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2023年鑄造實(shí)訓(xùn)報(bào)告400字(十六篇)

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2023年鑄造實(shí)訓(xùn)報(bào)告400字(十六篇)
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報(bào)告是指向上級(jí)機(jī)關(guān)匯報(bào)本單位、本部門、本地區(qū)工作情況、做法、經(jīng)驗(yàn)以及問(wèn)題的報(bào)告,報(bào)告對(duì)于我們的幫助很大,所以我們要好好寫一篇報(bào)告。下面我給大家整理了一些優(yōu)秀的報(bào)告范文,希望能夠幫助到大家,我們一起來(lái)看一看吧。

鑄造實(shí)訓(xùn)報(bào)告400字篇一

二 實(shí)習(xí)公司

銀峰鑄造(蕪湖)有限公司

三 實(shí)習(xí)公司基本情況簡(jiǎn)介

銀峰鑄造蕪湖有限公司是西班牙銀峰集團(tuán)(infun group)在華獨(dú)資公司。銀峰鑄造(蕪湖)有限公司,該公司在20__年正式開工投產(chǎn),是銀峰集團(tuán)在華獨(dú)資企業(yè)。公司位于安徽新蕪經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),占地150000平方米,項(xiàng)目總投資1億美元,總生產(chǎn)能力超過(guò)9萬(wàn)噸/年。在生產(chǎn)裝備和工藝技術(shù)水平上,已引進(jìn)目前世界上最新、最先進(jìn)的自動(dòng)化鑄造生產(chǎn)線和工藝檢測(cè)技術(shù),實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保的“綠色鑄造”之路。主要產(chǎn)品是汽車零部件,重量在1-100千克之間。有灰鐵、球墨鑄鐵、特殊鑄造(硅墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、耐蝕高鎳鑄鐵等)和其他材料的零件,總生產(chǎn)能力超過(guò)30萬(wàn)噸/年。

四 實(shí)習(xí)內(nèi)容

(1)入廠前安全教育 首先,參觀前領(lǐng)導(dǎo)都給我們開了一個(gè)會(huì)議,主要是一些安全教育和公司的當(dāng)前情況。 如走安全通道;不隨便動(dòng)開關(guān);注意警示標(biāo)志及來(lái)回車輛,例如經(jīng)常在車間里行駛的叉車; 按照老師講的路線和區(qū)域行走、注意判斷周圍環(huán)境變化,互相提示。以及場(chǎng)內(nèi)員工的安全生產(chǎn)及操作規(guī)范。

(2)入廠參觀

在領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下我們首先參觀造型線,造型機(jī)是用于制造砂型的鑄造設(shè)備。它的主要功能是:填砂,將松散的型砂填入砂箱中;緊實(shí)型砂,通過(guò)震實(shí)、壓實(shí)、震壓、射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實(shí),使砂型在搬運(yùn)和澆注等過(guò)程中具有必要的強(qiáng)度;起模,利用不同機(jī)構(gòu)將模樣從緊實(shí)后的砂型中取出。公司的造型機(jī)是德國(guó)西門子的一個(gè)全自動(dòng)機(jī)器,自動(dòng)化程度非常高,生產(chǎn)過(guò)程中的故障全部在電腦顯示屏上顯示,造型線總共又2245個(gè)探測(cè)器,每當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),故障原因都會(huì)在電腦頻幕上顯示。造型線上有一個(gè)試砂實(shí)驗(yàn)室,負(fù)責(zé)測(cè)試型砂的強(qiáng)度 透氣性 流動(dòng)性 濕度 硬度 韌性 耐火性 等物理參數(shù),公司規(guī)定一個(gè)小時(shí)取樣六次,每小時(shí)做六次實(shí)驗(yàn),每一次都要記錄下來(lái),因?yàn)樾蜕暗奈锢韰?shù)直接影響鑄造的質(zhì)量,比如濕度太低型砂容易從砂型中拖落,影響鑄件質(zhì)量。

然后領(lǐng)導(dǎo)帶我們參觀了澆注過(guò)程,生產(chǎn)中,澆注時(shí)應(yīng)遵循高溫出爐,低溫澆注的原則。因?yàn)樘岣呓饘僖旱某鰻t溫度有利于夾雜物的徹底熔化、熔渣上浮,便于清渣和除氣,減少鑄件的夾渣和氣孔缺陷;采用較低的澆注溫度,則有利于降低金屬液中的氣體溶解度、液態(tài)收縮量和高溫金屬液對(duì)型腔表面的烘烤,避免產(chǎn)生氣孔、粘砂和縮孔等缺陷。因此,在保證充滿鑄型型腔的前提下,盡量采用較低的澆注溫度首先,參觀了澆鑄如何煉鐵水,先在澆煲中最底下加入稀土鎂硅鐵合金和孕育劑,接著加入碎鐵塊,當(dāng)電爐中的鐵水達(dá)到規(guī)定溫度時(shí),倒入澆煲中,同時(shí)在澆煲中伴隨著反應(yīng)的發(fā)生,當(dāng)澆煲倒?jié)M之后,在澆煲最上面加入除渣劑,把表面的渣滓弄出來(lái),然后倒出一小勺鐵水檢測(cè),待檢測(cè)通過(guò)時(shí),開始澆鑄。

然后開始澆注,注意觀察,防止跑火,當(dāng)澆煲中的鐵水快倒完時(shí),澆注一個(gè)試塊,做成試棒,做拉伸試驗(yàn)。在澆注的同時(shí)還給我們講解了如何放置型芯,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的指導(dǎo),使我們對(duì)鑄造有了深入的了解。澆注過(guò)后,領(lǐng)導(dǎo)帶我們參觀了后道處理,包括了切邊,打磨,質(zhì)檢。產(chǎn)品質(zhì)檢,首先領(lǐng)導(dǎo)講解一下質(zhì)檢的幾大要求,一是外觀尺寸檢驗(yàn)通過(guò)尺寸線檢驗(yàn);二是材質(zhì)檢驗(yàn),通過(guò)金相實(shí)驗(yàn)和光譜分析;根據(jù)物質(zhì)的光譜來(lái)鑒別物質(zhì)及確定它的化學(xué)組成和相對(duì)含量的方法叫光譜分析,通過(guò)光譜分析可以測(cè)試材料的成分比例三是鑄件內(nèi)部檢驗(yàn),通過(guò)初檢和終檢來(lái)完成。還可以通過(guò)化學(xué)成分檢驗(yàn)成分缺陷,超聲波檢驗(yàn)內(nèi)部缺陷。

超聲波探傷是應(yīng)用超聲能透入金屬資料的深處,并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí),在界面邊緣發(fā)作反射的特點(diǎn)來(lái)反省零件缺陷的一種辦法,當(dāng)超聲波束自零件外表由探頭通至金屬內(nèi)部,碰到缺陷與零件底面時(shí)就辨別發(fā)作反射波來(lái),在熒光屏上構(gòu)成脈沖波形,依據(jù)這些脈沖波形來(lái)判別缺陷地位和巨細(xì)。通過(guò)超聲波探傷我們可以探測(cè)出鑄件內(nèi)部的缺陷,而且是內(nèi)部看不到的缺陷,這在實(shí)際中是非常重要的,因?yàn)橐粋€(gè)微小缺陷可以導(dǎo)致零件失效。領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)我們到現(xiàn)場(chǎng)一一講解。

三 實(shí)習(xí)體會(huì)

雖然這次實(shí)習(xí)時(shí)期不長(zhǎng),但是通過(guò)這次實(shí)習(xí),我從中學(xué)到了很多課本沒有的東西,在就業(yè)心態(tài)上我也有很大改變,以前我總想找一份適合自己愛好,專業(yè)對(duì)口的工作,可現(xiàn)在我知道找工作很難,要專業(yè)對(duì)口更難,很多東西我們初到社會(huì)才接觸。所以我現(xiàn)在不能再像以前那樣等待更好機(jī)會(huì)的到來(lái),要建立起先就業(yè)再擇業(yè)的就業(yè)觀。應(yīng)盡快丟掉對(duì)學(xué)校的依賴心理,學(xué)會(huì)在社會(huì)上獨(dú)立,敢于參加與社會(huì)競(jìng)爭(zhēng),敢于承受社會(huì)壓力,使自己能夠在社會(huì)上快速成長(zhǎng)。再就是時(shí)常要保持一顆學(xué)習(xí)、思考的心。作為一位大學(xué)生,最重要的就是自己學(xué)習(xí)和思考的能力。在企業(yè)這樣一個(gè)新環(huán)境中,由我們很多值得學(xué)習(xí)、值得思考的地方,這就需要自己保持一顆學(xué)習(xí)、思考的心。

首先在技術(shù)方面,要刻苦的補(bǔ)充自己的不足,認(rèn)真地對(duì)待工作,時(shí)時(shí)刻刻的思考和學(xué)習(xí)。同時(shí),在企業(yè)的環(huán)境中,更要注重學(xué)習(xí)企業(yè)先進(jìn)的管理和人文文化,以豐富自己的社會(huì)知識(shí)和管理文化知識(shí)。這樣,可以為自己日后的職業(yè)生涯打下良好的基礎(chǔ)。 我知道工作是一項(xiàng)熱情的事業(yè),并且要持之以恒的品質(zhì)精神和吃苦耐勞的品質(zhì)。我覺得重要的是在這段實(shí)習(xí)期間里,我第一次真正的融入了社會(huì),在實(shí)踐中了解社會(huì)掌握了一些與 人交往的技能,并且在次期間,我注意觀察了前輩是怎樣與上級(jí)交往,怎樣處理之間的關(guān)系。

利用這次難得的機(jī)會(huì),也打開了視野,增長(zhǎng)了見識(shí),為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 任何理論和知識(shí)只有與實(shí)習(xí)相結(jié)合,才能發(fā)揮出作用。而作為思想可塑性大的我們,不能單純地依靠書本,還必須到實(shí)踐中檢驗(yàn)、鍛煉、創(chuàng)新;去培養(yǎng)科學(xué)的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行為,健康的心理和解決問(wèn)題的能力。

此時(shí),我還在回憶這次令人難忘的機(jī)加實(shí)習(xí),它不僅讓我們了解到了實(shí)際生產(chǎn)中的各種技能,還讓我們明白了一個(gè)深刻的道理:紙上得來(lái)終覺淺,絕知此事要恭行。

鑄造實(shí)訓(xùn)報(bào)告400字篇二

實(shí)習(xí)目的

將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來(lái),培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動(dòng)手能力,加強(qiáng)社會(huì)活動(dòng)能力,嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度,為以后專業(yè)實(shí)習(xí)和走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

單位簡(jiǎn)介

公司擁有精鑄廠、機(jī)械廠兩個(gè)實(shí)體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設(shè)有兩條設(shè)備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線,擁有完備檢測(cè)設(shè)備,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力;機(jī)械廠擁有各種普通及高精、大型機(jī)加設(shè)備80余臺(tái),具備來(lái)圖設(shè)計(jì)制造、來(lái)料機(jī)械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。

精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),與客戶共贏是我們的經(jīng)營(yíng)理念。實(shí)業(yè)報(bào)國(guó),造福地方是我們的理想;百年發(fā)展,立足世界是我們的目標(biāo)。 實(shí)習(xí)過(guò)程

1)安全第一。對(duì)于任何機(jī)械廠,安全始終是重中之重,所以在實(shí)習(xí)老師的'帶領(lǐng)下,首先對(duì)我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實(shí)習(xí)過(guò)程中的安全事項(xiàng)和需注意的項(xiàng)目。比如在進(jìn)加工車間時(shí)了,不允許穿涼鞋進(jìn)廠;進(jìn)廠必須穿長(zhǎng)褲;禁止在廠里吸煙,進(jìn)廠后衣服不準(zhǔn)敞開,外套不準(zhǔn)亂掛在身上,不得背背包進(jìn)廠;人在廠里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上。在沒有實(shí)習(xí)老師的允許情況下,不準(zhǔn)亂按按扭、開關(guān);

2)毛坯選擇。首先我們來(lái)到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導(dǎo)作用下,我們了解到了下面知識(shí),零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類,鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機(jī)械中,鑄件的重量大都占總機(jī)重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來(lái)源。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據(jù)指導(dǎo)我們實(shí)習(xí)的師傅說(shuō),我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過(guò)程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機(jī)械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內(nèi)部組織,從而具有良好的機(jī)械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機(jī)器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體,沖壓通常是在常溫下進(jìn)行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn),在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。

3)加工車間。來(lái)到加工車間,這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數(shù)控加工,焊接,幾乎是涵蓋機(jī)械加工的各個(gè)方面,大概有五六百人同時(shí)在里面進(jìn)行各種零件加工,雖然我們?cè)趯W(xué)校的時(shí)候也進(jìn)行過(guò)金工實(shí)習(xí),做過(guò)一些零件,對(duì)機(jī)床也有一定認(rèn)識(shí),但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學(xué)校的機(jī)床都是有一定年代的,很少近年出來(lái)的新型加工機(jī)床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個(gè)零件,我們需要的時(shí)間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對(duì)加工車間的認(rèn)識(shí)過(guò)程中,我更加明白了機(jī)械加工一些流程;胚料———?jiǎng)澗€———刨床(工藝上留加工余量)——粗車——熱處理,調(diào)質(zhì)——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨面;齒輪零件加工工藝:粗車——熱處理——精車——磨內(nèi)孔——磨芯,軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工。4)裝配車間,任何機(jī)器都是有一個(gè)又一個(gè)零件裝配而來(lái),在裝配車間,這里大概有接近一百多人在進(jìn)行零件的收集和裝配,以及包裝,再發(fā)送至儲(chǔ)貨廠,在這個(gè)車間,工人師傅首先將起所收集的零件進(jìn)行飛類,一便于進(jìn)行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進(jìn)行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機(jī)器組裝以后,表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后,還要對(duì)零件各方面進(jìn)行調(diào)試,檢查運(yùn)動(dòng)件的靈活性,密封性等性能,再轉(zhuǎn)箱入庫(kù)。 5)質(zhì)保,銷售和售后處理最后,我們來(lái)到質(zhì)檢部門,他們主要是對(duì)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)性的抽查,記錄其數(shù)據(jù),并返回到加工車間,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修正和修改,更好的生產(chǎn)儲(chǔ)合格產(chǎn)品。至于銷售部分,據(jù)銷售相關(guān)部門介紹,由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn),所以銷路一路看好。

對(duì)機(jī)械制造的體會(huì)

歷時(shí)將近一周的實(shí)習(xí)結(jié)束,該次實(shí)習(xí),真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一前線,了解了我國(guó)目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機(jī)械制造也的發(fā)展趨勢(shì)。在新的世紀(jì)里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向。

