當(dāng)工作或?qū)W習(xí)進(jìn)行到一定階段或告一段落時,需要回過頭來對所做的工作認(rèn)真地分析研究一下,肯定成績,找出問題,歸納出經(jīng)驗教訓(xùn),提高認(rèn)識,明確方向,以便進(jìn)一步做好工作,并把這些用文字表述出來,就叫做總結(jié)。那關(guān)于總結(jié)格式是怎樣的呢?而個人總結(jié)又該怎么寫呢?那么下面我就給大家講一講總結(jié)怎么寫才比較好,我們一起來看一看吧。
藥廠生產(chǎn)車間工作總結(jié)篇一
2、負(fù)責(zé)原車間產(chǎn)品工藝規(guī)程,崗位操作法和崗位sop、ssop的制定與落實;
3、協(xié)助公司負(fù)責(zé)原車間的生產(chǎn)一線員工的技術(shù)培訓(xùn),崗前教育,安全教育;
4、負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)過程的技術(shù)管理,包括關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)控、批號管理、記錄要求、清理記錄、工藝衛(wèi)生、工藝查證、剩余料、中間體半成品、成品的管理等;
5、配合材料員,做好各品種生產(chǎn)報表和經(jīng)濟(jì)核算工作;
6、領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
藥廠生產(chǎn)車間工作總結(jié)篇二
20xx年是我們******公司謀求發(fā)展的關(guān)鍵一年,也是我們公司的效益年、質(zhì)量年。20xx年,在公司各部門的大力支持幫助下,通過分公司上下不懈的努力,在質(zhì)量、安全、生產(chǎn)管理等方面都有了很大的改觀。預(yù)計20xx年焊接行業(yè)形勢將逐漸轉(zhuǎn)暖,我們將抓住這個有利時機(jī),加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新,加強(qiáng)質(zhì)量、生產(chǎn)和設(shè)備管理,杜絕浪費(fèi)、杜絕安全事故,開源節(jié)流、降本增效,力爭在生產(chǎn)管理上取得新的突破。為實現(xiàn)這些目標(biāo),我們將認(rèn)真做好以下幾項工作。
一不斷加強(qiáng)安全管理工作
我們將在認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,把安全生產(chǎn)作為公司管理工作的重中之重來抓,采取多種措施保障安全生產(chǎn)無事故。一是堅持開展安全培訓(xùn)工作。將安全用電、各工種及設(shè)備的操作規(guī)程和應(yīng)急搶救知識作為培訓(xùn)重點(diǎn),不斷強(qiáng)化意識安全。二是突出安全重點(diǎn),抓好安全薄弱環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控。加強(qiáng)中夜班現(xiàn)場管理,堅持車間管理人員跟班作業(yè);重點(diǎn)抓好要害部位的管理工作。三是堅持安全常規(guī)管理,對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產(chǎn)會議、巡回檢查、設(shè)備檢修、交接等記錄,將整個生產(chǎn)過程記錄在案,便于分析查找問題。
二提高員工的質(zhì)量意識,加大質(zhì)量管理力度,提高成品一次合格率
應(yīng)對20xx在質(zhì)量管理上存在的一系列問題,我們將在20xx年采取以下措施來保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高成品一次合格率。一是加強(qiáng)生產(chǎn)操作人員質(zhì)量培訓(xùn),強(qiáng)化員工質(zhì)量意識。我們將與質(zhì)檢部門合作,對操作員進(jìn)行定期的培訓(xùn),使員工了解質(zhì)量工作的重要性,并對iso9000質(zhì)量管理體系有初步的認(rèn)識,且在平時生產(chǎn)現(xiàn)場中對員工的質(zhì)量意識不斷強(qiáng)化,使其熟知本工位可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題和避免方法。二是加強(qiáng)檢驗員的質(zhì)量巡檢工作,避免重大質(zhì)量事故的發(fā)生,并要求其對當(dāng)班質(zhì)量情況記錄在案,使我們有跡可循,便于質(zhì)量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度,在考核機(jī)制中加入質(zhì)量考核,與員工的收入掛鉤,獎優(yōu)罰劣。通過以上措施保證全年產(chǎn)品一次合格率。
