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電氣管理制度 電氣安全管理制度標準(六篇)

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電氣管理制度 電氣安全管理制度標準(六篇)
時間:2023-07-26 16:17:12     小編:zdfb

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電氣管理制度 電氣安全管理制度標準篇一

二、電氣試驗必須執(zhí)行“煤礦電氣試驗規(guī)程”,和水電部“電氣設(shè)備交結(jié)和預(yù)防性試驗標準”、“電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范”等國家有關(guān)規(guī)程。

三、公司電氣試驗室負責本系統(tǒng)35kv及以上電氣設(shè)備試驗工作,以及各單位委托的電氣試驗項目;各處(廠)電氣試驗組負責6kv及以下電器設(shè)備的檢查、檢修、調(diào)整試驗工作。

四、電氣試驗工作,要根據(jù)編制批準的試驗計劃實施,試驗后要進行驗收,并辦理必要的手續(xù)。

五、要加強電氣試驗工作的技術(shù)管理,建立健全主要設(shè)備歷年來試驗資料和檔案,掌握設(shè)備性能變化的趨勢,不斷提高試驗技術(shù)水平。

六、對新安裝的電氣設(shè)備,必須按新安裝交接試驗標準進行,并寫出詳細的試驗報告,交使用單位。

七、電器設(shè)備如變壓器、電動機、開關(guān)、電纜等在投入運行前必須按規(guī)定做檢查、測試、調(diào)整和電氣試驗。

八、每年冬季,避雷器要退出運行,每年雨季三月一日前對防雷電設(shè)施,接地裝置進行預(yù)防性試驗,合格后方準投入運行,定期對輸電線路進行巡線檢查,排除故障隱患。

九、井下電氣試驗的安全措施,應(yīng)嚴格按“煤礦安全規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,井下防爆電氣設(shè)備檢驗調(diào)整工作結(jié)束后,需經(jīng)防爆員檢查簽字后方可下井投入使用,井下三大保護嚴格按“煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則”,“礦井保護接地裝置的安裝、檢查測定工作細則”和“礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則”進行,繼電保護定值不經(jīng)主管電氣工程技術(shù)人員批準,不得任意更改。

十、電器設(shè)備使用的絕緣油,要進行定期試驗、化驗,按“煤礦電氣試驗規(guī)程進行”,油斷路器多次跳閘和故障后,應(yīng)取油試驗。

電氣管理制度 電氣安全管理制度標準篇二

1.0.1 為保證起重機電氣裝置的施工安裝質(zhì)量,促進施工安裝技術(shù)的進步,確保設(shè)備安全運行,制定本規(guī)范。

1.0.2 本規(guī)范適用于額定電壓0.5kv以下新安裝的各式起重機、電動葫蘆的電氣裝置和3kv及以下滑接線安裝工程的施工及驗收。

1.0.3 起重機電氣裝置的安裝,應(yīng)按已批準的設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件進行施工。

1.0.4 起重機電氣設(shè)備的運輸、保管,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。當產(chǎn)品有特殊要求時,尚應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。

1.0.5 采用的設(shè)備及器材,均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定,并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。

1.0.6 設(shè)備及器材到達現(xiàn)場后,應(yīng)作下列驗收檢查:

1.0.6.1 包裝完整,密封件密封應(yīng)良好。

1.0.6.2 開箱檢查清點,規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,附件、備件應(yīng)齊全。

1.0.6.3 產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。

1.0.6.4 外觀檢查應(yīng)無損壞、變形、銹蝕。

1.0.7 施工中的安全技術(shù)措施,應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標準及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

1.0.8 與起重機電氣裝置安裝有關(guān)的建筑工程施工,應(yīng)符合下列要求:

1.0.8.1 與起重機電氣裝置安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量,應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程的施工及驗收范圍中的有關(guān)規(guī)定。當設(shè)備及設(shè)計有特殊要求時,尚應(yīng)符合其要求。

1.0.8.2 設(shè)備安裝前,建筑工程應(yīng)具備下列條件:

(1)起重機上部的頂棚不應(yīng)滲水;

(2)混凝土梁上預(yù)留的滑接線支架安裝孔和懸吊式軟電纜終端拉緊裝置的預(yù)埋件、預(yù)留孔位置應(yīng)正確,孔洞無堵塞,預(yù)埋件應(yīng)牢固;

(3)安裝滑接線的混凝土梁,應(yīng)完成粉刷工作。

1.0.9 起重機電氣裝置的構(gòu)架、鋼管、滑接線支架等非帶電金屬部分,均應(yīng)涂防腐漆或鍍鋅。

1.0.10 設(shè)備安裝用的緊固件,除地腳螺栓外,應(yīng)采用鍍鋅制品。

1.0.11 起重機非帶電金屬部分的接地,應(yīng)符合下列要求:

1.0.11.1 裝有接地滑接器時,滑接器與軌道或接地滑接線,應(yīng)可靠接觸。

1.0.11.2 司機室與起重機本體用螺栓連接時,應(yīng)進行電氣跨接;其跨接點不應(yīng)少于兩處??缃右瞬捎枚喙绍涖~線,其截面面積不得小于16mm2,兩端壓接接線端子應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定;當采用圓鋼或扁鋼進行跨接時,圓鋼直徑不得小于12mm,扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm×4mm。

1.0.11.3 起重機的每條軌道,應(yīng)設(shè)兩點接地。在軌道端之間的接頭處,宜作電氣跨接;接地電阻應(yīng)小于4ω。

1.0.12 起重機電氣裝置的施工及驗收,除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。

2.0.1 滑接線的布置,應(yīng)符合設(shè)計要求;當設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)符合下列要求:

2.0.1.1 滑接線距離地面的高度,不得低于3.5m;在有汽車通過部分滑接線距離地面的高度,不得低于6m。

2.0.1.2 滑接線與設(shè)備和氧氣管道的距離,不得小于1.5m;與易燃氣體、液體管道的距離,不得小于3m;與一般管道的距離,不得小于1m。

2.0.1.3 裸露式滑接線應(yīng)與司機室同側(cè)安裝;當工作人員上下有碰觸滑接線危險時,必須設(shè)有遮攔保護。

2.0.2 滑接線的支架及其絕緣子的安裝,應(yīng)符合下列要求:

2.0.2.1 支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結(jié)合處安裝。

2.0.2.2 支架安裝應(yīng)平正牢固,并應(yīng)在同一水平面或垂直面上。

2.0.2.3 絕緣子、絕緣套管不得有機械損傷及缺陷;表面應(yīng)清潔;絕緣性能應(yīng)良好;在絕緣子與支架和滑接線的鋼固定件之間,應(yīng)加設(shè)紅鋼紙墊片。

2.0.2.4 安裝于室外或潮濕場所的滑接線絕緣子、絕緣套管,應(yīng)采用戶外式。

2.0.2.5 絕緣子兩端的固定螺栓,宜采用高標號水泥砂漿灌注,并應(yīng)能承受滑接線的拉力。

2.0.3 滑接線的安裝,應(yīng)符合下列要求:

2.0.3.1 接觸面應(yīng)平正無銹蝕,導(dǎo)電應(yīng)良好。

2.0.3.2 額定電壓為0.5kv以下的滑接線,其相鄰導(dǎo)電部分和導(dǎo)電部分對接地部分之間的凈距不得小于30mm;戶內(nèi)3kv滑接線其相間和對地的凈距不得小于100mm;當不能滿足以上要求時,滑接線應(yīng)采取絕緣隔離措施。

2.0.3.3 起重機在終端位置時,滑接器與滑接線末端的距離不應(yīng)小于200mm;固定裝設(shè)的型鋼滑接線,其終端支架與滑接線末端的距離不應(yīng)大于800mm。

2.0.3.4 型鋼滑接線所采用的材料,應(yīng)進行平直處理,其中心偏差不宜大于長度的1/1000,且不得大于10mm。

2.0.3.5 滑接線安裝后應(yīng)平直;滑接線之間的距離應(yīng)一致,其中心線應(yīng)與起重機軌道的實際中心線保持平行,其偏差應(yīng)小于10mm;滑接線之間的水平偏差或垂直偏差,應(yīng)小于10mm。

2.0.3.6 型鋼滑接線長度超過50m或跨越建筑物伸縮縫時,應(yīng)裝設(shè)伸縮補償裝置。

2.0.3.7 輔助導(dǎo)線宜沿滑接線敷設(shè),且應(yīng)與滑接線進行可靠的連接;其連接點之間的間距不應(yīng)大于12m。

2.0.3.8 型鋼滑接線在支架上應(yīng)能伸縮,并宜在中間支架上固定。

2.0.3.9 型鋼滑接線除接觸面外,表面應(yīng)涂以紅色的油漆或相色漆。

2.0.4 滑接線伸縮補償裝置的安裝,應(yīng)符合下列要求:

2.0.4.1 伸縮補償裝置應(yīng)安裝在與建筑物伸縮縫距離最近的支架上。

2.0.4.2 在伸縮補償裝置處,滑接線應(yīng)留有10~20mm的間隙,間隙兩側(cè)的滑接線端頭應(yīng)加工圓滑,接觸面應(yīng)安裝在同一水平面上,其兩端間高差不應(yīng)大于1mm。

2.0.4.3 伸縮補償裝置間隙的兩側(cè),均應(yīng)有滑接線支持點,支持點與間隙之間的距離,不宜大于150mm。

2.0.4.4 間隙兩側(cè)的滑接線,應(yīng)采用軟導(dǎo)線跨越,跨越線應(yīng)留有余量,其允許載流量不應(yīng)小于電源導(dǎo)線的允許載流量。

2.0.5 滑接線的連接,應(yīng)符合下列要求:

2.0.5.1 連接后應(yīng)有足夠的機械強度,且無明顯變形。

2.0.5.2 接頭處的接觸面應(yīng)平正光滑,其高差不應(yīng)大于0.5mm,連接后高出部分應(yīng)修整平正。

2.0.5.3 型鋼滑接線焊接時,應(yīng)附連接托板;用螺栓連接時,應(yīng)加跨接軟線。

2.0.5.4 軌道滑接線焊接時,焊條和焊縫應(yīng)符合鋼軌焊接工藝對材料和質(zhì)量的要求,焊好后接觸表面應(yīng)平直光滑。

2.0.5.5 圓鋼滑接線應(yīng)減少接頭。

2.0.5.6 導(dǎo)線與滑接線連接時,滑接線接頭處應(yīng)鍍錫或加焊有電鍍層的接線板。

2.0.6 分段供電滑接線的安裝,應(yīng)符合下列要求:

2.0.6.1 分段供電的滑接線,當各分段電源允許并聯(lián)運行時,分段間隙應(yīng)為20mm;不允許并聯(lián)運行時,分段間隙應(yīng)比滑接器與滑接線接觸長度大40mm;3kv滑接線,應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.0.6.2 分段供電不允許并聯(lián)運行的滑接線間隙處,應(yīng)采用硬質(zhì)絕緣材料的托板連接,托板與滑接線的接觸面,應(yīng)在同一水平面上。

2.0.6.3 滑接線分段間隙的兩側(cè)相位應(yīng)一致。

2.0.7 3kv滑接線的安裝除應(yīng)符合本規(guī)范第2.0.1~2.0.6條的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:

2.0.7.1 高壓絕緣子安裝前應(yīng)進行耐壓試驗,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》的有關(guān)規(guī)定。

2.0.7.2 3kv滑接線固定裝置的構(gòu)件,鑄銅長夾板、短夾板、托板、墊板、輔助連接板及接線板等在安裝前,應(yīng)按設(shè)計圖制作完畢;當所采用的型鋼、雙溝銅線分段組裝時,應(yīng)按相編號,按縫應(yīng)嚴密、平直。

2.0.8 軟電纜的吊索和自由懸吊滑接線的安裝,應(yīng)符合下列要求:

2.0.8.1 終端固定裝置和拉緊裝置的機械強度,應(yīng)符合要求,其最大拉力應(yīng)大于滑接線或吊索的最大拉力。

2.0.8.2 當滑接線和吊索長度小于或等于25m時,終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.1m;當滑接線和吊索長度大于25m時,終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.2m。