在將來(lái)機(jī)械制造將會(huì)向“四個(gè)化”發(fā)展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化,即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過(guò)程物耗,人耗大大降低,高自動(dòng)化生產(chǎn),追求人的智能于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化 當(dāng)然機(jī)械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢(shì)不是單獨(dú)的,它們是有機(jī)的結(jié)合在一起的,是相互依賴,相互促進(jìn)的。同時(shí)由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,也將會(huì)使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機(jī)械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而,作為社會(huì)發(fā)展的一個(gè)部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng),而且要從繁瑣的計(jì)算、分析等腦力勞動(dòng)中解放出來(lái),以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動(dòng),智能化促進(jìn)柔性化,它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。

鑄造實(shí)訓(xùn)報(bào)告400字篇三

實(shí)習(xí)目的

將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來(lái),培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動(dòng)手能力,加強(qiáng)社會(huì)活動(dòng)能力,嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度,為以后專業(yè)實(shí)習(xí)和走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

單位簡(jiǎn)介

公司擁有精鑄廠、機(jī)械廠兩個(gè)實(shí)體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設(shè)有兩條設(shè)備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線,擁有完備檢測(cè)設(shè)備,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力;機(jī)械廠擁有各種普通及高精、大型機(jī)加設(shè)備80余臺(tái),具備來(lái)圖設(shè)計(jì)制造、來(lái)料機(jī)械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。

精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),與客戶共贏是我們的經(jīng)營(yíng)理念。實(shí)業(yè)報(bào)國(guó),造福地方是我們的理想;百年發(fā)展,立足世界是我們的目標(biāo)。 實(shí)習(xí)過(guò)程

1)安全第一。對(duì)于任何機(jī)械廠,安全始終是重中之重,所以在實(shí)習(xí)老師的帶領(lǐng)下,首先對(duì)我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實(shí)習(xí)過(guò)程中的安全事項(xiàng)和需注意的項(xiàng)目。比如在進(jìn)加工車間時(shí)了,不允許穿涼鞋進(jìn)廠;進(jìn)廠必須穿長(zhǎng)褲;禁止在廠里吸煙,進(jìn)廠后衣服不準(zhǔn)敞開,外套不準(zhǔn)亂掛在身上,不得背背包進(jìn)廠;人在廠里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上。在沒有實(shí)習(xí)老師的允許情況下,不準(zhǔn)亂按按扭、開關(guān);

2)毛坯選擇。首先我們來(lái)到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導(dǎo)作用下,我們了解到了下面知識(shí),零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類,鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機(jī)械中,鑄件的重量大都占總機(jī)重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來(lái)源。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據(jù)指導(dǎo)我們實(shí)習(xí)的師傅說(shuō),我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過(guò)程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機(jī)械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內(nèi)部組織,從而具有良好的機(jī)械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機(jī)器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體,沖壓通常是在常溫下進(jìn)行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn),在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。

3)加工車間。來(lái)到加工車間,這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數(shù)控加工,焊接,幾乎是涵蓋機(jī)械加工的各個(gè)方面,大概有五六百人同時(shí)在里面進(jìn)行各種零件加工,雖然我們?cè)趯W(xué)校的時(shí)候也進(jìn)行過(guò)金工實(shí)習(xí),做過(guò)一些零件,對(duì)機(jī)床也有一定認(rèn)識(shí),但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學(xué)校的機(jī)床都是有一定年代的,很少近年出來(lái)的新型加工機(jī)床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個(gè)零件,我們需要的時(shí)間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對(duì)加工車間的認(rèn)識(shí)過(guò)程中,我更加明白了機(jī)械加工一些流程;胚料———?jiǎng)澗€———刨床(工藝上留加工余量)——粗車——熱處理,調(diào)質(zhì)——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨面;齒輪零件加工工藝:粗車——熱處理——精車——磨內(nèi)孔——磨芯,軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工。4)裝配車間,任何機(jī)器都是有一個(gè)又一個(gè)零件裝配而來(lái),在裝配車間,這里大概有接近一百多人在進(jìn)行零件的收集和裝配,以及包裝,再發(fā)送至儲(chǔ)貨廠,在這個(gè)車間,工人師傅首先將起所收集的零件進(jìn)行飛類,一便于進(jìn)行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進(jìn)行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機(jī)器組裝以后,表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后,還要對(duì)零件各方面進(jìn)行調(diào)試,檢查運(yùn)動(dòng)件的靈活性,密封性等性能,再轉(zhuǎn)箱入庫(kù)。 5)質(zhì)保,銷售和售后處理最后,我們來(lái)到質(zhì)檢部門,他們主要是對(duì)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)性的抽查,記錄其數(shù)據(jù),并返回到加工車間,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修正和修改,更好的生產(chǎn)儲(chǔ)合格產(chǎn)品。至于銷售部分,據(jù)銷售相關(guān)部門介紹,由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn),所以銷路一路看好。

鑄造實(shí)訓(xùn)報(bào)告400字篇四

一、生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是根據(jù)教學(xué)大綱計(jì)劃安排的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),其目的是使學(xué)生了解和掌握本專業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)。驗(yàn)證鞏固和豐富已學(xué)過(guò)的地方,培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐,在生產(chǎn)實(shí)踐中調(diào)查研究、觀察問(wèn)題、分析問(wèn)題以及解決問(wèn)題的能力,為后繼專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí),使同學(xué)有機(jī)會(huì)接觸社會(huì)和工廠,學(xué)習(xí)工人階級(jí)的優(yōu)秀品質(zhì),擴(kuò)大知識(shí)面。

二、生產(chǎn)實(shí)習(xí)內(nèi)容

1. 了解現(xiàn)代大型國(guó)有企業(yè)的管理體制,尤其是目前國(guó)家由計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)軌的過(guò)程中,國(guó)有企業(yè)在管理體制改革方面有何措施。

2. 了解新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)過(guò)程及應(yīng)用情況,尤其是cad/cam,cims(計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng))等應(yīng)用情況。

3. 了解新產(chǎn)品的設(shè)計(jì),工廠主要生產(chǎn)線的組成,流程,產(chǎn)品柔性,生產(chǎn)率等。

4. 了解常用的普通機(jī)械制造機(jī)床的分類,結(jié)構(gòu)傳動(dòng)形成工藝范圍及常用工具。

5. 了解工廠中各種數(shù)控機(jī)床及數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)、分類。

6. 了解和分析工廠的機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和典型部件的裝配工藝過(guò)程。

7. 了解和分析工廠的機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工業(yè)機(jī)器人的結(jié)構(gòu)、自由度、控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、

8. 了解和分析典型零件的結(jié)構(gòu)和機(jī)械加工過(guò)程。

9. 了解典型零件所用的熱處理工序的作用,熱處理工藝的方法及設(shè)備熱處理對(duì)零件精度的影響,減少熱處理變形的方法。

三、實(shí)習(xí)小結(jié)

轉(zhuǎn)眼間大半年的生產(chǎn)實(shí)習(xí)即將結(jié)束,在二鑄的生產(chǎn)實(shí)習(xí),讓我有許多的收獲。

首先,在長(zhǎng)城須崎股份有限公司這樣大型的企業(yè)中,了解到現(xiàn)代大型企業(yè)的管理體制,尤其是目前國(guó)家由計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)軌的過(guò)程中,大型企業(yè)在改革方面的新舉措。

第二,了解了產(chǎn)品的設(shè)計(jì),開發(fā)過(guò)程,雖然與自己所學(xué)的專業(yè)不相符。 第四,了解各種機(jī)械制造機(jī)床的分類,結(jié)構(gòu)、常用工具,及中頻電爐結(jié)構(gòu)、分類。并做出比較。

這次實(shí)習(xí),是卻是我們接觸社會(huì)和工廠的一次難得的機(jī)會(huì),在實(shí)習(xí)中,我們鞏固、豐富了已學(xué)過(guò)的專業(yè)知識(shí),提高了觀察問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力,為以后的學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。更重要的是學(xué)習(xí)了工人階級(jí)的優(yōu)秀品質(zhì),擴(kuò)大了知識(shí)面。

最后,我要向帶領(lǐng)我們實(shí)習(xí)的各位老師表示衷心的感謝,謝謝您們對(duì)我在學(xué)習(xí)中的指導(dǎo)和生活中的照顧。

鑄造實(shí)訓(xùn)報(bào)告400字篇五

石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實(shí)踐相結(jié)合,光學(xué)不練等于紙上談兵,經(jīng)過(guò)大一上學(xué)期的基本知識(shí)學(xué)習(xí)之后,在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)課程,金工實(shí)習(xí)報(bào)告。通過(guò)金工實(shí)習(xí)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程,而且增加了對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識(shí),在實(shí)習(xí)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識(shí),掌握了初步動(dòng)手能力的重要途徑。

這次我們金工實(shí)習(xí)了三個(gè)工種,下面我將三個(gè)工種的實(shí)習(xí)總結(jié)如下:

鉗工實(shí)習(xí)

鉗工是我們第一個(gè)實(shí)習(xí)的工種,也是一個(gè)實(shí)習(xí)工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)習(xí)的項(xiàng)目是做一個(gè)小榔頭,說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難,我們的任務(wù)是把一個(gè)16__16的9cm長(zhǎng)的方剛手工挫成14__14長(zhǎng)8。5的小榔頭,在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢,即便是很小心,我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ臅r(shí)候犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤,挫傷了一個(gè)導(dǎo)角。為了保證能交上一個(gè)合格的作品,我又重頭開始:鋸毛坯,錯(cuò)毛坯,,量長(zhǎng)度,量厚度,磨光斜面,打?qū)Ы?,鉆孔,攻絲,安裝,每一個(gè)步驟都要求細(xì)致入微,精益求精,每挫一下用的力度,攻絲的方向和方法都有要求,這不是憑空的規(guī)定,而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索,同時(shí)借鑒了其他同學(xué)的方法,我終于有了自己加工零件的做法,在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品,當(dāng)然這個(gè)作品也有一些不足之處,因?yàn)椴牧嫌邢蓿麄€(gè)榔頭比例失調(diào),看上去不是很美觀,但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。

車工實(shí)習(xí)

車工實(shí)習(xí)是我組第二個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目,用時(shí)三天,目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累,但要車出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來(lái)練習(xí)。我們小組七人一個(gè)車床,時(shí)間緊,任務(wù)重,同學(xué)們都認(rèn)真對(duì)待每一次車床操作,車工實(shí)習(xí)的任務(wù)是車一個(gè)手柄,因?yàn)檐嚧彩蔷芗庸C(jī)器,所加工出來(lái)的工件公差范圍小于±0。5mm,其中最難的部分就是車圓弧,雙手必須配合好,稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品,一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半,整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度,進(jìn)刀過(guò)快會(huì)打劈木料,過(guò)慢又影響加工手柄的用時(shí),進(jìn)刀過(guò)厚會(huì)使工件的表面粗糙,過(guò)薄也會(huì)使加工次數(shù)增加,浪費(fèi)時(shí)間,影響成績(jī)。經(jīng)過(guò)緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧,最后的考核過(guò)程中我的作品整體比較完美,但因?yàn)榧庸こ龅墓ぜ窳艘缓撩妆恢乜哿朔謹(jǐn)?shù)。還是那句話:熟能生巧,學(xué)到皮毛的技術(shù)沒有什么值得我驕傲的,只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。

整個(gè)實(shí)習(xí)中就屬焊工實(shí)習(xí)最傷眼睛,如果保護(hù)不得當(dāng)眼睛就會(huì)紅腫流淚,還好,師傅教了我們?nèi)绾伪Wo(hù)自己,我的眼睛才算逃過(guò)了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著,在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧,引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度,如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確都會(huì)使焊點(diǎn)錯(cuò)位,焊縫移動(dòng),焊線扭曲,為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教,在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升,從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力,同時(shí)我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)竅門,在焊接過(guò)程中先把與焊鉗連接的電線梳理好,這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng),也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過(guò)三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報(bào),我得到了本組最好的成績(jī),這對(duì)我來(lái)說(shuō)又獲得了一次成功的喜悅。

短短的兩周金工實(shí)習(xí)時(shí)間很快過(guò)去,我在學(xué)到了知識(shí)和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法,在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過(guò)實(shí)踐對(duì)知識(shí)有了更深一步的了解,也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己,為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ),總之,我這次金工實(shí)習(xí)達(dá)到了本次實(shí)習(xí)的目標(biāo)和要求,在實(shí)習(xí)中受益頗深。

鑄造實(shí)訓(xùn)報(bào)告400字篇六

我讀了三年大學(xué),然而大多數(shù)人對(duì)本專業(yè)的認(rèn)識(shí)不夠,在大二期末學(xué)院為我們組織了一個(gè)月的見習(xí),但是當(dāng)時(shí)所學(xué)的知識(shí)涉及本專業(yè)不多,所看到的東西與本專業(yè)很難聯(lián)系起來(lái),所以對(duì)本專業(yè)掌握并不是很理想。

去年的暑假,學(xué)院為了使我們了解機(jī)械產(chǎn)品、設(shè)備,提高專業(yè)知識(shí),開闊視野,了解相關(guān)技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,安排我們到機(jī)械廠操作實(shí)習(xí)。

實(shí)習(xí)的內(nèi)容:

1、掌握機(jī)械加工工藝方面的知識(shí)方法

2、了解切削刀具方面的知識(shí),熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)選擇、用途等。

3、了解機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的知識(shí)。

4、解企業(yè)生產(chǎn)管理模式,學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理,方式方法。

機(jī)械電器技術(shù)操作規(guī)程:

4、銑削,不能用手摸工件表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

5、不要擅自使用砂輪機(jī),如果使用,可在老師指導(dǎo)下操作,人要站在側(cè)邊,工件必須夾牢,用力不能過(guò)猛。

6、鉆孔時(shí),嚴(yán)禁戴手套,工件必須夾牢。

廠里面有三個(gè)用加工磨頭體的加工中心和幾臺(tái)數(shù)控機(jī)床,加工中心有一個(gè)刀架和多個(gè)工作臺(tái)同時(shí)對(duì)多個(gè)工作面進(jìn)行加工,不僅避免了由于基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的誤差,提高了加工精度而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積較大,價(jià)格昂貴,而且對(duì)環(huán)境要求較高,這是提高產(chǎn)品的成本,一般選擇加工經(jīng)濟(jì)性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件。

數(shù)控機(jī)床能夠自動(dòng)的完成對(duì)軸類與盤類零件內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋等切削加工。并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔等切削。數(shù)控車床具有加工精度穩(wěn)定性好、加工靈活、通用性強(qiáng),能適應(yīng)多品種、小批生產(chǎn)自動(dòng)化的要求,特別適合加工形狀復(fù)雜的軸類或盤類零件。

我們對(duì)廠里的管理系統(tǒng)進(jìn)行了了解,要求工人紀(jì)律嚴(yán)明、嚴(yán)格制度、照章辦事,工人上下班打卡,不準(zhǔn)抽煙等,工作余外的時(shí)間,為豐富工人的生活,廠里還舉行一系列的文娛活動(dòng)和球賽等,為工人輕松愉快的工作提供了幫助。

暑假的生活感覺很充實(shí),為期兩個(gè)月的實(shí)習(xí)讓我受益很深,親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用,理論與實(shí)際相結(jié)合,讓我開了眼界。在為我以后的工作做了鋪墊,同時(shí)也讓我認(rèn)識(shí)了現(xiàn)代社會(huì),對(duì)以后把握的人生的方向也有所啟發(fā)!

