(jié)報(bào)告篇二

通過(guò)一年電廠專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí),我們對(duì)電廠有了初步的理論認(rèn)識(shí)。為了更好的認(rèn)識(shí)與了解專業(yè)知識(shí)，并拓展實(shí)際的知識(shí)面，我們先后在同煤大唐熱電廠與大同市二電廠進(jìn)行了參觀實(shí)習(xí)，并在北岳職業(yè)技術(shù)學(xué)院進(jìn)行了烏拉山電廠集控模擬仿真實(shí)驗(yàn)，通過(guò)實(shí)習(xí)，使我加深了對(duì)電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解，并對(duì)廠內(nèi)設(shè)備有了一定認(rèn)識(shí)。

一、行業(yè)概述

在學(xué)校老師的精心安排下，我們先后來(lái)到了大唐電廠與二電廠，北岳職業(yè)技術(shù)學(xué)院實(shí)習(xí)。其實(shí)，就像電廠的師傅們所講，這短短的參觀也就僅僅是參觀而已，談不上實(shí)習(xí)，但是就當(dāng)作參觀，也未必不可，而且對(duì)我們也會(huì)有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道，這次能直接學(xué)習(xí)課本以外的知識(shí)，當(dāng)然是不能錯(cuò)過(guò)，而且要好好的把握。

雖然只經(jīng)過(guò)短短的參觀認(rèn)識(shí)，但是經(jīng)過(guò)各電廠的介紹得知，在新中國(guó)成立之后的半個(gè)世紀(jì)中，中國(guó)的電力工業(yè)取得了迅速的發(fā)展，平均每年以10%以上的速度在增長(zhǎng)，到20xx年12月底，全國(guó)裝機(jī)容量以突破5億千瓦，無(wú)論在裝機(jī)容量還是在發(fā)電量上都躍居世界第二位，僅次于美國(guó)。特別是進(jìn)入上個(gè)世紀(jì)90年代以來(lái)，我國(guó)的電力平均每年新增裝機(jī)容量超過(guò)17gw，使長(zhǎng)期嚴(yán)重缺電的局面得到了基本緩解，國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展對(duì)電力的需求得到了基本滿足。但是，我們目前還存在一些問(wèn)題，首先是全國(guó)發(fā)電設(shè)備平均年利用小時(shí)逐年下降。其次是我國(guó)的人均用電水平底，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家，大約是加拿大的1/20，美國(guó)的1/4，法國(guó)的1/8，全國(guó)至今還有上千萬(wàn)人沒有用上電，而且近幾年中國(guó)電力供需十分緊張，不少地區(qū)拉閘限電，可見，電力的發(fā)展還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

第一次來(lái)到的就是大唐熱電廠，在來(lái)電廠之前，廠內(nèi)師傅向我們簡(jiǎn)單介紹了一下電廠的基本歷史和入廠安全教育。很不巧，我們這個(gè)組被分到后夜班，凌晨，我們就以三人一組在各自師傅的帶領(lǐng)之下去參觀了電廠的各個(gè)部分。我和另外兩位同學(xué)在輸煤系統(tǒng)實(shí)習(xí)觀摩。廠內(nèi)給人的第一感覺就是嘈雜，再就是高大的建筑物，師傅們強(qiáng)調(diào)最多的就是安全。對(duì)于師傅的介紹，講解一米外幾乎就聽不到說(shuō)什么，很不幸，在廠房?jī)?nèi)，我沒有能靠近，當(dāng)然也就不知所云，不過(guò)還好，經(jīng)過(guò)了嘈雜的廠房后，我們來(lái)到了輸煤集控室，這里可以說(shuō)是電廠里面環(huán)境最好的工作場(chǎng)地，沒有房外的灰飛煙饒，沒有機(jī)器的轟轟隆隆，而且沒有外面的酷熱。在集控室，最引人注意的就是正門對(duì)面的一排三臺(tái)機(jī)器，上面布滿了紅線，紅點(diǎn)，還有一些綠色的(我是基本上看不懂的，只能從表面上看看其線路圖)，據(jù)介紹就是控制電廠輸煤系統(tǒng)的機(jī)器裝備等等的流程圖?，F(xiàn)在基本上都是自動(dòng)化了，室中心的幾臺(tái)計(jì)算機(jī)就是對(duì)他進(jìn)行控制的，而工作人員的人數(shù)只需要幾個(gè)了，只要控制計(jì)算機(jī)就可以確保機(jī)器的正常安全運(yùn)行，比起原來(lái)的舊電廠，現(xiàn)在的自動(dòng)化程度大大提高，所以電廠的技術(shù)人員越來(lái)越少了，當(dāng)然對(duì)他們的要求也是越來(lái)越高，直接帶來(lái)的就是效益的越來(lái)越好了。

個(gè)人仿真實(shí)訓(xùn)報(bào)告 仿真實(shí)訓(xùn)個(gè)人總結(jié)報(bào)告篇三

目錄

一、仿真機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)

二、啟動(dòng)曲線及說(shuō)明

三、啟動(dòng)過(guò)程中注意事項(xiàng)

四、暫態(tài)過(guò)程曲線及分析

五、學(xué)習(xí)心得

一、 仿真機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)

1. 初始工況檢查

1) 檢查廠用電系統(tǒng)已經(jīng)投運(yùn)，各設(shè)備電源已經(jīng)送上。

2) 汽包、低過(guò)空、分隔屏、后屏主汽管空氣門開啟；墻再、屏再、高再空氣關(guān)閉。

3) 包覆疏水、包覆疏總開啟；頂進(jìn)疏、頂過(guò)疏總開啟。

4) 省煤器空氣門、省煤器放水門、定排關(guān)閉；下水包水放開啟。

5) 高、低壓旁路關(guān)閉。

6) 爐腔煙氣溫度探針退出爐膛。

7) 汽包各水位計(jì)完整，水位計(jì)指示清晰，水位監(jiān)視電視完好可用。

2. 投運(yùn)冷卻系統(tǒng)

1) 循環(huán)水系統(tǒng)充壓：

開啟循環(huán)水管在凝汽器前的進(jìn)出口水門。

啟動(dòng)一臺(tái)循泵：確認(rèn)循環(huán)水泵出口門先開啟，然后循泵開啟。

當(dāng)母管壓力逐漸建立至>0.04mpa后，選擇另一臺(tái)泵為備用，將聯(lián)鎖開關(guān)放置“入系”位置。

2) 投用開式冷卻水系統(tǒng)