2.0.8.3 滑接線或吊索拉緊時的弛度,應(yīng)根據(jù)其材料規(guī)格和安裝時的環(huán)境溫度選定,滑接線間的弛度偏差,不應(yīng)大于20mm。

2.0.8.4 滑接線與終端裝置之間的絕緣應(yīng)可靠。

2.0.9 懸吊式軟電纜的安裝,應(yīng)符號下列要求:

2.0.9.1 當采用型鋼作軟電纜滑道時,型鋼應(yīng)安裝平直,滑道應(yīng)平正光滑,機械強度應(yīng)符合要求。

2.0.9.2 懸掛裝置的電纜夾,應(yīng)與軟電纜可靠固定,電纜夾間的距離,不宜大于5m。

2.0.9.3 軟電纜安裝后,其懸掛裝置沿滑道移動應(yīng)靈活、無跳動,不得卡阻。

2.0.9.4 軟電纜移動段的長度,應(yīng)比起重機移動距離長15%~20%,并應(yīng)加裝牽引繩,牽引繩長度應(yīng)短于軟電纜移動段的長度。

2.0.9.5 軟電纜移動部分兩端,應(yīng)分別與起重機、鋼索或型鋼滑道牢固固定。

2.0.10 卷筒式軟電纜的安裝,應(yīng)符合下列要求:

2.0.10.1 起重機移動時,不應(yīng)擠壓軟電纜。

2.0.10.2 安裝后軟電纜與卷筒應(yīng)保持適當拉力,但卷筒不得自由轉(zhuǎn)動。

2.0.10.3 卷筒的放纜和收纜速度,應(yīng)與起重機移動速度一致;利用重砣調(diào)節(jié)卷筒時,電纜長度和重砣的行程應(yīng)相適應(yīng)。

2.0.10.4 起重機放纜到終端時,卷筒上應(yīng)保留兩圈以上的電纜。

2.0.11 安全式滑接線的安裝,應(yīng)符合下列要求:

2.0.11.1 安全式滑接線的安裝,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或根據(jù)不同結(jié)構(gòu)型式的要求進行,當滑接線長度大于200m時,應(yīng)加裝伸縮裝置。

2.0.11.2 安全式滑接線的連接應(yīng)平直,支架夾安裝應(yīng)牢固,各支架夾之間的距離應(yīng)小于3m。

2.0.11.3 安全式滑接線支架的安裝,當設(shè)計無規(guī)定時,宜焊接在軌道下的墊板上;當固定在其他地方時,應(yīng)做好接地連接,接地電阻應(yīng)小于4ω。

2.0.11.4 安全式滑接線的絕緣護套應(yīng)完好,不應(yīng)有裂紋及破損。

2.0.11.5 滑接器拉簧應(yīng)完好靈活,耐磨石墨片應(yīng)與滑接線可靠接觸,滑動時不應(yīng)跳弧,連接軟電纜應(yīng)符合載流量的要求。

2.0.12 滑接器的安裝,應(yīng)符合下列要求:

2.0.12.1 滑接器支架的固定應(yīng)牢靠,絕緣子和絕緣襯墊不得有裂紋、破損等缺陷,導(dǎo)電部分對地的絕緣應(yīng)良好,相間及對地的距離應(yīng)符合本規(guī)范第2.0.3條的有關(guān)規(guī)定。

2.0.12.2 滑接器應(yīng)沿滑接線全長可靠地接觸,自由無阻地滑動,在任何部位滑接器的中心線(寬面)不應(yīng)超出滑接線的邊緣。

2.0.12.3 滑接器與滑接線的接觸部分,不應(yīng)有尖銳的邊棱;壓緊彈簧的壓力,應(yīng)符合要求。

2.0.12.4 槽型滑接器與可調(diào)滑桿間,應(yīng)移動靈活。

2.0.12.5 自由懸吊滑接線的輪型滑接器,安裝后應(yīng)高出滑接線中間托架,并不應(yīng)小于10mm。

3.0.1 起重機上的配線,應(yīng)符號下列要求:

3.0.1.1 起重機上的配線除弱電系統(tǒng)外,均應(yīng)采用額定電壓不低于500v的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于1.5mm2;多股電纜截面面積不得小于1.0mm2。

3.0.1.2 在易受機械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落部位,電線或電纜應(yīng)裝于鋼管、線槽、保護罩內(nèi)或采取隔熱保護措施。

3.0.1.3 電線或電纜穿過鋼結(jié)構(gòu)的孔洞處,應(yīng)將孔洞的毛刺去掉,并應(yīng)采取保護措施。

3.0.1.4 起重機上電纜的敷設(shè),應(yīng)符合下列要求:

(1)應(yīng)按電纜引出的先后順序排列整齊,不宜交叉;強電與弱電電纜宜分開敷設(shè),電纜兩端應(yīng)有標牌;

(2)固定敷設(shè)的電纜應(yīng)卡固,支持點距離不應(yīng)大于1m;

(3)電纜固定敷設(shè)時,其彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的5倍;電纜移動敷設(shè)時,其彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的8倍。

3.0.1.5 起重機上的配線應(yīng)排列整齊,導(dǎo)線兩端應(yīng)牢固地壓接相應(yīng)的接線端子,并應(yīng)標有明顯的接線編號。

3.0.2 起重機上電線管、線槽的敷設(shè),應(yīng)符合下列要求:

3.0.2.1 鋼管、線槽應(yīng)固定牢固。

3.0.2.2 露天起重機的鋼管敷設(shè),應(yīng)使管口向下或有其他防水措施。

3.0.2.3 起重機所有的管口,應(yīng)加裝護口套。

3.0.2.4 線槽的安裝,應(yīng)符合電線或電纜敷設(shè)的要求,電線或電纜的進出口處,應(yīng)采取保護措施。

4.0.1 起重機電氣設(shè)備安裝前,應(yīng)核對設(shè)備尺寸;其設(shè)備安裝的部位、方向及管線位置,應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)條件的要求。

