人的記憶力會(huì)隨著歲月的流逝而衰退，寫作可以彌補(bǔ)記憶的不足，將曾經(jīng)的人生經(jīng)歷和感悟記錄下來，也便于保存一份美好的回憶。范文怎么寫才能發(fā)揮它最大的作用呢？這里我整理了一些優(yōu)秀的范文，希望對(duì)大家有所幫助，下面我們就來了解一下吧。

無塵車間管理制度 維修車間管理制度篇一

1、格麗斯破布危險(xiǎn),易起火,原因是擦過格麗斯的破布上有松香油也就是一種油性易燃物質(zhì),如把它堆在一起或經(jīng)過高溫曬烤易發(fā)熱達(dá)到一定的溫度會(huì)自然起火。

預(yù)防措施:把擦過格麗斯的破布泡在有水的桶里面讓它冷卻,下班時(shí)倒掉并倒在指定的位置。

2、電源空氣開關(guān)里面不經(jīng)常打掃吹灰會(huì)造成粉塵積壓太多,上下班使用開關(guān)時(shí)易產(chǎn)生電火花引起火災(zāi)。

預(yù)防措施:每天下班必須安排專人保養(yǎng)吹灰并檢查里面不可以放任何東西,特別是員工用過的手套與口罩等。

3、噴臺(tái)里面必須要定期清理,否則積壓的油漆粉塵太厚會(huì)容易起火。

預(yù)防措施:每天下班必須將噴臺(tái)里面的油漆粉塵打掃干凈并倒掉,干部必須檢查是否有打掃干凈,垃圾是否有倒掉。

4、保養(yǎng)噴臺(tái)時(shí)用鐵去敲或鏟,易產(chǎn)生火星,易起火。

5、停機(jī)打掃衛(wèi)生時(shí)必須在電源開關(guān)上作標(biāo)示卡,防此有人啟動(dòng)電源開關(guān)。

預(yù)防措施:保養(yǎng)噴臺(tái)及清理風(fēng)管衛(wèi)生時(shí)不準(zhǔn)用鐵去敲去鏟,并訂出制度。

1、消防通道要保持通暢,不能堵塞通道、并保持場(chǎng)地干凈。

2、安全通道不可以擺放任何物料而堵塞通道。

3、生產(chǎn)線配制的消防器材要加以保護(hù),不可以損壞。

4、滅火器不可以存放在加熱設(shè)備附近,也不可以放在陽(yáng)光下爆曬。

5、油漆起火應(yīng)使用泡沫及消防水撲救,注意要先切斷電源。

6、小型火焰使用1211滅火器或干粉滅火器撲救即可,如不能撲救的情況下趕緊報(bào)警,撥打119火警電話。

7、滅火器分布應(yīng)放在各易起火的場(chǎng)合,使用方便及時(shí)。

無塵車間管理制度 維修車間管理制度篇二

壓鑄生產(chǎn)是高溫、高壓特殊工種,安全生產(chǎn)為首位,每位員工在操作生產(chǎn)過和中都應(yīng)保持高度的工業(yè)安全意識(shí),做好整理整頓及嚴(yán)守操作規(guī)范,從而實(shí)現(xiàn)“高高興興上班,平平安安回家”這一工業(yè)安全的最終目標(biāo),安全管理規(guī)范共計(jì)十八條,分述如下:

1.上班前應(yīng)穿長(zhǎng)袖工作服,工作鞋及戴好手套,加料時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)罩。

2.通道上不要擺放東西及在通道上工作。

3.務(wù)必熟練防火操作及事故的處理方法。

4.滅火器之?dāng)[放場(chǎng)所,使用方法務(wù)必熟練。

5.如遇坩鍋破漏,應(yīng)及時(shí)停機(jī),切斷電,油,氣源,特別是要檢查燃燒機(jī)是否?；?并用金屬物件和干土作為阻擋物,阻止鋅液的流出。

6.應(yīng)注意燃燒機(jī)是否漏油,并立即報(bào)告領(lǐng)班處理,謹(jǐn)防火災(zāi)。

7.發(fā)現(xiàn)漏油,漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查采取措施,并加以徹底解決后,方可重新生產(chǎn)。

8.如遇因漏料,漏油,漏氣等意外狀況引起的火災(zāi),應(yīng)及時(shí)切斷電,油,氣源,同時(shí)用干粉滅火器進(jìn)行滅火,防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大,嚴(yán)禁用水進(jìn)行滅火。

9.生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意坩鍋內(nèi)不可侵入水分,下雨時(shí)應(yīng)防漏,更嚴(yán)禁在坩鍋上燒開水,熱食物動(dòng)作,以防坩鍋內(nèi)溶化的鋅料遇水爆炸。

10.料頭鋅錠應(yīng)確保在干燥狀態(tài)下投入使用,未經(jīng)許可不可帶有油分,水分的料頭料屑倒入坩鍋。

11.從坩鍋中打撈出來的鋅渣等,必須放于干燥的鑄鐵槽中,不得置于地板上,避免爆炸危險(xiǎn)。

12.如因電氣系統(tǒng)故障應(yīng)關(guān)掉總開關(guān)后提出報(bào)告,不得私自拆卸。

13.每套壓鑄機(jī)中間應(yīng)使用擋屏,以防濺料傷人。

14.走過壓鑄機(jī)旁應(yīng)注意濺料危險(xiǎn)。

15.操作人員,加料人員,應(yīng)分清工作,加料作業(yè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行招呼互相配合,同時(shí)勸阻非生產(chǎn)人員進(jìn)入不安全區(qū)域。

16.換模具應(yīng)兩人配合,吊換模具時(shí)應(yīng)仔細(xì)確認(rèn)安全后方可搬遷吊裝,謹(jǐn)慎作業(yè),鎖模時(shí)應(yīng)用3個(gè)以上螺絲,并注意檢查鎖模螺絲的螺紋是否完好,嚴(yán)禁模具撞擊或傷人。

17.整理整頓模具應(yīng)停機(jī)后方可進(jìn)行。

18.工具,配件使用后應(yīng)放置于工具箱內(nèi),以防隨意放置傷人,更嚴(yán)禁置放于機(jī)臺(tái)內(nèi)。

為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量,低度消耗,每個(gè)操作者都應(yīng)對(duì)自己所做出的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行負(fù)責(zé):

1.因初始生產(chǎn),停機(jī)等原因造成冷模作業(yè),操作者都應(yīng)主動(dòng)將表面有缺陷,冷紋多的產(chǎn)品回爐。

2.由于模具,機(jī)臺(tái)設(shè)備的原因造成的零件缺陷,應(yīng)及時(shí)停產(chǎn)呈報(bào)領(lǐng)班,由領(lǐng)班采取措施,加以徹底解決后方可投產(chǎn)。

3.應(yīng)及時(shí)清理滑塊的殘留鋅料,以防止產(chǎn)品尺寸的變化。

4.對(duì)有方向性的產(chǎn)品在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意模具的變化,防止模具零件的松動(dòng),造成方向性的偏差。

5.已做好的毛坯應(yīng)有序擺放,周轉(zhuǎn)箱堆高不得超過三層,更不得使毛坯受壓。

6.每班操作者在送檢前應(yīng)自檢.送檢的不良率應(yīng)在3%以內(nèi),超過3%則檢驗(yàn)員送回重檢。

7.撈渣比例不得超過所生產(chǎn)產(chǎn)量的10%。

8.生產(chǎn)過程中絕對(duì)尊重品管部門的權(quán)責(zé),對(duì)其主管、檢驗(yàn)員的意見,首先必須無條件接受,如有異議,應(yīng)向主管反映。嚴(yán)禁因品質(zhì)與檢驗(yàn)員發(fā)生爭(zhēng)吵、甚至打架或事后報(bào)復(fù)。

1.上班前,向領(lǐng)班了解工作任務(wù)和有關(guān)注意事項(xiàng),協(xié)助領(lǐng)班進(jìn)行領(lǐng)料的動(dòng)作,接班時(shí)應(yīng)迅速有序,不得故意拖延或提前,同時(shí)認(rèn)真做好交接班時(shí)的必要記錄。

2.上班中:

a、工作時(shí)應(yīng)全力以赴、不可隨便談笑、聊天、吃東西、看與工作無關(guān)的書刊,嚴(yán)禁上班時(shí)間在機(jī)臺(tái)旁躺、臥坐、甚至打瞌睡、睡覺。

b、堅(jiān)守崗位、不隨意串崗、更不準(zhǔn)隨意隨意調(diào)崗或頂崗,有事離開工作崗位時(shí),須經(jīng)領(lǐng)班或主管同意。事情完畢應(yīng)盡快到工作崗位。

c、生產(chǎn)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)異常或工作失誤、或遇到其他無法解決的問題時(shí),應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)班或代班干部,不可故意隱瞞或掩飾。以求逃避責(zé)任,領(lǐng)班或代班干部應(yīng)及時(shí)處理,不可推諉或問題沒解決既恢復(fù)生產(chǎn)。

d、工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)節(jié)約成本、不可隨便浪費(fèi)、對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備、生產(chǎn)用工具應(yīng)嚴(yán)加愛護(hù)。不得蓄意破壞或挪作他人物品、從事其他活動(dòng)。

e、所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品應(yīng)自檢,按標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)箱和所定數(shù)量進(jìn)行裝箱,不得少裝、溢裝。并置于指定位置、排列整齊、待檢。

f、借用倉(cāng)庫(kù)工具必須履行登記手續(xù),若有不正當(dāng)損失或遺失,必須賠償或接受處分。

g、操作者在工作中用餐時(shí)應(yīng)輪流進(jìn)餐,不得停機(jī),用餐時(shí)領(lǐng)班要保證同時(shí)有兩人在現(xiàn)場(chǎng)。

3.下班前,應(yīng)及時(shí)將當(dāng)班所作出的產(chǎn)品、鋅渣、未用料等進(jìn)行整理整頓,清點(diǎn)工具、打掃現(xiàn)場(chǎng)、并和下一班進(jìn)行交接。最后協(xié)助領(lǐng)班將產(chǎn)品等辦理入庫(kù)手續(xù)后方能離開。