啟開冷泵a或b，選擇另一臺(tái)泵為備用，將聯(lián)鎖開關(guān)放置“入系”位置。 關(guān)閉中間管路上的閥門。

3) 投用閉式冷卻水系統(tǒng)

啟動(dòng)閉冷泵a或b，選擇另一臺(tái)泵為備用，將聯(lián)鎖開關(guān)放置“入系”位置。 危急冷卻泵自啟動(dòng)聯(lián)鎖開關(guān)“入系”。

將溫度調(diào)節(jié)閥門的自動(dòng)投入。

將個(gè)冷卻器的溫度定值設(shè)定在40℃。

3. 鍋爐上水

1) 向凝汽器上水

開啟或?qū)⒛餮a(bǔ)水門置自動(dòng)。

開啟凝汽器再循環(huán)門或置自動(dòng)。啟動(dòng)凝結(jié)水泵a或b，選擇另一臺(tái)泵為備用，將聯(lián)鎖開關(guān)放置“入系”位置。

除氧器水位控制閥開度（一般不超過(guò)5%），使進(jìn)入除氧器的水量不超過(guò)進(jìn)水凝汽器水量。

在除氧器的水位在2400mm左右時(shí)，置除氧器水位控制閥在自動(dòng)，并將除氧水位定值改在2400mm。

啟動(dòng)除氧器加熱循環(huán)泵。

打開從啟動(dòng)鍋爐向輔汽母管送汽的閥門，當(dāng)輔汽母管壓力在1.1mpa及溫度在270~280℃后，手動(dòng)打開向除氧器加熱的進(jìn)汽門，使除氧器內(nèi)的溫度緩慢上升。

調(diào)節(jié)除氧器排汽門，以保持微量冒汽。

置除氧器進(jìn)汽門在自動(dòng)位置，并將除氧器壓力定值改在0.147mpa。

2) 爐水泵充水

開啟爐水泵a、b、c的電機(jī)冷卻器的進(jìn)出水閥門和充水冷卻器進(jìn)出水閥門。 開啟爐水泵充水門1，開啟放水門2和3對(duì)充水管進(jìn)行沖洗，沖洗結(jié)束后關(guān)閉放水門2，開啟充水冷卻器進(jìn)水門4和出水門11向爐水泵進(jìn)水，開啟電機(jī)放水門5，進(jìn)行管路沖洗，結(jié)束后關(guān)閉閥門5，開啟電機(jī)進(jìn)水門6向電機(jī)進(jìn)水，然后按照由低向高的次序，開啟閥門7和8放水，待放水水質(zhì)清晰后關(guān)閉7，開啟9，檢查放水水質(zhì)清后關(guān)閉9，開啟10，最后關(guān)閉10，沖水結(jié)束。

充水結(jié)束后，開啟爐水泵的出水門16和17。

3) 啟動(dòng)電動(dòng)給水泵

操作六個(gè)門的狀態(tài)至三開三關(guān)：

前置泵進(jìn)水門開足；

啟動(dòng)流量隔絕門開足；

再循環(huán)門放至“自動(dòng)”位置，并檢查開足；

給水主門關(guān)閉；

再循環(huán)旁路門關(guān)閉；

啟動(dòng)流量閥放至“手動(dòng)”位置并關(guān)閉。

勺管放至“手動(dòng)”位置并關(guān)至“0”位，除氧器水位>1500mm。

啟動(dòng)輔助油泵。

啟動(dòng)電動(dòng)給泵

逐漸手操勺管至35%。

手操調(diào)節(jié)電動(dòng)給泵啟動(dòng)流量閥至20%左右，控制進(jìn)水流量：冬季≤50t/h，其他季節(jié)≤100t/h。

關(guān)閉省煤器進(jìn)出口處的放水和排空氣門。

進(jìn)水15min后關(guān)閉汽包放水門。

進(jìn)水2h后，出現(xiàn)鍋爐水位。

4) 啟動(dòng)爐水泵

檢查汽包水位大于200mm后，開啟爐水泵a或c，檢查水位急劇下降，等水位緩慢回升后，啟動(dòng)對(duì)稱的爐水泵，水位稍有下降，最后啟動(dòng)爐水泵b。 將水位控制在-100mm左右。

將省煤器再循環(huán)閥與給水量的聯(lián)鎖投入自動(dòng)。

4. 汽機(jī)和電機(jī)輔助系統(tǒng)啟動(dòng)

1) 投用主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)，投用頂軸油系統(tǒng)

啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)。

啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵，密封備用油泵。

將直流潤(rùn)滑油泵自啟開關(guān)入系。

頂軸油泵自啟開關(guān)入系。

2) 投用eh油系統(tǒng)

啟動(dòng)eh泵。

3) 投用發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)

啟動(dòng)空排風(fēng)機(jī)。

啟動(dòng)空側(cè)密封交流油泵，入系空側(cè)密封直流油泵聯(lián)鎖開關(guān)；

啟動(dòng)氫側(cè)密封交流油泵，入系氫側(cè)密封直流油泵聯(lián)鎖開關(guān)；

4) 發(fā)電機(jī)充氫

打開氫氣干燥器的進(jìn)出口閥門。

啟動(dòng)純度風(fēng)機(jī)。

向電機(jī)充co2。

向電機(jī)充h2。

5) 投用發(fā)電機(jī)靜冷系統(tǒng)

充氫結(jié)束后，啟動(dòng)汽機(jī)盤車。

在充氫并建立氫壓后，啟動(dòng)一臺(tái)靜冷泵，另一臺(tái)備用，聯(lián)鎖開關(guān)入系。

6) 凝汽器抽真空，送軸封

啟動(dòng)一臺(tái)真空泵，進(jìn)汽門聯(lián)鎖開啟。

關(guān)閉真空破壞門。

關(guān)閉再熱器系統(tǒng)的排空氣門。

啟動(dòng)一臺(tái)軸排風(fēng)機(jī)，另一臺(tái)備用，聯(lián)鎖開關(guān)入系。

開啟由輔汽母管向軸封送汽的進(jìn)汽門。

5. 投運(yùn)風(fēng)煙系統(tǒng)

1) 冷卻風(fēng)機(jī)啟動(dòng)

啟動(dòng)一臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)。

2) 啟動(dòng)空氣預(yù)熱器a

啟動(dòng)空預(yù)器輔助馬達(dá)，停輔助馬達(dá)。

啟動(dòng)空預(yù)器的主電機(jī)。

將上、下軸承油泵與油溫的聯(lián)鎖投入。

3) 啟動(dòng)空預(yù)器b

同a。

4) 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)a

啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)a的軸冷風(fēng)機(jī)和葉冷風(fēng)機(jī)。