4.0.2 配電屏、柜的安裝,應(yīng)符合下列要求:

4.0.2.1 配電屏、柜的安裝,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

4.0.2.2 配電屏、柜的安裝,不應(yīng)焊接固定,緊固螺栓應(yīng)有防松措施。

4.0.2.3 戶外式起重機配電屏、柜的防雨裝置,應(yīng)安裝正確、牢固。

4.0.3 電阻器的安裝,應(yīng)符合下列要求:

4.0.3.1 電阻器直接疊裝不應(yīng)超過四箱,當超過四箱時應(yīng)采用支架固定,并保持適當間距;當超過六箱時應(yīng)另列一組。

4.0.3.2 電阻器的蓋板或保護罩,應(yīng)安裝正確,固定可靠。

4.0.4 制動裝置的安裝,應(yīng)符合下列要求:

4.0.4.1 制動裝置的動作應(yīng)迅速、準確、可靠。

4.0.4.2 處于非制動狀態(tài)時,閘帶、閘瓦與閘輪的間隙應(yīng)均勻,且無摩擦。

4.0.4.3 當起重機的某一機構(gòu)是由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅(qū)動時,其制動器的動作時間應(yīng)一致。

4.0.5 行程限位開關(guān)、撞桿的安裝,應(yīng)符合下列要求:

4.0.5.1 起重機行程限位開關(guān)動作后,應(yīng)能自動切斷相關(guān)電源,并應(yīng)使起重機各機構(gòu)在下列位置停止:

(1)吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于100mm處;起重臂升降的極限角度符合產(chǎn)品規(guī)定;

(2)起重機橋架的小車等,離行程末端不得小于200mm處;

(3)一臺起重機臨近另一臺起重機,相距不得小于400mm處。

4.0.5.2 撞桿的裝設(shè)及其尺寸的確定,應(yīng)保證行程限位開關(guān)可靠動作,撞桿及撞桿支架在起重機工作時不應(yīng)晃動。撞桿寬度應(yīng)能滿足機械(橋架及小車)橫向竄動范圍的要求,撞桿的長度應(yīng)能滿足機械(橋架及小車)最大制動距離的要求。

4.0.5.3 撞桿在調(diào)整定位后,應(yīng)固定可靠。

4.0.6 控制器的安裝,應(yīng)符合下列要求:

4.0.6.1 控制器的安裝位置,應(yīng)便于操作和維修。

4.0.6.2 操作手柄或手輪的安裝高度,應(yīng)便于操作與監(jiān)視,操作方向宜與機構(gòu)運行的方向一致,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《控制電氣設(shè)備的操作件標準運動方向》的規(guī)定。

4.0.7 照明裝置的安裝,應(yīng)符合下列要求:

4.0.7.1 起重機主斷路器切斷電源后,照明不應(yīng)斷電。

4.0.7.2 燈具配件應(yīng)齊全,懸掛牢固,運行時燈具應(yīng)無劇烈擺動。

4.0.7.3 照明回路應(yīng)設(shè)置專用零線或隔離變壓器,不得利用電線管或起重機本身的接地線作零線。

4.0.7.4 安全變壓器或隔離變壓器安裝應(yīng)牢固,絕緣良好。

4.0.8 當起重機的某一機構(gòu)是由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅(qū)動時,兩臺電動機應(yīng)有同步運行和同時斷電的保護裝置。

4.0.9 起重機防止橋架扭斜的聯(lián)鎖保護裝置,應(yīng)靈敏可靠。

4.0.10 起重機的音響信號裝置,應(yīng)清晰可靠。

4.0.11 起重量限制器的調(diào)試,應(yīng)符合下列要求:

4.0.11.1 起重限制器綜合誤差,不應(yīng)大于8%。

4.0.11.2 當載荷達到額定起重量的90%時,應(yīng)能發(fā)出提示性報警信號。

4.0.11.3 當載荷達到額定起重量的110%時,應(yīng)能自動切斷起升機構(gòu)電動機的電源,并應(yīng)發(fā)出禁止性報警信號。

5.0.1 起重機進行試運轉(zhuǎn)前,電氣裝置應(yīng)具備下列條件:

5.0.1.1 電氣裝置安裝已全部結(jié)束。

5.0.1.2 電氣回路接線正確,端子固定牢固、接觸良好、標志清楚。

5.0.1.3 電氣設(shè)備和線路的絕緣電阻值符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》的有關(guān)規(guī)定。

5.0.1.4 電源的容量、電壓、頻率及斷路器的型號、規(guī)格符合設(shè)計和使用設(shè)備的要求。

5.0.1.5 保護接地或接零良好。

5.0.1.6 電動機、控制器、接觸器、制動器、電壓繼電器和電流繼電器等電氣設(shè)備經(jīng)檢查和調(diào)試完畢,校驗合格。

5.0.1.7 安全保護裝置經(jīng)模擬試驗和調(diào)整完畢,檢驗合格。聲光信號裝置顯示正確、清晰可靠。

5.0.2 無負荷的試運,應(yīng)符合下列要求:

5.0.2.1 操縱機構(gòu)操作的方向與起重機各機構(gòu)的運行方向,應(yīng)符合設(shè)計要求。

5.0.2.2 分別開動各機構(gòu)的電動機,運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,并測取空載電流。

5.0.2.3 各安全保護裝置和制動器的動作,應(yīng)準確可靠。

5.0.2.4 配電屏、柜和電動機、控制器等電氣設(shè)備,應(yīng)工作正常。

5.0.2.5 各運行和起升機構(gòu)沿全程至少往返三次,應(yīng)無異?,F(xiàn)象。

5.0.2.6 采用軟電纜供電的機構(gòu),其放纜和收纜的速度應(yīng)與運行機構(gòu)的速度一致。

5.0.2.7 兩臺以上電動機傳動的運行機構(gòu)和起升機構(gòu)運轉(zhuǎn)方向正確,起動和停止應(yīng)同步。

5.0.3 當進行靜負荷試運時,電氣裝置應(yīng)符合下列要求:

5.0.3.1 逐級增加到額定負荷,分別作起吊試驗,電氣裝置均應(yīng)正常。

5.0.3.2 當起吊1.25倍的額定負荷距地面高度為100~200mm處,懸空時間不得小于10min,電氣裝置應(yīng)無異常現(xiàn)象。

5.0.4 當進行動負荷試運時,電氣裝置應(yīng)符合下列要求:

5.0.4.1 按操作規(guī)程進行控制,加速度、減速度應(yīng)符合產(chǎn)品標準和技術(shù)文件的規(guī)定。

5.0.4.2 各機構(gòu)的動負荷試運,應(yīng)在1.1倍額定載荷下分別進行,在整個試驗過程中,電氣裝置均應(yīng)工作正常,并應(yīng)測取各電動機的運行電流。

5.0.5 在驗收時,應(yīng)提交下列資料和文件:

5.0.5.1 竣工圖。

5.0.5.2 設(shè)計變更證明文件、設(shè)備及材料代用單。

5.0.5.3 制造廠提供的.產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書、安裝圖紙等技術(shù)文件。

5.0.5.4 安裝技術(shù)記錄(包括設(shè)備檢查、安裝質(zhì)量檢查記錄)。

5.0.5.5 調(diào)整試驗記錄(包括設(shè)備、線路絕緣電阻、接地電阻測試記錄和試運轉(zhuǎn)記錄等)。

5.0.5.6 備品備件交接清單。

電氣管理制度 電氣安全管理制度標準篇三

本制度規(guī)定了xxxx公司電氣作業(yè)職業(yè)健康安全、環(huán)境管理的要求,目的是為了保證電氣運行安全和人身安全。

本制度適用于xxxx公司電氣設(shè)備的設(shè)計、安裝、運行和維護的管理。

2.1、公司總經(jīng)理負責電氣安全管理的領(lǐng)導(dǎo)工作。

2.2、設(shè)備安全課負責電氣安全的歸口管理,定期組織專業(yè)人員進行安全技術(shù)檢查(結(jié)合安全內(nèi)審、外審每年不少于兩次)。

2.3、機械動力廠負責組織、實施電氣設(shè)備的搬遷、安裝和調(diào)試;

2.4、技術(shù)部負責電氣設(shè)備技術(shù)改造項目的初審。

2.5、生產(chǎn)部負責新購電氣設(shè)備的審核和立項。

2.6、管理部負責電氣設(shè)備的購置和廢舊電氣設(shè)備的處理。

2.7、電力使用部門負責本單位電氣設(shè)備的管理、維護和保養(yǎng),確保電氣設(shè)備性能符合安全技術(shù)要求。

3.1、電氣系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、改造

3.1.1、電氣系統(tǒng)的設(shè)計、安裝和改造必須嚴格執(zhí)行相關(guān)國家或行業(yè)標準的要求;

3.1.2、新建、改建、擴建工程項目的電力設(shè)計、施工和驗收應(yīng)按集團公司q/pg g19g.009-20xx《“三同時”管理制度》的有關(guān)規(guī)定進行。

3.1.3、選購的電氣設(shè)備和元件必須是通過安全認證的產(chǎn)品。

3.1.4、電氣裝置的設(shè)計、安裝(包括委外設(shè)計施工)和改造應(yīng)符合相關(guān)國家標準或行業(yè)標準的要求。

3.2、電氣作業(yè)人員基本條件

3.2.1、從事電氣設(shè)備安裝、運行、檢修、試驗的工作人員應(yīng)符合q/pg g19g.015-20xx《特種設(shè)備及特種作業(yè)人員管理制度》中的要求,從業(yè)人員應(yīng)沒有視覺、聽覺障礙;沒有高血壓病、心臟病、癲癇病等妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷。

3.2.2、電氣作業(yè)人員應(yīng)具備必要的電氣知識,熟悉有關(guān)電氣設(shè)備性能及參數(shù),嚴格按照“低壓用戶電氣裝置規(guī)程”要求進行作業(yè),并定期參加特種作業(yè)人員復(fù)訓。

3.2.3、電氣作業(yè)人員應(yīng)熟練掌握緊急救護方法,會正確使用電氣安全用具及消防器材。

3.3、無論高壓設(shè)備帶電與否,值班員不得單獨移開或越過遮欄進行工作,若有必要移開遮欄時,必須得到批準,并有監(jiān)護人員在場,同時采取安全措施,保持規(guī)定的安全距離。

3.4、接地和防雷

3.4.1、每年雷雨季前設(shè)備安全課負責組織對廠區(qū)建筑物防雷設(shè)施進行測試,并由市防雷技術(shù)中心出具“防雷檢測記錄”;機動公司負責對電網(wǎng)接地進行測試,填寫“高壓電網(wǎng)接地檢測記錄”表并存檔,對不合格的須采取措施恢復(fù)其性能。

3.4.2、各用電部門負責本部門使用設(shè)備的接地電阻和絕緣電阻的檢測(每年春季進行一次),填寫“單臺設(shè)備接地、絕緣檢測記錄”表,其記錄歸檔。

3.4.3、電氣設(shè)備外殼必須有可靠的接地接零,其接地電阻一般應(yīng)≤4ω,特殊用途的地方按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,接地線顏色為黃綠雙色。

3.4.4、架空線和進戶線應(yīng)設(shè)有重復(fù)接地,其接地電阻應(yīng)≤10ω。

3.5、用電安全管理

3.5.1、機械動力設(shè)備和易發(fā)生危險的移動式電氣設(shè)備(如電焊機、電爐、切割機等)不得帶電搬運,人離開崗位應(yīng)關(guān)停設(shè)備,切斷電源;移動式電氣設(shè)備定期由專業(yè)人員進行絕緣電阻等項目的檢測(每季度一次,具體內(nèi)容見“安全質(zhì)量標準化工作指南” ),并填寫相關(guān)記錄,其記錄歸檔。

3.5.2、電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分必須可靠地與電網(wǎng)pe線連接,零線與地線必須分開;接地線截面要符合標準,維修時應(yīng)全面檢查。