鑄造實(shí)訓(xùn)報(bào)告400字篇七

一、實(shí)習(xí)目的

1、 熟悉鑄造種類;鑄造用材;鑄造設(shè)備等。

2、 掌握鑄造成形工藝流程編制。

一、 復(fù)習(xí)內(nèi)容

此次我們實(shí)習(xí)的是鑄造工藝實(shí)習(xí),在實(shí)習(xí)的過(guò)程中,我鑄造的零件是連接盤,連接盤的選用材料為ht200,采用簡(jiǎn)單的砂型鑄造,還有采用砂型鑄造中的整體模造型法,因?yàn)檫@種造型不會(huì)錯(cuò)箱,比較簡(jiǎn)單。 在鑄造的同時(shí),應(yīng)該注意安全,這是常識(shí)同時(shí)也是生產(chǎn)的前提。鑄造生產(chǎn)是一種危險(xiǎn)性很高的生產(chǎn),但如果把安全的問(wèn)題牢記在心上并且做好,鑄造的生產(chǎn)才能順利進(jìn)行,實(shí)習(xí)就能順利的進(jìn)行。在生產(chǎn)車間每個(gè)人必須遵守的規(guī)章制度;(1)在鑄造的車間,不能穿拖鞋,高跟鞋,涼鞋進(jìn)入車間2.女性工人不能披頭發(fā),進(jìn)入生產(chǎn)車間必須扎好頭發(fā),戴好帽子。3.在車間的生產(chǎn)中要統(tǒng)一穿好車間的制服,要扣好扣子4.工作期間,不能在生產(chǎn)車間打鬧、追逐、擾亂車間的正常工作。5.不吸煙,不亂操作車間的生產(chǎn)設(shè)備。6.愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備以外還要安全生產(chǎn)。7.在鑄造車間實(shí)習(xí)的時(shí)候,要聽從指揮,不擅自主張。我們學(xué)習(xí)過(guò)安全的生產(chǎn)規(guī)則后,才正式進(jìn)入鑄造生產(chǎn)的實(shí)習(xí)當(dāng)中。

我在鑄造生產(chǎn)的時(shí)候,我考慮了材料及設(shè)備的特性。在造的方面,要注意很多的問(wèn)題,有著眾多的細(xì)節(jié)問(wèn)題要注意,比如;鑄造時(shí)的冒口和鑄造型的結(jié)構(gòu)是否合理,澆注時(shí)的溫度和澆注的速度的控制如何,還有鑄件的收縮率等。我考慮有些因素的限制,自己就更加細(xì)心的去對(duì)待鑄造工藝品,首先采用木制的模型,用木刀加工一個(gè)與鑄造件一模一樣的木件模型,在制作木模的同時(shí)必須考慮此鑄件是否要加工?是否要留加工余量?我看了此鑄件的特性,它是連接盤,要留加工余量。我確定了這一點(diǎn)之后,我在制作木模的時(shí)候,略微地加大一下工件表面,在進(jìn)行孔的測(cè)量,并且對(duì)鑄造通孔進(jìn)行制造型芯,造型芯必須先造型芯盒,先把孔的尺寸確定后進(jìn)行制造型芯盒,完成這道制作工藝后,填充滿型砂,再進(jìn)行烘干。圓角處也需要細(xì)加工.在木模的細(xì)加工時(shí)也要考慮對(duì)孔和圓角進(jìn)行加工余量。

完成此道工序后,進(jìn)行選砂型,首先考慮砂型的耐火度和退讓性,如果耐火度不夠的話,此時(shí)型箱內(nèi)會(huì)發(fā)生熔化或者是發(fā)生巨大的形變,影響鑄件的質(zhì)量和形狀。型砂要具有一定的退讓性。因?yàn)殍T件在凝固和隨后的冷卻過(guò)程中將伴隨體積的收縮。為了不使鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋,要求鑄型在高溫下喪失部分的強(qiáng)度。當(dāng)鑄件發(fā)生變形時(shí)能合理的退讓和變形。型砂還要有良好的工藝性能,在造型時(shí)不粘模,具有良好的流動(dòng)性和可塑性,使鑄造有清晰的輪廓,一般的材料的型砂都是用粘結(jié)劑、附加油、舊砂和水,將這些物質(zhì)均勻的攪在一起,攪拌均勻后倒入一部分道型砂,再放入已經(jīng)制好的木模和型芯,還有澆注系統(tǒng),連接盤有相等的孔距,放入和去除木模時(shí)要注意孔距是否相等。做好這道工序后在把另外一部分型砂倒入箱體中,把木模埋沒,在用木板輕輕的把箱體的型砂壓一壓,目的是為了型砂與木模表面不留縫隙,同時(shí)也能減小型砂之間的空隙,也能改變鑄件表面的粗糙程度。完成留這道工序后,用小鐵桿在型砂上表面,從上往下扎幾個(gè)小通氣孔。通氣孔很重要,在金屬的內(nèi)部和表面處于現(xiàn)光滑孔眼,形狀不規(guī)則,顏色也不相同。主要有降低金屬熔煉時(shí)的吸氣量,減少砂型在澆注時(shí)的發(fā)氣量??梢愿倪M(jìn)鑄件的結(jié)構(gòu),提高砂型和型芯的透氣性,使型腔內(nèi)的氣體能順利的排出來(lái)。

在完成上述的這些工序后,卸下澆注系統(tǒng)。我把箱體一起放入烘干爐中進(jìn)行烘干,一定時(shí)間后,取出烘干的箱體,卸下型行箱,取出木制模型,清理箱體留下的雜碎,清理完后向箱體內(nèi)涂上一層油,再檢查有無(wú)遺漏。裝上澆注系統(tǒng),檢查完后穿上防護(hù)手套,端出已溶好ht200的液體.慢慢的倒入澆注系統(tǒng),倒入的速度不可以太快,太快會(huì)造成沖砂,也不能太慢,因?yàn)樘苋菀桩a(chǎn)生冷隔。當(dāng)澆注系統(tǒng)口的鐵水不會(huì)往下流時(shí),已說(shuō)明內(nèi)腔已經(jīng)充滿。待一段時(shí)間后取下澆注系統(tǒng),放入工具房?jī)?nèi),鐵水凝固需要很長(zhǎng)待一段時(shí)間,在這段時(shí)間可以清理工作場(chǎng)地,把剛才用的木模、鐵桿、等工具放置好。經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間可以測(cè)量一下鑄件的溫度。待鑄件冷卻后取出鑄件,檢查鑄件是否合格,再把型箱放置好,把鑄件拿去加工,經(jīng)過(guò)這么多的鑄造工序,終于把連接盤鑄造成功。

鑄造小結(jié);

經(jīng)過(guò)這一段時(shí)間的鑄造實(shí)習(xí),我對(duì)車間的鑄造有了大致的了解,同時(shí)今后也為我的學(xué)習(xí)和工作打下流堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),在此次的實(shí)習(xí)我也還有很多的不足,今后要加以改正自己的不足,把學(xué)習(xí)工作的態(tài)度端正,細(xì)心工作。

鑄造體會(huì);

本人在鑄造車間經(jīng)過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習(xí),我對(duì)自己的工作態(tài)度滿意,實(shí)習(xí)也受到好評(píng)。工作時(shí)我們都很遵守規(guī)矩,沒有發(fā)生安全事故,產(chǎn)長(zhǎng)對(duì)我們的表現(xiàn)加以表?yè)P(yáng)。我認(rèn)識(shí)到不管學(xué)習(xí)還是生活上都要認(rèn)真對(duì)待每一件事。在此,為我今后的學(xué)習(xí)工作中奠定流堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

鑄造實(shí)訓(xùn)報(bào)告400字篇八

鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得,鑄型制造簡(jiǎn)便,對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng),長(zhǎng)期以來(lái),一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成。為了提高鑄件的表面質(zhì)量,常在砂型和型芯表面刷一層涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高溫化學(xué)穩(wěn)定性好的粉狀材料和粘結(jié)劑,另外還加有便于施涂的載體(水或其他溶劑)和各種附加物。

鑄造分類鑄造分類主要有砂型鑄造和特種鑄造兩大類。

1 普通砂型鑄造,利用砂作為鑄模材料,又稱砂鑄,翻砂,包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類,但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低,因?yàn)殍T模所使用的沙可重復(fù)使用;缺點(diǎn)是鑄模制作耗時(shí),鑄模本身不能被重復(fù)使用,須破壞后才能取得成品。

2特種鑄造,按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造,消失模鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。

砂型材料

制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑。最常用的鑄造砂是硅質(zhì)砂。硅砂 的高溫性能不能滿足使用要求時(shí)則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為使制成的砂型和型芯具有一定的強(qiáng)度,在搬運(yùn)、合型及澆注液態(tài)金屬時(shí)不致變形或損壞,一般要在鑄造中加入型砂粘結(jié)劑,將松散的砂粒粘結(jié)起來(lái)成為型砂。應(yīng)用最廣的型砂粘結(jié)劑是粘土,也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結(jié)劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強(qiáng)度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學(xué)硬化砂型3種。

1.粘土濕砂型

以粘土和適量的水為型砂的主要粘結(jié)劑,制成砂型后直接在濕態(tài)下合型和澆注。濕型鑄造歷史悠久,應(yīng)用較廣。濕型砂的強(qiáng)度取決于粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經(jīng)混好即具有一定的強(qiáng)度,經(jīng)舂實(shí)制成砂型后,即可滿足合型和澆注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工藝因素。

優(yōu)點(diǎn):①粘土的資源豐富、價(jià)格便宜。②使用過(guò)的粘土濕砂經(jīng)適當(dāng)?shù)纳疤幚砗螅^大部分均可回收再用。③制造鑄型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的時(shí)間長(zhǎng)。⑤砂型舂實(shí)以后仍可容受少量變形而不致破壞,對(duì)拔模和下芯都非常有利。

缺點(diǎn):①混砂時(shí)要將粘稠的粘土漿涂布在砂粒表面上,需要使用有搓揉作用的高功率混砂設(shè)備,否則不可能得到質(zhì)量良好的型砂。②由于型砂混好后即具有相當(dāng)高的強(qiáng)度,造型時(shí)型砂不易流動(dòng),難以舂實(shí),手工造型時(shí)既費(fèi)力又需一定的技巧,用機(jī)器造型時(shí)則設(shè)備復(fù)雜而龐大。③鑄型的剛度不高,鑄件的尺寸精度較差。④鑄件易于產(chǎn)生沖砂、夾砂、氣孔等缺陷。 2.粘土干砂型

制造這種砂型用的型砂濕態(tài)水分略高于濕型用的型砂。砂型制好以后,型腔表面要涂以耐火涂料,再置于烘爐中烘干,待其冷卻后即可合型和澆注。烘干粘土砂型需很長(zhǎng)時(shí)間,要耗用大量燃料,而且砂型在烘干過(guò)程中易產(chǎn)生變形,使鑄件精度受到影響。粘土干砂型一般用于制造鑄鋼件和較大的鑄鐵件。自化學(xué)硬化砂得到廣泛采用后,干砂型已趨于淘汰。

3.化學(xué)硬化砂型

這種砂型所用的型砂稱為化學(xué)硬化砂。其粘結(jié)劑一般都是在硬化劑作用下能發(fā)生分子聚合進(jìn)而成為立體結(jié)構(gòu)的物質(zhì),常用的有各種合成樹脂和水玻璃。

化學(xué)硬化基本上有3種方式。① 自硬:粘結(jié)劑和硬化劑都在混砂時(shí)加入。制成砂型或型芯后,粘結(jié)劑在硬化劑的作用下發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致砂型或型芯自行硬化。自硬法主要用于造型,但也用于制造較大的型芯或生產(chǎn)批量不大的型芯。② 氣霧硬化:混砂時(shí)加入粘結(jié)劑和其他輔加物,先不加硬化劑。造型或制芯后,吹入氣態(tài)硬化劑或吹入在氣態(tài)載體中霧化了的液態(tài)硬化劑,使其彌散于砂型或型芯中,導(dǎo)致砂型硬化。氣霧硬化法主要用于制芯,有時(shí)也用于制造小型砂型。③ 加熱硬化:混砂時(shí)加入粘結(jié)劑和常溫下不起作用的潛硬化劑。制成砂型或型芯后,將其加熱,這時(shí)潛硬化劑和粘結(jié)劑中的某些成分發(fā)生反應(yīng),生成能使粘結(jié)劑硬化的有效硬化劑,從而使砂型或型芯硬化。加熱硬化法除用于制造小型薄殼砂型外,主要用于制芯。

化學(xué)硬化砂型鑄造工藝的特點(diǎn)是:①化學(xué)硬化砂型的強(qiáng)度比粘土砂型高得多,而且制成砂型后在硬化到具有相當(dāng)高的強(qiáng)度后脫膜,不需要修型。因而,鑄型能較準(zhǔn)確地反映模樣的尺寸和輪廓形狀,在以后的工藝過(guò)程中也不易變形。制得的鑄件尺寸精度較高。②由于所用粘結(jié)劑和硬化劑的粘度都不高,很易與砂?;靹?,混砂設(shè)備結(jié)構(gòu)輕巧、功率小而生產(chǎn)率高,砂處理工作部分可簡(jiǎn)化。③混好的型砂在硬化之前有很好的流動(dòng)性,造型時(shí)型砂很易舂實(shí),因而不需要龐大而復(fù)雜的造型機(jī)。④用化學(xué)硬化砂造型時(shí),可根據(jù)生產(chǎn)要求選用模樣材料,如木、塑料和金屬。⑤化學(xué)硬化砂中粘結(jié)劑的含量比粘土砂低得多,其中又不存在粉末狀輔料,如采用粒度相同的原砂,砂粒之間的間隙要比粘土砂大得多。為避免鑄造時(shí)金屬滲入砂粒之間,砂型或型芯表面應(yīng)涂以質(zhì)量?jī)?yōu)良的涂料。⑥用水玻璃作粘結(jié)劑的化學(xué)硬化砂成本低、使用中工作環(huán)境無(wú)氣味。但這種鑄型澆注金屬以后型砂不易潰散;用過(guò)的舊砂不能直接回收使用,須經(jīng)再生處理,而水玻璃砂的再生又比較困難。⑦用樹脂作粘結(jié)劑的化學(xué)硬化砂成本較高,但澆注以后鑄件易于和型砂分離,鑄件清理的工作量減少,而且用過(guò)的大部分砂子可再生回收使用。