三開源節(jié)流,降本增效
節(jié)能降耗是公司長期發(fā)展的重要工作,節(jié)能降耗就意味著增效,只有增效我們的企業(yè)才會有更美好的明天。20xx年我們將在以下幾方面開展工作,以期進(jìn)一步降低原輔材料和能源消耗,為企業(yè)節(jié)省沒一分錢。一是合理安排人員,對現(xiàn)有的崗位人員進(jìn)行梳理,以產(chǎn)定員,盡量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間,盡量連續(xù)生產(chǎn),避免能源浪費(fèi),合理安排用電時間,大用電量的設(shè)備盡量在晚上開啟,并在生產(chǎn)間隙關(guān)閉水電氣,節(jié)約每一度能源;三是對原輔材料進(jìn)行精細(xì)管理,杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生,將原輔材料的消耗控制在0.1%之內(nèi);四是將消耗與員工的收益掛鉤,有獎有罰。
四保證工藝貫徹率
在20xx年,我們將加強(qiáng)員工的生產(chǎn)工藝培訓(xùn),增加員工對本工位的工藝熟知度,加強(qiáng)員工的技能水平,保證工藝的貫徹率達(dá)到98%。
五加強(qiáng)設(shè)備管理
在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行部的領(lǐng)導(dǎo)下,針對車間設(shè)備管理現(xiàn)狀,制定辦法加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)及管理,不斷提高設(shè)備保養(yǎng)技能,有力的保證了生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定:一是制訂設(shè)備保養(yǎng)及管理辦法:對設(shè)備的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導(dǎo)員工運(yùn)用正確的方法進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。二要加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)技能交流、培訓(xùn),定期召開設(shè)備管理會議:主要是糾正不良設(shè)備使用和保養(yǎng)行為,交流工作技能。上述措施有效的保證了設(shè)備的高效、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),為按時保質(zhì)交貨提供了強(qiáng)有力的支持。
六加強(qiáng)現(xiàn)場管理,推進(jìn)5s管理制度
在20xx年,我們將進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理,對生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)組織,人員、設(shè)備、物料調(diào)配等不斷優(yōu)化,保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔有序,推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),推進(jìn)5s管理制度,力爭在20xx年生產(chǎn)管理工作不斷提高,走上新臺階。
總之,為實現(xiàn)20xx預(yù)計目標(biāo),我們將知難奮進(jìn)、開拓進(jìn)取,發(fā)揚(yáng)特別能吃苦,特別能戰(zhàn)斗的精神,從點(diǎn)滴小事做起,嚴(yán)格落實崗位責(zé)任制,內(nèi)強(qiáng)管理,外樹形象,力爭通過扎實有效的工作,實現(xiàn)公司的經(jīng)營指標(biāo)。