3.5.3、在易燃易爆場所和倉庫里的電氣設(shè)備,應(yīng)符合防火防爆規(guī)定。產(chǎn)生大量粉塵、氣體的工作環(huán)境,應(yīng)使用密閉式電氣設(shè)備,且不準架設(shè)臨時線;在工作場所須配備相應(yīng)的滅火器材。

3.5.4、架設(shè)臨時電源線按q/pg g19g.018-20xx《電氣臨時線安全管理制度》文件的規(guī)定執(zhí)行。

3.5.5、各單位的電氣箱、柜、板須編號,1.2m內(nèi)禁止堆放物品,自行定期檢測和記錄,其記錄歸檔。

3.5.6、配電箱的閘刀開關(guān),禁止帶負荷拉開。

3.5.7、嚴禁帶電作業(yè),在特殊情況下必須帶電作業(yè)的,應(yīng)嚴格按q/pg g19g.017-20xx《危險作業(yè)管理制度》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并采取可靠的安全措施,由熟悉技術(shù)且技術(shù)等級高的電工進行監(jiān)護,帶電作業(yè)者應(yīng)穿戴和使用完好的安全防護用品和絕緣工具。

3.5.8、電氣設(shè)備發(fā)生事故時,由設(shè)備安全課負責組織相關(guān)人員對事故進行調(diào)查處理,做到“四不放過”,電氣作業(yè)人員應(yīng)配合相關(guān)部門的調(diào)查分析。

gb/t13869-92 《用電安全導(dǎo)則》 q/pgj g19g.009-20xx《“三同時”管理制度》

q/pgj g19g.015-20xx《特種設(shè)備及特種作業(yè)人員管理制度》 q/pgj g19g.018-20xx《電氣臨時線審批制度》

jhjd001電氣作業(yè)安全用具檢測記錄jhjd002單臺設(shè)備接地、絕緣檢測記錄jhjd003高壓電網(wǎng)接地檢測記錄附加說明

本制度由設(shè)備安全課起草并負責解釋。

電氣管理制度 電氣安全管理制度標準篇四

在電氣安全方面電工作業(yè)人員應(yīng)熟記并自覺地履行以下各項職責:

(1) 無證不準上崗操作;如果發(fā)現(xiàn)非電工人員從事電氣操作,應(yīng)及時制止,并報告領(lǐng)導(dǎo)。

(2) 嚴格遵守有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)程和制度,不得違章作業(yè)。

(3) 對管轄區(qū)電氣設(shè)備和線路的安全負責。

(4) 認真做好巡視、檢查和消除隱患的工作,并及時、準確地填寫工作記錄和規(guī)定的表格。

(5) 架設(shè)臨時線路和進行其他危險作業(yè)時,應(yīng)完備審批手續(xù),否則應(yīng)拒絕施工。

(6) 積極宣傳電氣安全知識,有權(quán)制止違章作業(yè)和拒絕違章指揮。

電氣管理制度 電氣安全管理制度標準篇五

為了加強公司對電氣設(shè)備設(shè)施操作、維護、檢修工作,開展對電源系統(tǒng)安全可靠性分析和風險評估,以及防爆電氣設(shè)備、線路檢查和維護管理,特制定本制度。

(一)電氣設(shè)備操作安全規(guī)定

1、電氣設(shè)備操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓、考核,并持證操作。

2、電氣設(shè)備設(shè)施的操作人員要嚴格遵守公司電氣設(shè)備管理制度和操作規(guī)程。

3、電氣設(shè)備如遇跳閘時,應(yīng)查明原因,排除故障后再合閘,不得強行送電。

4、電氣設(shè)備啟動后,應(yīng)檢查各電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定正常后,方可正式工作。

5、如遇電氣失火時,應(yīng)先切斷電源,用四氯化碳和干粉滅火器進行撲滅。禁止用水及其他液體滅火器進行滅火。

6、發(fā)生人體觸電時,應(yīng)立即切斷電源,然后用人工呼吸法緊急搶救。但在未切斷電源之前,不得與觸電者直接接觸,以免再次發(fā)生觸電。

7、所有接電設(shè)備應(yīng)接地良好,接地電阻不得大于有關(guān)規(guī)定,電氣設(shè)備不應(yīng)有漏點現(xiàn)象。

(二)電氣設(shè)備維護安全規(guī)定

1、電氣設(shè)備應(yīng)保持清潔,及時清掃其表面的粉塵,定期添加軸承潤滑劑,設(shè)備周圍應(yīng)保持良好的通風散熱條件。無妨礙安全運行的雜物。值班及操作人員應(yīng)密切監(jiān)視各種安全儀表,并經(jīng)常檢查設(shè)備外殼的表面溫度。當儀表的顯示超過警戒線或設(shè)備表面溫度超過允許值時,應(yīng)采取相應(yīng)措施使其恢復(fù)正常。

2、運行中如發(fā)生下列情況,操作人員應(yīng)采取緊急措施,并立即上報。

(1)電氣設(shè)備發(fā)出異常響聲或異常氣味。

(2)負載電流突然超過允許值。

(3)電氣設(shè)備及線路突然出現(xiàn)高溫或冒煙。

(4)電氣設(shè)備連接部件松動或冒火花。

(5)設(shè)備殼罩破損。

3、經(jīng)驗收合格投入運行的電氣聯(lián)鎖及其他安全保護裝置,不得任意更改或拆除。如確需更改應(yīng)報公司安全技術(shù)負責人批準后方能進行。電氣設(shè)備的保護開關(guān)因故障跳閘(或熔絲熔斷)應(yīng)查明原因并消除故障后,方能投入運行。保護開關(guān)及保護繼電器動作電流的調(diào)整部件,不得任意撥動,更換熔絲應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的額定電流更換,不應(yīng)改用其他規(guī)格的熔絲。

4、公司防爆區(qū)域電氣設(shè)備不得任意拆除、添加。由于技術(shù)改造需要拆除、添加或更改電氣設(shè)備時,應(yīng)由公司安全技術(shù)負責人批準。

