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車間主管工作流程圖篇一
2.擬訂車間管理的各項(xiàng)作業(yè)制度,報(bào)審核后監(jiān)督執(zhí)行;
3.合理進(jìn)行工作分配,完成維修任務(wù),并定期組織內(nèi)部人員的培訓(xùn)等;
4.負(fù)責(zé)和服務(wù)顧問、配件經(jīng)理等崗位的關(guān)系協(xié)調(diào);
5.負(fù)責(zé)維修車間的現(xiàn)場(chǎng)管理,對(duì)車間中的車輛停放、維修進(jìn)度、維修工藝、維修質(zhì)量、廢舊
物品回收處理等負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)督;
6.負(fù)責(zé)車間內(nèi)部的6s管理,包括篩選、分類、清掃、保持、自律等活動(dòng)的實(shí)施、檢查和監(jiān)
督。
車間主管工作流程圖篇二
1、主管職位,負(fù)責(zé)其功能領(lǐng)域內(nèi)主要目標(biāo)和計(jì)劃,制定、參與或協(xié)助上層執(zhí)行相關(guān)的政策和制度;
2、負(fù)責(zé)部門的日常管理工作及部門員工的管理、指導(dǎo)、培訓(xùn)及評(píng)估;
3、負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí),物料準(zhǔn)備,新產(chǎn)品導(dǎo)入準(zhǔn)備;
4、完成車間每月生產(chǎn)任務(wù),并做好每月生產(chǎn)報(bào)表及各項(xiàng)統(tǒng)計(jì);
5、對(duì)所負(fù)責(zé)員工進(jìn)行日常管理并負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行考核;
6、責(zé)后加工車間設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范使用和現(xiàn)場(chǎng)管理;
7、負(fù)責(zé)出廠產(chǎn)品的工序質(zhì)量控制工作。
車間主管工作流程圖篇三
1、負(fù)責(zé)新調(diào)未料等產(chǎn)品開發(fā)前的調(diào)研及組織討論;
2、編制新產(chǎn)品的研發(fā)計(jì)劃及預(yù)算并組織實(shí)施;
3、新品研發(fā)的成本核算和控制;
4、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品研發(fā)中的制作小樣和工廠的料包批量成產(chǎn)。
5、掌握市場(chǎng)餐飲產(chǎn)品的潮流動(dòng)態(tài)、制定新品研發(fā)方向;
6、產(chǎn)品批量生產(chǎn)加工過程中品質(zhì)控制的指導(dǎo)工作;
7、及時(shí)協(xié)調(diào)、處理、解決研發(fā)和生產(chǎn)過程中存在的技術(shù)性問題,并做記錄;
8、負(fù)責(zé)產(chǎn)品配方、技術(shù)管理及工藝文件的編寫。
車間主管工作流程圖篇四
(1)對(duì)車間整體作業(yè)的分配和管理;
(2)對(duì)作業(yè)進(jìn)展和質(zhì)量的確認(rèn)及管理;
(3)組織進(jìn)廠維修車輛協(xié)助檢查與故障診斷工作;
(6)向客戶與前臺(tái)匯報(bào)作業(yè)進(jìn)度和相關(guān)問題;
(7)維修技師的作業(yè)時(shí)間管理及時(shí)間記錄;
(8)配合前臺(tái)完成客戶需求;
(9)維護(hù)、管理車間內(nèi)部的工具設(shè)備;
(10)工具設(shè)備、店內(nèi)庫存的盤點(diǎn)及配備(申請(qǐng)配備)。
車間主管工作流程圖篇五
1)參與新建gmp廠房項(xiàng)目;
2)參與無菌制劑中試放大和工藝驗(yàn)證工作,也包括培養(yǎng)基灌裝驗(yàn)證等工作;
3)撰寫無菌制劑相關(guān)的車間sop和技術(shù)資料;
4)熟悉無菌制劑相關(guān)設(shè)備性能、設(shè)備工作原理和使用方法,掌握生產(chǎn)設(shè)備的操作方法;
5)參與質(zhì)量體系認(rèn)證,并負(fù)責(zé)質(zhì)量體系認(rèn)證中生產(chǎn)部及工程部文件和記錄的編寫;
6)其他相關(guān)工作。
車間主管工作流程圖篇六
1、管理整個(gè)生產(chǎn)部的人員工作分配、指揮調(diào)度、績(jī)效考核、獎(jiǎng)懲實(shí)施和人事任免;
2、下達(dá)生產(chǎn)作業(yè)排產(chǎn)計(jì)劃和日調(diào)度命令,監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)行過程,嚴(yán)控生產(chǎn)成本,保證按質(zhì)按量按時(shí)交貨;
3、對(duì)生產(chǎn)組長(zhǎng)的工作行為有監(jiān)督、否決的責(zé)任和權(quán)力,向各生產(chǎn)組長(zhǎng)下達(dá)人員調(diào)整、生產(chǎn)任務(wù)調(diào)整、作息時(shí)間調(diào)整、設(shè)備設(shè)施調(diào)整、生產(chǎn)工藝流程調(diào)整、工時(shí)工價(jià)調(diào)整指令;審批生產(chǎn)工廠的工作計(jì)劃、人員分配方案;
4、召集生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議、發(fā)布有關(guān)生產(chǎn)的通知通告,編、審生產(chǎn)與品質(zhì)管理制度,審批生產(chǎn)用具用品申購(gòu),對(duì)品質(zhì)事故實(shí)施責(zé)任界定與處理;