藥廠生產(chǎn)車間工作總結(jié)篇三
5s規(guī)范是企業(yè)科學(xué)發(fā)展的寶典,但是部分職工對它重視不足。我將督促每個組長監(jiān)督組員,確保每個職工嚴(yán)格遵守5s體系,對違反條例者視情況進(jìn)行教育、處罰。
過去個別員工紀(jì)律散漫,上班時間睡覺,不服從調(diào)度……這些行為不但造成部門工作效率低下,而且嚴(yán)重影響公司形象。我將強(qiáng)化管理,督促員工嚴(yán)格遵守各項制度,認(rèn)真完成各項交給的任務(wù)。對故意違反公司紀(jì)律者,將按照公司規(guī)定給予處罰。鼓勵員工主動學(xué)習(xí)各種維修技能,勇于探索,善于實踐,努力提高維修效率,對表現(xiàn)突出者給予獎勵。以上考核將作為年度優(yōu)秀員工、優(yōu)秀班組的評選標(biāo)準(zhǔn)。每周我將和各個組長總結(jié)本周工作,分析存在的問題,提出解決辦法,及時了解組員的思想動態(tài)。
現(xiàn)有部分班組的搭配沒有考慮技術(shù)互補(bǔ),使得各個小組能力參差不齊。比如說組長不在,組員常常不能完成技術(shù)含量高的工作,造成維修時間太長。所以我將對個別小組成員進(jìn)行人員調(diào)整,做到技術(shù)互補(bǔ),新老結(jié)合,提高維修效率。
一、目標(biāo)
1、產(chǎn)量4000平方米(兩班生產(chǎn)、
2、報廢率3.5%;
3、一次合格率92%;
4、計劃完成率90%;
5、產(chǎn)能達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);
二、管理活動
1、健全生產(chǎn)部組織結(jié)構(gòu),配足并穩(wěn)定各級管理人員:如經(jīng)理肋理/生產(chǎn)統(tǒng)計員/工藝員/電工/領(lǐng)班;
2、深入完善和更范目前所用的生產(chǎn)管理方法;并系統(tǒng)培訓(xùn)組長熟練運(yùn)用這些管理工具;
3、導(dǎo)入績效考評管理體制,使員工的收入同工作績效在很大程度上掛鉤。
4、改進(jìn)生產(chǎn)組織模式:由單班制向兩班制的轉(zhuǎn)型;
5、建立小組早/晚會機(jī)制;建立生產(chǎn)部周例會機(jī)制;
6、強(qiáng)化工藝的監(jiān)察職能;
7、規(guī)范設(shè)備保養(yǎng);
9、成立品管圈,設(shè)立專項進(jìn)行技術(shù)功關(guān),
10、將5s與生產(chǎn)組織/制程品管/物流管理相揉合。
三、管理排期
1、組織機(jī)構(gòu)調(diào)整1---3月
2、兩班制規(guī)劃1---3月
3、組長系統(tǒng)管理培訓(xùn)1---6月
4、導(dǎo)入績效考評3—-6月
5、建立小組早/晚會機(jī)制2---4月
6、生產(chǎn)部周例會2---8月
7、成立品管圈4---11月
8、5s與生產(chǎn)組織/制程品管/物流管理相融合4---12月
9、開展工藝監(jiān)察3---12月
10、設(shè)備大檢修6---7月
20xx年,我們將繼續(xù)認(rèn)真貫徹公司有關(guān)指示要求,認(rèn)真總結(jié)20xx年的工作經(jīng)驗和教訓(xùn),創(chuàng)新工作方法,爭取投入更多的人力和技術(shù),扎扎實實地把節(jié)能降耗工作做精做細(xì)。20xx年,真空管車間針對這方面的問題將有如下六大項工作要做:
20xx年通過1整年的摸索實踐,車間已經(jīng)基本掌握了全自動封口機(jī)的操作和質(zhì)量控制要點(diǎn),拒不完全統(tǒng)計成品率可達(dá)98.9%,下一步我們想利用全自動封口機(jī)用人少,產(chǎn)量高(日產(chǎn)量可達(dá)10000支)的優(yōu)點(diǎn),淘汰現(xiàn)有的8臺臥式封口車床,重新申請購置2臺全自動封口機(jī)(其中為1臺¢58設(shè)備1臺¢47設(shè)備),這樣一來,整個封口工序和封口退火工序就可以進(jìn)行人員重新配置整合,原先整個封口和退火工序定編共需要24名員工(三班運(yùn)轉(zhuǎn)),新設(shè)備購置后,兩個工序員工就可縮減到15名,人員縮減9名按月平均工資2300元計算,光人員工資一項就可為公司節(jié)約248400元,新設(shè)備購置后,生產(chǎn)效率提高,天然氣、氧氣等能源方面預(yù)計可節(jié)省10萬元。