為保證機(jī)臺(tái)的正常動(dòng)作、養(yǎng)活不必要的機(jī)臺(tái)故障和停機(jī),以及事故的發(fā)生,每位員工必須遵循如下作規(guī)范:

1.作業(yè)人員和其它相關(guān)人員不得擅自調(diào)整機(jī)臺(tái)參數(shù),如有異常需作調(diào)整時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班,由領(lǐng)班決定是否調(diào)整,并執(zhí)行調(diào)整工作。

2.隨時(shí)觀察液壓油,潤(rùn)滑油的供油狀況,機(jī)臺(tái)冷卻系統(tǒng),爐溫,射嘴,鵝頸溫度,液壓油溫,液壓系統(tǒng)總壓,射料壓力等指示參數(shù),機(jī)臺(tái)聲音,異味。若有異常及時(shí)報(bào)告處理。

3.不準(zhǔn)在機(jī)臺(tái)導(dǎo)柱上用料頭或其它鐵器敲打軟皮水管等,以防損傷。

4.模具滑塊不能用其他鐵器敲打,只能用銅棒或橡皮錘敲打。

5.當(dāng)鋅料全部熔解后,需保持熔爐周圍及上部邊沿的干凈整潔。

6.更換模具或處理模具故障后,應(yīng)檢查錘頭是否能轉(zhuǎn)動(dòng),確定能轉(zhuǎn)動(dòng)后方能繼續(xù)生產(chǎn)。

7.生產(chǎn)中不準(zhǔn)用鐵夾或鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測(cè)棒或使溶液濺出傷人。

8.生產(chǎn)中,模具合攏后,人員應(yīng)站在合模線平面0.8m以外,以免外射傷人。

9.鋅錠應(yīng)先烘烤后方可加入熔爐,以防爆炸,每一次一般只允許加入一條鋅錠,嚴(yán)禁一次加入相當(dāng)超過一條鋅錠的二遍料,二遍料應(yīng)和鋅錠交替加入,以防鋅液溫度下降太多而導(dǎo)致成型品質(zhì)異常。

10.清除料管上積累的鋅屑時(shí),應(yīng)先停機(jī),然后處理。

11.任何人處理機(jī)臺(tái)的模具故障時(shí),應(yīng)先停機(jī),然后處理。

12.生產(chǎn)中嚴(yán)禁用力扔料頭至鋅液中,應(yīng)跨一步將料頭輕放于熔爐中,以防外濺。

13.生產(chǎn)中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)箱所訂的數(shù)量進(jìn)行裝箱動(dòng)作。

14.嚴(yán)禁到液壓油箱取油或打開蓋子做其它動(dòng)作。

a.下機(jī)臺(tái),關(guān)掉模具冷卻水。拆下橡膠管,吊下模具。

b.拆活動(dòng)模時(shí),必須用手扶住,平衡起吊后下放。

c.拆固定模時(shí),注意不能碰到動(dòng)模,防止模面瞌人。

d.活動(dòng)模和固定模拆下后,必須基本合攏,防止意外瞌傷。

e.安裝定模時(shí),必須要與澆口配合時(shí),不允許有鋅塊在澆口上,要清理干凈以防模具與料口配合傷人。

f.安裝冷卻水管時(shí),要注意冷卻水進(jìn)出是否一一對(duì)應(yīng),心須試看有無漏水。同時(shí)檢查模具冷卻水進(jìn)出是否正常。

g.手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)式關(guān)模,將動(dòng)模壓到位,注意壓模時(shí),不得壓壞射嘴。

h.調(diào)模使模具松緊適度。

i.手動(dòng)輕輕頂出,注意頂針頂出狀況調(diào)整適度。

j.開機(jī)低速鎖模。

k.調(diào)整機(jī)臺(tái)參數(shù)。

良好的開端便是成功的一半,因此認(rèn)真做好交接班動(dòng)作,既利人又利己,更有助于發(fā)現(xiàn)潛在的問題,以便及時(shí)處理,保證生產(chǎn)長(zhǎng)期正常進(jìn)行:

1.機(jī)臺(tái)檢查:

液壓系統(tǒng):

a檢查液壓元件(電磁閥,油管)等有無漏油。

b.檢查液壓油溫控制是否正常40度正負(fù)5度,最高不得超過55度。

c.檢查各油泵有無噪音。

d.檢查液壓油油量是否充足。

電氣系統(tǒng):

e.檢查各部位電氣線是否松動(dòng),脫落或脫皮,主要指探測(cè)棒信號(hào)線。

f.各機(jī)臺(tái)行程開關(guān)是否正常。

g.鎖模系統(tǒng)的動(dòng)作是否正常,連貫,平穩(wěn)。

h.是否有異常摩擦和松動(dòng)的聲音。

i.系統(tǒng)前端有無松動(dòng)。

j.后模板在模具鎖緊時(shí)是否會(huì)扭動(dòng)。

k.檢查開關(guān)模動(dòng)作是否連貫平穩(wěn)。

潤(rùn)滑系統(tǒng):

l.潤(rùn)滑油箱內(nèi)是否清潔,油量是否在正確范圍內(nèi)。

m.鎖模系統(tǒng)各處肘節(jié)是否有油,各處連桿是否有油,對(duì)各黃油嘴進(jìn)行加油。

冷卻系統(tǒng):

n.各冷卻水管有無漏水,有無通暢。

o.各冷卻水管有無全部打開。

2.模具檢查:

p.觀察模具是否粘有毛邊及生產(chǎn)時(shí)外射太大,倘若如此須立即處理ok后方能繼續(xù)生產(chǎn)。

q.取一產(chǎn)品用以檢查模具是否嗑傷,壓凹及各頂針長(zhǎng)度,位置是否正常。

r.關(guān)模時(shí),合模導(dǎo)柱,滑塊及斜導(dǎo)柱是否有異常聲音。

3.環(huán)境衛(wèi)生及其它輔助設(shè)備檢查:

s.必須保證機(jī)臺(tái)周邊工作環(huán)境的整潔有序,各物料定位擺置地面不得留存油污,鋅屑或鋅塊。

t.電風(fēng)扇,噴槍的工作是否正常,有無缺相,漏水,漏氣等故障。若有,須立即處理。

v.燃燒爐周邊是否正常(火力,煙霧)

w.其它常用配件如鐵夾,鐵勺,鐵槽,銅片等是否完好。

交班要求:

機(jī)臺(tái)環(huán)境必須干凈整潔,并應(yīng)得到接班人員同意為準(zhǔn),雙方若有異議,應(yīng)報(bào)告領(lǐng)班處理,不準(zhǔn)在機(jī)臺(tái)上吵鬧,更不準(zhǔn)停機(jī)停產(chǎn)。

y.接班人員未準(zhǔn)時(shí)到位時(shí),交接人員不得擅自前往交涉,而應(yīng)報(bào)備干部請(qǐng)求指示。

z.本班產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定存放到指定區(qū)域,并擺放整齊,每箱產(chǎn)品均應(yīng)有工作記錄。

aa.下班前應(yīng)將工作單交品管人員和帶班干部鑒核確認(rèn)本班的產(chǎn)品數(shù)量及品質(zhì)狀況。

bb.盡量不遺留給下一班處理,有問題應(yīng)自理好,若本班無法自理好,則報(bào)告領(lǐng)班并得允許后方可下班。

七.周日停機(jī)保養(yǎng)及開機(jī)注意事項(xiàng):

1.停機(jī)前應(yīng)將錘頭卸下,將頭上的鋅液擦干凈,使鋼令能自由轉(zhuǎn)動(dòng)為止,同時(shí)檢查錘頭與錘柄間的螺紋連接是否完好,焊接有無脫焊的現(xiàn)象,留在坩鍋中的鋅液,一般只允許留1/3。長(zhǎng)期停機(jī)應(yīng)全部取出,并檢查坩鍋底部有無其它殘金屬物,如有應(yīng)及時(shí)取出。

2.卸下模具,如需繼續(xù)用此模具,則需將模具合攏并留間隙10mm。

3.切繼電源、油源、氣源,卸掉機(jī)臺(tái)壓力及空壓機(jī)的壓力,保留冷卻水循環(huán)達(dá)2小時(shí)方能關(guān)閉冷卻系統(tǒng)電源。

4.清掃機(jī)臺(tái),對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行重新加油,使各行程開關(guān)處于自由狀態(tài),檢查、保養(yǎng)與壓鑄生產(chǎn)有關(guān)的一切輔助設(shè)備,如照明、電風(fēng)扇、推車、吊架等。

5.清掃工作環(huán)境并將物品擺放整齊,所有原材料、鋅渣、料頭均辦理入庫(kù)手續(xù)。

6.開機(jī)前水泵、空壓機(jī)應(yīng)檢查潤(rùn)滑油是否足夠,并加好潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油應(yīng)為68#,檢查機(jī)臺(tái)液壓系統(tǒng)油箱液面,開機(jī)試走幾次循環(huán)以排掉液壓系統(tǒng)中的空氣。

7.每次開機(jī)升溫時(shí)嚴(yán)禁一次性升到400度,升到200度時(shí)應(yīng)停10-15分鐘,再加到400度以上,這樣才能防止坩鍋冷熱不均產(chǎn)生爆裂,同時(shí)能起到延長(zhǎng)燃燒器的壽命。

8.模具使用須防止驟冷驟熱,如需熱燒烤時(shí)必須均勻轉(zhuǎn)動(dòng)火槍,擴(kuò)大燒烤面積,避免集中一點(diǎn),造成型腔破裂及模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損。

9.機(jī)臺(tái)的熱作件、緊固螺絲、射嘴、鵝頸等每次裝卸時(shí)必須將鋅渣及其它污物清除干凈,裝配時(shí)必須先涂上高溫油。

10.空壓機(jī)停機(jī)后再次動(dòng)作前必須排空氣罐內(nèi)的冷凝水,每3個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。