5、審核每日、周、月車間各類生產(chǎn)報(bào)表;組織好質(zhì)量管理、設(shè)備管理、安全文明生產(chǎn)管理工作的開展;
6、采用各種形式推行公司文化,提高員工綜合素質(zhì),調(diào)動(dòng)員工生產(chǎn)積極性,提高員工質(zhì)量意識(shí)、安全文明生產(chǎn)意識(shí)和操作技術(shù)水平。
車間主管工作流程圖篇七
1、跟進(jìn)整個(gè)新品注塑模具的設(shè)計(jì)、開模、試模、驗(yàn)收,保證開發(fā)周期和開發(fā)質(zhì)量
2、制定注塑機(jī)的定期保養(yǎng)、維護(hù)計(jì)劃,保證設(shè)備的正常運(yùn)行;
3、參與車間注塑設(shè)備管理,為生產(chǎn)提供設(shè)備技術(shù)支持;
4、負(fù)責(zé)注塑設(shè)備改進(jìn)項(xiàng)目與機(jī)器效率提升;
5、負(fù)責(zé)設(shè)備產(chǎn)能提升與優(yōu)化,新模具試模效果跟進(jìn);
6、產(chǎn)品投訴與模具相關(guān)時(shí),進(jìn)行分析、處理及解決
車間主管工作流程圖篇八
1、隨時(shí)掌握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài),協(xié)調(diào)各部門之間的溝通與合作,及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題;
2、組織落實(shí)、監(jiān)督調(diào)控生產(chǎn)過程各項(xiàng)工藝、質(zhì)量、設(shè)備、成本、產(chǎn)量指標(biāo)等;
3、維護(hù)部門對(duì)工廠基礎(chǔ)設(shè)備維護(hù),保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能夠正常生產(chǎn),設(shè)備處于良好狀態(tài);
4、指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查所屬下級(jí)的各項(xiàng)工作,掌握工作情況和有關(guān)數(shù)據(jù);
5、綜合平衡年度生產(chǎn)任務(wù),制定下達(dá)月度生產(chǎn)計(jì)劃,做到均衡生產(chǎn);
6、領(lǐng)導(dǎo)安排的其他任務(wù)。
車間主管工作流程圖篇九
負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行確認(rèn),根據(jù)出貨計(jì)劃和各工序生產(chǎn)周期、產(chǎn)能,對(duì)各工序產(chǎn)量實(shí)行監(jiān)控與調(diào)節(jié),并對(duì)每工序生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn),合理安排車間人員,確保交貨準(zhǔn)時(shí);
負(fù)責(zé)本車間產(chǎn)品質(zhì)量控制和前道質(zhì)量的監(jiān)督,并組織和監(jiān)督后道各工序嚴(yán)格執(zhí)行品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)制和操作標(biāo)準(zhǔn),確保品質(zhì)達(dá)標(biāo);對(duì)本車間品質(zhì)管理建立持續(xù)改善體系,及時(shí)處理品質(zhì)異常和原因分析,制定落實(shí)糾正預(yù)防措施,按流程處理不良品,杜絕不良品進(jìn)入成品,減少報(bào)廢和降低不良率;
負(fù)責(zé)本車間的生產(chǎn)成本控制,從人力、物料、能源、設(shè)備和工作方法上設(shè)定目標(biāo),提高周轉(zhuǎn)率,節(jié)約資源,降低成本;
負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)化和操作規(guī)程的完善,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率;
負(fù)責(zé)后道車間每道工序生產(chǎn)報(bào)表的審核,監(jiān)督落實(shí)各工序單據(jù)數(shù)量準(zhǔn)確及時(shí)移交,確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確;
全力推行6s管理,做好現(xiàn)場(chǎng)管理,提升企業(yè)形象,提高工作效率;
做好上下級(jí)和前后道之間的協(xié)調(diào)、溝通工作,與外部保持良好的溝通;
車間主管工作流程圖篇十
1. 組織協(xié)調(diào)車間人員根據(jù)生成計(jì)劃安排生產(chǎn)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)工藝的執(zhí)行與改善優(yōu)化,有效提高產(chǎn)出效率。
3. 生產(chǎn)過程關(guān)鍵點(diǎn)控制,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量異常問題的解決及上報(bào)。
4. 組織設(shè)備保養(yǎng)及日常維護(hù)。保證設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 組織現(xiàn)場(chǎng)5s工作。
6. 完成上級(jí)安排的其它工作
車間主管工作流程圖篇十一
1、參與制定公司發(fā)展戰(zhàn)略、年度生產(chǎn)計(jì)劃和預(yù)算方案;
2、參加管理公司的整體核心技術(shù),參與制定和實(shí)施重大技術(shù)決策和技術(shù)方案;