砂芯類型

型芯 為了保證鑄件的質(zhì)量,砂型鑄造中所用的型芯一般為干態(tài)型芯。根據(jù)型芯所用的粘結(jié)劑不同,型芯分為粘土砂芯、油砂芯和樹脂砂芯幾種。

1.粘土砂芯 用粘土砂制造的簡(jiǎn)單的型芯。

2..油砂芯 用干性油或半干性油作粘結(jié)劑的芯砂所制作的型芯,應(yīng)用較廣。油類的粘度低,混好的芯砂流動(dòng)性好,制芯時(shí)很易緊實(shí)。但剛制成的型芯強(qiáng)度很低,一般都要用仿形的托芯板承接,然后在200~300℃的烘爐內(nèi)烘數(shù)小時(shí),借空氣將油氧化而使其硬化。這種造芯方法的缺點(diǎn)是:型芯在脫模、搬運(yùn)及烘烤過(guò)程中容易變形,導(dǎo)致鑄件尺寸精度降低;烘烤時(shí)間長(zhǎng),耗能多。

3.樹脂砂芯 用樹脂砂制造的各種型芯。型芯在芯盒內(nèi)硬化后再將其取出,能保證型芯的形狀和尺寸的正確。根據(jù)硬化方法不同,樹脂砂芯的制造一般分為熱芯盒制芯和冷芯盒制芯兩種方法。①熱芯盒法制芯:50年代末期出現(xiàn)。通常以呋喃樹脂為芯砂粘結(jié)劑,其中還加入潛硬化劑(如氯化銨)。制芯時(shí),使芯盒保持在200~300℃,芯砂射入芯盒中后,氯化銨在較高的溫度下與樹脂中的游離甲醛反應(yīng)生成酸,從而使型芯很快硬化。建立脫模強(qiáng)度約需10~100秒鐘。用熱芯盒法制芯,型芯的尺寸精度比較高,但工藝裝置復(fù)雜而昂貴,能耗多,排出有刺激性的氣體,工人的勞動(dòng)條件也很差。②冷芯盒法制芯:60年代末出現(xiàn)。用尿烷樹脂作為芯砂粘結(jié)劑。用此法制芯時(shí),芯盒不加熱,向其中吹入胺蒸汽幾秒鐘就可使型芯硬化。這種方法在能源、環(huán)境、生產(chǎn)效率等方面均優(yōu)于熱芯盒法。70年代中期又出現(xiàn)吹二氧化硫硬化的呋喃樹脂冷芯盒法。其硬化機(jī)理完全不同于尿烷冷鑄造工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容和一般程序

造型的基本操作 造型方法很多,但每種造型方法大都包括舂砂、起模、修型、合箱工序。

1. 造型模樣

用木材、金屬或其它材料制成的鑄件原形統(tǒng)稱為模樣,它是用來(lái)形成鑄型的型腔。用木材制作的模樣稱為木模,用金屬或塑料制成的模樣稱為金屬?;蛩芰夏?。目前大多數(shù)工廠使用的是木模。模樣的外形與鑄件的外形相似,不同的是鑄件上如有孔穴,在模樣上不僅實(shí)心無(wú)孔,而且要在相應(yīng)位置制作出芯頭。

2. 造型前的準(zhǔn)備工作

① 準(zhǔn)備造型工具,選擇平整的底板和大小適應(yīng)的砂箱。砂箱選擇過(guò)大,不僅消耗過(guò)多的型砂,而且浪費(fèi)舂砂工時(shí)。砂箱選擇過(guò)小,則木模周圍的型砂舂不緊,在澆注的時(shí)候金屬液容易從分型面即交界面間流出。通常,木模與砂箱內(nèi)壁及頂部之間須留有30~100mm的距離,此距離稱為吃砂量。吃砂量的具體數(shù)值視木模大小而定。② 擦凈木模,以免造型時(shí)型砂粘在木模上,造成起模時(shí)損壞型腔。③ 安放木模時(shí),應(yīng)注意木模上的斜度方向,不要把它放錯(cuò)。

3. 舂砂

① 舂砂時(shí)必須分次加入型砂。對(duì)小砂箱每次加砂厚約50~70mm。加砂過(guò)多舂不緊,而加砂過(guò)少又費(fèi)用工時(shí)。第一次加砂時(shí)須用手將木模周圍的型砂按緊,以免木模在砂箱內(nèi)的位置移動(dòng)。然后用舂砂錘的尖頭分次舂緊,最后改用舂砂錘的平頭舂緊型砂的最上層。

② 舂砂應(yīng)按一定的路線進(jìn)行。切不可東一下、西一下亂舂,以免各部分松緊不一。

③ 舂砂用力大小應(yīng)該適當(dāng)。用力過(guò)大,砂型太緊,澆注時(shí)型腔內(nèi)的氣體跑不出來(lái)。用力過(guò)小,砂型太松易塌箱。同一砂型各部分的松緊是不同的,靠近砂箱內(nèi)壁應(yīng)舂緊,以免塌箱??拷颓徊糠?,砂型應(yīng)稍緊些,以承受液體金屬的壓力。遠(yuǎn)離型腔的砂層應(yīng)適當(dāng)松些,以利透氣。

④ 舂砂時(shí)應(yīng)避免舂砂錘撞擊木模。一般舂砂錘與木模相距20~40mm,否則易損壞木模

4. 撒分型砂

在造上砂型之前,應(yīng)在分型面上撒一層細(xì)粒無(wú)粘土的干砂(即分型砂),以防止上、下砂箱粘在一起開不了箱。撒分型砂時(shí),手應(yīng)距砂箱稍高,一邊轉(zhuǎn)圈、一邊擺動(dòng),使分型砂經(jīng)指縫緩慢而均勻散落下來(lái),薄薄地復(fù)蓋在分型面上。最后應(yīng)將木模上的分型砂吹掉,以免在造上砂型使,分型砂粘到上砂型表面,而在澆注時(shí)被液體金屬?zèng)_下來(lái)落入鑄件中,使其產(chǎn)生缺陷。

5. 扎通氣孔

除了保證型砂有良好的透氣性外,還要在已舂緊和刮平的型砂上,用通氣針扎出通氣孔,以便澆注時(shí)氣體易于逸出。通氣孔要垂直而且均勻分布。

6. 開外澆口

外澆口應(yīng)挖成60°的錐形,大端直徑約60~80mm。澆口面應(yīng)修光,與直澆道連接處應(yīng)修成圓弧過(guò)渡,以引導(dǎo)液體金屬平穩(wěn)流入砂型。若外澆口挖得太淺而成碟形,則澆注液體金屬時(shí)會(huì)四處飛濺傷人。

7. 做合箱線

若上、下砂箱沒有定位銷,則應(yīng)在上、下砂型打開之前,在砂箱壁上作出合箱線。最簡(jiǎn)單的方法是在箱壁上涂上粉筆灰,然后用劃針畫出細(xì)線。需進(jìn)爐烘烤的砂箱,則用砂泥粘敷在砂箱壁上,用墁刀襪平后,再刻出線條,稱為打泥號(hào)。合箱線應(yīng)位于砂箱壁上兩直角邊最遠(yuǎn)處,以保證x和y方向均能定位,并可限制砂型轉(zhuǎn)動(dòng)。兩處合箱線的線數(shù)應(yīng)不相等,以免合箱時(shí)弄錯(cuò)。做線完畢,即可開箱 起模。

8. 起模

① 起模前要用水筆沾些水,刷在木模周圍的型砂上,以防止起模時(shí)損壞砂型型腔。刷水時(shí)應(yīng)一刷而過(guò),不要使水筆停留在某一處,以免局部水分過(guò)多而在澆注時(shí)產(chǎn)生大量水蒸汽,使鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷。

② 起模針位置要盡量與木模的重心鉛錘線重合。起模前,要用小錘輕輕敲打起模針的下部,使木模松動(dòng),便于起模。

③ 起模時(shí),慢慢將木模垂直提起,待木模即將全部起出時(shí),然后快速取出。起模時(shí)注意不要偏斜和擺動(dòng)。

9. 修型

起模后,型腔如有損壞,應(yīng)根據(jù)型腔形狀和損壞程度,正確使用各種修型工具進(jìn)行修補(bǔ)。如果型腔損壞較大,可將木模重新放入型腔進(jìn)行修補(bǔ),然后再起出。

10. 合箱

合箱是造型的最后一道工序,它對(duì)砂型的質(zhì)量起著重要的作用。合箱前,應(yīng)仔細(xì)檢查砂型有無(wú)損壞和散砂,澆口是否修光等。如果要下型芯,應(yīng)先檢查型芯是否烘干,有無(wú)破損及通氣孔是否堵塞等。型芯在砂型中的位置應(yīng)該準(zhǔn)確穩(wěn)固,以免影響鑄件準(zhǔn)確度,并避免澆注時(shí)被液體金屬?zèng)_偏。合箱時(shí)應(yīng)注意使上砂箱保持水平下降,并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)合箱線,防止錯(cuò)箱。合箱后最好用紙或木片蓋住澆口,以免砂子或雜物落入澆口中。

心得

通過(guò)學(xué)習(xí)砂型鑄造我認(rèn)識(shí)到了知識(shí)實(shí)踐的重要性,我們不能只學(xué)習(xí)書本知識(shí),我們更應(yīng)該把知識(shí)應(yīng)用到實(shí)踐中去,砂型鑄造只是一個(gè)我們機(jī)械學(xué)習(xí)中很基礎(chǔ)的一小部分,我們要好好的學(xué)習(xí)以后的東西,為我們的未來(lái)也為我們機(jī)械的發(fā)展。

鑄造實(shí)訓(xùn)報(bào)告400字篇九

實(shí)習(xí)目的

將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來(lái),培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動(dòng)手能力,加強(qiáng)社會(huì)活動(dòng)能力,嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度,為以后專業(yè)實(shí)習(xí)和走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

單位簡(jiǎn)介公司始終貫徹“科技創(chuàng)新,誠(chéng)信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面,公司嚴(yán)格貫徹執(zhí)行iso9001:20__體系;生產(chǎn)管理方面,公司全面推行l(wèi)ean的管理思想并堅(jiān)定不移的有效落實(shí)6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運(yùn)用金蝶公司的erp系統(tǒng);基礎(chǔ)管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。

公司擁有精鑄廠、機(jī)械廠兩個(gè)實(shí)體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設(shè)有兩條設(shè)備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線,擁有完備檢測(cè)設(shè)備,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力;機(jī)械廠擁有各種普通及高精、大型機(jī)加設(shè)備80余臺(tái),具備來(lái)圖設(shè)計(jì)制造、來(lái)料機(jī)械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。

精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),與客戶共贏是我們的經(jīng)營(yíng)理念;實(shí)業(yè)報(bào)國(guó),造福地方是我們的理想;百年發(fā)展,立足世界是我們的目標(biāo)。實(shí)習(xí)過(guò)程

1)安全第一。對(duì)于任何機(jī)械廠,安全始終是重中之重,所以在實(shí)習(xí)老師的帶領(lǐng)下,首先對(duì)我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實(shí)習(xí)過(guò)程中的安全事項(xiàng)和需注意的項(xiàng)目。比如在進(jìn)加工車間時(shí)了,不允許穿涼鞋進(jìn)廠;進(jìn)廠必須穿長(zhǎng)褲;禁止在廠里吸煙,進(jìn)廠后衣服不準(zhǔn)敞開,外套不準(zhǔn)亂掛在身上,不得背背包進(jìn)廠;人在廠里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上;在沒有實(shí)習(xí)老師的允許情況下,不準(zhǔn)亂按按扭、開關(guān);

2)毛坯選擇。首先我們來(lái)到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導(dǎo)作用下,我們了解到了下面知識(shí),零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機(jī)械中,鑄件的重量大都占總機(jī)重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來(lái)源。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據(jù)指導(dǎo)我們實(shí)習(xí)的師傅說(shuō),我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過(guò)程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機(jī)械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內(nèi)部組織,從而具有良好的機(jī)械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機(jī)器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進(jìn)行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn),在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。

3)加工車間。來(lái)到加工車間,這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數(shù)控加工,焊接,幾乎是涵蓋機(jī)械加工的各個(gè)方面,大概有五六百人同時(shí)在里面進(jìn)行各種零件加工,雖然我們?cè)趯W(xué)校的時(shí)候也進(jìn)行過(guò)金工實(shí)習(xí),做過(guò)一些零件,對(duì)機(jī)床也有一定認(rèn)識(shí),但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學(xué)校的機(jī)床都是有一定年代的,很少近年出來(lái)的新型加工機(jī)床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個(gè)零件,我們需要的時(shí)間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對(duì)加工車間的認(rèn)識(shí)過(guò)程中,我更加明白了機(jī)械加工一些流程;胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面;齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工。4)裝配車間。任何機(jī)器都是有一個(gè)又一個(gè)零件裝配而來(lái),在裝配車間,這里大概有接近一百多人在進(jìn)行零件的收集和裝配,以及包裝,再發(fā)送至儲(chǔ)貨廠,在這個(gè)車間,工人師傅首先將起所收集的零件進(jìn)行飛類,一便于進(jìn)行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進(jìn)行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機(jī)器組裝以后,表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后,還要對(duì)零件各方面進(jìn)行調(diào)試,檢查運(yùn)動(dòng)件的靈活性,密封性等性能,再轉(zhuǎn)箱入庫(kù)。5)質(zhì)保,銷售和售后處理最后,我們來(lái)到質(zhì)檢部門,他們主要是對(duì)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)性的抽查,記錄其數(shù)據(jù),并返回到加工車間,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修正和修改,更好的生產(chǎn)儲(chǔ)合格產(chǎn)品。至于銷售部分,據(jù)銷售相關(guān)部門介紹,由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn),所以銷路一路看好。

對(duì)機(jī)械制造的體會(huì)

歷時(shí)將近一周的實(shí)習(xí)結(jié)束,該次實(shí)習(xí),真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一前線,了解了我國(guó)目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機(jī)械制造也的發(fā)展趨勢(shì).在新的世紀(jì)里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向.