由于壓鑄生產(chǎn)環(huán)境相對(duì)較差,機(jī)臺(tái)鋅屑粉塵多,且連續(xù)動(dòng)作時(shí)間長(zhǎng),故障率相對(duì)較高。所以設(shè)備的維修保養(yǎng)是非常重要的工作之一,為了保持全面,徹底的做好機(jī)臺(tái)維護(hù)保養(yǎng)工作,特將壓鑄機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容會(huì)述如下:

1.壓鑄機(jī)大保養(yǎng)每半年進(jìn)行一次,或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)開機(jī)必須做到。

2.機(jī)臺(tái)全面擦拭干凈整理機(jī)臺(tái)周圍物品,以便保養(yǎng)。

3.對(duì)機(jī)臺(tái)的各轉(zhuǎn)動(dòng)、活動(dòng)部位進(jìn)行檢查,記錄,對(duì)需要處理的部位進(jìn)行徹底的整頓。

4.機(jī)臺(tái)各處液壓系統(tǒng)的檢查,有無漏油現(xiàn)象并做處理。

5.檢查機(jī)臺(tái)各個(gè)部位的螺絲是否有效,有無異常并做處理、更換。

6.機(jī)臺(tái)的機(jī)座水平檢查,并調(diào)整地腳螺絲。

7.機(jī)臺(tái)各連桿、軸銷進(jìn)行檢查并做出確定。

8.對(duì)各個(gè)部位的潤(rùn)滑油情況檢查,并對(duì)所有潤(rùn)滑油孔、管進(jìn)行清洗。

9.液壓油箱的液壓油過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗、液壓油過濾或是否更換新液壓油,液壓油為46#抗磨液壓油,水泵及空壓機(jī)用潤(rùn)滑油為68#,每年應(yīng)更換一次液壓油,以防止液壓油變質(zhì)稠化和積垢沉淀。

10.每三個(gè)月檢查蓄能器氮?dú)鈮毫χ甘?發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)添加,每三個(gè)月清洗冷卻塔過濾網(wǎng)及吸水頭,并更換水池內(nèi)的冷卻水一次。

11.檢查機(jī)臺(tái)各處線路是否完好,各護(hù)套護(hù)管及保護(hù)蓋是否完好。各控制面板配件是否齊全。各功能是否完好,對(duì)控制箱要進(jìn)行徹底擦拭。

12.機(jī)臺(tái)檢查各極限開關(guān),行程開關(guān)、指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)及相關(guān)配件,并修復(fù)或更換。

13.機(jī)臺(tái)安全的檢查、確認(rèn)。

14.燃燒機(jī)應(yīng)三個(gè)月清洗一次,以提高其熱效率。

15.每一年檢查一次燃燒室內(nèi)的密封情況以及時(shí)整修。

16.最后開機(jī)試運(yùn)行并觀察、調(diào)整?？偨Y(jié)保養(yǎng)內(nèi)容。研究故障根源,尋找防止對(duì)策,并作出保養(yǎng)記錄。

壓鑄生產(chǎn)常用的物料種類繁多,從主要的生產(chǎn)原材料,鋅錠到輔助材料:皀化油、潤(rùn)滑油、柴油、液化氣、工業(yè)用鹽等,作為壓鑄生產(chǎn)操作人員必須對(duì)這些物料有基本的了解,以利生產(chǎn)正常進(jìn)行。

1.鋅錠的使用管制:

1.鋅錠在正常生產(chǎn)使用中必須每次加入一條,再加入相當(dāng)于一條鋅錠重量的二遍料,不可多加或每次都加二遍料,以防止?fàn)t溫激劇下降導(dǎo)致成型產(chǎn)品表面質(zhì)量下降。

2.加料過程中嚴(yán)禁加入銅、鐵屑及其它金屬物以防止這些不溶化金屬進(jìn)入料壺,堵塞流道,甚至損壞料壺及錘頭,特別是鐵幾乎不溶于鋅,高溫形成金屬化合物將降低鋅液的流動(dòng)性及產(chǎn)品的電鍍層附著,還會(huì)在坩鍋內(nèi)形成鐵質(zhì)沉積物,若沉積過多會(huì)使?fàn)t溫升高,降低熱效率。

3.鋅渣是生產(chǎn)中溶化的鋅錠及二遍料產(chǎn)生的不滲解物,必須經(jīng)常撥到坩鍋后部并撈出,使鋅渣不會(huì)板結(jié)于料壺、錘頭周圍,以防止其進(jìn)入料壺,損傷錘頭或卡住錘頭,使料壺和錘頭同時(shí)報(bào)廢。

2.皀化油的使用:

皀化油加入適量的清水是用來使產(chǎn)品與模具易于分離,但在使用中也不能使用太多,這樣會(huì)造成模具溫度太低導(dǎo)致產(chǎn)品冷紋太多不易拋光、電鍍。嚴(yán)禁用皀化油洗手等作私人用途。

3.柴油、煤氣的使用管制:

柴油是用來作為燃燒機(jī)之燃料及模具清洗或機(jī)臺(tái)零部件清洗,柴油為易燃物,故柴油的存放應(yīng)遠(yuǎn)離火源,如清洗燃燒機(jī)等在地面上產(chǎn)生油污,應(yīng)及時(shí)用木屑掃擦干,使用過的柴油應(yīng)及時(shí)自理不可隨意放置而引起燃燒,煤氣也是用來作為燃燒之燃料,也是易爆品,用后應(yīng)再三檢查煤氣罐總閘是否關(guān)緊。

4.工業(yè)用鹽:

工業(yè)用鹽是用于將鋅錠和鋅渣徹底分離之功用。一般在生產(chǎn)中每半小時(shí)在加入鋅料后放入若干。

無塵車間管理制度 維修車間管理制度篇三

為保證車間安全、現(xiàn)場(chǎng)、環(huán)境管理工作全面達(dá)到公司要求,解決和改善現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的違規(guī)、違章現(xiàn)象,同時(shí)確保安全生產(chǎn)、杜絕安全事故及安全隱患的發(fā)生,使全體員工意識(shí)到安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境管理工作的重要性、必要性,車間將結(jié)合班組自主管理,強(qiáng)化班組現(xiàn)場(chǎng)、環(huán)境管理和安全生產(chǎn)管理,采取班組自查、工段抽查、車間普查相結(jié)合的形式。認(rèn)真做到職責(zé)明確、責(zé)任到位、責(zé)任人清楚。為此車間特制定安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境管理辦法。

組長(zhǎng):施峰

副組長(zhǎng):申曉斌

成員:車間職能人員及生產(chǎn)線班組長(zhǎng)

開展各類專項(xiàng)檢查,對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的各類問題,及時(shí)制定整改措施、落實(shí)整改,評(píng)價(jià)、考核。

班組每天自查,工段每天抽查,車間每天檢查,次月初兌現(xiàn)檢查考核項(xiàng)。

1、班組及工段自查、抽查發(fā)現(xiàn)問題,立即整改。

2、車間檢查發(fā)現(xiàn)問題,首次出現(xiàn)整改,重復(fù)出現(xiàn)予以考核。

5.1本管理辦法具體檢查內(nèi)容將根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂、增加。

5.2南京長(zhǎng)安公司層面檢查出現(xiàn)的問題,考核金額按公司考核金額為準(zhǔn)。

5.3本辦法最終解釋權(quán)為安全、現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

6.1考核細(xì)則

無塵車間管理制度 維修車間管理制度篇四

1.拉布人員必須攜帶《碼布單》及《色卡》去布倉(cāng)領(lǐng)布，所有生產(chǎn)布種必須經(jīng)過驗(yàn)布（特別情況需部門主管確認(rèn)）才可領(lǐng)取，松布時(shí)間必須滿足公司或客戶的要求時(shí)間才可拉布。（b級(jí)）

2.拉布前詳細(xì)核對(duì)《裁剪碼布單》的要求、布料幅寬度及排版數(shù)據(jù)，在拉布過程中，如發(fā)現(xiàn)面料整段次品、色差或者短碼要馬上通知主管處理。（b級(jí)）

3.拉布時(shí)要三面上下整齊，板長(zhǎng)正確碼頭不能超過2厘米（以最短點(diǎn)量），拉布平整無锏無褶；拉布高度不準(zhǔn)超過12厘米（或不超過150層）。（a級(jí)）

4.每拉完一卷面料要在《裁剪碼布單》上記錄顏色、總長(zhǎng)度、層數(shù)、余布數(shù)量（余布上注明款號(hào)、訂單號(hào)、長(zhǎng)度，擺放到“配布存放架”上）；一床拉完時(shí)要核對(duì)實(shí)際總長(zhǎng)度、總層數(shù)與計(jì)劃用料總長(zhǎng)度、總層數(shù)是否一致。（b級(jí)）

5.同一款式、不同訂單號(hào)的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布層數(shù)和高度不能超過規(guī)定，并在不同訂單款號(hào)的上下層之間用雜色布條或紙隔開；分包時(shí)要分訂單分款號(hào)綁扎。（b級(jí)）

6.在拉布的過程中發(fā)現(xiàn)面料有明顯的疵點(diǎn)（破洞、抽紗、粗紗、印花不規(guī)整、等）都要用特殊布條隔開標(biāo)記；方便裁剪后配片工能按照標(biāo)記抽出調(diào)片。（b級(jí)）

1.開裁前必須先檢查裁剪設(shè)備是否漏油，滲油現(xiàn)象，保障設(shè)備正常，以免裁片有油污。（c級(jí)）

2.開裁前先對(duì)嘜架，開裁時(shí)要看清嘜架線路做到開裁準(zhǔn)確無誤，底、面層上下要一致，最大公差不能超過0.3cm。（a級(jí)）

3.裁剪時(shí)要做到直線順直，弧線圓順，不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圓領(lǐng)或弧形裁片時(shí)，不接受一刀過，必須由圓位或弧形的兩邊分刀推進(jìn)。（b級(jí)）