關(guān)閉引風(fēng)機(jī)a的進(jìn)、出口擋板和動(dòng)葉調(diào)節(jié)。

開啟送風(fēng)機(jī)a的出口擋板，開啟送風(fēng)機(jī)a動(dòng)葉調(diào)節(jié)>10%。

啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)a。

5) 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)b

啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)b的軸冷風(fēng)機(jī)和葉冷風(fēng)機(jī)。

啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)b。

6) 啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)b

開啟送風(fēng)機(jī)a的出口擋板和動(dòng)葉調(diào)節(jié)。

關(guān)閉送風(fēng)機(jī)b出口擋板和動(dòng)葉調(diào)節(jié)。

啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)b。

7) 啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)a

關(guān)閉送風(fēng)機(jī)a的出口擋板和動(dòng)葉調(diào)節(jié)。

啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)a。

8) 調(diào)節(jié)風(fēng)量和負(fù)壓

將兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉調(diào)節(jié)置自動(dòng)。

負(fù)壓定值-50pa。

手動(dòng)對(duì)稱緩慢調(diào)節(jié)兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉至17%左右。

9) 投入煙溫探針

將爐膛煙溫探針投入。

6. 鍋爐吹掃、點(diǎn)火、升溫升壓

1) 爐膛吹掃條件檢查

2) 爐膛吹掃

3) 爐膛點(diǎn)火

開啟燃油系統(tǒng)管路中的隔絕閥門。

開啟蒸汽管路上的閥門。

置“大風(fēng)箱/爐膛壓差”的十五個(gè)二次風(fēng)門在自動(dòng)位置。

開啟霧化蒸汽閥，將蒸汽壓力的自動(dòng)投入，定值1mpa左右。

開啟輕油快關(guān)閥和回油循環(huán)閥。

手動(dòng)開啟油壓調(diào)節(jié)閥門在5-10%之間。

啟動(dòng)第一支油槍。

手動(dòng)調(diào)節(jié)油壓至接近0.8mpa，啟動(dòng)對(duì)角第二支油槍。

手動(dòng)調(diào)節(jié)油壓至接近0.8mpa，啟動(dòng)第三和第四支油槍。

將油壓調(diào)節(jié)閥門至自動(dòng)，油壓定值0.6-0.8mpa之間。

4) 鍋爐起壓

時(shí)刻注意水位，控制水位。

起壓后將高旁稍開10%，低旁全開。

注意過(guò)熱蒸汽的壓力和溫度的匹配。

汽包壓力0.2mpa時(shí)，關(guān)閉低溫過(guò)熱后、分隔屏后和后屏后的放空氣門。 汽包壓力0.5mpa時(shí)，關(guān)閉頂進(jìn)疏。

主汽壓力2.0mpa后，停止?fàn)t水泵充水，即關(guān)閥門6。

7. 汽機(jī)沖轉(zhuǎn)

1) 沖轉(zhuǎn)前的檢查和沖轉(zhuǎn)期間鍋爐對(duì)汽溫汽壓的控制

執(zhí)行eh油系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)操作；

根據(jù)風(fēng)量需要，調(diào)節(jié)設(shè)定值，使得風(fēng)量在33%左右，保證穩(wěn)定燃燒的前提下，氣溫保持不變或微升；

通過(guò)增加、減少油壓、油槍的方法沒事的氣壓在4.5mpa左右波動(dòng)；

2) 汽機(jī)掛閘

關(guān)閉高壓旁路的調(diào)門和截止門，待再熱器內(nèi)壓力下降到0，關(guān)閉低壓旁路； control mode,operator auto置in；

valve mode,高壓調(diào)門置single valve;

latch 機(jī)組復(fù)置，turbine tripped 燈滅；

limter setpoint , valve position 置in；設(shè)置閥門高限100%。

3) 沖轉(zhuǎn)到600rpm

control setpoint, target 600 rpm，rate 100rpm/min;

4) 沖轉(zhuǎn)到20xxrpm

個(gè)人仿真實(shí)訓(xùn)報(bào)告 仿真實(shí)訓(xùn)個(gè)人總結(jié)報(bào)告篇四

本次，我們實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容是“電氣仿真運(yùn)行實(shí)訓(xùn)”，為時(shí)兩周。在這兩周的實(shí)訓(xùn)中，我們掌握了“倒閘操作”和“設(shè)備巡視”的基本操作。

本次實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目均通過(guò)計(jì)算機(jī)上進(jìn)行仿真軟件進(jìn)行模擬操作，目的在于讓我們能夠?qū)χ骺厥?、線路的運(yùn)行、狀態(tài)及各種需要巡視的電氣設(shè)備作進(jìn)一步的了解，體驗(yàn)在主控室中通過(guò)遠(yuǎn)方操作、監(jiān)控，更好地實(shí)現(xiàn)線路運(yùn)行以及各電氣設(shè)備巡視的自動(dòng)化、智能化。

第一周，我們實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目是“倒閘操作”。主要任務(wù)是完成對(duì)“電院仿真變”110kv開發(fā)區(qū)一線111開關(guān)，開發(fā)區(qū)二線112開關(guān)、開發(fā)區(qū)三線113開關(guān)、開發(fā)區(qū)四線114開關(guān)、開發(fā)區(qū)五線115開關(guān)和開發(fā)區(qū)六線116開關(guān)六個(gè)開關(guān)由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修和檢修轉(zhuǎn)運(yùn)行的倒閘操作。在操作過(guò)程中，需要監(jiān)護(hù)人和操作人相互配合，按步驟執(zhí)行，帶好必要的工具，監(jiān)護(hù)人、操作人應(yīng)明確自己的職責(zé)，做好唱票、復(fù)誦的工作。

在倒閘操作仿真中，我們應(yīng)注意以下問(wèn)題：

（1）111開關(guān)、113開關(guān)和115開關(guān)是一段母線的開關(guān)，因此靠近母線測(cè)的刀閘編號(hào)分別為1111、1131和1151，112開關(guān)、114開關(guān)和116開關(guān)是二段母線的開關(guān)，因此靠近母線側(cè)的刀閘編號(hào)分別是1122、1142和1162；

（2）開發(fā)區(qū)線路保護(hù)投入問(wèn)題，只有開發(fā)區(qū)三線113線路保護(hù)和開發(fā)區(qū)四線114線路保護(hù)可見，其余線路保護(hù)均不可見，通過(guò)查主控室保護(hù)屏上，發(fā)現(xiàn)其余的線路保護(hù)并非沒有設(shè)置，只是在“下一頁(yè)”可見；