在將來(lái)機(jī)械制造將會(huì)向“四個(gè)化”發(fā)展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化.即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過(guò)程物耗,人耗大大降低,高自動(dòng)化生產(chǎn),追求人的智能于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化當(dāng)然機(jī)械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢(shì)不是單獨(dú)的,它們是有機(jī)的結(jié)合在一起的,是相互依賴,相互促進(jìn)的。同時(shí)由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,也將會(huì)使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機(jī)械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而,作為社會(huì)發(fā)展的一個(gè)部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng),而且要從繁瑣的計(jì)算、分析等腦力勞動(dòng)中解放出來(lái),以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動(dòng),智能化促進(jìn)柔性化,它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。

對(duì)本次實(shí)習(xí)的體會(huì)

紙上得來(lái)終覺淺,絕知此事要躬行。”在短暫的實(shí)習(xí)過(guò)程中,實(shí)習(xí)中,我采用了看、問(wèn),親自動(dòng)手等方式,對(duì)在工作中人與人的關(guān)系做了進(jìn)一步的了解,分析了人與人之間特點(diǎn),方式.我深深地感覺到自己所學(xué)知識(shí)的膚淺和在實(shí)際運(yùn)用中的專業(yè)知識(shí)的匱乏.一旦接觸到實(shí)際,才發(fā)現(xiàn)自己知道的是多么少,這時(shí)才真正領(lǐng)悟到“學(xué)無(wú)止境”的含義。

我們的教育應(yīng)該社會(huì)實(shí)踐更多得結(jié)合起來(lái),采用理論和實(shí)踐的辦學(xué)模式,做到課堂教育與社會(huì)實(shí)踐的關(guān)系,暑期實(shí)踐與平時(shí)實(shí)踐的關(guān)系,社會(huì)實(shí)踐廣度與深度的關(guān)系,分別同過(guò)課堂,暑期和實(shí)踐把我們所學(xué)的和運(yùn)用想結(jié)合起來(lái),才能更完全的掌握.

“千里之行,始于足下”,這近一個(gè)周短暫而又充實(shí)的實(shí)踐,我認(rèn)為對(duì)我走向社會(huì)起到了一十分重要作用,對(duì)將來(lái)走上工作崗位也有著很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教,遵守組織紀(jì)律和單位規(guī)章制度,與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實(shí)際生活中認(rèn)真的貫徹,好的習(xí)慣也要在實(shí)際生活中不斷培養(yǎng)。領(lǐng)導(dǎo)和同事們的經(jīng)驗(yàn),好的習(xí)慣和他們的知識(shí)也會(huì)是我們?nèi)松械囊淮髮氋F的財(cái)富.這次實(shí)踐更讓我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何與人相處是現(xiàn)代社會(huì)的做人的一個(gè)最基本的問(wèn)題。對(duì)于自己這樣一個(gè)即將步入社會(huì)的人來(lái)說(shuō),需要學(xué)習(xí)的東西很多,他們就是最好的老師,正所謂“三人行,必有我?guī)煛?,我們可以向他們學(xué)習(xí)很多知識(shí)、道理。

鑄造實(shí)訓(xùn)報(bào)告400字篇十

金工實(shí)習(xí)報(bào)告鑄工一共十二天的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,在短短的時(shí)間內(nèi)那么完整的體驗(yàn)到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法,總的來(lái)說(shuō)這次實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。金工實(shí)習(xí)不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解機(jī)械制造的一般操作,而且還可以提高自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了我們的工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。金工實(shí)習(xí)是一次我們學(xué)習(xí)、鍛煉的好機(jī)會(huì)。通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多………

在這短短的幾個(gè)星期內(nèi),大家每天都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在很短的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件成

品的過(guò)程,我們?cè)诶蠋焸兡托募?xì)致地指導(dǎo)下,很順利的完成各自的實(shí)習(xí)內(nèi)容,并且基本上都達(dá)到了老師預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間,通過(guò)學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)是對(duì)我們的一個(gè)很大的考驗(yàn),但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。

在金工實(shí)習(xí)中,安全是第一位,這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑,又是我們工科類大學(xué)生非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課,也是我們一次,離開課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,感受到車間的氣氛,親手掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)。

1、鑄造實(shí)習(xí)

第一天的金工實(shí)習(xí)是挖砂鑄造成型,鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法。這可是個(gè)不輕松的活,要把那些特殊的砂子變成我們想要的模具,要我們好好動(dòng)一動(dòng)腦子的,它需要的不僅是我們的體力,更需要我們的耐心和細(xì)心,來(lái)不得半點(diǎn)馬虎。

老師講解完一些基本操作后,讓我們自己動(dòng)手操作,我們從最基本的模型開始練習(xí),在最基本的練習(xí)中我們學(xué)會(huì)鑄造的基本工序和基本方法,為我們以后做更復(fù)雜的鑄型打下了良好的基礎(chǔ)??雌饋?lái)挖砂鑄造成型就是簡(jiǎn)單的四步:造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型,但是要想做出讓大家嘆為觀止的模具來(lái),不通過(guò)反反復(fù)復(fù)地修整是不可能得到的。撒分型砂后,不能低頭用口去吹走分型砂,以免砂塵入眼,已翻轉(zhuǎn)后的上砂型應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定位置放好,以免頂裂或碰壞,將模型埋入砂型時(shí),不能用鐵錘猛擊,以免損壞模樣,在制作木模時(shí)要考慮起模斜度、加工余量、收縮余量、分型面及澆注系統(tǒng)等技術(shù)要求。在實(shí)踐中任何一點(diǎn)小錯(cuò)誤都有可能出現(xiàn)殘次品,造成了極大的浪費(fèi)。有時(shí)候因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)會(huì)讓你前功盡棄,懊悔不已。

2、了解機(jī)械設(shè)備

第二天實(shí)習(xí)老師只是讓我們熟悉一下車工、鍛工、磨工,銑工等機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實(shí)習(xí)的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測(cè)量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測(cè)量方法。

比如在使用磨床機(jī)床工作時(shí),頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡,不要用手摸或測(cè)量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應(yīng)用刷子或?qū)S霉ぞ咔宄?,?yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的砂輪及工件,開機(jī)前必須檢查砂輪是否正常,有無(wú)裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開動(dòng)銑床機(jī)床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無(wú)障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí),都必須停車。更換銑刀時(shí),要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng),要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。

車工、鍛工、磨工,銑工實(shí)習(xí)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一,可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動(dòng)手能力,開拓我們的視野,使我們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和操作實(shí)踐得到有效的結(jié)合。

3、鉗工實(shí)習(xí)

鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線,了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè),了解鉗工在機(jī)器制造和設(shè)備維修中的地位和重要作用。

我們?cè)趯?shí)習(xí)中,已經(jīng)熟悉并能選用劃線、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣、刮削、裝配與拆卸等加工工具夾具,掌握了鉗工的主要基本操作,根據(jù)簡(jiǎn)單零件圖可以進(jìn)行銼削、鋸削、鉆孔、劃線、攻絲、套扣的工件加工。

首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大,銼刀返回時(shí)不施加壓力,這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了,接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的而且很累,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,要根據(jù)圖紙的尺寸不能有太大的誤差。

鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的而且很累,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,要根據(jù)圖紙的尺寸不能有太大的誤差。

第3篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)在實(shí)習(xí)期間,我們參加了鑄工,車工,鉗工,數(shù)銑,線切割,數(shù)車,銑磨、磨削,焊接。

第一天我們分別學(xué)習(xí)了數(shù)車,銑磨、磨削。數(shù)車是先自己或和自己的團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)一個(gè)工件,然后再在電腦上生成g代碼,最后直接由各個(gè)數(shù)控機(jī)床加工出來(lái)。這些是我們接觸的比較現(xiàn)代的一些生產(chǎn)設(shè)備,確實(shí)給我們帶來(lái)了新鮮感和震撼感,使我們感覺到科學(xué)真的很偉大。學(xué)習(xí)銑磨、磨削時(shí),由于時(shí)間有限,有很多機(jī)器我們只是看了一下老師的操作,了解了一下機(jī)器的性能。

再就是真真正正的勞動(dòng)苦力鉗工了,這個(gè)項(xiàng)目是在這兩天時(shí)間里要做自己的一把錘子和起子。開始老師讓我們組裝了一個(gè)零件,然后又給我們每人發(fā)了塊鐵條,教了我們?cè)鯓邮褂酶鞣N工具,并告訴了我們?cè)鯓又棋N子,之后我們便開始制做。鉗工說(shuō)實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼。不過(guò)鉗工老師很好,我們都喜歡他。經(jīng)過(guò)一天的時(shí)間,錘子便做好了。第二天的鉗工實(shí)習(xí)中,我們又做了起子。

接下來(lái)就是到危險(xiǎn)的項(xiàng)目了——焊接。學(xué)電焊首先是要注意安全,電弧和電火花是主要的危險(xiǎn)。為防止電焊時(shí)弧光“放”了眼睛和電火花把我們的衣服和皮膚燒傷,金工為我們準(zhǔn)備了面罩、“圍群”、手套、腳套。穿上這些,我感到很溫暖,我為金工老師們的細(xì)心、體貼而感動(dòng)。通過(guò)聽老師講解,我知道了電弧焊時(shí)首先要引弧,引弧時(shí)要用焊條劃一下或輕點(diǎn)一下被焊的工具,之后要保持焊條距離工具2mm~10mm左右,不可太近,也不可太遠(yuǎn),太近易把焊條吸在工具上,太遠(yuǎn)電弧易滅。

在第6、7天的實(shí)習(xí)中,我們學(xué)習(xí)了鑄造。通過(guò)老師仔細(xì)地講解,我知道鑄造是很多機(jī)器零件的基礎(chǔ),主要有砂型鑄造和特種鑄造兩類。我們學(xué)的是砂型鑄造,它分為造型、造下箱、造上箱、起模、合箱幾個(gè)步驟。用型砂造模是一件很耗手力的活動(dòng),因?yàn)閷?duì)于這些沙子,我們要以均衡的力來(lái)錘擊,力量太大會(huì)造成沙子密度大,對(duì)澆鐵水等溶液成型造成氣孔等,力量太小,鐵水就會(huì)流出來(lái),造不了形體,所以錘擊一天沙子也是很累人的。

在鑄造之后是車工實(shí)習(xí),這個(gè)實(shí)習(xí)就比較簡(jiǎn)單,只要按幾個(gè)把手就可以了。車工的老師對(duì)我們很認(rèn)真,我們很快就學(xué)會(huì)了控制車床。知道了車削步驟:第一,開車對(duì)零點(diǎn);第二,沿進(jìn)給反方向移出車刀;第三,進(jìn)切深;第四,走刀切削。車工主要加工回轉(zhuǎn)表面,用途十分廣泛。

作為自動(dòng)化專業(yè)的一名學(xué)生,在學(xué)好理論知識(shí)的同時(shí)提高動(dòng)手能力也是至關(guān)重要的。就像現(xiàn)在的很多大學(xué)生,平時(shí)自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少,動(dòng)手的能力差,很難適應(yīng)以后社會(huì)對(duì)全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們帶來(lái)了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì),讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里,自己動(dòng)手,親身體驗(yàn),同時(shí)我也要感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì),也感謝辛苦帶領(lǐng)和指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)的老師們。在我金工實(shí)習(xí)的日子里,我們有過(guò)艱辛和勞累,但我們收獲更多的是快樂(lè)和寶貴的動(dòng)手經(jīng)驗(yàn)。和老師,同學(xué)們聚集在車間里的那種親切和體驗(yàn),是我人生里永恒的回憶。

總體上感覺我在金工實(shí)習(xí)的日子很充實(shí),在學(xué)到知識(shí)和技能的同時(shí)也收獲了很多快樂(lè)。我難忘我們的師傅,難忘在金工實(shí)習(xí)的日子,那些擺在我抽屜里的工具是你我友誼的象征!

鑄造實(shí)訓(xùn)報(bào)告400字篇十一

今年暑假我們學(xué)校組織我們礦業(yè)工程系機(jī)械專業(yè)的學(xué)生去啦太原科大進(jìn)行了 一次金工實(shí)習(xí)。這次實(shí)習(xí),一共去了四個(gè)班,在實(shí)習(xí)過(guò)程中沒有多少需要我們?nèi)?想,更多的是需要我們?nèi)プ?,好多東西看起來(lái)十分簡(jiǎn)單,但如果你沒有親自去做, 你就不會(huì)懂得理論和實(shí)踐是有很大區(qū)別的,看一個(gè)東西簡(jiǎn)單,但他在實(shí)際操作中 就是有很多需要注意的地方,有些東西也與你想象的不一樣。而且正和叫我們的 師傅所說(shuō)的有些操作甚至有一定的危險(xiǎn)性。當(dāng)然我們也足夠小心,所以我們成功 的完成了這次金工實(shí)習(xí)。在那里我們學(xué)到了許多知識(shí),焊接,車工,鉗工,鑄造等等 。 在這里主要說(shuō)說(shuō)關(guān)于砂型鑄造的方面的。

一:目的要求:1熟悉鑄造種類,鑄造用材,鑄造設(shè)備等 2 掌握鑄造成形工藝流程編制 3通過(guò)實(shí)習(xí)與生 產(chǎn)實(shí)踐初步接觸到鑄造生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié),了解和掌握一般的鑄造生 產(chǎn)工藝知識(shí)和基礎(chǔ)技能,培養(yǎng)動(dòng)手能力,為后程及課程設(shè)計(jì),以及 畢業(yè)后從事有關(guān)方面的工作奠定了實(shí)踐基礎(chǔ)。

二:實(shí)習(xí)內(nèi)容:1鑄造:是一種液態(tài)金屬成形的方法,即將金屬加熱到液態(tài),使 其具有流動(dòng)性,然后澆入到具有一定形狀的型腔的鑄型中,液態(tài) 金屬在重力場(chǎng)或外力場(chǎng)(壓力、離心力、電磁力等)的作用下充 滿型腔,冷卻并凝固成具有型腔形狀的鑄件。

所鑄鑄件的零件名稱:砂型 3所用材料:制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑。最 常用的鑄造砂是硅質(zhì)砂。硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時(shí) 則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為使制成的砂型 和型芯具有一定的強(qiáng)度,在搬運(yùn)、合型及澆注液態(tài)金屬時(shí)不致 變形或損壞,一般要在鑄造中加入型砂粘結(jié)劑,將松散的砂粒 粘結(jié)起來(lái)成為型砂。應(yīng)用最廣的型砂粘結(jié)劑是粘土,也可采用 各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹 脂作型砂粘結(jié)劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié) 劑及其建立強(qiáng)度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化 學(xué)硬化砂型4零件示意圖:

具體鑄造過(guò)程:最為傳統(tǒng)的鑄造方法就是砂型鑄造,壓力鑄造、熔模鑄造與其基本原理相同,可以說(shuō)由其發(fā)展而來(lái)。 典型生產(chǎn)流程為制造模具--造型、制芯--合箱澆注(金屬熔煉是與整體生產(chǎn)并行的,在合箱澆注時(shí)將熔煉合格的金屬液澆入合箱完畢的鑄型)--落砂清理--檢驗(yàn)加工。需要注意,熔模鑄造沒有制芯這一流程,其原理為將可以氣化的材料直接做成零件坯料,埋入砂型當(dāng)中澆注金屬液時(shí)坯料氣化,金屬液占據(jù)空下來(lái)的空間形成零件毛坯,壓力鑄造就是在有壓力的情況下澆注,這是相對(duì)傳統(tǒng)的砂型鑄造而言,因?yàn)樯靶丸T造是重力鑄造,就是在自然重力作用下金屬液充型。

三:小結(jié)