4.裁剪過程要進(jìn)行裁片上、下兩位抽查，上下層裁片的`尺寸大、小偏差不可超過0.3cm、特別位置和部件必須在0.2之內(nèi)；將裁片對(duì)折左右偏差不能超過0.5cm。（b級(jí)）

5.排版圖所要求的裁剪刀眼不能錯(cuò)打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0.3cm，刀眼深度不超過0.4cm。（b級(jí)）

6.所有的裁片部件都必須按要求進(jìn)行編號(hào)，如有不需要編號(hào)的部件必須得到車縫主管或品質(zhì)總監(jiān)的容許（b級(jí)）

7.裁剪出來的布碎垃圾必須投入垃圾筐內(nèi)，綁好的裁片必須分款號(hào)、訂單、尺碼擺放到指定的裁片架上；需要印繡花、燙襯的部件裁片要分開綁好存放。（b級(jí)）

8.分包時(shí)要看清楚嘜架紙上的尺碼、方向，不能裁片部件綁錯(cuò)碼；上下不同缸號(hào)、層次不能分錯(cuò)，工票不能綁錯(cuò)。（a級(jí)）

9.扎包時(shí)小部件必須先用布條綁好再與大片邦在一起；綁帶必須扎緊，不可以有裁片掉出。（c級(jí)）

10.每周將已經(jīng)裁完車間已經(jīng)生產(chǎn)完成的款號(hào)多余的面料分款號(hào)請(qǐng)登記退回面料倉(cāng)庫(kù)。（b級(jí)）

1.壓襯必須按照《壓襯工藝要求》操作，機(jī)器的溫度、壓力、速度不可以隨便更改；（a級(jí)）

2.一次過壓襯機(jī)的裁片不能超過2層。（a級(jí)）

3.壓襯必須分清楚裁片的正反面，不能漏壓或壓錯(cuò)。（b級(jí)）

4.保持設(shè)備的清潔和區(qū)域的衛(wèi)生，放襯架子要擺放整齊；（c級(jí)）

1.所有的印花、繡花片必須仔細(xì)核對(duì)“樣辦”并檢查尺寸和位置是否正確。（a級(jí)）

2.所有在拉布時(shí)有用特殊布條隔開標(biāo)記的次片都必須用同缸號(hào)的面料調(diào)片。（b級(jí)）

3.車間退回配片的裁片必須在4小時(shí)內(nèi)配好送回，如沒有配布要及時(shí)告知車間。（c級(jí)）

4.調(diào)換好的裁片必須放回次片的原位，整床裁片的次片調(diào)好后要記錄數(shù)量，統(tǒng)計(jì)疵片率。（c級(jí)）

1.每排好一床嘜架必須仔細(xì)核對(duì)尺碼比率和件數(shù)，并開好《碼布單》；（a級(jí)）

2.排條紋和格子的面料不可以在大貨面料上畫嘜架，要用格子紙排。（b級(jí)）

1.所有進(jìn)入車間的裁片必須開單送入各小組，不準(zhǔn)許任何人私自到裁剪車間拿裁片或面料。（b級(jí)）

2.送給各小組裁片的數(shù)量和款式必須是收到組長(zhǎng)經(jīng)車間主管確認(rèn)的《領(lǐng)料單》發(fā)放。（b級(jí)）

3.以上要求如有在工作中違反的，將按以下標(biāo)準(zhǔn)處罰。

a：扣10分（40元）；b：5分（20元）；c：2.5分（10元）

造成重大原材料浪費(fèi)或損失（成本價(jià)值超過1000元）的，按50%扣罰。

4.以上扣款每月從績(jī)效獎(jiǎng)金中扣除！

無塵車間管理制度 維修車間管理制度篇五

1、建立和健全機(jī)動(dòng)車檢測(cè)服務(wù)措施,優(yōu)化檢測(cè)設(shè)施、場(chǎng)地環(huán)境和檢測(cè)秩序。嚴(yán)禁受檢車輛裝載危險(xiǎn)、化學(xué)物品進(jìn)入檢測(cè)公司內(nèi)；嚴(yán)禁在檢測(cè)場(chǎng)地進(jìn)行機(jī)車輛調(diào)修、以及進(jìn)行與機(jī)動(dòng)車輛檢測(cè)無關(guān)的作業(yè)活動(dòng)。

2、建立設(shè)施環(huán)境監(jiān)控措施，保證檢測(cè)工作的正常進(jìn)行，對(duì)影響檢測(cè)設(shè)備、儀器檢測(cè)結(jié)果的有效性和準(zhǔn)確性的設(shè)施、環(huán)境條件，實(shí)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控與維持并做好記錄。

3、設(shè)施環(huán)境的監(jiān)控和維持由檢測(cè)組負(fù)責(zé)，部門質(zhì)量監(jiān)督員在監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)施和環(huán)境出現(xiàn)偏離時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行偏離處理和糾正。重大偏離應(yīng)及時(shí)報(bào)告質(zhì)量負(fù)責(zé)人，同時(shí)責(zé)成終止車輛檢測(cè)。同時(shí)對(duì)此期間的出具的檢測(cè)結(jié)果有效性進(jìn)行分析與處理。

4、對(duì)特殊的檢測(cè)作業(yè)區(qū)域，設(shè)立明顯警示標(biāo)志嚴(yán)格限制無關(guān)人員進(jìn)出。

5、相鄰檢測(cè)作業(yè)區(qū)檢測(cè)作業(yè)或本作業(yè)區(qū)檢測(cè)作業(yè)過程有相互影響或干擾正常檢測(cè)工作時(shí)，采取有效措施進(jìn)行阻斷影響鏈，確保檢測(cè)結(jié)果的有效性和準(zhǔn)確性。

6、檢測(cè)人員在機(jī)動(dòng)車檢測(cè)過程中嚴(yán)格按照機(jī)動(dòng)車檢測(cè)的環(huán)境條件要求開展檢測(cè)工作，并做好原始記錄。

7、檢測(cè)作業(yè)區(qū)的設(shè)施和環(huán)境條件的監(jiān)控和維持，按照《環(huán)境條件控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。

8、公司各檢測(cè)職職能部門負(fù)責(zé)本公司轄區(qū)的檢測(cè)儀器設(shè)備，作業(yè)場(chǎng)所和場(chǎng)地環(huán)境進(jìn)行日常維護(hù)和管理工作，消除干擾因素保持清潔、井然、整齊、安全良好的受控狀態(tài)。

9、非檢測(cè)人員或外單位人員未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)許可不得進(jìn)入檢測(cè)場(chǎng)地。在經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)的許可在公司有關(guān)人員陪同方可進(jìn)入，同時(shí)遵守《客戶機(jī)密和所有權(quán)保護(hù)程序》等相關(guān)規(guī)定要求。

10、定期和不定期地組織人員檢查各部門的日常安全管理情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故隱患，應(yīng)該做好檢查記錄，并提出整改意見，同時(shí)及時(shí)督促整改工作的落實(shí)。

無塵車間管理制度 維修車間管理制度篇六

為了維持良好的工作生產(chǎn)秩序，提高工作生產(chǎn)效率率，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。

1．員工應(yīng)遵守國(guó)家和政府的法律、法規(guī)、條例。

2．員工應(yīng)遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度和紀(jì)律，竭誠(chéng)盡職，努力工作。

3．員工應(yīng)保守公司的名譽(yù)、財(cái)產(chǎn)、資料，維護(hù)公司的利益。

4．員工應(yīng)保守公司商業(yè)、財(cái)務(wù)、技術(shù)、薪資等機(jī)密。

5．員工從事專項(xiàng)職務(wù)，應(yīng)嚴(yán)格遵守此職務(wù)之有關(guān)法規(guī)、條例及職業(yè)道德。

6．員工應(yīng)認(rèn)真履行本職位的工作責(zé)任，服從工作安排，不分分內(nèi)分外工作，完成工作要求。

7．員工應(yīng)阻止一切違反公司規(guī)章制度、損害公司利益的行為。

8．員工應(yīng)互相尊重、團(tuán)結(jié)合作。

9．員工應(yīng)尊重領(lǐng)導(dǎo)、服從管理。

1.遵守崗位職責(zé)。

2.遵守上班時(shí)間及考勤卡制度，不得代打考勤卡。因故遲到和早退時(shí)，必須事先和廠長(zhǎng)請(qǐng)假

3.工作中不離崗、不串崗，外出請(qǐng)示主管領(lǐng)導(dǎo)或部門負(fù)責(zé)人

4.不準(zhǔn)在車間、生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)抽煙；上班時(shí)間不準(zhǔn)多人同時(shí)聚在一起抽煙、聊天。

5.不隨地吐痰，不亂丟紙屑、雜物、煙頭。

6.上班時(shí)不得耍手機(jī)玩游戲。

6.廠房?jī)?nèi)要保持安靜，不在過道，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)大聲喧嘩，不影響他人工作。

7.員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、高根鞋，奇裝異服，同時(shí)不準(zhǔn)在車間內(nèi)吃任何食品。

8.上班時(shí)，不得說和作一些與工作無關(guān)的事情。

9.辦公文件、借閱資料要妥善保管，使用后馬上歸還所管理部門，并且保證整潔，嚴(yán)禁涂改，注意安全和保密

10.辦公用品及文件不得帶回家，需要帶走時(shí)必須得到主管領(lǐng)導(dǎo)或部門負(fù)責(zé)人許可

11.上班時(shí),廠長(zhǎng)一定要堅(jiān)守工作崗位,離崗必須經(jīng)得廠長(zhǎng)的同意。

12.上班時(shí),廠長(zhǎng)應(yīng)對(duì)每道崗位的員工耐心指導(dǎo),不得向員工亂發(fā)脾氣,更不準(zhǔn)置員工不理不睬。

13.上班時(shí),庫(kù)管員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)車間,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。

14.上下班時(shí),車間各崗位管理人員必須遵守辦公管理制度與車間管理制度,違者按相關(guān)條款處罰。

15.上班時(shí)，須堅(jiān)守崗位，不得到處走動(dòng)，做事須主動(dòng)配合，不得被動(dòng)等待、觀望，做完一道工序后，要馬上要求廠長(zhǎng)再安排工作。