（3）控制屏上同期開關(guān)tk問(wèn)題，開發(fā)區(qū)一線和四線無(wú)設(shè)置tk，即無(wú)需

檢同期即可合上相應(yīng)的線路開關(guān)；

（4）開發(fā)區(qū)一線至五線母差壓板為lp15至lp19，開發(fā)區(qū)六線則為lp21；

（5）開發(fā)區(qū)六線116開關(guān)無(wú)跳閘壓板；

（6）由于是遠(yuǎn)方控制，在操作中就地/遠(yuǎn)方開關(guān)位置應(yīng)置于“遠(yuǎn)方”位置，部分開關(guān)本體機(jī)械位置檢查正確。

第二周，我們實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目是“設(shè)備巡視”。主要任務(wù)是完成九個(gè)設(shè)備，包括避雷器、電流互感器、母線設(shè)備、電壓互感器、隔離開關(guān)、變壓器、電力電容器、斷路器、電抗器的巡視，在操作過(guò)程中，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，帶好必要的安全工器具，按照巡視要求，逐相檢查、巡視。

在設(shè)備巡視仿真中，需要特別注意的巡視設(shè)備有變壓器和斷路器，由于巡視的項(xiàng)目較多，變壓器的油溫、油色問(wèn)題、風(fēng)扇、潛油泵運(yùn)轉(zhuǎn)、控制箱、機(jī)構(gòu)箱和二次端子箱檢查等；斷路器有液壓、氣動(dòng)和彈簧操作機(jī)構(gòu)，注意液壓、氣動(dòng)操作機(jī)構(gòu)斷路器仿真中無(wú)分、合閘指示，只有彈簧操作需哦機(jī)構(gòu)才有，查液壓油泵電機(jī)、氣動(dòng)空壓機(jī)和彈簧打壓電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、遠(yuǎn)方/就地開關(guān)位置置于遠(yuǎn)方位置等。

通過(guò)兩周的實(shí)訓(xùn)，我學(xué)到很多知識(shí)，了解到線路運(yùn)行操作和設(shè)備巡視的重要性，嚴(yán)格遵守紀(jì)律，在操作過(guò)程中，明確自己的職責(zé)，認(rèn)真履行自己的義務(wù)。

個(gè)人仿真實(shí)訓(xùn)報(bào)告 仿真實(shí)訓(xùn)個(gè)人總結(jié)報(bào)告篇五

實(shí)習(xí)報(bào)告

院 系： 專 業(yè)： 學(xué) 號(hào)： 姓 名： 指導(dǎo)教師： 提交日期：

實(shí)習(xí)公司/機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)稱：

廣東白云學(xué)院經(jīng)濟(jì)與管理實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心 制

實(shí)習(xí)報(bào)告成績(jī)

評(píng)語(yǔ)：

指導(dǎo)教師（簽名） 年月日

說(shuō)明：指導(dǎo)教師評(píng)分后，實(shí)習(xí)報(bào)告交經(jīng)濟(jì)與管理實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心教務(wù)管理部保存。

綜合仿真實(shí)習(xí)個(gè)人實(shí)習(xí)報(bào)告

目 錄

一、實(shí)習(xí)單位和職位.................................................................................................... 3 二、實(shí)習(xí)目的................................................................................................................ 3 三、實(shí)習(xí)時(shí)間................................................................................................................ 3 四、實(shí)習(xí)內(nèi)容................................................................................................................ 3

1. 努力學(xué)習(xí)，注重實(shí)踐，不斷提高自身素養(yǎng)和工作能力.............................. 3 2. 二、以極大的熱情投入到工作中，誠(chéng)實(shí)守信，按時(shí)上下班...................... 3 3. 三、在較好完成本職工作的同時(shí)積極幫助公司其他同事，和同事相處.. 3 4. 四、存在的問(wèn)題.............................................................................................. 3 五、實(shí)習(xí)體會(huì)和收獲，意見與建議............................................................................ 3

1. 體會(huì)和收獲...................................................................................................... 3 2. 意見與建議...................................................................................................... 3

綜合仿真實(shí)習(xí)個(gè)人實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)單位和職位

時(shí)光飛逝，不知不覺中就在學(xué)校的仿真實(shí)習(xí)平臺(tái)上經(jīng)歷了八個(gè)星期的實(shí)訓(xùn)。我有幸在這個(gè)仿真實(shí)習(xí)平臺(tái)擔(dān)任渠道商，在這期間，主要工作任務(wù)是規(guī)劃區(qū)域市場(chǎng)銷售計(jì)劃并時(shí)而了解信息中心給出的各區(qū)域市場(chǎng)占有率、市場(chǎng)最大容量、產(chǎn)品零售價(jià)格重要信息，這樣就可以預(yù)測(cè)每個(gè)季度所需要銷售的產(chǎn)品。從建立公司的名字、logo到公司一步一步的經(jīng)營(yíng)，從公司經(jīng)營(yíng)資金周轉(zhuǎn)不到到向銀行的緊急貸款，從跨學(xué)科、跨專業(yè)仿真實(shí)習(xí)的動(dòng)員開始到圓滿結(jié)束，都讓我學(xué)到很多以前沒學(xué)到過(guò)的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)、認(rèn)識(shí)更多沒接觸過(guò)的同學(xué)，并且積累走出校門之前的大學(xué)人脈，或許這都可能成為以后的財(cái)富。

二、實(shí)習(xí)目的

市場(chǎng)營(yíng)銷是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的專業(yè)課程，理論結(jié)合實(shí)際顯得尤為重要。學(xué)校的學(xué)習(xí)環(huán)境和社會(huì)的工作環(huán)境存在很大的差異，學(xué)校主要專注于培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)能力和專業(yè)技能，而社會(huì)主要是鍛煉同學(xué)們掌握的專業(yè)知識(shí)和業(yè)務(wù)技能。是否能適應(yīng)社會(huì)的生存要求，做到學(xué)以致用，除了要加強(qiáng)課堂上的市場(chǎng)營(yíng)銷理論知識(shí)外，還必須要親自接觸社會(huì)、參加社會(huì)實(shí)踐工作，通過(guò)對(duì)社會(huì)工作的了解來(lái)鞏固、理解、深化課堂理論知識(shí)，從而達(dá)到自我總結(jié)、自我提升、自我升華的目的。

本次仿真實(shí)習(xí)的目的主要在于通過(guò)實(shí)習(xí)接觸模擬的一個(gè)社會(huì)，了解社會(huì)工作環(huán)境與學(xué)校學(xué)習(xí)環(huán)境之間存在的差異，利用課堂知識(shí)指導(dǎo)社會(huì)工作、實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)反哺理論知識(shí)，從而實(shí)現(xiàn)理論聯(lián)系實(shí)際，縮小兩者間的差異的目的，努力將自己鍛造為社會(huì)所需、企業(yè)所用的人才！