本項改造主要是根據(jù)職工提議,針對職工勞動強(qiáng)度方面的改造。現(xiàn)有排氣臺機(jī)組主要是靠人工手動松、卸螺母來完成上下管的操作,如果改用自動鎖母構(gòu)造就可實現(xiàn)螺母通過氣動自動鎖緊。減少員工體力勞作,更能體現(xiàn)車間設(shè)備的自動化程度,也是車間人性化管理的體現(xiàn)。
車間生產(chǎn)熱管產(chǎn)品已經(jīng)兩年有余,兩年來針對熱管冷凝端應(yīng)力消除方面,車間為了產(chǎn)品的性能和用戶的使用安全方面決定在20xx年加工、設(shè)計熱管退火爐,在原有設(shè)備上通過配置退火爐裝置使熱管應(yīng)力消除更徹底,消除應(yīng)力方面的質(zhì)量因素,不僅可以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,而且可以縮減天然氣用量,年預(yù)節(jié)省天然氣可達(dá)5萬元。
鍍膜機(jī)如遇突然停水,需要馬上對泵體降溫,否則會對設(shè)備造成損壞,影響抽速;另外如遇停產(chǎn)、設(shè)備大修時,也需要對擴(kuò)散泵進(jìn)行降溫,降到室溫環(huán)境一般得需要4~5小時左右,設(shè)計擴(kuò)散泵停機(jī)降溫裝置,主要是通過對擴(kuò)散泵底部油液位置經(jīng)過壓縮空氣進(jìn)行氣體冷卻,縮短降溫時間,這樣一來可節(jié)省維持泵電能消耗3小時,更重要的是減少設(shè)備停機(jī)的等待有利于機(jī)修人員維修工作的迅速開展。
針對自動清洗機(jī),需要人工加裝橡膠塞阻水操作,此操作不僅繁瑣,而且職工勞動強(qiáng)度大,同時又伴有一定的安全隱患,車間從職工的切身安全出發(fā)決定在20xx年,把這方面的工作切實落地。
上海安峰兩臺清洗機(jī)落戶真空管車間已經(jīng)3年多了,3年來,此設(shè)備從未正常生產(chǎn)過,20xx年更是處于全年停產(chǎn)狀態(tài),車間現(xiàn)有清洗機(jī)已經(jīng)在產(chǎn)能和質(zhì)量方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越并替代了兩臺安峰清洗機(jī),所以車間從現(xiàn)場管理方面考慮,申請公司領(lǐng)導(dǎo)將兩臺設(shè)備移除生產(chǎn)廠區(qū),另作處理,這樣一來,有力于改變前道工序,現(xiàn)場擁擠的局面,更有利于車間整體生產(chǎn)工作的順暢進(jìn)行,請領(lǐng)導(dǎo)酌情考慮!
藥廠生產(chǎn)車間工作總結(jié)篇四
1、監(jiān)督生產(chǎn)、作業(yè)、保養(yǎng)等車間工人的工作;
2、制定相關(guān)工作流程,規(guī)劃、指導(dǎo)設(shè)備的安裝調(diào)試,維修保養(yǎng);
3、指導(dǎo)、審核、推進(jìn)工藝改進(jìn),提出改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的流程設(shè)計及方案;
4、解決工人操作過程中的問題,作業(yè)規(guī)范書,指導(dǎo)書的編寫、審核工作;
5、協(xié)調(diào)車間各部門及各項工作,進(jìn)度[規(guī)劃、指導(dǎo)、推進(jìn)]
6、努力配合品質(zhì)改善工作;
7、負(fù)責(zé)考核物料組長,生產(chǎn)領(lǐng)班;
8、培訓(xùn)員工的作業(yè)技能;
9、安全生產(chǎn)工作;
10、巡視 生產(chǎn)現(xiàn)場,對生廠各環(huán)節(jié)進(jìn)行核查,對不足之處予以改善;
11、不定期檢查模具、注塑生產(chǎn)狀況,及時發(fā)現(xiàn)問題,防患未然
12、注塑工廠的“5s”規(guī)劃和管理;
13、各種生產(chǎn)異常的處理與溝通;
14、完成上級交代的各種事項。