1鑄造種類:鑄造可以分為普通鑄造和特種鑄造,普通鑄造有砂型鑄造,手工造型,機(jī)器造型,震壓造型,微震壓實(shí)造型,高壓造型,射壓造型,空氣沖擊造型,拋砂造型,而特種鑄造有熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造和離心鑄造等

2工藝路徑 :

3注意事項(xiàng):

1使金屬液流動(dòng)平穩(wěn),避免嚴(yán)重紊流。防止卷入、吸收氣體和使金屬過(guò)度氧化。

2保證型內(nèi)金屬液面有足夠的上升速度,以免形成夾砂結(jié)疤、皺皮、冷隔等缺陷。

3澆注系統(tǒng)的金屬消耗小,并容易清理 4減小砂型體積,造型簡(jiǎn)單,模樣制造容易

鑄造實(shí)訓(xùn)報(bào)告400字篇十二

實(shí)習(xí)是大學(xué)生假期生活的重要組成部分。其目的在于通過(guò)實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得基本的感性知識(shí),理論聯(lián)系實(shí)際,擴(kuò)大知識(shí)面,同時(shí)專業(yè)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道,培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的

今年暑假期間,我東鋒鑄造廠進(jìn)行為期一星期的實(shí)習(xí)。經(jīng)過(guò)實(shí)習(xí),我深刻體會(huì)到理論與實(shí)踐相結(jié)合的好處。我從多角度觀察公司運(yùn)作,學(xué)習(xí)到了更多的知識(shí),并且發(fā)現(xiàn)了公司中所存在的一些問(wèn)題。

先對(duì)東鋒鑄造廠做一下簡(jiǎn)單的介紹。該廠是一家小鑄造廠,生產(chǎn)規(guī)模不大,但質(zhì)量好,設(shè)備也比較齊全,是一家股份制企業(yè)。以前,公司效益一直可以,但今年來(lái),由于受到各種影響,公司生產(chǎn)效益不佳,發(fā)展任務(wù)異常緊迫。

我通過(guò)自己的觀察以及與公司有關(guān)

公司的營(yíng)銷工作可以說(shuō)是公司經(jīng)營(yíng)的核心內(nèi)容,是各項(xiàng)工作的重中之重。營(yíng)銷工作的好壞,市場(chǎng)開發(fā)得成功與否直接關(guān)系到公司的存亡。我在實(shí)踐過(guò)程中充分明白到了營(yíng)銷工作的重要性。該廠在20__年上半年的工作有成績(jī),但不足也是顯而易見的,其中的得失值得我

們?nèi)ニ伎?。?0__年下半年起,各方面匯集的信息已經(jīng)反映,該廠主要產(chǎn)品的市場(chǎng)收縮端倪顯現(xiàn),該廠對(duì)此已有所警覺,可以說(shuō)是對(duì)市場(chǎng)的變化有了一定的

首先是國(guó)內(nèi)鋼鐵市場(chǎng)待業(yè)投資熱的降溫。由于國(guó)家經(jīng)濟(jì)宏觀調(diào)控措施,導(dǎo)致鋼鐵行業(yè)投資熱的降溫,這一情況對(duì)該鑄造廠造成了直接影響。市場(chǎng)供求嚴(yán)重失衡。需求的減少使得獲取訂單十分困難。已有的訂貨又因客戶的資金遲遲不能到位而一再要求推遲交貨。致使該廠一再陷入被動(dòng),以投入的資金無(wú)法周轉(zhuǎn),生產(chǎn)場(chǎng)地的占用又對(duì)后續(xù)產(chǎn)品造成阻礙。

再就是市場(chǎng)環(huán)境進(jìn)一步惡化,貨款回籠危險(xiǎn)增大。由于鋼鐵市場(chǎng)早已形成買方市場(chǎng),且近年來(lái)程度更深。在商務(wù)談判中,制造廠家始終處于被動(dòng)地位往往為了在市場(chǎng)上立足而遷就對(duì)方。這不但加大了資金籌措的壓力,也使貸款回籠的帶來(lái)了極大的風(fēng)險(xiǎn)。05年公司的貸款回籠下降了20%。就與這情況直接相關(guān)。

面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì),公司的

說(shuō)該廠已對(duì)市場(chǎng)的發(fā)展動(dòng)態(tài)有了較清晰的了解,公司的知名度有所恢復(fù),商業(yè)投標(biāo)更具信心等。公司能夠針對(duì)市場(chǎng)變化作出相應(yīng)的改變,依據(jù)市場(chǎng)需要而作出變化這點(diǎn)讓我有了很大的體會(huì),不依據(jù)市場(chǎng)行事,最后只會(huì)是死路一條的。

廠長(zhǎng)還談到,現(xiàn)在實(shí)行股份制,工人勞動(dòng)積極性大大提高,有主人翁的責(zé)任感,這是該廠生存的基礎(chǔ)和發(fā)展的主要?jiǎng)恿?,同時(shí)廠長(zhǎng)說(shuō):“我們還制定了嚴(yán)格的廠規(guī),這樣就使我廠得到更好發(fā)展,我廠的廠訓(xùn)是:‘自立自強(qiáng)、創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)新、同心同德’?!?/p>

是啊,都說(shuō)紀(jì)律是保證,沒有嚴(yán)格的廠規(guī),工人一盤散沙,廠子無(wú)法生存,更不用說(shuō)發(fā)展了。

通過(guò)實(shí)習(xí),使我們的社會(huì)工作能力得到了相應(yīng)的提高,在實(shí)習(xí)過(guò)程中,我不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識(shí)和技能,更使我們學(xué)會(huì)了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)

本次實(shí)習(xí)使我又一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用,理論與實(shí)際的相結(jié)合,讓我大開眼界,也算是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審吧!這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)對(duì)于我以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益菲淺。在短短的一個(gè)星期中,讓我初步從理性回到感性的重新認(rèn)識(shí),也讓我初步的認(rèn)識(shí)了這個(gè)社會(huì),對(duì)于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)。

鑄造實(shí)訓(xùn)報(bào)告400字篇十三

在近二個(gè)月的時(shí)間內(nèi)熟悉了鑄造工藝、生產(chǎn)組織和生產(chǎn)管理。深入了解常用鑄造合金、熔煉設(shè)備和熔煉處理工藝。熟悉主要鑄造設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特征和工作原理。對(duì)典型零件的鑄造工藝有了初步了解,進(jìn)一步體會(huì)到包括鑄造工藝及設(shè)計(jì)要求,在生產(chǎn)中起著重要的作用。制造企業(yè)的動(dòng)作管理是以產(chǎn)品為中心展開的,主要控制對(duì)象是生產(chǎn)進(jìn)度,產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本。

我就這三個(gè)問(wèn)題其中一點(diǎn)——產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度,來(lái)進(jìn)行討論。

下面是這段時(shí)間內(nèi),我所見到的和所學(xué)到的。

車間主要情況

車間設(shè)計(jì)整體比較協(xié)調(diào),不管是安生標(biāo)識(shí)的提示,還是人和(叉)車行走的路線及鑄件的傳輸都比較人性化和科學(xué)化。車間布置,以便使鑄件、型砂、砂芯等的傳輸,型砂傳至制芯車間、造型車間以及舊砂的回收利用均是有皮帶傳輸;鑄件由成型到落砂、拋丸、清理等工序均由鏈傳動(dòng);砂芯的成型及烘干到鑄件造型車間由鏈傳動(dòng)。而鐵水由熔煉到澆注則由叉車轉(zhuǎn)運(yùn)。

鑄造廠目前有三個(gè)車間,大件車間和中件車間及熔煉車間,兩個(gè)車間分了四個(gè)工部,砂處理工部、制芯工部、造型工部、清理工部。熔煉車間有25t、80t的工頻爐。主要設(shè)備有德國(guó)kw造型線,西班牙制芯機(jī)、瑞士拋丸機(jī)和瑞士機(jī)械手。大、中件車間主要采用靜壓氣沖緊實(shí)方法實(shí)現(xiàn)造型,合箱、澆注、冷卻等一系列鑄造工序的自動(dòng)化生產(chǎn)。現(xiàn)階段生產(chǎn)的主要零件有:機(jī)體、缸蓋、齒輪室、飛輪等灰鐵鑄件。

砂處理工部

落砂及舊砂的回收利用在回收過(guò)程中需經(jīng)磁選、篩選后進(jìn)行冷卻。冷卻過(guò)程中測(cè)水分和溫度教困難。從而不能控制加水量。砂中水分過(guò)高回阻礙機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所以冷卻設(shè)備的選擇極其重要。一般采用振動(dòng)沸騰冷卻床。舊砂經(jīng)過(guò)冷卻裝置振動(dòng)冷卻,得到的冷砂隨帶輸至調(diào)勻處調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行混砂,混砂裝置為轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)。轉(zhuǎn)子混砂機(jī)主要是以轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)為主,底盤轉(zhuǎn)動(dòng)較慢。舊砂經(jīng)一系列處理后便可輸入造型機(jī)再利用。

砂處理過(guò)程中常出現(xiàn)的問(wèn)題有:

1、 砂子性能不穩(wěn)定,廢品率高。應(yīng)檢查砂中的添加物含量。

2、 砂中含泥量高、掉砂、塌箱、出現(xiàn)沖砂缺陷。應(yīng)增加新砂含量。

3、緊實(shí)率不合格,綜合性能不高,應(yīng)調(diào)節(jié)砂中水分。

制芯工部

制芯機(jī)分為熱芯盒射芯機(jī)和冷芯盒射芯機(jī).

熱芯盒制芯機(jī)首先芯盒在一工位通過(guò)射砂筒填砂,通過(guò)高壓油壓力將其在水平導(dǎo)軌上推至二、三工位處進(jìn)行烘干。

取芯時(shí)由撐桿滑動(dòng)帶出。其中上芯盒溫度約為240-260攝氏度,射砂壓力約0.55-.065mpa,射砂時(shí)間約為4-5秒,固化時(shí)間為150-160秒。

用制芯機(jī)時(shí)應(yīng)注意覆膜砂和芯盒制芯工序存在的問(wèn)題有:

1、砂芯表面疏松,多由于鑄件內(nèi)腔粘砂和多肉,應(yīng)調(diào)整排氣塞或減少射砂壓力。

2、砂芯表面過(guò)燒。主要原因是砂芯強(qiáng)度低,鑄件內(nèi)腔容易粘砂,應(yīng)檢查設(shè)備及模具狀況。

3、砂芯射不滿,導(dǎo)致砂芯廢品率高,應(yīng)清理射嘴,調(diào)整射砂壓力。

冷芯盒主要用樹脂砂,化劑。固化劑主要采用的是三乙胺,冷芯盒制芯機(jī)因其工藝操作簡(jiǎn)單,現(xiàn)已被大量采用。但由于其硬化集三乙胺有毒有害人體健康,污染空氣,排氣時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。冷芯盒中制芯材料不需加熱,其成型原理較簡(jiǎn)單。由制芯工部做好的芯子通過(guò)上涂料,烘干,檢查,刮磨等工序放入存放區(qū)以待使用。

造型工部

1、kw造型線工藝流程

提箱→推箱→清箱→造型(上下箱分別交替造型)→翻箱→刮砂→轉(zhuǎn)運(yùn)→

上箱: 翻箱 清理浮砂 銑冒口

合箱:卡緊→澆注→冷卻→捅箱

下箱: 噴脫模劑→涂封箱膏→下泥芯

砂箱: 分箱→ 清掃

鑄件: 落砂→清理

2、部分工作機(jī)原理

造型機(jī)

造型機(jī)用于制造砂型的鑄造設(shè)備,它的主要功能是;填砂、將松散的型砂填入吵箱中,緊實(shí)型砂。

合箱機(jī)

合箱機(jī)工作原理:機(jī)械手動(dòng)作提起上箱在水平運(yùn)到下箱線上方,系統(tǒng)定位,再?gòu)耐茥U作用下穩(wěn)定地合在下箱上,

通過(guò)定位銷上下合箱完成后,上下箱一起隨軌道離開合箱處,送至澆注機(jī)處進(jìn)行澆注。

澆注機(jī)

澆包中的液體在壓力的作用下向澆注槽溢出,澆入鑄型。澆注溫度在1400攝氏度左右。孕育劑為硅鐵合金。

澆注時(shí)常出現(xiàn)的問(wèn)題有:

1、鑄件質(zhì)量波動(dòng)大,應(yīng)檢查設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2、鑄件粘砂出現(xiàn)縮孔、縮松,主要是出爐溫度過(guò)高,應(yīng)嚴(yán)格控制出爐溫度。

3、鑄件出現(xiàn)冷隔、氣孔、縮松等主要原因是鐵水出爐溫度過(guò)低,沒有充分燙包,應(yīng)嚴(yán)格控制鐵水出爐溫度以充分燙包。

捅箱機(jī)

砂箱隨輸送帶送到落砂位置時(shí),在推桿作用下推入捅箱機(jī)定位,此時(shí)捅頭在推桿作用下將型砂及鑄件捅落到落砂機(jī)中進(jìn)一步落砂。

空箱被另外送出清理。

拋丸清理機(jī)

拋丸機(jī)是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向鑄件,靠彈丸的沖擊打落鑄件表面的粘砂和氧化皮。

拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂、除芯和清理。

熔煉車間

沖天爐、中、工頻感應(yīng)電爐。

沖天爐和中、工頻感應(yīng)電爐,鐵水質(zhì)量高,大多數(shù)廠普遍采用。

中頻爐電流是逆變的,工頻爐電流不逆變。主要區(qū)別是中頻爐需要一個(gè)逆變過(guò)程變化電流頻率,而工頻爐電流不逆變。

簡(jiǎn)述中頻爐原理

中頻爐是一種逆變電源,它先把三相交流電整流(用晶閘管)變成單相直流電,然后由逆變橋逆變成一種0——150hz可調(diào)整的脈沖交流電,然后送入感應(yīng)器線圈使?fàn)t體的鐵水產(chǎn)生渦流產(chǎn)生熱量,從而達(dá)到升溫的目的。

熔煉車間屬于比較危險(xiǎn)及關(guān)鍵車間,但只要我們首先消除自己心里的恐懼,嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程和正確維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常、立即停機(jī)、上報(bào)車間、分析原因、查清責(zé)任,確保安全以及確保工藝達(dá)到要求,我們就有信心把它做的更好不是嗎?總之,鑄造行業(yè)是一個(gè)連貫式的生產(chǎn)模式,一個(gè)工部出了問(wèn)題,就影響整個(gè)車間的進(jìn)展,雖然我們的實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束,但是我們的學(xué)習(xí)仍在繼續(xù)。

雖然與自己所學(xué)專業(yè)有一定的差距, 可是在江鈴所學(xué)的一切不只知識(shí)還有做人的道理, 和他們相處的也很好,他們教會(huì)了我很多以前所不知道的太多東西,真是一段愉快的實(shí)習(xí)生活.說(shuō)真的,剛開始感覺三周真的很漫長(zhǎng),可時(shí)光匆匆,三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了,現(xiàn)在回想這三周的藍(lán)領(lǐng)之行,我嘗到了:酸——嚴(yán)格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。