三、實(shí)習(xí)時(shí)間

我于20xx年9月1號(hào)到10月25號(hào)在廣東白云學(xué)院仿真實(shí)習(xí)平臺(tái)進(jìn)行了為期

8周的實(shí)習(xí)。

四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1. 努力學(xué)習(xí)，注重實(shí)踐，不斷提高自身素養(yǎng)和工作能力

始終把學(xué)習(xí)作為獲得新知、掌握方法、提高能力、解決問(wèn)題的一條重要途徑和方法，切實(shí)做到用理論武裝頭腦、指導(dǎo)實(shí)踐、推動(dòng)工作。由于本人的專業(yè)是市場(chǎng)營(yíng)銷，所以理論與實(shí)踐相結(jié)合可謂是重中之重。從而把自己現(xiàn)有的知識(shí)用在仿真實(shí)習(xí)中，在實(shí)習(xí)、實(shí)踐中也才能檢驗(yàn)知識(shí)的有用性。所以在這仿真實(shí)習(xí)五年的實(shí)習(xí)工作中給我最大的感觸就是我們?cè)趯W(xué)校學(xué)到了很多的理論知識(shí)，但很少用于實(shí)踐當(dāng)中，這樣我們所學(xué)到的理論知識(shí)和社會(huì)實(shí)踐就大大的脫節(jié)了，以至于在以后的學(xué)習(xí)和生活中找不到方向。同時(shí)在我自己的市場(chǎng)營(yíng)銷工作中不斷的學(xué)習(xí)也是彌補(bǔ)自己的不足的有效方式。社會(huì)在變化，人也在變化，所以你一天不學(xué)習(xí)，你就會(huì)落后。通過(guò)跨學(xué)科、跨專業(yè)的仿真實(shí)習(xí)，學(xué)會(huì)了一些理論和實(shí)踐相結(jié)合升華，從而鍛煉出更加完善的自己。 2. 二、以極大的熱情投入到工作中，誠(chéng)實(shí)守信，按時(shí)上下班

剛步入工作崗位我難以適應(yīng)角色的轉(zhuǎn)變，不能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，從而解決問(wèn)題，認(rèn)為沒有多少事情可以做，我就有一點(diǎn)失望，開始的熱情有點(diǎn)消退，完全找不到方向。但我還是盡量保持當(dāng)初的那份熱情，想干有用的事的態(tài)度，不斷的做好一些雜事，同時(shí)也勇于協(xié)助同事做好各項(xiàng)工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己該干什么，這就是一個(gè)熱情的問(wèn)題，只要我保持極大的熱情，相信自己一定會(huì)得到認(rèn)可，沒有不會(huì)做，沒有做不好，只有你愿不愿意做。誠(chéng)實(shí)守信，盡心盡責(zé)做到按時(shí)上下班，不遲到不早退的良好社會(huì)公民。

3. 三、在較好完成本職工作的同時(shí)積極幫助公司其他同事，和同事相處

團(tuán)隊(duì)工作無(wú)甚大關(guān)系的簡(jiǎn)單手語(yǔ)也可以提高你和同事相處的能力。隨時(shí)對(duì)他人保持興趣，也不要整天對(duì)你的同事喋喋不休地談?wù)摴ぷ魃系氖?，你完全可以利用早上一點(diǎn)時(shí)間，問(wèn)候一下你的同事，或者親聊幾句。例如，我經(jīng)常會(huì)問(wèn)他們做早上吃了什么早餐之類的一些話題，我還會(huì)在他們的辦公桌上放一張有留言的小卡片或是在他們的信息板上放上一張卡通圖片，還有叫我們公司的ceo發(fā)福利，請(qǐng)吃地下鐵，蛋糕什么的。在做好本職工作的同時(shí)，我會(huì)為公司做一些力所能及的工作為公司做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。我還會(huì)做好上傳下達(dá)各部門溝通信息，下訂單，打廣告，繳費(fèi)，貨款進(jìn)賬一系列的工作。在工作無(wú)聊之時(shí)，給同事們講講笑話，緩解工作壓力。

個(gè)人仿真實(shí)訓(xùn)報(bào)告 仿真實(shí)訓(xùn)個(gè)人總結(jié)報(bào)告篇六

實(shí)習(xí)報(bào)告

班 學(xué)

哈爾濱工程大學(xué)

20xx年8月28日

仿真技術(shù)是一門多學(xué)科的綜合性技術(shù)，它以控制論、系統(tǒng)論、相似原理和信息技術(shù)為基礎(chǔ)，以計(jì)算機(jī)和專用設(shè)備為工具，利用系統(tǒng)模型對(duì)實(shí)際的或設(shè)想的系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。在仿真中心半天的實(shí)習(xí)，對(duì)仿真中心有了更為充分的了解和認(rèn)識(shí)。仿真中心老師詳細(xì)的講解，讓我認(rèn)識(shí)到了仿真的重大意義和學(xué)院仿真中心取得的優(yōu)異成果和科研成績(jī)。

一回路冷卻劑平均溫度不變的運(yùn)行方案

特點(diǎn)：當(dāng)反應(yīng)堆功率由零提升到100%滿功率時(shí)，保持一回路冷卻劑平均溫度不變，壓水堆一般都具有負(fù)的慢化劑溫度系數(shù)，因而具有自動(dòng)調(diào)節(jié)自穩(wěn)定特性，使冷卻劑溫度有自發(fā)地趨向于tw不變的趨勢(shì)。優(yōu)點(diǎn)：1、要求補(bǔ)償?shù)姆磻?yīng)性小2、

減少了對(duì)堆芯結(jié)構(gòu)部件，尤其是對(duì)燃料元件的熱沖擊所引起的疲勞蠕動(dòng)變應(yīng)力，增加了元件的使用安全性3、由于從熱態(tài)零功率至滿功率一直保持tw不變，對(duì)于

使用化學(xué)毒物控制冷態(tài)至熱態(tài)溫度效應(yīng)的動(dòng)力堆，可以減少相當(dāng)數(shù)量的控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，而且控制棒的調(diào)節(jié)活動(dòng)減少了，可延長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的壽命4、不同運(yùn)行功率時(shí)，冷卻劑體積原則上是恒定的，理論上可不需要容積補(bǔ)償，這就大大減小穩(wěn)壓器尺寸及減少一回路壓力控制系統(tǒng)的工作負(fù)擔(dān)5、反應(yīng)堆由零功率至滿功率均處于tw恒定狀態(tài)，需要補(bǔ)償?shù)臏囟刃?yīng)小。另一方面堆芯結(jié)構(gòu)不發(fā)生較大溫差