5、僅在發(fā)生事故或停電時才使用的備用電源裝置,及各種事故報警信號設(shè)備,應(yīng)定期試運行,確保始終處于完好狀態(tài)。

6、防雷接地裝置每年雷雨季節(jié)前應(yīng)全面檢測一次,防靜電導(dǎo)除裝置及安全工作接地裝置每年干燥季節(jié)應(yīng)全面檢測一次,發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)立即處理。

(三)電氣檢修安全規(guī)定

1、所有的電氣檢修工都必須經(jīng)過嚴格的技術(shù)培訓和安全培訓,合格后持證上崗,無證人員嚴禁上崗。

2、電氣檢修工要隨身攜帶完好的電氣工具和儀表,電壓等級符合要求。

3、每班工作前都必須認真聽取前一班對各設(shè)備的運行情況的匯報,了解掌握工作面所有設(shè)備的現(xiàn)有狀態(tài)。

4、維修電氣設(shè)備時必須佩戴絕緣保護用具,嚴格執(zhí)行停送電制度,停送電要有專人負責,檢修開關(guān)所控制設(shè)備時,此開關(guān)要停電并懸掛“有人工作,禁止合閘”牌,并有專人看管,嚴格執(zhí)行公司停送電管理規(guī)定。公司防爆區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備檢修,必須經(jīng)分析在周圍20米范圍以內(nèi)的可燃氣體合格時,才準打開電氣設(shè)備,并且在切斷電后用同等級電筆測試,確認無誤后,進行放電,而后才可進行全面的維修,維修完確實無誤后,才可送電。

5、嚴禁帶電移動、拆接、搬遷和檢修電氣設(shè)備及線路。

6、所有電纜不準有明火接頭、破口、漏電現(xiàn)象,電纜如出現(xiàn)破口,應(yīng)采用與熱補有同等效能的冷補后,才允許送電。

7、所有電氣設(shè)備嚴禁明火操作,電氣設(shè)備檢修時,對防爆面要妥善保護,不得砸壞,保證防爆面的光潔度和防爆性能,并涂防銹漆油或凡士林油,要適量均勻。

8、在檢修電氣設(shè)備時,要同時檢查電氣設(shè)備的完好和隔爆性能,做到每臺設(shè)備達到完好標準和防爆要求。

9、任何一種繼電保護裝置失靈時,電氣設(shè)備不得投入運行。

10、所有電氣設(shè)備都必須滿足防爆要求,并達到完好標準后,方可投入運行。

11、需要更換電纜或重新做電纜頭時,首先要停電并且閉鎖開關(guān)必須對所更換的,電纜進行絕緣搖測,在做頭完畢后,檢查電纜的接線絕緣阻值,必須達到完好標準。

12、電纜的接線符合完好標準,同時屏蔽線要可靠接地,決不允許接線松動,發(fā)熱和損壞芯線,接線柱損壞要及時更換,接線完畢檢查確認無誤后才可運行。

13、照明不得無故缺少和隨意取下,不得任意移動和臨時吊掛,照明系統(tǒng)完全接好后方可送電,照明燈發(fā)生故障應(yīng)及時更換,不得將故障的照明燈繼續(xù)連在系統(tǒng)中,不得帶電拆裝照明燈及接線。

14、檢修電氣設(shè)備至少必須兩人以上,一人操作,一人監(jiān)護。停送電嚴格執(zhí)行公司停送電管理規(guī)定。

電源系統(tǒng)的安全性是指電網(wǎng)短時間內(nèi)的抗干擾能力,即在事故情況下電網(wǎng)可持續(xù)供電的能力。電力系統(tǒng)的可靠性是指長時間、連續(xù)正常供電的概率,屬于電網(wǎng)規(guī)劃的范疇。

生產(chǎn)技術(shù)部和電儀車間要從電壓波動、電氣設(shè)備老化和質(zhì)量問題、過電壓、絕緣強度不夠、電纜絕緣老化發(fā)生相間短路、繼電保護誤動作、自動安全裝置問題等常見的電氣事故,對公司電源系統(tǒng)進行安全可靠性分析和風險評估,制定切實可行的防范措施,加強設(shè)備維護人員的專業(yè)素質(zhì)培訓,確保公司電源系統(tǒng)安全可靠。

1、防爆電器設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓考核合格人員操作、使用、維護和保養(yǎng)。

2、防爆電器設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。

3、設(shè)備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除,應(yīng)保持其完整、靈敏、可靠性。

4、防爆電器設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔。

5、設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風散熱條件,檢查外殼表面溫度,不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定;

6、設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象,聲音正常,振動值不得超過規(guī)定。

7、運行中應(yīng)經(jīng)常檢查電機軸承表面溫度,保持規(guī)定的油量,溫度不得超過規(guī)定;

8、外殼各部位固定螺絲不得松動。

9、設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應(yīng)封閉可靠,不使用的線孔應(yīng)用厚度不小于2mm的鋼板密封。

10、檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩完整性,檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

11、各類防爆電機不允許頻繁啟動。

12、電器設(shè)備運行時發(fā)生下列情況,操作人員可采取緊急措施停機,并通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。

(1)負載電流突然超過規(guī)定值或確認斷相運行狀態(tài)時。

(2)電機或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時。

(3)電機或其他設(shè)備因部件松動發(fā)生摩擦產(chǎn)生響聲或冒火星。

(4)機械負載出嚴重故障或危及電器安全。

10.設(shè)備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?,F(xiàn)象應(yīng)及時通知電器維修人員處理,并將發(fā)生的問題和事故做詳細記錄。

11、控制儀表、檢測儀表、電訊等設(shè)備,保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好,靈敏可靠,有無其它缺陷。

12、在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電器設(shè)備和線路,禁止約時停、送電,并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。

電氣管理制度 電氣安全管理制度標準篇六

為保證小區(qū)的正常生活秩序和水電氣使用安全,按照水電氣使用法律規(guī)定,結(jié)合小區(qū)實際情況,特制訂本管理規(guī)定:

(一)本小區(qū)各用戶用電全部實行一戶一表制,電表采用智能ic卡預(yù)購電系統(tǒng)計量。

(二)小區(qū)電費收取標準嚴格執(zhí)行有關(guān)政策規(guī)定,按使用用途實行分類計價,一次購買須控制在1000度以內(nèi)。

(三)業(yè)主(使用人)不得擅自拆改原設(shè)計電路,要維護供電設(shè)施的完整性。如確需要變更的應(yīng)向小區(qū)物業(yè)管理處咨詢,并由申請管理處指派電工進行指導(dǎo),以維護供電設(shè)施的可靠性,保證安全用電。

(四)業(yè)主(使用人)欲安裝如空調(diào)等或特別用電,必須向管理處提出咨詢申請,并接受指導(dǎo),以免造成超復(fù)核破壞電路,空調(diào)機安裝必須按照管理處指定的位置。

(五)當公共電路出現(xiàn)故障時,應(yīng)通知管理處檢查維修,不能私自觸碰公共配電設(shè)施,尤其是在停電時不得私自作業(yè)造成公共電器設(shè)施損壞,應(yīng)負全部經(jīng)濟責任;造成人身事故的,有行為人負責。

(六)業(yè)主(使用人)戶內(nèi)線路發(fā)生故障,應(yīng)及時通知管理處維修,以免擴大故障范圍,所發(fā)生的費用,由業(yè)主(使用人)承擔,造成其他住戶和公共損失的,由業(yè)主(使用人)承擔維修和賠償責任。

(七)嚴禁搭接公共電源,發(fā)生偷電事件將按規(guī)定嚴格處罰,由此造成的經(jīng)濟及人身損害由行為人負責。

(八)電表至戶內(nèi)供電設(shè)備設(shè)施(包括電表、開關(guān)、線路、電器設(shè)施等)屬于住戶自用部分,保修期外的維修責任由住戶自行承擔,保修期內(nèi)由業(yè)主使用改造造成的維修責任也由業(yè)主自行承擔。

(九)物業(yè)管理公司承擔公共部位設(shè)施設(shè)備的電費和日常的維護檢修(屬于供電部門直接負責的除外),公共供電系統(tǒng)設(shè)施設(shè)備的大中型維修、更新、改造按規(guī)定使用物業(yè)維修基金。

(一)本小區(qū)供水實行二次供水系統(tǒng)轉(zhuǎn)供水,一般按月到戶抄表,供水價格嚴格執(zhí)行有關(guān)政策規(guī)定,按使用用途分類計價。

(二)業(yè)主(使用人)不得隨意改動設(shè)計安裝的用水表和供水管道,如確需改裝增建的,應(yīng)向管理處提出申請批準后方可施工。

(三)公共管道井不得擅自打開以及私自安裝管子入內(nèi)。

(四)業(yè)主(使用人)不得有意破壞水表等計量儀表及公共管理,蓄意破壞或不通過水表用水,按偷水處理。

(五)業(yè)主(使用人)要按時足額交納水費,不得拖欠。

(六)公共水路出現(xiàn)故障,要通知管理處去維修,不得擅自拆除、維修、否則由此造成公共設(shè)施損壞應(yīng)負全部賠償責任。

(七)要維修通過他人房屋的公共管道或其他業(yè)主管道時,其房屋業(yè)主(使用人)有義務(wù)提供方便。對因裝修或其他原因造成上述維修阻塞時,管理處有權(quán)拆除,恢復(fù)管道暢通。

(八)業(yè)主(使用人)戶內(nèi)供水管道發(fā)生故障,應(yīng)及時通知管理處維修,以免擴大故障范圍,所發(fā)生的費用,由業(yè)主(使用人)承擔,造成其他住戶和公共損失的,由業(yè)主(使用人)承擔維修和賠償責任。

(九)水表至戶內(nèi)供水設(shè)備設(shè)施(包括水表、開關(guān)、管道、供水設(shè)施等)屬于住戶自用部分,保修期外的維修責任由住戶自行承擔,保修期內(nèi)由業(yè)主使用改造造成的維修責任也由業(yè)主自行承擔。

(九)物業(yè)管理公司承擔公共部位設(shè)施設(shè)備的水費和日常的維護檢修(屬于供水部門直接負責的除外),公共供水系統(tǒng)設(shè)施設(shè)備的大中型維修、更新、改造按規(guī)定使用物業(yè)維修基金。

(一)本小區(qū)各用戶用氣全部實行一戶一表制,氣表采用智能ic卡預(yù)購氣系統(tǒng)計量。

(二)小區(qū)氣費收取標準嚴格執(zhí)行有關(guān)政策規(guī)定,一次購買須控制在100立方以內(nèi)。

(三)業(yè)主(使用人)不得擅自拆改原設(shè)計供氣設(shè)施,要維護供氣設(shè)施的完整性。如確需要變更改造、增設(shè)管道等應(yīng)向小區(qū)物業(yè)管理處咨詢,并按照燃氣管理條例等規(guī)定由專業(yè)燃氣施工安裝單位和人員進行,以維護供氣設(shè)施的可靠性,保證安全用氣。

(四)當公共供氣設(shè)施出現(xiàn)鼓掌時,應(yīng)通知管理處檢查檢修,并視情況聯(lián)系供氣部門,不能私自打開、搬弄公共供氣設(shè)施,

(六)業(yè)主(使用人)戶內(nèi)供氣故障,應(yīng)及時通知管理處檢修,并視情況聯(lián)系供氣部門,以免擴大故障范圍,所發(fā)生的費用,由業(yè)主(使用人)承擔,造成其他住戶和公共損失的,由業(yè)主(使用人)承擔維修和賠償責任。

(七)氣表至戶內(nèi)供氣設(shè)備設(shè)施(包括氣表、開關(guān)、管道、使用氣具等)屬于住戶自用部分,保修期外的維修責任由住戶自行承擔,保修期內(nèi)由業(yè)主使用改造造成的維修責任也由業(yè)主自行承擔。

(九)物業(yè)管理公司承擔公共供氣設(shè)施設(shè)備日常的維護(屬于供氣部門直接負責的除外),公共供氣系統(tǒng)設(shè)施設(shè)備的大中型維修、更新、改造按規(guī)定使用物業(yè)維修基金。

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