16.員工在作業(yè)過程中,不得擠坐在一起，安裝時(shí)須帶好手套,同時(shí)必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向品檢與廠長(zhǎng)反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè),否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。

17.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

18.生產(chǎn)工具專人專用不得遺失，違者照價(jià)賠償。

19.上班注意細(xì)節(jié)。

20.車間內(nèi)物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。

21.車間內(nèi)員工必須服從公司的組織領(lǐng)導(dǎo)和管理，對(duì)未明示事項(xiàng)的處理，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)示，遵照指示辦理；員工應(yīng)盡職盡責(zé)，精誠(chéng)合作，敬業(yè)愛崗，積極進(jìn)取。

22.上下班隨時(shí)留意，崗位有無偷盜現(xiàn)象，對(duì)車間內(nèi)偷盜者立即開除，并追究其刑事責(zé)任。

23.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，造成物料、半成品、成品破損，違者按原價(jià)賠償。

24.員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近、攀談，影響其工作。

25.員工不經(jīng)允許不得隨意靠近辦公臺(tái)、坐辦公椅、拿辦公用品、翻看文件、使用電話。

26.所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

27.本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。

28.員工之間須互相監(jiān)督，對(duì)包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰，對(duì)舉報(bào)者查經(jīng)屬實(shí)給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。

29.生產(chǎn)車間必須隨時(shí)保證干凈.不可將雜物隨意丟放。

30.有功能障礙的工具、設(shè)備不得使用，必須由其負(fù)責(zé)人申請(qǐng)檢修，并作好標(biāo)識(shí)。

31.上班所必須的配件必須按規(guī)定的位置擺放.小零配件必須用統(tǒng)一的盒子盛放。一個(gè)盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須注明(不良品不得混放),所有的小盒子排成一行放于工作臺(tái)面的左手邊。

32.工作消極、不認(rèn)真、工作態(tài)度惡劣，影響他人工作情緒或不能按時(shí)完成工作的，將試情節(jié)給予處理。

33.在工作期間,部門主任離崗時(shí),指定代理負(fù)責(zé)人,要求部門人員必須服從安排。代理負(fù)責(zé)人必須盡力完成賦予的工作任務(wù)。

34.任何會(huì)議和培訓(xùn)，出現(xiàn)遲到、早退和曠工的，將按相關(guān)處罰制度執(zhí)行。

35.各部門各小組組必須負(fù)責(zé)本組的環(huán)境衛(wèi)生,每人必須負(fù)責(zé)各自所負(fù)責(zé)的區(qū)域衛(wèi)生。

36.每天下班后必須打掃衛(wèi)生，周六須進(jìn)行大掃除（廠區(qū)內(nèi)的門、窗戶、生產(chǎn)線操作臺(tái)、零件臺(tái)、風(fēng)扇等所有物品都須整潔）。下班未自覺打掃各自衛(wèi)生區(qū)域者，由部門主管監(jiān)督，警告三次后處罰。

37.車間的垃圾與廢紙箱須倒到指定的垃圾區(qū)域，不得四處亂倒。

38.廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時(shí)清理掉，車間物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放。

39.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

40.員工要保持崗位的清潔干凈，廠長(zhǎng)要保持辦公臺(tái)的整齊干凈。

41.不隨便在車間內(nèi)涂寫、張貼。

42.不得在洗手間內(nèi)亂丟垃圾、亂倒茶水、胡亂涂劃,衛(wèi)生間須每天用水清洗。

43.安全航道線內(nèi)應(yīng)保持暢通，嚴(yán)禁擺放任何物品。

44.工作時(shí)間不得在網(wǎng)上進(jìn)行與工作無關(guān)的活動(dòng)。

45.禁止利用網(wǎng)絡(luò)危害國(guó)家、公司安全，泄露公司機(jī)密，不得侵犯國(guó)家、社會(huì)、公司利益或公民的合法權(quán)益，不得從事違法犯罪活動(dòng)。

46.禁止利用互聯(lián)網(wǎng)制作、復(fù)制、查閱違反國(guó)家、公司規(guī)定的不健康信息。

47.禁止制作和傳播計(jì)算機(jī)病毒等破壞程序。

48.各生產(chǎn)人員進(jìn)入生產(chǎn)車間應(yīng)聽從廠長(zhǎng)安排，做好自身的安全措施。員工之間也應(yīng)該相互提醒做好安全生產(chǎn)工作。

影響公司經(jīng)營(yíng)，日常工作秩序的系列事件同樣列入制度。

1．對(duì)違反上述制度及影響公司經(jīng)營(yíng)、日常工作秩序的系列事項(xiàng)將根據(jù)影響損失程度進(jìn)行警告、嚴(yán)重警告、罰款（50-1000元）、停工、開除、追究法律責(zé)任。3次警告=1次嚴(yán)重警告，1次嚴(yán)重警告可以停工，3次嚴(yán)重警告可以開除。

2．對(duì)堅(jiān)決遵守?fù)碜o(hù)公司制度，對(duì)公司經(jīng)營(yíng)管理提出合理建議做出貢獻(xiàn)者，公司將根據(jù)程度進(jìn)行表?yè)P(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)（50-1000元）、加薪等。 3次表?yè)P(yáng)可以獎(jiǎng)勵(lì)，

3.次獎(jiǎng)勵(lì)可以加薪。

如有未盡事宜，可隨時(shí)作出合理調(diào)整。竭力保證人性化，正規(guī)化生產(chǎn)車間管理制度。

無塵車間管理制度 維修車間管理制度篇七

為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。

1、負(fù)責(zé)本部門的環(huán)境衛(wèi)生，每人必須負(fù)責(zé)各自所負(fù)責(zé)的區(qū)域衛(wèi)生。

2、每天下班后必須打掃衛(wèi)生，（車間內(nèi)的門、窗戶、生產(chǎn)線、風(fēng)扇等都須清潔）。

3、車間的垃圾須傾倒到指定的垃圾區(qū)域，不得四處亂倒。

4、工具放在指定的區(qū)域，專組專人保管，不得亂丟、甚至損壞。

5、所有員工必須正確佩帶廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班，.

6、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時(shí)不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃。

7、廠區(qū)及工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，違者一次罰款500元。造成危害者，追究其經(jīng)濟(jì)、行政及刑事責(zé)任。

8、上班時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行，工作期間非工作人員任何人不得隨意進(jìn)出。

9、上班時(shí)，須堅(jiān)守崗位，不得到處走動(dòng)，做事須主動(dòng)配合，不得被動(dòng)等待、觀望等；

10、員工在包裝過程中，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。

11、工具專人專用不得遺失，違者照價(jià)賠償；

12、車間內(nèi)物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。

13、車間內(nèi)員工必須在規(guī)定作業(yè)區(qū)域操作，不得堆放任何雜物。

14、所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

15、鼓勵(lì)員工提供好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予以獎(jiǎng)勵(lì)。

16、員工之間須互相監(jiān)督，對(duì)包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰，對(duì)舉報(bào)者查經(jīng)屬實(shí)給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。

17、工作消極、不認(rèn)真、工作態(tài)度惡劣，嚴(yán)禁影響他人工作情緒或不能按時(shí)完成工作。

18、嚴(yán)禁私自聯(lián)系業(yè)務(wù)員并私自為其發(fā)貨，一經(jīng)查實(shí)，將處以發(fā)貨費(fèi)用的十倍罰款；

19、嚴(yán)禁向銷售員提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一經(jīng)查實(shí)，將嚴(yán)肅處理（待崗或除名）；車間管理考核辦法生產(chǎn)車間管理制度

無塵車間管理制度 維修車間管理制度篇八

1、目的：規(guī)范各類工具的保管、領(lǐng)用、以舊換新、移交、報(bào)廢程序，以避免工具的超標(biāo)領(lǐng)用及調(diào)任無交接等現(xiàn)象。

2、適用范圍：?jiǎn)T工使用工具的標(biāo)準(zhǔn)制定、領(lǐng)用、退庫(kù)、交接、報(bào)廢等。

1、操作工具的領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)與最低使用期限由技術(shù)部統(tǒng)一制定與調(diào)整;

2、如果各標(biāo)準(zhǔn)需變動(dòng)時(shí)，務(wù)必由使用部門向原制定部門提出，原制定部門修訂后向各部門重新下發(fā)。

1、工具卡中設(shè)不同登記頁(yè)：領(lǐng)用各類工具時(shí)在相應(yīng)登記頁(yè)上登記。

2、工具卡由各部門內(nèi)勤保管，領(lǐng)用人領(lǐng)用工具時(shí)，到內(nèi)勤處取卡，與領(lǐng)料單一齊送行政倉(cāng)庫(kù)或業(yè)務(wù)倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用。倉(cāng)庫(kù)發(fā)料人員應(yīng)在相應(yīng)登記頁(yè)填寫領(lǐng)用工具的名稱、型號(hào)、數(shù)量并讓領(lǐng)用人簽字后返還內(nèi)勤處。

3、工具的保管就應(yīng)職責(zé)到人。部門應(yīng)專設(shè)一卡，登記公用工具，并確定工具保管職責(zé)人。各職責(zé)人負(fù)責(zé)此工具的日常保管、正常損壞后換領(lǐng)等工作，并對(duì)工具的限期內(nèi)損壞、遺失等負(fù)責(zé)。

4、行政及倉(cāng)庫(kù)應(yīng)專設(shè)工具帳目，對(duì)各部門各崗位各人員的工具領(lǐng)用狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，以便和部門之間核對(duì)。