通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

鑄造實(shí)訓(xùn)報(bào)告400字篇十四

兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,時(shí)間仿佛還停留在最開始的那一天,我們新奇的看著各種車床和設(shè)備,不知所措。兩周后的今天,我們掌握了各種車床的原理并成功的親自動(dòng)手加工出了各種零件。并學(xué)習(xí)到了很多書本中學(xué)不到的知識(shí)。我們體會(huì)到了成功加工出產(chǎn)品的喜悅,工作中付出汗水的疲憊。認(rèn)識(shí)到了,在這個(gè)世界上,我們不懂的地方還有很多,學(xué)無(wú)止境,我們要抱著謙虛的態(tài)度勤以至學(xué),切忌驕傲自滿,要以包容和學(xué)習(xí)的眼光看待一切。

金工實(shí)習(xí)是一門以實(shí)踐為基礎(chǔ)的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)。這次的金工實(shí)習(xí),使我們的很多方面得到了很大的提高,最主要的就是動(dòng)手能力,讓我們的理論重歸與實(shí)踐,使我們能更貼近生活,更貼近社會(huì),體會(huì)勞動(dòng)之艱辛,實(shí)踐的重要性以及紙上談兵的不可取。此外也讓我們認(rèn)識(shí)到團(tuán)隊(duì)合作的重要性,不僅能夠提高效率,更能取長(zhǎng)補(bǔ)短,使短時(shí)間內(nèi)能創(chuàng)造出最大效益。以下即是我對(duì)每一天所學(xué)習(xí)到的知識(shí)的總結(jié)以及所收獲的心得體會(huì)。

第一天 鑄造,熱處理

鑄造:鑄造是熔煉金屬制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,經(jīng)凝固后獲得一定形狀、尺寸、成分、組織和性能鑄件的成形方法。主要分為砂型鑄造和特種造型其中砂型鑄造又可分為手工造型和機(jī)器造型。我們主要實(shí)際操作了砂型鑄造的手工造型操作。其基本工藝流程為:型砂、芯砂的配置——合金熔煉——合型——澆注——落砂——清理——檢驗(yàn)——鑄件。我們主要進(jìn)行了手工造型的操作,下圖為我們做好的砂型鑄造的模型

鑄造看起來(lái)就這么簡(jiǎn)單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來(lái),不通過(guò)反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄!一整天下來(lái)盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來(lái)的成果,心里就想其實(shí)那也不算什么!

熱處理:是將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱,保溫和冷卻,以改變整體或表面的組織,從而獲得所需性能的工藝。熱處理是一個(gè)很古老的工種了。祖輩們憑借這偉大的技術(shù)開創(chuàng)了中國(guó)的鐵器時(shí)代,加快了歷史的進(jìn)步與發(fā)展,締造了光耀史冊(cè),讓我們引以為豪的中華文明。熱處理可分為四種:退火,正火,淬火,回火。我們主要進(jìn)行了淬火的操作。聽著燒的通紅的子彈頭在水中發(fā)出滋滋的聲響,仿佛自己也會(huì)到了那個(gè)古老的鐵器時(shí)代,別有一番感覺。

第二天 數(shù)控銑加工

數(shù)控銑床是一種利用專用或通用計(jì)算機(jī)通過(guò)一系列有序的數(shù)字和符號(hào)組成的數(shù)字化信息控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng),自動(dòng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的機(jī)床。

數(shù)控銑床是我們本次實(shí)習(xí)所接觸的第一種機(jī)械加工工具,通過(guò)數(shù)控銑床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。我們學(xué)習(xí)了編程的各種指令,并成功的對(duì)一份圖樣進(jìn)行編程并在數(shù)控銑床上輸入程序成功繪制出圖樣。那樣的一個(gè)復(fù)雜的零件如果手動(dòng)操作一定會(huì)更費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而數(shù)控機(jī)械加工為此提供了極大的便利,自動(dòng)化能力的提高確實(shí)是當(dāng)下工業(yè)化發(fā)展的必然趨勢(shì),在這些方面,我們要學(xué)習(xí)的東西還有很多。

第三天 普通車床

車削三要素為車削速度,進(jìn)給量,背吃刀量。車削時(shí)主運(yùn)動(dòng)是主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)刀架前后移動(dòng)。操作車床型號(hào)為cds6136。加工范圍為:車外圓,車端面,車外錐面,車槽,車斷,車孔,車內(nèi)槽,鉆中心孔,鉆孔,擴(kuò)孔等。這是我們第一次用車床動(dòng)手加工錘柄,在老師做了示范后,開始操作,操作過(guò)程中要很細(xì)心,注意距離,錘柄兩端要固定住。操作過(guò)程中要不斷的用游標(biāo)卡尺測(cè)量圓柱的直徑,工藝要求精度很高。開始由于刀架手柄不夠緊,使得車削直徑偏小,后來(lái)重新修理了車床,經(jīng)過(guò)一下午的努力,我們組終于成功的車出了兩個(gè)錘柄。手工動(dòng)作的生澀,讓我明白了工作的辛苦和不易,每一個(gè)行業(yè)都是熟能生巧,無(wú)論以后做哪一行業(yè),都必須勤懇努力,踏踏實(shí)實(shí),才能做到最好。

第四天 銑削、刨削加工

在銑削加工中,銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)主運(yùn)動(dòng),工件移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。銑床的加工范圍是各種形式的面,溝槽,成型面。而銑床分為立式銑床和臥式銑床兩類。立式銑床是主軸與工作臺(tái)面垂直,臥式銑床是主軸與工作臺(tái)面平行。我們操作中主要用了x5032立式升降臺(tái)銑床。常用附件為平口鉗,萬(wàn)能分度頭,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。工作臺(tái)的特點(diǎn)是可以上下前后左右三圍移動(dòng)。銑削加工的主要方法有順銑和逆銑。

銑床的操作不是很難,同樣需要用游標(biāo)卡尺準(zhǔn)確測(cè)量需要切削的距離,并準(zhǔn)確切削。同時(shí),操作過(guò)程中要小心注意安全,并時(shí)刻用乳化油的冷卻水冷卻刀頭。我們加工了三根圓柱型的材料,加工成立方體,作為錘頭的基礎(chǔ)模型。刨削加工的主運(yùn)動(dòng)時(shí)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),工件的間歇移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。加工范圍,精度,表面粗糙度與銑床類似。此項(xiàng)沒有進(jìn)行操作,主要看老師演示。但我們學(xué)習(xí)到更多的是安全操作,在此類機(jī)械加工中,安全生產(chǎn)時(shí)重中之重,在一切操作時(shí),應(yīng)及時(shí)注意應(yīng)注意的地方,安全第一。

第五天塑性加工

塑性加工是使金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形,從而獲得具有一定形狀

和尺寸的產(chǎn)品的一種加工方法,也稱為材料成型,產(chǎn)品主要包括原材料,毛坯,零件三類。沖床主要由機(jī)身,傳動(dòng)裝置,離合器,滑塊,操縱機(jī)構(gòu),制動(dòng)器,電離和潤(rùn)滑八部分組成。

學(xué)習(xí)了高度尺的使用方法,并分別用剪板機(jī),高度尺,折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行了剪板,劃線,折彎的操作,在動(dòng)手操作中,將理論與實(shí)踐相結(jié)合,理解更深刻。今天的操作中同樣有許多必要的安全操作只是需要熟記,經(jīng)過(guò)這么多天,安全操作幾乎已經(jīng)深入人心。

第六天 特種加工

學(xué)習(xí)了特種加工的有關(guān)知識(shí),了解了電火花切割,電火花穿孔機(jī),電火花成型機(jī)的原理和結(jié)構(gòu)。電火花切割的特點(diǎn)是:可加工高強(qiáng)度,高硬度的導(dǎo)體工件;可加工窄縫,特殊圖形;可加工錐度工件;節(jié)約材料,降低加工成本。

下午我們學(xué)習(xí)了直線及圓弧的編程方法,對(duì)老師所給的工件進(jìn)行了編程,雖然不太熟練,但隨后也成功編寫正確。下午選取自己喜歡的圖片,在老師的指導(dǎo)下,用caxa電子圖版作圖,作圖過(guò)程中最重要的一點(diǎn)是保證圖案的封閉性,我做了一個(gè)梅花鹿的圖案,并進(jìn)行了雕刻,雕刻好后看到自己的勞動(dòng)成果,感到由衷的高興,不知不覺中自己又多了解了一門工藝,知識(shí)正是在這樣每天一點(diǎn)一滴的不斷學(xué)習(xí)中積累起來(lái)的。

第七天 數(shù)控車削加工

數(shù)控車是利用數(shù)字控制技術(shù),按照預(yù)先編制好的程序?qū)崿F(xiàn)加工運(yùn)行的一種自動(dòng)化車削設(shè)備。數(shù)控車床與數(shù)控銑床有很大的相似點(diǎn),那就是二者都是數(shù)字化的自動(dòng)化設(shè)備,即不需要人力手動(dòng)操作,因此其最重要的一步就是編程,數(shù)控車削

加工的編程也與數(shù)控銑床編程有類似的地方,但又不完全一致。我們兩個(gè)工件進(jìn)行了編程,之后又對(duì)一個(gè)子彈頭工件進(jìn)行了編程并進(jìn)行了加工。成功的加工出了一枚銀光閃閃,精致漂亮的子彈頭。

今天的學(xué)習(xí)讓我認(rèn)識(shí)到,自動(dòng)化設(shè)備的便利,以及學(xué)習(xí)知識(shí)的過(guò)程中要善于總結(jié)和對(duì)比記憶,有時(shí)會(huì)有事半功倍的效果。

第八天焊接

焊接分為熔化焊,壓力焊,釬焊。其電弧主要由三部分構(gòu)成:陰極區(qū)(2400k)陽(yáng)極區(qū)(2600k)弧柱區(qū)(5000-8000k),同時(shí)還學(xué)習(xí)了焊機(jī)種類,焊接方式,技術(shù)參數(shù)等基礎(chǔ)知識(shí)。

以前一直覺得焊接時(shí)一項(xiàng)很危險(xiǎn)很困難的工作,但是今天動(dòng)手焊接后發(fā)現(xiàn),人對(duì)于未知的事物才會(huì)有恐懼感,當(dāng)熟悉了,了解了,焊接也只不過(guò)是一項(xiàng)技能。按照老師說(shuō)的做好防護(hù)工作安全操作,那些火花什么的也就沒什么可怕的了。焊接操作大概進(jìn)行了一下午和半個(gè)上午,熟能生巧,從一開始的歪歪扭扭而且會(huì)焊漏,到后來(lái)的有模有樣,均勻筆直。心里是欣慰的。在不斷的操作過(guò)程中,摸索到很多技巧,比如焊接速度,如何防止粘連,以及焊條距離工件的距離,手握焊槍要盡可能穩(wěn)定均勻向下移動(dòng)等等。最后自己克服了恐懼,和心理障礙。將兩塊材料均勻的焊接到了一起。

第九天,第十天 鉗工

這是我印象最深的一個(gè)工種,也是最辛苦的一個(gè),用鋸條和銼,磨削了整整一天的時(shí)間,一塊材料被磨成了錘子頭。錘頭的磨制過(guò)程中,深深的感受到了繩鋸木斷,水滴石穿的成就感。鉗工的工作是辛苦的,必須一毫米一毫米的磨削,需要極大的耐心和毅力。雖然現(xiàn)代加工主要都是機(jī)械加工,這種傳統(tǒng)的手工磨削方式幾乎不再使用,但是它所教給我們的東西不僅僅是這種工作方式,而是它所代表的意義,那就是在工作中必須要具備的恒心以及毅力。這次鉗工實(shí)習(xí)中,同學(xué)們輪流合作,互相幫助,雖然手磨紅了,甚至磨出了水泡,但是大家的心情都很愉快,尤其是最后看到自己的勞動(dòng)成果時(shí)。我相信我會(huì)永遠(yuǎn)記住這次鉗工實(shí)習(xí)所教給我的東西,那將會(huì)對(duì)我以后的工作產(chǎn)生很積極的作用。

鑄造實(shí)訓(xùn)報(bào)告400字篇十五

實(shí)訓(xùn)是大學(xué)生假期生活的重要組成部分。其目的在于通過(guò)實(shí)訓(xùn)使學(xué)生獲得基本的感性知識(shí),理論聯(lián)系實(shí)際,擴(kuò)大知識(shí)面,同時(shí)專業(yè)實(shí)訓(xùn)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道,培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神,更是學(xué)生接觸社會(huì),了解社會(huì),了解國(guó)情的一個(gè)重要途徑,逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會(huì)的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)大學(xué)生適應(yīng)社會(huì)的能力。實(shí)訓(xùn)所得到的實(shí)際知識(shí),對(duì)我們今后學(xué)習(xí)乃至以后的工作,都有十分必要的基礎(chǔ)。

今年暑假期間,我東鋒鑄造廠進(jìn)行為期一星期的實(shí)訓(xùn)。經(jīng)過(guò)實(shí)訓(xùn),我深刻體會(huì)到理論與實(shí)踐相結(jié)合的好處。我從多角度觀察公司運(yùn)作,學(xué)習(xí)到了更多的知識(shí),并且發(fā)現(xiàn)了公司中所存在的一些問(wèn)題。

先對(duì)東鋒鑄造廠做一下簡(jiǎn)單的.介紹。該廠是一家小鑄造廠,生產(chǎn)規(guī)模不大,但質(zhì)量好,設(shè)備也比較齊全,是一家股份制企業(yè)。以前,公司效益一直可以,但今年來(lái),由于受到各種影響,公司生產(chǎn)效益不佳,發(fā)展任務(wù)異常緊迫。

我通過(guò)自己的觀察以及與公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的接觸,了解到公司的營(yíng)銷工作,內(nèi)部管理及公司發(fā)展的有關(guān)內(nèi)容和我自己通過(guò)思考得出的一些見解。這是我在實(shí)踐中所得到的重要收獲。

公司的營(yíng)銷工作可以說(shuō)是公司經(jīng)營(yíng)的核心內(nèi)容,是各項(xiàng)工作的重中之重。營(yíng)銷工作的好壞,市場(chǎng)開發(fā)得成功與否直接關(guān)系到公司的存亡。我在實(shí)踐過(guò)程中充分明白到了營(yíng)銷工作的重要性。該廠在20__年上半年的工作有成績(jī),但不足也是顯而易見的,其中的得失值得我們?nèi)ニ伎?。?0__年下半年起,各方面匯集的信息已經(jīng)反映,該廠主要產(chǎn)品的市場(chǎng)收縮端倪顯現(xiàn),該廠對(duì)此已有所警覺,可以說(shuō)是對(duì)市場(chǎng)的變化有了一定的思想準(zhǔn)備了,并對(duì)營(yíng)銷策略作出了相應(yīng)的調(diào)整,但是由于市場(chǎng)變化的劇烈程序遠(yuǎn)超出了公司的想象,對(duì)公司造成了嚴(yán)重的不利影響。