就可以加大提升功率幅度。 缺點(diǎn)：1、負(fù)荷變化時(shí)，二回路沖擊較大2、功率變化時(shí)。給水調(diào)節(jié)和汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)負(fù)擔(dān)重3、回路耐壓要求高，系統(tǒng)性可靠性降低。

二回路壓力不變的運(yùn)行方案

特點(diǎn)：當(dāng)堆芯功率水平變化時(shí)，要求一回路冷卻劑溫度上升，二回路蒸汽壓力以及相應(yīng)的飽和溫度保持不變 優(yōu)點(diǎn)：1、在0%-100%功率提升過(guò)程中，二回路的壓力不變，使蒸汽發(fā)生器給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)、蒸汽調(diào)壓閥、汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)等的工作條件改善2、可以使二回路設(shè)計(jì)更加合理，給水泵的特性近似于常規(guī)蒸汽動(dòng)力裝置，而不需要提出特殊的要求 缺點(diǎn)：1、由于tav變化大，在符合變動(dòng)時(shí)，

要求補(bǔ)償?shù)姆磻?yīng)性大，控制系統(tǒng)動(dòng)作頻繁，擾動(dòng)了堆芯功率分布，甚至導(dǎo)致功率振蕩2、負(fù)荷變化時(shí)，對(duì)堆芯結(jié)構(gòu)及元件產(chǎn)生的熱沖擊應(yīng)力大，在多次反復(fù)作用下，可能導(dǎo)致燃燒元件的蠕變疲勞3、控制棒活動(dòng)頻繁，影響驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)壽命4、冷卻劑體積波動(dòng)大，要求穩(wěn)壓器具有更大的容積補(bǔ)償能力，對(duì)壓力控制系統(tǒng)和水位控制系統(tǒng)提出了更高的要求5、動(dòng)力裝置的機(jī)動(dòng)性受到限制

組合運(yùn)行方案

低功率區(qū)冷卻劑平均溫度不變，變功率區(qū)二回路壓力不變；低功率區(qū)二回路壓力不變，高功率區(qū)冷卻劑平均溫度不變。這種運(yùn)行方案的提出是因?yàn)樯鲜鰩追N基本運(yùn)行方案的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)都過(guò)于突出，有的方案對(duì)一回路有利，給二回路的設(shè)計(jì)和運(yùn)行帶來(lái)較大困難，有的方案則正好相反。這種組合運(yùn)行方案其實(shí)是一種折中考慮，將設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理的困難由一、二回路共同承擔(dān)，對(duì)于一、二回路都較為有利，但是增加了控制環(huán)節(jié)，增大了系統(tǒng)的復(fù)雜性。

通過(guò)對(duì)仿真系統(tǒng)模擬電站運(yùn)行功率的調(diào)節(jié)，對(duì)功率調(diào)節(jié)過(guò)程中的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行了記錄和分析。數(shù)據(jù)顯示，隨功率下降，反應(yīng)堆入口溫度近似恒定，反應(yīng)堆出口溫度下降，冷卻劑平均溫度下降，蒸汽壓力升高。此運(yùn)行方案為入口溫度恒定方案，該方案有利于減少溫度變化對(duì)堆型的沖擊和影響，提高堆芯壽命；隨功率升高，出口溫度升高，冷卻劑平均溫度升高，可以提高蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口溫度，提高功率。相比，冷卻劑平均溫度不變的運(yùn)行方案，是一種折衷的方案，功率變化造成的負(fù)擔(dān)由兩個(gè)回路共同承擔(dān)，目前反應(yīng)堆多采用此穩(wěn)定運(yùn)行方案。此

方案中隨功率上升，冷卻劑平均溫度恒定，進(jìn)口溫度下降，出口溫度上升，二回路蒸汽壓力和溫度下降，蒸汽流量增加；對(duì)一回路系統(tǒng)有利，可以較好的實(shí)現(xiàn)自穩(wěn)自調(diào)特性，穩(wěn)壓器水位基本保持不變，二回路流量和壓力變化不大，對(duì)蒸汽發(fā)生器惡化汽輪機(jī)造成負(fù)擔(dān)。

我們通過(guò)操作電腦上的軟件所做的模型，了解了核電站各部分的組成及內(nèi)部結(jié)構(gòu)。對(duì)核電站有了更加直觀的認(rèn)識(shí)。通過(guò)在仿真中心半天的實(shí)習(xí)，我了解了仿真模擬在核電站調(diào)試運(yùn)行和員工培訓(xùn)方面有著不可代替的作用，不僅僅可以節(jié)省實(shí)驗(yàn)成本還可以幫助人們更加真實(shí)的完成對(duì)實(shí)驗(yàn)對(duì)象的認(rèn)識(shí)，對(duì)于核電站的研究和改進(jìn)有著深刻的意義。此次仿真實(shí)習(xí)讓我獲益匪淺，對(duì)核電站運(yùn)行和仿真模擬有了深刻的印象和初步的認(rèn)識(shí)。

個(gè)人仿真實(shí)訓(xùn)報(bào)告 仿真實(shí)訓(xùn)個(gè)人總結(jié)報(bào)告篇七

學(xué) 號(hào)

姓 名

專 業(yè)

指導(dǎo)教師

——300mw電廠仿真實(shí)習(xí) （20xx）屆

熱能與動(dòng)力工程

能源與機(jī)械工程學(xué)院

20xx年1月

目 錄

一、仿真機(jī)原形機(jī)組簡(jiǎn)介 ......................... 1

二、仿真機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)過(guò)程 ....................... 1

三、仿真機(jī)組滑參數(shù)停機(jī)過(guò)程 ..................... 4

四、啟動(dòng)過(guò)程中注意事項(xiàng) ......................... 5

五、學(xué)習(xí)心得 ................................... 6

一、仿真機(jī)原形機(jī)組簡(jiǎn)介

仿真機(jī)原形為300mw燃煤凝氣式發(fā)電機(jī)組。其鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量(bmcr)為1025t/h，汽輪機(jī)為一次中間再熱300mw凝氣式汽輪機(jī)。主蒸汽壓力為17.4mpa，主蒸汽溫度為545℃。