5、生產(chǎn)車間耗材類產(chǎn)品及勞保用品的登記納入“工具卡”統(tǒng)一管理。

1、工具領(lǐng)用條件：

a、操作工具首次領(lǐng)用，務(wù)必是在領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi);

b、換領(lǐng)務(wù)必以舊(壞)換新。

2、工具領(lǐng)用程序：

a、工具為首次領(lǐng)用時(shí)，領(lǐng)用部門填寫“領(lǐng)料單”，注明用途和保管職責(zé)人，交部門負(fù)責(zé)人簽準(zhǔn)后，由工具保管人到部門內(nèi)勤處取“工具卡”，一并交倉(cāng)庫(kù)人員領(lǐng)料。倉(cāng)庫(kù)人員填寫工具卡并由領(lǐng)用人簽名后交內(nèi)勤。

b、以舊(壞)換新領(lǐng)料時(shí)，使用部門應(yīng)填寫“領(lǐng)料單”，取“工具卡”及原舊工具到倉(cāng)庫(kù)換領(lǐng)。

c、原工具丟失或在最低使用限期內(nèi)損壞，按第五章規(guī)定賠償后方可再重新領(lǐng)用。

3、工具交接或退還

a、有如下狀況：

a.調(diào)任交接。部門內(nèi)或部門間人員調(diào)動(dòng)，都應(yīng)報(bào)人力資源處。人力資源處除辦相應(yīng)人事調(diào)動(dòng)手續(xù)外，應(yīng)發(fā)給調(diào)動(dòng)人員“工具移交表”一份，到部門內(nèi)勤處取“工具卡”，登記表格，各工具應(yīng)由部門經(jīng)理確定移交、退庫(kù)還是繼續(xù)使用并簽名。調(diào)動(dòng)人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉(cāng)庫(kù)，請(qǐng)保管員核對(duì)，做如下處理并簽名確認(rèn)。

ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上注明轉(zhuǎn)**人，接交人應(yīng)取其“工具卡”交倉(cāng)庫(kù)填寫并由接交人簽字確認(rèn);

ⅱ如退庫(kù)，按以下b退庫(kù)手續(xù)辦理;

ⅲ如繼續(xù)使用，則“工具卡”上相應(yīng)項(xiàng)目不做變動(dòng)，但工具卡上改變部門或崗位名稱，業(yè)務(wù)與行政倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)表中，“部門”與“崗位”上做相應(yīng)變動(dòng)。

b.離職退還。人員離職，在其填寫“離職單”的同時(shí)，由人力資源處負(fù)責(zé)發(fā)給其“工具移交表”一份，到內(nèi)勤處取“工具卡”填寫，部門負(fù)責(zé)人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉(cāng)庫(kù)并簽名。離職人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉(cāng)庫(kù)，請(qǐng)保管員核對(duì)，做如下處理并簽名確認(rèn)。

ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上注明轉(zhuǎn)**人，接交人應(yīng)取其“工具卡”交倉(cāng)庫(kù)填寫并由接交人簽字確認(rèn);

ⅱ如退庫(kù)，按以下退庫(kù)手續(xù)辦理;

ⅲ如工具限期內(nèi)損壞或遺失，應(yīng)按第五章規(guī)定賠償后，倉(cāng)庫(kù)人員方可簽名。

b、退庫(kù)手續(xù)

a.工具需要退庫(kù)時(shí)，由工具保管人辦理紅字“領(lǐng)料單”，與“工具卡”一并送倉(cāng)庫(kù)退料。倉(cāng)庫(kù)保管應(yīng)檢驗(yàn)工具的完好性，如完好則在工具卡上注銷相應(yīng)項(xiàng)目，并簽字確認(rèn)。如工具已經(jīng)損壞，則拒絕其退庫(kù)。

b.由工具保管人取“工具卡”，與工具一并送倉(cāng)庫(kù)退庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)保管在“工具卡”相應(yīng)欄目中注明其退回日期，并簽名確認(rèn)。

1、倉(cāng)庫(kù)人員收回舊工具時(shí)務(wù)必認(rèn)真檢查，如仍可用，請(qǐng)領(lǐng)用人繼續(xù)使用。如可修復(fù)，可聯(lián)系相關(guān)專業(yè)人員修復(fù)。如工具有舊品時(shí)(有必須損耗但不影響使用的產(chǎn)品)，盡量請(qǐng)領(lǐng)用人領(lǐng)用可用的舊品。舊品領(lǐng)用只需以舊換舊，不需開領(lǐng)料單與填寫工具卡;工具領(lǐng)用須開領(lǐng)料并填寫工具卡。

2、公司總安全員負(fù)責(zé)定期或不定期檢查操作工具的保管狀況，行政倉(cāng)庫(kù)保管人員負(fù)責(zé)定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況。

3、如發(fā)現(xiàn)工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的狀況，應(yīng)責(zé)其在必須時(shí)間內(nèi)補(bǔ)齊工具。方式有自已補(bǔ)購(gòu)或賠償后重新領(lǐng)用。賠償標(biāo)準(zhǔn)：

a、工具或勞保丟失，由職責(zé)人賠償原價(jià)。

b、使用限期內(nèi)損壞，以舊(壞)換新前務(wù)必賠償：

c.勞保用品，超過規(guī)定使用期一半的，按半價(jià)賠償;在規(guī)定使用期一半以內(nèi)的，按原價(jià)賠償。

4、賠償與領(lǐng)用手續(xù)：職責(zé)人向倉(cāng)庫(kù)說明狀況，由倉(cāng)庫(kù)寫出損壞或遺失工具的價(jià)格證明后，到財(cái)務(wù)出納處繳款，然后憑收據(jù)到倉(cāng)庫(kù)辦理?yè)p壞工具以舊換新手續(xù)，或遺失工具重新領(lǐng)用手續(xù)。

1、為方便不常用工具的借用，機(jī)修工段設(shè)部分常用操作工具備借，也可辦理臨時(shí)借用。

2、借用及歸還手續(xù)：

a、工具借用務(wù)必填寫“工具借用申請(qǐng)單”，說明借用時(shí)間、歸還時(shí)間、用途、保管職責(zé)人等，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人與倉(cāng)庫(kù)所在部門負(fù)責(zé)人簽名后，方可借用。

b、倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規(guī)定賠償。

c、工具歸還時(shí)，保管員在“工具借用申請(qǐng)單”上簽名確認(rèn)。

1、業(yè)務(wù)及行政倉(cāng)庫(kù)每半年整理一次報(bào)廢工具的清單，填寫“工具報(bào)廢申請(qǐng)單”，經(jīng)倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人核實(shí)與部門經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可對(duì)報(bào)廢工具進(jìn)行處理。

附件1班組工具管理的資料：

第一，建立健全工具領(lǐng)用制度。班組應(yīng)有工具使用保管卡片，記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號(hào)。數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;應(yīng)根據(jù)工藝文件的規(guī)定，不得多領(lǐng)，也不能少領(lǐng)。對(duì)于共用工具也應(yīng)建卡管理，個(gè)人使用時(shí)辦借用手續(xù)，進(jìn)行登記，用后及時(shí)歸還。

第二，合理使用工具。工具的使用應(yīng)按工藝要求，在工具強(qiáng)度、性能允許的范圍內(nèi)使用，嚴(yán)禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅(jiān)決禁止，并在使用中注意持續(xù)精度和使用的條件。

第三，妥善保管工具。工具應(yīng)放在固定場(chǎng)所，有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行支撐、墊靠;工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數(shù)，帳物相符;無關(guān)物品個(gè)性是私人用品不允許放在工具箱內(nèi)，使用完畢后的工具應(yīng)進(jìn)行油封或粉封，防止生銹變形，長(zhǎng)期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管。

第四，做好工具的清點(diǎn)和校驗(yàn)工作。由于工具使用的頻繁性和場(chǎng)所變更，容易遺忘在工作場(chǎng)所或互相誤認(rèn)收管，因此應(yīng)每一天查對(duì)工具箱一次，一周帳物核對(duì)一次，以持續(xù)工具帳物相符。貴重和精密工具要特殊對(duì)待，切實(shí)做好使用保管、定期清潔、校驗(yàn)精度和輕拿輕放等事項(xiàng)。量具要做好周期檢查鑒定工作，持續(xù)經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

第五，做好工具的修復(fù)和報(bào)廢工作。工具都有必須的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復(fù)的應(yīng)及時(shí)采取措施，恢復(fù)其原先的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。對(duì)于不能修復(fù)的工具，在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報(bào)廢(舊)并以舊換新，對(duì)于節(jié)約工具和愛護(hù)工具的同志要給予表?yè)P(yáng)。班組還應(yīng)協(xié)助做好專用工具的試驗(yàn)工作，對(duì)于專用工具提出修改意見。對(duì)于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報(bào)廢等狀況，要查明原因，追究職責(zé)。個(gè)人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據(jù)狀況實(shí)行賠償處理。

附件2工具的供應(yīng)和管理:

工具管理部門，除了要負(fù)責(zé)制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲(chǔ)備定額外，還要有計(jì)劃地合理地組織工具的采購(gòu)。企業(yè)使用的工具有標(biāo)準(zhǔn)工具和專用工具兩大類。標(biāo)準(zhǔn)工具是指通用于不通零件加工的工具，有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造，企業(yè)需要這種工具時(shí)，應(yīng)由廠外購(gòu)入。專用工具是指限用于某種零件上的工具，以及工具車間制造工具的工具(二類工具)，一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計(jì)與制造。外購(gòu)工具應(yīng)事先提出計(jì)劃，由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)購(gòu)入，自制專用工具，應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃，編制工具生產(chǎn)計(jì)劃，交工具車間生產(chǎn)，及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)需要。定貨點(diǎn)的確定，能夠根據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫(kù)的期限，能夠是自制一批工具的時(shí)間，也能夠是外購(gòu)一批工具所需的時(shí)間)及工具平均日耗量，按下述公式計(jì)算：