首先是國(guó)內(nèi)鋼鐵市場(chǎng)待業(yè)投資熱的降溫。由于國(guó)家經(jīng)濟(jì)宏觀調(diào)控措施,導(dǎo)致鋼鐵行業(yè)投資熱的降溫,這一情況對(duì)該鑄造廠造成了直接影響。市場(chǎng)供求嚴(yán)重失衡。需求的減少使得獲取訂單十分困難。已有的訂貨又因客戶的資金遲遲不能到位而一再要求推遲交貨。致使該廠一再陷入被動(dòng),以投入的資金無(wú)法周轉(zhuǎn),生產(chǎn)場(chǎng)地的占用又對(duì)后續(xù)產(chǎn)品造成阻礙。

再就是市場(chǎng)環(huán)境進(jìn)一步惡化,貨款回籠危險(xiǎn)增大。由于鋼鐵市場(chǎng)早已形成買方市場(chǎng),且近年來(lái)程度更深。在商務(wù)談判中,制造廠家始終處于被動(dòng)地位往往為了在市場(chǎng)上立足而遷就對(duì)方。這不但加大了資金籌措的壓力,也使貸款回籠的帶來(lái)了極大的風(fēng)險(xiǎn)。__年公司的貸款回籠下降了20%。就與這情況直接相關(guān)。

面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì),公司的領(lǐng)導(dǎo)班子進(jìn)一步將公司的工作重心移到營(yíng)銷工作,采取一系列措施進(jìn)行應(yīng)對(duì)。

一是調(diào)集力量充實(shí)銷售隊(duì)伍。

二是加強(qiáng)市場(chǎng)調(diào)查和住處收集工作。

三是加派人員走訪客戶,了解需求。

四是進(jìn)一步加大其它市場(chǎng)的開發(fā)。

據(jù)我的了解,這些措施是公司經(jīng)常提到的,但是以往卻很難落實(shí)到位,效果并不好?,F(xiàn)在公司加大了這些措施的落實(shí)力度,按目前的觀察已經(jīng)有了一定進(jìn)展。比如說(shuō)該廠已對(duì)市場(chǎng)的發(fā)展動(dòng)態(tài)有了較清晰的了解,公司的知名度有所恢復(fù),商業(yè)投標(biāo)更具信心等。公司能夠針對(duì)市場(chǎng)變化作出相應(yīng)的改變,依據(jù)市場(chǎng)需要而作出變化這點(diǎn)讓我有了很大的體會(huì),不依據(jù)市場(chǎng)行事,最后只會(huì)是死路一條的。

廠長(zhǎng)還談到,現(xiàn)在實(shí)行股份制,工人勞動(dòng)積極性大大提高,有主人翁的責(zé)任感,這是該廠生存的基礎(chǔ)和發(fā)展的主要?jiǎng)恿?,同時(shí)廠長(zhǎng)說(shuō):“我們還制定了嚴(yán)格的廠規(guī),這樣就使我廠得到更好發(fā)展,我廠的廠訓(xùn)是:‘自立自強(qiáng)、創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)新、同心同德’?!?/p>

是啊,都說(shuō)紀(jì)律是保證,沒有嚴(yán)格的廠規(guī),工人一盤散沙,廠子無(wú)法生存,更不用說(shuō)發(fā)展了。

通過(guò)實(shí)訓(xùn),使我們的社會(huì)工作能力得到了相應(yīng)的提高,在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中,我不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識(shí)和技能,更使我們學(xué)會(huì)了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實(shí)和學(xué)習(xí)的快樂(lè),以及獲得知識(shí)的滿足。真正的接觸了社會(huì),使我們消除了走向社會(huì)的恐懼心里,使我們對(duì)未來(lái)充滿了信心,以良好的心態(tài)去面對(duì)社會(huì)。同時(shí)也使我體驗(yàn)到了工作的艱辛,了解了當(dāng)前社會(huì)大學(xué)生所面臨的嚴(yán)峻問(wèn)題,促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識(shí),為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。

本次實(shí)訓(xùn)使我又一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用,理論與實(shí)際的相結(jié)合,讓我大開眼界,也算是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審吧!這次生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)對(duì)于我以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益菲淺。在短短的一個(gè)星期中,讓我初步從理性回到感性的重新認(rèn)識(shí),也讓我初步的認(rèn)識(shí)了這個(gè)社會(huì),對(duì)于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)!

鑄造實(shí)訓(xùn)報(bào)告400字篇十六

1、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介

興化市銀鑫電熱鑄造廠最早成立于1995年,是興化市最早一批電熱鑄造廠,20__年后搬至張郭鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū),是目前張郭鎮(zhèn)聲譽(yù)頗高的電熱鑄造廠,全廠占地約0.51公頃,員工63人,主要經(jīng)營(yíng)各類國(guó)標(biāo)與非標(biāo)電熱管的制造,生產(chǎn)工藝精致,產(chǎn)品質(zhì)量較高,每年生產(chǎn)的電熱管數(shù)量高達(dá)15萬(wàn)條以上,銷售額在同行業(yè)內(nèi)相對(duì)較高,員工福利頗優(yōu)。

興化市銀鑫電熱鑄造廠旨在以最快的速度生產(chǎn)出最優(yōu)異的產(chǎn)品,努力滿足客戶的需求。

2、實(shí)習(xí)主要過(guò)程

本次實(shí)習(xí)的目的在于熟悉企業(yè)的運(yùn)作流程,感受企業(yè)與員工之間的相互關(guān)系,掌握與人交流溝通的技巧。實(shí)習(xí)過(guò)程主要包括以下幾個(gè)階段:

第一,12月24日是我實(shí)習(xí)的第一天,到達(dá)企業(yè)后,我見到了企業(yè)的負(fù)責(zé)人,在我對(duì)自己簡(jiǎn)單介紹后,他把我介紹給了財(cái)務(wù)會(huì)計(jì),在財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的帶領(lǐng)下,我大致熟悉了電熱鑄造廠的部門分布。隨后的日子里我仔細(xì)閱讀企業(yè)的員工規(guī)章制度,慢慢融入企業(yè)工作環(huán)境。

第二,由于之前沒有任何工作經(jīng)驗(yàn),剛剛加入企業(yè)的我基本是跟隨著財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)后統(tǒng)計(jì)核對(duì)企業(yè)賬目,重復(fù)操作企業(yè)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的工作,由生疏到慢慢掌握。

第三,企業(yè)人員有限,財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)通常需兼負(fù)接聽電話訂單職責(zé),實(shí)習(xí)期間我通過(guò)一次次的電話交流,慢慢掌握語(yǔ)言溝通的技巧。

第四,在對(duì)企業(yè)工作流程熟知后,除了會(huì)計(jì)核算外,我的工作增加了對(duì)每天加熱管的進(jìn)出量的核算登記,記載每天生產(chǎn)的產(chǎn)品總量和銷售量。

第五,總結(jié)實(shí)習(xí)經(jīng)過(guò),并完成實(shí)習(xí)手冊(cè)、實(shí)習(xí)報(bào)告。

3、實(shí)習(xí)主要內(nèi)容

第一周,初到工廠內(nèi),我初步了解了下各單位部門的位置,心中好奇與緊張各占一半,雖然當(dāng)初做決定時(shí)信心很充足,但實(shí)際踏入工作地點(diǎn)時(shí)還是有點(diǎn)緊張,因?yàn)閷?shí)習(xí)不僅包括工作部分,還有與人相處融洽問(wèn)題,還好第一周的工作相對(duì)輕松,同事之間相處還算可以。

第二周算是正式實(shí)習(xí)的一周了,跟學(xué)習(xí)不太相同,有點(diǎn)累,忙著跟在財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)后面盤點(diǎn)鋼管與氧化鎂粉存貨量,估計(jì)預(yù)算進(jìn)貨數(shù)量,計(jì)算核對(duì)實(shí)際數(shù)據(jù)時(shí)心中難免有點(diǎn)緊張,每次都得反復(fù)計(jì)算幾次防止誤差,理論與實(shí)際接觸時(shí)并沒有想象中的那么輕松。

隨后的日子基本是負(fù)責(zé)接聽企業(yè)的電話訂單與核算登記每天產(chǎn)品的入庫(kù)量與銷售量,每一天生產(chǎn)的產(chǎn)品類型與數(shù)目都會(huì)因客戶需求而不同,核算登記后方便年末的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。

實(shí)習(xí)期間不定期會(huì)有客戶需要對(duì)自身賬單進(jìn)行核算統(tǒng)計(jì),企業(yè)也會(huì)時(shí)不時(shí)收到客戶退回的問(wèn)題產(chǎn)品,在對(duì)賬目核算時(shí)需登記這類產(chǎn)品的問(wèn)題與數(shù)量,統(tǒng)計(jì)累積賬單時(shí)避免不了賬單出入差距,有問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)需要逐個(gè)核對(duì)直至找出問(wèn)題所在。

企業(yè)實(shí)習(xí)期間,從當(dāng)初的跟隨財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)后工作到自己獨(dú)自一人去操作,花了近20天,除了需要對(duì)各部門的熟悉外還得熟知企業(yè)的產(chǎn)品,實(shí)習(xí)工作需要的精準(zhǔn)度相比學(xué)習(xí)更為要求嚴(yán)格,好在企業(yè)的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)足夠耐心教導(dǎo),不厭其煩地回答我的問(wèn)題。

年末結(jié)賬時(shí)的印象頗為深刻,客戶相當(dāng)多,分布在全國(guó)各地的客戶都回來(lái)了,統(tǒng)計(jì)工作相當(dāng)沉重,所以企業(yè)在提前一個(gè)月時(shí)基本就開始了對(duì)客戶累積賬單的統(tǒng)計(jì)盤查,雖然準(zhǔn)備相當(dāng)充分,但真正到了年尾時(shí)分整個(gè)會(huì)計(jì)室有時(shí)還是會(huì)亂成一團(tuán),“未來(lái)永遠(yuǎn)無(wú)法預(yù)測(cè),我們需要做到的是努力做到最好和保持冷靜沉著”這句是企業(yè)的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)跟我說(shuō)的,也許是經(jīng)歷的事多了,我在實(shí)習(xí)的最后那幾天從未看到他慌張錯(cuò)亂過(guò),永遠(yuǎn)是冷靜應(yīng)對(duì)每一位客戶,因?yàn)槊總€(gè)客戶都會(huì)有自己不同的脾性,慌亂只會(huì)令自己迷失方向。

4、實(shí)習(xí)的主要收獲和體會(huì)

畢業(yè)實(shí)習(xí)是每個(gè)學(xué)生走向社會(huì)、走上工作崗位必不可少的一個(gè)重要環(huán)節(jié),通過(guò)實(shí)習(xí)在實(shí)踐報(bào)告中了解社會(huì),讓我學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),受益匪淺,也打開了視野,增長(zhǎng)了見識(shí),為我以后進(jìn)一步走向工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),實(shí)習(xí)真的是一種經(jīng)歷,只有親身經(jīng)歷才知其中滋味。在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中,我的感觸頗多。知識(shí)對(duì)于我們每個(gè)人來(lái)說(shuō)都是至關(guān)重要的。知識(shí)的匱乏會(huì)使我們?cè)诠ぷ髦写绮诫y行。反之,知識(shí)的充裕會(huì)使我們?cè)诠ぷ髦许橈L(fēng)順?biāo)樌沓烧?。?duì)于我這些即將走出校門的新一代大學(xué)生來(lái)說(shuō),知識(shí)的學(xué)習(xí)沒有到盡頭,要不斷的用知識(shí)武裝自己。

在這次八周的實(shí)習(xí)中,我最大的收獲是懂得了如何沉著面對(duì)意外事件的發(fā)生,記得有一次在收到客戶退回來(lái)的產(chǎn)品中數(shù)量與問(wèn)題都與客戶在電話中描述的不盡相同,與客戶的電話交流也不是很融洽,書本中的爭(zhēng)論分析應(yīng)用到實(shí)際時(shí),我感覺到的是詞乏,不太清楚如何處理,前幾個(gè)電話都是我接聽的,并沒有能夠解決問(wèn)題的我不免有點(diǎn)慌張,最后問(wèn)題的解決是在企業(yè)的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)和總經(jīng)理與客戶的幾次溝通中解決的,突然發(fā)現(xiàn)人生閱歷真的很重要,見過(guò)的人與事多了,肚子里處理人事關(guān)系的點(diǎn)子也便多了,這些都是在書本中學(xué)習(xí)不到的。

實(shí)習(xí)期間,讓我懂得的還有加熱材料在南北方的需求差異與行業(yè)差異,提起加熱材料,許多人都不太熟悉,但提及吹風(fēng)機(jī)、電飯煲、電水壺等,大家都是非常熟悉的,因?yàn)闅夂虿煌?,南方的加熱材料需求遠(yuǎn)低于北方城市,其中日常家庭的需求量影響很大,工廠需求差距不是很大,所以客戶源方面,北方客戶相比多很多;行業(yè)方面,加熱材料隨著餐飲與酒店行業(yè)的起落而起落,就東莞掃黃事件對(duì)餐飲酒店行業(yè)的影響也擴(kuò)及到了加熱材料工廠。

在本次實(shí)習(xí)期間,通過(guò)實(shí)際工作,我也發(fā)現(xiàn)了自身存在的不少問(wèn)題,主要有:一是自己的動(dòng)手能力還有待進(jìn)一步的提高,不能很熟練地把所學(xué)知識(shí)用于實(shí)踐,雖然獨(dú)立完成工作的能力有所提高但還有所欠缺;二是發(fā)現(xiàn)工作中的情況與所學(xué)知識(shí)沖突時(shí),有點(diǎn)感覺手足無(wú)措,應(yīng)變能力還有待提高;三是自己的溝通能力還有待進(jìn)一步提高。企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理并非一朝一夕,人脈關(guān)系相當(dāng)重要,客戶與員工對(duì)于企業(yè)的經(jīng)營(yíng)至關(guān)重要,在實(shí)習(xí)期間深有體會(huì),對(duì)于當(dāng)前招工難的現(xiàn)狀,許多企業(yè)都在努力提高員工的福利,良好的工作氛圍能夠吸引員工的長(zhǎng)時(shí)間停留,而我實(shí)習(xí)的企業(yè)中主管與下屬員工間關(guān)系融洽,員工樂(lè)意也主動(dòng)做到最好。

總之,本次實(shí)習(xí)還是成功的,較好完成了實(shí)習(xí)的目標(biāo),達(dá)到了實(shí)習(xí)的目的,比較好地完成了實(shí)習(xí)任務(wù),達(dá)到了產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的目的,是一次比較成功的實(shí)習(xí)。

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