二、仿真機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)過(guò)程

1. 接值長(zhǎng)啟動(dòng)令，機(jī)組所有工作票終結(jié)，技術(shù)交底去齊全，機(jī)組服役手續(xù)完善，

聯(lián)系化學(xué)、燃料、灰硫等專業(yè)確認(rèn)機(jī)組具備啟動(dòng)條件。

2. 聯(lián)系熱工，投用所有就地及遠(yuǎn)傳儀表，送入dcs及電子設(shè)備間有關(guān)電源。

3. 按照機(jī)組冷態(tài)檢查卡對(duì)設(shè)備、系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，查發(fā)變組確處冷備用狀態(tài)。

4. 聯(lián)系化學(xué)，手動(dòng)開啟一車間除鹽水供水閥，將儲(chǔ)水箱補(bǔ)水至6m左右，定冷

水箱補(bǔ)水至2/3。

5. 啟動(dòng)凝結(jié)水輸送泵，分別對(duì)凝汽器、閉式膨脹水箱、除氧器熱水箱補(bǔ)水。（分

別控制>1000mm、>20xxmm、>2250mm）。

6. 對(duì)閉冷水系統(tǒng)放盡空氣，投用兩臺(tái)冷水器，一臺(tái)冷水器備用，啟動(dòng)閉冷水泵，

投入閉冷水壓力、溫度自調(diào)。投入備用閉水泵、停機(jī)冷卻水泵聯(lián)鎖。

7. 啟動(dòng)儀用空壓機(jī)，檢查系統(tǒng)正常，空壓機(jī)置“聯(lián)鎖”。

8. 投運(yùn)送風(fēng)機(jī)油站（備用油泵聯(lián)鎖投入）。

9. 確認(rèn)主油箱油位，啟動(dòng)油箱排煙風(fēng)機(jī)，排油煙風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖備用。啟動(dòng)交流潤(rùn)滑

油泵、高壓備用油泵運(yùn)行，直流油泵投聯(lián)鎖。檢查潤(rùn)滑油壓。

10. 確認(rèn)空、氫密封油箱油位正常。啟動(dòng)空側(cè)密封油箱排煙風(fēng)機(jī)。排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖

備用，啟動(dòng)空側(cè)密封油泵及氫側(cè)交流密封油泵，檢查汽端及勵(lì)端空、氫側(cè)油壓差＜±490pa。空側(cè)與氫側(cè)直流油泵聯(lián)鎖備用。

11. 啟動(dòng)a、c頂軸油泵，分別投入聯(lián)鎖，b泵投入備用。開啟盤車噴油閥，投入

盤車，檢查電流及轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音正常，測(cè)量大軸彎曲。

12. 投入發(fā)電機(jī)氫氣檢測(cè)裝置，用co2置換發(fā)電機(jī)內(nèi)空氣，co2純度達(dá)標(biāo)后用h2

置換co2?？刂瓢l(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度＞96%，氫壓大于0.2mpa。投入發(fā)電機(jī)自動(dòng)

補(bǔ)氫系統(tǒng)。檢查油氫差壓維持在84kpa。

13. 啟動(dòng)定冷水泵，調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)氫壓大于水壓。

14. 聯(lián)系#8機(jī)或鄰機(jī)對(duì)輔助蒸汽系統(tǒng)管道、輔汽聯(lián)箱供汽暖箱、疏水，控制聯(lián)箱

壓力0.6~0.8mpa。

15. 啟動(dòng)除氧器循環(huán)泵，利用輔汽對(duì)除氧器加熱，控制水溫。

16. 啟動(dòng)凝結(jié)水泵。調(diào)節(jié)凝汽器、除氧器水位正常，并注意凝水壓力變化。

17. 按操作卡對(duì)a、b、c爐水循環(huán)泵逐臺(tái)進(jìn)行注水排空氣。

18. 確認(rèn)汽泵前置泵滿足啟動(dòng)條件，供鍋爐進(jìn)水。檢查電泵各軸承油流、溫度、

振動(dòng)、密封水差壓正常。

19. 省煤器再循環(huán)門置“聯(lián)鎖”位。

20. 爐水泵注水排空氣結(jié)束后，鍋爐從底部緩慢上水，爐水泵維持注水。

21. 鍋爐進(jìn)水前后需檢查、記錄鍋爐膨脹指示器指示值。

22. 鍋爐上水至+200mm時(shí)，點(diǎn)轉(zhuǎn)a、b、c爐水泵排空氣。

23. 點(diǎn)轉(zhuǎn)爐水泵正常后，鍋爐進(jìn)水+200mm以上，啟動(dòng)a、c爐水循環(huán)泵。

24. 對(duì)爐水品質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，水質(zhì)合格后鍋爐方可點(diǎn)火。

25. 校對(duì)汽包各水位計(jì)指示正確。

26. a、b空預(yù)器潤(rùn)滑油泵置聯(lián)鎖，啟動(dòng)a、b空預(yù)器，投用“輔電機(jī)聯(lián)鎖”。

27. 聯(lián)系確認(rèn)爐底冷灰斗、省煤器灰斗、電除塵灰斗密封良好。

28. 燃油蒸汽吹掃系統(tǒng)投用。

29. 啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)輔冷風(fēng)機(jī)，備用輔冷風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖投入。

30. 聯(lián)系脫硫運(yùn)行值班員開啟主煙道擋板。

31. 啟動(dòng)火檢冷卻風(fēng)機(jī)，備用火檢冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖投入。

32. 啟動(dòng)鍋爐單側(cè)吸、送風(fēng)機(jī)，調(diào)整維持爐膛負(fù)壓﹣40~﹣100pa，維持在30%~40%

的額定風(fēng)量。

33. 投用lka、lkb、lk聯(lián)鎖開關(guān)。

34. 送風(fēng)機(jī)暖風(fēng)器投入運(yùn)行（冬季）。

35. 進(jìn)行爐膛吹掃（時(shí)間＞=5min）。

36. 投入爐前輕油系統(tǒng)循環(huán)，聯(lián)系油泵房啟動(dòng)輕油泵，進(jìn)行燃油泄露試驗(yàn)。

37. 油槍吹掃。

38. 投入a、b側(cè)爐膛煙溫探針。

39. 啟動(dòng)eh油泵，檢查eh油壓正常，系統(tǒng)無(wú)泄漏。

40. 對(duì)輔汽至軸封管疏水，啟動(dòng)軸加風(fēng)機(jī)。保證高中壓軸封與軸封體溫差≯

110℃，投入溫控“自動(dòng)”，低壓軸封汽溫度149℃。

41. 確認(rèn)鍋爐過(guò)熱器pcv閥、再熱器空氣閥關(guān)閉。

42. 確認(rèn)兩臺(tái)真空泵汽水分離器水位正常，冷卻器投入，啟動(dòng)真空泵，入口蝶閥

自動(dòng)開啟，凝汽器真空上升至高于27kpa。

43. 檢查點(diǎn)火條件具備，調(diào)整燃油壓力正常。鍋爐點(diǎn)火，檢查油槍著火良好。

44. 投用空預(yù)器蒸汽吹灰。

45. 點(diǎn)火后加強(qiáng)對(duì)汽包水位的監(jiān)視，檢查省煤器再循環(huán)門自動(dòng)開、關(guān)正常。

46. 加強(qiáng)燃料調(diào)整，升溫、升壓速度嚴(yán)格按照冷態(tài)啟動(dòng)曲線進(jìn)行，加強(qiáng)對(duì)爐膛出