定貨點(diǎn)=最小儲(chǔ)備量+平均日耗量×定貨周期

當(dāng)工具庫(kù)存由于逐漸消耗到達(dá)定貨點(diǎn)時(shí)，就應(yīng)提出定貨申請(qǐng)。當(dāng)?shù)竭_(dá)最小儲(chǔ)備量時(shí)，這批定貨恰好到達(dá)，這樣，庫(kù)存就上升到最高點(diǎn)(最大儲(chǔ)備量)。當(dāng)庫(kù)存又下降到定貨點(diǎn)時(shí)，再提出下一批定貨。各車間的工具室(員)，從工具總庫(kù)領(lǐng)取工具后，負(fù)責(zé)收發(fā)、保管和回收，以及統(tǒng)計(jì)等工作。企業(yè)的工具管理部門(科、車間)，一般設(shè)有工具總庫(kù)，對(duì)外購(gòu)和自購(gòu)工具進(jìn)行統(tǒng)一驗(yàn)收，登記、保管，按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。工具總庫(kù)應(yīng)有必須工具周轉(zhuǎn)量，既要保證生產(chǎn)正常需要，又要有合理的儲(chǔ)備，并經(jīng)常對(duì)庫(kù)存數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，及時(shí)把庫(kù)存狀況報(bào)告廠部工具管理部門以便及時(shí)采購(gòu)和供應(yīng)，避免供應(yīng)中斷。為了保證工具的不斷供應(yīng)，工具總庫(kù)應(yīng)建立日常計(jì)劃供應(yīng)制度。透過這種制度，就能夠明白何時(shí)需要補(bǔ)充工具，及時(shí)提出定貨申請(qǐng)，使工具的供應(yīng)持續(xù)不中斷。實(shí)行這種制度時(shí)，要為每種工具的庫(kù)存規(guī)定最大儲(chǔ)備量、最小儲(chǔ)備量和定貨點(diǎn)，最小儲(chǔ)備量也就是保險(xiǎn)儲(chǔ)備量;最大儲(chǔ)備量是最小儲(chǔ)備量加上一批定貨的數(shù)量。

工具室(員)要加強(qiáng)對(duì)工作地的服務(wù)，及時(shí)、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人。凡是工作地常用的工具，應(yīng)配套后，由生產(chǎn)工人長(zhǎng)期使用。既不是全車間使用，又不是某個(gè)工人長(zhǎng)期需用的工具，配套后借給生產(chǎn)小組，由小組保管。至于一些不常用的工具，應(yīng)由工具室(員)保管。

附件3節(jié)約使用工具和降低工具消耗具體辦法：

(1)發(fā)動(dòng)和依靠工人群眾參加工具管理，提高工人群眾愛護(hù)工具的主人翁職責(zé)感。認(rèn)真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

(2)加強(qiáng)對(duì)工具使用的技術(shù)指導(dǎo)。在使用工具時(shí)和操作過程中，嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行，防止工具過度磨損和損壞，并推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，改善工具使用方法。

(3)加強(qiáng)工具的維護(hù)、保管、磨刃、回收、翻新、修復(fù)工作。對(duì)工具要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，在使用過程中用鈍了的工具，要重新磨刃。為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因?yàn)樽约耗ト卸档驮O(shè)備利用率，應(yīng)盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進(jìn)行回收，修復(fù)、翻新后再繼續(xù)使用。

(4)不斷提高自制工具的質(zhì)量，延長(zhǎng)工具的耐用時(shí)間。工具的質(zhì)量好，耐磨、耐用、使用時(shí)間長(zhǎng)，就可降低工具消耗，到達(dá)節(jié)約目的。

(五)班組工具管理的資料

班組工具管理，是對(duì)班組使用的工具，輔助工具和檢驗(yàn)、測(cè)試用具等進(jìn)行領(lǐng)用、使用、保管、修復(fù)而進(jìn)行的有關(guān)組織管理工作。班組工具管理的基本任務(wù)是：及時(shí)地申請(qǐng)領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下，延長(zhǎng)工具使用壽命。

附件4工具管理制度

一、工具就應(yīng)實(shí)行部門、專業(yè)班組、員工個(gè)人三級(jí)管理制度，分別由倉(cāng)庫(kù)管理員、領(lǐng)班、員工本人填寫《工具清單》建立登記臺(tái)帳，專人負(fù)責(zé)管理。倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)建立和保管本部門工具總臺(tái)帳和《工具領(lǐng)用登記表》。

二、工具設(shè)備按工作要求，每個(gè)技工配備常用、必備的手用工具;各班組配備本專業(yè)常用工具及儀表;機(jī)械設(shè)備、貴重儀器儀表由庫(kù)房統(tǒng)一管理。

三、個(gè)人領(lǐng)用工具及更新配置要經(jīng)部門經(jīng)理批準(zhǔn)，并填寫《工具領(lǐng)用登記表》后，由領(lǐng)用人簽名備案，方能發(fā)放。

四、由員工個(gè)人管理的工具，原則上屬本人專用，其他專業(yè)或部門人員借用時(shí)，需經(jīng)主管批準(zhǔn)。

五、班組領(lǐng)用工具，由領(lǐng)班填寫《工具領(lǐng)用登記表》，專業(yè)主管核實(shí)簽字，工程部經(jīng)理批準(zhǔn)后方可領(lǐng)用。如因使用不當(dāng)或保管不當(dāng)，造成損壞、丟失，應(yīng)由領(lǐng)用者負(fù)責(zé)賠償或及時(shí)修復(fù)。

六、各班組工具不行私自轉(zhuǎn)借他人。工程部?jī)?nèi)班組間借用工具應(yīng)填寫借條;借用工具應(yīng)及時(shí)歸還，歸還時(shí)應(yīng)整潔、完好，由工具管理人員當(dāng)場(chǎng)檢驗(yàn)，工具完好方可收回。

七、班組公用工具要列出清單，每次使用完后應(yīng)保證整潔、完好，交接班時(shí)認(rèn)真檢查，如有丟失損壞，應(yīng)追查有關(guān)人員的職責(zé)。

八、部門管理的工具包括儀器儀表和機(jī)械設(shè)備，須經(jīng)各專業(yè)主管批準(zhǔn)，并到倉(cāng)庫(kù)管理員處辦理手續(xù)后方能借用。使用者應(yīng)掌握工具的基本性能及操作要領(lǐng)，使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀使用說明書，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

九、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表用完后，務(wù)必清理干凈，并由倉(cāng)庫(kù)管理員當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)證完好后方能收回。

十、各類儀器儀表，要持續(xù)精密準(zhǔn)確，由專人定期檢查、檢修。

十一、所有工具務(wù)必精心使用，妥善保管。工程部定期組織對(duì)部門、班組及個(gè)人領(lǐng)用之工具進(jìn)行檢查。正常使用損壞或到使用年限，須由使用人或管理人寫清狀況，報(bào)工程部經(jīng)理，將其修復(fù)或以舊換新。由于丟失或使用不當(dāng)造成工具損壞由職責(zé)人按原價(jià)賠償。

十二、由部門集中管理的工具，屬本部門各專業(yè)共用，由倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)管理，經(jīng)理監(jiān)管。如遇其他部門借用時(shí)，需經(jīng)部門經(jīng)理批準(zhǔn);外單位租借時(shí)，需經(jīng)部門經(jīng)理或服務(wù)處經(jīng)理批準(zhǔn)。

十三、員工調(diào)動(dòng)工作時(shí)，由主管監(jiān)督對(duì)所管工具進(jìn)行交接并簽字;主管調(diào)動(dòng)時(shí)，由經(jīng)理監(jiān)督對(duì)所管工具進(jìn)行交接并簽字;并由倉(cāng)庫(kù)管理員隨時(shí)調(diào)整臺(tái)帳。

無塵車間管理制度 維修車間管理制度篇九

負(fù)責(zé)車間日常工作,保證壓鑄設(shè)備正常運(yùn)行,按生產(chǎn)指令單,合理安排生產(chǎn),以確定產(chǎn)品保質(zhì)、保量完成。并管理好當(dāng)班工作人員,確保車間安全生產(chǎn),提高生產(chǎn)效益。

1、負(fù)責(zé)處理解決當(dāng)班不能正常生產(chǎn)的一切事務(wù)工作,對(duì)質(zhì)量跟蹤控制并及時(shí)糾正提高產(chǎn)品產(chǎn)量。

2、每天早會(huì)時(shí),對(duì)生產(chǎn)中違反安全操作生產(chǎn)的員工進(jìn)行培訓(xùn)教育糾正并通知上班次生產(chǎn)質(zhì)量情通報(bào)與控制預(yù)防事項(xiàng)。且在開班前安排好當(dāng)班生產(chǎn)人員及工作任務(wù)。

3、負(fù)責(zé)當(dāng)班產(chǎn)品保質(zhì)保量生產(chǎn),并不定時(shí)間巡查產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)當(dāng)班的產(chǎn)品質(zhì)量問題及時(shí)處理并匯報(bào)。

4、當(dāng)班的生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)記錄完成后,由當(dāng)班長(zhǎng)簽字后交到報(bào)壓鑄部辦公室(或當(dāng)班班長(zhǎng)存放,以方便結(jié)算工資);對(duì)于生產(chǎn)不順利的機(jī)臺(tái)寫明情況原因,并做好當(dāng)班的交接記錄。

5、負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)各壓機(jī)除渣過程,并記錄冷漠?dāng)?shù)量和加料記錄。

6、對(duì)于生產(chǎn)用的模具必需提前檢查,做好模具必用件生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)不定時(shí)的對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與生產(chǎn)物資進(jìn)行檢查監(jiān)控。

7、各班工具每日班下班前交接班時(shí)清點(diǎn)。每天做日班的班長(zhǎng)要把夜班生產(chǎn)用物料領(lǐng)出,避免生產(chǎn)中物料不足及無備用物品耽誤生產(chǎn)。

日班領(lǐng)用工具時(shí)必須以舊換新,不能以舊換新的工具需備注其工作用途或領(lǐng)用原因。

8、上班人員要做到接班需要檢查的事項(xiàng),下班人員做好交接班手續(xù)及當(dāng)班生產(chǎn)出現(xiàn)故障注意事項(xiàng),如果有遺留故障問題必須在跟蹤表上記錄清楚。交接班前進(jìn)行機(jī)臺(tái)清理、清掃工作,確保機(jī)臺(tái)周圍的清潔、干凈。

9、對(duì)于當(dāng)班生產(chǎn)的每一付模具不良狀況部位,當(dāng)班中維修模具部位與更換型銷尺寸部位在領(lǐng)班報(bào)表上做好記錄便于各班生產(chǎn)跟蹤檢查與模具維修保養(yǎng)。