3、參與組織公司新配方、新工藝的評(píng)審和簽批工作;參與新產(chǎn)品項(xiàng)目所需的設(shè)備選型、原料、改進(jìn)以及生產(chǎn)線布局等工作;
4、監(jiān)管半成品相關(guān)不合格項(xiàng)的評(píng)審工作,組織批次性重大不合格事故的審理工作;
5、生產(chǎn)技術(shù)系統(tǒng)文件保密資料的監(jiān)督管理工作;
6、協(xié)助管理者代表擬定生產(chǎn)部的管理機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配備方案,建立部門各項(xiàng)規(guī)章制度,不斷完善符合實(shí)際的各項(xiàng)制度和管理辦法、獎(jiǎng)懲條例,并加以宣傳和執(zhí)行;
7、公平、公正對(duì)部門管理人員的工作進(jìn)行考核,一切管理行為向管理者代表負(fù)責(zé),確保公司利益不受損失;
8、參加和主持公司管理工作例會(huì),提高公司員工的素質(zhì),促進(jìn)和管理員工的培訓(xùn)工作;
9、協(xié)助管理者代表監(jiān)督部門運(yùn)作,督導(dǎo)重大的生產(chǎn)、建設(shè)項(xiàng)目,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決;
10、完成公司交付的其它工作。
車間主管工作流程圖篇十二
1、統(tǒng)籌售后車間工作分配、管理、輔導(dǎo)等日常工作;
2、負(fù)責(zé)對(duì)臨時(shí)事件的工作協(xié)調(diào);
3、負(fù)責(zé)安排、檢查、監(jiān)督售后接待區(qū)及工位清潔維護(hù),實(shí)施5s管理;
4、負(fù)責(zé)售后車間員工的技術(shù)培訓(xùn)及相關(guān)部門的專業(yè)培訓(xùn);
5、負(fù)責(zé)售后車間數(shù)據(jù)的匯總分析工作,并形成數(shù)據(jù)報(bào)表;
6、負(fù)責(zé)部門協(xié)作與支持,協(xié)助公司其他部門工作、業(yè)務(wù)開展。
車間主管工作流程圖篇十三
1.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃組織有序生產(chǎn),確保訂單準(zhǔn)時(shí)、保質(zhì)交期。
2.加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過程的原輔包、在制品、成品的數(shù)量管理,做好物料平衡和損耗控制。
3.做好員工培訓(xùn)與團(tuán)隊(duì)建設(shè),提升人員的操作技能和技巧,打造優(yōu)質(zhì)、高效的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)。
4.監(jiān)督乳化配制和包裝生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié),確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量、效率、損耗、安全等生產(chǎn)指標(biāo)的達(dá)成。
5.推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)6s管理和gmp規(guī)范,管理好車間環(huán)境及衛(wèi)生等要求。
6.協(xié)調(diào)好與品質(zhì)部、研發(fā)部及其它部門的關(guān)系,使產(chǎn)品工藝符合大生產(chǎn)實(shí)際需求。
7.優(yōu)化生產(chǎn)流程,提升人均效率。
車間主管工作流程圖篇十四
1、負(fù)責(zé)車間的生產(chǎn)管理工作,按照公司的經(jīng)營(yíng)要求組織完成本車間的生產(chǎn)計(jì)劃;
2、主持制定本車間的規(guī)章制度,培訓(xùn)、考核、實(shí)施并回顧監(jiān)督;
3、開展班組建設(shè),組織班組培訓(xùn),制定合理用人和發(fā)展計(jì)劃;
4、監(jiān)督工藝執(zhí)行情況,確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo),參與檢修、技改方案的討論及跟進(jìn)實(shí)施;
5、按照gmp管理要求進(jìn)行車間管理,嚴(yán)格按sop操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn);
6、負(fù)責(zé)車間的日常管理和產(chǎn)能提升、改進(jìn)工作;
7、負(fù)責(zé)車間安全生產(chǎn)、設(shè)備維修維護(hù)計(jì)劃的制定及實(shí)施。
車間主管工作流程圖篇十五
負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造、工序管理、工裝設(shè)備管理以及產(chǎn)品加工過程的質(zhì)量管控;
負(fù)責(zé)生產(chǎn)班組管理和考核并與其他部門對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題溝通協(xié)調(diào)和分析,制定改進(jìn)措施;
負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造過程中各類事務(wù)的協(xié)調(diào)處理工作。如規(guī)劃分配工作,執(zhí)行規(guī)章制度;
解決現(xiàn)場(chǎng)員工操作過程中問題;
監(jiān)督做好生產(chǎn)過程的各種原始記錄,確保其完整性和可追溯性;
提出改進(jìn)工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等方面的建議;
負(fù)責(zé)生產(chǎn)各種制度文件的編制完善;