口煙溫、再熱器管壁溫度的監(jiān)視，以防超溫。

47. 定時(shí)檢查鍋爐各部分的膨脹情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止升壓。

48. 汽包壓力升至0.1mpa時(shí)，沖洗汽包就地雙色水位計(jì)。

49. 汽包壓力升至0.2mpa時(shí)，關(guān)閉汽包及過(guò)熱器系統(tǒng)空氣閥。

50. 啟動(dòng)爐水泵b。

51. 汽包壓力升至0.5mpa時(shí)，關(guān)閉頂棚過(guò)熱器進(jìn)口集箱疏水，并聯(lián)系檢修，熱

工人員熱緊螺絲，儀表疏水。

52. 汽包壓力升至2.1mpa時(shí)，停止向爐水泵注水?？疹A(yù)器出口二次風(fēng)溫150℃，

啟動(dòng)對(duì)應(yīng)側(cè)一次風(fēng)機(jī)，密封風(fēng)機(jī)，維持一次風(fēng)壓7.0kpa左右，進(jìn)行暖磨（a磨優(yōu)先）。空預(yù)器出口一次風(fēng)溫＞130℃，啟動(dòng)磨煤機(jī)，給煤量維持9t/h，磨煤機(jī)出口溫度在85℃左右。

53. 汽包壓力升至2.7mpa，主汽溫達(dá)278℃時(shí)，5%旁路全開。

54. 隨鍋爐升溫升壓，凝汽器真空高于85kpa，必要時(shí)開啟高低壓旁路，注意旁

路參數(shù)，投用水幕噴水。

55. 低壓缸噴水聯(lián)鎖投入，注意排汽溫度低于80℃。

56. 依據(jù)汽泵啟動(dòng)操作票，啟動(dòng)小機(jī)油系統(tǒng)。檢查潤(rùn)滑油壓0.1~0.15mpa，油泵

出口油壓>1.0mpa。

57. 開啟a小汽機(jī)盤車噴油閥，投入盤車，檢查電流及轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音正常，測(cè)量

大軸彎曲。

58. 檢查高中壓主汽門、調(diào)速汽門關(guān)閉嚴(yán)密，盤車運(yùn)行正常。

59. 檢查汽缸溫度，溫差正常，做好沖轉(zhuǎn)前的各項(xiàng)記錄。

60. 將發(fā)變組由已冷備用改至熱備用狀態(tài)。

61. 當(dāng)主汽壓力升至4.2mpa、主汽溫達(dá)到320℃時(shí)，適當(dāng)減少燃油量，保持參數(shù)

穩(wěn)定，高壓調(diào)節(jié)級(jí)上缸溫度和中壓靜葉持環(huán)溫度在合理范圍內(nèi)，汽機(jī)準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)。

62. 關(guān)閉高壓旁路，待再熱蒸汽壓力到0之后，關(guān)閉低壓旁路。

63. 將汽輪機(jī)機(jī)頭復(fù)置手柄復(fù)置，試驗(yàn)手柄拉至正常位置，檢查ets保護(hù)投入。

64. 檢查“緊急停機(jī)”按鈕在正常位置，deh畫面閥門試驗(yàn)“退出”位置?？刂?/p>

方式為oa，閥位限制：“100%”，單閥控制，旁路為切除狀態(tài)。

65. 按汽機(jī)“掛閥”按鈕，deh畫面顯示“掛閥”，安全油壓0.9mpa，#1、#2

中壓主汽門開啟。

66. 按“閥位限制”，鍵入“100%”，按確認(rèn)鍵，中壓調(diào)節(jié)汽門開至100%。

67. 按“主汽門控制”鍵，deh畫面顯示#1~#4高壓調(diào)節(jié)汽門自動(dòng)開到100%。

68. 關(guān)閉高排通氣閥，開啟高壓缸排氣逆止門。

69. 沖轉(zhuǎn)升速至600r/min。

70. 升速至20xxr/min。

71. 20xxr/min暖機(jī)。

72. 升速至2950r/min。

73. 閥切換。

74. 升速至3000r/min

75. 全速后的工作：

1）檢查主油泵出口油壓在1.4~1.6mpa，進(jìn)口油壓在0.068~0.31mpa。

2）投入高壓備用油泵連鎖，停止高壓備用油泵。

3）投入交流潤(rùn)滑油泵連鎖，停止交流潤(rùn)滑油泵。

76. 過(guò)熱器出口電磁泄放閥置“自動(dòng)”。

77. 發(fā)電機(jī)并列與帶負(fù)荷。

78. 機(jī)組并網(wǎng)后，適當(dāng)增加燃料量，以0.12mpa/min的速度升壓，并控制負(fù)荷升

速率<4.5mw/min。

79. 退出a、b側(cè)爐膛煙溫探針。

80. 關(guān)閉5%旁路閥。

81. 升負(fù)荷至30mw（10%ne）

82. 聯(lián)系網(wǎng)控值班室人員，將高壓廠用電由啟動(dòng)變供調(diào)由高廠變供。

83. 確認(rèn)石子煤輸送系統(tǒng)投運(yùn)。

84. 升負(fù)荷至60mw。

85. 負(fù)荷60mw時(shí)，通知化驗(yàn)人員對(duì)爐水含硅量進(jìn)行化驗(yàn)，含量超限時(shí)，加大連

排量進(jìn)行洗硅。升負(fù)荷至120mw，負(fù)荷變化率2mw/min，按“進(jìn)行”鍵，機(jī)組開始升負(fù)荷。

86. 根據(jù)鍋爐情況，逐漸減少助燃油量，符合___mw時(shí)，停用助燃油槍。

87. 停用空預(yù)器蒸汽吹灰。

88. 聯(lián)系灰，硫值班員投用電除塵，脫硫系統(tǒng)。

89. 升負(fù)荷至180mw。