10.在當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)量滿足訂單數(shù)量后,需拆下模具時(shí),必須把最后一產(chǎn)品留樣給模具上,如模具有問題,需正常維修,當(dāng)班必須開出模具維修單上寫明維修保養(yǎng)部位情況描述清楚與產(chǎn)品一起交模具維修部。

11、接班檢查生產(chǎn)模具是否通冷卻水正常或者漏水。對(duì)模具不好的部位做好記錄便于維修。

12.在當(dāng)班裝模具時(shí)必須按照工藝卡調(diào)試產(chǎn)品調(diào)試好后,叫當(dāng)班巡檢解剖(加工)驗(yàn)證合格才能生產(chǎn),生產(chǎn)合格同時(shí)仔細(xì)對(duì)照核對(duì)工藝參數(shù)正確生產(chǎn)中如果沒有工藝卡的產(chǎn)品當(dāng)班領(lǐng)班調(diào)試產(chǎn)品,經(jīng)巡檢解剖加工驗(yàn)證合格后及時(shí)記錄,調(diào)試好的工藝參數(shù)并掛在現(xiàn)場(chǎng)交接給下一班。如果有按照工藝卡生產(chǎn)產(chǎn)品做不好的情況下,因其它原因?qū)е滦枰{(diào)動(dòng)工藝參數(shù)時(shí)候,必須填寫調(diào)動(dòng)后參數(shù)掛放在固定位置交接給下一班組長(zhǎng)防御控制。

13、負(fù)責(zé)核對(duì)并收發(fā)與生產(chǎn)相關(guān)的文件記錄。(如:1、工藝參數(shù)記錄;2、冷模記錄;3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄等)

14、進(jìn)行6s的管理工作。

無塵車間管理制度 維修車間管理制度篇十

確保裝配車間現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生生產(chǎn);

適用范圍

適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

2.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定,責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

2.2生產(chǎn)部每月進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

3.1嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動(dòng)。

3.1.1各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料,人員,工裝設(shè)備,監(jiān)控測(cè)量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。

3.1.2每種產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí),都必須提前做好零配件的試樣工作,并做好《樣品檢驗(yàn)報(bào)告》,做到提前預(yù)防批量質(zhì)量事故。

3.1.2裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時(shí)向車間主任反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

3.1.3生產(chǎn)加工過程中,各工序產(chǎn)量,存量,進(jìn)度,物料,人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。

3.1.4裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

3.1.5各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。

3.2工作現(xiàn)場(chǎng)之整理、整頓

3.2.1定置管理

a)人員定置:規(guī)定每個(gè)操作人員工作位置和活動(dòng)范圍,嚴(yán)禁串崗;

b)工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,狀態(tài)標(biāo)識(shí);零部件絕對(duì)不能掉在地上。

c)工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;

d)工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

3.2.2定置管理實(shí)施要求

a)有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài),逐一分類;

b)分類必標(biāo)識(shí):狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

c)按區(qū)越定置:認(rèn)真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置區(qū)越,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有物品按區(qū)越標(biāo)明位置,分類存放;不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

3.2.3整理整頓要求

a)整理:效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不需要的堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清除掉;

b)整頓:在整理的基礎(chǔ)上,把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要的進(jìn)行定置管理;

c)清掃:裝配工作臺(tái)面除隨時(shí)清掃保持清潔整齊外,工作臺(tái)附近不得有雜物。

d)清潔:每個(gè)裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個(gè)裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時(shí)談天說笑,大聲喧嘩。

e)素養(yǎng):自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準(zhǔn)則》、《工作時(shí)間八不準(zhǔn)》,上班時(shí)間未經(jīng)主管同意不得擅自離崗、串崗;每個(gè)裝配工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律,不斷提高全體裝配工自身的素質(zhì)。

3.3裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(nèi)(紅色),一組

產(chǎn)品做完后必須上交發(fā)料室,對(duì)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出的不合格品要及時(shí)進(jìn)行返工返修,不得亂扔給別人;不得拖延返工/返修時(shí)間。

3.4.車間人員不得將公司、他人的財(cái)物、產(chǎn)品、零部件占為己有,否則按偷盜處理。

本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!

如有違反者按照《裝配工考核及獎(jiǎng)懲暫行條例》進(jìn)行處罰。

無塵車間管理制度 維修車間管理制度篇十一

為了更發(fā)展企業(yè)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)肅廠規(guī)廠紀(jì)，增強(qiáng)職工文明意識(shí)，確保安全文明生產(chǎn)，對(duì)安全文明生產(chǎn)特作如下規(guī)定：

1. 遲到或早退一次罰款2元。

2. 工作時(shí)間亂串崗位罰款2元。

3. 上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次罰款2元。

4. 在車間與班長(zhǎng)、車間主任爭(zhēng)吵，相互打罵、吵鬧者一次罰款10元，寫出檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計(jì)三次者予以解雇。

5. 酒后上班鬧事和影響工作者，每資罰款20元，寫出檢查。態(tài)度不好或一個(gè)月累計(jì)兩次予以解雇。

6. 生產(chǎn)樓(除辦公室外)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者每次罰款10元。造成危害者，追究其經(jīng)濟(jì)、行政及刑事責(zé)任。

7. 嚴(yán)禁帶兜進(jìn)車間，班中禁止做私活，違者每次罰款10元。沒收衣物。

8. 偷盜公物或他人財(cái)物者，按實(shí)物價(jià)值10倍罰款，扣發(fā)工資，予以解雇。

9. 完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費(fèi)，完不成任務(wù)強(qiáng)走者每次罰款5元。

10.嚴(yán)禁帶小孩和外人進(jìn)入車間，違者對(duì)當(dāng)事人罰款5元。

11.生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報(bào)，不準(zhǔn)會(huì)客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款2元。

12.上班必須穿戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品，佩帶工號(hào)牌，違法亂紀(jì)者每次罰款5元，涂改、遺失工號(hào)牌罰款2元。

13.嚴(yán)禁跨越或*坐任何機(jī)械部位，嚴(yán)禁隨意拆除、挪動(dòng)設(shè)備，嚴(yán)禁擅自拆裝一切電器設(shè)施和變壓器、控制柜、開關(guān)箱，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測(cè)試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動(dòng)。違者，每次罰款10元。

14.嚴(yán)禁擅自動(dòng)用各類消防器材，或在消防設(shè)施附近堆放其它物品，違者每次罰款10元。

15.不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時(shí)電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，并由電工接電，用后應(yīng)及時(shí)按期限拆除。違者每次罰款10元。

16.各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對(duì)車間罰款20元，對(duì)清潔工罰款5元。

17.操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī)，使用電熨斗要做到“三絕緣”，停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源，違者每次罰款2元。

18.中午、下午和夜班下班各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗，鎖信車間大門，關(guān)閉總電源。違者每次對(duì)車間主任罰款50元。

無塵車間管理制度 維修車間管理制度篇十二

為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度。

1、車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班；作息時(shí)間：早班6：00—15：00晚班：15：00---24：00鐵片周轉(zhuǎn)庫(kù)、剪膠室開放時(shí)間：；遲到、早退30分鐘以上處10元/次，曠工20元/次的罰款，員工如因特殊情況需要請(qǐng)假的，須提前一天向車間主任請(qǐng)假，否則將按曠工處理；

2、未經(jīng)允許，禁止將原材料、產(chǎn)品、模具及設(shè)備部件帶出工廠；

3、車間根據(jù)訂單交期安排生產(chǎn)，員工應(yīng)按照車間主任安排的模具進(jìn)行生產(chǎn)，服從車間主任的管理,不服從車間主任生產(chǎn)安排，私自更換模具，每次罰款50元；

4、員工生產(chǎn)過程中應(yīng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)時(shí)自檢，禁止一邊看手機(jī)電視一邊作業(yè)；

5、車間如遇橡膠、鐵片、模具等異常造成生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求，員工有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并報(bào)告車間主任或老板。如繼續(xù)生產(chǎn)造成大量次品甚至客戶退貨，根據(jù)情節(jié)輕重罰款50-200元；

6、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照公司所要求的硫化工藝作業(yè)，如產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常，應(yīng)立即報(bào)告車間主任，不得擅自調(diào)整硫化時(shí)間等工藝，違者第一次處以100元罰款，第二次予以開除；

7、車間員工須適量領(lǐng)取生產(chǎn)物料，生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時(shí)退回周轉(zhuǎn)庫(kù)不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)；

8、生產(chǎn)中，原則上小產(chǎn)品模具放膠量每排都應(yīng)放一根膠料，特殊尺寸大小的產(chǎn)品的放膠量根據(jù)公司技術(shù)人員的安排為準(zhǔn)；

9、員工剪完膠料剩下的膠頭應(yīng)放入指定的籃子（盒）內(nèi),雙鐵片用磁鐵石吸住,每班將由專職人員負(fù)責(zé)收揀；

10、剝產(chǎn)品都應(yīng)在生產(chǎn)該型號(hào)產(chǎn)品的區(qū)域進(jìn)行，不得跨區(qū)域作業(yè)；員工在換模具、交班及下班前均要將自已工作區(qū)域掉落的次品、廢鐵片、廢膠皮等物品分類清理干凈，分別運(yùn)送至廢鐵片處置箱和一樓廢膠皮存放間，違者每次處以10元罰款；11、剪膠間的布、膠料頭應(yīng)分類放在指定的位置，剪剩下的膠料頭不得隨意拋扔，以免造成雜質(zhì)、灰塵對(duì)膠料頭污染，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處罰款10元/次; 12、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔，員工工作臺(tái)面不得放任何與工作無關(guān)的物品，飲用水杯應(yīng)統(tǒng)一放在現(xiàn)場(chǎng)指定位置；

13、員工離職需提前15天向車間主任提交離職申請(qǐng)，便于車間主任安排該員工離職后的接替人員，如要求馬上離職且沒有替代員工，需扣款300元；